WO2019238385A1 - Portable operating element having a rotation detection part movably arranged on an operating part, and operating device - Google Patents

Portable operating element having a rotation detection part movably arranged on an operating part, and operating device Download PDF

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WO2019238385A1
WO2019238385A1 PCT/EP2019/063422 EP2019063422W WO2019238385A1 WO 2019238385 A1 WO2019238385 A1 WO 2019238385A1 EP 2019063422 W EP2019063422 W EP 2019063422W WO 2019238385 A1 WO2019238385 A1 WO 2019238385A1
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WO
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control element
operating
rotation
rotation detection
control
Prior art date
Application number
PCT/EP2019/063422
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
René Alt
Thomas Eric Beliveau
Elena LEINMÜLLER
Torsten Popp
Tobias Schmidt
Original Assignee
BSH Hausgeräte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to CN201980039270.4A priority patent/CN112204310B/en
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination

Definitions

  • Portable control element with a rotary detection part movably arranged on an operating part
  • the invention relates to a portable control element for an operating device for a cooking appliance.
  • the portable control element is designed for non-destructive placement and removal on a control element receptacle of the control device. In the state placed on the control element receptacle, the control element can be actuated to set operating conditions of the cooking device.
  • the control element has a base unit.
  • the control element also has a control unit which is separate from the base unit and which is placed on the base unit in the state connected to the base unit.
  • the operating part represents an outer part of the operating element, which is rotatable about an axis of rotation of the operating element for setting at least one operating condition.
  • the invention also relates to an operating device with such a portable operating element and a cooking device with such an operating device.
  • Disc-shaped or disc-shaped, portable operating elements that can be reversibly placed on and removed from an operating element receptacle of an operating device are known from the prior art. Such controls are common, for example, in hobs. In this context, reference may be made, for example, to DE 10 2013 212 814 A1 and DE 10 2013 217 268 A1. In these embodiments, it is provided that wireless communication between the control element and other components of the control device is made possible only when this portable control element is in the attached state. In this attached state, operating conditions are set by rotating the operating part relative to the base unit, for example an operating parameter, such as a cooking level or a time period or the like, is set.
  • an operating parameter such as a cooking level or a time period or the like
  • a cooking device is known from EP 3 190 341 A1, which has an operating device with an operating element.
  • the control element is designed as a removable part.
  • the control element has a handling part, which represents an outer part. In this handling part of the control element is an integrated part of the lower part.
  • This task is solved by a portable operating element, an operating device and a cooking device.
  • One aspect of the invention relates to a portable control element for an operating device for a cooking appliance.
  • the control element has a base unit and a separate control unit.
  • the operating part represents an outer part of the operating element, the operating element being rotatable about an axis of rotation of the operating element for setting at least one operating condition when the operating element is on a
  • Control element holder of an operating device is placed.
  • the control element is for non-destructive detachable mounting and removal
  • Control element receptacle of the control device is formed.
  • the control element can be actuated to set operating conditions of the cooking device.
  • the operating element can be rotated about an axis of rotation in order to set at least one operating condition.
  • the control element has a further component that is separate from the control part and the base unit, namely a turning detection part. With this rotation detection part, a rotational position of the control part relative to the control element receptacle can be detected when the control element is placed on the control element receptacle, the detection taking place in interaction with the rotation detection part with a detection unit of the control device.
  • the turning detection part is also designed to interact with a detection unit of the operating device for detecting a tilted position of the operating element in which the operating element is tilted relative to the operating element receptacle.
  • the turning detection part When viewed in the direction of the axis of rotation, the turning detection part is arranged so as to protrude downward from the operating part. In particular, this is the case in an untilted basic position of the control unit.
  • the rotation detection part is mounted on the control part such that it can move relative to the control part.
  • control element in particular as a whole, can thus not only be used in different rotary positions to select or set operating conditions depending on a rotary position relative to a control element receptacle, but can also select or set a further operating condition by another type of actuation, namely tilting .
  • this configuration of the individual components and their operative connection and their position relative to one another also enables simple and user-intuitive actuation; on the other hand, this enables the individual types of actuation to be carried out very precisely. This in turn results in the fact that these diverse actuation options can also be carried out safely and precisely, so that the resulting associated settings and / or a selection of operating conditions can in turn be recognized very precisely and can be carried out accordingly.
  • the portable control element is still very compact.
  • the control element is designed such that operating conditions of the cooking device are only possible when the control element is placed on the control element receptacle and is then actuated.
  • an underside of the rotation detection part viewed in the direction of the axis of rotation, is arranged further down than the detection underside of the operating part.
  • the underside of the detection is designed to interact with the detection unit for the detection of the tilting position, whereas the rotation detection part for detecting the rotational position of the operating element is relative to the Control element receptacle in the state placed thereon in interaction with the detection unit is formed.
  • the axially spring-mounted rotary detection part then plunges into the operating part, which just enables the tilting movement of the operating part relative to the base unit at the azimuthal position of the turning detection part. Because of the counterforce then generated, which is generated on the underside of the turning detection part, which is then seated on the control element receptacle, the operating part can then tilt relative to the turning detection part and the turning detection part inversely plunges into the operating part.
  • the underside of the rotation detection part is in particular a corresponding detection side in order to be able to determine the rotational position in interaction with the detection unit.
  • the turning detection part is preferably designed to be electrically conductive in some areas, at least on its underside.
  • the rotational position can be recognized in particular by capacitive interaction.
  • the underside of the detection part of the control unit is at least partially electrically conductive.
  • the capacitively acting underside of the detection can be created, so that a tilting position can be recognized on the basis of a capacitive detection mode.
  • the turning detection part is resiliently mounted in the operating element, so that a movement path between the operating part and the turning detection part viewed in the direction of the axis of rotation can be set.
  • the resilient mounting is preferably designed in such a way that the rotation detection part can be automatically brought into the basic position by a corresponding resetting device, which results in the resilient mounting.
  • the basic position is the position of the rotation detection part that is maximally shifted outwards relative to the underside of the operating part, in particular with respect to the underside of the detection part of the operating part.
  • Such a resilient mounting or resetting device can be implemented in a variety of ways. An explicit mechanical spring element or several such mechanical spring elements can be provided here.
  • resilient mounting based on a resetting device can also be provided by magnetic elements.
  • several magnets can be arranged on the one hand in the operating part, on the other hand in the turning detection part, which face each other with their two identical poles.
  • a magnetically repulsive effect can be achieved, which has the effect that, as it were, an automatic movement of the rotation detection part into the basic state and thus into the state that is maximally pushed out of the operating part is achieved.
  • the control panel is tilted about the axis of rotation and thus tilted relative to the base unit, a counterforce is generated against this spring force and thus this spring action, whether it is generated by a mechanical spring element or by magnets, which presses the rotation detection part into the control panel, whereby at Returning the tilted control panel to the untilted position, for example by letting go of the control panel, the rotation detection part is automatically pushed downward out of the control panel due to this spring action and the control panel is thereby transferred into the untilted basic position in the opposite inverse effect.
  • the resilient mounting is formed by at least one mechanical spring element with which the rotation detection part is automatically pressed into the basic axial position.
  • the resilient mounting and thus the reset device can be formed by at least one pair of magnets. These magnets of the magnet pair face each other with their same poles, with at least one magnet in the rotation detection part and at least one further magnet in the operating element being arranged externally to the rotation detection part.
  • the turning detection part can then be pushed automatically into the axial basic position by the magnet pair.
  • the rotation detection part in the circumferential direction around the axis of rotation is formed only as a partial segment, in particular as a ring segment or ring section.
  • the turning detection part is preferably designed as a banana-shaped ring segment. With regard to its geometric configuration, it can be constructed as a cuboid block, which in this regard has in particular such a curved, in particular banana-shaped configuration.
  • the rotation detection part is preferably arranged in a receptacle which is open at the bottom in the axial direction of the axis of rotation and is mounted so that it can move axially.
  • the underside of the control unit has this receptacle, which is open at the bottom.
  • the rotation detection part is thus preferably designed and arranged within the radial dimensions of the underside of the detection.
  • the rotation detection part When viewed in the circumferential direction to the axis of rotation, the rotation detection part preferably extends by an azimuthal angular dimension between 20 ° and 90 °. However, azimuthal length dimensions of the turning detection part deviating therefrom can also be formed.
  • the rotation detection part has a base ring on which a protruding in the ring plane Rotary recognition finger is arranged, wherein this rotary recognition finger is curved like a claw.
  • the rotation detection finger has a part which extends in the plane of the base ring and has a part which is curved in this respect out of the plane.
  • This rotation detection finger is arranged with the part protruding from this plane protruding downward from the underside of the detection.
  • the base ring is arranged such that it can move between the operating part and the base unit. It can preferably be provided that one or more mechanical spring elements or one or more magnets are arranged in this base ring, which then represent the corresponding resetting device and thus the resilient mounting.
  • counter magnets can advantageously be arranged in the operating part.
  • the magnets are arranged in the separate components mentioned in such a way that their identical poles face one another and thus repel one another.
  • the turning detection part is coupled in a rotationally fixed manner to the operating part in the direction of rotation about the axis of rotation of the operating element. A relative movement in the azimuthal direction about the axis of rotation between the rotation detection part and the operating part is therefore not provided.
  • control unit and the base unit are detachably connected to one another in a non-destructive manner.
  • a coupling device can preferably be realized by holding magnets.
  • a holding magnet can be arranged in the operating part and a further holding magnet interacting with it in the base unit.
  • the portable control element has a further holding magnet.
  • the entire control element in particular via the base unit, can be detachably arranged on the control element receptacle of the control device in a non-destructive manner.
  • this further holding magnet of the control element then enters magnetic Interaction with a holding magnet external to the control element, which is arranged in the control element receptacle.
  • control unit and the base unit are connected to one another in a rotationally fixed manner in the direction of rotation about the axis of rotation.
  • a rotary motion coupling can be implemented by a coupling device.
  • the coupling device can be released non-destructively, so that this rotational movement coupling can be reversibly generated and released.
  • such a coupling device has at least one coupling element, for example in the form of a coupling pin, which is immersed in a counter-coupling element, which in particular can then be a coupling receptacle, such as a hole, in particular a blind hole. At least two such pin-hole pairs are preferably designed as coupling element-countercoupling element pairing.
  • the pin axis and the hole axis are preferably oriented parallel to the axis of rotation of the control element.
  • the base unit has a conical or frustoconical area.
  • the top is thus at least partially conical or frustoconical.
  • the control unit preferably has a truncated cone-shaped coupling area on an underside facing the base unit.
  • the geometry of the latter is therefore preferably complementary to the uneven shape of the upper side of the base unit.
  • the unevenly shaped coupling area dips into the unevenly shaped area of the base unit.
  • the underside of the detection is the underside of a ring area of the operating part.
  • This ring area is preferably located radially on the outside and thus preferably a radial end area of the operating part.
  • the underside of the detection therefore represents an annular surface.
  • This annular area is preferably designed such that it surrounds the advantageously available frustoconical coupling area.
  • the base unit is laterally and axially covered by this ring area when the operating part is placed on the base unit.
  • the underside of the detection is preferably arranged exposed when viewed in the direction of the axis of rotation downwards.
  • the portable operating element is designed for capacitive detection of the rotational position and for capacitive detection of the tilt position.
  • the control panel is preferably formed at least in regions from an electrically conductive material, so that the capacitive interaction occurs when a finger is touched.
  • an underside of the rotation detection part and the detection underside of the operating part are arranged to overlap at least in regions. This means that when viewing a projection in a plane perpendicular to the axis of rotation, the underside and the underside of the detection “overlap”.
  • Another aspect of the invention relates to an operating device for a cooking appliance, with an operating element receptacle and a portable operating element according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof.
  • the portable control element can be detachably attached to and removed from the control element holder.
  • the underside of the rotation detection part facing the control element receptacle is arranged at a distance from the top of the control element receptacle when the control element is arranged in its untilted basic position.
  • a distance that is small or minimal for this purpose can be provided.
  • this distance in the untilted state of the operating part is smaller than a distance between the detection underside of the operating part and the upper side of the operating element receptacle.
  • the underside of the rotation detection part is seated directly on the top of the control element receptacle in the untilted state of the control part.
  • a corresponding protective element can be arranged on the underside.
  • This protective element can be a sliding material which is applied as a coating or other objective component.
  • the rotation detection part coupled to it in a rotationally fixed manner is also rotated and the rotation position is capacitively recognized in interaction with the detection unit in the control element receptacle. If the control unit is tilted, the distance between the underside of the detection and the control element receptacle and thus also the distance to the detection unit in the control element receptacle change at the tilt position. In this regard, the distance becomes smaller. This also enables the tilt position and the location of the tilt position to be detected capacitively.
  • the cooking device can be implemented in a variety of configurations.
  • the cooking device can be a hob.
  • the control element can be placed on the control element receptacle from above and the axis of rotation is preferably oriented vertically.
  • the portable operating element can be attached to a front side, which can be designed as an operating panel. The axis of rotation can then be oriented horizontally or obliquely, for example.
  • Embodiments of the invention are thus also to be regarded as encompassed and disclosed, which are not explicitly shown and explained in the figures, but which emerge from the explanations explained and can be generated by separate combinations of features. Designs and combinations of features are also to be regarded as disclosed, which therefore do not have all the features of an originally formulated independent claim.
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a cooking device.
  • Figure 2 is a perspective view in which the portable control element is placed in an untilted position of the control part of the control element receptacle.
  • FIG. 3 shows a representation according to FIG. 2, in which a tilted state of the operating part is shown;
  • FIG. 4 shows a perspective illustration of an exemplary embodiment of a portable operating element
  • FIG. 5 is a perspective sectional view through the embodiment of FIG.
