WO2019207187A1 - Capsula para la preparación de una bebida y sistema que comprende dicha capsula - Google Patents

Capsula para la preparación de una bebida y sistema que comprende dicha capsula Download PDF

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WO2019207187A1
WO2019207187A1 PCT/ES2019/070267 ES2019070267W WO2019207187A1 WO 2019207187 A1 WO2019207187 A1 WO 2019207187A1 ES 2019070267 W ES2019070267 W ES 2019070267W WO 2019207187 A1 WO2019207187 A1 WO 2019207187A1
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wall
fin
capsule
projection
fold
Prior art date
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PCT/ES2019/070267
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English (en)
French (fr)
Inventor
Nuria LINARES SOLERNOU
Jordi LINARES SOLERNOU
Original Assignee
Canal Amplia, S.L.
Remuñe, S.L.
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Publication date
Application filed by Canal Amplia, S.L., Remuñe, S.L. filed Critical Canal Amplia, S.L.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents

Definitions

  • the present invention refers to a capsule for the manufacture of a beverage, preferably by percolation, and to a system for the manufacture of a beverage by percolation from capsules.
  • Said capsules are usually used for the percolation of coffee from ground coffee, although they are also used for the manufacture of other beverages such as, for example, tea or soluble type beverages such as milk, chocolate drinks, etc.
  • capsules There are different types of capsules.
  • One type of capsules comprises a main body that contains the substance to be percolated, said cup-shaped body having an opening with a perlmetral fin leaving said body at the height of the opening, and a closing sheet of the capsule covering said opening that joins said perlmetral fin by the face of the perlmetral fin that gives said opening.
  • Said capsules are usually made of plastic materials or metallic materials, usually aluminum. Due to the different manufacturing processes (Injection or blowing versus stamping and / or bending), the designs for both types of materials may differ.
  • Swiss Patent Document CH605293 shows such a capsule.
  • the arrangement of projections in the form of an accordion is known from European Patent Document EP2757056.
  • the accordion is formed by folds of the material that composes the perlmetral fin, generating protrusions on said face.
  • a drawback that presents the generation of projections by folding the material that forms the fin is that the available surface to adhere the sheet on the opposite side of the fin is decreased.
  • the present invention discloses a capsule for the percolation of a beverage, of the type comprising a main body containing the beverage to be percolated, said cup-shaped body having an opening, the capsule also presenting a perlmetral fin that it protrudes from said body at the height of the opening, and a closure sheet of the capsule that covers said opening and that joins said perlmetral fin by the face of the perlmetral fin that gives to said opening, presenting said perlmetral fin, on the opposite side to said face, at least one projection of seal, in which said fin has an outer fold of the material, said fold being located in the most radlally outer part of the fin, such that a wall is arranged of material that forms the fin between the projection and the closure sheet, the sheet being attached to the fin on said wall.
  • the present invention makes it possible to have a double wall perlmetral fin, such that projections can be arranged in the upper wall, while the Lower wall can be freely disposed of a wide flat surface to receive the closure sheet.
  • the capsule has an empty space disposed between the portion of the capsule that has the projection and said wall.
  • vacuum in the context of the present invention, it is understood that it is free of a solid or liquid material that occupies it, said space being occupied by air or other gas. More preferably, said space is a closed chamber.
  • said projection is also formed by a fold of the capsule material. More preferably, the said projection fold and the wall are not in contact. In certain embodiments, the capsule has at least two of the said projections of sealing.
  • the material that forms the fin closes on itself or on a wall of said body. The material that forms the fin can preferably be closed on a wall of said body.
  • the aforementioned space has many effects. First, it provides a path to the deformation of the fin or walloon when the vessel closes against it. By having a longer path, it is less likely to form spaces between the vessel and the fin through which percolation fluid can escape. Furthermore, if the space is open, in such a way that the opening of said space is made towards the center of said capsule, the percolation liquid will penetrate the space and, under pressure, will realize a compression force of the capsule material against the walls of the glass that contributes to the sealing. For this, preferably, the material behind the outer fold rests on the side wall of the capsule body.
  • the action of the vessel against the fold or folds formed by the projection or projections tends to separate the material after the outer fold of the side wall, opening the space and allowing the percolation liquid to enter.
  • Said space may preferably be generated by the outer fold, or otherwise.
  • the number of sealing projections of the capsule according to the present invention may vary.
