WO2019242298A1 - 用于图纸设计的数据处理方法、plm插件及计算设备 - Google Patents

用于图纸设计的数据处理方法、plm插件及计算设备 Download PDF

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WO2019242298A1
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plm
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program
plug
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王杰立
罗江波
张旭
景策
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京东方科技集团股份有限公司
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    • G06F2111/20—Configuration CAD, e.g. designing by assembling or positioning modules selected from libraries of predesigned modules

Definitions

  • the present disclosure relates to a data processing method for a drawing design, a PLM plug-in, and a computing device.
  • Some embodiments of the present disclosure provide a data processing method for drawing design.
  • the method includes: a PLM plug-in receives a first acquisition request from the drawing design program; the PLM plug-in responds to the first acquisition request, Obtain a design check file corresponding to the drawing information of the current drawing in the drawing design program from the PLM program, the design check file is used to prompt the user to check the design compliance of the current drawing; the PLM plug-in will The design check file is sent to the drawing design program.
  • the design check file is a design check instance file or a design check template file
  • the design check example file is generated according to the design check template file.
  • the PLM plug-in responds to the first acquisition request, and obtains, from the PLM program, a design check file corresponding to the drawing information of the current drawing in the drawing design program, including: the PLM plug-in response The first obtaining request, looking for the design check instance file corresponding to the drawing information in the PLM program; and if the design check example file is not found, the PLM plug-in according to the drawing information, Obtain a corresponding design check template file for sending to the drawing design program.
  • the method further includes: the PLM plug-in receives a design check instance file from the drawing design program, The design check example file is generated by modifying the design check template file according to the product specification requirements corresponding to the current drawing; the PLM plug-in sends the design check example file to the PLM program for review .
  • the method further includes: the PLM plug-in extracts at least one drawing of the design check file Attributes; the PLM plug-in sets a permission control identifier for each drawing attribute according to the attribute permissions preset in the PLM program, and associates the permission control identifier with the design check file, where the permission control identifier is used to indicate that each drawing attribute is The operation authority in the design check file; the PLM plug-in sends the associated design check file to the drawing design program.
  • the method further includes: the PLM plug-in receives a storage request from the drawing design program, and the storage request is used for Upon request to save the current drawing of the drawing design program in the PLM program; the PLM plug-in responds to the storage request, and saves the current drawing in the PLM program.
  • saving the current drawing in the PLM program by the PLM plug-in includes: obtaining the drawing design information carried in the storage request by the PLM plug-in; and designing the drawing by the PLM plug-in The information is associated with the current drawing and saved in the PLM program.
  • the method further comprises: the PLM plug-in receives a part call request from the drawing design program, the part call request is used to request a standardized part library of the PLM program; and the PLM plug-in responds The part call request calls the standardized parts library; the PLM plug-in generates a parts selection interface according to the standardized parts library, and the parts selection interface is used to prompt a user to select a target part from the standardized parts library; the PLM The plug-in loads the part selection interface into the drawing design program for display.
  • the method further includes: the PLM plug-in receives a user's A selection operation, the selection operation carrying a part identification of the first part; the PLM plug-in performing the selection operation, and searching for whether the first part exists in the standardized parts library according to the part identification; If the PLM plug-in has the first part, the drawing standardization parameters of the first part are obtained from the standardized parts library; The first part of the current drawing is adjusted.
  • the method further includes: if the PLM plug-in does not exist, generate the A part parameter setting interface, the part parameter setting interface is used to prompt a user to set drawing standardization parameters for the first part; the PLM plug-in loads the part parameter setting interface into the drawing design program for display; The PLM plug-in obtains the drawing normalization parameters of the first part set by the user in the part parameter setting interface; the PLM plug-in saves the drawing normalization parameters of the first part in the PLM program.
  • the PLM plug-in stores the drawing standardization parameters of the first part in the PLM program, including: the PLM plug-in stores the drawing standard parameters of the first part in the PLM program Associated with the first part in the standardized part library.
  • a PLM plug-in for product lifecycle management including: a first receiving unit configured to receive a first acquisition request from the drawing design program; a first acquisition unit configured to respond to the first An acquisition request, obtaining a design check file corresponding to the drawing information of the current drawing in the drawing design program from the PLM program, and the design check file is used to prompt the user to check the design compliance of the current drawing; A sending unit is configured to send the design check file to the drawing design program.
  • the design check file is a design check instance file or a design check template file
  • the design check example file is generated according to the design check template file.
  • the first obtaining unit is further configured to: in response to the first obtaining request, find the design check instance file corresponding to the drawing information in the PLM program; if the design check instance file is not found, According to the drawing information, a corresponding design check template file is obtained.
  • the first sending unit is further configured to send the design check template file to the drawing design program.
  • the PLM plug-in further includes a second sending unit.
  • the first receiving unit is further configured to receive a design check instance file from the drawing design program after the first sending unit sends the design check template file to the drawing design program, and the design check instance The file is generated by modifying the design check template file according to the product specification requirements corresponding to the current drawing.
  • the second sending unit is configured to send the design check instance file to the PLM program for review.
  • the PLM plugin further includes a permission setting unit.
  • the authority setting unit is configured to extract at least one drawing attribute of the design inspection file after the first obtaining unit obtains the design inspection file; and set each drawing attribute according to the attribute authority preset in the PLM program.
  • An authority control identifier is associated with the design inspection file, and the authority control identifier is used to indicate the operation authority of each drawing attribute in the design inspection file.
  • the first sending unit is further configured to send the associated design check file to the drawing design program.
  • the PLM plug-in further includes a first storage unit.
  • the first receiving unit is further configured to receive a storage request from the drawing design program after the first sending unit sends the design inspection file to the drawing design program, where the storage request is used to request The current drawing of the drawing design program is saved in the PLM program.
  • the first storage unit is configured to save the current drawing in the PLM program in response to the storage request.
  • the PLM plug-in further includes a calling unit, a generating unit, and a loading unit.
  • the first receiving unit is further configured to receive a part call request from the drawing design program, and the part call request is used to request to call a standardized part library of the PLM program.
  • the calling unit is configured to call the standardized parts library in response to a part calling request.
  • the generating unit is configured to generate a part selection interface according to the standardized part library, and the part selection interface is used to prompt a user to select a target part from the standardized part library.
  • the loading unit is configured to load the part selection interface into the drawing design program for display.
  • the PLM plug-in further includes: a second receiving unit, a searching unit, a second obtaining unit, and an adjusting unit.
  • the second receiving unit is configured to receive a selection operation performed by the user in the part selection interface after the loading unit loads the part selection interface in the drawing design program for display, and the selection operation carries There is a part identification of the first part.
  • the search unit is configured to perform the selection operation, and to search for whether the first part exists in the standardized parts library according to the part identification.
  • the second obtaining unit is configured to, if the first part exists, obtain a drawing normalization parameter of the first part from the standardized parts library.
  • the adjustment unit is configured to adjust the first part of the current drawing according to the drawing standardization parameters of the first part.
  • the PLM plug-in further includes a third acquisition unit and a second storage unit.
  • the generating unit is configured to generate a part parameter setting interface if the first part does not exist, and the part parameter setting interface is configured to prompt a user to set drawing standardization parameters for the first part.
  • the loading unit is further configured to load the part parameter setting interface into the drawing design program for display.
  • the third obtaining unit is configured to receive a drawing normalization parameter of the first part set by a user in the part parameter setting interface.
  • the second storage unit is configured to save the drawing normalization parameters of the first part in the PLM program.
  • a computing device including: at least one processor; and at least one memory coupled to the processor; the processor is configured to call program instructions in the memory to execute Steps of the data processing method as described above.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a relationship between a PLM plug-in, a PLM program, and a drawing design program according to some embodiments of the present disclosure
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an implementation process of a data processing method for drawing design according to some embodiments of the present disclosure
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a window interface of a drawing design program according to some embodiments of the present disclosure
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a design check interface of a drawing design program according to some embodiments of the present disclosure
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an implementation process of a data processing method for drawing design according to some embodiments of the present disclosure
  • FIG. 6 is a schematic diagram of an implementation process of a data processing method for drawing design according to some embodiments of the present disclosure
  • FIG. 7 is a schematic structural diagram of a PLM plug-in according to some embodiments of the present disclosure.
  • FIG. 8 is a schematic structural diagram of a computing device according to some embodiments of the present disclosure.
  • the design engineer uses the drawing design program to complete the drawing design, he needs to check the designed drawing according to the design inspection file to check whether it meets the design specifications.
  • the design check file is usually managed offline through a form or entered into the file management module of the PLM program only as an attachment.
  • the design engineer needs to use the design check file, he manually finds the corresponding from a large number of forms or design check files. Because of the manual search of the design check files, there may be omissions or errors, which will affect the accuracy of the drawing design and reduce the efficiency of R & D design.
  • FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a relationship between a PLM plug-in, a PLM program, and a drawing design program according to some embodiments of the present disclosure.
  • the PLM plug-in 101 is a plug-in of the PLM program 10 and is loaded into the drawing design program 20 to implement the integration of the PLM program and the drawing design program.
  • the above PLM program can be Teamcenter, Windchill, ENOVIA, etc.
  • the drawing design program can be Auto CAD, Mentor, Altium Designer, etc.
  • other PLM programs and drawing design programs can also be designed, and this disclosure does not specifically limit them.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of an implementation process of a data processing method for drawing design according to some embodiments of the present disclosure.
