WO2020055032A1 - 제빙기용 증발기 - Google Patents

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WO2020055032A1
WO2020055032A1 PCT/KR2019/011413 KR2019011413W WO2020055032A1 WO 2020055032 A1 WO2020055032 A1 WO 2020055032A1 KR 2019011413 W KR2019011413 W KR 2019011413W WO 2020055032 A1 WO2020055032 A1 WO 2020055032A1
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WO
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heater
refrigerant
evaporator
passage
ice maker
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/011413
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English (en)
French (fr)
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이경민
이정환
김규준
전두열
강명훈
최진우
이권재
김재만
Original Assignee
웅진코웨이 주식회사
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Filing date
Publication date
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Priority to US17/275,992 priority patent/US11493253B2/en
Priority to CN201980060306.7A priority patent/CN112703356B/zh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00—Working or handling ice
    • F25C5/02—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice
    • F25C5/04—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws
    • F25C5/08—Apparatus for disintegrating, removing or harvesting ice without the use of saws by heating bodies in contact with the ice
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25C1/08—Producing ice by immersing freezing chambers, cylindrical bodies or plates into water
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    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/02—Details of evaporators
    • F25B2339/024—Evaporators with refrigerant in a vessel in which is situated a heat exchanger
    • F25B2339/0242—Evaporators with refrigerant in a vessel in which is situated a heat exchanger having tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C2600/00—Control issues
    • F25C2600/04—Control means

Definitions

  • the present invention relates to an evaporator used in an ice making machine.
  • the ice maker includes an evaporator through which the refrigerant flows.
  • the ice When ice of a predetermined size is generated in an evaporator or a member connected to the evaporator, the ice must be separated from the evaporator or a member connected to the evaporator.
  • a refrigerant having a temperature higher than a freezing point flows in the evaporator or a heater is provided outside the evaporator to heat the evaporator.
  • the present invention has been made by recognizing at least one of the above-described demands or problems occurring in the related art.
  • One aspect of the object of the present invention is to minimize the occurrence of noise when separating ice produced by the evaporator and to prevent corrosion resistance of the evaporator from being reduced by separation of the ice produced by the evaporator.
  • Another aspect of the object of the present invention is to allow at least a portion of the heater separating the ice generated by the evaporator to be inserted into the refrigerant passage formed in the evaporator so that the refrigerant flows.
  • An evaporator for an ice maker may include the following features.
  • An evaporator for an ice maker includes an evaporation base body having a refrigerant flow path formed therein; An immersion member that is connected to the evaporation body and at least a portion of which is submerged in water to generate ice by flowing a refrigerant having a temperature lower than a freezing point in the refrigerant passage; A heater which directly or indirectly heats at least one of the refrigerant in the refrigerant passage and the evaporation base body and the immersion member so that at least a portion is inserted into the refrigerant passage and the ice generated in the immersion member is separated from the immersion member; And a connecting member connected to the evaporation base so that the refrigerant flow path is connected to the refrigeration cycle and allowing at least a portion of the heater to be inserted into the refrigerant flow path. It may include.
  • At least a portion of the heater may be inserted into the refrigerant passage through the connecting member, or at least a portion of a heater insertion pipe into which at least a portion of the heater is inserted may penetrate the connecting member and be inserted into the refrigerant passage.
  • the heater insertion tube is one side is closed, the other side is open, at least a portion of the heater may be inserted into the other side opened.
  • the connecting member may be formed with a connecting passage connected to the refrigerant passage and the refrigeration cycle and through which at least a portion of the heater or heater insertion pipe passes.
  • one side of the connecting member is connected to the evaporation base so that the connecting passage is connected to the refrigerant passage, and the other end of the connecting member is connected to a connecting pipe connected to a refrigeration cycle to the connecting passage, and the heater B. At least a portion of the heater insertion pipe may penetrate the other side of the connecting member and pass through the connecting passage to be inserted into the refrigerant passage.
  • the other side of the connecting member is connected to the connecting passage and a through hole through which at least a portion of the heater or heater insertion pipe is sealed and a connection connected to the connecting passage and at least a portion of the connecting pipe is sealedly connected. Holes may be formed.
  • the diameter of at least a portion of the connecting member may be larger than the sum of the diameter of the heater or the heater insertion pipe and the diameter of the connecting pipe.
  • connection space connected to the refrigerant passage is formed in the immersion member so that the refrigerant flowing through the refrigerant passage may flow.
  • the immersion member may be provided with a partition member for dividing the connection space into a refrigerant flow path through which refrigerant flows from the refrigerant flow path and a refrigerant flow path through which refrigerant flows into the refrigerant flow path.
  • a communication hole through which the refrigerant inflow path and the refrigerant outflow path communicate with each other to allow the refrigerant in the refrigerant inflow path to flow into the refrigerant outflow path may be formed in the partition member.
  • the partition member passes through the refrigerant passage to extend to the evaporation base body, and the partition member may contact at least a portion of the immersion member and the evaporation base body.
  • the partition member extending to the evaporation base body may be in contact with the heater or heater insertion tube to support the heater or heater insertion tube.
  • the partition member may be formed with a passage support portion at least partially contacting the heater or the heater insertion tube so that the heater or the heater insertion tube is supported.
  • At least a portion of the heater or the heater insertion pipe may contact the evaporation base body.
  • At least one of the evaporation basic body and the immersion member, the partition member and the immersion member, the heater or heater insertion pipe and the passage support portion, and the heater or heater insertion pipe and the evaporation basic body may be connected by blazing.
  • the heater includes a heater body, a heating element provided inside the heater body, and electrically connected to a power source, and a fuse that cuts off the electrical connection between the heating element and power when the heating element generates heat above an abnormal heating temperature. can do.
  • the fuse when the heater is not inserted into the heater insertion tube, the fuse is electrically connected to the heating element and a power source outside the heater body after the blazing, and when the heater is inserted into the heater insertion tube, The fuse may be electrically connected to the heating element and power inside the heater body.
  • At least a part of the heater separating ice generated by the evaporator may be inserted into the refrigerant passage formed in the evaporator so that the refrigerant flows.
  • generation of noise is minimized when separating ice generated by the evaporator and resistance to corrosion of the evaporator may not be reduced by separation of ice generated by the evaporator.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of an evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a first embodiment of an evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG 3 is an exploded perspective view of the heater of the first embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line I-I 'in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line II-II 'of FIG. 1;
  • FIG. 6 and 7 are cross-sectional views showing the operation of the first embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention, FIG. 6 shows the time of ice making, and FIG. 7 shows the time of ice making.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a second embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the heater of the second embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view like FIG. 4 of the second embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view like FIG. 5 of the second embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of an evaporator for an ice maker according to the present invention
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a first embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG 3 is an exploded perspective view of the heater of the first embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • Fig. 4 is a cross-sectional view taken along the line I-I 'of Fig. 1
  • Fig. 5 is a cross-sectional view taken along the line II-II' of Fig. 1.
