WO2020058104A1 - Blade bearing system for a wind turbine, wind turbine, and method for producing a blade bearing system - Google Patents

Blade bearing system for a wind turbine, wind turbine, and method for producing a blade bearing system Download PDF

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blade
hole
ring
component
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PCT/EP2019/074442
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David Schlüter
Julian Möllenhoff
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thyssenkrupp rothe erde Germany GmbH
Thyssenkrupp Ag
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Definitions

  • the present invention relates to a blade bearing system for a wind power plant, comprising a component and a blade bearing, the blade bearing having a through hole, the component and the blade bearing being connected by means of a connecting means. Furthermore, the present invention relates to a wind turbine, comprising a hub and a blade bearing system, and a method for producing a blade bearing system.
  • rotor blades are connected to the hub or rotor hub of the wind turbine.
  • a large roller bearing is known from WO 2012/175204 A1 as a blade bearing for a wind power plant.
  • blind holes and / or bolts with nuts are used to fasten the rotor blades to the blade bearing.
  • the high cyclical loads that act on a blade bearing in a wind turbine result in notch effects that lead to damage in the ring tension and cause increased wear.
  • nuts or screw heads on the hub-side area of a blade bearing on the other hand, disadvantageously valuable installation space is wasted. Accordingly, the connection structure of the hub has to be adapted, which leads to increased costs and makes various embodiments of hubs impossible due to space constraints.
  • a blade bearing system for a wind power installation comprising a component and a blade bearing, the blade bearing having a through hole, the component and the blade bearing being connected by means of a connecting means, characterized in that the through hole comprises a first region, the first region having a first diameter, the Through-hole comprises a second area, the second area having a second diameter, the first and second diameters being different, the through-hole in the first area having a thread, the connecting means having a mating thread, the thread and the mating thread intermeshing - fen.
  • hub connections or hubs can have geometric configurations which would otherwise not be possible (if a nut were used).
  • the modularity and the possible combinations of individual components of the blade bearing system are improved according to the invention, since one and the same blade bearing system can be used for different hub connection constructions or hubs, without the need for complex or expensive adjustments.
  • it is possible according to the invention through the use of a through hole that tension damage in the blade bearing is advantageously avoided.
  • the first diameter relates in particular to the inside diameter or core diameter of the thread (internal thread) in the first area. According to the invention, a firm connection can be established using the thread and the counter thread between the component and the blade bearing.
  • the first diameter is smaller than the second diameter.
  • the through hole is a stepped hole.
  • an inner wall of the through-hole and the Lanyards are arranged positively.
  • this makes it possible for a contact surface to be created in the second region between the outer wall of the connecting means and the inner wall of the through-hole in the second region, so that a power transmission (in particular perpendicular to the main direction of extent of the through-hole) is advantageous can take place via the contact surface (and not only via the thread and counter thread).
  • a power transmission in particular perpendicular to the main direction of extent of the through-hole
  • neither the through hole nor the connecting means have a thread / counter thread, that is to say they are free of threads.
  • the second region is arranged in a main direction of extension of the through hole between the component and the first region. This preferably results in the possibility that the first area (and preferably the thread of the first area) reaches up to a surface of the blade bearing (or the blade bearing ring in which the through hole is arranged).
  • the blade bearing comprises a first blade bearing ring and a second blade bearing ring, the through hole being arranged in the first blade bearing ring, the first blade bearing ring being designed in particular as an inner ring of the blade bearing.
  • the second blade bearing ring is designed as an outer ring.
  • the first leaf bearing ring is designed as an outer ring and the second leaf bearing ring as an inner ring
  • the blade bearing comprises a first blade bearing ring and a second blade bearing ring, the through hole being arranged in the second blade bearing ring, the second blade bearing ring being designed in particular as an outer ring of the blade bearing. Accordingly, it is conceivable that the first blade bearing ring is designed as an inner ring.
  • both the inner ring and the outer ring each have a through hole with a first and a second area in accordance with embodiments of the present invention. Accordingly, it is conceivable that both a hub or a hub extender and a component (for example a blade) are connected to the blade bearing with the aid of a through hole formed in the blade bearing in accordance with one embodiment of the present invention. It is also possible for the first and / or second blade bearing ring (in each case) to comprise a plurality of subcomponents. For example, it is conceivable that the first or second blade bearing ring comprises a support ring and a retaining ring (for example in the case of a three-row roller rotating connection).
  • the through hole is partially formed in several of the partial components, for example in the support ring and in the retaining ring, and preferably completely penetrates these partial components.
  • the first area of the through bore (and thus the thread) can be formed in any partial component of the first or second blade bearing ring.
  • the first region can be formed in the retaining ring or in the support ring (preferably an outer ring).
  • a retaining ring is to be understood in particular as the partial component (of an outer ring) that only guides the radial path laterally.
  • a support ring is to be understood in particular as the subcomponent that transmits the load to the nose ring.
  • the outer ring and / or the inner ring are designed to rotate.
  • the outer ring it is possible for the outer ring to be designed as a nose ring with or without teeth.
  • the inner ring it is possible for the inner ring to be designed as a nose ring with or without toothing.
  • the nose ring is usually arranged there, since the toothing is usually attached to the nose ring and not to the split counter ring.
  • the drive for adjusting the blade bearing (pitching) is often arranged on the hub and the outer ring of the blade bearing is attached to the hub. In these cases, the inner ring is then driven, which is connected to the component / the rotor blade. If the blade bearing is designed as a 3-row roller slewing ring (short: 3-RD) (see Fig. 2 and 3), then with this construction most frequently encountered the undivided nose ring is the one with the component / the rotor - Blade is connected and forms the inner ring of the blade bearing.
  • 3-RD 3-row roller slewing ring
  • the critical installation space is usually on the hub side in the area of the bearing ring that is connected to the component / the rotor blade. Therefore, in this construction, which is most frequently encountered in practice, the through-hole according to the invention is arranged in the undivided nose ring (and not in the divided bearing ring as shown in FIGS. 2 and 3). According to one embodiment of the present invention, the use of a cross roller or a double cross roller is conceivable.
  • a blade is provided with laminated sleeves or “blade root inserts”.
  • a flange connection such as an extender, especially a kind of funnel
  • the connection with a threaded hole is possible.
  • the connecting means comprises a bolt or a screw.
  • the bolt or the screw it is possible for the bolt or the screw to have the counter thread in a partial region of the bolt or the screw, so that the thread of the first region of the through hole and the counter thread can interlock. In this way, a connection can be made between the bolt / screw and the blade bearing.
  • the connecting means is a bolt or a screw.
  • an end face of the connecting means is arranged within the through hole or is arranged in a coherent manner with a surface of the blade bearing facing away from the component, in particular a surface of the first blade bearing ring.
  • the connecting means it is possible for the connecting means not to protrude beyond the side / surface of the blade bearing facing away from the component.
  • the outer area of the blade bearing or a critical installation space arranged there can advantageously remain free of a bolt or a screw, whereby a combination of the blade bearing system with different hubs or hub connections is possible.
  • the component comprises a rotor blade and / or a rotor blade extension.
  • the blade bearing has further through bores, the further through bores preferably having the same features as the through bore.
  • the component has a bore, a central axis of the through bore being aligned with a further central axis of the bore.
  • a connection to be made between the component and the blade bearing ring with the aid of the through bore and the bore and a connecting means introduced into the through bore and the bore.
  • the bore can be present directly in the connection area of the rotor blade or also in the connection area of a rotor blade extension (which can be designed as a component separate from the rotor blade).
  • the blade bearing comprises a three-row roller slewing ring, a toroidal bearing, a four-point bearing or a double four-point bearing or is designed as a three-row roller slewing ring, toroidal bearing, four-point bearing or double four-point bearing.
  • Another object of the invention is a wind power plant comprising a hub and a blade bearing system according to one of the embodiments of the present invention.
  • the blade bearing is connected to the hub, in particular with the aid of the second blade bearing ring or the first blade bearing ring. It is alternatively conceivable that the blade bearing is connected to a hub extension (in particular using the second blade bearing ring or the first blade bearing ring), which in turn is connected to the hub. The respective other blade bearing ring is in particular connected to the blade.
  • Embodiments in which the outer ring is connected to the hub or hub extension are most frequently encountered in practice.
  • Another object of the invention is a method for producing a sheet storage system according to an embodiment of the present invention, wherein in a first step, the first area of the through-hole is formed using a drilling method,
  • the second area of the through-hole is formed using a further drilling method
  • the thread is introduced in the first area
  • a fourth step after the first, second and third step, the component is connected to the blade bearing using the connecting means.
  • the first step it is possible for the first step to be carried out before, during or after the second step.
  • the third step in particular the formation of the thread, to be formed during or in the course of the drilling process of the first step.
  • the thread is formed after the drilling process of the first step.
  • the thread is introduced in the third step with the aid of cutting, shaping or another manufacturing method.
  • FIG. 1 schematically shows an illustration of a sheet storage system according to a first embodiment of the present invention.
