WO2019115950A1 - Chaining element and assembly of chaining elements - Google Patents

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WO2019115950A1
WO2019115950A1 PCT/FR2018/053257 FR2018053257W WO2019115950A1 WO 2019115950 A1 WO2019115950 A1 WO 2019115950A1 FR 2018053257 W FR2018053257 W FR 2018053257W WO 2019115950 A1 WO2019115950 A1 WO 2019115950A1
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WO
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Prior art keywords
end portion
chaining
reinforcing bars
chaining element
section
Prior art date
Application number
PCT/FR2018/053257
Other languages
French (fr)
Inventor
Elodie PAQUET
Sébastien Garnier
Benoît FURET
Romain PONSON
Original Assignee
Universite De Nantes
Centre National De La Recherche Scientifique
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods

Definitions

  • the present invention relates to the field of construction of buildings in traditional masonry or reinforced concrete. It more particularly relates to a chaining element.
  • chaining element means a structure comprising a plurality of steel reinforcing bars extending substantially parallel along a longitudinal axis and interconnected by cross members so as to form a volume such as a parallelepiped (4 bars). reinforcement) or a right triangular prism (3 rebars).
  • a first technique, said recovery, consists in overlapping the ends of the chaining elements to a minimum length which is generally 60 times the diameter of the bar and to join together before pouring the concrete. This technique involves leaving out relatively long expectations of up to 1 meter, which has disadvantages in terms of cost and staff safety.
  • Another technique is to achieve the mechanical connection of two chaining elements by placing them end to end and connecting them by a sleeve or coupler providing mechanical continuity between the reinforcing bars.
  • This technique has the disadvantage of increasing the cost of assembly. In the case of a concrete construction, these two techniques require that the assembly is carried out before pouring the concrete. It can not be done while the concrete is still cool. Summary of the invention
  • An object of the invention is to provide a chaining element to overcome all or part of the aforementioned drawbacks and in particular to provide a chaining element that can be put in place after pouring concrete while the concrete is still fresh. This property is useful in some cases, especially for 3D printing of buildings.
  • the invention proposes a chaining element comprising at least three steel reinforcing bars extending substantially parallel, over at least a large part of their length, along a longitudinal axis and assembled together along said longitudinal axis. so as to form a volume between said reinforcing bars, said at least three reinforcing bars being of substantially the same length, said volume comprising at least first and second end portions and an intermediate portion between said first and second portions end portion, said second end portion having a predetermined cross section, characterized in that, in the first end portion of non-zero length, said at least three reinforcing bars are bent over at least a portion, inwards at a non-zero angle between 1 ° and 40 °, preferably between 1 ° and 15 ° from that the cross-section of the first end portion is lower, at said at least a portion of said reinforcing bars, than that of the second end portion.
  • the assembly of two chaining elements as defined above, hereinafter referred to as the first chaining element and the second chaining element, is then performed by introducing the first end portion, of reduced cross section, of the first chaining element. in the second end portion of the second chaining element or vice versa.
  • the reinforcing bars are bent inwards in the first end portion.
  • the reinforcing bars are folded so that the first end portion has a pointed shape.
  • This tip can be truncated or not at the top. It simplifies the assembly of two chaining elements, especially when one of the chaining elements is already embedded in an opaque medium such as fresh concrete.
  • the reinforcing bars meet at their free ends, substantially on the longitudinal axis of the chaining element.
  • the chaining element comprises a shoulder, on each of said reinforcing bars, between the first end portion and the intermediate portion.
  • the reinforcing bars are folded into a shape of S so that the first end portion has a cross section smaller than that of the second end portion on first and third sections of the first end portion and a cross section greater than or equal to that of the second end portion on a second portion of the first end portion, said second portion being positioned between said first and third portions.
  • first end portion of a first chaining member can be held in position in the second end portion of a second chaining member.
  • said first portion has a length of between 40 times and 80 times the diameter of the reinforcing bars.
  • the chaining element comprises four reinforcing bars arranged to form a rectangular or square cross sectional volume at least in the intermediate portion and said second end portion.
  • the invention also relates to a set of chaining elements comprising at least a first chaining element and a second chaining element as defined above, characterized in that the first end portion of the first chaining element is introduced into the second end portion of the second chaining element.
  • - Fig.1 is a schematic perspective view of a chaining element according to a first embodiment of the invention
  • - Fig.2 is a schematic front view of the chaining element of fig.1;
  • - Fig.3 is a schematic view illustrating the assembly of two chaining elements according to the first embodiment
  • - Fig.4 is a schematic perspective view of a chaining element according to a second embodiment of the invention.
