WO2020009377A1 - 리본용 주름 성형기 - Google Patents

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WO2020009377A1
WO2020009377A1 PCT/KR2019/007864 KR2019007864W WO2020009377A1 WO 2020009377 A1 WO2020009377 A1 WO 2020009377A1 KR 2019007864 W KR2019007864 W KR 2019007864W WO 2020009377 A1 WO2020009377 A1 WO 2020009377A1
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WO
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ribbon
holding bar
wrinkle
wrinkle forming
pair
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PCT/KR2019/007864
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English (en)
French (fr)
Inventor
김민희
Original Assignee
김민희
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Application filed by 김민희 filed Critical 김민희
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06JPLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • D06J1/12Forms of pleats or the like
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04DTRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D04D9/00Ribbons, tapes, welts, bands, beadings, or other decorative or ornamental strips, not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a crimping machine for ribbons, and more particularly, to a crimping machine for ribbons, which makes it possible to quickly and easily decorate creasing molds on ribbons that are strips in the form of bands so as to increase the efficiency of work during mass work.
  • a ribbon is mainly meant to be a strip-shaped strap, also used to include decorative pleats made from the strap.
  • the ribbon is produced in a rolled state, and is used immediately at the merchandise store where the product is traded.
  • the ribbon wound on the roll is cut to a certain length and then placed in the packaging box. It is turned crosswise and forms a decorative wrinkle on one side and then binds it.
  • ribbons are used to fix the non-woven fabrics and fabrics.
  • the ribbon is not a simple pleat, but a plurality of pleats are arranged in the form of a butterfly or flower, and then tied with a wire or fixed with a stapler.
  • the process of forming the decorative wrinkles by the worker by forming a plurality of wrinkles through the repeated experience of the operator to adjust the spacing, position of them, holding the ribbon with one hand and then the circular wrinkles with the other hand ( At the same time, they control the size, spacing, and position of the PL, and because it is formed by the worker's hand, it is difficult to form the same size and spacing, and it takes a lot of time and repetitive practice to make the decorative wrinkles beautiful. There was a difficulty.
  • the holding post coupled to the longitudinal direction on the upper surface of the workbench
  • the guide portion coupled to the side of the support post in the horizontal direction
  • the guide portion is moved in the state coupled to the inside and the screw is fastened to the side
  • the slide part is formed with a screw coupling hole and the movable support fixed in the vertical direction on the upper surface of the slide portion
  • the decorative ribbon used for gifts, etc. can be molded or sized to have a certain size by using a separate molding machine It makes it easier and faster to create decorative ribbons.
  • the prior art is that the entire ribbon molding machine is molded through a plurality of rods, it requires a separate space to install it, and because the operation of forming a decorative wrinkle on the ribbon depends on the manual operation of the operator could not solve the above problems. .
  • the present invention has been proposed to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a ribbon wrinkle molding machine that can quickly and easily mold ribbon decorative wrinkles.
  • an object of the present invention is to provide a ribbon pleated molding machine for improving the efficiency of work by allowing a skilled worker and a beginner to form a plurality of circular pleats having the same size, spacing, position.
  • each one end is connected to each other in the shape of tongs with respect to the connecting portion, a pair of pleat forming member (11) rotatable at a predetermined angle around the connecting portion;
  • the wrinkle forming member 11 moves in a direction close to the holding bar 22 to form wrinkles on the ribbon on both sides of the holding bar.
  • the apparatus further comprises a gap maintaining means 30 which maintains a constant gap between the pair of wrinkle forming members and the wrinkle forming member 11, wherein the gap maintaining means 30 is made of metal or synthetic resin having elasticity. To form.
  • the end of the holding bar 22 is formed so that the lower end is divided to both sides.
  • the pair of lower end portions of the pair of pleat forming members 11 are divided into both sides to further form a wire insertion hole 14 for inserting the wire W to bind the pleats PL of the ribbon.
  • the present invention made as described above, it is possible to form a wrinkle on the ribbon by a pair of wrinkle forming member and the holding bar provided therein, thereby making it easy to make a wrinkle ribbon.
  • more wrinkles can be formed according to the number of holding bars provided between the pair of wrinkle forming members, and the size of the formed wrinkles can be formed identically through the gap retaining hole and the holding bar, thereby providing quick and easy wrinkles. There is an effect that can be formed.
  • FIG. 1 is an exemplary view showing a wrinkle forming machine for a ribbon according to the present invention.
  • Figure 2 is an exploded view showing the ribbon wrinkle forming machine according to the present invention.
  • Figure 3 is a state diagram showing the state of use of the wrinkles molding machine for ribbon according to the present invention.
  • Figure 4 is an exemplary view showing a crimping machine for a ribbon according to another embodiment of the present invention.
  • connection part 14 wire insertion hole
  • fastener 214 elastic member
  • Ribbon creasing machine 1 comprises a noting unit 10, the noting unit 10 is composed of a pair of wrinkle forming member 11 formed in the shape of a forceps.