  • Figure 2 shows a schematic representation of a sheet storage system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 schematically shows an illustration of a sheet storage system according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 schematically shows an illustration of a sheet storage system 1 according to a first embodiment of the present invention.
  • the blade storage system 1 comprises a blade bearing 20, which has a first blade bearing ring 27 and a second blade bearing ring 28.
  • the first blade bearing ring 27 is designed as an inner ring of the blade bearing and the second blade bearing ring 28 as an outer ring.
  • the second blade bearing ring 28 is connected to a hub 2 or a hub extension.
  • the first blade bearing ring 27 has a through hole 21 which extends from a surface 26 of the first blade bearing ring 27 to the opposite surface.
  • the opposite surface of the first blade bearing ring 27 points in the direction of a component 10 and the surface 26 is the surface 26 of the first blade bearing ring 27 facing away from the component.
  • the through bore 21 comprises a first region 22. In this first region 22 there is a Internal thread 29 arranged / formed. In contrast, in a second area 24 of the through hole 21 there is no thread, but a smooth inner wall is formed.
  • the first diameter 23 of the through hole 21 in the first area 22 is smaller than the second diameter 25 in the second area 24.
  • the first diameter 23 relates in particular to the core diameter or inner diameter of the internal thread 29 which is arranged in the first area 22 is.
  • the through hole 21 is designed as a stepped hole.
  • Component 10 may include a rotor blade and / or a rotor blade extension (or an extender).
  • the component 10 has a bore 11, which is aligned with the through bore 21. It is conceivable that the bore 11 has a diameter at least in a region of the bore 11 which corresponds to the second diameter 25.
  • a bolt (not shown in FIG. cut has a counter thread / external thread) can be introduced into the through hole 21 and the hole 1 1.
  • the bolt comprises a mating thread and a further section which is free of a thread / mating thread and preferably has a smooth surface.
  • the bolt is now arranged in such a way that the section of the bolt with the counter thread is arranged on / in the first region 22 of the through hole 21.
  • the mating thread of the bolt engages in the thread 29 of the first region 22 of the through hole 21, as a result of which a firm connection is established between the bolt and the first blade bearing ring 27.
  • the further section of the bolt (which has a smooth surface) is arranged in a form-fitting manner in / on the second region 25 of the through hole.
  • a force transmission (of forces perpendicular to the main direction of extension of the through hole 21 / the bolt) can take place via the contact area between the bolt and the through hole 21 in the second region.
  • the bolt is firmly connected to the component 10 (preferably using the bore 11 of the component 10 and, for example, via additional threads and / or nuts and, if appropriate, a further smooth contact surface between the bore and the bolt).
  • the screw head or stud bolt is arranged in the blade or above a blade flange.
  • component 10 is thus firmly connected to first blade bearing ring 27 with the aid of the bolt.
  • This makes it possible to dispense with a nut on the surface 26 or in the critical installation space 30 (represented by the dashed oval 30), since the thread 29 arranged in the first region 22 assumes its function.
  • the bolt does not protrude beyond the surface 26.
  • the critical space 30 remains free. This results in particular advantages according to the invention when combining different components.
  • one and the same blade bearing 20 can be used with a wide variety of hub extensions / hubs or hub closures without the need to individually adapt the components, since according to the invention there are no geometrical restrictions for the design of the hub of the hub extension in the critical installation space 30 .
  • tension damage in the blade bearing 20 is advantageously avoided (for example compared to a blind hole in the first blade bearing ring 27).
  • FIG. 2 schematically shows an illustration of a sheet storage system 1 according to a second embodiment of the present invention.
  • the blade storage system 1 comprises a blade bearing 20 which has a first blade bearing ring 27 and a second blade bearing ring 28 and is designed as a three-row roller rotating connection.
  • the first blade bearing ring 27 is designed as an inner ring of the blade bearing 20 and the second blade bearing ring 28 as an outer ring.
  • the second blade bearing ring 28 comprises a first partial component 28 'and a second one Subcomponent 28 ", the first subcomponent 28 'being designed as a support ring and the second subcomponent 28" as a retaining ring.
  • the second blade bearing ring 28 comprises a through hole 21 which penetrates both sub-components 28 ', 28 ".
  • the through bore 21 comprises a first region 22, which is arranged in the first subcomponent 28 ′.
  • An internal thread 29 is arranged / formed in this first region 22.
  • a second area 24 of the through hole 21 there is no thread, but a smooth inner wall is formed.
  • the second area 24 borders directly on the first area 22 and is partially arranged in the first and second subcomponents 28 ′, 28 ′′.
  • a first diameter 23 of the through hole 21 in the first region 22 (based on the core diameter or inner diameter of the internal thread 29) is smaller than a second diameter 25 in the second region 24.
  • Adjacent to the second sub-component 28 ′′ a hub 2 arranged (or a hub extension).
  • the hub 2 has a bore 11 which is aligned with the through bore 21 of the second blade bearing ring.
  • the bore 11 is preferably also designed as a through bore or through bore through the hub 2, so that an integrated flange is formed.
  • a connecting means for example a screw or a bolt with a counter thread
  • the hub 2 and the second blade bearing ring 28 can be connected.
  • the screw head or stud bolt is preferably arranged in the hub 2 or hub extension, in particular within the bore 11.
  • the first blade bearing ring 27 also has a through hole 21 which extends from a surface 26 of the first blade bearing ring 27 to the opposite surface.
  • the opposite surface of the first leaf bearing ring 27 points in the direction of a component 10 and the surface 26 is the surface 26 of the first leaf bearing ring 27 facing away from the component 10.
  • the through hole 21 of the first leaf bearing ring 27 comprises a first region 22.
  • An internal thread 29 is arranged / formed in this first region 22.
  • no thread is present in a second area 24 of the through hole 21 of the first blade bearing ring 27.
  • the component 10 can comprise a rotor blade and / or a rotor blade extension (or an extender) and can be connected, for example, to the first blade bearing ring 27 as described in FIG. 1 for the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 schematically shows an illustration of a sheet storage system 1 according to a third embodiment of the present invention.
  • the third embodiment is similar to the second embodiment shown in FIG. 2.
  • the outer ring 28 in the third embodiment comprises first and second subcomponents 28 ', 28 ".
  • the first sub-component 28 ' is designed as a retaining ring and the hub-side second sub-component 28 "as a support ring. Accordingly, the first area 22 is formed in the retaining ring.
  • FIGS. 2 and 3 show embodiments in which the through hole is arranged in the ring which is connected to the hub 2.
  • the space constraint ie the critical space 30
  • the through bore 21 is particularly preferably used on the bearing ring which is connected to the component 10 or the blade.

Abstract

The invention relates to a blade bearing system for a wind turbine, comprising a component and a blade bearing, wherein the blade bearing has a through-bore, and the component and the blade bearing are connected using a connection means. The invention is characterized in that the through-bore comprises a first region, said first region having a first diameter, and the through-bore has a second region, which has a second diameter, the first diameter and the second diameter being different. The through-bore has a thread in the first region, and the connection means has a counter-thread, said thread and counter-thread engaging into each other.

Description

BESCHREIBUNG  DESCRIPTION
Titel title
Blattlagersystem für eine Windkraftanlage, Windkraftanlage, Verfahren zur Herstellung eines  Blade storage system for a wind turbine, wind turbine, method for producing a
Blattlagersystems  Blade storage system
Stand der Technik State of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Blattlagersystem für eine Windkraftanlage, umfassend eine Komponente und ein Blattlager, wobei das Blattlager eine Durchgangsbohrung aufweist, wobei die Komponente und das Blattlager mithilfe eines Verbindungsmittels verbunden sind. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Windkraftanlage, umfassend eine Nabe und ein Blattlagersystem, und ein Verfahren zur Herstellung eines Blattlagersystems. The present invention relates to a blade bearing system for a wind power plant, comprising a component and a blade bearing, the blade bearing having a through hole, the component and the blade bearing being connected by means of a connecting means. Furthermore, the present invention relates to a wind turbine, comprising a hub and a blade bearing system, and a method for producing a blade bearing system.
