WO2020025420A1 - Method and device for lining a decorative blank cut - Google Patents

Method and device for lining a decorative blank cut Download PDF

Info

Publication number
WO2020025420A1
WO2020025420A1 PCT/EP2019/069936 EP2019069936W WO2020025420A1 WO 2020025420 A1 WO2020025420 A1 WO 2020025420A1 EP 2019069936 W EP2019069936 W EP 2019069936W WO 2020025420 A1 WO2020025420 A1 WO 2020025420A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
decorative
recess
lining
blank
receiving device
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/069936
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rudolf Tomforde
Manfred WIRTHMÜLLER
Hermann Thalhammer
Original Assignee
Lisa Dräxlmaier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisa Dräxlmaier GmbH filed Critical Lisa Dräxlmaier GmbH
Publication of WO2020025420A1 publication Critical patent/WO2020025420A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0011—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/06—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/58—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3005—Body finishings

Definitions

  • the present invention relates to a method for feeding a decorative blank and a device for feeding a decorative blank.
  • Vehicle components for an interior of a vehicle can be equipped with a decor in order to improve a visual and haptic impression of the vehicle.
  • plastic components are used as carriers and a three-dimensionally pre-shaped shell made of leather, synthetic leather or a plastic material with a freely selectable decor is put on.
  • the cover can be assembled from several blanks of flat material in order to achieve the three-dimensional shape.
  • the plastic material can be pre-shaped three-dimensionally into the shell in a tool.
  • a cushioning layer can be arranged between the shell and the plastic component. For example, between the shell and the
  • Plastic component a spacer fabric can be arranged.
  • an elastic foam can be injected between the cover and the carrier.
  • a method for feeding a decorative blank comprising the following steps:
  • a device for feeding a decorative blank having the following features: at least one receiving device with a contoured recess surrounded by a flat sealing surface for receiving the decorative blank.
  • a decorative cut can be understood to mean an individual part of a sewn or glued decoration cut into a proper shape.
  • the decorative cut is two-dimensional flat or even.
  • the decor is three-dimensional
  • the decorative blank can have a natural material, such as leather, on one visible side.
  • An imitation of a natural material can also be arranged on the visible side, such as an artificial leather made of a plastic material.
  • a back of the decorative blank can be laminated.
  • a woven or knitted fabric can be arranged on the back.
  • the back and in particular the visible side can have a structure.
  • a required amount of feed material can be placed on the back in a controlled manner.
  • the lining material can be sprayed or painted on the back.
  • the feed material can be in an undefined form before dosing and can be brought into shape by dosing on the back.
  • Feed material can be dosed, for example, as a liquid, paste, foam or powder.
  • the feed material can be prepared for dosing in the dosing device.
  • Dosing device are mixed immediately before dosing to trigger the setting of the feed material.
  • a foaming agent can also be added to a liquid in order to let the liquid foam up to a foam after dosing on the back.
  • a receiving device can essentially be a plate with a recess.
  • the recess or recess is shaped like the decorative cut.
  • Deepening is essentially the same everywhere.
  • decor blanks there are different, individually adapted receiving devices or one
  • the sealing surface around the recess is smooth and even and has the minimum width required for sealing with the cover.
  • the lid is also a smooth, flat plate when in place.
  • the lining material or the hardened lining does not adhere to the lid.
  • the cover can, for example, be coated with Teflon.
  • the lid has no recess.
  • the same cover is suitable for sealing on many different mounting devices.
  • the The lid is pressed against the sealing surface.
  • the cavity is formed between the cover and the receiving device when the cover is placed on it.
  • the cavity has an essentially constant height everywhere. The height of the cavity is determined by the depth of the depression.
  • the decorative blank with the lining material is arranged in the cavity. The cavity is completely filled. After the lining material has hardened into the dimensionally stable lining, the lid is removed.
  • the lining can be understood as a haptic layer and preferably has a soft haptic. Even more preferably, the feed has a high recovery behavior.
  • the lining preferably consists of a foam, which is more preferably cohesive with the
  • the decorative cut can be aligned with the recess and arranged in the recess with the back upwards.
  • the decorative cut can be cut into its shape in a previous cutting process.
  • the decorative cut can be automatically inserted into the recess.
  • the receiving device can have a cutting edge running around the depression, which depicts a contour of the decorative cut.
  • tarpaulin-shaped decor material can be placed face down on the
  • a decorative material can be a starting material or blank for decor cutting.
  • the decorative material is essentially two-dimensional and flat.
  • the decorative material can, for example, be unrolled from a roll and used as a
  • Roll material can be called.
  • the decorative material can also be arranged as a rough cut on the receiving device.
  • a cutting edge can be a blade running around the recess.
  • the cutting edge can also be spring-loaded.
  • a cutting plate can have the shape of the depression or of the decorative cut and can dip into the depression like a stamp.
  • the decorative material can be cut by shear forces.
  • a liquid decorative material can be sprayed into the recess to form the visible side.
  • the depression can have a desired structure.
  • the decor material can mold the structure and harden it into the decorative blank in the receiving device.
  • the lining and / or the decorative material can be laminated with a lamination material.
  • the lining and / or the decorative material can be laminated before or after the cavity is formed.
  • a lamination material can be a woven or a knitted fabric.
  • the lamination material acts as a fiber reinforcement for the decorative cut.
  • the lamination material can absorb tensile forces and / or shear forces.
  • An additional layer of lamination material can be integrated into the structure of the finished decorative blank. If that
  • Laminating material is applied to the decorative material, the laminating material is laminated between the decorative material and the lining material. On the back of the lining, the lamination material can improve the handling of the decorative blank.
  • the receiving device can have a cutting edge running around the depression, which depicts a contour of the decorative cut.
  • the lamination material can be arranged so as to protrude the recess on the receiving device and between the
  • a cutting edge and a cutting plate can be cut.
  • a cutting edge can be a blade running around the recess.
  • the cutting edge can also be spring-loaded.
  • a cutting plate can have the shape of the depression or of the decorative cut and can dip into the depression like a stamp. It can
  • the lamination material to be cut by shear forces.
  • the lamination material is in
  • the lamination material can, for example, be unrolled from a roll.
  • the laminating material can also be arranged as a rough cut on the receiving device.
  • At least one template for keeping areas of the decorative blank to be kept free can be arranged on the back of the decorative blank.
  • the template can be enclosed with the decorative cut and the lining material in the cavity and can be removed from the lining after curing.
  • a template can be a placeholder.
  • the decorative cut is not fed in the areas covered by the template.
  • the template can be so thick that the decorative blank is clamped between the template and the receiving device when the lid is placed on it.
  • the lining material can be metered in strips on the back.
  • the feed material can be dosed precisely.
  • the feed material can be sprayed into the recess.
  • the feed material can be dosed under NC control.
  • Differences in material thickness of the lining material in the depression can be compensated for before the cavity is formed.
  • the lining material can be smoothed. Excess feed material can be deducted.
  • the receiving device can be shaken to compensate. By balancing, a visual impression of the finished decorative cut is improved.
  • the lining material can be hardened into the lining by heating.
  • Lining material can be heated, for example, by electromagnetic radiation.
  • the lining material can be heated in a targeted manner without heating the receiving device.
  • the receiving device and / or the lid or the cavity can be heated in order to transfer the heat to the lining material. The heat accelerates the hardening of the feed material into the feed.
  • a non-adhesive belt conveyor can be placed on the sealing surface as the cover and sealed.
  • the belt conveyor can transport the receiving device to one end of the belt conveyor during shaping and can lift off the sealing surface after the lining has been shaped.
  • the belt conveyor can roll on top of one or many receiving devices.
  • the belt conveyor can have an endless belt made of non-adhesive material.
  • the belt can be made of Teflon. When unrolling, the belt conveyor can move feed material in front of it and compensate for material thickness differences in the feed material.
  • the lined decorative blank can be removed from the recess after the belt conveyor has been lifted off.
  • the empty pick-up device can be transported back in front of the belt conveyor to be reused.
  • the feeding of the decorative blank can be carried out as a flow manufacturing process.
  • Stencils can be referred to as circulation material.
  • Program code on a machine-readable medium or storage medium such as a Semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory can be stored and used to carry out, implement and / or control the steps of the method according to one of the embodiments described above, in particular if the program product or program is executed on a computer or a device.
  • FIG. 1 shows an illustration of preparation steps for a method for feeding a decorative blank according to an exemplary embodiment
  • FIG. 2 shows an illustration of a device for feeding a decorative blank according to an exemplary embodiment
  • FIG. 3 shows a detailed illustration of a device for feeding a decorative blank according to an exemplary embodiment.
  • FIGS. 1-3 For ease of understanding, the reference numbers for FIGS. 1-3 are retained in the following description as a reference.
  • the decorative blank 100 is made, for example, of leather or planware.
  • the tarpaulin can for example be an imitation leather or be a textile.
  • the decorative blank 100 is two-dimensional and flat.
  • the decorative blank 100 has been cut out or punched out from a larger piece of leather or planware.
  • the leather can be cut out of a whole skin or punched out.
  • the sheet can be made from a web of roll material or
  • the decorative blank 100 can be laminated.
  • a woven or knitted fabric can be arranged on a rear side 102 of the decorative blank 100.
  • the decorative blank 100 is a part of a decor for an interior component
  • the individual decorative blanks 100 are joined to the decor after feeding.
  • the individual decorative blanks 100 can be sewn together, for example.
  • the spatial arrangement of the decor results from the assembly.
  • the decor depicts at least a partial area of a visible surface of the interior component in three dimensions.
  • the finished decor can be on a
  • Carrier part of the interior component are pulled up.
  • the decor can, for example, be glued to the carrier part.
  • the decorative blank 100 is arranged in a receiving device 104.
  • the receiving device 104 here is a rectangular plate with a contoured depression 106 for the decorative blank 100.
  • a contour of the depression 106 corresponds to an outline of the decorative blank 100.
  • the depression 106 has an essentially uniform depth. In other words, a bottom of the recess 106 is flat.
  • the floor can also have a small-scale structure.
  • the depression 106 is, for example, milled into a blank of the receiving device 104.
  • the receiving device 104 also has a flat sealing surface 108.
  • the sealing surface 108 can be a remaining part of a surface of the blank.
  • the recess 106 is completely enclosed by the sealing surface 108.
  • the sealing surface 108 projects beyond the recess 106.
  • the sealing surface 108 can also be designed as a frame around a region of the depression 106 and connected to a base plate of the receiving device 104.
  • the sealing surface 108 and the recess 106 can be non-stick coated.
  • the decorative blank 100 is aligned with the contour of the depression 106 and is arranged with the visible side downward in the depression 106.
  • the rear side 102 is freely accessible from above.
  • An edge of the decorative blank 100 lies against the contour of the depression 106.
  • a template 110 is arranged in the recess 106 in addition to the decorative blank 100.
  • the template 110 covers at least a partial area of the rear side 102.
  • the template 1 10 is a placeholder. Where the template 110 rests on the back 102, there will be no lining after feeding. The areas without feed are thinner after feeding than the fed areas.
  • the template 110 covers an edge area of the decorative blank 100.
  • the edge area can be kept free of the lining, for example, in order to be able to sew the decorative blank 100 better with another decorative blank.
  • the template 110 can also be non-stick coated.
  • the fully prepared receiving device 104 is used in a feeding device 200, as is shown, for example, in FIG. 2.
  • FIG. 2 shows an illustration of a device 200 for feeding according to a
  • the device 200 is designed in one
  • the device 200 has a belt conveyor 202, on which a plurality of receiving devices 104, as shown for example in FIG. 1, are arranged one behind the other.
  • a plurality of receiving devices 104 as shown for example in FIG. 1, are arranged one behind the other.
  • Belt conveyor 202 arranged receiving devices 104 equipped with the decorative blanks 100 on an assembly area 204.
  • the decorative blanks 100 are made by one
  • the placement device is automatically arranged in the depressions 106.
  • the placement device transports the decorative blanks 100 from one
  • Cutting station for the assembly area 204 aligns them with the recesses 106 and arranges them in the recesses 106.
  • the placement device can remove the stencils 110 from a stencil supply and arrange them in the recesses 106 after the decorative blanks 100.
  • a lining material 208 is placed on the back of the decorative blanks 100 arranged in the recesses 106 of the receiving devices 104 dosed.
  • the lining material 208 can be metered, for example, in liquid, powder or foam form.
  • a metering device 210 is arranged in the metering area 206.
  • the dosing device 210 has a movable dosing head 212 which doses the feed material 208 in lanes onto the rear sides.
  • the dosing head 212 is movable at least in one axis transversely to a direction of movement of the belt conveyor 202.
  • a second axis of movement can be formed by the belt conveyor 202.
  • the metering device 210 can also have a doctor blade, which is moved, for example by the movement of the belt conveyor 202 over the receiving devices 104, and ensures a uniform application of material.
  • the doctor blade can slide, for example, on the sealing surfaces 108 and scrape off excess lining material 208.
  • the sealing surfaces 108 are kept free of the lining material 208 by the doctor blade.
  • the depressions 106 are covered by a flat cover 216 resting on the sealing surfaces 108 in order to form individual cavities 218.
  • the lining material 208 does not adhere to the lid 216.
  • the lid 216 can, for example, be non-stick coated.
  • the lining material 208 hardens into a lining 220 connected to the decorative blanks 100.
  • the lining material 208 can set or crosslink.
  • the cover 216 is designed as a belt of a further belt conveyor 222.
  • the belt is pressed onto the sealing surfaces 108 from above via a roller and transports the receiving devices 104 together with the belt conveyor 202. After the roll, the belt is pressed onto the sealing surfaces 108 by spring-loaded pressure beams in order to keep the cavities 218 tight.
  • the sealed receptacles 104 are transported through a curing area 224, in which the lining material 208 is cured to the lining 220 by external influences, such as heat.
  • the cavities 218 are opened again in an uncapping area 226.
  • the further belt conveyor 222 lifts off the sealing surfaces 108 via a further roller.
  • the removal area 228 allows the decorative blanks 100 lined with the lining 220 to be removed from the depressions 106.
  • the receiving devices 104 and stencils 110 are transported back to the assembly area 204.
  • FIG. 3 shows a detailed representation of a device 200 for feeding a decorative blank 100 according to an exemplary embodiment.
  • the device 200 corresponds in FIG. 3
  • FIG. 2 Essentially the device in FIG. 2.
  • the cover area 214 is shown enlarged.
  • the further belt conveyor 222 rests as a cover 216 on the sealing surfaces 108 and the templates 110.
  • the stencils 110 are pressed through the cover 216 onto the area of the decorative blanks 100 to be kept free.
  • the lining material 208 completely fills the cavity 218 between the cover 216, the decorative blank 100 and the frame formed by the template 110.
  • the hardened lining 220 then forms the cavity 218.
  • Decor blanks 100 are produced as an economical variant for a sewn decor.
  • Interior components can be used as a base due to the feel and look
  • the decor is back-foamed and designed as a thin wall or conventional.
  • the basic variant differs optically from the one presented here
  • Comfort variant which is front-foamed as a sewn decor made of planware in 2D cut and then laminated.
  • the approach presented here differs haptically from the high-end version made of a stitched leather decor, which is classically concealed with spacer fabrics.
  • flat sheets of sheet material are front-foamed with a PUR foam system, sewn and then laminated onto a carrier part.
  • the foam wall thickness is adjusted to the spacing fabric of the high version. This means that only one carrier is required for all variants except the basic spray skin.
  • the approach presented here is cheaper than lamination with spacer fabric.
  • the feeding creates a haptic delimitation to the variant with spacer fabric and leather.
  • the resulting sewn decor has its own feel. No seam sealing is necessary.
  • blanks made of leather or planware are placed in a shape-related receptacle. Templates are inserted for marginal areas or hard-laminated areas.
  • the holder is now placed on a belt conveyor and foam is sprayed into the contour at a constant speed.
  • the spray unit is on a 90 ° linear unit
  • the sealing of the holder is automatically removed and the template and the front-foamed blank can be removed.
  • the template and the image are transported back to the beginning. The blanks are processed further.
  • Synthetic leather cuts or planware cuts can be used as a 2D spray skin.
  • the templates then have a changed contour. Since the devices and methods described in detail above are exemplary embodiments, they can be modified to a large extent in the customary manner by a person skilled in the art without departing from the scope of the invention. In particular, the mechanical arrangements and the size ratios of the individual elements to one another are selected only as examples.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for lining a decorative blank cut (100), the method comprising a metering step and a forming step. In the metering step, a lining material (208) that can be metered is metered onto a rear side (102) of the decorative blank cut (100), the decorative blank cut being arranged with a visible side facing downward in a contoured recess (106) of a holding device (104), which recess is bordered by a flat sealing surface (108). In the forming step, a contoured cavity (218) for molding the lining material (208) arranged in the cavity (218) into a contoured lining (220) joined to the decorative blank cut (100) is formed, the cavity (218) being formed by closing the recess (106) using a non-adherent, flat cover (216) which seals against the sealing surface (108).