  • the data processing method may include:
  • the drawing design program generates a first acquisition request according to a user operation
  • the first obtaining request may carry drawing information of a current drawing in a drawing design program.
  • the drawing design program in the process of using the drawing design program by the drawing designer, if the design of the current drawing is completed, a corresponding design inspection file is obtained to check the current drawing and check whether the drawing conforms to the corresponding design specification. At this time, the drawing designer can click “Save current drawing” or click “Import design check file” to trigger the drawing design program to generate the first acquisition request. At this time, the drawing design program generates the first obtaining request based on the drawing information of the current drawing.
  • the first acquisition request may carry drawing information such as a factory name, a product category, a process category, or a design.
  • the drawing information may also be a separate file, which is only packaged with the first acquisition request when it is sent. Sending, this disclosure does not specifically limit.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a window interface of a drawing design program according to some embodiments of the present disclosure.
  • the drawing designer can select the PLM plug-in tab in the window interface 30 of the drawing design program.
  • the PLM plug-in tab 301 may include multiple options, such as Teamcenter, Windchill, ENOVIA, and so on. As an example in Figure 3, the "Teamcenter" option is selected.
  • the drawing design program calls the corresponding PLM plug-in, such as the Teamcenter plug-in, and displays the PLM plug-in interface on the window interface 30 of the drawing design program.
  • the PLM plug-in interface may further include a drawing browsing bar 303, a quick access bar 304, and a Home interface 305.
  • the PLM plug-in interface may also include other toolbars, which are not specifically limited in this disclosure.
  • the PLM plug-in responds to the first acquisition request, and obtains a design inspection file corresponding to the drawing information from the PLM program;
  • the above-mentioned design check file is used to instruct to check the design compliance of the current drawing, that is, to prompt the user to check the design of the current drawing according to various design specifications in the design check file.
  • the design check file obtained by the PLM plug-in may be a design check instance file (Design checklist instance) or a design check template file (Design checklist Template).
  • the design check example file is based on the Design check template files are generated.
  • the system administrator can define at least one drawing attribute corresponding to different product categories or process categories or designs of each factory in advance, and save it in a table (such as Excel) format. Then, the PLM program defines the drawing attributes in the table. Import the corresponding fields and generate the corresponding design check template file. In this way, the standardized combing of the design check template file is realized, and the repeated data arrangement and input by the drawing designer is reduced. In this way, the system administrator can log in to the PLM program and select the corresponding plant name, product category, process category, or design. At this time, the PLM program automatically matches the corresponding design check template file. The system administrator can Modify the drawing attributes in the design check template file to generate the corresponding design check example file and save it in the PLM program.
  • a table such as Excel
  • drawing attributes may be items, serial numbers, inspection items, inspection result descriptions, inspection results, and the like.
  • other drawing attributes can also be set, which is not specifically limited in this disclosure.
  • the PLM plug-in can obtain the drawing information of the current drawing, such as the factory name, product category, process category or design corresponding to the current drawing, and then the PLM plug-in searches for the corresponding from the PLM program.
  • Design check example file and send the design check example file to the drawing design program in S204.
  • S203 may include: the PLM plug-in responds to the first acquisition request, and searches for and drawings in the PLM program.
  • the PLM plug-in sends the design check template file corresponding to the drawing information to the drawing design program.
  • the PLM plug-in cannot find the corresponding design check example file in the PLM program. Then, the PLM plug-in can Find the corresponding design check template file according to the drawing information of the current drawing in the PLM program. Since the design check template file may include some universal design specifications or old version design specifications, then the PLM plug-in can check the design The template file is sent to the drawing design program for the drawing designer to check the current drawing according to the drawing attributes in the design check template file.
  • the above method may further include: the drawing design program displays the design check template file, And according to the user's modification of the design check template file, a design check example file is generated; the drawing design program sends the design check example file to the PLM plug-in; the PLM plug-in sends the design check example file to the PLM program for review.
  • the drawing design program displays the above design check template file in the design check interface
  • the drawing designer can set the drawing properties in the design check template file, thereby generating a corresponding design check instance file
  • the drawing design program calls the PLM plug-in and uploads it to the PLM program, so that the system administrator reviews the design check example file, and after the review is passed, the PLM program saves the design check example file.
  • the PLM program can automatically display all design check items in a structured form in the data viewing interface, and highlight the updated check items during the review to achieve the purpose of reminding .
  • a drawing 4 is a schematic diagram of a design check interface of a drawing design program according to some embodiments of the present disclosure. Referring to FIG. 4, a drawing designer can check the current drawing against various drawing attributes 401 displayed in the design checking interface. Drawing properties that do not meet design specifications can prompt the user to modify them in the drawing design program.
  • the drawing designer can use the PLM plug-in to obtain the design check instance file of the current drawing for the drawing design in the drawing design program, so that the drawing designer can check the current drawing according to the design check example file. , Improve the accuracy of drawing design, improve the efficiency of research and development design.
  • the above method may further include: the PLM plug-in extracts at least one drawing attribute of the design check file; the PLM plug-in sets a permission control identifier for each drawing attribute according to the attribute permissions preset in the PLM program, and communicates with the design Check the file association.
  • the authority control identifier is used to indicate the operation authority of each drawing attribute in the design inspection file; the PLM plug-in sends the associated design inspection file to the drawing design program.
  • the system administrator can set attribute permissions on at least one drawing attribute in the design check template file and the design check instance file in the PLM program, for example, set the drawing attributes as "required” or “editable” "Wait. It should be noted that the attribute permissions of the same drawing attribute in the design check template file and the design check instance file may be the same or different, which is not specifically limited in this disclosure.
  • the PLM plug-in can obtain a design inspection file corresponding to the current drawing, and then extract at least one drawing attribute of the design inspection file, such as an item, a serial number, an inspection item, and an inspection result description. , Inspection results, etc. Then, each drawing attribute is determined to obtain a set of drawing attribute determinations.
  • the first step is input: the design check file; the number of drawing attributes is N; the drawing attribute set is S; the composite permission control identifier is T4_LOV_PackingFlag.
  • the third step is output: the final set T of the drawing attribute judgment.
  • the PLM plug-in sets the permission control identifier for each drawing attribute according to the set of drawing attribute judgments, associates the permission control identifier with the design check file, and the PLM plugin sends the associated design check file to the drawing design program. In this way, the drawing designer can know the attribute authority of each drawing attribute in the design check file.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of an implementation process of a data processing method for drawing design according to some embodiments of the present disclosure. Referring to FIG. 5, after S205, the above method may further include:
  • the storage request is used to request that the current drawing of the drawing design program be saved in the PLM program
  • the drawing design program is triggered to generate a storage request. For example, clicking the “Save” button in the window interface shown in FIG.
  • the drawing designer can also trigger the drawing design program to generate a storage request after completing the design compliance check of the current drawing according to the above design inspection file.
  • the drawing design program can also be triggered to generate a storage request by other methods. This disclosure Not specifically limited.
  • S503 The PLM plug-in responds to the storage request and saves the current drawing in the PLM program.
  • the PLM plug-in responds to the storage request, accesses the PLM program, and saves the current drawing in the PLM program. In this way, it can be solved that the drawing needs to be completed in the drawing design program and saved locally.
  • the problem of uploading to the PLM program greatly improves the uploading efficiency of drawings.
  • the PLM plug-in can also obtain the drawing design information carried in the storage request, such as the drawing number, version, or serial number of the current drawing, and then associate the drawing design information with the current drawing and store it in PLM. Saved in the program.
  • the PLM plug-in associates the current drawing with the corresponding part, and then uploads the current drawing to the PLM program and saves it.
  • the PLM plug-in searches for existing drawing versions of the PLM program. After searching for the corresponding drawing version, it can obtain its associated parts. At this time, the part item is associated with the current drawing and uploaded to the PLM program to save; The above parts do not exist.
  • the PLM plug-in can instruct the drawing software program to directly create a new part, associate it with the current drawing, and upload it to the PLM program to save it.
  • the drawing designer will need to set all the properties of the current drawing, and then upload the current drawing to the PLM program to save it.
  • the drawing name of the current drawing will be changed to "drawing number-version-serial number", and the PLM plug-in will also save the current drawing and "drawing number-version-serial number" in the PLM program.
  • the PLM plug-in can also initiate the review of the current drawing in the PLM program, which is not specifically limited in this disclosure.
  • a standard parts library is stored in advance and stored in the standardized parts library.
  • FIG. 6 is a schematic diagram of an implementation process of a data processing method for drawing design according to some embodiments of the present disclosure. As shown by a solid line in FIG. 6, the method may include:
  • the drawing design program generates a part call request and sends it to the PLM plug-in.
  • the part call request is used to request the standardized part library of the PLM program;
  • the PLM plug-in responds to a part call request and calls a standardized parts library
  • the PLM plug-in generates a part selection interface based on the standardized parts library
  • the part selection interface is used to prompt the user to select the target part from the standardized part library
  • the drawing design program if the drawing designer needs to add a part to the current drawing, he can trigger the drawing design program to generate a part call request. For example, the drawing designer selects the Home interface in the interface shown in Figure 3. 305. At this time, the drawing design program generates a part call request to request to call the standardized part library of the PLM program. The PLM plug-in responds to the part call request, accesses the PLM program, and calls a pre-stored standardized parts library. Then, the PLM plug-in will call the standardized part library and generate a part selection interface based on the standardized part library. In this part selection interface, the index of each standardized part can be displayed for selection by the drawing designer.
