WO2019186866A1

WO2019186866A1 - 浄水機能付き吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓装置

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Publication number: WO2019186866A1
Application number: PCT/JP2018/013142
Authority: WO
Inventors: 高城　壽雄; 史考白武
Original assignee: 株式会社寿通商
Priority date: 2018-03-29
Filing date: 2018-03-29
Publication date: 2019-10-03
Also published as: JPWO2019186866A1; AU2018416242B2; CN112203985A; AU2018416242A1; CN112203985B; CN115006894A; JP6535826B1

Abstract

【課題】改良された浄水カートリッジの提供。【解決手段】浄水カートリッジＰＣ１は、浄水機能付き吐水ヘッド１０８の浄水カートリッジ装着部１３４に配置される。浄水カートリッジＰＣ１は、浄水カートリッジ装着部１３４の接続受け部１３８に接続される接続端部１５２を有している。接続端部１５２は、浄水出口孔２４０と、浄水出口孔２４０よりも下流側に位置する第１環状パッキンｓ１と、浄水出口孔２４０よりも上流側に位置する第２環状パッキンｓ２とを有している。第１環状パッキンｓ１の外径Ｇ１が、第２環状パッキンｓ２の外径Ｇ２よりも小さい。

Description

浄水機能付き吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓装置

　本発明は、浄水機能付き吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓装置に関する。

　特許第６１８６０５９号公報は、浄水器の収容部に交換可能に収容される浄水器用カートリッジを開示する。この浄水器用カートリッジは、浄化材の下流に配置されるとともに流路切換弁から浄化材への水撃を遮断する緩衝部を有している。

特許第６１８６０５９号公報

　特許第６１８６０５９号公報の技術は、浄化材の破損防止に有効である。特許第６１８６０５９号公報の技術は、浄水器と浄水器用カートリッジとの取り付け部分の固着防止に有効である。

　新たな観点に基づき、本発明者は、改良の余地を見いだすに至った。本開示は、改良された吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓を提供する。

　一つの態様では、浄水カートリッジは、浄水機能付き吐水ヘッドの浄水カートリッジ装着部に配置され、前記浄水カートリッジ装着部の接続受け部に接続される接続端部を有している。前記接続端部が、浄水出口孔と、前記浄水出口孔よりも下流側に位置する第１環状パッキンと、前記浄水出口孔よりも上流側に位置する第２環状パッキンとを有している。前記第１環状パッキンの外径Ｇ１が、前記第２環状パッキンの外径Ｇ２よりも小さい。

　他の態様では、浄水機能付き吐水ヘッドは、吐出口と、原水流路と、浄水流路と、前記原水流路と前記浄水流路との切り換えを行う切換機構と、前記浄水流路において前記浄水を生成する浄水カートリッジと、前記浄水カートリッジが配置される浄水カートリッジ装着部と、を有している。前記浄水カートリッジ装着部が、前記浄水カートリッジと接続する接続受け部を有している。前記浄水カートリッジが、前記接続受け部に接続される接続端部を有している。前記接続端部が、浄水出口孔と、前記浄水出口孔よりも下流側に位置する第１環状パッキンと、前記浄水出口孔よりも上流側に位置する第２環状パッキンとを有している。前記第１環状パッキンの外径が、前記第２環状パッキンの外径よりも小さい。

　他の態様は、前記浄水機能付き吐水ヘッドを備えた水栓装置である。

　新規な構造に基づき、改良された吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓が得られる。

図１は、一実施形態に係る水栓装置の斜視図である。図２は、図１の水栓装置における吐水ヘッドの正面図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、図２のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図３（ａ）と図３（ｂ）との間では、浄水カートリッジの位相が異なる。図４（ａ）は図４（ｂ）のａ－ａ線に沿った断面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のｂ－ｂ線に沿った断面図である。図５（ａ）は図５（ｂ）のａ－ａ線に沿った断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のｂ－ｂ線に沿った断面図である。図６は、図１の水栓装置に取り付けられている浄水カートリッジの斜視図である。図７（ａ）は、図６の浄水カートリッジの側面図であり、図７（ｂ）は、この浄水カートリッジを前方（下流側）から見た正面図であり、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のｃ－ｃ線に沿った断面図であり、図７（ｄ）は、図７（ｂ）のｄ－ｄ線に沿った断面図である。図８は、図７（ｃ）の部分拡大図である。図９は、図７（ｄ）の部分拡大図である。図１０は、図３（ｂ）の部分拡大図である。図１１は、図５（ｂ）の部分拡大図である。図１２は、図１１の部分拡大図である。図１３は、特許第６１８６０５９号公報の図２の部分拡大図である。

　以下、適宜図面が参照されつつ、実施形態が詳細に説明される。

　なお、特に説明しない限り、本願における径方向とは、正規位置に取り付けられた浄水カートリッジの径方向を意味する。特に説明しない限り、本願における軸方向とは、正規位置に取り付けられた浄水カートリッジの軸方向を意味する。

　特に説明しない限り、本願における上流側とは、水の流れにおける上流の側、下流側とは水の流れにおける下流の側を意味する。また、浄水カートリッジにおいては、上記軸方向を基準として、上流側及び下流側が判断される。すなわち、浄水カートリッジでは、軸方向先端側が下流側であり、軸方向後端側が上流側である。また、特に説明しない限り、下流側は前方とも称され、上流側は後方とも称される。

［本開示の基礎となった知見］
　図１３は、特許第６１８６０５９号公報の図２の部分拡大図である。この実施形態では、浄水器用カートリッジの接続筒部１０ａの外周面に、２つのＯリング１３が配置されている。下流側のＯリング１３ａの外径は、上流側のＯリング１３ｂの外径に等しい。出口１０ｅは、カートリッジ受け１１の浄水受け入れ口１１ａに合致する位置にある。出口１０ｅは、径方向に延びている。

　この浄水カートリッジが装着される際には、カートリッジ受け１１に、接続筒部１０ａが挿入される。この挿入において、下流側のＯリング１３ａは、第１のエッジ１５で擦られ、更に、第２のエッジ１６に擦られる。つまり、一回の挿入で二度に亘って擦られる。このため、下流側のＯリング１３ａに傷つきが生じやすい（改善対象１）。

　前記挿入の初期段階では、下流側のＯリング１３ａのみがカートリッジ受け１１の内部に挿入されており、上流側のＯリング１３ｂはカートリッジ受け１１の内部に挿入されていない。この状態では、浄水カートリッジの中心線ｚ１がカートリッジ受け１１に対して傾斜しやすい。この傾斜により、下流側のＯリング１３ａの両側に位置する壁部の径方向先端１７、１８が、カートリッジ受け１１の内面に当接する。この当接を発生させながら、接続筒部１０ａがカートリッジ受け１１に挿入されるので、カートリッジ受け１１の内面に傷付きが発生しやすい（改善対象２）。

　出口１０ｅの断面積を確保しながら、出口１０ｅを径方向に対して傾斜させると、出口１０ｅの周辺部分の軸方向長さが増大する。この軸方向長さの増大により、浄水カートリッジの全長が長くなったり、浄水性能（浄水材の長さ）が犠牲になったりしやすい。一方、出口１０ｅが径方向に延びている状態では、径方向外方に吐出された浄水が、流路形成部材の面にほぼ垂直に当たってから下流側に流れていくことになる（図１３の矢印参照）。この場合、流路抵抗が増加しやすい（改善対象３）。

　下流側のＯリング１３ａの上流側に位置する前記壁部の径方向先端１７と対向部材との間の隙間１９には、水アカ、汚れなどが堆積しうる。この堆積物は、浄水カートリッジを取り外す際に、下流側のＯリング１３ａによって掻き出され、浄水受け入れ口１１ａから浄水流路に入ってしまう場合がある（改善対象４）。

　以下の実施形態は、新たに見いだされた上記改善対象を改善しうる。

［第１実施形態］
　図１は、一実施形態に係る水栓装置１０２の斜視図である。水栓装置１０２は、流し台（図示されず）に取り付けられている。図１では、視認されない部分、すなわち、流し台の内部にある部分の記載は省略されている。なお、水栓装置１０２の設置場所として、流し台の他、洗面台及び浴室が例示される。

　水栓装置１０２は、本体部１０４、レバーハンドル１０６及び浄水機能付き吐水ヘッド１０８を有する。水栓装置１０２は、いわゆるシングルレバー式水栓である。レバーハンドル１０６の左右回動により吐水の温度が調節されうる。レバーハンドル１０６の上下回動により吐水量が調節されうる。本体部１０４の内部には、吐水の温度及び吐水量の調節を可能とする弁機構が内蔵されている。この弁機構は公知である。

　図示しないが、水栓装置１０２を有する水栓器具は、湯導入管及び水導入管を有する。湯導入管は、例えば、給湯器から延びる配管に接続される。水導入管は、例えば、給湯器を経ることなく、上水道の配管に接続される。

　前記湯導入管には、加熱された湯が導入される。加熱は、給湯器によりなされる。前記水導入管には、加熱されていない水が導入される。前記弁機構により、湯と水との混合比率が調整される。この混合比率により、吐水の温度調節が達成される。なお以下では、加熱された湯、加熱されていない水及びこれらの混合液体が、単に「水」とも称される。

　吐水ヘッド１０８は、導水部１１０、切換部１１２、操作部１１４、水形調整部１１６、表示部１２０及び吐出口１２２を有する。本実施形態では、操作部１１４は、押しボタンである。導水部１１０は、把持部としても機能する。

　水形調整部１１６は、吐出される水の形状（水形）を変化させうる。水形調整部１１６は、水形調整レバー１１８を有する。水形調整レバー１１８を操作することで、水形が変化しうる。水形調整レバー１１８の操作により、二種以上の水形が選択されうる。二種の水形が選択されうる構成の場合は、ストレート水形とシャワー水形を選択できるようにするのがよい。三種の水形が選択されうる構成の場合は、ストレート水形と、異なるシャワー吐水様態の第一のシャワー水形と第二のシャワー水形とが選択されうるのが好ましく、本実施形態ではこの構成が採用されている。シャワー吐水様態とは、シャワー吐水範囲、シャワー吐水量、シャワー吐水の勢いなどである。

　吐水ヘッド１０８は、原水流路及び浄水流路を有する。原水流路が選択された場合、吐出口１２２から原水が吐出される。原水が吐出される状態が、原水吐出状態とも称される。浄水流路が選択された場合、吐出口１２２から浄水が吐出される。浄水が吐出される状態が、浄水吐出状態とも称される。