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM FUTTERN EINES DEKORZUSCHNITTS  METHOD AND DEVICE FOR FEEDING A DECORATIVE CUT
Technisches Gebiet Technical field
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Füttern eines Dekorzuschnitts und eine Vorrichtung zum Füttern eines Dekorzuschnitts. The present invention relates to a method for feeding a decorative blank and a device for feeding a decorative blank.
Stand der Technik State of the art
Fahrzeugkomponenten für einen Innenraum eines Fahrzeugs können mit einem Dekor ausgestattet werden, um einen optischen und haptischen Eindruck des Fahrzeugs zu verbessern. Dabei werden in der Regel Kunststoffbauteile als Träger verwendet und eine dreidimensional vorgeformte Hülle aus Leder, Kunstleder oder einem Kunststoffmaterial mit frei wählbarem Dekor aufgezogen. Die Hülle kann bei Leder und Kunstleder aus mehreren Zuschnitten aus planem Material zusammengefügt sein, um die dreidimensionale Form zu erzielen. Das Kunststoffmaterial kann in einem Werkzeug dreidimensional zu der Hülle vorgeformt werden. Zwischen der Hülle und dem Kunststoffbauteil kann eine polsternde Schicht angeordnet werden. Beispielsweise kann zwischen der Hülle und dem Vehicle components for an interior of a vehicle can be equipped with a decor in order to improve a visual and haptic impression of the vehicle. As a rule, plastic components are used as carriers and a three-dimensionally pre-shaped shell made of leather, synthetic leather or a plastic material with a freely selectable decor is put on. In leather and synthetic leather, the cover can be assembled from several blanks of flat material in order to achieve the three-dimensional shape. The plastic material can be pre-shaped three-dimensionally into the shell in a tool. A cushioning layer can be arranged between the shell and the plastic component. For example, between the shell and the
Kunststoffbauteil ein Abstandsgewirk angeordnet werden. Alternativ kann zwischen die aufgezogene Hülle und den Träger ein elastischer Schaum hinterspritzt werden. Plastic component a spacer fabric can be arranged. Alternatively, an elastic foam can be injected between the cover and the carrier.
Beschreibung der Erfindung Description of the invention
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, unter Einsatz konstruktiv möglichst einfacher Mittel ein Verfahren zum Füttern eines Dekorzuschnitts und eine Vorrichtung zum Füttern eines Dekorzuschnitts bereitzustellen. Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung und den begleitenden Figuren angegeben. Insbesondere können die unabhängigen Ansprüche einer Anspruchskategorie auch analog zu den abhängigen Ansprüchen einer anderen Anspruchskategorie weitergebildet sein. It is therefore an object of the invention to provide a method for feeding a decorative blank and a device for feeding a decorative blank using means that are structurally as simple as possible. The object is solved by the subject matter of the independent claims. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims, the description and the accompanying figures. In particular, the independent claims of one claim category can also be developed analogously to the dependent claims of another claim category.
Es wird ein Verfahren zum Füttern eines Dekorzuschnitts vorgestellt, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: A method for feeding a decorative blank is presented, the method comprising the following steps:
Dosieren eines dosierbaren Futtermaterials auf eine Rückseite des Dekorzuschnitts, der mit einer Sichtseite nach unten in einer von einer ebenen Dichtfläche umrandeten, konturierten Vertiefung einer Aufnahmeeinrichtung angeordnet ist; und Metering a meterable feed material onto a rear side of the decorative blank, which is arranged with a visible side downward in a contoured recess of a receiving device surrounded by a flat sealing surface; and
Ausbilden eines konturierten Hohlraums zum Formen des in dem Hohlraum angeordneten Futtermaterials zu einem mit dem Dekorzuschnitt verbundenen, konturierten Futter, wobei der Hohlraum durch ein Verschließen der Vertiefung unter Verwendung eines an der Dichtfläche abdichtenden, nichthaftend ausgerüsteten, ebenen Deckels ausgebildet wird. Forming a contoured cavity for shaping the lining material arranged in the cavity to form a contoured lining connected to the decorative blank, the cavity being formed by closing the recess using a non-adhesive, flat cover which seals the sealing surface.
Weiterhin wird eine Vorrichtung zum Füttern eines Dekorzuschnitts vorgestellt, wobei die Vorrichtung die folgenden Merkmale aufweist: zumindest eine Aufnahmeeinrichtung mit einer von einer ebenen Dichtfläche umrandeten, konturierten Vertiefung zum Aufnehmen des Dekorzuschnitts. eine Dosiereinrichtung zum Dosieren eines dosierbaren Futtermaterials auf eine Rückseite des mit einer Sichtseite nach unten in der Vertiefung anordenbaren konturierten Furthermore, a device for feeding a decorative blank is presented, the device having the following features: at least one receiving device with a contoured recess surrounded by a flat sealing surface for receiving the decorative blank. a dosing device for dosing a dosable feed material onto a rear side of the contoured one which can be arranged with the visible side down in the depression
Dekorzuschnitts; und einen an der Dichtfläche abdichtenden, nichthaftend ausgerüsteten, ebenen Deckel zum Ausbilden eines konturierten Hohlraums zum Formen des in dem Hohlraum anordenbaren Futtermaterials zu einem mit dem Dekorzuschnitt verbundenen, konturierten Futter durch Verschließen der Vertiefung. Unter einem Dekorzuschnitt kann ein in eine bestimmungsgemäße Form geschnittenes Einzelteil eines genähten oder geklebten Dekors verstanden werden. Der Dekorzuschnitt ist zweidimensional flach beziehungsweise eben. Das Dekor ist dreidimensional Decor blank; and a non-adhesive, flat cover sealing on the sealing surface for forming a contoured cavity for shaping the lining material that can be arranged in the cavity into a contoured lining connected to the decorative blank by closing the recess. A decorative cut can be understood to mean an individual part of a sewn or glued decoration cut into a proper shape. The decorative cut is two-dimensional flat or even. The decor is three-dimensional
beziehungsweise weist eine räumliche Gestalt auf. Der Dekorzuschnitt kann auf einer Sichtseite ein Naturmaterial, wie beispielsweise Leder aufweisen. Ebenso kann auf der Sichtseite ein Imitat eines Naturmaterials angeordnet sein, wie beispielsweise ein Kunstleder aus einem Kunststoffmaterial. Eine Rückseite des Dekorzuschnitts kann kaschiert sein. Beispielsweise kann auf der Rückseite ein Gewebe oder Gewirk angeordnet sein. Die Rückseite und insbesondere die Sichtseite kann eine Struktur aufweisen. or has a spatial shape. The decorative blank can have a natural material, such as leather, on one visible side. An imitation of a natural material can also be arranged on the visible side, such as an artificial leather made of a plastic material. A back of the decorative blank can be laminated. For example, a woven or knitted fabric can be arranged on the back. The back and in particular the visible side can have a structure.
Beim Dosieren kann kontrolliert eine benötigte Menge Futtermaterial auf der Rückseite angeordnet werden. Beispielsweise kann das Futtermaterial auf die Rückseite gesprüht oder gestrichen werden. Das Futtermaterial kann vor dem Dosieren in einer Undefinierten Form vorliegen und durch das Dosieren auf die Rückseite in Form gebracht werden. Das When dispensing, a required amount of feed material can be placed on the back in a controlled manner. For example, the lining material can be sprayed or painted on the back. The feed material can be in an undefined form before dosing and can be brought into shape by dosing on the back. The
Futtermaterial kann beispielsweise als Flüssigkeit, Paste, Schaum oder Pulver dosiert werden. Das Futtermaterial kann in der Dosiereinrichtung zum Dosieren vorbereitet werden. Beispielsweise können zwei oder mehr Komponenten des Futtermaterials in der Feed material can be dosed, for example, as a liquid, paste, foam or powder. The feed material can be prepared for dosing in the dosing device. For example, two or more components of the lining material in the
Dosiereinrichtung unmittelbar vor dem Dosieren vermischt werden, um das Abbinden des Futtermaterials auszulösen. Einer Flüssigkeit kann auch ein Schaumbildner zugegeben werden, um die Flüssigkeit nach dem Dosieren auf der Rückseite zu einem Schaum aufschäumen zu lassen. Dosing device are mixed immediately before dosing to trigger the setting of the feed material. A foaming agent can also be added to a liquid in order to let the liquid foam up to a foam after dosing on the back.
Eine Aufnahmeeinrichtung kann im Wesentlichen eine Platte mit einer Aussparung sein. Die Aussparung beziehungsweise Vertiefung ist so geformt, wie der Dekorzuschnitt. Die A receiving device can essentially be a plate with a recess. The recess or recess is shaped like the decorative cut. The
Vertiefung ist im Wesentlichen überall gleich tief. Für unterschiedliche Dekorzuschnitte sind also unterschiedliche, individuell angepasste Aufnahmeeinrichtungen oder eine Deepening is essentially the same everywhere. For different decor blanks there are different, individually adapted receiving devices or one
Aufnahmeeinrichtung mit mehreren unterschiedlichen Vertiefungen erforderlich. Rund um die Vertiefung ist die Dichtfläche glatt und eben und weist eine zum Abdichten mit dem Deckel erforderliche Mindestbreite auf. Receiving device with several different wells required. The sealing surface around the recess is smooth and even and has the minimum width required for sealing with the cover.