  • the PLM plug-in sends the part selection interface to the drawing design program.
  • the drawing design program can display the part selection interface in the home interface 305 as shown in the interface shown in FIG. 3, or it can generate a separate window to display the part selection interface. This disclosure Not specifically limited.
  • the method may further include:
  • the PLM plug-in receives a selection operation performed by a user in a part selection interface
  • the selection operation carries a part identification of the first part
  • the drawing designer can perform a selection operation on the part selection interface to select the first part.
  • the PLM plug-in receives these selection operations, and the selection operation carries the first Part ID of the part.
  • the PLM plug-in performs a selection operation, and searches for whether the first part exists in the standardized parts library according to the part identification;
  • the PLM plug-in performs the foregoing selection operation, and searches for a corresponding first part in a standardized part library obtained from the PLM program according to the part identification of the first part, such as a part number and a model;
  • the PLM plug-in obtains the drawing standardization parameters of the first part from the standardized parts library;
  • S608 The PLM plug-in adjusts the first part of the current drawing according to the drawing standardization parameters of the first part.
  • the PLM plug-in uses the standardization parameters of the first part to The first part was adjusted to meet the requirements of the drawing design.
  • the method may further include: if the first part does not exist, generating a part parameter setting interface, the part parameter setting interface is used to prompt the user to set drawing standardization parameters for the first part; and setting the part parameter setting interface Load in the drawing design program for display; obtain the drawing standardization parameters of the first part set by the user in the part parameter setting interface; save the drawing standardization parameters of the first part in the PLM program.
  • the PLM plug-in when the PLM plug-in finds that the first part does not exist in the standard library of parts, it can generate a part parameter setting interface and display it in the window of the drawing design program. At this time, the drawing designer can The first part is subjected to standardized parameter settings. After the PLM plug-in obtains the standardized drawing parameters of the first part set by the drawing designer, it is saved in the PLM program.
  • the PLM program can store the drawing standard parameters of the first part in the PLM program in association with the first part in the standardized part library, so that the standardized part library can be updated to facilitate subsequent part calls.
  • the drawing design software can directly call the PLM program's part standard library and its parts through the PLM plug-in during the design drawing process, it greatly saves the drawing designer's drawing time, and also ensures the synchronization of information transmission.
  • a PLM plug-in of the PLM program is loaded in the drawing design program. Then, after the drawing design program completes the drawing design, the PLM plug-in Receiving a first acquisition request from a drawing design program, and then, the PLM plug-in responds to the first acquisition request, and obtains a design inspection file corresponding to the drawing information of the current drawing in the drawing design program carried in the first acquisition request from the PLM program, The design check file is then sent to the drawing design program.
  • the drawing design program and the PLM program are integrated through the PLM plug-in. In this way, the drawing design program can directly obtain the design check file corresponding to the current drawing through the PLM plug-in, thereby avoiding manually looking for the design check file, thereby Improve the accuracy of drawing design and improve the efficiency of R & D design.
  • some embodiments of the present disclosure further provide a PLM plug-in, which is consistent with the PLM plug-in in the one or more embodiments described above.
  • the PLM plug-in is a plug-in for the PLM program, and the PLM plug-in is loaded in the drawing design process.
  • FIG. 7 is a schematic structural diagram of a PLM plug-in according to some embodiments of the present disclosure.
  • the PLM plug-in 700 may include: a first receiving unit 701 configured to receive a first acquisition request from a drawing design program;
  • the obtaining unit 702 is configured to obtain a design check file corresponding to the drawing information of the current drawing in the drawing design program from the PLM program, and the design check file is used to prompt the user to check the design compliance of the current drawing;
  • the first sending unit 703 is configured to The design check file is sent to the drawing design program.
  • the design check file is a design check instance file or a design check template file
  • the design check example file is generated according to the design check template file.
  • the first obtaining unit 702 is configured to, in response to the first obtaining request, find a design check instance file corresponding to the drawing information in the PLM program; if the design check instance file is not found, according to the drawing information, Acquire a corresponding design check template file; a first sending unit 703 is configured to send the design check template file to a drawing design program.
  • the PLM plug-in further includes a second sending unit 704; then, the first receiving unit 701 is further configured to receive the drawing from the drawing after the first sending unit sends the design check template file to the drawing design program.
  • the design check example file is obtained by modifying the design check template file according to the product specifications corresponding to the current drawing.
  • the second sending unit 704 is configured to send the design check example file to the PLM program. Review.
  • the above-mentioned PLM plug-in further includes: a permission setting unit 705 configured to extract at least one drawing attribute of the design check file after the first obtaining unit obtains the design check file; according to the attributes preset in the PLM program Permission, set a permission control identifier for each drawing attribute and associate it with the design check file, and the permission control identifier is configured to indicate the operation permission of each drawing attribute in the design check file; the first sending unit 703 is also configured to The design check file is sent to the drawing design program.
  • a permission setting unit 705 configured to extract at least one drawing attribute of the design check file after the first obtaining unit obtains the design check file
  • the permission control identifier is configured to indicate the operation permission of each drawing attribute in the design check file
  • the first sending unit 703 is also configured to The design check file is sent to the drawing design program.
  • the PLM plug-in may further include: a first storage unit 706; wherein the first receiving unit 701 is further configured to receive the design inspection file after the first sending unit sends the design inspection file to a drawing design program.
  • the first storage unit 706 is configured to respond to the storage request and save the current drawing in the PLM program.
  • the above-mentioned first storage unit 706 includes: an acquisition subunit 7061 and a storage subunit 7062; wherein the acquisition subunit 7061 is configured to acquire the drawing design information carried in the storage request; the storage subunit 7062 , Configured to associate the drawing design information with the current drawing and save it in the PLM program.
  • the PLM plug-in further includes: a calling unit 707, a generating unit 708, and a loading unit 709; wherein the first receiving unit 701 is further configured to receive a part calling request from a drawing design program, and the part calling The request is used to request the standardized parts library for calling the PLM program; the calling unit 707 is configured to respond to the part calling request and call the standardized parts library; the generating unit 708 is configured to generate a part selection interface according to the standardized part library, and the part selection interface is used for prompting The user selects the target part from the standardized part library; the loading unit 709 is configured to load the part selection interface into a drawing design program for display.
  • the PLM plug-in further includes: a second receiving unit 710, a searching unit 711, a second obtaining unit 712, and an adjusting unit 713; wherein the second receiving unit 710 is configured to load the part in the loading unit 709 After the selection interface is loaded in the drawing design program for display, the selection operation performed by the user in the part selection interface is received, and the selection operation carries the part identification of the first part; the searching unit 711 is configured to perform the selection operation, and according to the part identification, Find whether a first part exists in the standardized parts library; a second obtaining unit 712 configured to obtain, if the first part exists, the drawing normalization parameters of the first part from the standardized parts library; and an adjustment unit 713 configured to Adjust the first part of the current drawing according to the drawing standardization parameters of the first part.
  • the PLM plug-in further includes: a third obtaining unit 714 and a second storage unit 715; wherein the generating unit 708 is configured to generate a part parameter setting interface if the first part does not exist, and the part parameters The setting interface is used to prompt the user to set the drawing standardization parameters for the first part; the loading unit 709 is also configured to load the part parameter setting interface into the drawing design program for display; the third obtaining unit 714 is configured to receive the user's part parameters The drawing normalization parameters of the first part set in the setting interface; the second storage unit 715 is configured to save the drawing normalization parameters of the first part in a PLM program.
  • the second storage unit 715 is configured to associate the drawing standard parameters of the first part with the first part in the standardized parts library in the PLM program.
  • the PLM plugin may contain more or fewer components than illustrated in FIG. 7.
  • FIG. 8 is a schematic structural diagram of a computing device according to some embodiments of the present disclosure.
  • the computing device 800 includes: at least one processor 801 And at least one memory 802 and bus 803 connected to the processor 801; wherein the processor 801 and the memory 802 complete communication with each other through the bus 803; the processor 801 is configured to call program instructions in the memory 802 to execute as described above.
  • the steps of the data processing method for drawing design according to one or more embodiments.
  • FIG. 8 may be used to implement one or more of the PLM plug-in, PLM program, and graphic design program described above, and may implement part or all of their respective.
  • the above processor may include a central processing unit (CPU, Central Processing Unit), a graphics processor (GPU, Graphics Processing Unit), an embedded microcontroller (MCU, Microcontroller Unit), an embedded microprocessor (EMPU, Embedded Microprocessor unit) ), Embedded digital signal processor (DSP, Digital Signal Processor) or embedded system-on-chip (SoC, System on Chip).
  • CPU Central Processing Unit
  • GPU Graphics Processing Unit
  • MCU Microcontroller Unit
  • EMPU embedded microprocessor
  • EMPU Embedded Microprocessor unit
  • DSP Digital Signal Processor
  • SoC System on Chip
  • some embodiments of the present disclosure further provide a storage medium including a stored program, wherein, when the program runs, the device where the storage medium is located is controlled to execute the drawing for drawing as described in one or more embodiments described above. Design the steps of the data processing method.
  • the PLM plug-in of the PLM program is loaded into the drawing design program. Then, after the drawing design program completes the drawing design, the PLM The plug-in receives the first acquisition request from the drawing design program, and then, the PLM plug-in responds to the first acquisition request, and obtains a design check file corresponding to the drawing information of the current drawing in the drawing design program carried in the first acquisition request from the PLM program. , And then send the design check file to the drawing design program.
