WO2019175138A1 - Double-walled power electronics housing and method for producing a double-walled power electronics housing - Google Patents

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WO2019175138A1
WO2019175138A1 PCT/EP2019/056101 EP2019056101W WO2019175138A1 WO 2019175138 A1 WO2019175138 A1 WO 2019175138A1 EP 2019056101 W EP2019056101 W EP 2019056101W WO 2019175138 A1 WO2019175138 A1 WO 2019175138A1
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WO
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shell
edge
curvature
lid
power electronics
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Application number
PCT/EP2019/056101
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German (de)
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Inventor
Toni Riepl
Original Assignee
Cpt Group Gmbh
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2089—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for power electronics, e.g. for inverters for controlling motor
    • H05K7/20927—Liquid coolant without phase change

Definitions

  • Motor vehicles with electric drive such as hybrid vehicles or purely electrically powered vehicles have a performance electronics with high heat loss on.
  • the power electronics must be protected and on the other hand, the aforementioned heat loss must be able to be dissipated effectively.
  • the power electronics housing is provided in particular for motor vehicles, for example for whoelekt ronik in a drive train of a motor vehicle.
  • the power electronics housing has a cover and a double-walled shell structure.
  • the shell structure is closed by the lid, in particular in a sealing manner.
  • the shell structure has a first shell and a second saddle. These are fluid-tightly interconnected. This results in a cavity between the first shell and the second shell.
  • the cavity may be formed as a cooling channel.
  • the second shell has a depression.
  • the first shell on a recess so that the two shells can be inserted into each other or admitted.
  • the recess of the second shell limited to together with the lid a housing interior.
  • Power electronics may be provided in this housing interior or power electronics components are arranged. In the latter case, the then filled cruelektronikge housing forms a gehaustes power electronics module.
  • the recess of the second shell is embedded in the first shell, in particular in a recess of the first Scha le.
  • the second shell forms an inner shell and the first shell forms an outer shell.
  • Portions of the first shell forming the recess of the first shell are portions of an outer shell. From sections of the second shell, which form the recess of the second shell, are portions of an inner shell.
  • the Ge zzauseinnenraum is thus formed by the inside (the recess) of the second shell.
  • the outside of the first shell also forms the outside of the power electronics housing.
  • the edge of the first shell is circumferentially connected to the edge of the second shell in a sealing manner. Therefore, the cavity is sealed to the outside.
  • the lid is continuously connected to the shell structure (or with the edge of the two th shell) in a sealing manner. This results in an externally sealed housing interior.
  • the second shell has an edge that has a curvature. This curvature is directed outwards.
  • the edge of the second shell is outside of the sections or of the section which forms the recess of the second shell. The edge itself thus does not form a Vertie tion of the second shell.
  • the curvature preferably has a total curvature angle of at least 60 °, preferably of at least 90 ° and in further embodiments. molds of more than 90 °, for example at least 120 or at least 160 °, in particular essentially 180 °.
  • the curvature extends in the form of an L (ie, with a first leg and a second leg of a Win angle) or is substantially in the form of a U with a ers th line and a counter to the second line, which has a further line connected to each other, which forms the ground.
  • An edge of the first shell is connected to the curvature (the edge of the second shell). Since the second shell is in the two ten shell and the curvature of the second, inner shell is directed outward, abuts the edge of the outer, first shell to this curvature. This results in the possi bility of a (in particular sealing) connection at the edges of the shells, since the edges of the shells directly abut one another.
  • the lid is connected to the edge of the second shell, in particular on an outer side of the edge portion of the first shell, which faces away from the edge of the second shell.
  • edge of the first shell On one side of the edge of the first shell is thus joined to the second shell, while on the opposite side of the edge of the edge is fastened thereto.
  • the edge of the lid is connected over the edge of the first shell (in particular over a portion of the curvature) with the edge of the second shell. This is especially true for a Randab section of the lid, but can not apply to the side edge of the lid.
  • the lid is preferably crimped to the second shell or to the first and second shells, for example to an end face of the edge of the second shell (or to end surfaces of the edges of both shells).
  • the crimp connection is formed from the lid, in particular from an edge portion of the lid.
  • the crimp connection is present on an end face of the edge of the second shell.
  • the crimped connection may additionally be present at an end face of the rim of the first shell.
  • the crimped connection surrounds at least a part of the end face of the second shell, may also extend beyond this end face.
  • the crimp connection of the cover can completely surround the end face of the two-th shell and, moreover, can also extend beyond the end face.
  • the Crimpver bond is formed by an outer edge of the lid, which surrounds the end face or edge of the lid.
  • the crimp connection of the lid can fully or at least partially surround the edge of the first shell, the edge of the second shell or both edges.
  • the rim of the first shell may, when gripped by the crimped connection, have a taper extending from an end face of the rim toward the center of the first shell.
  • the edge of the first shell may have an undercut along which the crimping connection extends.
  • the Crimpverbin extension of the lid is connected to the edge of the second shell, wherein the crimped connection can be secured to the end of the second shell or at the end of the second shell and in particular at the end of the first shell.
  • the end of the shells corresponds to the front and can, for example, a
  • the curvature of the edge of the second shell is channel-shaped.
  • a groove extends in particular along a curve curvature of more than 180 °.
  • cross-section results in a not completely bounded by the edge of the second shell cross-sectional area.
  • this cross-sectional area extends into the edge of the first shell, in particular the front side of this edge.
  • the edge of the first shell in particular its end face, extends into the channel formed by the edge of the second shell.
  • the end face of the edge of the first shell extends in particular to the bottom of the channel, which is formed by the edge of the second shell.
  • the channel shape can essentially speak a U-shape ent.
  • the edge of the second shell may correspond at least from sections of the (curved) shell of a cylinder segment.
  • the groove has a cross-section which runs along a curved line, the curvature being in particular more than 90 ° (and preferably more than 90 ° and up to 180 °).
  • the angle of curvature can also be more than 180 °, as long as the curvature is not completely closed ge and the channel is still open to the first shell, so that the edge of the first shell can extend into the channel.
  • the groove is therefore not fully closed but has an opening through which the edge of the first shell extends, in particular to a surface of the second shell (ie inside of the curvature), which is located in the curvature.
  • the edge of the first shell extends into the curvature, in particular up to an inner side of the Wöl bung.
  • the first shell in particular its edge, is connected to the curvature.
  • the front side of the edge of the first shell is connected within the curvature with the curvature, preferably with an inner side of the Wöl bung.
  • the curvature of the second shell may also be collar-shaped, for example in the form of a projection.
  • the edge of the second shell which contains the curvature, laterally projects from the second shell, in particular from a side wall of the second shell, to which the edge adjoins.
  • the curvature thus runs in the form of an L or in the form of an angle Win.
  • the curvature forms the transition between a side wall of the second shell, which is followed by the edge.
  • the curvature has a curvature of, for example, substantially 90 °, but may also have a curvature of 30 to 150 ° or from 45 ° to 135 °.
  • the edge of the second shell engages around a half space, in particular by means of two bends which are connected via a bottom piece, so that-with play-a positive connection results between the edge of the first shell and the curvature of the second shell.
  • a collar-shaped curvature thus does not generally form a groove, in particular no groove with a bottom piece between two bends.
  • the two bends mentioned in relation to the gutter shape move in the same direction so that there is a groove adjacent to the side wall of the second shell.
  • an edge of the first shell runs along (the curvature) of the edge of the second shell.
  • the edge of the first shell has the same curvature as the edge of the second shell.
  • the edges of the two shells run along each other. In particular, both edges are adjacent.
  • the curvature of the first shell can be connected directly to the curvature of the edge of the second shell.
  • This compound is in particular an adhesive bond, welded joint or Lötver bond.
  • the front side of the curvature of the second shell and the front side of the edge of the first shell (or their Wöl advertising) are preferably aligned with each other. Thereby, the De ckel on both ends of the edges of the first and the second shell are sealing.
  • a linear seal with which the lid is sealingly connected to the edge of the second shell.
  • the linear seal extends in their main direction in particular transversely to the direction of Wöl bung.
  • the line-shaped seal runs parallel to the end faces of the edges of the shells.
  • the li-shaped seal may extend in a recess of the outside of the second shell, in a recess in the edge portion of the lid or in both. In the latter case, the recess on the outside of the shell assumelie ing to the recess in the edge portion of the lid is seen before.
  • the seal thus runs at least partially in a recess in the edge portion of the lid or in egg ner recess in the outside of the second shell or in both.
  • a sealing layer may be provided which is provided between the cover and the outer side of the second shell, in particular between an edge section of the cover and the opposite outer side of the second shell.
  • the sealing layer may be integrally formed with the linienförmi gene seal.
  • the sealing layer extends in particular (also), starting from the linear seal to the outside, d. H. in the extension direction of the vault.
  • the lid is connected by a crimp connection to the second shell or to the second shell and the first shell.
  • An edge portion of the lid in particular the above-mentioned edge portion, which leads to the crimped connection, is fastened by means of an adhesive and / or sealing layer on the outside of the edge of the second shell, in particular by means of the above-mentioned sealing layer.
  • the crimped connection is represented by a crimped crimp which completely surrounds the end face of the edge of the second shell and if necessary extends beyond it and extends along the inside of the arch in the edge of the second shell.
  • the crimp equally surrounds the end faces of the edges of the first and second shells and goes preferably beyond the front of the edge of the first shell.
  • the crimp also extends over a thickening on the front side of the edge of the first shell as well as an inwardly following undercut. This results in a stable crimp connection.
  • Crimp is also the edge portion of the lid, which is bent for connection to the shell structure.
  • the bowls, d. H. the first and the second shell are preferably deep-drawn sheets before.
  • the lid may be a deep-drawn sheet metal.
  • the Scha len are preferably made of aluminum material. This can also apply to the lid. Furthermore, it is possible that the Scha len are made of steel.
  • the lid can also be made of steel.
  • connection between the two shells is an adhesive, welding, snap or solder connection.
  • the lid is fixed by means of a positive connection to the edge of the first shell or on both edges, in particular by means of a crimped connection.
  • the lid is strengthened by bending around the edge of the second shell or by detours around the edge of the first and the second shell to the shell structure be.
  • the shells may be deep-drawn and punched shells.
  • the punching edge then forms the front side of the shells.
  • the wall thickness of the shells may be 3 mm or less than 3 mm, for example 2.5 or 2 mm.
  • At least one of the shells may comprise access for a cooling medium, for example for a liquid coolant.
  • the first shell may be provided with an inlet and an outlet.
  • the access or the one or the Outlet extending through the wall of the first shell through.
  • the inlet or outlet leads to the space between the first and the second shell.
  • connection between the first and the second shell is linear, in particular a line-shaped weld. It results in a collar-shaped edge a flat connection, for example in the form of a flat welded joint.
  • the power electronics housing may in particular be a power electronics housing for a vehicle, for example for a drive train of the vehicle or for a charging device of the vehicle.
  • a method for producing a doppelwan ended power electronics housing in particular of the power electronics housing described above. It is a lid, a first shell and a second shell ge formed.
  • the second shell is formed with a recess and egg nem edge.
  • the edge of the second shell has an outward curvature which is formed during molding, for example by deep drawing.
  • the recess of the second shell can be produced by deep drawing.
  • the first shell may also have a corresponding recess, the recess of the first shell being larger than the recess of the second shell, to ensure that the part of the second shell forming the depression is inserted into the recess of the first shell or can be inserted.
  • the recess of the second shell can be produced by deep drawing.
  • the second shell is placed with the recess (the second Scha le) in the first shell (or in the recess).