  • FIG. 6 and 7 are cross-sectional views showing the operation of the first embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 6 shows the time of ice making
  • FIG. 7 shows the time of ice making.
  • An embodiment of the evaporator 100 for an ice maker according to the present invention may include an evaporation base body 200, an immersion member 300, a heater 400, and a connecting member 500.
  • the evaporation base body 200 may have a refrigerant flow path RR therein.
  • the refrigerant flow path RR is connected to a refrigeration cycle (not shown) through a connecting member 500 as will be described later, so that the refrigerant flows as illustrated in FIG. 6.
  • one side of the refrigerant flow path RR is connected to a capillary or an expansion valve (not shown) included in the refrigeration cycle through the connection member 500, and the other side of the refrigerant flow path RR is connected to the refrigerant flow path RR. It may be connected to a compressor (not shown) included in the refrigeration cycle.
  • a refrigerant having a temperature lower than the freezing point may flow through the refrigerant flow path RR as illustrated in FIG. 6.
  • the evaporation base body 200 may be a U-shaped tube having a refrigerant flow path RR as illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the shape and configuration of the evaporation base body 200 is not particularly limited, and any shape and configuration, such as a tube having a straight shape, may be used as long as the refrigerant flow path RR is formed therein.
  • a member connection hole HC may be formed at a lower portion of the evaporation basic body 200, as shown in FIGS. 4 and 5.
  • the immersion member 300 may be connected to the evaporation base body 200.
  • the evaporation base body 200 may be made of a thermally conductive material.
  • the evaporation base body 200 may be made of a metal such as stainless steel.
  • the material constituting the evaporation base body 200 is not particularly limited, and may be made of any known material as long as it is a material capable of forming a refrigerant passage RR therein.
  • the immersion member 300 may be connected to the evaporation base body 200. As shown in Figure 1, a plurality of immersion members 300 may be connected to the evaporation base body 200. The number of the immersion members 300 connected to the evaporation base body 200 is not particularly limited, and any number is possible, and one immersion member 300 may be connected to the evaporation base body 200.
  • the immersion member 300 is, for example, in the state that one end is inserted into the member connecting hole HC as described above and shown in FIGS. 4 and 5 formed on the evaporation base body 200, the evaporation base body 200 by blazing Can be connected to.
  • the configuration in which the immersion member 300 is connected to the evaporation base body 200 is not particularly limited, and any configuration known in the art, such as a fitting or an adhesive, may be used.
  • the immersion member 300 may be at least partially submerged in water.
  • the immersion member 300 may be at least partially submerged in water contained in the tray member TR.
  • ice I may be generated in the immersion member 300.
  • the immersion member 300 may be formed with a connection space SC connected to the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200 as shown in FIGS. 2 and 4. Accordingly, as illustrated in FIG. 6, the refrigerant flowing through the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200 may flow through the connection space SC of the immersion member 300. And, thereby, the immersion member 300 is directly cooled by a refrigerant having a temperature lower than the freezing point, so that the ice I can be quickly and easily generated in the immersion member 300.
  • the immersion member 300 may be provided with a partition member 310. As illustrated in FIG. 4, by the partition member 310, the connection space SC of the immersion member 300 may be divided into a refrigerant inflow path RI and a refrigerant outflow path RO. In addition, a communication hole 311 is formed in the partition member 310 as shown in FIGS. 2, 4, and 5, and the refrigerant inflow path (RI) and the refrigerant outflow path partitioned by the partition member (310) ( RO) may be in communication with each other.
  • the refrigerant flowing through the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200 may be introduced into the refrigerant flow path RI of the connection space SC of the immersion member 300 as illustrated in FIG. 6. Then, the refrigerant in the refrigerant inflow path RI may flow through the communication hole 311 of the immersion member 300 to the refrigerant outflow path RO in the connection space SC of the immersion member 300. Thereafter, the refrigerant flows through the refrigerant flow path RO of the evaporation base body 200 through the refrigerant flow path RO of the connection space SC of the immersion member 300 to flow the refrigerant flow path RR.
  • the partition member 310 may extend at least partially through the refrigerant passage RR of the evaporation basic body 200 to the evaporation basic body 200 as illustrated in FIGS. 4 and 5. Accordingly, all the refrigerant flowing through the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200 can flow through the connection space SC of the immersion member 300.
  • the partition member 310 may contact the immersion member 300 and the evaporation base body 200.
  • the partition member 310 may be connected to the immersion member 300 and the evaporation base body 200 by blazing, so that at least a portion may contact the immersion member 300 and the evaporation base body 200.
  • the passage member 312 may be formed in the partition member 310 as shown in FIGS. 2 and 5. At least a portion of the partition member 310 may be in contact with the heater 400 so that the heater 400 passes and is supported on the passage support portion 312.
  • the passage support portion 312 may be connected to the heater 400 by blazing, so that at least a portion of the heater 400 may contact the heater 400.
  • the immersion member 300 and the partition member 310 may be made of a thermally conductive material.
  • the immersion member 300 and the partition member 310 may be made of metal such as stainless steel.
  • the material constituting the immersion member 300 and the partition member 310 is not particularly limited, and any material that can be connected to the evaporation base body 200 or provided in the immersion member 300 can be made of any known material. have.
  • At least part of the heater 400 may be inserted into the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200.
  • the heater 400 may directly or indirectly heat at least one of the refrigerant in the refrigerant passage RR of the evaporation basic body 200 and the evaporation basic body 200 and the immersion member 300.
  • the ice I generated on the immersion member 300 can be separated from the immersion member 300.
  • the tray member TR is rotated so as not to interfere with the separation of the ice (I), the ice (I) generated in the immersion member 300 by heating of the heater 400 It can be separated from the immersion member 300.
  • the ice I is separated from the immersion member 300 by heating of the refrigerant 400 by the heater 400 or the evaporation base body 200 or the immersion member 300, a refrigerant having a temperature higher than the freezing point for defrosting
  • the flow path switching valve (not shown) for flowing the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200 is not required. Therefore, noise can be minimized when the ice I is separated from the immersion member 300.
  • the heater 400 penetrates through the connecting member 500 connected to the evaporation basic body 200 and at least a portion may be inserted into the refrigerant flow path RR of the evaporation basic body 200. Accordingly, since the heater 400 contacts the refrigerant present in the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200, the evaporation base body 200 or the immersion member 300 is heated to a high temperature by the heater 400 However, the ice (I) generated in the immersion member 300 can be heated only enough to be separated. Therefore, resistance to corrosion of the evaporator 100 for an ice maker may not be reduced.
  • the heater 400 may have at least a portion, for example, an upper portion of the evaporation base body 200 as shown in FIG. 5. Accordingly, the evaporation base body 200 may also be heated by the heater 400.
  • the heater 400 may be connected to the evaporation base body 200 by blazing to contact the evaporation base body 200.
  • the heater 400 may include a heater body 410, a heating element 420, and a fuse 430, as shown in FIG. 3.
  • the heater body 410 may be, for example, a tubular shape with one side closed and the other side open.
