WO2019201448A1 - Functional unit of a compressor system - Google Patents

Functional unit of a compressor system Download PDF

Info

Publication number
WO2019201448A1
WO2019201448A1 PCT/EP2018/060180 EP2018060180W WO2019201448A1 WO 2019201448 A1 WO2019201448 A1 WO 2019201448A1 EP 2018060180 W EP2018060180 W EP 2018060180W WO 2019201448 A1 WO2019201448 A1 WO 2019201448A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
functional unit
housing
compressor
compressor system
components
Prior art date
Application number
PCT/EP2018/060180
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Büttner
Klaus Kirchner
Matthias Warmuth
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
Priority to PCT/EP2018/060180 priority Critical patent/WO2019201448A1/en
Publication of WO2019201448A1 publication Critical patent/WO2019201448A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D23/00—Other rotary non-positive-displacement pumps
    • F04D23/008—Regenerative pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/663—Sound attenuation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/50—Building or constructing in particular ways
    • F05D2230/53—Building or constructing in particular ways by integrally manufacturing a component, e.g. by milling from a billet or one piece construction

Definitions

  • the invention relates to a compressor system with a func onshim and a method for producing a compaction tersystems.
  • Compressors in particular side channel blowers, are suitable for applications in which pressure or negative pressure is required. In suction mode, they cover the area between fans and vacuum. The rotating parts of a 39ka nalver réellers do not touch the respective housing parts. So there is no friction between the housing parts and the rotating parts. It is therefore no lubrication neces sary. The actual compression process is absolutely oil-free and dust-free and contamination of a gas does not take place.
  • side channel blowers these gases suck and increase pressure through a series of swirls created by centrifugal force in the side channel.
  • the impeller which is driven by a motor, the gas in the individual cells of the running wheel is set in a rotational movement, while the ent standing centrifugal forces push the gas outward in the pages channel. In this way arise spiral-shaped
  • Turbulences in which the gas is repeatedly compressed. This leads over the course of the side channel to a nearly linear pressure increase.
  • Such compressor systems consist of many Einzelkompo components, such as side channel compressor, drive, housing, Dichtun conditions, etc., which means a high installation cost.
  • the individual parts must not only be assembled together, but care must also be taken to ensure that u.a. the respective seals are installed functionally.
  • the object of the invention is a compressor system, in particular a side channel compressor To create system that is relatively simple and can be produced with reduced installation costs.
  • the assembly cost is further reduced if even a half shell of the compressor housing of the compressor system also forms part of the functional unit, so that the unitary functional unit now next to a holder or base for connections, a motor housing, at least one Muffler housing, a foot of the engine compressor also ei ne half shell of the compressor housing has.
  • This functional unit is manufactured by a casting process or one or more generative manufacturing processes.
  • the functional unit forms an integral unit.
  • this one-piece or one-piece production does not require that the components of the functional unit must be made of the same material. Rather, can be made under different components of different materials or material mixtures in the casting process or in particular special generative structure, for. ultimately be intertwined.
  • Suitable as additive manufacturing processes are powder bed processes, such as selective laser sintering or selective laser melting, as well as free space, surfacing, or metal powder coating, liquid material processing, such as stereolithography, or other laminating processes, e.g. 3D screen printing process.
  • One-piece means that these components are integrally Herge provides and thus form a common part, which can not be dismantled without destruction.
  • the functional unit has immovable components which are cast together or produced by additive manufacturing processes. As with particular sealing points between the individual com ponents of the functional unit are avoided, so that there is also an improved thermal connection of the respective to be arranged in the functional unit machine components such
  • Electric motor or impeller of the side channel compressor a sets.
  • the functional unit can subsequently be processed according to a circuit to a fan cover and / or the second housing shell so the second half-shell of the side channel compressor.
  • FIG. 5 different functional units from different perspectives