  • the holding unit 20 is provided downward between the pair of pleat forming member 11, preferably the interval maintaining means 30 for maintaining a constant interval between the pleating member and the holding unit 20 It includes more.
  • the noting unit 10 is in contact with the ribbon (R) to move it to form a pleat (PL), the wire for binding the formed pleat (PL) is inserted,
  • a pair of pleat forming members 11 are arranged symmetrically with each other at mutually spaced positions,
  • Grip plates 12 provided on the pair of pleat forming members 11, respectively;
  • the wire insertion hole 14 is further formed at the bottom of the wrinkle forming member 11 to insert the wire W to bind the wrinkles PL of the ribbon.
  • the wrinkle forming member 11 is formed of a material having elasticity and is formed to have elastic restoring force to be returned to its original position after being compressed when moving toward the center, and prevents damage to the ribbon contacting the lower end and at the same time, frictional force with the ribbon.
  • a cap (not shown) formed of a material such as rubber, silicone, or urethane may be further provided to increase the cap.
  • the wrinkle forming member 11 is preferably formed to be bent in one side as a whole as shown in the figure, but is not limited to this, it may be formed to have an inclined angle gradually widening upward from the downward. .
  • the grip plate 12 is provided at one side of the wrinkle forming member 11 so as to be easily gripped by the user.
  • the grip plate 12 may be formed to extend integrally with the wrinkle forming member 11 and surround the outer surface such as rubber, silicone, or the like.
  • a cover (not shown) formed of a material having frictional force that can prevent cushioning and slipping may be further combined.
  • the grip plate 12 is made of semi-circularly arranged symmetrically in addition to the rectangular plate shape shown in the drawings to enable the user to grip stably when gripping, and furthermore, the lower end is opened and the receiving space is formed inside It may be made in a shape.
  • the connecting portion 13 is a configuration in which a pair of wrinkle forming members 11 are connected in a tong shape, and the pair of wrinkle forming members 11 are integrally coupled to each other by the connecting portion 13.
  • Grip plate 12 is provided on both sides of the center portion outside the center portion of the wrinkle forming member 11, the shape of the multi-sided can be made in various forms, such as circular, oval, etc. in addition to the rectangular as shown in the drawings
  • a ring (not shown) provided with a string (not shown) may be further provided to improve convenience of storage and portability of the pleated molding machine for ribbon according to the present invention.
  • the pair of lower ends of the pair of pleat forming members 11 are divided into two to form a wire insertion hole 14.
  • the wire insertion hole 14 is to form a pleat (PL) on the ribbon (R) while the pleat forming member 11 is moved inward with respect to the connecting portion to the user to bind the pleated ribbon (R)
  • the wrinkle forming member 11 is formed to penetrate toward the facing direction.
  • the noting unit 10 made as described above has a ribbon (when the grip plate 12 is pressed close to each other in a state in which a pair of wrinkle forming members 11 arranged symmetrically to each other press the both sides of the ribbon R.
  • Pleat PL is formed in R), and the formed pleat PL is fixed with a wire inserted through the wire insertion hole 14.
  • the holding unit 20 is disposed between the pair of wrinkle forming members 11 to allow the wrinkle forming member 11 to form a plurality of wrinkles (PL) on the ribbon (R) with only one movement,
  • the support means 21 and the holding bar 22 is elastically supported by the support means 21.
  • the support means 21 is disposed in the connecting portion 13 between the pair of pleat forming members 11 and the cover 211 is opened at the lower end, the cover 211 is disposed inside the cover (211) It is fixed to the inner wall ceiling of 211 and the lower end includes an elastic member 214 that is movable up and down inside the cover 211, and a support member 212 coupled to the lower end of the elastic member, the support member ( 212 is elastically movable up and down by the elastic member 214.
  • the cover 211 covers the open side of the connecting portion 13 so that the elastic member 214 is not exposed to the beautiful appearance.
  • the cover 211 is formed in a hollow housing shape and the bottom is opened, the elastic member 214 is disposed therein and the support member 212 is coupled to the lower end of the elastic member 214.
  • the elastic member 214 may be integrally formed on a separate cover 211 as described above, but more preferably, even when the cover 211 is not provided, the elastic member 214 is connected to the wrinkle forming member 11. It is also possible to form the upper end is directly fixed to the 13, the lower end is fixed to the support member.
  • the support member 212 is made of a flat plate shape is arranged to be movable in the interior of the cover 211, the elastic support by the elastic member 214 and the holding bar 22 is fastened to the removable coupling ( 213 is further formed.
  • the fastener 213 is formed in the form of a yaw ( ⁇ ) inverted downward is fitted with the end of the holding bar 22 is fitted. At this time, the fastener 213 is formed in a form corresponding to the end shape of the holding bar 22, the inner surface of the fastener 213 when the end of the holding bar 22 is formed in a ball (ball) shape
  • the holding bars 22 coupled to each other in a hemispherical shape may be rotatably coupled to a predetermined angle.
  • the elastic member 214 elastically supports the support member 212.
  • one end of the elastic member 214 contacts the inner wall ceiling of the cover 211 and the other end of the elastic member 214 contacts one surface of the support member 212.
