WO2019149900A1 - Composition for producing hearing device components - Google Patents

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WO2019149900A1
WO2019149900A1 PCT/EP2019/052523 EP2019052523W WO2019149900A1 WO 2019149900 A1 WO2019149900 A1 WO 2019149900A1 EP 2019052523 W EP2019052523 W EP 2019052523W WO 2019149900 A1 WO2019149900 A1 WO 2019149900A1
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composition
vol
ghz
antenna
titanate
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PCT/EP2019/052523
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Dirk Schubert
Andreas ZIEGMANN
Björn Freels
Oliver Nipp
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Sivantos Pte. Ltd.
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Publication date
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    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
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    • H04R2225/00—Details of deaf aids covered by H04R25/00, not provided for in any of its subgroups
    • H04R2225/51—Aspects of antennas or their circuitry in or for hearing aids

Definitions

  • the invention relates to a composition for producing hearing device components. Furthermore, the invention relates to a hearing aid component, which is made of a corresponding composition.
  • a hearing aid is used to supply a hearing-impaired person with acoustic ambient signals, which are processed according to a compensation of the respective hearing impairment and in particular amplified.
  • a hearing aid usually comprises an input transducer, for example in the form of a microphone, a signal processing unit with an amplifier, and an output transducer.
  • the output converter is usually implemented as a miniature speaker and is also referred to as a receiver or receiver. In particular, it generates acoustic output signals which are conducted to the patient's hearing and produce the desired auditory perception in the patient.
  • BTE hearing aids behind-the-ear, also behind-the-ear or BTE
  • a housing with components such as a battery and the signal processing unit is worn behind the ear.
  • the receiver can either be used directly in the hearing system of the wearer (so-called ex-hearing aids or receiver-in-the-canal (RIC) hearing aids).
  • the receiver is arranged inside the housing itself and a flexible sound tube, also referred to as a tube, conducts the acoustic output signal.
  • Receiver signals from the housing to the ear canal tube hearing aids.
  • a housing which contains all the functional components, including the microphone and the receiver, is at least partially carried in the auditory canal.
  • Completely-in-Canal (CIC) hearing aids are similar to ITE hearing aids, but are worn fully in the ear canal.
  • Modern hearing aids are regularly equipped for wireless communication with other devices, for example with an audio device, a smartphone or (in the case of a binaural supply) with a second hearing device.
  • the wireless communication in particular the communication between the two hearing aids of a binaural hearing aid system, takes place here, for example, inductively.
  • inductively communicating hearing device to other devices without inductive transceivers, eg audio devices or smartphones, it is customary to use further devices which act as interfaces and enable signal transmission between a hearing device and, for example, an audio source.
  • further devices which act as interfaces and enable signal transmission between a hearing device and, for example, an audio source.
  • the use or the entrainment of such external Thomass kind- devices is only partially comfortable for a hearing aid wearer.
  • RF wireless technology
  • RF antennas are often used, which typically operate in a frequency range from 2.40 GHz to 2.50 GHz. Since the electromagnetic fields emitted and / or received by the RF antenna interact with the material of the hearing device components surrounding the RF antenna, the performance and characteristics of such an RF antenna also depend on the surrounding hearing device components Materials used for their production. In particular, the required size of the RF antenna and its radiation characteristic are influenced by the specific material composition or the material properties of the hearing device components surrounding the antenna. These material properties include in particular the relative Permittivity e G and the loss factor tan d of the material used in the frequency range of the RF antenna.
  • the values for the relative permittivity e G of the marketable (plastic) materials currently used for paddle components are usually in a range between 3 and 4. Although these materials make it possible to manufacture padding components easily and also meet the requirements for parameters such as stiffness and stiffness Strength or chemical resistance of the material. However, materials with a permittivity value in this range limit the radiation of an inserted RF antenna. In order to achieve the desired emission properties of the RF antenna in the frequency range from 2.40 GFIz to 2.50 GFIz, the antenna must be dimensioned comparatively large, which in turn is generally based on the dimensioning of the RF antenna or surrounding. this adjacently arranged Flöretzkomponenten and thus also on the size of the Flörilless itself.
  • WO 97/19984 A1 discloses a liquid-crystalline polymer composite material with a high permittivity (dielectric constant) which has been developed for electronic applications at high frequencies (above 500 MFIz) and which can be processed by injection molding.
  • Vectra E950 LCP is used as the liquid-crystalline material to which a filler, in particular lead zirconate titanate (PZT), strontium titanate or barium neodymium titanate, is added.
  • PZT lead zirconate titanate
  • strontium titanate or barium neodymium titanate is added.
  • Embodiments of the composite material have a dielectric constant between 12 and 20 at a frequency of 2 kFlz and a loss factor (Loss Tangent) between 0.0026 and 0.0202.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a possibility by means of which the radiation characteristic of an RF antenna used in a flörcommunication is improved while preserving specific mechanical properties. This object is achieved by the features of claims 1 and 10.
  • Advantageous embodiments of the invention are set forth in the dependent claims and the description below.
  • the composition according to the invention comprises, for the production of hearing aid components, 60% by volume to 95% by volume of at least one thermoplastic plastic selected from a group consisting of liquid crystalline polymers (LCP), polyesters (PE), polyamides (PA) and polyphthalamides (PPA), and comprising 5% to 40% by volume of at least one filler selected from the group consisting of barium titanate, carbon nanotubes, barium strontium titanate (Ba x Sr 1-x TiO 3 ), titanium dioxide, lead zirconate titanate (PZT) and lead magnesium niobate titanate (PMNT), the composition in a frequency range between 2.0 GHz and 3.0 GHz, in particular in a frequency range between 2.4 GHz and 2.5 GHz have a loss factor tan d below 0.01 and a relative permittivity e G above 5, and in particular in a range between 5 and 10.
  • at least one thermoplastic plastic selected from a group consisting of liquid crystalline polymers (LCP), polyesters (PE), polyamides (
  • composition according to the invention By means of the composition according to the invention, a targeted increase in the relative permittivity e G of the material respectively used for producing a hearing device component is achieved with a simultaneously low loss factor tan d.
  • the relative permittivity e G of a material is defined as the ratio of its permittivity e to the permittivity eo of the vacuum and indicates the strength of the interaction of this material with electric (and therefore electromagnetic) fields.
  • the value of the relative permittivity e G depends in particular on the frequency of the electric field.
  • the loss factor tan d in turn indicates how large the dielectric losses - in the present case the radiation losses of the RF antenna due to the surrounding material - are.
  • the increase in the relative permittivity e G is achieved according to the invention by the or each filling material contained in the composition. Thanks to the increased relative permittivity e G , it is possible to use an RF system used in a hearing aid. Antenna smaller compared to currently common RF antennas. Overall, the use of a composition according to the invention makes it possible to reduce the size of an RF antenna which can be used in a hearing aid by up to 50%. This allows the use of RF antennas in very small hearing aids, such as in ITE hearing aids.
  • thermoplastic materials used in the composition according to the invention are distinguished by high strength, high chemical resistance and good processability.
  • liquid crystalline polymers LCP
  • liquid-crystalline polymers have good melt flowability, high flame retardance and dimensional stability at high temperatures, high chemical resistance and low thermal expansion, and good mechanical properties.
  • liquid-crystalline polymers used in the composition are preferably liquid-crystalline aliphatic polyesters, liquid-crystalline aromatic polyesters, liquid-crystalline aliphatic polyamides and / or liquid-crystalline aromatic polyamides. Copolymers with repeating polymer units of the aforementioned polymers or mixtures thereof are also included.
  • the composition according to the invention comprises from 80% by volume to 90% by volume of at least one thermoplastic, and from 10% by volume to 20% by volume of at least one filler.
  • this composition has a loss factor tan d below 0.01 in a frequency range between 2.0 GHz and 3.0 GHz, in particular in a frequency range between 2.4 GHz and 2.5 GHz, and a relative value Permittivity e G above 5, in particular in a range between 5 and 10 on.
  • Barium titanate (BaTiOs) particles having a maximum particle diameter of d max ⁇ 100 ⁇ m are preferably used in the composition as filling material.
  • BaTi0 3 particles with a maximum particle diameter of d max ⁇ 20 pm and in particular with a maximum particle diameter. knife of d max ⁇ 5 mhi component of the composition.
  • the average particle diameter dso is at values below 2 miti.
  • BaTiOs particles having particle sizes in the stated range can be distributed in particular homogeneously in the composition. Preference is given here to the use of BaTiOs particles having a density of 6.08 g / cm 3 .
  • the plastic More preferably, at least one glass-fiber-reinforced liquid-crystalline polymer is used as the plastic.
  • Glass-fiber-reinforced liquid-crystalline polymers have a particularly high strength and rigidity.
  • the amount of glass fibers used to strengthen the respective liquid-crystalline polymer is preferably in a range between 10% by volume and 20% by volume.
  • glass beads and / or mineral fillers are used to reinforce the or each respective plastic in the composition.
  • the composition comprises a metallic additive.
  • the metallic additive can be activated and acts as a metallization nucleus for laser direct structuring (LDS structuring) of the material.
  • LDS structuring laser direct structuring
  • metallic structures such as printed conductors can be produced on complex, three-dimensional support structures (MIDs). The laser beam writes the layout directly to the corresponding one
  • Plastic component In the context of the invention, metallic conductor tracks applied by laser direct structuring then preferably function as RF antennas.
  • a metal-based complex compound is preferably used in the composition.