  • the capsule has only two sealing projections, in others, the capsule exclusively has a sealing projection.
  • the fin is arranged as an extension of the body material that defines said wall, said wall being followed by said outer fold, continuing with a wall portion defining said at least one projection.
  • an upper wall area is arranged after the outer fold that is in contact with said wall and separates the sealing projection from the outer fold. More preferably, said upper wall area is welded to said wall. Even more preferably, the free end of the capsule material after the outer fold and the upper wall area bends over itself forming said sealing projection and, where appropriate, said space.
  • the flap is arranged as an extension of the body material comprising said projection, said extension being followed by said exterior fold, continuing with said wall.
  • Figure 1 shows a front elevation section of a beverage production system according to the present invention, comprising an embodiment of a capsule for percolation of a beverage (eg coffee) according to the present invention and a glass of closure and injection of percolation liquid.
  • a beverage eg coffee
  • Figure 2 shows a top plan view of the capsule of Figure 1.
  • Figure 3 shows a bottom plan view of the capsule of Figures 1 and 2, the closure sheet and the coffee contained therein having been removed.
  • Figure 4 shows a detail view of the perlmetral wing of the capsule of the previous figures.
  • Figure 5 shows a front elevation section of a second alternative embodiment of a capsule according to the present invention.
  • Figure 6 shows a front elevation section of a third embodiment of a capsule according to the present invention.
  • Figure 7 shows a front elevation section of a fourth embodiment of a capsule according to the present invention.
  • Figure 8 shows a partial section in front elevation of a fifth embodiment of a capsule according to the present invention.
  • Figure 9 shows a front elevation section of a beverage production system according to the present invention comprising said fifth embodiment.
  • Figures 1 to 4 show a first embodiment of the present invention.
  • the material that forms the body 2 of the capsule 1 is folded to form the fin.
  • the wall portion 4 Immediate to the body 2 has the sealing projections 3, 5, also each formed by a fold of material.
  • the fin has a second fold of material that generates a wall 7 of material.
  • the second fold (outer fold 20) is located in the most perlmetral area of the capsule.
  • the wall 7 is flat and receives the closure sheet 10.
  • the free end 8 of the wall 7 ends in contact in an area of the Interior of the side wall of the body 2 of the capsule.
  • a chamber 6 is formed between the wall 7 and the portion of the fin material with the projections 3, 5.
  • the closure of the space 6, in this case, is by simple contact of the end 8 with the side wall of the body 2, of such that when the closing vessel presses the projections 3, 5, the end 8 opens and lets in the chamber 6 pressure percolating fluid, which favors the generation of a tightness between the vessel and the capsule fin.
  • Figure 1 also shows the vessel belonging to the percolation system, which comprises a vessel 100 with cutting means 101 of the capsule, injection means 102 of pressurized water.
  • the free end 103 of the vessel is responsible for ensuring the seal by contact with the capsule fin.
  • the system of the example also comprises auxiliary means 104 for breaking the sheet 10.
  • Figure 5 shows an alternative embodiment of a capsule according to the present invention. Elements equal or equivalent to those described above have been identified with identical numbers and, therefore, will not be described in detail.
  • the material that forms the body 2 of the capsule is folded directly forming the wall 7.
  • the wall 7 is flat and receives the closure sheet 10.
  • a fold is formed (outer fold 20) that generates a wall portion in which the sealing projections 3, 5 are also formed, each formed by a fold of material.
  • the free end 8 of the wall portion ends in contact in an area 81 outside the side wall of the body 2 of the capsule.
  • a chamber 6 is formed between the wall 7 and the portion with the projections 3, 5.
  • the closure in the contact area in this case, is by simple contact, such that when the closing vessel presses the projections, the wall 7 and the wall portion 4 approach each other, which causes the free end 8 and the side wall of the body 2 to separate slightly.
  • Figure 6 shows a third embodiment of a capsule according to the present invention. Elements equal or equivalent to those described above have been identified with identical numbers and, Therefore, they will not be described in detail.
  • the material that forms the body 2 of the capsule is folded forming said wall 7 after said bent area, the wall 7 is flat, which allows it to easily receive the closure sheet 10, for example by adhesion.
  • an outer fold 20 is formed which generates a projection wall portion 4 that constitutes a sealing projection intended to receive a vessel belonging to the percolation system and generate a closure that prevents the liquid from flowing out during percolation.