Der Deckel ist in aufgelegtem Zustand ebenfalls eine glatte ebene Platte. Das Futtermaterial beziehungsweise das ausgehärtete Futter haftet nicht an dem Deckel. Der Deckel kann beispielsweise teflonbeschichtet sein. Der Deckel weist keine Aussparung auf. Der gleiche Deckel ist zum Abdichten an vielen unterschiedlichen Aufnahmeeinrichtungen geeignet. Der Deckel wird gegen die Dichtfläche gepresst. Zwischen dem Deckel und der Aufnahmeeinrichtung wird beim Auflegen des Deckels der Hohlraum gebildet. Der Hohlraum weist überall eine im Wesentlichen gleichbleibende Höhe auf. Die Höhe des Hohlraums ist durch die Tiefe der Vertiefung vorgegeben. In dem Hohlraum ist der Dekorzuschnitt mit dem Futtermaterial angeordnet. Der Hohlraum ist vollständig gefüllt. Nach dem Aushärten des Futtermaterials zu dem formstabilen Futter wird der Deckel entfernt. The lid is also a smooth, flat plate when in place. The lining material or the hardened lining does not adhere to the lid. The cover can, for example, be coated with Teflon. The lid has no recess. The same cover is suitable for sealing on many different mounting devices. The The lid is pressed against the sealing surface. The cavity is formed between the cover and the receiving device when the cover is placed on it. The cavity has an essentially constant height everywhere. The height of the cavity is determined by the depth of the depression. The decorative blank with the lining material is arranged in the cavity. The cavity is completely filled. After the lining material has hardened into the dimensionally stable lining, the lid is removed.
Das Futter kann als Haptikschicht verstanden werden und weist bevorzugt eine weiche Haptik auf. Noch bevorzugter weist das Futter ein hohes Rückstellverhalten auf. Das Futter besteht bevorzugt aus einem Schaum, der noch bevorzugter Stoffschlüssig mit dem The lining can be understood as a haptic layer and preferably has a soft haptic. Even more preferably, the feed has a high recovery behavior. The lining preferably consists of a foam, which is more preferably cohesive with the
Dekorzuschnitt nach dem Aushärten verbunden ist. Decor cut is connected after curing.
Der Dekorzuschnitt kann an der Vertiefung ausgerichtet und mit der Rückseite nach oben in der Vertiefung angeordnet werden. Der Dekorzuschnitt kann in einem vorausgehenden Zuschnittprozess in seine Form zugeschnitten werden. Der Dekorzuschnitt kann automatisch in die Vertiefung eingelegt werden. The decorative cut can be aligned with the recess and arranged in the recess with the back upwards. The decorative cut can be cut into its shape in a previous cutting process. The decorative cut can be automatically inserted into the recess.
Die Aufnahmeeinrichtung kann eine um die Vertiefung umlaufende Schneidkante aufweisen, die eine Kontur des Dekorzuschnitts abbildet. Ein die Vertiefung überragendes The receiving device can have a cutting edge running around the depression, which depicts a contour of the decorative cut. A towering above the deepening
planenförmiges Dekormaterial kann mit einer Sichtseite nach unten auf der tarpaulin-shaped decor material can be placed face down on the
Aufnahmeeinrichtung angeordnet werden und zwischen der Schneidkante und einer Can be arranged and between the cutting edge and a receiving device
Schneidplatte zu dem Dekorzuschnitt zugeschnitten werden. Der Dekorzuschnitt kann in der Vertiefung verbleiben. Ein Dekormaterial kann ein Ausgangsmaterial beziehungsweise Rohling für den Dekorzuschnitt sein. Das Dekormaterial ist im Wesentlichen zweidimensional und eben. Das Dekormaterial kann beispielsweise von einer Rolle abgerollt und als Cutting plate to be cut to the decorative cut. The decorative cut can remain in the recess. A decorative material can be a starting material or blank for decor cutting. The decorative material is essentially two-dimensional and flat. The decorative material can, for example, be unrolled from a roll and used as a
Rollenmaterial bezeichnet werden. Das Dekormaterial kann auch als Grobzuschnitt auf der Aufnahmeeinrichtung angeordnet werden. Eine Schneidkante kann eine um die Vertiefung umlaufende Klinge sein. Die Schneidkante kann auch federgelagert sein. Eine Schneidplatte kann die Form der Vertiefung beziehungsweise des Dekorzuschnitts aufweisen und wie ein Stempel in die Vertiefung eintauchen. Dabei kann das Dekormaterial durch Scherkräfte geschnitten werden. Roll material can be called. The decorative material can also be arranged as a rough cut on the receiving device. A cutting edge can be a blade running around the recess. The cutting edge can also be spring-loaded. A cutting plate can have the shape of the depression or of the decorative cut and can dip into the depression like a stamp. The decorative material can be cut by shear forces.
Ein flüssiges Dekormaterial kann in die Vertiefung eingesprüht werden, um die Sichtseite auszubilden. Die Vertiefung kann eine gewünschte Struktur aufweisen. Das Dekormaterial kann die Struktur abformen und in der Aufnahmeeinrichtung zu dem Dekorzuschnitt aushärten. A liquid decorative material can be sprayed into the recess to form the visible side. The depression can have a desired structure. The decor material can mold the structure and harden it into the decorative blank in the receiving device.
Das Futter und/oder das Dekormaterial können mit einem Kaschiermaterial kaschiert werden. Das Futter und/oder das Dekormaterial können vor oder nach dem Ausbilden des Hohlraums kaschiert werden. Ein Kaschiermaterial kann ein Gewebe oder ein Gewirk sein. Das Kaschiermaterial wirkt als Faserverstärkung des Dekorzuschnitts. Das Kaschiermaterial kann Zugkräfte und/oder Scherkräfte aufnehmen. Eine zusätzliche Lage Kaschiermaterial kann in den Aufbau des fertigen Dekorzuschnitts integriert werden. Wenn das The lining and / or the decorative material can be laminated with a lamination material. The lining and / or the decorative material can be laminated before or after the cavity is formed. A lamination material can be a woven or a knitted fabric. The lamination material acts as a fiber reinforcement for the decorative cut. The lamination material can absorb tensile forces and / or shear forces. An additional layer of lamination material can be integrated into the structure of the finished decorative blank. If that
Kaschiermaterial auf das Dekormaterial aufgebracht wird, wird das Kaschiermaterial zwischen dem Dekormaterial und dem Futtermaterial laminiert. Auf einer Rückseite des Futters kann das Kaschiermaterial eine Handhabbarkeit des Dekorzuschnitts verbessern. Laminating material is applied to the decorative material, the laminating material is laminated between the decorative material and the lining material. On the back of the lining, the lamination material can improve the handling of the decorative blank.
Die Aufnahmeeinrichtung kann eine um die Vertiefung umlaufende Schneidkante aufweisen, die eine Kontur des Dekorzuschnitts abbildet. Das Kaschiermaterial kann die Vertiefung überragend auf der Aufnahmeeinrichtung angeordnet werden und zwischen der The receiving device can have a cutting edge running around the depression, which depicts a contour of the decorative cut. The lamination material can be arranged so as to protrude the recess on the receiving device and between the
Schneidkante und einer Schneidplatte zugeschnitten werden. Eine Schneidkante kann eine um die Vertiefung umlaufende Klinge sein. Die Schneidkante kann auch federgelagert sein. Eine Schneidplatte kann die Form der Vertiefung beziehungsweise des Dekorzuschnitts aufweisen und wie ein Stempel in die Vertiefung eintauchen. Dabei kann das Cutting edge and a cutting plate can be cut. A cutting edge can be a blade running around the recess. The cutting edge can also be spring-loaded. A cutting plate can have the shape of the depression or of the decorative cut and can dip into the depression like a stamp. It can
Kaschiermaterial durch Scherkräfte geschnitten werden. Das Kaschiermaterial ist im Laminating material to be cut by shear forces. The lamination material is in
Wesentlichen zweidimensional und eben. Das Kaschiermaterial kann beispielsweise von einer Rolle abgerollt werden. Das Kaschiermaterial kann auch als Grobzuschnitt auf der Aufnahmeeinrichtung angeordnet werden. Essentially two-dimensional and flat. The lamination material can, for example, be unrolled from a roll. The laminating material can also be arranged as a rough cut on the receiving device.
Vor dem Dosieren kann zumindest eine Schablone zum Freihalten freizuhaltender Bereiche des Dekorzuschnitts auf der Rückseite des Dekorzuschnitts angeordnet werden. Die Before dispensing, at least one template for keeping areas of the decorative blank to be kept free can be arranged on the back of the decorative blank. The
Schablone kann mit dem Dekorzuschnitt und dem Futtermaterial in dem Hohlraum eingeschlossen werden und nach dem Aushärten aus dem Futter entnommen werden. Eine Schablone kann ein Platzhalter sein. In den von der Schablone abgedeckten Bereichen wird der Dekorzuschnitt nicht gefüttert. Die Schablone kann so dick sein, dass der Dekorzuschnitt bei aufgelegtem Deckel zwischen der Schablone und der Aufnahmeeinrichtung eingeklemmt wird. Das Futtermaterial kann bahnenweise auf die Rückseite dosiert werden. Das Futtermaterial kann zielgenau dosiert werden. Das Futtermaterial kann in die Vertiefung gesprüht werden. Das Futtermaterial kann NC-gesteuert dosiert werden. The template can be enclosed with the decorative cut and the lining material in the cavity and can be removed from the lining after curing. A template can be a placeholder. The decorative cut is not fed in the areas covered by the template. The template can be so thick that the decorative blank is clamped between the template and the receiving device when the lid is placed on it. The lining material can be metered in strips on the back. The feed material can be dosed precisely. The feed material can be sprayed into the recess. The feed material can be dosed under NC control.
