WO2020013374A1 - 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치, 및 이 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법 - Google Patents

휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치, 및 이 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법 Download PDF

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박현주
임병훈
전태현
곽병섭
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한국전력공사
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Definitions

  • the present invention relates to the SENSOR OF DISSOLVED GAS IN OIL, which monitors the state of a transformer, etc. at any time, to verify and calibrate the accuracy of the oil in gas sensor, and to diagnose the state of the transformer.
  • the present invention relates to a portable standard insulating oil storage and supply device.
  • Insulating oil is used for electrical insulation of electrical installations.
  • the most accurate method of diagnosing a state of a transformer for transmission and distribution is to extract gas from the insulating oil and measure the amount of gas dissolved in the insulating oil by gas chromatography.
  • This method is used by utilities worldwide and is widely used in transformer preventive diagnostics.
  • Korean Patent Laid-Open No. 10-2014-0055652 (2014.05.09.) Discloses an apparatus and a method for measuring the gas concentration in a transformer.
  • the present invention is to propose a portable standard insulating oil storage and supply device that can verify and calibrate the accuracy of the oil-in-oil sensor using the standard insulating oil, and to diagnose the failure type of the transformer.
  • the present invention provides a portable standard insulating oil storage and supply device configured to store the standard insulating oil in a state capable of blocking the contact between the standard insulating oil and external air so as to ensure the validity of the standard insulating oil even during long-term storage of the standard insulating oil. It is for.
  • the present invention is to provide a portable standard insulating oil storage and supply apparatus configured to supply a standard insulating oil to the oil in gas sensor at a desired flow rate while maintaining the same temperature as the transformer.
  • the present invention is to propose a method for verifying the accuracy of the oil in gas sensor and diagnosing the failure type of the transformer using a portable standard insulating oil storage and supply device.
  • the standard insulating oil container formed to store the standard insulating oil therein;
  • a standard insulating oil entrance formed in the standard insulating oil container;
  • a storage cover and a circulation cover which are formed to cover the standard insulating oil inlet and which are selectively detachably coupled around the standard insulating oil inlet and outlet;
  • a sealant formed in a ring shape so as to be mounted around the standard insulating oil entrance and exit and made of a copolymer;
  • a supply line and a recovery line installed to penetrate the circulation cover and connected to the oil gas sensor so as to circulate the standard insulation oil stored in the standard insulation oil container to the oil gas sensor.
  • the storage cover has an annular shape including a first portion inserted into the standard insulating oil inlet and a second portion bent from the first portion to be mounted around the standard insulating oil inlet and outlet.
  • Inner cover and an outer cover formed to block the standard insulating oil inlet and surround the standard insulating oil inlet, and coupled to the circumference of the standard insulating oil inlet with the inner cover therebetween.
  • the circumference of the standard insulating oil entrance is formed to protrude from one side of the standard insulating oil container, and the sealant is disposed between one surface of the standard insulating oil container and the outer cover.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device a membrane covering the standard insulating oil inlet to prevent leakage of the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container during circulation of the standard insulating oil;
  • a silicon support disposed to cover the membrane and formed to support the supply line or the recovery line;
  • a coating layer formed of polytetrafluoroethylene and formed on an outer surface of the silicon support, wherein the membrane, the silicon support and the coating layer are disposed inside the circulation cover, and the supply And a hole for penetrating the line or the recovery line.
  • the circulation cover has a hole for penetrating the supply line or the recovery line, and the portable standard insulating oil storage and supply device is between the supply line and the hole, or A leakage preventing part is further formed to prevent leakage of standard insulating oil between the recovery line and the hole, wherein the leakage prevention part extends along the supply line or the recovery line and extends the supply line or the recovery line.
  • Line coupling portion formed to wrap; And a leakage preventing film formed in an annular shape around the line coupling portion to cover the supply line and the hole or to cover the recovery line and the hole.
  • the recovery line may include one end formed to be connected to the oil in gas sensor; And the other end formed opposite to the one end, wherein the portable standard insulating oil storage and supply device further includes a discharge connector for discharging the standard insulating oil recovered through the recovery line to the outside, and the discharge connector It is formed to be detachable to the other end.
  • the portable standard insulating oil storage and supply apparatus the heater is formed to heat the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container; And a temperature control controller for controlling the heater to maintain the temperature of the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container the same as the temperature of the transformer.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device further includes a heating coil wound around the supply line and around the recovery line.
  • the portable standard insulating oil storage and supply apparatus is formed to be connectable to the oil in gas sensor, and circulates the standard insulating oil stored in the standard oil in oil container to the oil in gas sensor.
  • a data transmission cable transferring data generated by the oil in gas sensor;
  • a data processor configured to diagnose a failure type of a transformer in which the oil-in-gas sensor is installed based on data received through the data transmission cable;
  • a data output unit configured to output a failure type of the transformer diagnosed by the data processing unit.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device further includes a case formed to be portable.
  • the present invention discloses a method for verifying the oil-in-water gas sensor and the failure type diagnosis method of the transformer using a portable standard insulating oil storage and supply device to realize the above problems.
  • the method includes connecting a supply line and a recovery line installed in a circulation cover of a portable standard insulating oil storage and supply device to the oil in gas sensor, and connecting a discharge connector to the recovery line; Supplying standard insulating oil to the oil in gas sensor through the supply line, and discharging the standard insulating oil recovered through the recovery line to the discharge connector to wash the supply line and the recovery line; Separating the discharge connector from the recovery line and connecting the recovery line to a standard insulating oil container of a portable standard insulating oil storage and supply device to circulate the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container to the oil in gas sensor; Detecting an indication value output from the oil in gas sensor according to the circulation of the standard insulating oil; And diagnosing a failure type of the transformer in the portable standard insulating oil storage and supply device
  • the unit hourly flow rate of the standard insulating oil supplied through the supply line in the circulating step is twice as large as the unit hourly flow rate of the standard insulating oil supplied through the supply line in the washing step. Is greater than
  • the method of verifying a gas-in-oil sensor using the portable standard insulating oil storage and supply device and diagnosing a failure type of a transformer is performed before the step of connecting the discharge connector to manufacture a standard insulating oil.
  • the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container and the standard insulating oil flowing through the supply line or the recovery line are heated to maintain a constant temperature.
  • the standard insulating oil can be stored for a long time in a state at the time of manufacture without contacting the portable standard insulating oil storage and supply device.
  • the standard insulating oil can be supplied to the oil-in-oil sensor while maintaining the temperature of the standard insulating oil and the flow rate per unit time at the site where the oil-in-water sensor is installed.
  • the supply line and the recovery line are washed through a pretreatment process called line washing, the accuracy of the oil in gas sensor can be accurately verified even in repeated use.
  • the present invention provides a basis for verifying and calibrating the accuracy of the oil in gas sensor using a portable standard insulating oil storage and supply device, and can diagnose the failure type of the transformer.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a portable standard insulating oil storage and supply device of the present invention.
  • FIG. 2 is a conceptual view illustrating a configuration in which a storage cover is coupled to a standard insulating oil entrance and exit of the portable standard insulating oil storage and supply device illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a conceptual view illustrating a configuration in which a circulation cover is coupled to a standard insulating oil inlet and outlet of the portable standard insulating oil storage and supply device illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of verifying the accuracy of a water-in-oil sensor and diagnosing a failure type of a transformer using the portable standard insulating oil storage and supply device of FIG. 1.
  • FIG. 5 is a flow chart showing the flow of standard insulating oil during the line cleaning procedure in the method of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a flow chart showing the flow of standard insulating oil during the detection of sensor readings and diagnosis of a failure type of a transformer in the method of FIG.
  • Oil-in-water sensors that monitor the condition of the transformer verify the accuracy using standard insulating oils. Therefore, the verification of the oil in gas sensor and the diagnosis of the failure type of the transformer are carried out in the order of first preparing a standard insulating oil, then supplying the prepared standard insulating oil to the oil in gas sensor, and finally verifying and diagnosing.
  • methods and devices related to these three processes will be described.
  • the standard insulating oil may be manufactured by the standard insulating oil manufacturing system and method disclosed in Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0034904 (April 06, 2011).
  • Standard insulating oils are prepared by dissolving standard gases of the desired concentration in fresh oil.