  • copper-containing complex compounds in particular a copper spinel, as an additional constituent of the composition.
  • a pigment containing doped tin oxide is added to the composition. Such pigments are e.g. from where
  • the addition of the metallic additive makes the composition suitable for direct laser structuring (LDS).
  • LDS direct laser structuring
  • the plastic is superficially decomposed by laser radiation into volatile fission products and slightly removed.
  • metal nuclei in particular copper nuclei
  • the metal nuclei catalyze the subsequent wet-chemical deposition of copper, nickel and / or gold. In this way, in particular conductor tracks on plastic-based printed circuit boards can be produced simply and precisely.
  • the amount of the metallic additive used in the composition is preferably in a range between 0.1% by volume and 10
  • the composition preferably has a modulus of elasticity in a range between 5,000 and 20,000 MPa.
  • the Young's modulus describes the relationship between the elongation and the stress of the material. It has an even greater amount, the more resistance the material of the deformation has.
  • a component with a high modulus of elasticity thus has a higher rigidity than an identically constructed component with identical geometric dimensions, which has a low modulus of elasticity.
  • the composition has an elongation at break above 1.5%.
  • Elongation at break is a specific material characteristic that characterizes the plastic deformability of a material until it breaks.
  • the elongation at break is also called elongation at break.
  • the fracture stress of the composition is preferably above 60 MPa (N / mm 2 ).
  • the composition further to a melt volume rate (MVR) of at least 24 cm 3/10 min.
  • a melt volume rate of 24 cm 3/10 min was .-% BaTi0 be achieved as a filler material in the base material Vectra A115, for example, in experiments with a content of up to 20 vol.
  • Table 1 shows melt volume rate (MVR) measurements for various compositions based on the commercially available base materials "Vectra A 115" (manufacturer: Celanese), "Vectra E 840i LDS” (manufacturer: Celanese). and "Premix L 700 HF” (manufacturer: Premix), recorded. Measurements of the melt volume rate were carried out in accordance with DIN EN ISO 1133-1. The measurements on Vectra A115 were carried out at a temperature of 300 ° C and a weight of 5 kg.
  • Vectra E840iLDS The measurement on Vectra E840iLDS was carried out at a temperature of 350 ° C and 5 kg.
  • the value of Premix L700HF was calculated from the MFI (Melt Flow Index) and the density from the data sheet.
  • the melt flow index according to the data sheet was determined at 300 ° C and 5 kg.
  • the BaTiOs particles used for the measurements shown in Table 1 th HAT a maximum particle diameter of d m ax ⁇ 5 m ⁇ ti.
  • the base material "Vectra A115" is a glass fiber reinforced LCP with a glass fiber filling content of 15%.
  • the base material “Vectra E 840i LDS” it is an inherently laser-structurable LCP with 40% mineral filling.
  • the hearing aid component according to the invention comprises a base body which is produced from a composition according to the embodiments described above and to which and / or in which an RF antenna is arranged.
  • the main body according to the invention is made of a composition comprising 40 vol .-% to 95 vol .-% of at least one thermoplastic material and 5 vol .-% to 60 vol .-% of at least one filler.
  • the main body of the respective hearing aid component according to the invention is expediently used as a carrier material or as a carrier body for the RF antenna.
  • the main body can be formed in the context of the invention, for example, as a housing shell or as part of the same. Further, the main body may be formed as a faceplate or as a cover of a battery compartment of the respective hearing aid.
  • the arranged on and / or in the main body RF antenna can be mounted in the context of the invention, for example, as an electrically conductive layer on the respective base body.
  • the RF antenna is glued in the form of a metallic foil to the base body (for example, the housing shell or the faceplate of the respective hearing aid).
  • the RF antenna is received in the main body.
  • the RF antenna is poured into the material of the base body and / or sprayed around with the material.
  • electrical contacts are arranged on the main body of the respective hearing device component, which are cast in the material of the main body and / or are encapsulated with the material.
  • the base body is formed as a printed circuit board, on which the RF antenna is formed as a metallic structure.
  • the RF antenna in the form of a conductive layer is formed by metallization on the surface of the printed circuit board.
  • the circuit board is suitably as carrier material produced by injection molding (MID, Molded Interconnected Device).
  • the RF antenna is then preferably introduced into the printed circuit board by means of the LDS method.
  • the composition of which the base body is made preferably additionally comprises a metallic additive.
  • the use of alternative or additional injection-molded hearing device components or their basic body is possible within the scope of the invention.
  • the main body is preferably produced by injection molding.
  • the advantages and preferred embodiments described for the composition according to the invention apply equally to the hearing aid component according to the invention and can accordingly be transferred to them. Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Show:
  • Fig. 1 shows the main body of a printed circuit board with RF antenna
  • Fig. 2 shows the main body of a partial shell of a hearing aid with RF antenna.
  • FIG. 1 shows the injection-molded basic body 1 of an injection-molded hearing aid component 5 with an RF antenna 7 designed as a printed circuit board 3 (not yet equipped with further contacts).
  • the RF antenna 7 is formed as a metallic see structure 9 in the surface 11 of the base body 1.
  • the composition of the main body 1 of the printed circuit board 3 comprises, for example, 74% by volume of a liquid-crystalline polymer, 10% by volume of BaTiO 3 particles having a maximum particle diameter of d max ⁇ 5 ⁇ m and an average particle diameter of d 50 2 pm, and 15 vol .-% glass fibers to increase the rigidity of the body 1. Furthermore, the composition comprises 1% by volume of a copper complex, in particular a copper spinel, as a metallic additive.
  • the metallic additive allows the introduction of metallic structures such as printed conductors on complex, three-dimensional carrier materials (MIDs), preferably with structuring of the surface by means of laser radiation. Accordingly, the RF antenna 7, so the metallic structure 9 is introduced by Laserdirekt Modelltechnik (LDS) of the base body 1 in this.
  • the relative permittivity e G of the composition is 5.04.
  • the breaking stress of the composition and thus of the printed circuit board 3 is 124 MPa (N / mm 2 ).
  • the composition further has a modulus of elasticity of 12400 MPa.
  • the basic body 15 of a partial shell 17 of a hearing aid housing 19 is shown as the hearing aid component 13.
  • the partial shell 17 is injection-molded and likewise formed with a metallic structure 23 embodied as an RF antenna 21 in the surface 25 of the main body 15.
  • the composition of the main body 15 of the partial shell 17 comprises 80% by volume of a liquid-crystalline polymer, 10% by volume of BaTiO 3 particles having a maximum particle diameter of d max ⁇ 5 ⁇ m and a mean particle size
  • the composition comprises 2% by volume of a copper complex (for example a copper spinel) as a metallic additive, which permits the incorporation of the RF antenna 21 by structuring the base body 15 by means of LDS.
  • a copper complex for example a copper spinel
  • the relative permittivity e G of the composition is 8.58.
  • the breaking stress of the composition and thus of the partial shell 17 is here at 86 MPa (N / mm 2 ).
  • the elastic modulus has a value of 13467 MPa.
  • Example 1 An example of analysis (Example 1) of the composition was prepared from the base material Vectra A115 (exact name). "Vectra A115 LCP white”) with the addition of 20 vol.% BaTiOs. From the composition pressed test specimens were prepared.
  • the mechanical properties of plastics depend essentially on the preparation of the test specimens.
  • the manufacturing process influences e.g. the molecular orientation, shear in the process and in the tool, the cooling conditions and the surface condition.
  • the modulus of elasticity, elongation at break and stress at break can certainly vary several times up to an order of magnitude, depending on the production process of the test body.
  • Example 1 the above-noted compositions were prepared on a laboratory scale. Due to the small amount of material, however, the test specimens were not manufactured by injection molding. Rather, tensile test specimens (Dogbone with a length of 80 mm, width of clamping 15 mm, width measuring range of 5 mm) were pressed. On reference samples from unfilled Vectra A115 a tensile modulus of elasticity of 1800 MPa was determined, while the technical data sheet gives a value of 12000 MPa (ISO 527-2 / 1 A). In Example 1, the following mechanical properties were measured for the pressed tensile test piece:
  • Breaking stress 86 MPa (corresponds to 43% of the reference value from the data sheet)
  • Example 2 the following mechanical properties were measured for the pressed tensile test specimen: ⁇ E modulus: 1774 MPa (corresponds to 105% of the reference value of the unfilled material for the same sample preparation)
  • Breaking stress 92 MPa (corresponds to 91% of the reference value from the data sheet)

Abstract

The invention relates to a composition for producing a hearing device component (5, 13), comprising 60 % by volume to 95 % by volume of at least one thermoplastic plastic material selected from a group consisting of liquid-crystalline polymers (LCP), polyesters (PE), polyamides (PA) and polyphthalamides (PPA), and comprising 5 % by volume to 40 % by volume of at least one filling material selected from a group consisting of barium titanate, carbon nanotubes, barium strontium titanate (BaxSr1-xTiO3), titanium dioxide, lead zirconate titanate (PZT) and lead magnesium niobate titanate (PMNT), wherein the composition has a loss factor tan δ below 0.01 and a relative permittivity εr above 5, in particular in a range between 5 and 10, in a frequency range between 2.0 GHz and 3.0 GHz, in particular in a frequency range between 2.4 GHz and 2.5 GHz. The invention further relates to a hearing device component (5, 13) comprising a correspondingly assembled base body (1, 15).