  • - Fig.5 is a schematic perspective view of a chaining element according to a third embodiment of the invention.
  • FIG. 6 is a schematic perspective view of a chaining element according to a fourth embodiment of the invention.
  • FIG. 7 is a schematic view illustrating the assembly of two chaining elements according to the fourth embodiment,
  • - Fig.8 is a schematic perspective view of a chaining element according to a fifth embodiment of the invention.
  • - Fig.9 is an enlarged view of a detail A of Fig.8.
  • - Fig.10 is a schematic view illustrating the assembly of two chaining elements according to the fifth embodiment.
  • Figs.1 and 2 illustrate a chaining element according to a first embodiment of the invention.
  • the chaining element comprises the four steel reinforcing bars 11 extending substantially parallel over most of their length, along a longitudinal axis L and assembled together by crosspieces 12 so as to form an interior volume between the reinforcing bars.
  • the reinforcing bars 11 made of steel are, for example, circular section and high-adhesion bars for reinforced concrete.
  • they advantageously comprise, on their outer surface, asperities or ridges, commonly called locks, arranged obliquely.
  • the four reinforcing bars 11 are of substantially the same length.
  • the volume formed by the four reinforcing bars can be decomposed into two end portions, referenced P1 and P3, and an intermediate portion P2 between the end portions P1 and P3.
  • the portions P2 and P3 have a rectangular cross section having standard dimensions in the field of construction.
  • the four reinforcing bars are folded inwards at a non-zero angle, between 1 ° and 40 °, preferably between 1 ° and 15 °, at the portion of the end P1 so that the cross section of the end portion P1 is always lower than that of P2 and P3 and decreases as one approaches its free end.
  • the length of the portion P1 is a function of the selected bending angle and the dimensions of the section P2. According to a particular embodiment, said portion P1 has a length of between 40 times and 80 times the diameter of the reinforcing bars.
  • the section of the end portion P1 decreases progressively or linearly towards the free end so as to form a tip.
  • reinforcing bars 11 do not meet at their free ends so as to obtain a point having the shape of a truncated pyramid.
  • This tip makes it possible to assemble two chaining elements by introducing the end portion P1, of reduced section, of one of the chaining elements into the end portion P3 of the other chaining element.
  • This tip by its shape, also facilitates the assembly operation when one of the chaining elements is already embedded in an opaque medium such as fresh concrete.
  • the longitudinal axes of the two linking elements to be assembled do not need to be perfectly aligned at the beginning of the assembly operation.
  • the reinforcing bars 11 which constitute the intermediate portion P2 of the chaining element may be doubled, as is the case at the portions P1 and P3 when two chaining elements are assembled (the portion P1 of one of the two elements is introduced in the portion P3 of the other element).
  • the total area of metal section is identical in any transverse plane (horizontal) of the chaining element (vertical), which makes it possible to halve the cross section. of each of the vertical elements while respecting the continuity of standardized ratio of minimum section of metal per unit of height.
  • FIG. 4 illustrates a second embodiment in which the reinforcing bars 11 meet at their free ends, substantially on the longitudinal axis L of the chaining element.
  • Fig. 5 illustrates a third embodiment in which the reinforcing bars 11 are bent inwards in the first end portion P1.
  • FIG. 6 illustrates a fourth embodiment in which the chaining element comprises a shoulder 13, on each of its reinforcing bars, between the first end portion P1 and the intermediate portion P2.
  • each reinforcing bar of the portion P3 of one of the two linking elements to be assembled abuts against the shoulder of a reinforcing bar of the portion P1 of the other chaining element.
  • Figs.8-10 illustrate a fifth embodiment in which the reinforcing bars 11 of the end portion P1 are folded into a shape of S.
  • the portion P1 thus comprises three successive sections:
  • the invention has been described in the foregoing by way of example.
  • the rebar number of the chaining element is at least 3 to form a volume.

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Abstract

The invention relates to a chaining element (1) comprising at least three reinforcement bars (11) made of steel, extending substantially parallel to one another on at least a large portion of their length, along a longitudinal axis (L) and assembled together along said longitudinal axis so as to form a volume between said reinforcement bars. The reinforcement bars (11) are substantially the same length and the volume comprises first and second end portions (P1, P3) and an intermediate portion (P2) between said first and second end portions. According to the invention, in the first end portion (P1) of non-null length, the reinforcement bars (11) are folded toward the interior along a non-null angle such that the transverse section of the first end portion (P1) is less than that of the second end portion (P3).