  • the free end 8 of the wall portion 4 is in contact with the side wall of the body 2 of the capsule. In this way, the wall portion 4 is placed, in this case, Immediately with the side wall of the capsule 2.
  • the contact between the free end 8 and said side wall closes the space between the wall 7 it receives the closure sheet and the wall portion 4 with the sealing projection.
  • the end 8 may remain in proximity to the side wall 2, without touching said wall. It is observed how the outer fold forms the empty space between the projection and the reception wall of the closure sheet.
  • Figure 7 shows a fourth embodiment that is similar to the third embodiment. Elements equal or equivalent to those described above have been identified with identical numbers and, therefore, will not be described in detail.
  • the fourth embodiment differs from the third in the embodiment of the free end 8.
  • the free end 8 has a fold. The bending of the free end facilitates ensuring the existence of a contact between the free end and the side wall of the body 2 of the capsule 1 and / or with fin material. In this case, moreover, the free end 8 is simultaneously in contact with the side wall 2 of the capsule and with the receiving wall 7 of the closure sheet. Alternatively, the free end could be in contact only with the side wall 2 or with the receiving wall 7 of the closure sheet. It could also be dispensed with the free end bend in this embodiment.
  • Figures 8 and 9 show a fifth embodiment of the present invention. Due to the symmetry of the embodiment, only one half of the capsule has been shown.
  • the material that forms the body 2 of the capsule is folded directly forming the wall 7.
  • the wall 7 is flat and receives the closure sheet 10.
  • a fold is formed (outer fold 20) that generates a wall portion in which there is a sealing projection 3 also formed by a fold of fin material.
  • the free end 8 of the wall portion bends over it and ends in contact with the fin.
  • the free end 8 is in contact with the wall 7 that receives the closure sheet.
  • the free end fold collaborates with the outer fold to form a chamber 6 between the wall 7 and the portion of material that the projection 3 has.
  • an upper wall zone 35 is arranged in contact with the receiving wall 7 of the closure sheet.
  • said upper wall area 35 and wall 7 are welded together.
  • the fin comprises two projections, one of which is a sealing projection.
  • Figure 9 shows the system in operation. For reasons of clarity, the closure sheet has not been represented. Due to the existence of symmetry in the capsule form, it has not been represented the right half of the system. In the figure you can see how the shapes and distance have been selected so that the only sealing projection fulfills its task.
  • a preferred material for manufacturing the capsule according to the present invention is aluminum.
  • the different characteristics shown in the different embodiments shown can be combined with each other.

Abstract

Cápsula para la preparación de una bebida, del tipo que comprende un cuerpo principal que contiene la bebida a percolar, presentando dicho cuerpo forma de copa con una abertura, presentando asimismo la cápsula una aleta perimetral que sobresale de dicho cuerpo a la altura de la abertura, y una lámina de cierre de la cápsula que cubre la citada abertura y que se une a dicha aleta perimetral por la cara de la aleta perimetral que da a dicha abertura, presentando dicha aleta perimetral, por la cara opuesta a la citada cara, al menos un saliente de estanqueidad, en la que dicha aleta presenta un doblez exterior del material, estando dicho doblez localizado en la parte más radialmente exterior de la aleta, de tal manera que se dispone una pared de material que conforma la aleta entre el saliente y la lámina de cierre, quedando unida la lámina a la aleta en dicha pared.

Description

CÁPSULA PARA LA PREPARACIÓN DE UNA BEBIDA Y SISTEMA QUE
COMPRENDE DICHA CÁPSULA
DESCRIPCIÓN
La presente Invención hace referencia a una cápsula para la fabricación de una bebida, preferentemente por percolación, y a un sistema para la fabricación de una bebida por percolación a partir de cápsulas.
Dichas cápsulas se utilizan habltualmente para la percolación de café a partir de café molido, si bien también se utilizan para la fabricación de otras bebidas tales como, por ejemplo, té o bebidas tipo solubles tales como, leche, bebidas chocolateadas, etc.