Description

Beschreibung  description
Zusammensetzung zur Herstellung von Hörgerätekomponenten Die Erfindung bezieht sich auf eine Zusammensetzung zur Herstellung von Hörge- rätekomponenten. Weiter betrifft die Erfindung eine Hörgerätekomponente, die aus einer entsprechenden Zusammensetzung gefertigt ist. The invention relates to a composition for producing hearing device components. Furthermore, the invention relates to a hearing aid component, which is made of a corresponding composition.
Ein Hörgerät dient der Versorgung einer hörgeschädigten Person mit akustischen Umgebungssignalen, die zu einer Kompensation der jeweiligen Hörschädigung entsprechend verarbeitet und insbesondere verstärkt werden. Ein Hörgerät um- fasst hierzu üblicherweise einen Eingangswandler, beispielsweise in Form eines Mikrofons, eine Signalverarbeitungseinheit mit einem Verstärker, sowie einen Aus- gangswandler. Der Ausgangswandler ist in der Regel als Miniaturlautsprecher rea- lisiert und wird auch als Hörer oder Receiver bezeichnet. Er erzeugt insbesondere akustische Ausgabesignale, die zum Gehör des Patienten geleitet werden und bei diesem die gewünschte Hörwahrnehmung erzeugen. A hearing aid is used to supply a hearing-impaired person with acoustic ambient signals, which are processed according to a compensation of the respective hearing impairment and in particular amplified. For this purpose, a hearing aid usually comprises an input transducer, for example in the form of a microphone, a signal processing unit with an amplifier, and an output transducer. The output converter is usually implemented as a miniature speaker and is also referred to as a receiver or receiver. In particular, it generates acoustic output signals which are conducted to the patient's hearing and produce the desired auditory perception in the patient.
Um den zahlreichen individuellen Bedürfnissen entgegenzukommen, werden un- terschiedliche Bauformen von Hörgeräten angeboten. Bei den sogenannten BTE- Hörgeräten (Behind-The-Ear, auch Hinter-dem-Ohr bzw. HdO) wird ein Gehäuse mit Komponenten wie einer Batterie und der Signalverarbeitungseinheit hinter dem Ohr getragen. Je nach Ausgestaltung kann der Receiver entweder direkt im Ge- hörgang des Trägers (sogenannte Ex-Hörer-Hörgeräte oder Receiver-in-the-Canal (RIC)-Hörgeräte). To meet the numerous individual needs, different types of hearing aids are available. In the so-called BTE hearing aids (behind-the-ear, also behind-the-ear or BTE) a housing with components such as a battery and the signal processing unit is worn behind the ear. Depending on the configuration, the receiver can either be used directly in the hearing system of the wearer (so-called ex-hearing aids or receiver-in-the-canal (RIC) hearing aids).
Alternativ ist der Receiver innerhalb des Gehäuses selbst angeordnet und ein fle- xibler, auch als Tube bezeichneter Schallschlauch leitet die akustischen Ausgabe- Signale des Receivers vom Gehäuse zum Gehörgang (Schlauch-Hörgeräte). Bei ITE-Hörgeräten (In-the-Ear, auch IDO bzw. In-dem-Ohr) wird ein Gehäuse, wel- ches sämtliche funktionale Komponenten einschließlich des Mikrofons und des Receivers enthält, zumindest teilweise im Gehörgang getragen. CIC-Hörgeräte (Completely-in-Canal) sind den ITE-Hörgeräten ähnlich, werden jedoch vollständig im Gehörgang getragen. Alternatively, the receiver is arranged inside the housing itself and a flexible sound tube, also referred to as a tube, conducts the acoustic output signal. Receiver signals from the housing to the ear canal (tube hearing aids). In the case of ITE hearing aids (in-the-ear, also IDO or in-the-ear), a housing which contains all the functional components, including the microphone and the receiver, is at least partially carried in the auditory canal. Completely-in-Canal (CIC) hearing aids are similar to ITE hearing aids, but are worn fully in the ear canal.
Moderne Hörgeräte sind regelmäßig zur drahtlosen Kommunikation mit anderen Geräten, beispielsweise mit einem Audiogerät, einem Smartphone oder (bei einer binauralen Versorgung) mit einem zweiten Hörgerät, ausgerüstet. Die drahtlose Kommunikation, insbesondere die Kommunikation zwischen den beiden Hörgerä- ten eines binauralen Hörgerätesystems, erfolgt hierbei beispielsweise induktiv. Um ein induktiv kommunizierendes Hörgerät mit anderen Geräten ohne induktiven Transceiver, z.B. Audiogeräten oder Smartphones, zu verbinden, werden übli- cherweise weitere Geräte eingesetzt, die als Schnittstellen fungieren und eine Signalübertragung zwischen einem Hörgerät und beispielsweise einer Audioquelle ermöglichen. Der Einsatz bzw. das Mitführen solcher externen Schnittsteilen- Geräte ist jedoch für einen Hörgeräteträger nur eingeschränkt komfortabel. Eine alternative Lösung besteht in dem Einsatz von Funktechnologie (kurz: RF, z. B. Bluetooth), bei der meistens keine externen Schnittsteilen-Geräte zur drahtlo- sen Kommunikation notwendig sind. In modernen Hörgeräten sind hierzu häufig RF-Antennen eingesetzt, die typischerweise in einem Frequenzbereich von 2,40 GHz bis 2,50 GHz arbeiten. Da die von der RF-Antenne ausgestrahlten und/oder empfangenen elektromagnetischen Felder mit dem Material der die RF-Antenne umgebenden Hörgerätekomponenten wechselwirken, hängen die Leistungsfähig- keit und die Merkmale einer solchen RF-Antenne hänge auch von den umliegen- den Hörgerätekomponenten bzw. den zu deren Fertigung eingesetzten Werkstof- fen ab. Insbesondere werden die erforderliche Größe der RF-Antenne und deren Strahlungscharakteristik durch die spezifische Materialzusammensetzung bzw. die Materialeigenschaften der die Antenne umgebenden Hörgerätekomponenten be- einflusst. Zu diesen Materialeigenschaften zählen insbesondere die relative Permittivität eG sowie der Verlustfaktor tan d des eingesetzten Materials in dem Frequenzbereich der RF-Antenne. Modern hearing aids are regularly equipped for wireless communication with other devices, for example with an audio device, a smartphone or (in the case of a binaural supply) with a second hearing device. The wireless communication, in particular the communication between the two hearing aids of a binaural hearing aid system, takes place here, for example, inductively. In order to connect an inductively communicating hearing device to other devices without inductive transceivers, eg audio devices or smartphones, it is customary to use further devices which act as interfaces and enable signal transmission between a hearing device and, for example, an audio source. However, the use or the entrainment of such external Schnittsteilen- devices is only partially comfortable for a hearing aid wearer. An alternative solution consists in the use of wireless technology (in short: RF, eg Bluetooth), which usually requires no external interface devices for wireless communication. In modern hearing aids RF antennas are often used, which typically operate in a frequency range from 2.40 GHz to 2.50 GHz. Since the electromagnetic fields emitted and / or received by the RF antenna interact with the material of the hearing device components surrounding the RF antenna, the performance and characteristics of such an RF antenna also depend on the surrounding hearing device components Materials used for their production. In particular, the required size of the RF antenna and its radiation characteristic are influenced by the specific material composition or the material properties of the hearing device components surrounding the antenna. These material properties include in particular the relative Permittivity e G and the loss factor tan d of the material used in the frequency range of the RF antenna.
Die Werte für die relative Permittivität eG der derzeit für Flörgerätekomponenten eingesetzten marktverfügbaren (Kunststoff-)Materialien liegen üblicherweise in einem Bereich zwischen 3 und 4. Diese Materialien ermöglichen zwar eine einfa- che Fertigung von Flörgerätekomponenten und erfüllen auch die Anforderungen an Parameter wie Steifigkeit und Festigkeit oder auch chemische Resistenz des Materials. Jedoch begrenzen Materialien mit einem Permittivitätswert in diesem Bereich die Abstrahlung einer eingesetzten RF-Antenne. Um die gewünschte Ab- strahleigenschaften der RF-Antenne im Frequenzbereich von 2,40 GFIz bis 2,50 GFIz zu erreichen, muss die Antenne vergleichsweise groß dimensioniert werden, was sich wiederum insgesamt auf die Dimensionierung der die RF-Antenne um- gebenden bzw. dieser benachbart angeordneten Flörgerätekomponenten und da- mit auch auf die Größe des Flörgerätes selbst auswirkt. Durch die derzeit zur Fler- stellung von Flörgerätekomponenten eingesetzten Materialien werden somit die Möglichkeiten zur Miniaturisierung der RF-Antenne und damit auch der weiteren Flörgerätekomponenten begrenzt. Aus WO 97/19984 A1 ist ein flüssigkristallines Polymer-Kompositmaterial mit einer hohen Permittivität (Dielectric Constant) bekannt, das für Elektronikanwendungen bei hohen Frequenzen (über 500 MFIz) entwickelt wurde und das durch Spritzgie- ßen verarbeitet werden kann. Als flüssigkristallines Material wird hier insbesonde- re Vectra E950 LCP verwendet, dem ein Füllstoff, insbesondere Blei-Zirkonat- Titanat (PZT), Strontium-Titanat oder Barium-Neodym-Titanat zugegeben wird. Ausführungsbeispiele des Kompositmaterials weisen bei einer Frequenz von 2 kFIz eine Permittivität (Dielectric Constant) zwischen 12 und 20 und einen Verlust- faktor (Löss Tangent) zwischen 0,0026 und 0,0202 auf. The values for the relative permittivity e G of the marketable (plastic) materials currently used for paddle components are usually in a range between 3 and 4. Although these materials make it possible to manufacture padding components easily and also meet the requirements for parameters such as stiffness and stiffness Strength or chemical resistance of the material. However, materials with a permittivity value in this range limit the radiation of an inserted RF antenna. In order to achieve the desired emission properties of the RF antenna in the frequency range from 2.40 GFIz to 2.50 GFIz, the antenna must be dimensioned comparatively large, which in turn is generally based on the dimensioning of the RF antenna or surrounding. this adjacently arranged Flörgerätekomponenten and thus also on the size of the Flörgerätes itself. The materials currently used for the production of pad components thus limit the possibilities for miniaturizing the RF antenna and thus also the other pad components. WO 97/19984 A1 discloses a liquid-crystalline polymer composite material with a high permittivity (dielectric constant) which has been developed for electronic applications at high frequencies (above 500 MFIz) and which can be processed by injection molding. In particular, Vectra E950 LCP is used as the liquid-crystalline material to which a filler, in particular lead zirconate titanate (PZT), strontium titanate or barium neodymium titanate, is added. Embodiments of the composite material have a dielectric constant between 12 and 20 at a frequency of 2 kFlz and a loss factor (Loss Tangent) between 0.0026 and 0.0202.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit anzugeben, mit- tels welcher die Abstrahlcharakteristik einer in einem Flörgerät eingesetzten RF- Antenne unter Erhaltung spezifischer mechanischer Eigenschaften verbessert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 10. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung dargelegt. The invention is therefore based on the object of specifying a possibility by means of which the radiation characteristic of an RF antenna used in a flörgerät is improved while preserving specific mechanical properties. This object is achieved by the features of claims 1 and 10. Advantageous embodiments of the invention are set forth in the dependent claims and the description below.
