WO2019088361A1 - 약액분무 시스템 - Google Patents

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WO2019088361A1
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이광복
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이광복
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Definitions

  • the present invention relates to a chemical solution spraying system for spraying a chemical solution on a crop growing site in a large space such as a vinyl house, It is possible to prevent the nozzles and the like from being clogged due to the chemical liquid, and to effectively spray the chemical liquid over a wide range by effectively controlling a large number of chemical liquid sprayers, and also to control the temperature of the air, And more particularly, to a chemical liquid spraying system which is capable of controlling the temperature and humidity of the room as well as spraying more smoothly.
  • a conventional chemical liquid sprayer is provided with a spray nozzle for spraying a chemical liquid and a chemical liquid tank connected to the spray nozzle through a chemical liquid supply pipe, so that the chemical liquid stored in the chemical liquid tank is supplied to the spray nozzle through the chemical liquid supply pipe and sprayed.
  • the conventional chemical liquid sprayer having such a constitution, there is a problem that the chemical liquid supply pipe and the spray nozzle are clogged by the chemical liquid remaining inside the chemical liquid supply pipe and the spray nozzle after the chemical liquid spray is finished. A new method for solving these problems has become necessary.
  • the spray nozzle is simply cleaned after spraying, but it is not a fundamental solution to the problem.
  • the chemical powder clogged the spray nozzle due to the spray which lasted for a long time.
  • the problem of clogging of the injection nozzle can occur during spraying, so it can not be solved only by "washing after use”.
  • CO2 carbon dioxide
  • the amount of CO2 required for plants to achieve sufficient photosynthesis is known to be around 1,000 to 1,500ppm, which causes plant growth to be retarded when CO2 is lost, leading to deterioration in quality and yield.
  • Crops inside a sealed vinyl house consume a lot of CO2 in a short period of time during photosynthesis. Therefore, it is necessary to supply CO2 effectively to the crops in the vinyl house.
  • a device that supplies only CO2 separately is commercially available, the cost of the purchase and maintenance is high. Spraying of chemical solution and CO2
  • Ozone also has a germicidal function against bacteria and fungi which are harmful to crops, so it is sometimes desirable to supply an appropriate amount. It is effective to inject this ozone into the vinyl house together with the chemical solution spray as in the case of carbon dioxide.
  • the present invention has been made to solve the above problems,
  • a large number of chemical liquid sprayers are installed to efficiently supply the chemical liquid to a wider space, as well as to efficiently clean the supply pipe to which the chemical liquid is supplied and the nozzle through which the chemical liquid is discharged,
  • the present invention has been made in view of the above problems.
  • Still another object of the present invention is to provide a method and apparatus for heating and cooling air supplied to a chemical liquid sprayer to supply air at a temperature suited to the environment and use, thereby enabling more efficient spraying, And a chemical solution spraying system of a new structure.
  • a controller 200 that receives air from the compressor 100 and receives the chemical and water from the chemical solution storage 110 and the water storage 120, respectively, and controls the flow of air, chemical and water;
  • An air supply pipe 320 for supplying and discharging the air discharged from the fan 320 and the fan 300 by the selection of the check valve 330;
  • a reservoir 510 for receiving and storing the water and the chemical liquid in the chemical liquid supply pipe 410 is provided on the lower side, a blowing fan 520 is provided on the upper side, a nozzle 530 is formed on the front side, And a chemical solution dispenser 500 for supplying air from the supply pipe 320 and spraying the chemical solution and water in the reservoir 510 through the nozzle 530.
  • air can be supplied at a temperature suitable for the environment and the application, thereby enabling spraying to be performed more efficiently, and at the same time, an easy effect of maintaining the temperature and humidity of the room by cold air and warm air is expected .
  • Figure 1 is a schematic representation of the overall system of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view showing a chemical liquid sprayer in the present invention
  • FIG. 5 is a schematic view showing the flow of the chemical liquid sprayed in the chemical liquid sprayer according to the present invention
  • FIG. 6 is a side view of a process of spraying a chemical liquid in a chemical liquid sprayer in the present invention
  • FIG. 7 is a schematic view showing a flow of recovery of a chemical solution before cleaning in the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic view showing the flow of water sprayed in order to clean the chemical sprayer in the present invention.