  • FIG 6 and FIG 7 compressor systems with different radio tion units.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment of a functional unit 2, which shows a base 4 of a terminal box 3, as well as a motor housing 6, as well as a half-shell 5 of the compressor housing of a side channel compressor not shown. Likewise, sound damper housing 7 can be seen, which are supported on a foot 8 of the United dichtersystems 1.
  • This functional unit 2 is constructed in one piece, that is, in one piece, ideally made of a material that can be adjusted, for example, by a casting process. Likewise, such functional units 2 can also be produced by generative production methods from one or different material components.
  • the functional unit 2 basically forms an integral unit. However, this one-piece or one-piece production does not require that the components of the func onsaku must consist of the same material. Much more can different components from different chen materials or material mixtures in the casting process Herge or in particular generatively constructed, for example, ultimately be joined together. By suitable material combinations can inter alia vibration behavior, tempera ture distribution and heat conduction of the functional unit 2 and as basically influence with the side channel compressor.
  • FIG 2 shows in a further perspective view of the functional unit 2 of FIG 1, wherein the Ver Whyrge housing half shell 5 is shown in more detail.
  • an impeller of the compressor system 1 is arranged in the half-shell 5 of the compressor housing.
  • the compressor housing itself is formed by the half-shell 5, that is, a housing half-shell and a second housing half-shell not shown on the mounting device 10.
  • an impeller is then arranged during operation of the side channel compressor, which is driven by a motor and causes the compression process.
  • FIG. 3 shows in a further embodiment of another radio tion unit 2, in particular at the base 4 of the circuit box 3 to the previous versions distinguish it.
  • a classic terminal box or even a combination of a converter / terminal box can be mechanically and / or electrically contacted.
  • the motors so stators and rotors can be inserted axially in all versions.
  • the impeller of the side channel compressor is driven.
  • FIG. 4 and 5 show in a further illustration the func onsaku 2 according to FIG 3.
  • the design and / or the axially almost continuous course of the ribs 9 on the functional unit 2 - also by means of the manufacturing method described above - for cooling the engine and / or the side channel compressor ultimately lead to a comparatively ef ficienteren compression process.
  • 6 shows the functional unit 2, which has been supplemented to a compressor system 1 by corresponding further components. These are, for example, a second housing shell, which together with the half shell 5 and the mounting devices 10 form the compressor channel of the side channel compressor, as well as a terminal box 3 to the base 4 on the Mo gate housing 6 and a fan cover 11, as well as covers 12 of the muffler housing. 7 ,
  • FIG. 7 shows the embodiments according to FIG. 3, whereby a fan cowl 11, as well as the covers 12, are also present here.
  • a terminal box-inverter arrangement which includes the power electronics of the electric drive, as well as the electrical contact with the motor.
  • Such a configuration of a compressor system with egg ner functional unit 2 now allows a thermal connection of the motor housing 6 to the compressor housing 5 by the one-piece design and a continuous Ver ribbing 9 between the half-shell 5 and the motor housing 6.
  • a thermal connection of the motor housing 6 to the compressor housing 5 by the one-piece design and a continuous Ver ribbing 9 between the half-shell 5 and the motor housing 6.
  • an improved heat dissipation of the "hot spots” is established so that cooling by convection is also improved.Furthermore, the axial airflow substantially generated by the fan along the ribs 9 is improved by such an arrangement.
  • the functional unit 2 with motor and compressor housing with the molded mufflers 7 and the foot 8 increases the rigidity of the entire compressor system 1, whereby vibra conditions and thus noise is reduced.
  • the total number of intrinsic frequencies involved in the compressor system 1 of the individual components is reduced by forming and combining many components to form a functional unit 2. This simplifies assembly and leads to a reduction in the number of assembly devices hitherto necessary. obligations.
  • the functional unit 2 By means of the functional unit 2, the mechanical interfaces, adapter rings, O-rings, etc. are also reduced in the case of screws.
  • the processing of the individual parts, such as thread, centering can be omitted and thus lead to ei ner cost reduction. Not least is created by the functional unit 2, a compact compressor system 1 in a reduced space and simultaneous weight reduction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

The invention relates to a compressor system (1) with a functional unit (2) which comprises at least the following components: - a base (4) for connections, - an engine housing (6), - a sound absorber housing (7), and - a foot part (8), which form an integral entity.

