WO2019065015A1 - 制御システムおよび通信方法 - Google Patents

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WO2019065015A1
WO2019065015A1 PCT/JP2018/031070 JP2018031070W WO2019065015A1 WO 2019065015 A1 WO2019065015 A1 WO 2019065015A1 JP 2018031070 W JP2018031070 W JP 2018031070W WO 2019065015 A1 WO2019065015 A1 WO 2019065015A1
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光宏 米田
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オムロン株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a control system that controls a manufacturing apparatus or production facility and a communication method in the control system.
  • ICT information and communication technology
  • Patent Document 1 For example, in JP-A-2017-120618 (Patent Document 1), at least one machine, at least one machine control device for controlling the machine, and a cell control device communicably connected to the machine control device. And a host computer communicably connected to the cell controller.
  • the cell control device and the machine control device are connected via a network such as an intranet, and the host computer is connected to the cell control device via a network such as the Internet.
  • the cell control device sends a command to the machine control device, and acquires data (including preventive maintenance data) indicating the operating state of the machine from the machine control device.
  • the cell control device further notifies the host controller of a grace period until the machine component reaches the end of life, which is calculated based on the preventive maintenance data received from the machine control device.
  • the host controller creates or updates a maintenance plan including replacement work of machine parts based on the received grace time.
  • the higher-level management device is responsible for the preventive maintenance of the manufacturing apparatus and the production equipment, so the control apparatus (typically, PLC (programmable controller) for controlling the manufacturing equipment or the production equipment is
  • the control apparatus typically, PLC (programmable controller) for controlling the manufacturing equipment or the production equipment
  • data information system data
  • the data size is not very large, real-time performance is required, whereas information-based data does not require real-time performance etc.
  • relatively large data size must be transmitted, so the controller Processing load will be concentrated on
  • control device can not reduce the processing load of control system data in order to control the manufacturing device and the production equipment at high speed and with high accuracy. Therefore, the amount of information-system data that can be transmitted by the control device has to be limited, and as a result, the amount of information-system data that can be handled by the upper management device is restricted. As described above, when the data amount of the information-based data is restricted, there is a concern that in the higher-level management device, the accuracy of sign management to prevent occurrence of an abnormality may decrease.
  • a control system that controls a manufacturing apparatus or a production facility, the first control apparatus being connected to a network whose data is updated every predetermined cycle, and being connected to the network, And a second control device time-synchronized with each other.
  • the first control device transmits, using a first communication band of the communication bands of the network, first data used for control of the manufacturing apparatus or the production facility at a predetermined cycle.
  • the second control device transmits, using a second communication band other than the first communication band among the communication bands possessed by the network, second data used for setting and managing the manufacturing apparatus or production facility.
  • the first data (control system data) is transmitted at predetermined intervals to the first control device and the second control device synchronized in time with each other. And a communication band necessary for transmitting the second data (control information system data).
  • the first data and the second data can be transmitted on the same network while satisfying the respective requests without increasing the processing load of each of the first control device and the second control device. it can.
  • a control system for controlling a manufacturing apparatus or production facility collecting information necessary for managing the manufacturing apparatus or production facility with high time accuracy while controlling the manufacturing apparatus or production facility at a high speed and with high accuracy. Therefore, it is possible to perform predictive control of manufacturing equipment or equipment with high accuracy. For example, since the accuracy of failure prediction of manufacturing equipment or production equipment can be improved, it is possible to realize efficient troubleshooting.
  • the first control device transmits the first data periodically using the first communication band, and uses the communication band of a part of the second communication band to transmit the second data.
  • Transmit The second control apparatus transmits the second data using a communication band other than the partial communication band of the second communication band.
  • the second processing can be performed without increasing the processing load of each controller. Data can be transmitted.
  • the second control device further uses a communication band that is not set in any of the first communication band and the second communication band among the communication bands that the network has, to transmit the third data. Transmit
  • the first data (control system data), the second data (control information system data), and the third data (Information system data) can be transmitted on the same network while satisfying each request.
  • the second control device divides the second data into data sizes according to available communication bands in each cycle, and then assigns each data after division to a plurality of cycles.
  • control system further comprises a third control device connected to the network and time synchronized with the first and second control devices.
  • the third control apparatus transmits the third data using a communication band that is not set in either the first communication band or the second communication band among the communication bands that the network has.
  • the first data (control system data), the second data (control information system data) And third data (information-based data) can be transmitted on the same network while satisfying respective requirements.
  • a communication method in a control system that controls a manufacturing apparatus or a production facility includes a first control device connected to a network whose data is updated every predetermined cycle, and a second control device connected to the network and time-synchronized with the first control device. including.
  • the first control device uses a first communication band of the communication bands of the network to set, for each predetermined cycle, first data used for controlling a manufacturing apparatus or a production facility.
  • a transmitting step, and a second control device configured to use the second communication band other than the first communication band among the communication bands possessed by the network for setting and managing the manufacturing apparatus or the production facility Transmitting data.
  • the first data (control system data) and the second data (the control system data) can be obtained without increasing the processing load of each of the first control device and the second control device that configure the control system.
  • Control information system data can be transmitted on the same network while satisfying each request.
  • the second control device uses the communication band which is not set in any of the first communication band and the second communication band among the communication bands possessed by the network, to obtain the third data. Further comprising the step of transmitting
  • the first data (control system data), the second data (control information system data), and the third data (information system) Data) can be transmitted on the same network while satisfying each request.
  • control system further includes a third control device connected to the network and time synchronized with the first control device and the second control device.
  • the third control device transmits the third data using a communication band which is not set in any of the first communication band and the second communication band among the communication bands possessed by the network. It further comprises a step.
  • the first data (control system data), the second data (control information system data) And third data (information-based data) can be transmitted on the same network while satisfying respective requirements.
  • control system data and information system data can be transmitted while satisfying respective requirements on the same network.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a control system centering on control devices 100 and 300 according to the present embodiment. It is a figure which shows the data classification transmitted in the control system shown in FIG. It is a schematic diagram which shows an example of the hardware constitutions of the control system according to this Embodiment. It is a schematic diagram which shows the more detailed structure of the transmission circuit of the control system controller shown in FIG. It is a schematic diagram which shows an example of a software configuration of the control system controller for implement
  • FIG. 1 schematically illustrates an example of an application scene of a control system 1 according to the present embodiment.
  • Control system 1 according to the present embodiment is a control system that controls a manufacturing apparatus or a production facility.
  • control system 1 includes a control device 100 and a control device 300 connected to network 2 in which data is updated every predetermined period.
  • the control device 100 is embodied by a PLC
  • the control device 300 is embodied by an IPC (industrial controller).
  • Control device 100 corresponds to an example of the "first control device” of the present invention
  • control device 300 corresponds to an example of the "second control device” of the present invention.
  • Control device 100 exchanges data (control system data) used to control a manufacturing apparatus or a production facility with one or more field devices 200A to 200D via network 2. That is, the control device 100 corresponds to a "control system controller" which is responsible for control system communication.
  • the control device 300 does not require high-speed real-time property such as control system data such as data related to setting and management of devices on the network 2, data requiring a certain degree of time property (control Information system data) and / or data (information system data) used by the upper management apparatus are transmitted. That is, the control device 300 corresponds to a “control information system controller” that carries control information system communication (including information system communication).
  • the control device 100 (control system controller), the control device 300 (control information system controller), and the field devices 200A to 200D are mutually synchronized in time.
  • communication device required for updating control system data for each predetermined cycle, control information system data, and information system data for control device 100 and control device 300.
  • Each allocates a communication band for transmitting.
  • control system data, control information system data, and information system data can be transmitted while satisfying respective requests on the same network without increasing the processing load of each of the control apparatuses 100 and 300.
  • the control device 100 can also handle not only transmission of control system data but also transmission of control information system data and information system data. In this case, transmission of the control information system data and the information system data is shared between the control device 100 and the control device 300.
  • control system 1 for controlling a manufacturing apparatus or production facility information necessary for managing the manufacturing apparatus or production facility while controlling the manufacturing apparatus or production facility at high speed and with high accuracy. Can be collected with high time accuracy, so that predictive control of manufacturing equipment or equipment can be performed with high accuracy. Specifically, it is possible to improve the accuracy of failure prediction of a manufacturing apparatus or a production facility, so it is possible to realize more efficient troubleshooting.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a control system 1 centering on control devices 100 and 300 according to the present embodiment.
  • the control device 100 corresponds to an industrial controller that controls control targets such as various facilities and devices.
  • the control device 100 is a type of computer that executes control operations, and may typically be embodied as a PLC (programmable controller).
  • Various control devices such as sensors and actuators are connected to the control device 100. These field devices may be directly connected via an input / output unit attached to control device 100, but may also be connected via a field network.
  • the field network 2 is configured in the control device 100, and a plurality of field devices 200A to 200D (hereinafter, may be collectively referred to as "field devices 200") in the field network 2 ) Is connected.
  • Each of the plurality of field devices 200A to 200D includes an input device for acquiring a field signal, and an output device or actuator for performing an action on the field according to an instruction from the control device 100.
  • the field network 2 provides input and device control as main functions.
  • field network is also referred to as "field bus”, but for the sake of simplicity, in the following description, “field network” means “field bus” in addition to "field network” in a narrow sense. Is a concept that can include
  • control operation executed in control device 100 is processing (input processing) for collecting data collected or generated in field device 200 (hereinafter also referred to as “input data”), data such as an instruction for field device 200
  • input data data collected or generated in field device 200
  • process arithmetic process
  • output data data such as an instruction for field device 200
  • An optional field device 200 can be connected to the field network 2.
  • the field device 200 gives some physical action to a manufacturing apparatus, a production line, etc. (hereinafter also referred to as "field"). It includes an actuator, an input / output device that exchanges information with the field, and the like.
  • a control device 300 is connected to the field network 2.
  • the control device 300 corresponds to a management device that acquires information from equipment and devices to be controlled, and monitors and manages the object to be controlled.
  • the control device 300 is a kind of computer that acquires information from equipment and devices to be controlled and performs macroscopic or micro analysis etc., and is typically embodied as an IPC (industrial computer) It is also good.
  • a management device such as the control device 300 is connected to the control device 100 via the upper network of the field network 2 and configured to exchange data with the control device 100. ing.
  • the control device 300 is connected to the field network 2, so that data can be obtained directly from the field device 200.
  • control system data data for actually controlling the device
  • Need to transmit data (hereinafter sometimes referred to as "information system data") for monitoring, managing and controlling the production activities of production lines / factory etc. which are included in the upper network. is there.
  • control information system data data that require a certain degree of on-time characteristics (for example, data related to setting and management of devices).
  • control information system data data that requires a certain degree of on-time characteristics
  • FIG. 2 is a diagram showing data types transmitted in the control system 1 shown in FIG. Referring to FIG. 2, in the control system 1, (1) control system data, (2) control information system data, and (3) information system data are mainly transmitted. It should be noted that transmission of data not classified into any of these is not excluded, and data of another type may be transmitted.
  • the control system data includes, as its main point, data for actually controlling the device. That is, control system data corresponds to data used to control a manufacturing apparatus or a production facility. Examples of control system data include servo command values, encoder values, sensor ON / OFF values, and the like. Control system data is basically transmitted periodically. The communication cycle of such control system data is preferably set to 10 msec or less. And, it is necessary to guarantee this communication cycle reliably. On the other hand, since the content of control system data transmitted on the network is preset, the data size is fixed and relatively small.
  • the control information system data is classified into information necessary for control among data used in information system communication, and includes data relating to setting / management of a device as its purport. That is, the control information system data corresponds to data that needs to be arrived at the destination within the designated time. Therefore, although high-speed real-time property such as control system data is not required, a certain degree of on-time property is required.
  • the data relating to the setting and management of the device includes data obtained by sensing the state of each device, and for monitoring the device, it is necessary to have the destination arrive at the destination periodically.
  • control information data examples include setting of various parameters such as threshold values for sensor devices, collection of abnormality information (logs) stored in each device, firmware for updating each device, and status of each device
  • the data may be statistical data and data for which on-time performance is required.
  • the contents of control information type data transmitted on such a network are diverse, but basically, since it is data related to the setting and management of the equipment, a data size of several kbytes is assumed. . Therefore, it is preferable to set the communication cycle of control information data to less than 100 msec. Although the communication cycle may be relatively long, the arrival time of the data needs to be guaranteed. The designation of the arrival time may be made arbitrarily by the user, or the application or device that generates or requests the data may make it in accordance with a predetermined rule.
  • Information system data is classified into information necessary for the upper management system among data used in information communication, and includes data used in the upper management system as its purport.
  • An example of information system data is statistical data such as collected information from a sensor over a certain period of time, and data for which periodicity can not be determined, or a monitoring image (still image / moving image) captured under any condition It can be mentioned.
  • the contents of control system data transmitted on such a network are diverse, and the data sizes are also diverse. Typically, it is assumed that the data size of information system data is larger than the data size of control information system data. Further, since the data is not directly related to the control of the device, it is assumed that the information system data is transmitted by the best effort method. In this case, emphasis is placed not on real-time capability (ie, arrival of data at a designated time), but on high throughput.
  • control system It may be possible to uniquely determine which of the control system, the control information system and the information system is classified for each data, or even for the same data, depending on the application, the control system, It may be changed which of the control information system and the information system is classified. In the latter case, typically, which classification is to be made is determined depending on how each data is used in the target layer. Such classification may be preset for each data.
  • control-system data As described above, high-speed and high-precision communication is required for control-system data, and large-capacity communication is required for information-system data. And about control information system data, the intermediate characteristic between control system data and information system data is required.
  • a plurality of control devices connected to the same level network cooperate to transmit data while satisfying each of these three different requirements.
  • a plurality of control devices transmit data by sharing the communication band of the network. This realizes communication in which three types of data having different required characteristics are integrated on a single network.
  • a network it is preferable to adopt a bus or network performing periodic communication, in which data arrival time is guaranteed.
