WO2019145583A1 - Sistema de filtración de anillas por gravedad - Google Patents

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WO2019145583A1
WO2019145583A1 PCT/ES2019/000007 ES2019000007W WO2019145583A1 WO 2019145583 A1 WO2019145583 A1 WO 2019145583A1 ES 2019000007 W ES2019000007 W ES 2019000007W WO 2019145583 A1 WO2019145583 A1 WO 2019145583A1
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filter
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Salvador Ros Roca
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Salvador Ros Roca
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    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps

Definitions

  • the present invention consists in the use of a plurality of ring filter elements located in a rotating mechanical system where a crude or dirty liquid is introduced, the filtration being gravity. This configuration allows to obtain a more efficient equipment both from an energy point of view as in the cost of water for cleaning the equipment, while achieving a final volume of properly filtered liquid.
  • the present invention has its field of application mainly within the industry of manufacturing filter elements or filtering equipment for filtration installations of all types of fluids, especially for water, being useful mainly for installations where high energy efficiency is sought at low micrajes.
  • the filter-sieves consisting of a filter by way of mesh, which acts as a simple filter in a water tank, rotting be rotary; or gravity filters that act by the weight of the liquid that passes through a filter disc.
  • bag filters such as that defined in document ES2288366, where filtration requires additional elements, in this case decanters.
  • Sos mesh filters are also known, as for example d disclosed in document RS2385G84, where the filtration consists of locating a mesh, preferably cylindrical, in the filter such that the liquid to be purified passes through said mesh where the elements are retained unwanted, and filtered water coming out of another end of the filter.
  • filtering systems are those commonly referred to as ring filters, such as the one disclosed in EP1844833, where in a filter there is a plurality of rings inside so that as the water passes, the assembly is pressed and regulates the flow and passage of water. thereby filtering said fluid.
  • cartridge filters stand out, such as the one disclosed in EP2266679, where a plurality of cartridges are located in a filter, which can be removable, having specific housings for said cartridges, and where the water being filtered passes by said cartridges that internally can have multiple configurations or structures, more or less complex, of filtering.
  • the present invention proposes a filtering system configuration from a rotating mechanism that allows the entry of raw or dirty liquid, takes advantage of the reliability and high surface area of the ring filters by adapting said type of filters to the new rotary configuration with which to optimize the hydraulic and energy resources, obtaining a clean final liquid, and which in turn employs a novel cleaning system that makes its gravity filtration possible since it does not need to pressurize the system in the state of filtration, and allows the extraction of the liquid obtained after said cleaning without mixing with the final clean water obtained.
  • the present invention consists of a plurality of ring filter elements located in a rotary mechanical system where crude or dirty liquid is introduced, the filtration of the assembly being by gravity, having a cleaning system of said filter elements by gravity, and where a final clean water obtained from the initial crude liquid is obtained.
  • this filtering system is placed in civil construction facilities where the raw or sweat liquid inlet channels and the clean water collection channels are made of annate concrete or other conventional materials, in turn, the resulting liquid of the filter cleaning, which, as will be seen below, is carried out in the upper part of the system, it is collected in a channel, located within the central axis, and leads it to an external collection channel, independent of the filtered liquid channel and clean obtained.
  • the system has a fixed structure where there is a chassis structure], which holds the whole; a pump and a pressure assembly, which is used for cleaning, and which comprises, among others, a conduit located in the upper part of the assembly; and a rotating mobile element or rotor where they are located the radially filtering elements with which the filtering of the crude or dirty liquid is performed and the clean liquid is finally obtained.
  • the raw water enters through a central axis, which is a feed pipe preferably of DN1000 without pressurization, unlike conventional filtering systems, and where the water only occupies the lower half of the pipe.
  • the rotor which has a hollow cylindrical configuration that allows collecting water from the feed pipe, rotates on its axis constantly, causing all filters to be submerged when they are at the bottom, and cleaned when they are in the upper part. Therefore, the filtering of the liquid is such that the raw water that is collected in the rotor passes by gravity through the filtering elements that are submerged, and a filtered liquid is obtained through the lower and outer area of the equipment that It is collected and extracted outside without mixing with any other type of dirty liquid.
