WO2019167495A1 - Separation device - Google Patents

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WO2019167495A1
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rotating body
outer cylinder
separation device
blades
discharge hole
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修 赤坂
早崎　嘉城
將有 鎌倉
義和 葛岡
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes

Definitions

  • the separation device 1 is provided on the upstream side of an air conditioning facility having a blowing function, and separates solids in air (gas).
  • the air conditioning equipment is, for example, a blower that blows air from the upstream side to the downstream side.
  • the blower is, for example, an electric fan.
  • the air conditioning equipment is not limited to the blower, and may be, for example, a ventilation device, an air conditioner, an air supply cabinet fan, an air conditioning system including a blower and a heat exchanger, or the like.
  • the flow rate of the air flowing through the separation device 1 by the air conditioning equipment is, for example, 100 m 3 / h to 300 m 3 / h.
  • the flow rate of air flowing through the separation device 1 is substantially the same as the flow rate of air flowing through the air conditioning equipment.
  • the outer cylinder 2 is formed in a cylindrical shape, and has a gas inlet 23 at the first end 21 and a gas outlet 24 at the second end 22.
  • the material of the outer cylinder 2 is, for example, ABS resin.
  • the separation device 1 includes a first bearing 75 and a second bearing 76 (see FIGS. 3 and 5) for rotatably supporting the shaft 7.
  • the rotating body 3 can be rotated more stably by the motor 4.
  • the first bearing 75 rotatably supports the first end 71 of the shaft 7.
  • the second bearing 76 rotatably supports a portion near the second end 72 of the shaft 7.
  • the second bearing 76 is fixed to the bottom wall 983 of the shaft coupling housing portion 98 with two screws.
  • the second end 72 of the shaft 7 is connected to the rotating shaft 42 of the motor 4 by the shaft coupling 8.
  • the shaft coupling 8 is disposed inside the downstream side rotation member 3b.
  • the bearing mounting portion 112 has an annular shape and is disposed inside the first frame portion 111.
  • the first bearing 75 described above is attached to the bearing attachment portion 112.
  • the four first beam portions 113 connect the first frame portion 111 and the bearing mounting portion 112.
  • the four first beam portions 113 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the bearing mounting portion 112.
  • the first bearing 75 is a bush bearing and is attached to the bearing attachment portion 112 by being press-fitted into the bearing attachment portion 112.
  • the material of the front cover 11 is, for example, aluminum.
  • the separator 1 further includes a front panel 16, a rear panel 17, and a ventilation panel 18, as shown in FIGS. 2A, 2B, 3 and 5.
  • the outer cylinder 2 of the separation device 1 has the discharge hole 25 (see FIG. 5) penetrating in the thickness direction of the outer cylinder 2 between the first end 21 and the second end 22 of the outer cylinder 2. 4-7).
  • the separation device 1 can discharge the solid in the air flowing into the flow path 5 from the discharge hole 25 and can flow the air from which the solid has been separated to the downstream side. It becomes possible to separate efficiently.
  • the separation device 1 is used by being arranged on the upstream side of an air filter such as a HEPA filter (high-efficiency-particulate-air filter) arranged on the upstream side of the air conditioning equipment.
  • the “HEPA filter” is an air filter having a particle collection rate of 99.97% or more with respect to particles having a particle size of 0.3 ⁇ m at a rated flow rate and an initial pressure loss of 245 Pa or less.
  • the air filter does not make the particle collection efficiency of 100% an essential condition.
  • the air purification system can suppress fine particles such as PM2.5 from reaching the air filter.
  • the separation device (1; 1a) according to the sixth aspect it is possible to improve the separation performance while suppressing the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.

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Abstract

The present invention addresses the problem of providing a separation device capable of suppressing the generation of sound when a rotating body is rotated. An outer cylinder (2) has a gas inlet (23) at a first end (21) and a gas outlet (24) at a second end (22). A rotating body (3) is disposed inside the outer cylinder (2). The rotating body (3) is disposed such that a rotation center shaft thereof is aligned with a central axis of the outer cylinder (2). A plurality of blades (36) are disposed between the rotating body (3) and the outer cylinder (2) at intervals in the circumferential direction of the rotating body (3) and, from among the rotating body (3) and the outer cylinder (2), are provided integrally with the rotating body (3). A motor (4) rotates the rotating body (3) about the rotation center shaft in one direction. The outer cylinder (2) has, between the first end (21) and the second end (22), discharge holes (25) that penetrate in the thickness direction of the outer cylinder (2). At least some of the discharge holes (25) have a long, narrow slit shape in a direction inclined with respect to a direction parallel to the rotation center shaft.

Description

分離装置Separation device
　本発明は、分離装置に関し、より詳細には、気体に含まれている固体を気体から分離する分離装置に関する。 The present invention relates to a separation device, and more particularly, to a separation device that separates a solid contained in a gas from a gas.
　従来、外筒体と、回転体と、複数の羽根と、モータと、を備える分離装置が知られている（特許文献１）。 Conventionally, a separation device including an outer cylinder, a rotating body, a plurality of blades, and a motor is known (Patent Document 1).
　複数の羽根の各々は、回転体の外周面と外筒体の内周面との間の空間（流路）において回転体の回転中心軸と平行に配置されている。複数の羽根は、回転体の周方向において離れて配置されている。複数の羽根の各々は、回転体と外筒体とのうち回転体のみと連結されている。分離装置では、複数の羽根の各々と外筒体の内周面との間に隙間がある。 Each of the plurality of blades is disposed in parallel to the rotation center axis of the rotating body in a space (flow path) between the outer peripheral surface of the rotating body and the inner peripheral surface of the outer cylinder. The several blade | wing is arrange | positioned away in the circumferential direction of the rotary body. Each of the plurality of blades is connected to only the rotating body among the rotating body and the outer cylindrical body. In the separation device, there is a gap between each of the plurality of blades and the inner peripheral surface of the outer cylinder.
　分離装置では、外筒体に、流路を通る空気中の固体を容器へ排出する排出孔が形成されている。排出孔は、流路と容器の内部空間とを連通させる。分離装置では、流路から排出孔を通して排出された固体が容器に入ることで容器に捕集される。 In the separation device, a discharge hole for discharging solids in the air passing through the flow path to the container is formed in the outer cylinder. The discharge hole communicates the flow path and the internal space of the container. In the separation device, the solid discharged from the flow path through the discharge hole enters the container and is collected in the container.
　特許文献１に記載された分離装置では、回転体を回転させることで複数の羽根を回転させたときに発生する音（風切り音）が大きいという問題があった。 The separation device described in Patent Document 1 has a problem that a sound (wind noise) generated when a plurality of blades are rotated by rotating a rotating body is large.
特開２０１７－１９２９２５号公報JP 2017-192925 A
　本発明の目的は、回転体を回転させたときの音の発生を抑制することが可能な分離装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a separation device capable of suppressing the generation of sound when a rotating body is rotated.
　本発明の一態様に係る分離装置は、外筒体と、回転体と、複数の羽根と、モータと、を備える。前記外筒体は、第１端に気体の流入口を有し、第２端に気体の流出口を有する。前記回転体は、前記外筒体の内側に配置されている。前記回転体は、その回転中心軸が前記外筒体の中心軸と揃うように配置されている。前記複数の羽根は、前記回転体と前記外筒体との間で前記回転体の周方向において離れて配置されており、前記回転体と前記外筒体とのうち前記回転体と一体に設けられている。前記モータは、前記回転体を前記回転中心軸のまわりで一方向に回転させる。前記外筒体は、前記第１端と前記第２端との間において前記外筒体の厚み方向に貫通している排出孔を有する。前記排出孔の少なくとも一部が、前記回転中心軸に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状である。 The separation device according to one aspect of the present invention includes an outer cylinder, a rotating body, a plurality of blades, and a motor. The outer cylinder has a gas inlet at a first end and a gas outlet at a second end. The rotating body is disposed inside the outer cylindrical body. The rotating body is arranged so that the rotation center axis thereof is aligned with the center axis of the outer cylinder body. The plurality of blades are disposed apart from each other in the circumferential direction of the rotating body between the rotating body and the outer cylindrical body, and are provided integrally with the rotating body among the rotating body and the outer cylindrical body. It has been. The motor rotates the rotating body in one direction around the rotation center axis. The outer cylinder has a discharge hole penetrating in the thickness direction of the outer cylinder between the first end and the second end. At least a part of the discharge hole has an elongated slit shape in a direction inclined with respect to a direction parallel to the rotation center axis.
図１Ａは、本発明の一実施形態に係る分離装置の要部斜視図である。図１Ｂは、同上の分離装置の別の方向から見た要部斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of a main part of a separation apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a perspective view of a main part of the separation device as seen from another direction. 図２Ａは、同上の分離装置の正面図である。図２Ｂは、同上の分離装置の左側面図である。FIG. 2A is a front view of the separation device. FIG. 2B is a left side view of the separation device. 図３は、同上の分離装置を示し、図２ＡのＸ－Ｘ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG. 図４は、同上の分離装置を示し、図２ＡのＹ－Ｙ線断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line YY of FIG. 図５は、同上の分離装置の分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view of the above separation apparatus. 図６は、同上の分離装置における外筒体の複数のスリットの相対的な位置関係の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of the relative positional relationship of the plurality of slits of the outer cylinder in the separation device same as above. 図７は、同上の分離装置における外筒体のスリットと複数の羽根との相対的な位置関係の説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram of the relative positional relationship between the slits of the outer cylindrical body and the plurality of blades in the above separation apparatus. 図８は、本発明の一実施形態の変形例１に係る分離装置の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a separation apparatus according to Modification 1 of the embodiment of the present invention. 図９は、本発明の一実施形態の変形例２に係る分離装置における外筒体の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the outer cylinder in the separation device according to the second modification of the embodiment of the present invention.
　（実施形態）
　以下、実施形態に係る分離装置１について、図１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３～７に基づいて説明する。 (Embodiment)
Hereinafter, the separation apparatus 1 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1A, 1B, 2A, 2B, and 3 to 7. FIG.
　実施形態に係る分離装置１は、例えば、送風機能を有する空調設備の上流側に設けられ、空気（気体）中の固体を分離する。空調設備は、例えば、上流側から下流側へ空気を送風する送風装置である。送風装置は、例えば、電動ファンである。空調設備は、送風装置に限らず、例えば、換気装置、エアコンディショナ、給気キャビネットファン、送風装置と熱交換器とを備える空気調和システム等でもよい。空調設備により分離装置１に流す空気の流量は、例えば、１００ｍ3／ｈ～３００ｍ3／ｈである。分離装置１に流れる空気の流量は、空調設備を流れる空気の流量と略同じである。 For example, the separation device 1 according to the embodiment is provided on the upstream side of an air conditioning facility having a blowing function, and separates solids in air (gas). The air conditioning equipment is, for example, a blower that blows air from the upstream side to the downstream side. The blower is, for example, an electric fan. The air conditioning equipment is not limited to the blower, and may be, for example, a ventilation device, an air conditioner, an air supply cabinet fan, an air conditioning system including a blower and a heat exchanger, or the like. The flow rate of the air flowing through the separation device 1 by the air conditioning equipment is, for example, 100 m 3 / h to 300 m 3 / h. The flow rate of air flowing through the separation device 1 is substantially the same as the flow rate of air flowing through the air conditioning equipment.