  • a part of the electric wire 421 electrically connecting the heating element 420 and the heating element 420 to a power source (not shown) is inserted into the heater body 410 through the other side of the heater body 410 that is open. It can be provided.
  • the electric wire 421 provided inside the heater body 410 may be protected by being inserted into the protective tube TP as shown in FIG. 3.
  • the other side of the heater body 410 is opened, as shown in FIG. 3, through which the electric wire 421 passes. It can be closed by the same closing member 411.
  • the shape and configuration of the heater body 410 is not particularly limited, and a portion of the heating element 420 and a wire 421 electrically connecting the heating element 420 and power may be provided inside the heater body 410. Any known shape and configuration can be used as long as it is possible.
  • the heating element 420 may be provided inside the heater body 410 as described above.
  • the heating element 420 may be electrically connected to a power source by, for example, an electric wire 421.
  • electricity of power may be applied to the heating element 420.
  • at least one of the refrigerant in the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200, the evaporation base body 200, and the immersion member 300 is directly or indirectly heated by the heater 400, the immersion member 300 Ice (I) generated in can be separated from the immersion member 300 as shown in FIG.
  • the heating element 420 is not particularly limited, and is provided inside the heater body 410 and is electrically connected to a power source, and any known power can be used as long as it can generate heat when electricity of the power source is applied.
  • the fuse 430 may cut off the electrical connection between the heating element 420 and power when the heating element 420 generates heat above the abnormal heating temperature.
  • the fuse 430 includes an evaporation base body 200 and an immersion member 300, a partition member 310 and an immersion member 300, a heater 400 and a passage support 312 or a heater 400 and an evaporation base 200 ), After the blazing, the heater body 410 may be electrically connected to the heating element 420 and power. Thereby, it is possible to prevent the fuse 430 from being damaged by heat caused by blazing.
  • the fuse 430 may be provided on a portion of the electric wire 421 outside the heater body 410 to be electrically connected to the heating element 420 and a power source.
  • the connecting member 500 may be connected to the evaporation basic body 200 such that the refrigerant flow path RR of the evaporation basic body 200 is connected to the refrigeration cycle.
  • the connecting member 500 may allow at least a portion of the heater 400 to insert the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200.
  • at least a portion of the heater 400 may penetrate the connecting member 500 to be inserted into the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200.
  • a connecting passage RC may be formed in the connecting member 500.
  • the connection flow path RC is connected to the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200 and the refrigeration cycle as illustrated in FIG. 4, and at least a portion of the heater 400 may pass through.
  • One side of the connecting member 500 may be connected to the evaporation base body 200 such that the connection flow path RC is connected to the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200.
  • one side of the connecting member 500 is inserted into the refrigerant flow path RR and connected to the evaporation base body 200 so that the connection flow path RC is the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200. Can be connected to.
  • Connection pipes PC1 and PC2 connected to the refrigeration cycle may be connected to the other side of the connection member 500 to be connected to the connection flow path RC.
  • a first connection pipe PC1 connected to a capillary or an expansion valve included in a refrigeration cycle may be inserted and connected to the other side of the connection member 500 connected to one side of the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200.
  • a second connection pipe PC2 connected to the compressor included in the refrigeration cycle may be inserted and connected to the other side of the connection member 500 connected to the other side of the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200.
  • the connection pipes PC1 and PC2 may be inserted into at least a portion of the insulation member IS.
  • a part of the electric wire 421 may also be inserted into the insulating member IS.
  • At least a portion of the heater 400 may penetrate the other side of the connecting member 500 and pass through the connecting passage RC to be inserted into the refrigerant passage RR.
  • a through hole 510 and a connection hole 520 may be formed on the other side of the connection member 500, which are respectively connected to the connection flow path RC as shown in FIG.
  • at least a portion of the heater 400 may be sealed through the through hole 510 as illustrated in FIG. 4.
  • at least a portion of the connection pipes PC1 and PC2 may be sealedly connected to the connection hole 520.
  • the diameter D1 of at least a portion of the connecting member 500 may be greater than the sum of the diameter D2 of the heater 400 and the diameter D3 of the connection pipes PC1 and PC2. have. Accordingly, at least a portion of the heater 400 and the connecting pipes PC1 and PC2 do not interfere with each other, and penetrate through the through hole 510 of the connecting member 500, respectively, and be sealed to the connecting hole 520. Can be connected.
  • FIG. 8 is an exploded perspective view of a second embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of a heater of the second embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view similar to FIG. 4 of a second embodiment of an evaporator for an ice maker according to the present invention
  • FIG. 11 is a cross-sectional view similar to FIG. 5 of a second embodiment of an evaporator for an ice maker according to the present invention.
  • the first embodiment of the evaporator for an ice maker according to the present invention described with reference to FIGS. 1 to 7 and at least a part of the heater 400
  • the heater insertion tube TH inserted through the connecting member 500 is inserted into the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200.
  • At least a part of the heater insertion tube TH into which at least a part of the heater 400 is inserted passes through the connecting member 500 and the refrigerant flow path of the evaporation base body 200 ( RR).
  • Heater insertion pipe (TH) is one side is closed, the other side is open, at least a portion of the heater 400 may be inserted into the other side opened.
  • the heater insertion pipe TH when at least a portion of the heater 400 is inserted into the heater insertion pipe TH, at least a portion of the heater insertion pipe TH, not the heater 400, penetrates and connects to the other side of the connection member 500. Passing through the flow path RC may be inserted into the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200. Accordingly, as illustrated in FIG. 10, at least a portion of the heater insertion tube TH may be sealed through the through hole 510 formed on the other side of the connecting member 500.
  • one side of the heater insertion tube TH inserted into the evaporation base body 200 has a closed structure as described above, at least a part of the heater 400 is in the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200. Even if inserted, the heater 400 does not come into contact with the refrigerant in the refrigerant passage RR of the evaporation base body 200. Accordingly, even if the heater 400 is separated from the heater insertion pipe TH, the refrigeration cycle is maintained, so that there is no leakage of refrigerant from the refrigerant flow path RR of the evaporation base body 200, so that the heater 400 can be repaired or replaced. It has the advantage of being easy. In addition, it is possible to assemble the heater 400 in the final process after inserting the heater insertion tube TH into the evaporation base body 200, thereby facilitating the assembly of the heater 400.
  • the diameter D1 of at least a portion of the connecting member 500 is the sum of the diameter D2 'of the heater insertion tube TH and the diameter D3 of the connection tubes PC1 and PC2. Can be greater.
  • At least a portion of the partition member 310 extending to the evaporation base body 200 may contact the heater insertion tube TH so as to support the heater insertion tube TH.
  • at least a portion of the passage support portion 312 of the partition member 310 may contact the heater insertion tube TH so that the heater insertion tube TH passes through and is supported.
  • at least a portion of the heater insertion tube TH for example, the upper portion may contact the evaporation base body 200.
  • the heater insertion tube TH may be connected to the passage support 312 or the evaporation base 200 by blazing, the fuse 430 of the heater 400 during blazing It may not be damaged by heat caused by blazing. Accordingly, the fuse 430 of the heater 400 may be electrically connected to the heating element 420 and the power source inside the heater body 410 as shown in FIG. 9.