  • An air supply pipe 320 for supplying and discharging the air discharged from the fan 320 and the fan 300 by the selection of the check valve 330;
  • a reservoir 510 for receiving and storing the water and the chemical liquid in the chemical liquid supply pipe 410 is provided on the lower side, a blowing fan 520 is provided on the upper side, a nozzle 530 is formed on the front side, And a chemical solution dispenser 500 for supplying air from the supply pipe 320 and spraying the chemical solution and water in the reservoir 510 through the nozzles 530.
  • the present invention is characterized in that when the air, the chemical liquid, and the water are discharged from the controller 200, the desired temperature is generated through the heating and cooling process and is sent to the liquid sprayer 500.
  • the control unit 200 receives air from the compressor 100 and controls the flow of air and chemical and water by receiving the chemical and water from the chemical solution reservoir 110 and the water reservoir 120 respectively.
  • a chemical liquid pump 210 and a water pump 220 are provided at the lower inner side and are provided at one side of the chemical liquid pump 210 and the water pump 220 to select a chemical liquid
  • a main air supply pipe 230 and a cleaning air supply pipe 240 are formed in which the valve 211 and the water selection valve 221 are formed and air is supplied from the compressor 100.
  • a fan 310 and a fan 300 which are supplied with the air from the controller 200 by the selection of the check valve 330 and heat and cool the introduced air, are installed, respectively, And then discharged to the air supply pipe 320 by selection of the check valve 330 after heating and cooling.
  • a plurality of chemical solution dispensers 500 which are supplied with air from the air supply pipe 320 and are supplied with water and a chemical solution from the chemical solution supply pipe 410 and are sprayed, are installed in proportion to the width of the plastic house.
  • (500) has a reservoir (510) for receiving and storing water and a chemical liquid in the chemical liquid supply pipe (410), a blowing fan (520) on the upper side, and a nozzle (530) .
  • a chemical solution return pipe 540 is connected to one side of the reservoir 510 of the chemical solution sprayer 500.
  • the chemical solution return pipe 540 is connected to the reservoir 510 of the chemical solution sprayer 500, And to allow the chemical liquid to be recovered to the chemical liquid reservoir 110 when water is injected and cleaned.
  • the air, the chemical solution, and the water generated therein are sent to the respective vinyl houses, and a plurality of chemical solutions
  • the chemical solution sprayer 500 is supplied to the sprayer 500 so that the structure of the chemical solution sprayer 500 can be minimized so that the chemical solution sprayer 500 can perform only minimal functions.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a process of spraying a chemical liquid in the chemical liquid sprayer 500.
  • the chemical liquid pump 210 of the controller 200 is operated to supply the chemical liquid supplied from the liquid reservoir 110 to the chemical liquid selector valve 211 to the chemical liquid supply pipe 410 and stored in the reservoir 510 of the liquid medicine sprayer 500,
  • the air supplied from the compressor 100 flows into the main air supply pipe 230 of the controller 200 and then sent to the cooler 300 or the fan 310 according to the selection of the check valve 330
  • the high pressure air introduced through the air supply pipe 320 is discharged through the nozzle 530 of the chemical solution sprayer 500 and the chemical solution stored in the storage container 510 is discharged to the air supply pipe 320 And is sprayed through the nozzle 530.
  • the chemical liquid is injected into the reservoir 510 using the negative pressure generated by the high pressure air flowing thereinto, and is sprayed to the nozzle 530 together with the air.
  • the blowing fan 520 may be operated to allow the chemical solution to spread further.
  • the operation of the liquid pump 210 of the controller 200 is stopped and the supply of the chemical solution is stopped to allow the air supplied to the compressor 100 to flow into the clean air supply pipe 240,
  • the air that has flowed into the chemical liquid sprayer 500 is discharged through the chemical liquid supply pipe 410 to the reservoir 510 of the chemical liquid sprayer 500,
  • the chemical solution remaining in the chemical solution supply pipe 410 and the storage container 510 is recovered to the chemical solution storage container 110 through the flow that flows into the chemical solution storage tube 110 after flowing into the chemical solution return pipe 540 again.
  • the air supplied from the compressor 100 flows into the main air supply pipe 230 of the controller 200 and then is discharged to the air supply pipe 320.