  • the drawing design program and the PLM program are integrated through the PLM plug-in. In this way, the drawing design program can directly obtain the design check file corresponding to the current drawing through the PLM plug-in, thereby avoiding manually looking for the design check file, thereby Improve the accuracy of drawing design and improve the efficiency of R & D design.
  • the embodiments of the present disclosure may be provided as a method, a system, or a computer program product. Therefore, the present disclosure may take the form of an entirely hardware embodiment, an entirely software embodiment, or an embodiment combining software and hardware aspects. Moreover, the present disclosure may take the form of a computer program product implemented on one or more computer-usable storage media (including, but not limited to, disk storage, CD-ROM, optical storage, etc.) containing computer-usable program code therein.
  • computer-usable storage media including, but not limited to, disk storage, CD-ROM, optical storage, etc.
  • These computer program instructions may also be stored in a computer-readable memory capable of directing a computer or other programmable data processing device to work in a particular manner, such that the instructions stored in the computer-readable memory produce a manufactured article including an instruction PLM plug-in, the The PLM plug-in is instructed to implement the functions specified in one or more flowcharts and / or one or more blocks of the block diagram.
  • These computer program instructions may also be loaded on a computer or other programmable data processing device, so that a series of operation steps are performed on the computer or other programmable device to produce a computer-implemented process, and thus executed on the computer or other programmable device.
  • the instructions provide steps for implementing the functions specified in one or more flowcharts and / or one or more blocks of the block diagrams.

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Abstract

一种用于图纸设计的数据处理方法、PLM插件（101）及计算设备。该方法包括：产品生命周期管理PLM插件接收来自所述图纸设计程序的第一获取请求（S202）；所述PLM插件响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件（S203），所述设计检查文件用于提示用户检查所述当前图纸的设计合规性；所述PLM插件将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序（S204）。

Description

用于图纸设计的数据处理方法、PLM插件及计算设备
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年6月19日提交的发明名称为“一种用于图纸设计的数据处理方法、PLM插件及计算设备”的中国专利申请第201810628272.4号的优先权，该申请的公开通过引用被全部结合于此。
技术领域
本公开涉及用于图纸设计的数据处理方法、PLM插件及计算设备。
背景技术
随着科技的发展，为了提升产品研发能力这一企业核心竞争力，越来越多的企业依靠产品生命周期管理(PLM，Product Lifecycle Management)程序构建协同设计，搭建研发设计程序与PLM程序的协同平台，使各研发设计程序协同工作，实现研发与制造之间信息及时传递和共享，为生产、管理提供准确的、完整的产品信息，提高企业协同研发效率和产品创新能力，缩短研发周期，降低产品成本。
发明内容
本公开一些实施例提供了一种用于图纸设计的数据处理方法，所述方法包括：PLM插件接收来自所述图纸设计程序的第一获取请求；所述PLM插件响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，所述设计检查文件用于提示用户检查所述当前图纸的设计合规性；所述PLM插件将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
在一些实施例中，所述设计检查文件为设计检查实例文件或设计检查模板文件，所述设计检查实例文件是根据所述设计检查模板文件生成的。
在一些实施例中，所述PLM插件响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，包括：所述PLM插件响应所述第一获取请求，在所述PLM程序中查找所述与所述图纸信息对应的设计检查实例文件； 和若未查找到所述设计检查实例文件，所述PLM插件根据所述图纸信息，获取对应的设计检查模板文件以用于发送给所述图纸设计程序。
在一些实施例中，在所述PLM插件将所述设计检查模板文件发送给所述图纸设计程序之后，所述方法还包括：所述PLM插件接收来自所述图纸设计程序的设计检查实例文件，所述设计检查实例文件是由根据所述当前图纸对应的产品规格要求对所述设计检查模板文件进行修改后生成的；所述PLM插件将所述设计检查实例文件发送至所述PLM程序进行审核。
在一些实施例中，在所述PLM插件从所述PLM程序中获取与所述图纸信息对应的设计检查文件之后，所述方法还包括：所述PLM插件提取所述设计检查文件的至少一个图纸属性；所述PLM插件按照所述PLM程序中预设的属性权限，为每一个图纸属性设置权限控制标识，并与所述设计检查文件关联，所述权限控制标识用于表示每一个图纸属性在设计检查文件中的操作权限；所述PLM插件将关联后的设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
在一些实施例中，在所述将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序之后，所述方法还包括：所述PLM插件接收来自所述图纸设计程序的存储请求，所述存储请求用于请求将所述图纸设计程序的当前图纸在所述PLM程序中保存；所述PLM插件响应所述存储请求，将所述当前图纸在所述PLM程序中保存。
在一些实施例中，所述PLM插件将所述当前图纸在所述PLM程序中保存，包括：所述PLM插件获取所述存储请求中携带的图纸设计信息；所述PLM插件将所述图纸设计信息与所述当前图纸关联，并在所述PLM程序中保存。
在一些实施例中，该方法还包括：所述PLM插件接收来自所述图纸设计程序的零件调用请求，所述零件调用请求用于请求调用所述PLM程序的标准化零件库；所述PLM插件响应零件调用请求，调用所述标准化零件库；所述PLM插件根据所述标准化零件库，生成零件选择界面，所述零件选择界面用于提示用户从所述标准化零件库中选择目标零件；所述PLM插件将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示。
在一些实施例中，在所述PLM插件将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示之后，所述方法还包括：所述PLM插件接收用户在所述零件选择界面中进行的选择操作，所述选择操作携带有第一零件的零件标识；所述PLM插件执行所述选择操作，根据所述零件标识，在所述标准化零件库中查找是否存在所述第一零件；所述PLM插件如果 存在所述第一零件，则从所述标准化零件库中获取所述第一零件的图纸标准化参数；所述PLM插件按照所述第一零件的图纸标准化参数，对所述当前图纸的所述第一零件进行调整。
在一些实施例中，在所述PLM插件在所述标准化零件库中查找是否存在所述第一零件之后，所述方法还包括：所述PLM插件如果不存在所述第一零件，生成零件参数设置界面，所述零件参数设置界面用于提示用户对所述第一零件设置图纸标准化参数；所述PLM插件将所述零件参数设置界面加载于所述图纸设计程序中进行显示；所述PLM插件获取用户在所述零件参数设置界面中设置的所述第一零件的图纸标准化参数；所述PLM插件将所述第一零件的图纸标准化参数在所述PLM程序中保存。
在一些实施例中，所述PLM插件将所述第一零件的图纸标准化参数在所述PLM程序中保存，包括：所述PLM插件将所述第一零件的图纸标准参数在PLM程序中与所述标准化零件库中的所述第一零件关联保存。
