WO2019120750A1 - Doppelkammer sachets - Google Patents

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WO2019120750A1
WO2019120750A1 PCT/EP2018/080892 EP2018080892W WO2019120750A1 WO 2019120750 A1 WO2019120750 A1 WO 2019120750A1 EP 2018080892 W EP2018080892 W EP 2018080892W WO 2019120750 A1 WO2019120750 A1 WO 2019120750A1
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WO
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layer
cosmetic
cosmetic composition
packaging
multilayer film
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Application number
PCT/EP2018/080892
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marc NOWOTTNY
Torsten LECHNER
Original Assignee
Henkel Ag & Co. Kgaa
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Publication date
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Definitions

  • the present invention is in the field of cosmetics and relates to a product for the oxidative color change of keratinic fibers, in particular human hair, which comprises a packaged in an oxidant-containing composition.
  • the oxidizer-containing composition contains at least one Cs-Cso alcohol, at least two mutually different nonionic surfactants, at least one anionic surfactant and at least one specific ester compound.
  • the packaging is a packaging made of a special multilayer composite film system, the wall of which comprises at least two polymeric layers and a Barierre layer. Here, the barrier layer has a fürerier für for gases and water vapor.
  • the packaging is a double-chamber sachet, also called a two-chamber bag.
  • the hair color can be changed temporarily.
  • already formed dyes diffuse from the colorant into the hair fiber.
  • the dyeing with substantive dyes is associated with little hair damage, but a disadvantage is the low durability and fast washability of the dyes obtained with substantive dyes.
  • oxidative color-change agents are usually employed.
  • oxidation colorants For permanent, intensive colorations with corresponding fastness properties, so-called oxidation colorants are used.
  • Such colorants usually contain oxidation dye precursors, so-called developer components and coupler components, which under the influence of oxidants - usually hydrogen peroxide - form the actual dyes among each other. Oxidation dyes are characterized by excellent, long-lasting staining results.
  • the pure whitening or bleaching of hair is often done by the use of oxidizing agents without the addition of oxidation dye precursors.
  • oxidizing agents without the addition of oxidation dye precursors.
  • the use of hydrogen peroxide as the oxidant alone is sufficient to achieve a stronger Bleaching effect is usually a mixture of hydrogen peroxide and Peroxidisulfatsalzen used.
  • Oxidative color changing agents usually come on the market in the form of two-component compositions, in which two different preparations are packaged separately in two separate packages and are mixed together only shortly before use.
  • the first preparation is a - usually acidified for stability reasons - formulation containing as oxidizing agent, for example, hydrogen peroxide in concentrations of 1, 5 to 12 wt .-%.
  • the oxidizing agent formulation is usually in the form of an emulsion or dispersion and is usually made available in a plastic bottle with a reclosable outlet opening (developer bottle).
  • This oxidizer formulation is mixed with a second formulation before use.
  • This second preparation is an alkaline formulation which is often in the form of a cream or gel and which also contains at least one oxidation dye precursor if, at the same time as brightening, a color change is desired.
  • This second preparation can be provided for example in the form of a tube or in the form of a plastic or glass container.
  • the second preparation which contains the alkalizing agent and / or the oxidation dye precursors, transferred from the tube or container in the developer bottle and then mixed by shaking with the already in the developer bottle hydrogen peroxide preparation.
  • the application mixture is prepared in the developer bottle.
  • the application on the hair then takes place via a small nozzle or outlet opening on the head of the developer bottle.
  • the spout is opened after spillage, and the application mixture can be removed by squeezing the flexible developer bottle.
  • the use of the developer bottle requires a certain amount of routine from the user, so that some users prefer to make the application mixture in a mixing bowl and apply it with a brush.
  • the application mixture is then removed via the brush from the mixing bowl.
  • the use of a voluminous and expensive developer bottle is not necessary, and it is still looking for inexpensive and material-saving packaging forms for the oxidizing agent preparation and the developer preparation.
  • packages in the form of bags or pouches which as a rule are made of plastic films or even metal foils, are suitable as inexpensive packaging forms with low material consumption.
  • Such a packaging can be produced, for example, by gluing or hot-pressing two superimposed plastic films, the adhesion taking place on all edges of the films.
  • the interior of the package i.e., plastic bag
  • the opening of the package can be done by tearing or cutting the plastic bag.
  • Oxidizing agents are highly reactive substances which, depending on the storage conditions and, if appropriate, the presence of decomposing impurities, decompose in small amounts to form oxygen (i.e., gas).
  • developer bottles known from the prior art are filled with the oxidizing agent composition only a maximum of half, usually only one third, of their internal volume.
  • developer bottles are made of polyethylene. Since polyethylene is permeable to both water vapor and gases, there is no or very little overpressure in the developer bottle.
  • developer bottles are usually provided with stable, thick walls and a sturdy screw cap, so that the diffusion of water vapor or gases through the thickness of the walls is reduced and a slight pressure increase occurring within the bottle has no negative effects.
  • bag-shaped packages are, however, usually filled completely with the liquid preparation, and in the filled bag there is virtually no supernatant airspace.
  • packages should be flexible, and upon opening (e.g., tearing or slicing), there should be no uncontrolled discharge of the preparation. For this reason, in the packaging of liquid preparations, the emergence of overpressure in the packaging should be avoided as far as possible.
  • an oxidizing agent composition is present in such a packaging, the gas (oxygen) produced during storage may cause the packaging to expand to lead. Since the edges of the package are usually only glued, a strong swelling at worst leads to bursting of the packaging. For these reasons, when storing oxidizer-containing compositions, the choice of the film material constituting the package is of great importance.
  • Packaging made of pure plastic, such as polyethylene or polypropylene, is permeable to both water vapor and gases.
  • an oxidant-containing preparations in a package made of polyethylene or polypropylene therefore, no inflation of the packaging. Due to the high permeability of the relatively thin film of the packaging to water vapor, however, the water content of the preparation is reduced. If the preparation is stored in the packaging for a few weeks to months, the loss of water exceeds the maximum permitted for sufficient storage stability.
  • Completely airtight packages are made, for example, from plastic films having a lamination with a metal layer, for example, with an aluminum layer. These packages are impermeable to water vapor and gases. If these packages are filled with an oxidizing agent-containing preparation, the gas produced during the decomposition of the oxidizing agent can not escape, the package expands as described above and can delaminate or even burst.
  • the object of the present application was to pack hair dye formulations so that the mechanical strength of the package is sufficiently large, a safe and space-saving storage can be made possible, with an easy accessibility to the ingredients should be guaranteed.
  • oxidizer-containing compositions can be packaged in which the water vapor permeability is low and puffing can thereby be reduced by allowing the film oxygen permeability.
  • the films consist of a special composite film system and additionally have a barrier layer.
  • the oxidizing agent preparation must be thickened with special thickening agents and contain certain surfactants.
  • the present invention is a cosmetic product for changing the natural color of keratinous fibers, in particular human hair, comprising (i) at least one packaging (VP) comprising at least one multilayer film (F) which contains at least one first polymer layer (P1), at least one second polymer layer (P2) and at least one barrier layer (BS), and
  • ester compound selected from the group of esters of branched C 2 -C 6 -alcohols with linear C 12 -C 20 -carboxylic acids
  • the package is a two-chamber bag and the cosmetic composition (KM) is contained in a first chamber of the two-chamber bag and the cosmetic coloring composition (FZ) is contained in a second chamber of the two-chamber bag, the multi-layer film (F) having an oxygen transmission rate (OTR) 23 ° C and 50% relative humidity of 0.1 to 5 cc / m 2 / d / bar, preferably from 0.2 to 3.5 cc / m 2 / d / bar, more preferably from 0.5 to 2.5 cc / m 2 / d / bar, and a water vapor permeability at 38 ° C and 100% relative humidity of 0.1 to 5 g / m 2 d, preferably from 0.2 to 3.5 g / m 2 d, more preferably from 0.5 to 2.5 g / m 2 d.
  • OTR oxygen transmission rate
  • Keratinic fibers, keratin-containing fibers or keratin fibers are understood to mean furs, wool, feathers and, in particular, human hair.
  • compositions according to the invention are primarily suitable for lightening and dyeing keratin fibers, in principle, there is nothing to prevent their use in other fields as well.
  • the product according to the invention is a product for the oxidative color change of keratinic fibers, ie a product which is applied to the human head to achieve an oxidative coloring, lightening or shading of the hair.
  • shading is understood to mean a coloring in which the color result is lighter than the original hair color.
  • cosmetic coloring composition (FZ) is used interchangeably with the terms “preparation (FZ)” or “coloring composition (FZ)”
  • the term “cosmetic composition (KM)” is used synonymously with the term “ Preparation (KM) ".
  • packaging according to the invention is understood to mean a packaging which according to the present invention is in the form of a double sachet.
  • a sachet is a small package in bag or bag form, which is often used in the packaging of cosmetics.
  • the capacity of the packaging, in particular of the sachet can be, for example, 5 to 1000 ml, preferably 10 to 200 ml and particularly preferably 20 to 50 ml.
  • a double cache is a sachet that has two separate chambers. By using a double sachet, the handling of the cosmetic product is significantly simplified. In one chamber, the cosmetic composition comprising the oxidizing agent is contained, in the other chamber, the coloring composition containing developer components and coupler components is contained. The provision of the cosmetic product in the form of a double sachet offers the advantage of space-saving storage and easier handling.
  • the first chamber and the second chamber of the two-chamber bag are at least separated by a sealed seam and the two-chamber bag is provided with a perforation, the severing of which opens both chambers of the two-chamber bag.
  • a perforation In the perforation through the perforation is formed in each chamber an opening through which the contents of the first chamber and the contents of the second chamber can escape.
  • the separation of the two chambers may be provided by a film.
  • the double axis appears from the external point of view like a simple sachet, wherein the chambers are present only separated by the film or optionally by a double film, the separating film or separating double film being arranged between the two outer films.
  • the two-chamber bag comprises a first multilayer film (F1) forming the package of the first chamber and a second multilayer film (F2) forming the package of the second chamber , wherein the oxygen transmission rate (OTR) and the water vapor permeability of the first multilayer film (F1) differ from the
  • Oxygen transmission rate (OTR) and water vapor transmission rate of the second multilayer film (F2) differ; preferably wherein the first multilayer film (F1) is a
  • the second multilayer film (F2) has an oxygen transmission rate (OTR) and a water vapor permeability equal to or less than the oxygen transmission rate (FIG. OTR) and the water vapor permeability of the multilayer film (F) when the package is formed of only a multilayer film (F).
  • OTR oxygen transmission rate
  • FOG. OTR oxygen transmission rate
  • the advantage of this preferred embodiment lies in the adaptation of oxygen transmission rate (OTR) and water vapor permeability depending on the content.
  • the composition containing peroxide is to be stored differently than the colorant composition particularly in terms of oxygen permeability, and the colorant composition is to be stored differently than the cosmetic composition (KM) due to the pH values with respect to water vapor permeability.
  • the permeability parameters can be set by the thickness of the barrier layer (BS).
  • BS barrier layer
  • a two-chamber bag according to this preferred embodiment can be produced in such a way that the edges of the two chambers are superimposed and glued over one another in the circumference of the surface of one edge seam seam. Other manufacturing methods are also conceivable.
  • a multilayer film (F) in the context of the present invention is understood to mean a thin, areal and windable web of the at least one polymer layer (P1) and the at least one polymer layer (P2).
  • This multilayer film (F) forms the wall of the package (VP).
  • the polymer layers (P1) and (P2) preferably comprise polymers capable of forming films.
  • the polymer layers (P1) and (P2) are preferably different polymer layers from each other.
  • the package additionally contains a barrier layer (BS), which prevents or reduces the passage of water vapor and other gases, such as oxygen, ie prevents or reduces the diffusion of these gases through the wall of the package.
  • BS barrier layer
  • the permeability values of the film (F) are advantageously adjusted.
  • the film (F) thus gives the package advantageous barrier properties, in particular with regard to the water vapor transmission rate (WVTR, measured in units of g / (m 2 d) or g / (m 2 24 h) ) measured according to the method ASTM F 1249 at 38 ° C ambient temperature and 100% relative Beerfeutmaschine, and for oxygen (English: Oxygen Transmission Rate, OTR, measured in cm 3 / (m 2 d bar) or cm 3 / ( m 2 24h) - where cm 3 is equivalent to cc - at an atmospheric pressure of 1 bar) measured by the method ASTM D 3985 at 23 ° C ambient temperature and 50% relative Heilfeutmaschine.
  • WVTR water vapor transmission rate
  • OTR oxygen Transmission Rate
  • anionic surfactant amphiphilic (bifunctional) compounds, which consist of at least one hydrophobic and at least one hydrophilic part of the molecule to understand.
  • the hydrophobic moiety is preferably a hydrocarbon chain of 8 to 28 carbon atoms, which may be saturated or unsaturated, linear or branched. Most preferably, this C8-C28 alkyl chain is linear.
  • these surfactants contain at least one anionic group, in particular a carboxylate and / or sulfonate group.
  • nonionic surfactant means amphiphilic (bifunctional) compounds which have at least one hydrophobic and at least one hydrophilic moiety.
  • the hydrophobic moiety is preferably a hydrocarbon chain of 8 to 28 carbon atoms, which may be saturated or unsaturated, linear or branched. Most preferably, this C8-C28 alkyl chain is linear.
  • nonionic surfactants contain neither cationic nor anionic groups. In addition, these surfactants also have no cationizable and anionizable groups, which can form cationic or anionic groups depending on the pH.
  • the at least one first nonionic surfactant is inventively different from the at least one second nonionic surfactant.
  • ester denotes compounds in the present invention, which -0-R comprise at least one R 1 is -C (0) 2 moiety, where R 1 is a linear Cn-Cig alkyl group and R 2 is a branched C2-Ce-alkyl group.
  • ester compounds can be obtained, for example, by reacting a linear C 12 -C 20 -carboxylic acid with a branched C 2 -C 6 -alcohol.
  • the cosmetic product according to the invention comprises as the first component a packaging (VP) which comprises at least one multilayer film (F).
  • This film contains at least one first polymer layer (P1), at least one second polymer layer (P2) and at least one barrier layer (BS).
  • VP packaging
  • BS barrier layer
  • such packaging is usually produced by gluing, pressing or welding two superposed pieces of film (the packaging (VP) being filled simultaneously with the cosmetic composition (KM) ), ie such a package is closed at all edges.
  • This packaging can be opened, for example, by tearing or cutting open.
  • the thickness of the multilayer film (F) should in this case be designed so that a sufficient mechanical stability is present, but at the same time the film (F) - and thus the packaging produced from the film (VP) - is so flexible that a complete removal the cosmetic composition (KM) from the opened package (VP) by pressing or pressing is made possible.
  • Preferred embodiments of the present invention are therefore characterized in that the at least one multilayer film has a total thickness of 21 pm to 2.0 mm, preferably from 30 pm to 1, 0 mm, preferably from 50 pm to 500 pm, in particular from 60 pm to 200 pm.
  • the total thickness of the film (F) is understood to be the sum of the thicknesses of all individual layers of which the film (F) consists.
  • the bond strength of the film is 0.1 to 10 N / 15mm, preferably 1 to 8 N / 15mm, more preferably 1.5 to 5 N / 15mm. This is measured by the method ASTM F-904.
  • Adhesive strength is a physical measure of adhesion between layers. The adhesive strength is related to the two layers of a film with the lowest adhesive strength between two layers of one and the same film. The adhesive strengths set according to the invention lead to an advantageous mechanical stability over the storage time of the packaged cosmetic product.
  • the seal strength of the package (VP) is 10 to 40 N / 15mm, preferably 15 to 35 N / 15mm, more preferably 20 to 30 N / 15mm, under the conditions 150 ° C, 2.54 cm (1 ") and 4 kg / cm 2 .
  • the seal seam strength is measured according to the ASTM F-88 method under the conditions mentioned. The challenge with packaging is always to ensure the mechanical durability of the packaging while at the same time allowing the user easy access to the contents. Setting the seal seam strength to these values enables these two goals to be achieved.
  • a sealed seam is understood to mean a seam through which the packaging is closed.
  • two films are superimposed, which are pressed together by a force perpendicular to the film surface.
  • parts of the compressed areas may fuse together so that the foils are welded together.
  • the arrangement of layers (P1), (P2) and (BS) within the multilayer film (F) may be different. Furthermore, it is also possible that the film (F) in addition to the previously mentioned Layers still includes other layers. In addition, it is advantageous according to the invention if all of the above-mentioned layers are each oriented parallel to the surfaces of the film (F), ie all layers have the same orientation.
  • the barrier layer (BS) is arranged on the side in contact with the cosmetic composition (KM).
  • the first polymer layer (P1) thus adjoins the barrier layer (BS) on the one hand and the second polymer layer (P2) on the outside of the packaging, on the other hand.
  • the polymer layer (P1) is different from the polymer layer (P2).
  • the barrier layer (BS) serves as a carrier layer onto which the first polymer layer (P1) is then applied.
  • the second polymer layer (P2) is then applied to this polymer layer (P1).
  • the three layers (BS), (P1) and (P2) together form a film (F) whose total thickness is preferably from 30 .mu.m to 1, 0 mm.
  • the multilayer film (F) consists of three layers, the layer (P1) being in the innermost position and in contact with the cosmetic composition (KM).
  • the layer (P1) is in contact with the barrier layer (BS), and the barrier layer (BS) in turn makes contact with the layer (P2).
  • the layers (P1) and (P2) do not adjoin one another but are separated by the barrier layer (BS).
  • the layers (P1) and (P2) may in principle be made of the same polymeric material, but it is preferred if the two layers (P1) and (P2) are made of different polymeric materials.
  • the particular advantage of this arrangement is that the - often very thin - barrier layer (BS) is located neither on the inner nor on the outer surface of the multilayer film (F), but in the direction of the inside through the polymeric layer (P1) and in Protected from the outside by the polymeric layer (P2). In this way, in this arrangement, a mechanical abrasion or mechanical destruction of the barrier layer (BS) are best avoided.
  • the at least one multilayer film (F) is therefore advantageous in the context of the present invention for the at least one multilayer film (F) to contain the at least one barrier layer (BS) between the at least one first polymer layer (P1) and the at least one second polymer layer (P2).
  • BS barrier layer
  • a film (F) in which the first polymer layer (P1) is arranged on the side in contact with the cosmetic composition (KM).
  • the second polymer layer (P2) is adjacent to the polymer layer (P1) and is of this different. Outside is the barrier layer (BS).
  • the layer (P1) can function as a polymeric carrier layer onto which the second polymeric layer (P2) is then applied. Subsequently, the side adjacent to (P2) (ie, the outside) is provided with the barrier layer. It is therefore advantageous in the context of the present invention for the at least one multilayer film (F) to contain the at least one barrier layer (BS) on the outside of the packaging (VP).
  • the outer side of the packaging is understood to mean that side of the packaging which does not come into contact with the cosmetic composition (CM) but with the environment.
  • the three layers (P1), (P2) and (BS) in this case form a film (F) whose total thickness is preferably from 30 .mu.m to 1, 0 mm.
  • the use of such packages has been found to be particularly advantageous in terms of increased storage stability since this arrangement exhibits neither bloating nor delamination with prolonged contact time with an oxidizer-containing composition.
  • the multilayer film (F) contains the above-described three layers (P1), (P2) and (BS), suitable arrangements according to the invention of the layers are described below (from inside (in contact with the cosmetic composition (KM)) to the outside considered):
  • the first polymeric material of the first layer (P1) is according to the invention an organic polymeric material.
  • This material may be a polymer type layer or a polymer blend layer.