  • At least a part of the heater separating the ice generated by the evaporator may be inserted into a refrigerant passage formed in the evaporator so that the refrigerant flows, and the ice generated by the evaporator When separating, the generation of noise is minimized and the resistance to corrosion of the evaporator may not be reduced by the separation of ice generated by the evaporator.
  • the evaporator for an ice maker described above is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and the above embodiments may be configured by selectively combining all or part of each embodiment so that various modifications can be made. .

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Abstract

제빙기용 증발기를 개시한다. 본 발명의 일실시예에 따른 제빙기용 증발기는 내부에 냉매유로가 형성된 증발기본체; 상기 증발기본체에 연결되며 적어도 일부가 물에 잠긴 상태에서 상기 냉매유로에 빙점보다 낮은 온도의 냉매가 유동하여 얼음이 생성되는 침지부재; 적어도 일부가 상기 냉매유로에 삽입되고 상기 침지부재에 생성된 얼음이 상기 침지부재로부터 분리되도록 상기 냉매유로의 냉매와 상기 증발기본체 및 상기 침지부재 중 적어도 하나 이상을 직접 또는 간접적으로 가열하는 히터; 및 상기 냉매유로가 냉동사이클에 연결되도록 상기 증발기본체에 연결되며 상기 히터의 적어도 일부가 상기 냉매유로에 삽입될 수 있도록 하는 연결부재; 를 포함할 수 있다.

Description

제빙기용 증발기
본 발명은 얼음을 만드는 제빙기에 사용되는 증발기에 관한 것이다.
제빙기는 얼음을 만드는 것이다. 이를 위해서, 제빙기는 냉매가 유동하는 증발기를 포함한다.
증발기에 빙점보다 낮은 온도의 냉매가 유동하는 상태에서, 증발기나 증발기에 연결되는 부재의 적어도 일부에 물이 접촉하면, 증발기나 증발기에 연결되는 부재에 얼음이 생성된다.
증발기나 증발기에 연결되는 부재에 소정 크기의 얼음이 생성되면, 얼음을 증발기나 증발기에 연결되는 부재로부터 분리시켜야 한다.
이를 위해서, 종래에는 증발기에 빙점보다 높은 온도의 냉매가 유동하게 하거나 증발기 외부에 히터를 구비하여 증발기를 가열하였다.
그러나, 빙점보다 높은 온도의 냉매가 증발기에 유동하게 하는 경우에는, 이를 위해서 사용되는 유로전환밸브로부터 소음이 발생하였고, 증발기 외부에 히터를 구비하는 경우에는 증발기가 고온으로 가열되어 부식에 대한 저항이 저하되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.
본 발명의 목적의 일 측면은 증발기에 의해서 생성된 얼음의 분리시 소음의 발생이 최소화되고 증발기에 의해서 생성된 얼음의 분리에 의해서 증발기의 부식에 대한 저항성이 저하되지 않도록 하는 것이다.
본 발명의 목적의 다른 측면은 증발기에 의해서 생성된 얼음을 분리하는 히터의 적어도 일부가 냉매가 유동하도록 증발기에 형성된 냉매유로에 삽입되도록 하는 것이다.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 제빙기용 증발기는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시 형태에 따른 제빙기용 증발기는 내부에 냉매유로가 형성된 증발기본체; 상기 증발기본체에 연결되며 적어도 일부가 물에 잠긴 상태에서 상기 냉매유로에 빙점보다 낮은 온도의 냉매가 유동하여 얼음이 생성되는 침지부재; 적어도 일부가 상기 냉매유로에 삽입되고 상기 침지부재에 생성된 얼음이 상기 침지부재로부터 분리되도록 상기 냉매유로의 냉매와 상기 증발기본체 및 상기 침지부재 중 적어도 하나 이상을 직접 또는 간접적으로 가열하는 히터; 및 상기 냉매유로가 냉동사이클에 연결되도록 상기 증발기본체에 연결되며 상기 히터의 적어도 일부가 상기 냉매유로에 삽입될 수 있도록 하는 연결부재; 를 포함할 수 있다.
이 경우, 상기 히터의 적어도 일부가 상기 연결부재를 관통하여 상기 냉매유로에 삽입되거나, 상기 히터의 적어도 일부가 삽입되는 히터삽입관의 적어도 일부가 상기 연결부재를 관통하여 상기 냉매유로에 삽입될 수 있다.
또한, 상기 히터삽입관은 일측은 폐쇄되고 타측은 개방되며 개방된 타측으로 상기 히터의 적어도 일부가 삽입될 수 있다.
그리고, 상기 연결부재에는 상기 냉매유로와 냉동사이클에 연결되고 상기 히터나 히터삽입관의 적어도 일부가 통과하는 연결유로가 형성될 수 있다.
또한, 상기 연결부재의 일측은 상기 연결유로가 상기 냉매유로에 연결되도록 상기 증발기본체에 연결되며, 상기 연결부재의 타측에는 냉동사이클에 연결되는 연결관이 상기 연결유로에 연결되도록 연결되고, 상기 히터나 히터삽입관의 적어도 일부가 상기 연결부재의 타측을 관통하고 상기 연결유로를 통과하여 상기 냉매유로에 삽입될 수 있다.
그리고, 상기 연결부재의 타측에는 상기 연결유로에 연결되며 상기 히터나 히터삽입관의 적어도 일부가 밀봉되게 관통하는 관통구멍과, 상기 연결유로에 연결되며 상기 연결관의 적어도 일부가 밀봉되게 연결되는 연결구멍이 형성될 수 있다.
또한, 상기 연결부재의 적어도 일부의 직경은 상기 히터나 히터삽입관의 직경과 상기 연결관의 직경의 합보다 클 수 있다.
그리고, 상기 침지부재에는 상기 냉매유로에 연결되는 연결공간이 형성되어 상기 냉매유로를 유동하는 냉매가 유동할 수 있다.
또한, 상기 침지부재에는 상기 연결공간을 상기 냉매유로로부터 냉매가 유입되는 냉매유입로와 상기 냉매유로로 냉매가 유출되는 냉매유출로로 구획하는 구획부재가 구비될 수 있다.
그리고, 상기 구획부재에는 상기 냉매유입로와 냉매유출로가 연통되어 상기 냉매유입로의 냉매가 상기 냉매유출로로 유동하도록 하는 연통구멍이 형성될 수 있다.
또한, 상기 구획부재는 적어도 일부가 상기 냉매유로를 통과하여 상기 증발기본체까지 연장되고, 상기 구획부재는 상기 침지부재와 증발기본체에 적어도 일부가 접촉할 수 있다.
그리고, 상기 증발기본체까지 연장되는 상기 구획부재의 부분은 상기 히터나 히터삽입관을 지지하도록 적어도 일부가 상기 히터나 히터삽입관에 접촉될 수 있다.