  • known protocols such as EtherCAT (registered trademark) which is an example of a network for machine control, EtherNet / IP (registered trademark) which is an industrial open network in which a control protocol is implemented on a general purpose Ethernet (registered trademark), etc. You may employ the network which concerns.
  • the network of the control system 1 illustrated in FIG. 1 includes a control device 100 that controls a manufacturing apparatus, a production facility, and the like, and is configured to satisfy a requirement based on a so-called industrial network or an industrial network. As one of such requirements, the time when the data (control system data) sent from the transmission source arrives at the destination is guaranteed.
  • the network of the control system 1 includes a control device 300 that monitors, sets and manages manufacturing devices, production facilities and the like, and maintains a predetermined system cycle in cooperation with the control device 100. And a control function of storing control system data, control information system data and information system data in a packet as appropriate.
  • a communication system in which a plurality of communication devices synchronized in time with each other are networked. That is, each of the communication devices constituting the network of the communication system has time-synchronized timers (or counters that are synchronously incremented or decremented), and according to the time-synchronized timers or counters, Each communication device determines the timing of data transmission or reception.
  • the control device 100 has a timer 101
  • the control device 300 has a timer 301
  • the field devices 200A to 200D have timers 201A to 201D, respectively.
  • the timer 101 of the control device 100 functions as a grand master
  • the timers of the control device 300 and the field devices 200A to 200D synchronize timing on the basis of the grand master. Such synchronization between timers enables the control system 1 to make frame transmission timings coincide with each other.
  • Such time synchronization between communication devices can be realized by adopting a high accuracy time synchronization protocol such as IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) 1588, IEEE 802.1AS, IEEE 802.1AS-Rev.
  • IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
  • control system 1 data is updated in field network 2 every predetermined cycle. Then, control device 100 and control device 300 appropriately schedule control system data, control information system data and information system data. The control device 100 and the control device 300 can both be physically connected to a single communication line through which these three types of data are transmitted.
  • control device 100 assumes control system communication for exchanging control system data, and control device 300 performs control information system communication for exchanging control information data. , And information system communication that exchanges information system data.
  • control system controller 100 the control device 100
  • control device 300 responsible for control information system communication and information system communication is also referred to as “control information system controller 300”.
  • FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a hardware configuration of control system 1 according to the present embodiment.
  • the control system controller 100 may be typically configured based on a PLC.
  • the control information system controller 300 may be typically configured based on IPC.
  • control system controller 100 includes processor 102, memory 104, storage 106, and network controller 110 as main components.
  • the processor 102 reads out the system program 107 and the user application program 108 stored in the storage 106 to the memory 104 and executes them to implement various processes including processes to be described later.
  • the memory 104 is formed of a volatile storage device such as a dynamic random access memory (DRAM) or a static random access memory (SRAM).
  • DRAM dynamic random access memory
  • SRAM static random access memory
  • the network controller 110 provides an interface for the control system controller 100 to exchange data with the various field devices 200 via the field network 2.
  • the network controller 110 includes, as main components, a reception circuit (Rx) 111, a reception buffer 112, a transmission / reception controller 113, a transmission buffer 114, a transmission circuit (Tx) 115, and a timer 101.
  • the receiving circuit 111 receives a packet transmitted on the network controller 110 in a constant cycle, and writes the data stored in the received packet into the receiving buffer 112.
  • the transmission / reception controller 113 sequentially reads out the reception packet written in the reception buffer 112, and outputs only the data necessary for processing in the control controller 100 to the processor 102 among the read data.
  • the transmission / reception controller 113 sequentially writes data or packets to be transmitted to another device to the transmission buffer 114 in accordance with an instruction from the processor 102.
  • the transmission circuit 115 sequentially sends out the data stored in the transmission buffer 114 in accordance with the cycle in which packets are transferred on the network controller 110.
  • the timer 101 generates a pulse serving as a reference of timing for instructing transmission of a communication frame from the transmission / reception controller 113.
  • the timer 101 functions as a master clock (grand master clock) that manages time in the control system 1.
  • the control information system controller 300 includes a processor 302, a memory 304, a storage 306, and a network controller 310 as main components.
  • the network controller 310 applies an interface for the control information system controller 300 to exchange data with the various field devices 200 via the field network 2.
  • the network controller 310 provides an interface for the control information system controller 300 to exchange data with the various field devices 200 via the field network 2.
  • the network controller 310 includes, as main components, a reception circuit (Rx) 311, a reception buffer 312, a transmission / reception controller 313, a transmission buffer 314, a transmission circuit (Tx) 315, and a timer 301.
  • the functions of these components are similar to the functions of the corresponding components of control system controller 100, and thus detailed description will not be repeated.
  • the timer 301 synchronizes timing with reference to the timer 101 functioning as a grand master clock.
  • the field device 200 implements various functions necessary to realize control of various facilities and devices by the control system 1.
  • each of the field devices 200 is responsible for collecting field information from the equipment or device to be controlled, and outputting a command signal to the equipment or device to be controlled.
  • Each of the field devices 200 includes, as main components, a processor 202, a memory 204, a storage 206, and a communication circuit 210.
  • the communication circuit 210 processes communication frames sequentially transferred through the field network 2. That is, when communication circuit 210 receives any communication frame via field network 2, it performs data writing and / or data reading on the received communication frame, and then field device 200 located next on field network 2. Transmit the communication frame.
  • the communication circuit 210 includes a reception circuit (Rx) 211, a transmission / reception controller 212, a transmission circuit (Tx) 213, and a timer 201.
  • the reception circuit 211 and the transmission circuit 213 are portions physically connected to the field network 2 and perform processing such as reception and reproduction of communication frames transmitted on the field network 2 according to an instruction from the transmission / reception controller 212. Thus, the sequential transfer of communication frames is realized.
  • the transmission / reception controller 212 performs data writing and / or data reading on communication frames transferred on the field network 2.
  • the timer 201 generates a clock serving as a reference of timing such as command output by the transmission / reception controller 212 or execution of processing in the field device 200.
  • the timer 201 synchronizes timing with reference to the timer 101 that functions as a grand master clock.
  • FIG. 4 is a schematic diagram showing a more detailed configuration of the transmission circuit 115 of the control system controller 100 shown in FIG.
  • Each of the transmission circuit 315 of the control information system controller 300 and the transmission circuit 213 of the field device 200 also has the same configuration as that of the transmission circuit 115 of the control system controller 100.
  • the transmission circuit 115 includes an input unit 121, a plurality of queues 122-1 to 122-M (hereinafter, sometimes collectively referred to as “queue 122”), and a plurality of output gates 123-. 1 to 123-M (hereinafter sometimes collectively referred to as “output gate 123”), a timing control circuit 124, and a transmission unit 126.
  • the input unit 121 sequentially reads out data or packets to be transmitted to another device, which are stored in the transmission buffer 114 (FIG. 3), and stores them in any of the plurality of queues 122-1 to 112-M.
  • control data is queued in the queue 122-1
  • control information data is queued in the queue 122-2
  • information data is stored in the remaining queues 122-3 to 122-M. Suppose that it is queued.
  • the timing control circuit 124 has a timing control table 125.
  • the timing control table 125 stores timing information from the processor 102.
  • the timing control circuit 124 selectively activates the output gates 123-1 to 123-M by referring to the timing information stored in the timing control table 125. For example, when transmitting control system data, it is necessary to read data from the queue 122-1, so the output gate 123-1 is activated. When transmitting control information data, it is necessary to read the data from the queue 122-2, so the output gate 123-2 is activated.
  • the timing control circuit 124 controls the timing of activating the output gates 123-1 to 123-M based on the timing information of the timing control table 125.
  • FIG. 5 is a schematic view showing an example of a software configuration of the control system controller 100 for realizing communication processing according to the present embodiment.
  • scheduler 170 is executed in processor 102 of control system controller 100.
  • the scheduler 170 determines the execution order and the interruption of execution of a plurality of processes in accordance with a predetermined system cycle. More specifically, the scheduler 170 processes the control user application execution process 173, the peripheral process 174 including various processes, and the communication management process 172 according to a predetermined priority and a system cycle. Allocate resources (such as processor time and memory).
  • the control system user application execution process 173 includes a process related to the execution of a control system user application program.
  • the communication supervision process 172 includes a control system communication process 175, a control information system communication process 176, an information system communication process 177, and a time synchronization process 178.
  • the control system communication process 175 includes a process related to control system data, such as data creation, encoding, decoding, extraction, processing and editing.
  • the control information system communication process 176 includes a process related to control information system data
  • the information system communication process 177 includes a process related to information system data.
  • the time synchronization processing 178 includes processing relating to time synchronization. For example, when the timer 101 of the control system controller 100 is set to the grand master clock, the time synchronization process 178 uses the timer 101 as a reference to synchronize time with the control information system controller 300 and the field device 200. And processing for adjusting the timers of the control information system controller 300 and the field device 200. Alternatively, when the timer 301 of the control information system controller 300 is set to the grand master clock, the time synchronization process 178 includes a process of adjusting its own timer 101 with reference to the timer 301 of the control information system controller 300.
  • a communication driver 179 and an NIC (Network Interface Card) 180 are mounted on the processor 102 of the control system controller 100, and the communication driver 179 controls the network controller 110 (FIG. 3) and the like.
  • the NIC 180 is connected to a communication port (not shown) and manages data transmission on the field network 2.
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing an example of the software configuration of the control information controller 300 for realizing the communication processing according to the present embodiment.
  • the scheduler 370 is executed similarly to the processor 102 of the control system controller 100 shown in FIG.
  • the scheduler 370 determines the execution order and the interruption of execution of a plurality of processes in accordance with a predetermined system cycle. More specifically, the scheduler 370 performs an information system user application execution process 373 and a communication control process 372 (control system communication process 375, control information system communication process 376, information system communication process 377, and time synchronization process 378). Then, processing resources (such as processor time and memory) are allocated according to predetermined priorities and system cycles.
  • the information system user application execution process 373 includes a process related to the execution of an information system user application program.
  • the control system communication process 375 includes a process related to control system data
  • the control information system communication process 376 includes a process related to control information system data
  • the information system communication process 377 includes a process related to information system data.
  • the time synchronization processing 378 includes processing relating to time synchronization. For example, when the timer 101 of the control system controller 100 is set to the grand master clock, the time synchronization process 378 includes a process of adjusting its own timer 301 with reference to the timer 101 of the control system controller 100. Alternatively, when the timer 301 of the control information system controller 300 is set to the grand master clock, the time synchronization processing 378 references the timer 301 in order to perform time synchronization with the control information system controller 300 and the field device 200. As the control system controller 100 and the process of adjusting the timer of the field device 200.
  • the communication driver 379 and the NIC 380 are implemented in the processor 302 of the control information system controller 300.
  • the communication driver 379 controls the network controller 110 (FIG. 3) and the like.
  • the NIC 380 is connected to a communication port (not shown) and manages data transmission on the field network 2.
  • the scheduler 170 (see FIG. 5) of the control system controller 100 and the scheduler 370 (see FIG. 6) of the control information system controller 300 request three types of data (control system data, control information system data, information system data) to be different from each other. Scheduling is performed so that the characteristics can be satisfied.
  • the scheduling according to the present embodiment is applied to a network in which data is updated every predetermined cycle, and basically, while giving top priority to control communication, the remaining communication band is set to another. Make the most of communications.
  • communication band means a resource for transmitting data on a network, and when transmitting data in a time division manner, means a time width allocated for transmitting data. Do. Alternatively, when transmitting data in a frequency division scheme or code division domain, it may mean a frequency or code sequence (logical channel) assigned to transmit data.
  • the scheduling according to the present embodiment includes control system communication by the control system controller 100 and control information system communication by the control information system controller 300 (including information system communication) under the restriction of the finite communication band of the target network. Problem of how to allocate the required communication bandwidth to each of
  • Scheduling according to the present embodiment can be performed using a support device (see FIG. 7) connected to the control controller 100 or the control information controller 300.
  • a configuration in which the support device 500 is connected to the control system controller 100 is illustrated in FIG. 7.
  • the support device 500 is a device that supports preparation necessary for the control system controller 100 and the control information system controller 300 to control a control target.
  • the support device 500 includes a development environment (a program creation / editing tool, a parser, a compiler, etc.) of a program executed by the control system controller 100 and the control information system controller 300, the control system controller 100 and the control information system controller 300.
  • the support device 500 is configured by a PC (personal computer) or the like in which a setting tool is installed.
  • control system controller 100 the control information system controller 300, and the support apparatus 500 are comprised separately, the control system controller 100 or control information of the function of the support apparatus 500 is comprised.
  • a configuration to be mounted on the system controller 300 may be adopted.
  • FIG. 8 is a schematic diagram for explaining communication processing according to the present embodiment.
  • Ts control system communication and control, respectively
  • Information system communication and information system communication are scheduled.
  • control communication is preferentially assigned. As shown in FIG. 8A, the processing time t1 required for control system communication is allocated to the system cycle Ts first. Control system communication is performed between the control system controller 100 and the field device 200 via the field network 2.
  • control information communication is performed in an empty band where control system communication is not performed, as necessary. That is, the processing time t2 required for control information communication is allocated to the remaining time of the system cycle Ts excluding the processing time t1 required for control communication. Control information communication is performed between the control information controller 300 and the field device 200 via the field network 2.
  • control information communication does not occur in all system cycles, as shown in FIG. 8C, of the system cycle Ts, for the remaining time excluding the processing time t1 required for control system communication.
  • the processing time t3 required for information communication may be allocated. That is, information communication is performed in a communication band in which neither control communication nor control information communication exists. Information communication is performed between the control information controller 300 and the field device 200 via the field network 2.
  • FIG. 9 is a schematic diagram for illustrating the procedure of communication processing according to the present embodiment.
  • control system data is transmitted and received between control system controller 100 connected to field network 2 and a plurality of field devices 200.
  • the timing at which control system data is output from the transmission circuit (see FIG. 4) of the transmission and reception controller is controlled.