　切換部１１２は、操作部１１４の操作によって吐水が浄水か原水かを切り換えうる切換機構を有している。この切換機構により、原水吐出状態か浄水吐出状態かが選択されうる。

　図２は、吐水ヘッド１０８の正面図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）は、図２のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図３（ａ）と図３（ｂ）との違いは、浄水カートリッジの周方向位置（位相）である。図３（ａ）及び図３（ｂ）において、操作部１１４は飛び出し位置にある。図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）及び図５（ｂ）も、吐水ヘッド１０８の断面図である。図４（ａ）は、図４（ｂ）のａ－ａ線に沿った断面図である。図４（ｂ）は、図４（ａ）のｂ－ｂ線に沿った断面図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）において、操作部１１４は飛び出し位置にある。図５（ａ）は、図５（ｂ）のａ－ａ線に沿った断面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のｂ－ｂ線に沿った断面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）において、操作部１１４は押し込み位置にある。なお、図４（ａ）、図４（ｂ）、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、断面の背景に見える線の記載が省略されている。

　操作部１１４は、切換ボタンとして機能する。流路を切り換える際には、操作部１１４が押圧される。操作部１１４を押圧するごとに、原水流路と浄水流路との間の切換がなされる。換言すれば、操作部１１４を押圧するごとに、原水吐出状態と浄水吐出状態との間の切換がなされる。前記切換機構は、オルタネイト動作方式のスラストロック機構を有している。このスラストロックにより、操作部１１４の押しボタン動作が実現されている。押圧操作するごとに、押しボタン１１４は、飛び出し位置と押し込み位置との間を相互に移行する。この切換機構は公知である。

　本実施形態では、押しボタン１１４が飛び出し位置にあるとき原水が吐出され、押しボタン１１４が押し込み位置にあるとき浄水が吐出される。よって、図３（ａ）、図３（ｂ）、図４（ａ）及び図４（ｂ）は原水吐出状態であり、図５（ａ）及び図５（ｂ）は浄水吐出状態である。逆に、押しボタン１１４が飛び出し位置にあるとき浄水が吐出され、押しボタン１１４が押し込み位置にあるとき原水が吐出されてもよい。

　吐水ヘッド１０８は、浄水カートリッジＰＣ１を有する。浄水カートリッジＰＣ１は、導水部１１０の内部に配置されている。導水部１１０は、外筒部１２４を有している。外筒部１２４の内側に、浄水カートリッジＰＣ１が配置されている。

　浄水カートリッジＰＣ１の外側には、原水流路ＷＧが形成されている。浄水カートリッジＰＣ１の内部には、浄水流路ＷＪが形成されている。原水吐出状態にあるとき、原水流路ＷＧを通過した原水が、切換機構内の原水流路ＷＧを経由して、吐出口１２２から排出される。一方、浄水吐出状態にあるとき、原水は、浄水カートリッジＰＣ１の外側から内部に至る過程で、浄水カートリッジＰＣ１の透過部１２６で濾過されて、浄水となる。浄水は、浄水カートリッジＰＣ１の内部の浄水流路ＷＪ及び切換機構内の浄水流路ＷＪを経由して、吐出口１２２から排出される。なお、この透過部１２６は、浄水機能部の一例である。

　吐水ヘッド１０８の切換部１１２は、第１バルブ１３０と、第２バルブ１３２とを有する。２つのバルブの開閉によって、吐水が切り換えられる。

　図４（ｂ）が示すように、第１バルブ１３０は、弁座１３０ａと第１弁体１３０ｂとボール保持体１３０ｃと弾性体１３０ｄとを有する。第１バルブ１３０は、ボール弁である。第１弁体１３０ｂは、ボールである。弁座１３０ａは、円形孔の開口縁である。ボール１３０ｂは、ボール保持体１３０ｃに保持されている。ボール保持体１３０ｃは、下方に開放されている。ボール保持体１３０ｃの上部とボール１３０ｂとの間に弾性体１３０ｄが配置されている。この弾性体１３０ｄはコイルスプリングである。弾性体１３０ｄによって、ボール１３０ｂは常に弁座１３０ａ側に付勢されている。

　図５（ｂ）が示すように、第２バルブ１３２は、弁座１３２ａと第２弁体１３２ｂとボール保持体１３２ｃと弾性体１３２ｄとを有する。第２バルブ１３２は、ボール弁である。第２弁体１３２ｂは、ボールである。弁座１３２ａは、円形孔の開口縁である。ボール１３２ｂは、ボール保持体１３２ｃに保持されている。ボール保持体１３２ｃは、下方に開放されている。ボール保持体１３２ｃの上部とボール１３２ｂとの間に弾性体１３２ｄが配置されている。この弾性体１３２ｄはコイルスプリングである。弾性体１３２ｄによって、ボール１３２ｂは常に弁座１３２ａ側に付勢されている。

　押しボタン１１４は、前記スラストロック機構を介して、ボール保持体１３０ｃ及びボール保持体１３２ｃに接続されている。ボール保持体１３０ｃ及びボール保持体１３２ｃは、押しボタン１１４と共に移動する。ボール１３０ｂはボール保持体１３０ｃと共に移動し、ボール１３２ｂはボール保持体１３２ｃと共に移動する。弁座１３０ａと弁座１３２ａとは、押しボタン１１４の移動方向に対して略垂直な方向に並列しているが、それらの位置は、前記移動方向において（若干）相違している。

　図４（ａ）及び図４（ｂ）を参照して、操作部１１４が飛び出し位置にあるとき、ボール１３２ｂが弁座１３２ａに嵌まり込み、第２バルブ１３２が閉じる。このとき、ボール１３０ｂの中心は弁座１３０ａの中心からズレており、第１バルブ１３０は開いている。この状態では、原水が吐出される。第２バルブ１３２は、浄水流路を閉じる浄水遮断弁である。

　図５（ａ）及び図５（ｂ）を参照して、操作部１１４が押し込み位置にあるとき、ボール１３０ｂが弁座１３０ａに嵌まり込み、第１バルブ１３０が閉じる。このとき、ボール１３２ｂの中心は弁座１３２ａの中心からズレており、第２バルブ１３２は開いている。この状態では、浄水が吐出される。第１バルブ１３０は、原水流路を閉じる原水遮断弁である。

　吐水ヘッド１０８は、浄水カートリッジ装着部１３４を有する。浄水カートリッジ装着部１３４は、浄水カートリッジＰＣ１の中間部が配置される円筒空洞部１３６と、接続受け部１３８とを有する。円筒空洞部１３６は、外筒部１２４の内側に形成されている。接続受け部１３８は、円筒空洞部１３６の下流側に位置する。

　図６は、浄水カートリッジＰＣ１の斜視図である。図７（ａ）は浄水カートリッジＰＣ１の側面図であり、図７（ｂ）は浄水カートリッジＰＣ１の正面図であり、図７（ｃ）は図７（ｂ）のｃ－ｃ線に沿った断面図であり、図７（ｄ）は、図７（ｂ）のｄ－ｄ線に沿った断面図である。

　浄水カートリッジＰＣ１は、中間部１５０と、中間部１５０の前端部に配置された接続端部１５２と、中間部１５０の後端部に配置された後方形成部１５４とを有する。接続端部１５２は、中間部１５０と同軸である。後方形成部１５４は、中間部１５０と同軸である。

　接続端部１５２は、中間部１５０の下流側に設けられている。接続端部１５２の内部は空洞である。この空洞は浄水流路ＷＪとして機能する。すなわち、接続端部１５２はその内部に浄水流路ＷＪを有する。接続端部１５２の材質は、樹脂である。接続端部１５２は、その全体が一体である。接続端部１５２は、樹脂により一体成形されている。接続端部１５２は、別個に成形された複数の部材が組み合わされることで形成されていてもよい。

　中間部１５０は、円筒形である。中間部１５０は、水を透過させうる透過部１５１を有する。中間部１５０は、ろ過機能を有する。中間部１５０は、その内部に、空洞部を有する。この空洞部は浄水流路ＷＪとして機能する。中間部１５０は、例えば、外側ろ過層と内側ろ過層とを有していてもよい。外側ろ過層と内側ろ過層との間に、水質浄化材が配置されてもよい。水質浄化材は、例えば活性炭を主成分とする。外側ろ過層及び内側ろ過層には、例えば不織布が用いられる。外側ろ過層及び／又は内側ろ過層に、滅菌作用を有するセラミックが採用されてもよい。外側ろ過層及び／又は内側ろ過層に、イオン交換体が採用されてもよい。外側ろ過層は複数層であってもよい。内側ろ過層は複数層であってもよい。なお、本実施形態の中間部１５０は浄水機能部（浄水機能を発揮する部分）の一例である。中間部１５０は、ろ過機能を有していなくてもよい。中間部１５０は、水を透過させない円筒壁部であってもよい。

　本実施形態の浄水カートリッジＰＣ１は、塩素を除去しうる浄化材を有している。この浄化材として、活性炭が例示される。

　後方形成部１５４は、中間部１５０の後方側を閉塞している。一方、接続端部１５２は通水可能である。接続端部１５２の内部空間は浄水流路ＷＪである。中間部１５０を通過して生じた浄水が、接続端部１５２を通過して、切換部１１２に至る。

　なお、後方形成部１５４は、通水可能とされていてもよい。例えば、原水が、浄水カートリッジＰＣ１の後方形成部１５４に設けられた貫通孔から、中間部１５０の内部に流入してもよい。この場合、中間部１５０は、非通水性の円筒壁部とされうる。

　接続端部１５２は、第１円筒部１６０を有する。更に、接続端部１５２は、第２円筒部１６２を有する。更に、接続端部１５２は、第３円筒部１６４を有する。更に、接続端部１５２は、保持円筒部１６６を有する。第１円筒部１６０は、第２円筒部１６２の下流側に位置する。第２円筒部１６２は、第３円筒部１６４の下流側に位置する。第３円筒部１６４は、保持円筒部１６６の下流側に位置する。第２円筒部１６２は、第１円筒部１６０と第３円筒部１６４との間に位置する。第１円筒部１６０と第２円筒部１６２とは同軸である。第２円筒部１６２と第３円筒部１６４とは同軸である。第３円筒部１６４と保持円筒部１６６とは同軸である。第１円筒部１６０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。第２円筒部１６２の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。第３円筒部１６４の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。保持円筒部１６６の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。

　接続端部１５２は、第１環状パッキンｓ１及び第２環状パッキンｓ２を有している。本実施形態では、第１環状パッキンｓ１はＯリングである。本実施形態では、第２環状パッキンｓ２はＯリングである。

　接続端部１５２は、最大外径部を有する。本実施形態では、接続端部１５２の最大外径部は、保持円筒部１６６である。この最大外径部（保持円筒部１６６）は、中間部１５０の下流側の端部を覆っている。この最大外径部（保持円筒部１６６）は、中間部１５０の下流側の端部を保持している。