또한, 상기 구획부재에는 상기 히터나 히터삽입관이 통과하여 지지되도록 적어도 일부가 상기 히터나 히터삽입관에 접촉되는 통과지지부가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 히터나 히터삽입관은 적어도 일부가 상기 증발기본체에 접촉될 수 있다.
또한, 상기 증발기본체와 침지부재, 상기 구획부재와 침지부재, 상기 히터나 히터삽입관과 통과지지부 및, 상기 히터나 히터삽입관과 증발기본체 중 적어도 하나는 블레이징에 의해서 연결될 수 있다.
그리고, 상기 히터는 히터본체와, 상기 히터본체 내부에 구비되며 전원에 전기적으로 연결되는 발열체 및, 상기 발열체가 이상발열온도 이상으로 발열하는 경우 상기 발열체와 전원의 전기적인 연결을 차단하는 퓨즈를 포함할 수 있다.
또한, 상기 히터가 상기 히터삽입관에 삽입되지 않는 경우에 상기 퓨즈는 상기 블레이징 후에 상기 히터본체 외부에서 상기 발열체와 전원에 전기적으로 연결되며, 상기 히터가 상기 히터삽입관에 삽입되는 경우에 상기 퓨즈는 상기 히터본체 내부에서 상기 발열체와 전원에 전기적으로 연결될 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 증발기에 의해서 생성된 얼음을 분리하는 히터의 적어도 일부가 냉매가 유동하도록 증발기에 형성된 냉매유로에 삽입될 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 증발기에 의해서 생성된 얼음의 분리시 소음의 발생이 최소화되고 증발기에 의해서 생성된 얼음의 분리에 의해서 증발기의 부식에 대한 저항성이 저하되지 않을 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 사시도이다.
도2는 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 분해사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 히터의 분해사시도이다.
도4는 도1의 Ⅰ-Ⅰ' 선에 따른 단면도이다.
도5는 도1의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면도이다.
도6과 도7은 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 작동을 나타내는 단면도로, 도6은 제빙시를 나타내고 도7은 탈빙시를 나타낸다.
도8은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 분해사시도이다.
도9는 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 히터의 분해사시도이다.
도10은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 도4와 같은 단면도이다.
도11은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 도5와 같은 단면도이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 제빙기용 증발기에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
제빙기용 증발기의 제1실시예
이하, 도1 내지 도7을 참조로 하여 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예에 대하여 설명한다.
도1은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 사시도이며, 도2는 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 분해사시도이다.
또한, 도3은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 히터의 분해사시도이다.
그리고, 도4는 도1의 Ⅰ-Ⅰ' 선에 따른 단면도이고, 도5는 도1의 Ⅱ-Ⅱ'선에 따른 단면도이다.
또한, 도6과 도7은 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예의 작동을 나타내는 단면도로, 도6은 제빙시를 나타내고 도7은 탈빙시를 나타낸다.
본 발명에 따른 제빙기용 증발기(100)의 일실시예는 증발기본체(200), 침지부재(300), 히터(400) 및, 연결부재(500)를 포함할 수 있다.
증발기본체(200)에는 도2와 도4에 도시된 바와 같이 내부에 냉매유로(RR)가 형성될 수 있다. 냉매유로(RR)는 후술할 바와 같이 연결부재(500)를 통하여 냉동사이클(도시되지 않음)에 연결되어, 도6에 도시된 바와 같이 냉매가 유동할 수 있다.
예컨대, 냉매유로(RR)의 일측은 연결부재(500)를 통하여 냉동사이클에 포함되는 모세관 또는 팽창밸브(도시되지 않음)에 연결되고, 냉매유로(RR)의 타측은 연결부재(500)를 통하여 냉동사이클에 포함되는 압축기(도시되지 않음)에 연결될 수 있다. 이에 의해서, 냉매유로(RR)에 도6에 도시된 바와 같이 빙점보다 낮은 온도의 냉매가 유동할 수 있다.
증발기본체(200)는, 도1과 도2에 도시된 바와 같이 냉매유로(RR)가 형성된 U자형상의 관일 수 있다. 그러나, 증발기본체(200)의 형상과 구성은 특별히 한정되지 않고, 내부에 냉매유로(RR)가 형성될 수 있는 형상과 구성이라면 일자 형상의 관 등 어떠한 형상과 구성이라도 가능하다.
증발기본체(200)에, 예컨대 증발기본체(200)의 하부에는 도4와 도5에 도시된 바와 같이 부재연결구멍(HC)이 형성될 수 있다. 부재연결구멍(HC)을 통해, 침지부재(300)가 증발기본체(200)에 연결될 수 있다.
증발기본체(200)는 열전도성 소재로 이루어질 수 있다. 예컨대, 증발기본체(200)는 스테인레스스틸 등의 금속으로 이루어질 수 있다. 그러나, 증발기본체(200)를 이루는 소재는 특별히 한정되지 않고, 내부에 냉매유로(RR)가 형성될 수 있는 소재라면 주지의 어떠한 소재로 이루어질 수 있다.
침지부재(300)는 증발기본체(200)에 연결될 수 있다. 도1에 도시된 바와 같이 복수개의 침지부재(300)가 증발기본체(200)에 연결될 수 있다. 증발기본체(200)에 연결되는 침지부재(300)의 개수는 특별히 한정되지 않고, 어떠한 개수도 가능하며 한 개의 침지부재(300)가 증발기본체(200)에 연결될 수도 있다.
침지부재(300)는, 예컨대 증발기본체(200)에 형성된 전술하고 도4와 도5에 도시된 바와 같은 부재연결구멍(HC)에 일단부가 삽입된 상태에서, 블레이징에 의해서 증발기본체(200)에 연결될 수 있다. 그러나, 침지부재(300)가 증발기본체(200)에 연결되는 구성은 특별히 한정되지 않고, 끼워맞춤이나 접착제 등에 의해서 연결되는 등 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.
침지부재(300)는 적어도 일부가 물에 잠길 수 있다. 예컨대, 도6에 도시된 바와 같이 침지부재(300)는 트레이부재(TR)에 담긴 물에 적어도 일부가 잠길 수 있다. 그리고, 이러한 상태에서, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 빙점보다 낮은 온도의 냉매가 유동하면, 침지부재(300)에 얼음(I)이 생성될 수 있다.
침지부재(300)에는 도2와 도4에 도시된 바와 같이 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 연결되는 연결공간(SC)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 도6에 도시된 바와 같이 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)를 유동하는 냉매가 침지부재(300)의 연결공간(SC)을 유동할 수 있다. 그리고, 이에 의해서 침지부재(300)가 빙점보다 낮은 온도의 냉매에 의해서 직접 냉각되어, 얼음(I)이 침지부재(300)에 보다 빠르고 용이하게 생성될 수 있다.
침지부재(300)에는 구획부재(310)가 구비될 수 있다. 구획부재(310)에 의해서, 도4에 도시된 바와 같이 침지부재(300)의 연결공간(SC)이 냉매유입로(RI)와 냉매유출로(RO)로 구획될 수 있다. 또한, 구획부재(310)에는 도2와 도4 및 도5에 도시된 바와 같이 연통구멍(311)이 형성되어, 구획부재(310)에 의해서 구획된 냉매유입로(RI)와 냉매유출로(RO)가 서로 연통될 수 있다.