　分離装置１は、図１Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３～５に示すように、外筒体２と、回転体３と、複数の羽根３６と、モータ４と、を備える。外筒体２は、第１端２１に気体の流入口２３を有し、第２端２２に気体の流出口２４を有する。回転体３は、外筒体２の内側に配置されている。複数の羽根３６は、回転体３に連結されている。分離装置１では、図３に示すように、外筒体２と回転体３との間に、流入口２３から流出口２４に向かう流路５が形成されている。モータ４は、回転体３を回転させる。ここにおいて、分離装置１は、回転体３とモータ４の回転軸４２との両方に連結されたシャフト７を備える。また、分離装置１は、シャフト７とモータ４の回転軸４２とを連結する軸継手（シャフトカップリング）８を備える（図３及び５参照）。 1A, 1B, 2A, 2B, and 3-5, the separation device 1 includes an outer cylindrical body 2, a rotating body 3, a plurality of blades 36, and a motor 4. The outer cylinder 2 has a gas inlet 23 at the first end 21 and a gas outlet 24 at the second end 22. The rotating body 3 is disposed inside the outer cylindrical body 2. The plurality of blades 36 are connected to the rotating body 3. In the separation device 1, as shown in FIG. 3, a flow path 5 from the inlet 23 toward the outlet 24 is formed between the outer cylinder 2 and the rotating body 3. The motor 4 rotates the rotating body 3. Here, the separating apparatus 1 includes a shaft 7 connected to both the rotating body 3 and the rotating shaft 42 of the motor 4. Moreover, the separating apparatus 1 includes a shaft coupling (shaft coupling) 8 that connects the shaft 7 and the rotating shaft 42 of the motor 4 (see FIGS. 3 and 5).
　分離装置１は、上流側から流路５に流入した空気を、回転体３のまわりで螺旋状に回転させながら、流路５の下流側に流すことができる。ここにおける「上流側」は、空気の流れる方向でみたときの上流側（一次側）を意味する。また、「下流側」は、空気の流れる方向でみたときの下流側（二次側）を意味する。分離装置１の外筒体２は、空気に含まれている固体を外筒体２の外側に排出するために、外筒体２の厚み方向に貫通している排出孔２５（図４～７参照）を有する。排出孔２５は、外筒体２の内部空間と外筒体２の外部空間とをつないでいる。言い換えれば、排出孔２５は、外筒体２の内外を連通させる。 The separation device 1 can flow the air flowing into the flow path 5 from the upstream side to the downstream side of the flow path 5 while rotating in a spiral around the rotating body 3. Here, “upstream side” means the upstream side (primary side) when viewed in the direction of air flow. Further, “downstream side” means the downstream side (secondary side) when viewed in the direction of air flow. The outer cylindrical body 2 of the separation device 1 has a discharge hole 25 (FIGS. 4 to 7) penetrating in the thickness direction of the outer cylindrical body 2 in order to discharge the solid contained in the air to the outside of the outer cylindrical body 2. See). The discharge hole 25 connects the inner space of the outer cylinder 2 and the outer space of the outer cylinder 2. In other words, the discharge hole 25 communicates the inside and outside of the outer cylindrical body 2.
　空気中の固体としては、例えば、微粒子、塵埃等が挙げられる。微粒子としては、例えば、粒子状物質等を挙げることができる。粒子状物質としては、微粒子として直接空気中に放出される一次生成粒子、気体として空気中に放出されたものが空気中で微粒子として生成される二次生成粒子等がある。一次生成粒子としては、例えば、土壌粒子（黄砂等）、粉塵、植物性粒子（花粉等）、動物性粒子（カビの胞子等）、煤等が挙げられる。粒子状物質は、大きさの分類として、例えば、ＰＭ２．５（微小粒子状物質）、ＰＭ１０、ＳＰＭ（浮遊粒子状物質）等を挙げることができる。ＰＭ２．５は、粒子径２．５μｍで５０％の捕集効率を持つ分粒装置を透過する微粒子である。ＰＭ１０は、粒子径１０μｍで５０％の捕集効率を持つ分粒装置を透過する微粒子である。ＳＰＭは、粒子径１０μｍで１００％の捕集効率を持つ分粒装置を透過する微粒子であり、ＰＭ６．５－７．０に相当し、ＰＭ１０よりも少し小さな微粒子である。 Examples of solids in the air include fine particles and dust. Examples of the fine particles include particulate substances. As the particulate matter, there are primary generated particles that are directly released into the air as fine particles, secondary generated particles that are released into the air as a gas and are generated as fine particles in the air, and the like. Examples of the primary generated particles include soil particles (such as yellow sand), dust, vegetable particles (such as pollen), animal particles (such as mold spores), and soot. Examples of the size classification of the particulate matter include PM2.5 (microparticulate matter), PM10, SPM (floating particulate matter) and the like. PM2.5 is a fine particle that passes through a sizing device having a particle diameter of 2.5 μm and a collection efficiency of 50%. PM10 is a fine particle that passes through a sizing device having a particle diameter of 10 μm and a collection efficiency of 50%. SPM is fine particles that pass through a sizing device having a particle diameter of 10 μm and a collection efficiency of 100%, corresponds to PM 6.5-7.0, and is slightly smaller than PM10.
　分離装置１の各構成要素については、以下に、より詳細に説明する。 Each component of the separation device 1 will be described in more detail below.
　上述のように、分離装置１は、外筒体２と、回転体３と、複数の羽根３６と、モータ４と、シャフト７と、軸継手８と、を備える。 As described above, the separation device 1 includes the outer cylindrical body 2, the rotating body 3, the plurality of blades 36, the motor 4, the shaft 7, and the shaft coupling 8.
　外筒体２は、円筒状に形成されており、第１端２１に気体の流入口２３を有し、第２端２２に気体の流出口２４を有する。外筒体２の材料は、例えば、ＡＢＳ樹脂である。 The outer cylinder 2 is formed in a cylindrical shape, and has a gas inlet 23 at the first end 21 and a gas outlet 24 at the second end 22. The material of the outer cylinder 2 is, for example, ABS resin.
　回転体３は、図３及び４に示すように、外筒体２の内側で外筒体２と同軸的に配置されている。「外筒体２と同軸的に配置されている」とは、回転体３が、回転体３の回転中心軸３０（図３参照）を外筒体２の中心軸２０（図３参照）に揃えるように配置されていることを意味する。回転体３において、回転中心軸３０に直交する断面（例えば、図４参照）における外周線は、円形状である。回転体３の材料は、例えば、ポリカーボネート樹脂である。 The rotating body 3 is arranged coaxially with the outer cylinder 2 inside the outer cylinder 2 as shown in FIGS. The phrase “arranged coaxially with the outer cylindrical body 2” means that the rotating body 3 uses the rotation center axis 30 (see FIG. 3) of the rotating body 3 as the center axis 20 (see FIG. 3) of the outer cylinder 2. It means that it is arranged to align. In the rotating body 3, the outer peripheral line in a cross section (for example, see FIG. 4) orthogonal to the rotation center axis 30 is circular. The material of the rotating body 3 is polycarbonate resin, for example.
　回転体３の回転中心軸３０に沿った方向において、回転体３の長さは、外筒体２の長さよりも短い。回転体３は、図３に示すように、流入口２３側の第１端３１と、流出口２４側の第２端３２と、を有する。回転体３の第１端３１は、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において、外筒体２の流入口２３と流出口２４との間で、流入口２３の近くに配置されている。また、回転体３の第２端３２は、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において、外筒体２の流入口２３と流出口２４との間で、流出口２４の近くに配置されている。 The length of the rotating body 3 is shorter than the length of the outer cylindrical body 2 in the direction along the rotation center axis 30 of the rotating body 3. As shown in FIG. 3, the rotator 3 has a first end 31 on the inlet 23 side and a second end 32 on the outlet 24 side. The first end 31 of the rotating body 3 is disposed near the inlet 23 between the inlet 23 and the outlet 24 of the outer cylinder 2 in the direction along the central axis 20 of the outer cylinder 2. Yes. Further, the second end 32 of the rotating body 3 is disposed near the outlet 24 between the inlet 23 and the outlet 24 of the outer cylinder 2 in the direction along the central axis 20 of the outer cylinder 2. Has been.
　外筒体２と回転体３との間には、回転体３に連結された複数（ここでは、２４枚）の羽根３６が配置されている。複数の羽根３６の各々の材料は、例えば、ポリカーボネート樹脂である。 A plurality (24 in this case) of blades 36 connected to the rotating body 3 are arranged between the outer cylinder 2 and the rotating body 3. The material of each of the plurality of blades 36 is, for example, polycarbonate resin.
　複数の羽根３６の各々は、図３及び４に示すように、外筒体２の内周面２７との間に隙間が形成されるように配置されている。言い換えれば、分離装置１は、複数の羽根３６の各々と外筒体２の内周面２７との間に隙間がある。すなわち、複数の羽根３６の各々における回転体３の外周面３７からの突出長さは、回転体３の径方向における回転体３の外周面３７と外筒体２の内周面２７との距離よりも短い。複数の羽根３６の各々は、回転体３の外周面３７と外筒体２の内周面２７との間の空間（流路５）において回転体３の回転中心軸３０と平行に配置されている。複数の羽根３６の各々は、平板状である。複数の羽根３６の各々は、回転体３の周方向に沿った方向に交差（本実施形態では、略直交）するように配置されている。複数の羽根３６は、図４に示すように回転体３の周方向において略等間隔で離れて配置されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, each of the plurality of blades 36 is disposed so that a gap is formed between the inner peripheral surface 27 of the outer cylindrical body 2. In other words, the separation device 1 has a gap between each of the plurality of blades 36 and the inner peripheral surface 27 of the outer cylindrical body 2. That is, the protruding length from the outer peripheral surface 37 of the rotating body 3 in each of the plurality of blades 36 is the distance between the outer peripheral surface 37 of the rotating body 3 and the inner peripheral surface 27 of the outer cylinder 2 in the radial direction of the rotating body 3. Shorter than. Each of the plurality of blades 36 is arranged in parallel to the rotation center axis 30 of the rotating body 3 in a space (flow path 5) between the outer peripheral surface 37 of the rotating body 3 and the inner peripheral surface 27 of the outer cylinder 2. Yes. Each of the plurality of blades 36 has a flat plate shape. Each of the plurality of blades 36 is disposed so as to intersect (substantially orthogonal in the present embodiment) in a direction along the circumferential direction of the rotating body 3. As shown in FIG. 4, the plurality of blades 36 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the rotating body 3.