Description

ÉLÉMENT DE CHAINAGE ET ENSEMBLE D'ÉLÉMENTS  CHAINING ELEMENT AND SET OF ELEMENTS
DE CHAINAGE  CHAINING
Domaine technique de l’invention Technical field of the invention
La présente invention concerne le domaine de la construction de bâtiments en maçonnerie traditionnelle ou en béton armé. Elle a plus particulièrement pour objet un élément de chaînage.  The present invention relates to the field of construction of buildings in traditional masonry or reinforced concrete. It more particularly relates to a chaining element.
Etat de la technique State of the art
Lors de la construction de bâtiments en béton, il peut être nécessaire ou obligatoire d’assembler ensemble des éléments de chaînage pour réaliser la construction par strates. On entend, par élément de chaînage, une structure comportant une pluralité de barres d’armatures en acier s’étendant sensiblement parallèlement selon un axe longitudinal et reliées entre elles par des traverses de manière à former un volume tel qu’un parallélépipède (4 barres d’armatures) ou un prisme droit à base triangulaire (3 barres d’armature).  When constructing concrete buildings, it may be necessary or mandatory to assemble chaining elements together to achieve the construction by strata. The term "chaining element" means a structure comprising a plurality of steel reinforcing bars extending substantially parallel along a longitudinal axis and interconnected by cross members so as to form a volume such as a parallelepiped (4 bars). reinforcement) or a right triangular prism (3 rebars).
Différentes techniques sont disponibles actuellement pour réaliser l’assemblage.  Different techniques are currently available to achieve the assembly.
Une première technique, dite par recouvrement, consiste à faire chevaucher les extrémités des éléments de chaînage sur une longueur minimale qui est généralement de 60 fois le diamètre de la barre et à les solidariser ensemble avant coulage du béton. Cette technique implique de laisser sortir des attentes relativement longues pouvant atteindre 1 mètre, ce qui présente des inconvénients en termes de coût et de sécurité du personnel.  A first technique, said recovery, consists in overlapping the ends of the chaining elements to a minimum length which is generally 60 times the diameter of the bar and to join together before pouring the concrete. This technique involves leaving out relatively long expectations of up to 1 meter, which has disadvantages in terms of cost and staff safety.
Une autre technique consiste à réaliser la liaison mécanique de deux éléments de chaînage en les plaçant bout à bout et en les reliant par un manchon ou coupleur assurant la continuité mécanique entre les barres d’armatures. Cette technique a pour inconvénient d’augmenter le coût d’assemblage. Dans le cas d’une construction en béton, ces deux techniques nécessitent que l’assemblage soit réalisé avant coulage du béton. Il est impossible de le réaliser pendant que le béton est encore frais. Résumé de l’invention Another technique is to achieve the mechanical connection of two chaining elements by placing them end to end and connecting them by a sleeve or coupler providing mechanical continuity between the reinforcing bars. This technique has the disadvantage of increasing the cost of assembly. In the case of a concrete construction, these two techniques require that the assembly is carried out before pouring the concrete. It can not be done while the concrete is still cool. Summary of the invention
Un objet de l’invention est de proposer un élément de chaînage permettant de pallier toute ou partie des inconvénients précités et notamment de proposer un élément de chaînage qui puisse être mis en place après coulage du béton alors que le béton est encore frais. Cette propriété est utile dans certains cas, notamment pour l’impression 3D de bâtiments.  An object of the invention is to provide a chaining element to overcome all or part of the aforementioned drawbacks and in particular to provide a chaining element that can be put in place after pouring concrete while the concrete is still fresh. This property is useful in some cases, especially for 3D printing of buildings.
A cet effet, l'invention propose un élément de chaînage comprenant au moins trois barres d’armature en acier s’étendant sensiblement parallèlement, sur au moins une grande partie de leur longueur, selon un axe longitudinal et assemblées entre elles selon ledit axe longitudinal de manière à former un volume entre lesdites barres d’armature, lesdites au moins trois barres d’armature étant sensiblement de même longueur, ledit volume comportant au moins des première et deuxième portions d’extrémité et une portion intermédiaire entre lesdites première et deuxième portions d’extrémité, ladite deuxième portion d’extrémité présentant une section transversale prédéterminée, remarquable en ce que, dans la première portion d’extrémité de longueur non nulle, lesdites au moins trois barres d’armature sont pliées, sur au moins une partie, vers l’intérieur selon un angle non nul, compris entre de 1 ° à 40°, de préférence entre 1 ° et 15° de sorte que la section transversale de la première portion d’extrémité soit inférieure, au niveau de ladite au moins une partie desdites barres d’armature, à celle de la deuxième portion d’extrémité.  For this purpose, the invention proposes a chaining element comprising at least three steel reinforcing bars extending substantially parallel, over at least a large part of their length, along a longitudinal axis and assembled together along said longitudinal axis. so as to form a volume between said reinforcing bars, said at least three reinforcing bars being of substantially the same length, said volume comprising at least first and second end portions and an intermediate portion between said first and second portions end portion, said second end portion having a predetermined cross section, characterized in that, in the first end portion of non-zero length, said at least three reinforcing bars are bent over at least a portion, inwards at a non-zero angle between 1 ° and 40 °, preferably between 1 ° and 15 ° from that the cross-section of the first end portion is lower, at said at least a portion of said reinforcing bars, than that of the second end portion.