  • the high pressure air introduced through the air supply pipe 320 flows into the chemical liquid supply pipe 230,
  • the water stored in the storage container 510 is discharged through the nozzle 530 while being discharged through the nozzle 530 of the sprayer 500 to perform the cleaning operation of the nozzle 530.
  • the water supplied from the controller 200 is cooled in the coolant exchanger 400 and supplied to the chemical liquid sprayer 500.
  • the air supplied from the controller 200 flows through the cooler 300
  • the cooling water is supplied to the chemical liquid sprayer 500, and the cooled water is sprayed through the nozzle 530 together with the cooled air, thereby reducing the internal temperature of the facility.
  • the controller 200 supplies only air without supplying water, and consequently water is not sprayed through the chemical sprayer 500, As the air is blown through the nozzle 530, the blower fan 520 spreads cold air into the inside of the room, thereby reducing the temperature and humidity inside the room.
  • the air discharged from the controller 200 is sent to the onboard machine 310 by the selection of the check valve 330 to heat the air and then through the chemical sprayer 500 As a result, warm air is introduced into the facility and the temperature rise effect can be obtained.
  • the present invention relates to a chemical solution spraying system for spraying a chemical solution on a crop in a large space such as a vinyl house, and is industrially applicable.

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Abstract

본 발명은 비닐하우스 등과 같이 넓은 공간에서 작물을 재배하는 곳에 비치해 작물에 약액을 분무하는 약액분무 시스템에 관한 것으로 보다 구체적으로는, 콤프레샤(100)에서 에어를 공급받고, 약액저장통(110)과 물저장통(120)에서 각각 약액과 물을 공급받아 에어 및 약액과 물의 흐름을 제어하는 컨트롤기(200)와; 상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유입된 공기를 가열 및 냉각하는 온풍기(310) 및 냉풍기(300)와; 상기 온풍기(310)와 냉풍기(300)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유동시키는 에어공급관(320)과; 상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 약액 및 물을 공급받아 냉각시키는 냉각수교환기(400)와; 상기 냉각수교환기(400)에서 배출되는 약액 및 물이 유동하는 약액공급관(410)과; 상기 약액공급관(410)에서 물과 약액을 공급받아 저장하는 저장통(510)이 하측에 구비되어 있고 상측에는 송풍휀(520)이 구비되어 있으며 전면에는 노즐(530)이 형성되어 있는 것으로, 상기 에어공급관(320)에서 에어를 공급받아 저장통(510)에 있는 약액 및 물을 노즐(530)을 통해 분무하는 약액분문기(500)로 구성되는 것을 특징으로 하여, 본 발명은 무인으로 작동되는 시스템으로 약액을 분무하는 것은 물론 약액분무기를 주기적으로 세척할 수 있도록 하여 약액으로 인해 노즐 등이 막히는 것을 미연에 방지할 수 있고, 다수의 약액분무기를 효과적으로 컨트롤하여 보다 효율적으로 넓은 범위에 약액을 분무할 수 있으며, 또한 공기 및 약액과 물의 온도를 조절해 보다 원활하게 분무가 이뤄지는 것은 물론 실내 온도 및 습도 조절이 용이한 약액분무 시스템에 관한 것임.

Description

약액분무 시스템
본 발명은 비닐하우스 등과 같이 넓은 공간에서 작물을 재배하는 곳에 비치해 작물에 약액을 분무하는 약액분무 시스템에 관한 것으로, 특히 본 발명은 무인으로 작동되는 시스템으로 약액을 분무하는 것은 물론 약액분무기를 주기적으로 세척할 수 있도록 하여 약액으로 인해 노즐 등이 막히는 것을 미연에 방지할 수 있고, 다수의 약액분무기를 효과적으로 컨트롤하여 보다 효율적으로 넓은 범위에 약액을 분무할 수 있으며, 또한 공기 및 약액과 물의 온도를 조절해 보다 원활하게 분무가 이뤄지는 것은 물론 실내 온도 및 습도 조절이 용이한 약액분무 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 대규모의 비닐하우스 등의 시설에서 작물을 재배할 때는 약액분무기를 이용하여 적절한 시기에 농약이나 영양제 등의 약액을 분무하여, 작물에 병충해가 발생 되는 것을 방지하고, 작물에 적절한 영양이 공급되도록 하고 있다.