　上述の回転体３は、図３及び５に示すように、外筒体２の中心軸２０（図３参照）に沿った方向において並ぶ２つの回転部材３ａ、３ｂを備える。回転部材３ａ、３ｂは、図３に示すように、有底円筒状に形成されている。より詳細には、２つの回転部材３ａ、３ｂは、流入口２３側の第１端３１ａ、３１ｂに底壁３３ａ、３３ｂを有し、流出口２４側の第２端３２ａ、３２ｂに開口３４ａ、３４ｂを有する。以下では、説明の便宜上、２つの回転部材３ａ、３ｂのうち流入口２３に近い位置（相対的に上流側）にある回転部材３ａを上流側回転部材３ａと称し、流出口２４に近い位置（相対的に下流側）にある回転部材３ｂを下流側回転部材３ｂとも称することもある。有底円筒状の上流側回転部材３ａでは、底壁３３ａが、流入口２３側に膨らむ形状に形成されている。これにより、分離装置１では、外筒体２の流入口２３から流入する気体の圧力損失を低減することが可能となる。また、上流側回転部材３ａの内側には、上流側回転部材３ａに一体の補強壁３８が設けられている。これにより、分離装置１では、上流側回転部材３ａの機械的強度をより向上させることが可能となる。また、有底円筒状の下流側回転部材３ｂの内側には、下流側回転部材３ｂの底壁３３ｂの中央部から開口３４ｂ側へ突出する円筒状のリブ３９が設けられている。外筒体２の中心軸２０に沿った方向において、リブ３９の長さは、下流側回転部材３ｂの長さよりも短い。 3 and 5, the above-described rotating body 3 includes two rotating members 3a and 3b arranged in a direction along the central axis 20 (see FIG. 3) of the outer cylindrical body 2. The rotating members 3a and 3b are formed in a bottomed cylindrical shape as shown in FIG. More specifically, the two rotating members 3a, 3b have bottom walls 33a, 33b at the first ends 31a, 31b on the inlet 23 side, and openings 34a, at the second ends 32a, 32b on the outlet 24 side. 34b. Hereinafter, for convenience of explanation, the rotating member 3a located at a position (relatively upstream) of the two rotating members 3a and 3b (relatively upstream) is referred to as an upstream rotating member 3a and is positioned close to the outlet 24 ( The rotating member 3b that is relatively downstream) may also be referred to as a downstream rotating member 3b. In the bottomed cylindrical upstream rotating member 3a, the bottom wall 33a is formed to swell toward the inlet 23 side. Thereby, in the separation apparatus 1, it becomes possible to reduce the pressure loss of the gas flowing in from the inflow port 23 of the outer cylindrical body 2. Further, a reinforcing wall 38 integral with the upstream rotating member 3a is provided inside the upstream rotating member 3a. Thereby, in the separation apparatus 1, it becomes possible to further improve the mechanical strength of the upstream side rotation member 3a. In addition, a cylindrical rib 39 protruding from the center of the bottom wall 33b of the downstream rotating member 3b toward the opening 34b is provided inside the bottomed cylindrical downstream rotating member 3b. In the direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2, the length of the rib 39 is shorter than the length of the downstream side rotation member 3b.
　分離装置１では、複数の羽根３６の各々が、上流側回転部材３ａの外周面から突出している羽根片３６ａと、下流側回転部材３ｂの外周面から突出している羽根片３６ｂと、で構成されている（図３参照）。言い換えれば、分離装置１では、上流側回転部材３ａに連結された複数（２４枚）の羽根片３６ａと、下流側回転部材３ｂに連結された複数（２４枚）の羽根片３６ｂと、が一対一で対応し、複数（２４枚）の羽根３６を構成している。以下では、説明の便宜上、羽根片３６ａを上流側羽根片３６ａと称し、羽根片３６ｂを下流側羽根片３６ｂと称することもある。 In the separation device 1, each of the plurality of blades 36 includes a blade piece 36 a protruding from the outer peripheral surface of the upstream rotating member 3 a and a blade piece 36 b protruding from the outer peripheral surface of the downstream rotating member 3 b. (See FIG. 3). In other words, in the separating apparatus 1, a plurality (24 sheets) of blade pieces 36a connected to the upstream rotating member 3a and a plurality (24 sheets) of blade pieces 36b connected to the downstream rotating member 3b are paired. A plurality of (24) blades 36 are configured. Hereinafter, for convenience of explanation, the blade piece 36a may be referred to as an upstream blade piece 36a, and the blade piece 36b may be referred to as a downstream blade piece 36b.
　複数の上流側羽根片３６ａは、回転体３の周方向において等角度間隔（１５度）で離れて配置されている。ここでいう「等角度間隔」とは、厳密に同じ間隔でなくてもよく、所定の角度範囲（規定角度±２０％：１５度±３度）内の角度間隔であればよい。また、複数の下流側羽根片３６ｂは、回転体３の周方向において等角度間隔（１５度）で離れて配置されている。ここでいう「等角度間隔」とは、厳密に同じ間隔でなくてもよく、所定の角度範囲（規定角度±２０％：１５度±３度）内の角度間隔であればよい。一対一に対応する上流側羽根片３６ａと下流側羽根片３６ｂとは、外筒体２の中心軸２０に平行な方向において一直線上に並んでいる。 The plurality of upstream blade pieces 36 a are arranged at equal angular intervals (15 degrees) in the circumferential direction of the rotating body 3. The “equal angular interval” here does not have to be exactly the same interval, and may be an angular interval within a predetermined angle range (specified angle ± 20%: 15 degrees ± 3 degrees). In addition, the plurality of downstream blade pieces 36 b are arranged at equal angular intervals (15 degrees) in the circumferential direction of the rotating body 3. The “equal angular interval” here does not have to be exactly the same interval, and may be an angular interval within a predetermined angle range (specified angle ± 20%: 15 degrees ± 3 degrees). The upstream blade piece 36 a and the downstream blade piece 36 b corresponding to one to one are aligned on a straight line in a direction parallel to the central axis 20 of the outer cylindrical body 2.
　回転体３は、図３及び５に示すように、シャフト７及び軸継手８を介してモータ４の回転軸（シャフト）４２と連結されている。より詳細には、分離装置１では、回転体３がシャフト７に連結され、シャフト７が軸継手８によってモータ４の回転軸４２と連結されている。分離装置１では、回転軸４２とシャフト７とが、一直線上に並ぶように配置されている。 3 and 5, the rotating body 3 is connected to a rotating shaft (shaft) 42 of the motor 4 through a shaft 7 and a shaft coupling 8. More specifically, in the separation device 1, the rotating body 3 is connected to the shaft 7, and the shaft 7 is connected to the rotating shaft 42 of the motor 4 by the shaft coupling 8. In the separation device 1, the rotating shaft 42 and the shaft 7 are arranged so as to be aligned on a straight line.
　モータ４は、回転体３を回転体３の回転中心軸３０のまわりで回転させる。回転体３の回転数は、例えば、１５００ｒｐｍ～３０００ｒｐｍである。モータ４は、例えば、直流モータである。モータ４は、例えば、外部の駆動回路により駆動される。 The motor 4 rotates the rotating body 3 around the rotation center axis 30 of the rotating body 3. The rotational speed of the rotating body 3 is, for example, 1500 rpm to 3000 rpm. The motor 4 is, for example, a direct current motor. The motor 4 is driven by, for example, an external drive circuit.
　モータ４は、図３に示すように、モータ本体４１と、モータ本体４１から一部が突出している上述の回転軸４２と、を備える。回転軸４２は、円柱状である。モータ４は、回転体３の内側に配置されている。より詳細には、モータ４は、下流側回転部材３ｂの内側に配置されている。ここにおいて、分離装置１は、モータ４及び軸継手８を収容するモータハウジング９（図３及び５参照）を備える。モータハウジング９は、下流側回転部材３ｂ内に収納される。モータハウジング９は、後述のリヤカバー１２に対して複数のねじによって固定されている。 As shown in FIG. 3, the motor 4 includes a motor main body 41 and the above-described rotating shaft 42 partially protruding from the motor main body 41. The rotating shaft 42 is cylindrical. The motor 4 is disposed inside the rotating body 3. In more detail, the motor 4 is arrange | positioned inside the downstream rotation member 3b. Here, the separating apparatus 1 includes a motor housing 9 (see FIGS. 3 and 5) that houses the motor 4 and the shaft coupling 8. The motor housing 9 is accommodated in the downstream side rotation member 3b. The motor housing 9 is fixed to a later-described rear cover 12 with a plurality of screws.
　モータハウジング９の材料は、例えば、アルミニウムである。モータハウジング９は、図３に示すように、ハウジング本体部９０と、フランジ部９５と、を有する。ハウジング本体部９０は、流入口２３側の第１端９１に底壁９３を有し、流出口２４側の第２端９２に開口９４を有する。ここにおいて、モータハウジング９では、ハウジング本体部９０の底壁９３に、軸継手８の通る円形状の孔９３１が形成されている。また、モータハウジング９は、底壁９３における孔９３１の周縁から流入口２３側に突出した有底円筒状の軸継手収納部９８を有する。モータハウジング９では、軸継手収納部９８の底壁９８３に、シャフト７の通る円形状の孔９８７が形成されている。フランジ部９５は、ハウジング本体部９０の第２端９２からハウジング本体部９０の径方向外向きに突出している。フランジ部９５は、モータハウジング９をリヤカバー１２に対して複数のねじによって固定するために設けられている。 The material of the motor housing 9 is, for example, aluminum. As shown in FIG. 3, the motor housing 9 has a housing main body 90 and a flange portion 95. The housing main body 90 has a bottom wall 93 at a first end 91 on the inlet 23 side and an opening 94 at a second end 92 on the outlet 24 side. Here, in the motor housing 9, a circular hole 931 through which the shaft coupling 8 passes is formed in the bottom wall 93 of the housing main body 90. Further, the motor housing 9 has a bottomed cylindrical shaft coupling housing portion 98 that protrudes from the periphery of the hole 931 in the bottom wall 93 toward the inlet 23. In the motor housing 9, a circular hole 987 through which the shaft 7 passes is formed in the bottom wall 983 of the shaft coupling housing portion 98. The flange portion 95 protrudes outward in the radial direction of the housing main body 90 from the second end 92 of the housing main body 90. The flange portion 95 is provided to fix the motor housing 9 to the rear cover 12 with a plurality of screws.
　シャフト７（図３～５参照）は、丸棒状であり、長手方向の第１端７１と、第１端７１とは反対側の第２端７２と、を有する。シャフト７の材料は、例えば、ステンレス鋼である。シャフト７は、その軸線が回転体３の回転中心軸３０と一致するように配置される。言い換えれば、シャフト７は、その軸線が外筒体２の中心軸２０と一致するように配置される。シャフト７は、その一部が、回転体３内に配置される。より詳細には、分離装置１では、シャフト７の第１端７１が、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において外筒体２の第１端２１よりも外側に配置され、シャフト７の第２端７２が下流側回転部材３ｂの内側に配置される。ここにおいて、シャフト７は、図３に示すように、上流側回転部材３ａの底壁３３ａにおける中央に形成された孔３５ａと、下流側回転部材３ｂの底壁３３ｂにおける中央に形成された孔３５ｂと、を通っている。また、回転体３は、シャフト７に対して２つのボルト７８（図３参照）と、２つのボルト７８に一対一に対応する２つのナットと、によって連結されている。２つのボルト７８の各々は、シャフト７において径方向に貫通した孔を通っている。これにより、回転体３は、シャフト７と一緒に回転することができる。 The shaft 7 (see FIGS. 3 to 5) has a round bar shape, and has a first end 71 in the longitudinal direction and a second end 72 opposite to the first end 71. The material of the shaft 7 is, for example, stainless steel. The shaft 7 is disposed such that its axis coincides with the rotation center axis 30 of the rotating body 3. In other words, the shaft 7 is arranged such that its axis coincides with the central axis 20 of the outer cylinder 2. A part of the shaft 7 is disposed in the rotating body 3. More specifically, in the separation device 1, the first end 71 of the shaft 7 is disposed outside the first end 21 of the outer cylinder 2 in the direction along the central axis 20 of the outer cylinder 2, and the shaft 7 The 2nd end 72 of this is arrange | positioned inside the downstream rotation member 3b. Here, as shown in FIG. 3, the shaft 7 includes a hole 35a formed at the center of the bottom wall 33a of the upstream side rotation member 3a and a hole 35b formed at the center of the bottom wall 33b of the downstream side rotation member 3b. And pass. The rotating body 3 is connected to the shaft 7 by two bolts 78 (see FIG. 3) and two nuts corresponding to the two bolts 78 on a one-to-one basis. Each of the two bolts 78 passes through a hole penetrating in the radial direction in the shaft 7. Thereby, the rotating body 3 can rotate together with the shaft 7.