L’assemblage de deux éléments de chaînage tels que définis ci- dessus, désignés ci-après premier élément de chaînage et deuxième élément de chaînage, est alors réalisé en introduisant la première portion d’extrémité, de section réduite, du premier élément de chaînage dans la deuxième portion d’extrémité du deuxième élément de chaînage ou inversement. The assembly of two chaining elements as defined above, hereinafter referred to as the first chaining element and the second chaining element, is then performed by introducing the first end portion, of reduced cross section, of the first chaining element. in the second end portion of the second chaining element or vice versa.
La pose des éléments de chaînage sur chantier, à savoir leur assemblage et leur positionnement les uns par rapport aux autres, est alors simplifiée et la jonction obtenue est conforme aux normes de construction.  The laying of the elements of chaining on site, namely their assembly and their positioning relative to each other, is then simplified and the junction obtained is in compliance with construction standards.
Selon un mode de réalisation particulier, les barres d’armature sont cintrées vers l’intérieur dans la première portion d’extrémité.  According to a particular embodiment, the reinforcing bars are bent inwards in the first end portion.
Selon un mode de réalisation particulier, les barres d’armature sont pliées de sorte que la première portion d’extrémité ait une forme en pointe. Cette pointe peut être tronquée ou non à son sommet. Elle permet de simplifier l’assemblage de deux éléments de chaînage, notamment lorsque l’un des éléments de chaînage est déjà noyé dans un milieu opaque tel que du béton frais.  According to a particular embodiment, the reinforcing bars are folded so that the first end portion has a pointed shape. This tip can be truncated or not at the top. It simplifies the assembly of two chaining elements, especially when one of the chaining elements is already embedded in an opaque medium such as fresh concrete.
Selon un mode de réalisation particulier, les barres d’armature se rejoignent en leurs extrémités libres, sensiblement sur l’axe longitudinal de l’élément de chaînage.  According to a particular embodiment, the reinforcing bars meet at their free ends, substantially on the longitudinal axis of the chaining element.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément de chaînage comporte un épaulement, sur chacune desdites barres d’armature, entre la première portion d’extrémité et la portion intermédiaire.  According to a particular embodiment, the chaining element comprises a shoulder, on each of said reinforcing bars, between the first end portion and the intermediate portion.
Selon un mode de réalisation particulier, les barres d’armature sont pliées selon une forme de S de sorte que la première portion d’extrémité ait une section transversale inférieure à celle de la deuxième portion d’extrémité sur des premier et troisième tronçons de la première portion d’extrémité et une section transversale supérieure ou égale à celle de la deuxième portion d’extrémité sur un deuxième tronçon de la première portion d’extrémité, ledit deuxième tronçon étant positionné entre lesdits premier et troisième tronçons.  According to a particular embodiment, the reinforcing bars are folded into a shape of S so that the first end portion has a cross section smaller than that of the second end portion on first and third sections of the first end portion and a cross section greater than or equal to that of the second end portion on a second portion of the first end portion, said second portion being positioned between said first and third portions.
Ainsi, la première portion d’extrémité d’un premier élément de chaînage peut être maintenue en position dans la deuxième portion d’extrémité d’un deuxième élément de chaînage. Selon un mode de réalisation particulier, ladite première portion présente une longueur comprise entre 40 fois et 80 fois le diamètre des barres d’armature. Thus, the first end portion of a first chaining member can be held in position in the second end portion of a second chaining member. According to a particular embodiment, said first portion has a length of between 40 times and 80 times the diameter of the reinforcing bars.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément de chaînage comporte quatre barres d’armature disposées de manière à former un volume de section transversale rectangulaire ou carrée au moins dans la partie intermédiaire et ladite deuxième portion d’extrémité.  According to a particular embodiment, the chaining element comprises four reinforcing bars arranged to form a rectangular or square cross sectional volume at least in the intermediate portion and said second end portion.