Description

Beschreibung description
Funktionseinheit eines Verdichtersystems Function unit of a compressor system
Die Erfindung betrifft ein Verdichtersystem mit einer Funkti onseinheit und ein Verfahren zur Herstellung eines Verdich tersystems . The invention relates to a compressor system with a func onseinheit and a method for producing a compaction tersystems.
Verdichter, insbesondere Seitenkanalverdichter sind für An wendungen geeignet, bei denen Druck oder Unterdrück benötigt werden. Im Saugbetrieb decken sie den Bereich zwischen Venti latoren und Vakuum ab. Die rotierenden Teile eines Seitenka nalverdichters berühren die jeweiligen Gehäuseteile nicht. Es gibt also zwischen Gehäuseteile und den rotierenden Teilen keine Reibung. Es ist deshalb auch keine Schmierung notwen dig. Der eigentliche Verdichtungsvorgang erfolgt absolut ölfrei und staubfrei und eine Verunreinigung eines Gases fin det nicht statt. Bei Seitenkanalverdichtern saugen diese Gas an und erhöhen den Druck durch eine Reihe von Verwirbelungen, die durch Zentrifugalkraft im Seitenkanal erzeugt werden. Durch die Rotation des Laufrades, das durch einen Motor ange trieben wird, wird das Gas in den einzelnen Zellen des Lauf rades in eine Drehbewegung versetzt, während die dabei ent stehenden Zentrifugalkräfte das Gas nach außen in den Seiten kanal drücken. Auf diese Weise entstehen spiralförmige Compressors, in particular side channel blowers, are suitable for applications in which pressure or negative pressure is required. In suction mode, they cover the area between fans and vacuum. The rotating parts of a Seitenka nalverdichters do not touch the respective housing parts. So there is no friction between the housing parts and the rotating parts. It is therefore no lubrication neces sary. The actual compression process is absolutely oil-free and dust-free and contamination of a gas does not take place. In side channel blowers, these gases suck and increase pressure through a series of swirls created by centrifugal force in the side channel. By the rotation of the impeller, which is driven by a motor, the gas in the individual cells of the running wheel is set in a rotational movement, while the ent standing centrifugal forces push the gas outward in the pages channel. In this way arise spiral-shaped
Verwirbelungen, bei denen das Gas wiederholt verdichtet wird. Dies führt über den Verlauf des Seitenkanals zu einem nahezu linearen Druckanstieg. Turbulences in which the gas is repeatedly compressed. This leads over the course of the side channel to a nearly linear pressure increase.
Derartige Verdichtersysteme bestehen aus vielen Einzelkompo nenten, wie Seitenkanalverdichter, Antrieb, Gehäuse, Dichtun gen etc., was einen hohen Montageaufwand bedeutet. Die Ein zelteile müssen nicht nur zusammen montiert werden, sondern es muss auch darauf geachtet werden, dass u.a. die jeweiligen Abdichtungen funktionsgemäß eingebaut werden. Such compressor systems consist of many Einzelkompo components, such as side channel compressor, drive, housing, Dichtun conditions, etc., which means a high installation cost. The individual parts must not only be assembled together, but care must also be taken to ensure that u.a. the respective seals are installed functionally.
Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verdichtersystem, insbesondere einen Seitenkanalverdichter- System zu schaffen, das vergleichsweise einfach aufgebaut und mit verringertem Montageaufwand herstellbar ist. Based on this, the object of the invention is a compressor system, in particular a side channel compressor To create system that is relatively simple and can be produced with reduced installation costs.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch ein Verdich tersystem mit einer Funktionseinheit, die zumindest folgende Komponenten aufweist, The solution of the problem is achieved by a compaction tersystem with a functional unit having at least the following components,
- eine Basis für Anschlüsse,  - a base for connections,
- ein Motorgehäuse,  a motor housing,
- ein Schalldämpfergehäuse,  a silencer housing,
- einen Fuß,  - one foot,
die eine einstückige Einheit bilden. which form an integral unit.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt ebenso durch ein Verfahren zur Herstellung eines Verdichtersystems mit einer Funktionseinheit die zumindest folgende Komponenten aufweist,The solution of the object is also achieved by a method for producing a compressor system with a functional unit having at least the following components,
- eine Basis für Anschlüsse, - a base for connections,
- ein Motorgehäuse,  a motor housing,
- ein Schalldämpfergehäuse,  a silencer housing,
- einen Fuß,  - one foot,
die eine einstückige Einheit bilden, durch folgende Schritte:which form an integral unit, by the following steps:
- Herstellen der Funktionseinheit, - manufacture of the functional unit,