  • the filters are located radially inside metal tubes.
  • a new configuration is developed replacing the parts of the conventional selector bases, which perform the function of an ⁇ i valve return, by a new support in the same base of the ring. This means that there is no loss of charge in the filtration stage, the gravity being filtered, that is to say without having a previously determined pressure in the system of said filter.
  • the raw liquid can pass from the center of the rotor towards the outer part of the ring filter located in each imo of the tubes, from here it passes to the internal part of the filter producing the filtering effect, and from here to the external part of the rotor of the machine, where it is stored filtered water
  • the mechanical element existing in the present invention and that allows the filter to be cleaned is an element outside the filter itself, therefore it does not interfere with the filtering process and precisely allows gravity filtration.
  • This also provides the technical advantage of ensuring that the cleaning of the filters does not interfere with the filtering process of dirty water, and that everything can be done in a constant manner without interruptions of the entire system due to the need to clean a single filter, as with any of the existing systems or filters in the state of the art.
  • the present invention allows, based on a differentiated configuration of the types of known filters, to have a series of solutions to technical problems not solved by the known systems, and allows to filter a supply of sudo liquid no need to pressurize the whole; it can filter continuously, constantly and without stopping said dirty liquid by gravity, without interruptions in case of a problem in an individual filter; and it has an independent cleaning system to the one of the filtrate, that allows the individual cleaning of each filter also by gravity, being able to collect and extract the dirty liquid coming from the cleaning of each filter without contaminating the final clean liquid obtained after the filtering , and therefore allows the system as a whole not to be stopped if you have to replace a given filter,
  • FIG. 1 A perspective view of the whole gravity ring filtration system of the present invention is shown.
  • FIG. 3 An aerial view of the system of the previous figures is represented.
  • FIG. 4 A front view of the system of the previous figures is shown.
  • Fig. 5. Any cross section of the rotor is shown where the radial filters are observed.
  • FIg.6, Any cross section of the rotor is shown where the radial filters are observed with their internal composition.
  • FIG. 7.- An enlarged detail of the previous figure is shown where the filter cleaning equipment is observed.
  • Fig. 8. A detail of the filter cleaning process is represented according to the previous figure.
  • Fig. 9. A view of a type of equipment with several systems such as those described in the present invention is shown connected to each other.
  • a preferred embodiment of the invention is constituted by a fixed structure comprising a structural chassis.
  • a pump (11) with a pressure assembly and a pressure line (12) that is used to clean the filters and a rotating or rotary moving element
  • the raw water (A l) enters through my central pipe (13) of dimension DN1000 without pressurizing, where d raw water (A l) only occupies the lower half of the pipe.
  • This raw water (Al) is introduced into the rotor (2), so that this rotor (2) rotates on its axis constantly, causing all the filters (3) to be submerged in dirty water when they are in the bottom submerged (Zl), and to be cleaned when they are in the 3rd part, an area that is not submerged (Z2).
  • This dirty water (Al) passes through the filters (3) that are submerged in the lower zone (Zl) to the filtered water zone (A2) which is the entire lower outer zone (Z3) of the equipment.
  • these equipments are placed in facilities built by civil works where the entrance and collection channels are made of reinforced concrete, and where a plurality of interconnected equipment and systems can be located.
  • the filters (3) are located radially inside metal tubes (30) or can also be called cartridges, each of them having a support (6) with a spring in its base , so that there is no loss of load in the filtration stage.
  • an external mechanical dement (7) For opening or releasing the filter so that it can be cleaned, there is an external mechanical dement (7) that makes filtration and gravity cleaning of this type of filters possible.
  • the support (6) In the filtration stage, while the filter (3) is submerged in the lower submerged zone (Zl), the support (6) previously mentioned allows the raw water (AS) to pass from the center of the rotor (2) towards the internal part (31) of the filter producing the filtering effect, and from here to the external panel (23) of the machine rotor, where the filtered and clean water (A2) is stored. It should be noted that the support springs (6) are pressing the filter rings (3) to achieve 10 ⁇ m micrometer and the correct filtering of the raw water (Al).