  • FIG. 6 shows a further perspective illustration of the portable operating element according to FIG. 4 and FIG. 5 with a view of an underside; 7 shows a sectional illustration through the operating element according to FIGS. 4 to 6 in the untilted state of the operating part;
  • FIG. 8 shows a sectional illustration according to FIG. 7, the operating part being shown in a tilted state, in contrast to FIG. 7;
  • FIG. 9 is a partial exploded view of a further embodiment of a portable control element
  • FIG. 10 shows a complete exploded view of the control element according to FIG. 9;
  • FIGS. 9 and 10 are illustrations of an operating part of the portable operating element according to FIGS. 9 and 10;
  • FIG. 12 is a sectional view through the portable control element according to FIG. 9 to FIG.
  • FIG. 13 shows a sectional illustration of the operating element according to FIG. 12 with an operating part tilted in contrast to it.
  • the cooking device can also be an oven or a steam cooking device or a microwave device.
  • the cooktop 1 has a cooktop plate 2, on which the cooking zones 3, 4, 5 and 6 are to be understood in terms of position, number and geometrical configuration, only by way of example.
  • the hob 1 also has an operating device 7.
  • the control device 7 has a control element receptacle 8 and a separate portable control element 9.
  • the control element 9 is designed like a flat cylinder or a disc. It is detachable and detachable on the control element receptacle 8 and can be put back on again.
  • operating conditions of the hob 1 can be set. For example, here one Cooking zone 3 to 6 can be selected and / or a heat setting of a selected cooking zone 3 to 6 can be set.
  • the control element 9 which is designed in particular as a flat cylinder, can be rotated about the axis of rotation A in order to set operating conditions of the cooking device 1. It can also be tilted relative to the axis of rotation A in order to set further operating conditions of the cooking device 1. For example, one of the cooking zones 3 to 6 can be selected by a tilting movement, and a cooking level of this then selected cooking zone 3 to 6 can be set by a rotary movement about the axis of rotation A.
  • control element 9 is shown in a perspective view, which is placed on the control element receptacle 8.
  • the control element 9 has an operating part 10, which is designed as a cover or hood-like attachment.
  • the control unit 10 is made of an electrically conductive material at least in some areas.
  • the type of actuation already mentioned above in the form of the rotary movement and in the form of the tilting movement can be detected by a detection unit of the control element receptacle 8, which is not shown in any more detail.
  • components in the control element 9 interact appropriately with this detection unit.
  • the control element 9 is designed for the capacitive detection of a rotary movement and for the capacitive detection of a tilting movement in interaction with the detection unit.
  • control element 9 can be touched by a finger 11 on the control part 10, for example, and the actuation can thus be initiated, so that depending on this, the type of actuation is then recognized via capacitive detection.
  • the control element 9 has a rotation detection part 12, which is a component of the portable control element 9 that is separate from the control part 10. As can be seen in FIG. 2, this rotation detection part 12, when viewed in the direction of the axis of rotation A, projects downward from the operating part 10 and extends further downward than a detection underside 13 of the operating part 10 when the operating part 10 is arranged in the untilted state. As can be seen here, the rotation detection part 12 has an underside 14 which faces the control element receptacle 8 and thus also the detection unit.
  • this underside 14 of the rotation detection part 12 is arranged at a short distance from the top of the control element receptacle 8.
  • the underside 14 can also sit directly on the upper side of the control element receptacle 8.
  • the underside of the detection 13 of the operating part 10 is exposed at the bottom and is arranged facing the operating element receptacle 8.
  • a distance between the detection underside 13 and the top of the control element receptacle 8 viewed in the direction of the axis of rotation A is greater than a distance between the underside 14 of the rotation detection part 12 and this top side of the control element receptacle 8, measured in this direction of the rotation axis A.
  • the underside of the detection 13 is thus the surface over which the tilting position of the operating part 10 is recognized by capacitive interaction with the detection unit. Only the rotational position of the operating element 9 is detected via the rotation detection part 12 by capacitive interaction with the detection unit.
  • the rotation detection part 12 is movably mounted in the control element 9. It is in particular movable in the direction of the axis of rotation A relative to the underside of the detection 13 and thus also to the operating part 10 in the operating element 9.
  • FIG. 3 shows the representation according to FIG. 2, the control element 10 here being tilted relative to the axis A, in contrast to FIG. 2.
  • the axial distance between the underside of the detection 13 and the top of the control element receptacle 8 at the actuation point of the control element 9 has become smaller than in the untilted basic position according to FIG. 2.
  • the rotation detection part 12 is immersed in the control element 9 a.
  • the underside 14 then sits on the top of the control element receptacle 8 when such a push on the control part 10 takes place from above in the area of the rotation detection part 12 (viewed in the direction of rotation around the axis of rotation A) in order to initiate the tilting.
  • the underside of the detection 13 preferably does not touch the top of the control element receptacle 8.
  • the control element 9 has an additional separate component, namely a base unit 15, in addition to the control part 10 and the separate rotation detection part 12.
  • the operating part 10 is seated from above on the base-like base unit 15 which is designed as a flat disk.
  • the base unit 15 is seated with an underside 16 on the top of the control element receptacle 8 when the control element 9 is detachably attached to the top of the control element receptacle 8.
  • the non-destructive detachable coupling of the entire control element 9 to the control element receptacle 8 is preferably implemented using magnetic holding forces.
  • the base unit 15 there is a holding magnet on the operating element side, which magnetically interacts with a holding magnet external to the operating element and which is arranged in the operating element receptacle 8.
  • control element 9 according to FIG. 4 is shown in a perspective sectional view. It can be seen here that the control unit 10 is placed like a hood or bell on the element arranged below it in the form of the base unit 15. A holding magnet 17 is arranged in this base unit 15. This holding magnet 17 is designed for magnetic interaction with a further holding magnet 18. This further holding magnet 18 is arranged in the operating part 10. The control unit 10 can thus be released without being destroyed, in particular is mounted on the base unit 15 via the magnetic holding forces of the holding magnets 17 and 18. As can also be seen, an underside 19 of the operating part 10 facing the base unit 15 is uneven. In particular, the underside 19 has a frustoconical region 20. In the assembled state, as shown in FIG.
  • the extent of the operating part 10 in a direction perpendicular to the axis A is greater than that of the base unit 15.
  • the operating part 10 advantageously has an integrated ring area 23 which surrounds the frustoconical area 20 on the circumference.
  • This ring area 23 is also encircled around the base unit 15.
  • This ring area 23 has the detection underside 13, so that this detection underside 13 is an annular surface in the exemplary embodiment shown.
  • the rotation detection part 12 is arranged in this ring region 23.
  • the ring area 23 has a receptacle 24 which is open at the bottom and which represents an opening in the underside of the detection 13.
  • the rotation detection part 12 is designed in the exemplary embodiment shown as a curved block-like block, which is thus preferably designed banana-like in the circumferential direction about the axis A. It is designed in the circumferential direction around the axis A as a ring segment with an azimuthal length dimension, which can preferably be between 20 ° and 90 °.
  • a resilient mounting 25 of the rotation detection part 12 in the operating part 10 is created here by a specific magnet arrangement.
  • the operating part 10 is formed in one piece and the magnets 26 are embedded in the ring area 23.
  • the operating part 10 is formed in several parts and has a base part and a cover 36, which is placed on the base part.
  • the ring region 23 is integrated in the base part, the ring region having an upwardly open receptacle in which a web of the cover 36 projecting downward from a plate-like part of the cover 36 is inserted.
  • the magnets 26 are arranged in this web.
  • the cover 36 can also be referred to as an insert.
  • the cover 36 is preferably made of a metallic material.
  • An embodiment of a multi-part control panel can generally also be provided in other exemplary embodiments.
  • corresponding magnets 27 are arranged in the rotation detection part 12, preferably the magnets 26 and the magnets 27 facing each other with the same poles, so that the magnets 26 and the magnets 27 repel one another.
  • This resilient bearing 25 also works here as a reset device. This means that the rotary detection part 12 is always in the by the repulsive magnetic effect Basic position is pressed, which is the maximum projecting downward in the axial direction on the control panel 10. If tilting is now initiated, as was shown in FIG. 3, the rotation detection part 12 is pressed axially into the ring section 23 against the repulsive magnetic effect.
  • the turning detection part 12 is then brought back into the maximally outstanding basic position and, because the underside 14 is still seated on the control element receptacle 8, the control part 10 is in the untilted position automatically pushed back.
  • the holding magnet 17 is the same holding magnet with which the entire control element 9 is held on the control element receptacle 8.
  • control element 9 is shown in a perspective view from below.
  • the underside 16 of the base unit 15 is preferably flat.
  • the banana-shaped shape of the rotation detection part 12 can be seen here.
  • the rotation detection part 12 is connected in a rotationally fixed manner about the axis A to the operating part 10.
  • FIG. 7 the control element 9 according to FIGS. 4 and 5 is shown in a sectional illustration.
  • the untilted state of the control unit 10 is shown here.
  • the top 28 of the control element receptacle 8 is shown here. It can be seen that a distance d1 between the underside 14 and the top 28 is smaller than a distance d2 between the underside of the detection 13 and the top 28.
  • control element 9 according to FIG. 7 is shown in a sectional view, but here the control element 10 is tilted.
  • FIG. 9 shows a further exemplary embodiment of a portable control element 9 in a simple exploded illustration.
  • Rotary detection part 12 formed with a base ring 29, which is mounted on the inside between the operating part 10 and the base unit 15.
  • the circumferentially closed base ring 29 is preferably formed in one piece with a rotation detection finger 30 of the rotation detection part 12.
  • the rotation detection finger 30 is formed so as to protrude from the base ring 29 and, in particular, is curved like a claw.
  • it has an axially downwardly extending finger part 31, which in turn also projects axially downward through the receptacle 24 in the detection underside 13 of the ring section 23.
  • This claw-like shape of the rotary recognition finger 30 here in turn also has an underside 14 which, with respect to the shape, is designed in particular in accordance with the shape of the underside 14 in the exemplary embodiment of the portable operating element 9 according to FIGS. 4 to 6.
  • the one-piece rotation detection part 12 here has a plurality of magnets 32 in the base ring 29 which, in magnetic interaction with other magnets in the control part 10, represent a corresponding resilient bearing 25, as was explained in the example of FIGS. 4 to 6.
  • the magnets face each other with the same poles, so that a corresponding repulsive effect is produced.
  • the functionality of the reset unit is then formed at the same time, and otherwise the functionality is the same as the rotation detection part 12 in FIGS. 4 to 6. For the sake of clarity, only some of the magnets are provided with the reference number 32 in FIG. 10.
  • FIG. 11 shows the operating part 10 with a view of the underside 19 and with the rotation detection part 12 removed.
  • the frustoconical region 20 is realized again.
  • the counter magnets 33 in the control unit 10 are shown.
  • a depression 34 is formed, into which the rotation detection finger 30 is immersed. Since this depression 34 is also formed in the radial direction in the ring section 23, a rotationally fixed connection is also created in the circumferential direction of the axis A in addition to the use of the rotation detection part 12, which is particularly accurate.
  • FIG. 12 shows the exemplary embodiment of the portable operating element 9 according to FIGS. 9 to 11 in a sectional illustration. The untilted state of the operating part 10 is shown here. With regard to the distances between the underside 14 and the upper side 28 and between the detection underside 13 and the upper side 8, reference may again be made to the explanations relating to FIG. 7.
  • FIG. 13 shows the sectional illustration of the control element 9 according to FIG. 12, the control element 10 being shown here in the state in which it is tilted relative to the axis A.
  • the mounting of the operating part 10 on the base unit 15 is also such that there is play between the conical area and the frustoconical area in order to enable the tilting movement of the operating part 10 relative to the base unit 15.

Abstract

The invention relates to a portable operating element (9) for an operating device (7) for a cooking appliance (1), which is designed to be non-destructively put on and taken off an operating element receptacle (8) of the operating device (7), and when put on, can be actuated to adjust operating conditions of the cooking appliance (1), wherein the operating element (9) has a base unit (15) and has an operating part (10) which is separate from the base unit (15) and which, when connected to the base unit (15), is put onto the base unit (15) and is an outer part of the operating element (9), and which is rotatable about an axis of rotation (A) of the operating element (9) in order to adjust at least one operating condition, wherein the operating element (9) has a rotation detection part (12) which is separate from the operating part (10) and from the base unit (15) and with which, when the operating element (9) is put on the operating element receptacle (8), a rotational position at least of the operating part (10) relative to the operating element receptacle (8) can be sensed in cooperation with a sensing unit (35) of the operating device (7), wherein the rotation detection part (12) is arranged to overhang downward with respect to a detection underside (13) of the operating part (10) which, when the operating element (9) is put on the operating element receptacle (8), is designed to sense a tilted position of the operating element (9) relative to the operating element receptacle (8) in cooperation with a sensing unit (35) of the operating device (9), and the rotation detection part (12), viewed in the direction of the axis of rotation (A), is mounted in the operating element (9) so as to be movable relative to the operating part (10). The invention also relates to an operating device (7).