Mithilfe von derartigen Blattlagern werden Rotorblätter mit der Nabe bzw. Rotornabe der Windkraftanlage verbunden. Beispielsweise ist aus der WO 2012/175204 A1 ein Großwälzla- ger als Blattlager für eine Windkraftanlage bekannt. Typischerweise kommen zur Befesti- gung der Rotorblätter am Blattlager dabei Sacklochbohrungen und/oder Bolzen mit Muttern zum Einsatz. Bei der Verwendung von Sacklochbohrungen ergeben sich jedoch durch die hohen zyklischen Belastungen, die auf ein Blattlager einer Windkraftanlage wirken, Kerbwir- kungen, die zu Ringspannungsschäden führen und einen erhöhten Verschleiß verursachen. Durch die Verwendung von Muttern oder Schraubenköpfen am nabenseitigen Bereich eines Blattlagers wird hingegen nachteilhaft wertvoller Bauraum verschwendet. Entsprechend muss die Anschlusskonstruktion der Nabe angepasst werden, was zu erhöhten Kosten führt und diverse Ausführungsformen von Naben platzbedingt unmöglich macht. With the help of such blade bearings, rotor blades are connected to the hub or rotor hub of the wind turbine. For example, a large roller bearing is known from WO 2012/175204 A1 as a blade bearing for a wind power plant. Typically, blind holes and / or bolts with nuts are used to fasten the rotor blades to the blade bearing. When using blind holes, however, the high cyclical loads that act on a blade bearing in a wind turbine result in notch effects that lead to damage in the ring tension and cause increased wear. By using nuts or screw heads on the hub-side area of a blade bearing, on the other hand, disadvantageously valuable installation space is wasted. Accordingly, the connection structure of the hub has to be adapted, which leads to increased costs and makes various embodiments of hubs impossible due to space constraints.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Blattlagersystem für eine Windkraftanla- ge vorzuschlagen, mit welchem eine verbesserte Ausnutzung von vorhandenem Bauraum möglich ist und/oder Spannungsschäden vermieden werden können. It is an object of the present invention to propose a blade storage system for a wind power plant, with which an improved use of the available installation space is possible and / or voltage damage can be avoided.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch ein Blattlagersystem für eine Windkraftanla- ge, umfassend eine Komponente und ein Blattlager, wobei das Blattlager eine Durchgangs- bohrung aufweist, wobei die Komponente und das Blattlager mithilfe eines Verbindungsmit- tels verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung einen ersten Bereich umfasst, wobei der erste Bereich einen ersten Durchmesser aufweist, wobei die Durchgangsbohrung einen zweiten Bereich umfasst, wobei der zweite Bereich einen zweiten Durchmesser aufweist, wobei der erste und zweite Durchmesser unterschiedlich sind, wobei die Durchgangsbohrung im ersten Bereich ein Gewinde aufweist, wobei das Verbindungmit- tel ein Gegengewinde aufweist, wobei das Gewinde und das Gegengewinde ineinandergrei- fen. According to the invention, the object is achieved by a blade bearing system for a wind power installation, comprising a component and a blade bearing, the blade bearing having a through hole, the component and the blade bearing being connected by means of a connecting means, characterized in that the through hole comprises a first region, the first region having a first diameter, the Through-hole comprises a second area, the second area having a second diameter, the first and second diameters being different, the through-hole in the first area having a thread, the connecting means having a mating thread, the thread and the mating thread intermeshing - fen.
Erfindungsgemäß ist es dadurch möglich, dass auf die Verwendung von Muttern, insbeson- dere an der von der Komponente abgewandten Seite des Blattlagers, verzichtet werden kann. Hierdurch ergeben sich vorteilhafte Möglichkeiten für die Ausnutzung des vorhande- nen Bauraums und vielfältigere Möglichkeiten bei der Ausgestaltung der angrenzenden Bau- teile der Windkraftanlage. Beispielsweise können somit erfindungsgemäß Nabenanschlüsse bzw. Naben geometrische Ausgestaltungen aufweisen, die andernfalls (bei der Verwendung einer Mutter) nicht möglich wären. Insbesondere werden erfindungsgemäß die Modularität sowie die Kombinationsmöglichkeiten einzelner Bauteile des Blattlagersystems verbessert, da ein und dasselbe Blattlagersystem für verschiedene Nabenanschlusskonstruktionen bzw. Naben verwendet werden kann, ohne dass aufwendige oder teure Anpassungen nötig sind. Gleichzeitig ist es erfindungsgemäß durch die Verwendung einer Durchgangsbohrung mög- lich, dass Spannungsschäden im Blattlager vorteilhaft vermieden werden. Dieser Vorteil er- gibt sich insbesondere gegenüber der Verwendung von Sacklochbohrungen. Durch die typi- scherweise hohen zyklischen Belastungen würde die mit einer Sacklochbohrung einherge- hende Kerbwirkung zu Ringspannungsschäden führen. Durch die voneinander verschiede- nen ersten und zweiten Durchmesser, ist es vorteilhaft möglich, die Durchgangsbohrung als Stufenbohrung auszuführen. Der erste Durchmesser bezieht sich dabei insbesondere auf den Innendurchmesser bzw. Kerndurchmesser des Gewindes (Innengewindes) im ersten Bereich. Erfindungsgemäß kann eine feste Verbindung mithilfe des Gewindes und des Ge- gengewindes zwischen der Komponente und dem Blattlager hergestellt werden. According to the invention, it is thereby possible to dispense with the use of nuts, in particular on the side of the blade bearing facing away from the component. This results in advantageous options for utilizing the available installation space and more diverse options in the configuration of the adjacent components of the wind power plant. For example, according to the invention, hub connections or hubs can have geometric configurations which would otherwise not be possible (if a nut were used). In particular, the modularity and the possible combinations of individual components of the blade bearing system are improved according to the invention, since one and the same blade bearing system can be used for different hub connection constructions or hubs, without the need for complex or expensive adjustments. At the same time, it is possible according to the invention through the use of a through hole that tension damage in the blade bearing is advantageously avoided. This advantage arises in particular over the use of blind holes. Due to the typically high cyclical loads, the notch effect associated with a blind hole would lead to damage in the ring stress. Due to the different first and second diameters, it is advantageously possible to design the through hole as a stepped hole. The first diameter relates in particular to the inside diameter or core diameter of the thread (internal thread) in the first area. According to the invention, a firm connection can be established using the thread and the counter thread between the component and the blade bearing.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprü- chen. Advantageous further developments and embodiments result from the subclaims.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass der erste Durchmesser kleiner als der zweite Durchmesser ist. Hierdurch ist es gemäß einer Ausfüh- rungsform der vorliegenden Erfindung möglich, die Durchgangsbohrung als Stufenbohrung auszuführen. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the first diameter is smaller than the second diameter. As a result, according to one embodiment of the present invention, it is possible to design the through hole as a stepped hole.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass im zwei- ten Bereich der Durchgangsbohrung eine Innenwandung der Durchgangsbohrung und das Verbindungsmittel formschlüssig angeordnet sind. Hierdurch ist es gemäß einer Ausfüh- rungsform der vorliegenden Erfindung möglich, dass im zweiten Bereich eine Auflagefläche zwischen der Außenwandung des Verbindungsmittels und der Innenwandung der Durch- gangsbohrung im zweiten Bereich entsteht, sodass ein Kraftübertrag (insbesondere senk- recht zur Haupterstreckungsrichtung der Durchgangsbohrung) vorteilhaft über die Auflageflä- che erfolgen kann (und nicht lediglich über das Gewinde und Gegengewinde). Hierfür ist es besonders bevorzugt, dass im zweiten Bereich weder die Durchgangsbohrung noch das Ver- bindungsmittel ein Gewinde/Gegengewinde aufweisen, sie also frei von Gewinden sind. According to one embodiment of the present invention, it is provided that in the second region of the through-hole an inner wall of the through-hole and the Lanyards are arranged positively. According to one embodiment of the present invention, this makes it possible for a contact surface to be created in the second region between the outer wall of the connecting means and the inner wall of the through-hole in the second region, so that a power transmission (in particular perpendicular to the main direction of extent of the through-hole) is advantageous can take place via the contact surface (and not only via the thread and counter thread). For this it is particularly preferred that in the second area neither the through hole nor the connecting means have a thread / counter thread, that is to say they are free of threads.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass der zwei- te Bereich in einer Haupterstreckungsrichtung der Durchgangsbohrung zwischen der Kom- ponente und dem ersten Bereich angeordnet ist. Bevorzugt ergibt sich somit die Möglichkeit, dass der erste Bereich (und bevorzugt das Gewinde des ersten Bereichs) bis an eine Ober- fläche des Blattlagers (bzw. des Blattlagerrings in dem die Durchgangsbohrung angeordnet ist) heranreicht. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the second region is arranged in a main direction of extension of the through hole between the component and the first region. This preferably results in the possibility that the first area (and preferably the thread of the first area) reaches up to a surface of the blade bearing (or the blade bearing ring in which the through hole is arranged).
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Blattlager einen ersten Blattlagerring und einen zweiten Blattlagerring umfasst, wobei die Durchgangsbohrung im ersten Blattlagerring angeordnet ist, wobei der erste Blattlagerring insbesondere als Innenring des Blattlagers ausgebildet ist. Entsprechend ist es denkbar, dass der zweite Blattlagerring als Außenring ausgebildet ist. Alternativ ist es denkbar, dass der erste Blattlagerring als Außenring und der zweite Blattlagerring als Innenring ausgebildet ist According to one embodiment of the present invention, it is provided that the blade bearing comprises a first blade bearing ring and a second blade bearing ring, the through hole being arranged in the first blade bearing ring, the first blade bearing ring being designed in particular as an inner ring of the blade bearing. Accordingly, it is conceivable that the second blade bearing ring is designed as an outer ring. Alternatively, it is conceivable that the first leaf bearing ring is designed as an outer ring and the second leaf bearing ring as an inner ring
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Blattlager einen ersten Blattlagerring und einen zweiten Blattlagerring umfasst, wobei die Durchgangsbohrung im zweiten Blattlagerring angeordnet ist, wobei der zweite Blattlagerring insbesondere als Außenring des Blattlagers ausgebildet ist. Entsprechend ist es denkbar, dass der erste Blattlagerring als Innenring ausgebildet ist. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the blade bearing comprises a first blade bearing ring and a second blade bearing ring, the through hole being arranged in the second blade bearing ring, the second blade bearing ring being designed in particular as an outer ring of the blade bearing. Accordingly, it is conceivable that the first blade bearing ring is designed as an inner ring.