이에 따라, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)를 유동하는 냉매가 도6에 도시된 바와 같이 침지부재(300)의 연결공간(SC)의 냉매유입로(RI)에 유입될 수 있다. 그리고, 냉매유입로(RI)의 냉매는 침지부재(300)의 연통구멍(311)을 통해 침지부재(300)의 연결공간(SC)의 냉매유출로(RO)로 유동할 수 있다. 이후, 냉매는 침지부재(300)의 연결공간(SC)의 냉매유출로(RO)를 통해 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)로 유출되어 냉매유로(RR)를 유동할 수 있다.
한편, 구획부재(310)는 적어도 일부가 도4와 도5에 도시된 바와 같이 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)를 통과하여 증발기본체(200)까지 연장될 수 있다. 이에 의해서, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)를 유동하는 냉매가 모두 침지부재(300)의 연결공간(SC)을 유동할 수 있다.
그리고, 구획부재(310)는 적어도 일부가 침지부재(300)와 증발기본체(200)에 접촉할 수 있다. 예컨대, 구획부재(310)는 블레이징에 의해서 침지부재(300)와 증발기본체(200)에 연결되어, 적어도 일부가 침지부재(300)와 증발기본체(200)에 접촉할 수 있다.
증발기본체(200)까지 연장되는 구획부재(310)의 부분은 히터(400)를 지지하도록 적어도 일부가 히터(400)에 접촉할 수 있다. 이를 위해서, 구획부재(310)에는 도2와 도5에 도시된 바와 같이 통과지지부(312)가 형성될 수 있다. 구획부재(310)의 통과지지부(312)에는 히터(400)가 통과하여 지지되도록 적어도 일부가 히터(400)에 접촉될 수 있다. 예컨대, 통과지지부(312)는 히터(400)에 블레이징에 의해서 연결되어 적어도 일부가 히터(400)에 접촉될 수 있다.
이에 의해서, 도6에 도시된 바와 같은 얼음(I)의 탈빙시, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 적어도 일부가 삽입된 히터(400)로부터 발생한 열이 구획부재(310)를 통해 침지부재(300)로 용이하게 전달되어, 침지부재(300)로부터의 얼음(I)의 분리가 보다 용이하게 이루어질 수 있다.
침지부재(300)와 구획부재(310)는 열전도성 소재로 이루어질 수 있다. 예컨대, 침지부재(300)와 구획부재(310)는 스테인레스스틸 등의 금속으로 이루어질 수 있다. 그러나, 침지부재(300)와 구획부재(310)를 이루는 소재는 특별히 한정되지 않고, 증발기본체(200)에 연결될 수 있거나 침지부재(300)에 구비될 수 있는 소재라면 주지의 어떠한 소재로 이루어질 수 있다.
히터(400)는 적어도 일부가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입될 수 있다. 그리고, 히터(400)는 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)의 냉매와 증발기본체(200) 및 침지부재(300) 중 적어도 하나 이상을 직접 또는 간접적으로 가열할 수 있다. 이에 의해서, 침지부재(300)에 생성된 얼음(I)이 침지부재(300)로부터 분리될 수 있다. 예컨대, 도7에 도시된 바와 같이 트레이부재(TR)가 얼음(I)의 분리에 방해되지 않도록 회전한 상태에서, 히터(400)의 가열에 의해서 침지부재(300)에 생성된 얼음(I)이 침지부재(300)로부터 분리될 수 있다.
이와 같이, 히터(400)에 의한 냉매나 증발기본체(200) 또는 침지부재(300)의 가열에 의해서 얼음(I)을 침지부재(300)로부터 분리시키기 때문에, 탈빙을 위해서 빙점보다 높은 온도의 냉매를 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)로 유동시키기 위한 유로전환밸브(도시되지 않음) 등이 필요하지 않게 된다. 그러므로, 얼음(I)의 침지부재(300)로부터의 분리시 소음이 최소화될 수 있다.
히터(400)는 증발기본체(200)에 연결된 연결부재(500)를 관통하여 적어도 일부가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입될 수 있다. 이에 의해서, 히터(400)가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 존재하는 냉매에 접촉하기 때문에, 증발기본체(200)나 침지부재(300) 등이 히터(400)에 의해서 고온으로 가열되지 않고, 침지부재(300)에 생성된 얼음(I)을 분리할 수 있을 정도로만 가열될 수 있다. 그러므로, 제빙기용 증발기(100)의 부식에 대한 저항성이 저하되지 않을 수 있다.
히터(400)는 적어도 일부, 예컨대 도5에 도시된 바와 같이 상부가 증발기본체(200)에 접촉할 수 있다. 이에 의해서, 증발기본체(200)도 히터(400)에 의해서 가열될 수 있다. 예컨대, 히터(400)는 블레이징에 의해서 증발기본체(200)에 연결되어 증발기본체(200)에 접촉할 수 있다.
히터(400)는 도3에 도시된 바와 같이, 히터본체(410)와, 발열체(420) 및, 퓨즈(430)를 포함할 수 있다.
히터본체(410)는, 예컨대 일측이 폐쇄되고 타측은 개방된 관형상일 수 있다. 그리고, 발열체(420)와, 발열체(420)와 전원(도시되지 않음)을 전기적으로 연결하는 전선(421)의 일부가 히터본체(410)의 개방된 타측을 통해 히터본체(410) 내부에 삽입되어 구비될 수 있다. 이 경우, 히터본체(410) 내부에 구비되는 전선(421)은 도3에 도시된 바와 같은 보호관(TP) 내부에 삽입되어 보호될 수 있다.
또한, 발열체(420)와 전선(421)의 일부가 히터본체(410) 내부에 삽입된 상태에서, 히터본체(410)의 개방된 타측은 전선(421)이 관통하는, 도3에 도시된 바와 같은 폐쇄부재(411)에 의해서 폐쇄될 수 있다.
그러나, 히터본체(410)의 형상과 구성은 특별히 한정되지 않고, 발열체(420)와, 발열체(420)와 전원을 전기적으로 연결하는 전선(421)의 일부가 히터본체(410) 내부에 구비될 수 있는 형상과 구성이라면 주지의 어떠한 형상과 구성이라도 가능하다.
발열체(420)는 전술한 바와 같이 히터본체(410) 내부에 구비될 수 있다. 그리고, 발열체(420)는, 예컨대 전선(421)에 의해서 전원에 전기적으로 연결될 수 있다. 침지부재(300)에 소정 크기의 얼음(I)이 생성되면, 전원의 전기가 발열체(420)에 인가되도록 할 수 있다. 이에 의해서, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)의 냉매와 증발기본체(200) 및 침지부재(300) 중 적어도 하나가 히터(400)에 의해서 직접 또는 간접적으로 가열되어, 침지부재(300)에 생성된 얼음(I)이 도7에 도시된 바와 같이 침지부재(300)로부터 분리될 수 있다. 발열체(420)는 특별히 한정되지 않고, 히터본체(410) 내부에 구비되고 전원에 전기적으로 연결되어 전원의 전기가 인가되면 발열할 수 있는 것이라면 주지의 어떠한 것이라도 가능하다.