  • the conduit (12) which is located in the upper part of the rotor (2) is pressurized with filtered or clean water.
  • each filter (3) is placed individually in the vertical, which is the washing zone of the filter. This fact is very important, and as can be seen in Figure 3, this is because each disk is out of phase with respect to the previous one to produce this effect, in this way the cleaning flow is constant and allows both cleaning and cleaning. collection and extraction of dirty water, through the collection channel (4) located within the central axis of the rotor (2).
  • a mechanical dement (7) consisting of a rotating part that incorporates an adjustment valve and that performs the three functions necessary for the correct cleaning of each filter (3 ), that is, the rotating part adjusts to the upper part of the support (6) of the filter (3) to be cleaned, tightens it while accompanying the filter to release the rings and facilitate cleaning of the filter, and acts as a valve for opening and closing the flow of pressurized fluid from the conduit (12) with clean water as necessary, this mechanical element being able to provide this clean water under pressure on the internal part of the filter (31); finally, the dirty water produced by this cleaning effect is collected by the collection channel (4) without returning to the filtered water (A2) obtained by the system.

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Abstract

Sistema de filtración de anillas por gravedad que se basa en el empleo de una pluralidad elementos filtrantes de anillas ubicados en un elemento mecánico rotatorio donde se introduce líquido bruto o sucio sin presión, siendo la filtración del conjunto por gravedad, y obteniéndose líquido limpio en la zona externa del dicho elemento rotatorio, donde el sistema comprende también de un equipo de limpieza de dichos filtros, donde el líquido resultante de dicha limpieza también se recoge y canaliza para que no se mezcle con el líquido limpio obtenido; con lo que con esta configuración se obtiene un equipo eficiente tanto desde el punto de vista energético como en el gasto de agua para la limpieza del equipo.

Description

SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD
DESCRIPCIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención consiste en el empleo de una pluralidad elementos filtrantes de anillas ubicados en un sistema mecánico rotatorio donde se introduce un líquido bruto o sucio, siendo la filtración por gravedad. Esta configuración permite la obtención de un equipo más eficiente tanto desde el punto de vista energético corno en el gasto de agua para la limpieza del equipo, a la vez que se consigue un volumen final de líquido correctamente filtrado.
CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención tiene su campo de aplicación principalmente dentro de la industria de fabricación de elementos filtrantes o equipos de filtrado para instalaciones de filtración de todo tipo de fluidos, especialmente para aguas, siendo útil principalmente para instalaciones donde se busca una alta eficiencia energética a bajos micrajes.
ANTECEDENTES PE LA INVENCIÓN
Dentro de este sector industrial se conocen multitud de tipos de instalaciones de conducción de fluidos en los que es necesaria una filtración de partículas, con un desarrollo notable y un uso en aumento en áreas como la agrícola, industriales, desalación de aguas marinas y otros tratamientos de fluidos,
Ante esta necesidad, se han desarrollado varias tecnologías centradas en la filtración de partículas, entre las que se destacan los filtros de lecho profundo a partir de arena, carbones activos, o elementos similares: los filtros-tamices, consistentes en un filtro a modo de malla, que hace de filtro simple en un depósito de agua, pudlendo ser rotativos; o los filtros por gravedad que actúan por el propio peso del líquido que pasa por algún disco filtrante.
Por otra parte, son conocidos otro tipo de sistemas de filtración, como por ejemplo los filtros bolsa, como el definido en el documento ES2288366, donde la filtración requiere de elementos adicionales, en ese caso decantadores.
También son conocidos Sos filtros de malla, como por ejemplo d divulgado en el documento RS2385G84, donde la filtración consiste en ubicar una malla, preferentemente cilindrica, en el filtro de tal manera que el líquido a depurar pasa por dicha malla donde se retienen los elementos no deseados, y saliendo agua filtrada por otro extremo del filtro.