本公开另一些实施例提供了一种产品生命周期管理PLM插件，包括：第一接收单元，配置为接收来自所述图纸设计程序的第一获取请求；第一获取单元，配置为响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，所述设计检查文件用于提示用户检查所述当前图纸的设计合规性；第一发送单元，配置为将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
在一些实施例中，所述设计检查文件为设计检查实例文件或设计检查模板文件，所述设计检查实例文件是根据所述设计检查模板文件生成的。所述第一获取单元还配置为：响应所述第一获取请求，在所述PLM程序中查找所述与所述图纸信息对应的设计检查实例文件；若未查找到所述设计检查实例文件，根据所述图纸信息，获取对应的设计检查模板文件。第一发送单元还配置为将所述设计检查模板文件发送给所述图纸设计程序。
在一些实施例中，PLM插件还包括第二发送单元。所述第一接收单元还配置为在所述第一发送单元将所述设计检查模板文件发送给所述图纸设计程序之后，接收来自所述图纸设计程序的设计检查实例文件，所述设计检查实例文件是由根据所述当前图纸对应的产品规格要求对所述设计检查模板文件进行修改后生成的。所述第二发送单元配置为将所述设计检查实例文件发送至所述PLM程序进行审核。
在一些实施例中，PLM插件还包括权限设置单元。权限设置单元配置为在所述第一获取单元获得所述设计检查文件之后，提取所述设计检查文件的至少一个图纸属性；按照所述PLM程序中预设的属性权限，为每一个图纸属性设置权限控制标识，并与所述设计检查 文件关联，所述权限控制标识用于表示每一个图纸属性在设计检查文件中的操作权限。所述第一发送单元还配置为将关联后的设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
在一些实施例中，PLM插件还包括第一存储单元。所述第一接收单元还配置为在所述第一发送单元将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序之后，接收来自所述图纸设计程序的存储请求，所述存储请求用于请求将所述图纸设计程序的当前图纸在所述PLM程序中保存。所述第一存储单元，配置为响应所述存储请求，将所述当前图纸在所述PLM程序中保存。
在一些实施例中，PLM插件还包括调用单元、生成单元和加载单元。所述第一接收单元还配置为接收来自所述图纸设计程序的零件调用请求，所述零件调用请求用于请求调用所述PLM程序的标准化零件库。所述调用单元配置为响应零件调用请求，调用所述标准化零件库。所述生成单元配置为根据所述标准化零件库，生成零件选择界面，所述零件选择界面用于提示用户从所述标准化零件库中选择目标零件。所述加载单元配置为将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示。
在一些实施例中，PLM插件还包括：第二接收单元、查找单元、第二获取单元和调整单元。所述第二接收单元配置为在所述加载单元将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示之后，接收用户在所述零件选择界面中进行的选择操作，所述选择操作携带有第一零件的零件标识。所述查找单元配置为执行所述选择操作，根据所述零件标识，在所述标准化零件库中查找是否存在所述第一零件。所述第二获取单元配置为如果存在所述第一零件，则从所述标准化零件库中获取所述第一零件的图纸标准化参数。所述调整单元，配置为按照所述第一零件的图纸标准化参数，对所述当前图纸的所述第一零件进行调整。
所述PLM插件还包括第三获取单元和第二存储单元。所述生成单元配置为如果不存在所述第一零件，生成零件参数设置界面，所述零件参数设置界面配置为提示用户对所述第一零件设置图纸标准化参数。所述加载单元还配置为将所述零件参数设置界面加载于所述图纸设计程序中进行显示。所述第三获取单元配置为接收用户在所述零件参数设置界面中设置的所述第一零件的图纸标准化参数。所述第二存储单元配置为将所述第一零件的图纸标准化参数在所述PLM程序中保存。
本公开另一些实施例提供了一种计算设备，包括：至少一个处理器；以及与所述处理器耦接的至少一个存储器；所述处理器配置为调用所述存储器中的程序指令，以执行如上 所述的数据处理方法的步骤。
本公开另一些实施例提供了一种存储介质，其中，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时使得至少一个处理器执行如上所述的数据处理方法的步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本公开一些实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为根据本公开一些实施例的PLM插件与PLM程序和图纸设计程序的关系示意图；
图2为根据本公开一些实施例的用于图纸设计的数据处理方法的实施流程示意图；
图3为根据本公开一些实施例的图纸设计程序的窗口界面示意图；
图4为根据本公开一些实施例的图纸设计程序的设计检查界面示意图；
图5为根据本公开一些实施例的用于图纸设计的数据处理方法的实施流程示意图；
图6为根据本公开一些实施例的用于图纸设计的数据处理方法的实施流程示意图；
图7为根据本公开一些实施例的PLM插件的结构示意图；
图8为根据本公开一些实施例的计算设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对根据本公开一些实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其它的实施例。
目前，以图纸设计程序为例，设计工程师在使用图纸设计程序完成图纸设计后，需要根据设计检查文件对设计好的图纸进行检查，检查其是否符合设计规范。但是，设计检查文件通常是通过表格进行线下管理或仅以附件形式录入PLM程序的文件管理模块中，设计工程师在需要使用设计检查文件时，再人工从大量的表格或者设计检查文件中查找相应的设计检查文件，由于是人工查找，就可能出现遗漏或者出错的情况，从而影响图纸设计的准确性，降低研发设计的效率。
本公开一些实施例提供一种用于图纸设计的数据处理方法，该方法应用于PLM插件。 图1为根据本公开一些实施例的PLM插件与PLM程序和图纸设计程序的关系示意图。参见图1所示，PLM插件101为PLM程序10的插件，加载于图纸设计程序20，以此来实现PLM程序与图纸设计程序的集成。
在实际应用中，上述PLM程序可以为Teamcenter、Windchill、ENOVIA等，图纸设计程序可以为Auto CAD、Mentor、Altium Designer等。当然，还可以为其他PLM程序和图纸设计程序，本公开不做具体限定。
图2为根据本公开一些实施例的用于图纸设计的数据处理方法的实施流程示意图，参见图2所示，该数据处理方法可以包括：
S201：图纸设计程序根据用户的操作，生成第一获取请求；
这里，第一获取请求中可以携带有图纸设计程序中当前图纸的图纸信息。
具体来说，在图纸设计人员在使用图纸设计程序的过程中，如果完成了当前图纸的设计，则获取相应的设计检查文件，以对当前图纸进行检查，检查该图纸是否符合相应的设计规范。此时，图纸设计人员可以通过点击“保存当前图纸”或者点击“导入设计检查文件”等操作，以触发图纸设计程序生成第一获取请求，此时，图纸设计程序根据当前图纸的图纸信息生成第一获取请求，该第一获取请求中可以携带有如工厂名称、产品类别、工艺类别或者设计等图纸信息，当然，图纸信息也可以是独立的文件，只是在发送时与第一获取请求封装在一起发送，本公开不作具体限定。
举例来说，图纸设计人员在完成图纸设计之后，可以通过图纸设计程序中的“保存”按钮等，触发图纸设计程序调用PLM插件，生成第一获取请求。或者，图3为根据本公开一些实施例的图纸设计程序的窗口界面示意图，参见图3所示，图纸设计人员可以在完成图纸设计之后，在图纸设计程序的窗口界面30中选择PLM插件选项卡301，PLM插件选项卡301可以包括多个选项，例如Teamcenter、Windchill、ENOVIA等。图3中举例示出，选中了“Teamcenter”选项。此时，图纸设计程序调用相应的PLM插件，例如Teamcenter插件，在图纸设计程序的窗口界面30上显示该PLM插件界面，在该PLM插件界面上，图纸设计人员点击菜单栏302中的“保存”按钮，此时，图纸设计程序生成第一获取请求。
在本公开一些实施例中，如图3所示，PLM插件界面中还可以包括：图纸浏览栏303、快速访问栏304、Home界面305。当然，PLM插件界面还可以包括其他工具栏，本公开不作具体限定。
S202：图纸设计程序将第一获取请求发送给PLM插件；
S203：PLM插件响应第一获取请求，从PLM程序中获取与图纸信息对应的设计检查文件；
S204：PLM插件将设计检查文件发送给图纸设计程序；
这里，上述设计检查文件用于指示检查当前图纸的设计合规性，也就是提示用户根据设计检查文件中各项设计规范对当前图纸的设计进行检查。
在实际应用中，上述PLM插件获取的设计检查文件可以为设计检查实例文件(Design Checklist Instance)，也可以为设计检查模板文件(Design Checklist Template)，这里，所述设计检查实例文件是根据所述设计检查模板文件生成的。
具体来说，系统管理员可以提前定义每个工厂不同产品类别或者工艺类别或者设计对应的至少一个图纸属性，并以表格(例如Excel)的格式保存，然后，PLM程序将表格中的图纸属性定义为相应的字段进行导入，生成相应的设计检查模板文件，如此，实现了设计检查模板文件的标准化梳理，减少了图纸设计人员的重复性数据整理和录入。这样，系统管理员可以登录PLM程序，选择相应的工厂名称、产品类别、工艺类别或设计，此时，PLM程序会自动匹配对应的设计检查模板文件，系统管理员可以根据产品的实际设计要求对设计检查模板文件中的图纸属性进行修改，生成对应的设计检查实例文件，并保存在PLM程序中。
在实际应用中，上述图纸属性可以为项目(Item)、序号、检查项、检查结果描述、检查结果等。当然，还可以设定其他图纸属性，本公开不作具体限定。
那么，在S203中，PLM插件在获得第一获取请求后，可以获取当前图纸的图纸信息，如当前图纸对应的工厂名称、产品类别、工艺类别或者设计，然后，PLM插件从PLM程序中查找对应的设计检查实例文件，并在S204中，将设计检查实例文件发送给图纸设计程序。
在本公开其他实施例中，如果系统管理员没有及时上传设计检查实例文件，或者设计检查实例文件无法获取，此时，S203可以包括：PLM插件响应第一获取请求，在PLM程序中查找与图纸信息对应的设计检查实例文件；若未查找到设计检查实例文件，PLM插件根据图纸信息，获取对应的设计检查模板文件。此时，在S204中，PLM插件向图纸设计程序发送的就是图纸信息所对应的设计检查模板文件了。