  • Standard insulating oils should be kept intact without deterioration in concentration even after storing or transporting for at least two weeks.
  • the storage of standard insulating oil is by means of portable standard insulating oil storage and supply.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a portable standard insulating oil storage and supply device 100 of the present invention.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device 100 of the present invention is portable and configured to store the standard insulating oil in its original state for a long time.
  • the case 110 forms the appearance of the portable standard insulating oil storage and supply device 100.
  • the case 110 is formed to be portable.
  • the case 110 includes a lower case 112 and an upper case 111.
  • the lower case 112 and the upper case 111 are connected to each other by a hinge 113. Relative rotation of the lower case 112 and the upper case 111 reveals its internal configuration.
  • the standard insulating oil container 120 is formed to store the standard insulating oil therein.
  • the standard insulating oil container 120 is formed with a standard insulating oil entrance.
  • a storage cover 130 and a circulation cover 140 may be selectively coupled around the standard insulating oil entrance and exit.
  • the storage cover 130 and the circulation cover 140 are both compatible around the circumference of the standard insulating oil inlet, and if necessary, any of the storage cover 130 and the circulation cover 140 may be combined. It means that one can be coupled around the standard insulating oil entrance.
  • the storage cover 130 is formed to cover the standard insulating oil entrance.
  • Storage cover 130 has a configuration that can maintain the standard insulating oil without lowering the concentration after injecting the standard insulating oil to the standard insulating oil container 120. This configuration will be described later with reference to FIG. 2.
  • the circulation cover 140 is formed to cover the standard insulating oil inlet and outlet.
  • the circulation cover 140 is provided with a line 141.
  • Line 141 includes a supply line and a recovery line.
  • the supply line and the recovery line are configured to supply or recover the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120 to the oil in gas sensor.
  • the supply line and the return line may be provided with a supply line valve and a return line valve, respectively.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device 100 includes a heater 150, a thermocouple (not shown), a temperature controller 151, an oil pump (not shown), a mass flow meter (not shown), an input unit ( 161, a data transmission cable (not shown), a data processing unit 162, a data output unit 163, a data storage unit 170, and a printer (not shown) may be provided.
  • the heater 150 is configured to heat the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120.
  • thermocouple is formed to sense the temperature of the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120.
  • the temperature controller 151 controls the heater 150 to maintain the temperature of the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120 the same as the normal operating temperature of the transformer.
  • the temperature of the standard insulating oil sensed by the thermocouple is used to control the heater 150 of the temperature controller 151.
  • the standard insulating oil may be supplied to the water-in-oil sensor at the same temperature as the normal operating temperature of the transformer.
  • the oil pump is configured to transfer the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120 to the oil in gas sensor.
  • Standard insulating oil is pressurized by an oil pump and fed to the oil in gas sensor via the supply line.
  • the mass flow controller is configured to maintain a constant flow rate of the standard insulating oil supplied to the oil in gas sensor through the supply line.
  • standard insulating oil can be supplied to the oil in gas sensor at a constant flow rate per minute.
  • the input unit 161 is formed to receive a user's control command.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device 100 may be operated based on a control command applied through the input unit 161.
  • the data transmission cable is formed to be connectable to the oil in gas sensor.
  • the case 110 may be provided with an interface for connecting a data transmission cable.
  • the data transmission cable circulates the standard insulating oil to the oil in gas sensor, the data transmission cable transmits data generated in oil in gas to the data processor 162.
  • the data processor 162 is configured to diagnose a failure type of the transformer in which the oil in gas sensor is installed based on the data received through the data transmission cable.
  • the data processor 162 may include an algorithm for diagnosing a failure type.
  • the data output unit 163 is configured to output a failure type of the transformer diagnosed by the data processing unit 162.
  • the data output unit 163 may be configured as a display, and the failure type of the transformer may be visually output.
  • the data storage unit 170 is configured to store the accuracy verification result of the oil in gas sensor and the failure type result of the transformer.
  • FIG. 2 is a conceptual view illustrating a configuration in which a storage cover 130 is coupled to standard insulating oil inlets 121 and 122 of the portable standard insulating oil storage and supply device 100 illustrated in FIG. 1.
  • One or more standard insulating oil inlets 121 and 122 may be provided in the standard insulating oil container 120.
  • the circumferences of the standard insulating oil inlets 121 and 122 may have a shape protruding in a cylindrical shape from one surface of the standard insulating oil container 120.
  • Storage cover 130 is a configuration for preserving the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120 in the original state for a long time without decreasing the concentration.
  • the storage cover 130 is detachably coupled to the circumferences of the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the storage cover 130 includes an inner cover 130a and an outer cover 130b.
  • the inner cover 130a is formed in an annular shape and includes a first portion 130a1 and a second portion 130a2.
  • the first portion 130a1 is formed to be inserted into the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the first portion 130a1 extends along the height direction around the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the first portion 130a1 is formed in an annular contact with the inner circumferential surfaces of the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the second portion 130a2 is bent from the first portion 130a1 to be mounted around the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the second portion 130a2 is formed in an annular shape that can be mounted around the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the outer cover 130b is formed to block the standard insulating oil inlets 121 and 122. In addition, the outer cover 130b is formed to surround the standard insulating oil inlets 121 and 122. The outer cover 130b is coupled around the standard insulating oil inlets 121 and 122 with the inner cover 130a interposed therebetween.
  • the sealant 131 is formed in an annular shape to be mountable around the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the sealant 131 may be formed of any one of bio silicon, other silicon materials, and copolymers. Among them, the copolymer sealant 131 is most preferred.
  • the sealant 131 is formed of a copolymer selected from the group consisting of styrene, ethylene, butylene, and polystyrene.
  • Standard insulating oil was prepared by selecting the theoretical concentration of 500ppm, the standard gas used for low and high concentrations are shown in Table 1. In Table 1, the unit of concentration of standard gas is ⁇ mol / mol, and the unit of theoretical concentration of standard insulating oil is ppm.
  • Standard Insulation Oil Production 1 L Standard gas injection volume 50 mL Standard gas injection pressure 2.2 Pa MFC flow rate 100 mL / min New oil degassing time 3 h Degassing Oil Temperature 50 °C
  • the biosilicone-based polymer used as a material of the general gas sealant 131 was found to be somewhat inferior in gastight performance of some gases such as hydrogen gas having a small molecular weight.
  • some gases such as hydrogen gas having a small molecular weight.
  • other silicone-based materials maintain an airtight state similar to that of the copolymer, there was a disadvantage in that the detachment of the sealant 131 was difficult.
  • the copolymer was found to have both excellent airtight performance and easy desorption.
  • the one surface of the standard insulating oil container 120 and the outer cover 130b are spaced apart from each other.
  • the sealant 131 is disposed between one surface of the standard insulating oil container 120 and the outer cover 130b.
  • the standard insulating oil may be stored in the standard insulating oil container 120 in its original state during manufacture for at least two weeks or more without decreasing the concentration by the standard insulating oil storage cover 130 and the sealant 131.
  • Reference numeral 150 not described in FIG. 2 corresponds to the heater 150.
  • the heater 150 is for controlling the temperature of the standard insulating oil, which has been described above.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating a configuration in which the circulation covers 140a and 140b are coupled to the standard insulating oil inlets 121 and 122 of the portable standard insulating oil storage and supply device 100 illustrated in FIG. 1.
  • the circulation covers 140a and 140b are necessary components when supplying standard insulating oil to the oil in gas sensor.
  • the circulation covers 140a and 140b are detachably coupled around the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the circulation covers 140a and 140b have the same shape as the outer cover 130b of the storage cover 130 except for a hole for penetrating the supply line 141a and the recovery line 141b. This is because the storage cover 130 and the circulation cover 140a and 140b are compatible to be selectively coupled around the standard insulating oil inlets 121 and 122.
  • the supply line 141a and the recovery line 141b are formed to penetrate the circulation covers 140a and 140b.
  • the supply line 141a and the recovery line 141b are formed to be connectable to the oil in gas sensor in order to circulate the standard insulating oil stored in the standard oil in oil container 120 to the oil in gas sensor.
  • the supply line 141a is immersed in the standard insulating oil to receive the standard insulating oil pressurized by the oil pump.