　分離装置１は、シャフト７を回転自在に支持するための第１軸受７５及び第２軸受７６（図３及び５参照）を備えている。これにより、分離装置１では、モータ４によって回転体３をより安定して回転させることが可能となる。分離装置１では、第１軸受７５がシャフト７の第１端７１を回転自在に支持する。また、分離装置１では、第２軸受７６がシャフト７の第２端７２の近くの部位を回転自在に支持する。第２軸受７６は、軸継手収納部９８の底壁９８３に２本のねじによって固定されている。シャフト７の第２端７２は、軸継手８によってモータ４の回転軸４２と連結されている。軸継手８は、下流側回転部材３ｂの内側に配置されている。 The separation device 1 includes a first bearing 75 and a second bearing 76 (see FIGS. 3 and 5) for rotatably supporting the shaft 7. Thereby, in the separating apparatus 1, the rotating body 3 can be rotated more stably by the motor 4. In the separation device 1, the first bearing 75 rotatably supports the first end 71 of the shaft 7. In the separation device 1, the second bearing 76 rotatably supports a portion near the second end 72 of the shaft 7. The second bearing 76 is fixed to the bottom wall 983 of the shaft coupling housing portion 98 with two screws. The second end 72 of the shaft 7 is connected to the rotating shaft 42 of the motor 4 by the shaft coupling 8. The shaft coupling 8 is disposed inside the downstream side rotation member 3b.
　分離装置１は、図１Ａ～５に示すように、フロントカバー（第１カバー）１１と、リヤカバー（第２カバー）１２と、を更に備える。また、分離装置１は、図２Ａ、３、４及び５に示すように、ボトムカバー（第３カバー）１３を更に備える。 The separating apparatus 1 further includes a front cover (first cover) 11 and a rear cover (second cover) 12 as shown in FIGS. 1A to 5. In addition, the separation device 1 further includes a bottom cover (third cover) 13 as shown in FIGS. 2A, 3, 4, and 5.
　フロントカバー１１は、外筒体２の第１端２１から外方に突出した第１フランジ２１１（図１Ｂ及び２参照）に対して、複数（例えば、４本）のねじによって着脱可能に取り付けられる。リヤカバー１２は、外筒体２の第２端２２から外方に突出した第２フランジ２２１（図１Ａ参照）に対して、複数（例えば、４本）のねじによって着脱可能に取り付けられる。ボトムカバー１３は、フロントカバー１１及びリヤカバー１２それぞれに対して、複数（例えば、２本）のねじによって着脱可能に取り付けられる。 The front cover 11 is detachably attached to a first flange 211 (see FIGS. 1B and 2) projecting outward from the first end 21 of the outer cylinder 2 by a plurality of (for example, four) screws. . The rear cover 12 is detachably attached to a second flange 221 (see FIG. 1A) protruding outward from the second end 22 of the outer cylinder 2 by a plurality of (for example, four) screws. The bottom cover 13 is detachably attached to each of the front cover 11 and the rear cover 12 with a plurality of (for example, two) screws.
　外筒体２の中心軸２０に沿った一方向から見て、フロントカバー１１の外周形状は、正方形状である。フロントカバー１１は、図１Ａに示すように、第１フレーム部１１１と、軸受取付部１１２と、４つの第１梁部１１３と、を備える。第１フレーム部１１１は、第１フランジ２１１に重ねて配置される。第１フレーム部１１１の外周形状は、フロントカバー１１の外周形状と同じある。第１フレーム部１１１の内周形状は、円形状である。第１フレーム部１１１の内径は、外筒体２の内径と略同じである。第１フレーム部１１１は、第１フランジ２１１に対して複数のねじによって固定される。軸受取付部１１２は、円環状であって、第１フレーム部１１１の内側に配置されている。軸受取付部１１２には、上述の第１軸受７５が取り付けられる。４つの第１梁部１１３は、第１フレーム部１１１と軸受取付部１１２とを繋いでいる。４つの第１梁部１１３は、軸受取付部１１２の周方向において略等間隔で離れて配置されている。第１軸受７５は、ブッシュ軸受であり、軸受取付部１１２に圧入されることで軸受取付部１１２に取り付けられている。フロントカバー１１の材料は、例えば、アルミニウムである。 When viewed from one direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2, the outer peripheral shape of the front cover 11 is a square shape. As shown in FIG. 1A, the front cover 11 includes a first frame portion 111, a bearing mounting portion 112, and four first beam portions 113. The first frame portion 111 is disposed so as to overlap the first flange 211. The outer peripheral shape of the first frame portion 111 is the same as the outer peripheral shape of the front cover 11. The inner peripheral shape of the first frame portion 111 is a circular shape. The inner diameter of the first frame portion 111 is substantially the same as the inner diameter of the outer cylinder 2. The first frame portion 111 is fixed to the first flange 211 with a plurality of screws. The bearing mounting portion 112 has an annular shape and is disposed inside the first frame portion 111. The first bearing 75 described above is attached to the bearing attachment portion 112. The four first beam portions 113 connect the first frame portion 111 and the bearing mounting portion 112. The four first beam portions 113 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the bearing mounting portion 112. The first bearing 75 is a bush bearing and is attached to the bearing attachment portion 112 by being press-fitted into the bearing attachment portion 112. The material of the front cover 11 is, for example, aluminum.
　外筒体２の中心軸２０に沿った一方向から見て、リヤカバー１２の外周形状は、正方形状である。リヤカバー１２は、図１Ｂに示すように、第２フレーム部１２１と、ハウジング取付部１２２と、４つの第２梁部１２３と、を備える。第２フレーム部１２１の外周形状は、リヤカバー１２の外周形状と同じである。第２フレーム部１２１の内周形状は、円形状である。第２フレーム部１２１の内径は、外筒体２の内径と同じであるのが好ましい。第２フレーム部１２１は、第２フランジ２２１に重ねて配置される。第２フレーム部１２１は、第２フランジ２２１に対して複数のねじによって固定される。ハウジング取付部１２２は、円環状であって、第２フレーム部１２１の内側に配置されている。ハウジング取付部１２２には、モータハウジング９のフランジ部９５が重ねて配置される。ハウジング取付部１２２には、モータハウジング９のフランジ部９５が複数のねじによって固定される。４つの第２梁部１２３は、第２フレーム部１２１とハウジング取付部１２２とを繋いでいる。４つの第２梁部１２３は、ハウジング取付部１２２の周方向において略等間隔で離れて配置されている。リヤカバー１２の材料は、例えば、アルミニウムである。 As seen from one direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2, the outer peripheral shape of the rear cover 12 is a square shape. As shown in FIG. 1B, the rear cover 12 includes a second frame portion 121, a housing attachment portion 122, and four second beam portions 123. The outer peripheral shape of the second frame portion 121 is the same as the outer peripheral shape of the rear cover 12. The inner peripheral shape of the second frame portion 121 is a circular shape. The inner diameter of the second frame portion 121 is preferably the same as the inner diameter of the outer cylindrical body 2. The second frame portion 121 is disposed so as to overlap the second flange 221. The second frame portion 121 is fixed to the second flange 221 with a plurality of screws. The housing attachment portion 122 has an annular shape and is disposed inside the second frame portion 121. A flange portion 95 of the motor housing 9 is disposed on the housing attachment portion 122 in an overlapping manner. The flange portion 95 of the motor housing 9 is fixed to the housing attachment portion 122 by a plurality of screws. The four second beam portions 123 connect the second frame portion 121 and the housing attachment portion 122. The four second beam portions 123 are spaced apart at substantially equal intervals in the circumferential direction of the housing mounting portion 122. The material of the rear cover 12 is, for example, aluminum.
　ボトムカバー１３（図２Ａ、３、４及び５参照）は、フロントカバー１１及びリヤカバー１２に結合されている。ボトムカバー１３は、外筒体２の下方に配置される。ボトムカバー１３は、外筒体２の中心軸２０に沿った方向を長手方向とする矩形板であり、長手方向の一端がフロントカバー１１に対して複数のねじによって固定され、長手方向の他端がリヤカバー１２に対して複数のねじによって固定されている。ボトムカバー１３の長手方向の長さは、外筒体２の長さよりも長く、ボトムカバー１３の短手方向の長さは、外筒体２の外径よりも長い。ボトムカバー１３の材料は、例えば、アルミニウムである。 The bottom cover 13 (see FIGS. 2A, 3, 4 and 5) is coupled to the front cover 11 and the rear cover 12. The bottom cover 13 is disposed below the outer cylinder 2. The bottom cover 13 is a rectangular plate whose longitudinal direction is the direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2, and one end in the longitudinal direction is fixed to the front cover 11 by a plurality of screws, and the other end in the longitudinal direction. Is fixed to the rear cover 12 by a plurality of screws. The length of the bottom cover 13 in the longitudinal direction is longer than the length of the outer cylinder 2, and the length of the bottom cover 13 in the short direction is longer than the outer diameter of the outer cylinder 2. The material of the bottom cover 13 is, for example, aluminum.
　分離装置１では、フロントカバー１１とリヤカバー１２とボトムカバー１３とを含む筐体１００が、図２Ａに示すように、外筒体２を三方から囲んでいる。筐体１００は、フロントカバー１１、リヤカバー１２及びボトムカバー１３の他に、外筒体２の上方に配置されるトップカバーを備えていてもよい。また、筐体１００は、外筒体２の径方向において外筒体２の両側に配置される一対のサイドカバーを備えていてもよい。 In the separating apparatus 1, a casing 100 including a front cover 11, a rear cover 12, and a bottom cover 13 surrounds the outer cylinder 2 from three sides as shown in FIG. 2A. The housing 100 may include a top cover disposed above the outer cylindrical body 2 in addition to the front cover 11, the rear cover 12, and the bottom cover 13. Further, the housing 100 may include a pair of side covers arranged on both sides of the outer cylinder 2 in the radial direction of the outer cylinder 2.
　分離装置１は、図２Ａ、２Ｂ、３及び５に示すように、フロントパネル１６と、リヤパネル１７と、通気パネル１８と、を更に備える。 The separator 1 further includes a front panel 16, a rear panel 17, and a ventilation panel 18, as shown in FIGS. 2A, 2B, 3 and 5.
　フロントパネル１６の外周形状は、正方形状である。フロントパネル１６には、その厚さ方向に貫通する通気孔１６１（図１Ａ、３及び５参照）が形成されている。フロントパネル１６は、フロントカバー１１における外筒体２側とは反対側に重ねて配置される。フロントパネル１６は、複数のねじによってフロントカバー１１に固定される。通気孔１６１の開口形状は、円形状である。通気孔１６１の内径は、外筒体２の内径及び回転体３の外径よりも小さく、フロントカバー１１の軸受取付部１１２の外径よりも大きい。フロントパネル１６の材料は、例えば、アルミニウムである。 The outer peripheral shape of the front panel 16 is a square shape. The front panel 16 is formed with a vent hole 161 (see FIGS. 1A, 3 and 5) penetrating in the thickness direction. The front panel 16 is disposed so as to overlap the opposite side of the front cover 11 from the outer cylinder 2 side. The front panel 16 is fixed to the front cover 11 with a plurality of screws. The opening shape of the vent hole 161 is circular. The inner diameter of the vent hole 161 is smaller than the inner diameter of the outer cylindrical body 2 and the outer diameter of the rotating body 3 and larger than the outer diameter of the bearing mounting portion 112 of the front cover 11. The material of the front panel 16 is, for example, aluminum.