  • the edge of the first shell is in this case to the curvature of the second shell created. In this case, the edge of the first shell abuts the curvature of the second shell.
  • the edge of the first shell is connected to the curvature of the edge of the second shell, in particular by gluing, welding Shen, soldering or by a snap connection.
  • crimp connection which is formed from the lid.
  • the crimped connection is made by crimping, i. H. Bending the lid (at the edge portion of the lid) Herge provides.
  • the crimp connection is made on an end face of the rim of the second shell. Thereby, the lid is connected to the edge of the second shell. In particular, the edge portion of the lid is connected to the edge of the second shell. This results in the mentioned in the context of the power housing crimp connection.
  • Randab is cut of the lid around the edge of the second shell around ge bent, at least to the edge of the first shell.
  • the curvature of the edge of the second shell is formed as a trough-shaped curvature, in particular by bending or by means of a deep drawing process.
  • the channel-shaped curvature is already defined nä forth in the context of the power electronics housing described here.
  • An end face of the edge of the first shell is applied to an inner side of the channel-shaped curvature, in particular to a bottom portion within the rinnenför shaped curvature.
  • the front side of the edge of the first shell is connected to the second shell (i.e., to the inside of the trough-shaped curvature at the edge of the second shell).
  • the bonding can be carried out by welding, gluing, soldering or by means of a snap connection.
  • the end face of the edge of the first shell is applied to and fixed to the outside (inside the camber) of the second shell.
  • the edges of the ers th and the second shell are juxtaposed (in a planar manner) and connected in this way.
  • the vault the edge of the second shell is formed here as a collar-shaped curvature.
  • the edge of the first shell may be formed as a collar-shaped curvature.
  • An edge of the first shell and / or the second shell is formed collar-shaped outward Shen, in particular by deep drawing.
  • the edge of the first shell is created along this curvature and connected to it.
  • the edge of the first shell is shaped like a collar to the outside, in particular by Tiefzie hen.
  • the bonding is carried out by a Sch personalityver bond, solder joint, adhesive bond or by a
  • the edge of the second shell has a collar-shaped curvature, on which the edge of the first shell, in particular its end face, is applied.
  • the front side of the edge of the first shell is connected to the curvature of the second shell, in particular to the outside of the second shell at the edge of the second shell.
  • the power electronics housing can also have a collar-shaped curvature of the second shell, while the end face of the edge of the first shell abuts this curvature and is connected there by means of a connection.
  • the compound is then located between the end face of the edge of the first shell and the collar-shaped curvature of the second shell, d. H. the outside of the second shell at the edge of the second shell.
  • the method may include sealing the lid with respect to the second shell.
  • the lid is sealed against the second shell by attaching a li nienförmigen seal.
  • This seal corresponds to the Rah men of the power electronics housing mentioned linear seal.
  • the linear seal is placed along the Reibab section of the lid.
  • the line-shaped seal along the Au .seite the second shell (at the edge of the second shell) are brought to.
  • the linear gasket can be placed in a nienförmigen recess in the outer side of the second shell, be provided in a line-shaped depression in the edge portion of the (second) lid, or in both Komponen th. In the latter case, the recesses are formed opposite.
  • the recess can be provided by deep drawing, milling, stamping or ähnli Ches.
  • An edge portion of the lid leading to the crimp connection is preferably glued to an outside of the edge of the second shell, in particular by means of an adhesive layer.
  • the adhesive layer is located between the edge portion of the lid and the outside of the edge of the second tray.
  • the adhesive layer can be guided to the end of the crimp connection or can at least lead to the front side of the edge of the second shell, starting from the depression.
  • the edge portion of the lid may be bonded to the outside of the edge of the second shell by means of an adhesive layer, or may be connected by means of a sealing layer by means of this ver.
  • the adhesive layer or sealing layer may extend as far as the linear seal.
  • the line-shaped seal and the sealing layer may be provided in one piece and can thus be made by means of the same sealing step.
  • the seal and the sealing layer may be formed by applying a sealing material to an edge portion of the lid or to an edge of the second tray (or a face thereof facing away from the first lid). Thereafter, the lid is attached to the shell structure or to the
  • the first and second shells are joined together by gluing, welding, snapping a snap fit or by brazing the edges of the two shells.
  • the edges of the two shells can be welded together, for example by friction welding or by Elekt rodenstrahlsch di by electrode welding or sim i lar.
  • Figures 1 and 2 show cross-sections of a portion of the Leis tion electronic housing for further explanation of the here be written power electronics housing and the method described here be signed.
  • Figures 1 and 2 show cross sections of one side of the housing to explain the structures and connections provided there.
  • FIG. 1 shows a first shell S1 and a second shell S2.
  • the second shell has a recess V on.
  • the first shell also has a depression, wherein the depression of the second shell S2 fits into the depression V of the first shell S1.
  • the depression points to the upper character edge.
  • the first shell S1 has an edge R. This is connected to an edge of the second shell S2, in particular with the curvature W (which is located in this edge).
  • the curvature W of the second shell surrounds the end portion or the end face ST of the edge R of the first shell Sl.
  • the front side ST of the edge R of the first shell S1 abuts on a bottom portion of the curvature W.
  • the curvature is formed according to a curvature with a curvature angle of more than 90 °, in the illustrated case of 180 °.
  • the depression V of the second shell S2 is not as deep as the recess in the first shell Sl, so that a cavity H between the two shells Sl, S2 results.
  • a symbolically represented access Z can be provided through an opening in the first shell Sl so as to ermögli to the cavity H between the first and the second shell Sl, S2.
  • the access may include an inlet and an outlet.
  • the cavity H between the first and second shell Sl, S2 can form a cooling channel, in particular for th liquids.
  • the cavity is formed fluid-tight.
  • a cover D closes off the housing interior I, which results through the depression V in the second shell S2.
  • the lid D extends along the outside of the second tray S2 along the edge of the tray S2, which has the curvature W having.
  • a crimp connection C of the lid connects the lid D to the second tray S2.
  • the crimping surrounds the end face of the edge of the second shell S2.
  • the crimp connection C extends along the outside of the edge of the second shell S2.
  • the gasket DI is disposed in a recess of the second shell S2 (i.e., in the outside of the second shell S2). From the seal DI, the sealing layer DS goes out.
  • the sealing layer DS extends toward the crimped connection C.
  • the seal DI and the sealing layer DS are integrally leads out.
  • the edge R of the first shell S1 ie the front side of this edge R
  • the edge R of the first shell S1 with the second shell S2 sealingly connects.
  • the crimp connection C and the seal DI and the sealing layer DS result in a sealing connection between the cover D and the second shell S2, in particular the outside of the edge of the second shell S2.
  • FIG. 1 shows a crimp connection which connects the cover D to the second shell S2. Further, the front side ST of the edge R of the first shell Sl in the Wöl advertising W is connected to the second shell S2. In this case, the end face ST of the first shell Sl abuts the outside of the second shell S2 (inside the bulge W).
  • FIG. 1 shows a crimp connection which connects the cover D to the second shell S2. Further, the front side ST of the edge R of the first shell Sl in the Wöl advertising W is connected to the second shell S2. In this case, the end face ST of the first shell Sl abuts the outside of the second shell S2 (inside the bulge W).
  • FIG. 1 shows a crimp connection which connects the cover D to the second shell S2. Further, the front side ST of the edge R of the first shell Sl in the Wöl advertising W is connected to the second shell S2. In this case, the end face ST of the first shell Sl abuts the outside of the second shell S2
  • FIG. 2 shows a first shell S1, a second shell S2 and a cover D.
  • the result is a housing interior between the cover D and the depression of the second shell and a cavity between the first shell S1 and the second shell Bowl S2.
  • the embodiment of Figure 2 corresponds to the embodiment of Figure 1.
  • the edge R 'of the first shell Sl is not rinnenför mig, but formed collar-shaped.
  • the edge R 'of the first shell Sl extends substantially perpendicularly from the wall of the first shell Sl, which leads to the edge R'.
  • the curvature W of the second shell S2 is indeed present as shown in Figure 1, but in contrast to the education from Figure 1 realized collar-shaped. Again, he stretches the edge of the second shell S2 away from the wall of the second shell S2, which leads to the edge. However, the edge of the second shell S2 does not fully engage the edge R 'of the first shell Sl by the curvature W'. Rather, the edge R 'of the first shell Sl and the curvature W' of the second shell S2 run side by side. The edges of the first and second shells Sl, S2 thus encounter surface aufeinan of and are connected by a compound B.
  • the end face of the edge R 'of the first shell Sl is aligned substantially with the end face formed by the curvature W' of the second shell S2.
  • the lid D has an edge portion which forms a crimped connection C '.
  • the crimp connection extends Edge portion of the lid D to the curvature W 'and the edge of the second shell S2 and around the edge R' of the first shell S1 around.
  • the crimp connection C surrounds the end surfaces of the first shell S1 and the second shell S2.
  • the crimped connection extends around a thickening of the edge R 'of the first shell S1 and further extends along egg ner subsequent (inwardly following) undercut, so that the crimp connection C' with the edge R 'also forms a positive connection.
  • the sealing layer DS and the seal DI are also provided in FIG. 1 and in FIG.
  • the seal DI extends substantially linearly (as in FIG. 1, perpendicular to the plane of the drawing, that is to say perpendicularly to the swept angle of curvature of the bulges W ', W).
  • the seal DI extends in the embodiment of FIG. 2 (as in FIG. 1 also) between the cover D or between an edge portion of this cover D and the outside of the second shell S2 at the edge of the second shell S2 or at the curvature W. '.
  • the sealing layer DS extends outwardly from the gasket DI (toward the crimped connection).
  • the log processing layer DS is located between the outside of the second shell S2 and the lid D or a peripheral portion of the lid D.
  • edge of the first shell S1 is formed as in Figure 1, see. Be zugs Schweizer R, while the curvature of the second shell S2 as shown in Figure 2, ie according to the (collar-shaped) curvature W '. In this case, then abuts a front side ST of the edge R of the first shell S1 on a collar-shaped Wöl advertising W ', as shown in Figure 2. The compound B then results between the front side ST of the edge R of first shell S1 and the outside of the second shell S2 in the camber W '.
  • the first shell S1 may also be referred to as an outer shell.
  • the second shell S2 can also be characterized as an inner shell be. These designations apply in particular to the sections of the shells in the housing interior. In part of the edge portion, the second shell, the outer shell, in particular due to the curvature of the second shell, in which the edge of the first shell can be located.

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Abstract

A double-walled power electronics housing has a cover (D) and a double-walled shell structure. The latter is sealed by the cover (D). The shell structure has a first shell (S1) and a second shell (S2). A depression (V) in the second shell (S2), which bounds a housing interior together with the cover (D), is recessed in the first shell (S1). The second shell (S2) has an edge that has an outwardly directed curvature (W). Further, an edge (R, R') of the first shell (S1) is connected to the curvature (W, W'). A crimped connection (C) of the cover (D), which is present at one end face of the edge of the second shell (S2), connects the cover (D) to the edge of the second shell (S2). Further, a method for producing such a power electronics housing is described.

Description

Beschreibung description
Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse und Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Leistungselektronikgehäuses Double-walled power electronics housing and method for producing a double-walled power electronics housing
Kraftfahrzeuge mit elektrischen Antrieb wie Hybridfahrzeuge oder rein elektrisch betriebene Fahrzeuge weisen eine Leis tungselektronik mit hoher Verlustwärme auf. Zum einen muss die Leistungselektronik geschützt sein und zum anderen muss die erwähnte Verlustwärme effektiv abgeführt werden können. Motor vehicles with electric drive such as hybrid vehicles or purely electrically powered vehicles have a performance electronics with high heat loss on. On the one hand, the power electronics must be protected and on the other hand, the aforementioned heat loss must be able to be dissipated effectively.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Möglichkeit auf zuzeigen, mit der sich ein Leistungselektronikgehäuse mit gu ten Kühlungseigenschaften auf einfache Weise realisieren lässt . It is therefore the object of the invention to show a possibility with which a power electronics housing with good cooling properties can be realized in a simple manner.