  • the supply line 141a and the recovery line 141b are installed in different circulation covers 140a and 140b. Can be. On the other hand, if only one standard insulating oil inlet (121, 122) is formed, the supply line (141a) and the recovery line (141b) may be installed in one circulation cover (140a, 140b).
  • the heating coil may be wound around the supply line 141a and the recovery line 141b.
  • the temperature of the standard insulating oil should be kept constant while supplying the standard insulating oil to the oil in gas sensor or withdrawing the standard insulating oil from the oil in gas sensor.
  • the heating coil is wound around the supply line 141a and the recovery line 141b to heat the standard insulating oil flowing through the supply line 141a and the recovery line 141b.
  • a gap may exist between the supply line 141a and the hole or between the recovery line 141b and the hole.
  • leakage preventing portions 145a and 145b are provided.
  • the leakage preventing parts 145a and 145b include line coupling parts 145a1 and 145b1 and leakage preventing films 145a2 and 145b2.
  • the line coupling parts 145a1 and 145b1 are formed to surround the supply line 141a or the recovery line 141b.
  • the line coupling portions 145a1 and 145b1 extend along the supply line 141a or the recovery line 141b.
  • the line coupling portions 145a1 and 145b1 are coupled around the supply line 141a or the recovery line 141b.
  • the leakage preventing films 145a2 and 145b2 are formed in an annular shape around the line coupling portions 145a1 and 145b1 so as to cover the gap between the supply line 141a and the hole or between the recovery line 141b and the hole. As the leakage preventing films 145a2 and 145b2 cover the supply line 141a and the hole, or between the recovery line 141b and the hole, leakage of the standard insulating oil can be prevented.
  • the discharge connector 146 may be connected to the recovery line 141b as needed. It is necessary to clean the supply line 141a and the recovery line 141b before circulating the standard insulating oil through the supply line 141a and the recovery line 141b. In this case, the discharge connector 146 may be connected to the recovery line 141b to discharge some of the standard insulating oil recovered from the oil in gas sensor to the outside.
  • the discharge connector 146 is detachably formed at the other end.
  • the discharge connector 146 is separated from the recovery line 141b, and the recovery line 141b is inserted into the standard insulating oil container 120 through the circulation covers 140a and 140b.
  • membranes 142a and 142b and silicon supports 143a and 143b may be installed on the circulation covers 140a and 140b, and coating layers 144a and 144b may be formed on the silicon supports 143a and 143b. have.
  • the supply line 141a or the recovery line 141b penetrates the membranes 142a and 142b, the silicon supports 143a and 143b, and the coating layers 144a and 144b, and thus the membranes 142a and 142b and the silicon support 143a.
  • 143b and the coating layers 144a and 144b have holes corresponding to the supply line 141a or the recovery line 141b.
  • the membranes 142a and 142b cover the standard insulating oil inlets 121 and 122 to prevent leakage of the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container 120 during circulation of the standard insulating oil.
  • the membranes 142a and 142b and the leakage preventing parts 145a and 145b described above leakage of the standard insulating oil may be prevented.
  • the silicon supports 143a and 143b are arranged to cover the membranes 142a and 142b.
  • the silicon supports 143a and 143b are formed to support the supply line 141a or the recovery line 141b.
  • the silicon supports 143a and 143b are formed to surround the circumference of the supply line 141a or the recovery line 141b, and are rigid and elastic to support the supply line 141a and the recovery line 141b by themselves.
  • the silicon supports 143a and 143b have elasticity, the silicon supports 143a and 143b when the inner diameter of the hole formed in the silicon supports 143a and 143b is smaller than the outer diameter of the supply line 141a or the recovery line 141b. Can tightly support the supply line 141a or the recovery line 141b.
  • Coating layers 144a and 144b are formed on the outer surfaces of the silicon supports 143a and 143b.
  • the coating layers 144a and 144b may be made of polytetrafluoroethylene. As the coating layers 144a and 144b are formed, contact between standard insulating oil and air may be blocked.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a method of verifying the accuracy of a water-in-oil sensor and diagnosing a failure type of a transformer using the portable standard insulating oil storage and supply device of FIG. 1.
  • a standard insulating oil to be stored in a portable standard insulating oil storage and supply device is manufactured.
  • the method of manufacturing the standard insulating oil may use the method disclosed in Korean Patent Publication No. 10-2011-0034904 (2011.04.06.). Considering the cleaning process, it is desirable to prepare about 1L of standard insulating oil.
  • the portable standard insulating oil storage and supply device containing the standard insulating oil is transferred to the water-in-oil sensor to be verified or near the transformer to be diagnosed.
  • One end of the supply line is connected to the oil in gas sensor, and the other end of the supply line is immersed in the standard insulation oil stored in the standard insulation oil container.
  • One end of the return line is connected to the in-oil gas sensor, and the other end of the return line is connected to the exhaust connector.
  • the discharge connector is separated from the recovery line, and the recovery line is connected to the standard insulating oil container to circulate the standard insulating oil to the oil in gas sensor.
  • the standard insulating oil stored in the standard insulating oil container and the standard insulating oil flowing through the supply or return line must be heated and maintained at a constant temperature during the circulation of the standard insulating oil.
  • the accuracy is verified by detecting the indication value output from the oil-in-oil sensor.
  • the circulation of the standard insulating oil is continuous, and the concentration of the standard insulating oil can be continuously measured in the oil in gas sensor.
  • the concentration of the standard insulation oil supplied to the oil-in-water sensor is known, the difference between the concentration of the standard insulation oil and the indication value output from the oil-in-water sensor means that the calibration of the oil-in-water sensor is necessary.
  • the flow of the insulating oil while verifying the accuracy will be described later with reference to FIG. 6.
  • the portable standard insulating oil storage and supply system diagnoses the type of failure of the transformer.
  • the readings of the readings are transferred via a data cable to portable standard insulating oil storage and supply.
  • the failure type of the transformer is diagnosed according to an algorithm embedded in the data processing unit, and the result may be output to the data output unit.
  • FIG. 5 is a flow chart showing the flow of standard insulating oil during the line cleaning procedure in the method of FIG. 4.
  • the standard insulating oil (standard oil in Fig. 5) stored in a standard insulating oil container of a portable standard insulating oil storage and supply device (potable kit in Fig. 5) is supplied to the oil-in-water sensor (Fig. 5) through a supply line installed in a circulation cover during the line cleaning process. From the sensor).
  • the oil pump oil pump in FIG. 5
  • the standard insulating oil is supplied to the valve of the supply line (in-line valve in FIG. 5), membrane (membrane in FIG. 5), mass flow meter (MFC in FIG. 5), oil pump. Passed sequentially and fed to the oil in gas sensor.
  • the flow rate per minute of the standard insulating oil can be kept constant by the mass flow meter.
  • the flow rate is suitably around 100 mL per minute.
  • Standard insulating oil recovered from the oil-in-water sensor is discharged to the outside through a membrane (membrane in FIG. 5), a return line valve of the return line (out-line valve in FIG. 5), and an exhaust connector (waste out in FIG. 5).
  • the line cleaning process allows the release of air and contaminants in the supply and return lines.
  • FIG. 6 is a flow chart showing the flow of standard insulating oil during the detection of sensor readings and diagnosis of a failure type of a transformer in the method of FIG.
  • the unit hourly flow rate of the standard insulating oil supplied to the oil in gas sensor through the supply line during the circulation of the standard insulating oil is more than twice that of the line cleaning process.
  • the flow rate of the standard insulating oil is about 300 mL / min.
  • the portable standard insulating oil storage and supply apparatus described above, and the method of verifying the oil-in-water sensor and diagnosing a failure type of the transformer using the apparatus are not limited to the configuration and method of the above-described embodiments. All or some of the embodiments may be selectively combined to allow modifications to be made.
  • the present invention can be used in industrial fields related to oil in gas sensors for monitoring the condition of transformers.

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Abstract

본 발명은, 내부에 표준 절연유를 보관하도록 형성되는 표준 절연유 용기; 상기 표준 절연유 용기에 형성되는 표준 절연유 출입구; 상기 표준 절연유 출입구를 덮도록 형성되고, 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 선택적으로 착탈 가능하게 결합되는 보관용 커버와 순환용 커버; 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 장착 가능하도록 환형으로 형성되고, 공중합체(copolymer)로 이루어지는 밀봉제; 및 상기 순환용 커버를 관통하도록 설치되고, 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 유중가스 센서로 순환시키기 위해 상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되는 공급 라인과 회수 라인을 포함하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 제공한다.

