WO2019054376A1 - 電動ブレーキ装置 - Google Patents

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WO2019054376A1
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brake
control
switching
braking force
electric motor
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唯 増田
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Ntn株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/74—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with electrical assistance or drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
    • H02P29/00—Arrangements for regulating or controlling electric motors, appropriate for both AC and DC motors

Definitions

  • the present invention relates to, for example, an electric brake apparatus mounted on a vehicle or the like, and relates to a technology capable of reducing switching loss.
  • An actuator for an electric brake that uses an electric motor, a linear motion mechanism, and a reduction gear (Patent Document 1).
  • An electric actuator using a planetary roller mechanism and an electric motor Patent Document 2.
  • a predetermined loss generally occurs every time switching is performed due to the influence of stray capacitance etc., and as the PWM cycle is shortened, the number of switching times per unit time increases. As a result, the loss may be increased, and heat generation and power consumption of the circuit or the switching element may be a problem.
  • An object of the present invention is to provide an electric brake system capable of reducing switching loss and cost and eliminating the shortage of motor output.
  • the electric brake device 1 comprises a brake rotor 8, a friction member 9 which generates a braking force in contact with the brake rotor 8, an electric motor 4, and an output of the electric motor 4 Using the friction material operation means 6 for converting pressure, the braking force estimation means 21 for estimating the braking force generated by the contact between the friction material 9 and the brake rotor 8, and the friction material operation means 6 as the braking force command value
  • a control unit 2 for following control of the output of the electric motor 4 to follow, a power supply unit 3 for applying DC power to the electric motor 4, and command means 17a for giving the braking force command value to the control unit 2
  • An electric brake device comprising The control device 2 is It has switching control means 20 which controls the voltage applied to the electric motor 4 by turning on / off the connection state between the power supply device 3 and the electric motor 4 in a switching cycle and controlling the on / off duty ratio.
  • the switching control means 20 makes the switching period determination unit 23 longer in the switching period as the value of one or both of the braking force command value
  • the switching cycle determination unit 23 in the switching control means 20 can reduce the number of switchings per unit time by lengthening the switching cycle as the braking force command value or the estimated braking force becomes larger. .
  • the switching loss per unit time is reduced as described above, mainly due to the switching loss in the large brake load region. Reduce. For this reason, design of a motor drive board etc. becomes easy.
  • the hysteresis of the actuator DA including the electric motor 4 and the like is larger in the region where the brake load is larger, and the control is not substantially deteriorated because the control is hardly affected by the increase in current ripple by lengthening the PWM cycle.
  • Switching loss can be reduced. Therefore, switching loss can be reduced while achieving cost reduction as compared with the prior art using means such as increase of heat capacity or improvement of heat dissipation. In addition, since the switching loss can be reduced without adopting a switching element having a small stray capacitance, it is possible to eliminate the shortage of the motor output.
  • the control device 2 has an angular velocity estimation means 22 b for estimating the angular velocity of the electric motor 4, From the estimated braking force, the switching control means 20 has a hysteresis between a reaction force of a pressing force based on a positive efficiency in the operation of increasing the braking force and a reaction force based on an inverse efficiency in the operation of decreasing the braking force. It has a determination unit that determines the magnitude and determines whether the angular velocity estimated from the angular velocity estimation unit 22b is smaller than a threshold, The switching cycle determination unit 23 further lengthens the switching cycle when the determination unit 25 determines that the angular velocity is smaller than the threshold and the torque of the electric motor 4 is being output during the hysteresis. May be
  • the threshold is a threshold arbitrarily determined by design or the like, and is determined by finding an appropriate threshold by, for example, one or both of a test and a simulation.
  • the switching period can be further extended to allow the current ripple, thereby reducing the switching loss. it can.
  • the control device 2 has a brake control operation adjustment unit 26 that adjusts a control operation parameter so that the control band falls in the follow-up control when the switching period determination unit 23 lengthens the switching period. It is also good. In this case, increasing the switching cycle is equivalent to increasing the update cycle of the manipulated variable, so by lowering the control band, the stability of the control system can be maintained even if the switching cycle is extended. .