Die erfindungsgemäße Zusammensetzung umfasst zur Herstellung von Hörgerä- tekomponenten 60 Vol.-% bis 95 Vol.-% wenigstens eines thermoplastischen Kunststoffes, der ausgewählt ist aus einer Gruppe, die aus flüssigkristallinen Polymeren (LCP), Polyestern (PE), Polyamiden (PA) und Polyphthalamiden (PPA) besteht, sowie umfassend 5 Vol.-% bis 40 Vol.-% wenigstens eines Füllmaterials, das ausgewählt ist aus einer Gruppe, die aus Bariumtitanat, Kohlenstoff-Nano- röhren, Bariumstrontiumtitanat (BaxSr1-xTi03), Titandioxid, Blei-Zirkonat-Titanat (PZT) und Blei-Magnesium-Niobat-Titanat (PMNT) besteht, wobei die Zusammen- setzung in einem Frequenzbereich zwischen 2,0 GHz und 3,0 GHz, insbesondere in einem Frequenzbereich zwischen 2,4 GHz und 2,5 GHz einen Verlustfaktor tan d unterhalb von 0,01 und eine relative Permittivität eG oberhalb von 5, und insbe- sondere in einem Bereich zwischen 5 und 10 aufweist. The composition according to the invention comprises, for the production of hearing aid components, 60% by volume to 95% by volume of at least one thermoplastic plastic selected from a group consisting of liquid crystalline polymers (LCP), polyesters (PE), polyamides (PA) and polyphthalamides (PPA), and comprising 5% to 40% by volume of at least one filler selected from the group consisting of barium titanate, carbon nanotubes, barium strontium titanate (Ba x Sr 1-x TiO 3 ), titanium dioxide, lead zirconate titanate (PZT) and lead magnesium niobate titanate (PMNT), the composition in a frequency range between 2.0 GHz and 3.0 GHz, in particular in a frequency range between 2.4 GHz and 2.5 GHz have a loss factor tan d below 0.01 and a relative permittivity e G above 5, and in particular in a range between 5 and 10.
Durch die erfindungsgemäße Zusammensetzung wird eine gezielte Erhöhung der relativen Permittivität eG des jeweils zur Herstellung einer Hörgerätekomponente eingesetzten Materials bei einem gleichzeitig geringem Verlustfaktor tan d erreicht. By means of the composition according to the invention, a targeted increase in the relative permittivity e G of the material respectively used for producing a hearing device component is achieved with a simultaneously low loss factor tan d.
Die relative Permittivität eG eines Materials ist definiert als das Verhältnis seiner Permittivität e zu der Permittivität eo des Vakuums und gibt die Stärke der Wech- selwirkung dieses Materials mit elektrischen (und somit auch elektromagneti- schen) Feldern an. Der Wert der relativen Permittivität eG hängt hierbei insbeson- dere von der Frequenz des elektrischen Feldes ab. Der Verlustfaktor tan d gibt wiederum an, wie groß die dielektrischen Verluste - also vorliegend die Abstrah- lungsverluste der RF-Antenne aufgrund des diese umgebenden Materials - sind. The relative permittivity e G of a material is defined as the ratio of its permittivity e to the permittivity eo of the vacuum and indicates the strength of the interaction of this material with electric (and therefore electromagnetic) fields. The value of the relative permittivity e G depends in particular on the frequency of the electric field. The loss factor tan d in turn indicates how large the dielectric losses - in the present case the radiation losses of the RF antenna due to the surrounding material - are.
Die Erhöhung der relativen Permittivität eG wird erfindungsgemäß durch das oder jedes in der Zusammensetzung enthaltene Füllmaterial erreicht. Dank der erhöh- ten relativen Permittivität eG ist es möglich, eine in einem Hörgerät eingesetzte RF- Antenne gegenüber derzeit gängigen RF-Antennen kleiner zu gestalten. Insge- samt lässt sich durch den Einsatz einer erfindungsgemäßen Zusammensetzung die Größe einer in einem Hörgerät einsetzbaren RF-Antenne um bis zu 50% redu- zieren. Hierdurch wird der Einsatz von RF-Antennen in sehr kleinen Hörgeräten, wie beispielsweise in IdO-Hörgeräten ermöglicht. The increase in the relative permittivity e G is achieved according to the invention by the or each filling material contained in the composition. Thanks to the increased relative permittivity e G , it is possible to use an RF system used in a hearing aid. Antenna smaller compared to currently common RF antennas. Overall, the use of a composition according to the invention makes it possible to reduce the size of an RF antenna which can be used in a hearing aid by up to 50%. This allows the use of RF antennas in very small hearing aids, such as in ITE hearing aids.
Die in der erfindungsgemäßen Zusammensetzung eingesetzten thermoplastischen Kunststoffe zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, eine hohe chemische Be- ständigkeit, sowie eine gute Verarbeitbarkeit aus. Insbesondere aus den flüssig- kristallinen Polymeren (LCP) lassen sich filigrane Formteile mit geringen Wand- dicken hersteilen. Weiter besitzen flüssigkristalline Polymere eine gute Fließfähig- keit in der Schmelze, eine hohe Flammwidrigkeit und Dimensionsstabilität bei ho- hen Temperaturen, eine hohe chemische Beständigkeit und eine geringe thermi- sche Ausdehnung sowie gute mechanische Eigenschaften. The thermoplastic materials used in the composition according to the invention are distinguished by high strength, high chemical resistance and good processability. In particular, liquid crystalline polymers (LCP) can be used to produce filigree molded parts with low wall thicknesses. Furthermore, liquid-crystalline polymers have good melt flowability, high flame retardance and dimensional stability at high temperatures, high chemical resistance and low thermal expansion, and good mechanical properties.
Als flüssigkristalline Polymere werden in der Zusammensetzung vorzugsweise flüssigkristalline aliphatische Polyester, flüssigkristalline aromatische Polyester, flüssigkristalline aliphatische Polyamide und/oder flüssigkristalline aromatische Polyamide eingesetzt. Auch Copolymere mit repetierenden Polymereinheiten der zuvor benannten Polymere oder deren Mischungen sind hiervon umfasst. The liquid-crystalline polymers used in the composition are preferably liquid-crystalline aliphatic polyesters, liquid-crystalline aromatic polyesters, liquid-crystalline aliphatic polyamides and / or liquid-crystalline aromatic polyamides. Copolymers with repeating polymer units of the aforementioned polymers or mixtures thereof are also included.