Description

휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치, 및 이 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법
본 발명은 변압기(TRANSFORMER) 등의 상태를 수시로 모니터링 하는 유중가스 센서(SENSOR OF DISSOLVED GAS IN OIL)와 관련하여, 상기 유중가스 센서의 정확도를 검증 및 교정하고, 변압기의 상태를 진단할 수 있게 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(POTABLE DEVICE FOR STORING AND SUPPLYING STANDARD OIL)에 관한 것이다.
절연유는 전기 설비의 전기 절연을 위해 사용된다. 현재 송배전용 변압기 등의 상태를 진단하는 가장 정확한 방법은 절연유에서 가스를 추출하여 절연유에 용존되어 있는 가스의 양을 가스크로마토그래피로 측정하는 것이다. 이 방법은 전 세계적으로 전력 회사에서 사용되고 있으며, 변압기 예방 진단 분야에 널리 활용되고 있다. 예컨대 대한민국 공개특허공보 제10-2014-0055652호(2014.05.09.)에는 변압기의 유중가스 농도를 측정하는 장치와 방법이 개시되어 있다.
그러나 이 방법은 고가의 분석 장치를 구비해야 하고, 절연유중의 가스를 추출하는 시스템을 갖추고 있어야만 가능하다. 따라서 이 방법은 고가의 분석 장치를 구비한 실험실에서 주로 이루어지고 있으며, 현장에서 이루어지지는 못하고 있다.
최근에는 4차 산업혁명과 연계하여 송배전용 변압기에 유중가스 센서를 장착하고 변압기의 상태를 수시로 모니터링할 수 있는 시스템이 확대되고 있는 추세다. 이러한 추세를 확대시켜 나가기 위해서는 시스템의 정확도에 대한 신뢰성 확보가 매우 중요하다. 특히 유중가스 센서의 확대 보급에 따른 유지보수 관리를 위해서는 현장에 설치되어 있는 유중가스 센서의 정확도에 대한 검증과 교정을 위한 장치가 필수적이다.
그러나 현재는 유중가스 센서가 설치되어 있는 현장에서 상기 유중가스 센서의 신뢰성 평가와 정확도 측정 방법이 전무하다.
본 발명은 표준 절연유를 이용하여 유중가스 센서의 정확도를 검증 및 교정할 수 있도록 하고, 변압기의 고장유형을 진단할 수 있도록 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 제안하기 위한 것이다.
본 발명은 표준 절연유의 장기간 보관 시에도 상기 표준 절연유의 유효성을 보증할 수 있도록 표준 절연유와 외부 공기의 접촉을 차단 가능한 상태로 표준 절연유를 보관할 수 있는 구성의 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 변압기의 온도와 동일한 온도를 유지하면서 희망하는 유량으로 표준 절연유를 유중가스 센서에 공급할 수 있도록 구성된 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명은 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용하여 유중가스 센서의 정확도를 검증하고 변압기의 고장유형을 진단하는 방법을 제시하기 위한 것이다.
이와 같은 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따르는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는, 내부에 표준 절연유를 보관하도록 형성되는 표준 절연유 용기; 상기 표준 절연유 용기에 형성되는 표준 절연유 출입구; 상기 표준 절연유 출입구를 덮도록 형성되고, 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 선택적으로 착탈 가능하게 결합되는 보관용 커버와 순환용 커버; 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 장착 가능하도록 환형으로 형성되고, 공중합체(copolymer)로 이루어지는 밀봉제; 및 상기 순환용 커버를 관통하도록 설치되고, 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 유중가스 센서로 순환시키기 위해 상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되는 공급 라인과 회수 라인을 포함한다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 보관용 커버는, 상기 표준 절연유 출입구에 삽입되는 제1 부분과, 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 거치되도록 상기 제1 부분으로부터 절곡되는 제2 부분을 구비하는 환형의 이너 커버; 및 상기 표준 절연유 출입구를 막고 상기 표준 절연유 출입구의 둘레를 감싸도록 형성되고, 상기 이너 커버를 사이에 두고 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 결합되는 아우터 커버를 포함한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 표준 절연유 출입구의 둘레는 상기 표준 절연유 용기의 일면으로부터 돌출되도록 형성되고, 상기 밀봉제는 상기 표준 절연유 용기의 일면과 상기 아우터 커버의 사이에 배치된다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는, 상기 표준 절연유의 순환 시 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유의 누설을 방지하기 위해 상기 표준 절연유 출입구를 덮는 멤브레인; 상기 멤브레인을 덮도록 배치되고, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 지지하도록 형성되는 실리콘 지지부; 및 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)으로 구성되고, 상기 실리콘 지지부의 외부면에 형성되는 코팅층을 더 포함하고, 상기 멤브레인, 상기 실리콘 지지부 및 상기 코팅층은 상기 순환용 커버의 내측에 배치되며, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인의 관통을 위한 홀을 구비한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 순환용 커버에는 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인의 관통을 위한 홀이 형성되고, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 상기 공급 라인과 상기 홀의 사이, 또는 상기 회수 라인과 상기 홀의 사이를 통해 표준 절연유가 누설되는 것을 방지하도록 형성되는 누설 방지부를 더 포함하고, 상기 누설 방지부는, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 따라 연장되며, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 감싸도록 형성되는 라인 결합부; 및 상기 공급 라인과 상기 홀의 사이, 또는 상기 회수 라인과 상기 홀의 사이를 덮도록 상기 라인 결합부의 둘레에 환형으로 형성되는 누설 방지막을 포함한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 회수 라인은, 상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되는 일 단; 및 상기 일 단의 반대쪽에 형성되는 타 단을 포함하고, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 상기 회수 라인을 통해 회수되는 표준 절연유를 외부로 배출하기 위한 배출 커넥터를 더 포함하고, 상기 배출 커넥터는 상기 타 단에 착탈 가능하게 형성된다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는, 상기 표준 절연유 용기에 보관되는 표준 절연유를 가열하도록 형성되는 히터; 및 상기 표준 절연유 용기에 보관되는 표준 절연유의 온도를 변압기의 온도와 동일하게 유지하도록 상기 히터를 제어하는 온도 조절 컨트롤러를 더 포함한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 상기 공급 라인 둘레와 상기 회수 라인의 둘레에 감겨지는 히팅 코일을 더 포함한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는, 상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되고, 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 상기 유중가스 센서로 순환시킴에 따라 상기 유중가스 센서에서 생성되는 데이터를 전달하는 데이터 전송 케이블; 상기 데이터 전송 케이블을 통해 수신되는 데이터에 근거하여 상기 유중가스 센서가 설치된 변압기의 고장유형을 진단하도록 형성되는 데이터 처리부; 및 상기 데이터 처리부에서 진단된 변압기의 고장유형을 출력하도록 형성되는 데이터 출력부를 더 포함한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 휴대 가능하게 형성되는 케이스를 더 포함한다.
또한 상기한 과제를 실현하기 위하여 본 발명은 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법을 개시한다. 상기 방법은, 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 순환용 커버에 설치된 공급 라인과 회수 라인을 유중가스 센서에 연결하며, 상기 회수 라인에 배출 커넥터를 연결하는 단계; 상기 공급 라인을 통해 상기 유중가스 센서로 표준 절연유를 공급하고, 상기 회수 라인을 통해 회수되는 표준 절연유를 상기 배출 커넥터로 배출시켜 상기 공급 라인과 상기 회수 라인을 세척하는 단계; 상기 배출 커넥터를 상기 회수 라인으로부터 분리하고, 상기 회수 라인을 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 표준 절연유 용기에 연결하여 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 상기 유중가스 센서로 순환시키는 단계; 상기 표준 절연유의 순환에 따라 상기 유중가스 센서에서 출력되는 지시값을 검출하는 단계; 및 상기 지시값에 근거하여 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에서 변압기의 고장유형을 진단하는 단계를 포함한다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 순환시키는 단계에서 상기 공급 라인을 통해 공급되는 표준 절연유의 단위 시간당 유량은, 상기 세척하는 단계에서 상기 공급 라인을 통해 공급되는 표준 절연유의 단위 시간당 유량보다 두 배 이상 크다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법은, 상기 배출 커넥터를 연결하는 단계 이전에 실시되는, 표준 절연유를 제조하는 단계; 제조된 표준 절연유를 휴대용 표준 절연유 보관 및 공금 장치의 표준 절연유 용기에 투입하고 보관용 커버로 표준 절연유 출입구를 닫는 단계; 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 검증 대상 유중가스 센서 또는 진단 대상 변압기의 근처로 이송하는 단계; 및 보관용 커버를 상기 순환용 커버로 교체하는 단계를 더 포함한다.