Diese Aufgabe wird gelöst von den Gegenständen der unabhängi gen Ansprüche. Weitere Ausführungsformen, Merkmale und Vor teile ergeben sich mit den abhängigen Ansprüchen, der Be schreibung und den Figuren. This object is achieved by the objects of the independent claims. Other embodiments, features and parts before arise with the dependent claims, the description Be and the figures.
Es wird vorgeschlagen, ein Leistungselektronikgehäuse doppel wandig auszuführen, insbesondere um in den entstehenden Hohl raum zwischen den Wänden Kühlmedium zirkulieren lassen zu können. Das Leistungselektronikgehäuse ist insbesondere für Kraftfahrzeuge vorgesehen, beispielsweise für Leistungselekt ronik in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs. Das Leis tungselektronikgehäuse weist einen Deckel und eine doppelwan dige Schalenstruktur auf. Die Schalenstruktur wird von dem Deckel abgeschlossen, insbesondere in abdichtender Weise. Die Schalenstruktur weist eine erste Schale und eine zweite Scha le auf. Diese sind fluiddicht miteinander verbunden. Es ergibt sich ein Hohlraum zwischen den ersten Schale und der zweiten Schale. Es kann ein Einlass und ein Auslass vorgese hen sein, die jeweils mit den Hohlraum zwischen den beiden Schalen fluidtechnisch verbunden sind. Der Hohlraum kann als Kühlkanal ausgebildet sein. Die zweite Schale weist eine Vertiefung auf. Ebenso weist vorzugsweise auch die erste Schale eine Vertiefung auf, damit die beiden Schalen ineinander eingesteckt bzw. eingelassen werden können. Die Vertiefung der zweiten Schale begrenzt zu sammen mit dem Deckel ein Gehäuseinnenraum. In diesem Gehäu- seinnenraum kann Leistungselektronik vorgesehen sein oder sind Leistungselektronikbauelemente angeordnet. Im letztge nannten Fall bildet das dann gefüllte Leistungselektronikge häuse ein gehaustes Leistungselektronikmodul. It is proposed to perform a power electronics housing double-walled, in particular to be able to circulate in the resulting hollow space between the walls of cooling medium can. The power electronics housing is provided in particular for motor vehicles, for example for Leistungselekt ronik in a drive train of a motor vehicle. The power electronics housing has a cover and a double-walled shell structure. The shell structure is closed by the lid, in particular in a sealing manner. The shell structure has a first shell and a second saddle. These are fluid-tightly interconnected. This results in a cavity between the first shell and the second shell. There may be an inlet and an outlet vorgese hen, which are each fluidly connected to the cavity between the two shells. The cavity may be formed as a cooling channel. The second shell has a depression. Likewise, preferably, the first shell on a recess so that the two shells can be inserted into each other or admitted. The recess of the second shell limited to together with the lid a housing interior. Power electronics may be provided in this housing interior or power electronics components are arranged. In the latter case, the then filled Leistungselektronikge housing forms a gehaustes power electronics module.
Die Vertiefung der zweiten Schale ist in die erste Schale eingelassen, insbesondere in eine Vertiefung der ersten Scha le. Im Hinblick auf die Vertiefungen bildet die zweite Schale eine innere Schale und die erste Schale eine äußere Schale. Abschnitte der ersten Schale, die die Vertiefung der ersten Schale bilden, sind Abschnitte einer äußeren Schale. Ab schnitte der zweiten Schale, die die Vertiefung der zweiten Schale bilden, sind Abschnitte einer inneren Schale. Der Ge häuseinnenraum ist somit von der Innenseite (der Vertiefung) der zweiten Schale ausgebildet. Die Außenseite der ersten Schale bildet auch die Außenseite des Leistungselektronikge häuses. Der Rand der ersten Schale ist umlaufen mit dem Rand der zweiten Schale in abdichtender Weise verbunden. Daher ist der Hohlraum nach außen angedichtet. Auch der Deckel ist um laufend mit der Schalenstruktur (bzw. mit dem Rand der zwei ten Schale) in abdichtender Weise verbunden. Es ergibt sich ein nach außen abgedichteter Gehäuseinnenraum. The recess of the second shell is embedded in the first shell, in particular in a recess of the first Scha le. With respect to the wells, the second shell forms an inner shell and the first shell forms an outer shell. Portions of the first shell forming the recess of the first shell are portions of an outer shell. From sections of the second shell, which form the recess of the second shell, are portions of an inner shell. The Ge häuseinnenraum is thus formed by the inside (the recess) of the second shell. The outside of the first shell also forms the outside of the power electronics housing. The edge of the first shell is circumferentially connected to the edge of the second shell in a sealing manner. Therefore, the cavity is sealed to the outside. Also, the lid is continuously connected to the shell structure (or with the edge of the two th shell) in a sealing manner. This results in an externally sealed housing interior.
Die zweite Schale weist einen Rand auf, der über eine Wölbung verfügt. Diese Wölbung ist nach außen gerichtet. Der Rand der zweiten Schale ist außerhalb der Abschnitte oder des Ab schnitts, die bzw. der die Vertiefung der zweiten Schale bil det bzw. bilden. Der Rand selbst bildet somit keine Vertie fung der zweiten Schale. The second shell has an edge that has a curvature. This curvature is directed outwards. The edge of the second shell is outside of the sections or of the section which forms the recess of the second shell. The edge itself thus does not form a Vertie tion of the second shell.
Ein Rand der ersten Schale ist mit dieser Wölbung, d. h. mit der Wölbung der zweiten Schale verbunden. Die Wölbung hat vorzugsweise einen Gesamtkrümmungswinkel von mindestens 60°, vorzugsweise von mindestens 90° und in weiteren Ausführungs- formen von mehr als 90°, beispielsweise mindestens 120 oder mindestens 160°, insbesondere im Wesentlichen 180°. Im Quer schnitt erstreckt sich die Wölbung in Form eines L (d. h. mit einem ersten Schenkel und einem zweiten Schenkel eines Win kels) oder ist im Wesentlichen in Form eines U mit einer ers ten Linie und einer dazu gegenläufigen zweiten Linie, die über eine weitere Linie miteinander verbunden sind, die den Boden ausbildet. Somit kann sich auch eine Rinnenform ergeben oder auch eine auskragende Form, die jedoch keine Rinne aus bildet . An edge of the first shell is connected to this curvature, ie with the curvature of the second shell. The curvature preferably has a total curvature angle of at least 60 °, preferably of at least 90 ° and in further embodiments. molds of more than 90 °, for example at least 120 or at least 160 °, in particular essentially 180 °. In cross-section, the curvature extends in the form of an L (ie, with a first leg and a second leg of a Win angle) or is substantially in the form of a U with a ers th line and a counter to the second line, which has a further line connected to each other, which forms the ground. Thus, a channel shape may result or even a cantilevered shape, but does not form a channel.
Ein Rand der ersten Schale ist mit der Wölbung (des Rands der zweiten Schale) verbunden. Da die zweite Schale in der zwei ten Schale steckt und die Wölbung der zweiten, inneren Schale nach außen gerichtet ist, stößt der Rand der äußeren, ersten Schale an diese Wölbung an. Es ergibt sich dadurch die Mög lichkeit einer (insbesondere abdichtenden) Verbindung an den Rändern der Schalen, da die Ränder der Schalen direkt anei nander stoßen. An edge of the first shell is connected to the curvature (the edge of the second shell). Since the second shell is in the two ten shell and the curvature of the second, inner shell is directed outward, abuts the edge of the outer, first shell to this curvature. This results in the possi bility of a (in particular sealing) connection at the edges of the shells, since the edges of the shells directly abut one another.
Der Deckel ist mit dem Rand der zweiten Schale verbunden, insbesondere an einer Außenseite des Randabschnitts der ers ten Schale, die vom Rand der zweiten Schale abgewandt ist.The lid is connected to the edge of the second shell, in particular on an outer side of the edge portion of the first shell, which faces away from the edge of the second shell.
Auf einer Seite des Rands der ersten Schale schließt sich so mit die zweite Schale an, während auf der hierzu entgegenge setzten Seite des Rands der Deckel befestigt ist. Der Rand des Deckels ist über den Rand der ersten Schale (insbesondere über einen Abschnitt der Wölbung) mit dem Rand der zweiten Schale verbunden. Dies gilt insbesondere für einen Randab schnitt des Deckels, kann jedoch auch für die Seitenkante des Deckels nicht gelten. On one side of the edge of the first shell is thus joined to the second shell, while on the opposite side of the edge of the edge is fastened thereto. The edge of the lid is connected over the edge of the first shell (in particular over a portion of the curvature) with the edge of the second shell. This is especially true for a Randab section of the lid, but can not apply to the side edge of the lid.
Der Deckel ist vorzugsweise mittels einer Crimpverbindung an der zweiten Schale oder an der ersten und an der zweiten Schale befestigt, beispielsweise an einer Stirnfläche des Rands der zweiten Schale (oder an Stirnflächen der Ränder beider Schalen) . Die Crimpverbindung wird vom Deckel ausge bildet, insbesondere von einem Randabschnitt des Deckels. Die Crimpverbindung liegt in einer Ausführungsform an einer Stirnseite des Randes der zweiten Schale vor. Ferner kann die Crimpverbindung auch zusätzlich an einer Stirnseite des Ran des der ersten Schale vorliegen. Die Crimpverbindung umgreift zumindest einen Teil der Stirnseite der zweiten Schale, kann sich auch über diese Stirnseite hinaus erstrecken. Hierbei kann die Crimpverbindung des Deckels die Stirnseite der zwei ten Schale vollständig umgreifen und kann darüber hinaus auch sich jenseits der Stirnseite weiter erstrecken. Die Crimpver bindung wird von einem äußeren Rand des Deckels gebildet, der die Stirnseite bzw. Kante des Deckels umgreift. The lid is preferably crimped to the second shell or to the first and second shells, for example to an end face of the edge of the second shell (or to end surfaces of the edges of both shells). The crimp connection is formed from the lid, in particular from an edge portion of the lid. In one embodiment, the crimp connection is present on an end face of the edge of the second shell. Furthermore, the crimped connection may additionally be present at an end face of the rim of the first shell. The crimped connection surrounds at least a part of the end face of the second shell, may also extend beyond this end face. In this case, the crimp connection of the cover can completely surround the end face of the two-th shell and, moreover, can also extend beyond the end face. The Crimpver bond is formed by an outer edge of the lid, which surrounds the end face or edge of the lid.