Otra tipología de sistemas de filtrado son los comúnmente denominados corno filtros de anillas, como por ejemplo el divulgado en el documento EP1844833, donde en un filtro hay una pluralidad de anillas en su interior de tal manera que al paso del agua, el conjunto se presiona y regula el flujo y paso del agua. filtrando de esa manera dicho fluido.
Finalmente, se destacan denominados filtros de cartuchos, como por ejemplo el divulgado en el documento EP2266679, donde en un filtro se ubican una pluralidad de cartuchos, que pueden ser desmontables, habiendo alojamientos específicos para dichos cartuchos, y donde el agua al ser filtrada pasa por dichos cartuchos que interiormente pueden tener múltiples configuraciones o estructuras, más o menos complejas, de filtrado.
Todos estos sistemas tienen sus peculiaridades que las convierten en tecnologías de uso en instalaciones muy específicas, que van desde aguas residuales a aguas destinadas a regadío,
Con objeto de lograr un mejor aprovechamiento de los recursos hidráulicos, sobre todo para regiones que presentar* una escasez natural del agua, se ha conseguido una mejora significativa en este campo de aplicación. Mediante todas estas modernas técnicas han logrado un alto grado de aprovechamiento del agua, pero esta invención quiere ir un paso más allá, dado que para tamices de bajos mícrajes, hay evidentes problemas en la autolimpieza, lo cual genera problemas en los rendimientos finales de liquido filtrado. En unos casos, como en el de los filtros de cartucho, no hay más remedio que sustituir directamente el cartucho; o en los filtros de anillas o discos, el mantenimiento o limpieza interna requiere de unos costosos procesos al no ser sencillo llegar a las mallas filtrantes ubicadas en el interior del filtro.
Centrándonos en el caso concreto de las depuradoras biológicas, estas necesitan disponer de tamices del orden de 10 mhi en e¡ tratamiento terciario, y son instalaciones donde en la actualidad se han incorporado en los últimos años los filtros de anillas y tecnologías de discos. Aunque el resultado es mejor que aplicando cualquiera de las tecnologías existentes de manera individualizada, se presentan evidentes problemas en cuanto al aprovechamiento de los recursos energéticos como hidráulicos. En concreto, la tecnología de filtros de anilla, tras ciertas mejoras en este campo que mejoran la limpieza del filtro y anillas, como por ejemplo lo definido en los documentos ES1059225U para filtros y el documento ES 106218911 para anillas, los hace aptos para su uso en tratamientos terciarios. En contraposición, aunque estos filtros tienen un aceptable rendimiento en cuanto aprovechamiento del fluido para realizar la limpieza, es el propio mecanismo intemo el que no ios hace apto para su empleo en filtros por gravedad, y por su naturaleza obliga a presurízar el fluido antes de pasar por estos filtros siendo un mal competidor en cuanto aprovechamiento energético se refiere y produce problemas a la hora de realizar el mantenimiento. Por otra parte, los filtros que trabajan por gravedad, debido a la ausencia de mecanismos que se incluyan en el mismo flujo del agua, y al hecho de que emplean una bomba segundaría para la limpieza de su malla textil, tienen el inconveniente frente a los filtros de anilla de necesitar un mayor caudal de agua para su limpieza respecto a la superficie filtrante, y ser menor fiables, ya que es habitual el cambio de estas mallas filtrantes por desperfectos. Habida cuenta de estos problemas técnicos existentes para esta tipología de equipos de filtrado, y teniendo en cuenta los antecedentes existentes en el estado de la técnica que no son capaces de solucionar dicha problemática, la presente invención propone una configuración de sistema de filtrado a partir de un mecanismo rotativo que permite la entrada del líquido bruto o sucio, aprovecha la fiabilidad y alta superficie de los filtros de anilla adaptando dicha tipología de filtros a la nueva configuración rotativa con la que optimizar los recursos hidráulicos y energéticos, obteniéndose un líquido final limpio, y que a su vez emplea un sistema de limpieza novedoso que hace posible su filtración por gravedad ya que no necesita presurizar en el estado de filtración el sistema, y permite la extracción del líquido obtenido tras dicha limpieza sin mezclarse con el agua limpia final obtenida.