  • the brake control calculation adjusting unit 26 may lengthen the control calculation cycle according to the decrease of the control band.
  • the control band is lowered, the required control operation cycle becomes longer, so that the operation load can be reduced by prolonging the control operation cycle.
  • FIGS. 1 to 4 An electric brake device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
  • the electric brake device is mounted on, for example, a vehicle.
  • the electric brake system 1 includes an electric linear actuator DA, a power supply 3, a command means 17a (FIG. 2), and a friction brake BR.
  • the structures of the electric linear actuator DA and the friction brake BR will be described.
  • the electric actuator DA includes an actuator body AH and a control device 2 described later.
  • the actuator main body AH includes an electric motor 4, a reduction mechanism 5, a direct acting mechanism 6 as friction operation means, a parking brake mechanism 7, an angle sensor Sa, and a load sensor Sb.
  • the electric motor 4 is preferably a permanent magnet type synchronous motor and space saving and high torque is preferable. For example, a DC motor using a brush, a reluctance motor not using a permanent magnet, or an induction motor is applied. It can also be done.
  • the friction brake BR has a brake rotor 8 that rotates in conjunction with the wheels of the vehicle, and a friction member 9 that contacts the brake rotor 8 to generate a braking force.
  • the friction material 9 is disposed near the brake rotor.
  • a mechanism may be used in which the friction material 9 is operated by the actuator body AH and pressed against the brake rotor 8 to generate a braking force by the frictional force.
  • the brake rotor 8 and the friction member 9 may be, for example, a disk brake device using a brake disk and a caliper, or may be a drum brake device using a drum and a lining.
  • the reduction mechanism 5 is a mechanism that reduces the rotation of the electric motor 4 and includes a primary gear 12, an intermediate gear 13, and a tertiary gear 11.
  • the reduction mechanism 5 reduces the rotation of the primary gear 12 attached to the rotor shaft 4 a of the electric motor 4 by the intermediate gear 13 and transmits it to the tertiary gear 11 fixed to the end of the rotating shaft 10 It is possible.
  • the linear motion mechanism 6 is a mechanism that converts the rotational motion output from the speed reduction mechanism 5 into linear motion of the linear motion portion 14 by the feed screw mechanism and causes the friction material 9 to abut against and separate from the brake rotor 8. .
  • the linear motion portion 14 is detentated and supported movably in the axial direction indicated by the arrow mark A1.
  • a friction material 9 is provided at the outboard side end of the linear movement portion 14.
  • the locking member 15 is advanced by the actuator 16 and fitted into a locking hole (not shown) formed in the intermediate gear 13 for locking, and the rotation of the intermediate gear 13 is prohibited, whereby the parking lock state is obtained. Make it By disengaging the lock member 15 from the locking hole, the rotation of the intermediate gear 13 is allowed to be in the unlocked state.
  • the angle sensor Sa detects the angle of rotation of the electric motor 4.
  • the angle sensor Sa for example, using a resolver or a magnetic encoder is preferable because of high accuracy and high reliability, but various sensors such as an optical encoder can also be applied.
  • angle sensor Sa instead of using the angle sensor Sa, for example, it is possible to use angle sensorless estimation in which the motor angle is estimated from the relationship between the voltage and the current of the electric motor 4 or the like in the control device 2 described later.
  • the load sensor Sb detects displacement or deformation of a predetermined portion on the linear motion mechanism 6 to which a load acts.
  • a load sensor Sb for example, a magnetic sensor, a strain sensor, a pressure sensor or the like can be used.
  • the control device 2 may perform load sensorless estimation from the motor angle, the electric brake device stiffness, the motor current, the efficiency of the electric actuator DA, and the like.
  • other external sensors such as a sensor that detects a wheel torque of a wheel on which the friction brake BR is mounted or a longitudinal force of a vehicle on which the electric brake device 1 is mounted.
  • various sensors such as a thermistor may be separately provided according to the requirements.
  • Each control device 2 controls the corresponding electric motor 4.