Es ist ebenso denkbar, dass sowohl der Innenring als auch der Außenring jeweils eine Durchgangsbohrung mit jeweils einem ersten und zweiten Bereich gemäß Ausführungsfor- men der vorliegenden Erfindung aufweisen. Entsprechend ist es denkbar, dass sowohl eine Nabe bzw. ein Nabenextender als auch eine Komponente (beispielsweise ein Blatt) mithilfe jeweils einer im Blattlager ausgebildeten Durchgangsbohrung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung mit dem Blattlager verbunden werden. Es ist ferner möglich, dass der erste und/oder zweite Blattlagerring (jeweils) mehrere Teil- komponenten umfasst. Beispielsweise ist es denkbar, dass der erste oder zweite Blattlager- ring einen Tragring und einen Haltering umfasst (beispielsweise im Fall einer dreireihigen Rollendrehverbindung). Entsprechend ist es denkbar, dass die Durchgangsbohrung zu Tei- len in mehreren der Teilkomponenten ausgebildet ist, beispielsweise im Tragring und im Hal- tering, und diese Teilkomponenten bevorzugt gänzlich durchdringt. Der erste Bereich der Durchgangsbohrung (und somit das Gewinde) kann in einer beliebigen Teilkomponente des ersten oder zweiten Blattlagerrings ausgebildet sein. Insbesondere ist es möglich, dass der erste Bereich im Haltering oder im Tragring (bevorzugt eines Außenrings) ausgebildet ist. Im Falle einer dreireihigen Rollendrehverbindung ist unter einem Haltering insbesondere die Teilkomponente (eines Außenrings) zu verstehen, die die Radialbahn nur seitlich führt. Unter einem Tragring ist insbesondere die Teilkomponente zu verstehen, die die Last auf den Na- senring überträgt. It is also conceivable that both the inner ring and the outer ring each have a through hole with a first and a second area in accordance with embodiments of the present invention. Accordingly, it is conceivable that both a hub or a hub extender and a component (for example a blade) are connected to the blade bearing with the aid of a through hole formed in the blade bearing in accordance with one embodiment of the present invention. It is also possible for the first and / or second blade bearing ring (in each case) to comprise a plurality of subcomponents. For example, it is conceivable that the first or second blade bearing ring comprises a support ring and a retaining ring (for example in the case of a three-row roller rotating connection). Accordingly, it is conceivable that the through hole is partially formed in several of the partial components, for example in the support ring and in the retaining ring, and preferably completely penetrates these partial components. The first area of the through bore (and thus the thread) can be formed in any partial component of the first or second blade bearing ring. In particular, it is possible for the first region to be formed in the retaining ring or in the support ring (preferably an outer ring). In the case of a three-row roller slewing ring, a retaining ring is to be understood in particular as the partial component (of an outer ring) that only guides the radial path laterally. A support ring is to be understood in particular as the subcomponent that transmits the load to the nose ring.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es denkbar, dass der Außen- ring und/oder der Innenring drehend ausgebildet sind. According to one embodiment of the present invention, it is conceivable that the outer ring and / or the inner ring are designed to rotate.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es möglich, dass der Außen- ring als Nasenring mit oder ohne Verzahnung ausgebildet ist. According to one embodiment of the present invention, it is possible for the outer ring to be designed as a nose ring with or without teeth.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es möglich, dass der Innenring als Nasenring mit oder ohne eine Verzahnung ausgebildet ist. According to one embodiment of the present invention, it is possible for the inner ring to be designed as a nose ring with or without toothing.
Je nachdem, wo bei der Anschlusskonstruktion der Antrieb über eine Verzahnung läuft, wird der Nasenring üblicherweise dort angeordnet, da die Verzahnung gewöhnlich am Nasenring und nicht am geteilten Gegenring angebracht ist. Häufig ist der Antrieb zur Verstellung des Blattlagers (pitching) an der Nabe angeordnet und der Außenring des Blattlagers ist an der Nabe befestigt. In diesen Fällen wird dann der Innenring angetrieben, der mit der Komponen- te/dem Rotorblatt verbunden ist. Wenn das Blattlager als 3-reihige Rollendrehverbindung (kurz: 3-RD) ausgeführt ist (vgl. Fig. 2 und 3), dann ist bei dieser am häufigsten anzutreffen- den Konstruktion der nicht geteilte Nasenring derjenige, der mit der Komponente/dem Rotor- blatt verbunden ist und den Innenring des Blattlagers bildet. Der kritische Bauraum liegt in diesen Fällen dann meistens an der Nabenseite im Bereich desjenigen Lagerrings vor, der mit der Komponente/dem Rotorblatt verbunden ist. Daher ist bei dieser in der Praxis am häu- figsten anzutreffenden Konstruktion die erfindungsgemäße Durchgangsbohrung in dem un- geteilten Nasenring angeordnet (und nicht wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt in dem geteilten Lagerring). Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Verwendung einer Kreuz- rolle oder einer Doppelkreuzrolle denkbar. Depending on where the drive runs over a toothing in the adjacent construction, the nose ring is usually arranged there, since the toothing is usually attached to the nose ring and not to the split counter ring. The drive for adjusting the blade bearing (pitching) is often arranged on the hub and the outer ring of the blade bearing is attached to the hub. In these cases, the inner ring is then driven, which is connected to the component / the rotor blade. If the blade bearing is designed as a 3-row roller slewing ring (short: 3-RD) (see Fig. 2 and 3), then with this construction most frequently encountered the undivided nose ring is the one with the component / the rotor - Blade is connected and forms the inner ring of the blade bearing. In these cases, the critical installation space is usually on the hub side in the area of the bearing ring that is connected to the component / the rotor blade. Therefore, in this construction, which is most frequently encountered in practice, the through-hole according to the invention is arranged in the undivided nose ring (and not in the divided bearing ring as shown in FIGS. 2 and 3). According to one embodiment of the present invention, the use of a cross roller or a double cross roller is conceivable.
Es ist denkbar, dass ein Blatt mit einlaminierten Hülsen oder„Blade Root Inserts“ versehen ist. Mithilfe einer Flanschverbindung (wie z.B. einem Extender, insbesondere einer Art Trich- ter) wird die Verbindung mit Gewindebohrung möglich. It is conceivable that a blade is provided with laminated sleeves or “blade root inserts”. Using a flange connection (such as an extender, especially a kind of funnel), the connection with a threaded hole is possible.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Ver- bindungsmittel einen Bolzen oder eine Schraube umfasst. Hierdurch ist es gemäß einer Aus- führungsform der Erfindung möglich, dass der Bolzen oder die Schraube das Gegengewinde in einem Teilbereich des Bolzens oder der Schraube aufweisen, so dass das Gewinde des ersten Bereichs der Durchgangsbohrung und das Gegengewinde ineinandergreifen können. Derart kann eine Verbindung zwischen dem Bolzen/der Schraube und dem Blattlager herge- stellt werden. Insbesondere ist dabei bevorzugt, dass - im Fall der Verwendung einer Schraube - ein Schraubenkopf der Schraube am komponentenseitigen Ende der Schraube ausgebildet ist, sodass eine von der Komponente abgewandte Oberfläche des Blattlagers bzw. ein dort angeordneter kritischer Bauraum frei von dem Schraubenkopf bleibt. Entspre- chend kann die Komponente zwischen Schraubenkopf und Blattlager fixiert werden. Ferner ist es - insbesondere im Fall der Verwendung eines Bolzens - denkbar, dass eine Bohrung der Komponente ein Innengewinde aufweist, welches in ein Außengewinde des Bolzens greift. Somit kann der Bolzen mit der Komponente fest verbunden werden. Auch die Verwen- dung einer Mutter (am komponentenseitigen Ende des Bolzens), mit deren Hilfe die Kompo- nente am Bolzen befestigt ist, ist alternativ oder zusätzlich möglich. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the connecting means comprises a bolt or a screw. As a result, according to one embodiment of the invention, it is possible for the bolt or the screw to have the counter thread in a partial region of the bolt or the screw, so that the thread of the first region of the through hole and the counter thread can interlock. In this way, a connection can be made between the bolt / screw and the blade bearing. In particular, it is preferred that - if a screw is used - a screw head of the screw is formed on the component-side end of the screw, so that a surface of the blade bearing facing away from the component or a critical installation space arranged there remains free of the screw head. The component can be fixed between the screw head and the blade bearing accordingly. Furthermore, it is conceivable - in particular in the case of the use of a bolt - that a bore of the component has an internal thread which engages in an external thread of the bolt. The bolt can thus be firmly connected to the component. The use of a nut (at the component-side end of the bolt), with the aid of which the component is fastened to the bolt, is also possible as an alternative or in addition.