Description

Tragbares Bedienelement mit einem beweglich an einem Bedienteil angeordneten Dreherkennungsteil, sowie  Portable control element with a rotary detection part movably arranged on an operating part, and
Bedienvorrichtung  operating device
Die Erfindung betrifft ein tragbares Bedienelement für eine Bedienvorrichtung für ein Gargerät. Das tragbare Bedienelement ist zum zerstörungsfreien Aufsetzen und Abnehmen auf einer Bedienelementaufnahme der Bedienvorrichtung ausgebildet. Im auf die Bedienelementaufnahme aufgesetzten Zustand ist das Bedienelement zur Einstellung von Betriebsbedingungen des Gargeräts betätigbar. Das Bedienelement weist eine Basiseinheit auf. Das Bedienelement weist darüber hinaus ein zur Basiseinheit separates Bedienteil auf, welches im mit der Basiseinheit verbundenen Zustand auf die Basiseinheit aufgesetzt ist. Das Bedienteil stellt ein Außenteil des Bedienelements dar, welches zum Einstellen zumindest einer Betriebsbedingung um eine Drehachse des Bedienelements drehbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung auch eine Bedienvorrichtung mit einem derartigen tragbaren Bedienelement, sowie ein Gargerät mit einer derartigen Bedienvorrichtung. The invention relates to a portable control element for an operating device for a cooking appliance. The portable control element is designed for non-destructive placement and removal on a control element receptacle of the control device. In the state placed on the control element receptacle, the control element can be actuated to set operating conditions of the cooking device. The control element has a base unit. The control element also has a control unit which is separate from the base unit and which is placed on the base unit in the state connected to the base unit. The operating part represents an outer part of the operating element, which is rotatable about an axis of rotation of the operating element for setting at least one operating condition. Furthermore, the invention also relates to an operating device with such a portable operating element and a cooking device with such an operating device.
Scheibenförmige beziehungsweise diskusförmige, tragbare Bedienelemente, die auf eine Bedienelementaufnahme einer Bedienvorrichtung reversibel aufgesetzt und wieder abgenommen werden können, sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. So sind derartige Bedienvorrichtungen beispielsweise bei Kochfeldern üblich. In dem Zusammenhang darf beispielsweise auf die DE 10 2013 212 814 A1 und die DE 10 2013 217 268 A1 verwiesen werden. Bei diesen Ausführungen ist vorgesehen, dass nur im aufgesetzten Zustand dieses tragbaren Bedienelements eine insbesondere drahtlose Kommunikation zwischen dem Bedienelement und anderen Komponenten der Bedienvorrichtung ermöglicht ist. In diesem aufgesetzten Zustand werden durch ein relatives Drehen des Bedienteils zur Basiseinheit Betriebsbedingungen eingestellt, beispielsweise ein Betriebsparameter, wie eine Kochstufe oder eine Zeitdauer oder dergleichen eingestellt. Disc-shaped or disc-shaped, portable operating elements that can be reversibly placed on and removed from an operating element receptacle of an operating device are known from the prior art. Such controls are common, for example, in hobs. In this context, reference may be made, for example, to DE 10 2013 212 814 A1 and DE 10 2013 217 268 A1. In these embodiments, it is provided that wireless communication between the control element and other components of the control device is made possible only when this portable control element is in the attached state. In this attached state, operating conditions are set by rotating the operating part relative to the base unit, for example an operating parameter, such as a cooking level or a time period or the like, is set.
Aus der EP 3 190 341 A1 ist ein Gargerät bekannt, welches eine Bedienvorrichtung mit einem Bedienelement aufweist. Das Bedienelement ist als abnehmbares Teil ausgebildet. Das Bedienelement weist ein Handhabungsteil auf, welches ein Außenteil darstellt. In dieses Handhabungsteil des Bedienelements ist ein nach unten stehendes Teilelement integriert ausgebildet. A cooking device is known from EP 3 190 341 A1, which has an operating device with an operating element. The control element is designed as a removable part. The control element has a handling part, which represents an outer part. In this handling part of the control element is an integrated part of the lower part.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein tragbares Bedienelement sowie eine Bedienvorrichtung und ein Gargerät zu schaffen, bei welchem beziehungsweise bei welcher die Funktionalität im Hinblick auf Betätigungsmöglichkeiten des Bedienelements einerseits und nutzerfreundliche Handhabung des Bedienelements andererseits verbessert ist. It is an object of the present invention to provide a portable control element as well as an operating device and a cooking device, in which or in which the functionality with regard to actuation options of the control element on the one hand and user-friendly handling of the control element on the other hand is improved.
Diese Aufgabe wird durch ein tragbares Bedienelement, eine Bedienvorrichtung und ein Gargerät gelöst. This task is solved by a portable operating element, an operating device and a cooking device.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft ein tragbares Bedienelement für eine Bedienvorrichtung für ein Gargerät. Das Bedienelement weist eine Basiseinheit und ein dazu separates Bedienteil auf. Das Bedienteil stellt ein Außenteil des Bedienelements dar, wobei das Bedienelement zum Einstellen zumindest einer Betriebsbedingung um eine Drehachse des Bedienelements drehbar ist, wenn das Bedienelement auf eineOne aspect of the invention relates to a portable control element for an operating device for a cooking appliance. The control element has a base unit and a separate control unit. The operating part represents an outer part of the operating element, the operating element being rotatable about an axis of rotation of the operating element for setting at least one operating condition when the operating element is on a
Bedienelementaufnahme einer Bedienvorrichtung aufgesetzt ist. Das Bedienelement ist zum zerstörungsfrei lösbaren Aufsetzen und Abnehmen auf dieseControl element holder of an operating device is placed. The control element is for non-destructive detachable mounting and removal
Bedienelementaufnahme der Bedienvorrichtung ausgebildet. Im auf diese Bedienelementaufnahme aufgesetzten Zustand ist das Bedienelement zur Einstellung von Betriebsbedingungen des Gargeräts betätigbar. Zum Einstellen zumindest einer Betriebsbedingung ist das Bedienelement um eine Drehachse drehbar. Das Bedienelement weist ein zum Bedienteil und zur Basiseinheit separates weiteres Bauteil, nämlich ein Dreherkennungsteil auf. Mit diesem Dreherkennungsteil ist eine Drehstellung des Bedienteils relativ zur Bedienelementaufnahme erfassbar, wenn das Bedienelement auf der Bedienelementaufnahme aufgesetzt ist, wobei die Erfassung in Wechselwirkung des Dreherkennungsteils mit einer Erfassungseinheit der Bedienvorrichtung erfolgt. Das Dreherkennungsteil ist gegenüber einer Detektionsunterseite des Bedienteils im auf der Bedienelementaufnahme aufgesetzten Zustand des Bedienelements in Wechselwirkung mit einer Erfassungseinheit der Bedienvorrichtung zusätzlich auch zur Erfassung einer Kippstellung des Bedienelements, in welcher das Bedienelement relativ zur Bedienelementaufnahme gekippt ist, ausgebildet. Das Dreherkennungsteil ist in Richtung der Drehachse betrachtet nach unten überstehend zu dem Bedienteil angeordnet. Insbesondere ist dies in einer ungekippten Grundstellung des Bedienteils der Fall. Das Dreherkennungsteil ist in Richtung der Drehachse betrachtet relativ zum Bedienteil beweglich an dem Bedienteil gelagert. Durch eine derartige Ausgestaltung wird ein tragbares Bedienelement geschaffen, welches im Hinblick auf die Betätigungsmöglichkeiten flexibel und umfänglich gestaltet ist. Das Bedienelement, insbesondere als Ganzes betrachtet, kann somit nicht nur in verschiedenen Drehstellungen Verwendung finden, um abhängig von einer Drehstellung relativ zu einer Bedienelementaufnahme Betriebsbedingungen auszuwählen oder einzustellen, sondern kann zusätzlich durch eine andere Betätigungsart, nämlich ein Kippen, eine weitere Betriebsbedingung auswählen oder einstellen. Indem dazu das Bedienelement mit mehreren separaten Komponenten, die individuell miteinander verbunden und gekoppelt sind, aufgebaut ist, lassen sich diese Verbesserungen erzielen. Einerseits ist gerade durch diese Ausgestaltung der individuellen Komponenten und ihrer Wirkverbindung sowie ihrer Position zueinander auch ein einfaches und nutzerintuitives Betätigen ermöglicht, andererseits werden dadurch die einzelnen Betätigungsarten sehr präzise durchführbar ermöglicht. Dies resultiert wiederum darin, dass auch diese vielfältigen Betätigungsmöglichkeiten sicher und genau durchgeführt werden können, sodass daraus resultierende zugeordnete Einstellungen und/oder eine Auswahl von Betriebsbedingungen auch wiederum sehr genau erkannt werden können und entsprechend durchgeführt werden können. Control element receptacle of the control device is formed. In the state placed on this control element receptacle, the control element can be actuated to set operating conditions of the cooking device. The operating element can be rotated about an axis of rotation in order to set at least one operating condition. The control element has a further component that is separate from the control part and the base unit, namely a turning detection part. With this rotation detection part, a rotational position of the control part relative to the control element receptacle can be detected when the control element is placed on the control element receptacle, the detection taking place in interaction with the rotation detection part with a detection unit of the control device. Compared to a detection underside of the operating part in the state of the operating element placed on the operating element receptacle, the turning detection part is also designed to interact with a detection unit of the operating device for detecting a tilted position of the operating element in which the operating element is tilted relative to the operating element receptacle. When viewed in the direction of the axis of rotation, the turning detection part is arranged so as to protrude downward from the operating part. In particular, this is the case in an untilted basic position of the control unit. When viewed in the direction of the axis of rotation, the rotation detection part is mounted on the control part such that it can move relative to the control part. Such a configuration creates a portable control element which is flexible and extensive in terms of the actuation options. The control element, in particular as a whole, can thus not only be used in different rotary positions to select or set operating conditions depending on a rotary position relative to a control element receptacle, but can also select or set a further operating condition by another type of actuation, namely tilting , By constructing the control element with several separate components that are individually connected and coupled, these improvements can be achieved. On the one hand, this configuration of the individual components and their operative connection and their position relative to one another also enables simple and user-intuitive actuation; on the other hand, this enables the individual types of actuation to be carried out very precisely. This in turn results in the fact that these diverse actuation options can also be carried out safely and precisely, so that the resulting associated settings and / or a selection of operating conditions can in turn be recognized very precisely and can be carried out accordingly.
Unabhängig davon ist das tragbare Bedienelement dennoch sehr kompakt aufgebaut. Regardless of this, the portable control element is still very compact.
Das Bedienelement ist so ausgebildet, dass Betriebsbedingungen des Gargeräts nur im auf die Bedienelementaufnahme aufgesetzten Zustand des Bedienelements und dann erfolgender Betätigung möglich ist. The control element is designed such that operating conditions of the cooking device are only possible when the control element is placed on the control element receptacle and is then actuated.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine Unterseite des Dreherkennungsteils in Richtung der Drehachse betrachtet weiter unten angeordnet ist, als die Detektionsunterseite des Bedienteils. It is preferably provided that an underside of the rotation detection part, viewed in the direction of the axis of rotation, is arranged further down than the detection underside of the operating part.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Detektionsunterseite für die Detektion der Kippstellung in Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit ausgebildet ist, wohingegen das Dreherkennungsteil zur Erfassung der Drehstellung des Bedienelements relativ zur Bedienelementaufnahme im darauf aufgesetzten Zustand in Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit ausgebildet ist. Indem die diesbezüglichen unterschiedlichen Höhenlagen der Detektionsunterseite des Bedienteils einerseits und der Unterseite des Dreherkennungsteils andererseits ausgebildet sind, kann dies auch sehr präzise erfolgen und jeweilige Betätigungsarten genau voneinander unterschieden werden. In particular, it is provided that the underside of the detection is designed to interact with the detection unit for the detection of the tilting position, whereas the rotation detection part for detecting the rotational position of the operating element is relative to the Control element receptacle in the state placed thereon in interaction with the detection unit is formed. By designing the respective different elevations of the detection underside of the operating part on the one hand and the underside of the rotation detection part on the other hand, this can also be done very precisely and the respective types of actuation can be precisely distinguished from one another.
Gerade durch die axial relativ zum Bedienteil vorgesehene Lagerung des Dreherkennungsteils in dem Bedienteil beziehungsweise an dem Bedienteil ermöglicht es im besonderen Maße nunmehr auch Kippstellungen des Bedienteils relativ zur Basiseinheit durchzuführen. Diese Kippstellungen, die Neigungen des Bedienteils relativ zur Drehachse darstellen, resultieren dahingehend, dass sich die Detektionsunterseite des Bedienteils dann in dieser verursachten Kippposition der Basiseinheit nähert und im auf die Bedienelementaufnahme aufgesetzten Zustand sich in der Folge dann auch einer Erfassungseinheit in der Bedienelementaufnahme nähert. Um in dem Zusammenhang das Dreherkennungsteil nicht behindernd im Weg zu haben, wird durch diese axial bewegbare Lagerung des Dreherkennungsteils diese Kippbewegung ermöglicht. Bei einer derartigen Kippbewegung taucht dann das axial federnd gelagerte Dreherkennungsteil in das Bedienteil hinein, wodurch gerade die Kippbewegung des Bedienteils relativ zur Basiseinheit an der azimutalen Position des Dreherkennungsteils ermöglicht ist. Aufgrund der dann erzeugten Gegenkraft, die auf die Unterseite des Dreherkennungsteils, welches dann auf der Bedienelementaufnahme aufsitzt, erzeugt wird, kann sich dann das Bedienteil relativ zum Dreherkennungsteil abkippend Bewegen und das Dreherkennungsteil invers in das Bedienteil eintauchen. Precisely due to the fact that the rotation detection part is provided axially relative to the operating part in the operating part or on the operating part, it is now also possible to perform tilting positions of the operating part relative to the base unit. These tilting positions, which represent inclinations of the operating part relative to the axis of rotation, result in that the detection underside of the operating part then approaches the base unit in the tilting position caused by this and in the state placed on the operating element receptacle then also approaches a detection unit in the operating element receptacle. In order not to have the turning detection part in the way in the way, this tilting movement is made possible by this axially movable mounting of the turning detection part. With such a tilting movement, the axially spring-mounted rotary detection part then plunges into the operating part, which just enables the tilting movement of the operating part relative to the base unit at the azimuthal position of the turning detection part. Because of the counterforce then generated, which is generated on the underside of the turning detection part, which is then seated on the control element receptacle, the operating part can then tilt relative to the turning detection part and the turning detection part inversely plunges into the operating part.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass durch das Dreherkennungsteil nur die Drehstellung des Bedienelements relativ zur Bedienelementaufnahme und somit zur Erfassungseinheit, die in der Bedienelementaufnahme angeordnet ist, erfassbar ist. In dem Zusammenhang ist dann insbesondere die Unterseite des Dreherkennungsteils eine entsprechende Detektionsseite um in Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit die Drehstellung feststellen zu können. It is preferably provided that only the rotational position of the control element relative to the control element receptacle and thus to the detection unit, which is arranged in the control element receptacle, can be detected by the rotation detection part. In this context, the underside of the rotation detection part is in particular a corresponding detection side in order to be able to determine the rotational position in interaction with the detection unit.