Materialstärkeunterschiede des Futtermaterials in der Vertiefung können ausgeglichen werden, bevor der Hohlraum ausgebildet wird. Das Futtermaterial kann geglättet werden. Überschüssiges Futtermaterial kann abgezogen werden. Die Aufnahmeeinrichtung kann zum Ausgleichen gerüttelt werden. Durch das Ausgleichen wird ein optischer Eindruck des fertigen Dekorzuschnitts verbessert. Differences in material thickness of the lining material in the depression can be compensated for before the cavity is formed. The lining material can be smoothed. Excess feed material can be deducted. The receiving device can be shaken to compensate. By balancing, a visual impression of the finished decorative cut is improved.
Das Futtermaterial kann durch Erwärmen zu dem Futter ausgehärtet werden. Das The lining material can be hardened into the lining by heating. The
Futtermaterial kann beispielsweise durch elektromagnetische Strahlung erhitzt werden. Das Futtermaterial kann gezielt erwärmt werden, ohne dabei die Aufnahmeeinrichtung zu erwärmen. Ebenso kann die Aufnahmeeinrichtung und/oder der Deckel beziehungsweise der Hohlraum beheizt werden, um die Wärme an das Futtermaterial abzugeben. Durch die Wärme wird das Aushärten des Futtermaterials zu dem Futter beschleunigt. Lining material can be heated, for example, by electromagnetic radiation. The lining material can be heated in a targeted manner without heating the receiving device. Likewise, the receiving device and / or the lid or the cavity can be heated in order to transfer the heat to the lining material. The heat accelerates the hardening of the feed material into the feed.
Zum Ausbilden des Hohlraums kann ein nichthaftend ausgerüsteter Gurtförderer als der Deckel auf der Dichtfläche aufsetzt werden und abdichten. Der Gurtförderer kann die Aufnahmeeinrichtung während des Formens zu einem Ende des Gurtförderers transportieren und kann nach dem Formen des Futters von der Dichtfläche abheben. Der Gurtförderer kann oben auf einer oder auch vielen Aufnahmeeinrichtungen abrollen. Der Gurtförderer kann einen endlosen Gurt aus nichthaftendem Material aufweisen. Beispielsweise kann der Gurt aus Teflon sein. Beim Abrollen kann der Gurtförderer Futtermaterial vor sich her bewegen und Materialstärkenunterschiede des Futtermaterials ausgleichen. To form the cavity, a non-adhesive belt conveyor can be placed on the sealing surface as the cover and sealed. The belt conveyor can transport the receiving device to one end of the belt conveyor during shaping and can lift off the sealing surface after the lining has been shaped. The belt conveyor can roll on top of one or many receiving devices. The belt conveyor can have an endless belt made of non-adhesive material. For example, the belt can be made of Teflon. When unrolling, the belt conveyor can move feed material in front of it and compensate for material thickness differences in the feed material.
Der gefütterte Dekorzuschnitt kann nach dem Abheben des Gurtförderers aus der Vertiefung entfernt werden. Die leere Aufnahmeeinrichtung kann zurück vor den Gurtförderer transportiert werden, um wiederverwendet zu werden. Das Füttern des Dekorzuschnitts kann als Fließfertigungsprozess durchgeführt werden. Die Aufnahmeeinrichtung und die The lined decorative blank can be removed from the recess after the belt conveyor has been lifted off. The empty pick-up device can be transported back in front of the belt conveyor to be reused. The feeding of the decorative blank can be carried out as a flow manufacturing process. The reception facility and the
Schablone können als Umlaufmaterial bezeichnet werden. Stencils can be referred to as circulation material.
Von Vorteil ist auch ein Computerprogrammprodukt oder Computerprogramm mit A computer program product or computer program is also advantageous
Programmcode, der auf einem maschinenlesbaren Träger oder Speichermedium wie einem Halbleiterspeicher, einem Festplattenspeicher oder einem optischen Speicher gespeichert sein kann und zur Durchführung, Umsetzung und/oder Ansteuerung der Schritte des Verfahrens nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen verwendet wird, insbesondere wenn das Programmprodukt oder Programm auf einem Computer oder einer Vorrichtung ausgeführt wird. Program code on a machine-readable medium or storage medium such as a Semiconductor memory, a hard disk memory or an optical memory can be stored and used to carry out, implement and / or control the steps of the method according to one of the embodiments described above, in particular if the program product or program is executed on a computer or a device.
Kurze Figurenbeschreibung Brief description of the figures
Nachfolgend wird ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Figuren erläutert. Es zeigen: An advantageous exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 zeigt eine Darstellung von Vorbereitungsschritten für ein Verfahren zum Füttern eines Dekorzuschnitts gemäß einem Ausführungsbeispiel; 1 shows an illustration of preparation steps for a method for feeding a decorative blank according to an exemplary embodiment;
Fig. 2 zeigt eine Darstellung einer Vorrichtung zum Füttern eines Dekorzuschnitts gemäß einem Ausführungsbeispiel; und 2 shows an illustration of a device for feeding a decorative blank according to an exemplary embodiment; and
Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung einer Vorrichtung zum Füttern eines Dekorzuschnitts gemäß einem Ausführungsbeispiel. 3 shows a detailed illustration of a device for feeding a decorative blank according to an exemplary embodiment.
Die Figuren sind lediglich schematische Darstellungen und dienen nur der Erläuterung derThe figures are merely schematic representations and serve only to explain the
Erfindung. Gleiche oder gleichwirkende Elemente sind durchgängig mit den gleichenInvention. The same or equivalent elements are consistently the same
Bezugszeichen versehen. Provide reference numerals.
Detaillierte Beschreibung Detailed description
Zum leichteren Verständnis werden in der folgenden Beschreibung die Bezugszeichen zu den Figuren 1 - 3 als Referenz beibehalten. For ease of understanding, the reference numbers for FIGS. 1-3 are retained in the following description as a reference.
Fig. 1 zeigt eine Darstellung von Vorbereitungsschritten für ein Verfahren zum Füttern eines Dekorzuschnitts 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Der Dekorzuschnitt 100 ist beispielsweise aus Leder oder Planware. Die Planware kann beispielsweise ein Lederimitat oder auch ein Textil sein. Der Dekorzuschnitt 100 ist zweidimensional und flach. Der Dekorzuschnitt 100 ist aus einem größeren Stück Leder oder Planware ausgeschnitten oder ausgestanzt worden. Das Leder kann aus einer ganzen Haut ausgeschnitten oder ausgestanzt worden sein. Die Planware kann aus einer Bahn Rollenmaterial oder 1 shows an illustration of preparation steps for a method for feeding a decorative blank 100 according to an exemplary embodiment. The decorative blank 100 is made, for example, of leather or planware. The tarpaulin can for example be an imitation leather or be a textile. The decorative blank 100 is two-dimensional and flat. The decorative blank 100 has been cut out or punched out from a larger piece of leather or planware. The leather can be cut out of a whole skin or punched out. The sheet can be made from a web of roll material or
Plattenmaterial ausgeschnitten oder ausgestanzt worden sein. Der Dekorzuschnitt 100 kann kaschiert sein. Beispielsweise kann ein Gewebe oder Gewirk auf einer Rückseite 102 des Dekorzuschnitts 100 angeordnet sein. Plate material has been cut out or punched out. The decorative blank 100 can be laminated. For example, a woven or knitted fabric can be arranged on a rear side 102 of the decorative blank 100.
Der Dekorzuschnitt 100 ist ein Teilstück eines Dekors für ein Interieurbauteil eines The decorative blank 100 is a part of a decor for an interior component
Fahrzeugs. Mehrere unterschiedlich konturierte Dekorzuschnitte 100 werden nach dem Füttern zu dem Dekor zusammengefügt. Die einzelnen Dekorzuschnitte 100 können beispielsweise zusammengenäht werden. Durch das Zusammenfügen ergibt sich eine räumliche Form des Dekors. Das Dekor bildet zumindest einen Teilbereich einer sichtbaren Oberfläche des Interieurbauteils dreidimensional ab. Das fertige Dekor kann auf ein Vehicle. Several differently contoured decorative blanks 100 are joined to the decor after feeding. The individual decorative blanks 100 can be sewn together, for example. The spatial arrangement of the decor results from the assembly. The decor depicts at least a partial area of a visible surface of the interior component in three dimensions. The finished decor can be on a
Trägerteil des Interieurbauteils aufgezogen werden. Das Dekor kann beispielsweise auf das Trägerteil aufgeklebt werden. Carrier part of the interior component are pulled up. The decor can, for example, be glued to the carrier part.
Der Dekorzuschnitt 100 wird in einer Aufnahmeeinrichtung 104 angeordnet. Die The decorative blank 100 is arranged in a receiving device 104. The