L’invention concerne également un ensemble d’éléments de chaînage comportant au moins un premier élément de chaînage et un deuxième de chaînage tels que définis précédemment, caractérisé en ce que la première portion d’extrémité du premier élément de chaînage est introduite dans la deuxième portion d’extrémité du deuxième élément de chaînage. Brève description des figures  The invention also relates to a set of chaining elements comprising at least a first chaining element and a second chaining element as defined above, characterized in that the first end portion of the first chaining element is introduced into the second end portion of the second chaining element. Brief description of the figures
D’autres avantages pourront encore apparaître à l’homme du métier à la lecture des exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre illustratif.  Other advantages may still appear to those skilled in the art on reading the examples below, illustrated by the appended figures, given for illustrative purposes.
- La fig.1 est une vue schématique en perspective d’un élément de chaînage selon un premier mode de réalisation de l’invention ;  - Fig.1 is a schematic perspective view of a chaining element according to a first embodiment of the invention;
- La fig.2 est une vue schématique de face de l’élément de chaînage de la fig.1 ;  - Fig.2 is a schematic front view of the chaining element of fig.1;
- La fig.3 est une vue schématique illustrant l’assemblage de deux éléments de chaînage selon le premier mode de réalisation ;  - Fig.3 is a schematic view illustrating the assembly of two chaining elements according to the first embodiment;
- La fig.4 est une vue schématique en perspective d’un élément de chaînage selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ;  - Fig.4 is a schematic perspective view of a chaining element according to a second embodiment of the invention;
- La fig.5 est une vue schématique en perspective d’un élément de chaînage selon un troisième mode de réalisation de l’invention ;  - Fig.5 is a schematic perspective view of a chaining element according to a third embodiment of the invention;
- La fig.6 est une vue schématique en perspective d’un élément de chaînage selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ; et - La fig.7 est une vue schématique illustrant l’assemblage de deux éléments de chaînage selon le quatrième mode de réalisation, - Fig.6 is a schematic perspective view of a chaining element according to a fourth embodiment of the invention; and FIG. 7 is a schematic view illustrating the assembly of two chaining elements according to the fourth embodiment,
- La fig.8 est une vue schématique en perspective d’un élément de chaînage selon un cinquième mode de réalisation de l’invention ;  - Fig.8 is a schematic perspective view of a chaining element according to a fifth embodiment of the invention;
- La fig.9 est une vue agrandie d’un détail A de la Fig.8 ; et - Fig.9 is an enlarged view of a detail A of Fig.8; and
- La fig.10 est une vue schématique illustrant l’assemblage de deux éléments de chaînage selon le cinquième mode de réalisation. - Fig.10 is a schematic view illustrating the assembly of two chaining elements according to the fifth embodiment.
Description détaillée de l’invention Detailed description of the invention
Les Figs.1 et 2 illustrent un élément de chaînage selon un premier mode de réalisation de l’invention.  Figs.1 and 2 illustrate a chaining element according to a first embodiment of the invention.
L’élément de chaînage, référencé 1 , comprend au quatre barres d’armature 11 en acier s’étendant sensiblement parallèlement, sur la majeure partie de leur longueur, selon un axe longitudinal L et assemblées entre elles par des traverses 12 de manière à former un volume intérieur entre les barres d’armature.  The chaining element, referenced 1, comprises the four steel reinforcing bars 11 extending substantially parallel over most of their length, along a longitudinal axis L and assembled together by crosspieces 12 so as to form an interior volume between the reinforcing bars.
Les barres d'armature 11 en acier sont par exemple des barres à section circulaire et à haute adhérence pour béton armé. A cet effet, elles comportent avantageusement, sur leur surface extérieure, des aspérités ou stries, appelés communément verrous, disposés de façon oblique.  The reinforcing bars 11 made of steel are, for example, circular section and high-adhesion bars for reinforced concrete. For this purpose, they advantageously comprise, on their outer surface, asperities or ridges, commonly called locks, arranged obliquely.
Les quatre barres d’armature 11 sont sensiblement de même longueur. Le volume formé par les quatre barres d’armature peut être décomposé en deux portions d’extrémité, référencés P1 et P3, et une partie intermédiaire P2 entre les portions d’extrémité P1 et P3.  The four reinforcing bars 11 are of substantially the same length. The volume formed by the four reinforcing bars can be decomposed into two end portions, referenced P1 and P3, and an intermediate portion P2 between the end portions P1 and P3.
Les portions P2 et P3 présentent une section transversale rectangle ayant des dimensions standard dans le domaine de la construction.  The portions P2 and P3 have a rectangular cross section having standard dimensions in the field of construction.