Vorzugsweise ist das Dreherkennungsteil zumindest an seiner Unterseite bereichsweise elektrisch leitend ausgebildet. Dadurch kann insbesondere durch kapazitive Wechselwirkung die Drehstellung erkannt werden. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Detektionsunterseite des Bedienteils zumindest bereichsweise elektrisch leitend ausgebildet ist. Dadurch kann die kapazitiv wirkende Detektionsunterseite geschaffen werden, sodass eine Kippstellung aufgrund einer kapazitiven Detektionsweise erkannt werden kann. The turning detection part is preferably designed to be electrically conductive in some areas, at least on its underside. As a result, the rotational position can be recognized in particular by capacitive interaction. In particular, it is provided that the underside of the detection part of the control unit is at least partially electrically conductive. As a result, the capacitively acting underside of the detection can be created, so that a tilting position can be recognized on the basis of a capacitive detection mode.
In vorteilhafter Weise ist das Dreherkennungsteil federnd in dem Bedienelement gelagert, sodass sich ein in Richtung der Drehachse betrachteter Bewegungsweg zwischen dem Bedienteil und dem Dreherkennungsteil einstellen lässt. Vorzugsweise ist die federnde Lagerung derart ausgebildet, dass das Dreherkennungsteil durch eine entsprechende Rückstelleinrichtung, die die federnde Lagerung ergibt, automatisch in die Grundstellung verbringbar ist. Die Grundstellung ist in dem Zusammenhang die maximal gegenüber der Unterseite des Bedienteils, insbesondere gegenüber der Detektionsunterseite des Bedienteils, nach außen und somit nach unten verschobene Position des Dreherkennungsteils. Eine derartige federnde Lagerung beziehungsweise Rückstelleinrichtung kann in vielfältiger Weise realisiert sein. Es kann hier ein explizites mechanisches Federelement oder mehrere derartige mechanische Federelemente vorgesehen sein. Eine federnde Lagerung auf Basis einer Rückstelleinrichtung kann jedoch auch durch magnetische Elemente vorgesehen sein. In dem Zusammenhang können mehrere Magnete einerseits in dem Bedienteil, andererseits in dem Dreherkennungsteil angeordnet sein, die mit ihren beiden gleichen Polen einander zugewandt sind. Dadurch kann eine magnetisch abstoßende Wirkung erzielt werden, die dahingehend wirkt, dass quasi eine automatische Verbringung des Dreherkennungsteils in den Grundzustand und somit in den maximal aus dem Bedienteil herausgedrückten Zustand erreicht wird. Wird das Bedienteil um die Drehachse gekippt und somit relativ zur Basiseinheit gekippt, wird entgegen dieser Federkraft und somit dieser Federwirkung, ob sie nun durch ein mechanisches Federelement oder durch Magnete erzeugt wird, eine Gegenkraft bewirkt, die das Dreherkennungsteil in das Bedienteil eindrückt, wobei beim Rückführen des gekippten Bedienteils in die ungekippte Stellung beispielsweise durch Loslassen des Bedienteils automatisch aufgrund dieser Federwirkung das Dreherkennungsteil nach unten aus dem Bedienteil herausgedrückt wird und dadurch in entgegengesetzter inverser Wirkung das Bedienteil in die ungekippte Grundstellung überführt wird. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die federnde Lagerung durch zumindest ein mechanisches Federelement gebildet ist, mit welchem das Dreherkennungsteil automatisch in die axiale Grundstellung gedrückt ist. In an advantageous manner, the turning detection part is resiliently mounted in the operating element, so that a movement path between the operating part and the turning detection part viewed in the direction of the axis of rotation can be set. The resilient mounting is preferably designed in such a way that the rotation detection part can be automatically brought into the basic position by a corresponding resetting device, which results in the resilient mounting. In this context, the basic position is the position of the rotation detection part that is maximally shifted outwards relative to the underside of the operating part, in particular with respect to the underside of the detection part of the operating part. Such a resilient mounting or resetting device can be implemented in a variety of ways. An explicit mechanical spring element or several such mechanical spring elements can be provided here. However, resilient mounting based on a resetting device can also be provided by magnetic elements. In connection with this, several magnets can be arranged on the one hand in the operating part, on the other hand in the turning detection part, which face each other with their two identical poles. As a result, a magnetically repulsive effect can be achieved, which has the effect that, as it were, an automatic movement of the rotation detection part into the basic state and thus into the state that is maximally pushed out of the operating part is achieved. If the control panel is tilted about the axis of rotation and thus tilted relative to the base unit, a counterforce is generated against this spring force and thus this spring action, whether it is generated by a mechanical spring element or by magnets, which presses the rotation detection part into the control panel, whereby at Returning the tilted control panel to the untilted position, for example by letting go of the control panel, the rotation detection part is automatically pushed downward out of the control panel due to this spring action and the control panel is thereby transferred into the untilted basic position in the opposite inverse effect. It is preferably provided that the resilient mounting is formed by at least one mechanical spring element with which the rotation detection part is automatically pressed into the basic axial position.
In einer weiteren, wie auch eben bereits oben genannten Alternative kann die federnde Lagerung und somit die Rückstelleinrichtung durch zumindest ein Magnetpaar gebildet sein. Diese Magnete des Magnetpaars sind mit ihren gleichen Polen einander zugewandt, wobei zumindest ein Magnet in dem Dreherkennungsteil und zumindest ein weiterer Magnet in dem Bedienelement extern zum Dreherkennungsteil angeordnet sind. Auch hier ist dann das Dreherkennungsteil automatisch durch das Magnetpaar in die axiale Grundstellung drückbar. In a further alternative, as already mentioned above, the resilient mounting and thus the reset device can be formed by at least one pair of magnets. These magnets of the magnet pair face each other with their same poles, with at least one magnet in the rotation detection part and at least one further magnet in the operating element being arranged externally to the rotation detection part. Here, too, the turning detection part can then be pushed automatically into the axial basic position by the magnet pair.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Dreherkennungsteil in Umlaufrichtung um die Drehachse nur als Teilsegment ausgebildet ist, insbesondere als Ringsegment oder Ringabschnitt ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Dreherkennungsteil in dem Zusammenhang in Umlaufrichtung und die Drehachse betrachtet als bananenförmiges Ringsegment ausgebildet. Es kann bezüglich seiner geometrischen Ausgestaltung als quaderartiger Block konstruiert sein, der diesbezüglich insbesondere eine derartige gekrümmte, insbesondere bananenförmige Ausgestaltung aufweist. In an advantageous embodiment it is provided that the rotation detection part in the circumferential direction around the axis of rotation is formed only as a partial segment, in particular as a ring segment or ring section. In the context of the direction of rotation and the axis of rotation, the turning detection part is preferably designed as a banana-shaped ring segment. With regard to its geometric configuration, it can be constructed as a cuboid block, which in this regard has in particular such a curved, in particular banana-shaped configuration.
Vorzugsweise ist das Dreherkennungsteil in einer in axialer Richtung der Drehachse betrachtet nach unten offenen Aufnahme in dem Bedienteil angeordnet und axial beweglich gelagert. Insbesondere weist die Detektionsunterseite des Bedienteils diese nach unten offene Aufnahme auf. In radialer Richtung und somit senkrecht zur Drehachse betrachtet ist somit vorzugsweise das Dreherkennungsteil innerhalb der radialen Ausmaße der Detektionsunterseite ausgebildet und angeordnet. The rotation detection part is preferably arranged in a receptacle which is open at the bottom in the axial direction of the axis of rotation and is mounted so that it can move axially. In particular, the underside of the control unit has this receptacle, which is open at the bottom. Viewed in the radial direction and thus perpendicular to the axis of rotation, the rotation detection part is thus preferably designed and arranged within the radial dimensions of the underside of the detection.
Vorzugsweise erstreckt sich das Dreherkennungsteil in Umlaufrichtung zur Drehachse betrachtet um ein azimutales Winkelmaß zwischen 20° und 90°. Es können jedoch auch davon abweichende azimutale Längenmaße des Dreherkennungsteils ausgebildet sein. When viewed in the circumferential direction to the axis of rotation, the rotation detection part preferably extends by an azimuthal angular dimension between 20 ° and 90 °. However, azimuthal length dimensions of the turning detection part deviating therefrom can also be formed.
In einer alternativen Ausführung kann vorgesehen sein, dass das Dreherkennungsteil einen Basisring aufweist, an dem ein in der Ringebene abstehender Dreherkennungsfinger angeordnet ist, wobei dieser Dreherkennungsfinger krallenartig gekrümmt ist. Das bedeutet, dass der Dreherkennungsfinger einen in der Ebene des Basisrings sich erstreckenden Teil aufweist und einen diesbezüglich aus der Ebene heraus gekrümmten Teil aufweist. Dieser Dreherkennungsfinger ist mit dem aus dieser Ebene herausstehenden Teil gegenüber der Detektionsunterseite nach unten überstehend angeordnet. In an alternative embodiment it can be provided that the rotation detection part has a base ring on which a protruding in the ring plane Rotary recognition finger is arranged, wherein this rotary recognition finger is curved like a claw. This means that the rotation detection finger has a part which extends in the plane of the base ring and has a part which is curved in this respect out of the plane. This rotation detection finger is arranged with the part protruding from this plane protruding downward from the underside of the detection.
Bei einer derartigen Ausgestaltung ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Basisring zwischen dem Bedienteil und der Basiseinheit bewegbar gelagert angeordnet ist. Es kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass in diesem Basisring ein oder mehrere mechanische Federelemente oder ein oder mehrere Magnete angeordnet sind, die dann die entsprechende Rückstelleinrichtung und somit die federnde Lagerung darstellen. Bei einer Ausgestaltung mit Magneten können Gegenmagnete in vorteilhafter Weise in dem Bedienteil angeordnet sein. Auch hier sind die Magnete in den genannten separaten Komponenten so angeordnet, dass ihre gleichen Pole einander zugewandt sind und sich diese somit abstoßen. In such an embodiment, it is preferably provided that the base ring is arranged such that it can move between the operating part and the base unit. It can preferably be provided that one or more mechanical spring elements or one or more magnets are arranged in this base ring, which then represent the corresponding resetting device and thus the resilient mounting. In the case of an embodiment with magnets, counter magnets can advantageously be arranged in the operating part. Here, too, the magnets are arranged in the separate components mentioned in such a way that their identical poles face one another and thus repel one another.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Dreherkennungsteil in Drehrichtung um die Drehachse des Bedienelements drehfest mit dem Bedienteil gekoppelt ist. Eine Relativbewegung in azimutaler Richtung um die Drehachse zwischen dem Dreherkennungsteil und dem Bedienteil ist somit nicht vorgesehen. It is preferably provided that the turning detection part is coupled in a rotationally fixed manner to the operating part in the direction of rotation about the axis of rotation of the operating element. A relative movement in the azimuthal direction about the axis of rotation between the rotation detection part and the operating part is therefore not provided.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Bedienteil und die Basiseinheit zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden sind. Eine derartige Koppeleinrichtung kann vorzugsweise durch Haltemagnete realisiert sein. Es können in dem Zusammenhang ein Haltemagnet in dem Bedienteil und ein weiterer damit wechselwirkender Haltemagnet in der Basiseinheit angeordnet sein. In an advantageous embodiment, it is provided that the control unit and the base unit are detachably connected to one another in a non-destructive manner. Such a coupling device can preferably be realized by holding magnets. In this connection, a holding magnet can be arranged in the operating part and a further holding magnet interacting with it in the base unit.
Darüber hinaus ist vorzugsweise vorgesehen, dass das tragbare Bedienelement einen weiteren Haltemagnet aufweist. Mit diesem nochmals weiteren Haltemagnet kann das gesamte Bedienelement, insbesondere über die Basiseinheit, zerstörungsfrei lösbar an der Bedienelementaufnahme der Bedienvorrichtung angeordnet werden. Insbesondere tritt dann dieser nochmals weitere Haltemagnet des Bedienelements in magnetische Wechselwirkung mit einem bedienelementexternen Haltemagneten, der in der Bedienelementaufnahme angeordnet ist. In addition, it is preferably provided that the portable control element has a further holding magnet. With this further holding magnet, the entire control element, in particular via the base unit, can be detachably arranged on the control element receptacle of the control device in a non-destructive manner. In particular, this further holding magnet of the control element then enters magnetic Interaction with a holding magnet external to the control element, which is arranged in the control element receptacle.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das Bedienteil und die Basiseinheit im verbundenen Zustand in Drehrichtung um die Drehachse drehfest miteinander verbunden sind. Eine derartige Drehbewegungskopplung kann durch eine Koppeleinrichtung realisiert sein. Die Koppeleinrichtung kann zerstörungsfrei lösbar sein, sodass diese Drehbewegungskopplung reversibel erzeugt und gelöst werden kann. In an advantageous embodiment it is provided that the control unit and the base unit are connected to one another in a rotationally fixed manner in the direction of rotation about the axis of rotation. Such a rotary motion coupling can be implemented by a coupling device. The coupling device can be released non-destructively, so that this rotational movement coupling can be reversibly generated and released.