일반적으로 기존의 약액분무기는 약액을 분부하는 분사노즐과, 약액공급관을 통해 분사노즐에 연결된 약액탱크가 구비되어, 약액탱크에 저장된 약액이 약액공급관을 통해 분사노즐로 공급되어 분사되도록 구성된다. 그런데 이런 구성의 기존 약액분무기는 약액분무를 끝낸 후 약액공급관과 분사노즐의 내부에 남은 약액에 의해 약액공급관이나 분사노즐이 막힐 수 있는 문제점이 있었다. 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
한편, 최근에는 분사노즐에 약액공급관 이외에, 급기관을 통해 에어컴프레서가 연결된 스프레이타입의 분사노즐을 이용한 약액분무기가 널리 사용되고 있다. 이러한 약액분무기는 상기 급기관을 통해 분사노즐에 고압의 공기를 공급하면 분사노즐의 내부에서 공기가 흐르면서 발생되는 부압에 의해 약액탱크 내부의 약액이 흡입되며, 이와 같이 흡입된 약액이 분사노즐의 내부에서 공기와 함께 혼합되어 분사노즐을 통해 고압으로 분사된다.
고압공기에 의해 약액이 분사되더라도, 통상적으로 약액분무기를 이용한 약액 분무작업은 수 시간동안(예컨대3~5시간) 정도 연속적으로 이루어지기 때문에, 약액공급관과 분사노즐에 약액 잔류물이 쌓이는 것을 완전히 막을 수 없다. 분무작업이 진행됨에 따라 약액공급관과 분사노즐에 쌓이는 약액 찌꺼기의 양이 늘어나는데, 제때에 그것을 제거하지 않고 방치하여 건조되면, 약액공급관이나 노즐공을 좁히거나 막아버려 이후의 사용에 큰 지장을 주게 된다.
이런 문제를 방지하기 위해 분무 후 분사노즐 부위를 간이로 세척하기도 하지만 문제의 근본적인 해결책은 되지 못한다. 특히 가루약을 물에 희석한 약액인 경우, 장시간 계속되는 분무로 인해 약액 가루가 분사노즐을 막는 현상이 나타났다. 이런 분사노즐의 막힘 문제는 분무 중에 일어날 수 있기 때문에, '사용 후 세척'만으로는 해결할 수 없다.
비닐하우스에 약제를 분무하는 경우, 그 하우스 내부 전체에 대하여 한꺼번에 분무할 필요가 있다. 따라서 약액분무기에서 분무 되는 약제가 최대한 멀리까지 퍼져 나가도록 하는 것이 바람직하다. 분사된 약제 입자의 크기가 크면 무게 때문에 멀리 날아가지 못한다. 분사되는 약제의 입자 크기를 가능한 한 작게 만들 필요가 있다.
한편, 이산화탄소(CO2)는 식물의 광합성에 필요한 요소로서, 작물에 충분한 양의 이산화탄소가 공급되면, 엽육이 두꺼워 지고, 양분 흡수율이 좋아지며, 과채류 암꽃의 수 증가로 착과가 용이하고, 화훼류의 꽃수와 선명도 증가, 절화 수명 연장 등의 효과가 있으며, 광합성량 증가로 조기 수확 및 품질 향상이 가능하며, 병해충 감소, 농약 사용량 감소 등의 효과를 얻을 수 있는 것을 알려져 있다. 식물이 충분한 광합성을 하는 데 필요로 하는 CO2 요구량은 1,000~1,500ppm 정도로 알려져 있으며, CO2 부족 시 식물 성장을 지연시키고 품질 저하 및 수확량 감소의 원인이 된다. 밀폐된 비닐하우스 내부의 작물은 광합성 작용을 하는 동안 짧은 시간 내 많은 CO2를 소진한다. 그러므로 비닐하우스 내 작물들에게 CO2를 효과적으로 공급하는 것이 필요하다. CO2 만을 별도로 공급하는 장치가 시판되고 있긴 하나, 구입비용과 유지관리비용의 부담이 크다. 약액분무기를 통해 약액 분무와 CO2의 공
급이 병행될 수 있으면, 비용의 측면이나 작업효율성 측면 등에서 유리하여 농민들에게 크게 환영받을 수 있을 것이다.