Insbesondere umfasst die erfindungsgemäße Zusammensetzung 80 Vol.-% bis 90 Vol.-% wenigstens eines thermoplastischen Kunststoffes, sowie 10 Vol.-% bis 20 Vol.-% wenigstens eines Füllmaterials. Diese Zusammensetzung weist erfin- dungsgemäß in einem Frequenzbereich zwischen 2,0 GHz und 3,0 GHz, insbe- sondere in einem Frequenzbereich zwischen 2,4 GHz und 2,5 GHz einen Verlust- faktor tan d unterhalb von 0,01 und eine relative Permittivität eG oberhalb von 5, insbesondere in einem Bereich zwischen 5 und 10 auf. Bevorzugt sind als Füllmaterial Bariumtitanat (BaTiOs)-Partikel mit einem maxima- len Partikeldurchmesser von dmax < 100 pm in der Zusammensetzung eingesetzt. Besonders bevorzugt sind BaTi03-Partikel mit einem maximalen Partikeldurch- messer von dmax < 20 pm und insbesondere mit einem maximalen Partikeldurch- messer von dmax < 5 mhi Bestandteil der Zusammensetzung. Vorteilhafterweise liegt der mittlere Partikeldurchmesser dso bei Werten unterhalb von 2 miti. BaTiOs- Partikel mit Partikelgrößen in dem angegebenen Bereich lassen sich insbesondere homogen in der Zusammensetzung verteilen. Bevorzugt ist hierbei der Einsatz von BaTiOs-Partikeln mit einer Dichte von 6,08 g/cm3. In particular, the composition according to the invention comprises from 80% by volume to 90% by volume of at least one thermoplastic, and from 10% by volume to 20% by volume of at least one filler. According to the invention, this composition has a loss factor tan d below 0.01 in a frequency range between 2.0 GHz and 3.0 GHz, in particular in a frequency range between 2.4 GHz and 2.5 GHz, and a relative value Permittivity e G above 5, in particular in a range between 5 and 10 on. Barium titanate (BaTiOs) particles having a maximum particle diameter of d max <100 μm are preferably used in the composition as filling material. Particularly preferred are BaTi0 3 particles with a maximum particle diameter of d max <20 pm and in particular with a maximum particle diameter. knife of d max <5 mhi component of the composition. Advantageously, the average particle diameter dso is at values below 2 miti. BaTiOs particles having particle sizes in the stated range can be distributed in particular homogeneously in the composition. Preference is given here to the use of BaTiOs particles having a density of 6.08 g / cm 3 .
Weiter bevorzugt ist als Kunststoff zumindest ein glasfaserverstärktes flüssigkris tallines Polymer eingesetzt. Glasfaserverstärkte flüssigkristalline Polymere weisen eine besonders hohe Festigkeit und Steifigkeit auf. Die Menge der einem zur Ver- Stärkung des jeweiligen flüssigkristallinen Polymers eingesetzten Glasfasern liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 10 Vol.-%.und 20 Vol.-%. Alternativ oder zusätzlich bevorzugt sind Glaskugeln und/oder mineralische Füllstoffe zur Verstär- kung des oder jedes jeweiligen Kunststoffes in der Zusammensetzung eingesetzt. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Zusam- mensetzung ein metallisches Additiv. Das metallische Additiv ist aktivierbar und fungiert als Metallisierungskeim für eine Laserdirektstrukturierung (LDS- Struktu- rierung) des Materials. Durch das LDS-Verfahren lassen sich metallische Struktu- ren wie Leiterbahnen auf komplexen, dreidimensionalen Trägerstrukturen (MIDs) erzeugen. Der Laserstrahl schreibt das Layout direkt auf das entsprechendeMore preferably, at least one glass-fiber-reinforced liquid-crystalline polymer is used as the plastic. Glass-fiber-reinforced liquid-crystalline polymers have a particularly high strength and rigidity. The amount of glass fibers used to strengthen the respective liquid-crystalline polymer is preferably in a range between 10% by volume and 20% by volume. Alternatively or additionally, glass beads and / or mineral fillers are used to reinforce the or each respective plastic in the composition. In a particularly preferred embodiment of the invention, the composition comprises a metallic additive. The metallic additive can be activated and acts as a metallization nucleus for laser direct structuring (LDS structuring) of the material. With the LDS method, metallic structures such as printed conductors can be produced on complex, three-dimensional support structures (MIDs). The laser beam writes the layout directly to the corresponding one
Kunststoffbauteil. Im Rahmen der Erfindung fungieren durch Laserdirektstrukturie- rung aufgebrachte metallische Leiterbahnen dann vorzugsweise als RF-Antenne. Plastic component. In the context of the invention, metallic conductor tracks applied by laser direct structuring then preferably function as RF antennas.
Als metallisches Additiv ist vorzugsweise eine metallbasierte Komplexverbindung in der Zusammensetzung eingesetzt. Bevorzugt sind hierbei kupferhaltige Kom- plexverbindungen, insbesondere ein Kupferspinell, als zusätzlicher Bestandteil der Zusammensetzung. Alternativ hierzu wird der Zusammensetzung ein Pigment zu- gesetzt, das dotiertes Zinnoxid enthält. Solche Pigmente sind z.B. aus WO As the metallic additive, a metal-based complex compound is preferably used in the composition. Preference is given to copper-containing complex compounds, in particular a copper spinel, as an additional constituent of the composition. Alternatively, a pigment containing doped tin oxide is added to the composition. Such pigments are e.g. from where
2015/197157 A1 bekannt. Durch die Beimischung des metallischen Additiv ist die Zusammensetzung für eine Laser-Direktstrukturierung (LDS) geeignet. Hierbei wird der Kunststoff mittels Laserstrahlung oberflächlich in flüchtige Spaltprodukte zersetzt und geringfügig abgetragen. Gleichzeitig werden aus dem Additiv Metall- Keime (insbesondere Kupferkeime) abgespalten, die feinst verteilt in der rauen Oberfläche liegen. Die Metall-Keime katalysieren die nachfolgende nasschemi- sche Abscheidung von Kupfer, Nickel und/oder Gold. Auf diese Weise lassen sich insbesondere Leiterbahnen auf kunststoffbasierten Leiterplatinen einfach und prä- zise hersteilen. Die Menge des in der Zusammensetzung eingesetzten metalli- sehen Additivs liegt vorzugsweise in einem Bereich zwischen 0,1 Vol.-%.und 102015/197157 A1 known. The addition of the metallic additive makes the composition suitable for direct laser structuring (LDS). Here, the plastic is superficially decomposed by laser radiation into volatile fission products and slightly removed. At the same time, metal nuclei (in particular copper nuclei) are split off from the additive, which are finely distributed in the rough Surface lie. The metal nuclei catalyze the subsequent wet-chemical deposition of copper, nickel and / or gold. In this way, in particular conductor tracks on plastic-based printed circuit boards can be produced simply and precisely. The amount of the metallic additive used in the composition is preferably in a range between 0.1% by volume and 10
Vol.-%. Vol .-%.
Die Zusammensetzung weist vorzugsweise ein Elastistizitätsmodul in einem Be- reich zwischen 5000 und 20000 MPa auf. Der Elastizitätsmodul beschreibt den Zusammenhang zwischen der Dehnung und der Spannung des Materials. Er weist einen umso größeren Betrag auf, je mehr Widerstand das Material der Verformung entgegenbringt. Ein Bauteil mit einem hohen Elastizitätsmodul besitzt damit eine höhere Steifigkeit als ein gleich konstruiertes Bauteil mit identischen geometri- schen Abmessungen, welches einen niedrigen Elastizitätsmodul aufweist. The composition preferably has a modulus of elasticity in a range between 5,000 and 20,000 MPa. The Young's modulus describes the relationship between the elongation and the stress of the material. It has an even greater amount, the more resistance the material of the deformation has. A component with a high modulus of elasticity thus has a higher rigidity than an identically constructed component with identical geometric dimensions, which has a low modulus of elasticity.
Zweckmäßigerweise weist die Zusammensetzung eine Bruchdehnung oberhalb von 1 ,5 % auf. Die Bruchdehnung kennzeichnet als spezifischer Werkstoffkenn- wert die plastische Verformbarkeit eines Werkstoffs bis zum Bruch. Bei elasti- schen Stoffen wird die Bruchdehnung auch als Reißdehnung bezeichnet. Die Bruchspannung der Zusammensetzung, also die Spannung die unter gleichmäßi- ger Steigerung der Belastung zum Bruch der aus der entsprechenden Zusam- mensetzung gefertigten Komponente führt, liegt vorzugsweise oberhalb von 60 MPa (N/mm2). Erfindungsgemäß weist die Zusammensetzung weiterhin eine Melt-Volume-Rate (MVR) von mindestens 24 cm3/10 min auf. Eine Melt-Volume-Rate von 24 cm3/10 min konnte beispielsweise bei Versuchen bei einem Gehalt von bis zu 20 Vol.-% BaTi0 als Füllmaterial im Basiswerkstoff Vectra A115 erreicht werden. In der nachstehenden Tabelle 1 sind Messwerte der Melt-Volume-Rate (MVR) für verschiedene Zusammensetzungen, basierend auf den kommerziell erhältlichen Basiswerkstoffen„Vectra A 115“ (Hersteller: Celanese),„Vectra E 840i LDS“ (Her- steiler: Celanese) und„Premix L 700 HF“ (Hersteller: Premix), protokolliert. Die Messungen der Melt-Volume-Rate wurden gemäß DIN EN ISO 1133-1 durch- geführt. Die Messungen an Vectra A115 wurde bei einer Temperatur von 300 °C und einem Gewicht von 5 kg durchgeführt. Die Messung an Vectra E840iLDS er- folgte bei einer Temperatur von 350 °C und 5 kg. Der Wert von Premix L700HF wurde aus dem MFI (Melt-Flow-Index) und der Dichte aus dem Datenblatt berech- net. Der Melt-Flow-Index gemäß Datenblatt wurde bei 300 °C und 5 kg bestimmt. Conveniently, the composition has an elongation at break above 1.5%. Elongation at break is a specific material characteristic that characterizes the plastic deformability of a material until it breaks. For elastic fabrics, the elongation at break is also called elongation at break. The fracture stress of the composition, that is to say the stress which leads to a fracture of the component produced from the corresponding composition with a uniform increase in stress, is preferably above 60 MPa (N / mm 2 ). According to the invention the composition further to a melt volume rate (MVR) of at least 24 cm 3/10 min. A melt volume rate of 24 cm 3/10 min was .-% BaTi0 be achieved as a filler material in the base material Vectra A115, for example, in experiments with a content of up to 20 vol. Table 1 below shows melt volume rate (MVR) measurements for various compositions based on the commercially available base materials "Vectra A 115" (manufacturer: Celanese), "Vectra E 840i LDS" (manufacturer: Celanese). and "Premix L 700 HF" (manufacturer: Premix), recorded. Measurements of the melt volume rate were carried out in accordance with DIN EN ISO 1133-1. The measurements on Vectra A115 were carried out at a temperature of 300 ° C and a weight of 5 kg. The measurement on Vectra E840iLDS was carried out at a temperature of 350 ° C and 5 kg. The value of Premix L700HF was calculated from the MFI (Melt Flow Index) and the density from the data sheet. The melt flow index according to the data sheet was determined at 300 ° C and 5 kg.