  • the timing control circuit 124 controls the control system data from the queue 122 in which the control system data is stored based on the timing information stored in the timing control table 125 (see FIG. 4).
  • Selectively activate the plurality of output gates 123 so that
  • one of the plurality of nodes transmits control data to another node according to the timing control table 125, and thereafter can receive control data from the other node. State.
  • node 2 in FIG. 9 In another node (node 2 in FIG. 9) among the plurality of nodes, after node 1 transmits control system data according to the timing control table 125, it transmits control system data to the other nodes. Before and after the timing of transmitting control system data, the node 2 becomes ready to receive control system data from other nodes.
  • control system is configured such that a plurality of nodes connected to the field network 2 sequentially transmit control system data according to a predetermined timing control table and receive control system data transmitted from another node. Communication is realized.
  • control information data is transmitted and received between the control information controller 300 and the plurality of field devices 200 via the field network 2.
  • the timing at which the control information system data is output from the transmission circuit (see FIG. 4) of the transmission and reception controller is controlled.
  • the timing control circuit 124 controls the control information from the queue 122 in which the control information data is stored based on the timing information stored in the timing control table 125 (see FIG. 4).
  • a plurality of output gates 123 are selectively activated to output system data.
  • control information system data is transmitted to another node according to the timing control table 125, and thereafter control information system data from another node can be received.
  • control information data is transmitted to the other node.
  • the node 2 Before and after the timing of transmitting the control information system data, the node 2 becomes ready to receive control information system data from other nodes.
  • a plurality of nodes connected to the field network 2 sequentially transmit control information data according to a predetermined timing control table 125 and receive control information data transmitted from another node. , Control information communication is realized.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure of communication processing (scheduling) according to the present embodiment.
  • the processing procedure shown in FIG. 10 is typically executed using the support device 500 (see FIG. 7).
  • the length of the system cycle Ts is exchanged between the control system controller 100 and each field device 200 by the user using the setting tool installed in the support device 500.
  • Data, data to be exchanged between the control information system controller 300 and the field device 200 are designated. These pieces of information are information necessary to determine the size of data handled in each of the control communication and the control information communication for each system cycle Ts.
  • support device 500 calculates processing time t1 required for control system communication based on the above information (step S100), and remaining time Tr1 excluding processing time t1 calculated from system cycle Ts. Is calculated (step S102). Then, if the remaining time tr1 is a negative value (in the case of NO in step S104), this means that the time t1 required for control system communication exceeds the system cycle Ts, so the support device 500 executes an error process ( Step S106), the process ends.
  • the processing according to these steps S100 to S106 secures the first communication band necessary to update control system data (first data) used to control the manufacturing apparatus or the production facility at a predetermined cycle. Corresponds to the scheduling process. That is, in these steps, the time required for control system communication is secured.
  • step S104 if remaining time Tr1 is zero or more (YES in step S104), support device 500 calculates processing time t2 required for control information communication (step S108) and the remaining calculated in step S102.
  • the remaining time Tr2 obtained by removing the processing time t2 from the time Tr1 is calculated (step S110).
  • the support device 500 has the remaining time Tr2
  • Control information system data to be communicated is divided so as to be equal to or greater than zero (step S114). That is, in scheduling regarding control information data, the control information data of interest is divided into data sizes according to the available communication bandwidth in each system cycle, and then each data after division is divided into a plurality of system cycles. Assign to
  • the target control information system data can be made to arrive at the transmission destination within the designated time. It is determined whether or not (step S116). If the target control information system data can be made to arrive at the transmission destination within the designated time (YES in step S116), the processing in step S108 and subsequent steps is repeated. These divided data will be reassigned after the next system cycle.
  • step S118 if the target control information system data can not be reached to the transmission destination within the designated time (in the case of NO in step S116), a communication abnormality is notified (step S118).
  • the arrival time for control information type data may be specified in advance by the user or the application.
  • This notification of communication abnormality may use a method such as turning on a system flag, or may adopt a method such as turning on an indicator on the display surface of the management apparatus.
  • a method such as turning on a system flag
  • communication abnormality may be notified by an appropriate method.
  • the user can take measures such as relaxing the requirement of the designated time (arrival time) or reducing the application processing amount on the device side.
  • steps S116 and S118 correspond to processing for performing abnormality notification when the control information data can not reach the destination within the designated time due to the division of the control information data.
  • steps S108 to S118 is the time when the control information system data (second data) is specified in the communication band other than the communication band directed to the control system data among the communication bands possessed by the network. It corresponds to a scheduling process for securing a communication band necessary for arriving at the destination inside. That is, in these steps, the time required for control information communication is secured. If there is no control information data to be communicated, steps S108 to S118 may be skipped.
  • step S112 the management apparatus calculates processing time t3 required for information communication (step S120) and from remaining time Tr2 calculated in step S110.
  • the remaining time Tr3 excluding the processing time t3 is calculated (step S122).
  • the management device sets the remaining time Tr3 to zero or more.
  • the information system data to be communicated is divided so as to be (step S126). This divided data will be reassigned after the next system cycle.
  • steps S120 to S126 are performed within the communication band which is not set to either of the communication band directed to the control data and the communication band directed to the control information data among the communication bands possessed by the network.
  • steps S120 to S126 correspond to processing for securing the time required for information communication. If there is no information-related data to be communicated, steps S120 to S126 may be skipped.
  • the support device 500 sends the first communication band set by the scheduling process to the control controller 100, and sends the second communication band and the third communication band set by the scheduling process to the control information system controller 300. Do.
  • an exception may be provided in which information system data is prioritized over control information system data. For example, when information communication is not performed for a predetermined time or more, and a state in which untransmittable frames are accumulated continues for a longer time, and control information communication has a margin. In this case, information communication may be prioritized as long as the arrival time of control information communication is guaranteed. That is, the communication bandwidth required for information communication may be allocated first.
  • FIG. 11 is a schematic view showing an example of the entire configuration of the control system 1 according to the first modification of the present embodiment.
  • the control system 1 according to the present modification has the same basic configuration as the control system 1 shown in FIG. The difference is that the control information system controller 300 is composed of a switch 300A and a PC (personal computer) 300B.
  • the switch 300A is a switch having a time synchronization function and a scheduling function.
  • the PC 300B may be configured based on, for example, a general-purpose PC. In this modification, communication processing according to the above-described embodiment is realized by switch 300A and PC 300B.
  • FIG. 12 is a schematic diagram showing an example of a software configuration of the control information system controller 300 in the control system 1 according to the first modification of the present embodiment.
  • FIG. 12 shows an example of the software configuration of the switch 300A and the PC 300B.
  • scheduler 370A is executed as in processor 302 of control information system controller 300 shown in FIG.
  • the scheduler 370A determines the execution order and the interruption of execution of a plurality of processes in accordance with a predetermined system cycle. More specifically, scheduler 370A has predetermined priorities for communication supervision processing 372A (control communication processing 375A, control information communication processing 376A, information communication processing 377A, and time synchronization processing 378A). And allocate processing resources (such as processor time and memory) according to the system cycle, etc. Since these processes are similar to the corresponding processes of control information controller 300 shown in FIG. 6, detailed description will not be repeated.
  • a plurality of communication drivers 379-1 to 379-3 ... and a plurality of NICs 380-1 to 380-3 ... are mounted on the processor 302A of the switch 300A.
  • the NIC 380-1 is connected to the NIC 380B implemented in the PC 300B.
  • the other NICs 380-2, 380-3,... Are respectively connected to a plurality of communication ports not shown.
  • the NIC 380-1 manages exchange of data with the PC 300B.
  • a scheduler 370B is executed in the processor 302B of the PC 300B.
  • the scheduler 370 B determines the execution order and execution interruption of a plurality of processes in the non-real time operation system environment. More specifically, the scheduler 370B allocates processing resources to the information system user application execution process 373B and the communication control process 372B (control information system communication process 376B and information system communication process 377B). Since these processes are similar to the corresponding processes of control information controller 300 shown in FIG. 6, detailed description will not be repeated.
  • a communication driver 379B and an NIC 380B are implemented in the processor 302B of the PC 300B.
  • Communication driver 379B and NIC 380B control exchange of data between communication driver 379-1 of switch 300A and NIC 380-1.
  • scheduler 170 (see FIG. 5) of control system controller 100 and scheduler 370A of switch 300A have three types of data (control system data, control information system data, information system data) different from each other. Scheduling is performed to satisfy the required characteristics.
  • FIG. 13 is a schematic view showing an example of the entire configuration of the control system 1 according to the second modification of the present embodiment.
  • control system 1 according to the present modification has the same basic configuration as control system 1 shown in FIG. 1. The difference is that the information system terminal 400 is further connected to the field network 2.
  • the information system terminal 400 corresponds to a management device that acquires information from equipment and devices to be controlled and monitors and manages production activities and the like in a production line / factory.
  • a gateway 450 is connected to the field network 2, and the gateway 450 mediates access from the information system terminal 400.
  • the information system terminal 400 is, for example, a remote maintenance terminal composed of a tablet terminal, and can access the field device 200 connected to the field network 2 through the gateway 450.
  • Information system data is exchanged between the information system terminal 400 and the field device 200.
  • the information system terminal 400 has a timer 401.
  • the timer 401 is synchronized with the timers of the control controller 100, the control information controller 300, and the field devices 200A to 200D.
  • control system controller 100 exchanges control system data with field devices 200A to 200D in accordance with a predetermined system cycle.
  • the control information system controller 300 exchanges control information system data with the field device 200 while guaranteeing the arrival time.
  • the information system terminal 400 exchanges information system data with the field device 200 in a best effort manner. That is, the control system controller 100 carries out control system communication, the control information system controller 300 carries on control information system communication, and the information system terminal 400 carries on information system communication.
  • the information system terminal 400 corresponds to an example of the “third control device” of the present invention.
  • control system communication by the control system controller 100 the control information system communication by the control information system controller 300, and the information system terminal 400 under the restriction of the finite communication bandwidth of the target network.
  • a necessary communication band is allocated to each of the information-based communication according to.
  • control information communication and the information communication are performed by different devices (the control information controller 300 and the information terminal 400), respectively, the processing load of each device can be further reduced. Therefore, it is possible to suppress that the data amount of control information type data and information type data transmitted on the network is restricted. As a result, in the upper management system, the information necessary for managing the manufacturing apparatus or equipment can be collected with high time accuracy, and thus, the predictive control of the manufacturing apparatus or equipment can be performed with high accuracy. .
  • FIG. 14 is a schematic diagram for explaining communication processing according to the second modification of the present embodiment.
  • control communication, control information communication, and information communication are scheduled for a predetermined system cycle Ts.
  • control communication is preferentially assigned. As shown in FIG. 14A, the processing time t1 required for control system communication is allocated first to the system cycle Ts. Control system communication is performed between the control system controller 100 and the field device 200 via the field network 2.
  • control information communication is performed in an empty band where control system communication is not performed, as necessary. That is, the processing time t2 required for control information communication is allocated to the remaining time of the system cycle Ts excluding the processing time t1 required for control communication. Control information communication is performed between the control information controller 300 and the field device 200 via the field network 2.
  • control information communication does not occur in all system cycles, as shown in FIG. 14C, of the system cycle Ts, for the remaining time excluding the processing time t1 required for control system communication.
  • the processing time t3 required for information communication may be allocated. That is, information communication is performed in a communication band in which neither control communication nor control information communication exists. Information communication is performed between the information terminal 400 and the field device 200 via the field network 2.
  • control system data is exchanged between the control system controller 100 and the field devices 200A to 200D in accordance with the system cycle Ts. By exchanging such control system data, control operations of the control system controller 100 and the field devices 200A to 200D can be realized.
  • an image captured by a camera constituting the field device 200C is transmitted to the information system terminal 400 via the gateway 450 as information system data.
  • the user (maintenance worker) of the information system terminal 400 can remotely monitor the situation by the image displayed on the information system terminal 400.
  • the field device 200A transmits information indicating the contents of the abnormality as control information data to the control information controller 300 via the field network 2.
  • the message is transferred from the control information system controller 300 to the information system terminal 400 (remote maintenance terminal) via the gateway 450.
  • the information system terminal 400 an image captured by a camera and the received abnormality information are presented to a user (maintenance worker) of the information system terminal 400.
  • the content of the abnormality information may be displayed in association with the portion where the abnormality has occurred on the image actually captured.
  • FIG. 15 is a schematic view showing an example of the entire configuration of the control system 1 according to the third modification of the present embodiment.
  • control system 1 according to the present modification has the same basic configuration as control system 1 shown in FIG. 1. The difference is that the control system controller 100 is responsible for control information system communication in addition to control system communication. That is, in the present modification, the control system controller 100 and the control information system controller 300 share control information system communication.
  • control system controller 100 exchanges control system data with field devices 200A to 200D in accordance with a predetermined system cycle. Control system controller 100 further exchanges control information system data with field device 200 while guaranteeing the arrival time.
  • the control information system controller 300 shares control information system data with the control system controller 100.
  • the control information system controller 300 exchanges control information system data with the field device 200 while guaranteeing the arrival time.
  • the information system terminal 400 exchanges information system data with the field device 200 in a best effort manner.
  • control system communication and control information system communication by the control system controller 100 and the control information system communication by the control information system controller 300 under the restriction of the finite communication bandwidth of the target network.
  • a necessary communication band is allocated to each of the information communication by the information terminal 400.
  • control information communication with a plurality of controllers
  • the processing load of each controller can be reduced. Therefore, it is possible to suppress that the data amount of control information type data and information type data transmitted on the network is restricted.
  • the information necessary for managing the manufacturing apparatus or equipment can be collected with high time accuracy, and thus, the predictive control of the manufacturing apparatus or equipment can be performed with high accuracy.
  • FIG. 16 is a schematic diagram for explaining communication processing according to the third modification of the present embodiment. Referring to FIG. 14, in the communication processing according to the third modification of the present embodiment, control communication, control information communication, and information communication are scheduled for a predetermined system cycle Ts.