Insbesondere ist es denkbar, dass das Verbindungsmittel ein Bolzen oder eine Schraube ist. In particular, it is conceivable that the connecting means is a bolt or a screw.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass eine Endfläche des Verbindungsmittels innerhalb der Durchgangsbohrung angeordnet ist oder schlüssig mit einer von der Komponente abgewandten Oberfläche des Blattlagers, insbeson- dere einer Oberfläche des ersten Blattlagerrings, angeordnet ist. Hierdurch ist es gemäß ei- ner Ausführungsform der vorliegenden Erfindung möglich, dass das Verbindungsmittel nicht über die von der Komponente abgewandte Seite /Oberfläche des Blattlagers hinausragt. So- mit kann der Außenbereich des Blattlagers bzw. ein dort angeordneter kritischer Bauraum vorteilhaft frei von einem Bolzen oder einer Schraube bleiben, wodurch eine Kombination des Blattlagersystems mit verschiedenen Naben bzw. Nabenanschlüssen möglich ist. Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Kom- ponente ein Rotorblatt und/oder eine Rotorblattverlängerung umfasst. According to one embodiment of the present invention, it is provided that an end face of the connecting means is arranged within the through hole or is arranged in a coherent manner with a surface of the blade bearing facing away from the component, in particular a surface of the first blade bearing ring. As a result, according to one embodiment of the present invention, it is possible for the connecting means not to protrude beyond the side / surface of the blade bearing facing away from the component. Thus, the outer area of the blade bearing or a critical installation space arranged there can advantageously remain free of a bolt or a screw, whereby a combination of the blade bearing system with different hubs or hub connections is possible. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the component comprises a rotor blade and / or a rotor blade extension.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Blattlager weitere Durchgangsbohrungen aufweist, wobei die weiteren Durchgangsbohrun- gen bevorzugt die gleichen Merkmale aufweisen wie die Durchgangsbohrung. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the blade bearing has further through bores, the further through bores preferably having the same features as the through bore.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass die Kom- ponente eine Bohrung aufweist, wobei eine Mittelachse der Durchgangsbohrung mit einer weiteren Mittelachse der Bohrung fluchtet. Hierdurch ist es insbesondere möglich, dass mit- hilfe der Durchgangsbohrung und der Bohrung sowie einem in die Durchgangsbohrung und die Bohrung eingebrachten Verbindungsmittel eine Verbindung zwischen der Komponente und dem Blattlagerring hergestellt wird. Beispielsweise kann die Bohrung direkt im An- schlussbereich des Rotorblatts oder auch im Anschlussbereich einer Rotorblattverlängerung (welche als vom Rotorblatt separates Bauteil ausgeführt sein kann) vorhanden sein. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the component has a bore, a central axis of the through bore being aligned with a further central axis of the bore. This makes it possible, in particular, for a connection to be made between the component and the blade bearing ring with the aid of the through bore and the bore and a connecting means introduced into the through bore and the bore. For example, the bore can be present directly in the connection area of the rotor blade or also in the connection area of a rotor blade extension (which can be designed as a component separate from the rotor blade).
Erfindungsgemäß kommen verschiedene Typen von Blattlagern in Frage. Beispielsweise ist es gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung denkbar, dass das Blattlager eine dreireihige Rollendrehverbindung, ein Toroidallager, ein Vierpunktlager oder ein Doppelvier- punktlager umfasst bzw. als dreireihige Rollendrehverbindung, Toroidallager, Vierpunktlager oder Doppelvierpunktlager ausgebildet ist. According to the invention, different types of blade bearings are possible. For example, according to embodiments of the present invention, it is conceivable that the blade bearing comprises a three-row roller slewing ring, a toroidal bearing, a four-point bearing or a double four-point bearing or is designed as a three-row roller slewing ring, toroidal bearing, four-point bearing or double four-point bearing.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Windkraftanlage, umfassend eine Nabe und ein Blattlagersystem nach einer der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung. Another object of the invention is a wind power plant comprising a hub and a blade bearing system according to one of the embodiments of the present invention.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist es vorgesehen, dass das Blattlager mit der Nabe verbunden ist, insbesondere mithilfe des zweiten Blattlagerrings oder des ersten Blattlagerrings. Es ist alternativ denkbar, dass das Blattlager mit einer Nabenver- längerung verbunden ist (insbesondere mithilfe des zweiten Blattlagerrings oder des ersten Blattlagerrings), welche wiederum mit der Nabe verbunden ist. Der jeweils andere Blattlager- ring ist insbesondere mit dem Blatt verbunden. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the blade bearing is connected to the hub, in particular with the aid of the second blade bearing ring or the first blade bearing ring. It is alternatively conceivable that the blade bearing is connected to a hub extension (in particular using the second blade bearing ring or the first blade bearing ring), which in turn is connected to the hub. The respective other blade bearing ring is in particular connected to the blade.
Ausführungsformen, bei denen der Außenring mit der Nabe bzw. Nabenverlängerung ver- bunden ist, werden hierbei in der Praxis am häufigsten angetroffen. Embodiments in which the outer ring is connected to the hub or hub extension are most frequently encountered in practice.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Blattlagersys- tems nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei -- in einem ersten Schritt der erste Bereich der Durchgangsbohrung mithilfe eines Bohrver- fahrens ausgebildet wird, Another object of the invention is a method for producing a sheet storage system according to an embodiment of the present invention, wherein in a first step, the first area of the through-hole is formed using a drilling method,
-- in einem zweiten Schritt der zweite Bereich der Durchgangsbohrung mithilfe eines weite- ren Bohrverfahrens ausgebildet wird,  in a second step, the second area of the through-hole is formed using a further drilling method,
- in einem dritten Schritt das Gewinde im ersten Bereich eingebracht wird,  - in a third step, the thread is introduced in the first area,
-- in einem vierten Schritt, nach dem ersten, zweiten und dritten Schritt, die Komponente mithilfe des Verbindungsmittels mit dem Blattlager verbunden wird.  - In a fourth step, after the first, second and third step, the component is connected to the blade bearing using the connecting means.
Insbesondere ist es möglich, dass der erste Schritt vor, während oder nach dem zweiten Schritt ausgeführt wird. Ferner ist es bevorzugt möglich, dass der dritte Schritt, insbesondere die Ausbildung des Gewindes, während bzw. im Zuge des Bohrverfahrens des ersten Schritts ausgebildet wird. Es ist alternativ denkbar, dass das Gewinde nach dem Bohrverfah- ren des ersten Schritts ausgebildet wird. In particular, it is possible for the first step to be carried out before, during or after the second step. Furthermore, it is preferably possible for the third step, in particular the formation of the thread, to be formed during or in the course of the drilling process of the first step. Alternatively, it is conceivable that the thread is formed after the drilling process of the first step.
Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, ist es vorgesehen, dass das Ge- winde im dritten Schritt mithilfe von Schneiden, Formen oder einem anderen Fertigungsver- fahren eingebracht wird. According to one embodiment of the present invention, it is provided that the thread is introduced in the third step with the aid of cutting, shaping or another manufacturing method.
Für die erfindungsgemäße Windkraftanlage und das erfindungsgemäße Verfahren zur Her- stellung eines Blattlagersystems können die Merkmale, Ausgestaltungen und Vorteile An- wendung finden, die im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Blattlagersystem oder im Zusammenhang mit einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Blattlagersystems beschrieben worden sind. Für das erfindungsgemäße Blattlagersystem können die Merkma- le, Ausgestaltungen und Vorteile Anwendung finden, die im Zusammenhang mit der erfin- dungsgemäßen Windkraftanlage, dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Blattlagersystems oder im Zusammenhang mit einer Ausführungsform der erfindungsgemä- ßen Windkraftanlage oder im Zusammenhang mit einer Ausführungsform des erfindungsge- mäßen Verfahrens zur Herstellung eines Blattlagersystems beschrieben worden sind. The features, configurations and advantages which have been described in connection with the blade storage system according to the invention or in connection with an embodiment of the blade storage system according to the invention can be used for the wind power installation according to the invention and the method according to the invention for producing a blade storage system. For the blade storage system according to the invention, the features, configurations and advantages can be used which are in connection with the wind power installation according to the invention, the method according to the invention for producing a blade storage system or in connection with an embodiment of the wind power installation according to the invention or in connection with an embodiment of the method according to the invention for producing a sheet storage system have been described.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnun- gen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen an- hand der Zeichnungen. Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausfüh- rungsformen der Erfindung, welche den Erfindungsgedanken nicht einschränken. Kurze Beschreibung der Figuren Further details, features and advantages of the invention result from the drawings, as well as from the following description of preferred embodiments with reference to the drawings. The drawings merely illustrate exemplary embodiments of the invention, which do not limit the inventive concept. Brief description of the figures
Figur 1 zeigt schematisch eine Darstellung eines Blattlagersystems gemäß einer ersten Aus- führungsform der vorliegenden Erfindung. FIG. 1 schematically shows an illustration of a sheet storage system according to a first embodiment of the present invention.