Die Crimpverbindung des Deckels kann den Rand der ersten Schale, den Rand der zweiten Schale oder beide Ränder voll ständig oder zumindest teilweise umgreifen. Der Rand der ers ten Schale kann, wenn dieser von der Crimpverbindung umgrif fen wird, eine Verjüngung aufweisen, die sich ausgehend von einer Stirnseite des Rands zur Mitte der ersten Schale hin erstreckt. Mit anderen Worten kann der Rand der ersten Schale eine Hinterschneidung aufweisen, entlang der sich die Crimp verbindung erstreckt. The crimp connection of the lid can fully or at least partially surround the edge of the first shell, the edge of the second shell or both edges. The rim of the first shell may, when gripped by the crimped connection, have a taper extending from an end face of the rim toward the center of the first shell. In other words, the edge of the first shell may have an undercut along which the crimping connection extends.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass durch die Crimpverbin dung der Deckel mit dem Rand der zweiten Schale verbunden ist, wobei die Crimpverbindung an dem Ende der zweiten Schale oder am Ende der zweiten Schale und insbesondere am Ende der ersten Schale befestigt werden kann. Das Ende der Schalen entspricht der Stirnseite und kann beispielsweise einer Furthermore, it can be provided that by the Crimpverbin extension of the lid is connected to the edge of the second shell, wherein the crimped connection can be secured to the end of the second shell or at the end of the second shell and in particular at the end of the first shell. The end of the shells corresponds to the front and can, for example, a
Stanzkante entsprechen. Da sich die Crimpverbindung entlang eines Abschnitts der inneren Schale, d. h. der zweiten Schale erstreckt, ergibt sich eine Abdichtung zwischen dem Deckel (bzw. dessen Randabschnitt) und der zweiten Schale (insbeson dere dem Rand der zweiten Schale) . Dies erlaubt eine fluid dichte Abdichtung zwischen Deckel und Schalenstruktur und so mit die Realisierung eines abgedichteten Gehäuseinnenraums zur Unterbringung von Elektronik. Corresponding punching edge. Since the crimped connection extends along a portion of the inner shell, i. H. extends the second shell, resulting in a seal between the lid (or its edge portion) and the second shell (in particular the edge of the second shell). This allows a fluid-tight seal between the lid and shell structure and so with the realization of a sealed housing interior to accommodate electronics.
In einer ersten Ausführungsform ist die Wölbung des Randes der zweiten Schale rinnenförmig. Eine Rinne erstreckt sich insbesondere entlang einer Kurvenkrümmung von mehr als 180°. Im Querschnitt ergibt sich eine nicht vollständig vom Rand der zweiten Schale umgrenzte Querschnittsfläche. In diese Querschnittsfläche hinein erstreckt sich der Rand der ersten Schale, insbesondere die Stirnseite dieses Rands. Mit anderen Worten erstreckt sich der Rand der ersten Schale, insbesonde re dessen Stirnseite, in die von dem Rand der zweiten Schale gebildete Rinne hinein. Die Stirnseite des Randes der ersten Schale erstreckt sich insbesondere bis zum Grund bzw. Boden der Rinne, die von dem Rand der zweiten Schale ausgebildet wird. Die Rinnenform kann im Wesentlichen einer U-Form ent sprechen. Der Rand der zweiten Schale kann zumindest ab schnittsweise der (gebogenen) Hülle eines Zylindersegments entsprechen. Die Rinne hat insbesondere einen Querschnitt, der entlang einer gekrümmten Linie verläuft, wobei die Krüm mung insbesondere mehr als 90° (und vorzugsweise mehr als 90° und bis zu 180°) beträgt. Der Krümmungswinkel kann auch mehr als 180° betragen, solange die Wölbung nicht vollständig ge schlossen ist und die Rinne noch zur ersten Schale hin noch offen ist, so dass der Rand der ersten Schale sich in die Rinne hinein erstrecken kann. Die Rinne ist daher nicht voll ständig geschlossen sondern weist eine Öffnung auf, durch die sich hindurch der Rand der ersten Schale erstreckt, insbeson dere bis zu einer Oberfläche der zweiten Schale (d.h. Innen seite der Wölbung), die sich in der Wölbung befindet. In a first embodiment, the curvature of the edge of the second shell is channel-shaped. A groove extends in particular along a curve curvature of more than 180 °. In cross-section results in a not completely bounded by the edge of the second shell cross-sectional area. In this cross-sectional area extends into the edge of the first shell, in particular the front side of this edge. In other words, the edge of the first shell, in particular its end face, extends into the channel formed by the edge of the second shell. The end face of the edge of the first shell extends in particular to the bottom of the channel, which is formed by the edge of the second shell. The channel shape can essentially speak a U-shape ent. The edge of the second shell may correspond at least from sections of the (curved) shell of a cylinder segment. In particular, the groove has a cross-section which runs along a curved line, the curvature being in particular more than 90 ° (and preferably more than 90 ° and up to 180 °). The angle of curvature can also be more than 180 °, as long as the curvature is not completely closed ge and the channel is still open to the first shell, so that the edge of the first shell can extend into the channel. The groove is therefore not fully closed but has an opening through which the edge of the first shell extends, in particular to a surface of the second shell (ie inside of the curvature), which is located in the curvature.
Vorzugsweise erstreckt sich der Rand der ersten Schale in die Wölbung hinein, insbesondere bis zu einer Innenseite der Wöl bung. Die erste Schale, insbesondere dessen Rand, ist mit der Wölbung verbunden. Hierbei ist insbesondere die Stirnseite des Randes der ersten Schale innerhalb der Wölbung mit der Wölbung verbunden, vorzugsweise mit einer Innenseite der Wöl bung . Preferably, the edge of the first shell extends into the curvature, in particular up to an inner side of the Wöl bung. The first shell, in particular its edge, is connected to the curvature. In this case, in particular the front side of the edge of the first shell is connected within the curvature with the curvature, preferably with an inner side of the Wöl bung.
Die Wölbung der zweiten Schale kann auch kragenförmig sein, etwa in der Form einer Auskragung. Hierbei steht der Rand der zweiten Schale, der die Wölbung beinhaltet, seitlich von der zweiten Schale ab, insbesondere von einer Seitenwand der zweiten Schale, an der sich der Rand anfügt. Die Wölbung ver- läuft somit in der Form eines L bzw. in der Form eines Win kels. Die Wölbung bildet den Übergang zwischen einer Seiten wand der zweiten Schale, an die sich der Rand anschließt. Die Wölbung hat eine Krümmung von beispielsweise im Wesentlichen 90°, kann jedoch auch eine Wölbung von 30 bis 150° oder von 45° bis 135° aufweisen. Bei der o. g. rinnenförmigen Wölbung umgreift der Rand der zweiten Schale insbesondere durch zwei Biegungen, die über ein Bodenstück verbunden sind, einen Halbraum, so dass sich - mit Spiel - ein Formschluss zwischen dem Rand der ersten Schale und der Wölbung der zweiten Schale ergibt. Im Gegensatz hierzu ist bei einer kragenförmigen Wöl bung der zweiten Schale nur eine einzelne, nach außen gerich tete Biegung dargestellt. Eine kragenförmige Wölbung bildet somit im Allgemeinen keine Rinne, insbesondere keine Rinne mit einem Bodenstück zwischen zwei Biegungen. Die zwei in Be zug auf die Rinnenform erwähnten Biegungen gehen in die glei che Richtung, so dass sich eine an die Seitenwand der zweiten Schale nach außen anschließende Rinne ergibt. The curvature of the second shell may also be collar-shaped, for example in the form of a projection. In this case, the edge of the second shell, which contains the curvature, laterally projects from the second shell, in particular from a side wall of the second shell, to which the edge adjoins. The curvature thus runs in the form of an L or in the form of an angle Win. The curvature forms the transition between a side wall of the second shell, which is followed by the edge. The curvature has a curvature of, for example, substantially 90 °, but may also have a curvature of 30 to 150 ° or from 45 ° to 135 °. In the case of the above-mentioned trough-shaped curvature, the edge of the second shell engages around a half space, in particular by means of two bends which are connected via a bottom piece, so that-with play-a positive connection results between the edge of the first shell and the curvature of the second shell. In contrast, in a collar-shaped Wöl advertising the second shell only a single, outward court ended bending is shown. A collar-shaped curvature thus does not generally form a groove, in particular no groove with a bottom piece between two bends. The two bends mentioned in relation to the gutter shape move in the same direction so that there is a groove adjacent to the side wall of the second shell.
Bei einer kragenförmigen Wölbung verläuft vorzugsweise ein Rand der ersten Schale entlang (der Wölbung) des Rands der zweiten Schale. Somit hat der Rand der ersten Schale die gleiche Wölbung wie der Rand der zweiten Schale. Die Ränder der zwei Schalen verlaufen entlang aneinander. Insbesondere liegen beide Ränder aneinander. In a collar-shaped curvature, preferably, an edge of the first shell runs along (the curvature) of the edge of the second shell. Thus, the edge of the first shell has the same curvature as the edge of the second shell. The edges of the two shells run along each other. In particular, both edges are adjacent.
Mittels einer (vorzugsweise flächigen) Verbindung kann die Wölbung der ersten Schale direkt mit der Wölbung des Randes der zweiten Schale verbunden sein. Diese Verbindung ist ins besondere eine Klebverbindung, Schweißverbindung oder Lötver bindung. Die Stirnseite der Wölbung der zweiten Schale und die Stirnseite des Rands der ersten Schale (bzw. deren Wöl bung) fluchten vorzugsweise miteinander. Dadurch kann der De ckel an beiden Stirnseiten der Ränder der ersten und der zweiten Schale abdichtend verlaufen. By means of a (preferably flat) connection, the curvature of the first shell can be connected directly to the curvature of the edge of the second shell. This compound is in particular an adhesive bond, welded joint or Lötver bond. The front side of the curvature of the second shell and the front side of the edge of the first shell (or their Wöl advertising) are preferably aligned with each other. Thereby, the De ckel on both ends of the edges of the first and the second shell are sealing.
Es ist vorzugsweise eine linienförmige Dichtung vorgesehen, mit der der Deckel abdichtend mit dem Rand der zweiten Schale verbunden ist. Die linienförmige Dichtung erstreckt sich in ihrer Hauptrichtung insbesondere quer zur Richtung der Wöl bung. Mit anderen Worten verläuft die linienförmige Dichtung parallel zu den Stirnseiten der Ränder der Schalen. Die li nienförmige Dichtung kann in einer Vertiefung der Außenseite der zweiten Schale, in einer Vertiefung in dem Randabschnitt des Deckels oder in beiden verlaufen. Im letztgenannten Fall ist die Vertiefung an der Außenseite der Schale gegenüberlie gend zu der Vertiefung in dem Randabschnitt des Deckels vor gesehen. Die Dichtung verläuft somit zumindest teilweise in einer Vertiefung in dem Randabschnitt des Deckels oder in ei ner Vertiefung in der Außenseite der zweiten Schale oder in beiden . It is preferably provided a linear seal, with which the lid is sealingly connected to the edge of the second shell. The linear seal extends in their main direction in particular transversely to the direction of Wöl bung. In other words, the line-shaped seal runs parallel to the end faces of the edges of the shells. The li-shaped seal may extend in a recess of the outside of the second shell, in a recess in the edge portion of the lid or in both. In the latter case, the recess on the outside of the shell gegenüberlie ing to the recess in the edge portion of the lid is seen before. The seal thus runs at least partially in a recess in the edge portion of the lid or in egg ner recess in the outside of the second shell or in both.
Es kann ferner eine Dichtungsschicht vorgesehen sein, die zwischen dem Deckel und der Außenseite der zweiten Schale vorgesehen ist, insbesondere zwischen einem Randabschnitt des Deckels und der gegenüberliegenden Außenseite der zweiten Schale. Die Dichtschicht kann einteilig mit der linienförmi gen Dichtung ausgebildet sein. Die Dichtungsschicht verläuft insbesondere (auch) ausgehend von der linienförmigen Dichtung nach außen, d. h. in der Erstreckungsrichtung der Wölbung. Furthermore, a sealing layer may be provided which is provided between the cover and the outer side of the second shell, in particular between an edge section of the cover and the opposite outer side of the second shell. The sealing layer may be integrally formed with the linienförmi gene seal. The sealing layer extends in particular (also), starting from the linear seal to the outside, d. H. in the extension direction of the vault.