In dem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass eine derartige Koppeleinrichtung zumindest ein Koppelelement, beispielsweise in Form eines Koppelstifts aufweist, der in ein Gegenkoppelelement, das insbesondere dann eine Koppelaufnahme, wie beispielsweise ein Loch, insbesondere ein Sackloch, sein kann, eintaucht. Vorzugsweise sind zumindest zwei derartige Stift-Loch-Paare als Koppelelement-Gegenkoppelelement- Paarung ausgebildet. In this context, it can be provided that such a coupling device has at least one coupling element, for example in the form of a coupling pin, which is immersed in a counter-coupling element, which in particular can then be a coupling receptacle, such as a hole, in particular a blind hole. At least two such pin-hole pairs are preferably designed as coupling element-countercoupling element pairing.
Vorzugsweise ist in dem Zusammenhang die Stiftachse und die Lochachse parallel zur Drehachse des Bedienelements orientiert. In this connection, the pin axis and the hole axis are preferably oriented parallel to the axis of rotation of the control element.
In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die Basiseinheit einen konusförmigen beziehungsweise kegelstumpfförmiger Bereich aufweist. Die Oberseite ist somit zumindest bereichsweise konusförmig beziehungsweise kegelstumpfförmig ausgebildet. Eine derartige Spezifikation einer unebenen Ausgestaltung einer Oberseite ermöglicht eine bessere mechanische Kopplung und somit ein verbessertes Aufsetzen des Bedienteils auf die Basiseinheit. Einerseits ist dadurch die Kippbewegung des Bedienteils relativ zur Basiseinheit einfach und präzise ermöglicht, andererseits ist eine Relativbewegung des Bedienteils in einer Ebene senkrecht zur Drehachse relativ zur Basiseinheit vermieden. It is advantageously provided that the base unit has a conical or frustoconical area. The top is thus at least partially conical or frustoconical. Such a specification of an uneven design of an upper side enables a better mechanical coupling and thus an improved placement of the operating part on the base unit. On the one hand, the tilting movement of the operating part relative to the base unit is made possible in a simple and precise manner, on the other hand a relative movement of the operating part in a plane perpendicular to the axis of rotation relative to the base unit is avoided.
Vorzugsweise weist das Bedienteil an einer der Basiseinheit zugewandten Unterseite einen kegelstumpfförmigen Koppelbereich auf. Dieser ist somit in seiner Geometrie vorzugsweise komplementär zur unebenen Formgebung der Oberseite der Basiseinheit ausgebildet. Im verbundenen Zustand taucht der uneben geformte Koppelbereich in den uneben geformten Bereich der Basiseinheit ein. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Detektionsunterseite die Unterseite eines Ringbereichs des Bedienteils ist. Vorzugsweise ist dieser Ringbereich radial außen liegend und somit vorzugsweise ein radialer Abschlussbereich des Bedienteils. Die Detektionsunterseite stellt somit in vorteilhafter Ausführung eine Ringfläche dar. Dieser Ringbereich ist vorzugsweise so gestaltet, dass er den vorteilhaft vorhandenen kegelstumpfförmigen Koppelbereich umlaufend umgibt. Durch diesen Ringbereich ist in einer vorteilhaften Ausführung die Basiseinheit dann, wenn das Bedienteil auf der Basiseinheit aufgesetzt ist, seitlich und axial abgedeckt. Die Detektionsunterseite ist in Richtung der Drehachse betrachtet nach unten hin vorzugsweise freiliegend angeordnet. The control unit preferably has a truncated cone-shaped coupling area on an underside facing the base unit. The geometry of the latter is therefore preferably complementary to the uneven shape of the upper side of the base unit. In the connected state, the unevenly shaped coupling area dips into the unevenly shaped area of the base unit. It is preferably provided that the underside of the detection is the underside of a ring area of the operating part. This ring area is preferably located radially on the outside and thus preferably a radial end area of the operating part. In an advantageous embodiment, the underside of the detection therefore represents an annular surface. This annular area is preferably designed such that it surrounds the advantageously available frustoconical coupling area. In an advantageous embodiment, the base unit is laterally and axially covered by this ring area when the operating part is placed on the base unit. The underside of the detection is preferably arranged exposed when viewed in the direction of the axis of rotation downwards.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass das tragbare Bedienelement zur kapazitiven Erkennung der Drehstellung und zur kapazitiven Erkennung der Kippstellung ausgebildet ist. Vorzugsweise ist das Bedienteil an seiner Außenseite zumindest bereichsweise aus einem elektrisch leitenden Material ausgebildet, sodass beim Berühren eines Fingers die kapazitive Wechselwirkung auftritt. In a further advantageous embodiment, it is provided that the portable operating element is designed for capacitive detection of the rotational position and for capacitive detection of the tilt position. The control panel is preferably formed at least in regions from an electrically conductive material, so that the capacitive interaction occurs when a finger is touched.
Vorzugsweise ist eine Unterseite des Dreherkennungsteils und die Detektionsunterseite des Bedienteils in Richtung senkrecht zur Drehachse betrachtet zumindest bereichsweise überlappend angeordnet. Dies bedeutet, dass sich bei einer Projektionsbetrachtung in einer Ebene senkrecht zur Drehachse die Unterseite und die Detektionsunterseite „überlappen“. Preferably, an underside of the rotation detection part and the detection underside of the operating part, viewed in the direction perpendicular to the axis of rotation, are arranged to overlap at least in regions. This means that when viewing a projection in a plane perpendicular to the axis of rotation, the underside and the underside of the detection “overlap”.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Bedienvorrichtung für ein Gargerät, mit einer Bedienelementaufnahme und einem tragbaren Bedienelement gemäß dem oben genannten Aspekt oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Das tragbare Bedienelement ist zerstörungsfrei lösbar auf der Bedienelementaufnahme aufsetzbar und abnehmbar. Insbesondere ist die der Bedienelementaufnahme zugewandte Unterseite des Dreherkennungsteils beabstandet zur Oberseite der Bedienelementaufnahme angeordnet, wenn das Bedienelement in seiner ungekippten Grundstellung angeordnet ist. Ein hierzu kleiner beziehungsweise minimaler Abstand kann vorgesehen sein. Insbesondere ist dieser Abstand im ungekippten Zustand des Bedienteils kleiner als ein Abstand der Detektionsunterseite des Bedienteils zu der Oberseite der Bedienelementaufnahme. io Another aspect of the invention relates to an operating device for a cooking appliance, with an operating element receptacle and a portable operating element according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof. The portable control element can be detachably attached to and removed from the control element holder. In particular, the underside of the rotation detection part facing the control element receptacle is arranged at a distance from the top of the control element receptacle when the control element is arranged in its untilted basic position. A distance that is small or minimal for this purpose can be provided. In particular, this distance in the untilted state of the operating part is smaller than a distance between the detection underside of the operating part and the upper side of the operating element receptacle. io
Es kann auch vorgesehen sein, dass die Unterseite des Dreherkennungsteils im ungekippten Zustand des Bedienteils direkt auf der Oberseite der Bedienelementaufnahme aufsitzt. Um hier ein unerwünschtes Kratzen oder Schaben bei einer Drehbewegung des Bedienelements und somit bei einer Drehbewegung des Dreherkennungsteils relativ zur Bedienelementaufnahme zu vermeiden, kann an der Unterseite ein entsprechendes Schutzelement angeordnet sein. Dieses Schutzelement kann ein Gleitmaterial sein, welches als Beschichtung oder sonstige gegenständliche Komponente aufgebracht ist. It can also be provided that the underside of the rotation detection part is seated directly on the top of the control element receptacle in the untilted state of the control part. In order to avoid unwanted scratching or scraping when the control element rotates and thus rotates the rotation detection part relative to the control element receptacle, a corresponding protective element can be arranged on the underside. This protective element can be a sliding material which is applied as a coating or other objective component.
Aufgrund der kapazitiven Wechselwirkung wird bei einer Drehbewegung des Bedienelements auch das damit drehfest gekoppelte Dreherkennungsteil mitgedreht und in Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit in der Bedienelementaufnahme kapazitiv die Drehstellung erkannt. Wird das Bedienteil gekippt, ändert sich an der Kippstellung der Abstand zwischen der Detektionsunterseite und der Bedienelementaufnahme und somit auch der Abstand zu der Erfassungseinheit in der Bedienelementaufnahme. Diesbezüglich wird der Abstand nämlich kleiner. Auch dadurch kann dann kapazitiv die Kippstellung und die Örtlichkeit der Kippposition erfasst werden. Due to the capacitive interaction, when the control element rotates, the rotation detection part coupled to it in a rotationally fixed manner is also rotated and the rotation position is capacitively recognized in interaction with the detection unit in the control element receptacle. If the control unit is tilted, the distance between the underside of the detection and the control element receptacle and thus also the distance to the detection unit in the control element receptacle change at the tilt position. In this regard, the distance becomes smaller. This also enables the tilt position and the location of the tilt position to be detected capacitively.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft auch ein Gargerät mit einer derartigen Bedienvorrichtung gemäß dem oben genannten Aspekt oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon. Das Gargerät kann in vielfältiger Ausgestaltung realisiert sein. So kann das Gargerät beispielsweise ein Kochfeld sein. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist das Bedienelement von oben auf die Bedienelementaufnahme aufsetzbar und die Drehachse ist vorzugsweise vertikal orientiert. Bei einer anderweitigen Ausgestaltung des Gargeräts, beispielsweise als Backofen oder als Dampfgargerät oder als Mikrowellengargerät kann das tragbare Bedienelement an einer Frontseite, die als Bedienblende ausgebildet sein kann, angebracht werden. Die Drehachse kann dann beispielsweise horizontal orientiert sein oder schräg orientiert sein. Another aspect of the invention also relates to a cooking appliance with such an operating device according to the above-mentioned aspect or an advantageous embodiment thereof. The cooking device can be implemented in a variety of configurations. For example, the cooking device can be a hob. In such an embodiment, the control element can be placed on the control element receptacle from above and the axis of rotation is preferably oriented vertically. In another configuration of the cooking device, for example as an oven or as a steam cooking device or as a microwave cooking device, the portable operating element can be attached to a front side, which can be designed as an operating panel. The axis of rotation can then be oriented horizontally or obliquely, for example.
Mit Angaben „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten, „horizontal“, „vertikal“, „Tiefenrichtung“, „Breitenrichtung“,„Höhenrichtung“ etc. sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen der Bedienvorrichtung beziehungsweise des Geräts gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen. With the information "top", "bottom", "front", "back," horizontal "," vertical "," depth direction "," width direction "," height direction "etc., these are the correct use and correct arrangement of the operating device or the Given positions and orientations. Further features of the invention result from the claims, the figures and the description of the figures. The features and combinations of features mentioned above in the description, as well as the features and combinations of features mentioned below in the description of the figures and / or shown alone in the figures, can be used not only in the combination indicated in each case, but also in other combinations or on their own, without the frame to leave the invention. Embodiments of the invention are thus also to be regarded as encompassed and disclosed, which are not explicitly shown and explained in the figures, but which emerge from the explanations explained and can be generated by separate combinations of features. Designs and combinations of features are also to be regarded as disclosed, which therefore do not have all the features of an originally formulated independent claim.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Gargeräts; Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a cooking device.
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung, in welcher das tragbare Bedienelement in einer ungekippten Stellung des Bedienteils der Bedienelementaufnahme aufgesetzt ist; Figure 2 is a perspective view in which the portable control element is placed in an untilted position of the control part of the control element receptacle.
Fig. 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2 in welcher ein gekippter Zustand des Bedienteils gezeigt ist; 3 shows a representation according to FIG. 2, in which a tilted state of the operating part is shown;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines tragbaren Bedienelements; 4 shows a perspective illustration of an exemplary embodiment of a portable operating element;
Fig. 5 eine perspektivische Schnittdarstellung durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 is a perspective sectional view through the embodiment of FIG.
4;  4;
Fig. 6 eine weitere perspektivische Darstellung des tragbaren Bedienelements gemäß Fig. 4 und Fig. 5 mit Betrachtung auf eine Unterseite; Fig. 7 eine Schnittdarstellung durch das Bedienelement gemäß Fig. 4 bis Fig. 6 im ungekippten Zustand des Bedienteils; FIG. 6 shows a further perspective illustration of the portable operating element according to FIG. 4 and FIG. 5 with a view of an underside; 7 shows a sectional illustration through the operating element according to FIGS. 4 to 6 in the untilted state of the operating part;
Fig. 8 eine Schnittdarstellung gemäß Fig. 7, wobei im Unterschied zu Fig. 7 das Bedienteil in einem gekippten Zustand gezeigt ist; FIG. 8 shows a sectional illustration according to FIG. 7, the operating part being shown in a tilted state, in contrast to FIG. 7;
Fig. 9 eine teilweise Explosionsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines tragbaren Bedienelements; 9 is a partial exploded view of a further embodiment of a portable control element;
Fig. 10 eine vollständige Explosionsdarstellung des Bedienelements gemäß Fig. 9; FIG. 10 shows a complete exploded view of the control element according to FIG. 9;
Fig. H eine Darstellung eines Bedienteils des tragbaren Bedienelements gemäß Fig. 9 und Fig. 10; H is an illustration of an operating part of the portable operating element according to FIGS. 9 and 10;
Fig. 12 eine Schnittdarstellung durch das tragbare Bedienelement gemäß Fig. 9 bis Fig. 12 is a sectional view through the portable control element according to FIG. 9 to FIG.