  • control communication is preferentially assigned. As shown in FIG. 16A, the processing time t1 required for control system communication is assigned to the system cycle Ts first. Control system communication is performed between the control system controller 100 and the field device 200 via the field network 2.
  • control system communication is performed in an empty band where control system communication is not performed. That is, the processing time t2 required for control information communication is allocated to the remaining time of the system cycle Ts excluding the processing time t1 required for control communication.
  • the processing time t2 required for the control information system communication is divided into the processing time t2a and the processing time t2b, and the control system controller 100 and the control information system controller 300 are divided. Assigned. Therefore, control information communication is performed between control system controller 100 and field device 200 via field network 2 at processing time t2a, and with control information system controller 300 via field network 2 at processing time t2b. Control information communication is performed with field device 200.
  • control information communication does not occur in all system cycles, as shown in FIG. 16C, of the system cycle Ts, for the remaining time excluding the processing time t1 required for control system communication.
  • the processing time t3 required for information communication may be allocated. That is, information communication is performed in a communication band in which neither control communication nor control information communication exists. Information communication is performed between the information terminal 400 and the field device 200 via the field network 2.
  • control system data used to control a manufacturing apparatus or a production facility for a plurality of control devices connected to the same network Communication bandwidth required to update each cycle in a predetermined cycle, and data related to setting and management of manufacturing equipment or equipment (data indicating the state of manufacturing equipment or equipment, control for which on-time performance is required
  • Control system data and control information system data without increasing the processing load of each of a plurality of control devices by respectively allocating a communication band for transmitting information system data and information system data having a larger data size.
  • information system data can be transmitted while satisfying respective requirements on the same network.
  • control system that controls the manufacturing apparatus or production facility
  • information required for managing the manufacturing apparatus or production facility can be collected while controlling the manufacturing apparatus or production facility at high speed and with high accuracy.
  • Predictive control of manufacturing equipment or equipment can be performed with high accuracy. For example, since the accuracy of failure prediction of manufacturing equipment or production equipment can be improved, it is possible to realize efficient troubleshooting.
  • the present embodiment includes the following disclosure.
  • a control system (1) for controlling a manufacturing apparatus or a production facility is provided.
  • the control system (1) is connected to the first control device (100) connected to the network (2) whose data is updated at predetermined intervals, and connected to the network (2), and the first control device (100) and a second control device (300) synchronized in time with each other.
  • the first control device (100) transmits, using a first communication band of the communication bands of the network, first data used to control a manufacturing apparatus or a production facility at predetermined intervals.
  • the second control device transmits, using a second communication band other than the first communication band among the communication bands possessed by the network, second data used for setting and managing the manufacturing apparatus or production facility.
  • the first control device (100) periodically transmits the first data using the first communication band, and
  • the second data is transmitted using a part of the communication band of
  • the second control device (300) transmits the second data using a communication band other than the communication band of a part of the second communication band.
  • the second control device (300) further includes any one of the first communication band and the second communication band in the communication bands of the network.
  • the third data is transmitted using the communication band not set.
  • the second control device (300) divides the second data into data sizes according to available communication bands in each period. , Each divided data is allocated to a plurality of cycles.
  • a third control device time-synchronously connected to the first control device (100) and the second control device (300) connected to the network And 400).
  • the third control device (300) transmits the third data using a communication band which is not set in any of the first communication band and the second communication band among the communication bands possessed by the network.
  • a communication method in a control system (1) for controlling a manufacturing apparatus or a production facility is provided.
  • the control system (1) is connected to the first control device (100) connected to the network (2) whose data is updated at predetermined intervals, and connected to the network (2), and the first control device (100) and a second control unit (300) time-synchronized with each other.
  • a first control device (100) predetermines first data used to control a manufacturing apparatus or a production facility using a first communication band of the communication bands of the network.
  • the second control device (300) is set to any of the first communication band and the second communication band among the communication bands possessed by the network (2).
  • the method further comprises the step of transmitting the third data using the non-communication band.
  • the control system (1) is connected to the network (2) and time synchronized with the first control device (100) and the second control device (300). And a third controller (400).
  • the third control device (400) uses a communication band which is not set in any of the first communication band and the second communication band among the communication bands possessed by the network (2).
  • the method further comprises transmitting 3 data.
  • control device control system controller
  • 300 control device control information system controller
  • 400 control device information system terminal
  • 101 201 (201A to 201D)
  • 301 401 timer
  • 102 302, 302A, 302B processor
  • 104 304 memory
  • 106 306 storage
  • 107 system program
  • 108 user application program 110, 310 network controller, 111, 211 reception circuit, 112, 312 reception buffer, 113, 212, 313 transmission / reception controller, 114, 314 transmission Buffer, 115, 213, 315 Transmission circuit, 121 input section, 122-1 to 122-M queue, 123-1 to 123-M output gate, 124 Timing control circuit 125 Timing control table, 126 transmitter, 170, 370, 370A, 370B scheduler, 173 control system user application execution process, 174 peripheral process, 175, 375, 375A control system communication process, 176, 376, 376A, 376B control information system Communication processing, 177, 377, 377 A, 3

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Abstract

予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワークに接続された第1の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の制御に用いられる第1のデータを予め定められた周期毎に伝送する。上記ネットワークに接続され、第1の制御装置と互いに時刻同期された第2の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送する。

Description

制御システムおよび通信方法
 本発明は、製造装置または生産設備を制御する制御システムおよびその制御システムにおける通信方法に関する。
 近年の情報通信技術(ICT:Information and Communication Technology)の進歩に伴って、生産ラインについても、現場の製造機器から上位の管理装置までを一体のネットワーク化するような制御システムが実現されつつある。
 例えば、特開2017-120618号公報(特許文献1)には、少なくとも1つの機械と、当該機械を制御する少なくとも1つの機械制御装置と、当該機械制御装置と通信可能に接続されたセル制御装置と、当該セル制御装置と通信可能に接続された上位コンピュータとを備えるシステムが開示される。特許文献1では、セル制御装置と機械制御装置とはイントラネット等のネットワークを介して接続されており、上位コンピュータはインタネット等のネットワークを介してセル制御装置と接続されている。セル制御装置は、機械制御装置に指令を送出するとともに、機械制御装置から機械の稼働状態を示すデータ(予防保全データを含む)を取得する。セル制御装置は、さらに、機械制御装置から受信した予防保全データに基づいて算出した機械の部品が寿命に達するまでの猶予時間を上位コントローラに通知する。上位コントローラは、受信した猶予時間に基づいて、機械の部品の交換作業を含む保全計画を作成または更新する。