Aufnahmeeinrichtung 104 ist hier eine rechteckige Platte mit einer konturierten Vertiefung 106 für den Dekorzuschnitt 100. Eine Kontur der Vertiefung 106 entspricht dabei einem Umriss des Dekorzuschnitts 100. Die Vertiefung 106 weist eine im Wesentlichen einheitliche Tiefe auf. Mit anderen Worten ist ein Boden der Vertiefung 106 eben. Der Boden kann auch eine kleinräumige Struktur aufweisen. Die Vertiefung 106 ist beispielsweise in einen Rohling der Aufnahmeeinrichtung 104 gefräst. Die Aufnahmeeinrichtung 104 weist ferner eine ebene Dichtfläche 108 auf. Die Dichtfläche 108 kann ein verbleibender Teil einer Oberfläche des Rohlings sein. Die Vertiefung 106 ist von der Dichtfläche 108 vollständig umschlossen. Die Dichtfläche 108 steht über die Vertiefung 106 über. Die Dichtfläche 108 kann auch als Rahmen um einen Bereich der Vertiefung 106 ausgebildet sein und mit einer Grundplatte der Aufnahmeeinrichtung 104 verbunden sein. Die Dichtfläche 108 und die Vertiefung 106 können antihaftbeschichtet sein. The receiving device 104 here is a rectangular plate with a contoured depression 106 for the decorative blank 100. A contour of the depression 106 corresponds to an outline of the decorative blank 100. The depression 106 has an essentially uniform depth. In other words, a bottom of the recess 106 is flat. The floor can also have a small-scale structure. The depression 106 is, for example, milled into a blank of the receiving device 104. The receiving device 104 also has a flat sealing surface 108. The sealing surface 108 can be a remaining part of a surface of the blank. The recess 106 is completely enclosed by the sealing surface 108. The sealing surface 108 projects beyond the recess 106. The sealing surface 108 can also be designed as a frame around a region of the depression 106 and connected to a base plate of the receiving device 104. The sealing surface 108 and the recess 106 can be non-stick coated.
Der Dekorzuschnitt 100 wird an der Kontur der Vertiefung 106 ausgerichtet und mit einer Sichtseite nach unten in der Vertiefung 106 angeordnet. Die Rückseite 102 ist von oben frei zugänglich. Eine Kante des Dekorzuschnitts 100 liegt an der Kontur der Vertiefung 106 an. In einem Ausführungsbeispiel wird zusätzlich zu dem Dekorzuschnitt 100 eine Schablone 110 in der Vertiefung 106 angeordnet. Die Schablone 110 deckt zumindest einen Teilbereich der Rückseite 102 ab. Die Schablone 1 10 ist ein Platzhalter. Dort wo die Schablone 110 auf der Rückseite 102 anliegt, wird nach dem Füttern kein Futter sein. Die Teilbereiche ohne Futter sind nach dem Füttern dünner, als die gefütterten Teilbereiche. Hier deckt die Schablone 110 einen Randbereich des Dekorzuschnitts 100 ab. Der Randbereich kann beispielsweise frei von dem Futter gehalten werden, um den Dekorzuschnitt 100 besser mit einem anderen Dekorzuschnitt vernähen zu können. Die Schablone 110 kann ebenfalls antihaftbeschichtet sein. The decorative blank 100 is aligned with the contour of the depression 106 and is arranged with the visible side downward in the depression 106. The rear side 102 is freely accessible from above. An edge of the decorative blank 100 lies against the contour of the depression 106. In one exemplary embodiment, a template 110 is arranged in the recess 106 in addition to the decorative blank 100. The template 110 covers at least a partial area of the rear side 102. The template 1 10 is a placeholder. Where the template 110 rests on the back 102, there will be no lining after feeding. The areas without feed are thinner after feeding than the fed areas. Here, the template 110 covers an edge area of the decorative blank 100. The edge area can be kept free of the lining, for example, in order to be able to sew the decorative blank 100 better with another decorative blank. The template 110 can also be non-stick coated.
Die fertig vorbereitete Aufnahmeeinrichtung 104 wird in einer Vorrichtung zum Füttern 200, wie sie beispielsweise in Fig. 2 dargestellt ist, verwendet. The fully prepared receiving device 104 is used in a feeding device 200, as is shown, for example, in FIG. 2.
Fig. 2 zeigt eine Darstellung einer Vorrichtung 200 zum Füttern gemäß einem 2 shows an illustration of a device 200 for feeding according to a
Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 200 ist dazu ausgebildet, in einem Embodiment. The device 200 is designed in one
Fließfertigungsprozess ein Verfahren gemäß dem hier vorgestellten Ansatz zum Füttern mehrerer Dekorzuschnitte 100 durchzuführen. Dazu weist die Vorrichtung 200 einen Gurtförderer 202 auf, auf dem hintereinander mehrere Aufnahmeeinrichtungen 104, wie sie beispielsweise in Fig. 1 dargestellt sind, angeordnet sind. Hier werden die auf dem Flow manufacturing process to carry out a method according to the approach presented here for feeding several decorative blanks 100. For this purpose, the device 200 has a belt conveyor 202, on which a plurality of receiving devices 104, as shown for example in FIG. 1, are arranged one behind the other. Here are those on the
Gurtförderer 202 angeordneten Aufnahmeeinrichtungen 104 an einem Bestückungsbereich 204 mit den Dekorzuschnitten 100 bestückt. Belt conveyor 202 arranged receiving devices 104 equipped with the decorative blanks 100 on an assembly area 204.
In einem Ausführungsbeispiel werden die Dekorzuschnitte 100 von einer In one embodiment, the decorative blanks 100 are made by one
Bestückungseinrichtung automatisch in den Vertiefungen 106 angeordnet. Beispielsweise transportiert die Bestückungseinrichtung die Dekorzuschnitte 100 von einer The placement device is automatically arranged in the depressions 106. For example, the placement device transports the decorative blanks 100 from one
Zuschneidestation zum Bestückungsbereich 204, richtet sie an den Vertiefungen 106 aus und ordnet sie in den Vertiefungen 106 an. Zusätzlich kann die Bestückungseinrichtung die Schablonen 1 10 aus einem Schablonenvorrat entnehmen und nach den Dekorzuschnitten 100 in den Vertiefungen 106 anordnen. Cutting station for the assembly area 204, aligns them with the recesses 106 and arranges them in the recesses 106. In addition, the placement device can remove the stencils 110 from a stencil supply and arrange them in the recesses 106 after the decorative blanks 100.
An einem Dosierbereich 206 wird auf die Rückseiten der in den Vertiefungen 106 der Aufnahmeeinrichtungen 104 angeordneten Dekorzuschnitte 100 ein Futtermaterial 208 dosiert. Das Futtermaterial 208 kann dabei beispielsweise flüssig, pulverförmig oder als Schaum dosiert werden. At a metering area 206, a lining material 208 is placed on the back of the decorative blanks 100 arranged in the recesses 106 of the receiving devices 104 dosed. The lining material 208 can be metered, for example, in liquid, powder or foam form.
In dem Dosierbereich 206 ist eine Dosiereinrichtung 210 angeordnet. Die Dosiereinrichtung 210 weist einen beweglichen Dosierkopf 212 auf, der das Futtermaterial 208 bahnenweise auf die Rückseiten dosiert. Dazu ist der Dosierkopf 212 zumindest in einer Achse quer zu einer Bewegungsrichtung des Gurtförderers 202 beweglich. Eine zweite Bewegungsachse kann durch den Gurtförderer 202 ausgebildet sein. A metering device 210 is arranged in the metering area 206. The dosing device 210 has a movable dosing head 212 which doses the feed material 208 in lanes onto the rear sides. For this purpose, the dosing head 212 is movable at least in one axis transversely to a direction of movement of the belt conveyor 202. A second axis of movement can be formed by the belt conveyor 202.
Die Dosiereinrichtung 210 kann auch eine Rakel aufweisen, die beispielsweise durch die Bewegung des Gurtförderers 202 über die Aufnahmeeinrichtungen 104 bewegt wird und einen gleichmäßigen Materialauftrag sicherstellt. Die Rakel kann beispielsweise auf den Dichtflächen 108 gleiten und überschüssiges Futtermaterial 208 abstreifen. Durch die Rakel werden die Dichtflächen 108 frei von dem Futtermaterial 208 gehalten. The metering device 210 can also have a doctor blade, which is moved, for example by the movement of the belt conveyor 202 over the receiving devices 104, and ensures a uniform application of material. The doctor blade can slide, for example, on the sealing surfaces 108 and scrape off excess lining material 208. The sealing surfaces 108 are kept free of the lining material 208 by the doctor blade.
An einem Deckelungsbereich 214 werden die Vertiefungen 106 durch einen ebenen, auf den Dichtflächen 108 anliegenden Deckel 216 abgedeckt, um einzelne Hohlräume 218 auszubilden. Das Futtermaterial 208 haftet nicht an dem Deckel 216. Der Deckel 216 kann beispielsweise antihaftbeschichtet sein. In den Hohlräumen 218 härtet das Futtermaterial 208 zu einem mit den Dekorzuschnitten 100 verbundenen Futter 220 aus. Beispielsweise kann das Futtermaterial 208 abbinden beziehungsweise sich vernetzen. At a cover area 214, the depressions 106 are covered by a flat cover 216 resting on the sealing surfaces 108 in order to form individual cavities 218. The lining material 208 does not adhere to the lid 216. The lid 216 can, for example, be non-stick coated. In the cavities 218, the lining material 208 hardens into a lining 220 connected to the decorative blanks 100. For example, the lining material 208 can set or crosslink.
In einem Ausführungsbeispiel ist der Deckel 216 als Gurt eines weiteren Gurtförderers 222 ausgebildet. Der Gurt wird über eine Rolle von oben auf die Dichtflächen 108 gedrückt und transportiert die Aufnahmeeinrichtungen 104 zusammen mit dem Gurtförderer 202 weiter. Nach der Rolle wird der Gurt von federbelasteten Druckbalken auf die Dichtflächen 108 gedrückt, um die Hohlräume 218 dicht zu halten. In one exemplary embodiment, the cover 216 is designed as a belt of a further belt conveyor 222. The belt is pressed onto the sealing surfaces 108 from above via a roller and transports the receiving devices 104 together with the belt conveyor 202. After the roll, the belt is pressed onto the sealing surfaces 108 by spring-loaded pressure beams in order to keep the cavities 218 tight.
In einem Ausführungsbeispiel werden die abgedichteten Aufnahmeeinrichtungen 104 durch einen Aushärtungsbereich 224 transportiert, in dem das Futtermaterial 208 durch äußere Einwirkung, wie beispielsweise Wärme zu dem Futter 220 ausgehärtet wird. In one embodiment, the sealed receptacles 104 are transported through a curing area 224, in which the lining material 208 is cured to the lining 220 by external influences, such as heat.