오존도 작물에 유해한 세균이나 곰팡이균에 대한 살균기능이 있어 적정량을 공급하는 것이 바람직한 경우가 있다. 이 오존을 비닐하우스 내에 투입하는 것도 이산화탄소와 마찬가지로 약액분무와 함께 수행하는 것이 효율적이다.
아울러 상기와 같은 문제점을 보안하고자 약액분무 및 세척이 동시에 이루어지는 약액분무기가 개발되어 사용되고 있지만, 그 구조가 복잡하고 제작이 어려워 넓은 범위의 비닐하우스에 설치하는 데는 상당한 비용이 들어가는 것이 사실이며, 또한 각각의 약액분무기에 약액을 공급해야 하는 작업상의 어려움도 있으며, 또한 액액분무기의 구조가 복잡해 유지보수가 어려운 문제점이 있었다.
또한, 일반적인 약액 분무 시스템은 약액이나 공기의 온도 조절이 어려워 겨울철에는 기온이 떨어지면 분무가 원활하게 이뤄지는 데 한계가 있었고, 반대로 여름철에는 실내 기온이 상승해 약액을 분무하게 되면 습한 실내 환경이 조성되는 등의 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서,
약액분무기를 다수 개 설치해서 보다 넓은 공간에 약액을 효율적으로 공급하는 것은 물론, 약액이 공급되는 공급관 및 약액이 배출되는 노즐을 효율적으로 세척할 수 있으며, 구조가 간단한 약액분무기를 설치해 제작 및 유지보수가 용이한 새로운 구조의 약액분무 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 약액분무기에 공급되는 공기를 가열 및 냉각시켜 환경 및 용도에 맞는 온도로 공기를 공급해 보다 효율적으로 분무가 이뤄질 수 있도록 하는 것은 물론, 실내의 온도 및 습도 유지에 용이한 새로운 구조의 약액분무 시스템을 제공함에 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
콤프레샤(100)에서 에어를 공급받고, 약액저장통(110)과 물저장통(120)에서 각각 약액과 물을 공급받아 에어 및 약액과 물의 흐름을 제어하는 컨트롤기(200)와;
상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유입된 공기를 가열 및 냉각하는 온풍기(310) 및 냉풍기(300)와;
상기 온풍기(310)와 냉풍기(300)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유동시키는 에어공급관(320)과;
상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 약액 및 물을 공급받아 냉각시키는 냉각수교환기(400)와;
상기 냉각수교환기(400)에서 배출되는 약액 및 물이 유동하는 약액공급관(410)과;
상기 약액공급관(410)에서 물과 약액을 공급받아 저장하는 저장통(510)이 하측에 구비되어 있고 상측에는 송풍휀(520)이 구비되어 있으며 전면에는 노즐(530)이 형성되어 있는 것으로, 상기 에어공급관(320)에서 에어를 공급받아 저장통(510)에 있는 약액 및 물을 노즐(530)을 통해 분무하는 약액분문기(500)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면,
약액분무기의 구조를 최소화해서 제작 및 설치 비용이 저렴하며, 넓은 범위에 약액을 공급할 시 많은 약액분무기를 설치할 수 있어 약액분무의 효율을 극대화할 수 있고, 구조가 간단한 약액분무기로 인해 유지 보수가 용이하고, 주기적으로 분무 및 세척 작업이 자동으로 이루어져 장시간 약액을 분무해도 노즐이 막히는 등의 문제점이 발생하지 않고 안정적으로 약액을 분무할 수 있으며,
또한, 약액분무기에 공급되는 공기를 가열 및 냉각시켜 환경 및 용도에 맞는 온도로 공기를 공급해 보다 효율적으로 분무가 이뤄질 수 있도록 하는 동시에 냉풍 및 온풍에 의해 실내의 온도 및 습도 유지에 용이한 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 본 발명의 전체적인 시스템을 표현한 개략도이고,
도 2는 본 발명에 있어 컨트롤기의 전체적인 사시도 이며,
도 3은 본 발명에 있어 컨트롤기의 내부 사시도 이고,
도 4는 본 발명에 있어 약액분무기를 표현한 사시도 이며,
도 5는 본 발명에 있어 약액분무기에서 약액이 분무 될 시 흐름을 표현한 개략도이고,
도 6은 본 발명에 있어 약액분무기에서 약액이 분무 되는 과정을 측면에서 표현한 도면이며,
도 7은 본 발명에 있어 세척을 하기 전 약액이 회수되는 흐름을 표현한 개략도이고,
도 8은 본 발명에 있어 약액분무기를 세척하기 위해 물이 분무 되는 흐름을 표현한 개략도 이다.