Größere Melt-Volume-Rates wirken sich vorteilhaft auf die Formfüllung insbeson- dere bei kleinen Bauteilen wie Flörgerätekomponenten aus, die ganz oder teilwei- se aus Kunststoff bestehen, z.B. bei Gehäuseteilen oder gehäuseinternen Elek- tronikträgern (Elektronikrahmen). Bei solchen Flörgerätekomponenten müssen regelmäßig besonders geringe Wandstärken von z.B. 0,3 mm bis 0,8 mm realisiert werden. Der vorstehend genannte Grenzwert von 24 cm3/10 min der Melt-Volume- Rate hat sich als ausreichend für die Fierstellung solcher Teile erwiesen. Larger Melt Volume Councils have an advantageous effect on mold filling, especially for small components such as paddle components which are entirely or partially made of plastic, eg housing parts or housing-internal electronic media (electronic frames). In such Flörgerätekomponenten must be regularly realized particularly small wall thicknesses, for example, 0.3 mm to 0.8 mm. The above-mentioned limit of 24 cm 3/10 min, the melt volume rate has been found to be sufficient for the Fierstellung such parts.
Tabelle 1 : Vergleich von Melt-Volume-Rates (cm3/10 min) für verschiedene Zu sammensetzungen Table 1: Comparison of melt volume Council (cm 3/10 min) to sammensetzungen for different
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Die für die in Tabelle 1 dargestellten Messungen verwendete BaTiOs-Partikel hat- ten einen maximalen Partikeldurchmesser von dmax < 5 mΐti. Bei dem Basiswerk- stoff„Vectra A115“ handelt es sich um ein glasfaserverstärktes LCP mit einem Glasfaser-Füllgehalt von 15%. Bei dem Basiswerkstoff„Vectra E 840i LDS“ han- delt es sich um ein von Haus aus laserstrukturierbares LCP mit 40% Mineralfül lung. The BaTiOs particles used for the measurements shown in Table 1 th HAT a maximum particle diameter of d m ax <5 mΐti. The base material "Vectra A115" is a glass fiber reinforced LCP with a glass fiber filling content of 15%. For the base material "Vectra E 840i LDS" it is an inherently laser-structurable LCP with 40% mineral filling.
Die erfindungsgemäße Hörgerätekomponente umfasst einen Grundkörper, der hergestellt ist aus einer Zusammensetzung gemäß den vorbeschriebenen Ausfüh- rungen und an und/oder in dem eine RF-Antenne angeordnet ist. Der Grundkörper ist erfindungsgemäß aus einer Zusammensetzung hergestellt, die 40 Vol.-% bis 95 Vol.-% wenigstens eines thermoplastischen Kunststoffes sowie 5 Vol.-% bis 60 Vol.-% wenigstens eines Füllmaterials umfasst. The hearing aid component according to the invention comprises a base body which is produced from a composition according to the embodiments described above and to which and / or in which an RF antenna is arranged. The main body according to the invention is made of a composition comprising 40 vol .-% to 95 vol .-% of at least one thermoplastic material and 5 vol .-% to 60 vol .-% of at least one filler.
Der Grundkörper der jeweiligen erfindungsgemäßen Hörgerätekomponente dient zweckmäßigerweise als Trägermaterial bzw. als Trägerkörper für die RF-Antenne. Der Grundkörper kann im Rahmen der Erfindung beispielsweise als Gehäuse- schale oder als Teil derselben ausgebildet sein. Weiter kann der Grundkörper als Faceplate oder als Abdeckung eines Batteriefaches des jeweiligen Hörgerätes ausgebildet sein. The main body of the respective hearing aid component according to the invention is expediently used as a carrier material or as a carrier body for the RF antenna. The main body can be formed in the context of the invention, for example, as a housing shell or as part of the same. Further, the main body may be formed as a faceplate or as a cover of a battery compartment of the respective hearing aid.
Die an und/oder in dem Grundkörper angeordnete RF-Antenne kann im Rahmen der Erfindung beispielsweise als elektrische leitende Schicht an dem jeweiligen Grundkörper angebracht sein. In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die RF- Antenne in Form einer metallischen Folie an den Grundkörper (beispielsweise die Gehäuseschale oder die Faceplate des jeweiligen Hörgerätes) geklebt. Alternativ bevorzugt ist die RF-Antenne in den Grundkörper aufgenommen. In einer zweck- mäßigen Ausgestaltung ist die RF-Antenne in das Material des Grundkörpers ein- gegossen und/oder mit dem Material rumspritzt. Weiter bevorzugt sind an dem Grundkörper der jeweiligen Hörgerätekomponente elektrische Kontakte angeord- net, die in das Material des Grundkörpers eingegossen und/oder mit dem Material umspritzt sind. Besonders bevorzugt ist der Grundkörper als eine Leiterplatine ausgebildet, an welcher die RF-Antenne als metallische Struktur ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die RF-Antenne in Form einer leitenden Schicht durch Metallisierung auf der Ober- fläche der Leiterplatine gebildet. Hierzu ist die Leiterplatine zweckmäßigerweise als Trägermaterial durch Spritzguss hergestellt (MID, Molded Interconnected De- vice). Die RF-Antenne ist dann vorzugsweise mittels des LDS-Verfahrens in die Leiterplatine eingebracht. Hierzu umfasst die Zusammensetzung, aus welcher der Grundkörper gefertigt ist, vorzugsweise zusätzlich ein metallisches Additiv. Weiter ist im Rahmen der Erfindung der Einsatz alternativer oder zusätzlicher spritzge- gossener Hörgerätekomponenten bzw. deren Grundkörper möglich. The arranged on and / or in the main body RF antenna can be mounted in the context of the invention, for example, as an electrically conductive layer on the respective base body. In an advantageous embodiment, the RF antenna is glued in the form of a metallic foil to the base body (for example, the housing shell or the faceplate of the respective hearing aid). Alternatively preferably, the RF antenna is received in the main body. In an expedient embodiment, the RF antenna is poured into the material of the base body and / or sprayed around with the material. Further preferably, electrical contacts are arranged on the main body of the respective hearing device component, which are cast in the material of the main body and / or are encapsulated with the material. Particularly preferably, the base body is formed as a printed circuit board, on which the RF antenna is formed as a metallic structure. Preferably, the RF antenna in the form of a conductive layer is formed by metallization on the surface of the printed circuit board. For this purpose, the circuit board is suitably as carrier material produced by injection molding (MID, Molded Interconnected Device). The RF antenna is then preferably introduced into the printed circuit board by means of the LDS method. For this purpose, the composition of which the base body is made, preferably additionally comprises a metallic additive. Furthermore, the use of alternative or additional injection-molded hearing device components or their basic body is possible within the scope of the invention.
Der Grundkörper ist vorzugsweise durch Spritzguss hergestellt. Die für die erfindungsgemäße Zusammensetzung beschriebenen Vorteile und be- vorzugten Ausführungsformen gelten gleichermaßen für die erfindungsgemäße Hörgerätekomponente und können entsprechend sinngemäß auf diese übertragen werden. Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen: The main body is preferably produced by injection molding. The advantages and preferred embodiments described for the composition according to the invention apply equally to the hearing aid component according to the invention and can accordingly be transferred to them. Embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to a drawing. Show:
Fig. 1 den Grundkörper einer Leiterplatine mit RF-Antenne, sowie Fig. 2 den Grundkörper einer Teilschale eines Hörgerätes mit RF-Antenne. Fig. 1 shows the main body of a printed circuit board with RF antenna, and Fig. 2 shows the main body of a partial shell of a hearing aid with RF antenna.
In Fig. 1 ist der spritzgegossene Grundkörper 1 einer als Leiterplatine 3 (noch nicht mit weiteren Kontakten bestückt) ausgebildeten, spritzgegossenen Hörgerä- tekomponente 5 mit einer RF-Antenne 7 gezeigt. Die RF-Antenne 7 ist als metalli- sehe Struktur 9 in der Oberfläche 11 des Grundkörpers 1 ausgebildet. FIG. 1 shows the injection-molded basic body 1 of an injection-molded hearing aid component 5 with an RF antenna 7 designed as a printed circuit board 3 (not yet equipped with further contacts). The RF antenna 7 is formed as a metallic see structure 9 in the surface 11 of the base body 1.