Selon un aspect important de l’invention, les quatre barres d’armature sont pliées vers l’intérieur selon un angle non nul, compris entre1 ° et 40°, de préférence entre 1 ° et 15°, au niveau de la portion d’extrémité P1 de sorte que la section transversale de la portion d’extrémité P1 soit toujours inférieure à celle de P2 et P3 et diminue à mesure que l’on se rapproche de son extrémité libre. According to an important aspect of the invention, the four reinforcing bars are folded inwards at a non-zero angle, between 1 ° and 40 °, preferably between 1 ° and 15 °, at the portion of the end P1 so that the cross section of the end portion P1 is always lower than that of P2 and P3 and decreases as one approaches its free end.
La longueur de la portion P1 est fonction de l’angle de pliage sélectionné et des dimensions de la section P2. Selon un mode de réalisation particulier, ladite portion P1 présente une longueur comprise entre 40 fois et 80 fois le diamètre des barres d’armature.  The length of the portion P1 is a function of the selected bending angle and the dimensions of the section P2. According to a particular embodiment, said portion P1 has a length of between 40 times and 80 times the diameter of the reinforcing bars.
Dans ce mode de réalisation, la section de la portion d’extrémité P1 diminue progressivement ou linéairement en direction de l’extrémité libre de sorte à former une pointe. Dans cet exemple, des barres d’armature 11 ne se rejoignent pas en leurs extrémités libres de façon à obtenir une pointe ayant la forme d’une pyramide tronquée.  In this embodiment, the section of the end portion P1 decreases progressively or linearly towards the free end so as to form a tip. In this example, reinforcing bars 11 do not meet at their free ends so as to obtain a point having the shape of a truncated pyramid.
Cette pointe rend possible l’assemblage de deux éléments de chaînage en introduisant la portion d’extrémité P1 , de section réduite, de l’un des éléments de chaînage dans la portion d’extrémité P3 de l’autre élément de chaînage.  This tip makes it possible to assemble two chaining elements by introducing the end portion P1, of reduced section, of one of the chaining elements into the end portion P3 of the other chaining element.
Cette pointe, de par sa forme, facilite également l’opération d’assemblage lorsque l’un des éléments de chaînage est déjà noyé dans un milieu opaque tel que du béton frais. Les axes longitudinaux des deux éléments de chaînage à assembler n’ont pas besoin n’être parfaitement alignés au début de l’opération d’assemblage.  This tip, by its shape, also facilitates the assembly operation when one of the chaining elements is already embedded in an opaque medium such as fresh concrete. The longitudinal axes of the two linking elements to be assembled do not need to be perfectly aligned at the beginning of the assembly operation.
Une fois l’opération d’assemblage terminée, les éléments de chaînage assemblés sont positionnés l’un par rapport à l’autre comme illustré à la Fig.3.  Once the assembly operation is completed, the assembled chaining elements are positioned relative to each other as shown in FIG.
Avantageusement, les barres d’armatures 11 qui constituent la portion intermédiaire P2 de l’élément de chaînage peuvent être doublées comme cela est le cas au niveau des portions P1 et P3 lorsque deux éléments de chaînage sont assemblés (la portion P1 d’un des deux éléments est introduite dans la portion P3 de l’autre élément). Ainsi, la surface totale de section de métal est identique dans tout plan transversal (horizontal) de l’élément de chaînage (vertical), ce qui permet de réduire de moitié la section de chacun des éléments verticaux tout en respectant la continuité de ratio normalisé de section minimale de métal par unité de hauteur. Advantageously, the reinforcing bars 11 which constitute the intermediate portion P2 of the chaining element may be doubled, as is the case at the portions P1 and P3 when two chaining elements are assembled (the portion P1 of one of the two elements is introduced in the portion P3 of the other element). Thus, the total area of metal section is identical in any transverse plane (horizontal) of the chaining element (vertical), which makes it possible to halve the cross section. of each of the vertical elements while respecting the continuity of standardized ratio of minimum section of metal per unit of height.
La Fig.4 illustre un second mode de réalisation dans lequel les barres d’armature 11 se rejoignent en leurs extrémités libres, sensiblement sur l’axe longitudinal L de l’élément de chaînage.  FIG. 4 illustrates a second embodiment in which the reinforcing bars 11 meet at their free ends, substantially on the longitudinal axis L of the chaining element.
La Fig.5 illustre un troisième mode de réalisation dans lequel les barres d’armature 11 sont cintrées vers l’intérieur dans la première portion d’extrémité P1  Fig. 5 illustrates a third embodiment in which the reinforcing bars 11 are bent inwards in the first end portion P1.