본 발명인 약액분무 시스템의 최선의 형태에 대하여 도면과 함께 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 콤프레샤(100)에서 에어를 공급받고, 약액저장통(110)과 물저장통(120)에서 각각 약액과 물을 공급받아 에어 및 약액과 물의 흐름을 제어하는 컨트롤기(200)와;
상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유입된 공기를 가열 및 냉각하는 온풍기(310) 및 냉풍기(300)와;
상기 온풍기(310)와 냉풍기(300)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유동시키는 에어공급관(320)과;
상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 약액 및 물을 공급받아 냉각시키는 냉각수교환기(400)와;
상기 냉각수교환기(400)에서 배출되는 약액 및 물이 유동하는 약액공급관(410)과;
상기 약액공급관(410)에서 물과 약액을 공급받아 저장하는 저장통(510)이 하측에 구비되어 있고 상측에는 송풍휀(520)이 구비되어 있으며 전면에는 노즐(530)이 형성되어 있는 것으로, 상기 에어공급관(320)에서 에어를 공급받아 저장통(510)에 있는 약액 및 물을 노즐(530)을 통해 분무하는 약액분문기(500)로 구성되는 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 일실시 형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명은 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 컨트롤기(200)에서 공기와 약액 및 물을 배출하면 가열 및 냉각시키는 과정을 통해 원하는 온도를 만들어서 액액분무기(500)로 보낼 수 있도록 한 것이 특징이다.
상기 컨트롤기(200)는 콤프레샤(100)에서 에어를 공급받고 약액저장통(110)과 물저장통(120)에서 각각 약액과 물을 공급받아 에어 및 약액과 물의 흐름을 제어하는 것으로, 제어부(201)가 전면에 형성되어 있고 약액펌프(210) 및 물펌프(220)가 내측 하단에 구비되어 있으며 상기 약액펌프(210) 및 물펌프(220)의 일측에 구비되어 약액 및 물의 흐름을 제어하는 약액선택밸브(211) 및 물선택밸브(221)가 형성되어 있고 상기 콤프레샤(100)에서 에어를 공급받는 메인에어공급관(230) 및 청소에어공급관(240)을 각각 형성되어 있는 구성이다.
한편, 상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유입된 공기를 가열 및 냉각하는 온풍기(310) 및 냉풍기(300)가 각각 설치되어 공기를 원하는 온도로 가열 및 냉각시킨 후 체크밸브(330)의 선택에 의해 에어공급관(320)으로 배출한다.
아울러, 상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 약액 및 물을 공급받아 냉각시키는 냉각수교환기(400)와 상기 냉각수교환기(400)에서 배출되는 약액 및 물이 유동하는 약액공급관(410)을 구비해서 실내 온도가 상승하면 약액 및 물을 냉각시킨 후 분무해서 실내 온도를 낮추는 역할을 할 수 있도록 하였다.
아울러, 상기 에어공급관(320)에서 에어를 공급받고 약액공급관(410)에서 물과 약액을 공급받아 분무하는 약액분문기(500)를 비닐하우스 넓이에 비례해서 다수 개 설치 설치하게 되는데, 상기 약액분무기(500)는 상기 약액공급관(410)에서 물과 약액을 공급받아 저장하는 저장통(510)이 하측에 구비되어 있고 상측에는 송풍휀(520)이 구비되어 있으며 전면에는 노즐(530)이 형성되어 있는 것이 특징이다.
한편, 상기 약액분무기(500)의 저장통(510) 일측에 약액회수관(540)이 연결되어 있는데, 상기 약액회수관(540)은 약액이 저장통(510)에 일정량 이상 공급되거나 또는 약액 분무를 중단하고 물을 투입해 세척을 할 경우 약액을 약액저장통(110)으로 회수할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같이 콤프레샤(100)와 컨트롤기(200)를 한 곳에 설치한 상태에서 이곳에서 발생하는 공기 및 약액과 물을 각 비닐하우스로 보내고, 각 비닐하우스에 설치되어 있는 다수개의 약액분무기(500)로 공급되어 결과적으로 약액분무기(500)는 최소한의 기능만 할 수 있도록 그 구조를 최소화하고, 핵심적인 기능은 전체적은 시스템하에 이뤄질 수 있는 구조가 되는 것이다.