Der Deckel ist durch eine Crimpverbindung mit der zweiten Schale oder mit der zweiten Schale sowie der ersten Schale verbunden. Ein Randabschnitt des Deckels, insbesondere der vorangehend genannte Randabschnitt, der zur Crimpverbindung führt, ist mittels einer Klebe- und/oder Dichtungsschicht an der Außenseite des Randes der zweiten Schale befestigt, ins besondere mittels der vorangehend genannten Dichtungsschicht. The lid is connected by a crimp connection to the second shell or to the second shell and the first shell. An edge portion of the lid, in particular the above-mentioned edge portion, which leads to the crimped connection, is fastened by means of an adhesive and / or sealing layer on the outside of the edge of the second shell, in particular by means of the above-mentioned sealing layer.
Bei einer rinnenförmigen Wölbung des Randes der zweiten Scha le ist die Crimpverbindung dargestellt durch einen überboge- nen Crimp, der die Stirnseite des Rands der zweiten Schale vollständig umgreift und ggf. darüber hinausgeht und sich entlang der Innenseite der Wölbung im Rand der zweiten Schale erstreckt. Auch bei einer kragenförmigen Wölbung des Rands der zweiten Schale, entlang der sich auf der Rand der ersten Schale erstreckt, umgreift der Crimp gleichermaßen die Stirn seiten der Ränder der ersten und zweiten Schalen und geht vorzugsweise über die Stirnseite des Randes der ersten Schale hinaus. Insbesondere erstreckt sich der Crimp auch über eine Verdickung an der Stirnseite des Randes der ersten Schale so wie über eine nach innen folgende Hinterschneidung. Dadurch ergibt sich eine stabile Crimpverbindung. Als Crimp wird auch der Randabschnitt des Deckels bezeichnet, der zur Verbindung mit der Schalenstruktur gebogen ist. In the case of a trough-shaped curvature of the edge of the second shell, the crimped connection is represented by a crimped crimp which completely surrounds the end face of the edge of the second shell and if necessary extends beyond it and extends along the inside of the arch in the edge of the second shell. Even with a collar-shaped curvature of the edge of the second shell, along which extends on the edge of the first shell, the crimp equally surrounds the end faces of the edges of the first and second shells and goes preferably beyond the front of the edge of the first shell. In particular, the crimp also extends over a thickening on the front side of the edge of the first shell as well as an inwardly following undercut. This results in a stable crimp connection. Crimp is also the edge portion of the lid, which is bent for connection to the shell structure.
Die Schalen, d. h. die erste und die zweite Schale sind vor zugsweise tiefgezogene Bleche. Alternativ oder zusätzlich kann auch der Deckel ein tiefgezogenes Blech sein. Die Scha len sind vorzugsweise aus Aluminiummaterial. Dies kann auch für den Deckel gelten. Ferner ist es möglich, dass die Scha len aus Stahl gefertigt sind. Auch der Deckel kann aus Stahl gefertigt sein. The bowls, d. H. the first and the second shell are preferably deep-drawn sheets before. Alternatively or additionally, the lid may be a deep-drawn sheet metal. The Scha len are preferably made of aluminum material. This can also apply to the lid. Furthermore, it is possible that the Scha len are made of steel. The lid can also be made of steel.
Es kann eine Verbindung vorgesehen sein, die die beiden Scha len an deren Rändern miteinander verbindet. Insbesondere ist die Verbindung zwischen den beiden Schalen eine Klebe-, Schweiß-, Schnapp- oder Lötverbindung. Es sind daher form schlüssige, kraftschlüssige oder Stoffschlüssige Verbindungen zwischen den Rändern der beiden Schalen möglich. Der Deckel ist mittels einer formschlüssigen Verbindung an dem Rand der ersten Schale oder an beiden Rändern befestigt, insbesondere mittels einer Crimpverbindung. Der Deckel wird durch Umbiegen um den Rand der zweiten Schale oder durch Umwegen um den Rand der ersten und der zweiten Schale an der Schalenstruktur be festigt . It can be provided a connection that connects the two Scha len at the edges together. In particular, the connection between the two shells is an adhesive, welding, snap or solder connection. There are therefore form-fitting, non-positive or cohesive connections between the edges of the two shells possible. The lid is fixed by means of a positive connection to the edge of the first shell or on both edges, in particular by means of a crimped connection. The lid is strengthened by bending around the edge of the second shell or by detours around the edge of the first and the second shell to the shell structure be.
Ferner können die Schalen tiefgezogene und gestanzte Schalen sein. Die Stanzkante bildet dann die Stirnseite der Schalen. Die Wandstärke der Schalen kann 3 mm oder weniger als 3 mm betragen, beispielsweise 2,5 oder 2 mm. Further, the shells may be deep-drawn and punched shells. The punching edge then forms the front side of the shells. The wall thickness of the shells may be 3 mm or less than 3 mm, for example 2.5 or 2 mm.
Wie erwähnt kann zumindest eine der Schalen, vorzugsweise die erste Schale (d. h. die äußere Schale) einen Zugang für ein Kühlmedium umfassen, beispielsweise für ein flüssiges Kühlme dium. Hierbei kann die erste Schale mit einem Einlass und ei nem Auslass versehen sein. Der Zugang bzw. der Ein- oder der Auslass erstrecken sich durch die Wand der ersten Schale hin durch. Der Zugang bzw. der Einlass oder Auslass führen zu dem Zwischenraum zwischen der ersten und der zweiten Schale. As mentioned, at least one of the shells, preferably the first shell (ie the outer shell), may comprise access for a cooling medium, for example for a liquid coolant. Here, the first shell may be provided with an inlet and an outlet. The access or the one or the Outlet extending through the wall of the first shell through. The inlet or outlet leads to the space between the first and the second shell.
Bei einem rinnenförmigen Rand ist die Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Schale linienförmig, insbesondere eine linienförmige Schweißnaht. Es ergibt sich bei einem kragen förmigen Rand eine flächige Verbindung etwa in Form einer flächigen Schweißverbindung. In a groove-shaped edge, the connection between the first and the second shell is linear, in particular a line-shaped weld. It results in a collar-shaped edge a flat connection, for example in the form of a flat welded joint.
Das Leistungselektronikgehäuse kann insbesondere ein Leis tungselektronikgehäuse für ein Fahrzeug sein, beispielsweise für einen Antriebsstrang des Fahrzeugs oder für eine Ladevor richtung des Fahrzeugs. Insbesondere ist das Leistungselekt ronikgehäuse ein Gehäuse eines Wandlers, insbesondere eines Gleichspannungswandlers eines Fahrzeugs, beispielsweise für eine Spannung von 48 V (oder auch für 400 V oder 800 V) . The power electronics housing may in particular be a power electronics housing for a vehicle, for example for a drive train of the vehicle or for a charging device of the vehicle. In particular, the Leistungselekt ronikgehäuse a housing of a converter, in particular a DC-DC converter of a vehicle, for example, for a voltage of 48 V (or for 400 V or 800 V).
Es wird ferner ein Verfahren zum Herstellen eines doppelwan digen Leistungselektronikgehäuses beschrieben, insbesondere des vorangehend beschriebenen Leistungselektronikgehäuses. Es wird ein Deckel, eine erste Schale und eine zweite Schale ge formt. Die zweite Schale wird mit einer Vertiefung sowie ei nem Rand ausgeformt. Der Rand der zweiten Schale hat eine nach außen gerichtete Wölbung, welche beim Formen ausgebildet wird, beispielsweise durch Tiefziehen. Auch die Vertiefung der zweiten Schale kann durch Tiefziehen erzeugt werden. Auch die erste Schale kann eine entsprechende Vertiefung aufwei sen, wobei die Vertiefung der ersten Schale größer als die Vertiefung der zweiten Schale, um zu gewährleisten, dass der Teil der zweiten Schale, der die Vertiefung bildet, in die Vertiefung der ersten Schale eingebracht bzw. eingesteckt werden kann. Die Vertiefung der zweiten Schale kann durch Tiefziehen erzeugt werden. It is further described a method for producing a doppelwan ended power electronics housing, in particular of the power electronics housing described above. It is a lid, a first shell and a second shell ge formed. The second shell is formed with a recess and egg nem edge. The edge of the second shell has an outward curvature which is formed during molding, for example by deep drawing. The recess of the second shell can be produced by deep drawing. The first shell may also have a corresponding recess, the recess of the first shell being larger than the recess of the second shell, to ensure that the part of the second shell forming the depression is inserted into the recess of the first shell or can be inserted. The recess of the second shell can be produced by deep drawing.
Die zweite Schale wird mit der Vertiefung (der zweiten Scha le) in die erste Schale (bzw. in deren Vertiefung) platziert. Der Rand der ersten Schale wird hierbei an die Wölbung der zweiten Schale angelegt. Hierbei stößt der Rand der ersten Schale an die Wölbung der zweiten Schale an. The second shell is placed with the recess (the second Scha le) in the first shell (or in the recess). The edge of the first shell is in this case to the curvature of the second shell created. In this case, the edge of the first shell abuts the curvature of the second shell.
Der Rand der ersten Schale wird mit der Wölbung des Rands der zweiten Schale verbunden, insbesondere durch Kleben, Schwei ßen, Löten oder auch durch eine Schnappverbindung. The edge of the first shell is connected to the curvature of the edge of the second shell, in particular by gluing, welding Shen, soldering or by a snap connection.
Es wird eine Crimpverbindung hergestellt, die vom Deckel aus gebildet wird. Die Crimpverbindung wird durch Crimpen, d. h. Biegen des Deckels (am Randabschnitt des Deckels) herge stellt. Die Crimpverbindung wird an einer Stirnseite des Ran des der zweiten Schale hergestellt. Dadurch wird der Deckel mit dem Rand der zweiten Schale verbunden. Insbesondere wird der Randabschnitt des Deckels mit dem Rand der zweiten Schale verbunden. Es ergibt sich die im Rahmen des Leistungsgehäuses erwähnte Crimpverbindung. Durch Crimpen wird der Randab schnitt des Deckels um den Rand der zweiten Schale herum ge bogen, jedenfalls auch um den Rand der ersten Schale. It is made a crimp connection, which is formed from the lid. The crimped connection is made by crimping, i. H. Bending the lid (at the edge portion of the lid) Herge provides. The crimp connection is made on an end face of the rim of the second shell. Thereby, the lid is connected to the edge of the second shell. In particular, the edge portion of the lid is connected to the edge of the second shell. This results in the mentioned in the context of the power housing crimp connection. By crimping the Randab is cut of the lid around the edge of the second shell around ge bent, at least to the edge of the first shell.
Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens wird die Wölbung des Randes der zweiten Schale als eine rinnenförmige Wölbung ausgebildet, insbesondere durch Biegen oder mittels eines Tiefziehprozesses . Die rinnenförmige Wölbung wird bereits im Rahmen des hier beschriebenen Leistungselektronikgehäuses nä her definiert. Eine Stirnseite des Rands der ersten Schale wird an eine Innenseite der rinnenförmigen Wölbung angelegt, insbesondere an einen Bodenabschnitt innerhalb der rinnenför migen Wölbung. Dort wird die Stirnseite des Rands der ersten Schale mit der zweiten Schale (d. h. mit der Innenseite der rinnenförmigen Wölbung am Rand der zweiten Schale) verbunden. Das Verbinden kann ausgeführt werden durch Schweißen, Kleben, Löten oder mittels einer Schnappverbindung. Bei dieser Aus führungsform wird die Stirnseite des Rands der ersten Schale an die Außenseite (innerhalb der Wölbung) der zweiten Schale angelegt und dort befestigt. Neben According to one embodiment of the method, the curvature of the edge of the second shell is formed as a trough-shaped curvature, in particular by bending or by means of a deep drawing process. The channel-shaped curvature is already defined nä forth in the context of the power electronics housing described here. An end face of the edge of the first shell is applied to an inner side of the channel-shaped curvature, in particular to a bottom portion within the rinnenför shaped curvature. There, the front side of the edge of the first shell is connected to the second shell (i.e., to the inside of the trough-shaped curvature at the edge of the second shell). The bonding can be carried out by welding, gluing, soldering or by means of a snap connection. In this embodiment, the end face of the edge of the first shell is applied to and fixed to the outside (inside the camber) of the second shell. Next
In einer weiteren Ausführungsform werden die Ränder der ers ten und der zweiten Schale aneinandergelegt (in flächiger Weise) und auf diese Weise miteinander verbunden. Die Wölbung des Randes der zweiten Schale ist hierbei als kragenförmige Wölbung ausgebildet. Auch der Rand der ersten Schale kann als kragenförmige Wölbung ausgebildet sein. Ein Rand der ersten Schale und/oder der zweiten Schale wird kragenförmig nach au ßen geformt, insbesondere durch Tiefziehen. Der Rand der ers ten Schale wird entlang dieser Wölbung angelegt und dort mit dieser verbunden. Hierbei ist auch der Rand der ersten Schale kragenförmig nach außen geformt, insbesondere durch Tiefzie hen. Das Verbinden wird durchgeführt durch eine Schweißver bindung, Lötverbindung, Klebverbindung oder durch eine In a further embodiment, the edges of the ers th and the second shell are juxtaposed (in a planar manner) and connected in this way. The vault the edge of the second shell is formed here as a collar-shaped curvature. Also, the edge of the first shell may be formed as a collar-shaped curvature. An edge of the first shell and / or the second shell is formed collar-shaped outward Shen, in particular by deep drawing. The edge of the first shell is created along this curvature and connected to it. Here, the edge of the first shell is shaped like a collar to the outside, in particular by Tiefzie hen. The bonding is carried out by a Schweißver bond, solder joint, adhesive bond or by a
Schnappverbindung . Snap connection.
Weiterhin ist es möglich, dass der Rand der zweiten Schale eine kragenförmige Wölbung hat, auf die der Rand der ersten Schale, insbesondere dessen Stirnseite, angelegt wird. Die Stirnseite des Rands der ersten Schale wird mit der Wölbung der zweiten Schale verbunden, insbesondere mit der Außenseite der zweiten Schale am Rand der zweiten Schale. Es ergibt sich eine linienförmige Verbindung entsprechend der Streckung der Stirnseite des Randes der ersten Schale. Mit anderen Worten kann das Leistungselektronikgehäuse auch eine kragenförmige Wölbung der zweiten Schale aufweisen, während die Stirnseite des Rands der ersten Schale auf diese Wölbung stößt und dort mittels einer Verbindung verbunden ist. Die Verbindung befin det sich dann zwischen der Stirnseite des Rands der ersten Schale und der kragenförmigen Wölbung der zweiten Schale, d. h. der Außenseite der zweiten Schale am Rand der zweiten Schale . Furthermore, it is possible that the edge of the second shell has a collar-shaped curvature, on which the edge of the first shell, in particular its end face, is applied. The front side of the edge of the first shell is connected to the curvature of the second shell, in particular to the outside of the second shell at the edge of the second shell. This results in a linear connection corresponding to the extension of the front side of the edge of the first shell. In other words, the power electronics housing can also have a collar-shaped curvature of the second shell, while the end face of the edge of the first shell abuts this curvature and is connected there by means of a connection. The compound is then located between the end face of the edge of the first shell and the collar-shaped curvature of the second shell, d. H. the outside of the second shell at the edge of the second shell.
Ferner kann das Verfahren ein Abdichten des Deckels gegenüber der zweiten Schale aufweisen. Hierbei wird der Deckel gegen über der zweiten Schale abgedichtet durch Anbringen einer li nienförmigen Dichtung. Diese Dichtung entspricht der im Rah men des Leistungselektronikgehäuses genannten linienförmigen Dichtung. Die linienförmige Dichtung wird entlang des Reibab schnitts des Deckels angebracht. Alternativ oder in Kombina tion hierzu kann die linienförmige Dichtung entlang der Au ßenseite der zweiten Schale (am Rand der zweiten Schale) an gebracht werden. Die linienförmige Dichtung kann in einer li- nienförmigen Vertiefung in der Außenseite der zweiten Schale, in einer linienförmigen Vertiefung in dem Randabschnitt des (zweiten) Deckels vorgesehen sein, oder in beiden Komponen ten. Im letztgenannten Fall sind die Vertiefungen gegenüber liegend ausgebildet. Die Vertiefung kann vorgesehen werden durch Tiefziehen, durch Fräsen, durch Stempeln oder ähnli ches . Further, the method may include sealing the lid with respect to the second shell. In this case, the lid is sealed against the second shell by attaching a li nienförmigen seal. This seal corresponds to the Rah men of the power electronics housing mentioned linear seal. The linear seal is placed along the Reibab section of the lid. Alternatively or in combina tion to this, the line-shaped seal along the Au ßenseite the second shell (at the edge of the second shell) are brought to. The linear gasket can be placed in a nienförmigen recess in the outer side of the second shell, be provided in a line-shaped depression in the edge portion of the (second) lid, or in both Komponen th. In the latter case, the recesses are formed opposite. The recess can be provided by deep drawing, milling, stamping or ähnli Ches.
Ein Randabschnitt des Deckels, der zur Crimpverbindung führt, ist vorzugsweise mit einer Außenseite des Randes der zweiten Schale verklebt, insbesondere mittels einer Klebeschicht. Die Klebeschicht befindet sich zwischen dem Randabschnitt des De ckels und der Außenseite des Randes der zweiten Schale. Die Klebeschicht kann bis zu dem Ende der Crimpverbindung geführt sein oder kann zumindest bis zur Stirnseite des Randes der zweiten Schale führen, ausgehend von der Vertiefung. Der Randabschnitt des Deckels kann mit der Außenseite des Rands der zweiten Schale mittels einer Klebeschicht verklebt sein, oder kann mittels einer Dichtungsschicht mittels dieser ver bunden sein. Die Klebeschicht bzw. Dichtungsschicht kann sich bis zu der linienförmigen Dichtung erstrecken. Insbesondere kann die linienförmige Dichtung und die Dichtungsschicht ein teilig vorgesehen sein und kann somit mittels desselben Dich tungsschritts hergestellt werden. Die Dichtung und die Dich tungsschicht kann durch Aufbringen eines Dichtmaterials auf einen Randabschnitt des Deckels oder auf einen Rand der zwei ten Schale (bzw. einer von dem ersten Deckel weg weisende Fläche hiervon) erzeugt werden. Danach wird der Deckel an der Schalenstruktur oder an der zweiten Schale befestigt. An edge portion of the lid leading to the crimp connection is preferably glued to an outside of the edge of the second shell, in particular by means of an adhesive layer. The adhesive layer is located between the edge portion of the lid and the outside of the edge of the second tray. The adhesive layer can be guided to the end of the crimp connection or can at least lead to the front side of the edge of the second shell, starting from the depression. The edge portion of the lid may be bonded to the outside of the edge of the second shell by means of an adhesive layer, or may be connected by means of a sealing layer by means of this ver. The adhesive layer or sealing layer may extend as far as the linear seal. In particular, the line-shaped seal and the sealing layer may be provided in one piece and can thus be made by means of the same sealing step. The seal and the sealing layer may be formed by applying a sealing material to an edge portion of the lid or to an edge of the second tray (or a face thereof facing away from the first lid). Thereafter, the lid is attached to the shell structure or to the second shell.
Die erste und die zweite Schale sind durch Kleben, Schweißen, Einschnappen einer Schnappverbindung oder durch Löten der Ränder der beiden Schalen miteinander verbunden. Insbesondere können die Ränder der beiden Schalen miteinander verschweißt werden, beispielsweise durch Reibschweißen oder durch Elekt rodenstrahlschweißen oder durch Elektrodenschweißen oder ähn liches . Die Figuren 1 und 2 zeigen Querschnitte eines Teils des Leis tungselektronikgehäuses zur näheren Erläuterung des hier be schriebenen Leistungselektronikgehäuses und des hier be schriebenen Verfahrens. Die Figuren 1 und 2 zeigen Quer schnitte einer Seite des Gehäuses zur Erläuterung der dort vorgesehenen Strukturen und Verbindungen. The first and second shells are joined together by gluing, welding, snapping a snap fit or by brazing the edges of the two shells. In particular, the edges of the two shells can be welded together, for example by friction welding or by Elekt rodenstrahlschweißen or by electrode welding or sim i lar. Figures 1 and 2 show cross-sections of a portion of the Leis tion electronic housing for further explanation of the here be written power electronics housing and the method described here be signed. Figures 1 and 2 show cross sections of one side of the housing to explain the structures and connections provided there.
In der Figur 1 ist eine erste Schale S1 und eine zweite Scha le S2 dargestellt. Die zweite Schale weist eine Vertiefung V auf. Die erste Schale weist ebenso eine Vertiefung auf, wobei die Vertiefung der zweiten Schale S2 in die Vertiefung V der ersten Schale S1 passt. In der Figur 1 weist die Vertiefung nach zum oberen Zeichenrand. Die erste Schale S1 weist einen Rand R auf. Dieser ist mit einem Rand der zweiten Schale S2 verbunden, insbesondere mit der Wölbung W (die sich in diesem Rand befindet) . Die Wölbung W der zweiten Schale umgreift den Endabschnitt bzw. die Stirnseite ST des Rands R der ersten Schale Sl. Die Stirnseite ST des Randes R der ersten Schale S1 stößt auf einen Bodenabschnitt der Wölbung W. Die Wölbung ist gemäß einer Krümmung mit einem Krümmungswinkel von mehr als 90° ausgebildet, im dargestellten Fall von 180°. Es gibt sich für den Rand der zweiten Schale eine U-förmige Wölbung W. FIG. 1 shows a first shell S1 and a second shell S2. The second shell has a recess V on. The first shell also has a depression, wherein the depression of the second shell S2 fits into the depression V of the first shell S1. In the figure 1, the depression points to the upper character edge. The first shell S1 has an edge R. This is connected to an edge of the second shell S2, in particular with the curvature W (which is located in this edge). The curvature W of the second shell surrounds the end portion or the end face ST of the edge R of the first shell Sl. The front side ST of the edge R of the first shell S1 abuts on a bottom portion of the curvature W. The curvature is formed according to a curvature with a curvature angle of more than 90 °, in the illustrated case of 180 °. There is for the edge of the second shell a U-shaped curvature W.
Die Vertiefung V der zweiten Schale S2 ist nicht so tief wie die Vertiefung in der ersten Schale Sl, so dass sich ein Hohlraum H zwischen den beiden Schalen Sl, S2 ergibt. Ein symbolhafter dargestellter Zugang Z kann durch eine Öffnung in der ersten Schale Sl vorgesehen sein, um so zum Hohlraum H zwischen der ersten und der zweiten Schale Sl, S2 zu ermögli chen. Der Zugang kann ein Einlass und ein Auslass umfassen. Der Hohlraum H zwischen der ersten und zweiten Schale Sl, S2 kann einen Kühlkanal ausbilden, insbesondere für Flüssigkei ten. Der Hohlraum ist fluiddicht ausgebildet. The depression V of the second shell S2 is not as deep as the recess in the first shell Sl, so that a cavity H between the two shells Sl, S2 results. A symbolically represented access Z can be provided through an opening in the first shell Sl so as to ermögli to the cavity H between the first and the second shell Sl, S2. The access may include an inlet and an outlet. The cavity H between the first and second shell Sl, S2 can form a cooling channel, in particular for th liquids. The cavity is formed fluid-tight.