  • This first layer (P1) can, for example, function as a polymeric carrier material, ie in the production of the film a layer or a film of the polymeric material (P1) can be initially charged and then sprayed, laminated or coated with the further inventive layers.
  • Preferred embodiments of the present invention are characterized in that the at least one first polymer layer (P1) is formed from polypropylene, polyethylene, polyester, polyamide or polyvinyl alcohol, in particular from polypropylene.
  • the term "formed” is understood according to the invention that the polymer layer at least 70 wt .-%, preferably at least 80 wt .-%, preferably at least 90 wt .-%, in particular at least 99 wt .-%, jewiels based on the total weight the polymer layer (P1) containing previously mentioned compounds.
  • a particularly preferred product according to the invention is therefore characterized in that the multilayer film (F) comprises at least one first polymer layer (P1) which is formed from polypropylene.
  • Polypropylene is alternatively referred to as poly (1-methylethylene), and is a thermoplastic polymer belonging to the group of polyolefins. Polypropylene is produced by polymerization of propylene (propene) using various catalysts.
  • polypropylene can be produced by stereospecific polymerization of propylene in the gas phase or in suspension according to Giulio Natta.
  • Polypropylenes of the invention may be isotactic and thus highly crystalline, but also syndiotactic or amorphous.
  • the regulation of the average relative molecular weights may be controlled by adjusting a specific hydrogen partial pressure during the polymerization of the propene.
  • polypropylene may have average relative molecular weights of about 150000 to 1500000 g / mol.
  • the processing of polypropylene can be done, for example, by extrusion and stretch blow molding, or by pressing, calendering, thermoforming, and cold forming.
  • the first polymer layer (P1) preferably has a specific layer thickness. It is therefore preferred in the context of the present invention for the at least one first polymer layer (P1) to have a layer thickness of from 20.0 ⁇ m to 300 ⁇ m, preferably from 40.0 ⁇ m to 200 ⁇ m, preferably from 50.0 ⁇ m to 100 ⁇ m. in particular from 60.0 pm to 90.0 pm.
  • multilayer film (F) comprises at least one first polymer layer (P1), which is formed from polypropylene and has a layer thickness of 60.0 to 90.0 ⁇ m.
  • the multilayer film (F) from which the package is made comprises a second polymer layer (P2) of a second polymeric material.
  • the second polymeric material may be a polymer type layer or a polymer blend layer.
  • the second layer (P2) can be sprayed, applied or coated either before or after application of the barrier layer (BS) on the first polymer layer (P1) acting as a carrier layer.
  • the second polymer layer (P2) acts as a carrier layer, to which then the barrier layer (BS) and the first polymer layer (P1) are applied.
  • the first polymeric material of the first polymer layer (P1) and the second polymeric material of the second polymer layer (P2) may be the same (if both layers are not in contact with each other) or may be different.
  • the polymer layer (P2) can therefore be formed from the compounds previously mentioned in connection with the polymer layer (P1).
  • the layers (P1) and (P2) are made of different polymeric materials (ie, different polymers or polymer blends). It is therefore preferred in the context of the present invention, if the at least one second polymer layer (P2) is formed from polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate, in particular from polyethylene terephthalate.
  • polymer layer at least 70 wt .-%, preferably at least 80 wt .-%, preferably at least 90 wt .-%, in particular at least 99 wt .-%, jewiels based on the total weight the polymer layer (P2) containing previously mentioned compounds.
  • PET Polyethylene terephthalate
  • the production of polyethylene terephthalate can be carried out, for example, by transesterification of dimethyl terephthalate with ethylene glycol at higher temperatures. In this transesterification reaction, methanol is split off, which is removed by distillation.
  • the resulting bis (2-hydroxyethyl) terephthalate is converted by polycondensation to PET, which again produces ethylene glycol.
  • Another production method of polyethylene terephthalate is the direct polycondensation of ethylene glycol and terephthalic acid at high temperatures while distilling off the resulting water.
  • the second polymer layer (P2) has a smaller layer thickness than the polymer layer (P1). It is therefore advantageous in the context of the present invention for the at least one second polymer layer (P2) to have a layer thickness of from 1.00 ⁇ m to 100 ⁇ m, preferably from 2.50 ⁇ m to 50.0 ⁇ m, preferably from 5.00 ⁇ m to 25 ⁇ m , 0 pm, in particular from 10.0 pm to 20.0 pm.
  • multilayer film (F) comprises at least one second polymer layer (P2), which is formed from polyethylene terephthalate and has a layer thickness of 10.0 to 20.0 ⁇ m.
  • the polymer layers (P1) and (P2) of the multilayer film (F) are made of organic polymeric materials, which usually have only an insufficient barrier effect against gases and water vapor. If the oxidizing agent-containing composition (KM) in a package (VP) of a multilayer film (F) packed, which comprises only the two organic polymer layers (P1) and (P2), water vapor can escape unhindered, so that the Water content in the composition (KM) changed unacceptably during prolonged storage. In order to minimize the uncontrolled escape of water vapor from the packaging (VP), the organic polymer layers (P1) and (P2) are therefore used in conjunction with a barrier layer (BS).
  • BS barrier layer
  • the barrier layer (BS) has a natural detergent mitr für vapor.
  • the barrier layer (BS) reduces the permeation rate of water vapor and gases through the film.
  • a film (F) according to the invention which has a barrier layer (BS) in addition to the layers (P1) and (P2), thus has a comparison to a comparable film (with the same total thickness), which only the two layers (P1) and (P2), but none Barrier layer (BS) has a reduced water vapor permeability and a reduced gas permeability.
  • the barrier layer (BS) is, for example, a thin layer which comprises an inorganic material, the inorganic material being coated by means of vacuum coating techniques (eg PVD "physical vapor deposition” or CVD “chemical vapor deposition”) on the organic polymer layer (P1) and / or (P2) can be applied.
  • vacuum coating techniques eg PVD "physical vapor deposition” or CVD "chemical vapor deposition”
  • the barrier layer (BS) is a layer comprising at least one inorganic material, aluminum, aluminum oxides, magnesium, magnesium oxides, silicon, silicon oxides, titanium, titanium oxides, tin, tin oxides, zirconium, zirconium oxide and / or or carbon in question.
  • oxides which can be selected from the group consisting of aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides and / or zirconium oxides.
  • the barrier layer (BS) of inorganic material is very particularly preferably between the two polymer layers (P1) and (P2). The production of films with barrier layers of inorganic material is described, for example, in document EP 1036813 A1, to which reference is made at this point in full.
  • the barrier layer (BS) may also comprise a thin layer of inorganic-organic hybrid polymers.
  • ORMOCER polymers are known in the literature under the technical term ORMOCER polymers.
  • a typical ORMOCER polymer can be prepared, for example, by hydrolytic polycondensation of an organofunctional silane with an aluminum compound and optionally with an inorganic oxide component. Corresponding syntheses are disclosed, for example, in the document EP 0792846 B1, to which reference is made at this point in full.
  • Inorganic-organic hybrid polymers (ORMOCER polymers) have both inorganic and organic network structures. The structure of the inorganic silicate network structure can be carried out in the sol-gel process via the controlled hydrolysis and condensation of alkoxysilanes.
  • the silicate network can be modified in a targeted manner.
  • organofunctional groups which are introduced by the organoalkoxylans in the material, an organic network is additionally built.
  • the ORMOCER polymers produced in this way can be applied to the layers (P1) and / or (P2), for example by means of conventional application techniques (spraying, brushing, etc.).
  • the at least one barrier layer (BS) consists of aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides, zirconium oxides, inorganic-organic hybrid polymers (ORMOCER polymers) or mixtures thereof, in particular of silicon oxides ,
  • the term "formed” is understood according to the invention that the polymer layer at least 70 wt .-%, preferably at least 80 wt .-%, preferably at least 90 wt .-%, in particular at least 99 wt .-%, jewiels based on the total weight the barrier layer (BS), which contains previously mentioned compounds.
  • Particularly preferred are multilayer films (F) according to the invention, in which the barrier layer (BS) is formed from silicon oxides or inorganic-organic hybrid polymers (ORMORCER polymers).
  • the multilayer film (F), which is the wall of the package (VP), has a barrier layer (BS) comprising both inorganic oxide components and inorganic-organic hybrid polymers (ORMOCER polymers).
  • the barrier layer (BS) may also comprise a further organic polymeric material which itself has no barrier effect, but for example increases the mechanical stability of the barrier layer, simplifies production or better bonding of the layers (BS) and (P1) and / or (P2) causes.
  • multilayer films (F) according to the invention in which the barrier layer (BS) is formed from aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides, zirconium oxides and mixtures thereof and additionally at least one inorganic-organic hybrid polymer (ORMORCER polymers).
  • the barrier layer (BS) is formed from aluminum oxides, magnesium oxides, silicon oxides, titanium oxides, tin oxides, zirconium oxides and mixtures thereof and additionally at least one inorganic-organic hybrid polymer (ORMORCER polymers).
  • the thickness of the barrier layer (BS) can therefore be chosen as a function of the desired barrier effect.
  • the barrier layer (BS) may have a layer thickness of 1 to 1000 nm (nanometers).
  • the barrier layer (BS) preferably has a layer thickness of 5 to 500 nm, more preferably of 10 to 250 nm and particularly preferably of 10 to 150 nm (nanometers).
  • the at least one barrier layer has a layer thickness of from 1.00 nm to 1000 nm, preferably from 5.00 nm to 500 nm, preferably from 10.0 nm to 250 nm, in particular from 10.0 nm to 150 nm.
  • the multilayer film (F) may additionally comprise one or more further layers. These further layers may be, for example, intermediate layers and / or adhesive layers. It is therefore preferred according to the invention if the at least one multilayer film (F) additionally contains at least one further layer selected from the group of intermediate layers (SZ), adhesive layers (SK) and mixtures thereof.
  • the films (F) may have further intermediate layers (SZ) in order to increase the mechanical stability.
  • Interlayers can also be the permeation of polymers or Prevent or minimize residual monomers from a polymer layer in the cosmetic composition (KM).
  • the films may also include one or more adhesive layers (SK) to reduce or prevent delamination (i.e., peeling or air space buildup) between two layers.
  • SK adhesive layers
  • a particularly preferred product according to the invention is characterized in that the multilayer film (F) additionally contains, in addition to the first polymer layer (P1), the second polymer layer (P2) and the barrier layer (BS), one or more further layers which consist of intermediate layers (SZ ) and / or adhesive layers (SK) are selected.
  • the multilayer film (F) additionally contains, in addition to the first polymer layer (P1), the second polymer layer (P2) and the barrier layer (BS), one or more further layers which consist of intermediate layers (SZ ) and / or adhesive layers (SK) are selected.
  • the multilayer film (F) also contains further layers in addition to the layers (P1), (P2) and (BS), suitable arrangements according to the invention of the layers are described below (of interior space (in contact with the cosmetic composition (KM)). ) to the outside):
  • the product according to the invention comprises as a second constituent a cosmetic composition (KM) which is packaged in the packaging (VP) and comprises at least one oxidizing agent, a special thickening agent and an anionic surfactant.
  • a cosmetic composition (KM) which contains an oxidizing agent
  • a second, separately from (KM) ready-made preparation namely the coloring composition mixed.
  • the ready-to-use oxidative color-changing agent is prepared.
  • the coloring composition may contain various ingredients. If an oxidative dyeing is desired, then in addition to the alkalizing agent, the oxidation dye precursors are contained in the dyeing composition.
  • it is usually both in the preparation (CM) and in the preparation (FZ) to flowable, aqueous or aqueous preparations.
  • the preparation (KM) according to the invention is an aqueous preparation.
  • the cosmetic composition (KM) contains as the first essential ingredient a) at least one oxidizing agent. Preference is given to using certain oxidizing agents. It is therefore within the scope of the present invention advantageous if the cosmetic composition (KM) at least one oxidizing compound selected from the group of persulfates, chlorites, hydrogen peroxide and addition products of hydrogen peroxide to urea, melamine and sodium borate, in particular hydrogen peroxide. The use of hydrogen peroxide has proved to be particularly advantageous according to the invention.
  • the concentration of the oxidizing agent in the composition (KM) is determined on the one hand by the legal requirements and on the other hand by the desired effect; preferably 0.5 to 20.0 wt .-% solutions are used in water. It is therefore preferred according to the invention for the cosmetic composition (KM) to contain the at least one oxidizing compound, in particular hydrogen peroxide, in a total amount of from 0.5 to 20% by weight, preferably from 1.0 to 18% by weight, preferably from 1, 2 to 16 wt .-%, in particular from 1, 5 to 15 wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition (KM) contains.
  • the amount of hydrogen peroxide refers to 100% hydrogen peroxide.
  • packages (VP) according to the invention which contained preparations (KM) with 9 to 12% by weight of hydrogen peroxide showed no volume changes even after several weeks storage at elevated temperature (ie no swelling) and no unscheduled openings (ie the packages did not burst).
  • the cosmetic composition (KM) contains as second essential ingredient b) at least one Cs-Cso-alcohol.
  • mixtures of linear Ci 4 -Ci8 alcohols have proven particularly useful.
  • the cosmetic composition (KM) at least one Cio-C3o-alcohol selected from the group of linear Cio-C28 alcohols, linear Ci2-C26 alcohols, linear Ci 4 -C 20 - Alcohols, linear C 4 -C 18 alcohols and mixtures of the aforementioned alcohols, in particular a mixture of linear C 14 -C 18 alcohols containing.
  • the mixture of cetyl alcohol and stearyl alcohol known under the name cetearyl alcohol in particular a mixture of 50% by weight of cetyl alcohol and 50% by weight of stearyl alcohol, based on the total weight of the mixture, has proven to be particularly advantageous.
  • the at least one Cs-Cso-alcohol is preferably used in certain quantitative ranges.
  • Preferred embodiments of the present invention are therefore characterized in that the cosmetic composition (KM) the at least one linear Cs-Cso-alcohol, in particular a mixture of linear C 4 -C 18 -alcohols, in a total amount of 0.10 to 7.0 Wt .-%, preferably from 0.50 to 6.5 wt .-%, preferably from 1, 0 to 6.0 wt .-%, in particular from 1, 5 to 5.0 wt .-%, based on the Total weight of the cosmetic composition (KM).
  • the cosmetic composition (KM) contains at least one anionic surfactant.
  • anionic surfactants provides a sufficient miscibility of the cosmetic agent (KM) with the cosmetic staining composition (FZ), which the Contains oxidation dye precursors, safe and also ensures a high storage stability, since a precipitation of components of the cosmetic composition (KM) is avoided.
  • the cosmetic composition (KM) at least one anionic surfactant selected from the group of (i) Cs-Cis-alkyl ether sulfates with 1 to 10 moles of ethylene oxide per mole of Cs-Cis alkyl ether sulfate and their Salts, in particular of sodium salts of Ci2-Ci4-Alkylethersulfaten with 2 moles of ethylene oxide per mole of Ci2-Ci4-Alkylethersulfat, (ii) Cs-Cis-alkyl sulfates, (iii) salts of linear and branched Cs-Cso-carboxylic acids, (iv) acylsarcosides (b) acyl isethionates having 8 to 24 carbon atoms in the acyl group, (v) acyl isethionates having 8 to 24 carbon atoms in the acyl group, (vii) sulfos
  • the at least one anionic surfactant is preferably used in certain total amounts. It is therefore within the scope of the present invention preferred if the cosmetic composition (KM), the at least one anionic surfactant, in particular sodium salts of C 4 -C 8 alkyl sulfates, in a total amount of 0.10 to 7.0 wt .-%, preferably from 0.12 to 5.5 wt .-%, preferably from 0.15 to 3.0 wt .-%, in particular from 0.20 to 3.5 wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition (KM ) contains.
  • the cosmetic composition (KM) the at least one anionic surfactant, in particular sodium salts of C 4 -C 8 alkyl sulfates, in a total amount of 0.10 to 7.0 wt .-%, preferably from 0.12 to 5.5 wt .-%, preferably from 0.15 to 3.0 wt .-%, in particular from 0.20 to 3.5 wt .
  • the cosmetic composition (KM) comprises at least two mutually different nonionic surfactants.
  • the combination of anionic and two different nonionic surfactants excellent dispersion of the components of the cosmetic composition (KM) and thus a high storage stability is achieved.
  • the use of such Tensidokinationen to a good spreadability, especially miscibility the cosmetic composition (KM) with the cosmetic dyeing composition (FZ), which contains the oxidation dye precursors.
  • the cosmetic composition (KM) at least one first nonionic surfactant selected from the group of ethoxylated and / or propoxylated alcohols and carboxylic acids having 8 to 30 carbon atoms and 2 to 30 ethylene oxide and / or propylene oxide units per mole of alcohol, in particular ethoxylated alcohols having 14 to 18 carbon atoms and 15 to 25 moles of ethylene oxide units per mole of alcohol.
  • Nonionic surfactants used with particular preference in the context of the present invention are ethoxylated alcohols having 14 to 18 carbon atoms and 20 to 30 mol of ethylene oxide units per mole of alcohol, in particular those having the INCI name Ceteareth-20 (CAS No. 68439-49-6). known compound.
  • the at least one first nonionic surfactant is preferably used in certain total amounts.
  • the cosmetic composition (KM) comprises the at least one first nonionic surfactant, in particular ethoxylated alcohols having 14 to 18 carbon atoms and 15 to 25 moles of ethylene oxide units per mole of alcohol, in a total amount of 0.10 to 4.0% by weight, preferably from 0.12 to 3.0% by weight, preferably from 0.15 to 2.5% by weight, in particular from 0.30 to 2.0% by weight, based on the total weight of the cosmetic composition (KM).
  • the cosmetic composition (KM) contains at least one second nonionic surfactant which is different from the first nonionic surfactant. It has been found in the context of the present invention to be advantageous if special nonionic surfactants are used. It is therefore advantageous according to the invention if the cosmetic composition (KM) contains at least one second nonionic surfactant selected from the group of adducts of 30 to 60 moles of ethylene oxide with castor oil and hydrogenated castor oil, in particular adducts of 40 moles of ethylene oxide with hydrogenated castor oil.
  • Nonionic surfactants used with particular preference in the context of the present invention are addition products of 40 mol of ethylene oxide onto hydrogenated castor oil, in particular the compound known by the INCI name PEG-40 Hydrogenated Castor Oil (CAS No .: 61788-85-0).
  • the cosmetic composition (KM) comprises the at least one second nonionic surfactant, in particular adducts of 40 moles of ethylene oxide with hydrogenated castor oil, in a total amount of from 0.10 to 4.0% by weight, preferably from 0.12 to 3.0 wt .-%, preferably from 0.15 to 2.0 wt .-%, in particular from 0.20 to 1, 5 wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition ( KM).
  • the cosmetic composition (KM) contains as the fifth essential component e) at least one specific ester compound.
  • this ester compound leads to an improved stabilization of the oxidizing agent, in particular of the hydrogen peroxide, since it is surrounded by the ester compound upon dispersion or emulsification and thus protected from decomposition as a result of the reaction with further constituents of the cosmetic composition (KM).
  • certain ester compounds are preferably used. It is therefore according to the invention advantageous if the cosmetic composition (KM) at least one Esterharm selected from esters of branched C 4 -C 6 alcohols with linear Ci -Ci8 4-carboxylic acids, in particular isopropyl myristate, contains.
  • the at least one ester compound, in particular isopropyl myristate is preferably present in the cosmetic compositions (KM) in specific total amounts.
  • the cosmetic composition (KM) containing the at least one ester compound, in particular isopropyl myristate in a total amount of 0.10 to 20 wt .-%, preferably from 2.0 to 18 wt. %, preferably from 4.0 to 16 wt .-%, in particular from 5.0 to 15 wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition (KM).