DESCRIPCIÓN BE LA INVENCIÓN La presente invención consiste en una pluralidad de elementos filtrantes de anillas ubicados en un sistema mecánico rotatorio donde se introduce liquido bruto o sucio, siendo la filtración del conjunto por gravedad, habiendo un sistema de limpieza de dichos elementos filtrantes por gravedad, y donde se obtiene un agua limpia final obtenida a partir del líquido bruto inicial.
Para ello, este sistema de filtrado se coloca en instalaciones construidas por obra civil donde los canales de entrada de líquido bruto o sudo y los canales de recogida de agua limpia se realizan de hormigón annado u otros materiales convencionales, A su vez, el líquido resultante de la limpieza del filtro, que como se verá a continuación, se realiza en la parte superior del sistema, se recoge en un canal, situado dentro del eje central, y la conduce hasta un canal de recogida externo, independiente del canal de líquido filtrado y limpio obtenido.
El sistema dispone de una estructura fija donde se encuentra un chasis estructura], que sujeta al conjunto; una bomba y un conjunto de presión, que se emplea para realizar la limpieza, y que comprende entre otros una conducción ubicada en la parte superior del conjunto; y un elemento móvil rotativo o rotor donde se encuentran los elementos filtrantes de forma radial con los que se realiza el filtrado del líquido bruto o sucio y se obtiene finalmente el líquido limpio.
El agua bruta entra por un eje central, que es una tubería de alimentación preferentemente de DN1000 sin presurizat, a diferencia de los sistemas de filtrado convencionales, y donde el agua solo ocupa la mitad inferior de la tubería. El rotor, que tiene una configuración cilindrica hueca que permite recoger el agua proveniente de la tubería de alimentación, gira sobre su eje constantemente, haciendo que todos los filtros estén sumergidos cuando se encuentran en la parte inferior, y que se limpien cuando estén en la parte superior. Por tanto, el filtrado del liquido, es tal que, el agua bruta que está recogida en el rotor pasa por gravedad a través de los elementos filtrantes que se encuentran sumergidos, y se obtiene un liquido filtrado por la zona inferior y exterior del equipo que es recogida y extraída al exterior sin mezclarse con ningún otro tipo de líquido sucio.
Los filtros se sitúan de forma radial dentro de unos tubos metálicos. Para poder filtrar por gravedad, y no a presión como es la forma en la que se filtra con las tecnologías y sistemas existentes, se desarrolla una nueva configuración sustituyendo las piezas de las convencionales bases selectoras, que realizan la función de válvula aníi retomo, por un novedoso soporte en la misma base de la anilla. Esto hace que no haya pérdida de carga en la etapa de filtración, siendo el filtrado por gravedad, es decir sin haber una presión previamente determinada en el sistema de dicho filtro.
De esta manera, frente a todos los equipos de filtrado por anillas o discos, no son necesarios elementos accesorios, que resistiendo la presión hidráulica del sistema, liberen las anillas o discos durante el proceso de limpieza; sino que en la presente invención se diseña un elemento mecánico ajeno a toda presión hidráulica que hace posible la filtración por gravedad de este tipo de filtros.
Además, también frente a los equipos de filtrado existentes en el estado de la técnica, mientras el filtro está sumergido y gracias a la eliminación de las piezas accesorias de limpieza nombradas anteriormente, el liquido bruto puede pasar desde el centro del rotor hacía la parte exterior del filtro de anillas situado en cada imo de los tubos, de aquí pasa a la parte interna del filtro produciéndose el efecto de filtrado, y de aquí a la parte externa del rotor de la máquina, donde se almacena el agua filtrada. Hay que tener en cuenta que el elemento mecánico existente en la presente invención y que permite la limpieza del filtro, es un elemento ajeno al propio filtro, por tanto no interfiere en el proceso de filtrado y permite precisamente la filtración por gravedad.