Die Zusammensetzung des Grundkörpers 1 der Leiterplatine 3 umfasst beispiels- weise 74 Vol.-% eines flüssigkristallinen Polymers, 10 Vol.-% BaTi03-Partikel mit einem maximalen Partikeldurchmesser von dmax < 5 pm und einem mittleren Partikeldurchmesser von dso < 2 pm sowie 15 Vol.-% Glasfasern zur Erhöhung der Steifigkeit des Grundkörpers 1. Weiter umfasst die Zusammensetzung 1 Vol.-% eines Kupfer-Komplexes, insbe- sondere ein Kupferspinell, als metallisches Additiv. Das metallische Additiv erlaubt die Einbringung von metallischen Strukturen wie Leiterbahnen auf komplexen, dreidimensionalen Trägermaterialien (MIDs), vorzugsweise unter Strukturierung der Oberfläche mittels Laserstrahlung. Entsprechend ist die RF-Antenne 7, also die metallische Struktur 9 durch Laserdirektstrukturierung (LDS) des Grundkörpers 1 in diesen eingebracht. The composition of the main body 1 of the printed circuit board 3 comprises, for example, 74% by volume of a liquid-crystalline polymer, 10% by volume of BaTiO 3 particles having a maximum particle diameter of d max <5 μm and an average particle diameter of d 50 2 pm, and 15 vol .-% glass fibers to increase the rigidity of the body 1. Furthermore, the composition comprises 1% by volume of a copper complex, in particular a copper spinel, as a metallic additive. The metallic additive allows the introduction of metallic structures such as printed conductors on complex, three-dimensional carrier materials (MIDs), preferably with structuring of the surface by means of laser radiation. Accordingly, the RF antenna 7, so the metallic structure 9 is introduced by Laserdirektstrukturierung (LDS) of the base body 1 in this.
Bei einer Frequenz von 2,4 GFIz liegt die relative Permittivität eG der Zusammen- Setzung bei 5,04. Die Bruchspannung der Zusammensetzung und damit der Lei- terplatine 3 liegt bei 124 MPa (N/mm2). Die Zusammensetzung weist weiter ein Elastizitätsmodul von 12400 MPa auf. At a frequency of 2.4 GFIz, the relative permittivity e G of the composition is 5.04. The breaking stress of the composition and thus of the printed circuit board 3 is 124 MPa (N / mm 2 ). The composition further has a modulus of elasticity of 12400 MPa.
In Fig. 2 ist als Hörgerätekomponente 13 der Grundkörper 15 einer Teilschale 17 eines Hörgerätegehäuses 19 gezeigt. Die Teilschale 17 ist spritzgegossen und ebenfalls mit einer als RF-Antenne 21 ausgebildeten metallischen Struktur 23 in der Oberfläche 25 des Grundkörpers 15 ausgebildet. In FIG. 2, the basic body 15 of a partial shell 17 of a hearing aid housing 19 is shown as the hearing aid component 13. The partial shell 17 is injection-molded and likewise formed with a metallic structure 23 embodied as an RF antenna 21 in the surface 25 of the main body 15.
Hierbei umfasst die Zusammensetzung des Grundkörpers 15 der Teilschale 17 80 Vol.-% eines flüssigkristallinen Polymers, 10 Vol.-% BaTi03-Partikeln mit einem maximalen Partikeldurchmesser von dmax < 5 pm und einem mittleren In this case, the composition of the main body 15 of the partial shell 17 comprises 80% by volume of a liquid-crystalline polymer, 10% by volume of BaTiO 3 particles having a maximum particle diameter of d max <5 μm and a mean particle size
Partikeldurchmesser von dso < 2 pm sowie 8 Vol.-% Glasfasern. Weiter umfasst die Zusammensetzung 2 Vol.-% eines Kupfer-Komplexes (z.B. eines Kupferspi- nells) als metallisches Additiv, welches die Einbringung der RF-Antenne 21 durch Strukturierung des Grundkörpers 15 mittels LDS erlaubt. Particle diameter of dso <2 pm and 8 vol .-% glass fibers. Furthermore, the composition comprises 2% by volume of a copper complex (for example a copper spinel) as a metallic additive, which permits the incorporation of the RF antenna 21 by structuring the base body 15 by means of LDS.
Bei einer Frequenz von 2,4 GHz liegt die relative Permittivität eG der Zusammen- setzung bei 8,58. Die Bruchspannung der Zusammensetzung und damit der Teil- schale 17 liegt hier bei 86 MPa (N/mm2). Der Elastizitätsmodul weist einen Wert von 13467 MPa auf. At a frequency of 2.4 GHz, the relative permittivity e G of the composition is 8.58. The breaking stress of the composition and thus of the partial shell 17 is here at 86 MPa (N / mm 2 ). The elastic modulus has a value of 13467 MPa.
Ein zu Analysezwecken hergestelltes Ausführungsbeispiel (Beispiel 1 ) der Zu- sammensetzung wurde aus dem Basiswerkstoff Vectra A115 (genaue Bezeich- nung„Vectra A115 LCP white“) unter Beimischung von 20 Vol.% BaTiOs gebildet. Aus der Zusammensetzung wurden gepresste Prüfkörper hergestellt. An example of analysis (Example 1) of the composition was prepared from the base material Vectra A115 (exact name). "Vectra A115 LCP white") with the addition of 20 vol.% BaTiOs. From the composition pressed test specimens were prepared.
Für diese Prüfkörper wurden folgende Eigenschaften bestimmt: For these test specimens the following properties were determined:
• MVR (gemessen nach DIN EN ISO 1133-1 ): 24,1 cm /10min • MVR (measured according to DIN EN ISO 1133-1): 24.1 cm / 10min
• r (gemessen bei 2,4 GHz): 8,58 • r (measured at 2.4 GHz): 8.58
• tan d (gemessen bei 2,4 GHz): 0,0092 Ein weiteres zu Analysezwecken hergestelltes Ausführungsbeispiel (Beispiel 2) der Zusammensetzung wurde aus dem Basiswerkstoff Vectra E 840i LDS (genaue Bezeichnung„Vectra E 840i LDS black“) unter Beimischung von 10 Vol.% BaTiOs gebildet. Aus der Zusammensetzung wurden wiederum gepresste Prüfkörper her- gestellt.  • tan d (measured at 2.4 GHz): 0.0092 Another embodiment prepared for analysis (Example 2) of the composition was made from the base material Vectra E 840i LDS (exact designation "Vectra E 840i LDS black") admixed with 10 Vol.% BaTiOs formed. In turn, pressed test specimens were produced from the composition.
Für diese Prüfkörper wurden folgende Eigenschaften bestimmt: For these test specimens the following properties were determined:
• MVR (gemessen nach DIN EN ISO 1133-1 ): 48,7 cm /10min • MVR (measured according to DIN EN ISO 1133-1): 48.7 cm / 10min
• r (gemessen bei 2,4 GHz): 5,74 • r (measured at 2.4 GHz): 5.74
· tan d (gemessen bei 2,4 GHz): 0,0081  Tan d (measured at 2.4 GHz): 0.0081
Die mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen, insbesondere LCP, hängen wesentlich von der Herstellung der Probekörper ab. Das Herstellverfahren beein- flusst z.B. die molekulare Ausrichtung, Scherung im Prozess und im Werkzeug, die Abkühlbedingungen und die Oberflächenbeschaffenheit. So können E-Modul, Bruchdehnung und Bruchspannung durchaus je nach Herstellverfahren des Pro- bekörpers durchaus um ein Mehrfaches bis hin zu einer Größenordnung variieren. The mechanical properties of plastics, in particular LCP, depend essentially on the preparation of the test specimens. The manufacturing process influences e.g. the molecular orientation, shear in the process and in the tool, the cooling conditions and the surface condition. For instance, the modulus of elasticity, elongation at break and stress at break can certainly vary several times up to an order of magnitude, depending on the production process of the test body.