特開2017-120618号公報
 上述したように、従来の制御システムでは、上位の管理装置が製造装置や生産設備の予防保全を担うため、製造装置または生産設備を制御する制御装置(典型的には、PLC(プログラマブルコントローラ)は、製造装置や生産設備などの制御に用いるデータ(制御系データ)に加えて、上位の管理装置が扱うデータ(情報系データ)を伝送しなければならない。一般的に、制御系データは、そのデータサイズはそれほど大きくないものの、リアルタイム性が要求される。これに対して、情報系データは、リアルタイム性などは必要ないものの、比較的大きいサイズのデータを伝送しなければならない。そのため、制御装置に処理負荷が集中することになる。
 しかしながら、制御装置においては、製造装置や生産設備を高速かつ高精度に制御するために、制御系データの処理負荷を下げることができない。そのため、制御装置が伝送できる情報系データ量を制限せざるを得ず、結果的に上位の管理装置で扱うことのできる情報系データのデータ量が制約されてしまう。このように情報系データのデータ量が制約されると、上位の管理装置においては、異常の発生を未然に防ぐ予兆管理の精度が低下してしまうことが懸念される。
 したがって、製造装置または生産設備を制御するための制御システムにおいては、制御系データおよび情報系データを、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させるための新たな技術が要望されている。
 本開示の一例では、製造装置または生産設備を制御する制御システムであって、予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワークに接続される第1の制御装置と、ネットワークに接続され、第1の制御装置と互いに時刻同期された第2の制御装置とを備える。第1の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の制御に用いられる第1のデータを予め定められた周期毎に伝送する。第2の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送する。
 本開示に従う制御システムによれば、互いに時刻同期している第1の制御装置および第2の制御装置に対して、第1のデータ(制御系データ)を予め定められた周期毎に伝送するのに必要な通信帯域と、第2のデータ(制御情報系データ)を伝送するのに必要な通信帯域をそれぞれ割り当てる。これにより、第1の制御装置および第2の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、第1のデータおよび第2のデータを、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。その結果、製造装置または生産設備を制御する制御システムにおいては、製造装置または生産設備を高速かつ高精度に制御しながら、製造装置または生産設備の管理に必要な情報を高い時刻精度で収集することができるため、製造装置または生産設備の予兆管理を高い精度で行なうことができる。例えば、製造装置または生産設備の故障予知の精度を向上させることができるため、トラブルシューティングの効率化を実現することが可能となる。
 好ましくは、第1の制御装置は、第1の通信帯域を用いて、第1のデータを周期的に伝送するとともに、第2の通信帯域の一部の通信帯域を用いて、第2のデータを伝送する。第2の制御装置は、第2の通信帯域の前記一部の通信帯域以外の通信帯域を用いて、第2のデータを伝送する。
 これによると、第2のデータを伝送するのに必要な通信帯域を、第1の制御装置および第2の制御装置で分かち合うことにより、各制御装置の処理負荷を増やすことなく、第2のデータを伝送させることができる。
 好ましくは、第2の制御装置は、さらに、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域および前記第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送する。
 これによると、第1の制御装置および第2の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、第1のデータ(制御系データ)、第2のデータ(制御情報系データ)および第3のデータ(情報系データ)を、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 好ましくは、第2の制御装置は、第2のデータを、各周期において利用可能な通信帯域に応じたデータサイズに分割した上で、分割後のそれぞれのデータを複数の周期に割り当てる。
 これによると、第1のデータ(制御系データ)を予め定められた周期毎に更新することを保証しつつ、第2のデータ(制御情報系データ)を伝送することができる。
 好ましくは、制御システムは、ネットワークに接続され、第1および第2の制御装置と互いに時刻同期された第3の制御装置をさらに備える。第3の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送する。
 これによると、第1の制御装置、第2の制御装置および第3の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、第1のデータ(制御系データ)、第2のデータ(制御情報系データ)および第3のデータ(情報系データ)を、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 本開示の一例によれば、製造装置または生産設備を制御する制御システムにおける通信方法が提供される。制御システムは、予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワークに接続される第1の制御装置と、ネットワークに接続され、第1の制御装置と互いに時刻同期された第2の制御装置とを含む。通信方法は、第1の制御装置が、ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の制御に用いられる第1のデータを予め定められた周期毎に伝送するステップと、第2の制御装置が、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送するステップとを備える。
 本開示に従う通信方法によれば、制御システムを構成する第1の制御装置および第2の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、第1のデータ(制御系データ)および第2のデータ(制御情報系データ)を、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 好ましくは、通信方法は、第2の制御装置が、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送するステップをさらに備える。
 これによると、第1および第2の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、第1のデータ(制御系データ)、第2のデータ(制御情報系データ)および第3のデータ(情報系データ)を、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 好ましくは、制御システムは、ネットワークに接続され、第1の制御装置および第2の制御装置と互いに時刻同期された第3の制御装置をさらに含む。通信方法は、第3の制御装置が、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送するステップをさらに備える。
 これによると、第1の制御装置、第2の制御装置および第3の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、第1のデータ(制御系データ)、第2のデータ(制御情報系データ)および第3のデータ(情報系データ)を、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 本開示の一例によれば、製造装置または生産設備を制御するための制御システムにおいては、制御系データおよび情報系データを、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
図1は、本実施の形態に従う係る制御装置100,300を中心とした制御システムを示す模式図である。 図1に示した制御システムにおいて伝送されるデータ種別を示す図である。 本実施の形態に従う制御システムのハードウェア構成の一例を示す模式図である。 図3に示す制御系コントローラの送信回路のより詳細な構成を示す模式図である。 本実施の形態に従う通信処理を実現するための制御系コントローラのソフトウェア構成の一例を示す模式図である。 本実施の形態に従う通信処理を実現するための情報系コントローラのソフトウェア構成の一例を示す模式図である。 本実施の形態に従う通信処理を実現するための構成例を示す模式図である。 本実施の形態に従う通信処理を説明するための模式図である。 本実施の形態に従う通信処理の手順を説明するための模式図である。 本実施の形態に従う通信処理(スケジューリング)の処理手順を示すフローチャートである。 本実施の形態の変形例1に従う制御システムの全体構成例を示す模式図である。 本実施の形態の変形例1に従う制御システムにおける情報系コントローラのソフトウェア構成の一例を示す模式図である。 本実施の形態の変形例2に従う制御システムの全体構成例を示す模式図である。 本実施の形態の変形例2に従う通信処理を説明するための模式図である。 本実施の形態の変形例3に従う制御システムの全体構成例を示す模式図である。 本実施の形態の変形例3に従う通信処理を説明するための模式図である。
 §1 適用例
 まず、図1を用いて本発明が適用される場面の一例について説明する。図1は、本実施の形態に従う制御システム1の適用場面の一例を模式的に例示する。本実施の形態に従う制御システム1は、製造装置または生産設備を制御する制御システムである。
 図1を参照して、制御システム1は、予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワーク2に接続される制御装置100および制御装置300を備える。図1の例では、制御装置100はPLCによって具現化され、制御装置300はIPC(産業用コントローラ)によって具現化されている。制御装置100は本発明の「第1の制御装置」の一実施例に対応し、制御装置300は本発明の「第2の制御装置」の一実施例に対応する。
 制御装置100は、ネットワーク2を介して1または複数のフィールド機器200A~200Dとの間で、製造装置または生産設備の制御に用いるデータ(制御系データ)を遣り取りする。すなわち、制御装置100は、制御系通信を担う「制御系コントローラ」に相当する。一方、制御装置300は、ネットワーク2上において、例えば、機器の設定および管理に関するデータのような、制御系データのような高速なリアルタイム性は要求されないものの、ある程度の定時性が求められるデータ(制御情報系データ)、および/または、上位の管理装置で利用されるデータ(情報系データ)を伝送する。すなわち、制御装置300は、制御情報系通信(情報系通信を含む)を担う「制御情報系コントローラ」に相当する。
 制御装置100(制御系コントローラ)、制御装置300(制御情報系コントローラ)およびフィールド機器200A~200Dの間は互いに時刻同期がとれている。本実施の形態に従う通信方法においては、制御装置100および制御装置300に対して、制御系データを予め定められた周期毎に更新するのに必要な通信帯域と、制御情報系データおよび情報系データを伝送するための通信帯域をそれぞれ割り当てる。これにより、制御装置100,300の各々の処理負荷を増やすことなく、制御系データ、制御情報系データおよび情報系データを、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 なお、制御装置100は、制御系データの伝送のみならず、制御情報系データおよび情報系データの伝送を担うこともできる。この場合、制御情報系データおよび情報系データの伝送は、制御装置100と制御装置300と分担して行なうこととなる。
 本実施の形態に従う通信方法によれば、製造装置または生産設備を制御する制御システム1において、製造装置または生産設備を高速かつ高精度に制御しながら、製造装置または生産設備の管理に必要な情報を高い時刻精度で収集することができるため、製造装置または生産設備の予兆管理を高い精度で行なうことができる。具体的には、製造装置または生産設備の故障予知の精度を向上させることができるため、トラブルシューティングの効率化を実現することが可能となる。
 §2 構成例
 本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中の同一または相当部分については、同一符号を付してその説明は繰返さない。
 <A.制御システムの全体構成例>
 まず、本実施の形態に従う制御システム1の全体構成について説明する。図1は、本実施の形態に従う係る制御装置100,300を中心とした制御システム1を示す模式図である。
 制御装置100は、各種の設備や装置などの制御対象を制御する産業用コントローラに相当する。制御装置100は、制御演算を実行する一種のコンピュータであり、典型的には、PLC(プログラマブルコントローラ)として具現化されてもよい。制御装置100には、センサ、アクチュエータといった各種フィールド機器が接続される。これらのフィールド機器は、制御装置100に装着される入出力ユニットを介して直接接続される場合もあるが、フィールドネットワークを介して接続されることもある。
 図1に示す構成例においては、制御装置100では、フィールドネットワーク2が構成されており、フィールドネットワーク2には、複数のフィールド機器200A~200D(以下、「フィールド機器200」と総称することもある。)が接続される。複数のフィールド機器200A~200Dの各々は、フィールド信号を取得する入力デバイス、および、制御装置100からの指示に従ってフィールドに対して何らかのアクションを行なう出力デバイスあるいはアクチュエータを含む。フィールドネットワーク2は、入力およびデバイス制御を主たる機能として提供する。一般的に「フィールドネットワーク」は、「フィールドバス」とも称されるが、説明の簡素化のため、以下の説明においては、「フィールドネットワーク」は、狭義の「フィールドネットワーク」に加えて「フィールドバス」を含み得る概念である。
 制御装置100において実行される制御演算は、フィールド機器200において収集または生成されたデータ(以下、「入力データ」とも称す。)を収集する処理(入力処理)、フィールド機器200に対する指令などのデータ(以下、「出力データ」とも称す。)を生成する処理(演算処理)、生成した出力データを対象のフィールド機器200へ送信する処理(出力処理)などを含む。
 フィールドネットワーク2には、任意のフィールド機器200を接続することができる、フィールド機器200には、製造装置や生産ラインなど(以下、「フィールド」とも称する。)に対して何らかの物理的な作用を与えるアクチュエータ、および、フィールドとの間で情報を遣り取りする入出力装置などを含む。
 フィールドネットワーク2を介して、制御装置100とフィールド機器200との間でデータが遣り取りされることになるが、これらの遣り取りされるデータは、数100μsecオーダ~数10msecオーダのごく短い周期で更新されることになる。なお、このような遣り取りされるデータの更新処理は、入出力リフレッシュ処理とも称される。
 フィールドネットワーク2には、さらに、制御装置300が接続される。制御装置300は、制御対象の設備や装置からの情報を取得して、制御対象を監視および管理する管理機器に相当する。制御装置300は、制御対象の設備や装置からの情報を取得して、マクロ的またはミクロ的な分析などを行なう一種のコンピュータであり、典型的にはIPC(産業用コンピュータ)として具現化されてもよい。
 一般的な制御システムにおいては、制御装置300のような管理機器は、フィールドネットワーク2の上位ネットワークを介して制御装置100と接続されており、制御装置100との間でデータ遣り取りするように構成されている。これに対して、本実施の形態に係る制御システム1においては、制御装置300は、フィールドネットワーク2に接続されているため、フィールド機器200から直接的にデータを取得することができる。
 <B.要求される通信性能>
 図1に示すフィールドネットワーク2においては、基本的には、機器を現実に制御するためのデータ(以下、「制御系データ」を総称することもある)が周期的に伝送されることになるが、上位ネットワークに含まれる装置が要求する、生産ライン/工場などの生産活動などを監視・管理・制御するためのデータ(以下、「情報系データ」と総称することもある)を伝送する必要がある。
 さらに、制御系データのような高速なリアルタイム性が要求されないものの、ある程度の定時性が求められるデータ(例えば、機器の設定および管理に関するデータ)も存在する。以下では、説明の便宜上、このようなデータを「制御情報系データ」とも称す。
 図2は、図1に示した制御システム1において伝送されるデータ種別を示す図である。図2を参照して、制御システム1においては、主として、(1)制御系データ、(2)制御情報系データ、(3)情報系データ、が伝送される。なお、これらのいずれにも分類されないデータが伝送されることを排除するものではなく、さらに別の種別のデータを伝送するようにしてもよい。
 (1)制御系データは、その主旨として、機器を現実に制御するためのデータを含む。すなわち、制御系データは、製造装置または生産設備の制御に用いられるデータに相当する。制御系データの一例としては、サーボ指令値、エンコーダ値、センサのON/OFF値などが挙げられる。制御系データは、基本的には、周期的に伝送される。このような制御系データの通信周期は10msec以下に設定されることが好ましい。そして、この通信周期を確実に保証する必要がある。一方で、ネットワーク上で伝送される制御系データの内容は予め設定されているため、データサイズとしては、固定的で比較的小さい。