  • the power supply device 3 and a host ECU 17 which is an upper control means of each control device 2 are connected to each control device 2.
  • the power supply device 3 supplies power to the electric motor 4 and the control device 2.
  • the power supply device 3 can apply, for example, a low voltage (for example, 12 V) battery of a vehicle on which the electric brake device 1 (FIG. 1) is mounted.
  • an electric control unit that controls the entire vehicle is applied as the host ECU 17.
  • the host ECU 17 has an integrated control function of each control device 2.
  • the host ECU is also referred to as a "VCU (Vehicle Control Unit)".
  • the host ECU 17 includes command means 17a.
  • the command means 17a sets a target brake force command value for each control device 2 according to the output of a sensor that changes in accordance with the amount of operation of the brake operation means (not shown). Output.
  • the command unit 17a can also output command values to the control devices 2 by determining braking in an automatically driven vehicle, for example, without depending on the operation of the brake operation unit.
  • Each control device 2 includes various control calculation function units that perform control calculations, and a motor driver 18.
  • the various control operation function units are configured by, for example, a processor such as a microcomputer or an arithmetic unit such as an FPGA or an ASIC and a peripheral circuit.
  • the various control calculation function units include various estimation function units, a brake control function unit 19, and a switching control unit 20.
  • the various estimation function units have a braking force estimation means 21 and a motor motion estimation function unit 22.
  • the braking force estimation means 21 has a function of estimating an estimated braking force which is an axial load of the linear motion mechanism 6 from an output of the load sensor Sb or the like. Alternatively, when load sensorless estimation is performed, the braking force estimation means 21 may estimate the estimated braking force which is the axial load of the linear motion mechanism 6 using information such as the motor angle and the current.
  • the motor motion estimation function unit 22 has a function of estimating the rotational motion state of the electric motor 4 from the output of the angle sensor Sa or the like.
  • the motor motion estimation function unit 22 has one or both of the position / phase estimation unit 22a and the angular velocity estimation means 22b.
  • the position / phase estimation unit 22a for example, when a sensor that detects a predetermined angle area as one cycle, such as a resolver or an encoder, is used as the angle sensor Sa, the phase of the rotor of the electric motor 4 from the output of the angle sensor Sa.
  • the integrated value of the variation amount of the phase in this rotor may be estimated as the total rotation angle (position).
  • a value corresponding to the phase or the derivative of the position may be estimated as the angular velocity.
  • the phase or the angular velocity may be estimated from the voltage and current of the electric motor 4.
  • the brake control function unit 19 performs tracking control of the electric motor 4 so that the estimated braking force estimated from the output of the load sensor Sb follows the braking force command value requested by the command means 17a.
  • the control calculation of the brake control function unit 19 may be, for example, calculation using feedback control using the brake force command value and the estimated brake force directly, and the brake force may be used as another physical quantity such as the angle of the electric motor 4. It may convert and perform control operation.
  • the calculation using the feedback control may be, for example, a calculation structure in which a plurality of minor feedback loops are provided so as to provide a motor current control loop in the braking force control loop, and the motor operation amount in a single feedback loop It is good also as a structure which calculates.
  • feed forward control or the like may be used, or may be used in combination as appropriate.
  • the brake control function unit 19 has the function of following control of the braking force in order to reduce drag torque at the time of releasing the brake, and when releasing the braking force, the friction material 9 of the friction brake BR and the brake rotor 8 It is preferable to provide the function of controlling the actuator body AH at a position where a predetermined clearance is provided between them.
  • the function of controlling the actuator main body AH is, for example, low if it is a function of estimating the position of the linear movement portion 14 (FIG. 1) of the linear movement mechanism 6 in the actuator main body AH from the motor angle and the equivalent lead of the actuator main body AH.
  • the switching control means 20 applies the electric motor 4 to the connection state of the power supply device 3 and the electric motor 4 by turning on and off in a predetermined switching cycle and controlling the duty ratio (FIG. 4) which is the ratio of the on / off. Control the voltage.