　リヤパネル１７の外周形状は、正方形状である。リヤパネル１７には、その厚さ方向に貫通する通気孔１７１（図２Ｂ、３及び５参照）が形成されている。リヤパネル１７は、リヤカバー１２における外筒体２側とは反対側に重ねて配置される。リヤパネル１７は、複数のねじによってリヤカバー１２に固定される。通気孔１７１の開口形状は、円形状である。通気孔１７１の内径は、外筒体２の内径よりも小さく回転体３の外径及びリヤカバー１２のハウジング取付部１２２の外径よりも大きい。リヤパネル１７の材料は、例えば、アルミニウムである。 The outer peripheral shape of the rear panel 17 is a square shape. The rear panel 17 has a ventilation hole 171 (see FIGS. 2B, 3 and 5) penetrating in the thickness direction. The rear panel 17 is disposed so as to overlap the opposite side of the rear cover 12 from the outer cylinder 2 side. The rear panel 17 is fixed to the rear cover 12 with a plurality of screws. The opening shape of the vent 171 is a circular shape. The inner diameter of the vent hole 171 is smaller than the inner diameter of the outer cylinder 2 and larger than the outer diameter of the rotating body 3 and the outer diameter of the housing mounting portion 122 of the rear cover 12. The material of the rear panel 17 is, for example, aluminum.
　通気パネル１８の外周形状は、略円形状である。通気パネル１８の外径は、リヤカバー１２におけるハウジング取付部１２２（図１Ｂ及び２Ｂ参照）の外径と同じである。通気パネル１８の中央部には、メッシュ１８１（図２Ｂ及び３参照）が設けられている。通気パネル１８は、リヤカバー１２における外筒体２側とは反対側においてハウジング取付部１２２に重ねて配置される。通気パネル１８は、複数のねじによってハウジング取付部１２２に固定される。 The outer peripheral shape of the ventilation panel 18 is substantially circular. The outer diameter of the ventilation panel 18 is the same as the outer diameter of the housing mounting portion 122 (see FIGS. 1B and 2B) in the rear cover 12. A mesh 181 (see FIGS. 2B and 3) is provided at the center of the ventilation panel 18. The ventilation panel 18 is disposed so as to overlap the housing attachment portion 122 on the side opposite to the outer cylinder 2 side in the rear cover 12. The ventilation panel 18 is fixed to the housing attachment portion 122 by a plurality of screws.
　分離装置１では、シャフト７に連結されている回転体３の回転方向が、モータ４の回転軸４２（図３参照）の回転方向と同じとなる。回転体３の回転方向は、外筒体２の流入口２３側から見て、時計回りの方向（図４における矢印Ａ１の方向）である。回転体３の回転方向は、外筒体２の流出口２４側から見て、反時計回りの方向である。回転体３の回転角速度は、モータ４の回転軸４２の回転角速度と同じである。 In the separating apparatus 1, the rotating direction of the rotating body 3 connected to the shaft 7 is the same as the rotating direction of the rotating shaft 42 of the motor 4 (see FIG. 3). The rotating direction of the rotating body 3 is a clockwise direction (direction of arrow A1 in FIG. 4) when viewed from the inlet 23 side of the outer cylindrical body 2. The rotating direction of the rotating body 3 is a counterclockwise direction when viewed from the outlet 24 side of the outer cylindrical body 2. The rotational angular velocity of the rotating body 3 is the same as the rotational angular velocity of the rotating shaft 42 of the motor 4.
　分離装置１では、モータ４の回転軸４２の回転により回転体３が回転すると、回転体３と複数の羽根３６とが同じ方向に回転する。分離装置１は、回転体３が回転することで、流路５（図３及び４参照）に流入した空気に対して回転中心軸３０（図３参照）のまわりの回転方向の力を与えることが可能となる。分離装置１では、回転体３が回転することにより、流路５を流れる空気の速度ベクトルが、回転中心軸３０に平行な方向の速度成分と、回転中心軸３０のまわりの回転方向の速度成分と、を有することになる。 In the separating apparatus 1, when the rotating body 3 is rotated by the rotation of the rotating shaft 42 of the motor 4, the rotating body 3 and the plurality of blades 36 are rotated in the same direction. The separation device 1 applies a rotational force around the rotation center axis 30 (see FIG. 3) to the air flowing into the flow path 5 (see FIGS. 3 and 4) as the rotating body 3 rotates. Is possible. In the separation device 1, when the rotating body 3 rotates, the velocity vector of the air flowing through the flow path 5 has a velocity component in a direction parallel to the rotation center axis 30 and a velocity component in the rotation direction around the rotation center axis 30. And will have.
　分離装置１の分離特性に関しては、回転体３の回転速度が速くなるにつれて分離効率が高くなる傾向にある。また、分離装置１の分離特性に関しては、分粒径が大きくなるにつれて分離効率が高くなる傾向にある。分離装置１では、例えば、規定粒径以上の微粒子を分離するように回転体３の回転速度が設定されているのが好ましい。規定粒径の微粒子としては、例えば、空気動力学的粒子径が、０．３μｍ～１０μｍの粒子を想定している。「空気動力学的粒子径」とは、空気動力学的挙動が、比重１．０の球形粒子と等価になるような粒子の直径を意味する。空気動力学的粒子径は、粒子の沈降速度から求められる粒径である。分離装置１で分離されずに空気中に残る固体としては、例えば、分離装置１で分離することを想定している微粒子よりも粒径の小さな微粒子（言い換えれば、分離装置１で分離することを想定している微粒子の質量よりも小さな質量の微粒子）を挙げることができる。 Regarding the separation characteristics of the separation device 1, the separation efficiency tends to increase as the rotational speed of the rotating body 3 increases. As for the separation characteristics of the separation device 1, the separation efficiency tends to increase as the particle size increases. In the separating apparatus 1, for example, it is preferable that the rotational speed of the rotating body 3 is set so as to separate fine particles having a prescribed particle size or more. As fine particles having a prescribed particle size, for example, particles having an aerodynamic particle size of 0.3 μm to 10 μm are assumed. “Aerodynamic particle size” means the diameter of a particle such that the aerodynamic behavior is equivalent to a spherical particle with a specific gravity of 1.0. The aerodynamic particle size is a particle size determined from the sedimentation rate of particles. Examples of the solid that remains in the air without being separated by the separation device 1 include, for example, fine particles having a particle diameter smaller than the fine particles that are supposed to be separated by the separation device 1 (in other words, separated by the separation device 1). Fine particles having a mass smaller than the assumed mass of the fine particles).
　上述のように、分離装置１の外筒体２は、外筒体２の第１端２１と第２端２２との間において外筒体２の厚み方向に貫通している排出孔２５（図４～７参照）を有している。 As described above, the outer cylinder 2 of the separation device 1 has the discharge hole 25 (see FIG. 5) penetrating in the thickness direction of the outer cylinder 2 between the first end 21 and the second end 22 of the outer cylinder 2. 4-7).
　排出孔２５は、回転中心軸３０に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状である。ここにおいて、排出孔２５は、回転中心軸３０に平行な方向と回転体３の回転方向Ａ１との間の方向に細長いスリット状である。より詳細には、排出孔２５は、回転体３の回転方向Ａ１に沿った螺旋方向の螺旋状である。「螺旋方向の螺旋状」とは、螺旋の少なくとも一部により形成された形状を意味する。螺旋の少なくとも一部とは、螺旋の回転数が１未満でもよいことを意味する。実施形態に係る分離装置１の排出孔２５では、排出孔２５は、螺旋の回転数が１未満である。 The discharge hole 25 has an elongated slit shape in a direction inclined with respect to a direction parallel to the rotation center axis 30. Here, the discharge hole 25 has a slit shape elongated in a direction between the direction parallel to the rotation center axis 30 and the rotation direction A1 of the rotating body 3. More specifically, the discharge hole 25 has a spiral shape in the spiral direction along the rotation direction A1 of the rotating body 3. The “spiral shape in the spiral direction” means a shape formed by at least a part of the spiral. At least a part of the spiral means that the number of rotations of the spiral may be less than one. In the discharge hole 25 of the separation apparatus 1 according to the embodiment, the rotation speed of the spiral of the discharge hole 25 is less than one.
　上述の排出孔２５は、外筒体２の第１端２１から第２端２２に亘って形成されている。これにより、分離装置１では、外筒体２に流入した空気中の固体の大きさや外筒体２の中心軸２０（図３参照）に沿った方向における位置に関係なく、外筒体２の内周面２７（図３及び４参照）付近を通っている固体を、排出孔２５から排出することが可能となる。 The above-described discharge hole 25 is formed from the first end 21 to the second end 22 of the outer cylinder 2. As a result, in the separation device 1, regardless of the size of the solid in the air flowing into the outer cylindrical body 2 and the position in the direction along the central axis 20 (see FIG. 3) of the outer cylindrical body 2, The solid passing through the vicinity of the inner peripheral surface 27 (see FIGS. 3 and 4) can be discharged from the discharge hole 25.
　実施形態に係る分離装置１では、外筒体２は、排出孔２５を複数有している。複数の排出孔２５は、外筒体２の周方向において並んでいる。ここで、複数の排出孔２５は、外筒体２の周方向において等間隔で並んでいる。ここでいう「等間隔」とは、厳密に同じ間隔でなくてもよく、所定の範囲（規定距離±２０％）内の間隔であればよい。また、実施形態１に係る分離装置１では、複数の排出孔２５は、同じ形状である。 In the separation device 1 according to the embodiment, the outer cylinder 2 has a plurality of discharge holes 25. The plurality of discharge holes 25 are arranged in the circumferential direction of the outer cylindrical body 2. Here, the plurality of discharge holes 25 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the outer cylindrical body 2. Here, the “equal interval” does not have to be exactly the same interval, and may be an interval within a predetermined range (specified distance ± 20%). In the separation device 1 according to the first embodiment, the plurality of discharge holes 25 have the same shape.
　実施形態に係る分離装置１では、図６に示すように、複数の排出孔２５のうち外筒体２の周方向において隣り合う２つの排出孔２５は、回転中心軸３０に平行な方向において重なっている。図６の例では、隣り合う２つの排出孔２５における一方の排出孔２５のうち外筒体２の第１端２１に形成された部分と、他方の排出孔２５のうち外筒体２の第２端２２に形成された部分とが、回転中心軸３０に平行な一方向において重なっている（回転中心軸３０の一方から見て重なる距離をＳ３としてある）。 In the separation device 1 according to the embodiment, as illustrated in FIG. 6, two discharge holes 25 adjacent to each other in the circumferential direction of the outer cylindrical body 2 among the plurality of discharge holes 25 overlap in a direction parallel to the rotation center axis 30. ing. In the example of FIG. 6, the portion formed at the first end 21 of the outer cylinder 2 in one of the two discharge holes 25 and the second of the outer cylinder 2 in the other discharge hole 25. The portion formed at the two ends 22 overlaps in one direction parallel to the rotation center axis 30 (the overlapping distance when viewed from one of the rotation center axes 30 is S3).