  • the elastic member 214 may be used as long as it forms an elastic force while being compressed and restored, such as an air-filled air ball, a corrugated bellows, etc., in addition to the spring shown in the drawing.
  • the holding bar 22 is formed in the form of a vertically formed bar and the lower end is in contact with the ribbon (R) to fix the center of the ribbon to limit the movement of the ribbon, wherein the length of the holding bar 22 is the pleats It is formed relatively longer than the length of the forming member 11 to press the ribbon (R), where a pair of wrinkle forming member 11 holding the ribbon (R) on both sides of the holding bar 22 holding bar (22) While moving to the side is to form a pleat (PL) of the ribbon between the holding bar 22 and each pleat forming member (11).
  • the holding bar 22 is arranged so that the lower end is divided into both sides as shown in (b) of FIG. 4 so that the holding bar 22 abuts at a plurality of positions so as to easily tie the ribbon with a wire, and to move the position of the ribbon. You can make it more restrictive.
  • the wrinkle forming member 11 is formed in the same interval between the pair of movement and at the same time the interval maintaining means 30 for improving the speed of returning to the original position is the intermediate portion of the wrinkle forming member 11 Both ends are connected to each other, and the gap maintaining means 30 has an elastic force, thereby reinforcing the grip force of the hand so as to weaken the grip force of the hand in a state in which the wrinkle forming member is contracted in a direction close to the holding bar 22. Let it recover.
  • the interval maintaining means 30 may be in the form of a pleated bellows-shaped spacing holder 31 fixed to the inner walls of the pair of pleat forming members 11 and formed with pleats at a predetermined interval.
  • the spacing holder 31 is compressed and restored as a pair of wrinkle forming members 11 are moved by the pressing force of the hand.
  • the spacing holder 31 is made of metal, synthetic resin, or the like having elasticity. It is preferably formed of a material.
  • the holding bar 22 when the holding bar 22 is coupled to the support member 212, the end of the holding bar 22 is inserted through the through hole 311 formed in the spacer 31. It is preferably coupled to the fastener 213 provided at 212, and elastically supported by the elastic member.
  • a plurality of holding bars may be coupled to the spacing holder 31 to form a plurality of wrinkles in one operation.
  • the coupling hole 32 may be further disposed on the spacing holder 31 such that a plurality of holding bars 22 to be described later are detachably coupled thereto.
  • the coupler 32 is formed in a yaw shape inverted downward so that the ends of the holding bar 22 are fitted.
  • the spacing holder 31 when a plurality of holding bars are coupled to the spacing holder 31, at least one of the holding bars is inserted through the through hole 311 formed in the spacing hole 31, and then an end thereof is fastened to the support member 212. It is preferable to be elastically supported in combination with the sphere 213.
  • FIG. 4 (b) shows that a plurality of through holes 311 are formed in the spacing holder 31, and a plurality of holding bars 22 are inserted through the respective through holes 311, and then the supporting member 212 is provided. It shows an embodiment coupled to the fastener 213 provided in).
  • the inner surface of the through hole 311 and the coupling hole 32 is formed in a shape corresponding to the end shape of the holding bar 22 so that the holding bar 22 is tightly coupled to be firmly fixed, the holding bar ( As shown in the enlarged circle of FIG. 4 (b), the upper end of 22) has a ball shape, and the inner surface of the fastener 213 of the support member 212 has a hemispherical shape corresponding thereto.
  • the bar 22 is rotatable by a predetermined angle in a coupled state.
  • FIG. 3A illustrates a state in which the lower end of the holding bar 22 presses the ribbon R in a state in which the pair of wrinkle forming members 11 are separated from each other.
  • the pair of wrinkle forming members 11 are moved toward each other, that is, toward the holding bar 22 in the drawing.
  • the distal end of each wrinkle forming member 11 abuts the ribbon (R) to move it to make a pleat (PL), the center between the pair of pleats (PL) to be made at this holding bar 22
  • the position is fixed by.
  • the gap formed between the holding bar 22 and each of the wrinkle forming members 11 is maintained the same through the gap retaining hole 31, the size of the pair of wrinkles (PL) formed is always the same. It is formed.
  • the operator can form a larger number of wrinkles according to the number of pairs of wrinkles or the holding bar coupled by pinching the pair of wrinkle forming members 11 close to each other, the size of the wrinkles formed is the spacing And it can be formed the same through the holding bar can be formed quickly and easily pleated, through which there is an advantage to obtain a ribbon with a pleated with the same spacing.