　第１円筒部１６０の外径は、第２円筒部１６２の外径より小さい。第２円筒部１６２の外径は、第３円筒部１６４の外径より小さい。第３円筒部１６４の外径は、保持円筒部１６６の外径より小さい。

　接続端部１５２は、第１環状パッキンｓ１及び第２環状パッキンｓ２を有している。第１環状パッキンｓ１は、第１円筒部１６０に配置されている。第２環状パッキンｓ２は、第２円筒部１６２に配置されている。

　図８は、図７（ｃ）の部分拡大図である。図９は、図７（ｄ）の部分拡大図である。

　第１円筒部１６０は、接続端部１５２の下流側の端部を構成している。第１円筒部１６０は、浄水カートリッジＰＣ１の下流側の端部を構成している。

　第１円筒部１６０は、浄水カートリッジＰＣ１の下流側の端部を構成している。第１円筒部１６０は、接続端部１５２の下流側の端部を構成している。

　接続端部１５２は、先端部１７０を有している。本実施形態では、第１円筒部１６０が、先端部１７０である。先端部１７０は、第１溝１７２を有している。第１溝１７２は、先端部１７０（第１円筒部１６０）の外周面に形成されている。第１溝１７２は、周溝である。第１溝１７２は、前方壁部１７３ａと後方壁部１７３ｂとの間に形成されている。前方壁部１７３ａは、第１溝１７２の前方の側面を形成している。後方壁部１７３ｂは、第１溝１７２の後方の側面を形成している。

　第１環状パッキンｓ１は、先端部１７０に配置されている。第１環状パッキンｓ１は、第１溝１７２に配置されている。

　先端部１７０は、先端面１７４を有する。先端面１７４は、浄水カートリッジＰＣ１の先端面である。先端面１７４は、接続端部１５２の先端面である。先端面１７４は、平面である。先端面１７４は、径方向に沿って延びている。先端面１７４は、環状である（図７（ｂ）参照）。先端面１７４は、周方向の全体に亘って設けられている。先端面１７４の中心は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１上に位置する。

　先端部１７０は、非通水性である。先端部１７０の内面は、浄水流路ＷＪに面している。本実施形態では、先端部１７０の内面は、後述の内面１９４を含む。先端部１７０の外面は、原水流路ＷＧに面している。本実施形態では、先端部１７０の外面は、先端面１７４及び凹部１７６を含む。先端部１７０の外面は、凹部１７６を有している。先端部１７０の内面と外面とは、第１環状パッキンｓ１によって仕切られている。先端部１７０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。先端部１７０は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１と交差する位置に配置されている。

　凹部１７６は、下流側に開放されている。凹部１７６は、軸方向前方に向かって開放されている。凹部１７６は、原水流路ＷＧに開放されている。凹部１７６は、非通水性である。凹部１７６の断面形状は円形である（図７（ｂ）参照）。凹部１７６の周囲（径方向外側）に、先端面１７４が配置されている。凹部１７６は、先端部１７０の内側に、空洞を形成している。凹部１７６は、円筒状の空洞を形成している。凹部１７６により形成された空洞は、第１環状パッキンｓ１の径方向内側に存在している。凹部１７６により形成された空洞は、第１溝１７２の径方向内側に存在している。先端面１７４の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。

　図８及び図９が示すように、凹部１７６は、側面１７８と、底面１８０とを有する。側面１７８は円周面である。側面１７８は、第１溝１７２の径方向内側に位置する。底面１８０は平面である。底面１８０は径方向に沿って延びている。底面１８０は円形である。底面１８０の中心は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１上に位置する。

　第１溝１７２の径方向内側には、凹部１７６により空洞が形成されている。底面１７２ａの径方向内側には、凹部１７６により空洞が形成されている。

　先端部１７０は、仕切り壁１９０を有する。仕切り壁１９０は、非通水性である。仕切り壁１９０は、先端面１７４よりも上流側に位置する。仕切り壁１９０は、径方向に沿って延びている。仕切り壁１９０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。

　仕切り壁１９０は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に交差している。すなわち、仕切り壁１９０は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に交差する位置に設けられている。本実施形態では、仕切り壁１９０は、その中心において、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に交差している。仕切り壁１９０は、その中心以外の位置で、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に交差していてもよい。仕切り壁１９０は、凹部１７６の底面１８０を構成している。底面１８０は、仕切り壁１９０の外面１９２である。このように、先端部１７０の外面が、仕切り壁１９０の外面１９２を底面１８０とする凹部１７６を有している。

　仕切り壁１９０は、浄水カートリッジＰＣ１の内部と外部とを仕切っている。仕切り壁１９０の外面１９２は、浄水カートリッジＰＣ１の外側の面を構成している。外面１９２は、原水流路ＷＧに面している。仕切り壁１９０の内面１９４は、浄水カートリッジＰＣ１の内側の面を構成している。内面１９４は、浄水流路ＷＪに面している。

　接続端部１５２は、連結延在部２００を有する。連結延在部２００は、第１円筒部１６０と第２円筒部１６２とを繋いでいる。図６及び図７（ｂ）が示すように、複数の連結延在部２００が、周方向に等間隔で配置されている。本実施形態では、４つの連結延在部２００が周方向に等間隔で配置されている。連結延在部２００は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に対して傾斜した方向に延びている。連結延在部２００は、下流側に行くほど径方向内側となるように延びている。連結延在部２００は、第２円筒部１６２の下流側と第１円筒部１６０の上流側とを繋いでいる。

　第２円筒部１６２は、第２溝２１０を有する。第２溝２１０は、周溝である。第２溝２１０は、第２円筒部１６２の外周面に形成されている。第２溝２１０に、第２環状パッキンｓ２が配置されている。第２円筒部１６２の内部は空洞である。第２円筒部１６２の内部は、浄水流路ＷＪである。

　第２円筒部１６２は、下流側端面２１２を有する。下流側端面２１２は、平面である。下流側端面２１２は、径方向に沿って延びている。下流側端面２１２は、環状である。下流側端面２１２は、周方向の全体に亘って形成されている。

　下流側端面２１２は、周方向全体に途切れなく連続して形成されていてもよい。下流側端面２１２は、連結延在部２００によって区分けされた区分け部が周方向に並ぶことで形成されていてもよい。下流側端面２１２は、周方向全体に途切れなく連続して形成される部分と、連結延在部２００によって区分けされた区分け部が周方向に並んだ部分とを有していてもよい。本実施形態では、下流側端面２１２は、連結延在部２００によって区分けされた４つの区分け部２１４が周方向に並ぶことで形成されている。

　連結延在部２００は、延在部下流面２０２を有する。延在部下流面２０２は、連結延在部２００の下流側の面である。延在部下流面２０２は、下流側に行くほど径方向内側となるように延びているという構成１を備える。この構成１により、浄水カートリッジＰＣ１の接続端部１５２を吐水ヘッド１０８の浄水カートリッジ装着部１３４の接続受け部１３８に挿入する時に、延在部下流面２０２に当たった接続受け部１３８の部位が、接続端部１５２の中心線と接続受け部１３８の中心線とが一致する方向に変位し、結果として、接続端部１５２や接続受け部１３８の各部位の傷付きを防止できると共に、浄水カートリッジＰＣ１の接続端部１５２を吐水ヘッド１０８の浄水カートリッジ装着部１３４の接続受け部１３８に挿入する時の操作性が向上するという効果１が生じる。

　一方、下流側端面２１２は、径方向に延びている、つまり、軸方向に垂直な面であるという、構成２を備える。吐水ヘッド１０８が、浄水カートリッジＰＣ１の接続端部１５２を接続受け部１３８に挿入する時に、浄水カートリッジＰＣ１に押圧される押圧部を有しており、この押圧部が押圧されることで特定の機能が奏される浄水機能付き吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓装置が考えられる。この特定の機能として、例えば、吐水状態（原水・浄水）の切替、及び、吐水形態の切替の制御が挙げられる。この場合、前記押圧部を押圧する接続端部の部位の面が径方向に延びる、つまり、軸方向に垂直な面であることで、前記押圧部の押圧を正確及び／又は良好に行うことができるという効果２が生じる。下流側端面２１２が径方向に延びることで、この効果２が発現する。

　上記構成１及び上記構成２は、接続端部１５２の同じ軸方向領域に配されているにも関わらず、効果１と効果２の両方を実現することができる。さらに、両構成は、接続端部１５２の同じ軸方向領域に配されているから、結果として、浄水機能付き吐水ヘッド、浄水カートリッジ及び水栓装置の大型化の防止、及び、浄化機能部の配置可能領域の増加をも達成できる。

　第３円筒部１６４は、円周面２２０と、段差面２２２とを有する。円周面２２０は、円周面である。円周面２２０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１である。段差面２２２は、平面である。段差面２２２は、径方向に沿って延びている。段差面２２２は、環状である。段差面２２２は、周方向の全体に亘って形成されている。第３円筒部１６４の内部は、浄水流路ＷＪである。

　保持円筒部１６６は、円周面２３０と、段差面２３２とを有する。円周面２３０は、円周面である。円周面２３０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１である。段差面２３２は、平面である。段差面２３２は、径方向に沿って延びている。段差面２３２は、環状である。段差面２３２は、周方向の全体に亘って形成されている。段差面２３２は、円周面２２０の上流側と円周面２３０の下流側とを繋いでいる。

　接続端部１５２は、浄水出口孔２４０を有する。第１環状パッキンｓ１は、浄水出口孔２４０よりも下流側に位置する。第２環状パッキンｓ２は、浄水出口孔２４０よりも上流側に位置する。浄水出口孔２４０は、第１円筒部１６０（先端部１７０）と第２円筒部１６２との間に位置する。第１円筒部１６０は第２円筒部１６２から離れており、この離間によって浄水出口孔２４０が形成されている。周方向に隣り合う連結延在部２００同士の間に、浄水出口孔２４０が形成されている。

　図１０は、図３（ｂ）の部分拡大図である。図１０は、接続端部１５２付近の拡大図である。前述の通り、吐水ヘッド１０８の浄水カートリッジ装着部１３４は、接続受け部１３８を有する。接続受け部１３８は、第１受け円筒部２５４と、第２受け円筒部２５６を有する。第１受け円筒部２５４は、第２受け円筒部２５６よりも下流側に位置する。第１受け円筒部２５４は、第２受け円筒部２５６よりも下流側に位置する。第１受け円筒部２５４の内径は、第２受け円筒部２５６の内径よりも小さい。第１受け円筒部２５４の外径は、第２受け円筒部２５６の内径よりも小さい。