이상 상기에서 설명한 본 발명의 작동 상태를 설명하면 다음과 같다.
우선 도 5를 참고해서 약액분무기(500)에서 약액이 분무 되는 과정을 설명하면, 컨트롤기(200)의 약액펌프(210)를 작동시켜 약액저장통(110)으로 부터 공급받은 약액을 약액선택밸브(211)를 통해 약액공급관(410)으로 배출해서 액약분무기(500)의 저장통(510)으로 보내 저장하고,
콤프레샤(100)에서 공급되는 에어는 컨트롤기(200)의 메인에어공급관(230)으로 유입되게 한 후 체크밸브(330)의 선택에 따라 냉풍기(300) 또는 온풍기(310)로 보내서 알맞은 온도로 조절한 후 에어공급관(320)으로 배출하고, 상기 에어공급관(320)을 통해 유입된 고압의 에어가 약액분무기(500)의 노즐(530)을 통해 배출되면서 저장통(510)에 저장되어 있는 약액이 함께 노즐(530)을 통해 분사되도록 한 것이다.
여기서 상기와 같이 약액이 분사되는 것은 유입되는 고압의 공기 흐름으로 발생하는 부압을 이용해 약액이 저장통(510)에서 빨려 오라가 에어와 함께 노즐(530)로 분사하게 되는 것이며, 이때 노즐(530)을 통해 약액이 분무가 될 시에는 송풍휀(520)을 작동해서 약액을 보다 멀리 퍼져나갈 수 있도록 하는 것은 물론이다.
한편, 상기와 같이 일정한 시간 동안 약액을 분무하는 과정을 지속한 후 노즐(530)을 세척하는 과정이 필요한데 이러한 세척 작업을 하기 전에 저장통(510) 및 약액공급관(410)에 잔존해 있는 약액을 회수하는 것이 중요한데 이러한 과정을 도 7을 참고해서 설명하면 다음과 같다.
우선 컨트롤기(200)의 액액펌프(210)의 작동을 멈춰 더 이상 약액이 공급되는 것을 차단하고, 콤프레샤(100)에 공급되는 에어를 청소에어공급관(240)으로 유입되게 한 후 상기 청소에어공급관(240)으로 유입된 에어를 약액공급관(410)으로 배출해서 에어가 약액공급관(410)을 통해 약액분무기(500)의 저장통(510)에 유입되고, 이렇게 약액분무기(500)에 유입된 에어는 재차 약액회수관(540)으로 유입된 후 약액저장통(110)으로 유입되는 흐름을 통해 약액공급관(410) 및 저장통(510)에 잔존해있는 약액이 약액저장통(110)으로 회수가 되는 것이다.
상기와 같이 약액을 회수한 상태에서 물을 공급해 노즐(530)을 세척하게 되는데 이러한 과정을 도 8을 참고해서 설명하면, 상기 컨트롤기(200)의 물펌프(220)를 작동시켜 물저장통(120)으로 부터 공급받은 물을 물선택밸브(221)를 통해 약액공급관(410)으로 배출해서 액약분무기(500)의 저장통(510)으로 보내 저장하고,
콤프레샤(100)에서 공급되는 에어는 컨트롤기(200)의 메인에어공급관(230)으로 유입되게 한 후 에어공급관(320)으로 배출하고, 상기 에어공급관(320)을 통해 유입된 고압의 에어가 약액분무기(500)의 노즐(530)을 통해 배출되면서 저장통(510)에 저장되어 있는 물이 함께 노즐(530)을 통해 분사되면서 노즐(530)의 세척 작업이 이뤄지는 것이다.
한편, 상기와 같이 약액을 분무하고 노즐을 세척하는 작업을 반복적으로 수행하면서, 본 발명의 또 다른 목적인 시설 내부의 온도 및 습도를 조절하기 위한 작동을 설명하면 다음과 같다.