  • the present invention relates to a crimping machine for ribbons, and more particularly, to a crimping machine for ribbons, which enables quick and easy decorative crease molding to ribbons that are strips in the form of bands so as to increase work efficiency during mass work. There is a possibility.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Abstract

본 발명은 리본용 주름 성형기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 띠 형태의 끈인 리본에 장식용 주름 성형을 신속하고 용이하게 하여 대량 작업시 작업의 효율을 높일 수 있도록 한 리본용 주름 성형기에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은, 상호 이격된 위치에 대칭되게 배치되는 한 쌍의 주름형성부재를 포함한 노팅유닛과, 상기 주름형성부재 사이에 배치되되, 일단은 상기 주름형성부재 사이에 고정되고, 타단은 지지부재에 맞닿아 지지부재를 밀어내는 탄성력을 형성하는 탄성부재을 포함한 지지수단과, 길이 방향으로 연장 형성되며 일단이 상기 지지부재(212)에 결합되는 홀딩바가 구비된 홀딩유닛 및 양단이 상기 주름형성부재에 각각 고정되어 주름형성부재의 간격을 유지하는 간격유지수단을 포함한 것을 특징으로 한다.

Description

리본용 주름 성형기
본 발명은 리본용 주름 성형기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 띠 형태의 끈인 리본에 장식용 주름 성형을 신속하고 용이하게 하여 대량 작업시 작업의 효율을 높일 수 있도록 한 리본용 주름 성형기에 관한 것이다.
리본(ribbon)은 주로 띠 형태의 끈을 의미하는 것으로, 여기에 그 끈으로 만든 장식 주름을 포함하여 사용하기도 한다.
일반적으로 리본은 롤에 감겨져 있는 상태로 생산되어 주로 상품이 거래되는 상품 판매점에서 즉석으로 사용되어 지는 것으로, 상품이 담겨진 포장박스 등을 묶기 위해서 롤에 감긴 리본을 일정 길이로 절단한 후 포장박스에 십자형으로 돌린 다음 일측에서 장식용 주름을 형성한 후 묶고 있다.
보통 이러한 리본의 사용은 포장박스를 묶기 위해서 사용되지만, 포장박스의 외관을 장식하여 미감을 예쁘게 하기 위한 목적도 가지고 있다.
즉, 여러 종류의 꽃들과 나뭇가지 등을 셋팅하여 다발화한 다음 색상과 무늬, 모양 등이 가미된 부직포와 망지 등으로 감싼 꽃다발의 경우 부직포와 망지를 고정하기 위해 리본을 사용하고, 여기서 사용되는 리본은 단순한 주름 형태가 아니라 다수개의 주름을 나비 모양 형태로 배열하거나 꽃모양으로 배열한 후 이를 철사를 통해 묶거나 스테이플러 등을 통해 고정하고 있다.
그런데, 리본에 장식 주름을 형성할 때 숙련된 작업자라 하더라도 단시간에 형성하기 어렵기 때문에 장식 주름을 형성한 리본을 미리 다수개 준비한 후 필요에 따라 꺼내어 사용하거나 장식 주름만을 미리 성형한 후 이를 리본에 양면테이프 또는 스테이플러 등을 통해 고정하는 형태로 사용하고 있다.
여기서 작업자가 장식 주름을 형성하는 과정을 살펴보면, 작업자의 반복된 경험을 통해서 다수개의 주름을 형성한 후 이들의 간격, 위치를 조절하는 것으로, 한 손으로 리본을 파지한 후 다른 손으로 원형 주름(PL)를 만들면서 동시에 이들의 크기, 간격, 위치를 조절하게 되는데, 작업자의 수작업에 의해 형성되기 때문에 동일한 크기 및 간격을 가지도록 형성하기 어렵고 장식 주름을 예쁘게 만들기 까지 많은 시간과 반복적인 연습이 필요한 어려움이 있었다.
따라서, 리본에 장식 주름을 신속하고 용이하게 형성하며, 숙련된 작업자 뿐만 아니라 초보자도 주름을 예쁘게 형성할 수 있는 리본용 주름 성형기가 절실히 요구되고 있는 실정이다.
한편, 리본에 주름을 형성시키거나 형성된 주름을 고정하기 위한 기술로 제안된 종래기술로는 대한민국 공개실용신안 제20-2010-0006719호(2010.07.01.공개, 이하 ‘종래기술’이라 함)가 있는데, 상기 종래기술은 ‘장식용 리본 성형기’에 관한 것이다.
이를 좀 더 상세히 살펴보면, 작업대의 상면에 세로 방향으로 결합되는 지주대와, 상기 지주대의 측면에 가로 방향으로 결합되는 가이드부와, 상기 가이드부가 내부에 결합된 상태에서 이동되고 측면에 나사가 체결되는 나사결합공이 형성된 슬라이드부와, 상기 슬라이드부의 상면에 세로방향으로 고정되는 이동지주대로 구성됨으로써, 선물 등에 사용되는 장식용 리본을 별도의 성형기를 이용하여 일정한 크기를 가지도록 성형하거나 또는 크기 조절이 가능하면서도 더 간편하고 빠르게 장식용 리본을 만들 수 있도록 한 것이다.