Existen diferentes tipos de cápsulas. Un tipo de cápsulas comprende un cuerpo principal que contiene la sustancia a percolar, presentando dicho cuerpo forma de copa con una abertura con una aleta perlmetral que sale de dicho cuerpo a la altura de la abertura, y una lámina de cierre de la cápsula que cubre la citada abertura que se une a dicha aleta perlmetral por la cara de la aleta perlmetral que da a dicha abertura. Dichas cápsulas suelen realizarse en materiales plásticos o bien en materiales metálicos, habltualmente aluminio. Debido a los diferentes procesos de fabricación (Inyección o soplado frente a estampación y/o doblado), los diseños para ambos tipos de materiales pueden diferir.
El documento de Patente suiza CH605293 muestra una cápsula de este tipo.
Para la producción de bebida a partir de dichas cápsulas, existen sistemas que comprenden un vaso que se cierra contra la citada aleta y perfora la cápsula por el extremo opuesto a la citada abertura, por donde se efectúa la Inyección de líquido percolador (normalmente agua) a presión. En estas circunstancias, es necesario asegurar una buena estanqueldad entre el vaso y la aleta.
Del documento de Patente española ES2277184 resulta conocido disponer un anillo de material blando sobre la aleta, para asegurar el buen cierre estanco del vaso contra la aleta.
Del documento de Patente PCT WO2010084475 resulta conocida la disposición de salientes de estanqueldad en una posición Intermedia de la aleta o valona. Dichos salientes macizos tienen como función ser aplastados por el vaso, asegurando su estanqueldad. Sin embargo, obtener dicha forma con materiales, tales como el aluminio, resulta problemático.
Del documento de Patente europea EP2757056 resulta conocida la disposición de salientes en forma de acordeón. El acordeón está formado por dobleces del material que compone la aleta perlmetral, generando salientes sobre dicha cara. Un Inconveniente que presenta la generación de salientes por doblado del material que conforma la aleta es que se disminuye la superficie disponible para adherir la lámina por el lado contrario de la aleta.
Es un objeto de la presente Invención dar a conocer una cápsula con medios de estanqueldad dispuestos en la aleta perlmetral que no presenta el Inconveniente antes citado. Para ello, la presente Invención da a conocer una cápsula para la percolación de una bebida, del tipo que comprende un cuerpo principal que contiene la bebida a percolar, presentando dicho cuerpo forma de copa con una abertura, presentando asimismo la cápsula una aleta perlmetral que sobresale de dicho cuerpo a la altura de la abertura, y una lámina de cierre de la cápsula que cubre la citada abertura y que se une a dicha aleta perlmetral por la cara de la aleta perlmetral que da a dicha abertura, presentando dicha aleta perlmetral, por la cara opuesta a la citada cara, al menos un saliente de estanqueldad, en la que dicha aleta presenta un doblez exterior del material, estando dicho doblez localizado en la parte más radlalmente exterior de la aleta, de tal manera que se dispone una pared de material que conforma la aleta entre el saliente y la lámina de cierre, quedando unida la lámina a la aleta en dicha pared.
La presente Invención permite disponer de una aleta perlmetral de doble pared, de tal manera que pueden disponerse salientes en la pared superior, mientras que la pared Inferior se puede disponer libremente de una superficie plana amplia para recibir la lámina de cierre.
Preferentemente, la cápsula presenta un espacio vacío dispuesto entre la porción de la cápsula que presenta el saliente y la citada pared. Por vacío, en el contexto de la presente Invención, se entiende que está libre de un material sólido o líquido que lo ocupe, pudlendo estar dicho espacio ocupado por aire u otro gas. Más preferentemente, dicho espacio es una cámara cerrada.
También preferentemente, el citado saliente está formado asimismo por un doblez del material de la cápsula. Más preferentemente, el citado doblez del saliente y la pared no están en contacto. En determinadas realizaciones, la cápsula presenta al menos dos de los citados salientes de estanqueldad. Preferentemente, el material que conforma la aleta se cierra sobre sí mismo o sobre una pared del citado cuerpo. El material que conforma la aleta puede preferentemente cerrarse sobre una pared del citado cuerpo.