  • the switching control means 20 is a connection / disconnection pattern (switching pattern) between the coil end of the electric motor 4 and the power supply 3 in the motor driver 18 based on the motor operation amount calculated in the brake control function unit 19. Have the ability to determine
  • the switching control means 20 includes a switching period determination unit 23, a pulse output unit 24, a current ripple allowance determination unit 25, and a brake control calculation adjustment unit 26 in determining the switching pattern.
  • the current ripple allowance determination unit 25 has a function of determining a state in which current ripple can be permitted from the estimated braking force or the like. For example, when the estimated braking force is large, the hysteresis characteristic of the electric actuator DA is also large, so the influence of the torque fluctuation due to the current ripple is relatively reduced. Therefore, it is possible to provide the current ripple allowance determination unit 25 with such a determination that the degree of tolerating the current ripple (referred to as “current ripple allowance degree”) increases as the estimated braking force increases. In the above determination, for example, it is preferable to provide a predetermined LUT (LookUp Table) or the like corresponding to the estimated braking force so that the calculation load is small, but a predetermined evaluation function or the like may be provided.
  • LUT LookUp Table
  • the switching period determination unit 23 lengthens the switching period as the value of one or both of the braking force command value and the estimated braking force increases.
  • the switching period determination unit 23 performs an output period (PWM carrier) on which PWM control is performed so as to lengthen the switching period (FIG. 4) as the allowable current ripple is larger based on the current ripple allowance degree in the current ripple allowance determination unit 25. Period).
  • the switching cycle may set, for example, a correlation in which the switching cycle is monotonically increasing with respect to the estimated braking force or the like, or, for example, another predetermined estimated braking force from a state where the predetermined estimated braking force is exceeded.
  • a limited correlation may be provided such that the switching period changes in the period between
  • other limiting elements may be introduced as in the case where the motorized actuator DA is operating in hysteresis (FIG. 6).
  • the pulse output unit 24 is within the switching cycle. Function to generate a pulse signal that connects the time when the ratio is approximately Vn / Vdc to the positive side (+ Vdc) and connects the time when the ratio is approximately (1-Vn / Vdc) to the negative side (GND) be able to.
  • the pulse signal ratio for example, the short circuit prevention time (time when both H and L are off, dead time) of the H (high voltage side) arm and L (low voltage side) arm of the bridge circuit, the short circuit prevention time Compensation etc. shall be considered separately as necessary.
  • the brake control calculation adjustment unit 26 has a function of adjusting the calculation parameter of the brake control function unit 19 according to the switching period derived by the switching period determination unit 23. Increasing the switching period is equivalent to increasing the delay factor of the output, and in such a case, it may be necessary to lower the control band. For this reason, it is preferable that the brake control calculation adjustment unit 26 have a function to lower the control gain K to lower the control band, for example, as the switching cycle becomes longer. Further, at that time, the brake control calculation adjustment unit 26 may be provided with a function to lengthen the control calculation period in accordance with the decrease of the control gain K, which is more preferable because the calculation load of the arithmetic unit can be reduced. is there.
  • the motor driver 18 constitutes, for example, a half bridge circuit or the like using a switch element such as an FET, etc., and performs PWM control to determine the motor applied voltage with a predetermined duty ratio (FIG. 4). It is suitable. Alternatively, a transformer circuit or the like may be provided to perform PAM control.
  • a switching potential source of the H-arm switch element for connecting to the positive side of the power supply device 3 in the half bridge circuit charge is accumulated from a predetermined potential source when the L-arm switch element is turned ON. It is preferable to provide a charge circuit using a bootstrap capacitor that functions as a potential source to be applied to the gate when the H arm switch is turned on, so that the motor driver 18 can be driven at low cost.
  • FIG. 2 shows only the concept of the functional configuration, and elements not shown are appropriately provided according to the requirements. Also, each functional block is provided for the sake of convenience, and can be appropriately integrated or divided according to the convenience of mounting.
  • FIG. 3 is a view showing an operation example of the electric brake device.
  • the switching cycle is lengthened as the braking force increases, and the switching loss is reduced.