La Fig.6 illustre un quatrième mode de réalisation dans lequel l’élément de chaînage comporte un épaulement 13, sur chacune de ses barres d’armature, entre la première portion d’extrémité P1 et la portion intermédiaire P2.  FIG. 6 illustrates a fourth embodiment in which the chaining element comprises a shoulder 13, on each of its reinforcing bars, between the first end portion P1 and the intermediate portion P2.
L’assemblage de deux éléments de chaînage selon le quatrième mode de réalisation est illustré par la Fig.7. En position assemblée, l’extrémité libre de chaque barre d’armature de la portion P3 d’un des deux éléments de chaînage à assembler vient en butée contre l’épaulement d’une barre d’armature de la portion P1 de l’autre élément de chaînage.  The assembly of two chaining elements according to the fourth embodiment is illustrated in FIG. In the assembled position, the free end of each reinforcing bar of the portion P3 of one of the two linking elements to be assembled abuts against the shoulder of a reinforcing bar of the portion P1 of the other chaining element.
Les Figs.8-10 illustrent un cinquième mode de réalisation dans lequel les barres d’armature 11 de la portion d’extrémité P1 sont pliées selon une forme de S. La portion P1 comprend donc trois tronçons successifs :  Figs.8-10 illustrate a fifth embodiment in which the reinforcing bars 11 of the end portion P1 are folded into a shape of S. The portion P1 thus comprises three successive sections:
- un tronçon P11 et un tronçon P13 dont la section transversale est inférieure à celle de la portion d’extrémité P3, et  a section P11 and a section P13 whose cross section is smaller than that of the end portion P3, and
- un tronçon P12 dont la section transversale est supérieure ou égale à celle de la portion d’extrémité P3, ledit tronçon P12 étant positionné entre les tronçons P11 et P13.  - A section P12 whose cross section is greater than or equal to that of the end portion P3, said section P12 being positioned between the sections P11 and P13.
Ainsi, deux éléments de chaînage consécutifs peuvent être assemblés l’un à l’autre comme illustré à la Fig.10. La forme en S de la portion d’extrémité P1 assure une liaison stable entre les deux éléments de chaînage consécutifs. Bien entendu, toute forme, autre que la forme en S, permettant le maintien entre eux de deux éléments de chaînage consécutifs est également envisageable. Thus, two consecutive chaining elements can be assembled to one another as illustrated in FIG. The S-shape of the end portion P1 provides a stable connection between the two consecutive chaining elements. Of course, any shape, other than the S-shape, allowing the maintenance between them of two consecutive chaining elements is also conceivable.
L’invention a été décrite dans ce qui précède à titre d’exemple. Le nombre barres d’armature de l’élément de chaînage est au moins égal à 3 pour former un volume.  The invention has been described in the foregoing by way of example. The rebar number of the chaining element is at least 3 to form a volume.
Il est entendu que la personne de l’art est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l’invention, en associant par exemple les différentes caractéristiques ci-dessus prises seules ou en combinaison, sans pour autant sortir du cadre de l’invention.  It is understood that one skilled in the art is able to achieve different embodiments of the invention, for example by combining the various characteristics above taken alone or in combination, without departing from the scope of the invention. .

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Elément de chaînage (1 ) comprenant au moins trois barres d’armature (1 1 ) en acier s’étendant sensiblement parallèlement, sur au moins une grande partie de leur longueur, selon un axe longitudinal (L) et assemblées entre elles selon ledit axe longitudinal de manière à former un volume entre lesdites barres d’armature, lesdites au moins trois barres d’armature (1 1 ) étant sensiblement de même longueur, ledit volume comportant au moins des première et deuxième portions d’extrémité (P1 ,P3) et une portion intermédiaire (P2) entre lesdites première et deuxième portions d’extrémité, ladite deuxième portion d’extrémité (P3) présentant une section transversale prédéterminée, remarquable en ce que, dans la première portion d’extrémité (P1 ) de longueur non nulle, lesdites au moins trois barres d’armature (1 1 ) sont pliées, sur au moins une partie, vers l’intérieur selon un angle non nul, de sorte que la section transversale de la première portion d’extrémité (P1 ) soit inférieure, au niveau de ladite au moins une partie desdites barres d’armature, à celle de la deuxième portion d’extrémité (P3), caractérisé en ce que les barres d’armature (1 1 ) sont pliées selon une forme de S de sorte que la première portion d’extrémité (P1 ) ait une section transversale inférieure à celle de la deuxième portion d’extrémité (P3) sur des premier et troisième tronçons (P1 1 , P13) de la première portion d’extrémité (P1 ) et une section transversale supérieure ou égale à celle de la deuxième portion d’extrémité (P3) sur un deuxième tronçon (P2) de la première portion d’extrémité (P1 ), ledit deuxième tronçon (P2) étant positionné entre lesdits premier et troisième tronçons (P1 1 , P13). 