　実施形態に係る分離装置１では、上述のように、複数の羽根３６は、回転体３の回転方向Ａ１において等角度間隔で配置されている。これに対して、外筒体２において回転方向Ａ１に沿った方向での排出孔２５の両端間の距離（外筒体２の周方向における排出孔２５の両端間の距離）Ｓ１は、例えば、図７に示すように、複数の羽根３６のうち互いに隣り合う２つの羽根３６間の回転方向Ａ１（図４参照）における最大距離Ｓ２の整数倍（図７の例では、３倍）であるのが好ましい。ｎを１以上の整数とすると、外筒体２の周方向における排出孔２５の両端間の距離Ｓ１は、複数の羽根３６のうち互いに隣り合う２つの羽根３６間の回転方向Ａ１における最大距離Ｓ２のｎ倍である。実施形態に係る分離装置１では、ｎ＝３の場合であるが、これに限らず、ｎ＝１、ｎ＝２又はｎ≧３であってもよい。 In the separation device 1 according to the embodiment, as described above, the plurality of blades 36 are arranged at equiangular intervals in the rotation direction A1 of the rotating body 3. On the other hand, the distance between both ends of the discharge hole 25 in the direction along the rotation direction A1 in the outer cylinder 2 (distance between both ends of the discharge hole 25 in the circumferential direction of the outer cylinder 2) S1 is, for example, As shown in FIG. 7, it is an integral multiple (three times in the example of FIG. 7) of the maximum distance S2 in the rotation direction A1 (see FIG. 4) between two adjacent blades 36 among the plurality of blades 36. Is preferred. When n is an integer greater than or equal to 1, the distance S1 between both ends of the discharge hole 25 in the circumferential direction of the outer cylindrical body 2 is the maximum distance S2 in the rotational direction A1 between two blades 36 adjacent to each other among the blades 36. N times. In the separation apparatus 1 according to the embodiment, although n = 3, the present invention is not limited thereto, and n = 1, n = 2, or n ≧ 3 may be used.
　分離装置１では、外部の空気がフロントパネル１６の通気孔１６１（図１Ａ、３及び５参照）及びフロントカバー１１の第１フレーム部１１１（図１Ａ参照）の内側の空間を通して外筒体２の流入口２３に流入する。外筒体２に流入した空気に含まれていた固体は、流路５（図３参照）において螺旋状に回転するときに回転体３の回転中心軸３０（図３参照）から外筒体２の内周面２７に向かう方向の遠心力を受ける。遠心力を受けた固体は、外筒体２の内周面２７へ向かい、外筒体２の内周面２７付近を内周面２７に沿って螺旋状に回転する。そして、分離装置１では、空気中の固体の一部が、流路５を通過する途中で排出孔２５（図４参照）から排出される。 In the separation device 1, external air passes through the air holes 161 (see FIGS. 1A, 3 and 5) of the front panel 16 and the space inside the first frame portion 111 (see FIG. 1A) of the front cover 11. It flows into the inflow port 23. The solid contained in the air flowing into the outer cylinder 2 is rotated from the rotation center axis 30 (see FIG. 3) of the rotating body 3 when rotating in a spiral manner in the flow path 5 (see FIG. 3). The centrifugal force in the direction toward the inner peripheral surface 27 is received. The solid subjected to the centrifugal force travels toward the inner peripheral surface 27 of the outer cylindrical body 2 and spirally rotates along the inner peripheral surface 27 in the vicinity of the inner peripheral surface 27 of the outer cylindrical body 2. In the separation device 1, a part of the solid in the air is discharged from the discharge hole 25 (see FIG. 4) while passing through the flow path 5.
　分離装置１では、外筒体２の内側において旋回流が発生するので、外筒体２の流入口２３から外筒体２内に流入した空気中の固体（塵等）の一部が、排出孔２５を通して排出され、固体（塵等）が分離（除去）された空気（清浄化された空気）の一部が、外筒体２の流出口２４から流出する。 In the separation device 1, since a swirl flow is generated inside the outer cylinder 2, a part of solids (dust etc.) in the air flowing into the outer cylinder 2 from the inlet 23 of the outer cylinder 2 is discharged. Part of the air (purified air) discharged through the holes 25 and separated (removed) from solids (dust etc.) flows out from the outlet 24 of the outer cylinder 2.
　分離装置１は、流路５に流入する空気中の固体を排出孔２５から排出することが可能であり、かつ、固体が分離された空気を下流側へ流すことが可能なので、空気から固体を効率良く分離することが可能となる。 The separation device 1 can discharge the solid in the air flowing into the flow path 5 from the discharge hole 25 and can flow the air from which the solid has been separated to the downstream side. It becomes possible to separate efficiently.
　分離装置１は、例えば、住宅等に設置する空気浄化システムにおいて、空調設備の上流側に配置されたＨＥＰＡフィルタ（high efficiency particulate air filter）等のエアフィルタよりも上流側に配置して使用する。「ＨＥＰＡフィルタ」とは、定格流量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能をもつエアフィルタである。エアフィルタは、１００％の粒子捕集効率を必須の条件とはしない。空気浄化システムは、分離装置１を備えることにより、ＰＭ２．５等の微粒子がエアフィルタへ到達するのを抑制することが可能となる。よって、空気浄化システムでは、分離装置１よりも下流側にあるエアフィルタ等の長寿命化を図ることが可能となる。例えば、空気浄化システムでは、エアフィルタに捕集される微粒子等の総質量が増加することによる圧力損失の上昇を抑制することが可能となる。これにより、空気浄化システムでは、エアフィルタの交換頻度を少なくすることが可能となる。空気浄化システムは、エアフィルタと空調設備とが互いに異なる筐体に収納された構成に限らず、空調設備の筐体内にエアフィルタを備えていてもよい。言い換えれば、空調設備が、送風装置に加えてエアフィルタを備えていてもよい。 For example, in an air purification system installed in a house or the like, the separation device 1 is used by being arranged on the upstream side of an air filter such as a HEPA filter (high-efficiency-particulate-air filter) arranged on the upstream side of the air conditioning equipment. The “HEPA filter” is an air filter having a particle collection rate of 99.97% or more with respect to particles having a particle size of 0.3 μm at a rated flow rate and an initial pressure loss of 245 Pa or less. The air filter does not make the particle collection efficiency of 100% an essential condition. By providing the separation device 1, the air purification system can suppress fine particles such as PM2.5 from reaching the air filter. Therefore, in the air purification system, it is possible to extend the life of an air filter or the like that is on the downstream side of the separation device 1. For example, in the air purification system, it is possible to suppress an increase in pressure loss due to an increase in the total mass of particulates or the like collected by the air filter. Thereby, in the air purification system, it is possible to reduce the replacement frequency of the air filter. The air purification system is not limited to a configuration in which the air filter and the air conditioning equipment are housed in different housings, and may include an air filter in the housing of the air conditioning equipment. In other words, the air conditioning equipment may include an air filter in addition to the blower.
　以上説明した実施形態に係る分離装置１は、外筒体２と、回転体３と、複数の羽根３６と、モータ４と、を備える。外筒体２は、第１端２１に気体の流入口２３を有し、第２端２２に気体の流出口２４を有する。回転体３は、外筒体２の内側に配置されている。回転体３は、その回転中心軸３０が外筒体２の中心軸２０と揃うように配置されている。複数の羽根３６は、回転体３と外筒体２との間で回転体３の周方向において離れて配置されており、回転体３と外筒体２とのうち回転体３と一体に設けられている。モータ４は、回転体３を回転中心軸３０のまわりで一方向に回転させる。外筒体２は、第１端２１と第２端２２との間において外筒体２の厚み方向に貫通している排出孔２５を有する。排出孔２５が、回転中心軸３０に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状である。ここにおいて、排出孔２５では、回転体３の回転方向Ａ１において、外筒体２の第２端２２に形成されている部分が、外筒体２の第１端２１に形成されている部分よりも前方の位置にある。 The separation device 1 according to the embodiment described above includes an outer cylindrical body 2, a rotating body 3, a plurality of blades 36, and a motor 4. The outer cylinder 2 has a gas inlet 23 at the first end 21 and a gas outlet 24 at the second end 22. The rotating body 3 is disposed inside the outer cylindrical body 2. The rotating body 3 is arranged such that the rotation center axis 30 is aligned with the center axis 20 of the outer cylinder 2. The plurality of blades 36 are arranged apart from each other in the circumferential direction of the rotating body 3 between the rotating body 3 and the outer cylindrical body 2, and are provided integrally with the rotating body 3 among the rotating body 3 and the outer cylindrical body 2. It has been. The motor 4 rotates the rotating body 3 around the rotation center axis 30 in one direction. The outer cylinder 2 has a discharge hole 25 penetrating in the thickness direction of the outer cylinder 2 between the first end 21 and the second end 22. The discharge hole 25 has an elongated slit shape in a direction inclined with respect to a direction parallel to the rotation center axis 30. Here, in the discharge hole 25, the portion formed at the second end 22 of the outer cylindrical body 2 in the rotation direction A <b> 1 of the rotating body 3 is more than the portion formed at the first end 21 of the outer cylindrical body 2. Is also in the forward position.
　実施形態に係る分離装置１では、特許文献１の分離装置のように排出孔が外筒体の中心軸に沿った方向に長いスリット状に形成されている場合に比べて、回転体３を回転させることで複数の羽根３６を回転させたときに発生する音（風切り音）を低減することができる。つまり、実施形態に係る分離装置１では、回転体を回転させたときの音の発生を抑制することが可能となる。 In the separation device 1 according to the embodiment, the rotating body 3 is rotated as compared with the case where the discharge hole is formed in a long slit shape in the direction along the central axis of the outer cylinder as in the separation device of Patent Document 1. By doing so, the sound (wind noise) generated when the plurality of blades 36 are rotated can be reduced. That is, in the separation device 1 according to the embodiment, it is possible to suppress the generation of sound when the rotating body is rotated.
　（実施形態の変形例）
　上記の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 (Modification of the embodiment)
The above embodiment is only one of various embodiments of the present invention. The embodiment can be variously changed according to the design or the like as long as the object of the present invention can be achieved.
　（変形例１）
　実施形態の変形例１に係る分離装置１ａでは、図８に示すように、回転体３からの複数の羽根３６の突出方向が、実施形態１に係る分離装置１における回転体３からの複数の羽根３６の突出方向と相違する。また、実施形態の変形例１に係る分離装置１ａでは、回転体３の回転方向Ａ１が、実施形態１に係る分離装置１における回転体３の回転方向Ａ１とは逆方向である。変形例１に係る分離装置１ａの基本構成は実施形態に係る分離装置１と同様なので図示及び説明を省略する。 (Modification 1)
In the separation device 1a according to the first modification of the embodiment, as illustrated in FIG. 8, the protruding directions of the plurality of blades 36 from the rotator 3 are a plurality of the rotation members 3 in the separation device 1 according to the first embodiment. This differs from the protruding direction of the blades 36. Further, in the separation device 1a according to the first modification of the embodiment, the rotation direction A1 of the rotator 3 is opposite to the rotation direction A1 of the rotator 3 in the separation device 1 according to the first embodiment. Since the basic configuration of the separation device 1a according to Modification 1 is the same as that of the separation device 1 according to the embodiment, illustration and description thereof are omitted.