　接続端部１５２は、接続受け部１３８に、水密に接続されている。第１環状パッキンｓ１及び第２環状パッキンｓ２が、水密性を担保している。第１受け円筒部２５４の内側に、接続端部１５２の第１円筒部１６０（先端部１７０）が挿入されている。第１環状パッキンｓ１は、第１受け円筒部２５４の内周面に密着している。第２受け円筒部２５６の内側に、接続端部１５２の第２円筒部１６２が挿入されている。第２環状パッキンｓ２は、第２受け円筒部２５６の内周面に密着している。第２受け円筒部２５６の端面２５８は、段差面２２２に当接している。この当接により、浄水カートリッジＰＣ１の軸方向における位置決めがなされている。

　接続受け部１３８は、浄水出口孔２４０から出た浄水を原水流路ＷＧから区分し浄水流路ＷＪの一部を構成する浄水通路ＷＪ１を有している（図５（ｂ）及び図１０参照）。また、接続受け部１３８は、原水を浄水通路ＷＪ１から区分し原水流路ＷＧの一部を構成する原水通路ＷＧ１を有する（図４（ａ）及び図１０参照）。接続受け部１３８は、原水通路ＷＧ１を形成する隔壁２６０を有する（図１０参照）。隔壁２６０は、第１受け円筒部２５４の下流側の端部に繋がっている。隔壁２６０は、凹部１７６の下流側に位置する。隔壁２６０は、径方向に沿って延びている。隔壁２６０は、隔壁２６０と凹部１７６との間に原水通路ＷＧ１を形成している。原水通路ＷＧ１は、左右方向に貫通する原水流路ＷＧを形成している（図４（ａ）参照）。原水通路ＷＧ１は、原水を、浄水カートリッジＰＣ１の先端面１７４に導いている。原水通路ＷＧ１は、原水を、凹部１７６に導いている。先端面１７４は、原水流路ＷＧに面している。凹部１７６は、原水流路ＷＧに面している。第１環状パッキンｓ１及び第２環状パッキンｓ２は、浄水出口孔２４０から出た浄水が原水流路ＷＧに流れ込むのを防止している。第１環状パッキンｓ１は、原水通路ＷＧ１からの水が浄水流路ＷＪに流入するのを防止している。第２環状パッキンｓ２は、原水流路ＷＧからの水が浄水出口孔２４０の出口に流れ込むのを防止している。第２環状パッキンｓ２は、浄水出口孔２４０から出た浄水が原水流路ＷＧに流れ込むのを防止している。

　凹部１７６の下流側に、通水性部材２７０が設置されている（図１０参照）。通水性部材２７０は、先端面１７４に対向して配置されている。通水性部材２７０は、原水通路ＷＧ１に面して設置されている。通水性部材２７０は、原水通路ＷＧ１と先端面１７４との間に配置されている。通水性部材２７０は、原水通路ＷＧ１と凹部１７６との間に配置されている。本実施形態では、通水性部材２７０は網である。この網は、金属網（メッシュ金属網）である。通水性部材２７０は、原水流路ＷＧの流れを阻害しない。原水通路ＷＧ１の水流は先端面１７４に当たりうる。原水通路ＷＧ１の水流は凹部１７６に流れ込みうる。通水性部材２７０は、原水通路ＷＧ１への異物の侵入を阻止しうる。

　図１１は、図５（ｂ）の部分拡大図である。浄水カートリッジＰＣ１の浄水出口孔２４０は、出口開口縁２４２を有する。出口開口縁２４２は、径方向内側縁２４２ａと、径方向外側縁２４２ｂとを有する。径方向内側縁２４２ａは、全体として円である。径方向内側縁２４２ａの中心は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１上に位置する。径方向外側縁２４２ｂは、全体として円である。径方向外側縁２４２ｂの中心は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１上に位置する。径方向内側縁２４２ａは、径方向外側縁２４２ｂよりも径方向内側に位置する。径方向内側縁２４２ａは、径方向外側縁２４２ｂよりも下流側に位置する。

　図１１において破線で示されるのは、径方向内側縁２４２ａと径方向外側縁２４２ｂとを結ぶ直線Ｌ１である。図１１において２点鎖線で示されるのは、直線Ｌ１に垂直な直線Ｌ２である。直線Ｌ２は、下流側にいくに従って径方向外側にいくように傾斜している。図１１において両矢印θで示されるのは、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１と直線Ｌ２との成す角度である。この角度θは、開口傾斜角度とも称される。

　図１１において両矢印Ｓ１で示されているのは、浄水出口孔２４０の出口開口縁２４２の径方向開口幅である。出口開口縁２４２は、径方向開口幅Ｓ１を有する。径方向開口幅Ｓ１は、径方向内側縁２４２ａと径方向外側縁２４２ｂとの間の径方向距離である。図１１において両矢印Ｖで示されているのは、出口開口縁２４２の軸方向幅である。出口開口縁２４２は、軸方向幅Ｖを有する。軸方向幅Ｖは、径方向内側縁２４２ａと径方向外側縁２４２ｂとの間の軸方向距離である。

　浄水出口孔２４０は、軸方向に貫通している。換言すれば、浄水出口孔２４０は、軸方向に繋がっている。図１２は、図１１の一部が拡大された拡大断面図である。中心線ｚ１に沿った断面において、浄水出口孔２４０は、軸方向に延びる直線Ｘを通過させうる（図１２の矢印ｙ１参照）。中心線ｚ１に沿った断面において、浄水出口孔２４０は、上記直線Ｘとして、最も径方向外側に位置する直線Ｘ１と、最も径方向内側に位置する直線Ｘ２とを有する。直線Ｘ１と直線Ｘ２とは、径方向に離れている。すなわち、直線Ｘ１と直線Ｘ２との間に径方向距離が存在する。この径方向距離が、前後貫通幅とも称される。浄水出口孔２４０は、前後貫通幅Ｓ２を有する。本実施形態では、この前後貫通幅Ｓ２が、前記径方向開口幅Ｓ１に等しい。

　図９において両矢印Ｍ１で示されるのは、第１溝１７２の幅である。溝幅Ｍ１（ｍｍ）は、軸方向に沿って測定される。図９において両矢印Ｍ２で示されるのは、第２溝２１０の幅である。溝幅Ｍ２（ｍｍ）は、軸方向に沿って測定される。溝幅Ｍ１は、溝幅Ｍ２よりも大きい。

　本願では、第１環状パッキンｓ１の断面の直径が断面直径Ｄ１（ｍｍ）とされ、第２環状パッキンｓ２の断面の直径が断面直径Ｄ２（ｍｍ）とされる。なお、断面直径Ｄ１は、第１環状パッキンｓ１単体での直径である。すなわち、断面直径Ｄ１は、第１環状パッキンｓ１に外力が付加されていない状態において測定される。同様に、断面直径Ｄ２は、第２環状パッキンｓ２単体での直径である。すなわち、断面直径Ｄ２は、第２環状パッキンｓ２に外力が付加されていない状態において測定される。

　断面直径Ｄ１は、断面直径Ｄ２よりも小さい。断面直径Ｄ１は、溝幅Ｍ１よりも小さい。断面直径Ｄ２は、溝幅Ｍ２よりも小さい。

　図９が示すように、溝幅Ｍ１は、第１環状パッキンｓ１の断面直径Ｄ１よりも大きい。第１溝１７２において、第１環状パッキンｓ１は、軸方向の隙間を有している。第１溝１７２において、第１環状パッキンｓ１は、軸方向に移動しうる。

　第１溝１７２の底面１７２ａは、全体として円周面であり、直径を有する。底面１７２ａの直径は、軸方向位置によって変化している。本実施形態では、底面１７２ａの直径は、上流側よりも下流側のほうが小さい。図９では、第１環状パッキンｓ１は、第１溝１７２内で最も上流側に位置している。第１環状パッキンｓ１が第１溝１７２内で下流側に移動したとき、第１環状パッキンｓ１の圧縮が緩む。また、第１環状パッキンｓ１が第１溝１７２内で下流側に移動したとき、第１環状パッキンｓ１は内径が小さくなると共に外径も小さくなる。第１環状パッキンｓ１が下流側に移動することで、浄水カートリッジＰＣ１の取り外しが容易となる。

　図９が示すように、溝幅Ｍ２は、第２環状パッキンｓ２の断面直径Ｄ２よりも大きい。第２溝２１０において、第１環状パッキンｓ１は、軸方向の隙間を有している。第２溝２１０において、第２環状パッキンｓ２は、軸方向に移動しうる。

　第２溝２１０の底面２１０ａは、全体として円周面であり、直径を有する。底面２１０ａの直径は、底面１７２ａの直径よりも大きい。底面２１０ａの直径は、軸方向位置によって変化していない。底面２１０ａの直径は一定である。図９では、第２環状パッキンｓ２は、第２溝２１０内で最も上流側に位置している。第２環状パッキンｓ２が第２溝２１０内で軸方向に移動しても、第２環状パッキンｓ２の圧縮度は変化しない。

　図９において両矢印Ｇ１で示されるのは、第１環状パッキンｓ１の外径である。外径Ｇ１は、第１環状パッキンｓ１が第１溝１７２に装着され且つ浄水カートリッジＰＣ１が吐水ヘッド１０８に装着されていない状態で、測定される。換言すれば、外径Ｇ１は、浄水カートリッジＰＣ１単体の状態で測定される。図９において両矢印Ｇ２で示されるのは、第２環状パッキンｓ２の外径である。外径Ｇ２は、第２環状パッキンｓ２が第２溝２１０に装着され且つ浄水カートリッジＰＣ１が吐水ヘッド１０８に装着されていない状態で、測定される。換言すれば、外径Ｇ２は、浄水カートリッジＰＣ１単体の状態で測定される。なお、第１溝１７２の底面１７２ａのように、溝の底面の直径が変化している場合、環状パッキンの外径Ｇ１及びＧ２は、溝の底面の外径が最大である位置に環状パッキンが配置された状態で測定される。

　第１環状パッキンｓ１の外径Ｇ１は、第２環状パッキンｓ２の外径Ｇ２よりも小さい。

　図９において両矢印Ｗ１で示されるのは、溝幅Ｍ１から断面直径Ｄ１を引いた幅である。すなわち、Ｗ１＝Ｍ１－Ｄ１である。図９において両矢印Ｗ２で示されるのは、溝幅Ｍ２から断面直径Ｄ２を引いた幅である。Ｗ２＝Ｍ２－Ｄ２である。なお、図９における第１環状パッキンｓ１及び第２環状パッキンｓ２は、装着状態なので、圧縮されている。よって、図９における第１環状パッキンｓ１の断面幅は、正確には、断面直径Ｄ１ではない。同じく、図９における第２環状パッキンｓ２の断面幅は、断面直径Ｄ２ではない。この観点からは、図９に幅Ｗ１及び幅Ｗ２を図示するのは不適切であるが、分かりやすさの観点から、図９に幅Ｗ１及び幅Ｗ２が図示されている。同様に、図９に断面直径Ｄ１及び断面直径Ｄ２を図示するのは不適切であるが、分かりやすさの観点から、図９に断面直径Ｄ１及び断面直径Ｄ２が図示されている。