- ergänzen weiterer Komponenten, wie Verdichterschale, Um richter und/oder Anschlusskasten, Lüfterhaube, Abdeckungen.  - Supplement other components, such as compressor shell, To judge and / or terminal box, fan cover, covers.
Durch Ausbilden einer erfindungsgemäßen Funktionseinheit des Verdichtersystems, mit zumindest einer Halterung bzw. Basis für Anschlüsse, einem Motorgehäuse, mindestens einem Schall dämpfergehäuse, einem Fuß des Motorverdichters, wird nunmehr der gesamte Montageaufwand des Verdichtersystems wesentlich verringert um ein funktionsfähiges Verdichtersystem zu erhal ten . By forming a functional unit according to the invention of the compressor system, with at least one holder or base for connections, a motor housing, at least one silencer housing, a foot of the engine compressor, the entire assembly cost of the compressor system is now substantially reduced to th a functional compressor system th.
Der Montageaufwand wird weiter verringert, wenn sogar noch eine Halbschale des Verdichtergehäuses des Verdichtersystems ebenfalls Teil der Funktionseinheit bildet, sodass die ein stückige Funktionseinheit nunmehr neben einer Halterung bzw. Basis für Anschlüsse, einem Motorgehäuse, mindestens einem Schalldämpfergehäuse, einem Fuß des Motorverdichters auch ei ne Halbschale des Verdichtergehäuses aufweist. The assembly cost is further reduced if even a half shell of the compressor housing of the compressor system also forms part of the functional unit, so that the unitary functional unit now next to a holder or base for connections, a motor housing, at least one Muffler housing, a foot of the engine compressor also ei ne half shell of the compressor housing has.
Diese Funktionseinheit wird durch einen Gießvorgang oder ein oder mehrere generativer Fertigungsverfahren hergestellt. Die Funktionseinheit bildet dabei eine einstückige Einheit aus. Dieses einteilige oder einstückige Herstellen setzt jedoch nicht voraus, dass die Komponenten der Funktionseinheit aus dem gleichen Material bestehen müssen. Vielmehr können unter schiedliche Komponenten aus unterschiedlichen Materialien bzw. Materialgemischen im Gießvorgang hergestellt oder insbe sondere generativ aufgebaut werden, z.B. letztlich ineinander gefügt sein. This functional unit is manufactured by a casting process or one or more generative manufacturing processes. The functional unit forms an integral unit. However, this one-piece or one-piece production does not require that the components of the functional unit must be made of the same material. Rather, can be made under different components of different materials or material mixtures in the casting process or in particular special generative structure, for. ultimately be intertwined.
Als generative Fertigungsverfahren eignen sich Pulverbettver fahren, wie selektives Lasersintern oder selektives Laser schmelzen ebenso wie Freiraumverfahren, Auftragsschweißen oder Metallpulverauftragsverfahren, ein Flüssigmaterialver fahren wie Stereolithographie oder ein anderes Schichtbauver fahren, z.B. 3D-Siebdruckverfahren . Suitable as additive manufacturing processes are powder bed processes, such as selective laser sintering or selective laser melting, as well as free space, surfacing, or metal powder coating, liquid material processing, such as stereolithography, or other laminating processes, e.g. 3D screen printing process.
Einteilig bedeutet, dass diese Komponenten einstückig herge stellt sind und damit ein gemeinsames Teil bilden, welches nicht zerstörungsfrei zerlegt werden kann. One-piece means that these components are integrally Herge provides and thus form a common part, which can not be dismantled without destruction.
Vorteilhafterweise weist die Funktionseinheit unbewegliche Komponenten auf, die miteinander hergestellt vergossen oder durch generative Fertigungsverfahren hergestellt werden. Da mit werden besonders Dichtstellen zwischen den einzelnen Kom ponenten der Funktionseinheit vermieden, so dass sich auch eine verbesserte thermische Anbindung der jeweiligen in der Funktionseinheit anzuordnenden Maschinenkomponenten wie Advantageously, the functional unit has immovable components which are cast together or produced by additive manufacturing processes. As with particular sealing points between the individual com ponents of the functional unit are avoided, so that there is also an improved thermal connection of the respective to be arranged in the functional unit machine components such
Elektromotor oder Laufrad des Seitenkanalverdichters ein stellt . Electric motor or impeller of the side channel compressor a sets.
Ebenso wird eine erhöhte Steifigkeit der Funktionseinheit und damit des Verdichtersystems geschaffen, was zu weniger Likewise, an increased rigidity of the functional unit and thus of the compressor system is created, resulting in less