具体来说，如果系统管理员没有及时上传设计检查实例文件，或者设计检查实例文件无法读取，此时，PLM插件就无法在PLM程序中查找到相应的设计检查实例文件，那么， PLM插件可以在PLM程序中根据当前图纸的图纸信息查找相应的设计检查模板文件，由于设计检查模板文件中可能会包括一些普适性的设计规范或者旧版本的设计规范，那么，PLM插件就可以将设计检查模板文件发送给图纸设计程序，以供图纸设计人员根据设计检查模板文件中的图纸属性对当前图纸进行检查。
进一步地，为了更进一步地提升图纸设计的准确性，提高研发设计的效率，在PLM插件将设计检查模板文件发送给图纸设计程序之后，上述方法还可以包括：图纸设计程序显示设计检查模板文件，并根据用户对设计检查模板文件的修改生成设计检查实例文件；图纸设计程序将设计检查实例文件发送给PLM插件；PLM插件将设计检查实例文件发送至PLM程序进行审核。
具体来说，图纸设计程序在将上述设计检查模板文件在设计检查界面中显示之后，图纸设计人员可以对设计检查模板文件中的图纸属性进行设置，由此生成对应的设计检查实例文件，并由图纸设计程序调用PLM插件上传至PLM程序，使得系统管理员对该设计检查实例文件进行审核，并在审核通过后，PLM程序将该设计检查实例文件保存。
需要说明的是，设计检查实例文件上报审核时，PLM程序可以自动将所有设计检查项以结构化的形式显示在数据查看界面中，审核时将更新的检查项高亮显示，以达到提醒的目的。
S205：图纸设计程序显示设计检查文件。
具体来说，如果PLM插件查找到了相应的设计检查文件，则发送给图纸设计程序，图纸设计程序在接收到设计检查文件后，可以创建新的设计检查窗口来显示该设计检查文件，例如，图4为根据本公开一些实施例的图纸设计程序的设计检查界面示意图，参见图4所示，图纸设计人员可以对照着设计检查界面中显示的各项图纸属性401对当前图纸进行检查，对于发现的不符合设计规范的图纸属性，可以提示用户在图纸设计程序中进行修改。
至此，图纸设计人员在图纸设计程序中进行图纸设计的可以通过PLM插件获得当前图纸的设计检查实例文件，使得图纸设计人员能够根据该设计检查实例文件对当前图纸进行检查图纸设计合规性的检查，提升图纸设计的准确性，提高研发设计的效率。
基于前述实施例，在本公开其他实施例中，为了提升图纸设计人员的操作便利性，对于不同的图纸属性还可以设定不同的操作权限。那么，在上述S203之后，上述方法还可以包括：PLM插件提取设计检查文件的至少一个图纸属性；PLM插件按照PLM程序中预设的属性权限，为每一个图纸属性设置权限控制标识，并与设计检查文件关联，权限控制标 识用于表示每一个图纸属性在设计检查文件中的操作权限；PLM插件将关联后的设计检查文件发送给图纸设计程序。
在具体实施过程中，系统管理员可以在PLM程序中对设计检查模板文件和设计检查实例文件中的至少一个图纸属性分别设置属性权限，例如，设置图纸属性“是否必填”或者“是否可编辑”等。需要说明的是，同一图纸属性在设计检查模板文件和设计检查实例文件中的属性权限可以是相同的，也可以是不同的，本公开不作具体限定。
举例来说，首先，PLM程序获得一个设计检查文件，可以为设计检查模板文件，也可以为设计检查实例文件，然后，针对该设计检查文件定义一组含有N个属性的集合S＝{attr1，attr2，attr3，……attri，……attrN}，i＝1，2，3，……N，N为正整数。这里，任意一个attri的图纸属性可以选择“是否必填”和“是否可编辑”；那么，针对attri定义一个复合型权限控制标识T4_LOV_PackingFlag＝(flag1，flag2)，其中，flag1为Y代表该属性为必填，flag1为N代表该属性为非必填；flag2为Y代表该属性为可编辑，flag2为N代表该属性为不可编辑。对于任意一个属性attri其属性设置结果(flag1i，flag2i)均属于集合C，C＝{(Y，Y)，(Y，N)，(N，Y)，(N，N)}；最后，定义设计检查文件所有图纸属性判定的集合为T，T＝{(flag11，flag21)，(flag12，flag22)，(flag13，flag23)，……，(flag1i，flag2i)，……(flag1N，flag2N)}，i＝1，2，3……N。
那么，PLM插件在获得根据第一获取请求之后，可以获得当前图纸对应的设计检查文件，然后，提取该设计检查文件的至少一个图纸属性，如项目(Item)、序号、检查项、检查结果描述、检查结果等，接着，对每一个图纸属性进行判定，获得图纸属性判定的集合。
在实际应用中，上述步骤可以为通过以下方法实现：
第一步、输入：设计检查文件；图纸属性个数为N；图纸属性集合为S；复合型权限控制标识为T4_LOV_PackingFlag。
第二步、迭代：设计检查文件中的图纸属性，
for i＝1 to N do
(1)判定attri权限控制标识T4_LOV_PackingFlagi＝(flag1i,flag2i)；
(2)更新i＝i+1；
end for
第三步、输出：最终的图纸属性判定的集合T。
这里，PLM插件根据图纸属性判定的集合为每一个图纸属性设置权限控制标识之后，将上述权限控制标识与设计检查文件关联，PLM插件将关联后的设计检查文件发送给图纸设计程序。这样，图纸设计人员就能够知道在该设计检查文件中各个图纸属性的属性权限。
在本公开一些实施例中，为了降低权限设置的复杂性，减少后台维护工作量，在需要对某一图纸属性attrk进行修改时，系统管理员可以在PLM程序中修改attrk的权限控制标识T4_LOV_PackingFlagk＝(flag1k，flag2k)，k＝1，2，3，……N，如此，就可以同时修改具有图纸属性attrk的设计检查实例文件和设计检查模板文件。
基于前述实施例，在本公开其他实施例中，图纸设计人员在利用专业的图纸设计程序完成图纸设计之后，可以通过图纸设计程序中加载的PLM插件直接访问PLM程序，将设计好的图纸快速上传到PLM程序中。
图5为根据本公开一些实施例的用于图纸设计的数据处理方法的实施流程示意图，参见图5所示，在S205之后，上述方法还可以包括：
S501：图纸设计程序生成存储请求；
其中，存储请求用于请求将图纸设计程序的当前图纸在PLM程序中保存；
具体来说，图纸设计人员在图纸设计程序中完成图纸设计后，触发图纸设计程序生成存储请求，例如，点击如图3所示的窗口界面中的“保存”按钮触发图纸设计程序生成存储请求，或者，图纸设计人员还可以在根据上述设计检查文件完成对当前图纸的设计合规性检查之后，触发图纸设计程序生成存储请求，当然，还可以通过其他方式触发图纸设计程序生成存储请求，本公开不作具体限定。
S502：图纸设计程序将存储请求发送给PLM插件；
S503：PLM插件响应存储请求，将当前图纸在PLM程序中保存。
具体来说，PLM插件在接收到存储请求之后，响应该存储请求，访问PLM程序，将当前图纸在PLM程序中保存，如此，可以解决图纸需要先在图纸设计程序中完成设计，保存到本地后再上传到PLM程序的问题，大大提高了图纸的上传效率。
进一步地，PLM插件在接收到存储请求之后，还可以获取存储请求中携带的图纸设计信息，如当前图纸的图纸编号、版本或者序号等，然后，将图纸设计信息与当前图纸关联，并在PLM程序中保存。
可选地，PLM插件将当前图纸与相应的零件进行关联，再将当前图纸上传PLM程序保存。例如，PLM插件搜索PLM程序已有的图纸版本，当搜索到相应的图纸版本后，就 能够获得其所关联的零件，此时，将该零件项目与当前图纸关联，并上传PLM程序保存；若上述零件不存在，PLM插件则可以指示图纸软件程序直接创建新零件，并与当前图纸关联，上传到PLM程序中保存。
或者，如果当前图纸为新建图纸，那么，在保存当前图纸时，会需要图纸设计人员对当前图纸的所有属性进行设置，然后，将当前图纸上传PLM程序保存。此时，当前图纸的图纸名称会修改为“图纸编号-版本-序号”，PLM插件也会将当前图纸和“图纸编号-版本-序号”关联保存在PLM程序中。
在此之后，PLM插件还可以在PLM程序中发起对当前图纸的审核，本公开不作具体限定。
至此，便完成了图纸快速上传的过程。由于图纸设计人员在利用专业的图纸设计程序完成图纸设计之后，可以通过图纸设计程序中加载的PLM插件直接访问PLM程序，将设计好的图纸快速上传到PLM程序中，就无需先将图纸保存在本地，再由本地上传PLM程序，实现图纸的快速上传。
基于前述实施例，在本公开其他实施例中，为了方便零件的调用，提高图纸设计的效率，还可以对于对零件进行标准化，在PLM程序中预先存储有标准零件库，在标准化零件库中保存有各个零件的标准化参数，如零件的边框尺寸、线边距等。
图6为根据本公开一些实施例的用于图纸设计的数据处理方法的实施流程示意图，如图6中实线所示，该方法可以包括：
S601：图纸设计程序生成零件调用请求，并发送给PLM插件，零件调用请求用于请求调用PLM程序的标准化零件库；
S602：PLM插件响应零件调用请求，调用标准化零件库；
S603：PLM插件根据标准化零件库，生成零件选择界面；
其中，零件选择界面用于提示用户从标准化零件库中选择目标零件；
S604：PLM插件将零件选择界面加载于图纸设计程序中进行显示。
具体来说，图纸设计人员在图纸设计过程中，如果需要在当前图纸中增加零件，则可以触发图纸设计程序生成零件调用请求，例如，图纸设计人员在如图3所示的界面中选择Home界面305，此时，图纸设计程序生成零件调用请求，以请求调用PLM程序的标准化零件库。PLM插件响应零件调用请求，访问PLM程序，并调用其中预先存储的标准化零 件库。然后，PLM插件将调用的标准化零件库，并根据标准化零件库，生成零件选择界面，在该零件选择界面中可以显示各个标准化零件的索引，以供图纸设计人员进行选择。PLM插件将零件选择界面发送给图纸设计程序，图纸设计程序可以如图3所示的界面中选择Home界面305中显示该零件选择界面，也可以生成独立的窗口，来显示零件选择界面，本公开不做具体限定。
在本公开其他实施例中，在PLM程序将零件选择界面加载于图纸设计程序中进行显示之后，参考图6中虚线所示，该方法还可以包括：
S605：PLM插件接收用户在零件选择界面中进行的选择操作；
其中，选择操作携带有第一零件的零件标识；
具体来说，在图纸设计程序中显示零件选择界面之后，图纸设计人员可以在零件选择界面上进行选择操作，选择第一零件，此时，PLM插件接收这些选择操作，选择操作携带有第一零件的零件标识。
S606：PLM插件执行选择操作，根据零件标识，在标准化零件库中查找是否存在第一零件；
具体来说，PLM插件执行上述选择操作，根据第一零件的零件标识，如零件编号、型号等，在从PLM程序获取的标准化零件库中查找是否存在对应的第一零件；
S607：如果存在第一零件，则PLM插件从标准化零件库中获取第一零件的图纸标准化参数；
S608：PLM插件按照第一零件的图纸标准化参数，对当前图纸的第一零件进行调整。