　幅Ｗ１は、幅Ｗ２よりも大きい。換言すれば、差（Ｍ１－Ｄ１）は、差（Ｍ２－Ｄ２）よりも大きい。

　環状パッキンでシールされたシール部では、水に含まれるカルシウムや汚れ等が堆積し、環状パッキンの固着が生じる。また、常に水に晒されている環状パッキンは膨潤し、この膨潤も上記固着を促進しうる。この固着に起因して、接続受け部１３８から浄水カートリッジＰＣ１を取り外しにくくなる。また、取り外しに大きな力を要することで、環状パッキンに負荷がかかり、環状パッキンの劣化が促進されうる。

　幅Ｗ１及び幅Ｗ２を設けることで、浄水カートリッジＰＣ１の取り外しの際に、環状パッキンｓ１、ｓ２の変形が容易になる。このため、取り外し性が向上する。また、環状パッキンｓ１、ｓ２は、溝内を移動することができる。よって、固着部分が段階的に剥がれ、取り外し性が向上する。

　本実施形態は、以下の効果を奏する。

　[Ｇ１＜Ｇ２の効果]
　浄水カートリッジＰＣ１では、下流側に位置する第１環状パッキンｓ１の外径Ｇ１が、上流側に位置する第２環状パッキンｓ２の外径Ｇ２よりも小さい（図９参照）。

　この構成は、前述した改善対象１を改善する。下流側の第１環状パッキンｓ１は、外径Ｇ１が小さいため、第２受け円筒部２５６のエッジ２５９に擦られる確率は低い（図１０参照）。よって、前記従来技術（図１３）のように、一回の挿入で二度に亘って擦られることはほとんどない。このため、下流側の第１環状パッキンｓ１の傷つきが抑制される（パッキン傷つき抑制効果）。

　更に、この構成は、前述した改善対象２を改善する。第１環状パッキンｓ１の外径Ｇ１が小さいため、この第１環状パッキンｓ１が配置されている第１円筒部１６０の外径も小さい（図７（ａ）参照）。よって、浄水カートリッジＰＣ１の挿入の初期段階において、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１が傾斜しても、第１円筒部１６０が第２受け円筒部２５６の内面に当たる確率は低い（図１０参照）。このため、接続受け部１３８の内面の傷つきが抑制される（受け部傷つき抑制効果）。

　更に、Ｇ１＜Ｇ２との構成により、浄水出口孔２４０の向きである直線Ｌ２（図１１）を傾斜させやすくなり、また、浄水出口孔２４０を軸方向に貫通させやすくなる。よってこの構成は、改善対象３及び改善対象４の改善にも寄与している。

　第１環状パッキンｓ１の外径Ｇ１が過小であると、浄水カートリッジＰＣ１の先端部１７０の強度が低下しやすく、また第１環状パッキンｓ１での水密性が低下しやすい。この観点から、外径Ｇ１は、７ｍｍ以上が好ましく、９ｍｍ以上がより好ましく、１０ｍｍ以上が更に好ましい。外径Ｇ１が過大であると、浄水カートリッジＰＣ１及び吐水ヘッド１０８が大きくなり、水栓が大型化しやすい。この観点から、外径Ｇ１は、１８ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましく、１３ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、外径Ｇ１は１１ｍｍである。

　第２環状パッキンｓ２の外径Ｇ２が過小であると、浄水の流量が低下しやすい。この観点から、外径Ｇ２は、１２ｍｍ以上が好ましく、１４ｍｍ以上がより好ましく、１６ｍｍ以上が更に好ましい。外径Ｇ２が過大であると、浄水カートリッジＰＣ１及び吐水ヘッド１０８が大きくなり、水栓が大型化しやすい。この観点から、外径Ｇ２は、２５ｍｍ以下が好ましく、２３ｍｍ以下がより好ましく、２１ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、外径Ｇ２は１８．８ｍｍである。

　差（Ｇ２－Ｇ１）が過小であると、前述のパッキン傷つき抑制効果及び受け部傷つき抑制効果が低下し、改善対象３及び改善対象４の改善効果も低下しうる。また、差（Ｇ２－Ｇ１）が過小であると、浄水の流量が減少しやすい。これらの観点から、差（Ｇ２－Ｇ１）は、３ｍｍ以上が好ましく、４ｍｍ以上がより好ましく、６ｍｍ以上が更に好ましい。差（Ｇ２－Ｇ１）が過大であると、浄水カートリッジＰＣ１及び吐水ヘッド１０８が大きくなり、水栓が大型化しやすい。この観点から、差（Ｇ２－Ｇ１）は、１５ｍｍ以下が好ましく、１２ｍｍ以下がより好ましく、１０ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、差（Ｇ２－Ｇ１）は７．８ｍｍである。

　比（Ｇ２／Ｇ１）が過小であると、前述のパッキン傷つき抑制効果及び受け部傷つき抑制効果が低下し、改善対象３及び改善対象４の改善効果も低下しうる。また、Ｇ２／Ｇ１が過小であると、浄水の流量が減少しやすい。この観点から、Ｇ２／Ｇ１は、１．２ｍｍ以上が好ましく、１．３ｍｍ以上がより好ましく、１．５ｍｍ以上が更に好ましい。Ｇ２／Ｇ１が過大であると、浄水カートリッジＰＣ１及び吐水ヘッド１０８が大きくなり、水栓が大型化しやすい。この観点から、Ｇ２／Ｇ１は、２．５ｍｍ以下が好ましく、２．３ｍｍ以下がより好ましく、１．９ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、Ｇ２／Ｇ１は１．７ｍｍである。

　[開口傾斜角度θの効果]
　図１１が示すように、浄水出口孔２４０（出口開口縁２４２）は、開口傾斜角度θを有する。

　この開口傾斜角度θは、前述した改善対象３を改善する。開口傾斜角度θにより、浄水出口孔２４０の軸方向長さが抑制されつつ、浄水が浄水出口孔２４０を斜め前方に流れることができる。浄水出口孔２４０の軸方向長さが抑制されているので、浄水カートリッジＰＣ１の全長が長くなったり、浄水性能（浄水材の長さ）が犠牲になったりすることが抑制されている（軸方向長さ抑制効果）。また、浄水が浄水出口孔２４０から斜め前方に吐出されることで、浄水が流路形成部材の面に垂直に当たることが抑制され、流路抵抗が低減されうる（流路抵抗低減効果）。

　更に、この開口傾斜角度θは、前述した改善対象４を改善する。図１３で示される形態では、下流側のＯリング１３ａの上流側に位置する前記壁部の径方向先端１７と対向部材との間の隙間１９には、水が流れ込みにくい。なぜなら、隙間１９の延在方向が軸方向であるのに対して、隙間１９に隣接する水流の向きは略径方向だからである（図１３の矢印参照）。よって、この隙間１９には水が滞留しやすく、隙間１９に水アカや汚れなどが堆積しやすい。これに対して図１１の実施形態では、開口傾斜角度θが９０°未満であり、この角度θに起因して、浄水出口孔２４０で斜め前方に向かう水流が生じうる（図１２の矢印ｙ２参照）。この斜め前方に向かう水流は、軸方向前方に向かう成分を含み、後方壁部１７３ｂと第１受け円筒部２５４との間の隙間２８０に流れ込みやすい。よって、隙間２８０に水が滞留しにくく、隙間２８０に水アカや汚れなどが堆積しにくい。前述の通り、仮に隙間２８０に堆積物があると、この堆積物は、浄水カートリッジＰＣ１を取り出す際に第１環状パッキンｓ１によって掻き出され、浄水出口孔２４０から浄水流路ＷＪに入りやすい。しかし、水が滞留しにくい隙間２８０では、当該堆積物が抑制され、掻き出された堆積物が浄水流路ＷＪに流れ込む不都合が抑制される（堆積物抑制効果）。

　開口傾斜角度θが過小であると、接続端部１５２が長くなり、上記軸方向長さ抑制効果が低下する。この観点から、開口傾斜角度θは、３０°以上が好ましく、４０°以上がより好ましく、５０°以上が更に好ましい。開口傾斜角度θが過大であると、流路抵抗低減効果及び堆積物抑制効果が低下する。この観点から、開口傾斜角度θは、８０°以下が好ましく、７０°以下がより好ましく、６０°以下が更に好ましい。本実施形態では、開口傾斜角度θは５６°である。

　[軸方向に貫通した浄水出口孔の効果]
　前述の通り、浄水出口孔２４０は軸方向に貫通している（図１２の矢印ｙ１参照）。このため、水流が隙間２８０が入り込みやすく、前述の堆積物抑制効果が更に高まる。また、浄水出口孔２４０を通過する水が軸方向に流れやすいので、前述の流路抵抗低減効果が更に高まる。

　前後貫通幅Ｓ２（図１２参照）が過小であると、堆積物抑制効果及び流路抵抗低減効果が低下する。この観点から、前後貫通幅Ｓ２は、１．０５ｍｍ以上が好ましく、１．１ｍｍ以上がより好ましい。前後貫通幅Ｓ２が過大であると、第２環状パッキンｓ２の外径Ｇ２が大きくなり、浄水カートリッジＰＣ１及び吐水ヘッド１０８が大型化する。また、外径Ｇ２が大きくなると、第２環状パッキンｓ２により生じる水密性が低下しやすい。これらの観点から、前後貫通幅Ｓ２は、５ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下が更に好ましい。本実施形態では、前後貫通幅Ｓ２は１．１ｍｍである。

　径方向開口幅Ｓ１（図１１参照）が過小であると、堆積物抑制効果及び流路抵抗低減効果が低下する。この観点から、径方向開口幅Ｓ１は、１．０５ｍｍ以上が好ましく、１．１ｍｍ以上がより好ましい。径方向開口幅Ｓ１が過大であると、第２環状パッキンｓ２の外径Ｇ２が大きくなり、浄水カートリッジＰＣ１及び吐水ヘッド１０８が大型化する。また、外径Ｇ２が大きくなると、第２環状パッキンｓ２により生じる水密性が低下しやすい。これらの観点から、径方向開口幅Ｓ１は、５ｍｍ以下が好ましく、３ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下が更に好ましい。本実施形態では、径方向開口幅Ｓ１は１．１ｍｍである。