1) chaining element (1) comprising at least three reinforcing bars (1 1) made of steel extending substantially parallel over at least a large part of their length, along a longitudinal axis (L) and assembled together according to said longitudinal axis so as to form a volume between said reinforcing bars, said at least three reinforcing bars (1 1) being substantially of the same length, said volume comprising at least first and second end portions (P1, P3) and an intermediate portion (P2) between said first and second end portions, said second end portion (P3) having a predetermined cross-section, characterized in that in the first end portion (P1) of non-zero length, said at least three reinforcing bars (1 1) are folded on at least a portion inwardly at a non-zero angle, so that the cross section of the first end portion (P1) is smaller, at the level of said at least a portion of said reinforcing bars, than that of the second end portion (P3), characterized in that the reinforcing bars (1 1 ) are folded into a shape of S so that the first end portion (P1) has a smaller cross-section than the second end portion (P3) on first and third sections (P1 1, P13) of the first end portion (P1) and a cross section greater than or equal to that of the second end portion (P3) on a second portion (P2) of the first end portion (P1), said second portion ( P2) being positioned between said first and third sections (P1 1, P13).
2) Elément de chaînage selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les barres d’armature (1 1 ) sont cintrées vers l’intérieur dans la première portion d’extrémité (P1 ). 3) Elément de chaînage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les barres d’armature (11 ) sont pliées de sorte que la première portion d’extrémité (P1 ) ait une forme en pointe. 4) Elément de chaînage selon l’une quelconque des revendications2) chaining element according to claim 1, characterized in that the reinforcing bars (1 1) are bent inwards in the first end portion (P1). 3) chaining element according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcing bars (11) are folded so that the first end portion (P1) has a pointed shape. 4) Chaining element according to any one of the claims
1 à 3, caractérisé en ce que les barres d’armature (11 ) se rejoignent en leurs extrémités libres, sensiblement sur l’axe longitudinal (L) de l’élément de chaînage. 5) Elément de chaînage selon l’une quelconque des revendications1 to 3, characterized in that the reinforcing bars (11) meet at their free ends, substantially on the longitudinal axis (L) of the chaining element. 5) chaining element according to any one of the claims
1 à 4, caractérisé en ce que l’élément de chaînage comporte un épaulement (13), sur chacune desdites barres d’armature (11 ), entre la première portion d’extrémité (P1 ) et la portion intermédiaire (P2). 6) Elément de chaînage selon l’une quelconque des revendications1 to 4, characterized in that the chaining element comprises a shoulder (13), on each of said reinforcing bars (11), between the first end portion (P1) and the intermediate portion (P2). 6) Chaining element according to any one of the claims
1 à 5, caractérisé en ce ladite première portion (P1 ) présente une longueur comprise entre 40 fois et 80 fois le diamètre des barres d’armature. 1 to 5, characterized in that said first portion (P1) has a length of between 40 times and 80 times the diameter of the reinforcing bars.
7) Elément de chaînage selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’élément de chaînage comporte quatre barres d’armature (11 ) disposées de manière à former un volume de section transversale rectangulaire ou carrée au moins dans la partie intermédiaire (P2) et ladite deuxième portion d’extrémité (P3). 8) Ensemble d’éléments de chaînage (1 ) comportant au moins un premier élément de chaînage (1 ) et un deuxième élément de chaînage tels que définis selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la première portion d’extrémité (P1 ) du premier élément de chaînage est introduite dans la deuxième portion d’extrémité (P3) du deuxième élément de chaînage. 7) chaining element according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the chaining element comprises four reinforcing bars (11) arranged to form a rectangular or square cross-sectional volume at least in the intermediate portion (P2) and said second end portion (P3). 8) Set of chaining elements (1) comprising at least a first chaining element (1) and a second chaining element as defined according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the first portion of end (P1) of the first chaining element is introduced into the second end portion (P3) of the second chaining element.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2550254A1 (en) * 1983-08-03 1985-02-08 Standarm Sarl Metal connecting reinforcements intended for producing reinforced-concrete structures.
DE102011051748A1 (en) * 2010-07-12 2012-01-12 Sven Obernolte Prefabricated reinforcing cage for formwork utilized for e.g. support beam, has tapered overlap section provided at cage end, and exhibiting outer cross-section that is smaller than inner cross-section of main part of tubular structure

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