  • the cosmetic composition (KM) contains the at least one ester compound e) in a total amount of from 0.1 to 20% by weight, preferably from 5 to 15% by weight, preferably from 9 to 12 Wt .-%, based on the total weight of the cosmetic composition (KM), wherein the ester compound e) is particularly preferably isopropyl myristate, which is contained together with Palmitinklamyricylester in the cosmetic composition (KM).
  • the product according to the invention is therefore characterized in that the cosmetic composition (KM) is hydrogen peroxide, a mixture of linear C.sub.1-C.sub.8-alcohols, a sodium salt of a C.sub.1-C.sub.18-alkylsulphate, ethoxylated alcohols having from 14 to 18 Carbon atoms and 15 to 25 moles of ethylene oxide units per mole of alcohol, an adduct of 40 moles of ethylene oxide with hydrogenated castor oil and isopropyl myristate.
  • the cosmetic composition (KM) is hydrogen peroxide, a mixture of linear C.sub.1-C.sub.8-alcohols, a sodium salt of a C.sub.1-C.sub.18-alkylsulphate, ethoxylated alcohols having from 14 to 18 Carbon atoms and 15 to 25 moles of ethylene oxide units per mole of alcohol, an adduct of 40 moles of ethylene oxide with hydrogenated castor oil and iso
  • the abovementioned compounds are preferably used in specific amounts in the preparation (KM). Particularly preferred embodiments are therefore characterized in that the cosmetic composition (KM)
  • the cosmetic composition (KM) preferably has an acidic pH in order to avoid or reduce decomposition of the oxidizing agent used, in particular of the hydrogen peroxide. It is therefore preferred in the context of the present invention if the cosmetic composition (KM) has a pH (measured at 20 ° C.) of from pH 1.5 to 5.0, preferably from pH 2.0 to pH 4.6 , preferably from pH 2.3 to pH 4.5, in particular from pH 3 to pH 4, having.
  • the preparation contained in the package (VP) contains the essential ingredients in an aqueous or aqueous-alcoholic carrier, which may be, for example, a cream, an emulsion, a gel or a surfactant-containing foaming solution.
  • an aqueous or aqueous-alcoholic carrier which may be, for example, a cream, an emulsion, a gel or a surfactant-containing foaming solution.
  • the preparation (KM) may continue to contain additional active ingredients, auxiliaries and additives.
  • the preparation (KM) may, for example, additionally contain one or more acids for stabilizing the oxidizing agent used, in particular the hydrogen peroxide. It is therefore within the scope of the present invention preferred if the cosmetic composition (KM) additionally at least one acid selected from the group of dipicolinic acid, citric acid, acetic acid, malic acid, lactic acid, tartaric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, pyrophosphoric acid and its salts, benzoic acid and their salts, 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid, ethylenediaminetetraacetic acid and its salts, sulfuric acid and mixtures, in particular a mixture of dipicolinic acid, Disodium pyrophosphate, benzoic acid and its salts and 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid contains.
  • the at least one acid in particular the mixture of dipicolinic acid, disodium pyrophosphate, benzoic acid and salts thereof and 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid, in a total amount of 0.1 to 3.0 wt. -%, preferably from 0.5 to 2.5 wt .-%, preferably from 0.8 to 2.0 wt .-%, in particular from 0.9 to 1, 5 wt .-%, based on the total weight of cosmetic composition (KM).
  • esters of branched C 2 -C 6 -alcohols with linear C 12 -C 20 -carboxylic acids selected from the group of esters of branched C 2 -C 6 -alcohols with linear C 12 -C 20 -carboxylic acids
  • ethoxylated alcohols having 14 to 18 carbon atoms and 15 to 25 moles of ethylene oxide units per mole of alcohol, especially ceteareth-20,
  • the above-described embodiments AF 1 to 40 are respectively packaged in packages (VP) having the below-described arrangement of the multilayer film (F) (viewed from the inside (in contact with the cosmetic composition (KM)) to the outside):
  • the product according to the invention is used for the purpose of oxidative color change.
  • the preparation packaged in the packaging (VP) which is the oxidizing agent preparation, is mixed with at least one cosmetic coloring composition (FZ) to prepare the ready-to-use color-changing agent.
  • the preparations (KM) and (FZ) are formulated separately.
  • the cosmetic product is characterized in that it comprises a dyeing composition (FZ) prepared separately from the preparation (KM), wherein the dyeing composition (FZ) comprises at least one compound selected from oxidation dye precursors, direct dyes, alkalizing agents and mixtures thereof.
  • the cosmetic dyeing composition (FZ) particularly preferably contains resorcinol and an O / W emulsifier.
  • the cosmetic dyeing composition (FZ) contains at least one oxidation dye precursor.
  • Oxidation dye precursors can be subdivided into developers and couplers, the developers being mostly used in the form of their physiologically acceptable salts (eg in the form of their hydrochlorides, hydrobromides, hydrogen sulfates or sulfates) because of their greater sensitivity to oxygen.
  • Coupler components do not form a significant color within the framework of the oxidative dyeing alone, but always require the presence of developer components.
  • Such agents preferably contain at least one developer-type oxidation dye precursor and at least one coupler-type oxidation dye precursor.
  • Particularly suitable developer-type oxidation dye precursors are selected from at least one compound from the group formed from p-phenylenediamine, p-toluenediamine, 2- (2-hydroxyethyl) -p-phenylenediamine, 2- (1,2-dihydroxyethyl ) -p-phenylenediamine, N, N-bis (2-hydroxyethyl) -p-phenylenediamine, 2-methoxymethyl-p-phenylenediamine, N- (4-amino-3-methylphenyl) -N- [3- (1H -imidazol-1-yl) propyl] amine, N, N'-bis (2-hydroxyethyl) -N, N'-bis (4-aminophenyl) -1, 3-diamino-propan-2-ol, bis (2-hydroxy-5-aminophenyl) methane, 1, 3-bis (2,5-diaminophenoxy) propan-2-ol
  • coupler-type oxidation dye precursors are selected from the group formed from 3-aminophenol, 5-amino-2-methylphenol, 3-amino-2-chloro-6-methylphenol, 2-hydroxy-4-aminophenoxyethanol, 5-Amino-4-chloro-2-methylphenol, 5- (2-hydroxyethyl) amino-2-methylphenol, 2,4-dichloro-3-aminophenol, 2-aminophenol, 3-phenylenediamine, 2- (2,4 - diaminophenoxy) ethanol, 1, 3-bis (2,4-diaminophenoxy) propane, 1-methoxy-2-amino-4- (2-hydroxyethylamino) benzene, 1, 3-bis (2,4-diaminophenyl) propane, 2,6-bis (2'-hydroxyethylamino) -1-methylbenzene, 2 - ( ⁇ 3 - [(2-hydroxyethyl) amino] -4-methoxy-5-methylphenyl ⁇ amino) ethanol, 2
  • the cosmetic coloring composition - hereinafter also preparation (FZ) - also contain one or more substantive dyes.
  • Suitable nonionic substantive dyes may be selected from the group HC Yellow 2, HC Yellow 4, HC Yellow 5, HC Yellow 6, HC Yellow 12, HC Orange 1, Disperse Orange 3, HC Red 1, HC Red 3, HC Red 7 , HC Red 10, HC Red 1, HC Red 13, HC Red BN, HC Blue 2, HC Blue 1 1, HC Blue 12, Disperse Blue 3, HC Violet 1, Disperse Violet 1, Disperse Violet 4, Disperse Black 9 , 1, 4-diamino-2-nitrobenzene, 2-amino-4-nitrophenol, 1, 4-bis (2-hydroxyethyl) amino-2-nitrobenzene, 3-nitro-4- (2-hydroxyethyl) aminophenol, 2- (2-hydroxyethyl) amino-4,6-dinitrophenol, 4 - [(2-hydroxyethyl) amino] -
  • Suitable anionic direct dyes may be selected from the group Acid Yellow 1, Yellow 10, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Orange 7, Acid Red 33, Acid Red 52, Pigment Red 57: 1, Acid Blue 7, Acid Green 50, Acid Violet 43, Acid Black 1, Acid Black 52, bromophenol blue and tetrabromophenol blue.
  • Suitable cationic substantive dyes are cationic triphenylmethane dyes such as Basic Blue 7, Basic Blue 26, Basic Violet 2 and Basic Violet 14, aromatic systems substituted with a quaternary nitrogen group such as Basic Yellow 57, Basic Red 76, Basic Blue 99 , Basic Brown 16 and Basic Brown 17, cationic anthraquinone dyes such as HC Blue 16 (Bluequat B) and direct dyes containing a heterocycle having at least one quaternary nitrogen atom, in particular Basic Yellow 87, Basic Orange 31 and Basic Red 51 ,
  • the cationic substantive dyes sold under the trademark Arianor are also suitable cationic substantive dyes according to the invention.
  • the pH of the agent (FZ) is between 7 and 11, in particular between 8 and 10.5.
  • the pH values are pH values which were measured at a temperature of 22 ° C.
  • the preparation (FZ) may contain at least one alkalizing agent.
  • the alkalizing agents which can be used according to the invention for adjusting the preferred pH value can be selected from the group consisting of ammonia, alkanolamines, basic amino acids and organic alkalizing agents such as (earth) alkali metal hydroxides, (earth) alkali metal metasilicates, (alkaline) alkaline metal phosphates and (Alkaline) alkali metal hydrogen phosphates.
  • Preferred inorganic alkalizing agents are magnesium carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium silicate and sodium metasilicate.
  • Organic alkalizing agents which can be used according to the invention are preferably selected from monoethanolamine, 2-amino-2-methylpropanol and triethanolamine.
  • the basic amino acids which can be used as alkalizing agents according to the invention are preferably selected from the group formed from arginine, lysine, ornithine and histidine, more preferably arginine.
  • further preferred agents according to the invention are characterized in that they additionally contain an organic alkalizing agent.
  • an embodiment of the first subject of the invention is characterized in that the agent additionally contains at least one alkalizing agent which is selected from the group consisting of ammonia, alkanolamines and basic amino acids, in particular ammonia, monoethanolamine and arginine or its compatible salts.
  • alkalizing agent which is selected from the group consisting of ammonia, alkanolamines and basic amino acids, in particular ammonia, monoethanolamine and arginine or its compatible salts.
  • the preparation (FZ) may also contain additional active ingredients, auxiliaries and additives.
  • additional active ingredients for example, one or more fat constituents from the group of C 12 -C 30 fatty alcohols, C 12 -C 30 fatty acid triglycerides, C 12 -C 30 fatty acid monoglycerides, C 12 -C 30 -fatty acid diglycerides and / or hydrocarbons may be contained.
  • a surface-active substance may additionally be added, such surface-active substances being referred to as surfactants or as emulsifiers, depending on the field of use. They are preferably selected from anionic, zwitterionic, amphoteric and nonionic surfactants and emulsifiers.
  • the preparation (FZ) preferably comprises at least one anionic surfactant.
  • Preferred anionic surfactants are fatty acids, alkyl sulfates, alkyl ether sulfates and ether carboxylic acids having 10 to 20 carbon atoms in the alkyl group and up to 16 glycol ether groups in the molecule.
  • the preparation (FZ) additionally contain at least one zwitterionic surfactant.
  • Preferred zwitterionic surfactants are betaines, N-alkyl-N, N-dimethylammonium glycinates, N-acylaminopropyl-N, N-dimethylammonium glycinates, and 2-alkyl-3-carboxymethyl-3-hydroxyethylimidazolines.
  • a preferred zwitterionic surfactant is known by the INCI name Cocamidopropyl Betaine.
  • the preparation (FZ) contains at least one amphoteric surfactant.
  • Preferred amphoteric surfactants are N-alkylglycines, N-alkylpropionic acids, N-alkylaminobutyric acids, N-alkyliminodipropionic acids, N-hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycines, N-alkyltaurines, N-alkylsarcosines, 2-alkylaminopropionic acids and alkylaminoacetic acids.
  • Particularly preferred amphoteric surfactants are N-cocoalkylaminopropionate, cocoacylaminoethylaminopropionate and C 12 -C 18 -acylsarcosine.
  • nonionic surfactants are alkyl polyglycosides and alkylene oxide adducts of fatty alcohols and fatty acids with in each case 2 to 30 moles of ethylene oxide per mole of fatty alcohol or fatty acid. Preparations having excellent properties are also obtained if they contain fatty acid esters of ethoxylated glycerol as nonionic surfactants.
  • the nonionic, zwitterionic or amphoteric surfactants are used in proportions of from 0.1 to 45% by weight, preferably from 1 to 30% by weight and very particularly preferably from 1 to 15% by weight, based on the total weight of the preparation (FZ), used.
  • the preparation (FZ) may additionally contain at least one thickener.
  • thickeners there are no fundamental restrictions. Both organic and purely inorganic thickening agents can be used. Suitable thickening agents are anionic, synthetic polymers, cationic, synthetic polymers, naturally occurring thickeners, such as nonionic guar gums, scleroglucan gums or Xanthan gums, gum arabic, ghatti gum, karaya gum, gum tragacanth, carrageenan gum, agar, locust bean gum, pectins, alginates, starch fractions and derivatives such as amylose, amylopectin and dextrins, as well as cellulose derivatives such as methylcellulose, Carboxyalkylcelluloses and hydroxyalkylcelluloses, nonionic fully synthetic polymers such as polyvinyl alcohol or polyvinylpyrrolidinone; and inorganic thickening agents, in particular phyllosilicates such as bentonit
  • the preparation (FZ) contain other active ingredients, auxiliaries and additives, such as nonionic polymers such as vinylpyrrolidinone / vinyl acrylate copolymers, polyvinylpyrrolidinone, vinylpyrrolidinone / vinyl acetate copolymers, polyethylene glycols and poly siloxanes; additional silicones, such as volatile or nonvolatile, straight-chain, branched or cyclic, crosslinked or uncrosslinked polyalkylsiloxanes (such as dimethicones or cyclomethicones), polyarylsiloxanes and / or polyalkylarylsiloxanes, in particular polysiloxanes with organofunctional groups, such as substituted or unsubstituted amines (amodimethicones), carboxyl, Alkoxy and / or hydroxyl groups (dimethicone copolyols), linear polysiloxane (A) polyoxyalkylene (B) block copolymers, grafted
  • the selection of these further substances will be made by the person skilled in the art in accordance with the desired properties of the preparation (FZ) and of the product according to the invention.
  • the additional active ingredients and excipients are in the preparation (FZ) preferably in amounts of 0.0001 to 25 wt .-%, in particular from 0.0005 to 15 wt .-%, each based on the total weight of the preparation (FZ ) used.
  • a 100 nm thick layer of silicon dioxide SiOx was vapor-deposited. Subsequently, the SiOx layer was overcoated with about 3 g / m2 ORMOCER polymer and cured. A 70 ⁇ m (microns) thick layer of polypropylene was then applied to the ORMOCER layer. From the film, a packaging (VP) was produced.
  • VP packaging
  • the following cosmetic composition (KM) was used (all data in% by weight).
  • cie-cis-alkyl sulfates in particular sodium cetearyl sulfate
  • ethoxylated alcohols having 14 to 18 carbon atoms and 15 to 25 moles of ethylene oxide units per mole of alcohol, in particular ceteareth-20
  • the cosmetic compositions KM1 and KM2 were each filled into the previously described double sachets together with the compositions FZ1, FZ2 and FZ3. Then the packages were stored at 40 ° C for 24 weeks. The packages were not bloated or delaminated.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein kosmetisches Produkt zur Veränderung der natürlichen Farbe keratinischer Fasern, insbesondere menschlicher Haare, welches mindestens eine Verpackung (VP) sowie eine in dieser Verpackung (VP) befindliche kosmetische Zusammensetzung (KM) enthält. Die Verpackung ist aus einer mehrlagigen Folie (F), welche mindestens zwei Polymerschichten (P1) und (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS) enthält. Die kosmetische Zusammensetzung umfasst mindestens ein Oxidationsmittel, mindestens einen C8-C30-Alkohol, mindestens ein anionisches Tensid, mindestens zwei voneinander verschiedene nichtionische Tenside sowie mindestens einen verzweigten Carbonsäureester. Das kosmetische Produkt liegt in Form eines Doppelsachets vor, in dem neben der kosmetischen Zusammensetzung (KM) eine Färbezusammensetzung (FZ) bereitgestellt wird.

Description

Doppelkammer Sachets
Die vorliegende Erfindung liegt auf dem Gebiet der Kosmetik und betrifft ein Produkt zur oxidativen Farbveränderung von keratinischen Fasern, insbesondere menschlichen Haaren, welches eine in einer Verpackung verpackte Oxidationsmittel-haltige Zusammensetzung umfasst. Die Oxidationsmittel-haltige Zusammensetzung enthält mindestens einen Cs-Cso-Alkohol, mindestens zwei voneinander verschiedene nichtionische Tenside, mindestens ein anionisches Tensid sowie mindestens eine spezielle Esterverbindung. Bei der Verpackung handelt es sich um eine aus einem speziellen mehrschichtigen Folien-Verbundsystem gefertigte Verpackung, deren Wandung mindestens zwei polymere Schichten und eine Barierre-Schicht umfasst. Hierbei besitzt die Barriere- Schicht eine Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf. Die Verpackung ist ein Doppelkammer-Sachet, auch Zweikammerbeutel genannt.
Die Veränderung der Farbe von keratinischen Fasern, insbesondere von Haaren, stellt einen wichtigen Bereich der modernen Kosmetik dar. Hierdurch kann das Erscheinungsbild der Haare sowohl aktuellen Modeströmungen als auch den individuellen Wünschen der einzelnen Person angepasst werden. Zur Farbveränderung der Haare kennt der Fachmann verschiedene Möglichkeiten.
Durch den Einsatz von direktziehenden Farbstoffen kann die Haarfarbe temporär verändert werden. Hierbei diffundieren bereits fertig ausgebildete Farbstoffe aus dem Färbemittel in die Haarfaser hinein. Die Färbung mit direktziehenden Farbstoffen ist mit einer geringen Haarschädigung verbunden, ein Nachteil ist jedoch die geringe Haltbarkeit und die schnelle Auswaschbarkeit der mit direktziehenden Farbstoffen erhaltenen Färbungen.
Wünscht sich der Verbraucher ein lang anhaltendes Farbergebnis oder eine Nuance, die heller als seine Ausgangshaarfarbe ist, werden daher üblicherweise oxidative Farbveränderungsmittel eingesetzt. Für permanente, intensive Färbungen mit entsprechenden Echtheitseigenschaften werden sogenannte Oxidationsfärbemittel verwendet. Solche Färbemittel enthalten üblicherweise Oxidationsfarbstoffvorprodukte, sogenannte Entwickler-Komponenten und Kuppler-Komponenten, die unter dem Einfluss von Oxidationsmitteln - in der Regel Wasserstoffperoxid - untereinander die eigentlichen Farbstoffe ausbilden. Oxidationsfärbemittel zeichnen sich durch hervorragende, lang anhaltende Färbeergebnisse aus.
Die reine Aufhellung oder Blondierung von Haaren erfolgt oft durch Einsatz von Oxidationsmitteln ohne den Zusatz von Oxidationsfarbstoffvorprodukten. Für einen mittleren Blondiereffekt genügt der Einsatz von Wasserstoffperoxid als Oxidationsmittel allein, für das Erzielen eines stärkeren Blondiereffektes wird üblicherweise eine Mischung aus Wasserstoffperoxid und Peroxidisulfatsalzen eingesetzt.