［Ｄ１＜Ｄ２の効果］
　前述の通り、第１環状パッキンｓ１の断面直径Ｄ１は、第２環状パッキンｓ２の断面直径Ｄ２よりも小さい。

　環状パッキンの外径が小さいと、環状パッキンを伸ばす作業が行いにくくなるなど、環状パッキンの取り扱い性が低下する。このため、外径が小さい環状パッキンは溝に装着しにくい。すなわち、外径の小さな環状パッキンの装着性は低く、外径が大きい環状パッキンの装着性は高い。

　環状パッキンの断面直径が小さいと、環状パッキンは伸びやすく、溝への装着は容易である。すなわち、断面直径の小さい環状パッキンの装着性は高い。断面直径の大きな環状パッキンは、伸びにくく、装着性が低い。

　断面直径が小さい環状パッキンは、可能なつぶし代が小さく、シール性が低い。断面直径が大きい環状パッキンは、つぶし代を大きくすることができるので、シール性が高い。また、つぶし代が大きいと、周辺部材の製造寸法誤差が生じても、シール性を確保しやすい。

　上記実施形態では、下流側の第１環状パッキンｓ１は、小さい外径Ｇ１に起因して装着性が低下しうる。このため、断面直径Ｄ１を小さくすることで、装着性を改善している。

　一方、上流側の第２環状パッキンｓ２は、大きい外径Ｇ２に起因して装着性が高く、装着性に余裕がある。このため、断面直径Ｄ２を大きくしてシール性を高めている。

　シール性の観点から、第１環状パッキンｓ１の断面直径Ｄ１は、１．０ｍｍ以上が好ましく、１．２ｍｍ以上がより好ましく、１．３ｍｍ以上が更に好ましい。装着性の観点から、断面直径Ｄ１は、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．９ｍｍ以下がより好ましく、１．７ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、断面直径Ｄ１は１．５ｍｍである。

　シール性の観点から、第２環状パッキンｓ２の断面直径Ｄ２は、１．３ｍｍ以上が好ましく、１．５ｍｍ以上がより好ましく、１．７ｍｍ以上が更に好ましい。装着性の観点から、断面直径Ｄ２は、３．０ｍｍ以下が好ましく、２．５ｍｍ以下がより好ましく、２．３ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、断面直径Ｄ２は１．９ｍｍである。

　断面直径Ｄ２が過小であると第２環状パッキンｓ２におけるシール性が悪くなりやすく、また、断面直径Ｄ１が過大であると第１環状パッキンｓ１の装着性が悪くなりやすくなる。つまり、断面直径Ｄ２が過小であったり、断面直径Ｄ１が過大であったりすると、水密性と装着性との総合性能が低下する。この観点から、差（Ｄ２－Ｄ１）は、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．２ｍｍ以上がより好ましく、０．３ｍｍ以上が更に好ましい。断面直径Ｄ２が過大であると第２環状パッキンｓ２の装着性が悪くなりやすく、断面直径Ｄ１が過小であると第１環状パッキンｓ１におけるシール性が悪くなりやすくなる。つまり、断面直径Ｄ２が過大であったり、断面直径Ｄ１が過小であったりすると、水密性と装着性との総合性能が低下する。この観点から、差（Ｄ２－Ｄ１）は、１．０ｍｍ以下が好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましく、０．６ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、差（Ｄ２－Ｄ１）は０．４ｍｍである。

　断面直径Ｄ２が過小であったり、断面直径Ｄ１が過大であったりすると、水密性と装着性との総合性能が低下する。この観点から、比（Ｄ２／Ｄ１）は、１．０５以上が好ましく、１．１以上がより好ましく、１．２以上が更に好ましい。断面直径Ｄ２が過大であったり、断面直径Ｄ１が過小であったりすると、水密性と装着性との総合性能が低下する。この観点から、比（Ｄ２／Ｄ１）は、２．０以下が好ましく、１．５以下がより好ましく、１．３以下が更に好ましい。上記実施形態では、比（Ｄ２／Ｄ１）は１．２７である。

［Ｗ１＞Ｗ２の効果］
　前述の通り、幅Ｗ１は、幅Ｗ２よりも大きい。換言すれば、差（Ｍ１－Ｄ１）は、差（Ｍ２－Ｄ２）よりも大きい（図９参照）。

　上流側の第２環状パッキンｓ２は、断面直径Ｄ２が大きいので、浄水カートリッジＰＣ１を取り外す際に変形しやすい。よって、第２環状パッキンｓ２は、取り外し性を低下させる要因にはなりにくい。一方、下流側の第１環状パッキンｓ１は、断面直径Ｄ１が小さいので、浄水カートリッジＰＣ１を取り外す際に変形しにくい。よって、第１環状パッキンｓ１は、取り外し性を低下させる要因になりやすい。そこで、変形しにくい第１環状パッキンｓ１に係る幅Ｗ１を幅Ｗ２よりも大きくすることで、取り外し性が向上している。なお、幅Ｗ１と幅Ｗ２の両方を大きくすると、接続端部１５２の軸方向長さが大きくなり、浄水カートリッジＰＣ１の長尺化又は浄水性能（浄水材の長さ）の低下を招来する。幅Ｗ２を幅Ｗ１よりも小さくすることで、これらの不都合が抑制される。

　取り外し性の観点から、幅Ｗ１は、０．７ｍｍ以上が好ましく、０．９ｍｍ以上がより好ましく、１．１ｍｍ以上が更に好ましい。浄水カートリッジＰＣ１の長尺化及び浄水性能の低下を抑制する観点から、幅Ｗ１は、２．０ｍｍ以下が好ましく、１．８ｍｍ以下がより好ましく、１．５ｍｍ以下が更に好ましい。本実施形態では、幅Ｗ１は１．３ｍｍである。

　取り外し性の観点から、幅Ｗ２は、０．２ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．４ｍｍ以上が更に好ましい。浄水カートリッジＰＣ１の長尺化及び浄水性能の低下を抑制する観点から、幅Ｗ２は、１．５ｍｍ以下が好ましく、１．１ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下が更に好ましい。本実施形態では、幅Ｗ２は０．６ｍｍである。

　過小な幅Ｗ１及び過大な幅Ｗ２を抑制する観点から、差（Ｗ１－Ｗ２）は、０．１ｍｍ以上が好ましく、０．３ｍｍ以上がより好ましく、０．５ｍｍ以上が更に好ましい。過大な幅Ｗ１及び過小な幅Ｗ２を抑制する観点から、差（Ｗ１－Ｗ２）は、１．５ｍｍ以下が好ましく、１．２ｍｍ以下がより好ましく、０．８ｍｍ以下が更に好ましい。本実施形態では、差（Ｗ１－Ｗ２）は０．７ｍｍである。

　過小な幅Ｗ２及び過大な幅Ｗ１を抑制する観点から、比（Ｗ２／Ｗ１）は、０．２以上が好ましく、０．３以上がより好ましく、０．４以上が更に好ましい。過大な幅Ｗ２及び過小な幅Ｗ１を抑制する観点から、比（Ｗ２／Ｗ１）は、０．９以下が好ましく、０．８以下がより好ましく、０．６以下が更に好ましい。本実施形態では、比（Ｗ２／Ｗ１）は０．４６である。

［凹部の効果］
　前述の通り、浄水カートリッジＰＣ１の先端部１７０の外面は、凹部１７６を有している（図９参照）。

　先端部１７０には第１環状パッキンｓ１が配置されるので、先端部１７０は所定の軸方向長さを要する。また、先端部１７０には第１溝１７２が配置されており、その底面１７２ａの寸法精度は、第１環状パッキンｓ１によるシール性を高めるための重要な要素である。

　所定の軸方向長さを有するパッキン配置部の内部が中実であると、成形時におけるヒケ（成形収縮）が大きくなる。この現象は、熱可塑性樹脂であっても、熱硬化性樹脂であっても生じうる。例えば、熱可塑性樹脂の射出成形において、冷却の際にヒケが生じうる。例えば、熱硬化性樹脂の成形において、樹脂の硬化時にヒケが生じうる。また、所定の軸方向長さを有するパッキン配置部の内部が中実であると、個体間における寸法のバラツキが大きくなる。

　パッキン配置部の径方向内側に空洞を設けることで、前記ヒケが抑制され、寸法のバラツキも抑制される。したがって、第１溝１７２の底面１７２ａの寸法精度が高まり、第１環状パッキンｓ１によるシール性が向上する。

　パッキン配置部の径方向内側に位置する凹部は、浄水カートリッジＰＣ１のように先端部１７０の外面に設けることもできるが、先端部１７０の内面に設けることもできる。

　凹部を先端部１７０の内面に設ける場合、この凹部は浄水流路ＷＪに面することになる。この凹部には浄水が流入し、滞留しうる。衛生面を考慮すると、塩素が除去された浄水がこの凹部に滞留することは好ましくない。これに対して、本実施形態では、凹部１７６を先端部１７０の外面に設けている。凹部１７６は、原水流路ＷＧに面している。凹部１７６に滞留するのは、原水である。本実施形態では、塩素が除去された浄水が凹部に滞留するという事態が回避されている。

　また、凹部を先端部１７０の内面に設ける場合、この凹部により、浄水出口孔２４０の径方向内側における流路の形状が複雑になり、乱流が生じやすい。この乱流により、浄水出口孔２４０における流量が低下しうる。浄水は浄水カートリッジＰＣ１の浄水機能部を経由しているため、浄水流路ＷＪの水圧は原水流路ＷＧの水圧よりも低い。上記乱流により、浄水出口孔２４０における流量が低下すると、浄水流路ＷＪの流量が更に低下してしまう。本実施形態では、そのような事態が回避されている。

　図９において両矢印Ｔで示されているのは、第１溝１７２の底面１７２ａと凹部１７６（側面１７８）との間の最短距離である。最短距離Ｔが過小であると、強度の低下及び底面１７２ａの変形に伴うシール性の低下が生じうる。この観点から、最短距離Ｔは、０．５ｍｍ以上が好ましく、１．０ｍｍ以上がより好ましく、１．２ｍｍ以上が更に好ましい。最短距離Ｔが過大であると、前述のヒケが大きくなる。この観点から、最短距離Ｔは、３．０ｍｍ以下が好ましく、２．０ｍｍ以下がより好ましく、１．８ｍｍ以下が更に好ましい。上記実施形態では、最短距離Ｔは１．５ｍｍである。