1 1 , in welchem das Bedienteil in einem ungekippten Zustand dargestellt ist; und  1 1, in which the control panel is shown in an untilted state; and
Fig. 13 eine Schnittdarstellung des Bedienelements gemäß Fig. 12 mit einem im Unterschied dazu gekippten Bedienteil. FIG. 13 shows a sectional illustration of the operating element according to FIG. 12 with an operating part tilted in contrast to it.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Identical or functionally identical elements are provided with the same reference symbols in the figures.
In Fig. 1 ist eine vereinfachte Darstellung eines Gargeräts gezeigt, welches hier ein Kochfeld 1 ist. Das Gargerät kann jedoch auch ein Backofen oder ein Dampfgargerät oder ein Mikrowellengerät sein. Das Kochfeld 1 weist eine Kochfeldplatte 2 auf, auf welcher in Position, Anzahl und geometrischer Ausgestaltung lediglich beispielhaft zu verstehen Kochzonen 3, 4, 5 und 6 dargestellt sind. Das Kochfeld 1 weist darüber hinaus eine Bedienvorrichtung 7 auf. Die Bedienvorrichtung 7 weist eine Bedienelementaufnahme 8 und ein dazu separates tragbares Bedienelement 9 auf. Das Bedienelement 9 ist hier flachzylinderartig beziehungsweise diskusartig ausgebildet. Es ist zerstörungsfrei lösbar auf der Bedienelementaufnahme 8 abnehmbar und wieder aufsetzbar. Im aufgesetzten Zustand des Bedienelements 9 auf der Bedienelementaufnahme 8 können Betriebsbedingungen des Kochfelds 1 eingestellt werden. Beispielsweise kann hier eine Kochzone 3 bis 6 ausgewählt werden und/oder eine Kochstufe einer ausgewählten Kochzone 3 bis 6 eingestellt werden. 1 shows a simplified illustration of a cooking appliance, which is a cooktop 1 here. However, the cooking device can also be an oven or a steam cooking device or a microwave device. The cooktop 1 has a cooktop plate 2, on which the cooking zones 3, 4, 5 and 6 are to be understood in terms of position, number and geometrical configuration, only by way of example. The hob 1 also has an operating device 7. The control device 7 has a control element receptacle 8 and a separate portable control element 9. The control element 9 is designed like a flat cylinder or a disc. It is detachable and detachable on the control element receptacle 8 and can be put back on again. When the control element 9 is placed on the control element receptacle 8, operating conditions of the hob 1 can be set. For example, here one Cooking zone 3 to 6 can be selected and / or a heat setting of a selected cooking zone 3 to 6 can be set.
Das Bedienelement 9, welches insbesondere als Flachzylinder ausgebildet ist, kann um die Drehachse A gedreht werden, um Betriebsbedingungen des Gargeräts 1 einzustellen. Es kann zusätzlich auch relativ zur Drehachse A gekippt werden, um weitere Betriebsbedingungen des Gargeräts 1 einzustellen. So kann beispielsweise durch eine Kippbewegung eine der Kochzonen 3 bis 6 ausgewählt werden, und durch eine Drehbewegung um die Drehachse A eine Kochstufe dieser dann ausgewählten Kochzone 3 bis 6 eingestellt werden. The control element 9, which is designed in particular as a flat cylinder, can be rotated about the axis of rotation A in order to set operating conditions of the cooking device 1. It can also be tilted relative to the axis of rotation A in order to set further operating conditions of the cooking device 1. For example, one of the cooking zones 3 to 6 can be selected by a tilting movement, and a cooking level of this then selected cooking zone 3 to 6 can be set by a rotary movement about the axis of rotation A.
In Fig. 2 ist in einer perspektivischen Darstellung das Bedienelement 9 gezeigt, welches auf der Bedienelementaufnahme 8 aufgesetzt ist. Das Bedienelement 9 weist ein Bedienteil 10 auf, welches als Deckel oder haubenartiger Aufsatz ausgebildet ist. Das Bedienteil 10 ist zumindest bereichsweise aus einem elektrisch leitfähigen Material. Die bereits oben angesprochene Betätigungsart in Form der Drehbewegung und in Form der Kippbewegung kann durch eine nicht näher gezeigte Erfassungseinheit der Bedienelementaufnahme 8 erfasst werden. Dazu treten Komponenten im Bedienelement 9 in entsprechende Wechselwirkung mit dieser Erfassungseinheit. Insbesondere ist vorgesehen, dass das Bedienelement 9 zur kapazitiven Erfassung einer Drehbewegung und zur kapazitiven Erfassung einer Kippbewegung in Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit ausgebildet ist. In Fig. 2, the control element 9 is shown in a perspective view, which is placed on the control element receptacle 8. The control element 9 has an operating part 10, which is designed as a cover or hood-like attachment. The control unit 10 is made of an electrically conductive material at least in some areas. The type of actuation already mentioned above in the form of the rotary movement and in the form of the tilting movement can be detected by a detection unit of the control element receptacle 8, which is not shown in any more detail. For this purpose, components in the control element 9 interact appropriately with this detection unit. In particular, it is provided that the control element 9 is designed for the capacitive detection of a rotary movement and for the capacitive detection of a tilting movement in interaction with the detection unit.
Das Bedienelement 9 kann in dem Zusammenhang durch einen beispielsweise Finger 11 an dem Bedienteil 10 berührt werden und die Betätigung damit initiiert werden, sodass abhängig davon dann über kapazitive Erfassung die Betätigungsart erkannt wird. Das Bedienelement 9 weist ein Dreherkennungsteil 12 auf, welches ein zum Bedienteil 10 separates Bauteil des tragbaren Bedienelements 9 ist. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ragt dieses Dreherkennungsteil 12 in Richtung der Drehachse A betrachtet nach unten aus dem Bedienteil 10 heraus und erstreckt sich weiter nach unten als eine Detektionsunterseite 13 des Bedienteils 10, wenn das Bedienteil 10 im ungekippten Zustand angeordnet ist. Wie hier zu erkennen ist, weist das Dreherkennungsteil 12 eine Unterseite 14 auf, die der Bedienelementaufnahme 8 und somit auch der Erfassungseinheit zugewandt ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, das in dem ungekippten Zustand des Bedienteils 10 diese Unterseite 14 des Dreherkennungsteils 12 in einem geringen Abstand zu der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 angeordnet ist. Die Unterseite 14 kann jedoch auf der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 auch direkt aufsitzen. Die Detektionsunterseite 13 des Bedienteils 10 ist nach unten hin freiliegend und der Bedienelementaufnahme 8 zugewandt angeordnet. Im ungekippten Zustand ist ein in Richtung der Drehachse A betrachteter Abstand zwischen der Detektionsunterseite 13 und der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 größer, als ein in dieser Richtung der Drehachse A bemessener gegebenenfalls vorhandener Abstand zwischen der Unterseite 14 des Dreherkennungsteils 12 und dieser Oberseite der Bedienelementaufnahme 8. Die Detektionsunterseite 13 ist somit diejenige Fläche, über welche durch kapazitive Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit die Kippstellung des Bedienteils 10 erkannt wird. Über das Dreherkennungsteil 12 wird nur die Drehstellung des Bedienelements 9 durch kapazitive Wechselwirkung mit der Erfassungseinheit erfasst. In this connection, the control element 9 can be touched by a finger 11 on the control part 10, for example, and the actuation can thus be initiated, so that depending on this, the type of actuation is then recognized via capacitive detection. The control element 9 has a rotation detection part 12, which is a component of the portable control element 9 that is separate from the control part 10. As can be seen in FIG. 2, this rotation detection part 12, when viewed in the direction of the axis of rotation A, projects downward from the operating part 10 and extends further downward than a detection underside 13 of the operating part 10 when the operating part 10 is arranged in the untilted state. As can be seen here, the rotation detection part 12 has an underside 14 which faces the control element receptacle 8 and thus also the detection unit. It is preferably provided that in the untilted State of the control unit 10, this underside 14 of the rotation detection part 12 is arranged at a short distance from the top of the control element receptacle 8. However, the underside 14 can also sit directly on the upper side of the control element receptacle 8. The underside of the detection 13 of the operating part 10 is exposed at the bottom and is arranged facing the operating element receptacle 8. In the untilted state, a distance between the detection underside 13 and the top of the control element receptacle 8 viewed in the direction of the axis of rotation A is greater than a distance between the underside 14 of the rotation detection part 12 and this top side of the control element receptacle 8, measured in this direction of the rotation axis A. The underside of the detection 13 is thus the surface over which the tilting position of the operating part 10 is recognized by capacitive interaction with the detection unit. Only the rotational position of the operating element 9 is detected via the rotation detection part 12 by capacitive interaction with the detection unit.
Das Dreherkennungsteil 12 ist bewegbar in dem Bedienelement 9 gelagert. Es ist insbesondere in Richtung der Drehachse A relativ bewegbar zur Detektionsunterseite 13 und somit auch zum Bedienteil 10 in dem Bedienelement 9 gelagert. The rotation detection part 12 is movably mounted in the control element 9. It is in particular movable in the direction of the axis of rotation A relative to the underside of the detection 13 and thus also to the operating part 10 in the operating element 9.
In Fig. 3 ist die Darstellung gemäß Fig. 2 gezeigt, wobei hier im Unterschied zu Fig. 2 das Bedienteil 10 relativ zur Achse A verkippt ist. FIG. 3 shows the representation according to FIG. 2, the control element 10 here being tilted relative to the axis A, in contrast to FIG. 2.
Wie hier zu erkennen ist, ist der axiale Abstand zwischen der Detektionsunterseite 13 und der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 an der Betätigungsstelle des Bedienelements 9 kleiner geworden als in der ungekippten Grundstellung gemäß Fig. 2. Um dies zu ermöglichen, taucht das Dreherkennungsteil 12 in das Bedienelement 9 ein. In dem Zusammenhang sitzt dann die Unterseite 14 auf der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 auf, wenn ein derartiges Drücken auf das Bedienteil 10 von oben im Bereich des Dreherkennungsteils 12 (in Umlaufrichtung um die Drehachse A betrachtet) erfolgt, um das Kippen zu initiieren. Auch in der vollständig gekippten Stellung berührt die Detektionsunterseite 13 die Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 vorzugsweise jedoch nicht. In Fig. 4 ist ein Ausführungsbeispiel eines tragbaren Bedienelements 9 gezeigt. Es ist hier zu erkennen, dass das Bedienelement 9 zusätzlich zum Bedienteil 10 und zum dazu separaten Dreherkennungsteil 12 eine nochmals zusätzlich separate Komponente, nämlich eine Basiseinheit 15 aufweist. Im zusammengebauten Zustand der Komponente des Bedienelements 9 sitzt das Bedienteil 10 von oben auf der sockelartigen und als flache Scheibe ausgebildeten Basiseinheit 15 auf. Die Basiseinheit 15 sitzt mit einer Unterseite 16 auf der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 auf, wenn das Bedienelement 9 zerstörungsfrei lösbar auf der Oberseite der Bedienelementaufnahme 8 aufgesetzt ist. Die zerstörungsfrei lösbare Kopplung des gesamten Bedienelements 9 mit der Bedienelementaufnahme 8 ist vorzugsweise über magnetische Haltekräfte realisiert. Dazu ist insbesondere in der Basiseinheit 15 ein bedienelementseitiger Haltemagnet angeordnet, der mit einem bedienelementexternen Haltemagneten, der in der Bedienelementaufnahme 8 angeordnet ist, in magnetische Wechselwirkung tritt. As can be seen here, the axial distance between the underside of the detection 13 and the top of the control element receptacle 8 at the actuation point of the control element 9 has become smaller than in the untilted basic position according to FIG. 2. To make this possible, the rotation detection part 12 is immersed in the control element 9 a. In this context, the underside 14 then sits on the top of the control element receptacle 8 when such a push on the control part 10 takes place from above in the area of the rotation detection part 12 (viewed in the direction of rotation around the axis of rotation A) in order to initiate the tilting. However, even in the fully tilted position, the underside of the detection 13 preferably does not touch the top of the control element receptacle 8. 4 shows an exemplary embodiment of a portable control element 9. It can be seen here that the control element 9 has an additional separate component, namely a base unit 15, in addition to the control part 10 and the separate rotation detection part 12. In the assembled state of the component of the operating element 9, the operating part 10 is seated from above on the base-like base unit 15 which is designed as a flat disk. The base unit 15 is seated with an underside 16 on the top of the control element receptacle 8 when the control element 9 is detachably attached to the top of the control element receptacle 8. The non-destructive detachable coupling of the entire control element 9 to the control element receptacle 8 is preferably implemented using magnetic holding forces. For this purpose, in particular in the base unit 15 there is a holding magnet on the operating element side, which magnetically interacts with a holding magnet external to the operating element and which is arranged in the operating element receptacle 8.