Para realizar el proceso de limpieza, cuando este entra en funcionamiento, se presuriza una tubería que se encuentra situada en la parte superior del rotor con agua filtrada. Como el rotor está girando constantemente gracias a un motor con una reductora que se coloca en el chasis, cada filtro se sitúa individualmente en la vertical, que es la zona de lavado del filtro. Esto es debido a que cada disco está desfasado respecto al anterior para producir este efecto, de esta forma el caudal de limpieza es constante, y se permite la correcta limpieza de cada filtro individualmente, al igual que se permite la correcta recogida del líquido obtenido de la limpieza del filtro sin que este se ponga en contacto con el liquido limpio obtenido tras la fase de filtrado.
Para el proceso de limpieza se dispone una pieza giratoria que realiza tres funciones: se ajusta a la parte superior del filtro, aprieta mientras acompaña al filtro para liberar las anillas y facilitar la limpieza del cartucho, y hace de válvula para abrir y cerrar el flujo de fluido presurizado según sea necesario. Este tipo de filtro solo necesita para su limpieza dos cosas, liberar las anillas que están habitualmente apretadas dentro del filtro por el muelle y la entrada de líquido por ios tubos de limpieza del escáner, los cuales conducen el fluido limpio hasta unos inyectores que impulsan esta agua a presión sobre la parte intema de las anillas del filtro que se encuentran separadas entre sí, y posteriormente se conduce este líquido hacía los canales de recogida ubicado en la parte central del rotor, sin que entren en contacto con el resto del sistema hidráulico de la presente invención. Esto aporta también Sa ventaja técnica de conseguir que la limpieza de ios filtros no interfiera en el proceso de filtrado del agua sucia, y que todo se pueda realizar de una manera constante sin que haya interrupciones de todo el conjunto del sistema por necesidad de limpieza de un único filtro, como pasa con cualquiera de los sistemas o filtros existentes en el estado de la técnica.
Teniendo en cuenta todos estos aspectos, la presente invención permite, a partir de ana configuración diferenciada de ¡as tipologías de filtros conocidas, tener una serie de soluciones a unos problemas técnicos no resueltos por los sistemas conocidos, y permite filtrar un aporte de líquido sudo sin necesidad de tener que presurizar el conjunto; puede filtrar de manera continua, constante y sin paradas dicho líquido sucio por gravedad, sin interrupciones en caso de un problema en un filtro individual; y tiene un sistema de limpieza independíente al del filtrado, que permite la limpieza individual de cada filtro también por gravedad, pudiendo a su vez recoger y extraer el líquido sucio proveniente de la limpieza de cada filtro sin contaminar el líquido final limpio obtenido tras el filtrado, y por tanto permite que el conjunto del sistema no deba ser parado en caso de tener que reponer un filtro determinado,
Con el objeto de completar la descripción y de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se presenta un juego de figuras y dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo se representa lo siguiente:
Fig. l .- Se representa una vista en perspectiva del conjunto del sistema de filtración de anillas por gravedad de la presente invención.
Fig. 2,- Se representa una vista lateral exterior del sistema de la figura anterior,
Fig.3,- Se representa una vista aérea del sistema de las figuras anteriores.
Fig.4.~ Se representa una vista frontal del sistema de las figuras anteriores.
Fig, 5.- Se representa una sección transversal cualquiera del rotor donde se observan los filtros radíales. FIg.6,- Se representa una sección transversal cualquiera del rotor donde se observan los filtros radiales con su composición interna.
Fig.7.- Se representa un detalle ampliado de la figura anterior donde se observa el equipo de limpieza del filtro.
Fig.8.- Se representa, de acuerdo con la figura anterior, un detalle del proceso de limpieza del filtro. Fig.9.- Se representa una vista de un equipamiento tipo con varios sistemas como los descritos en la presente invención íniereonectados entre si.