具体来说，PLM插件在标准化零件库中查找到第一零件后，就表明标准化零件库中存在第一零件，此时，PLM插件按照第一零件的图纸标准化参数对当前图纸中的第一零件进行调整，以满足图纸设计的要求。
进一步地，在S606之后，该方法还可以包括：如果不存在第一零件，生成零件参数设置界面，零件参数设置界面用于提示用户对第一零件设置图纸标准化参数；将零件参数设置界面加载于图纸设计程序中进行显示；获取用户在零件参数设置界面中设置的第一零件的图纸标准化参数；将第一零件的图纸标准化参数在PLM程序中保存。
具体来说，PLM插件在发现零件标准库中并不存在第一零件时，可以生成零件参数设置界面，并在图纸设计程序的窗口中显示，此时，图纸设计人员可以在该界面中对第一零件进行标准化参数设置，PLM插件获得图纸设计人员设置的第一零件的图纸标准化参数后， 将其在PLM程序中保存。
进一步地，PLM程序可以将第一零件的图纸标准参数在PLM程序中与标准化零件库中的第一零件关联保存，如此，实现对标准化零件库的更新，方便后续的零件调用。
至此，便完成了图纸零件的快速调用过程。由于图纸设计软件在设计图纸过程中可以通过PLM插件直接调用PLM程序的零件标准库及其中的零件，极大地节省了图纸设计人员画图的时间，同时也确保的信息传输的同步性。
由上述可知，在本公开一些实施例所提供的用于图纸设计的数据处理方法中，首先，在图纸设计程序中加载PLM程序的PLM插件，那么，在图纸设计程序完成图纸设计之后，PLM插件接收来自图纸设计程序的第一获取请求，然后，PLM插件响应第一获取请求，从PLM程序中获取与第一获取请求中携带的图纸设计程序中当前图纸的图纸信息所对应的设计检查文件，再将设计检查文件发送给图纸设计程序。可见，在本公开一些实施例中，图纸设计程序与PLM程序通过PLM插件实现集成化，这样，图纸设计程序可以通过PLM插件直接获得当前图纸对应的设计检查文件，避免人工查找设计检查文件，从而提升图纸设计的准确性，提高研发设计的效率。
基于同一发明构思，本公开一些实施例还提供一种PLM插件，与上述一个或者多个实施例中的PLM插件一致。该PLM插件为PLM程序的插件，PLM插件加载于图纸设计程。
图7为根据本公开一些实施例的PLM插件的结构示意图，参见图7所示，该PLM插件700可以包括：第一接收单元701，配置为接收来自图纸设计程序的第一获取请求；第一获取单元702，配置为从PLM程序中获取与图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，设计检查文件用于提示用户检查当前图纸的设计合规性；第一发送单元703，配置为将设计检查文件发送给图纸设计程序。
在本公开一些实施例中，上述设计检查文件为设计检查实例文件或设计检查模板文件，设计检查实例文件是根据设计检查模板文件生成的。
在本公开一些实施例中，第一获取单元702，配置为响应第一获取请求，在PLM程序中查找与图纸信息对应的设计检查实例文件；若未查找到设计检查实例文件，根据图纸信息，获取对应的设计检查模板文件；第一发送单元703，配置为将设计检查模板文件发送给图纸设计程序。
在本公开一些实施例中，上述PLM插件还包括第二发送单元704；那么，第一接收单元701，还配置为在第一发送单元将设计检查模板文件发送给图纸设计程序之后，接收来自图纸设计程序的设计检查实例文件，设计检查实例文件是由根据当前图纸对应的产品规格要求对设计检查模板文件进行修改后得到的；第二发送单元704，配置为将设计检查实例文件发送至PLM程序进行审核。
在本公开一些实施例中，上述PLM插件还包括：权限设置单元705，配置为在第一获取单元获得设计检查文件之后，提取设计检查文件的至少一个图纸属性；按照PLM程序中预设的属性权限，为每一个图纸属性设置权限控制标识，并与设计检查文件关联，权限控制标识配置为表示每一个图纸属性在设计检查文件中的操作权限；第一发送单元703，还配置为将关联后的设计检查文件发送给图纸设计程序。
在本公开一些实施例中，上述PLM插件，还可以包括：第一存储单元706；其中，第一接收单元701，还配置为在第一发送单元将设计检查文件发送给图纸设计程序之后，接收来自图纸设计程序的存储请求，存储请求用于请求将图纸设计程序的当前图纸在PLM程序中保存；第一存储单元706，配置为响应存储请求，将当前图纸在PLM程序中保存。
在本公开一些实施例中，上述第一存储单元706，包括：获取子单元7061和存储子单元7062；其中，获取子单元7061，配置为获取存储请求中携带的图纸设计信息；存储子单元7062，配置为将图纸设计信息与当前图纸关联，并在PLM程序中保存。
在本公开一些实施例中，上述PLM插件，还包括：调用单元707、生成单元708和加载单元709；其中，第一接收单元701，还配置为接收来自图纸设计程序的零件调用请求，零件调用请求用于请求调用PLM程序的标准化零件库；调用单元707，配置为响应零件调用请求，调用标准化零件库；生成单元708，配置为根据标准化零件库，生成零件选择界面，零件选择界面用于提示用户从标准化零件库中选择目标零件；加载单元709，配置为将零件选择界面加载于图纸设计程序中进行显示。
在本公开一些实施例中，上述PLM插件还包括：第二接收单元710、查找单元711、第二获取单元712和调整单元713；其中，第二接收单元710，配置为在加载单元709将零件选择界面加载于图纸设计程序中进行显示之后，接收用户在零件选择界面中进行的选择操作，选择操作携带有第一零件的零件标识；查找单元711，配置为执行选择操作，根据零件标识，在标准化零件库中查找是否存在第一零件；第二获取单元712，配置为如果存在第一零件，则从标准化零件库中获取第一零件的图纸标准化参数；调整单元713，配置为按照 第一零件的图纸标准化参数，对当前图纸的第一零件进行调整。
在本公开一些实施例中，上述PLM插件还包括：第三获取单元714和第二存储单元715；其中，生成单元708，配置为如果不存在第一零件，生成零件参数设置界面，零件参数设置界面用于提示用户对第一零件设置图纸标准化参数；加载单元709，还配置为将零件参数设置界面加载于图纸设计程序中进行显示；第三获取单元714，配置为接收用户在零件参数设置界面中设置的第一零件的图纸标准化参数；第二存储单元715，配置为将第一零件的图纸标准化参数在PLM程序中保存。
在本公开一些实施例中，第二存储单元715，配置为将第一零件的图纸标准参数在PLM程序中与标准化零件库中的第一零件关联保存。
本领域技术人员可以理解的是，图7中例示的各个单元中的一个或多个可以单独实现或者集成实现。本领域技术人员可以理解的是，在一些实施例中，图7中例示的各个单元中的一个或多个可以省略。在一些实施例中，PLM插件可以包含比图7例示的更多或更少的组件。
这里需要指出的是：以上PLM插件实施例的描述，与上述方法实施例的描述是类似的，具有同方法实施例相似的有益效果。对于本公开PLM插件实施例中未披露的技术细节，请参照本公开方法实施例的描述而理解。
基于同一发明构思，本公开一些实施例还提供一种计算设备，图8为根据本公开一些实施例的计算设备的结构示意图，参见图8所示，该计算设备800包括：至少一个处理器801；以及与处理器801连接的至少一个存储器802、总线803；其中，处理器801、存储器802通过总线803完成相互间的通信；处理器801配置为调用存储器802中的程序指令，以执行如上述一个或者多个实施例所述的用于图纸设计的数据处理方法的步骤。
本领域技术人员可以理解，图8所示的计算设备可以用于实现以上所述的PLM插件、PLM程序和图形设计程序中的一个或多个，可以实现他们各自的部分或全部。
这里，上述处理器可以包括中央处理器(CPU，Central Processing Unit)、图形处理器(GPU，Graphics Processing Unit)、嵌入式微控制器(MCU，Microcontroller Unit)、嵌入式微处理器(EMPU，Embedded Microprocessor Unit)、嵌入式数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processor)或者嵌入式片上系统(SoC，System on a Chip)等。本公开一些实施例不做具体限定。
基于同一发明构思，本公开一些实施例还提供一种存储介质，存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制存储介质所在设备执行如上述一个或者多个实施例所述的用于图纸设计的数据处理方法的步骤。
本公开一些实施例所提供的用于图纸设计的数据处理方法、PLM插件及计算设备中，首先，在图纸设计程序中加载PLM程序的PLM插件，那么，在图纸设计程序完成图纸设计之后，PLM插件接收来自图纸设计程序的第一获取请求，然后，PLM插件响应第一获取请求，从PLM程序中获取与第一获取请求中携带的图纸设计程序中当前图纸的图纸信息所对应的设计检查文件，再将设计检查文件发送给图纸设计程序。可见，在本公开一些实施例中，图纸设计程序与PLM程序通过PLM插件实现集成化，这样，图纸设计程序可以通过PLM插件直接获得当前图纸对应的设计检查文件，避免人工查找设计检查文件，从而提升图纸设计的准确性，提高研发设计的效率。
本领域内的技术人员应明白，本公开的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本公开可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本公开可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本公开是参照根据本公开一些实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其它可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其它可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的PLM插件。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其它可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令PLM插件的制造品，该指令PLM插件实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其它可编程数据处理设备上，使得在计算机 或其它可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其它可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