Oxidative Farbveränderungsmittel kommen üblicherweise in Form von Zweikomponenten-Mitteln auf den Markt, bei welchen zwei verschiedene Zubereitungen in zwei getrennten Verpackungen separat konfektioniert vorliegen und erst kurz vor der Anwendung miteinander vermischt werden.
Bei der ersten Zubereitung handelt es sich um eine - aus Stabilitätsgründen in der Regel sauer eingestellte - Formulierung, welche als Oxidationsmittel beispielsweise Wasserstoffperoxid in Konzentrationen von 1 ,5 bis 12 Gew.-% enthält. Die Oxidationsmittelformulierung liegt meist in Form einer Emulsion oder Dispersion vor und wird in der Regel in einer Kunststoff- Flasche mit wiederverschließbarer Auslassöffnung zur Verfügung gestellt (Entwicklerflasche).
Diese Oxidationsmittel-Formulierung wird vor der Anwendung mit einer zweiten Zubereitung vermischt. Bei dieser zweiten Zubereitung handelt es sich um eine alkalisch eingestellte Formulierung, die oft in Form einer Creme oder eines Gels vorliegt und welche, sofern gleichzeitig mit der Aufhellung auch eine Farbänderung gewünscht wird, zusätzlich auch mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt enthält. Diese zweite Zubereitung kann beispielsweise in Form einer Tube oder in Form eines Kunststoff- oder Glascontainers bereitgestellt werden.
Bei der zuvor beschriebenen üblichen Anwendungsform wird die zweite Zubereitung, welche das Alkalisierungsmittel und/oder die Oxidationsfarbstoffvorprodukte enthält, aus der Tube oder dem Container in die Entwicklerflasche überführt und dann durch Schütteln mit der bereits in der Entwicklerflasche befindlichen Wasserstoffperoxid-Zubereitung vermischt. Auf diese Weise wird die Anwendungsmischung in der Entwicklerflasche hergestellt. Das Aufbringen auf dem Haar erfolgt dann über eine kleine Tülle oder Auslassöffnung am Kopf der Entwicklerflasche. Die Tülle bzw. Ausfassöffnung wird nach dem Verschüttein geöffnet, und die Anwendungsmischung kann durch Drücken der flexiblen Entwicklerflasche entnommen werden.
Die Verwendung der Entwicklerflasche erfordert vom Anwender eine gewisse Routine, so dass mancher Anwender die Herstellung der Anwendungsmischung in einer Anmisch-Schale und die Applizierung mittels eines Pinsels bevorzugt.
Bei Herstellung der Anwendungsmischung in einer Schale werden beide Komponenten - die erste Zubereitung, welche das Oxidationsmittel enthält und die zweite Zubereitung mit Alkalisierungsmittel und/oder Oxidationsfarbstoffvorprodukten - komplett in eine Schale oder ein ähnliches Gefäß überführt und dort beispielsweise unter Zuhilfenahme eines Pinsels verrührt. Die Entnahme der Anwendungsmischung erfolgt dann über den Pinsel aus der Anmisch-Schale. Bei dieser Form der Anwendung ist der Einsatz einer voluminösen und teuren Entwicklerflasche nicht notwendig, und es wird nach wie vor nach preiswerten und materialsparenden Verpackungsformen für die Oxidationsmittelzubereitung und die Entwicklerzubereitung gesucht.
Als preiswerte Verpackungsform mit geringem Materialverbrauch bietet sich in diesem Zusammenhang Verpackungen in Taschen- oder Beutelform an, welche in der Regel aus Kunststoff- Folien oder auch Metall-Folien gefertigt werden.
Eine derartige Verpackung kann beispielsweise durch Verklebung oder Heißverpressung von zwei übereinander liegenden Kunststoff-Folien hergestellt werden, wobei die Verklebung an allen Rändern der Folien erfolgt. Der durch das Verkleben hergestellte Innenraum der Verpackung (d.h. des Kunststoffbeutels) kann dann mit der gewünschten kosmetischen Zubereitung befüllt werden. Die Öffnung der Verpackung kann durch Aufreißen oder Aufschneiden des Kunststoffbeutels erfolgen.
Die Abfüllung von Oxidationsmittelzubereitungen in derartige Verpackungen ist jedoch mit Problemen verbunden, deren Ursache in der Reaktivität des Oxidationsmittels begründet liegt. Bei Oxidationsmitteln handelt es sich um eine hochreaktive Substanzen, welche sich - abhängig von den Lagerbedingungen sowie ggf. von der Anwesenheit zersetzend wirkender Verunreinigungen - in kleinen Anteilen unter Ausbildung von Sauerstoff (d.h. von Gas) zersetzen.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Entwicklerflaschen werden in der Regel nur maximal zur Hälfte, üblicherweise lediglich zu einem Drittel ihres Innenvolumens mit der Oxidationsmittelzusammensetzung befüllt. In der Regel werden Entwicklerflaschen aus Polyethylen hergestellt. Da Polyethylen sowohl gegenüber Wasserdampf als auch gegenüber Gasen durchlässig ist, entsteht in der Entwicklerflasche kein oder nur sehr geringer Überdruck. Darüberhinaus sind Entwicklerflaschen üblicherweise mit stabilen, dicken Wänden und einem stabilen Schraub verschluss versehen, so dass die Diffusion des Wasserdampfes bzw. der Gase durch die Dicke der Wände reduziert wird und eine in geringem Ausmaß stattfindende Druckerhöhung innerhalb der Flasche keine negativen Auswirkungen hat.
Im Gegensatz hierzu werden beutelförmige Verpackungen jedoch üblicherweise komplett mit der flüssigen Zubereitung befüllt, und im befüllten Beutel existiert praktisch kein überstehender Luftraum. Zudem sollen derartige Verpackungen flexibel sein, und beim Öffnen (z.B. Aufreißen oder Aufschneiden) soll kein unkontrollierter Austritt der Zubereitung erfolgen. Aus diesem Grund sollte bei der Verpackung von flüssigen Zubereitungen die Entstehtung von Überdruck in der Verpackung nach Möglichkeit vermieden werden.
Befindet sich nun eine Oxidationsmittelzusammensetzung in einer derartigen Verapckung, so kann das während der Lagerung entstehende Gas (Sauerstoff) zu einem Aufblähen der Verpackung führen. Da die Ränder der Verpackung überlicherweise nur verklebt sind, führt ein starkes Aufblähen schlimmstenfalls zu einem Platzen der Verpackung. Aus diesen Gründen ist bei der Lagerung von Oxidationsmittel-haltigen Zusammensetzungen die Wahl des Folienmaterials, aus der die Verpackung besteht, von großer Bedeutung.
Verpackungen, die aus reinem Kunststoff wie beispielsweise Polyethylen oder Polypropylen bestehen, sind sowohl gegenüber Wasserdampf als auch gegenüber Gasen durchlässig. Bei Lagerung einer Oxidationsmittel-haltigen Zubereitungen in einer Verpackung aus Polyethylen oder Polypropylen erfolgt deshalb kein Aufblähen der Verpackung. Aufgrund der hohen Durchlässigkeit der vergleichsweise dünnen Folie der Verpackung gegenüber Wasserdampf verringert sich jedoch der Wassergehalt der Zubereitung. Wird die Zubereitung in der Verpackung für einige Wochen bis Monate gelagert, übersteigt der Wasserverlust den für eine ausreichende Lagerstabilität erlaubten Höchstwert.
Vollständig luftdichte Verpackungen werden beispielsweise aus Kunststoff-Folien hergestellt, die eine Laminierung mit einer Metallschicht, zum Beispiel mit einer Aluminiumschicht besitzen. Diese Verpackungen sind undurchlässig gegenüber Wassersdampf und Gasen. Werden diese Verpackungen mit einer Oxidationsmittel-haltigen Zubereitung befüllt, so kann das bei der Zersetzung des Oxidationsmittels entstehende Gas nicht entweichen, die Verpackung bläht sich wie zuvor beschrieben auf und kann delaminieren oder gar platzen.
Die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung bestand darin, Haarfärbe-Formulierungen so zu verpacken, dass die mechanische Festigkeit der Verpackung ausreichend groß ist, eine sichere und platzsparende Lagerung ermöglicht werden kann, wobei eine leichte Zugänglichkeit zu den Inhaltsstoffen gewährleistet sein soll.
Überraschenderweise hat sich nun herausgestellt, dass Oxidationsmittelhaltige Zusammensetzungen verpackt werden können, bei denen die Wasserdampfdurchlässigkeit gering ist und ein Aufblähen dadurch verringert werden kann, indem die Folie eine Sauerstoffdurchlässigkeit ermöglicht. Die Folien bestehen aus einem speziellen Folien-Verbundsystemen und besitzen zusätzlich eine Barriere-Schicht. Zum anderen muss die Oxidationsmittelzubereitung mit speziellen Verdickungsmitteln verdickt werden und bestimmte Tenside enthalten. Dadurch, dass die Wasserdampfdurchlässigkeit verringert wird, jedoch die Sauerstoffdurchlässigkeit auf ein ausreichend hohes Mass eingestellt wird, wird die Neigung des Aufblähens durch Sauerstoff, der sich aus dem Wasserstoffperoxid bildet, verringert und die mechanische Festigkeit über die Zeit erhöht.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein kosmetisches Produkt zur Veränderung der natürlichen Farbe keratinischer Fasern, insbesondere menschlicher Haare, umfassend (i) mindestens eine Verpackung (VP), umfassend mindestens eine mehrlagige Folie (F), welche mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS) enthält, und
(ii) mindestens eine kosmetische Zusammensetzung (KM), welche in der Verpackung (VP) verpackt ist und enthält:
a) mindestens eine oxidierende Verbindung,
b) mindestens einen linearen Cs-Cso-Alkohol,
c) mindestens ein anionisches Tensid,
d) mindestens ein erstes nichtionisches Tensid sowie mindestens ein zweites nichtionisches Tensid und
e) mindestens eine Esterverbindung, ausgewählt aus der Gruppe von Estern von verzweigten C2-Ce-Alkoholen mit linearen Ci2-C2o-Carbonsäuren,
(iii) mindestens eine kosmetische Färbezusammensetzung (FZ), welche in der Verpackung (VP) verpackt ist,
wobei die Verpackung ein Zweikammerbeutel ist und die kosmetische Zusammensetzung (KM) in einer ersten Kammer des Zweikammerbeutels enthalten ist und die kosmetische Färbezusammensetzung (FZ) in einer zweiten Kammer des Zweikammerbeutels enthalten ist, wobei die mehrlagige Folie (F) eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 cc/m2/d/bar, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 cc/m2/d/bar, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 cc/m2/d/bar, und eine Wasserdampfdurchlässigkeit bei 38 °C und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 g/m2d, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 g/m2d, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 g/m2d, aufweist.
Unter keratinischen Fasern, keratinhaltigen Fasern oder Keratinfasern sind Pelze, Wolle, Federn und insbesondere menschliche Haare zu verstehen. Obwohl die erfindungsgemäßen Mittel in erster Linie zum Aufhellen und Färben von Keratinfasern geeignet sind, steht prinzipiell einer Verwendung auch auf anderen Gebieten nichts entgegen.
Bei dem erfindungsgemäßen Produkt handelt es sich um ein Produkt für die oxidative Farbver änderung von keratinischen Fasern, d.h. um ein Produkt, welches auf dem menschlichen Kopf angewendet wird, um eine oxidative Färbung, eine Aufhellung oder eine Nuancierung der Haare zu erzielen. Unter Nuancierung wird in diesem Zusammenhang eine Färbung verstanden, bei welcher das Farbresultat heller als die Ausgangshaarfarbe ist. In der gesamten vorliegenden Anmeldung wird die Bezeichnung „kosmetische Färbezusammensetzung (FZ)“ synonym mit den Bezeichnungen „Zubereitung (FZ)“ oder „Färbezusammensetzung (FZ)“ verwendet und die Bezeichnung „kosmetische Zusammensetzung (KM)“ wird synonym verwendet mit der Bezeichnung„Zubereitung (KM)“. Weiterhin wird unter dem Begriff „Verpackung“ erfindungsgemäß eine Verpackung verstanden, welche gemäß der vorliegenden Erfindung in Form eines Doppelsachets vorliegt. Ein Sachet (Pouch) ist eine kleine Verpackung in Taschen- oder Beutelform, welche oft bei der Verpackung von Kosmetika eingesetzt wird. Das Fassungsvermögen der Verpackung, insbesondere des Sachets, kann beispielsweise 5 bis 1000 ml, bevorzugt 10 bis 200 ml und besonders bevorzugt 20 bis 50 ml betragen. Bei einem Doppelsachet handelt es sich um ein Sachet, das zwei getrennte Kammern aufweist. Durch Verwendung eines Doppelsachets wird die Handhabung des kosmetischen Produkts deutlich vereinfacht. In der einen Kammer ist die kosmetische Zusammensetzung umfassend das Oxidationsmittel enthalten, in der anderen Kammer ist die Färbezusammensetzung enthalten, die Entwickler-Komponenten und Kuppler-Komponenten enthalten. Die Bereitstellung des kosmetischen Produkts in Form eines Doppelsachets bietet den Vorteil der platzsparenden Aufbewahrung und der leichteren Handhabung.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die erste Kammer und die zweite Kammer des Zweikammerbeutels mindestens durch eine Siegelnaht getrennt voneinander und der Zweikammerbeutel ist mit einer Perforierung versehen, deren Durchtrennung beide Kammern des Zweikammerbeutels öffnet. Bei der Durchtrennung der Perforierung entsteht in jeder Kammer eine Öffnung durch die der Inhalt der ersten Kammer und der Inhalt der zweiten Kammer austreten kann. Das Merkmal, demgemäß die beiden Kammern des Zweikammerbeutels „mindestens“ durch eine Siegelnaht getrennt voneinander vorliegen sollen, soll bedeuten, dass weitere Merkmale zwischen den Beuteln verwirklicht sein können, beispielsweise kann sich entlang der Siegelnaht eine Perforierung befinden, dessen Trennung eine Trennung der beiden Beutel des Zweikammerbeutels bedeutet. Alternativ kann die Trennung der beiden Kammern durch eine Folie vorgesehen sein. In dem Fall erscheint das Doppelsachet von äußerer Betrachtung wie ein einfaches Sachet, wobei die Kammern nur durch die Folie oder ggf. durch eine Doppelfolie getrennt voneinander vorliegen, wobei die Trennfolie bzw. Trenndoppelfolie zwischen den beiden Außenfolien angeordnet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein kosmetisches Produkt bereitgestellt, bei dem der Zweikammerbeutel eine erste mehrlagige Folie (F1 ), die die Verpackung der ersten Kammer bildet, und eine zweite mehrlagige Folie (F2) umfasst, die die Verpackung der zweiten Kammer bildet, wobei sich die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und die Wasserdampfdurchlässigkeit der ersten mehrlagigen Folie (F1 ) von der
Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und der Wasserdampfdurchlässigkeit der zweiten mehrlagigen Folie (F2) unterscheiden; bevorzugt wobei die erste mehrlagige Folie (F1 ) eine
Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 cc/m2/d/bar, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 cc/m2/d/bar, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 cc/m2/d/bar, und eine Wasserdampfdurchlässigkeit bei 38 °C und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 g/m2d, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 g/m2d, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 g/m2d, aufweist, und die zweite mehrlagige Folie (F2) eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,01 bis 0,1 cc/m2/d/bar, bevorzugt von 0,02 bis 0,09 cc/m2/d/bar, bevorzugter von 0,05 bis 0,08 cc/m2/d/bar, und eine Wasserdampfdurchlässigkeit bei 38 °C und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,01 bis 0,1 g/m2d, bevorzugt von 0,02 bis 0,09 g/m2d, bevorzugter von 0,05 bis 0,08 g/m2d, aufweist.
Diese bevorzugte Ausführungsform ist so zu verstehen, dass für den Fall, dass der Zweikammerbeutel aus zwei unterschiedlichen Folien gebildet ist, die zweite mehrlagige Folie (F2) eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und eine Wasserdampfdurchlässigkeit aufweist, die gleich oder geringer ist, als die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und die Wasserdampfdurchlässigkeit der mehrlagigen Folie (F), wenn die Verpackung nur aus einer mehrlagigen Folie (F) gebildet wird. Der Vorteil dieser bevorzugten Ausführungsform liegt in der Anpassung von Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und Wasserdampfdurchlässigkeit in Abhängigkeit des Inhaltes. Die Peroxid enthaltende Zusammensetzung ist insbesondere in punkto Sauerstoffdurchlässigkeit anders aufzubewahren als die Färbemittelzusammensetzung und die Färbemittelzusammensetzung ist aufgrund des pH-Werte in punkto Wasserdampfdurchlässigkeit anders aufzubewahren als die kosmetische Zusammensetzung (KM). Eingestellt werden können die Durchlässigkeitsparameter durch die Dicke der Barriereschicht (BS). Hergestellt werden kann ein Zweikammerbeutel gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform so, dass die Kanten der beiden Kammern im Umfang der Fläche jeweils einer Kantensiegelnaht übereinander gelegt werden und verklebt werden. Andere Herstellungsverfahren sind auch denkbar.
Zudem wird unter einer mehrlagigen Folie (F) im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine dünne, flächige und aufwickelbare Bahn aus der mindestens einen Polymerschicht (P1 ) und der mindestens einen Polymerschicht (P2) verstanden. Diese mehrlagige Folie (F) bildet die Wandung der Verpackung (VP) aus. Die Polymerschichten (P1 ) und (P2) umfassen bevorzugt Polymere, welche in der Lage sind, Filme auszubilden. Weiterhin sind die Polymerschichten (P1 ) und (P2) bevorzugt voneinander verschiedene Polymerschichten. Die Verpackung enthält zusätzlich eine Barriereschicht (BS), welche den Durchtritt von Wasserdampf und anderen Gasen, wie beispielsweise Sauerstoff, verhindert bzw. verringert, also die Diffusion dieser Gase durch die Wand der Verpackung verhinder bzw. vermindert.
Erfindungsgemäß werden die Durchlässigkeitswerte der Folie (F) vorteilhaft eingestellt. Die Folie (F) verleiht so der Verpackung vorteilhafte Barriereeigenschaften, insbesondere im Hinblick auf die Durchlässigkeit für Wasserdampf (engl.: Water Vapor Transmission Rate; WVTR ; gemessen in der Einheit g/(m2d) bzw. g/(m224h)) gemessen nach der Methode ASTM F 1249 bei 38 °C Umgebungstemperatur und 100 % relativer Luftfeutigkeit, und für Sauerstoff (engl.: Oxygen Transmission Rate; OTR , gemessen in cm3/(m2d bar) bzw. cm3/(m2 24h) - wobei cm3 gleichbedeutend mit cc ist - bei einem Atmospharendruck von 1 bar) gemessen nach der Methode ASTM D 3985 bei 23 °C Umgebungstemperatur und 50 % relativer Luftfeutigkeit.
Unter dem Begriff „anionisches Tensid“ sind erfindungsgemäß amphiphile (bifunktionelle) Verbindungen, welche aus mindestens einem hydrophoben und mindestens einem hydrophilen Molekülteil bestehen, zu verstehen. Der hydrophobe Rest ist bevorzugt eine Kohlenwasserstoffkette mit 8 bis 28 Kohlenstoffatomen, die gesättigt oder ungesättigt, linear oder verzweigt sein kann. Besonders bevorzugt ist diese C8-C28-Alkylkette linear. Zudem enthalten diese Tenside mindestens eine anionische Gruppe, insbesondere eine Carboxylat- und/oder Sulfonatgruppe.