In einem Entdeckelungsbereich 226 werden die Hohlräume 218 wieder geöffnet. Hier hebt der weitere Gurtförderer 222 über eine weitere Rolle von den Dichtflächen 108 ab. An einem Entnahmebereich 228 können die mit dem Futter 220 gefütterten Dekorzuschnitte 100 aus den Vertiefungen 106 entnommen werden. Die Aufnahmeeinrichtungen 104 und Schablonen 110 werden wieder zurück zur Bestückungsbereich 204 transportiert. The cavities 218 are opened again in an uncapping area 226. Here, the further belt conveyor 222 lifts off the sealing surfaces 108 via a further roller. On one The removal area 228 allows the decorative blanks 100 lined with the lining 220 to be removed from the depressions 106. The receiving devices 104 and stencils 110 are transported back to the assembly area 204.
Fig. 3 zeigt eine Detaildarstellung einer Vorrichtung 200 zum Füttern eines Dekorzuschnitts 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Vorrichtung 200 entspricht dabei im FIG. 3 shows a detailed representation of a device 200 for feeding a decorative blank 100 according to an exemplary embodiment. The device 200 corresponds in FIG
Wesentlichen der Vorrichtung in Fig. 2. Hier ist der Deckelungsbereich 214 vergrößert dargestellt. Der weitere Gurtförderer 222 liegt als Deckel 216 auf den Dichtflächen 108 und den Schablonen 1 10 auf. Die Schablonen 1 10 werden durch den Deckel 216 auf den freizuhaltenden Bereich der Dekorzuschnitte 100 gepresst. Das Futtermaterial 208 füllt den Hohlraum 218 zwischen dem Deckel 216, dem Dekorzuschnitt 100 und dem durch die Schablone 110 gebildeten Rahmen vollständig aus. Das ausgehärtete Futter 220 bildet den Hohlraum 218 dann ab. Essentially the device in FIG. 2. Here, the cover area 214 is shown enlarged. The further belt conveyor 222 rests as a cover 216 on the sealing surfaces 108 and the templates 110. The stencils 110 are pressed through the cover 216 onto the area of the decorative blanks 100 to be kept free. The lining material 208 completely fills the cavity 218 between the cover 216, the decorative blank 100 and the frame formed by the template 110. The hardened lining 220 then forms the cavity 218.
Mit anderen Worten werden in der hier vorgestellten Vorrichtung frontgeschäumte In other words, front foamed are in the device presented here
Dekorzuschnitte 100 als kostengünstige Variante für ein genähtes Dekor hergestellt. Decor blanks 100 are produced as an economical variant for a sewn decor.
Um eine bessere Abgrenzung zwischen Leder und Planware zu erzielen, wird eine mittelklassige Comfort-Ausstattungsvariante vorgestellt, die sich in der Haptik und von den Herstellungskosten zu einer High-Variante unterscheidet. In order to achieve a better distinction between leather and tarpaulin, a medium-class comfort equipment variant is presented, which differs in terms of feel and manufacturing costs from a high variant.
Interieurkomponenten können auf Grund der Haptik und Optik in der Basis als Interior components can be used as a base due to the feel and look
hinterschäumtes Dekor ausgeführt werden. In höherwertigen Fahrzeugen wird genähtes Dekor, Leder oder Planware mit Abstandsgewirke verwendet. Eine optische und haptische Unterscheidung dieser Leder/Planware-Varianten ist kaum erkennbar. Daher wird hier ein Frontschäumen von Dekorzuschnitten als mittelklassige Comfort-Ausstattungsvariante mit haptischer Unterscheidung vorgestellt. back-foamed decor. Sewn decor, leather or tarpaulin with spacer fabrics is used in high-quality vehicles. A visual and haptic differentiation of these leather / sheet goods variants is hardly recognizable. For this reason, front foaming of decorative blanks is presented here as a mid-range comfort equipment variant with haptic differentiation.
In der Basisvariante ist das Dekor hinterschäumt und als Dünnwand oder Konventionell ausgeführt. Die Basisvariante unterscheidet sich optisch von der hier vorgestellten In the basic version, the decor is back-foamed and designed as a thin wall or conventional. The basic variant differs optically from the one presented here
Comfortvariante, die als genähtes Dekor aus Planware im 2D Zuschnitt frontgeschäumt und anschließend kaschiert wird. Der hier vorgestellte Ansatz unterscheidet sich haptisch von der High-end-Variante aus einem genähten Dekor aus Leder, das mit Abstandsgewirke klassisch kaschiert wird. Bei dem hier vorgestellten Ansatz werden flächige Planwarenzuschnitte mit einem PUR Schaumsystem frontgeschäumt, genäht und anschließend auf ein Trägerteil kaschiert. Die Schaumwandstärke wird auf das Abstandsgewirk der High-Variante angeglichen. Dadurch wird nur ein T räger für alle Varianten außer der Basis-Sprühhaut benötigt. Comfort variant, which is front-foamed as a sewn decor made of planware in 2D cut and then laminated. The approach presented here differs haptically from the high-end version made of a stitched leather decor, which is classically concealed with spacer fabrics. In the approach presented here, flat sheets of sheet material are front-foamed with a PUR foam system, sewn and then laminated onto a carrier part. The foam wall thickness is adjusted to the spacing fabric of the high version. This means that only one carrier is required for all variants except the basic spray skin.
Durch den hier vorgestellten Ansatz sind die Fertigungsprozesse Positionsfügen und/oder Schärfen nicht notwendig. Durch die Antihaftbeschichtung ist kein Trennmittel notwendig.Due to the approach presented here, the manufacturing processes position joining and / or sharpening are not necessary. Due to the non-stick coating, no release agent is necessary.
Der hier vorgestellte Ansatz ist günstiger als das Kaschieren mit Abstandsgewirk. Durch das Füttern entsteht eine haptische Abgrenzung zur Variante mit Abstandsgewirk und Leder. Das resultierende genähte Dekor weist eine eigene Haptik auf. Es ist keine Nahtabdichtung notwendig. The approach presented here is cheaper than lamination with spacer fabric. The feeding creates a haptic delimitation to the variant with spacer fabric and leather. The resulting sewn decor has its own feel. No seam sealing is necessary.
Für den hier vorgestellten Prozess zum Herstellen frontqeschäumter Zuschnitte werden Zuschnitte aus Leder oder Planware in eine formgebundene Aufnahme eingelegt. Für Randbereiche oder hart kaschierte Bereiche werden Schablonen eingelegt. Die Aufnahme wird jetzt auf einen Gurtförderer aufgelegt und bei kontinuierlicher Geschwindigkeit wird Schaum in die Kontur gesprüht. Die Sprüheinheit ist auf einer Lineareinheit 90° zur For the process presented here for producing front-foamed blanks, blanks made of leather or planware are placed in a shape-related receptacle. Templates are inserted for marginal areas or hard-laminated areas. The holder is now placed on a belt conveyor and foam is sprayed into the contour at a constant speed. The spray unit is on a 90 ° linear unit
Förderrichtung montiert. Direkt nach dem Sprühvorgang wird die Aufnahme durch einen teflonbeschichteten Gurtförderer von oben abgedichtet, wobei kein Trennmittel erforderlich ist. Unter Wärme reagiert der Schaum und härtet aus. Die Durchlaufzeit durch den Förderer entspricht im Minimum der Aushärtezeit des Schaums. Direction of conveyance mounted. Immediately after the spraying process, the holder is sealed from above by a Teflon-coated belt conveyor, whereby no release agent is required. The foam reacts under heat and hardens. The throughput time through the conveyor corresponds at least to the curing time of the foam.
Ist der Schaum ausgehärtet wird die Abdichtung der Aufnahme automatisch entfernt und die Schablone und der frontgeschäumte Zuschnitt können entnommen werden. Die Schablone und die Aufnahme werden wieder zum Anfang transportiert. Die Zuschnitte werden weiterverarbeitet. Once the foam has hardened, the sealing of the holder is automatically removed and the template and the front-foamed blank can be removed. The template and the image are transported back to the beginning. The blanks are processed further.
Das hier vorgestellte Verfahren kann auch in Verbindung mit einer Herstellung von The method presented here can also be used in connection with the production of
Kunstlederzuschnitten beziehungsweise Planwarezuschnitten als 2D Sprühhaut verwendet werden. Die Schablonen weisen dann eine geänderte Kontur auf. Da es sich bei der vorhergehend detailliert beschriebenen Vorrichtungen und Verfahren um Ausführungsbeispiele handelt, können sie in üblicher weise vom Fachmann in einem weiten Umfang modifiziert werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Insbesondere sind die mechanischen Anordnungen und die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander lediglich beispielhaft gewählt. Synthetic leather cuts or planware cuts can be used as a 2D spray skin. The templates then have a changed contour. Since the devices and methods described in detail above are exemplary embodiments, they can be modified to a large extent in the customary manner by a person skilled in the art without departing from the scope of the invention. In particular, the mechanical arrangements and the size ratios of the individual elements to one another are selected only as examples.
BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE NUMBERS
100 Dekorzuschnitt 100 decorative cut
102 Rückseite  102 back
104 Aufnahmeeinrichtung 104 receiving device
106 Vertiefung 106 deepening
108 Dichtfläche  108 sealing surface
1 10 Schablone  1 10 template
200 Vorrichtung zum Füttern 200 feeding device
202 Gurtförderer 202 belt conveyor
204 Bestückungsbereich 204 assembly area
206 Dosierbereich 206 dosing range
208 Futtermaterial  208 lining material
210 Dosiereinrichtung 210 dosing device
212 Dosierkopf 212 dosing head
214 Deckelungsbereich 214 capping area
216 Deckel 216 lid
218 Hohlraum  218 cavity
220 Futter  220 feed
222 weiterer Gurtförderer 222 further belt conveyors
224 Aushärtungsbereich224 curing area
226 Entdeckelungsbereich226 Uncapping area
228 Entnahmebereich 228 removal area