  • FIG. 3 shows an example in which the switching cycle is changed over the entire area in which the braking force changes, the switching cycle may be changed only in a certain predetermined braking force area.
  • FIG. 7 is a diagram showing an operation example of the conventional electric brake device.
  • the switching cycle is constant regardless of the magnitude of the braking force.
  • the current loss is not different from the current loss of the operation example (FIG. 3) in which the switching period is extended, but the switching loss remains constant, and the switching loss can not be reduced. Therefore, as the sum of losses of the motor drive circuit, the sum shown in FIG. 3 is smaller than the sum shown in FIG.
  • the switching cycle determination unit 23 in the switching control means 20 makes the switching cycle longer as the braking force command value or the estimated braking force becomes larger, thereby switching the number of switching operations per unit time. Can be reduced.
  • the switching loss per unit time is reduced as described above, mainly due to the switching loss in the large brake load region. Reduce. For this reason, design of a motor drive board etc. becomes easy.
  • the switching loss can be reduced while achieving cost reduction as compared with the prior art using means such as increase of heat capacity or improvement of heat dissipation.
  • the switching loss can be reduced without adopting a switching element having a small stray capacitance, it is possible to eliminate the shortage of the motor output.
  • the current ripple tolerance determination unit (determination unit) 25 estimates the magnitude of hysteresis in the current state from the estimated braking force in the determination of the current ripple tolerance, and the motorized actuator DA is a hysteresis. When operating in-situ, a decision may in particular be made to allow current ripple.
  • FIG. 6 is a diagram showing the hysteresis characteristic of this electric brake device.
  • the horizontal axis in FIG. 6 indicates torque, which generally corresponds to motor torque or motor current.
  • the vertical axis in FIG. 6 indicates the pressing force generated by the electric actuator DA (FIG. 1), and if the friction coefficient ⁇ between the friction material 9 (FIG. 1) and the brake rotor 8 (FIG. 1) is constant,
  • the pressing force corresponds to, for example, a braking force in the electric brake device.
  • the motor current when holding the braking force constant generally corresponds to the current between the positive efficiency and the reverse efficiency (indicated by hatching in FIG. 6) in the hysteresis characteristic shown in FIG.
  • the current ripple allowance judgment unit 25 judges that the angular velocity estimated by the angular velocity estimation means 22b is smaller than a threshold (for example, at or near zero) and the motor torque to be output is in hysteresis. At this time, the current ripple allowance determination unit 25 may allow relatively large current ripple. Therefore, the switching cycle determination unit 23 can further lengthen the switching cycle.
  • the angular velocity is, for example, zero or near zero and the output motor torque is in the hysteresis (hysteresis intermediate state)
  • the motorized actuator DA does not substantially operate even if the motor torque fluctuates in the hysteresis. is there.
  • FIG. 5 shows an example in which the switching period is further extended to reduce the switching loss when the operation of the electric actuator is in the hysteresis intermediate state as described above.
  • the region in which the braking force shown in FIG. 5 is maintained is an operation state corresponding to the hysteresis intermediate state of the electric actuator, so the switching loss is further extended without affecting the control performance of the electric brake device, and the switching loss is Can be reduced.
  • various screw mechanisms such as a planetary roller and a ball screw, a mechanism utilizing an inclination of a ball lamp or the like, and the like can be used.