Ein Deckel D schließt den Gehäuseinnenraum I ab, der sich durch die Vertiefung V in der zweiten Schale S2 ergibt. Der Deckel D erstreckt sich entlang der Außenseite der zweiten Schale S2 entlang des Randes der Schale S2, der die Wölbung W aufweist. Eine Crimpverbindung C des Deckels verbindet den Deckel D mit der zweiten Schale S2. Hierbei umgreift die Crimpverbindung die Stirnseite des Randes der zweiten Schale S2. A cover D closes off the housing interior I, which results through the depression V in the second shell S2. The lid D extends along the outside of the second tray S2 along the edge of the tray S2, which has the curvature W having. A crimp connection C of the lid connects the lid D to the second tray S2. Here, the crimping surrounds the end face of the edge of the second shell S2.
Darüber hinaus erstreckt sich die Crimpverbindung C entlang der Außenseite des Randes der zweiten Schale S2. An dieser Stelle befindet sich zwischen dem Deckel D und der zweiten Schale S2 eine Dichtungsschicht und eine Dichtung DI. Die Dichtung DI ist in einer Vertiefung der zweiten Schale S2 (d. h. in der Außenseite der zweiten Schale S2) angeordnet. Von der Dichtung DI geht die Dichtungsschicht DS aus. Die Dich tungsschicht DS erstreckt sich zur Crimpverbindung C hin. Die Dichtung DI und die Dichtungsschicht DS sind einteilig ausge führt . In addition, the crimp connection C extends along the outside of the edge of the second shell S2. At this point, there is a sealing layer and a seal DI between the cover D and the second shell S2. The gasket DI is disposed in a recess of the second shell S2 (i.e., in the outside of the second shell S2). From the seal DI, the sealing layer DS goes out. The sealing layer DS extends toward the crimped connection C. The seal DI and the sealing layer DS are integrally leads out.
Es ergibt sich somit durch die Verbindung zwischen dem Rand R der ersten Schale S1 (d. h. der Stirnseite dieses Rands R) und der Außenseite der zweiten Schale S2 in der Wölbung W ei ne Verbindung, die den Rand R der ersten Schale S1 mit der zweiten Schale S2 (bzw. mit deren Rand) abdichtend verbindet. Ferner ergibt sich durch die Crimpverbindung C sowie durch die Dichtung DI und die Dichtungsschicht DS eine abdichtende Verbindung zwischen dem Deckel D und der zweiten Schale S2, insbesondere der Außenseite des Rands der zweiten Schale S2. Thus, by the connection between the edge R of the first shell S1 (ie the front side of this edge R) and the outside of the second shell S2 in the curvature W ei ne connection, the edge R of the first shell S1 with the second shell S2 (or with its edge) sealingly connects. Furthermore, the crimp connection C and the seal DI and the sealing layer DS result in a sealing connection between the cover D and the second shell S2, in particular the outside of the edge of the second shell S2.
Durch die abdichtende Verbindung zwischen der ersten und der zweiten Schale Sl, S2 ergibt sich ein Hohlraum H, der als Kühlkanal genutzt werden kann. Die Verbindung zwischen Deckel D und der Schalenstruktur (d.h. der zweiten Schale) bildet einen abgedichteten Gehäuseinnenraum I. In diesem kann sich Leistungselektronik befinden, welche insbesondere thermisch mit der zweiten Schale S2 verbunden ist. Due to the sealing connection between the first and the second shell Sl, S2 results in a cavity H, which can be used as a cooling channel. The connection between cover D and the shell structure (i.e., the second shell) forms a sealed housing interior I. In this can be located power electronics, which in particular is thermally connected to the second shell S2.
In der Figur 1 ist eine Crimpverbindung dargestellt, die den Deckel D mit der zweiten Schale S2 verbindet. Ferner ist die Stirnseite ST des Randes R der ersten Schale Sl in der Wöl bung W mit der zweiten Schale S2 verbunden. Hierbei stößt die Stirnseite ST der ersten Schale Sl auf die Außenseite der zweiten Schale S2 (innerhalb der Wölbung W) . Eine alternative Ausführungsform zu der rinnenförmigen Wölbung W und der stirnseitigen Verbindung ist in der Figur 2 dargestellt. FIG. 1 shows a crimp connection which connects the cover D to the second shell S2. Further, the front side ST of the edge R of the first shell Sl in the Wöl advertising W is connected to the second shell S2. In this case, the end face ST of the first shell Sl abuts the outside of the second shell S2 (inside the bulge W). An alternative embodiment to the channel-shaped curvature W and the frontal connection is shown in FIG.
Die Figur 2 zeigt wie die Figur 1 eine erste Schale Sl, eine zweite Schale S2 sowie ein Deckel D. Es ergeben sich ein Ge- häuseinnenraum zwischen dem Deckel D und der Vertiefung der zweiten Schale sowie ein Hohlraum zwischen der ersten Schale Sl und der zweiten Schale S2. Diesbezüglich entspricht die Ausführungsform der Figur 2 der Ausführungsform der Figur 1. Like FIG. 1, FIG. 2 shows a first shell S1, a second shell S2 and a cover D. The result is a housing interior between the cover D and the depression of the second shell and a cavity between the first shell S1 and the second shell Bowl S2. In this regard, the embodiment of Figure 2 corresponds to the embodiment of Figure 1.
Der Rand R' der ersten Schale Sl ist jedoch nicht rinnenför mig, sondern kragenförmig ausgebildet. Hierbei erstreckt sich der Rand R' der ersten Schale Sl im Wesentlichen senkrecht von der Wand der ersten Schale Sl ab, die zu dem Rand R' führt. Weiterhin ist die Wölbung W der zweiten Schale S2 zwar auch wie in Figur 1 vorhanden, jedoch im Gegensatz zur Aus bildung der Figur 1 kragenförmig realisiert. Auch hier er streckt sich der Rand der zweiten Schale S2 von der Wand der zweiten Schale S2 weg, die bis zu dem Rand führt. Jedoch um greift der Rand der zweiten Schale S2 durch die Wölbung W' den Rand R' der ersten Schale Sl nicht vollständig. Vielmehr verlaufen der Rand R' der ersten Schale Sl und die Wölbung W' der zweiten Schale S2 nebeneinander. Die Ränder der ersten und der zweiten Schalen Sl, S2 stoßen somit flächig aufeinan der und sind durch eine Verbindung B miteinander verbunden. The edge R 'of the first shell Sl is not rinnenför mig, but formed collar-shaped. In this case, the edge R 'of the first shell Sl extends substantially perpendicularly from the wall of the first shell Sl, which leads to the edge R'. Furthermore, the curvature W of the second shell S2 is indeed present as shown in Figure 1, but in contrast to the education from Figure 1 realized collar-shaped. Again, he stretches the edge of the second shell S2 away from the wall of the second shell S2, which leads to the edge. However, the edge of the second shell S2 does not fully engage the edge R 'of the first shell Sl by the curvature W'. Rather, the edge R 'of the first shell Sl and the curvature W' of the second shell S2 run side by side. The edges of the first and second shells Sl, S2 thus encounter surface aufeinan of and are connected by a compound B.
Es ergibt sich wie erwähnt eine flächige Verbindung, während die Stirnseite ST des Randes R der ersten Schale Sl in der Figur 1 eine eher linienförmige Verbindung zum Rand der zwei ten Schale S2 der Figur 1 bildet. This results in a surface connection as mentioned, while the front side ST of the edge R of the first shell Sl in Figure 1 forms a rather linear connection to the edge of the two th shell S2 of Figure 1.
In der Figur 2 fluchtet die Stirnseite des Randes R' der ers ten Schale Sl im Wesentlichen mit der Stirnseite, die von der Wölbung W' der zweiten Schale S2 ausgebildet wird. Der Deckel D weist einen Randabschnitt auf, der eine Crimpverbindung C' ausbildet. Im Gegensatz zu der Crimpverbindung C der Figur 1, bei der die Crimpverbindung nur an den Rand der zweiten Scha le S2 anliegt erstreckt sich die Crimpverbindung bzw. der Randabschnitt des Deckels D um die Wölbung W' bzw. den Rand der zweiten Schale S2 sowie um den Rand R' der ersten Schale S1 herum. Hierbei umgreift die Crimpverbindung C die Stirn flächen der ersten Schale S1 und der zweiten Schale S2. Die Crimpverbindung verläuft um eine Verdickung des Randes R' der ersten Schale S1 herum und erstreckt sich ferner entlang ei ner darauffolgenden (nach innen folgenden) Hinterschneidung, so dass die Crimpverbindung C' mit dem Rand R' auch eine formschlüssige Verbindung bildet. In FIG. 2, the end face of the edge R 'of the first shell Sl is aligned substantially with the end face formed by the curvature W' of the second shell S2. The lid D has an edge portion which forms a crimped connection C '. In contrast to the crimped connection C of FIG. 1, in which the crimp connection rests only against the edge of the second spring S2, the crimp connection extends Edge portion of the lid D to the curvature W 'and the edge of the second shell S2 and around the edge R' of the first shell S1 around. Here, the crimp connection C surrounds the end surfaces of the first shell S1 and the second shell S2. The crimped connection extends around a thickening of the edge R 'of the first shell S1 and further extends along egg ner subsequent (inwardly following) undercut, so that the crimp connection C' with the edge R 'also forms a positive connection.
Die von der Figur 1 abweichenden Komponenten sind mit einem Bezugszeichen gekennzeichnet, das einen Apostroph aufweist. Die vergleichbaren oder gleichen Komponenten werden mit den gleichen Bezugszeichen der Figuren 1 und 2 bezeichnet. The deviating from the figure 1 components are identified by a reference numeral having an apostrophe. The comparable or the same components are denoted by the same reference numerals of Figures 1 and 2.
Auch die Dichtungsschicht DS und die Dichtung DI sind in der Figur 1 sowie in der Figur 2 vorgesehen. Hierbei erstreckt sich die Dichtung DI im Wesentlichen linienförmig (wie in der Figur 1 senkrecht zur Zeichenebene, d. h. senkrecht zum über- strichenen Wölbungswinkel der Wölbungen W', W) . Die Dichtung DI erstreckt sich in der Ausführungsform der Figur 2 (wie in der Figur 1 auch) zwischen dem Deckel D bzw. zwischen einem Randabschnitt dieses Deckels D und der Außenseite der zweiten Schale S2 am Rand der zweiten Schale S2 bzw. an der Wölbung W'. Die Dichtungsschicht DS erstreckt sich von der Dichtung DI weg nach außen (zur Crimpverbindung hin) . Auch die Dich tungsschicht DS befindet sich zwischen der Außenseite der zweiten Schale S2 und dem Deckel D bzw. einem Randabschnitt des Deckels D. The sealing layer DS and the seal DI are also provided in FIG. 1 and in FIG. In this case, the seal DI extends substantially linearly (as in FIG. 1, perpendicular to the plane of the drawing, that is to say perpendicularly to the swept angle of curvature of the bulges W ', W). The seal DI extends in the embodiment of FIG. 2 (as in FIG. 1 also) between the cover D or between an edge portion of this cover D and the outside of the second shell S2 at the edge of the second shell S2 or at the curvature W. '. The sealing layer DS extends outwardly from the gasket DI (toward the crimped connection). Also, the log processing layer DS is located between the outside of the second shell S2 and the lid D or a peripheral portion of the lid D.