Für die vorstehend beschriebenen Beispiele 1 und 2 wurden die oben angegebe- nen Zusammensetzungen im Labormaßstab hergestellt. Aufgrund der geringen Materialmenge wurden die Prüfkörper allerdings nicht spritzgusstechnisch herge- stellt. Vielmehr wurden Zugprüfkörper (Dogbone mit Länge 80mm, Breite Ein- spannung 15mm, Breite Messbereich 5mm) gepresst. An Referenzprobekörpern aus ungefülltem Vectra A115 wurde ein Zug-E-Modul von 1800 MPa ermittelt, während das technische Datenblatt einen Wert von 12000 MPa (ISO 527-2/1 A) nennt. Im Beispiel 1 wurden für den gepressten Zugprüfkörper folgende mechanischen Kennwerte gemessen: For Examples 1 and 2 described above, the above-noted compositions were prepared on a laboratory scale. Due to the small amount of material, however, the test specimens were not manufactured by injection molding. Rather, tensile test specimens (Dogbone with a length of 80 mm, width of clamping 15 mm, width measuring range of 5 mm) were pressed. On reference samples from unfilled Vectra A115 a tensile modulus of elasticity of 1800 MPa was determined, while the technical data sheet gives a value of 12000 MPa (ISO 527-2 / 1 A). In Example 1, the following mechanical properties were measured for the pressed tensile test piece:
• E-Modul: 2020 MPa (entspricht 112% des Referenzwertes des ungefüllten Werkstoffs bei gleicher Probenherstellung) • modulus of elasticity: 2020 MPa (corresponds to 112% of the reference value of the unfilled material for the same sample preparation)
· Bruchdehnung: 5,7% (entspricht 65% des Referenzwertes des ungefüllten · Elongation at break: 5,7% (corresponds to 65% of the reference value of the unfilled
Werkstoffs bei gleicher Probenherstellung) Material with the same sample preparation)
• Bruchspannung: 41 MPa (entspricht 43% des Referenzwertes des  • Breaking stress: 41 MPa (equivalent to 43% of the reference value of the
ungefüllten Werkstoffs bei gleicher Probenherstellung) Zur Ermittlung von entsprechenden Werten für Grundkörper, die spritzgusstech- nisch aus der Zusammensetzung gemäß Beispiel 1 hergestellt sind, wurden die Referenzwerte aus dem technischen Datenblatt des Basiswerkstoffs Vectra A 115 in gleicher weise reskaliert: · E-Modul: 13467 MPa (entspricht 112% des Referenzwertes aus dem Da- tenblatt)  unfilled material with the same sample preparation) In order to determine corresponding values for base bodies produced by injection molding from the composition according to Example 1, the reference values from the technical data sheet of the base material Vectra A 115 were rescale in the same way: · E modulus: 13467 MPa (corresponds to 112% of the reference value from the data sheet)
• Bruchdehnung: 2,0 % (entspricht 65% des Referenzwertes aus dem Da- tenblatt)  • Elongation at break: 2.0% (corresponds to 65% of the reference value from the data sheet)
• Bruchspannung: 86 MPa (entspricht 43% des Referenzwertes aus dem Da- tenblatt)  • Breaking stress: 86 MPa (corresponds to 43% of the reference value from the data sheet)
Im Beispiel 2 wurden für den gepressten Zugprüfkörper folgende mechanischen Kennwerte gemessen: · E-Modul: 1774 MPa (entspricht 105% des Referenzwertes des ungefüllten Werkstoffs bei gleicher Probenherstellung) In Example 2, the following mechanical properties were measured for the pressed tensile test specimen: · E modulus: 1774 MPa (corresponds to 105% of the reference value of the unfilled material for the same sample preparation)
• Bruchdehnung: 5,2% (entspricht 130% des Referenzwertes des ungefüllten Werkstoffs bei gleicher Probenherstellung) • Bruchspannung: 25,5 MPa (entspricht 91 % des Referenzwertes des ungefüllten Werkstoffs bei gleicher Probenherstellung) • Elongation at break: 5.2% (equivalent to 130% of the reference value of the unfilled material for the same sample preparation) Breaking stress: 25.5 MPa (corresponds to 91% of the reference value of the unfilled material for the same sample preparation)
Entsprechende Werte für Grundkörper, die spritzgusstechnisch aus der Zusam- mensetzung gemäß Beispiel 2 hergestellt sind, wurden durch Reskalierung von Referenzwerten aus dem technischen Datenblatt des Basiswerkstoffs Vectra E 840i LDS ermittelt: Corresponding values for base bodies produced by injection molding from the composition according to Example 2 were determined by rescaling reference values from the technical data sheet of the base material Vectra E 840i LDS:
• E-Modul: 9751 MPa (entspricht 105% des Referenzwertes aus dem Daten- blatt) • modulus of elasticity: 9751 MPa (corresponds to 105% of the reference value from the data sheet)
• Bruchdehnung: 4,4 % (entspricht 130% des Referenzwertes aus dem Da- tenblatt)  • Elongation at break: 4.4% (corresponds to 130% of the reference value from the data sheet)
• Bruchspannung: 92 MPa (entspricht 91 % des Referenzwertes aus dem Da- tenblatt)  • Breaking stress: 92 MPa (corresponds to 91% of the reference value from the data sheet)
Die Erfindung wird anhand der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele besonders deutlich, ist auf diese Ausführungsbeispiele gleichwohl aber nicht be- schränkt. Vielmehr können weitere Ausführungsformen der Erfindung aus den An- sprüchen und der vorstehenden Beschreibung abgeleitet werden. The invention will be particularly apparent from the embodiments described above, but is not limited to these embodiments. Rather, further embodiments of the invention can be derived from the claims and the above description.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
I Grundkörper I basic body
3 Leiterplatine  3 printed circuit board
5 Hörgerätekomponente5 hearing aid component
7 RF-Antenne 7 RF antenna
9 metallische Struktur 9 metallic structure
I I Oberfläche I I surface
13 Hörgerätekomponente 15 Grundkörper  13 Hearing aid component 15 Basic body
17 Teilschale  17 partial shell
19 Hörgerätegehäuse 19 hearing aid housing
21 RF-Antenne 21 RF antenna
23 metallische Struktur 25 Oberfläche  23 metallic structure 25 surface

Claims

Ansprüche claims
1. Zusammensetzung zur Herstellung einer Hörgerätekomponente (5, 13), umfassend 60 Vol.-% bis 95 Vol.-% wenigstens eines thermoplastischen Kunststoffes, der ausgewählt ist aus einer Gruppe, die aus flüssigkristalli- nen Polymeren (LCP), Polyestern (PE), Polyamiden (PA) und 1. A composition for producing a hearing aid component (5, 13), comprising 60 vol .-% to 95 vol .-% of at least one thermoplastic plastic, which is selected from a group consisting of liquid-crystalline polymers (LCP), polyesters (PE ), Polyamides (PA) and
Polyphthalamiden (PPA) besteht, sowie umfassend 5 Vol.-% bis 40 Vol.-%. wenigstens eines Füllmaterials, das ausgewählt ist aus einer Gruppe, die aus Bariumtitanat, Kohlenstoff-Nanoröhren, Bariumstrontiumtitanat (BaxSri. xTiOs), Titandioxid, Blei-Zirkonat-Titanat (PZT) und Blei-Magnesium-Niobat-Polyphthalamiden (PPA), as well as comprising 5 vol .-% to 40 vol .-%. at least one filling material selected from a group consisting of barium titanate, carbon nanotubes, barium strontium titanate (Ba x Sri. xTiOs), titanium dioxide, lead zirconate titanate (PZT) and lead magnesium niobate
Titanat (PMNT) besteht, wobei die Zusammensetzung in einem Frequenz- bereich zwischen 2,0 GHz und 3,0 GHz, insbesondere in einem Frequenz- bereich zwischen 2,4 GHz und 2,5 GHz einen Verlustfaktor tan d unterhalb von 0,01 , eine relative Permittivität eG oberhalb von 5, insbesondere in ei- nem Bereich zwischen 5 und 10, und eine Melt-Volume-Rate von mindes- tens 24 cm3/10 min aufweist. Titanate (PMNT), the composition having a loss factor tan d below 0.01 in a frequency range between 2.0 GHz and 3.0 GHz, in particular in a frequency range between 2.4 GHz and 2.5 GHz , egg having a relative permittivity e G above 5, in particular in nem range between 5 and 10 and a melt volume rate of at least 24 cm 3/10 min.
2. Zusammensetzung nach Anspruch 1 , umfassend 80 Vol.-% bis 90 Vol.-% des wenigstens einen thermoplastischen Kunststoffes sowie 10 Vol.-% bis 20 Vol.-% des wenigstens einen Füllmaterials. 2. The composition of claim 1, comprising from 80 vol .-% to 90 vol .-% of the at least one thermoplastic material and 10 vol .-% to 20 vol .-% of the at least one filler.
3. Zusammensetzung nach Anspruch 1 oder 2, wobei als Füllmaterial 3. The composition of claim 1 or 2, wherein as filler
Bariumtitanat (BaTi03)-Partikel mit einem maximalen Partikeldurchmesser von dmax < 100 pm eingesetzt sind. Barium titanate (BaTi0 3 ) particles are used with a maximum particle diameter of d max <100 pm.
4. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei als Kunststoff zumindest ein glasfaserverstärktes flüssigkristallines Polymer eingesetzt ist. 4. Composition according to one of the preceding claims, wherein at least one glass-fiber-reinforced liquid-crystalline polymer is used as the plastic.
5. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, zusätzlich umfassend ein metallisches Additiv. 5. The composition according to any one of the preceding claims, additionally comprising a metallic additive.
6. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die einen Elastistizitätsmodul in einem Bereich zwischen 5000 und 20000 MPa auf- weist. 6. Composition according to one of the preceding claims, which has a modulus of elasticity in a range between 5000 and 20,000 MPa.
7. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die eineA composition according to any one of the preceding claims which is a
Bruchdehnung oberhalb von 1 ,5% aufweist. Elongation at break above 1.5%.
8. Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die eine Bruchspannung oberhalb von 60 MPa aufweist. A composition according to any one of the preceding claims which has a fracture stress above 60 MPa.
9. Hörgerätekomponente (5, 13), umfassend einen Grundkörper (1 , 15), der hergestellt aus einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei an und/oder in dem Grundkörper (1 , 15) eine RF-Antenne (7, 21 ) angeordnet ist. 9. hearing aid component (5, 13), comprising a base body (1, 15) made of a composition according to any one of claims 1 to 8, wherein at and / or in the base body (1, 15) an RF antenna (7 , 21) is arranged.
10. Hörgerätekomponente (5, 13) nach Anspruch 9, wobei der Grundkörper (1 , 15) als eine Leiterplatine (3) ausgebildet ist, an welcher die RF-Antenne (7, 21 ) als metallische Struktur (9, 23) angeordnet ist. 10. hearing aid component (5, 13) according to claim 9, wherein the base body (1, 15) as a printed circuit board (3) is formed, on which the RF antenna (7, 21) as a metallic structure (9, 23) is arranged ,
11. Hörgerätekomponente (5, 13) nach Anspruch 9 oder 10, wobei die RF-11. hearing aid component (5, 13) according to claim 9 or 10, wherein the RF
Antenne (7, 21 ) durch Laserdirektstrukturierung auf den Grundkörper (1 ,Antenna (7, 21) by laser direct structuring on the base body (1,
15) aufgebracht ist. 15) is applied.
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