El citado espacio presenta vahos efectos. En primer lugar, proporciona recorrido a la deformación de la aleta o valona cuando el vaso cierra contra ella. Al disponer de un recorrido mayor, resulta menos probable que se formen espacios entre el vaso y la aleta por los que pueda escapar el líquido de percolación. Además, si el espacio queda abierto, de tal manera que la abertura de dicho espacio se realiza hacia el centro de dicha cápsula, el líquido de percolación penetrará en el espacio y, estando a presión, realizará una fuerza de compresión del material de la cápsula contra las paredes del vaso que contribuye a la estanqueldad. Para ello, preferentemente, el material tras el doblez exterior descansa sobre la pared lateral del cuerpo de la cápsula. En este caso, la acción del vaso contra el doblez o dobleces que forma el saliente o salientes tiende a separar el material tras el doblez exterior de la pared lateral, abriendo el espacio y permitiendo la entrada del líquido de percolación. El citado espacio puede estar preferentemente generado por el doblez exterior, o bien de otro modo.
El número de salientes de estanqueldad de la cápsula según la presente Invención puede vahar. En realizaciones preferentes, la cápsula presenta exclusivamente dos salientes de estanqueldad, en otras, la cápsula presente exclusivamente un saliente de estanqueldad. En una realización especialmente preferente, la aleta se dispone como una prolongación del material del cuerpo que define la citada pared, estando seguida dicha pared por el citado doblez exterior, continuando con una porción de pared que define el citado al menos un saliente. Aún más preferentemente, se dispone una zona de pared superior tras el doblez exterior que queda en contacto con la citada pared y que separa el saliente de estanqueidad del doblez exterior. Más preferentemente, dicha zona de pared superior queda soldada a la citada pared. Aún más preferentemente, el extremo libre del material de la cápsula tras el doblez exterior y la zona de pared superior se dobla sobre sí mismo formando el citado saliente de estanqueidad y, en su caso, el citado espacio.
En una realización alternativa también especialmente preferente, la aleta se dispone como una prolongación del material del cuerpo que comprende el citado saliente, estando seguida dicha prolongación por el citado doblez exterior, continuando con la citada pared. Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización de la cápsula objeto de la presente Invención.
La figura 1 muestra una sección en alzado frontal de un sistema de producción de bebida según la presente Invención, que comprende un ejemplo de realización de una cápsula para la percolación de una bebida (por ejemplo, café) según la presente Invención y un vaso de cierre e Inyección del líquido de percolación.
La figura 2 muestra una vista en planta superior de la cápsula de la figura 1. La figura 3 muestra una vista en planta Inferior de la cápsula de las figuras 1 y 2, habiéndose retirado la lámina de cierre y el café contenido en su Interior.
La figura 4 muestra una vista de detalle del ala perlmetral de la cápsula de las figuras anteriores. La figura 5 muestra una sección en alzado frontal de una segunda realización alternativa de una cápsula según la presente Invención.
La figura 6 muestra una sección en alzado frontal de una tercera realización de una cápsula según la presente Invención.
La figura 7 muestra una sección en alzado frontal de una cuarta realización de una cápsula según la presente Invención.
La figura 8 muestra una sección parcial en alzado frontal de una quinta realización de una cápsula según la presente Invención.
La figura 9 muestra una sección en alzado frontal de un sistema de producción de bebida según la presente Invención que comprende la citada quinta realización. Las figuras 1 a 4 muestran un primer ejemplo de realización de la presente invención.
En esta realización, el material que conforma el cuerpo 2 de la cápsula 1 queda doblado para formar la aleta. La porción de pared 4 Inmediata al cuerpo 2 presenta los salientes de estanqueidad 3, 5, formados asimismo cada uno por un doblez de material. A continuación, la aleta presenta un segundo doblez de material que genera una pared 7 de material. El segundo doblez (doblez exterior 20) se sitúa en la zona más perlmetral de la cápsula. La pared 7 es plana y recibe la lámina de cierre 10. El extremo libre 8 de la pared 7 remata en contacto en una zona del Interior de la pared lateral del cuerpo 2 de la cápsula. Se forma una cámara 6 entre la pared 7 y la porción de material de la aleta con los salientes 3, 5. El cierre del espacio 6, en este caso, es por simple contacto del extremo 8 con la pared lateral del cuerpo 2, de tal manera que cuando el vaso de cierre presiona los salientes 3, 5, el extremo 8 se abre y deja entrar en la cámara 6 fluido percolador a presión, lo que favorece la generación de una estanqueidad entre el vaso y la aleta de la cápsula.
En la figura 1 también se observa el vaso perteneciente al sistema de percolación, que comprende un vaso 100 con medios de corte 101 de la cápsula, medios de Inyección 102 de agua a presión. El extremo libre 103 del vaso es el encargado de asegurar la estanqueidad por contacto con la aleta de la cápsula. El sistema del ejemplo también comprende medios auxiliares 104 de rotura de la lámina 10.