Figur 2 zeigt schematisch eine Darstellung eines Blattlagersystems gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Figure 2 shows a schematic representation of a sheet storage system according to a second embodiment of the present invention.
Figur 3 zeigt schematisch eine Darstellung eines Blattlagersystems gemäß einer dritten Aus- führungsform der vorliegenden Erfindung. FIG. 3 schematically shows an illustration of a sheet storage system according to a third embodiment of the present invention.
Ausführungsformen der Erfindung Embodiments of the invention
In Figur 1 ist schematisch eine Darstellung eines Blattlagersystems 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das Blattlagersystem 1 umfasst ein Blattlager 20, welches einen ersten Blattlagerring 27 und einen zweiten Blattlagerring 28 auf- weist. Der erste Blattlagerring 27 ist dabei als Innenring des Blattlagers ausgebildet und der zweite Blattlagerring 28 als Außenring. Der zweite Blattlagerring 28 ist mit einer Nabe 2 bzw. einer Nabenverlängerung verbunden. Der erste Blattlagerring 27 weist eine Durchgangsboh- rung 21 auf, welche sich von einer Oberfläche 26 des ersten Blattlagerrings 27 zur gegen- überliegenden Oberfläche erstreckt. Die gegenüberliegende Oberfläche des ersten Blattla gerrings 27 zeigt dabei in Richtung einer Komponente 10 und die Oberfläche 26 ist die von der Komponente abgewandte Oberfläche 26 des ersten Blattlagerrings 27. Die Durchgangs- bohrung 21 umfasst einen ersten Bereich 22. In diesem ersten Bereich 22 ist ein Innenge- winde 29 angeordnet/ausgebildet. In einem zweiten Bereich 24 der Durchgangsbohrung 21 ist hingegen kein Gewinde vorhanden, sondern eine glatte Innenwandung ausgebildet. Der erste Durchmesser 23 der Durchgangsbohrung 21 im ersten Bereich 22 ist dabei geringer als der zweite Durchmesser 25 im zweiten Bereich 24. Der erste Durchmesser 23 bezieht sich dabei insbesondere auf den Kerndurchmesser bzw. Innendurchmesser des Innengewin- des 29, welches im ersten Bereich 22 angeordnet ist. Entsprechend ist die Durchgangsboh- rung 21 als Stufenbohrung ausgeführt. FIG. 1 schematically shows an illustration of a sheet storage system 1 according to a first embodiment of the present invention. The blade storage system 1 comprises a blade bearing 20, which has a first blade bearing ring 27 and a second blade bearing ring 28. The first blade bearing ring 27 is designed as an inner ring of the blade bearing and the second blade bearing ring 28 as an outer ring. The second blade bearing ring 28 is connected to a hub 2 or a hub extension. The first blade bearing ring 27 has a through hole 21 which extends from a surface 26 of the first blade bearing ring 27 to the opposite surface. The opposite surface of the first blade bearing ring 27 points in the direction of a component 10 and the surface 26 is the surface 26 of the first blade bearing ring 27 facing away from the component. The through bore 21 comprises a first region 22. In this first region 22 there is a Internal thread 29 arranged / formed. In contrast, in a second area 24 of the through hole 21 there is no thread, but a smooth inner wall is formed. The first diameter 23 of the through hole 21 in the first area 22 is smaller than the second diameter 25 in the second area 24. The first diameter 23 relates in particular to the core diameter or inner diameter of the internal thread 29 which is arranged in the first area 22 is. Correspondingly, the through hole 21 is designed as a stepped hole.
Die Komponente 10 kann ein Rotorblatt und/oder eine Rotorblattverlängerung (bzw. einen Extender) umfassen. Im Anschlussbereich weist die Komponente 10 eine Bohrung 1 1 auf, welche mit der Durchgangsbohrung 21 fluchtet. Es ist denkbar, dass die Bohrung 11 zumin- dest in einem Bereich der Bohrung 11 einen Durchmesser aufweist, der dem zweiten Durch- messer 25 entspricht. Ein in Figur 1 nicht dargestellter Bolzen (der zumindest in einem Ab- schnitt ein Gegengewinde/Außengewinde aufweist) kann in die Durchgangsbohrung 21 und die Bohrung 1 1 eingebracht werden. Der Bolzen umfasst ein Gegengewinde und einen wei- teren Abschnitt, der frei von einem Gewinde/Gegengewinde ist und bevorzugt eine glatte Oberfläche aufweist. Der Bolzen wird nun derart angeordnet, dass der Abschnitt des Bolzens mit dem Gegengewinde am/im ersten Bereich 22 der Durchgangsbohrung 21 angeordnet ist. Das Gegengewinde des Bolzens greift dabei in das Gewinde 29 des ersten Bereichs 22 der Durchgangsbohrung 21 , wodurch eine feste Verbindung zwischen dem Bolzen und dem ers- ten Blattlagerring 27 hergestellt ist. Der weitere Abschnitt des Bolzens (der eine glatte Ober- fläche aufweist) ist im/am zweiten Bereich 25 der Durchgangsbohrung formschlüssig ange- ordnet. Somit kann eine Kraftübertragung (von Kräften senkrecht zur Haupterstreckungsrich- tung der Durchgangsbohrung 21/des Bolzens) über die Kontaktfläche zwischen Bolzen und Durchgangsbohrung 21 im zweiten Bereich stattfinden. Ferner ist der Bolzen fest mit der Komponente 10 verbunden (bevorzugt mithilfe der Bohrung 1 1 der Komponente 10 und bei- spielsweise über zusätzliche Gewinde und/oder Muttern und gegebenenfalls eine weitere glatte Kontaktfläche zwischen der Bohrung und dem Bolzen). Insbesondere ist es denkbar, dass der Schraubenkopf bzw. Stehbolzen im Blatt bzw. über einem Blattflansch angeordnet ist. Insgesamt ist somit mithilfe des Bolzens die Komponente 10 mit dem ersten Blattlager- ring 27 fest verbunden. Dadurch ist es möglich, dass auf eine Mutter an der Oberfläche 26 bzw. im kritischen Bauraum 30 (durch das gestrichelte Oval 30 dargestellt) verzichtet werden kann, da das im ersten Bereich 22 angeordnete Gewinde 29 deren Funktion übernimmt. Ebenso ist es bevorzugt, dass der Bolzen nicht über die Oberfläche 26 hinausragt. Somit bleibt der kritische Bauraum 30 frei. Dadurch ergeben sich erfindungsgemäß besondere Vor- teile bei der Kombination von unterschiedlichen Bauteilen. Beispielsweise kann erfindungs- gemäß ein und dasselbe Blattlager 20 mit verschiedensten Nabenverlängerungen/Naben oder Nabenschlüssen verwendet werden, ohne dass jeweils eine individuelle Anpassung der Bauteile vorgenommen werden muss, da sich erfindungsgemäß im kritischen Bauraum 30 keine geometrischen Beschränkungen für die Ausbildung der Nabe der Nabenverlängerung ergeben. Gleichzeitig werden Spannungsschäden im Blattlager 20 vorteilhaft vermieden (bei- spielsweise gegenüber einer Sacklochbohrung im ersten Blattlagerring 27). Ferner ist es er- findungsgemäß möglich, die vorgespannte Ringhöhe zu maximieren. Component 10 may include a rotor blade and / or a rotor blade extension (or an extender). In the connection area, the component 10 has a bore 11, which is aligned with the through bore 21. It is conceivable that the bore 11 has a diameter at least in a region of the bore 11 which corresponds to the second diameter 25. A bolt (not shown in FIG. cut has a counter thread / external thread) can be introduced into the through hole 21 and the hole 1 1. The bolt comprises a mating thread and a further section which is free of a thread / mating thread and preferably has a smooth surface. The bolt is now arranged in such a way that the section of the bolt with the counter thread is arranged on / in the first region 22 of the through hole 21. The mating thread of the bolt engages in the thread 29 of the first region 22 of the through hole 21, as a result of which a firm connection is established between the bolt and the first blade bearing ring 27. The further section of the bolt (which has a smooth surface) is arranged in a form-fitting manner in / on the second region 25 of the through hole. Thus, a force transmission (of forces perpendicular to the main direction of extension of the through hole 21 / the bolt) can take place via the contact area between the bolt and the through hole 21 in the second region. Furthermore, the bolt is firmly connected to the component 10 (preferably using the bore 11 of the component 10 and, for example, via additional threads and / or nuts and, if appropriate, a further smooth contact surface between the bore and the bolt). In particular, it is conceivable that the screw head or stud bolt is arranged in the blade or above a blade flange. Overall, component 10 is thus firmly connected to first blade bearing ring 27 with the aid of the bolt. This makes it possible to dispense with a nut on the surface 26 or in the critical installation space 30 (represented by the dashed oval 30), since the thread 29 arranged in the first region 22 assumes its function. It is also preferred that the bolt does not protrude beyond the surface 26. Thus, the critical space 30 remains free. This results in particular advantages according to the invention when combining different components. For example, according to the invention, one and the same blade bearing 20 can be used with a wide variety of hub extensions / hubs or hub closures without the need to individually adapt the components, since according to the invention there are no geometrical restrictions for the design of the hub of the hub extension in the critical installation space 30 . At the same time, tension damage in the blade bearing 20 is advantageously avoided (for example compared to a blind hole in the first blade bearing ring 27). Furthermore, it is possible according to the invention to maximize the prestressed ring height.