그러나, 상기 종래기술은 전체적인 리본 성형기가 다수개의 봉을 통해 성형된 것으로 이를 설치할 별도의 공간이 필요하며, 리본에 장식 주름을 성형하는 작업은 작업자의 수작업에 의존하기 때문에 상술한 문제점을 해결할 수 없었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 리본용 장식 주름을 신속하면서도 용이하게 성형할 수 있는 리본용 주름 성형기를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 숙련된 작업자 및 초보자도 동일한 크기, 간격, 위치를 가지는 다수개의 원형 주름을 형성할 수 있도록 하여 작업의 효율성을 향상시킨 리본용 주름 성형기를 제공하는데 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 각각의 일단부가 연결부를 중심으로 집게 모양으로 서로 연결되고, 상기 연결부를 중심으로 소정의 각도로 회동가능한 한 쌍의 주름형성부재(11);
상기 주름형성부재(11) 사이의 연결부에 배치되되, 일단은 상기 주름형성부재(11) 연결부 안쪽에 고정되고, 타단은 지지부재(212)에 맞닿아 상기 지지부재(212)를 하방으로 밀어내도록 탄성력을 형성하는 탄성부재(214);일단이 상기 지지부재(212)의 하면에 결합되어 길이방향으로 연장 형성되는 홀딩바(22);를 구비함으로써,
상기 홀딩바(22)가 바닥면에 놓인 리본의 중앙부를 누른 상태에서 상기 주름형성부재(11)이 상기 홀딩바(22)에 근접하는 방향으로 움직이면서 홀딩바의 양측에서 리본에 주름을 형성하는 것을 특징으로 하는 리본용 주름 성형기.
바람직하게, 상기 한쌍의 주름형성부재과 주름형성부재(11) 사이의 간격을 일정하게 유지시켜주는 간격유지수단(30)을 더 포함하되, 상기 간격유지수단(30)은 탄성을 지닌 금속 또는 합성수지로 형성되도록 한다.
바람직하게는, 상기 홀딩바(22)의 단부는 하단부가 양측으로 갈라지게 형성된다.
또한, 상기 한쌍의 주름형성부재(11) 하단부는 양측으로 갈라져 리본의 주름(PL)을 결속하기 위해 와이어(W)를 삽입하는 와이어 삽입공(14)이 더 형성한다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은, 한 쌍의 주름형성부재과 그 가운데 구비된 홀딩바에 의해서 리본에 주름을 형성하는 것이 가능하고, 이로써 주름리본을 손쉽게 만들 수 있는 것이다. 특히, 한쌍의 주름형성부재 사이에 구비되는 홀딩바의 개수에 따라 보다 많은 주름을 형성할 수 있고, 형성된 주름의 크기는 간격유지구 및 홀딩바를 통해 동일하게 형성할 수 있어 신속하고 용이한 주름을 형성할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 리본용 주름 성형기를 도시한 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 리본용 주름 성형기를 분해 도시한 예시도.
도 3은 본 발명에 따른 리본용 주름 성형기의 사용 상태를 도시한 상태도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 리본용 주름 성형기를 도시한 예시도.
1 : 본 발명에 따른 리본용 주름성형기
10 : 노팅유닛
11 : 주름형성부재 12 : 그립판
13 : 연결부 14 : 와이어 삽입공
20 : 홀딩유닛
21 : 지지수단 22 : 홀딩바
211 : 커버 212 : 지지부재
213 : 체결구 214 : 탄성부재
30 : 간격유지수단
31 : 간격유지구 32 : 결합구
이하, 상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부 도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백히 드러나게 될 것이다.
이하, 본 발명에 따른 리본용 주름 성형기의 바람직한 구현예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 리본용 주름 성형기(1)는, 노팅유닛(10)을 포함하는 것으로 상기 노팅유닛(10)은 집게모양으로 생긴 한 쌍의 주름형성부재(11)로 구성된다. 또한 상기 한쌍의 주름형성부재(11) 사이에 하방으로 홀딩유닛(20)이 구비되되, 바람직하게는 상기 주름형성부재과 홀딩유닛(20)의 간격을 일정하게 유지시켜주는 간격유지수단(30)을 더 포함한다.
상기 노팅유닛(10)은, 리본(R)과 맞닿아 이를 이동시켜 주름(PL)을 형성하고, 형성된 주름(PL)을 결속하기 위한 와이어가 삽입되는 것으로,
이를 위해 상호 이격된 위치에 상호 대칭되게 배치되는 한 쌍의 주름형성부재(11)과,
상기 한쌍의 주름형성부재(11) 상에 각각 구비된 그립판(12)과,
상기 주름형성부재의(11)의 상단을 연결하는 연결부(13)를 포함하고,
상기 주름형성부재(11) 하단에는 리본의 주름(PL)을 결속하기 위하여 와이어(W)를 삽입하는 와이어 삽입공(14)이 더 형성된다.
상기 주름형성부재(11)은 탄성을 가진 소재로 이루어져 중앙을 향해 이동 시 압축된 후 원위치로 복귀하는 탄성 복원력을 가지도록 형성되며, 하단부에 맞닿은 리본의 손상을 방지함과 동시에 리본과의 마찰력을 높일 수 있도록 고무, 실리콘, 우레탄 등의 소재로 형성된 캡(미도시 됨)이 더 구비될 수 있다.