 (2)制御情報系データは、情報系通信において用いられるデータのうち、制御に必要な情報に分類されるものであり、その主旨として、機器の設定・管理に関するデータを含む。すなわち、制御情報系データは、指定された時間内に宛先へ到着させる必要のあるデータに相当する。したがって、制御系データのような高速なリアルタイム性が要求されないものの、ある程度の定時性が求められる。機器の設定・管理に関するデータには、各機器の状態をセンシングしたデータが含まれており、機器の監視のためには、定周期で宛先に到着させる定時性が必要となる。制御情報系データの一例としては、センサデバイスに対するしきい値といった各種パラメータの設定、各機器に格納されている異常情報(ログ)の収集、各機器に対する更新用のファームウェア、各機器の状態を示す統計的データであって定時性が求められるデータなどが挙げられる。このようなネットワーク上で伝送される制御情報系データの内容は多種多様であるが、基本的には、機器の設定・管理に関するデータであるので、データサイズとしては、数kbyte程度が想定される。そのため、制御情報系データの通信周期は100msec未満に設定されることが好ましい。通信周期は比較的長くてもよいが、データの到着時刻は保証される必要がある。なお、到着時間の指定は、ユーザが任意に行なってもよいし、データを生成または要求するアプリケーションもしくは装置が予め定められたルールに従って行なってもよい。
 (3)情報系データは、情報系通信において用いられるデータのうち、上位管理システムに必要な情報に分類されるものであり、その主旨として、上位管理システムで利用されるデータを含む。情報系データの一例としては、ある期間に亘るセンサでの収集情報といった統計的データであって定時性が求められないデータや、何らかの条件で撮像された監視画像(静止画像/動画像)などが挙げられる。このようなネットワーク上で伝送される制御系データの内容は多種多様であり、データサイズとしても多種多様である。典型的には、情報系データのデータサイズは、制御情報系データのデータサイズより大きいことが想定される。また、機器の制御には直接関係しないので、情報系データはベストエフォート方式で伝送されることが想定される。この場合、リアルタイム性(すなわち、指定された時間にデータが到着すること)ではなく、スループットの高さが重視される。
 なお、データ毎に、制御系、制御情報系、情報系のいずれに分類されるのかを一意に決定するようにしてもよいし、同じデータであっても、その用途に応じて、制御系、制御情報系、情報系のいずれに分類されるのかが変化するようにしてもよい。後者の場合には、典型的には、各データが対象となるレイヤでどのように使われるかによって、いずれの種別に分類されるのかが決定されることになる。このような分類は、データ毎に予め設定されていてもよい。
 このように、制御系データについては高速高精度の通信が要求され、情報系データについては大容量の通信が要求される。そして、制御情報系データについては、制御系データと情報系データとの間の中間的な特性が要求される。
 本実施の形態に従う通信処理は、同一レベルのネットワークに接続される複数の制御装置が協働して、これらの互いに異なる3種類の要件をそれぞれ満たしつつデータの伝送を行なうための構成および処理を提供する。具体的には、複数の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域を分け合ってデータの伝送を行なう。これにより、要求される特性の異なる3種類のデータを単一ネットワーク上で統合した通信を実現する。
 このようネットワークとしては、データの到達時間が保証される、定周期通信を行なうバスまたはネットワークを採用することが好ましい。例えば、マシンコントロール用ネットワークの一例であるEtherCAT(登録商標)、汎用的なEthernet(登録商標)上に制御用プロトコルを実装した産業用オープンネットワークであるEtherNet/IP(登録商標)などの公知のプロトコルに係るネットワークを採用してもよい。
 <C.時刻同期機能>
 図1に示す制御システム1のネットワークは、製造装置や生産設備などを制御する制御装置100を含むものであり、いわゆる産業用ネットワークまたは産業用ネットワークに準拠する要件を充足するように構成される。そのような要件の一つとして、送信元から送出したデータ(制御系データ)が宛先に到着する時刻が保証される。
 さらに、制御システム1のネットワークは、製造装置や生産設備などを監視、設定および管理する制御装置300を含むものであり、制御装置100と協働して、予め定められたシステム周期を維持しつつ、制御系データ、制御情報系データおよび情報系データを適宜パケットに格納するというスケジューリング機能を提供する。
 このような宛先への到着時刻を保証しつつ、スケジューリング機能を実現するために、互いに時刻同期された複数の通信装置がネットワーク接続された通信システムが採用される。つまり、通信システムのネットワークを構成する通信装置の各々は、時刻同期されたタイマ(あるいは、同期してインクリメントまたはデクリメントされるカウンタ)を有しており、それらの時刻同期されたタイマまたはカウンタに従って、各通信装置がデータの送信または受信のタイミングを決定する。
 図1に示す例においては、制御装置100はタイマ101を有しており、制御装置300はタイマ301を有しており、フィールド機器200A~200Dはタイマ201A~201Dをそれぞれ有している。例えば、制御装置100のタイマ101がグランドマスタとして機能し、制御装置300およびフィールド機器200A~200Dのタイマがこのグランドマスタを基準としてタイミングを同期させる。このようなタイマ間の同期によって、制御システム1において、フレームの伝送タイミングなどを互いに一致させることができる。
 このような通信装置間の時刻同期は、IEEE(Institute of Electrical and Electronics Engineers)1588、IEEE802.1AS、IEEE802.1AS-Revなどの高精度時間同期プロトコルを採用することで実現できる。
 <D.ハードウェア構成>
 本実施の形態に従う制御システム1において、フィールドネットワーク2が予め定められた周期毎にデータが更新される。その上で、制御装置100および制御装置300は、制御系データ、制御情報系データおよび情報系データのそれぞれを適切にスケジューリングする。なお、制御装置100および制御装置300はともに、これらの3種類のデータが伝送される1本の通信回線に物理的に接続することができる。
 本実施の形態では、スケジューリングの一形態として、フィールドネットワーク2において、制御装置100が制御系データを遣り取りする制御系通信を担うものとし、制御装置300が制御情報系データを遣り取りする制御情報系通信、および情報系データを遣り取りする情報系通信を担うものとする。以下の説明では、制御装置100を「制御系コントローラ100」と称し、制御情報系通信および情報系通信を担う制御装置300を「制御情報系コントローラ300」とも称する。
 図3は、本実施の形態に従う制御システム1のハードウェア構成の一例を示す模式図である。制御系コントローラ100は、典型的には、PLCをベースとして構成されてもよい。制御情報系コントローラ300は、典型的には、IPCをベースとして構成されてもよい。
 図3を参照して、制御系コントローラ100は、主たるコンポーネントとして、プロセッサ102と、メモリ104と、ストレージ106と、ネットワークコントローラ110とを含む。
 プロセッサ102は、ストレージ106に格納されているシステムプログラム107およびユーザアプリケーションプログラム108をメモリ104に読み出して実行することで、後述するような処理を含む各種処理を実現する。メモリ104は、DRAM(Dynamic Random Access Memory)やSRAM(Static Random Access Memory)などの揮発性記憶装置からなる。ストレージ106には、制御系コントローラ100の各部を制御するためのシステムプログラム107に加えて、制御対象などに応じて設計されるユーザアプリケーションプログラム108が格納される。
 ネットワークコントローラ110は、制御系コントローラ100がフィールドネットワーク2を介して各種フィールド機器200との間でデータを遣り取りするためのインターフェイスを提供する。ネットワークコントローラ110は、主たるコンポーネントとして、受信回路(Rx)111と、受信バッファ112と、送受信コントローラ113と、送信バッファ114と、送信回路(Tx)115と、タイマ101とを含む。
 受信回路111は、ネットワークコントローラ110上を定周期で伝送されるパケットを受信して、その受信したパケットに格納されているデータを受信バッファ112に書込む。送受信コントローラ113は、受信バッファ112に書込まれた受信パケットを順次読出すとともに、当該読出したデータのうち制御系コントローラ100での処理に必要なデータのみをプロセッサ102へ出力する。送受信コントローラ113は、プロセッサ102からの指令に従って、他の装置へ送信すべきデータあるいはパケットを送信バッファ114へ順次書込む。送信回路115は、ネットワークコントローラ110上をパケットが転送される周期に応じて、送信バッファ114に格納されているデータを順次送出する。タイマ101は、送受信コントローラ113から通信フレームの送信などを指示するタイミングの基準となるパルスを発生する。タイマ101は、制御システム1における時刻を管理するマスタクロック(グランドマスタクロック)として機能する。
 制御情報系コントローラ300は、主たるコンポーネントとして、プロセッサ302と、メモリ304と、ストレージ306と、ネットワークコントローラ310とを含む。ネットワークコントローラ310は、制御情報系コントローラ300がフィールドネットワーク2を介して各種フィールド機器200との間でデータを遣り取りするためのインターフェイスを適用する。ネットワークコントローラ310は、制御情報系コントローラ300がフィールドネットワーク2を介して各種フィールド機器200との間でデータを遣り取りするためのインターフェイスを提供する。ネットワークコントローラ310は、主たるコンポーネントとして、受信回路(Rx)311と、受信バッファ312と、送受信コントローラ313と、送信バッファ314と、送信回路(Tx)315と、タイマ301とを含む。これらのコンポーネントの機能は、制御系コントローラ100の対応するコンポーネントの機能と同様であるので、詳細な説明は繰返さない。ただし、タイマ301は、グランドマスタクロックとして機能するタイマ101を基準としてタイミングを同期させる。
 フィールド機器200は、制御システム1による様々な設備や装置の制御を実現するために必要な各種機能を実現する。典型的には、フィールド機器200の各々は、制御対象の設備や装置などからのフィールド情報の収集や、制御対象の設備や装置などへの指令信号の出力を司る。フィールド機器200の各々は、主たるコンポーネントとして、プロセッサ202と、メモリ204と、ストレージ206と、通信回路210とを含む。通信回路210は、フィールドネットワーク2を順次転送される通信フレームを処理する。すなわち、通信回路210は、フィールドネットワーク2を介して何らかの通信フレームを受信すると、当該受信した通信フレームに対するデータ書込みおよび/またはデータ読出しを行なった後に、フィールドネットワーク2上において次に位置するフィールド機器200へ当該通信フレームを送信する。
 より具体的には、通信回路210は、受信回路(Rx)211と、送受信コントローラ212と、送信回路(Tx)213と、タイマ201とを含む。受信回路211および送信回路213は、フィールドネットワーク2と物理的に接続される部位であり、送受信コントローラ212からの指令に従って、フィールドネットワーク2上を伝送される通信フレームの受信および再生などの処理を行なうことで、通信フレームの順次転送を実現する。送受信コントローラ212は、フィールドネットワーク2上を転送される通信フレームに対するデータ書込みおよび/またはデータ読出しを行なう。タイマ201は、送受信コントローラ212による指令出力やフィールド機器200での処理実行などのタイミングの基準となるクロックを発生する。タイマ201は、グランドマスタクロックとして機能するタイマ101を基準としてタイミングを同期させる。
 図4は、図3に示す制御系コントローラ100の送信回路115のより詳細な構成を示す模式図である。なお、制御情報系コントローラ300の送信回路315、およびフィールド機器200の送信回路213の各々も、制御系コントローラ100の送信回路115と同様の構成を有している。
 図4を参照して、送信回路115は、入力部121と、複数のキュー122-1~122-M(以下、「キュー122」と総称することもある。)と、複数の出力ゲート123-1~123-M(以下、「出力ゲート123」と総称することもある。)と、タイミング制御回路124と、送信部126とを含む。
 入力部121は、送信バッファ114(図3)に格納されている、他の装置へ送信すべきデータあるいはパケットを順次読出し、複数のキュー122-1~112-Mのいずれかに格納する。
 例えば、キュー122-1には、制御系データがキューイングされ、キュー122-2には、制御情報系データがキューイングされ、残りのキュー122-3~122-Mには、情報系データがキューイングされるとする。
 タイミング制御回路124は、タイミング制御テーブル125を有している。タイミング制御テーブル125には、プロセッサ102からのタイミング情報が格納されている。タイミング制御回路124は、タイミング制御テーブル125に格納されるタイミング情報を参照して、出力ゲート123-1~123-Mを選択的にアクティブにする。例えば、制御系データを送信する場合には、キュー122-1からデータを読出す必要があるため、出力ゲート123-1をアクティブにする。制御情報系データを送信する場合には、キュー122-2からデータを読出す必要があるため、出力ゲート123-2をアクティブにする。タイミング制御回路124は、タイミング制御テーブル125のタイミング情報に基づいて、出力ゲート123-1~123-Mをアクティブにするタイミングを制御する。
 <E.ソフトウェア構成>
 次に、本実施の形態に従う通信処理(スケジューリング)を実現するためのソフトウェア構成の一例について説明する。図5は、本実施の形態に従う通信処理を実現するための制御系コントローラ100のソフトウェア構成の一例を示す模式図である。
 図5を参照して、制御系コントローラ100のプロセッサ102ではスケジューラ170が実行される。スケジューラ170は、予め定められたシステム周期に従って、複数の処理の実行順序や実行中断などを決定する。より具体的には、スケジューラ170は、制御系ユーザアプリケーション実行処理173と、各種処理を含む周辺処理174と、通信監理処理172とに対して、予め定められた優先度およびシステム周期などに従って、処理リソース(プロセッサ時間およびメモリなど)を割り当てる。
 制御系ユーザアプリケーション実行処理173は、制御系ユーザアプリケーションプログラムの実行に係る処理を含む。
 通信監理処理172は、制御系通信処理175と、制御情報系通信処理176と、情報系通信処理177と、時刻同期処理178とを含む。制御系通信処理175は、制御系データに係る処理、例えば、データ作成、エンコーディング、デコーディング、抽出、加工編集などを含む。同様に、制御情報系通信処理176は、制御情報系データに係る処理を含み、情報系通信処理177は、情報系データに係る処理を含む。
 時刻同期処理178は、時刻同期に係る処理を含む。例えば、制御系コントローラ100のタイマ101がグランドマスタクロックに設定された場合、時刻同期処理178は、制御情報系コントローラ300およびフィールド機器200との間で時刻同期をするために、タイマ101を基準として、制御情報系コントローラ300およびフィールド機器200のタイマを調整する処理などを含む。あるいは、制御情報系コントローラ300のタイマ301がグランドマスタクロックに設定された場合、時刻同期処理178は、制御情報系コントローラ300のタイマ301を基準として自身のタイマ101を調整する処理を含む。
 さらに、制御系コントローラ100のプロセッサ102には、通信ドライバ179およびNIC(Network Interface Card)180が実装されており、通信ドライバ179がネットワークコントローラ110(図3)などを制御する。NIC180は、図示しない通信ポートに接続され、フィールドネットワーク2上でのデータ伝送を管理する。
 図6は、本実施の形態に従う通信処理を実現するための制御情報系コントローラ300のソフトウェア構成の一例を示す模式図である。
 図6を参照して、制御情報系コントローラ300のプロセッサ302は、図5に示す制御系コントローラ100のプロセッサ102と同様に、スケジューラ370が実行される。スケジューラ370は、予め定められたシステム周期に従って、複数の処理の実行順序や実行中断などを決定する。より具体的には、スケジューラ370は、情報系ユーザアプリケーション実行処理373と、通信監理処理372(制御系通信処理375、制御情報系通信処理376、情報系通信処理377および時刻同期処理378)とに対して、予め定められた優先度およびシステム周期などに従って、処理リソース(プロセッサ時間およびメモリなど)を割り当てる。
 情報系ユーザアプリケーション実行処理373は、情報系ユーザアプリケーションプログラムの実行に係る処理を含む。
 制御系通信処理375は、制御系データに係る処理を含み、制御情報系通信処理376は、制御情報系データに係る処理を含み、情報系通信処理377は、情報系データに係る処理を含む。
 時刻同期処理378は、時刻同期に係る処理を含む。例えば、制御系コントローラ100のタイマ101がグランドマスタクロックに設定された場合、時刻同期処理378は、制御系コントローラ100のタイマ101を基準として自身のタイマ301を調整する処理を含む。あるいは、制御情報系コントローラ300のタイマ301がグランドマスタクロックに設定された場合、時刻同期処理378は、制御情報系コントローラ300およびフィールド機器200との間で時刻同期をするために、タイマ301を基準として、制御系コントローラ100およびフィールド機器200のタイマを調整する処理などを含む。
 さらに、制御情報系コントローラ300のプロセッサ302には、通信ドライバ379およびNIC380が実装されている。通信ドライバ379がネットワークコントローラ110(図3)などを制御する。NIC380は、図示しない通信ポートに接続され、フィールドネットワーク2上でのデータ伝送を管理する。
 制御系コントローラ100のスケジューラ170(図5参照)および制御情報系コントローラ300のスケジューラ370(図6参照)は、3種類のデータ(制御系データ、制御情報系データ、情報系データ)を互いに異なる要求特性を満足できるように、スケジューリングを行なう。
 <F.スケジューリング>
 本実施の形態に従うスケジューリングは、予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワークに適用されるものであり、基本的には、制御系通信を最優先しつつ、残りの通信帯域を他の通信において最大限に活用する。
 本明細書において、「通信帯域」とは、ネットワーク上でデータを伝送するためのリソースを意味し、時間分割方式でデータを伝送する場合には、データを伝送するために割り当てられる時間幅を意味する。あるいは、周波数分割方式または符号分割法域でデータを伝送する場合には、データを伝送するために割り当てられる周波数または符号系列(論理的なチャネル)を意味し得る。