Nicht dargestellt ist eine Ausführungsform, bei der der Rand der ersten Schale S1 wie in Figur 1 ausgebildet ist, vgl. Be zugszeichen R, während die Wölbung der zweiten Schale S2 wie in Figur 2 dargestellt ist, d. h. entsprechend der (kragen förmigen) Wölbung W'. Hierbei stößt dann eine Stirnseite ST des Randes R der ersten Schale S1 auf eine kragenförmige Wöl bung W', wie sie in Figur 2 dargestellt ist. Die Verbindung B ergibt sich dann zwischen der Stirnseite ST des Randes R der ersten Schale S1 und der Außenseite der zweiten Schale S2 in der Wölbung W'. Not shown is an embodiment in which the edge of the first shell S1 is formed as in Figure 1, see. Be zugszeichen R, while the curvature of the second shell S2 as shown in Figure 2, ie according to the (collar-shaped) curvature W '. In this case, then abuts a front side ST of the edge R of the first shell S1 on a collar-shaped Wöl advertising W ', as shown in Figure 2. The compound B then results between the front side ST of the edge R of first shell S1 and the outside of the second shell S2 in the camber W '.
Die erste Schale S1 kann auch als äußere Schale bezeichnet werden. Die zweite Schale S2 kann auch als innere Schale be zeichnet werden. Diese Bezeichnungen treffen insbesondere auf die Abschnitte der Schalen in dem Gehäuseinnenraum zu. Im Randabschnitt kann zum Teil die zweite Schale die äußere Schale, insbesondere aufgrund der Wölbung der zweiten Schale, in der sich der Rand der ersten Schale befinden kann. The first shell S1 may also be referred to as an outer shell. The second shell S2 can also be characterized as an inner shell be. These designations apply in particular to the sections of the shells in the housing interior. In part of the edge portion, the second shell, the outer shell, in particular due to the curvature of the second shell, in which the edge of the first shell can be located.

Claims

Ansprüche claims
1. Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse mit einem De ckel (D) und einer doppelwandigen Schalenstruktur, die von dem Deckel (D) abgeschlossen wird, wobei die Scha lenstruktur eine erste Schale (Sl) und eine zweite Scha le (S2) aufweist, wobei eine Vertiefung (V) der zweiten Schale (S2), die zusammen mit dem Deckel (D) einen Ge- häuseinnenraum begrenzt, in der ersten Schale (Sl) ein gelassen ist, wobei die zweite Schale (S2) einen Rand aufweist, der über eine nach außen gerichtete Wölbung (W) verfügt, und ein Rand (R, R') der ersten Schale (Sl) mit der Wölbung (W, W') verbunden ist, wobei eine Crimp verbindung (C) des Deckels (D) , die an einer Stirnseite des Randes der zweiten Schale (S2) vorliegt, den Deckel (D) mit dem Rand der zweiten Schale (S2) verbindet. 1. Double-walled power electronics housing with a de ckel (D) and a double-walled shell structure, which is completed by the lid (D), wherein the Scha lenstruktur a first shell (Sl) and a second Scha le (S2), wherein a recess ( V) of the second shell (S2), which together with the cover (D) delimits a housing interior, is let into the first shell (S1), the second shell (S2) having an edge which extends outward directed curvature (W), and an edge (R, R ') of the first shell (Sl) with the buckle (W, W') is connected, wherein a crimp connection (C) of the lid (D), on a Front side of the edge of the second shell (S2) is present, the lid (D) connects to the edge of the second shell (S2).
2. Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse nach Anspruch 1, wobei die Wölbung (W) des Randes der zweiten Schale (S2) rinnenförmig ist und eine Stirnseite (ST) des Ran des (R) der ersten Schale (Sl) in der Wölbung (W) an der zweiten Schale (S2) befestigt ist. 2. Double-walled power electronics housing according to claim 1, wherein the curvature (W) of the edge of the second shell (S2) is channel-shaped and an end face (ST) of the Ran of (R) of the first shell (Sl) in the curvature (W) on the second shell (S2) is attached.
3. Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse nach Anspruch 1, wobei die Wölbung (W') der zweiten Schale (S2) kra genförmig ist, ein Rand (R') der ersten Schale (Sl) ent lang dieser Wölbung (W') verläuft und mittels einer Ver bindung (B) direkt mit der Wölbung (W') des Randes (R') der zweiten Schale (S2) verbunden ist. 3. Double-walled power electronics housing according to claim 1, wherein the curvature (W ') of the second shell (S2) is kra genförmig, an edge (R') of the first shell (Sl) ent long this curvature (W ') extends and by means of a Ver Bond (B) directly to the curvature (W ') of the edge (R') of the second shell (S2) is connected.
4. Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse nach Anspruch 1,2 oder 3, wobei eine linienförmige Dichtung (DI) ent lang des Randabschnitts des Deckels (D) verläuft, die in einer linienförmigen Vertiefung in der Außenseite der zweiten Schale (S2) und/oder in dem Randabschnitt des Deckels (D) verläuft. 4. Double-walled power electronics housing according to claim 1,2 or 3, wherein a line-shaped seal (DI) along the edge portion of the lid (D) ent runs in a line-shaped recess in the outside of the second shell (S2) and / or in the edge portion of the lid (D) runs.
5. Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei ein Randabschnitt des De- ckels (D) , der zur Crimpverbindung (C) führt, mittels einer Klebe- und/oder Dichtungsschicht (DS) an einer Au- ßenseite des Randes der zweiten Schale (S2) befestigt ist . 5. Double-walled power electronics housing according to one of the preceding claims, wherein a peripheral portion of the de cels (D) leading to the crimped connection (C) is attached by means of an adhesive and / or sealing layer (DS) to an outer side of the edge of the second shell (S2).
6. Doppelwandiges Leistungselektronikgehäuse nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schalen (Sl, S2) und der Deckel (D) tiefgezogene Bleche sind und mittels ei ner Verbindung (B) miteinander verbunden sind, die sich an den Rändern der beiden Schalen (Sl, S2) befindet, und die eine Klebe-, Schweiß-, Schnapp- oder Lötverbindung ist . 6. Double-walled power electronics housing according to one of the preceding claims, wherein the shells (Sl, S2) and the cover (D) are deep-drawn sheets and are connected by means of egg ner compound (B), which at the edges of the two shells (Sl, S2), which is an adhesive, welding, snap or solder joint.
7. Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen Leistungs elektronikgehäuses, mit den Schritten: 7. A method for producing a double-walled power electronics housing, comprising the steps:
- Formen eines Deckels (D) , einer ersten Schale (Sl) und einer zweiten Schale (S2), wobei die zweite Schale (S2) mit einer Vertiefung (V) sowie mit einem Rand ausgeformt wird, der eine nach außen gerichtete Wölbung (W) auf weist;  - Forming a lid (D), a first shell (Sl) and a second shell (S2), wherein the second shell (S2) with a recess (V) and with an edge is formed, which has an outward curvature (W ) having;
- Platzieren der zweiten Schale (S2) mit der Vertiefung (V) in die erste Schale (Sl), wobei der Rand (R) der ersten Schale (Sl) an die Wölbung (W) der zweiten Schale (S2) angelegt wird;  - Placing the second shell (S2) with the recess (V) in the first shell (Sl), wherein the edge (R) of the first shell (Sl) to the curvature (W) of the second shell (S2) is applied;
- Verbinden des Randes (R) der ersten Schale (Sl) mit der Wölbung (W) des Randes der zweiten Schale (S2);  - connecting the edge (R) of the first shell (Sl) with the curvature (W) of the edge of the second shell (S2);
Herstellen einer Crimpverbindung (C) des Deckels (D) , wobei die Crimpverbindung (C) an einer Stirnseite des Randes der zweiten Schale (S2) hergestellt wird und dadurch der Deckel (D) mit dem Rand der zweiten Schale (S2) verbunden wird.  Producing a crimped connection (C) of the lid (D), wherein the crimped connection (C) is made on an end face of the edge of the second tray (S2), thereby connecting the lid (D) to the edge of the second tray (S2).
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Wölbung (W) des 8. The method according to claim 7, wherein the curvature (W) of the
Randes der zweiten Schale (S2) als eine rinnenförmige Wölbung (W) ausgebildet wird, und eine Stirnseite (ST) des Rands (R) der ersten Schale (Sl) an eine Innenseite der rinnenförmige Wölbung (W) angelegt wird und dort mit dieser verbunden wird. 9. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Wölbung (W') des Randes der zweiten Schale (S2) als eine kragenförmige Wölbung (W) ausgebildet wird, ein Rand der ersten SchaleEdge of the second shell (S2) as a trough-shaped curvature (W) is formed, and an end face (ST) of the edge (R) of the first shell (Sl) is applied to an inner side of the trough-shaped curvature (W) and connected thereto becomes. 9. The method according to claim 7, wherein the curvature (W ') of the edge of the second shell (S2) is formed as a collar-shaped curvature (W), an edge of the first shell
(51) kragenförmig nach außen geformt wird und der Rand (R') der ersten Schale entlang dieser Wölbung (W') ange legt sowie dort mit dieser verbunden wird. (51) is formed collar-shaped outward and the edge (R ') of the first shell along this curvature (W') is attached and there connected thereto.
10. Verfahren nach Anspruch 7, 8 oder 9, ferner umfassend: 10. The method of claim 7, 8 or 9, further comprising:
Abdichten des Deckels (D) gegenüber der zweiten Schale Sealing the lid (D) against the second tray
(52) durch Anbringen einer linienförmigen Dichtung (DI) entlang des Randabschnitts des Deckels (D) in einer li nienförmigen Vertiefung in der Außenseite der zweiten Schale (S2) und/oder in dem Randabschnitt des Deckels (D) . (52) by attaching a linear seal (DI) along the edge portion of the lid (D) in a li nienförmigen recess in the outside of the second shell (S2) and / or in the edge portion of the lid (D).
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 - 10, wobei ein 11. The method according to any one of claims 7 - 10, wherein a
Randabschnitt des Deckels (D) , der zur Crimpverbindung (C) führt, mit einer Außenseite des Randes der zweiten Schale (S2) mittels einer Klebeschicht verklebt wird o- der durch Verbinden mittels einer Dichtungsschicht (DS) mit dieser verbunden wird.  Edge portion of the lid (D), which leads to the crimp (C), is bonded to an outer side of the edge of the second shell (S2) by means of an adhesive layer o- by bonding by means of a sealing layer (DS) is connected thereto.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 - 11, wobei der De ckel (D) , die erste Schale (Sl) und die zweite Schale (S2) durch Tiefziehen von Blechen geformt werden und insbesondere die Vertiefung (V) und/oder die Wölbung (W) durch das Tiefziehen ausgebildet werden. 12. The method according to any one of claims 7 - 11, wherein the De ckel (D), the first shell (Sl) and the second shell (S2) are formed by deep drawing of sheets and in particular the recess (V) and / or the curvature (W) are formed by deep drawing.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 - 11, wobei die 13. The method according to any one of claims 7 - 11, wherein the
Schalen (Sl, S2) durch Kleben, Schweißen, Einschnappen einer Schnappverbindung oder durch Löten der Ränder der beiden Schalen (Sl, S2) miteinander verbunden werden.  Cups (Sl, S2) by gluing, welding, snapping a snap connection or by soldering the edges of the two shells (Sl, S2) are interconnected.
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