　原水吐出状態と浄水吐出状態との間の切換では、第１バルブ１３０（原水遮断弁）又は第２バルブ１３２（浄水遮断弁）が瞬間的に閉鎖される。原水吐出状態から浄水吐出状態での切換では、水圧の高い原水流路ＷＧが瞬間的に遮断されるので、水撃又は高水圧が、第１バルブ１３０（原水遮断弁）から、原水流路ＷＧの上流側に伝達される。

　前述の通り、先端部１７０の外面は原水流路ＷＧに面している。（図１１参照）。この水撃又は高水圧が、先端部１７０に作用することで、浄水カートリッジＰＣ１が揺動しうる。吐水を切り換える度に、この揺動が生じうる。この揺動により、パッキンｓ１、ｓ２の固着が抑制されうる。

　前述の通り、先端部１７０には、仕切り壁１９０が設けられている。仕切り壁１９０は非通水性である。また、仕切り壁１９０は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１と交差する位置に設けられている。よって、仕切り壁１９０に作用した水撃又は高水圧は、浄水カートリッジＰＣ１を効果的に揺動させうる。よって、パッキンｓ１、ｓ２の固着が効果的に抑制されうる。

　仕切り壁１９０は、径方向に沿って延びるのがよいが、径方向に沿って延びていなくてもよい。上記実施形態では、仕切り壁１９０は、径方向に沿って延びている。このため、仕切り壁１９０に作用した水撃又は高水圧が、軸方向の力に効果的に変換されうる。この軸方向の力は、浄水カートリッジＰＣ１を軸方向（前後方向）に効果的に揺動させうる。

　仕切り壁１９０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致しているのがよいが、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致していなくてもよい。上記実施形態では、仕切り壁１９０の中心線は、浄水カートリッジＰＣ１の中心線ｚ１に一致している。このため、仕切り壁１９０に作用した圧力が効果的に浄水カートリッジＰＣ１に伝達されうる。

　前述の通り、先端部１７０の外面には、凹部１７６が設けられている。凹部の無い平面等に比較して、凹部１７６は、水撃又は高水圧を効率的に捕捉しうる。凹部１７６は、浄水カートリッジＰＣ１の揺動を促進しうる。よって、パッキンｓ１、ｓ２の固着が効果的に抑制されうる。

　原水通路ＷＧ１は、径方向に沿って延びている。凹部１７６を設けることで、径方向に沿って延びる原水通路ＷＧ１の水流が効果的に捕捉されうる。凹部１７６は、径方向に沿って延びる原水通路ＷＧ１における水撃又は高水圧を効果的に捕捉しうる。

　図８が示すように、凹部１７６は、側面１７８と底面１８０とを有する。底面１８０は、径方向に延在している。よって、底面１８０に作用した水撃又は高水圧は、軸方向への揺動を生じさせうる。側面１７８は、軸方向に延在している。よって、側面１７８に作用した水撃又は高水圧は、径方向への揺動を生じさせうる。２方向への揺動により、パッキンｓ１、ｓ２の固着が効果的に抑制されうる。

　上記実施形態では、環状パッキンｓ１，ｓ２として、Ｏリングが用いられている。このＯリングの断面形状は、円形である。環状パッキンの断面形状は、円形でなくてもよい。例えば、環状パッキンとして、断面形状が楕円形のＯリングが用いられてもよい。環状パッキンは、Ｏリングに限定されない。また、環状パッキンの断面形状は限定されない。例えば、環状パッキンとして、断面が方形の方形パッキン、断面がＵ形のＵパッキン、断面がＶ型のＶパッキン、断面がＹ形のＹパッキン、断面がＸ形のＸパッキンなどが使用されうる。なお、浄水カートリッジ及び周辺部材と環状パッキンとの固着抑制及びシール性（水密性）確保の総合面で、Ｏリングが好ましく、特に断面が円形のＯリングを用いるのが好ましい。

　接続端部１５２の材質として、樹脂又は金属が挙げられる。コストの観点から、材質が金属の場合、接続端部１５２の製法は焼結、鋳造又は鍛造が好ましい。コストの観点から、金属よりも樹脂が好ましい。この樹脂として、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂が挙げられる。成形が容易な熱可塑性樹脂が好ましい。成形性の観点から、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）及びポリプロピレン（ＰＰ）がより好ましい。成形性及びコストの観点から、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）及びポリプロピレン（ＰＰ）が特に好ましい。

　先端部１７０の材質として、樹脂又は金属が挙げられる。コストの観点から、材質が金属の場合、先端部１７０の製法は焼結、鋳造又は鍛造が好ましい。コストの観点から、金属よりも樹脂が好ましい。この樹脂として、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂が挙げられる。成形が容易な熱可塑性樹脂が好ましい。成形性の観点から、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）及びポリプロピレン（ＰＰ）がより好ましい。成形性及びコストの観点から、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）及びポリプロピレン（ＰＰ）が特に好ましい。

　上記実施形態の浄水カートリッジＰＣ１では、中間部１５０が浄水カートリッジＰＣ１の外周面から内部へと水を透過させうる透過部１５１を有する。中間部１５０の構成はこの態様に限られない。例えば、浄水カートリッジＰＣ１の外周面は非通水性の外周壁で形成され、この外周壁の内側に透過部が設けられてもよい。この場合、浄水カートリッジＰＣ１の後端からの水の流入が許容されてもよい。例えば、浄水カートリッジＰＣ１の上流側の端（後端）に流入口が設けられうる。この流入口は、後方形成部１５４に設けられうる。水は、この流入口から浄水カートリッジＰＣ１に流れ込み、当該透過部を透過して接続端部１５２に到達しうる。

　上記実施形態では、浄水機能部が透過部とされ、この透過部に原水を透過させることで浄水が生成される。上述の通り、この透過部は浄水機能部の一例にすぎない。浄水は、透過部を透過せずに生成されてもよい。例えば、浄水カートリッジが金属材を有し、この金属材から、除菌、抗菌、殺菌又は菌増殖抑制の効果を有する金属イオンが放出されることでも、浄水が生成されうる。

　本願において浄水とは、以下の（１）及び（２）の生成水を含む概念である。
（１）水中の物質又はイオンなどが吸着材又はろ過膜などで取り除かれた生成水。
（２）除菌などの機能を水に与える為に金属イオンを水に含ませるなど、水に金属イオン、電子、物質などを含ませて水に有益な機能を付与させた生成水。

　具体的には、本願における浄水は、以下の機能Ａ及び／又は機能Ｂにより生成される水を含む概念である。換言すれば、本願における浄水機能部は、以下の機能Ａ及び／又は機能Ｂを有する機能部を含む概念である。

[機能Ａ]
　機能Ａとは、以下のＡ１、Ａ２、Ａ３、Ａ４及びＡ５からなる群から選択される１以上の機能である。
Ａ１：活性炭などの吸着材を使用して、水中の物質を吸着して取り除く機能。
Ａ２：ろ材を用いて水中の物質をろ過する機能。好ましくは、このろ材が逆浸透膜、限外ろ過膜、精密ろ過膜、ナノろ過膜、多孔質中空繊維膜などのろ過膜とされ、このろ過膜を使用して水中の物質をろ過する機能。
Ａ３：イオン交換樹脂などを使用して、水中の金属イオンなどを取り込んで除去する機能。
Ａ４：金属材から除菌、抗菌、殺菌、及び／又は、菌の増殖を抑止する効果を有する金属イオンを放出する機能。
Ａ５：金属材から金属イオンを放出させると共に、この金属イオンの放出に伴って発生する電子を水中の酸素に取り込ませることによって活性酸素を生成させる機能。

　浄化の対象とする水中の物質として、塩素、揮発性有機化合物、農薬物質、かび臭物質、重金属などが例示される。塩素、揮発性有機化合物、農薬物質、かび臭物質及び重金属からなる群から選択される１以上が除去されるのが好ましい。

　なお、本願において「塩素」とは、水道水中の残留塩素を含む概念である。この残留塩素は、遊離残留塩素と結合残留塩素とを含む。遊離残留塩素として、次亜塩素酸と次亜塩素酸イオンとが挙げられる。結合残留塩素として、モノクロラミン、ジクロラミン及びトリクロラミンが挙げられる。水を消毒する目的で、塩素ガスを水に溶かすと、これらの残留塩素が生じうる。

　前記揮発性有機化合物として、クロロホルム、ブロモジクロロメタン、ジブロモクロロメタン、ブロロホルム、テトラクロロエチレン、トリクロロエチレン、１，１，１－トリクロロエタン、総トリハロメタンなどが例示される。クロロホルム、ブロモジクロロメタン、ジブロモクロロメタン、ブロロホルム、テトラクロロエチレン、トリクロロエチレン、１，１，１－トリクロロエタン、総トリハロメタンからなる群から選択される１以上が除去されるのが好ましい。

　前記農薬物質として、２－クロロ－４，６－ビスチルアミノ－１，３，５－トリアジンなどが例示される。２－クロロ－４，６－ビスチルアミノ－１，３，５－トリアジンが除去されるのが好ましい。

　前記かび臭物質として、２－メチルイソボルネオール、ジェオスミン、フェノール類などが例示される。２－メチルイソボルネオール、ジェオスミン及びフェノール類からなる群から選択される１以上が除去されるのが好ましい。

　前記重金属として、鉛、水銀、銅、ヒ素及びカドニウムなどが例示される。鉛、水銀、銅、ヒ素及びカドニウムからなる群から選択される１以上が除去されるのが好ましい。

　前記機能Ａ４における金属イオンとして、亜鉛イオン及び銀イオンが例示される。亜鉛イオン及び銀イオンからなる群から選択される１以上が放出されるのが好ましい。

　前記機能Ａ４における菌としては、大腸菌及びブドウ球菌などが挙げられ、一般細菌と定義（包括）される雑菌類も含まれる。それらの菌のうちの１以上が除菌、抗菌、殺菌、又は増殖が抑止されるのが好ましい。

　前記機能Ａ５における活性酸素は、菌などの有機物を分解しうる。この菌として、大腸菌及びブドウ球菌などが挙げられ、一般細菌と定義（包括）される雑菌類も含まれる。それらの菌のうちの１以上が分解されるのが好ましい。

　なお、塩素や有害物質を効果的に取り除くことができると共に、浄水カートリッジの製造コストを抑えることができると言う観点から、機能Ａ１を備える浄水カートリッジが好ましい。なお、機能Ａ２、Ａ３、Ａ４及びＡ５から選ばれる１以上の機能と機能Ａ１とを備える浄水カートリッジとすることもできる。