한편, 상기 주름형성부재(11)는 도면 중 도시된 바와 같이 전체적으로 일측으로 굴곡진 형태를 이루는 것이 바람직하나 이에 한정되는 것은 아니며, 상방에서 하방을 향해 점진적으로 넓어지는 경사각을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 그립판(12)은 주름형성부재(11)의 일측에서 구비되어 사용자가 파지하기 용이하도록 하는 것으로, 주름형성부재(11)에서 일체로 연장되어 형성될 수 있고 외면을 감싸는 고무, 실리콘 등과 같은 완충 및 미끄러짐을 방지할 수 있는 마찰력을 가진 소재로 형성된 커버(미도시됨)가 더 결합될 수 있다.
여기서 상기 그립판(12)은 도면 중 도시된 사각 플레이트 형상 이외에도 상호 대칭되게 배치된 반원형으로 이루어져 사용자가 파지시 안정적으로 파지할 수 있도록 할 수 있고, 나아가 하단이 개구되며 내부에 수용공간이 형성된 함체 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 연결부(13)는 집게 형상으로 한 쌍의 주름형성부재(11)을 이어주는 구성으로서 상기 한쌍의 주름형성부재(11)는 상단부가 연결부(13)에 의해서 일체로 결합된다. 상기 주름형성부재(11)의 중앙부 바깥 양측면에는 그립판(12)이 구비되고, 다면의 형상은 도면에서 예시적으로 도시된 바와 같이 직사각형 이외에도 원형, 타원형 등 다양한 형태로 이루어질 수 있고 여기에 걸이용 줄(미도시됨) 등이 구비된 고리(미도시됨)이 더 구비되어 본 발명에 따른 리본용 주름 성형기의 보관 및 휴대의 편의성을 향상시킬 수 있다.
상기 한쌍의 주름형성부재(11) 하단부는 두갈레로 갈라지도록 구성되어 와이어 삽입공(14)를 형성한다. 상기 와이어 삽입공(14)은 상기 주름형성부재(11)이 연결부를 중심으로 안쪽으로 이동하면서 리본(R)에 주름(PL)를 형성한 후에 사용자가 주름이 형성된 리본(R)을 결속하기 위해 와이어(W)를 용이하게 삽입하기 위한 것으로, 한 쌍의 주름형성부재(11)에 각각 형성되되 상기 주름형성부재(11)이 마주보는 방향을 향해 관통 형성된다.
상기와 같이 이루어진 노팅유닛(10)은 상호 대칭되게 배치된 한 쌍의 주름형성부재(11)가 리본(R)의 양측을 가압한 상태에서 상호 근접하도록 그립판(12)을 눌러주게 되면 리본(R)에 주름(PL)이 형성되고, 형성된 주름(PL)은 와이어 삽입공(14)을 통해 삽입된 와이어로 고정한다.
상기 홀딩유닛(20)은 한 쌍의 주름형성부재(11) 사이에 배치되어 주름형성부재(11)가 한 번의 이동만으로도 리본(R)에 복수의 주름(PL)을 형성할 수 있도록 하는 동시에, 리본의 주름(PL) 크기를 동일하게 형성하기 위한 것으로, 지지수단(21)과 상기 지지수단(21)에 의해 상단이 탄성 지지되는 홀딩바(22)를 포함한다.
상기 지지수단(21)은 상기 한 쌍의 주름형성부재(11) 사이의 연결부(13)에 배치되고 하단이 개구된 커버(211)와, 상기 커버(211)의 내부에 배치되되 상단은 커버(211)의 내벽 천정에 고정되고 하단은 커버(211)의 내부에서 상하로 이동 가능한 탄성부재(214), 그리고 상기 탄성부재의 하단에 결합되는 지지부재(212)를 포함하는 것으로서, 상기 지지부재(212)는 상기 탄성부재(214)에 의해서 탄성적으로 상하 이동가능한 것이다. 상기 커버(211)는 상기 연결부(13)의 개방측면을 덮어서 탄성부재(214)가 노출되지 않도록 하여 외관을 미려하게 한다.
상기 커버(211)는 내부가 빈 함체 형상으로 이루어지고 하단이 개구되어, 내부에 탄성부재(214)가 배치되고 상기 탄성부재(214)의 하단에 상기 지지부재(212)가 결합된다.
탄성부재(214)는 상기와 같이 별도의 커버(211)에 일체로 형성될 수 있지만, 더욱 바람직하게는 커버(211)이 구비되지 않더라도 탄성부재(214)가 주름형성부재(11) 사이의 연결부(13)에 상단이 직접 고정되고, 하단은 지지부재에 고정되는 것으로 형성하는 것도 가능하다.
상기 지지부재(212)는 편평한 플레이트 형상으로 이루어져 커버(211)의 내부에서 이동 가능하게 배치되고 상기 탄성부재(214)에 의해 탄성 지지되고 상기 홀딩바(22)가 착탈 가능하게 결합하는 체결구(213)가 더 형성된다.