Fig.30.- Se representa una sección transversal de la figura anterior. DESCRIPCIÓN DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERENTE
Tal como se puede observar en las Figuras 1 a 7, una realización preferida de la invención está constituida por una estructura fija que comprende un chasis estructural
(1), una bomba (11) con un conjunto de presión y una conducción (12) de presión que se emplea para realizar la limpieza de los filtros, y un elemento móvil rotativo o rotor
(2) constituido por una pluralidad de discos donde se encuentran la pluralidad de filtros (3) ubicados de forma radial
Primeramente se ha de tener en cuenta que el agua bruta (A l ) entra por mía tubería central (13) de dimensión DN1000 sin presurizar, donde d agua bruta (A l) solo ocupa la mitad inferior de la tubería. Esta agua bruta (Al) se introduce en el rotor (2), de manera que este rotor (2) gira sobre su eje constantemente, haciendo que todos ios filtros (3) estén sumergidos en agua sucia cuando se encuentran en la parte inferior sumergida (Zl), y que se limpien cuando estén en 3a parte superior, zona que no está sumergida (Z2). Esta agua sucia (Al) pasa a través de los filtros (3) que se encuentran sumergidos en la zona inferior (Zl ) hasta la zona de agua filtrada (A2) que es toda la zona exterior inferior (Z3) del equipo. Tal como se puede observar en las Figuras 9 y 10, estos equipos se colocan en instalaciones construidas por obra civil donde los canales de entrada y recogida se realizan de hormigón armado, y donde se pueden ubicar una pluralidad de equipos y sistemas interconectados.
Entrando en más detalle, se puede observar, principalmente en la primera figura, que el agua resultante de la limpieza de cada filtro (3), que se realiza en la parte superior, se recoge en un canal de recogida (4) situado dentro del eje central del rotor (2), y esta agua sucia resultante de limpieza de los filtros es conducida al exterior del sistema por un canal de descarga (5) o de extracción final de la limpieza.
Como se puede observar en todas las figuras, los filtros (3) se sitúan de forma radial dentro de unos tubos metálicos (30) o que también se puede denominar cartuchos, disponiendo cada uno de ellos un soporte (6) con muelle en su base, con lo que se consigue que no haya pérdida de carga en la etapa de filtración. Para la apertura o liberación del filtro para que se pueda limpiar el mismo, se dispone de un demento mecánico (7) externo que hace posible la filtración y limpieza por gravedad de este tipo de filtros.
En la etapa de filtración, mientras el filtro (3) está sumergido en la zona inferior sumergida (Zl), el soporte (6) anteriormente nombrado permita el agua bruta (AS ) pasar desde el centro del rotor (2) hacia la parte intema (31) del filtro produciéndose el efecto de filtrado, y de aquí a la pane externa (23) del rotor de la máquina, donde se almacena el agua filtrada (A2) y limpia. Se destaca que los muelles del soporte (6) están prensando las anillas del filtro (3) para conseguir el micraje de 10μm y el correcto filtrado del agua bruta (Al).
Del mismo modo, para realizar el proceso de limpieza, cuando este entra en funcionamiento, se presuriza la conducción (12) que se encuentra situada en la parte superior del rotor (2) con agua filtrada o limpia. Como el rotor (2) está girando constantemente gracias a un motor con una reducíora que se coloca en el chasis (1), cada filtro (3) se sitúa individualmente en la vertical, que es la zona de lavado del filtro. Este hecho es muy importante, y tal como se puede observar en la Figura 3, esto es debido a que cada disco está desfasado respecto al anterior para producir este efecto, de esta forma el caudal de limpieza es constante y permite tanto la limpieza como la recogida y la extracción del agua sucia, por medio del canal de recogida (4) situado dentro del eje central del rotor (2).