Claims

ANSPRÜCHE EXPECTATIONS
1. Verfahren zum Füttern eines Dekorzuschnitts (100), wobei das Verfahren die 1. A method for feeding a decorative blank (100), the method the
folgenden Schritte aufweist:  does the following:
Dosieren eines dosierbaren Futtermaterials (208) auf eine Rückseite (102) des Dekorzuschnitts (100), der in einer von einer ebenen Dichtfläche (108) umrandeten, konturierten Vertiefung (106) einer Aufnahmeeinrichtung (104) angeordnet ist, wobei der Dekorzuschnitt (100) eine Sichtseite aufweist, die der Aufnahmevorrichtung zugewandt ist; und Metering a meterable feed material (208) onto a rear side (102) of the decorative blank (100), which is arranged in a contoured depression (106) of a receiving device (104) surrounded by a flat sealing surface (108), the decorative blank (100) has a visible side which faces the receiving device; and
Ausbilden eines konturierten Hohlraums (218) zum Formen des in dem Hohlraum (218) angeordneten Futtermaterials (208) zu einem mit dem Dekorzuschnitt (100) verbundenen, konturierten Futter (220), wobei der Hohlraum (218) durch Forming a contoured cavity (218) for forming the lining material (208) arranged in the cavity (218) into a contoured lining (220) connected to the decorative blank (100), wherein the cavity (218) passes through
Verschließen der Vertiefung (106) unter Verwendung eines an der Dichtfläche (108) abdichtenden, nichthaftend ausgerüsteten, ebenen Deckels (216) ausgebildet wird.  Closing the recess (106) using a flat cover (216) which is sealed to the sealing surface (108) and is non-sticky is formed.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , bei dem der Dekorzuschnitt (100) an der Vertiefung (106) ausgerichtet und mit der Rückseite (102) nach oben in der Vertiefung (106) angeordnet wird. 2. The method according to claim 1, wherein the decorative blank (100) is aligned with the recess (106) and is arranged with the rear side (102) upward in the recess (106).
3. Verfahren gemäß Anspruch 2, bei dem die Aufnahmeeinrichtung (104) eine um die Vertiefung (106) umlaufende Schneidkante aufweist, die eine Kontur des 3. The method according to claim 2, wherein the receiving device (104) has a circumferential cutting edge around the recess (106), which has a contour of the
Dekorzuschnitts (100) abbildet, wobei ein die Vertiefung (106) überragendes planenförmiges Dekormaterial mit einer Sichtseite der Aufnahmeeinrichtung (104) zugewandt auf der Aufnahmeeinrichtung (104) angeordnet wird und zwischen der Schneidkante und einer Schneidplatte zu dem Dekorzuschnitt (100) zugeschnitten wird, wobei der Dekorzuschnitt (100) in der Vertiefung (106) verbleibt.  Images of the decorative blank (100), a plan-shaped decorative material projecting beyond the recess (106) with a visible side facing the receiving device (104) being arranged on the receiving device (104) and being cut to the decorative blank (100) between the cutting edge and a cutting plate, whereby the decorative blank (100) remains in the recess (106).
4. Verfahren gemäß Anspruch 1 , bei dem ein flüssiges Dekormaterial in die Vertiefung (106) eingesprüht wird, um die Sichtseite auszubilden. 4. The method of claim 1, wherein a liquid decorative material is sprayed into the recess (106) to form the visible side.
5. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem das Futter (220) und/oder das Dekormaterial mit einem Kaschiermaterial kaschiert werden. 5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the lining (220) and / or the decorative material are laminated with a lamination material.
6. Verfahren gemäß Anspruch 5, bei dem die Aufnahmeeinrichtung (104) eine um die Vertiefung (106) umlaufende Schneidkante aufweist, die eine Kontur des 6. The method according to claim 5, wherein the receiving device (104) has a circumferential cutting edge around the recess (106), which has a contour of the
Dekorzuschnitts (100) abbildet, wobei das Kaschiermaterial die Vertiefung (106) überragend auf der Aufnahmeeinrichtung (104) angeordnet wird und zwischen der Schneidkante und einer Schneidplatte zugeschnitten wird.  Images of the decorative cut (100), the lamination material projecting the recess (106) so that it is arranged on the receiving device (104) and is cut between the cutting edge and a cutting plate.
7. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem vor dem 7. The method according to any one of the preceding claims, in which before
Dosieren zumindest eine Schablone (1 10) zum Freihalten freizuhaltender Bereiche des Dekorzuschnitts (100) auf der Rückseite (102) des Dekorzuschnitts (100) angeordnet wird, die Schablone (110) mit dem Dekorzuschnitt (100) und dem Futtermaterial (208) in dem Hohlraum (218) eingeschlossen wird und nach dem Aushärten aus dem Futter (220) entnommen wird.  Dosing at least one template (1 10) to keep free areas of the decorative blank (100) on the back (102) of the decorative blank (100) is arranged, the template (110) with the decorative blank (100) and the lining material (208) in the Cavity (218) is enclosed and is removed from the lining (220) after curing.
8. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem das 8. The method according to any one of the preceding claims, wherein the
Futtermaterial (208) bahnenweise auf die Rückseite (102) dosiert wird.  Feed material (208) is metered into the back (102) in strips.
9. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem 9. The method according to any one of the preceding claims, in which
Materialstärkeunterschiede des Futtermaterials (208) in der Vertiefung (106) ausgeglichen werden, bevor der Hohlraum (218) ausgebildet wird.  Differences in material thickness of the lining material (208) in the depression (106) are compensated for before the cavity (218) is formed.
10. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem das 10. The method according to any one of the preceding claims, wherein the
Futtermaterial (208) durch Erwärmen zu dem Futter (220) ausgehärtet wird.  Lining material (208) is cured by heating to the lining (220).
11. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, bei dem zum Ausbilden des Hohlraums (218) ein nichthaftend ausgerüsteter Gurtförderer (222) als der Deckel (216) auf der Dichtfläche (108) aufsetzt und abdichtet, der Gurtförderer (222) die Aufnahmeeinrichtung (104) während des Formens zu einem Ende des 11. The method according to any one of the preceding claims, wherein for forming the cavity (218) a non-adhesive belt conveyor (222) as the lid (216) on the sealing surface (108) and seals, the belt conveyor (222) the receiving device (104 ) during molding to one end of the
Gurtförderers (222) transportiert und nach dem Formen des Futters (220) von der Dichtfläche (108) abhebt.  Belt conveyor (222) is transported and, after the lining (220) has been formed, lifts off the sealing surface (108).
12. Verfahren gemäß Anspruch 11 , bei dem der gefütterte Dekorzuschnitt (100) nach dem Abheben des Gurtförderers (222) aus der Vertiefung (106) entfernt wird, wobei die leere Aufnahmeeinrichtung (104) zurück vor den Gurtförderer (222) transportiert wird, um wiederverwendet zu werden. 12. The method according to claim 11, wherein the lined decorative blank (100) is removed from the recess (106) after the belt conveyor (222) has been lifted off, the empty receiving device (104) being transported back in front of the belt conveyor (222) to be reused.
13. Vorrichtung (200) zum Füttern eines Dekorzuschnitts (100), wobei die Vorrichtung (200) die folgenden Merkmale aufweist: zumindest eine Aufnahmeeinrichtung (104) mit einer von einer ebenen Dichtfläche13. Device (200) for feeding a decorative blank (100), the device (200) having the following features: at least one receiving device (104) with one of a flat sealing surface
(108) umrandeten, konturierten Vertiefung (106) zum Aufnehmen des (108) rimmed, contoured recess (106) for receiving the
Dekorzuschnitts (100). eine Dosiereinrichtung (210) zum Dosieren eines dosierbaren Futtermaterials (208) auf eine Rückseite (102) des mit einer Sichtseite nach unten in der Vertiefung (106) angeordneten konturierten Dekorzuschnitts (100); und einen an der Dichtfläche (108) abdichtenden, nichthaftend ausgerüsteten, ebenen Deckel (216) zum Ausbilden eines konturierten Hohlraums (218) zum Formen des in dem Hohlraum (218) angeordneten Futtermaterials (208) zu einem mit dem  Decorative cut (100). a metering device (210) for metering a meterable feed material (208) onto a rear side (102) of the contoured decorative blank (100) arranged with the visible side down in the depression (106); and a non-adherent, flat lid (216) sealing on the sealing surface (108) for forming a contoured cavity (218) for forming the lining material (208) arranged in the cavity (218) into one with the
Dekorzuschnitt (100) verbundenen, konturierten Futter (220) durch Verschließen der Vertiefung (106).  Decor cut (100) connected, contoured lining (220) by closing the recess (106).
14. Computerprogrammprodukt, das dazu eingerichtet ist, das Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 auszuführen, umzusetzen und/oder anzusteuern. 14. Computer program product that is set up to execute, implement and / or control the method according to one of claims 1 to 12.
15. Maschinenlesbares Speichermedium, auf dem das Computerprogrammprodukt gemäß Anspruch 14 gespeichert ist. 15. Machine-readable storage medium on which the computer program product according to claim 14 is stored.
PCT/EP2019/069936 2018-07-30 2019-07-24 Method and device for lining a decorative blank cut WO2020025420A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018118361.5 2018-07-30
DE102018118361.5A DE102018118361B4 (en) 2018-07-30 2018-07-30 METHOD AND APPARATUS FOR FEEDING A DECORATIVE BLANK, COMPUTER PROGRAM PRODUCT AND MACHINE READABLE STORAGE MEDIUM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020025420A1 true WO2020025420A1 (en) 2020-02-06