상기 체결구(213)는 하방으로 반전된 요(凹)자 형태로 이루어져 홀딩바(22)의 단부가 끼움 결합된다. 이때, 상기 체결구(213)는 홀딩바(22)의 단부 형태에 상응하는 형태로 이루어지는 것으로, 홀딩바(22)의 단부가 볼(ball)형태로 이루어지는 경우 상기 체결구(213)의 내면은 대응하는 반구 형태로 이루어져 결합된 홀딩바(22)가 소정 각도 회전 가능하게 결합될 수 있다.
상기 탄성부재(214)는 상기 지지부재(212)를 탄성 지지하는 것으로, 이를 위해 일단은 커버(211)의 내벽 천정에 맞닿고 타단은 지지부재(212)의 일면에 맞닿도록 배치된다. 여기서 탄성부재(214)는 도면 중 도시된 스프링 이외에 공기가 충진된 에어볼(ball), 주름식 자바라 등과 같이 압축 및 복원되면서 탄성력을 형성하는 것이면 사용 가능하다.
상기 홀딩바(22)는 수직하게 형성된 막대 형태로 이루어지며 하단부가 리본(R)과 맞닿아 리본의 중앙부를 고정하여 리본의 움직임을 제한하는 것으로, 여기서 상기 홀딩바(22)의 길이는 상기 주름형성부재(11)의 길이에 비해 상대적으로 길게 형성되어 리본(R)을 가압하고 여기서 한 쌍의 주름형성부재(11)가 홀딩바(22)의 양측에서 리본(R)을 홀딩바(22)측으로 이동시키면서 홀딩바(22)와 각각의 주름형성부재(11) 사이에 리본의 주름(PL)을 형성하는 것이다.
여기서 상기 홀딩바(22)는 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 하단부가 양측으로 갈라져 배치되도록 이루어져 리본과 복수개의 위치에서 맞닿도록 하여 와이어로 리본을 묶을 때 용이하도록 하며, 리본의 위치 이동을 보다 강하게 제한할 수 있도록 할 수 있다.
한편, 상기 주름형성부재(11)에는 한 쌍이 이동하는 간격을 동일하게 형성함과 동시에 원위치로 복귀시 복귀되는 속도를 향상시키기 위한 간격유지수단(30)이 상기 주름형성부재(11)의 중간부에 양단이 각각 연결되는데, 상기 간격유지수단(30)은 탄성력을 가지므로, 손의 악력을 강하게 하여 주름형성부재가 홀딩바(22)에 가까운 방향으로 수축된 상태에서 손의 악력을 약하게 하면 다시 원상태로 회복되도록 한다.
상기 간격유지수단(30)은 한 쌍의 주름형성부재(11)의 내벽에 각각 고정되며 일정 간격으로 주름이 형성된 주름식 자바라 형태의 간격유지구(31)의 형태일 수 있다. 여기서 상기 간격유지구(31)는 손의 가압력에 의해서 한쌍의 주름형성부재(11)가 이동됨에 따라서 압축 및 복원되는 것으로, 이를 위해 상기 간격유지구(31)는 탄성력을 가진 금속, 합성수지재 등의 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 홀딩바(22)가 상기 지지부재(212)에 결합될 때에는 상기 간격유지구(31)에 형성된 관통공(311)을 통해 관통 삽입된 후 단부가 상기 지지부재(212)에 구비된 체결구(213)에 결합되고, 탄성부재에 의해서 탄성지지되는 것이 바람직하다.
또 다른 실시예로서, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 복수개의 홀딩바를 상기 간격유지구(31)에 결합하여 한 번의 동작에서 복수개의 주름을 형성할 수 있도록 할 수 있다. 이때 상기 간격유지구(31)에는 후술하는 복수개의 홀딩바(22)가 착탈 가능하게 결합하도록 결합구(32)가 더 배치할 수 있다. 상기 결합구(32)는 홀딩바(22)의 단부가 끼움 결합되도록 하방으로 반전된 요(凹)자 형태로 이루어진다.
여기서 복수개의 홀딩바가 상기 간격유지구(31)에 결합될 때 적어도 하나는 간격유지구(31)에 형성된 관통공(311)을 통해 관통 삽입된 후 단부가 상기 지지부재(212)에 구비된 체결구(213)에 결합하여 탄성지지되는 것이 바람직하다.
도 4의 (b)는 상기 간격유지구(31)에 다수개의 관통공(311)이 형성된 것으로, 복수개의 홀딩바(22)가 각각의 관통공(311)에 관통 삽입된 후 지지부재(212)에 구비된 체결구(213)에 결합된 실시예를 도시한 것이다.
여기서 상기 관통공(311)과 상기 결합구(32)의 내면은 홀딩바(22)의 단부 형상에 상응하는 형상으로 이루어져서 홀딩바(22)가 밀착 결합되어 견고하게 고정되도록 하되, 상기 홀딩바(22)의 상단부가 도 4의 (b)의 확대 원안에 도시된 바와 같이 볼(ball)형태로 이루어지고 상기 지지부재(212)의 체결구(213)의 내면은 이에 대응하는 반구 형태로 이루어져 홀딩바(22)가 결합된 상태에서 소정 각도 회전 가능하게 된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 동작 상태를 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 3의 (a)는 한 쌍의 주름형성부재(11)이 상호 멀어진 위치로 벌려진 상태에서 홀딩바(22)의 하단부가 리본(R)을 가압하고 있는 상태이다.