Por motivos de claridad, el material para la realización de la bebida contenido en la cápsula no ha sido representado en las figuras.
La figura 5 muestra una realización alternativa de una cápsula según la presente Invención. Elementos iguales o equivalentes a los descritos anteriormente han sido identificados con Idénticos numerales y, por ello no serán descritos en detalle.
En esta realización, el material que conforma el cuerpo 2 de la cápsula queda doblado formando directamente la pared 7. La pared 7 es plana y recibe la lámina de cierre 10. En el extremo más perlmetralmente exterior de la pared 7, se forma un doblez (doblez exterior 20) que genera una porción de pared en la que se encuentran los salientes de estanqueidad 3, 5, formados asimismo, cada uno, por un doblez de material. El extremo libre 8 de la porción de pared remata en contacto en una zona 81 del exterior de la pared lateral del cuerpo 2 de la cápsula. Se forma una cámara 6 entre la pared 7 y la porción con los salientes 3, 5. El cierre en la zona de contacto, en este caso, es por simple contacto, de tal manera que cuando el vaso de cierre presiona los salientes, la pared 7 y la porción de pared 4 se acercan entre sí, lo que hace que el extremo libre 8 y la pared lateral del cuerpo 2 se separen ligeramente. Esto facilita que entre en la cámara 6 líquido de percolación Inyectado a presión desde los medios de Inyección 4. La entrada de líquido a presión en la cámara 6 genera una presión de unión entre la aleta y el extremo libre 103 del vaso 100, lo que favorece la generación de una estanqueidad entre el vaso y la aleta de la cápsula.
La figura 6 muestra una tercera realización de una cápsula según la presente Invención. Elementos iguales o equivalentes a los descritos anteriormente han sido identificados con Idénticos numerales y, por ello no serán descritos en detalle.
En esta realización, el material que conforma el cuerpo 2 de la cápsula queda doblado formando tras dicha zona doblada la pared 7. La pared 7 es plana, lo que le permite recibir con facilidad la lámina de cierre 10, por ejemplo mediante adhesión. En el extremo radlalmente más exterior de la pared se forma un doblez exterior 20 que genera una porción de pared 4 saliente que constituye un saliente de estanqueldad destinado a recibir un vaso perteneciente al sistema de percolación y generar un cierre que Impide la salida del líquido durante la percolación. El extremo libre 8 de la porción de pared 4 queda en contacto con la pared lateral del cuerpo 2 de la cápsula. De esta manera, la porción de pared 4 queda colocada, en este caso, en Inmediatez con la pared lateral de la cápsula 2. Asimismo, el contacto entre el extremo libre 8 y la citada pared lateral cierra el espacio entre la pared 7 que recibe la lámina de cierre y la porción de pared 4 con el saliente de estanqueldad. Alternativamente, el extremo 8 puede quedarse en proximidad de la pared lateral 2, sin llegar a tocar dicha pared. Se observa cómo el doblez exterior forma el espacio vacío entre el saliente y la pared de recepción de la lámina de cierre.
La figura 7 muestra una cuarta realización que resulta similar a la tercera realización. Elementos ¡guales o equivalentes a los descritos anteriormente han sido Identificados con Idénticos numerales y, por ello no serán descritos en detalle. La cuarta realización se diferencia de la tercera en la realización del extremo libre 8. El extremo libre 8 presenta un doblez. El doblez del extremo libre facilita asegurar la existencia de un contacto entre el extremo libre y la pared lateral del cuerpo 2 de la cápsula 1 y/o con material de la aleta. En este caso, además, el extremo libre 8 queda en contacto simultáneamente con la pared lateral 2 de la cápsula y con la pared 7 de recepción de la lámina de cierre. Alternativamente, el extremo libre podría estar en contacto únicamente con la pared lateral 2 o con la pared 7 de recepción de la lámina de cierre. También podría presclndlrse del doblez del extremo libre en esta realización.
Las figuras 8 y 9 muestran un quinto ejemplo de realización de la presente Invención. Debido a la simetría de la realización, se ha mostrado únicamente una mitad de la cápsula.