Family

ID=67441136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2019/069936 WO2020025420A1 (en) 2018-07-30 2019-07-24 Method and device for lining a decorative blank cut

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102018118361B4 (en)
WO (1) WO2020025420A1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0386818A1 (en) * 1989-03-03 1990-09-12 Recticel A method of making objects having an elastomeric outer wall and a synthetic foam core
JPH03164214A (en) * 1989-11-24 1991-07-16 Nishikawa Kasei Kk Preparation of resin molded body
DE102004033225A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-26 Dornbusch Gmbh Tool for producing components made of a carrier material and a covering, comprises upper and lower members, cutting elements, and separation elements
US20070020438A1 (en) * 2005-07-22 2007-01-25 Bamba International (Canada) Ltd. Molded sports board
EP2039488A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-25 Centre d'etude et de recherche pour l'automobile Structural automobile panel comprising a cellulose fibre-based moulded shell
DE102010030981A1 (en) * 2010-07-06 2012-01-12 Lisa Dräxlmaier GmbH Cover for airbag used in vehicle, has breaking layer that includes cavities and/or recesses which are arranged in sides of breaking layer at different positions and filled with stabilization material
DE102015218869A1 (en) * 2015-09-30 2017-03-30 Lisa Dräxlmaier GmbH Method and device for producing a blank of a sprayed skin
WO2017165294A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-28 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd Vehicle interior component

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3930526A1 (en) * 1989-09-13 1991-03-21 Grammer Ag METHOD FOR PRODUCING A REFLECTED UPHOLSTERY PART AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
EP1747977A1 (en) * 2005-07-28 2007-01-31 ArvinMeritor GmbH Method of manufacturing a foamed component and foaming mould to apply this method

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0386818A1 (en) * 1989-03-03 1990-09-12 Recticel A method of making objects having an elastomeric outer wall and a synthetic foam core
JPH03164214A (en) * 1989-11-24 1991-07-16 Nishikawa Kasei Kk Preparation of resin molded body
DE102004033225A1 (en) * 2004-07-08 2006-01-26 Dornbusch Gmbh Tool for producing components made of a carrier material and a covering, comprises upper and lower members, cutting elements, and separation elements
US20070020438A1 (en) * 2005-07-22 2007-01-25 Bamba International (Canada) Ltd. Molded sports board
EP2039488A1 (en) * 2007-09-17 2009-03-25 Centre d'etude et de recherche pour l'automobile Structural automobile panel comprising a cellulose fibre-based moulded shell
DE102010030981A1 (en) * 2010-07-06 2012-01-12 Lisa Dräxlmaier GmbH Cover for airbag used in vehicle, has breaking layer that includes cavities and/or recesses which are arranged in sides of breaking layer at different positions and filled with stabilization material
DE102015218869A1 (en) * 2015-09-30 2017-03-30 Lisa Dräxlmaier GmbH Method and device for producing a blank of a sprayed skin
WO2017165294A1 (en) * 2016-03-21 2017-09-28 Shanghai Yanfeng Jinqiao Automotive Trim Systems Co. Ltd Vehicle interior component

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018118361A1 (en) 2020-01-30
DE102018118361B4 (en) 2022-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0095055B1 (en) Method of manufacturing an abrasive body
DE3153294C2 (en) Method of manufacturing cushion material
WO2018202307A1 (en) Changing chamber for a device, and a method for the generative production of a three-dimensional object
EP1064135B1 (en) Device and method for in-mold compression and/or in-mold injection and for edging a decorative material with a supporting material
DE2534069A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING MOLDED PARTS PADDED WITH FOAM
DE60101367T2 (en) DEVICE FOR PRODUCING POLYURETHANE MOLDED BODIES, CORRESPONDING METHOD AND POLYURETHANE MOLDED BODIES OBTAINED THEREFORE
DE102016223567A1 (en) Process for the production of sporting goods and sporting goods
DE3709655A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A CAR SEAT
DE1584564A1 (en) Method and apparatus for pressing patterned tiles made of cement, ceramic and the like. like
DE102018118361B4 (en) METHOD AND APPARATUS FOR FEEDING A DECORATIVE BLANK, COMPUTER PROGRAM PRODUCT AND MACHINE READABLE STORAGE MEDIUM
EP0264003B1 (en) Method and apparatus for the production of foam-backed upholstery, especially motor vehicle upholstery
DE3789106T2 (en) MOLDING WITHOUT MOLDING FOAM OBJECTS.
DE202017103049U1 (en) Shoe upper with three-dimensional ornamental patterns made of polyurethane and shoe with such a shoe upper
DE2905749A1 (en) METHOD FOR PRODUCING OPEN CONTAINER, PARTICULARLY SANITARY ARTICLES SUCH AS BATHTUBS, SHOWER TUBS, WASHBASINS OR THE LIKE.
DE102010032095B4 (en) Method for producing a decorative part and decorative part
GB1161992A (en) Mould for Forming Copies of the Relief of Pictorial Works from Pre-Printed Thermoplastic Sheets
DE102015218869B4 (en) Method and device for producing a blank of a sprayed skin
EP0343511B1 (en) Method for producing shell-like moulded articles
DE102008058952B4 (en) Method and device for the production of textile molded components
AT335913B (en) VACUUM COATING PROCESS AND EQUIPMENT FOR IMPLEMENTING IT
DE4103389A1 (en) Local stiffening of soft objects, esp. inner shoe caps - by applying molten polymer by low pressure process to release strip carrier and transferring to soft material where bonding occurs
EP1468800B1 (en) Apparatus and method for continuous machining the edges of work pieces
DE3702878C2 (en)
CH619395A5 (en) Process and device for producing a multi-layer hollow body from thermoplastic material
EP1319496A1 (en) Process for manufacturing of a three dimensional composite part

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19745124

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 19745124

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1