우선 여름철 내부 온도가 높을 경우 컨트롤기(200)에서 공급되는 물을 냉각수교환기(400)에서 냉각시켜 약액분무기(500)로 공급하고, 컨트롤기(200)에서 공급되는 에어는 냉풍기(300)를 통해 냉각시켜 약액분무기(500)로 공급하게 되어, 냉각된 물이 냉각된 에어와 함께 노즐(530)을 통해 분무 되면서 시설 내부 온도를 낮추는 효과를 얻을 수 있다.
한편, 상기와 같이 시설 내부 온도를 낮추는 동시에 습도 또한 낮추는 역할을 할 경우에는 컨트롤기(200)에서 물을 공급하지 않고 에어만 공급해 결과적으로 약액분무기(500)를 통해 물은 분사하지 않고 차가운 에어만 노즐(530)을 통해 배출되면서 송풍휀(520)으로 인해 시설 내부로 차가운 공기가 퍼지게 되어 결과적으로 시설 내부의 온도 및 습도를 낮추는 효과를 얻을 수 있다.
아울러, 겨울철 시설 내부 온도를 높이고자 할 경우는 컨트롤기(200)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 온퐁기(310)로 보내져 공기를 가열시킨 후 약액분무기(500)를 통해 분무 되도록 해 결과적으로 따듯한 공기가 시설 내부로 유입되면서 온도 상승의 효과를 얻을 수 있는 것이다.
상기와 같이 단순히 약액을 분사하고 노즐을 세척하는 기능만 하는 것이 아닌 시설 내부의 온도 및 습도유지가 용이 해 작물을 재배하는 데 있어 최적의 실내 환경을 구성할 수 있으며, 이러한 실내 환경을 구성하는 데 있어 별도의 장치를 설치하지 않고 약액을 분무하는 시스템에서 구성을 추가해 이뤄지기 때문에 설치비용이라든지 유지보수 비용이 기타 장치를 설치했을 때보다 월등히 효과적인 것이다.
본 발명은 비닐하우스 등과 같이 넓은 공간에서 작물을 재배하는 곳에 비치해 작물에 약액을 분무하는 약액분무 시스템에 관한 것으로 산업상 이용가능성이 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 콤프레샤(100)에서 에어를 공급받고, 약액저장통(110)과 물저장통(120)에서 각각 약액과 물을 공급받아 에어 및 약액과 물의 흐름을 제어하는 컨트롤기(200)와;
    상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유입된 공기를 가열 및 냉각하는 온풍기(310) 및 냉풍기(300)와;
    상기 온풍기(310)와 냉풍기(300)에서 배출되는 에어를 체크밸브(330)의 선택에 의해 공급받아 유동시키는 에어공급관(320)과;
    상기 컨트롤기(200)에서 배출되는 약액 및 물을 공급받아 냉각시키는 냉각수교환기(400)와;
    상기 냉각수교환기(400)에서 배출되는 약액 및 물이 유동하는 약액공급관(410)과;
    상기 약액공급관(410)에서 물과 약액을 공급받아 저장하는 저장통(510)이 하측에 구비되어 있고 상측에는 송풍휀(520)이 구비되어 있으며 전면에는 노즐(530)이 형성되어 있는 것으로, 상기 에어공급관(320)에서 에어를 공급받아 저장통(510)에 있는 약액 및 물을 노즐(530)을 통해 분무하는 약액분문기(500)로 구성되는 것을 특징으로 하는 약액분무 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 컨트롤기(200)는 제어부(201)가 전면에 형성되어 있고, 약액펌프(210) 및 물펌프(220)가 내측 하단에 구비되어 있으며, 상기 약액펌프(210) 및 물펌프(220)의 일측에 구비되어 약액 및 물의 흐름을 제어하는 약액선택밸브(211) 및 물선택밸브(221)가 형성되어 있고, 상기 콤프레샤(100)에서 에어를 공급받는 메인에어공급관(230) 및 청소에어공급관(240)을 각각 형성되어 있어, 에어 및 약액 과 물을 공급받아 배출하는 데 있어 작업의 선택에 따라 흐름을 컨트롤하는 것을 특징으로 하는 약액분무 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 약액분무기(500)의 저장통(510) 일측에 연결되어, 약액이 저장통(510)에 일정량 이상 공급되거나 또는 약액 분무를 중단하고 물을 투입해 세척을 할 경우 약액을 약액저장통(110)으로 회수할 수 있도록 하는 약액회수관(540)이 구비되어 있는 것을 포함하는 약액분무 시스템.
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