En esta realización, el material que conforma el cuerpo 2 de la cápsula queda doblado formando directamente la pared 7. La pared 7 es plana y recibe la lámina de cierre 10. En el extremo más perlmetralmente exterior de la pared 7, se forma un doblez (doblez exterior 20) que genera una porción de pared en la que se encuentra un saliente de estanqueldad 3 formado asimismo por un doblez de material de la aleta. El extremo libre 8 de la porción de pared se dobla sobre mismo y remata en contacto con la aleta. En este caso, el extremo libre 8 está en contacto con la pared 7 que recibe la lámina de cierre. Como se observa en la figura, el doblez del extremo libre colabora con el doblez exterior para formar una cámara 6 entre la pared 7 y la porción de material que presenta el saliente 3. En esta realización, entre el doblez exterior 20 y el saliente 3 se dispone una zona 35 de pared superior en contacto con la pared 7 de recepción de la lámina de cierre. Preferentemente, dicha zona de pared superior 35 y la pared 7 quedan soldadas entre sí. Como se observa, en esta realización la aleta comprende dos salientes, uno de los cuales es un saliente de estanqueldad.
En la figura 9 se ha representado el sistema en funcionamiento. Por motivos de claridad, no se ha representado la lámina de cierre. Debido a la existencia de simetría en la forma de la cápsula, no se ha representado la mitad derecha del sistema. En la figura puede verse cómo se ha seleccionado las formas y distancia para que el único saliente de estanqueidad cumpla existente su cometido.
Un material preferente para la fabricación de la cápsula según la presente invención es aluminio. Las diferentes características mostradas en las distintas realizaciones mostradas pueden ser combinadas entre sí.
Si bien la invención se ha presentado y descrito con referencia a realizaciones de la misma, se comprenderá que éstas no son limitativas de la invención, por lo que podrían ser variables múltiples detalles constructivos u otros que podrán resultar evidentes para los técnicos del sector después de interpretar la materia que se da a conocer en la presente descripción, reivindicaciones y dibujos. Así pues, todas las variantes y equivalentes quedarán incluidas dentro del alcance de la presente invención si se pueden considerar comprendidas dentro del ámbito más extenso de las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
1. Cápsula para la preparación de una bebida, del tipo que comprende un cuerpo principal que contiene la bebida a percolar, presentando dicho cuerpo forma de copa con una abertura, presentando asimismo la cápsula una aleta perimetral que sobresale de dicho cuerpo a la altura de la abertura, y una lámina de cierre de la cápsula que cubre la citada abertura y que se une a dicha aleta perimetral por la cara de la aleta perimetral que da a dicha abertura, presentando dicha aleta perimetral, por la cara opuesta a la citada cara, al menos un saliente de estanqueldad, caracterizada por que dicha aleta presenta un doblez exterior del material, estando dicho doblez localizado en la parte más radlalmente exterior de la aleta, de tal manera que se dispone una pared de material que conforma la aleta entre el saliente y la lámina de cierre, quedando unida la lámina a la aleta en dicha pared.
2. Cápsula, según la reivindicación anterior, caracterizada por que la citada pared es plana.
3. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que presenta un espacio dispuesto entre la porción de la cápsula que presenta el saliente y la citada pared.
4. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el citado saliente está formado por un doblez del material de la cápsula.
5. Cápsula, según la reivindicación anterior, caracterizada por que el citado doblez del saliente y la pared no están en contacto.
6. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el material que conforma la aleta se cierra sobre sí mismo o sobre una pared del citado cuerpo
7. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el material que conforma la aleta se cierra sobre una pared del citado cuerpo.
8. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la aleta se dispone como una prolongación del material del cuerpo que define la citada pared, estando seguida dicha pared por el citado doblez exterior, continuando con una porción de pared que define el citado al menos un saliente.
9. Cápsula, según la reivindicación anterior, caracterizada por que dispone una zona de pared superior tras el doblez exterior que queda en contacto con la citada pared y que separa el saliente de estanqueldad del doblez exterior.
10. Cápsula, según la reivindicación anterior, caracterizada por que la citada pared y la citada sección de pared superior están soldadas entre sí.
1 1. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el extremo libre del material de la cápsula tras el doblez exterior y la zona de pared superior se dobla sobre sí mismo formando el citado saliente de estanqueldad.
12. Cápsula, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la aleta se dispone como una prolongación del material del cuerpo que comprende el citado saliente, estando seguida dicha prolongación por el citado doblez exterior, continuando con la citada pared.
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