In Figur 2 ist schematisch eine Darstellung eines Blattlagersystems 1 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Das Blattlagersystem 1 umfasst ein Blattlager 20, welches einen ersten Blattlagerring 27 und einen zweiten Blattlagerring 28 auf- weist und als dreireihige Rollendrehverbindung ausgebildet ist. Der erste Blattlagerring 27 ist dabei als Innenring des Blattlagers 20 ausgebildet und der zweite Blattlagerring 28 als Au- ßenring. Der zweite Blattlagerring 28 umfasst eine erste Teilkomponente 28‘ und eine zweite Teilkomponente 28“, wobei die erste Teilkomponente 28‘ als Tragring und die zweite Teil- komponente 28“ als Haltering ausgebildet ist. Der zweite Blattlagerring 28 umfasst eine Durchgangsbohrung 21 , die beide Teilkomponenten 28‘, 28“ durchdringt. Die Durchgangs- bohrung 21 umfasst einen ersten Bereich 22, der in der ersten Teilkomponente 28‘ angeord- net ist. In diesem ersten Bereich 22 ist ein Innengewinde 29 angeordnet/ausgebildet. In ei- nem zweiten Bereich 24 der Durchgangsbohrung 21 ist hingegen kein Gewinde vorhanden, sondern eine glatte Innenwandung ausgebildet. Der zweite Bereich 24 grenzt direkt an den ersten Bereich 22 und ist teilweise in der ersten und zweiten Teilkomponente 28‘, 28“ ange- ordnet. Ein erster Durchmesser 23 der Durchgangsbohrung 21 im ersten Bereich 22 (bezo- gen auf den Kerndurchmesser bzw. Innendurchmesser des Innengewindes 29) ist dabei ge- ringer als ein zweiter Durchmesser 25 im zweiten Bereich 24. Angrenzend an die zweite Teil- komponente 28“ ist eine Nabe 2 angeordnet (oder eine Nabenverlängerung). Die Nabe 2 weist eine Bohrung 11 auf, die mit der Durchgangsbohrung 21 des zweiten Blattlagerrings fluchtet. Die Bohrung 1 1 ist vorzugsweise ebenfalls als Durchgangsbohrung bzw. durchge- hende Bohrung durch die Nabe 2 ausgebildet, sodass ein integrierter Flansch entsteht. Mit- hilfe eines Verbindungsmittels, beispielsweise einer Schraube oder einem Bolzen mit einem Gegengewinde, sind die Nabe 2 und der zweite Blattlagerring 28 verbindbar. Der Schrauben- kopf oder Stehbolzen ist dabei bevorzugt in der Nabe 2 bzw. Nabenverlängerung angeord- net, insbesondere innerhalb der Bohrung 11. FIG. 2 schematically shows an illustration of a sheet storage system 1 according to a second embodiment of the present invention. The blade storage system 1 comprises a blade bearing 20 which has a first blade bearing ring 27 and a second blade bearing ring 28 and is designed as a three-row roller rotating connection. The first blade bearing ring 27 is designed as an inner ring of the blade bearing 20 and the second blade bearing ring 28 as an outer ring. The second blade bearing ring 28 comprises a first partial component 28 'and a second one Subcomponent 28 ", the first subcomponent 28 'being designed as a support ring and the second subcomponent 28" as a retaining ring. The second blade bearing ring 28 comprises a through hole 21 which penetrates both sub-components 28 ', 28 ". The through bore 21 comprises a first region 22, which is arranged in the first subcomponent 28 ′. An internal thread 29 is arranged / formed in this first region 22. In contrast, in a second area 24 of the through hole 21 there is no thread, but a smooth inner wall is formed. The second area 24 borders directly on the first area 22 and is partially arranged in the first and second subcomponents 28 ′, 28 ″. A first diameter 23 of the through hole 21 in the first region 22 (based on the core diameter or inner diameter of the internal thread 29) is smaller than a second diameter 25 in the second region 24. Adjacent to the second sub-component 28 ″ a hub 2 arranged (or a hub extension). The hub 2 has a bore 11 which is aligned with the through bore 21 of the second blade bearing ring. The bore 11 is preferably also designed as a through bore or through bore through the hub 2, so that an integrated flange is formed. With the aid of a connecting means, for example a screw or a bolt with a counter thread, the hub 2 and the second blade bearing ring 28 can be connected. The screw head or stud bolt is preferably arranged in the hub 2 or hub extension, in particular within the bore 11.
Auch der erste Blattlagerring 27 weist eine Durchgangsbohrung 21 auf, welche sich von ei- ner Oberfläche 26 des ersten Blattlagerrings 27 zur gegenüberliegenden Oberfläche er- streckt. Die gegenüberliegende Oberfläche des ersten Blattlagerrings 27 zeigt dabei in Rich- tung einer Komponente 10 und die Oberfläche 26 ist die von der Komponente 10 abgewand- te Oberfläche 26 des ersten Blattlagerrings 27. Die Durchgangsbohrung 21 des ersten Blatt lagerrings 27 umfasst einen ersten Bereich 22. In diesem ersten Bereich 22 ist ein Innenge- winde 29 angeordnet/ausgebildet. In einem zweiten Bereich 24 der Durchgangsbohrung 21 des ersten Blattlagerrings 27 ist hingegen kein Gewinde vorhanden. Die Komponente 10 kann ein Rotorblatt und/oder eine Rotorblattverlängerung (bzw. einen Extender) umfassen und ist beispielsweise mit dem ersten Blattlagerring 27 wie in Figur 1 für die erste Ausfüh- rungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben verbindbar. The first blade bearing ring 27 also has a through hole 21 which extends from a surface 26 of the first blade bearing ring 27 to the opposite surface. The opposite surface of the first leaf bearing ring 27 points in the direction of a component 10 and the surface 26 is the surface 26 of the first leaf bearing ring 27 facing away from the component 10. The through hole 21 of the first leaf bearing ring 27 comprises a first region 22. An internal thread 29 is arranged / formed in this first region 22. In contrast, no thread is present in a second area 24 of the through hole 21 of the first blade bearing ring 27. The component 10 can comprise a rotor blade and / or a rotor blade extension (or an extender) and can be connected, for example, to the first blade bearing ring 27 as described in FIG. 1 for the first embodiment of the present invention.
In Figur 3 ist schematisch eine Darstellung eines Blattlagersystems 1 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die dritte Ausführungsform ähnelt der in Figur 2 dargestellten zweiten Ausführungsform. Wie in der zweiten Ausführungsform um- fasst der Außenring 28 in der dritten Ausführungsform eine erste und zweite Teilkomponente 28‘, 28“. Im Unterschied zur zweiten Ausführungsform ist in der dritten Ausführungsform je- doch die erste Teilkomponente 28‘ als Haltering und die nabenseitige zweite Teilkomponente 28“ als Tragering ausgebildet. Entsprechend ist der erste Bereich 22 im Haltering ausgebil- det. In den Figuren 2 und 3 sind Ausführungsformen dargestellt, in denen die Durchgangsboh- rung in dem Ring, der mit der Nabe 2 verbunden ist, angeordnet ist. In der Praxis kommt es jedoch am häufigsten vor, dass die Bauraumknappheit (also der kritische Bauraum 30) an der von dem Blatt abgewandten Oberfläche 26 des Rings, der mit dem Blatt verbunden ist, vorliegt. Entsprechend kommt besonders bevorzugt die in Figur 1 beschriebene Durchgangs- bohrung 21 (mit dem ersten und zweiten Durchmesser 23, 25) an dem Lagerring zum Ein- satz, der mit der Komponente 10 bzw. dem Blatt verbunden ist. FIG. 3 schematically shows an illustration of a sheet storage system 1 according to a third embodiment of the present invention. The third embodiment is similar to the second embodiment shown in FIG. 2. As in the second embodiment, the outer ring 28 in the third embodiment comprises first and second subcomponents 28 ', 28 ". In contrast to the second embodiment, in the third embodiment each however, the first sub-component 28 'is designed as a retaining ring and the hub-side second sub-component 28 "as a support ring. Accordingly, the first area 22 is formed in the retaining ring. FIGS. 2 and 3 show embodiments in which the through hole is arranged in the ring which is connected to the hub 2. In practice, however, it is most common for the space constraint (ie the critical space 30) to be present on the surface 26 of the ring facing away from the sheet and which is connected to the sheet. Correspondingly, the through bore 21 (with the first and second diameters 23, 25) described in FIG. 1 is particularly preferably used on the bearing ring which is connected to the component 10 or the blade.