본 발명과 관련한 다른 일 예에 따르면, 상기 순환시키는 단계에서는 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유와 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 흐르는 표준 절연유를 가열하여 일정한 온도를 유지한다.
상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면, 표준 절연유를 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에 공기 접촉 없이 제조 당시의 상태로 장기간 보관할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 유중가스 센서가 설치된 현장에서 표준 절연유의 온도와 단위 시간 당 유량을 일정하게 유지하면서 상기 유중가스 센서에 표준 절연유를 공급할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 라인 세척이라는 전처리 과정을 통해 공급 라인과 회수 라인을 세척하므로, 반복적인 사용에도 유중가스 센서의 정확도를 정밀하게 검증할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용해 유중가스 센서의 정확도를 검증 및 교정할 수 있는 기반을 제공하고, 변압기의 고장유형을 진단할 수 있다.
도 1은 본 발명의 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 보인 사시도다.
도 2는 도 1에 도시된 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 표준 절연유 출입구에 보관용 커버가 결합되는 구성을 보인 개념도다.
도 3은 도 1에 도시된 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 표준 절연유 출입구에 순환용 커버가 결합되는 구성을 보인 개념도다.
도 4는 도 1의 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용하여 유중가스 센서의 정확도를 검증하고 변압기의 고장유형을 진단하는 방법을 보인 흐름도다.
도 5는 도 4의 방법에서 라인 세척 과정 동안 표준 절연유의 유동을 보인 흐름도다.
도 6은 도 4의 방법에서 센서 지시값을 검출하고 변압기의 고장유형 진단하는 동안 표준 절연유의 유동을 보인 흐름도다.
이하, 본 발명에 관련된 휴대용 표준 절연유 교정장치에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.
본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일, 유사한 구성에 대해서는 동일, 유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
변압기의 상태를 모니터링 하는 유중가스 센서는 표준 절연유를 이용하여 정확도를 검증하게 된다. 따라서 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단은 먼저, 표준 절연유를 제조하고, 이어서 제조된 표준 절연유를 유중가스 센서에 공급한 후, 마지막으로 검증과 진단 순으로 이루어진다. 이하에서는 이 세 과정과 관련된 방법 및 장치들에 대하여 설명한다.
먼저 표준 절연유의 제조에 대하여 설명한다.
1. 표준 절연유 제조
유중가스 센서의 정확도를 검증하기 위해서는 최소 500mL 이상, 바람직하게는 약 800mL의 표준 절연유를 상기 유중가스 센서에 공급해야 한다. 후술하게 될 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 라인 세척에 필요한 양까지 더한다면 표준 절연유는 약 1L 정도가 필요하다.
표준 절연유는 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0034904호(2011.04.06.)에 개시된 표준 절연유 제조 시스템 및 방법에 의해 제조될 수 있다. 표준 절연유는 희망하는 농도의 표준 가스를 신유에 용해시켜 제조된다.
표준 절연유는 최소 2주 이상을 보관하거나 이송하여도 농도 저하 없이 원 상태를 유지하여야 한다. 표준 절연유의 보관은 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에 의해 이루어진다.
2. 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)
도 1은 본 발명의 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)를 보인 사시도다.
본 발명의 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)는 휴대가 가능하면서도 장기간 표준 절연유를 원 상태로 보관할 수 있도록 구성된다.
케이스(110)는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)의 외관을 형성한다. 케이스(110)는 휴대 가능하게 형성된다. 케이스(110)는 하부 케이스(112)와 상부 케이스(111)를 포함한다. 하부 케이스(112)와 상부 케이스(111)는 힌지(113)에 의해 서로 연결된다. 하부 케이스(112)와 상부 케이스(111)를 상대 회전시키면 그 내부 구성이 드러난다.
이하 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)의 내부 구성에 대하여 설명한다.
표준 절연유 용기(120)는 내부에 표준 절연유를 보관하도록 형성된다.
표준 절연유 용기(120)에는 표준 절연유 출입구가 형성된다. 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에는 보관용 커버(130)와 순환용 커버(140)가 선택적으로 결합될 수 있다. 선택적으로 결합될 수 있다는 것은, 보관용 커버(130)와 순환용 커버(140)가 표준 절연유 출입구의 둘레에 모두 호환되며, 필요에 따라 보관용 커버(130)와 순환용 커버(140) 중 어느 하나가 표준 절연유 출입구의 둘레에 결합될 수 있다는 것을 의미한다.
보관용 커버(130)는 표준 절연유 출입구를 덮도록 형성된다. 보관용 커버(130)는 표준 절연유 용기(120)에 표준 절연유를 투입하고 난 후 표준 절연유를 농도 저하 없이 유지할 수 있는 구성을 갖는다. 이 구성에 대하여는 도 2를 참조하여 후술한다.
순환용 커버(140)는 표준 절연유 출입구를 덮도록 형성된다. 순환용 커버(140)에는 라인(141)이 설치된다. 라인(141)은 공급 라인과 회수 라인을 포함한다. 공급 라인과 회수 라인은 표준 절연유 용기(120)에 저장된 표준 절연유를 유중가스 센서로 공급하거나 회수하기 위한 구성이다. 공급 라인과 회수 라인에는 각각 공급 라인 밸브와 회수 라인 밸브가 설치될 수 있다.
추가적으로 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)에는 히터(150), 써모커플(thermocouple)(미도시), 온도 조절 컨트롤러(151), 오일 펌프(미도시), 질량 유량계(미도시), 입력부(161), 데이터 전송 케이블(미도시), 데이터 처리부(162), 데이터 출력부(163), 데이터 저장부(170), 프린터(미도시) 등이 구비될 수 있다.
히터(150)는 표준 절연유 용기(120)에 보관되는 표준 절연유를 가열하도록 형성된다.
써모커플은 표준 절연유 용기(120)에 보관되는 표준 절연유의 온도를 감지하도록 형성된다.
온도 조절 컨트롤러(151)는 표준 절연유 용기(120)에 보관되는 표준 절연유의 온도를 변압기의 상시 운전 온도와 동일하게 유지하도록 히터(150)를 제어한다.
써모커플에 의해 감지되는 표준 절연유의 온도는 온도 조절 컨트롤러(151)의 히터(150) 제어에 이용된다. 히터(150), 써모커플 및 온도 조절 컨트롤러(151)에 의해 표준 절연유는 변압기의 상시 운전 온도와 동일한 온도로 유중가스 센서에 공급될 수 있다.
오일 펌프는 표준 절연유 용기(120)에 보관되는 표준 절연유를 유중가스 센서로 이송하도록 형성된다. 표준 절연유는 오일 펌프에 의해 가압되어 공급 라인을 통해 유중가스 센서로 공급된다.
질량 유량계(mass flow controller)는 공급 라인을 통해 유중가스 센서로 공급되는 표준 절연유의 분당 유량을 일정하게 유지시키도록 형성된다.
오일 펌프와 질량 유량계에 의해 표준 절연유는 분당 일정 유량으로 유중가스 센서에 공급될 수 있다.
입력부(161)는 사용자의 제어 명령을 인가받도록 형성된다. 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)는 상기 입력부(161)를 통해 인가되는 제어 명령에 근거하여 작동될 수 있다.
데이터 전송 케이블은 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성된다. 케이스(110)에는 데이터 전송 케이블을 연결하기 위한 인터페이스가 형성될 수 있다. 데이터 전송 케이블은 표준 절연유를 유중가스 센서로 순환시킴에 따라 유중가스 생성되는 데이터를 데이터 처리부(162)로 전달한다.