Schwingungen, auch aufgrund des angegossenen Fußes führt. Die kompakte Bauweise des Verdichtersystems führt auch zu einem reduzierten Lagerabstand der sich drehenden Komponenten in nerhalb des Verdichtersystems, was auch die Steifigkeit er höht und das gesamte Verdichtersystem weniger schwingungsan fällig macht. Vibrations, also due to the cast foot leads. The compact design of the compressor system also leads to a reduced bearing distance of the rotating components within the compressor system, which also increases the stiffness he and makes the entire compressor system less schwingungsan mature.
Die Funktionseinheit kann nachträglich bezüglich einem An schluss einer Lüfterhaube und/oder der zweiten Gehäuseschale also der zweiten Halbschale des Seitenkanalverdichters nach bearbeitet werden. The functional unit can subsequently be processed according to a circuit to a fan cover and / or the second housing shell so the second half-shell of the side channel compressor.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden anhand schematisch dargestellter Ausfüh rungsbeispiele näher erläutert. Darin zeigen: The invention and further advantageous embodiments of the invention will be explained with reference to schematically illustrated Ausfüh tion examples. Show:
FIG 1 bis FIG 5 unterschiedliche Funktionseinheiten aus un terschiedlichen Perspektiven, 1 to FIG. 5 different functional units from different perspectives,
FIG 6 und FIG 7 Verdichtersysteme mit unterschiedlichen Funk tionseinheiten .  FIG 6 and FIG 7 compressor systems with different radio tion units.
FIG 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung eine Aus führung einer Funktionseinheit 2, die eine Basis 4 eines An schlusskastens 3 zeigt, ebenso wie ein Motorgehäuse 6, als auch eine Halbschale 5 des Verdichtergehäuses eines nicht nä her dargestellten Seitenkanalverdichters. Ebenso sind Schall dämpfergehäuse 7 zu sehen, die sich auf einem Fuß 8 des Ver dichtersystems 1 abstützen. Diese Funktionseinheit 2 ist aus einem Stück, also einstückig, aufgebaut, idealerweise aus ei nem Material, das beispielsweise durch einen Gießvorgang her stellbar ist. Ebenso lassen sich derartige Funktionseinheiten 2 auch durch generative Fertigungsverfahren aus einem oder auch unterschiedlichen Materialkomponenten hersteilen. 1 shows a perspective view of an embodiment of a functional unit 2, which shows a base 4 of a terminal box 3, as well as a motor housing 6, as well as a half-shell 5 of the compressor housing of a side channel compressor not shown. Likewise, sound damper housing 7 can be seen, which are supported on a foot 8 of the United dichtersystems 1. This functional unit 2 is constructed in one piece, that is, in one piece, ideally made of a material that can be adjusted, for example, by a casting process. Likewise, such functional units 2 can also be produced by generative production methods from one or different material components.
Die Funktionseinheit 2 bildet grundsätzlich eine einstückige Einheit aus. Dieses einteilige oder einstückige Herstellen setzt jedoch nicht voraus, dass die Komponenten der Funkti onseinheit aus dem gleichen Material bestehen müssen. Viel mehr können unterschiedliche Komponenten aus unterschiedli- chen Materialien bzw. Materialgemischen im Gießvorgang herge stellt oder insbesondere generativ aufgebaut werden, z.B. letztlich ineinander gefügt sein. Durch geeignete Material kombinationen lassen sich u.a. Schwingungsverhalten, Tempera turverteilung und Wärmeleitung der Funktionseinheit 2 und da mit des Seitenkanalverdichters grundsätzlich beeinflussen. The functional unit 2 basically forms an integral unit. However, this one-piece or one-piece production does not require that the components of the func onseinheit must consist of the same material. Much more can different components from different chen materials or material mixtures in the casting process Herge or in particular generatively constructed, for example, ultimately be joined together. By suitable material combinations can inter alia vibration behavior, tempera ture distribution and heat conduction of the functional unit 2 and as basically influence with the side channel compressor.
FIG 2 zeigt in einer weiteren perspektivischen Darstellung die Funktionseinheit 2 von FIG 1, wobei die Verdichterge häusehalbschale 5 näher dargestellt wird. In der Halbschale 5 des Verdichtergehäuses wird ein Laufrad des Verdichtersystems 1 angeordnet. Das Verdichtergehäuse selbst wird durch die Halbschale 5, also eine Gehäusehalbschale und eine zweite nicht näher dargestellte Gehäusehalbschale über die Montage vorrichtung 10 gebildet. In diesem Verdichtergehäuse ist dann im Betrieb des Seitenkanalverdichters ein Laufrad angeordnet, das durch einen Motor antreibbar ist und den Verdichtungspro zess bewirkt. FIG 2 shows in a further perspective view of the functional unit 2 of FIG 1, wherein the Verdichterge housing half shell 5 is shown in more detail. In the half-shell 5 of the compressor housing, an impeller of the compressor system 1 is arranged. The compressor housing itself is formed by the half-shell 5, that is, a housing half-shell and a second housing half-shell not shown on the mounting device 10. In this compressor housing an impeller is then arranged during operation of the side channel compressor, which is driven by a motor and causes the compression process.