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Abstract

スイッチング損失の低減およびコスト低減を図れ、またモータ出力が不足することも解消することができる電動ブレーキ装置を提供する。この電動ブレーキ装置(1)は、電動式直動アクチュエータ(DA)と、電源装置(3)と、指令手段(17a)と、摩擦ブレーキ(BR)とを備える。制御装置(2)は、電源装置(3)と電動モータ(4)との接続状態をスイッチング周期でオンオフさせ、このオンオフのデューティ比を制御することで、電動モータ(4)に印加する電圧を制御するスイッチング制御手段(20)を有する。このスイッチング制御手段(20)は、前記ブレーキ力指令値およびブレーキ力推定手段(21)で推定される推定ブレーキ力のいずれか一方または両方の値が大きくなる程、前記スイッチング周期を長くするスイッチング周期決定部(23)を有する。

Description

電動ブレーキ装置 関連出願
　本出願は、２０１７年９月１２日出願の特願２０１７－１７４４８３の優先権を主張するものであり、その全体を参照により本願の一部をなすものとして引用する。
　この発明は、例えば、車両等に搭載される電動ブレーキ装置に関し、スイッチング損失の低減を図れる技術に関する。
　電動ブレーキ装置として、以下の技術が提案されている。
　１．電動モータ、直動機構および減速機を使用した電動ブレーキ用アクチュエータ（特許文献１）。
　２．遊星ローラ機構および電動モータを使用した電動アクチュエータ（特許文献２）。
特開平６－３２７１９０号公報 特開２００６－１９４３５６号公報
　例えば、特許文献１、２のような、電動式直動アクチュエータを用いた電動ブレーキ装置において、一般に静粛かつ精密なブレーキ制御を実現する目的から、所望のモータトルクを正確に発揮する必要性が求められる場合がある。このとき、一般にモータ電流制御において定電圧電源とモータコイル端との接続状態（オンまたはオフ）の比率を調整するＰＷＭ制御が用いられる場合が多く、その際にＰＷＭキャリアと同期した電流リプルが発生する。前記電流リプルを小さくするためには、モータコイルの電気的時定数に対してＰＷＭ周期を十分に短くする必要がなる。
　その際、ＰＷＭ制御を行う際に用いるＦＥＴ等のスイッチング素子において、浮遊容量等の影響から、一般にスイッチングする度に所定の損失が発生し、ＰＷＭ周期を短くするほど単位時間当たりのスイッチング回数が増加することで損失が大きくなり、回路またはスイッチング素子の発熱および消費電力が問題となる場合がある。
　この対策として、例えば、モータ駆動基板の熱容量の増加または放熱性の向上といった手段を用いる場合、基板または放熱構造のコスト増が問題となる場合がある。また、スイッチング損失の少ないスイッチング素子を用いる場合、一般にスイッチング損失の原因となる浮遊容量の小さいスイッチング素子は電気抵抗が大きくなる。このため、モータ電流を小さくする必要が生じ、モータ出力が不足することによる応答性の低下が問題となる場合がある。
　この発明の目的は、スイッチング損失の低減およびコスト低減を図れ、またモータ出力が不足することも解消することができる電動ブレーキ装置を提供することである。
　以下、本発明について、理解を容易にするために、便宜上実施形態の符号を参照して説明する。
　この発明の電動ブレーキ装置１は、ブレーキロータ８と、このブレーキロータ８と接触して制動力を発生する摩擦材９と、電動モータ４と、この電動モータ４の出力を前記摩擦材９の押圧力に変換する摩擦材操作手段６と、前記摩擦材９と前記ブレーキロータ８との接触により発生するブレーキ力を推定するブレーキ力推定手段２１と、前記摩擦材操作手段６をブレーキ力指令値に追従するように前記電動モータ４の出力を追従制御する制御装置２と、前記電動モータ４に直流電力を印加する電源装置３と、前記制御装置２に前記ブレーキ力指令値を与える指令手段１７ａと、を備える電動ブレーキ装置であって、
　前記制御装置２は、
　前記電源装置３と前記電動モータ４との接続状態をスイッチング周期でオンオフさせ、このオンオフのデューティ比を制御することで、前記電動モータ４に印加する電圧を制御するスイッチング制御手段２０を有し、