Weiterhin werden unter dem Begriff „nichtionisches Tensid“ erfindungsgemäß amphiphile (bifunktionelle) Verbindungen verstanden, welche mindestens einen hydrophoben und mindestens einen hydrophilen Molekülteil aufweisen. Der hydrophobe Rest ist bevorzugt eine Kohlenwasserstoffkette mit 8 bis 28 Kohlenstoffatomen, die gesättigt oder ungesättigt, linear oder verzweigt sein kann. Besonders bevorzugt ist diese C8-C28-Alkylkette linear. Im Gegensatz zu anionischen, kationischen, zwitterionischen und amphiphilen Tensiden enthalten nichtionische Tenside jedoch weder kationische noch anionische Gruppen. Darüber hinaus weisen diese Tenside auch keinerlei kationisierbare und anionisierbare Gruppen auf, welche in Abhängigkeit vom pH-Wert kationische oder anionische Gruppierungen ausbilden können. Das mindestens eine erste nichtionische Tensid ist erfindungsgemäß von dem mindestens einen zweiten nichtionischen Tensid verschieden.
Schließlich werden unter dem Begriff „Esterverbindungen“ im Rahmen der vorliegenden Erfindung Verbindungen verstanden, welche mindestens eine R1-C(0)-0-R2-Gruppierung aufweisen, wobei R1 für eine lineare Cn-Cig-Alkylgruppe und R2 für eine verzweigte C2-Ce-Alkylgruppe steht. Derartige Esterverbindungen können beispielsweise durch Umsetzung einer linearen Ci2-C2o-Carbonsäure mit einem verzweigten C2-C6-Alkohol erhalten werden.
Das erfindunsgemäße kosmetische Produkt umfasst als ersten Bestandteil eine Verpackung (VP), welche mindestens eine mehrlagige Folie (F) umfasst. Diese Folie enthält mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS). Diese mehrschichtige Folie stellt die Wandung bzw. die Außenhülle der Verpackung dar. Wie zuvor beschrieben wird eine derartige Verpackung üblicherweise durch Verkleben, Verpressen oder Verschweißen von zwei übereinanderliegenden Folienstücken hergestellt (wobei die Verpackung (VP) gleichzeitig mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) befüllt wird) , d.h. eine derartige Verpackung ist an allen Rändern verschlossen. Geöffnet werden kann diese Verpackung beispielsweise durch Aufreißen oder Aufschneiden. Die Dicke der mehrlagigen Folie (F) soll hierbei so gestaltet sein, dass eine ausreichende mechanische Stabilität vorliegt, gleichzeitig aber auch die Folie (F) - und damit die aus der Folie hergestellte Verpackung (VP) - so flexibel ist, dass eine vollständige Entnahme der kosmetischen Zusammensetzung (KM) aus der geöffneten Verpackung (VP) durch Zusammenpressen bzw. Auspressen ermöglicht wird. Diese Anforderungen werden insbesondere dann erfüllt, wenn die Folie (F) eine bestimmte Gesamtdicke aufweist. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine mehrlagige Folie eine Gesamtdicke von 21 pm bis 2,0 mm, vorzugsweise von 30 pm bis 1 ,0 mm, bevorzugt von 50 pm bis 500 pm, insbesondere von 60 pm bis 200 pm, aufweist. Unter der Gesamtdicke der Folie (F) wird im Sinne der vorliegenden Erfindung die Summe der Dicken aller Einzelschichten verstanden, aus welchen die Folie (F) besteht.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beträgt die Haftfestigkeit (engl.: bond strength) der Folie 0,1 bis 10 N/15mm, bevorzugt 1 bis 8 N/15mm, bevorzugter 1 ,5 bis5 N/15mm. Gemessen wird dies durch die Methode ASTM F-904. Bei der Haftfestigkeit handelt es sich um ein physikalisches Maß der Adhäsionskraft zwischen den Schichten. Bezogen ist die Haftfestigkeit auf die zwei Schichten einer Folie mit der geringsten Haftfestigkeit zwischen zwei Schichten ein und derselben Folie. Die gemäß der Erfindung eingestellten Haftfestigkeiten führen zu einer vorteilhaften mechanischen Stabilität über die Lagerzeit des verpackten kosmetischen Produkts.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beträgt die Siegelnahtfestig keit (engl.: seal strength) der Verpackung (VP) 10 bis 40 N/15mm, bevorzugt 15 bis 35 N/15mm, bevorzugter 20 bis 30 N/15mm, unter den Bedingungen 150 °C, 2,54 cm (1“) und4 kg/cm2. Gemessen wird die Siegelnahtfestigkeit nach der Methode ASTM F-88 unter den genannten Bedingungen. Die Herausforderung bei Verpackungen ist stets die Sicherstellung der mechanischen Haltbarkeit der Verpackung bei gleichzeitig leichter Zugänglichkeit des Inhalts durch den Verwender. Die Einstellung der Siegelnahtfestigkeit auf diese Werte ermöglicht die Erreichung dieser beiden Ziele.
Unter einer Siegelnaht wird eine Naht verstanden, durch die die Verpackung verschlossen wird. Üblicherweise liegen für das Verschließen der Verpackung zwei Folien übereinander, die durch eine Kraft senkrecht zur Folienoberfläche zusammengedrückt werden. Durch ein Erhitzen der Folien in dem Bereich, der zusammengedrückt wird, können Teile der zusammengedrückten Bereiche miteinander verschmelzen, so dass die Folien verschweißt vorliegend. Zwischen den zusammengedrückten Folien kann sich auch ein Klebstoff befinden, der die Naht festigt.
Die Anordnung der Schichten (P1 ), (P2) sowie (BS) innerhalb der mehrlagige Folie (F) kann unterschiedlich sein. Weiterhin ist es auch möglich, dass die Folie (F) neben den zuvor angeführten Schichten noch weitere Schichten umfasst. Zudem ist es erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn alle zuvor angeführten Schichten jeweils parallel zu den Oberflächen der Folie (F) orientiert sind, also alle Schichten die gleiche Orientierung aufweisen.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugt ist es, wenn die Barriereschicht (BS) an der mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) in Kontakt kommenden Seite angeordnet ist. Die erste Polymerschicht (P1 ) grenzt somit zum einen an die Barriereschicht (BS) und zum anderen an die zweite Polymerschicht (P2), welche sich an der Außenseite der Verpackung befindet. Die Polymerschicht (P1 ) ist hierbei von der Polymerschicht (P2) verschieden. Hierbei dient die Barriereschicht (BS) als Trägerschicht, auf die dann die erste Polymerschicht (P1 ) aufgebracht wird. Auf diese Polymerschicht (P1 ) wird anschließend die zweite Polymerschicht (P2) aufgebracht. Die drei Schichten (BS), (P1 ) und (P2) bilden zusammen eine Folie (F), deren Gesamtdicke bevorzugt bei 30 pm bis 1 ,0 mm liegt.
Besonders bevorzugt ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch eine Anordnung, bei welcher die Barriereschicht (BS) zwischen der ersten Polymerschicht (P1 ) und der zweiten Polymerschicht (P2) liegt. In diesem Fall besteht die mehrschichtige Folie (F) aus drei Schichten, wobei die Schicht (P1 ) zuinnerst liegt und Kontakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) hat. Die Schicht (P1 ) hat Kontakt mit der Barriereschicht (BS), und die Barriereschicht (BS) hat wiederum Kontakt mit der Schicht (P2). Bei dieser Schicht grenzen die Schichten (P1 ) und (P2) nicht aneinander, sondern werden durch die Barriereschicht (BS) getrennt. Bei dieser Anordnung können die Schichten (P1 ) und (P2) prinzipiell aus demselben polymeren Material bestehen, es ist jedoch bevorzugt, wenn die beiden Schichten (P1 ) und (P2) aus unterschiedlichen polymeren Materialien bestehen. Die drei Schichten (P1 ), (BS) und (P2) bilden zusammen eine Folie (F), deren Gesamtdicke bevorzugt bei 30 pm bis 1 ,0 mm liegt. Der besondere Vorteil dieser Anordnung liegt darin, dass die - oft sehr dünne - Barriereschicht (BS) sich weder an der inneren noch an der äußeren Oberfläche der mehrlagigen Folie (F) befindet, sondern in Richtung Innenseite durch die polymere Schicht (P1 ) und in Richtung Außenseite durch die polymere Schicht (P2) geschützt ist. Auf diese Weise kann bei dieser Anordnung ein mechanischer Abrieb oder eine mechanische Zerstörung der Barriereschicht (BS) bestmöglich vermieden werden. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die mindestens eine mehrlagige Folie (F) die mindestens eine Barriereschicht (BS) zwischen der mindestens einen ersten Polymerschicht (P1 ) und der mindestens einen zweiten Polymerschicht (P2) enthält. Der Einsatz derartiger Verpackungen, hat sich als besonders vorteihaft in Bezug auf die erhöhte Lagerstabiliät erwiesen, da diese Anordnung weder eine Aufblähung noch eine Delaminierung bei längerer Kontaktzeit mit einer Oxidationsmittel-haltigen Zusammensetzung zeigt.
Ebenfalls besonders bevorzugt ist erfindungsgemäß eine Folie (F), bei welcher die erste Polymerschicht (P1 ) an der mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM) in Kontakt kommenden Seite angeordnet ist. Die zweite Polymerschicht (P2) grenzt an die Polymerschicht (P1 ) und ist von dieser verschieden. Außen befindet sich die Barriereschicht (BS). Bei Folien (F) mit dieser Schichtung kann beispielsweise die Schicht (P1 ) als polymere Trägerschicht fungieren, auf die dann die zweite polymere Schicht (P2) aufgebracht wird. Anschließend wird die an (P2) grenzende Seite (d.h. die Außenseite) mit der Barriere-Schicht versehen. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die mindestens eine mehrlagige Folie (F) die mindestens eine Barriereschicht (BS) an der Außenseite der Verpackung (VP) enthält. Unter Außenseite der Verpackung (VP) ist erfindungsgemäß diejenige Seite der Verpackung zu verstehen, welche nicht mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM), sondern mit der Umgebung in Kontakt kommt. Die drei Schichten (P1 ), (P2) und (BS) bilden hierbei eine Folie (F), deren Gesamtdicke bevorzugt bei 30 pm bis 1 ,0 mm liegt. Der Einsatz derartiger Verpackungen, hat sich als besonders vorteihaft in Bezug auf die erhöhte Lagerstabiliät erwiesen, da diese Anordnung weder eine Aufblähung noch eine Delaminierung bei längerer Kontaktzeit mit einer Oxidationsmittel-haltigen Zusammensetzung zeigt.
Enthält die mehrlagige Folie (F) die zuvor beschriebenen drei Schichten (P1 ), (P2) und (BS), sind geeignete und erfindungsgemäße Anordnungen der Schichten nachfolgend beschrieben (von Innenraum (steht in Konakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM)) zur Außenseite betrachtet):
a) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) -‘Außenseite*,
b) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) -‘Außenseite*,
c) ‘Innenraum* - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) -Barriereschicht (BS) -‘Außenseite*,
d) ‘Innenraum* - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) -‘Außenseite*,
e) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) -Schicht (P2) -‘Außenseite*,
f) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) -‘Außenseite*.
Bei dem ersten polymeren Material der ersten Schicht (P1 ) handelt es sich erfindungsgemäß um ein organisches polymeres Material. Bei diesem Material kann es sich um eine Schicht aus einem Polymertyp oder auch um eine Schicht aus einem Polymergemisch handeln. Diese erste Schicht (P1 ) kann beispielsweise als polymeres Trägermatrial fungieren, d.h. bei der Herstellung der Folie kann eine Schicht bzw. ein Film aus dem polymeren Material (P1 ) vorgelegt und dann mit den weiteren erfindungsgemäßen Schichten besprüht, laminiert oder beschichtet werden. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) aus Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Polyamid oder Polyvinylalkohol, insbesondere aus Polypropylen, gebildet ist. Unter dem Begriff „gebildet ist“ wird erfindungsgemäß verstanden, dass die Polymerschicht mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, insbesondere mindestens 99 Gew.-%, jewiels bezogen auf das Gesamtgewicht der Polymerschicht (P1 ), der zuvor angeführten Verbindungen enthält. Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist daher gekennzeichnet, dass die mehrlagige Folie (F) mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), welche aus Polypropylen gebildet ist, umfasst. Polypropylen wird alternativ auch als Poly(l -methylethylen), bezeichnet und ist eine thermoplastisches Polymer, welches zu der Gruppe der Polyolefine gehört. Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen (Propen) unter Einsatz verschiedener Katalysatoren hergestellt. So kann Polypropylen beispielsweise durch stereospezifische Polymerisation von Propylen in der Gasphase oder in Suspension nach Giulio Natta hergestellt werden. Erfindungsgemäße Polypropylene können isotaktisch und damit hoch kristallin, aber auch syndiotaktisch oder amporph sein. Die Regelu ng der m ittleren relativen Molm asse kan n beispielsweise du rch Einstellu ng eines bestim m ten Wasserstoff- Partialdruckes wäh rend der Polymerisation des Propens erfolgen. Beispielsweise kann Polypropylen mittlere relative Molmassen von ca. 150000 bis 1500000 g/mol besitzen. Die Verarbeitung von Polypropylen kann beispielsweise durch Extrusions- und Streckblasformen, oder durch Pressen, Kalandrieren, Thermoformen und Kaltumformen erfolgen.
Bevorzugt weist die erste Polymerschicht (P1 ) eine bestimmte Schichtdicke auf. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) eine Schichtdicke von 20,0 pm bis 300 gm, vorzugsweise von 40,0 gm bis 200 gm, bevorzugt von 50,0 pm bis 100 pm, insbesondere von 60,0 pm bis 90,0 pm, aufweist.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist daher dadurch gekennzeichnet, mehrlagige Folie (F) mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), welche aus Polypropylen gebildet ist und eine Schichtdicke von 60,0 bis 90,0 pm aufweist, umfasst.
Weiterhin umfasst die mehrlagige Folie (F), aus der die Verpackung hergestellt wird, eine zweite Polymerschicht (P2) aus einem zweiten polymeren Material. Bei dem zweiten polymeren Material kann es sich um eine Schicht aus einem Polymertyp oder auch um eine Schicht aus einem Polymer gemisch handeln. Bei der Herstellung der Mehrschicht-Folie kann beispielsweise die zweite Schicht (P2) - entweder vor oder nach Auftragung der Barriereschicht (BS) auf die als Trägerschicht fungierende erste Polymerschicht (P1 ) aufgesprüht, aufgetragen oder aufgeschichtet werden. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, dass die zweite Polymerschicht (P2) als Trägerschicht fungiert, auf welche dann die Barriereschicht (BS) und die erste Polymerschicht (P1 ) aufgetragen werden.
Abhängig von der zuvor beschriebenen Abfolge der Schichtung können das erste polymere Material der ersten Polymerschicht (P1 ) und das zweite polymere Material der zweiten Polymerschicht (P2) entweder gleich (sofern beide Schichten nicht miteinander in Kontakt stehen) oder auch erschieden sein. Die Polymerschicht (P2) kann daher aus den zuvor im Zusammenhang mit der Polymerschicht (P1 ) angeführten Verbindungen gebildet sein. Bevorzugt sind die Schichten (P1 ) und (P2) aus unterschiedlichen polymeren Materialien (d.h. unterschiedlichen Polymeren oder Polymergemischen) gefertigt. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) aus Polyethylentherephthalat oder Polyethylennaphthalat, insbesondere aus Polyethylentherephthalat, gebildet ist. Unter dem Begriff „gebildet ist“ wird erfindungsgemäß verstanden, dass die Polymerschicht mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, insbesondere mindestens 99 Gew.-%, jewiels bezogen auf das Gesamtgewicht der Polymerschicht (P2), der zuvor angeführten Verbindungen enthält. Polyethylenterephthalat (PET) ist ein Polymer aus der Gruppe der Polyester. Die Herstellung von Polyethylenterephthalat kann beispielsweise durch Umesterung von Dimethylterephthalat mit Ethylenglycol bei höheren Temperaturen erfolgen. Bei dieser Umesterungsreaktion wird Methanol abgespalten, welches durch Destillation entfernt wird. Das entstehende Bis(2-hydroxyethyl)terephthalat wird durch Polykondensation zu PET umgesetzt, wobei wieder Ethylenglycol entsteht. Eine weitere Herstellmethode von Polyethylenterephthalat ist die direkte Polykondensation von Ethylenglykol und Terephthalsäure bei hohen Temperaturen unter Abdestillation des entstehenden Wassers.
Bevorzugt weist die zweite Polymerschicht (P2) eine geringere Schichtdicke auf als die Polymerschicht (P1 ). Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) eine Schichtdicke von 1 ,00 pm bis 100 gm, vorzugsweise von 2,50 pm bis 50,0 pm, bevorzugt von 5,00 pm bis 25,0 pm, insbesondere von 10,0 pm bis 20,0 pm, aufweist.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist daher dadurch gekennzeichnet, mehrlagige Folie (F) mindestens eine zweite Polymerschicht (P2), welche aus Polyethylenterephthalat gebildet ist und eine Schichtdicke von 10,0 bis 20,0 pm aufweist, umfasst.
Die Polymerschichten (P1 ) und (P2) der mehrlagigen Folie (F) bestehen aus organischen polymeren Materialen, welche in der Regel nur eine ungenügende Sperrwirkung gegenüber Gasen und Wasser dampf besitzen. Wird die Oxidationsmittel-haltige Zusammensetzung (KM) in einer Verpackung (VP) aus einer mehrschichtige Folie (F) verpackt, welche lediglich die beiden organischen Polymer- Schichten (P1 ) und (P2) umfasst, kann Wasserdampf ungehindert austreten, so dass sich der Wassergehalt in der Zusammensetzung (KM) bei längerer Lagerung in nicht akzeptabler Weise verändert. Um den unkontrollierten Austritt von Wasserdampf aus der Verpackung (VP) gezielt zu minimieren, werden die organischen Polymerschichten (P1 ) und (P2) daher im Verbund mit einer Barriereschicht (BS) eingesetzt.
Die Barriereschicht (BS) besitzt eine Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf. Damit ist erfindungsgemäß gemeint, dass die Barriereschicht (BS) die Permeationsrate von Wasserdampf und von Gasen durch die Folie hindurch verringert. Eine erfindungsgemäße Folie (F), welche neben den Schichten (P1 ) und (P2) eine Barriereschicht (BS) besitzt, weist also gegenüber einer vergleichbaren Folie (mit gleicher Gesamtdicke), welche lediglich die beiden Schichten (P1 ) und (P2), jedoch keine Barriereschicht (BS) besitzt, eine verminderte Wasserdampfdurchlässigkeit und eine verminderte Gasdurchlässigkeit auf.
Bei der Barriereschicht (BS) handelt es sich beispielsweise um eine dünne Schicht, welche ein anorganischem Material umfasst, wobei das anorganische Material mit Hilfe von Vakuum beschichtungstechniken (z.B. PVD „physical vapour deposition“ oder CVD „Chemical vapour deposition“) auf die organische Polymerschicht (P1 ) und/oder (P2) aufgetragen werden kann.
Handelt es sich bei der Barriereschicht (BS) um eine Schicht, welche mindestens ein anorganischen Material umfasst, so kommen hierfür zum Beispiel Aluminium, Aluminiumoxide, Magnesium, Magnesiumoxide, Silicium, Siliciumoxide, Titan, Titanoxide, Zinn, Zinnoxide, Zirkon, Zirkonoxid und/oder Kohlenstoff in Frage. Besonders bevorzugt werden in diesem Zusammenhang Oxide eingesetzt, die aus der Gruppe aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden und/oder Zirkonoxiden ausgewählt werden können. Die Barriereschicht (BS) aus anorganischem Material befindet sich ganz besonders bevorzugt zwischen den beiden polymeren Schichten (P1 ) und (P2). Die Herstellung von Folien mit Barriereschichten aus anorganischem Material wird beispielsweise in der Schrift EP 1036813 A1 beschrieben, auf die an dieser Stelle vollinhaltlich Bezug genommen wird.