 本実施の形態に従うスケジューリングは、対象のネットワークが有している有限の通信帯域の制約の下、制御系コントローラ100による制御系通信および制御情報系コントローラ300による制御情報系通信(情報系通信を含む)の各々に対して必要な通信帯域をどのように割り当てるのかをいう問題に向けられている。
 本実施の形態に従うスケジューリングは、制御系コントローラ100または制御情報系コントローラ300に接続されたサポート装置(図7参照)を用いて実行することができる。図7には、制御系コントローラ100にサポート装置500が接続されている構成が例示されている。
 サポート装置500は、制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300が制御対象を制御するために必要な準備を支援する装置である。具体的には、サポート装置500は、制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300で実行されるプログラムの開発環境(プログラム作成編集ツール、パーサ、コンパイラなど)、制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300とこれらに接続される各種フィールド機器のパラメータ(コンフィギュレーション)を設定するための設定環境、生成したユーザプログラムを制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300へ出力する機能、制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300上で実行されるユーザプログラムなどをオンラインで修正・変更する機能、などを提供する。サポート装置500は設定ツールがインストールされたPC(パーソナルコンピュータ)などにより構成される。
 なお、図7に示す制御システム1においては、制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300とサポート装置500とが別体として構成されているが、サポート装置500の機能を制御系コントローラ100または制御情報系コントローラ300に搭載するような構成を採用してもよい。
 以下、本実施の形態に従う通信処理(スケジューリング)に関して、具体例を示す。
 図8は、本実施の形態に従う通信処理を説明するための模式図である。図8を参照して、本実施の形態に従う通信処理においては、予め定められたシステム周期Tsに対して、制御系データ、制御情報系データ、情報系データの送受信(それぞれ、制御系通信、制御情報系通信、情報系通信と記す)がスケジューリングされる。
 まず、制御系通信が優先的に割り当てられる。図8(A)に示すように、システム周期Tsに対して、制御系通信に要する処理時間t1が先に割り当てられる。制御系通信は、フィールドネットワーク2を介して制御系コントローラ100とフィールド機器200との間で行なわれる。
 図8(B)に示すように、必要に応じて、制御系通信を行なっていない空帯域で制御情報系通信が行なわれる。すなわち、システム周期Tsのうち、制御系通信に要する処理時間t1を除いた残りの時間に対して、制御情報系通信に要する処理時間t2が割り当てられる。制御情報系通信は、フィールドネットワーク2を介して制御情報系コントローラ300とフィールド機器200との間で行なわれる。
 制御情報系通信は、すべてのシステム周期で発生するものではないので、図8(C)に示すように、システム周期Tsのうち、制御系通信に要する処理時間t1を除いた残り時間に対して、情報系通信に要する処理時間t3が割り当てられることもある。すなわち、情報系通信は、制御系通信および制御情報系通信のいずれも存在しない通信帯域で行なわれる。情報系通信は、フィールドネットワーク2を介して制御情報系コントローラ300とフィールド機器200との間で行なわれる。
 また、図8(D)に示すように、システム周期Tsに対して、制御系通信に要する処理時間t1、制御情報系通信に要する処理時間t2、および、情報系通信に要する処理時間t3のすべてが割り当てられてもよい。
 図9は、本実施の形態に従う通信処理の手順を説明するための模式図である。
 図9を参照して、システム周期Tsのうちの制御系通信に要する時間においては、フィールドネットワーク2に接続される制御系コントローラ100および複数のフィールド機器200の間で制御系データが送受信される。このとき、制御系コントローラ100および複数のフィールド機器200の各々(ノード)においては、送受信コントローラの送信回路(図4参照)から制御系データが出力されるタイミングが制御される。具体的には、各ノードの送信回路においては、タイミング制御回路124がタイミング制御テーブル125(図4参照)に格納されたタイミング情報に基づいて、制御系データが格納されたキュー122から制御系データが出力されるように、複数の出力ゲート123を選択的にアクティブにする。
 例えば、複数のノードのうちの1つのノード(図9のノード1)においては、タイミング制御テーブル125に従って制御系データを他のノードへ送信し、その後、他のノードからの制御系データを受信可能な状態となる。
 複数のノードのうちの別のノード(図9のノード2)においては、タイミング制御テーブル125に従って、ノード1が制御系データを送信した後、制御系データを他のノードへ送信する。制御系データを送信するタイミングの前後において、ノード2は他のノードからの制御系データを受信可能な状態となる。
 このように、フィールドネットワーク2に接続される複数のノードが予め定められたタイミング制御テーブルに従って制御系データを順次送信するとともに、他のノードから送信された制御系データを受信することにより、制御系通信が実現される。
 システム周期Tsのうちの制御情報系通信に要する時間においては、フィールドネットワーク2を介して制御情報系コントローラ300および複数のフィールド機器200の間で制御情報系データが送受信される。このとき、制御情報系コントローラ300および複数のフィールド機器200の各々(ノード)においては、送受信コントローラの送信回路(図4参照)から制御情報系データが出力されるタイミングが制御される。具体的には、各ノードの送信回路においては、タイミング制御回路124がタイミング制御テーブル125(図4参照)に格納されたタイミング情報に基づいて、制御情報系データが格納されたキュー122から制御情報系データが出力されるように、複数の出力ゲート123を選択的にアクティブにする。
 例えば、1つのノード(図9のノード1)においては、タイミング制御テーブル125に従って制御情報系データを他のノードへ送信し、その後、他のノードからの制御情報系データを受信可能な状態となる。別のノード(図9のノード2)においては、タイミング制御テーブル125に従って、ノード1が制御情報系データを送信した後、制御情報系データを他のノードへ送信する。制御情報系データを送信するタイミングの前後において、ノード2は他のノードからの制御情報系データを受信可能な状態となる。
 このように、フィールドネットワーク2に接続される複数のノードが予め定められたタイミング制御テーブル125に従って制御情報系データを順次送信するとともに、他のノードから送信された制御情報系データを受信することにより、制御情報系通信が実現される。
 図10は、本実施の形態に従う通信処理(スケジューリング)の処理手順を示すフローチャートである。図10に示す処理手順は、典型的には、サポート装置500(図7参照)を用いて実行される。
 図10に示す処理を実行するにあたっては、サポート装置500にインストールされた設定ツールを用いて、ユーザにより、システム周期Tsの長さ、制御系コントローラ100と各フィールド機器200との間で遣り取りされるデータ、制御情報系コントローラ300とかくフィールド機器200との間で遣り取りされるデータなどが指定される。これらの情報は、システム周期Ts毎に制御系通信および制御情報系通信の各々で扱うデータのサイズを決定するために必要な情報である。
 図10を参照して、サポート装置500は、上記情報に基づいて、制御系通信に要する処理時間t1を算出するとともに(ステップS100)、システム周期Tsから算出した処理時間t1を除いた残り時間Tr1を算出する(ステップS102)。そして、残り時間tr1が負の値であれば(ステップS104においてNOの場合)、制御系通信に要する時間t1がシステム周期Tsを超えることを意味するので、サポート装置500はエラー処理を実行し(ステップS106)、処理は終了する。
 これらのステップS100~S106に係る処理は、製造装置または生産設備の制御に用いる制御系データ(第1のデータ)を予め定められた周期毎に更新するのに必要な第1の通信帯域を確保するスケジューリング処理に相当する。つまり、これらのステップにおいて、制御系通信に要する時間が確保される。
 一方、残り時間Tr1がゼロ以上であれば(ステップS104においてYES判定の場合)、サポート装置500は、制御情報系通信に要する処理時間t2を算出する(ステップS108)とともに、ステップS102において算出した残り時間Tr1から処理時間t2を除いた残り時間Tr2を算出する(ステップS110)。そして、残り時間Tr2が負の値であれば(ステップS112においてNOの場合)、システム周期Ts内に対象の制御情報系通信を追加できないことを意味するので、サポート装置500は、残り時間Tr2がゼロ以上となるように、通信対象の制御情報系データを分割する(ステップS114)。すなわち、制御情報系データに関するスケジューリングにおいては、対象の制御情報系データを、各システム周期において利用可能な通信帯域に応じたデータサイズに分割した上で、分割後のそれぞれのデータを複数のシステム周期に割り当てる。
 そして、通信対象の制御情報系データの分割後のデータ数(すなわち、必要なシステム周期の数)に基づいて、対象の制御情報系データを指定された時間内に送信先へ到着させることができるか否かを判断する(ステップS116)。対象の制御情報系データを指定された時間内に送信先へ到着させることができれば(ステップS116においてYESの場合)、ステップS108以下の処理が繰返される。これらの分割されたデータは、次のシステム周期以降に再度割り当てられることになる。
 これに対して、対象の制御情報系データを指定された時間内に送信先へ到着させることができなければ(ステップS116においてNOの場合)、通信異常が通知される(ステップS118)。制御情報系データに関する到着時間は、予めユーザまたはアプリケーションによって指定されていてもよい。
 この通信異常の通知は、システムフラグをオンするなどの方法を用いてもよいし、管理装置の表示面にあるインジケータを点灯させるなどの方法を採用してもよい。このように、制御情報系データ野分割によって、制御情報系データの指定された時間(到着時間)を保証できない場合には、適切な方法で通信異常を通知するようにしてもよい。このような通信異常の通知を受けて、ユーザは、指定された時間(到着時間)の要件を緩和するか、デバイス側のアプリケーション処理量を削減するなどの措置を採ることができる。
 このように、ステップS116およびS118は、制御情報系データの分割により、制御情報系データを指定された時間内に送信先へ到着させることができない場合に、異常通知を行なう処理に相当する。
 上述のステップS108~S118に係る処理は、ネットワークが有する通信帯域のうち、制御系データに向けられた通信帯域以外の通信帯域内に、制御情報系データ(第2のデータ)を指定された時間内に送信先へ到着させるのに必要な通信帯域を確保するスケジューリング処理に相当する。つまり、これらのステップにおいて、制御情報系通信に要する時間が確保される。なお、通信対象の制御情報系データが存在しない場合には、ステップS108~S118はスキップされてもよい。
 一方、残り時間Tr2がゼロ以上であれば(ステップS112においてYESの場合)、管理装置は、情報系通信に要する処理時間t3を算出する(ステップS120)とともに、ステップS110において算出した残り時間Tr2から処理時間t3を除いた残り時間Tr3を算出する(ステップS122)。そして、残り時間Tr3が負の値であれば(ステップS124においてNOの場合)、システム周期Ts内に対象の情報系通信を追加できないことを意味するので、管理装置は、残り時間Tr3をゼロ以上となるように、通信対象の情報系データを分割する(ステップS126)。この分割されたデータは、次のシステム周期以降に再度割り当てられることになる。
 これらのステップS120~S126に係る処理は、ネットワークが有する通信帯域のうち、制御系データに向けられた通信帯域および制御情報系データに向けられた通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域内に、情報系データ(第3のデータ)を伝送するための通信帯域を確保するスケジューリング処理に相当する。つまり、これらのステップは、情報系通信に要する時間を確保する処理に相当する。なお、通信対象の情報系データが存在しない場合には、ステップS120~S126はスキップされてもよい。
 以上のような処理手順が実行されることで、図8に示したスケジューリングが実現される。サポート装置500は、スケジューリング処理によって設定された第1の通信帯域を制御系コントローラ100に送付し、スケジューリング処理によって設定された第2の通信帯域および第3の通信帯域を制御情報系コントローラ300に送付する。
 図10に示す処理手順は、制御情報系通信の指定された時間(到着時間)に余裕があり、情報系通信が一定時間以上行なわれておらず、送信できていないフレームが溜まっているような状態を想定している。この場合、同一のシステム周期において、制御系データ、制御情報系データ、情報系データの3種類を送信または受信することができる。但し、情報系通信を行なったときの回線状況に基づいて、制御情報系通信についての指定された時間(到着時間)を保証できないと判断された場合には、情報系通信を行なわないようにしてもよい。すなわち、情報系通信については、回線状況などに基づいて、余裕がある期間でのみ実行するようにしてもよい。
 さらに、情報系データを制御情報系データよりも優先する例外を設けてもよい。例えば、情報系通信が一定時間以上行なわれておらず、送信できないフレームが溜まっているような状態がさらに長い時間に亘って継続して場合であって、かつ、制御情報系通信に余裕がある場合には、制御情報系通信の到着時間を保証する限りで、情報系通信を優先するようにしてもよい。つまり、先に、情報系通信に必要な通信帯域を先に割り当てるようにしてもよい。
 <G.変形例>
 次に、本実施の形態に従う制御システム1の変形例について説明する。
 (g1:変形例1)
 図11は、本実施の形態の変形例1に従う制御システム1の全体構成例を示す模式図である。図11を参照して、本変形例に従う制御システム1は、図1に示した制御システム1と基本的構成が同じである。相違点は、制御情報系コントローラ300がスイッチ300AおよびPC(パーソナルコンピュータ)300Bで構成されている点である。
 スイッチ300Aは、時刻同期機能とスケジューリング機能とを有するスイッチである。PC300Bは、例えば汎用のPCをベースとして構成されてもよい。本変形例においては、スイッチ300AおよびPC300Bによって、上述した本実施の形態に従う通信処理が実現される。
 図12は、本実施の形態の変形例1に従う制御システム1における制御情報系コントローラ300のソフトウェア構成の一例を示す模式図である。図12には、スイッチ300AおよびPC300Bのソフトウェア構成の一例が示されている。
 図11を参照して、スイッチ300Aのプロセッサ302Aでは、図6に示す制御情報系コントローラ300のプロセッサ302と同様に、スケジューラ370Aが実行される。スケジューラ370Aは、予め定められたシステム周期に従って、複数の処理の実行順序や実行中断などを決定する。より具体的には、スケジューラ370Aは、通信監理処理372A(制御系通信処理375A、制御情報系通信処理376A、情報系通信処理377Aおよび、時刻同期処理378A)に対して、予め定められた優先度およびシステム周期などに従って、処理リソース(プロセッサ時間およびメモリなど)を割り当てる。これらの処理は、図6に示す制御情報系コントローラ300の対応する処理と同様であるので、詳細な説明は繰返さない。
 スイッチ300Aのプロセッサ302Aには、複数の通信ドライバ379-1~379-3・・・および複数のNIC380-1~380-3・・・が実装されている。複数のNIC380-1~380-3・・・のうち、NIC380-1は、PC300Bに実装されているNIC380Bに接続されている。その他のNIC380-2,380-3・・・は、図示しない複数の通信ポートにそれぞれ接続されている。NIC380-1はPC300Bとの間のデータの遣り取りを管理する。
 PC300Bのプロセッサ302Bでは、スケジューラ370Bが実行される。スケジューラ370Bは、非リアルタイムオペレーションシステム環境で複数の処理の実行順序や実行中断などを決定する。より具体的には、スケジューラ370Bは、情報系ユーザアプリケーション実行処理373Bと、通信監理処理372B(制御情報系通信処理376Bおよび情報系通信処理377B)とに対して処理リソースを割り当てる。これらの処理は、図6に示す制御情報系コントローラ300の対応する処理と同様であるので、詳細な説明は繰返さない。
 PC300Bのプロセッサ302Bには、通信ドライバ379BおよびNIC380Bが実装されている。通信ドライバ379BおよびNIC380Bがスイッチ300Aの通信ドライバ379-1およびNIC380-1との間のデータの遣り取りを制御する。
 本変形例に従う通信処理においては、制御系コントローラ100のスケジューラ170(図5参照)およびスイッチ300Aのスケジューラ370Aが、3種類のデータ(制御系データ、制御情報系データ、情報系データ)を互いに異なる要求特性を満足できるように、スケジューリングを行なう。
 (g2:変形例2)
 図13は、本実施の形態の変形例2に従う制御システム1の全体構成例を示す模式図である。図13を参照して、本変形例に従う制御システム1は、図1に示した制御システム1と基本的構成が同じである。相違点は、フィールドネットワーク2に対して情報系端末400がさらに接続されている点である。
 情報系端末400は、制御対象の設備や装置からの情報を取得して、生産ライン/工場での生産活動などを監視および管理する管理機器に相当する。図13の例では、フィールドネットワーク2にはゲートウェイ450が接続されており、ゲートウェイ450が情報系端末400からのアクセスを仲介する。情報系端末400は、例えば、タブレット端末からなるリモート保守端末であり、ゲートウェイ450を介して、フィールドネットワーク2に接続されているフィールド機器200にアクセス可能になっている。
 情報系端末400とフィールド機器200との間では、情報系データが遣り取りされる。情報系端末400はタイマ401を有している。タイマ401は、制御系コントローラ100、制御情報系コントローラ300およびフィールド機器200A~200Dのタイマと互いに同期している。