　このスイッチング制御手段２０は、前記ブレーキ力指令値および前記ブレーキ力推定手段で推定される推定ブレーキ力のいずれか一方または両方の値が大きくなる程、前記スイッチング周期を長くするスイッチング周期決定部２３を有する。
　この構成によると、スイッチング制御手段２０におけるスイッチング周期決定部２３が、ブレーキ力指令値または推定ブレーキ力が大きくなる程、スイッチング周期を長くすることで、単位時間当たりのスイッチング回数を減少させることができる。ブレーキ荷重が大きい領域ほどモータ電流が大きくなり、モータ駆動基板等が発熱し易くなるが、前記のように単位時間当たりのスイッチング回数を減少させる効果により、主にブレーキ荷重が大きい領域のスイッチング損失が低減する。このため、モータ駆動基板等の設計が容易になる。また、ブレーキ荷重が大きい領域ほど、電動モータ４等を含むアクチュエータＤＡのヒステリシスが大きく、ＰＷＭ周期を長くすることで増大する電流リプルの影響を受けにくいため、実質的に制御性を悪化させることなくスイッチング損失を低減できる。したがって、熱容量の増加または放熱性の向上といった手段を用いる従来技術よりもコスト低減を図りつつスイッチング損失を低減できる。また浮遊容量の小さいスイッチング素子を採用することなくスイッチング損失を低減できるため、モータ出力が不足することも解消し得る。
　前記制御装置２は、前記電動モータ４の角速度を推定する角速度推定手段２２ｂを有し、
　前記スイッチング制御手段２０は、前記推定ブレーキ力から、ブレーキ力を増加させる動作における正効率に基づく押圧力の反力と、ブレーキ力を減少させる動作における逆効率に基づく反力との間のヒステリシスの大きさを判断し、かつ前記角速度推定手段２２ｂから推定される角速度が閾値より小さいか否かを判断する判断部を有し、
　前記スイッチング周期決定部２３は、前記角速度が閾値より小さく、かつヒステリシス中に前記電動モータ４のトルクを出力している状態にあると前記判断部２５が判断するとき、さらに前記スイッチング周期を長くしてもよい。
　前記閾値は、設計等によって任意に定める閾値であって、例えば、試験およびシミュレーションのいずれか一方または両方等により適切な閾値を求めて定められる。
　ヒステリシス中間状態においては、電動モータ４のトルクが変動してもアクチュエータ動作に影響を及ぼさない。このため、角速度が閾値より小さく、かつヒステリシス中に前記電動モータ４のトルクを出力している状態にあるとき、スイッチング周期をさらに長くして電流リプルを許容することができ、よってスイッチング損失を低減できる。
　前記制御装置２は、前記スイッチング周期決定部２３で前記スイッチング周期を長くしたとき、前記追従制御において制御帯域が低下するように制御演算パラメータを調整するブレーキ制御演算調整部２６を有するものであってもよい。この場合、スイッチング周期を長くすることは操作量の更新周期を長くすることと同義であるため、制御帯域を下げることで、スイッチング周期を長くしても制御系の安定性を維持することができる。
　前記ブレーキ制御演算調整部２６は、前記制御演算パラメータを調整するとき、前記制御帯域の低下に合わせて制御演算周期を長くするものであってもよい。制御帯域を下げた場合、必要となる制御演算周期も長くなるため、制御演算周期を長くすることで演算負荷を低減することができる。
　請求の範囲および／または明細書および／または図面に開示された少なくとも２つの構成のどのような組合せも、この発明に含まれる。特に、請求の範囲の各請求項の２つ以上のどのような組合せも、この発明に含まれる。
　この発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明から、より明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、この発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。この発明の範囲は添付の請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の符号は、同一または相当する部分を示す。
この発明の一の実施形態に係る電動ブレーキ装置を概略示す図である。 同電動ブレーキ装置の制御系のブロック図である。 同電動ブレーキ装置の動作例を示す図である。 同電動ブレーキ装置のスイッチング周期等を説明する図である。 この発明の他の実施形態に係る電動ブレーキ装置の動作例を示す図である。 同電動ブレーキ装置のヒステリシス特性を示す図である。 従来例の電動ブレーキ装置の動作例を示す図である。