Die Barriereschicht (BS) kann auch eine dünne Schicht aus anorganisch-organischen Hybrid polymeren umfassen. Diese Polymere sind in der Literatur unter dem Fachbegriff ORMOCER- Polymere bekannt. Ein typisches ORMOCER-Polymer lässt sich beipsielsweise unter hydrolytischer Polykondensation eines organofunktionellen Silans mit einer Aluminiumverbindung und gegebenenfalls mit einer anorganischen Oxidkomponente hersteilen. Entsprechende Synthesen sind beispielsweise in der Schrift EP 0792846 B1 offenbart, auf die an dieser Stelle vollinhaltlich Bezug genommen wird. Anorganisch-organische Hybridpolymere (ORMOCER-Polymere) weisen sowohl anorganische als auch organische Netzwerkstrukturen auf. Der Aufbau der anorganischen silikatischen Netzwerkstruktur kann im Sol-Gel-Prozess über die gesteuerte Hydrolyse und Kondensation von Alkoxysilanen erfolgen. Indem zusätzlich Metallalkoxide in den Sol-Gel-Prozess einbezogen werden, kässt sich das silikatische Netzwerk gezielt modifizieren. Durch Polymerisation von organofunktionellen Gruppen, welche durch die Organoalkoxylane in das Material eingebracht werden, wird zusätzlich ein organisches Netzwerk aufgebaut. Die auf diese Weise hergestellten ORMOCER-Polymere können beispeilsweise mittels herkömmlicher Applikationstechniken (Sprühen, Streichen usw) auf die Schichten (P1 ) und/oder (P2) aufgetragen werden.
Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden, Zirkonoxiden, anorganisch-organischen Hybridpolymeren (ORMOCER-Polymeren) oder deren Mischungen, insbesondere aus Siliziumoxiden, gebildet ist. Unter dem Begriff „gebildet ist“ wird erfindungsgemäß verstanden, dass die Polymerschicht mindestens 70 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 80 Gew.-%, bevorzugt mindestens 90 Gew.-%, insbesondere mindestens 99 Gew.-%, jewiels bezogen auf das Gesamtgewicht der Barriereschicht (BS), der zuvor angeführten Verbindungen enthält. Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß mehrlagige Folien (F), bei welchen die Barriereschicht (BS) aus Siliciumoxiden oder anorganisch organischen Hybridpolymeren (ORMORCER-Polymeren) gebildet ist.
Weiterhin ist es ebenfalls möglich, dass die mehrlagige Folie (F), welche die Wandung der Verpackung (VP) darstellt, eine Barriereschicht (BS) besitzt, die sowohl anorganische Oxidkomponenten als auch anorganisch-organische Hybridpolymere (ORMOCER-Polymere) umfasst. Zusätzlich kann die Barriereschicht (BS) auch noch ein weiteres organisches polymeres Material umfassen, das selbst keine Barrierewirkung besitzt, aber beispielsweise die mechanische Stabilität der Barriereschicht erhöht, die Herstellung vereinfacht oder eine bessere Verklebung der Schichten (BS) und (P1 ) und/oder (P2) bewirkt. Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß mehrlagige Folien (F), bei welchen die Barriereschicht (BS) aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden, Zirkonoxiden sowie deren Mischungen und zusätzlich mindestens einem anorganisch-organischen Hybridpolymer (ORMORCER- Polymeren) gebildet ist.
Je dicker die Barriereschicht (BS) ist, desto größer bzw. stärker ist die Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf. Die Dicke der Barriereschicht (BS) kann daher in Abhängigkeit von der gewünschten Sperrschichtwirkung gewählt werden. Die Barriereschicht (BS) kann zum Beispiel eine Schichtdicke von 1 bis 1000 nm (Nanometer) besitzen. Bevorzugt besitzt die Barriereschicht (BS) eine Schichtdicke von 5 bis 500 nm, weiter bevorzugt von 10 bis 250 nm und besonders bevorzugt von 10 bis 150 nm (Nanometer). Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) eine Schichtdicke von 1 ,00 nm bis 1000 nm, vorzugsweise von 5,00 nm bis 500 nm, bevorzugt von 10,0 nm bis 250 nm, insbesondere von 10,0 nm bis 150 nm, aufweist.
Neben den bislang beschriebenen Schichten (P1 ), (P2) und (BS) kann die mehrlagige Folie (F) zusätzlich auch noch eine oder mehrere weitere Schichten umfassen. Bei diesen weiteren Schichten kann es sich beispielsweise um Zwischenschichten und/oder Klebeschichten handeln. Es ist daher erfindungsgemäß bevorzugt, wenn die mindestens eine mehrlagige Folie (F) zusätzlich mindestens eine weitere Schicht, ausgewählt aus der Gruppe von Zwischenschichten (SZ), Klebeschichten (SK) und deren Mischungen, enthält.
Beispielsweise können die Folien (F) weitere Zwischenschichten (SZ) besitzen, um die mechanische Stabilität zu erhöhen. Zwischenschichten können auch die Permeation von Polymeren oder verbliebenen Monomeren aus einer Polymerschicht in die kosmetische Zusammensetzung (KM) verhindern oder minimieren.
Um die Verbundfestigkeit zu erhöhen, können die Folien zusätzlich auch noch eine oder mehrere Klebeschichten (SK) umfassen, um eine Delaminierung (d.h. ein Ablösen oder die Bildung eines Luftraums) zwischen zwei Schichten zu vermindern bzw. zu verhindern.
Ein besonders bevorzugtes erfindungsgemäßes Produkt ist dadurch gekennzeichnet, dass die mehrlagige Folie (F) neben der ersten Polymerschicht (P1 ), der zweiten Polymerschicht (P2) und der Barriereschicht (BS) zusätzlich noch eine oder mehrere weitere Schichten enthält, welche aus Zwischenschichten (SZ) und/oder Klebeschichten (SK) ausgewählt sind.
Enthält die mehrlagige Folie (F) zusätzlich zu den Schichten (P1 ), (P2) und (BS) auch noch weitere Schichten, sind geeignete und erfindungsgemäße Anordnungen der Schichten nachfolgend beschrieben (von Innenraum (steht in Konakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM)) zur Außenseite betrachtet):
a) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) -‘Außenseite*,
b) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - Barriereschicht (BS) - ‘Außenseite*,
c) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) - ‘Außenseite*,
d) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P1 ) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) -‘Außenseite*,
e) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*,
f) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (S1 ) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*,
g) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Barriereschicht (BS) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) -‘Außenseite*,
h) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*,
i) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Barriere Schicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*
Das erfindungsgemäße Produkt umfasst als zweiten Bestandteil eine kosmetische Zusammensetzung (KM), die in der Verpackung (VP) verpackt ist und mindestens ein Oxidationsmittel, ein spezielles Verdickungs mittel sowie ein anionisches Tensid umfasst. Verwendungszweck des erfindungsgemäßen Produktes ist die oxidative Farbveränderung. Hierfür wird - wie bereits zuvor beschrieben - üblicherweise eine kosmetische Zusammensetzung (KM), welche ein Oxidationsmittel enthält, mit einer zweiten, getrennt von (KM) konfektionierten Zubereitung, nämlich der Färbezusammensetzung vermischt. Auf diese Weise wird das anwendungsbereite oxidative Farbänderungsmittel hergestellt. Abhängig davon, welche Färbung erzielt werden soll, kann die Färbezusammensetzung verschiedene Inhaltsstoffe enthalten. Wird eine oxidative Färbung gewünscht, so sind in der Färbezusammensetzung neben dem Alkalisierungsmittel die Oxidationsfarbstoffvorprodukte enthalten. Um eine ausreichend schnelle Vermischbarkeit der Zubereitungen (KM) und (FZ) zu gewährleisten, handelt es üblicherweise sowohl bei der Zubereitung (KM) als auch bei der Zubereitung (FZ) um fließfähige, wässrige oder wasserhaltige Zubereitungen.
Bei der Zubereitung (KM) handelt es sich erfindungsgemäß um eine wässrige Zubereitung. Der Wassergehalt der Zubereitung (KM) kann - bezogen auf das Gesamtgewicht der Zubereitung (KM) - beispielsweise bei 60 bis 97 Gew.-%, vorzugsweie bei 75 bis 93 Gew.-%, bevorzugt bei 78 bis 91 Gew.-%, insbesondere bei 80 bis 88,0 Gew.-% liegen. Alle Gewichtsangaben in Gew.-% beziehen sich herbei auf das in der Zubereitung (KM) enthaltene Gesamtgewicht an Wasser, die zum Gesamtgewicht der Zubereitung (KM) in Relation gesetzt wird.
Die kosmetische Zusammensetzung (KM) enthält als ersten wesentlichen Inhaltsstoff a) mindestens ein Oxidationsmittel. Bevorzugt werden hierbei bestimmte Oxidationsmittel eingesetzt. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens eine oxidierende Verbindung, ausgewählt aus der Gruppe von Persulfaten, Chloriten, Wasserstoffperoxid und Anlagerungsprodukten von Wasserstoffperoxid an Harnstoff, Melamin sowie Natriumborat, insbesondere Wasserstoffperoxid, enthält. Der Einsatz von Wasserstoffperoxid hat sich erfindungsgemäß als besonders vorteilhaft erwiesen.
Die Konzentration des Oxidationsmittels in der Zusammensetzung (KM) wird einerseits von den gesetzlichen Vorgaben und andererseits von dem gewünschten Effekt bestimmt; vorzugsweise werden 0,5 bis 20,0 Gew.-%ige Lösungen in Wasser verwendet. Erfindungsgemäß bevorzugt ist es daher, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) die mindestens eine oxidierende Verbindung, insbesondere Wasserstoffperoxid, in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 20 Gew.-%, vorzugweise von 1 ,0 bis 18 Gew.-%, bevorzugt von 1 ,2 bis 16 Gew.-%, insbesondere von 1 ,5 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält. Je höher der Gehalt an Oxidationsmittel, insbesondere Wasserstoffperoxid, in der Zusammensetzung (KM) ist, desto größer ist die bei einer anteiligen Zersetzung des Oxidationsmittels entstehende Gasmenge. Höher konzentrierte Oxidationsmittel-haltige Zubereitungen sind demnach viel schwieriger lagerstabil in einer Verpackung (VP) zu konfektionieren als geringer konzentrierte Zubereitungen. Die Menge des Wasserstoffperoxids bezieht sich hierbei auf 100 %iges Wasserstoffperoxid.
Im Zuge der zu dieser Erfindung führenden Arbeiten hat sich herausgestellt, dass das erfindungs gemäße Produkt sich insbesondere auch zur Konfektionierung und stabilen Lagerung von höher konzentrierten Wasserstoffperoxid-Zubereitungen (KM) eignet. So zeigten erfindungsgemäße Verpackungen (VP), die Zubereitungen (KM) mit 9 bis 12 Gew.-% Wasserstoffperoxid enthielten, auch nach mehrwöchiger Lagerung bei erhöhter Temperatur keine Volumenveränderungen (d.h. kein Aufblähen) und keine unplanmäßigen Öffnungen (d.h. die Verpackungen platzten nicht auf).
Die kosmetische Zusammensetzung (KM) enthält als zweiten wesentlichen Inhaltsstoff b) mindestens einen Cs-Cso-Alkohol. In diesem Zusammenhang haben sich Mischungen von linearen Ci4-Ci8-Alkoholen besonders bewährt. Derartige Mischungen führen in Kombination mit den weiteren Merkmalen c) bis e) der Zusammenstezung (KM) zu einer hervorragenden Stabilisierung des mindestens einen Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens einen Cio-C3o-Alkohol ausgewählt aus der Gruppe von linearen Cio-C28-Alkoholen, linearen Ci2-C26-Alkoholen, linearen Ci4-C20-Alkoholen, linearen Ci4-Ci8-Alkoholen sowie Mischungen der vorgenannten Alkohole, insbesondere einer Mischung aus linearen C14-C18- Alkoholen, enthält. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung hat sich die unter dem Namen Cetearylalkohol bekannte Mischung aus Cetylalkohol und Stearylalkohol, insbesondere einer Mischung aus 50 Gew.-% Cetylalkohol und 50 Gew.-% Stearyalkohol, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung, als besonders vorteilhaft erwiesen.
Der mindestens eine Cs-Cso-Alkohol wird bevorzugt in bestimmten Mengenbereichen eingesetzt. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) den mindestens einen linearen Cs-Cso-Alkohol, insbesondere eine Mischung aus linearen Ci4-Ci8-Alkoholen, in einer Gesamtmenge von 0,10 bis 7,0 Gew.-%, vorzugweise von 0,50 bis 6,5 Gew.-%, bevorzugt von 1 ,0 bis 6,0 Gew.-%, insbesondere von 1 ,5 bis 5,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält. Der Einsatz der zuvor angeführten Gesamtmengen des mindestens einen C8-C30- Alkohols, insbesondere der Mischung aus linearen Ci4-Ci8-Alkoholen, führt in Kombination mit den weiteren Bestandteilen der kosmetischen Zusammensetzung (KM) zu einer besonders guten Stabilisierung des in dieser Zusammensetzung enthaltenen Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids.
Als dritten wesentlichen Inhaltsstoff c) enthält die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens ein anionisches Tensid. Der Einsatz dieser Tenside stellt eine ausreichende Vermischbarkeit des kosmetischen Mittels (KM) mit der kosmetischen Färbezusammensetzung (FZ), welche die Oxidationsfarbstoffvorprodukte enthält, sicher und gewährleistet zudem eine hohe Lagerstabilität, da ein Ausfallen von Bestandteilen der kosmetischen Zusammensetzung (KM) vermieden wird. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens ein anionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe von (i) Cs-Cis-Alkylethersulfaten mit 1 bis 10 Mol Ethylenoxid pro Mol Cs-Cis- Alkylethersulfat sowie deren Salze, insbesondere von Natriumsalze von Ci2-Ci4-Alkylethersulfaten mit 2 Mol Ethylenoxid pro Mol Ci2-Ci4-Alkylethersulfat, (ii) Cs-Cis-Alkylsulfaten, (iii) Salzen von linearen und verzweigten Cs-Cso-Carbonsäuren, (iv) Acylsarcosiden mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Acylgruppe, (v) Acyltauriden mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Acylgruppe, (vi) Acylisethionaten mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Acylgruppe, (vii) Sulfobernsteinsäuremono- und -dialkylestern mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe sowie Sulfobernsteinsäuremonoalkylpolyoxyethylestern mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe und 1 bis 6, bevorzugt 1 bis 4 Oxyethylgruppen, (viii) linearen Alpha-Olefinsulfonaten mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen, (ix) Alpha-Sulfoncarbonsäuremethylestern von Carbonsäuren mit 8 bis 30 Kohlenstoffatomen, (x) Alkyl- und/oder Alkenyletherphosphaten, (xi) Sulfonaten ungesättigter Carbonsäuren mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen und 1 bis 6 Doppelbindungen, (xii) C8-C30- Ethercarbonxylaten mit 1 bis 10 Mol Ethylenoxid pro Mol Cs-Cso-Ethercarboxylat sowie (xiii) deren Mischungen, insbesondere Natriumsalze von Ci4-Ci8-Alkylsulfaten, enthält. Ein im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders geeignetes anionisches Tensid ist die unter der INCI- Bezeichnung bekannte Verbindung Sodium Cetearyl Sulfate (CAS-Nr. : 59186-41 -3).
Um eine ausreichende Dispergierung aller Inhaltsstoffe des kosmetischen Mittels (KM) sicherzustellen, wird das mindestens eine anionische Tensid bevorzugt in bestimmten Gesamtmengen eingesetzt. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) das mindestens eine anionische Tensid, insbesondere Natriumsalze von Ci4-Ci8-Alkylsulfaten, in einer Gesamtmenge von 0,10 bis 7,0 Gew.-%, vorzugweise von 0,12 bis 5,5 Gew.-%, bevorzugt von 0,15 bis 3,0 Gew.-%, insbesondere von 0,20 bis 3,5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält.
Als vierten wesentlichen Bestandteil d) enthält die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens zwei voneinander verschiedene nichtionische Tenside. Durch die Kombination aus anionischem sowie zwei voneinander verschiedenen nichtionischen Tensiden wird eine hervorragende Dispergierung der Bestandteile der kosmetischen Zusammensetzung (KM) und somit eine hohe Lagerstabilität erreicht. Zudem führt der Einsatz derartiger Tensidkominationen zu einer guten Verteilbarkeit, insbesondere Vermischbarkeit, der kosmetischen Zusammensetzung (KM) mit der kosmetischen Färbezusammensetzung (FZ), welche die Oxidationsfarbstoffvorprodukte enthält. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens ein erstes nichtionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe von ethoxylierten und/oder propoxylierten Alkoholen und Carbonsäuren mit 8 bis 30 Kohlenstoffatomen und 2 bis 30 Ethylenoxid- und/oder Propylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, insbesondere ethoxylierten Alkoholen mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 15 bis 25 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, enthält. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugt eingesetzte nichtionische Tenside sind ethoxylierte Alkohole mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 20 bis 30 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, insbesondere die unter der INCI-Bezeichnung Ceteareth-20 (CAS-Nr. : 68439-49-6) bekannte Verbindung.
Um eine ausreichende Dispergierung aller Inhaltsstoffe des kosmetischen Mittels (KM) sicherzustellen, wird das mindestens eine erste nichtionische Tensid bevorzugt in bestimmten Gesamtmengen eingesetzt. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) das mindestens eine erste nichtionische Tensid, insbesondere ethoxylierte Alkohole mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 15 bis 25 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, in einer Gesamtmenge von 0,10 bis 4,0 Gew.-%, vorzugweise von 0,12 bis 3,0 Gew.-%, bevorzugt von 0,15 bis 2,5 Gew.-%, insbesondere von 0,30 bis 2,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält.
Darüber hinaus enthält die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens ein zweites nichtionisches Tensid, welches von dem ersten nichtionischen Tensid verschieden ist. Es hat sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung als vorteilhaft herausgestellt, wenn spezielle nichtionische Tenside eingesetzt werden. Es ist daher erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens ein zweites nichtionisches Tensid, ausgewählt aus der Gruppe von Anlagerungsprodukten von 30 bis 60 Mol Ethylenoxid an Rizinusöl und hydriertes Rizinusöl, insbesondere Anlagerungsprodukten von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl, enthält. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders bevorzugt eingesetzte nichtionische Tenside sind Anlagerungsprodukte von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl, insbesondere die unter der INCI-Bezeichnung PEG-40 Hydrogenated Castor Oil (CAS-Nr.: 61788-85-0) bekannte Verbindung.