FIG 3 zeigt in einer weiteren Ausführung einer anderen Funk tionseinheit 2, die sich insbesondere an der Basis 4 des An schlusskastens 3 von den bisherigen Ausführungen unterschei det. Dabei lassen sich dort ein klassischer Klemmenkasten oder auch eine Kombination eines Umrichter-/Klemmenkastens mechanisch und/oder elektrisch kontaktierbar anordnen. 3 shows in a further embodiment of another radio tion unit 2, in particular at the base 4 of the circuit box 3 to the previous versions distinguish it. In this case, a classic terminal box or even a combination of a converter / terminal box can be mechanically and / or electrically contacted.
In das Motorgehäuse 6 lassen sich bei allen Ausführungen die Motoren, also Statoren und Rotoren axial einschieben. Mittels einer Antriebswelle des Motors wird dabei das Laufrad des Seitenkanalverdichters angetrieben . In the motor housing 6, the motors, so stators and rotors can be inserted axially in all versions. By means of a drive shaft of the motor while the impeller of the side channel compressor is driven.
FIG 4 und 5 zeigen in einer weiteren Darstellung die Funkti onseinheit 2 gemäß FIG 3. Die Gestaltung und/oder der axial nahezu durchgängige Verlauf der Rippen 9 auf der Funktions einheit 2 - auch mittels der oben beschriebenen Herstellungs verfahren - zur Kühlung des Motors und/oder des Seitenkanal verdichters führen letztendlich zu einem vergleichsweise ef fizienteren Verdichtungsprozess. FIG 6 zeigt die Funktionseinheit 2, die zu einem Verdichter system 1 durch dementsprechende weitere Komponenten ergänzt wurde. Dies sind beispielsweise eine zweite Gehäuseschale, die mit der Halbschale 5 und den Montagevorrichtungen 10 zu sammen den Verdichterkanal des Seitenkanalverdichters bilden, ebenso wie ein Anschlusskasten 3 an der Basis 4 auf dem Mo torgehäuse 6 und einer Lüfterhaube 11, ebenso wie Abdeckungen 12 des Schalldämpfergehäuses 7. 4 and 5 show in a further illustration the func onseinheit 2 according to FIG 3. The design and / or the axially almost continuous course of the ribs 9 on the functional unit 2 - also by means of the manufacturing method described above - for cooling the engine and / or the side channel compressor ultimately lead to a comparatively ef ficienteren compression process. 6 shows the functional unit 2, which has been supplemented to a compressor system 1 by corresponding further components. These are, for example, a second housing shell, which together with the half shell 5 and the mounting devices 10 form the compressor channel of the side channel compressor, as well as a terminal box 3 to the base 4 on the Mo gate housing 6 and a fan cover 11, as well as covers 12 of the muffler housing. 7 ,
FIG 7 zeigt die Ausführungen nach FIG 3, wobei auch hier eine Lüfterhaube 11, ebenso wie die Abdeckungen 12 vorhanden sind. An der Basis 4 des Anschlusskastens 3 befindet sich hier eine Klemmenkasten-Umrichter-Anordnung, die die Leistungselektro nik des Antriebs, als auch die elektrische Kontaktierung zum Motor beinhaltet. FIG. 7 shows the embodiments according to FIG. 3, whereby a fan cowl 11, as well as the covers 12, are also present here. At the base 4 of the terminal box 3 is here a terminal box-inverter arrangement, which includes the power electronics of the electric drive, as well as the electrical contact with the motor.
Eine derartige Ausgestaltung eines Verdichtersystems mit ei ner Funktionseinheit 2 gestattet nunmehr eine wärmetechnische Anbindung des Motorgehäuses 6 an das Verdichtergehäuse 5 durch die einstückige Ausführung und eine durchgehende Ver rippung 9 zwischen der Halbschale 5 und dem Motorgehäuse 6. Durch die damit verbundene Vergrößerung der Oberfläche des Verdichtersystems stellt sich insbesondere eine verbesserte Wärmeabfuhr der „hot-spots" ein, so dass auch eine Kühlung durch Konvektion verbessert wird. Des Weiteren wird die vom Lüfter im Wesentlichen generierte axiale Luftströmung entlang der Rippen 9, durch eine derartige Anordnung verbessert. Such a configuration of a compressor system with egg ner functional unit 2 now allows a thermal connection of the motor housing 6 to the compressor housing 5 by the one-piece design and a continuous Ver ribbing 9 between the half-shell 5 and the motor housing 6. By the associated increase in the surface of the compressor system In particular, an improved heat dissipation of the "hot spots" is established so that cooling by convection is also improved.Furthermore, the axial airflow substantially generated by the fan along the ribs 9 is improved by such an arrangement.