In Fig. 5 ist das Bedienelement 9 gemäß Fig. 4 in einer perspektivischen Schnittdarstellung gezeigt. Es ist hier zu erkennen, dass das Bedienteil 10 haubenartig beziehungsweise glockenartig auf das darunter angeordnete Element in Form der Basiseinheit 15 aufgesetzt ist. In dieser Basiseinheit 15 ist ein Haltemagnet 17 angeordnet. Dieser Haltemagnet 17 ist zur magnetischen Wechselwirkung mit einem weiteren Haltemagneten 18 ausgebildet. Dieser weitere Haltemagnet 18 ist in dem Bedienteil 10 angeordnet. Das Bedienteil 10 ist somit zerstörungsfrei lösbar, insbesondere über die magnetischen Haltekräfte der Haltemagnete 17 und 18 an der Basiseinheit 15 gelagert. Wie darüber hinaus zu erkennen ist, ist eine der Basiseinheit 15 zugewandte Unterseite 19 des Bedienteils 10 uneben ausgebildet. Insbesondere weist die Unterseite 19 einen kegelstumpfförmigen Bereich 20 auf. Im zusammengesetzten Zustand, wie in Fig. 5 gezeigt ist, taucht in diesen kegelstumpfförmigen Bereich 20 ein im Wesentlichen komplementär ausgebildeter trichterförmiger Bereich 21 , der an einer Oberseite 22 der Basiseinheit 15 ausgebildet ist, ein. Wie darüber hinaus zu erkennen ist, ist das Ausmaß des Bedienteils 10 in einer Richtung senkrecht zur Achse A größer als dasjenige der Basiseinheit 15. 5, the control element 9 according to FIG. 4 is shown in a perspective sectional view. It can be seen here that the control unit 10 is placed like a hood or bell on the element arranged below it in the form of the base unit 15. A holding magnet 17 is arranged in this base unit 15. This holding magnet 17 is designed for magnetic interaction with a further holding magnet 18. This further holding magnet 18 is arranged in the operating part 10. The control unit 10 can thus be released without being destroyed, in particular is mounted on the base unit 15 via the magnetic holding forces of the holding magnets 17 and 18. As can also be seen, an underside 19 of the operating part 10 facing the base unit 15 is uneven. In particular, the underside 19 has a frustoconical region 20. In the assembled state, as shown in FIG. 5, a substantially complementary funnel-shaped region 21, which is formed on an upper side 22 of the base unit 15, is immersed in this frustoconical region 20. As can also be seen, the extent of the operating part 10 in a direction perpendicular to the axis A is greater than that of the base unit 15.
Das Bedienteil 10 weist in vorteilhafter weise einen integrierten Ringbereich 23 auf, der den kegelstumpfförmigen Bereich 20 umfangsseitig einfasst. Dieser Ringbereich 23 ist auch die Basiseinheit 15 umlaufend umgeben ausgebildet. Dieser Ringbereich 23 weist die Detektionsunterseite 13 auf, sodass diese Detektionsunterseite 13 im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Ringfläche ist. Es ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass das Dreherkennungsteil 12 in diesem Ringbereich 23 angeordnet ist. Dazu weist der Ringbereich 23 in vorteilhafter Ausführung eine nach unten offenen Aufnahme 24 auf, die eine Öffnung in der Detektionsunterseite 13 darstellt. Das Dreherkennungsteil 12 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als gekrümmter quaderartiger Block gestaltet, der somit vorzugsweise in Umlaufrichtung um die Achse A bananenartig gestaltet ist. Er ist in Umlaufrichtung um die Achse A als Ringsegment ausgebildet mit einem azimutalen Längenmaß, welches vorzugsweise zwischen 20° und 90° sein kann. The operating part 10 advantageously has an integrated ring area 23 which surrounds the frustoconical area 20 on the circumference. This ring area 23 is also encircled around the base unit 15. This ring area 23 has the detection underside 13, so that this detection underside 13 is an annular surface in the exemplary embodiment shown. It is provided in this exemplary embodiment that the rotation detection part 12 is arranged in this ring region 23. To this end, in an advantageous embodiment the ring area 23 has a receptacle 24 which is open at the bottom and which represents an opening in the underside of the detection 13. The rotation detection part 12 is designed in the exemplary embodiment shown as a curved block-like block, which is thus preferably designed banana-like in the circumferential direction about the axis A. It is designed in the circumferential direction around the axis A as a ring segment with an azimuthal length dimension, which can preferably be between 20 ° and 90 °.
Wie in der Darstellung in Fig. 5 zu erkennen ist, ist eine federnde Lagerung 25 des Dreherkennungsteils 12 in dem Bedienteil 10 hier durch eine spezifische Magnetanordnung geschaffen. Es sind hier vorzugsweise mehrere einzelne Magnete 26 in dem Bedienteil 10, insbesondere in dem Ringbereich 23 angeordnet. Es kann vorgesehen sein, dass das Bedienteil 10 einstückig ausgebildet ist und die Magnete 26 in dem Ringbereich 23 eingebettet sind. Es kann alternativ vorgesehen sein, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist, dass das Bedienteil 10 mehrteilig ausgebildet ist und ein Basisteil und eine Abdeckung 36 aufweist, die auf das Basisteil aufgesetzt ist. In dem Basisteil ist hier der Ringbereich 23 integriert ausgebildet, wobei der Ringbereich eine nach oben offene Aufnahme aufweist, in welcher ein von einem plattenartigen Teil der Abdeckung 36 nach unten ragender Steg der Abdeckung 36 eingesetzt ist. In diesem Steg sind bei diesem Beispiel die Magnete 26 angeordnet. Die Abdeckung 36 kann auch als Einsatz bezeichnet werden. Vorzugsweise ist die Abdeckung 36 aus einem metallischen Material. Eine Ausführung eines mehrteiligen Bedienteils kann allgemein auch bei anderen Ausführungsbeispielen vorgesehen sein. As can be seen in the illustration in FIG. 5, a resilient mounting 25 of the rotation detection part 12 in the operating part 10 is created here by a specific magnet arrangement. There are preferably a plurality of individual magnets 26 arranged in the operating part 10, in particular in the ring area 23. It can be provided that the operating part 10 is formed in one piece and the magnets 26 are embedded in the ring area 23. It can alternatively be provided, as shown in FIG. 5, that the operating part 10 is formed in several parts and has a base part and a cover 36, which is placed on the base part. Here, the ring region 23 is integrated in the base part, the ring region having an upwardly open receptacle in which a web of the cover 36 projecting downward from a plate-like part of the cover 36 is inserted. In this example, the magnets 26 are arranged in this web. The cover 36 can also be referred to as an insert. The cover 36 is preferably made of a metallic material. An embodiment of a multi-part control panel can generally also be provided in other exemplary embodiments.
Darüber hinaus sind entsprechend Magnete 27 in dem Dreherkennungsteil 12 angeordnet vorzugsweise sind die Magnete 26 und die Magnete 27 mit gleichen Polen einander zugewandt, sodass sich die Magnete 26 und die Magnete 27 abstoßen. Dadurch wird eine insbesondere berührungslos arbeitende axial federnde Lagerung 25 des Dreherkennungsteils 12 in dem Bedienteil 10 geschaffen. Diese federnde Lagerung 25 arbeitet hier zusätzlich auch als Rückstelleinrichtung. Dies bedeutet, dass das Dreherkennungsteil 12 durch die abstoßende magnetische Wirkung stets in die Grundstellung gedrückt wird, welche die in axialer Richtung maximal nach unten über das Bedienteil 10 herausragende Stellung ist. Wird nun ein Kippen initiiert, wie es in Fig. 3 gezeigt war, so wird das Dreherkennungsteil 12 entgegen der abstoßenden magnetischen Wirkung in den Ringabschnitt 23 axial hineingedrückt. Bei einem dann wiederum Loslassen des gekippten Bedienteils 10 und aufgrund der abstoßenden magnetischen Wirkung wird dann das Dreherkennungsteil 12 wieder in die maximal herausragende Grundstellung verbracht und dadurch auch, da die Unterseite 14 auf der Bedienelementaufnahme 8 insoweit noch aufsitzt, das Bedienteil 10 in die ungekippte Stellung automatisch zurückgedrückt. In addition, corresponding magnets 27 are arranged in the rotation detection part 12, preferably the magnets 26 and the magnets 27 facing each other with the same poles, so that the magnets 26 and the magnets 27 repel one another. This creates a particularly non-contact axially resilient mounting 25 of the rotation detection part 12 in the operating part 10. This resilient bearing 25 also works here as a reset device. This means that the rotary detection part 12 is always in the by the repulsive magnetic effect Basic position is pressed, which is the maximum projecting downward in the axial direction on the control panel 10. If tilting is now initiated, as was shown in FIG. 3, the rotation detection part 12 is pressed axially into the ring section 23 against the repulsive magnetic effect. When the tilted control part 10 is then released again and due to the repulsive magnetic effect, the turning detection part 12 is then brought back into the maximally outstanding basic position and, because the underside 14 is still seated on the control element receptacle 8, the control part 10 is in the untilted position automatically pushed back.
In einer weiteren Ausführung kann vorgesehen sein, dass der Haltemagnet 17 gleich derjenige Haltemagnet ist, mit welchem das gesamte Bedienelement 9 an der Bedienelementaufnahme 8 gehalten ist. In a further embodiment it can be provided that the holding magnet 17 is the same holding magnet with which the entire control element 9 is held on the control element receptacle 8.
In Fig. 6 ist das Bedienelement 9 in perspektivischer Ansicht von unten gezeigt. Vorzugsweise ist die Unterseite 16 der Basiseinheit 15 eben ausgebildet. Die bananenförmige Gestalt des Dreherkennungsteils 12 ist hier zu erkennen. 6, the control element 9 is shown in a perspective view from below. The underside 16 of the base unit 15 is preferably flat. The banana-shaped shape of the rotation detection part 12 can be seen here.
Das Dreherkennungsteil 12 ist in Umlaufrichtung um die Achse A drehfest mit dem Bedienteil 10 verbunden. The rotation detection part 12 is connected in a rotationally fixed manner about the axis A to the operating part 10.
In Fig. 7 ist in einer Schnittdarstellung das Bedienelement 9 gemäß Fig. 4 und Fig. 5 gezeigt. Der ungekippte Zustand des Bedienteils 10 ist hier gezeigt. Die Oberseite 28 der Bedienelementaufnahme 8 ist hier dargestellt. Es ist zu erkennen, das ein Abstand d1 zwischen der Unterseite 14 und der Oberseite 28 kleiner ist als ein Abstand d2 zwischen der Detektionsunterseite 13 und Oberseite 28. Eine symbolhafte Darstellung einer Erfassungseinheit 35, die in der Bedienelementaufnahme 8 angeordnet sein kann, ist hier gezeigt. In FIG. 7, the control element 9 according to FIGS. 4 and 5 is shown in a sectional illustration. The untilted state of the control unit 10 is shown here. The top 28 of the control element receptacle 8 is shown here. It can be seen that a distance d1 between the underside 14 and the top 28 is smaller than a distance d2 between the underside of the detection 13 and the top 28. A symbolic representation of a detection unit 35, which can be arranged in the control element receptacle 8, is shown here ,
In Fig. 8 ist das Bedienelement 9 gemäß Fig. 7 in einer Schnittdarstellung gezeigt, wobei hier jedoch das Bedienteil 10 gekippt ist. In FIG. 8, the control element 9 according to FIG. 7 is shown in a sectional view, but here the control element 10 is tilted.
In Fig. 9 ist in einer einfachen Explosionsdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines tragbaren Bedienelements 9 gezeigt. Bei dieser Ausführung ist das Dreherkennungsteil 12 mit einem Basisring 29 ausgebildet, der innenliegend zwischen dem Bedienteil 10 und der Basiseinheit 15 gelagert ist. Der umlaufend geschlossene Basisring 29 ist vorzugsweise einstückig mit einem Dreherkennungsfinger 30 des Dreherkennungsteils 12 ausgebildet. Der Dreherkennungsfinger 30 ist von dem Basisring 29 abstehend ausgebildet und insbesondere krallenartig gekrümmt. Er weist in dem Zusammenhang einen axial nach unten stehenden Fingerteil 31 auf, der wiederum auch hier durch die Aufnahme 24 in der Detektionsunterseite 13 des Ringabschnitts 23 in axialer Richtung nach unten herausragt. Diese hier krallenartige Formgebung des Dreherkennungsfingers 30 weist auch wiederum eine Unterseite 14 auf, die bezüglich der Formgebung insbesondere entsprechend der Formgebung der Unterseite 14 in dem Ausführungsbeispiel des tragbaren Bedienelements 9 gemäß Fig. 4 bis Fig. 6 ausgestaltet ist. 9 shows a further exemplary embodiment of a portable control element 9 in a simple exploded illustration. With this version it is Rotary detection part 12 formed with a base ring 29, which is mounted on the inside between the operating part 10 and the base unit 15. The circumferentially closed base ring 29 is preferably formed in one piece with a rotation detection finger 30 of the rotation detection part 12. The rotation detection finger 30 is formed so as to protrude from the base ring 29 and, in particular, is curved like a claw. In connection with this, it has an axially downwardly extending finger part 31, which in turn also projects axially downward through the receptacle 24 in the detection underside 13 of the ring section 23. This claw-like shape of the rotary recognition finger 30 here in turn also has an underside 14 which, with respect to the shape, is designed in particular in accordance with the shape of the underside 14 in the exemplary embodiment of the portable operating element 9 according to FIGS. 4 to 6.
In Fig. 10 ist in einer detaillierteren Explosionsdarstellung das Bedienelement 9 gemäß Fig. 9 gezeigt. Das einstückige Dreherkennungsteil 12 weist hier im Basisring 29 eine Mehrzahl von Magneten 32 auf, die in magnetischer Wechselwirkung mit weiteren Magneten in dem Bedienteil 10 eine entsprechende federnde Lagerung 25 darstellen, wie dies im Beispiel zu Fig. 4 bis Fig. 6 erläutert wurde. Auch hier sind die Magnete mit ihren gleichen Polen einander zugewandt, sodass eine entsprechende abstoßende Wirkung erzeugt wird. Hier ist dann zugleich die Funktionalität der Rückstelleinheit gebildet und ansonsten ist die Funktionalität gleich dem Dreherkennungsteil 12 in den Fig. 4 bis Fig. 6. Der Übersichtlichkeit dienend sind in Fig. 10 nur einige der Magnete mit dem Bezugszeichen 32 versehen. 10 shows the control element 9 according to FIG. 9 in a more detailed exploded view. The one-piece rotation detection part 12 here has a plurality of magnets 32 in the base ring 29 which, in magnetic interaction with other magnets in the control part 10, represent a corresponding resilient bearing 25, as was explained in the example of FIGS. 4 to 6. Here, too, the magnets face each other with the same poles, so that a corresponding repulsive effect is produced. The functionality of the reset unit is then formed at the same time, and otherwise the functionality is the same as the rotation detection part 12 in FIGS. 4 to 6. For the sake of clarity, only some of the magnets are provided with the reference number 32 in FIG. 10.