데이터 처리부(162)는 데이터 전송 케이블을 통해 수신되는 데이터에 근거하여 유중가스 센서가 설치된 변압기의 고장유형을 진단하도록 형성된다. 데이터 처리부(162)는 고장유형을 진단하기 위한 알고리즘을 구비할 수 있다.
데이터 출력부(163)는 데이터 처리부(162)에서 진단된 변압기의 고장유형을 출력하도록 형성된다. 일 예로 데이터 출력부(163)는 디스플레이로 구성될 수 있으며, 변압기의 고장유형은 시각적으로 출력될 수 있다.
데이터 저장부(170)는 유중가스 센서의 정확도 검증 결과와 변압기의 고장유형 결과를 저장하도록 형성된다.
다음으로는 보관용 커버(130)와 순환용 커버(140)에 대하여 순차적으로 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)의 표준 절연유 출입구(121, 122)에 보관용 커버(130)가 결합되는 구성을 보인 개념도다.
표준 절연유 출입구(121, 122)는 표준 절연유 용기(120)에 하나 이상 구비될 수 있다. 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레는 표준 절연유 용기(120)의 일면으로부터 원기둥 모양으로 돌출된 모양을 가질 수 있다.
보관용 커버(130)는 표준 절연유 용기(120)에 저장된 표준 절연유를 농도 저하 없이 장기간 원 상태로 보존하기 위한 구성이다. 보관용 커버(130)는 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 착탈 가능하게 결합된다. 보관용 커버(130)는 이너 커버(130a)와 아우터 커버(130b)를 포함한다.
이너 커버(130a)는 환형으로 형성되며, 제1 부분(130a1)과 제2 부분(130a2)을 포함한다.
제1 부분(130a1)은 표준 절연유 출입구(121, 122)에 삽입되도록 형성된다. 예컨대 제1 부분(130a1)은 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레의 높이 방향을 따라 연장된다. 제1 부분(130a1)은 표준 절연유 출입구(121, 122)의 내주면에 접촉되는 환형으로 형성된다.
제2 부분(130a2)은 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 거치되도록 제1 부분(130a1)으로부터 절곡된다. 제2 부분(130a2)은 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 거치 가능한 환형으로 형성된다.
아우터 커버(130b)는 표준 절연유 출입구(121, 122)를 막도록 형성된다. 또한 아우터 커버(130b)는 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레를 감싸도록 형성된다. 아우터 커버(130b)는 이너 커버(130a)를 사이에 두고 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 결합된다.
밀봉제(131)는 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 장착 가능하도록 환형으로 형성된다.
밀봉제(131)는 바이오 실리콘, 기타 실리콘 소재, 공중합체 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 그 중 공중합체 밀봉제(131)가 가장 바람직하다. 예컨대 밀봉제(131)는 스티렌(styrene), 에틸렌(ethylene), 부틸렌(butylene), 폴리스티렌(polystyrene)으로 구성되는 군으로부터 선택되는 공중합체(copolymer)로 형성된다.
밀봉제(131)의 소재로 바이오 실리콘, 기타 실리콘계 소재, 공중합체를 선정하여 표준 절연유의 기밀 상태에 대한 실험을 진행하였다. 표준 절연유는 이론 농도 500ppm을 선정하여 제조하였으며, 저농도, 고농도별로 사용되는 표준 가스는 표 1과 같다. 표 1에서 표준가스의 농도 단위는 μ㏖/㏖, 표준 절연유의 이론농도 단위는 ppm이다.
가스 종류 농도제조용표준가스 농도표준 절연유이론농도 농도제조용표준가스 농도표준 절연유이론농도
H2 1,000 50.0 10,098 504.9
O2 1,020 13497.6 10,296 15708.4
N2 balance 49550.0 balance 45461.5
CO 997 49.9 10,072 503.6
CO2 994 49.7 10,042 502.1
CH4 1,003 50.2 10,135 506.8
C2H4 996 49.8 10,057 502.9
C2H6 994 49.7 10,039 502.0
C2H2 1,005 50.3 10,012 500.6
C3H8 992 49.6 10,019 501.0
그리고 표준 절연유의 제조 조건은 표 2와 같다.
표준 절연유 제조량 1 L
표준가스 주입량 50 mL
표준가스 주입압력 2.2 Pa
MFC 유량 100 mL/min
신유 탈기시간 3 h
탈기유 온도 50 ℃
실험 결과는 표 3에 나타내었다.
밀봉제 바이오 실리콘 기타 실리콘계 공중합체 표준절연유
유지기간 2주 3주 2주 3주 2주 3주
H2 382 427 485 504 499 516 504
O2 20,970 21,668 15,626 17,787 16,598 17,535 15,708
N2 59,132 62,374 45,796 51,169 48,490 50,550 46,348
CO 439 457 493 512 503 489 503
CO2 477 488 485 494 519 493 501
CH4 514 491 490 502 496 504 506
C2H4 484 476 476 480 478 478 502
C2H6 479 473 585 475 477 472 501
C2H2 501 476 480 489 481 494 480
C3H8 469 467 468 465 468 465 501
실험 결과 일반적인 가스 밀봉제(131)의 소재로 사용되는 바이오 실리콘계 고분자는 분자량이 작은 수소 가스 등 일부 가스의 기밀 성능이 다소 떨어지는 것으로 나타났다. 또한 기타 실리콘계 소재는 공중합체와 거의 유사한 기밀 상태를 유지하는 반면, 밀봉제(131)의 탈착이 어려운 단점이 있었다. 이에 반해 공중합체는 우수한 기밀 성능과 탈착 용이성을 모두 갖춘 것으로 나타났다.
보관용 커버(130)가 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 결합되면, 표준 절연유 용기(120)의 일면과 아우터 커버(130b)의 사이가 서로 이격된다. 밀봉제(131)는 표준 절연유 용기(120)의 일면과 아우터 커버(130b)의 사이에 배치된다.
표준 절연유는 표준 절연유 보관용 커버(130)와 밀봉제(131)에 의해 농도 저하 없이 최소 2주 이상의 시간 동안 제조 시의 원 상태로 표준 절연유 용기(120)에 보관될 수 있다.
도 2에서 미설명된 도면부호 150은 히터(150)에 해당한다. 히터(150)는 표준 절연유의 온도를 조절하기 위한 것으로, 이에 대하여는 앞서 설명하였다.
도 3은 도 1에 도시된 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(100)의 표준 절연유 출입구(121, 122)에 순환용 커버(140a, 140b)가 결합되는 구성을 보인 개념도다.
순환용 커버(140a, 140b)는 표준 절연유를 유중가스 센서로 공급할 때 필요한 구성이다. 순환용 커버(140a, 140b)는 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 착탈 가능하게 결합된다. 순환용 커버(140a, 140b)는 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)의 관통을 위한 홀을 제외하고는 보관용 커버(130)의 아우터 커버(130b)와 동일한 모양을 갖는다. 보관용 커버(130)와 순환용 커버(140a, 140b)는 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 선택적으로 결합될 수 있는 호환성을 갖기 때문이다.
공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)은 순환용 커버(140a, 140b)를 관통하도록 형성된다. 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)은 표준 절연유 용기(120)에 보관된 표준 절연유를 유중가스 센서로 순환시키기 위해 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성된다. 공급 라인(141a)은 표준 절연유에 침지되어 오일 펌프에 의해 가압되는 표준 절연유를 공급받게 된다.
도 3과 같이 표준 절연유 출입구(121, 122)가 표준 절연유 용기(120)에 두 개 이상 형성된다면, 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)은 서로 다른 순환용 커버(140a, 140b)에 설치될 수 있다. 반면, 표준 절연유 출입구(121, 122)가 하나만 형성된다면, 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)은 하나의 순환용 커버(140a, 140b)에 설치될 수 있다.
공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)의 둘레에는 히팅 코일이 감겨질 수 있다. 유중가스 센서로 표준 절연유를 공급하거나 유중가스 센서로부터 표준 절연유를 회수하는 동안 표준 절연유의 온도가 일정하게 유지되어야 한다. 히팅 코일은 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)에 감겨 상기 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)을 흐르는 표준 절연유를 가열한다.