Die Funktionseinheit 2 mit Motor und Verdichtergehäuse mit den angegossenen Schalldämpfern 7 und dem Fuß 8 erhöht die Steifigkeit des gesamten Verdichtersystems 1, wodurch Schwin gungen und damit auch Geräusche reduziert werden. The functional unit 2 with motor and compressor housing with the molded mufflers 7 and the foot 8 increases the rigidity of the entire compressor system 1, whereby vibra conditions and thus noise is reduced.
Die Gesamtzahl der am Verdichtersystem 1 beteiligten Eigen frequenzen der einzelnen Komponenten wird durch Bildung und Zusammenfassen vieler Komponenten zu einer Funktionseinheit 2 reduziert. Dies vereinfacht die Montage und führt zu einer Reduzierung bisher notwendiger verschiedener Montageinrich- tungen. Durch die Funktionseinheit 2 reduzieren sich bei spielsweise die mechanischen Schnittstellen, Adapterringe, O-Ringe etc. ebenso entfallen dadurch Schraubverbindungen. Auch die Bearbeitung an den einzelnen Einzelteilen, wie Ge winde, Zentrierungen können entfallen und führen damit zu ei ner Kostenreduktion. Nicht zuletzt wird durch die Funktions einheit 2 ein kompaktes Verdichtersystem 1 bei reduziertem Bauraum und gleichzeitiger Gewichtsreduktion geschaffen. The total number of intrinsic frequencies involved in the compressor system 1 of the individual components is reduced by forming and combining many components to form a functional unit 2. This simplifies assembly and leads to a reduction in the number of assembly devices hitherto necessary. obligations. By means of the functional unit 2, the mechanical interfaces, adapter rings, O-rings, etc. are also reduced in the case of screws. The processing of the individual parts, such as thread, centering can be omitted and thus lead to ei ner cost reduction. Not least is created by the functional unit 2, a compact compressor system 1 in a reduced space and simultaneous weight reduction.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verdichtersystem (1) mit einer Funktionseinheit (2), die zumindest folgende Komponenten aufweist, 1. compressor system (1) with a functional unit (2), which has at least the following components,
- eine Basis (4) für Anschlüsse,  a base (4) for connections,
- ein Motorgehäuse (6),  a motor housing (6),
- ein Schalldämpfergehäuse (7),  a silencer housing (7),
- einen Fuß ( 8 ) ,  - one foot (8),
die eine einstückige Einheit bilden. which form an integral unit.
2. Verdichtersystem (1) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Funktionseinheit (2) unbewegliche Komponenten aufweist. 2. Compressor system (1) according to claim 1, characterized in that the functional unit (2) has immovable components.
3. Verdichtersystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Funkti onseinheit (2) des Weiteren eine Halbschale (5) des Ver dichtergehäuses aufweist. 3. The compressor system (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the functional unit (2) further comprises a half shell (5) of the compressor housing.
4. Verfahren zur Herstellung eines Verdichtersystems (1) mit einer Funktionseinheit die zumindest folgende Komponenten aufweist, 4. A method for producing a compressor system (1) having a functional unit which has at least the following components,
- eine Basis (4) für Anschlüsse,  a base (4) for connections,
- ein Motorgehäuse (6),  a motor housing (6),
- ein Schalldämpfergehäuse (7),  a silencer housing (7),
- einen Fuß ( 8 ) ,  - one foot (8),
die eine einstückige Einheit bilden, durch folgende Schritte:which form an integral unit, by the following steps:
- Herstellen der Funktionseinheit (2), - manufacture of the functional unit (2),
- ergänzen einer oder mehrerer Komponenten, wie Gehäuse  - supplement one or more components, such as housing
schalen des Verdichtergehäuses, Umrichter und/oder An schlusskasten (3), Lüfterhaube (11), Abdeckungen (12) des Schalldämpfergehäuses (7), Lager.  shells of the compressor housing, converter and / or terminal box (3), fan cowl (11), covers (12) of the silencer housing (7), bearings.
5. Verfahren zur Herstellung eines Verdichtersystems (1) nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Funktionseinheit (2) vor dem Ergänzen einer oder mehrerer Komponenten, an einem Lagersitz und/oder an der Stosskante der Verdichterhalbschalen (5) bearbeitet wird. 5. A method for producing a compressor system (1) according to claim 3, characterized in that the functional unit (2) before adding one or more components, on a bearing seat and / or on the butt edge of the compressor half-shells (5) is processed.
PCT/EP2018/060180 2018-04-20 2018-04-20 Functional unit of a compressor system WO2019201448A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2018/060180 WO2019201448A1 (en) 2018-04-20 2018-04-20 Functional unit of a compressor system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2018/060180 WO2019201448A1 (en) 2018-04-20 2018-04-20 Functional unit of a compressor system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019201448A1 true WO2019201448A1 (en) 2019-10-24