퓨즈(430)는 발열체(420)가 이상발열온도 이상으로 발열하는 경우, 발열체(420)와 전원의 전기적인 연결을 차단할 수 있다. 이에 의해서, 히터(400)나 히터(400)에 의해서 가열되는 증발기본체(200)나 침지부재(300) 등 또는 제빙기용 증발기(100)가 설치되는 제빙기(도시되지 않음) 등이 히터(400)의 이상발열에 의해서 파손되거나 변형되지 않을 수 있다.
퓨즈(430)는 증발기본체(200)와 침지부재(300)나, 구획부재(310)와 침지부재(300), 히터(400)와 통과지지부(312) 또는 히터(400)와 증발기본체(200) 등의 블레이징 후에, 히터본체(410) 외부에서 발열체(420)와 전원에 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 의해서, 블레이징에 의한 열에 의해서 퓨즈(430)가 파손되는 것이 방지될 수 있다. 예컨대, 퓨즈(430)는 히터본체(410) 외부의 전선(421)의 부분에 구비되어 발열체(420)와 전원에 전기적으로 연결될 수 있다.
연결부재(500)는 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)가 냉동사이클에 연결되도록 증발기본체(200)에 연결될 수 있다. 또한, 연결부재(500)는 히터(400)의 적어도 일부가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)가 삽입되도록 할 수 있다. 예컨대, 히터(400)의 적어도 일부가 연결부재(500)를 관통하여 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입되도록 할 수 있다.
연결부재(500)에는 연결유로(RC)가 형성될 수 있다. 연결유로(RC)는 도4에 도시된 바와 같이 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)와 냉동사이클에 연결되고 히터(400)의 적어도 일부가 통과할 수 있다.
연결부재(500)의 일측은 연결유로(RC)가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 연결되도록 증발기본체(200)에 연결될 수 있다. 예컨대, 도4에 도시된 바와 같이 연결부재(500)의 일측이 냉매유로(RR)에 삽입되어 증발기본체(200)에 연결됨으로써 연결유로(RC)가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 연결될 수 있다.
연결부재(500)의 타측에는 냉동사이클에 연결되는 연결관(PC1,PC2)이 연결유로(RC)에 연결되도록 연결될 수 있다. 예컨대, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)의 일측에 연결되는 연결부재(500)의 타측에는 냉동사이클에 포함되는 모세관이나 팽창밸브에 연결된 제1연결관(PC1)이 삽입되어 연결될 수 있다. 또한, 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)의 타측에 연결되는 연결부재(500)의 타측에는 냉동사이클에 포함되는 압축기에 연결된 제2연결관(PC2)이 삽입되어 연결될 수 있다. 연결관(PC1,PC2)은 도1과 도2 및 도4에 도시된 바와 같이 적어도 일부가 단열부재(IS) 내부에 삽입될 수 있다. 단열부재(IS) 내부에는 전선(421)의 일부도 삽입될 수 있다.
연결부재(500)의 타측에는 히터(400)의 적어도 일부가 관통하고 연결유로(RC)를 통과하여 냉매유로(RR)에 삽입될 수 있다.
이를 위해서, 연결부재(500)의 타측에는 도2에 도시된 바와 같이 연결유로(RC)에 각각 연결되는 관통구멍(510)과, 연결구멍(520)이 형성될 수 있다. 그리고, 관통구멍(510)에는 도4에 도시된 바와 같이 히터(400)의 적어도 일부가 밀봉되게 관통할 수 있다. 또한, 연결구멍(520)에는 연결관(PC1,PC2)의 적어도 일부가 밀봉되게 연결될 수 있다.
한편, 도4에 도시된 바와 같이 연결부재(500)의 적어도 일부의 직경(D1)은 히터(400)의 직경(D2)과 연결관(PC1,PC2)의 직경(D3)의 합보다 클 수 있다. 이에 의해서, 히터(400)의 적어도 일부와 연결관(PC1,PC2)이 서로 간섭되지 않고, 각각 연결부재(500)의 관통구멍(510)을 밀봉되게 관통하고, 연결구멍(520)에 밀봉되게 연결될 수 있다.
제빙기용 증발기의 제2실시예
이하, 도8 내지 도11을 참조로 하여 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예에 대하여 설명한다.
도8은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 분해사시도이며, 도9는 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 히터의 분해사시도이다.
또한, 도10은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 도4와 같은 단면도이며, 도11은 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예의 도5와 같은 단면도이다.
여기에서, 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예는, 상기 도1 내지 도7을 참조로 하여 설명한 본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제1실시예와, 히터(400)의 적어도 일부가 삽입되는 히터삽입관(TH)의 적어도 일부가 연결부재(500)를 관통하여 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입된다는 점에서 차이가 있다.
그러므로, 이하에서는 차별되는 구성을 중점적으로 설명하고 나머지 구성에 대해서는 상기 도1 내지 도7을 참조로 하여 설명한 것으로 대체할 수 있다.
본 발명에 따른 제빙기용 증발기의 제2실시예에서는 히터(400)의 적어도 일부가 삽입되는 히터삽입관(TH)의 적어도 일부가 연결부재(500)를 관통하여 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입될 수 있다.
히터삽입관(TH)은 일측은 폐쇄되고 타측은 개방되며 개방된 타측으로 히터(400)의 적어도 일부가 삽입될 수 있다.
이와 같이, 히터(400)의 적어도 일부가 히터삽입관(TH)에 삽입되는 경우에는, 히터(400)가 아닌 히터삽입관(TH)의 적어도 일부가 연결부재(500)의 타측을 관통하고 연결유로(RC)를 통과하여 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 도10에 도시된 바와 같이 연결부재(500)의 타측에 형성된 관통구멍(510)에는 히터삽입관(TH)의 적어도 일부가 밀봉되게 관통할 수 있다.
또한, 증발기본체(200)에 삽입된 히터삽입관(TH)의 일측이 전술한 바와 같이 폐쇄된 구조를 가지므로, 히터(400)의 적어도 일부가 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)에 삽입되더라도, 히터(400)는 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)의 냉매와 접촉하지 않게 된다. 이에 따라, 히터삽입관(TH)으로부터 히터(400)를 분리하더라도 냉동사이클이 유지되어 증발기본체(200)의 냉매유로(RR)로부터의 냉매의 유출이 없으므로, 히터(400)의 수리나 교환이 용이하다는 장점이 있다. 또한, 증발기본체(200)에 히터삽입관(TH)을 삽입한 후 마지막 공정에서 히터(400)를 조립하는 것이 가능하므로 히터(400)의 조립이 용이하게 된다.
그리고, 도10에 도시된 바와 같이 연결부재(500)의 적어도 일부의 직경(D1)은 히터삽입관(TH)의 직경(D2')과 연결관(PC1,PC2)의 직경(D3)의 합보다 클 수 있다.