In Fig. 11 ist in einer Darstellung das Bedienteil 10 mit Blick auf die Unterseite 19 und mit entnommenem Dreherkennungsteil 12 gezeigt. Wie hier zu erkennen ist, ist auch hier wieder der kegelstumpfförmige Bereich 20 realisiert. Die Gegenmagnete 33 in dem Bedienteil 10 sind gezeigt. Darüber hinaus ist eine Einsenkung 34 ausgebildet, in welche der Dreherkennungsfinger 30 eintaucht. Da diese Einsenkung 34 in radialer Richtung auch in dem Ringabschnitt 23 ausgebildet ist, ist neben einem insbesondere relativ passgenauen Einsatz des Dreherkennungsteils 12 auch eine drehfeste Verbindung in Umlaufrichtung der Achse A geschaffen. In Fig. 12 ist in einer Schnittdarstellung das Ausführungsbeispiel des tragbaren Bedienelements 9 gemäß Fig. 9 bis 11 gezeigt. Hier ist der ungekippte Zustand des Bedienteils 10 dargestellt. Bezüglich der Abstände zwischen der Unterseite 14 und der Oberseite 28 sowie zwischen der Detektionsunterseite 13 und der Oberseite 8 darf wiederum auf die Ausführungen zu Fig. 7 verwiesen werden. FIG. 11 shows the operating part 10 with a view of the underside 19 and with the rotation detection part 12 removed. As can be seen here, the frustoconical region 20 is realized again. The counter magnets 33 in the control unit 10 are shown. In addition, a depression 34 is formed, into which the rotation detection finger 30 is immersed. Since this depression 34 is also formed in the radial direction in the ring section 23, a rotationally fixed connection is also created in the circumferential direction of the axis A in addition to the use of the rotation detection part 12, which is particularly accurate. FIG. 12 shows the exemplary embodiment of the portable operating element 9 according to FIGS. 9 to 11 in a sectional illustration. The untilted state of the operating part 10 is shown here. With regard to the distances between the underside 14 and the upper side 28 and between the detection underside 13 and the upper side 8, reference may again be made to the explanations relating to FIG. 7.
In Fig. 13 ist die Schnittdarstellung des Bedienelements 9 gemäß Fig. 12 gezeigt, wobei hier im Unterschied dazu das Bedienteil 10 in zur Achse A gekippten Zustand gezeigt ist. FIG. 13 shows the sectional illustration of the control element 9 according to FIG. 12, the control element 10 being shown here in the state in which it is tilted relative to the axis A.
Wie bei den Beispielen zu erkennen ist, ist die Lagerung des Bedienteils 10 auf der Basiseinheit 15 auch derart, dass zwischen dem konusförmigen Bereich und dem kegelstumpfförmigen Bereich jeweils ein Spiel vorhanden ist, um die Kippbewegung des Bedienteils 10 relativ zur Basiseinheit 15 zu ermöglichen. As can be seen in the examples, the mounting of the operating part 10 on the base unit 15 is also such that there is play between the conical area and the frustoconical area in order to enable the tilting movement of the operating part 10 relative to the base unit 15.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kochfeld 1 hob
2 Kochfeld platte  2 hob plate
3 Kochzone  3 cooking zones
4 Kochzone  4 cooking zones
5 Kochzone  5 cooking zone
6 Kochzone  6 cooking zone
7 Bedienvorrichtung 7 operating device
8 Bedienelementaufnahme8 Control element holder
9 Bedienelement 9 control element
10 Bedienteil  10 control panel
1 1 Finger 1 1 finger
12 Dreherkennungsteil12 Turn detection part
13 Detektionsunterseite13 underside of detection
14 Unterseite 14 bottom
15 Basiseinheit  15 base unit
16 Unterseite  16 bottom
17 Haltemagnet  17 holding magnet
18 Haltemagnet  18 holding magnet
19 Unterseite  19 bottom
20 Bereich  20 area
21 Bereich 21 area
22 Oberseite 22 top
23 Ringbereich  23 ring area
24 Aufnahme  24 recording
25 Lagerung  25 storage
26 Magnet  26 magnet
27 Magnet  27 magnet
28 Oberseite  28 top
29 Basisring 30 Dreherkennungsfinger29 base ring 30 rotation detection fingers
31 Fingerteil 31 finger part
32 Magnet  32 magnet
33 Gegenmagnet 33 counter magnet
34 Einsenkung 34 sink
35 Erfassungseinheit35 registration unit
36 Abdeckung 36 cover
A Drehachse A axis of rotation
d1 Abstand d1 distance
d2 Abstand d2 distance

Claims

Patentansprüche claims
1. T ragbares Bedienelement (9) für eine Bedienvorrichtung (7) für ein Gargerät (1 ), welches zum zerstörungsfreien Aufsetzen und Abnehmen auf eine 1. T ragable control element (9) for an operating device (7) for a cooking device (1), which for non-destructive placement and removal on a
Bedienelementaufnahme (8) der Bedienvorrichtung (7) ausgebildet ist, und im Control element receptacle (8) of the control device (7) is formed, and in
aufgesetzten Zustand zur Einstellung von Betriebsbedingungen des Gargeräts (1 ) betätigbar ist, wobei das Bedienelement (9) eine Basiseinheit (15) aufweist, und ein zur Basiseinheit (15) separates Bedienteil (10) aufweist, welches im mit der Basiseinheit (15) verbundenen Zustand auf die Basiseinheit (15) aufgesetzt ist und ein Außenteil des Bedienelements (9) ist, und welches zum Einstellen zumindest einer Betriebsbedingung um eine Drehachse (A) des Bedienelements (9) drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (9) ein zum Bedienteil (10) und zur Basiseinheit (15) separates Dreherkennungsteil (12) aufweist, mit welchem eine Drehstellung zumindest des the attached state for setting operating conditions of the cooking device (1) can be actuated, the control element (9) having a base unit (15) and having a control unit (10) which is separate from the base unit (15) and which is connected to the base unit (15) State is placed on the base unit (15) and is an outer part of the control element (9), and which can be rotated about an axis of rotation (A) of the control element (9) for setting at least one operating condition, characterized in that the control element (9) is a to the control unit (10) and to the base unit (15) separate rotation detection part (12), with which a rotational position at least
Bedienteils (10) relativ zur Bedienelementaufnahme (8) im auf der Control panel (10) relative to the control element holder (8) in the
Bedienelementaufnahme (8) aufgesetzten Zustand des Bedienelements (9) in Control element receptacle (8) mounted state of the control element (9) in
Wechselwirkung mit einer Erfassungseinheit (35) der Bedienvorrichtung (7) erfassbar ist, wobei das Dreherkennungsteil (12) gegenüber einer Detektionsunterseite (13) des Bedienteils (10), die im auf der Bedienelementaufnahme (8) aufgesetzten Zustand des Bedienelements (9) in Wechselwirkung mit einer Erfassungseinheit (35) der Interaction with a detection unit (35) of the operating device (7) can be detected, the rotation detection part (12) in relation to a detection underside (13) of the operating part (10), which interact when the operating element (9) is placed on the operating element receptacle (8) with a detection unit (35)
Bedienvorrichtung (9) zur Erfassung einer Kippstellung des Bedienelements (9) relativ zur Bedienelementaufnahme (8) ausgebildet ist, nach unten überstehend angeordnet ist, und das Dreherkennungsteil (12) in Richtung der Drehachse (A) betrachtet relativ zum Control device (9) for detecting a tilting position of the control element (9) relative to the control element receptacle (8) is formed, is arranged protruding downward, and the rotation detection part (12) viewed in the direction of the axis of rotation (A) relative to
Bedienteil (10) beweglich in dem Bedienelement (9) gelagert ist. Control unit (10) is movably mounted in the control element (9).
2. Tragbares Bedienelement (9) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Unterseite (14) des Dreherkennungsteils (12) in Richtung der Drehachse (A) weiter nach unten ragend angeordnet ist, als die Detektionsunterseite (13) des Bedienteils (10). 2. Portable control element (9) according to claim 1, characterized in that an underside (14) of the rotation detection part (12) is arranged projecting further downward in the direction of the axis of rotation (A) than the detection underside (13) of the control part (10) ,
3. Tragbares Bedienelement (9) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreherkennungsteil (12) federnd in dem Bedienelement (9) gelagert ist. 3. Portable control element (9) according to claim 1 or 2, characterized in that the rotation detection part (12) is resiliently mounted in the control element (9).
4. Tragbares Bedienelement (9) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die federnde Lagerung (25) durch zumindest ein mechanisches Federelement gebildet ist, mit welchem das Dreherkennungsteil (12) automatisch in die axiale Grundstellung gedrückt ist. 4. Portable control element (9) according to claim 3, characterized in that the resilient bearing (25) is formed by at least one mechanical spring element with which the rotation detection part (12) is automatically pressed into the axial basic position.
5. Tragbares Bedienelement (9) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die federnde Lagerung (25) durch zumindest ein Magnetpaar (26, 27, 32, 33) gebildet ist, die mit ihren abstoßenden Polen einander zugewandt sind, wobei ein Magnet (27, 32) in dem Dreherkennungsteil (12) und ein weiterer Magnet (26, 33) in dem Bedienelement (9) extern zum Dreherkennungsteil (12) angeordnet ist, wobei das Dreherkennungsteil (12) durch das Magnetpaar (26, 27, 32, 33) automatisch in die axiale Grundstellung drückbar ist. 5. Portable control element (9) according to claim 3, characterized in that the resilient mounting (25) is formed by at least one pair of magnets (26, 27, 32, 33) which face each other with their repelling poles, a magnet ( 27, 32) in the rotation detection part (12) and a further magnet (26, 33) in the control element (9) external to the rotation detection part (12), the rotation detection part (12) being arranged by the magnet pair (26, 27, 32, 33) can be pressed automatically into the axial basic position.
6. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreherkennungsteil (12) als quaderartiger, insbesondre gekrümmter, Block ausgebildet ist und in einer nach unten offenen Aufnahme (24) in dem Bedienteil (10) axial beweglich gelagert ist. 6. Portable control element (9) according to any one of the preceding claims, characterized in that the rotation detection part (12) is designed as a cuboid, in particular curved, block and axially movably mounted in a downwardly open receptacle (24) in the control part (10) is.
7. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorehrgehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Dreherkennungsteil (12) einen Basisring (29) aufweist an dem ein gekrümmter Dreherkennungsfinger (30) abstehend angeordnet ist, wobei der Dreherkennungsfinger (30) gegenüber der Detektionsunterseite (13) nach unten überstehend angeordnet ist. 7. Portable control element (9) according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the rotation detection part (12) has a base ring (29) on which a curved rotation detection finger (30) is arranged projecting, the rotation detection finger (30) opposite Detection underside (13) is arranged projecting downward.
8. Tragbares Bedienelement (9) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Basisring (29) zwischen dem Bedienteil (10) und der Basiseinheit (15) angeordnet ist. 8. Portable control element (9) according to claim 7, characterized in that the base ring (29) between the control panel (10) and the base unit (15) is arranged.
9. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dreherkennungsteil (12) in Drehrichtung um die Drehachse (A) drehfest mit dem Bedienteil (10) gekoppelt ist. 9. Portable control element (9) according to one of the preceding claims, characterized in that the rotation detection part (12) in the direction of rotation about the axis of rotation (A) is rotatably coupled to the control part (10).
10. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (10) und die Basiseinheit (15) zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden sind, insbesondere durch Magnete (17, 18) gehalten sind. 10. Portable control element (9) according to any one of the preceding claims, characterized in that the control part (10) and the base unit (15) are detachably connected to one another, in particular by magnets (17, 18).
1 1 . Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienteil (10) und die Basiseinheit (15) im verbundenen Zustand in Drehrichtung um die Drehachse (A) drehtest miteinander verbunden sind. 1 1. Portable control element (9) according to one of the preceding claims, characterized in that the control part (10) and the base unit (15) are connected to one another in the connected state in the rotational direction about the axis of rotation (A).
12. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Basiseinheit (15) einen trichterförmigen Bereich (21 ) an einer Oberseite (22) aufweist, in die ein kegelstumpfförmiger Bereich (20) an der Unterseite (19) des Bedienteils (10) im verbundenen Zustand eintaucht. 12. Portable control element (9) according to one of the preceding claims, characterized in that the base unit (15) has a funnel-shaped region (21) on an upper side (22) into which a frustoconical region (20) on the underside (19) of the control unit (10) in the connected state.
13. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Detektionsunterseite (13) die Unterseite eines Ringbereichs (23) des Bedienteils (10) ist. 13. Portable control element (9) according to one of the preceding claims, characterized in that the underside of the detection (13) is the underside of a ring region (23) of the operating part (10).
14. Tragbares Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienelement (9) zur kapazitiven Erkennung der Drehstellung und zur kapazitiven Erkennung der Kippstellung ausgebildet ist. 14. Portable control element (9) according to one of the preceding claims, characterized in that the control element (9) is designed for capacitive detection of the rotational position and for capacitive detection of the tilt position.
15. Bedienvorrichtung (7) für ein Gargerät (1 ), mit einer Bedienelementaufnahme (8) und einem tragbaren Bedienelement (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches zerstörungsfrei lösbar auf der Bedienelementaufnahme (8) aufsetzbar und abnehmbar ist. 15. Operating device (7) for a cooking appliance (1), with a control element receptacle (8) and a portable control element (9) according to one of the preceding claims, which can be detachably attached and removed to the control element receptacle (8).
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