Bezugszeichenliste Reference list
1 Blattlagersystem1 blade storage system
2 Nabe 2 hub
10 Komponente 10 component
1 1 Bohrung  1 1 hole
20 Blattlager 20 blade bearings
21 Durchgangsbohrung 22 erster Bereich 21 through hole 22 first area
23 erster Durchmesser23 first diameter
24 zweiter Bereich24 second area
25 zweiter Durchmesser25 second diameter
26 Oberfläche 26 surface
27 erster Blattlagerring 28 zweiter Blattlagerring27 first leaf bearing ring 28 second leaf bearing ring
28 erste Teilkomponente 28 zweite Teilkomponente28 first component 28 second component
29 Gewinde 29 threads
30 Bauraum  30 installation space

Claims

PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS
1. Blattlagersystem (1 ) für eine Windkraftanlage, umfassend eine Komponente (10) und ein Blattlager (20), wobei das Blattlager (20) eine Durchgangsbohrung (21 ) aufweist, wobei die Komponente (10) und das Blattlager (20) mithilfe eines Verbindungsmittels verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (21 ) einen ersten Bereich (22) umfasst, wobei der erste Bereich einen ersten Durchmesser (23) aufweist, wobei die Durchgangsbohrung (21 ) einen zweiten Bereich (24) umfasst, wo bei der zweite Bereich (24) einen zweiten Durchmesser (25) aufweist, wobei der erste und zweite Durchmesser (23, 25) unterschiedlich sind, wobei die Durchgangsbohrung (21 ) im ersten Bereich (22) ein Gewinde (29) aufweist, wobei das Verbindungmittel ein Gegengewinde aufweist, wobei das Gewinde (29) und das Gegengewinde inein- andergreifen. 1. Blade bearing system (1) for a wind turbine, comprising a component (10) and a blade bearing (20), the blade bearing (20) having a through hole (21), the component (10) and the blade bearing (20) using a Connection means are connected, characterized in that the through hole (21) comprises a first region (22), the first region having a first diameter (23), the through hole (21) comprising a second region (24), where in the second region (24) has a second diameter (25), the first and second diameters (23, 25) being different, the through hole (21) in the first region (22) having a thread (29), the connecting means being a Has counter thread, the thread (29) and the counter thread intermeshing.
2. Blattlagersystem (1 ) nach Anspruch 1 , wobei der erste Durchmesser (23) kleiner als der zweite Durchmesser (25) ist. 2. Blade storage system (1) according to claim 1, wherein the first diameter (23) is smaller than the second diameter (25).
3. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei im zweiten Be- reich (24) der Durchgangsbohrung (21 ) eine Innenwandung der Durchgangsbohrung (21 ) und das Verbindungsmittel formschlüssig angeordnet sind. 3. Blade bearing system (1) according to one of the preceding claims, wherein in the second area (24) of the through hole (21) an inner wall of the through hole (21) and the connecting means are arranged in a form-fitting manner.
4. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der zweite Bereich (24) in einer Haupterstreckungsrichtung der Durchgangsbohrung (21 ) zwischen der Komponente (10) und dem ersten Bereich (22) angeordnet ist. 4. Blade storage system (1) according to any one of the preceding claims, wherein the second region (24) is arranged in a main direction of extension of the through hole (21) between the component (10) and the first region (22).
5. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Blattlager (20) einen ersten Blattlagerring (27) und einen zweiten Blattlagerring (28) umfasst, wobei die Durchgangsbohrung (21 ) im ersten Blattlagerring (27) angeordnet ist, wobei der erste Blattlagerring (27) insbesondere als Innenring des Blattlagers (20) ausgebildet ist. 5. blade storage system (1) according to one of the preceding claims, wherein the blade bearing (20) comprises a first blade bearing ring (27) and a second blade bearing ring (28), wherein the through hole (21) is arranged in the first blade bearing ring (27), the first leaf bearing ring (27) is designed in particular as an inner ring of the leaf bearing (20).
6. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Blattlager (20) einen ersten Blattlagerring (27) und einen zweiten Blattlagerring (28) umfasst, wobei die Durchgangsbohrung (21 ) im zweiten Blattlagerring (27) angeordnet ist, wobei der zweite Blattlagerring (27) insbesondere als Außenring des Blattlagers (20) ausgebil- det ist. 6. blade storage system (1) according to one of the preceding claims, wherein the blade bearing (20) comprises a first blade bearing ring (27) and a second blade bearing ring (28), the through hole (21) being arranged in the second blade bearing ring (27), the second blade bearing ring (27) is designed in particular as an outer ring of the blade bearing (20).
7. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Verbindungs- mittel einen Bolzen oder eine Schraube umfasst. 7. Blade storage system (1) according to one of the preceding claims, wherein the connecting means comprises a bolt or a screw.
8. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine Endfläche des Verbindungsmittels innerhalb der Durchgangsbohrung (21 ) angeordnet ist oder schlüssig mit einer von der Komponente (10) abgewandten Oberfläche (26) des Blatt- lagers (20), insbesondere einer Oberfläche (26) des ersten Blattlagerrings (27), ange- ordnet ist. 8. blade storage system (1) according to one of the preceding claims, wherein an end face of the connecting means is arranged within the through hole (21) or coherent with a surface (26) facing away from the component (10) of the blade bearing (20), in particular one Surface (26) of the first sheet bearing ring (27) is arranged.
9. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Komponente (10) ein Rotorblatt und/oder eine Rotorblattverlängerung umfasst. 9. Blade storage system (1) according to one of the preceding claims, wherein the component (10) comprises a rotor blade and / or a rotor blade extension.
10. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Blattlager (20) weitere Durchgangsbohrungen (21 ) aufweist, wobei die weiteren Durchgangsbohrun- gen (21 ) bevorzugt die gleichen Merkmale aufweisen wie die Durchgangsbohrung (21 ). 10. Blade bearing system (1) according to one of the preceding claims, wherein the blade bearing (20) has further through holes (21), the further through holes (21) preferably having the same features as the through hole (21).
1 1. Blattlagersystem (1 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Komponente (10) eine Bohrung (1 1 ) aufweist, wobei eine Mittelachse der Durchgangsbohrung (21 ) mit einer weiteren Mittelachse der Bohrung (11 ) fluchtet. 1 1. blade storage system (1) according to any one of the preceding claims, wherein the component (10) has a bore (1 1), wherein a central axis of the through hole (21) is aligned with a further central axis of the bore (11).
12. Windkraftanlage, umfassend eine Nabe (2) und ein Blattlagersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11. 12. A wind power plant comprising a hub (2) and a blade bearing system (1) according to one of claims 1 to 11.
13. Windkraftanlage nach Anspruch 12, wobei das Blattlager (20) mit der Nabe (2) ver- bunden ist, insbesondere mithilfe des zweiten Blattlagerrings (28) oder des ersten Blattlagerrings (27). 13. Wind power plant according to claim 12, wherein the blade bearing (20) is connected to the hub (2), in particular with the aid of the second blade bearing ring (28) or the first blade bearing ring (27).
14. Verfahren zur Herstellung eines Blattlagersystems (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , wobei 14. A method for producing a sheet storage system (1) according to any one of claims 1 to 11, wherein
-- in einem ersten Schritt der erste Bereich (22) der Durchgangsbohrung (21 ) mithil- fe eines Bohrverfahrens ausgebildet wird,  - In a first step, the first region (22) of the through hole (21) is formed using a drilling method,
-- in einem zweiten Schritt der zweite Bereich (24) der Durchgangsbohrung (21 ) mithilfe eines weiteren Bohrverfahrens ausgebildet wird,  - in a second step, the second region (24) of the through-hole (21) is formed using a further drilling method,
- in einem dritten Schritt das Gewinde (29) im ersten Bereich (22) eingebracht wird, -- in einem vierten Schritt, nach dem ersten, zweiten und dritten Schritt, die Kompo- nente (10) mithilfe des Verbindungsmittels mit dem Blattlager (20) verbunden wird. - in a third step, the thread (29) is introduced in the first area (22), - in a fourth step, after the first, second and third step, the component nente (10) is connected to the blade bearing (20) using the connecting means.
15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei das Gewinde (29) im dritten Schritt mithilfe von Schneiden, Formen oder einem anderen Fertigungsverfahren eingebracht wird. 15. The method according to claim 14, wherein the thread (29) is introduced in the third step using cutting, shaping or another manufacturing method.
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