Es hat sich erfindungsgemäß zudem als vorteilhaft herausgestellt, wenn das mindestens eine zweite nichtionische Tensid in bestimmten Gesamtmengen eingesetzt wird. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) das mindestens eine zweite nichtionische Tensid, insbesondere Anlagerungsprodukte von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl, in einer Gesamtmenge von 0,10 bis 4,0 Gew.-%, vorzugweise von 0,12 bis 3,0 Gew.-%, bevorzugt von 0,15 bis 2,0 Gew.-%, insbesondere von 0,20 bis 1 ,5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält. Weiterhin enthält die kosmetische Zusammensetzung (KM) als fünften wesentlichen Bestandteil e) mindestens eine spezielle Esterverbindung. Der Einsatz dieser Esterverbindung führt zu einer verbesserten Stabilisierung des Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, da dieses bei Dispergierung bzw. Emulgierung mit der Esterverbindung von dieser umgeben und somit vor Zersetzung infolge der Reaktion mit weiteren Bestandteilen der kosmetischen Zusammensetzung (KM) geschützt wird. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden bevorzugt bestimmte Esterverbindungen eingesetzt. Es ist daher erfindungsgemäß vorteilhaft, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) mindestens eine Esterverbindung, ausgewählt aus Estern von verzweigten C4-C6-Alkoholen mit linearen Ci4-Ci8-Carbonsäuren, insbesondere Isopropylmyristat, enthält.
Die mindestens eine Esterverbindung, insbesondere Isopropylmyristat, ist in den kosmetischen Zusammensetzungen (KM) bevorzugt in bestimmten Gesamtmengen enthalten. Hierdurch wird eine ausreichende Stabilisierung des Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, erreicht. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) das die mindestens eine Esterverbindung, insbesondere Isopropylmyristat, in einer Gesamtmenge von 0,10 bis 20 Gew.-%, vorzugweise von 2,0 bis 18 Gew.-%, bevorzugt von 4,0 bis 16 Gew.-%, insbesondere von 5,0 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthält die kosmetische Zusammensetzung (KM) die mindestens eine Esterverbindung e) in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 20 Gew.-%, vorzugweise von 5 bis 15 Gew.-%, bevorzugt von 9 bis 12 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), wobei die Esterverbindung e) besonders bevorzugt Isopropylmyristat darstellt, die zusammen mit Palmitinsäuremyricylester in der kosmetischen Zusammensetzung (KM) enthalten ist.
Im Zuge der zu dieser Erfindung führenden Arbeiten hat sich herausgestellt, dass der Einsatz der zuvor genannten wesentlichen Inhaltsstoffe b) bis e) gewährleistet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM), welche mindestens ein Oxidationsmittel enthält, in der speziellen Verpackung (VP) konfektioniert und gelagert werden kann, ohne dass sich diese Verpackung - welche eine Barriereschicht mit einer Durchtrittsperrwirkung für Gase und Wasserdampf besitzt - aufbläht oder platzt.
In diesem Zusammenhang hat sich eine ganz bestimmte Kombination der wesentlichen Inhaltsstoffe a) bis e) der kosmetischen Zusammensetzung (KM) als vorteilhaft herausgestellt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das erfindungsgemäße Produkt daher dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) Wasserstoffperoxid, eine Mischung aus linearen CM- Ci8-Alkoholen, ein Natriumsalz eines Ci6-Ci8-Alkysulfats, ethoxylierte Alkohole mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 15 bis 25 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, ein Anlagerungsprodukt von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl sowie Isopropylmyristat enthält.
Zur weiteren Optimierung der Lagerstabilität werden die zuvor genannten Verbindungen bevorzugt in bestimmten Mengenbereichen in der Zubereitung (KM) eingesetzt. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sind daher dadurch gekennzeichnet, dass das die kosmetische Zusammensetzung (KM)
a) 1 ,5 bis 15 Gew.-% Wasserstoffperoxid,
b) 1 ,5 bis 5,0 Gew.-% einer Mischung aus linearen Ci4-Ci8-Alkoholen,
c) 0,20 bis 3,5 Gew.-% eines Natriumsalzes von Cie-Cis-Alkysulfaten,
d) 0,3 bis 2,0 Gew.-% ethoxylierte Alkohole mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 15 bis 25 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol
e) 0,2 bis 1 ,5 Gew.-% eines Anlagerungsproduktes von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl sowie
f) 5,0 bis 15 Gew.-% Isopropylmyristat, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht des kosmetischen Mittels (KM), enthält.
Die kosmetische Zusammensetzung (KM) weist bevorzugt einen sauren pH-Wert auf, um eine Zersetzung des eingesetzten Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, zu vermeiden bzw. zu vermindern. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) einen pH-Wert (gemessen bei 20 °C) von pH 1 ,5 bis pH 5,0, vorzugsweise von pH 2,0 bis pH 4,6, bevorzugt von pH 2,3 bis pH 4,5, insbesondere von pH 3 bis pH 4, aufweist.
Die in der Verpackung (VP) befindliche Zubereitung (KM) enthält die wesentlichen Inhaltsstoffe in einem wässrigen oder wässrig-alkoholischen Träger, bei dem es sich beispielsweise um eine Creme, eine Emulsion, ein Gel oder auch eine tensidhaltige schäumende Lösung handeln kann. Um die gewünschten Eigenschaften dieser Darreichunsformenen einzustellen, kann die Zubereitung (KM) weiterhin zusätzliche Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten.
Die Zubereitung (KM) kann beispielsweise zusätzlich auch noch ein oder mehrere Säuren zur Stabilisierung des eingesetzten Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, enthalten. Es ist daher im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt, wenn die kosmetische Zusammensetzung (KM) zusätzlich mindestens eine Säure, ausgewählt aus der Gruppe von Dipicolinsäure, Zitronensäure, Essigsäure, Apfelsäure, Milchsäure, Weinsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Pyrophosphorsäure und deren Salzen, Benzoesäure sowie deren Salzen, 1 - Hydroxyethan-1 ,1 -diphosphonsäure, Ethylendiamintetraessigsäure und deren Salzen, Schwefelsäure sowie Mischungen, insbesondere ein Mischung aus Dipicolinsäure, Dinatriumpyrophosphat, Benzoesäure sowie deren Salze und 1 -Hydroxyethan-1 ,1 - diphosphonsäure, enthält.
Eine besonders hohe Stabilisierung des Oxidationsmittels, insbesondere des Wasserstoffperoxids, wird erreicht, wenn die zuvor genannten Säuren in bestimmten Mengenbereichen eingesetzt werden. Es ist daher in diesem Zusammenhang vorteilhaft, wenn die mindestens eine Säure, insbesondere die Mischung aus Dipicolinsäure, Dinatriumpyrophosphat, Benzoesäure sowie deren Salzen und 1 - Hydroxyethan-1 ,1 -diphosphonsäure, in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 3,0 Gew.-%, vorzugsweise von 0,5 bis 2,5 Gew.-%, bevorzugt von 0,8 bis 2,0 Gew.-%, insbesondere von 0,9 bis 1 ,5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthalten ist.
In nachfolgenden Tabellen sind besonders bevorzugte Ausführungsformen AF 1 bis AF 40 der in der Verpackung (VP) enthaltenen kosmetischen Zusammensetzung (KM) aufgeführt (alle Angaben in
Gew.-%, sofern nichts anderes angegeben ist).
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1 ) wässriger oder wässrig-alkoholischer Träger
2) ausgewählt aus der Gruppe von Estern von verzweigten C2-C6-Alkoholen mit linearen C12-C20- Carbonsäuren,
3) Wasserstoffperoxid, Menge berechnet auf 100%-iges Wasserstoffperoxid,
4) Mischung aus linearen Ci4-Ci8-Alkoholen, insbesondere Cetearylalkohol,
5) Natriumsalze von Cie-Cis-Alkysulfaten, insbesondere Natriumcetearylsulfat,
6) ethoxylierte Alkohole mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 15 bis 25 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, insbesondere Ceteareth-20,
7) Anlagerungsprodukte von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl,
8) Isopropylmyristat,
9) Mischung aus Dipicolinsäure, Dinatriumpyrophosphat und 1 -Hydroxyethan-1 ,1 -diphosphonsäure.
Die zuvor beschriebenen Ausführungsformen AF 1 bis 40 werden jeweils in Verpackungen (VP) verpackt, welche die nachfolgend beschriebenen Anordnung der mehrlagigen Folie (F) aufweisen (von Innenraum (steht in Konakt mit der kosmetischen Zusammensetzung (KM)) zur Außenseite betrachtet):
a) *lnnenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) -‘Außenseite*,
b) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) -‘Außenseite*,
c) ‘Innenraum* - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) -Barriereschicht (BS) -‘Außenseite*,
d) ‘Innenraum* - Schicht (P2) -Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) -‘Außenseite*,
e) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P1 ) -Schicht (P2) -‘Außenseite*,
f) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - Schicht (P1 ) -‘Außenseite*,
g) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) -‘Außenseite*,
h) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P2) - Barriereschicht (BS) - ‘Außenseite*,
i) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - zweite Klebeschicht (SK2) - Barriereschicht (BS) - ‘Außenseite*,
j) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Schicht (P1 ) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) -‘Außenseite*,
k) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P1 ) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*,
L) ‘Innenraum* - Barriereschicht (BS) - Schicht (S1 ) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*,
m)‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - erste Klebeschicht (SK1 ) - Barriereschicht (BS) - zweite Klebeschicht (SK2) - Schicht (P2) -‘Außenseite*,
n) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Klebeschicht (SK) - Barriereschicht (BS) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*,
0) ‘Innenraum* - Schicht (P1 ) - Barriere Schicht (BS) - Klebeschicht (SK) - Schicht (P2) - ‘Außenseite*. Die auf diese Weise erhältlichen erfindungsgemäßen Produkte weisen eine hohe Lagerstabilität sowie einen im akzeptablen Bereich liegenden Wasserverlust während der Lagerung auf. Es wurde keine Auflähung oder Delaminierung der Verpackung (VP) während der Lagerung dieser erfindungsgemäßen kosmetischen Produkte beobachtet.
Das erfindungsgemäße Produkt wird zum Zweck der oxidativen Farbänderung eingesetzt. Hierfür wird die in der Verpackung (VP) verpackte Zubereitung (KM), bei welcher es sich um die Oxidationsmittelzubereitung handelt, zur Herstellung des anwendungsbereiten Farbänderungsmittels mit mindestens der einen kosmetischen Färbezusammensetzung (FZ) vermischt. Zur Verhinderung von Inkompatibilitäten bzw. zur Vermeidung einer vorzeitigen Reaktion sind die Zubereitungen (KM) und (FZ) getrennt voneinander konfektioniert.
Erfindungsgemäß ist das kosmetische Produkt dadurch gekennzeichnet, dass es eine von der Zubereitung (KM) getrennt konfektionierte Färbezusammensetzung (FZ) umfasst, wobei die Färbezusammensetzung (FZ) mindestens eine Verbindung, ausgewähl aus Oxidationsfarbstoffvorprodukten, direktziehenden Farbstoffen, Alkalisierungsmitteln sowie deren Mischungen enthält. Besonders bevorzugt enthält die kosmetische Färbezusammensetzung (FZ) Resorcinol und einen O/W-Emulgator.
Da eine oxidative Färbung mit dem erfindungsgemäßen kosmetischen Produkt herbeigeführt werden soll, enthält die kosmetische Färbezusammensetzung (FZ) mindestens ein Oxidations farbstoffvorprodukt. Oxidationsfarbstoffvorprodukte können in Enwickler und Kuppler unterteilt werden, wobei die Entwickler aufgrund ihrer größeren Empfindlichkeit gegenüber Sauerstoff meist in Form ihrer physiologisch verträglichen Salze (z.B. in Form ihrer Hydrochloride, Hydrobromide, Hydrogensulfate oder Sulfate) eingesetzt werden. Kupplerkomponenten bilden im Rahmen der oxidativen Färbung allein keine signifikante Färbung aus, sondern benötigen stets die Gegenwart von Entwicklerkomponenten. Bevorzugt enthalten solche Mittel zumindest ein Oxidationsfarbstoff vorprodukt vom Entwickler-Typ und mindestens ein Oxidationsfarbstoffvorprodukt vom Kuppler-Typ. Besonders geeignete Oxidationsfarbstoffvorprodukte vom Entwickler-Typ sind dabei ausgewählt aus mindestens einer Verbindung aus der Gruppe, die gebildet wird aus p-Phenylendiamin, p- Toluylendiamin, 2-(2-Hydroxyethyl)-p-phenylendiamin, 2-(1 ,2-Dihydroxyethyl)-p-phenylendiamin, N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)-p-phenylendiamin, 2-Methoxymethyl-p-phenylendiamin, N-(4-Amino-3- methylphenyl)-N-[3-(1 H-imidazol-1 -yl)propyl]amin, N,N'-Bis-(2-hydroxyethyl)-N,N'-bis-(4- aminophenyl)-1 ,3-diamino-propan-2-ol, Bis-(2-hydroxy-5-aminophenyl)methan, 1 ,3-Bis-(2,5- diaminophenoxy)propan-2-ol, N,N’-Bis-(4-aminophenyl)-1 ,4-diazacycloheptan, 1 , 10-Bis-(2,5- diaminophenyl)-1 ,4,7,10-tetraoxadecan, p-Aminophenol, 4-Amino-3-methylphenol, 4-Amino-2- aminomethylphenol, 4-Amino-2-(1 ,2-dihydroxyethyl)phenol, 4-Amino-2-(diethylaminomethyl)phenol, 4,5-Diamino-1 -(2-hydroxyethyl)pyrazol, 2,4,5,6-Tetraaminopyrimidin, 4-Hydroxy-2,5,6- triaminopyrimidin, 2-Hydroxy-4,5,6-triaminopyrimidin, 2,3-Diamino-6,7-dihydro-1 H,5H-pyrazolo[1 ,2- a]pyrazol-1 -on sowie deren physiologisch verträglichen Salzen.
Besonders geeignete Oxidationsfarbstoffvorprodukte vom Kuppler-Typ sind dabei ausgewählt aus der Gruppe, gebildet aus 3-Aminophenol, 5-Amino-2-methylphenol, 3-Amino-2-chlor-6-methyl- phenol, 2-Hydroxy-4-aminophenoxyethanol, 5-Amino-4-chlor-2-methylphenol, 5-(2-Hydroxyethyl)- amino-2-methylphenol, 2,4-Dichlor-3-aminophenol, 2-Aminophenol, 3-Phenylendiamin, 2-(2,4- Diaminophenoxy)ethanol, 1 ,3-Bis(2,4-diaminophenoxy)propan, 1 -Methoxy-2-amino-4-(2- hydroxyethylamino)benzol, 1 ,3-Bis(2,4-diaminophenyl)propan, 2,6-Bis(2'-hydroxyethylamino)-1 - methylbenzol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2- Hydroxyethyl)amino]-2-methoxy-5-methylphenyl}amino)ethanol, 2-({3-[(2-Hydroxyethyl)amino]-4,5- dimethylphenyl}amino)ethanol, 2-[3-Morpholin-4-ylphenyl)amino]ethanol, 3-Amino-4-(2-methoxy- ethoxy)-5-methylphenylamin, 1 -Amino-3-bis-(2-hydroxyethyl)aminobenzol, Resorcin, 2- Methylresorcin, 4-Chlorresorcin, 1 ,2,4-Trihydroxybenzol, 2-Amino-3-hydroxypyridin, 3-Amino-2- methylamino-6-methoxypyridin, 2,6-Dihydroxy-3,4-dimethylpyridin, 3,5-Diamino-2,6- dimethoxypyridin, 1 -Phenyl-3-methylpyrazol-5-on, 1 -Naphthol, 1 ,5-Dihydroxynaphthalin, 2,7- Dihydroxynaphthalin, 1 ,7-Dihydroxynaphthalin, 1 ,8-Dihydroxynaphthalin, 4-Hydroxyindol, 6- Hydroxyindol, 7-Hydroxyindol, 4-Hydroxyindolin, 6-Hydroxyindolin, 7-Hydroxyindolin oder Gemischen dieser Verbindungen oder deren physiologisch verträglichen Salzen.
Zusätzlich kann die kosmetische Färbezusammensetzung - im Folgenden auch Zubereitung (FZ) - auch noch ein oder mehrere direktziehende Farbstoffe enthalten. Geeignete nichtionische direktziehende Farbstoffe können ausgewählt werden aus der Gruppe, HC Yellow 2, HC Yellow 4, HC Yellow 5, HC Yellow 6, HC Yellow 12, HC Orange 1 , Disperse Orange 3, HC Red 1 , HC Red 3, HC Red 7, HC Red 10, HC Red 1 1 , HC Red 13, HC Red BN, HC Blue 2, HC Blue 1 1 , HC Blue 12, Disperse Blue 3, HC Violet 1 , Disperse Violet 1 , Disperse Violet 4, Disperse Black 9, 1 ,4-Diamino-2- nitrobenzol, 2-Amino-4-nitrophenol, 1 ,4-Bis-(2-hydroxyethyl)-amino-2-nitrobenzol, 3-Nitro-4-(2- hydroxyethyl)aminophenol, 2-(2-Hydroxyethyl)amino-4,6-dinitrophenol, 4-[(2-Hydroxyethyl)amino]-
3-nitro-1 -methylbenzol, 1 -Amino-4-(2-hydroxyethyl)amino-5-chlor-2-nitrobenzol, 4-Amino-3- nitrophenol, 1 -(2'-Ureidoethyl)amino-4-nitrobenzol, 2-[(4-Amino-2-nitrophenyl)amino]benzoesäure,
4-[(3-Hydroxypropyl)amino]-3-nitrophenol, 4-Nitro-o-phenylendiamin, 6-Nitro-1 ,2,3,4-tetrahydrochin- oxalin, 2-Hydroxy-1 ,4-naphthochinon, Pikraminsäure und deren Salze, 2-Amino-6-chloro-4-nitro- phenol, 4-Ethylamino-3-nitrobenzoesäure und 2-Chlor-6-ethylamino-4-nitrophenol.
Geeignete anionische direkztiehdne Farbstoffe können ausgewählt werden aus der Gruppe aus Acid Yellow 1 , Yellow 10, Acid Yellow 23, Acid Yellow 36, Acid Orange 7, Acid Red 33, Acid Red 52, Pigment Red 57:1 , Acid Blue 7, Acid Green 50, Acid Violet 43, Acid Black 1 , Acid Black 52, Bromphenolblau und Tetrabromphenolblau. Geeigenete kationische direktziehende Farbstoffe sind kationische Triphenylmethanfarbstoffe, wie beispielsweise Basic Blue 7, Basic Blue 26, Basic Violet 2 und Basic Violet 14, aromatische Systeme, die mit einer quaternären Stickstoffgruppe substituiert sind, wie beispielsweise Basic Yellow 57, Basic Red 76, Basic Blue 99, Basic Brown 16 und Basic Brown 17, kationische Anthra- chinonfarbstoffe, wie HC Blue 16 (Bluequat B) sowie direktziehende Farbstoffe, die einen Heterocyclus enthalten, der mindestens ein quaternäres Stickstoffatom aufweist, insbesondere Basic Yellow 87, Basic Orange 31 und Basic Red 51 . Die kationischen direktziehenden Farbstoffe, die unter dem Warenzeichen Arianor vertrieben werden, sind erfindungsgemäß ebenfalls geeignete kationische direktziehende Farbstoffe.
Färbeprozesse auf Keratinfasern laufen üblicherweise im alkalischen Milieu ab. Um die Keratinfasern und auch die Haut so weit wie möglich zu schonen, ist die Einstellung eines zu hohen pH-Wertes jedoch nicht wünschenswert. Daher ist es bevorzugt, wenn der pH-Wert des Mittels (FZ) zwischen 7 und 1 1 , insbesondere zwischen 8 und 10,5, liegt. Bei den pH-Werten im Sinne der vorliegenden Erfindung handelt es sich um pH-Werte, die bei einer Temperatur von 22 °C gemessen wurden.