이후 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 주름형성부재(11)을 상호 마주보는 방향 즉, 도면상에서는 홀딩바(22)를 향해 이동시킨다. 이때 각각의 주름형성부재(11)의 말단부가 리본(R)에 맞닿아 이를 이동시키면서 주름(PL)을 만들게 되고, 이때 만들어지는 한 쌍의 주름(PL) 사이의 중앙은 상기 홀딩바(22)에 의해 위치가 고정된 상태이다. 또한 상기 홀딩바(22)와 각각의 주름형성부재(11)사이에 형성되는 간격은 간격유지구(31)를 통해 동일하게 유지되기 때문에 형성되는 한 쌍의 주름(PL)의 크기도 항상 동일하게 형성되는 것이다.
다음 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 주름형성부재(11) 및 홀딩바(22)를 통해 주름(PL)이 완성되면 주름형성부재(11)에 형성된 와이어 삽입공(14)을 통해 와이어(W)를 삽입하여 주름(PL)의 일단을 결속하여 도 3의 (c)의 확대 원안에 도시된 바와 같은 주름이 형성된 리본(R)을 얻을 수 있는 것이다.
이후, 상기 간격유지구(31)의 복원력에 의해 한 쌍의 주름형성부재(11)는 원위치로 복귀하는 것이다.
따라서, 작업자는 한 쌍의 주름형성부재(11)를 상호 근접하도록 오므리는 것으로 한 쌍의 주름 또는 결합된 홀딩바의 개수에 따라 보다 많은 주름을 형성할 수 있고, 형성된 주름의 크기는 간격유지구 및 홀딩바를 통해 동일하게 형성할 수 있어 신속하고 용이한 주름을 형성할 수 있고 이를 통해 동일한 간격을 가지는 주름이 형성된 리본을 얻을 수 있는 장점이 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
본 발명은 리본용 주름 성형기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 띠 형태의 끈인 리본에 장식용 주름 성형을 신속하고 용이하게 하여 대량 작업시 작업의 효율을 높일 수 있도록 한 리본용 주름 성형기에 관한 것이므로, 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (6)

  1. 각각의 일단부가 연결부(13)를 중심으로 집게 모양으로 서로 연결되고, 상기 연결부(13)를 중심으로 소정의 각도로 접히는 한 쌍의 주름형성부재(11);
    상기 주름형성부재(11) 사이의 연결부(13)에 배치되되, 일단은 상기 주름형성부재(11)의 연결부(13) 하부에 지지되고, 타단은 지지부재(212)에 맞닿아 지지되면서 상기 지지부재(212)를 하방으로 밀어내도록 탄성력을 형성하는 탄성부재(214);
    일단이 상기 지지부재(212)의 하면에 결합되어 아랫방향으로 구비되는 하나 이상의 홀딩바(22);를 구비하여,
    상기 홀딩바(22)가 리본의 중앙부를 탄성적으로 누른 상태에서 상기 주름형성부재(11)가 상기 홀딩바(22)에 근접하는 방향으로 움직이면서 홀딩바의 양측에서 리본에 주름을 형성하는 것을 특징으로 하는 리본용 주름 성형기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 한 쌍의 주름형성부재(11) 사이에서 홀딩바(22)의 간격을 탄성적으로 유지시켜주는 간격유지수단(30)을 더 포함하되, 상기 홀딩바(22)는 상기 간격유지수단을 관통하여 구비되는 것이며,
    상기 간격유지수단(30)은 탄성을 가진 금속 또는 합성수지로 형성된 것을 특징으로 하는 리본용 주름 성형기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 홀딩바(22)의 하단부는 양측으로 갈라진 것을 특징으로 하는 리본용 주름 성형기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 한쌍의 주름형성부재(11) 하단부는 양측으로 갈라져 와이어 삽입공(14)이 더 형성됨으로 인해서 리본의 주름(PL)을 결속하기 위해 와이어(W)의 삽입을 용이하게 한 리본용 주름 성형기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 한쌍의 주름형성부재(11) 사이의 연결부에 배치된 상기 탄성부재(214)를 보호하는 커버(211)가 더 구비되되, 상기 커버(211)는 상기 연결부(13)의 개방측면을 덮어서 탄성부재(214)가 노출되지 않도록 하여 외관을 미려하게 하는 리본용 주름 성형기.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 간격유지구(31)에 다수개의 관통공(311)이 형성되며, 복수개의 홀딩바(22)가 각각의 관통공(311)에 관통 삽입된 후 상기 홀딩바(22)의 상단부는 지지부재(212)의 체결구(213)에 결합되되,
    상기 홀딩바(22)의 상단부는 볼(ball)형태로 이루어지고, 이에 대응하는 상기 체결구(213)의 내면은 반구 형태로 이루어져 홀딩바(22)가 결합된 상태에서 소정 각도 회전이 가능하게 되는 리본용 주름 성형기.
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