 本変形例に従う制御システム1において、制御系コントローラ100は、フィールド機器200A~200Dとの間で、予め定められたシステム周期に従って制御系データを遣り取りする。制御情報系コントローラ300は、フィールド機器200との間で、到着時間を保証しつつ制御情報系データを遣り取りする。情報系端末400は、フィールド機器200との間で、ベストエフォート形式で情報系データを遣り取りする。すなわち、制御系コントローラ100は制御系通信を担い、制御情報系コントローラ300が制御情報系通信を担い、情報系端末400は情報系通信を担う。情報系端末400は本発明の「第3の制御装置」の一実施例に対応する。
 本変形例に従うスケジューリングにおいては、対象のネットワークが有している有限の通信帯域の制約の下、制御系コントローラ100による制御系通信、制御情報系コントローラ300による制御情報系通信、および情報系端末400による情報系通信の各々に対して必要な通信帯域が割り当てられる。
 このように、制御情報系通信および情報系通信を別々の装置(制御情報系コントローラ300および情報系端末400)がそれぞれ担うことによって、装置ごとの処理負荷をさらに軽減することができる。したがって、ネットワーク上を伝送される制御情報系データおよび情報系データのデータ量が制約されることを抑制することができる。これにより、上位管理システムにおいては、製造装置または生産設備の管理に必要な情報を高い時間精度で収集することができるため、製造装置または生産設備の予兆管理を高い精度で行なうことが可能となる。
 図14は、本実施の形態の変形例2に従う通信処理を説明するための模式図である。図14を参照して、本実施の形態の変形例2に従う通信処理においては、予め定められたシステム周期Tsに対して、制御系通信、制御情報系通信、情報系通信がスケジューリングされる。
 まず、制御系通信が優先的に割り当てられる。図14(A)に示すように、システム周期Tsに対して、制御系通信に要する処理時間t1が先に割り当てられる。制御系通信は、フィールドネットワーク2を介して制御系コントローラ100とフィールド機器200との間で行なわれる。
 図14(B)に示すように、必要に応じて、制御系通信を行なっていない空帯域で制御情報系通信が行なわれる。すなわち、システム周期Tsのうち、制御系通信に要する処理時間t1を除いた残りの時間に対して、制御情報系通信に要する処理時間t2が割り当てられる。制御情報系通信は、フィールドネットワーク2を介して制御情報系コントローラ300とフィールド機器200との間で行なわれる。
 制御情報系通信は、すべてのシステム周期で発生するものではないので、図14(C)に示すように、システム周期Tsのうち、制御系通信に要する処理時間t1を除いた残り時間に対して、情報系通信に要する処理時間t3が割り当てられることもある。すなわち、情報系通信は、制御系通信および制御情報系通信のいずれも存在しない通信帯域で行なわれる。情報系通信は、フィールドネットワーク2を介して情報系端末400とフィールド機器200との間で行なわれる。
 図14の例においては、制御系コントローラ100とフィールド機器200A~200Dとの間ではシステム周期Tsに従って制御系データが遣り取りされる。このような制御系データの遣り取りによって、制御系コントローラ100およびフィールド機器200A~200Dの制御動作を実現できる。
 例えば、フィールド機器200A~200Dの運転中には、フィールド機器200Cを構成するカメラで撮像された画像が情報系データとしてゲートウェイ450を介して情報系端末400まで伝送される。情報系端末400(リモート保守端末)のユーザ(保守員)は、情報系端末400上に表示される画像により、遠隔で状況を監視することができる。
 フィールド機器200Aにおいて何らかの異常が発生すると、フィールド機器200Aは、その異常内容を示す情報を制御情報系データとして、フィールドネットワーク2を介して制御情報系コントローラ300に送信する。そのメッセージは、制御情報系コントローラ300からゲートウェイ450を介して情報系端末400(リモート保守端末)まで転送される。情報系端末400では、カメラで撮像された画像と受信した異常情報とが情報系端末400のユーザ(保守員)に呈示される。この呈示の一例として、受信した異常情報に基づいて、実際に撮像された画像上の異常が発生した部位に関連付けて、その異常情報の内容を表示するようにしてもよい。
 (g3:変形例3)
 図15は、本実施の形態の変形例3に従う制御システム1の全体構成例を示す模式図である。図15を参照して、本変形例に従う制御システム1は、図1に示した制御システム1と基本的構成が同じである。相違点は、制御系コントローラ100が、制御系通信に加えて、制御情報系通信を担う点である。すなわち、本変形例では、制御系コントローラ100と制御情報系コントローラ300とで、制御情報系通信を分担して行なう。
 本変形例に従う制御システム1において、制御系コントローラ100は、フィールド機器200A~200Dとの間で、予め定められたシステム周期に従って制御系データを遣り取りする。制御系コントローラ100は、さらに、フィールド機器200との間で、到着時間を保証しつつ制御情報系データを遣り取りする。
 制御情報系コントローラ300は、制御系コントローラ100との間で、制御情報系データを分かち合う。制御情報系コントローラ300は、フィールド機器200との間で、到着時間を保証しつつ、分担する制御情報系データを遣り取りする。
 情報系端末400は、フィールド機器200との間で、ベストエフォート形式で情報系データを遣り取りする。
 本変形例に従うスケジューリングにおいては、対象のネットワークが有している有限の通信帯域の制約の下、制御系コントローラ100による制御系通信および制御情報系通信、制御情報系コントローラ300による制御情報系通信、および情報系端末400による情報系通信の各々に対して必要な通信帯域が割り当てられる。
 このように、制御情報系通信を複数のコントローラで分担して行なうことによって、コントローラごとの処理負荷を軽減することができる。したがって、ネットワーク上を伝送される制御情報系データおよび情報系データのデータ量が制約されることを抑制することができる。これにより、上位管理システムにおいては、製造装置または生産設備の管理に必要な情報を高い時間精度で収集することができるため、製造装置または生産設備の予兆管理を高い精度で行なうことが可能となる。
 図16は、本実施の形態の変形例3に従う通信処理を説明するための模式図である。図14を参照して、本実施の形態の変形例3に従う通信処理においては、予め定められたシステム周期Tsに対して、制御系通信、制御情報系通信、情報系通信がスケジューリングされる。
 まず、制御系通信が優先的に割り当てられる。図16(A)に示すように、システム周期Tsに対して、制御系通信に要する処理時間t1が先に割り当てられる。制御系通信は、フィールドネットワーク2を介して制御系コントローラ100とフィールド機器200との間で行なわれる。
 必要に応じて、制御系通信を行なっていない空帯域で制御系通信が行なわれる。すなわち、システム周期Tsのうち、制御系通信に要する処理時間t1を除いた残りの時間に対して、制御情報系通信に要する処理時間t2が割り当てられる。
 図16(A)および(B)に示すように、制御情報系通信に要する処理時間t2は、処理時間t2aと、処理時間t2bとに分割されて、制御系コントローラ100および制御情報系コントローラ300に割り当てられる。したがって、処理時間t2aでは、フィールドネットワーク2を介して制御系コントローラ100とフィールド機器200との間で制御情報系通信が行なわれ、処理時間t2bでは、フィールドネットワーク2を介して制御情報系コントローラ300とフィールド機器200との間で制御情報系通信が行なわれる。
 制御情報系通信は、すべてのシステム周期で発生するものではないので、図16(C)に示すように、システム周期Tsのうち、制御系通信に要する処理時間t1を除いた残り時間に対して、情報系通信に要する処理時間t3が割り当てられることもある。すなわち、情報系通信は、制御系通信および制御情報系通信のいずれも存在しない通信帯域で行なわれる。情報系通信は、フィールドネットワーク2を介して情報系端末400とフィールド機器200との間で行なわれる。
 <H.利点>
 以上説明したように、本実施の形態に従う制御システムの通信方法によれば、同一のネットワークに接続される複数の制御装置に対して、製造装置または生産設備の制御に用いるデータ(制御系データ)を予め定められた周期毎に更新するのに必要な通信帯域と、製造装置または生産設備の設定および管理に関するデータ(製造装置または生産設備の状態を示すデータであって、定時性が求められる制御情報系データ)、および、よりデータサイズの大きな情報系データを伝送するための通信帯域をそれぞれ割り当てることによって、複数の制御装置の各々の処理負荷を増やすことなく、制御系データ、制御情報系データおよび情報系データを、同一のネットワーク上でそれぞれの要求を満たしつつ伝送させることができる。
 これにより、製造装置または生産設備を制御する制御システムにおいては、製造装置または生産設備を高速かつ高精度に制御しながら、製造装置または生産設備の管理に必要な情報を収集することができるため、製造装置または生産設備の予兆管理を高い精度で行なうことができる。例えば、製造装置または生産設備の故障予知の精度を向上させることができるため、トラブルシューティングの効率化を実現することが可能となる。
 [付記]
 以上のように、本実施形態は以下のような開示を含む。
 (1)本実施形態では、製造装置または生産設備を制御する制御システム(1)が提供される。制御システム(1)は、予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワーク(2)に接続される第1の制御装置(100)と、ネットワーク(2)に接続され、第1の制御装置(100)と互いに時刻同期された第2の制御装置(300)とを備える。第1の制御装置(100)は、ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の制御に用いられる第1のデータを予め定められた周期毎に伝送する。第2の制御装置は、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送する。
 (2)本実施の形態に従う制御システム(1)において好ましくは、第1の制御装置(100)は、第1の通信帯域を用いて、第1のデータを周期的に伝送するとともに、第2の通信帯域の一部の通信帯域を用いて、第2のデータを伝送する。第2の制御装置(300)は、第2の通信帯域の一部の通信帯域以外の通信帯域を用いて、第2のデータを伝送する。
 (3)本実施形態に従う制御システム(1)において好ましくは、第2の制御装置(300)は、さらに、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送する。
 (4)本実施形態に従う制御システム(1)において好ましくは、第2の制御装置(300)は、第2のデータを、各周期において利用可能な通信帯域に応じたデータサイズに分割した上で、分割後のそれぞれのデータを複数の周期に割り当てる。
 (5)本実施形態に従う制御システム(1)において好ましくは、ネットワークに接続され、第1の制御装置(100)および第2の制御装置(300)と互いに時刻同期された第3の制御装置(400)をさらに備える。第3の制御装置(300)は、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送する。
 (6)本実施形態では、製造装置または生産設備を制御する制御システム(1)における通信方法が提供される。制御システム(1)は、予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワーク(2)に接続される第1の制御装置(100)と、ネットワーク(2)に接続され、第1の制御装置(100)と互いに時刻同期された第2の制御装置(300)とを含む。通信方法は、第1の制御装置(100)が、ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の制御に用いられる第1のデータを予め定められた周期毎に伝送するステップと、第2の制御装置(300)が、ネットワークが有する通信帯域のうち第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、製造装置または生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送するステップとを備える。
 (7)本実施形態に従う通信方法において好ましくは、第2の制御装置(300)が、ネットワーク(2)が有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送するステップをさらに備える。
 (8)本実施形態に従う通信方法において好ましくは、制御システム(1)は、ネットワーク(2)に接続され、第1の制御装置(100)および第2の制御装置(300)と互いに時刻同期された第3の制御装置(400)をさらに含む。通信方法は、第3の制御装置(400)が、ネットワーク(2)が有する通信帯域のうち第1の通信帯域および第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送するステップをさらに備える。
 今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 100 制御装置(制御系コントローラ)、300 制御装置(制御情報系コントローラ)、400 制御装置(情報系端末)、101,201(201A~201D),301,401 タイマ、102,302,302A,302B プロセッサ、104,304 メモリ、106,306 ストレージ、107 システムプログラム、108 ユーザアプリケーションプログラム、110,310 ネットワークコントローラ、111,211 受信回路、112,312 受信バッファ、113,212,313 送受信コントローラ、114,314 送信バッファ、115,213,315 送信回路、121 入力部、122-1~122-M キュー、123-1~123-M 出力ゲート、124 タイミング制御回路、125 タイミング制御テーブル、126 送信部、170,370,370A,370B スケジューラ、173 制御系ユーザアプリケーション実行処理、174 周辺処理、175,375,375A 制御系通信処理、176,376,376A,376B 制御情報系通信処理、177,377,377A,377B 情報系通信処理、178,378,378A 時刻同期処理、179,379,379B 通信ドライバ、200,200A~200D フィールド機器、210 通信回路、300A スイッチ、373,373B 情報系ユーザアプリケーション実行処理、450 ゲートウェイ、500 サーボ装置。

Claims (8)

  1.  製造装置または生産設備を制御する制御システムであって、
     予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワークに接続される第1の制御装置と、
     前記ネットワークに接続され、前記第1の制御装置と互いに時刻同期された第2の制御装置とを備え、
     前記第1の制御装置は、前記ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、前記製造装置または前記生産設備の制御に用いられる第1のデータを前記予め定められた周期毎に伝送し、
     前記第2の制御装置は、前記ネットワークが有する通信帯域のうち前記第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、前記製造装置または前記生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送する、制御システム。
  2.  前記第1の制御装置は、前記第1の通信帯域を用いて、前記第1のデータを周期的に伝送するとともに、前記第2の通信帯域の一部の通信帯域を用いて、前記第2のデータを伝送し、
     前記第2の制御装置は、前記第2の通信帯域の前記一部の通信帯域以外の通信帯域を用いて、前記第2のデータを伝送する、請求項1に記載の制御システム。
  3.  前記第2の制御装置は、さらに、前記ネットワークが有する通信帯域のうち前記第1の通信帯域および前記第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送する、請求項1または2に記載の制御システム。
  4.  前記第2の制御装置は、前記第2のデータを、各周期において利用可能な通信帯域に応じたデータサイズに分割した上で、分割後のそれぞれのデータを複数の周期に割り当てる、請求項1に記載の制御システム。
  5.  前記ネットワークに接続され、前記第1の制御装置および前記第2の制御装置と互いに時刻同期された第3の制御装置をさらに備え、
     前記第3の制御装置は、前記ネットワークが有する通信帯域のうち前記第1の通信帯域および前記第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送する、請求項1または2に記載の制御システム。
  6.  製造装置または生産設備を制御する制御システムにおける通信方法であって、
     前記制御システムは、
     予め定められた周期毎にデータが更新されるネットワークに接続される第1の制御装置と、
     前記ネットワークに接続され、前記第1の制御装置と互いに時刻同期された第2の制御装置とを含み、
     前記第1の制御装置が、前記ネットワークが有する通信帯域のうちの第1の通信帯域を用いて、前記製造装置または前記生産設備の制御に用いられる第1のデータを前記予め定められた周期毎に伝送するステップと、
     前記第2の制御装置が、前記ネットワークが有する通信帯域のうち前記第1の通信帯域以外の第2の通信帯域を用いて、前記製造装置または前記生産設備の設定および管理に用いられる第2のデータを伝送するステップとを備える、通信方法。
  7.  前記第2の制御装置が、前記ネットワークが有する通信帯域のうち前記第1の通信帯域および前記第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送するステップをさらに備える、請求項6に記載の通信方法。
  8.  前記制御システムは、前記ネットワークに接続され、前記第1の制御装置および前記第2の制御装置と互いに時刻同期された第3の制御装置をさらに含み、
     前記第3の制御装置が、前記ネットワークが有する通信帯域のうち前記第1の通信帯域および前記第2の通信帯域のいずれにも設定されていない通信帯域を用いて、第3のデータを伝送するステップをさらに備える、請求項6に記載の通信方法。
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