Die Zubereitung (FZ) kann mindestens ein Alkalisierungsmittel enthalten. Die zur Einstellung des bevorzugten pH-Wertes erfindungsgemäß verwendbaren Alkalisierungsmittel können aus der Gruppe, die gebildet wird aus Ammoniak, Alkanolaminen, basischen Aminosäuren, sowie an organischen Alkalisierungsmitteln wie (Erd-)Alkalimetallhydroxiden, (Erd-)Alkalimetallmetasilikaten, (Erd-)Alkalimetallphosphaten und (Erd-)Alkalimetallhydrogenphosphaten, ausgewählt werden. Bevorzugte anorganische Alkalisierungsmittel sind Magnesiumcarbonat, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Natriumsilicat und Natriummetasilicat. Erfindungsgemäß einsetzbare, organische Alkalisierungsmittel werden bevorzugt ausgewählt aus Monoethanolamin, 2-Amino-2-methyl- propanol und Triethanolamin. Die als erfindungsgemäßes Alkalisierungsmittel einsetzbaren basischen Aminosäuren werden bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird aus Arginin, Lysin, Ornithin und Histidin, besonders bevorzugt Arginin. Es hat sich aber im Rahmen der Untersuchungen zur vorliegenden Erfindung herausgestellt, dass weiterhin erfindungsgemäß bevorzugte Mittel dadurch gekennzeichnet sind, dass sie zusätzlich ein organisches Alkalisierungsmittel enthalten. Eine Ausführungsform des ersten Erfindungsgegenstands ist dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel zusätzlich mindestens ein Alkalisierungsmittel enthält, welches ausgewählt ist aus der Gruppe, die gebildet wird aus Ammoniak, Alkanolaminen und basischen Aminosäuren, insbesondere aus Ammoniak, Monoethanolamin und Arginin oder seinen verträglichen Salzen.
Die Zubereitung (FZ) kann weiterhin zusätzliche Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten. So können beispielsweise ein oder mehrere Fettbestandteile aus der Gruppe der Ci2-C30-Fettalkohole, der C12- C3o-Fettsäuretriglyceride, der Ci2-C30-Fettsäuremonoglyceride, der Ci2-C3o-Fettsäurediglyceride und/oder der Kohlenwasserstoffe enthalten sein. Vorzugsweise kann in der Zubereitung (FZ) zusätzlich eine oberflächenaktive Substanz zugesetzt werden, wobei solche oberflächenaktive Substanzen je nach Anwendungsgebiet als Tenside oder als Emulgatoren bezeichnet werden: Sie sind bevorzugt aus anionischen, zwitterionischen, amphoteren und nichtionischen Tensiden und Emulgatoren ausgewählt.
Bevorzugt enthält die Zubereitung (FZ) mindestens ein anionisches Tensid. Bevorzugte anionische Tenside sind Fettsäuren, Alkylsulfate, Alkylethersulfate und Ethercarbonsäuren mit 10 bis 20 C- Atomen in der Alkylgruppe und bis zu 16 Glykolethergruppen im Molekül.
Weiterhin kann die Zubereitung (FZ) zusätzlich mindestens ein zwitterionisches Tensid enthalten. Bevorzugte zwitterionische Tenside sind Betaine, N-Alkyl-N,N-dimethylammonium-glycinate, N- Acyl-aminopropyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, und 2-Alkyl-3-carboxymethyl-3-hydroxyethyl- imidazoline. Ein bevorzugtes zwitterionisches Tensid ist unter der INCI-Bezeichnung Cocamidopropyl Betaine bekannt.
Darüber hinaus kann es vorgesehen sein, dass die Zubereitung (FZ) mindestens ein amphoteres Tensid enthält. Bevorzugte amphotere Tenside sind N-Alkylglycine, N-Alkylpropionsäuren, N-Alkyl- aminobuttersäuren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N-Hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycine, N- Alkyltaurine, N-Alkylsarcosine, 2-Alkylaminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren. Besonders bevorzugte amphotere Tenside sind N-Kokosalkylaminopropionat, as Kokosacylaminoethylamino- propionat und Ci2-Ci8-Acylsarcosin.
Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Zubereitung (FZ) weitere, nichtionogene grenzflächenaktive Stoffe, enthalten. Bevorzugte nichtionische Tenside sind Alkylpolyglykoside sowie Alkylenoxid-Anlagerungsprodukte an Fettalkohole und Fettsäuren mit jeweils 2 bis 30 Mol Ethylenoxid pro Mol Fettalkohol bzw. Fettsäure erwiesen. Zubereitungen mit hervorragenden Eigen schaften werden ebenfalls erhalten, wenn sie als nichtionische Tenside Fettsäureester von ethoxyliertem Glycerin enthalten.
Die nichtionischen, zwitterionischen oder amphoteren Tenside werden in Anteilen von 0,1 bis 45 Gew.%, bevorzugt 1 bis 30 Gew.% und ganz besonders bevorzugt von 1 bis 15 Gew.%, bezogen auf die das Gesamtgewicht der Zubereitung (FZ), eingesetzt.
Die Zubereitung (FZ) kann zusätzlich auch mindestens ein Verdickungsmittel enthalten. Bezüglich dieser Verdickungsmittel bestehen keine prinzipiellen Einschränkungen. Es können sowohl organische als auch rein anorganische Verdickungsmittel zum Einsatz kommen. Geeignete Verdickungsmittel sind anionische, synthetische Polymere, kationische, synthetische Polymere, natürlich vorkommende Verdickungsmittel, wie nichtionische Guargums, Skleroglucangums oder Xanthangums, Gummi arabicum, Ghatti-Gummi, Karaya-Gummi, Tragant-Gummi, Carrageen- Gummi, Agar-Agar, Johannisbrotkernmehl, Pektine, Alginate, Stärke-Fraktionen und Derivate wie Amylose, Amylopektin und Dextrine, sowie Cellulosederivate, wie beispielsweise Methylcellulose, Carboxyalkylcellulosen und Hydroxyalkylcellulosen, nichtionische, vollsynthetische Polymere, wie Polyvinylalkohol oder Polyvinylpyrrolidinon; sowie anorganische Verdickungsmittel, insbesondere Schichtsilikate wie beispielsweise Bentonit, besonders Smektite, wie Montmorillonit oder Hectorit.
Ferner kann die Zubereitung (FZ) weitere Wirk-, Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten, wie beispielsweise nichtionische Polymere wie beispielsweise Vinylpyrrolidinon/Vinylacrylat-Copolymere, Polyvinylpyrrolidinon, Vinylpyrrolidinon/Vinylacetat-Copolymere, Polyethylenglykole und Poly siloxane; zusätzliche Silikone wie flüchtige oder nicht flüchtige, geradkettige, verzweigte oder cyclische, vernetzte oder nicht vernetzte Polyalkylsiloxane (wie Dimethicone oder Cyclomethicone), Polyarylsiloxane und/oder Polyalkylarylsiloxane, insbesondere Polysiloxane mit organofunktionelle Gruppen, wie substituierten oder unsubstituierten Aminen (Amodimethicone), Carboxyl-, Alkoxy- und/oder Hydroxylgruppen (Dimethiconcopolyole), lineare Polysiloxan(A)-Polyoxyalkylen(B)- Blockcopolymere, gepfropften Silikonpolymere; kationische Polymere wie quaternisierte Celluloseether, Polysiloxane mit quaternären Gruppen, Dimethyldiallylammoniumchlorid-Polymere, Acrylamid-Dimethyldiallyl-ammoniumchlorid-Copolymere, mit Diethylsulfat quaternierte Dime- thylamino-ethylmethacrylat-Vinylpyrrolidinon-Copolymere, Vinylpyrrolidinon-Imidazolinium- methochlorid-Copolymere und quaternierter Polyvinylalkohol; zwitterionische und amphotere Polymere; anionische Polymere wie beispielsweise Polyacrylsäuren oder vernetzte Polyacrylsäuren; Strukturanten wie Glucose, Maleinsäure und Milchsäure, haarkonditionierende Verbindungen wie Phospholipide, beispielsweise Lecitin und Kephaline; Parfümöle, Dimethylisosorbid und Cyclodextrine; faserstrukturverbessernde Wirkstoffe, insbesondere Mono-, Di- und Oligosaccharide wie beispielsweise Glucose, Galactose, Fructose, Fruchtzucker und Lactose; Farbstoffe zum Anfärben des Mittels; Antischuppenwirkstoffe wie Piroctone Olamine, Zink Omadine und Climbazol; Aminosäuren und Oligopeptide; Proteinhydrolysate auf tierischer und/oder pflanzlicher Basis, sowie in Form ihrer Fettsäure-Kondensationsprodukte oder gegebenenfalls anionisch oder kationisch modifizierten Derivate; Fettstoffe und pflanzliche Öle; Lichtschutzmittel und UV-Blocker; Wirkstoffe wie Panthenol, Pantothensäure, Pantolacton, Allantoin, Pyrrolidinoncarbonsäuren und deren Salze sowie Bisabolol; Polyphenole, insbesondere Hydroxyzimtsäuren, 6,7-Dihydroxycumarine, Hydroxy- benzoesäuren, Catechine, Tannine, Leukoanthocyanidine, Anthocyanidine, Flavanone, Flavone und Flavonole; Ceramide oder Pseudoceramide; Vitamine, Provitamine und Vitaminvorstufen; Pflanzenextrakte; Fette und Wachse wie Fettalkohole, Bienenwachs, Montanwachs und Paraffine; Quell- und Penetrationsstoffe wie Glycerin, Propylenglykolmonoethylether, Carbonate, Hydrogen- carbonate, Guanidine, Harnstoffe sowie primäre, sekundäre und tertiäre Phosphate; Trübungsmittel wie Latex, Styrol/PVP- und Styrol/Acrylamid-Copolymere; Perlglanzmittel wie Ethylenglykolmono- und -distearat sowie PEG-3-distearat sowie Pigmente. Die Auswahl dieser weiteren Stoffe wird der Fachmann gemäß der gewünschten Eigenschaften der Zubereitung (FZ) sowie des erfindungsgemäßen Produktes treffen. Bezüglich weiterer fakultativer Komponenten sowie der eingesetzten Mengen dieser Komponenten wird ausdrücklich auf die dem Fachmann bekannten einschlägigen Handbücher verwiesen. Die zusätzlichen Wirk- und Hilfsstoffe werden in der Zubereitung (FZ) bevorzugt in Mengen von jeweils 0,0001 bis 25 Gew.-%, insbeson dere von 0,0005 bis 15 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht der Zubereitung (FZ) eingesetzt.
Die folgenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung, ohne sie jedoch darauf einzuschränken: Beispiele:
Auf eine Folienschicht aus Polyethylenterephthalat mit einer Dicke von 12 pm (Mikrometer) wurde eine 100 nm dicke Schicht aus Siliciumdioxid SiOx aufgedampft. Anschließend wurde die SiOx- Schicht mit ca. 3 g/m2 ORMOCER-Polymer überlackiert und ausgehärtet. Auf die ORMOCER- Schicht wurde dann eine 70 pm (Mikrometer) dicke Schicht aus Polypropylen aufgebracht. Aus der Folie wurde eine Verpackung (VP) hergestellt.
Es wurde die folgende kosmetische Zusammensetzung (KM) eingesetzt (alle Angaben in Gew.-%).
Figure imgf000032_0001
1 ) bevorzugt Wasserstoffperoxid, berechnet auf 100%iges H2O2,
2) bevorzugt eine Mischung aus linearen Ci4-Ci8-Alkoholen, insbesondere Cetearylalkohol,
3) bevorzugt ein Natriumsalz von Cie-Cis-Alkysulfaten, insbesondere Natriumcetearylsulfat, 4) bevorzugt ethoxylierte Alkohole mit 14 bis 18 Kohlenstoffatomen und 15 bis 25 Mol Ethylenoxideinheiten pro Mol Alkohol, insbesondere Ceteareth-20,
5) bevorzugt ein Anlagerungsprodukte von 40 Mol Ethylenoxid an hydriertes Rizinusöl, insbesondere PEG-40 hydrogenated Castor Oil,
6) bevorzugt Isopropylmyristat
Folgende beispielhafte Färbezusammensetzungen wurden hergestellt:
Figure imgf000033_0001
Figure imgf000033_0002
Figure imgf000034_0001
Figure imgf000034_0002
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Die kosmetischen Zusammensetzungen KM1 und KM2 wurden jeweils in die zuvor beschriebenen Doppelsachets zusammen mit den Zusammensetzungen FZ1 , FZ2 und FZ3 abgefüllt. Dann wurden die Verpackungen bei 24 Wochen bei 40 °C gelagert. Die Verpackungen waren nicht aufgebläht oder delaminiert.

Claims

Patentansprüche
1. Kosmetisches Produkt zur Veränderung der natürlichen Farbe keratinischer Fasern, insbesondere menschlicher Haare, umfassend
(i) mindestens eine Verpackung (VP), umfassend mindestens eine mehrlagige Folie (F), welche mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ), mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) sowie mindestens eine Barriereschicht (BS) enthält, und
(ii) mindestens eine kosmetische Zusammensetzung (KM), welche in der Verpackung (VP) verpackt ist und enthält:
a) mindestens eine oxidierende Verbindung,
b) mindestens einen linearen Cs-Cso-Alkohol,
c) mindestens ein anionisches Tensid,
d) mindestens ein erstes nichtionisches Tensid sowie mindestens ein zweites nichtionisches Tensid und
e) mindestens eine Esterverbindung, ausgewählt aus der Gruppe von Estern von verzweigten C2-C6-Alkoholen mit linearen Ci2-C2o-Carbonsäuren,
(iii) mindestens eine kosmetische Färbezusammensetzung (FZ), welche in der Verpackung (VP) verpackt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung ein Zweikammerbeutel ist und die kosmetische Zusammensetzung (KM) in einer ersten Kammer des Zweikammerbeutels enthalten ist und die kosmetische Färbezusammensetzung (FZ) in einer zweiten Kammer des Zweikammerbeutels enthalten ist,
wobei die mehrlagige Folie (F) eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 cc/m2/d/bar, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 cc/m2/d/bar, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 cc/m2/d/bar, und eine Wasserdampfdurchlässigkeit bei 38 °C und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 g/m2d, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 g/m2d, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 g/m2d, aufweist.
2. Kosmetisches Produkt nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Haftfestigkeit der Folie 0,1 bis 10 N/15mm, bevorzugt 1 bis 8 N/15mm, bevorzugter 1 ,5 bis 5 N/15mm, beträgt; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die Siegelnahtfestigkeit der Verpackung (VP) 10 bis 40 N/15mm, bevorzugt 15 bis 35 N/15mm, bevorzugter 20 bis 30 N/15mm, unter den Bedingungen 150 °C, 2,54 cm (1“) und 4 kg/cm2 beträgt.
3. Kosmetisches Produkt nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Kammer und die zweite Kammer des Zweikammerbeutels mindestens durch eine Siegelnaht getrennt voneinander vorliegen und der Zweikammerbeutel mit einer Perforierung versehen ist, deren Durchtrennung beide Kammern des Zweikammerbeutels öffnet.
4. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zweikammerbeutel eine erste mehrlagige Folie (F1 ), die die Verpackung der ersten Kammer bildet, und eine zweite mehrlagige Folie (F2) umfasst, die die Verpackung der zweiten Kammer bildet, wobei sich die Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und die Wasserdampfdurchlässigkeit der ersten mehrlagigen Folie (F1 ) von der
Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) und der Wasserdampfdurchlässigkeit der zweiten mehrlagigen Folie (F2) unterscheiden; bevorzugt dadurch gekennzeichnet, dass die erste mehrlagige Folie (F1 ) eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 cc/m2/d/bar, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 cc/m2/d/bar, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 cc/m2/d/bar, und eine Wasserdampfdurchlässigkeit bei 38 °C und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,1 bis 5 g/m2d, bevorzugt von 0,2 bis 3,5 g/m2d, bevorzugter von 0,5 bis 2,5 g/m2d, aufweist, und die zweite mehrlagige Folie (F2) eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,01 bis 0,1 cc/m2/d/bar, bevorzugt von 0,02 bis 0,09 cc/m2/d/bar, bevorzugter von 0,05 bis 0,08 cc/m2/d/bar, und eine Wasserdampfdurchlässigkeit bei 38 °C und 100 % relativer Luftfeuchtigkeit von 0,01 bis 0,1 g/m2d, bevorzugt von 0,02 bis 0,09 g/m2d, bevorzugter von 0,05 bis 0,08 g/m2d, aufweist.
5. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine mehrlagige Folie die mindestens eine Barriereschicht (BS) zwischen der mindestens einen ersten Polymerschicht (P1 ) und der mindestens einen zweiten Polymerschicht (P2) enthält; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) aus Aluminiumoxiden, Magnesiumoxiden, Siliciumoxiden, Titanoxiden, Zinnoxiden, Zirkonoxiden, anorganisch-organischen Hybridpolymeren (ORMOCER-Polymeren) oder deren Mischungen, insbesondere aus Siliziumoxiden, gebildet ist; und /oder dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Barriereschicht (BS) eine Schichtdicke von 1 ,00 nm bis 1000 nm, vorzugsweise von 5,00 nm bis 500 nm, bevorzugt von 10,0 nm bis 250 nm, insbesondere von 10,0 nm bis 150 nm, aufweist.
6. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) aus Polypropylen, Polyethylen, Polyester, Polyamid oder Polyvinylalkohol, insbesondere aus Polypropylen, gebildet ist; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Polymerschicht (P1 ) eine Schichtdicke von 20,0 bis 300 pm, vorzugsweise von 40,0 gm bis 200 pm, bevorzugt von 50,0 pm bis 100 pm, insbesondere von 60,0 pm bis 90,0 pm, aufweist.
7. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) aus Polyethylentherephthalat oder Polyethylennaphthalat, insbesondere aus Polyethylentherephthalat, gebildet ist; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zweite Polymerschicht (P2) eine Schichtdicke von 1 ,00 pm bis 100 gm, vorzugsweise von 2,50 gm bis 50,0 gm, bevorzugt von 5,00 pm bis 25,0 pm, insbesondere von 10,0 pm bis 20,0 pm, aufweist.
8. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) die mindestens eine oxidierende Verbindung, insbesondere Wasserstoffperoxid, in einer Gesamtmenge von 0,5 bis 20 Gew.-%, vorzugweise von 1 ,0 bis 18 Gew.-%, bevorzugt von 1 ,2 bis 16 Gew.-%, insbesondere von 1 ,5 bis 15 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) den mindestens einen linearen Cs-Cso-Alkohol, insbesondere eine Mischung aus linearen Ci4-Ci8-Alkoholen, in einer Gesamtmenge von 0,10 bis 7,0 Gew.-%, vorzugweise von 0,50 bis 6,5 Gew.-%, bevorzugt von 1 ,0 bis 6,0 Gew.-%, insbesondere von 1 ,5 bis 5,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält; und/oder dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) einen pH-Wert (gemessen bei 20 °C) von pH 1 ,5 bis pH 5,0, vorzugsweise von pH 2,0 bis pH 4,6, bevorzugt von pH 2,3 bis pH 4,5, insbesondere von pH 3 bis pH 4, aufweist.
9. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Zusammensetzung (KM) die mindestens eine Esterverbindung e) in einer Gesamtmenge von 0,1 bis 20 Gew.-%, vorzugweise von 5 bis 15 Gew.-%, bevorzugt von 9 bis 12 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der kosmetischen Zusammensetzung (KM), enthält, wobei die Esterverbindung e) besonders bevorzugt Isopropylmyristat darstellt, wobei am meisten bevorzugt die Esterverbindung e) Isopropylmyristat darstellt und zusammen mit Palmitinsäuremyricylester in der kosmetischen Zusammensetzung (KM) enthalten ist.
10. Kosmetisches Produkt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die kosmetische Färbezusammensetzung (FZ) Resorcinol und einen O/W-Emulgator enthält.
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