Family

ID=68239960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2018/060180 WO2019201448A1 (en) 2018-04-20 2018-04-20 Functional unit of a compressor system

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2019201448A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4008909A1 (en) * 2020-12-01 2022-06-08 Micronel AG Turbomachine

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0477650A2 (en) * 1990-09-14 1992-04-01 Hitachi, Ltd. Vortex flow blower
JPH04159495A (en) * 1990-10-19 1992-06-02 Hitachi Ltd Volute pump
EP1519050A2 (en) * 2003-09-26 2005-03-30 Elektror M. Müller GmbH Side channel compressor

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0477650A2 (en) * 1990-09-14 1992-04-01 Hitachi, Ltd. Vortex flow blower
JPH04159495A (en) * 1990-10-19 1992-06-02 Hitachi Ltd Volute pump
EP1519050A2 (en) * 2003-09-26 2005-03-30 Elektror M. Müller GmbH Side channel compressor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4008909A1 (en) * 2020-12-01 2022-06-08 Micronel AG Turbomachine
WO2022117273A1 (en) * 2020-12-01 2022-06-09 Micronel Ag Turbomachine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1722460B1 (en) Electric machine with pre-loaded roller bearing and method of manufacturing
DE102016115291A1 (en) Electric coolant pump
EP2964959B1 (en) Electric motor vehicle vacuum pump arrangement
DE102012107109A1 (en) "Active cooling of a motor with integrated cooling channel"
DE102015208281A1 (en) Rotor for axial flow machine
EP1936203B1 (en) Vacuum pump with ventilator
EP1936198B1 (en) Vacuum pump
EP1576293A1 (en) Electrically driven air pump and method for the production thereof
DE7031944U (en) SIDE CHANNEL COMPRESSOR
DE102018125031A1 (en) Pump, in particular for a liquid circuit in a vehicle
WO2016000930A1 (en) Electrical compressor for an internal combustion engine
DE102019206333A1 (en) Hydraulic power pack
WO2019201448A1 (en) Functional unit of a compressor system
EP3186874A2 (en) Cooling of an axial end region of a stator in a rotating electrical machine
WO2010145730A1 (en) Rotor assembly for a fluid energy machine and electrically driven turbocharger
EP2002123B1 (en) Fluid pump
EP2467606B1 (en) Vibrational decoupling of a driving motor
WO2022078816A1 (en) Centrifugal pump comprising a drive
DE102018104770A1 (en) Electric coolant pump
DE102017205687A1 (en) Rotor for an electric machine
EP2913533B1 (en) Stator disc
EP1911970A2 (en) Pump assembly and method for operating the same
DE102020117515A1 (en) Centrifugal separator
EP1945954A1 (en) Fluid pump
DE102015111049B4 (en) vacuum pump

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18725408

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18725408

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1