尽管已描述了本公开的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本公开范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本公开进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样，倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内，则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (20)

  1. 一种用于图纸设计的数据处理方法，包括：
    产品生命周期管理PLM插件接收来自所述图纸设计程序的第一获取请求；
    所述PLM插件响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，所述设计检查文件用于提示用户检查所述当前图纸的设计合规性；
    所述PLM插件将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
  2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述设计检查文件为设计检查实例文件或设计检查模板文件，所述设计检查实例文件是根据所述设计检查模板文件生成的。
  3. 根据权利要求2所述的方法，其中，所述PLM插件响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，包括：
    所述PLM插件响应所述第一获取请求，在所述PLM程序中查找所述与所述图纸信息对应的设计检查实例文件；和
    若未查找到所述设计检查实例文件，所述PLM插件根据所述图纸信息，获取对应的设计检查模板文件以用于发送给所述图纸设计程序。
  4. 根据权利要求3所述的方法，其中，在所述PLM插件将所述设计检查模板文件发送给所述图纸设计程序之后，所述方法还包括：
    所述PLM插件接收来自所述图纸设计程序的设计检查实例文件，所述设计检查实例文件是由根据所述当前图纸对应的产品规格要求对所述设计检查模板文件进行修改后生成的；
    所述PLM插件将所述设计检查实例文件发送至所述PLM程序进行审核。
  5. 根据权利要求1所述的方法，其中，在所述PLM插件从所述PLM程序中获取与所述图纸信息对应的设计检查文件之后，所述方法还包括：
    所述PLM插件提取所述设计检查文件的至少一个图纸属性；
    所述PLM插件按照所述PLM程序中预设的属性权限，为每一个图纸属性设置权限控 制标识，并与所述设计检查文件关联，所述权限控制标识用于表示每一个图纸属性在设计检查文件中的操作权限；
    所述PLM插件将关联后的设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
  6. 根据权利要求1所述的方法，其中，在所述将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序之后，所述方法还包括：
    所述PLM插件接收来自所述图纸设计程序的存储请求，所述存储请求用于请求将所述图纸设计程序的当前图纸在所述PLM程序中保存；
    所述PLM插件响应所述存储请求，将所述当前图纸在所述PLM程序中保存。
  7. 根据权利要求6所述的方法，其中，所述PLM插件将所述当前图纸在所述PLM程序中保存，包括：
    所述PLM插件获取所述存储请求中携带的图纸设计信息；
    所述PLM插件将所述图纸设计信息与所述当前图纸关联，并在所述PLM程序中保存。
  8. 根据权利要求1所述的方法，还包括：
    所述PLM插件接收来自所述图纸设计程序的零件调用请求，所述零件调用请求用于请求调用所述PLM程序的标准化零件库；
    所述PLM插件响应零件调用请求，调用所述标准化零件库；
    所述PLM插件根据所述标准化零件库，生成零件选择界面，所述零件选择界面用于提示用户从所述标准化零件库中选择目标零件；
    所述PLM插件将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示。
  9. 根据权利要求8所述的方法，其中，在所述PLM插件将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示之后，所述方法还包括：
    所述PLM插件接收用户在所述零件选择界面中进行的选择操作，所述选择操作携带有第一零件的零件标识；
    所述PLM插件执行所述选择操作，根据所述零件标识，在所述标准化零件库中查找是否存在所述第一零件；
    所述PLM插件如果存在所述第一零件，则从所述标准化零件库中获取所述第一零件的图纸标准化参数；
    所述PLM插件按照所述第一零件的图纸标准化参数，对所述当前图纸的所述第一零件进行调整。
  10. 根据权利要求9所述的方法，其中，在所述PLM插件在所述标准化零件库中查找是否存在所述第一零件之后，所述方法还包括：
    所述PLM插件如果不存在所述第一零件，生成零件参数设置界面，所述零件参数设置界面用于提示用户对所述第一零件设置图纸标准化参数；
    所述PLM插件将所述零件参数设置界面加载于所述图纸设计程序中进行显示；
    所述PLM插件获取用户在所述零件参数设置界面中设置的所述第一零件的图纸标准化参数；
    所述PLM插件将所述第一零件的图纸标准化参数在所述PLM程序中保存。
  11. 根据权利要求8所述的方法，其中，所述PLM插件将所述第一零件的图纸标准化参数在所述PLM程序中保存，包括：
    所述PLM插件将所述第一零件的图纸标准参数在PLM程序中与所述标准化零件库中的所述第一零件关联保存。
  12. 一种产品生命周期管理PLM插件，包括：
    第一接收单元，配置为接收来自所述图纸设计程序的第一获取请求；
    第一获取单元，配置为响应所述第一获取请求，从所述PLM程序中获取与所述图纸设计程序中当前图纸的图纸信息对应的设计检查文件，所述设计检查文件用于提示用户检查所述当前图纸的设计合规性；
    第一发送单元，配置为将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
  13. 根据权利要求12所述的PLM插件，其中，所述设计检查文件为设计检查实例文件或设计检查模板文件，所述设计检查实例文件是根据所述设计检查模板文件生成的；
    其中，所述第一获取单元，还配置为：
    响应所述第一获取请求，在所述PLM程序中查找所述与所述图纸信息对应的设计检查实例文件；
    若未查找到所述设计检查实例文件，根据所述图纸信息，获取对应的设计检查模板文件；
    其中所述第一发送单元，还配置为将所述设计检查模板文件发送给所述图纸设计程序。
  14. 根据权利要求12所述的PLM插件，还包括第二发送单元；
    其中，所述第一接收单元，还配置为在所述第一发送单元将所述设计检查模板文件发送给所述图纸设计程序之后，接收来自所述图纸设计程序的设计检查实例文件，所述设计检查实例文件是由根据所述当前图纸对应的产品规格要求对所述设计检查模板文件进行修改后生成的；
    所述第二发送单元，配置为将所述设计检查实例文件发送至所述PLM程序进行审核。
  15. 根据权利要求12所述的PLM插件，还包括：
    权限设置单元，配置为在所述第一获取单元获得所述设计检查文件之后，提取所述设计检查文件的至少一个图纸属性；按照所述PLM程序中预设的属性权限，为每一个图纸属性设置权限控制标识，并与所述设计检查文件关联，所述权限控制标识用于表示每一个图纸属性在设计检查文件中的操作权限；
    其中，所述第一发送单元还配置为将关联后的设计检查文件发送给所述图纸设计程序。
  16. 根据权利要求12所述的PLM插件，还包括：第一存储单元；其中，
    所述第一接收单元，还配置为在所述第一发送单元将所述设计检查文件发送给所述图纸设计程序之后，接收来自所述图纸设计程序的存储请求，所述存储请求用于请求将所述图纸设计程序的当前图纸在所述PLM程序中保存；
    所述第一存储单元，配置为响应所述存储请求，将所述当前图纸在所述PLM程序中保存。
  17. 根据权利要求12所述的PLM插件，还包括：调用单元、生成单元和加载单元；其中，
    所述第一接收单元，还配置为接收来自所述图纸设计程序的零件调用请求，所述零件调用请求用于请求调用所述PLM程序的标准化零件库；
    所述调用单元，配置为响应零件调用请求，调用所述标准化零件库；
    所述生成单元，配置为根据所述标准化零件库，生成零件选择界面，所述零件选择界面用于提示用户从所述标准化零件库中选择目标零件；
    所述加载单元，配置为将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示。
  18. 根据权利要求17所述的PLM插件，还包括：第二接收单元、查找单元、第二获取单元和调整单元；其中，
    所述第二接收单元，配置为在所述加载单元将所述零件选择界面加载于所述图纸设计程序中进行显示之后，接收用户在所述零件选择界面中进行的选择操作，所述选择操作携带有第一零件的零件标识；
    所述查找单元，配置为执行所述选择操作，根据所述零件标识，在所述标准化零件库中查找是否存在所述第一零件；
    所述第二获取单元，配置为如果存在所述第一零件，则从所述标准化零件库中获取所述第一零件的图纸标准化参数；
    所述调整单元，配置为按照所述第一零件的图纸标准化参数，对所述当前图纸的所述第一零件进行调整；
    所述PLM插件还包括：第三获取单元和第二存储单元；其中，
    所述生成单元，配置为如果不存在所述第一零件，生成零件参数设置界面，所述零件参数设置界面配置为提示用户对所述第一零件设置图纸标准化参数；
    所述加载单元，还配置为将所述零件参数设置界面加载于所述图纸设计程序中进行显示；
    所述第三获取单元，配置为接收用户在所述零件参数设置界面中设置的所述第一零件的图纸标准化参数；
    所述第二存储单元，配置为将所述第一零件的图纸标准化参数在所述PLM程序中保存。
  19. 一种计算设备，包括：
    至少一个处理器；
    以及与所述处理器耦接的至少一个存储器；
    所述处理器配置为调用所述存储器中的程序指令，以执行如权利要求1至11任一项所述的数据处理方法的步骤。
  20. 一种存储介质，其中，所述存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时使得至少一个处理器执行如权利要求1至11任一项所述的数据处理方法的步骤。
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