En las figuras 6 a 8 se puede observar que en proceso de limpieza se dispone de un demento mecánico (7) consistente en una pieza giratoria que incorpora una válvula de ajuste y que realiza las tres funciones necesarias para la correcta limpieza de cada fdtro (3), es decir, la pieza giratoria se ajusta a la parte superior del soporte (6) del filtro (3) que debe limpiarse, lo aprieta mientras acompaña ai filtro para liberar tas anillas y facilitar la limpieza del filtro, y hace de válvula para abrir y cerrar el flujo de fluido presurizado proveniente de la conducción (12) con agua limpia según sea necesario, pudiendo disponer este elemento mecánico de inyectores que impulsan esta agua limpia a presión sobre la parte intema del filtro (31); para finalmente el agua sucia producida por este efecto de limpiado sea recogida por el canal de recogida (4) sin que vuelva al agua filtrada (A2) obtenida por el sistema. En concreto, tal corno se observa en la Figura 8, este proceso de limpieza se caracteriza, o tiene la particularidad frente a otros sistemas conocidos, porque no emplea carcasa presurizada para realizar la limpieza, y no dispone de partes mecánicas que aumenten la pérdida de carga en el proceso de filtración por ser necesarias para el proceso de limpieza.

Claims

REIVINDICACIONES
1. SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD, ulilizabie para la filtración de todo tipo de fluidos y en el que los filtros son de anillas, en el que el agua bruta (Al) entra por una tubería central (13) en el sistema, y donde el agua filtrada limpia (A2) obtenida tras el filtrado no está en contacto con el agua sucia; un sistema que además tiene un equipo de auto-limpieza que reutiliza parte del agua filtrada limpia (A2); y en el que el sistema está caracterizado por que comprende:
- una tubería central (13) de alimentación sin presurizar, donde el agua bruta (Al) ocupa la mitad inferior de la tubería;
- un chasis estructural (1) que sustenta un elemento móvil rotativo o rotor (2) donde se encuentran una pluralidad de filtros (3) ubicados de forma radial en diferentes discos; donde el rotor (2) recibe en su parle central el agua bruta (Al) de la tubería central (13), de manera que parte de los filtros (3) están sumergidos en agua bruta (Al) cuando se encuentran en la parte inferior sumergida (Zl), y el resto se encuentran en la zona que no está sumergida superior (Z2); donde cada filtro (3) dispone de un soporte (6) con muelle en su base; y donde el agua filtrada limpia (A2) obtenida por gravedad se almacena en la parte exterior (Z3) del rotor (2); y
~ un equipo de limpieza que comprende
- una bomba (1 1) con un conjunto de presión que toma agua filtrada (A2);
~ una conducción (12) de presión que se emplea para realizar la limpieza de los filtros (3) no sumergidos en la zona superior del sistema y que se ubica en la parte superior del sistema y transporta agua filtrada (A2) a presión;
- un elemento mecánico (7) externo que empuja el soporte (6) de los filtros (3) permitiendo la introducción del agua filtrada (A2) a presión en la parte interna (31) de cada filtro, y habiendo una limpieza por gravedad de dicho filtro,
- un canal de recogida (4) situado dentro del eje central del rotor (2) que recibe el agua sucia proveniente de la limpieza de la parte intema (31) de cada filtro, siendo dicha agua sucia conducida al exterior del sistema por un canal de descarga (5) de la limpieza.
2. SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD, según las características de la reivindicación 1, caracterizado par que los filtros (3) se sitúan de forma radial dentro de unos tubos metálicos (30).
3. SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD, según las características de la reivindicación 1, caracterizado por que el rotor (2) está girando constantemente por medio de un motor con una reductora que se coloca en el chasis (1),
4. SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD, según las características de la reivindicación 3, caracterizado par qne cada uno de los discos del rotor (2) donde se ubican radialmente los filtros (3) están desfasados respecto de los anteriores.
5. SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD, según las características de la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento mecánico (7) que empuja el soporte (6) de los filtros (3) consistente en una pieza giratoria que incorpora una válvula de ajuste.
6. SISTEMA DE FILTRACIÓN DE ANILLAS POR GRAVEDAD, según las características de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el elemento mecánico (7) dispone de unos inyectores que impulsan el agua filtrada (A2) limpia a presión sobre la parte interna (31) del filtro.
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