더불어, 증발기본체(200)까지 연장되는 구획부재(310)의 부분이 히터삽입관(TH)을 지지하도록 적어도 일부가 히터삽입관(TH)에 접촉될 수 있다. 이를 위해서, 도11에 도시된 바와 같이 구획부재(310)의 통과지지부(312)의 적어도 일부가 히터삽입관(TH)이 통과하여 지지되도록 히터삽입관(TH)에 접촉될 수 있다. 또한, 히터삽입관(TH)의 적어도 일부, 예컨대 상부가 증발기본체(200)에 접촉될 수 있다.
이에 따라, 히터(400)가 아닌 히터삽입관(TH)이 통과지지부(312)나 증발기본체(200)에 블레이징에 의해서 연결될 수 있기 때문에, 블레이징시 히터(400)의 퓨즈(430)가 블레이징에 의한 열에 의해서 파손되지 않을 수 있다. 이에 의해서, 히터(400)의 퓨즈(430)가 도9에 도시된 바와 같이 히터본체(410) 내부에서 발열체(420)와 전원에 전기적으로 연결될 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따른 제빙기용 증발기를 사용하면, 증발기에 의해서 생성된 얼음을 분리하는 히터의 적어도 일부가 냉매가 유동하도록 증발기에 형성된 냉매유로에 삽입될 수 있으며, 증발기에 의해서 생성된 얼음의 분리시 소음의 발생이 최소화되고 증발기에 의해서 생성된 얼음의 분리에 의해서 증발기의 부식에 대한 저항성이 저하되지 않을 수 있다.
상기와 같이 설명된 제빙기용 증발기는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

Claims (17)

  1. 내부에 냉매유로가 형성된 증발기본체;
    상기 증발기본체에 연결되며 적어도 일부가 물에 잠긴 상태에서 상기 냉매유로에 빙점보다 낮은 온도의 냉매가 유동하여 얼음이 생성되는 침지부재;
    적어도 일부가 상기 냉매유로에 삽입되고 상기 침지부재에 생성된 얼음이 상기 침지부재로부터 분리되도록 상기 냉매유로의 냉매와 상기 증발기본체 및 상기 침지부재 중 적어도 하나 이상을 직접 또는 간접적으로 가열하는 히터; 및
    상기 냉매유로가 냉동사이클에 연결되도록 상기 증발기본체에 연결되며 상기 히터의 적어도 일부가 상기 냉매유로에 삽입될 수 있도록 하는 연결부재;
    를 포함하는 제빙기용 증발기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 히터의 적어도 일부가 상기 연결부재를 관통하여 상기 냉매유로에 삽입되거나,
    상기 히터의 적어도 일부가 삽입되는 히터삽입관의 적어도 일부가 상기 연결부재를 관통하여 상기 냉매유로에 삽입되는 제빙기용 증발기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 히터삽입관은 일측은 폐쇄되고 타측은 개방되며 개방된 타측으로 상기 히터의 적어도 일부가 삽입되는 제빙기용 증발기.
  4. 제2항에 있어서, 상기 연결부재에는 상기 냉매유로와 냉동사이클에 연결되고 상기 히터나 히터삽입관의 적어도 일부가 통과하는 연결유로가 형성되는 제빙기용 증발기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 연결부재의 일측은 상기 연결유로가 상기 냉매유로에 연결되도록 상기 증발기본체에 연결되며, 상기 연결부재의 타측에는 냉동사이클에 연결되는 연결관이 상기 연결유로에 연결되도록 연결되고, 상기 히터나 히터삽입관의 적어도 일부가 상기 연결부재의 타측을 관통하고 상기 연결유로를 통과하여 상기 냉매유로에 삽입되는 제빙기용 증발기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 연결부재의 타측에는 상기 연결유로에 연결되며 상기 히터나 히터삽입관의 적어도 일부가 밀봉되게 관통하는 관통구멍과, 상기 연결유로에 연결되며 상기 연결관의 적어도 일부가 밀봉되게 연결되는 연결구멍이 형성되는 제빙기용 증발기.
  7. 제5항에 있어서, 상기 연결부재의 적어도 일부의 직경은 상기 히터나 히터삽입관의 직경과 상기 연결관의 직경의 합보다 큰 제빙기용 증발기.
  8. 제5항에 있어서, 상기 침지부재에는 상기 냉매유로에 연결되는 연결공간이 형성되어 상기 냉매유로를 유동하는 냉매가 유동하는 제빙기용 증발기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 침지부재에는 상기 연결공간을 상기 냉매유로로부터 냉매가 유입되는 냉매유입로와 상기 냉매유로로 냉매가 유출되는 냉매유출로로 구획하는 구획부재가 구비되는 제빙기용 증발기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 구획부재에는 상기 냉매유입로와 냉매유출로가 연통되어 상기 냉매유입로의 냉매가 상기 냉매유출로로 유동하도록 하는 연통구멍이 형성되는 제빙기용 증발기.
  11. 제10항에 있어서, 상기 구획부재는 적어도 일부가 상기 냉매유로를 통과하여 상기 증발기본체까지 연장되고, 상기 구획부재는 상기 침지부재와 증발기본체에 적어도 일부가 접촉하는 제빙기용 증발기.
  12. 제11항에 있어서, 상기 증발기본체까지 연장되는 상기 구획부재의 부분은 상기 히터나 히터삽입관을 지지하도록 적어도 일부가 상기 히터나 히터삽입관에 접촉되는 제빙기용 증발기.
  13. 제12항에 있어서, 상기 구획부재에는 상기 히터나 히터삽입관이 통과하여 지지되도록 적어도 일부가 상기 히터나 히터삽입관에 접촉되는 통과지지부가 형성되는 제빙기용 증발기.
  14. 제13항에 있어서, 상기 히터나 히터삽입관은 적어도 일부가 상기 증발기본체에 접촉되는 제빙기용 증발기.
  15. 제14항에 있어서, 상기 증발기본체와 침지부재, 상기 구획부재와 침지부재, 상기 히터나 히터삽입관과 통과지지부 및, 상기 히터나 히터삽입관과 증발기본체 중 적어도 하나는 블레이징에 의해서 연결되는 제빙기용 증발기.
  16. 제15항에 있어서, 상기 히터는 히터본체와, 상기 히터본체 내부에 구비되며 전원에 전기적으로 연결되는 발열체 및, 상기 발열체가 이상발열온도 이상으로 발열하는 경우 상기 발열체와 전원의 전기적인 연결을 차단하는 퓨즈를 포함하는 제빙기용 증발기.
  17. 제16항에 있어서, 상기 히터가 상기 히터삽입관에 삽입되지 않는 경우에 상기 퓨즈는 상기 블레이징 후에 상기 히터본체 외부에서 상기 발열체와 전원에 전기적으로 연결되며,
    상기 히터가 상기 히터삽입관에 삽입되는 경우에 상기 퓨즈는 상기 히터본체 내부에서 상기 발열체와 전원에 전기적으로 연결되는 제빙기용 증발기.
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