　変形例１に係る分離装置１ａでは、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において流入口２３側から見て、複数の羽根３６の各々が回転体３の一径方向に対して所定角度（例えば、４５度）だけ傾いている。ここにおいて、複数の羽根３６の各々では、回転体３からの突出方向における外筒体２側の先端が、回転体３側の基端よりも、回転体３の回転方向Ａ１において後方に位置している。つまり、変形例１に係る分離装置１ａでは、複数の羽根３６の各々が、回転体３の一径方向に対して回転体３の回転方向Ａ１に所定角度（例えば、４５度）だけ傾いている。所定角度は、４５度に限らず、例えば、１０度～８０度の範囲内の角度であってもよい。 In the separation device 1a according to the first modification, each of the plurality of blades 36 has a predetermined angle with respect to the radial direction of the rotating body 3 when viewed from the inlet 23 side in the direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2. Tilt (for example, 45 degrees). Here, in each of the plurality of blades 36, the distal end on the outer cylindrical body 2 side in the projecting direction from the rotating body 3 is positioned rearward in the rotational direction A1 of the rotating body 3 from the base end on the rotating body 3 side. ing. That is, in the separation device 1a according to the modification 1, each of the plurality of blades 36 is inclined by a predetermined angle (for example, 45 degrees) in the rotation direction A1 of the rotating body 3 with respect to the radial direction of the rotating body 3. . The predetermined angle is not limited to 45 degrees, and may be an angle within a range of 10 degrees to 80 degrees, for example.
　（変形例２）
　実施形態の変形例２に係る分離装置１では、図９に示すように、外筒体２ｂの形状が、実施形態１に係る分離装置１における外筒体２の形状と相違する。変形例２に係る分離装置１の基本構成は実施形態に係る分離装置１と同様なので図示及び説明を省略する。 (Modification 2)
In the separation device 1 according to the second modification of the embodiment, as illustrated in FIG. 9, the shape of the outer cylindrical body 2 b is different from the shape of the outer cylindrical body 2 in the separation device 1 according to the first embodiment. Since the basic configuration of the separation apparatus 1 according to Modification 2 is the same as that of the separation apparatus 1 according to the embodiment, illustration and description thereof are omitted.
　変形例２に係る分離装置１では、外筒体２ｂの排出孔２５が、外筒体２ｂの周方向に沿って形成されている。 In the separation device 1 according to the modified example 2, the discharge hole 25 of the outer cylinder 2b is formed along the circumferential direction of the outer cylinder 2b.
　また、変形例２に係る分離装置１は、排出孔２５を複数（１０個）有しており、外筒体２ｂの周方向において複数（２個）の排出孔２５が並んでおり、外筒体２ｂの中心軸に平行な方向において複数（５個）の排出孔２５が並んでいる。外筒体２ｂの周方向において複数の排出孔２５は、略等間隔で並んでいるが、これに限らず、略等間隔で並んでいなくてもよい。また、外筒体２ｂの中心軸に平行な方向において複数の排出孔２５は、略等間隔で並んでいるが、これに限らず、略等間隔で並んでいなくてもよい。 Further, the separation device 1 according to the modified example 2 has a plurality (ten) of discharge holes 25, and a plurality (two) of discharge holes 25 are arranged in the circumferential direction of the outer cylinder 2b. A plurality (five) of discharge holes 25 are arranged in a direction parallel to the central axis of the body 2b. The plurality of discharge holes 25 are arranged at substantially equal intervals in the circumferential direction of the outer cylindrical body 2b. However, the present invention is not limited to this, and the discharge holes 25 may not be arranged at substantially equal intervals. In addition, the plurality of discharge holes 25 are arranged at substantially equal intervals in a direction parallel to the central axis of the outer cylindrical body 2b. However, the present invention is not limited to this and may not be arranged at substantially equal intervals.
　（その他の変形例）
　例えば、分離装置１では、排出孔２５の全部が、回転中心軸３０に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状である場合に限らず、例えば、排出孔２５の少なくとも一部が、回転中心軸３０に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状であればよい。 (Other variations)
For example, in the separation apparatus 1, the entire discharge hole 25 is not limited to a slit shape elongated in a direction inclined with respect to the direction parallel to the rotation center axis 30. For example, at least a part of the discharge hole 25 is The slit shape may be long and narrow in a direction inclined with respect to the direction parallel to the rotation center axis 30.
　排出孔２５は、外筒体２の第１端２１から第２端２２に亘って形成されている場合に限らない。例えば、排出孔２５は、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において外筒体２の中央部から第２端２２に亘って形成されていてもよいし、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において第１端２１から中央部に亘って形成されていてもよい。 The discharge hole 25 is not limited to being formed from the first end 21 to the second end 22 of the outer cylinder 2. For example, the discharge hole 25 may be formed from the central portion of the outer cylindrical body 2 to the second end 22 in the direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2, or the central axis of the outer cylindrical body 2. 20 may be formed from the first end 21 to the center in the direction along the line 20.
　また、分離装置１では、外筒体２が複数の排出孔２５を有しているが、排出孔２５の数は複数に限らず、例えば、１つであってもよい。 Further, in the separation device 1, the outer cylinder 2 has a plurality of discharge holes 25, but the number of discharge holes 25 is not limited to a plurality, and may be one, for example.
　また、複数の排出孔２５は、外筒体２の周方向において等間隔で並んでいる場合に限らず、不等間隔であってもよい。 Further, the plurality of discharge holes 25 are not limited to being arranged at equal intervals in the circumferential direction of the outer cylindrical body 2, and may be unequal intervals.
　例えば、外筒体２の材料は、ＡＢＳ等の合成樹脂に限らず、金属等でもよい。また、回転体３及び複数の羽根３６の材料は、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂に限らず、例えば、金属等でもよい。また、回転体３の材料と複数の羽根３６の材料とは互いに異なっていてもよい。 For example, the material of the outer cylinder 2 is not limited to synthetic resin such as ABS, but may be metal or the like. In addition, the material of the rotating body 3 and the plurality of blades 36 is not limited to a synthetic resin such as a polycarbonate resin, and may be a metal, for example. Further, the material of the rotating body 3 and the material of the plurality of blades 36 may be different from each other.
　複数の羽根３６の各々は、回転体３と別部材として形成され回転体３に固定されることで回転体３に連結されていてもよい。 Each of the plurality of blades 36 may be connected to the rotating body 3 by being formed as a separate member from the rotating body 3 and being fixed to the rotating body 3.
　また、複数の羽根３６の各々は、回転体３の回転中心軸３０のまわりで螺旋状に形成されていてもよい。ここにおいて「螺旋状」とは、回転数が１以上の螺旋形状に限らず、回転数が１の螺旋形状の一部の形状も含む。 Further, each of the plurality of blades 36 may be formed in a spiral shape around the rotation center axis 30 of the rotating body 3. Here, the term “spiral” includes not only a spiral shape with a rotational speed of 1 or more, but also includes a part of a spiral shape with a rotational speed of 1.
　回転体３は、外筒体２の中心軸２０に沿った方向において並ぶ２つの回転部材３ａ、３ｂを備える構成に限らず、例えば、２つの回転部材３ａ、３ｂのうちの１つのみを備える構成でもよい。また、回転体３は、２つの回転部材３ａ、３ｂの間に、少なくとも１つの回転部材（回転部材３ｂと同様の形状の回転部材）を備えていてもよい。この場合、２つの回転部材３ａ、３ｂの間にある回転部材にも、複数の羽根３６の各々の一部を構成する羽根片が連結されているのが好ましい。 The rotating body 3 is not limited to the configuration including the two rotating members 3a and 3b arranged in the direction along the central axis 20 of the outer cylindrical body 2. For example, the rotating body 3 includes only one of the two rotating members 3a and 3b. It may be configured. The rotating body 3 may include at least one rotating member (a rotating member having the same shape as the rotating member 3b) between the two rotating members 3a and 3b. In this case, it is preferable that a blade piece constituting a part of each of the plurality of blades 36 is also connected to the rotating member between the two rotating members 3a and 3b.
　また、分離装置１は、外筒体２の内側から排出孔２５を通って排出された固体が入る捕集器を更に備えていてもよい。 Further, the separation device 1 may further include a collector into which the solid discharged from the inside of the outer cylinder 2 through the discharge hole 25 enters.
　捕集器は、外筒体２における回転体３側とは反対側に設けられる。捕集器は、例えば、外筒体２の外側において排出孔２５を覆うように配置される。捕集器は、例えば、蓋がない器である。分離装置１では、回転体３の回転中、外筒体２の流入口２３から流入した空気中の固体の一部が、流路５（図３参照）を通る途中でその遠心力等によって排出孔２５を通って捕集器に入る。 The collector is provided on the opposite side of the outer cylinder 2 from the rotating body 3 side. A collector is arrange | positioned so that the discharge hole 25 may be covered in the outer side of the outer cylinder 2, for example. The collector is, for example, a vessel without a lid. In the separation device 1, during the rotation of the rotating body 3, a part of the air solid flowing in from the inlet 23 of the outer cylindrical body 2 is discharged by the centrifugal force or the like while passing through the flow path 5 (see FIG. 3). Enter the collector through hole 25.
　（まとめ）
　以上説明した実施形態等から以下の態様が開示されている。 (Summary)
The following aspects are disclosed from the embodiments and the like described above.
　第１の態様に係る分離装置（１；１ａ）は、外筒体（２；２ｂ）と、回転体（３）と、複数の羽根（３６）と、モータ（４）と、を備える。外筒体（２；２ｂ）は、第１端（２１）に気体の流入口（２３）を有し、第２端（２２）に気体の流出口（２４）を有する。回転体（３）は、外筒体（２；２ｂ）の内側に配置されている。回転体（３）は、その回転中心軸（３０）が外筒体（２；２ｂ）の中心軸（２０）と揃うように配置されている。複数の羽根（３６）は、回転体（３）と外筒体（２；２ｂ）との間で回転体（３）の周方向において離れて配置されており、回転体（３）と外筒体（２；２ｂ）とのうち回転体（３）と一体に設けられている。モータ（４）は、回転体（３）を回転中心軸（３０）のまわりで一方向に回転させる。外筒体（２；２ｂ）は、第１端（２１）と第２端（２２）との間において外筒体（２；２ｂ）の厚み方向に貫通している排出孔（２５）を有する。排出孔（２５）の少なくとも一部が、回転中心軸（３０）に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状である。 The separation device (1; 1a) according to the first aspect includes an outer cylinder (2; 2b), a rotating body (3), a plurality of blades (36), and a motor (4). The outer cylinder (2; 2b) has a gas inlet (23) at the first end (21) and a gas outlet (24) at the second end (22). The rotating body (3) is disposed inside the outer cylinder (2; 2b). The rotating body (3) is arranged such that its rotation center axis (30) is aligned with the center axis (20) of the outer cylinder (2; 2b). The plurality of blades (36) are arranged apart from each other in the circumferential direction of the rotating body (3) between the rotating body (3) and the outer cylinder (2; 2b). Of the body (2; 2b), it is provided integrally with the rotating body (3). The motor (4) rotates the rotating body (3) in one direction around the rotation center axis (30). The outer cylinder (2; 2b) has a discharge hole (25) penetrating in the thickness direction of the outer cylinder (2; 2b) between the first end (21) and the second end (22). . At least a part of the discharge hole (25) has a slit shape elongated in a direction inclined with respect to a direction parallel to the rotation center axis (30).
　第１の態様に係る分離装置（１；１ａ）は、回転体（３）を回転させたときの音の発生を抑制することが可能となる。 The separation device (1; 1a) according to the first aspect can suppress the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.