[機能Ｂ]
　機能Ｂは、雑貨工業品品質表示規程（改正日：平成２９年３月３０日／施行日：平成２９年４月１日）の別表第二（第二条関連）の「六　浄水器」に定められるろ材及び／又は媒体を使用して浄水を行う機能である。言い換えると、浄水カートリッジは、雑貨工業品品質表示規程（改正日：平成２９年３月３０日／施行日：平成２９年４月１日）の別表第二（第二条関連）の「六　浄水器」に定められるろ材及び／又は媒体を使用して浄水を行う浄水機能部を備えるのが好ましい。

　前記機能Ａ及び／又は機能Ｂを有する浄水機能部は、浄水流路の一部を構成していてもよいし、浄水流路の中に配置されていてもよいし、浄水流路に流通する水溜まり部に配置されていてもよい。

　浄水カートリッジは、その全体が分離不能に一体化された一体タイプであってもよいし、互いに分離しうる複数の部材で構成される複合タイプであってもよい。

　前記複合タイプは、例えば、アダプター部材と、カートリッジ本体部とを有する構成とすることができる。アダプター部材は、カートリッジ本体部に連結可能であってもよいし、連結不能であってもよい。換言すれば、アダプター部材は、カートリッジ本体部に装着可能であってもよいし、カートリッジ本体に装着不能であってもよい。アダプター部材がカートリッジ本体部に装着可能である場合、アダプター部材は、カートリッジ本体に取り外し可能に取り付けられてもよいし、取り外し不能に取り付けられてもよい。アダプター部材の機能は限定されない。例えば、アダプター部材は、操作部（押しボタン）１１４の操作性に係る機能を有していてもよい。

　アダプター部材及びカートリッジ本体の構成は限定されず、例えば、以下の構成Ｂ１からＢ４のいずれであってもよい。
Ｂ１：アダプター部材がカートリッジ本体に装着された状態で、カートリッジ装着部に装着する構成。
Ｂ２：先にアダプター部材をカートリッジ装着部に装着して、次にカートリッジ本体をアダプター部材に装着する構成。
Ｂ３：アダプター部材をカートリッジ装着部の一部に装着し、カートリッジ本体をカートリッジ装着部の他部に装着する構成。
Ｂ４：先にアダプター部材をカートリッジ装着部の一部に装着し、次にカートリッジ本体をアダプター部材及びカートリッジ装着部の他部に装着する構成。

　上記構成Ｂ１からＢ４において、アダプター部材は、カートリッジ装着部に取り外し可能に取り付けられる構成であってもよいし、取り外し不能に取り付けられる構成であってもよい。アダプター部材は、カートリッジ装着部に取り外し可能に取り付けられているのが好ましい。

　上述した実施形態に関して、以下の付記を開示する。
［付記１］
　浄水機能付き吐水ヘッドの浄水カートリッジ装着部に配置される浄水カートリッジであって、
　前記浄水カートリッジ装着部の接続受け部に接続される接続端部を有しており、
　前記接続端部が、浄水出口孔と、前記浄水出口孔よりも下流側に位置する第１環状パッキンと、前記浄水出口孔よりも上流側に位置する第２環状パッキンとを有しており、
　前記第１環状パッキンの外径Ｇ１が、前記第２環状パッキンの外径Ｇ２よりも小さい浄水カートリッジ。
［付記２］
　前記浄水出口孔が、出口開口縁を有しており、
　前記出口開口縁が、径方向内側縁と、径方向外側縁とを有しており、
　前記浄水カートリッジの中心線に沿った断面において、前記径方向内側縁と前記径方向外側縁とを通る直線がＬ１とされ、前記直線Ｌ１に垂直な直線がＬ２とされるとき、前記直線Ｌ２は、下流側にいくに従って径方向外側にいくように傾斜している付記１に記載の浄水カートリッジ。
［付記３］
　前記浄水出口孔が、軸方向に貫通している付記１又は２に記載の浄水カートリッジ。
［付記４］
　前記第１環状パッキンの断面直径Ｄ１が、前記第２環状パッキンの断面直径Ｄ２よりも小さい付記１から３のいずれか１項に記載の浄水カートリッジ。
［付記５］
　前記接続端部が、前記第１環状パッキンが配置されている第１溝と、前記第２環状パッキンが配置されている第２溝とを有しており、
　前記第１溝の幅Ｍ１が、前記断面直径Ｄ１よりも大きく、
　前記第２溝の幅Ｍ２が、前記断面直径Ｄ２よりも大きく、
　差（Ｍ１－Ｄ１）が、差（Ｍ２－Ｄ２）よりも大きい付記４に記載の浄水カートリッジ。
［付記６］
　塩素を除去しうる浄化材を有しており、
　前記接続端部が、前記第１環状パッキンが配置された非通水性の先端部を有しており、
　前記先端部の材質が、樹脂であり、
　前記先端部の内面が、前記浄水流路に面しており、
　前記先端部の外面が、前記原水流路に面しており、
　前記先端部の外面が、凹部を有しており、
　前記凹部により形成された空洞が、前記第１環状パッキンの径方向内側に存在している付記１から５のいずれか１項に記載の浄水カートリッジ。
［付記７］
　吐出口と、
　原水流路と、
　浄水流路と、
　前記原水流路と前記浄水流路との切り換えを行う切換機構と、
　前記浄水流路において前記浄水を生成する浄水カートリッジと、
　前記浄水カートリッジが配置される浄水カートリッジ装着部と、
　を有しており、
　前記浄水カートリッジ装着部が、前記浄水カートリッジと接続する接続受け部を有しており、
　前記浄水カートリッジが、前記接続受け部に接続される接続端部を有しており、
　前記接続端部が、
　浄水出口孔と、前記浄水出口孔よりも下流側に位置する第１環状パッキンと、前記浄水出口孔よりも上流側に位置する第２環状パッキンとを有しており、
　前記第１環状パッキンの外径が、前記第２環状パッキンの外径よりも小さい浄水機能付き吐水ヘッド。
［付記８］
　付記７に記載の浄水機能付き吐水ヘッドを備えた水栓装置。

　本願には、請求項（独立形式請求項を含む）に係る発明に含まれない他の発明も記載されている。本願の請求項及び実施形態に記載されたそれぞれの形態、部材、構成等は、それぞれが有する作用効果に基づく発明として認識される。

　前記各実施形態で示されたそれぞれの形態、部材、構成等は、これら実施形態の全ての形態、部材又は構成を備えなくても、個々に、本願請求項に係る発明をはじめとした、本願記載の全発明に適用されうる。

　１０２・・・水栓装置
　１０４・・・本体部
　１０６・・・レバーハンドル
　１０８・・・吐水ヘッド
　１１０・・・導水部
　１１４・・・操作部
　１３４・・・浄水カートリッジ装着部
　１３８・・・接続受け部
　１５２・・・接続端部
　１５４・・・後方形成部
　１６０・・・第１円筒部
　１６２・・・第２円筒部
　１６４・・・第３円筒部
　１７２・・・第１溝
　１７４・・・先端面
　１７６・・・凹部
　１７８・・・凹部の側面
　１８０・・・凹部の底面
　１９０・・・仕切り壁
　２１０・・・第２溝
　２４０・・・浄水出口孔
　２４２・・・出口開口縁
　２５４・・・第１受け円筒部
　２５６・・・第２受け円筒部
　ＰＣ１・・・浄水カートリッジ
　ｓ１・・・第１環状パッキン
　ｓ２・・・第２環状パッキン
　ＷＪ・・・浄水流路
　ＷＪ１・・・浄水通路
　ＷＧ・・・原水流路
　ＷＧ１・・・原水通路

Claims

　浄水機能付き吐水ヘッドの浄水カートリッジ装着部に配置される浄水カートリッジであって、
　前記浄水カートリッジ装着部の接続受け部に接続される接続端部を有しており、
　前記接続端部が、浄水出口孔と、前記浄水出口孔よりも下流側に位置する第１環状パッキンと、前記浄水出口孔よりも上流側に位置する第２環状パッキンとを有しており、
　前記第１環状パッキンの外径Ｇ１が、前記第２環状パッキンの外径Ｇ２よりも小さい浄水カートリッジ。
　前記浄水出口孔が、出口開口縁を有しており、
　前記出口開口縁が、径方向内側縁と、径方向外側縁とを有しており、
　前記浄水カートリッジの中心線に沿った断面において、前記径方向内側縁と前記径方向外側縁とを通る直線がＬ１とされ、前記直線Ｌ１に垂直な直線がＬ２とされるとき、前記直線Ｌ２は、下流側にいくに従って径方向外側にいくように傾斜している請求項１に記載の浄水カートリッジ。
　前記浄水出口孔が、軸方向に貫通している請求項１又は２に記載の浄水カートリッジ。
　前記第１環状パッキンの断面直径Ｄ１が、前記第２環状パッキンの断面直径Ｄ２よりも小さい請求項１から３のいずれか１項に記載の浄水カートリッジ。
　前記接続端部が、前記第１環状パッキンが配置されている第１溝と、前記第２環状パッキンが配置されている第２溝とを有しており、
　前記第１溝の幅Ｍ１が、前記断面直径Ｄ１よりも大きく、
　前記第２溝の幅Ｍ２が、前記断面直径Ｄ２よりも大きく、
　差（Ｍ１－Ｄ１）が、差（Ｍ２－Ｄ２）よりも大きい請求項４に記載の浄水カートリッジ。
　塩素を除去しうる浄化材を有しており、
　前記接続端部が、前記第１環状パッキンが配置された非通水性の先端部を有しており、
　前記先端部の材質が、樹脂であり、
　前記先端部の内面が、前記浄水流路に面しており、
　前記先端部の外面が、前記原水流路に面しており、
　前記先端部の外面が、凹部を有しており、
　前記凹部により形成された空洞が、前記第１環状パッキンの径方向内側に存在している請求項１から５のいずれか１項に記載の浄水カートリッジ。
　吐出口と、
　原水流路と、
　浄水流路と、
　前記原水流路と前記浄水流路との切り換えを行う切換機構と、
　前記浄水流路において前記浄水を生成する浄水カートリッジと、
　前記浄水カートリッジが配置される浄水カートリッジ装着部と、
　を有しており、
　前記浄水カートリッジ装着部が、前記浄水カートリッジと接続する接続受け部を有しており、
　前記浄水カートリッジが、前記接続受け部に接続される接続端部を有しており、
　前記接続端部が、
　浄水出口孔と、前記浄水出口孔よりも下流側に位置する第１環状パッキンと、前記浄水出口孔よりも上流側に位置する第２環状パッキンとを有しており、
　前記第１環状パッキンの外径が、前記第２環状パッキンの外径よりも小さい浄水機能付き吐水ヘッド。
　請求項７に記載の浄水機能付き吐水ヘッドを備えた水栓装置。