공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)이 순환용 커버(140a, 140b)를 관통함에 따라 공급 라인(141a)과 홀의 사이, 또는 회수 라인(141b)과 홀의 사이에는 틈이 존재할 수 있다. 이 틈을 통해 표준 절연유가 누설되는 것을 방지하기 위해 누설 방지부(145a, 145b)가 설치된다.
누설 방지부(145a, 145b)는 라인 결합부(145a1, 145b1)와 누설 방지막(145a2, 145b2)을 포함한다.
라인 결합부(145a1, 145b1)는 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)을 감싸도록 형성된다. 라인 결합부(145a1, 145b1)는 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)을 따라 연장된다. 라인 결합부(145a1, 145b1)는 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)의 둘레에 결합된다.
누설 방지막(145a2, 145b2)은 공급 라인(141a)과 홀의 사이, 또는 회수 라인(141b)과 홀의 사이를 덮도록 라인 결합부(145a1, 145b1)의 둘레에 환형으로 형성된다. 누설 방지막(145a2, 145b2)이 공급 라인(141a)과 홀의 사이, 또는 회수 라인(141b)과 홀의 사이를 덮음에 따라 표준 절연유의 누설이 방지될 수 있다.
회수 라인(141b)에는 필요에 따라 배출 커넥터(146)가 연결될 수 있다. 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)을 통해 표준 절연유를 순환시키기 전에 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)을 세척할 필요가 있다. 이 경우 회수 라인(141b)에 배출 커넥터(146)를 연결하여 유중가스 센서로부터 회수되는 표준 절연유 중 일부를 외부로 배출시킬 수 있다.
회수 라인(141b)의 양 단 중 유중가스 센서에 연결되는 부분을 일 단이라고 하고, 그 반대쪽을 타 단이라고 한다면, 배출 커넥터(146)는 상기 타단에 착탈 가능하게 형성된다. 세척 과정이 완료되면, 배출 커넥터(146)는 회수 라인(141b)으로부터 분리되고, 회수 라인(141b)은 순환용 커버(140a, 140b)를 관통하여 표준 절연유 용기(120)에 삽입된다.
한편, 순환용 커버(140a, 140b)에는 멤브레인(142a, 142b), 실리콘 지지부(143a, 143b)가 설치될 수 있고, 상기 실리콘 지지부(143a, 143b)에는 코팅층(144a, 144b)이 형성될 수 있다. 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)은 멤브레인(142a, 142b), 실리콘 지지부(143a, 143b), 및 코팅층(144a, 144b)을 관통하므로, 상기 멤브레인(142a, 142b), 실리콘 지지부(143a, 143b) 및 코팅층(144a, 144b)에는 상기 공급 라인(141a) 또는 상기 회수 라인(141b)에 대응되는 홀이 형성된다.
멤브레인(142a, 142b)은 표준 절연유의 순환 시 표준 절연유 용기(120)에 보관된 표준 절연유의 누설을 방지하기 위해 표준 절연유 출입구(121, 122)를 덮는다. 상기 멤브레인(142a, 142b)과 앞서 설명된 누설 방지부(145a, 145b)에 의해 이중으로 표준 절연유의 누설이 방지될 수 있다.
실리콘 지지부(143a, 143b)는 멤브레인(142a, 142b)을 덮도록 배치된다. 실리콘 지지부(143a, 143b)는 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)을 지지하도록 형성된다. 예를 들어 실리콘 지지부(143a, 143b)는 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)의 둘레를 감싸도록 형성되며, 스스로 공급 라인(141a)과 회수 라인(141b)을 지지할 수 있는 강성과 탄성을 갖는다. 특히 실리콘 지지부(143a, 143b)는 탄성을 가지므로 실리콘 지지부(143a, 143b)에 형성되는 홀의 내경이, 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)의 외경보다 작을 경우 실리콘 지지부(143a, 143b)는 공급 라인(141a) 또는 회수 라인(141b)을 꽉 조여 견고하게 지지할 수 있다.
코팅층(144a, 144b)은 실리콘 지지부(143a, 143b)의 외부면에 형성된다. 코팅층(144a, 144b)은 폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)으로 구성될 수 있다. 코팅층(144a, 144b)이 형성됨에 따라 표준 절연유와 공기의 접촉이 차단될 수 있다.
순환용 커버(140a, 140b)가 표준 절연유 출입구(121, 122)의 둘레에 결합되었을 때, 멤브레인(142a, 142b), 실리콘 지지부(143a, 143b), 코팅층(144a, 144b)은 순환용 커버(140a, 140b)의 내측에 배치된다. 표준 절연유의 순환 시 상기 멤브레인(142a, 142b), 상기 실리콘 지지부(143a, 143b), 상기 코팅층(144a, 144b)에 의해 표준 절연유의 누설 또는 공기 접촉이 차단될 수 있다.
이하에서는 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 정확도 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법에 대하여 설명한다.
3. 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단
도 4는 도 1의 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용하여 유중가스 센서의 정확도를 검증하고 변압기의 고장유형을 진단하는 방법을 보인 흐름도다.
(S100) 먼저 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에 보관될 표준 절연유를 제조한다. 표준 절연유의 제조 방법은 앞서 설명했듯이 대한민국 공개특허공보 제10-2011-0034904호(2011.04.06.)에 개시된 방법을 이용할 수 있다. 세척 과정까지 고려한다면 표준 절연유는 약 1L 정도 제조되는 것이 바람직하다.
(S200) 이어서 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에 제조된 표준 절연유를 보관한다. 표준 절연유를 표준 절연유 용기에 투입하고 보관용 커버로 표준 절연유 투입구를 닫는다.
(S300) 다음으로 표준 절연유가 담긴 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 검증 대상 유중가스 센서 또는 진단 대상 변압기 근처로 이송한다. 표준 절연유의 보관과 이송 사이에는 시간적 갭(gap)이 존재할 수 있으며, 상기 시간적 갭은 수 일(day) 내지 수 주(week)일 수 있다.
(S400) 이어서 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 보관용 커버를 순환용 커버로 교체한다.
(S500) 공급 라인의 일 단은 유중가스 센서에 연결하고, 공급 라인의 타단은 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유에 침지되도록 한다. 회수 라인의 일 단은 유중 가스 센서에 연결하고, 회수 라인의 타 단에는 배출 커넥터를 연결한다.
(S600) 이어서 공급 라인과 회수 라인을 세척한다. 라인 세척은 공급 라인을 통해 유중가스 센서로 표준 절연유를 공급하고, 회수 라인을 통해 회수되는 표준 절연유를 배출 커넥터로 배출시켜 이루어진다. 세척 과정 동안 표준 절연유의 유동은 도 5를 참조하여 후술한다.
(S700) 다음으로 배출 커넥터를 회수 라인으로부터 분리하고, 회수 라인을 표준 절연유 용기에 연결하여 표준 절연유를 유중가스 센서로 순환시킨다. 정확한 검증을 위해서는 표준 절연유를 순환시키는 동안 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유와 공급 라인 또는 회수 라인을 흐르는 표준 절연유를 가열하여 일정한 온도로 유지시켜야 한다.
그리고 유중가스 센서에서 출력되는 지시값을 검출하여 정확도를 검증한다. 표준 절연유의 순환은 지속적으로 이루어지고, 유중가스 센서에서는 지속적으로 표준 절연유의 농도가 측정될 수 있다.
유중가스 센서로 공급된 표준 절연유의 농도는 이미 알고 있으므로 표준 절연유의 농도와 유중가스 센서에서 출력되는 지시값에 차이가 있다는 것은 유중가스 센서의 교정이 필요하다는 것을 의미한다. 정확도를 검증하는 동안 절연유의 유동은 도 6을 참조하여 후술한다.
(S800) 지시값에 근거하여 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에서는 변압기의 고장유형을 진단한다. 지시값의 데이터는 데이터 케이블을 통해 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치로 전달된다. 데이터 처리부에 내장된 알고리즘에 따라 변압기의 고장유형이 진단되며, 그 결과가 데이터 출력부로 출력될 수 있다.
도 5는 도 4의 방법에서 라인 세척 과정 동안 표준 절연유의 유동을 보인 흐름도다.
휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치(도 5에서 potable kit)의 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유(도 5에서 standard oil)는 라인 세척 과정 동안 순환용 커버에 설치된 공급 라인을 통해 유중가스 센서(도 5에서 sensor)로 공급된다. 오일 펌프(도 5에서 oil pump)가 작동하게 되면 표준 절연유는 공급 라인의 밸브(도 5에서 In-line valve), 멤브레인(도 5에서 membrane), 질량 유량계(도 5에서 MFC), 오일 펌프를 순차적으로 통과해 유중가스 센서로 공급된다.
이 과정에서 질량 유량계에 의해 표준 절연유의 분당 공급 유량이 일정하게 유지될 수 있다. 유량은 분당 100mL 내외가 적당하다.
유중가스 센서로부터 회수되는 표준 절연유는 멤브레인(도 5에서 membrane), 회수 라인의 회수 라인 밸브(도 5에서 out-line valve), 배출 커넥터(도 5에서 waste out)를 통해 외부로 배출된다.
라인 세척 과정을 통해 공급 라인과 회수 라인 내부의 공기와 오염 물질이 배출될 수 있다.
도 6은 도 4의 방법에서 센서 지시값을 검출하고 변압기의 고장유형 진단하는 동안 표준 절연유의 유동을 보인 흐름도다.
나머지 과정은 도 5의 과정도 동일하다. 그러나 회수 라인을 통해 회수된 표준 절연유는 배출 커넥터를 통해 외부로 배출되는 것이 아니라, 다시 표준 절연유 용기로 회수된다. 그리고 표준 절연유는 지속적으로 유중가스 센서로 순한된다.
표준 절연유의 순환 과정 동안 공급 라인을 통해 유중가스 센서로 공급되는 표준 절연유의 단위 시간당 유량은 라인 세척 과정의 그것보다 두 배 이상 큰 것이 바람직하다. 표준 절연유의 순환 과정 동안 표준 절연유의 유량은 분당 약 300mL 내외가 적당하다.
이상에서 설명된 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치, 및 이 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법은 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법에 한정되는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
본 발명은 변압기의 상태를 모니터링 하는 유중가스 센서와 관련된 산업 분야에 이용될 수 있다.

Claims (14)

  1. 내부에 표준 절연유를 보관하도록 형성되는 표준 절연유 용기;
    상기 표준 절연유 용기에 형성되는 표준 절연유 출입구;
    상기 표준 절연유 출입구를 덮도록 형성되고, 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 선택적으로 착탈 가능하게 결합되는 보관용 커버와 순환용 커버;
    상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 장착 가능하도록 환형으로 형성되고, 공중합체(copolymer)로 이루어지는 밀봉제; 및
    상기 순환용 커버를 관통하도록 설치되고, 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 유중가스 센서로 순환시키기 위해 상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되는 공급 라인과 회수 라인을 포함하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보관용 커버는,
    상기 표준 절연유 출입구에 삽입되는 제1 부분과, 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 거치되도록 상기 제1 부분으로부터 절곡되는 제2 부분을 구비하는 환형의 이너 커버; 및
    상기 표준 절연유 출입구를 막고 상기 표준 절연유 출입구의 둘레를 감싸도록 형성되고, 상기 이너 커버를 사이에 두고 상기 표준 절연유 출입구의 둘레에 결합되는 아우터 커버를 포함하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 표준 절연유 출입구의 둘레는 상기 표준 절연유 용기의 일면으로부터 돌출되도록 형성되고,
    상기 밀봉제는 상기 표준 절연유 용기의 일면과 상기 아우터 커버의 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는,
    상기 표준 절연유의 순환 시 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유의 누설을 방지하기 위해 상기 표준 절연유 출입구를 덮는 멤브레인;
    상기 멤브레인을 덮도록 배치되고, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 지지하도록 형성되는 실리콘 지지부; 및
    폴리테트라플루오로에틸렌(polytetrafluoroethylene)으로 구성되고, 상기 실리콘 지지부의 외부면에 형성되는 코팅층을 더 포함하고,
    상기 멤브레인, 상기 실리콘 지지부 및 상기 코팅층은 상기 순환용 커버의 내측에 배치되며, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인의 관통을 위한 홀을 구비하는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 순환용 커버에는 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인의 관통을 위한 홀이 형성되고,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 상기 공급 라인과 상기 홀의 사이, 또는 상기 회수 라인과 상기 홀의 사이를 통해 표준 절연유가 누설되는 것을 방지하도록 형성되는 누설 방지부를 더 포함하고,
    상기 누설 방지부는,
    상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 따라 연장되며, 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 감싸도록 형성되는 라인 결합부; 및
    상기 공급 라인과 상기 홀의 사이, 또는 상기 회수 라인과 상기 홀의 사이를 덮도록 상기 라인 결합부의 둘레에 환형으로 형성되는 누설 방지막을 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 회수 라인은,
    상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되는 일 단; 및
    상기 일 단의 반대쪽에 형성되는 타 단을 포함하고,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 상기 회수 라인을 통해 회수되는 표준 절연유를 외부로 배출하기 위한 배출 커넥터를 더 포함하고,
    상기 배출 커넥터는 상기 타 단에 착탈 가능하게 형성되는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는,
    상기 표준 절연유 용기에 보관되는 표준 절연유를 가열하도록 형성되는 히터; 및
    상기 표준 절연유 용기에 보관되는 표준 절연유의 온도를 변압기의 온도와 동일하게 유지하도록 상기 히터를 제어하는 온도 조절 컨트롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 상기 공급 라인 둘레와 상기 회수 라인의 둘레에 감겨지는 히팅 코일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는,
    상기 유중가스 센서에 연결 가능하게 형성되고, 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 상기 유중가스 센서로 순환시킴에 따라 상기 유중가스 센서에서 생성되는 데이터를 전달하는 데이터 전송 케이블;
    상기 데이터 전송 케이블을 통해 수신되는 데이터에 근거하여 상기 유중가스 센서가 설치된 변압기의 고장유형을 진단하도록 형성되는 데이터 처리부; 및
    상기 데이터 처리부에서 진단된 변압기의 고장유형을 출력하도록 형성되는 데이터 출력부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치는 휴대 가능하게 형성되는 케이스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치.
  11. 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 순환용 커버에 설치된 공급 라인과 회수 라인을 유중가스 센서에 연결하며, 상기 회수 라인에 배출 커넥터를 연결하는 단계;
    상기 공급 라인을 통해 상기 유중가스 센서로 표준 절연유를 공급하고, 상기 회수 라인을 통해 회수되는 표준 절연유를 상기 배출 커넥터로 배출시켜 상기 공급 라인과 상기 회수 라인을 세척하는 단계;
    상기 배출 커넥터를 상기 회수 라인으로부터 분리하고, 상기 회수 라인을 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치의 표준 절연유 용기에 연결하여 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유를 상기 유중가스 센서로 순환시키는 단계;
    상기 표준 절연유의 순환에 따라 상기 유중가스 센서에서 출력되는 지시값을 검출하는 단계; 및
    상기 지시값에 근거하여 상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치에서 변압기의 고장유형을 진단하는 단계를 포함하는, 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 순환시키는 단계에서 상기 공급 라인을 통해 공급되는 표준 절연유의 단위 시간당 유량은, 상기 세척하는 단계에서 상기 공급 라인을 통해 공급되는 표준 절연유의 단위 시간당 유량보다 두 배 이상 큰 것을 특징으로 하는, 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법은, 상기 배출 커넥터를 연결하는 단계 이전에 실시되는,
    표준 절연유를 제조하는 단계;
    제조된 표준 절연유를 휴대용 표준 절연유 보관 및 공금 장치의 표준 절연유 용기에 투입하고 보관용 커버로 표준 절연유 출입구를 닫는 단계;
    상기 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 검증 대상 유중가스 센서 또는 진단 대상 변압기의 근처로 이송하는 단계; 및
    보관용 커버를 상기 순환용 커버로 교체하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 순환시키는 단계에서는 상기 표준 절연유 용기에 보관된 표준 절연유와 상기 공급 라인 또는 상기 회수 라인을 흐르는 표준 절연유를 가열하여 일정한 온도를 유지하는 것을 특징으로 휴대용 표준 절연유 보관 및 공급 장치를 이용한 유중가스 센서의 검증 및 변압기의 고장유형 진단 방법.
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