　第２の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第１の態様において、排出孔（２５）の少なくとも一部が、回転中心軸（３０）に平行な方向と回転体（３）の回転方向（Ａ１）との間の方向に細長いスリット状である。 In the separation device (1; 1a) according to the second aspect, in the first aspect, at least a part of the discharge hole (25) is rotated in a direction parallel to the rotation center axis (30) and the rotating body (3). The slit shape is elongated in the direction between the direction (A1).
　第２の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、排出孔（２５）が外筒体（２ｂ）の周方向に沿って形成されている場合と比べて、回転体（３）を回転させたときの音の発生を、より抑制することが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the second aspect, the rotating body (3) is rotated as compared with the case where the discharge hole (25) is formed along the circumferential direction of the outer cylinder (2b). It is possible to further suppress the generation of sound at the time.
　第３の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第２の態様において、排出孔（２５）は、回転体（３）の回転方向（Ａ１）に沿った螺旋方向の螺旋状である。 In the separation device (1; 1a) according to the third aspect, in the second aspect, the discharge hole (25) has a spiral shape along the rotational direction (A1) of the rotating body (3).
　第３の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの音の発生を、より抑制することが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the third aspect, it is possible to further suppress the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.
　第４の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第２又は３の態様において、排出孔（２５）は、外筒体（２）の第１端（２１）から第２端（２２）に亘って形成されている。 In the separation device (1; 1a) according to the fourth aspect, in the second or third aspect, the discharge hole (25) extends from the first end (21) to the second end (22) of the outer cylinder (2). It is formed over.
　第４の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの音の発生を抑制しつつ分離性能を向上させることが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the fourth aspect, it is possible to improve the separation performance while suppressing the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.
　第５の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第２～４の態様のいずれか一つにおいて、外筒体（２；２ｂ）は、排出孔（２５）を複数有する。複数の排出孔（２５）は、外筒体（２；２ｂ）の周方向において並んでいる。 In the separation device (1; 1a) according to the fifth aspect, in any one of the second to fourth aspects, the outer cylinder (2; 2b) has a plurality of discharge holes (25). The plurality of discharge holes (25) are arranged in the circumferential direction of the outer cylinder (2; 2b).
　第５の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの音の発生を抑制しつつ分離性能を向上させることが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the fifth aspect, it is possible to improve the separation performance while suppressing the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.
　第６の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第５の態様において、複数の排出孔（２５）は、外筒体（２；２ｂ）の周方向において等間隔で並んでいる。 In the separation apparatus (1; 1a) according to the sixth aspect, in the fifth aspect, the plurality of discharge holes (25) are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the outer cylindrical body (2; 2b).
　第６の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの音の発生を抑制しつつ分離性能を向上させることが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the sixth aspect, it is possible to improve the separation performance while suppressing the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.
　第７の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第５又は６の態様において、複数の排出孔（２５）のうち外筒体（２）の周方向において隣り合う２つの排出孔（２５）は、回転中心軸（３０）に平行な方向において重なっている。 In the separation device (1; 1a) according to the seventh aspect, in the fifth or sixth aspect, two discharge holes (25) adjacent to each other in the circumferential direction of the outer cylindrical body (2) among the plurality of discharge holes (25). ) Overlap in a direction parallel to the rotation center axis (30).
　第７の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの、回転体（３）と複数の羽根（３６）のうち隣り合う２つの羽根（３６）と外筒体（２）とで囲まれた空間の圧力の変動が連続的で緩やかになり、音の発生を抑制することが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the seventh aspect, when the rotating body (3) is rotated, the adjacent two blades (36) of the rotating body (3) and the plurality of blades (36) The fluctuation of the pressure in the space surrounded by the outer cylindrical body (2) becomes continuous and moderate, and the generation of sound can be suppressed.
　第８の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、第２～７の態様のいずれか一つにおいて、複数の羽根（３６）は、回転方向（Ａ１）において等間隔で配置されている。外筒体（２）において回転方向（Ａ１）に沿った方向での排出孔（２５）の両端間の距離は、複数の羽根（３６）のうち互いに隣り合う２つの羽根（３６）間の回転方向（Ａ１）における最大距離の整数倍である。 In the separation device (1; 1a) according to the eighth aspect, in any one of the second to seventh aspects, the plurality of blades (36) are arranged at equal intervals in the rotation direction (A1). The distance between both ends of the discharge hole (25) in the direction along the rotation direction (A1) in the outer cylinder (2) is the rotation between two blades (36) adjacent to each other among the plurality of blades (36). It is an integral multiple of the maximum distance in the direction (A1).
　第８の態様に係る分離装置（１；１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの、回転体（３）と複数の羽根（３６）のうち隣り合う２つの羽根（３６）と外筒体（２）とで囲まれた空間の圧力の変動が連続的で緩やかになり、音の発生を抑制することが可能となる。 In the separation device (1; 1a) according to the eighth aspect, when the rotating body (3) is rotated, the rotating body (3) and two adjacent blades (36) among the plurality of blades (36) The fluctuation of the pressure in the space surrounded by the outer cylindrical body (2) becomes continuous and moderate, and the generation of sound can be suppressed.
　第９の態様に係る分離装置（１ａ）では、第２～８の態様のいずれか一つにおいて、回転体（３）からの複数の羽根（３６）の各々の突出方向が回転体（３）の互いに異なる一径方向に対して傾いている。複数の羽根（３６）の各々では、外筒体（２）側の先端が、回転方向（Ａ１）に沿った方向において、回転体（３）側の基端よりも後方に位置している。 In the separation device (1a) according to the ninth aspect, in any one of the second to eighth aspects, the protruding direction of each of the plurality of blades (36) from the rotating body (3) is the rotating body (3). Are inclined with respect to different diameter directions. In each of the plurality of blades (36), the distal end on the outer cylinder (2) side is located behind the base end on the rotating body (3) side in the direction along the rotation direction (A1).
　第９の態様に係る分離装置（１ａ）では、回転体（３）を回転させたときの音の発生を抑制しつつ分離性能を向上させることが可能となる。 In the separation device (1a) according to the ninth aspect, it is possible to improve the separation performance while suppressing the generation of sound when the rotating body (3) is rotated.
　１、１ａ　分離装置
　２、２ｂ　外筒体
　２０　中心軸
　２１　第１端
　２２　第２端
　２３　流入口
　２４　流出口
　２５　排出孔
　３　回転体
　３０　回転中心軸
　３１　第１端
　３２　第２端
　３６　羽根
　４　モータ
　Ａ１　回転方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a Separator 2, 2b Outer cylinder 20 Central axis 21 1st end 22 2nd end 23 Inlet 24 Outlet 25 Outlet 3 Rotating body 30 Rotation center axis 31 1st end 32 2nd end 36 Blade 4 Motor A1 Direction of rotation

Claims (9)

  1. 　第１端に気体の流入口を有し、第２端に気体の流出口を有する外筒体と、
    　前記外筒体の内側において、回転中心軸が前記外筒体の中心軸と揃うように配置されている回転体と、
    　前記回転体と前記外筒体との間で前記回転体の周方向において離れて配置されており、前記回転体と前記外筒体とのうち前記回転体と一体に設けられている複数の羽根と、
    　前記回転体を前記回転中心軸のまわりで一方向に回転させるモータと、
    　を備え、
    　前記外筒体は、前記第１端と前記第２端との間において前記外筒体の厚み方向に貫通している排出孔を有し、
    　前記排出孔の少なくとも一部が、前記回転中心軸に平行な方向に対して傾いた方向に細長いスリット状である、
    　分離装置。     An outer cylinder having a gas inlet at the first end and a gas outlet at the second end;
    On the inner side of the outer cylinder, a rotating body arranged so that a rotation center axis is aligned with the center axis of the outer cylinder;
    A plurality of blades which are arranged apart from each other in the circumferential direction of the rotating body between the rotating body and the outer cylindrical body, and are provided integrally with the rotating body among the rotating body and the outer cylindrical body When,
    A motor for rotating the rotating body in one direction around the rotation center axis;
    With
    The outer cylinder has a discharge hole penetrating in the thickness direction of the outer cylinder between the first end and the second end,
    At least a part of the discharge hole has a slit shape elongated in a direction inclined with respect to a direction parallel to the rotation center axis.
    Separation device.
  2. 　前記排出孔の少なくとも一部が、前記回転中心軸に平行な方向と前記回転体の回転方向との間の方向に細長いスリット状である、
    　請求項１に記載の分離装置。     At least a part of the discharge hole has a slit shape elongated in a direction between the direction parallel to the rotation center axis and the rotation direction of the rotating body,
    The separation device according to claim 1.
  3. 　前記排出孔は、前記回転体の前記回転方向に沿った螺旋方向の螺旋状である、
    　請求項２に記載の分離装置。     The discharge hole has a spiral shape in a spiral direction along the rotation direction of the rotating body,
    The separation apparatus according to claim 2.
  4. 　前記排出孔は、前記外筒体の前記第１端から前記第２端に亘って形成されている、
    　請求項２又は３に記載の分離装置。     The discharge hole is formed from the first end to the second end of the outer cylinder,
    The separation apparatus according to claim 2 or 3.
  5. 　前記外筒体は、前記排出孔を複数有し、
    　前記複数の排出孔は、前記外筒体の周方向において並んでいる、
    　請求項２～４のいずれか一項に記載の分離装置。     The outer cylinder has a plurality of the discharge holes,
    The plurality of discharge holes are arranged in a circumferential direction of the outer cylinder,
    The separation apparatus according to any one of claims 2 to 4.
  6. 　前記複数の排出孔は、前記外筒体の前記周方向において等間隔で並んでいる、
    　請求項５に記載の分離装置。     The plurality of discharge holes are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the outer cylindrical body,
    The separation device according to claim 5.
  7. 　前記複数の排出孔のうち前記外筒体の前記周方向において隣り合う２つの排出孔は、前記回転中心軸に平行な方向において重なっている、
    　請求項５又は６に記載の分離装置。     Two discharge holes adjacent in the circumferential direction of the outer cylinder among the plurality of discharge holes overlap in a direction parallel to the rotation center axis.
    The separation apparatus according to claim 5 or 6.
  8. 　前記複数の羽根は、前記回転方向において等角度間隔で配置されており、
    　前記外筒体において前記回転方向に沿った方向での前記排出孔の両端間の距離は、前記複数の羽根のうち互いに隣り合う２つの羽根間の前記回転方向における最大距離の整数倍である、
    　請求項２～７のいずれか一項に記載の分離装置。     The plurality of blades are arranged at equiangular intervals in the rotation direction,
    The distance between both ends of the discharge hole in the direction along the rotation direction in the outer cylinder is an integral multiple of the maximum distance in the rotation direction between two blades adjacent to each other among the plurality of blades.
    The separation apparatus according to any one of claims 2 to 7.
  9. 　前記回転体からの前記複数の羽根の各々の突出方向が前記回転体の互いに異なる一径方向に対して傾いており、
    　前記複数の羽根の各々では、前記外筒体側の先端が、前記回転方向に沿った方向において、前記回転体側の基端よりも後方に位置している、
    　請求項２～８のいずれか一項に記載の分離装置。     The protruding direction of each of the plurality of blades from the rotating body is inclined with respect to different radial directions of the rotating body,
    In each of the plurality of blades, the distal end on the outer cylinder side is located behind the base end on the rotary body side in the direction along the rotation direction.
    The separation apparatus according to any one of claims 2 to 8.
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