　この発明の一の実施形態に係る電動ブレーキ装置を図１ないし図４と共に説明する。この電動ブレーキ装置は例えば車両に搭載される。図１に示すように、この電動ブレーキ装置１は、電動式直動アクチュエータＤＡと、電源装置３と、指令手段１７ａ（図２）と、摩擦ブレーキＢＲとを備える。先ず、電動式直動アクチュエータＤＡおよび摩擦ブレーキＢＲの構造について説明する。
　＜電動式直動アクチュエータＤＡおよび摩擦ブレーキＢＲの構造＞
　図１および図２に示すように、電動式アクチュエータＤＡは、アクチュエータ本体ＡＨと、後述する制御装置２とを備える。アクチュエータ本体ＡＨは、電動モータ４と、減速機構５と、摩擦操作手段である直動機構６と、パーキングブレーキ機構７と、角度センサＳａと、荷重センサＳｂとを有する。電動モータ４は、永久磁石式の同期電動機により構成すると省スペースで高トルクとなり好適であるが、例えば、ブラシを用いたＤＣモータ、または永久磁石を用いないリラクタンスモータ、あるいは誘導モータ等を適用することもできる。
　図１に示すように、摩擦ブレーキＢＲは、車両の車輪と連動して回転するブレーキロータ８と、このブレーキロータ８と接触して制動力を発生させる摩擦材９とを有する。この摩擦材９はブレーキロータ近傍に配置される。摩擦材９をアクチュエータ本体ＡＨにより操作してブレーキロータ８に押圧し、摩擦力によって制動力を発生させる機構を用いることができる。前記ブレーキロータ８および摩擦材９は、例えば、ブレーキディスクおよびキャリパを用いたディスクブレーキ装置であってもよく、あるいはドラムおよびライニングを用いたドラムブレーキ装置であってもよい。
　減速機構５は、電動モータ４の回転を減速する機構であり、一次歯車１２、中間歯車１３、および三次歯車１１を含む。この例では、減速機構５は、電動モータ４のロータ軸４ａに取り付けられた一次歯車１２の回転を、中間歯車１３により減速して、回転軸１０の端部に固定された三次歯車１１に伝達可能としている。
　直動機構６は、減速機構５で出力される回転運動を送りねじ機構により直動部１４の直線運動に変換して、ブレーキロータ８に対して摩擦材９を当接、離隔させる機構である。直動部１４は、回り止めされ且つ矢符Ａ１にて表記する軸方向に移動自在に支持されている。直動部１４のアウトボード側端に摩擦材９が設けられる。電動モータ４の回転を、減速機構５を介して、直動機構６に伝達することで、回転運動が直線運動に変換され、それが摩擦材９の押圧力に変換されることによりブレーキ力を発生させる。なお電動ブレーキ装置１を車両に搭載した状態で、車両の車幅方向外側をアウトボード側といい、車両の車幅方向中央側をインボード側という。
　パーキングブレーキ機構７のアクチュエータ１６として、例えば、リニアソレノイドが適用される。アクチュエータ１６によりロック部材１５を進出させて中間歯車１３に形成された係止孔（図示せず）に嵌まり込ませることで係止し、中間歯車１３の回転を禁止することで、パーキングロック状態にする。ロック部材１５を前記係止孔から離脱させることで中間歯車１３の回転を許容し、アンロック状態にする。
　図２に示すように、角度センサＳａは、電動モータ４の回転の角度を検出する。角度センサＳａは、例えば、レゾルバまたは磁気エンコーダ等を用いると高精度かつ高信頼性であり好適であるが、光学式のエンコーダ等の各種センサを適用することもできる。前記角度センサＳａを用いずに、例えば、後述する制御装置２において、電動モータ４の電圧と電流との関係等からモータ角度を推定するような角度センサレス推定を用いることもできる。
　荷重センサＳｂは、直動機構６において荷重が作用する所定部位の変位または変形を検出する。このような荷重センサＳｂとして、例えば、磁気センサ、歪センサ、圧力センサ等を用いることができる。前記荷重センサＳｂを用いずに、制御装置２において、モータ角度および電動ブレーキ装置剛性、モータ電流および電動式アクチュエータＤＡの効率等から荷重センサレス推定を行ってもよい。あるいは、例えば、摩擦ブレーキＢＲを実装する車輪のホイールトルクまたは電動ブレーキ装置１を搭載する車両の前後力を検出するセンサ等、その他外部センサであってもよい。また、サーミスタ等の各種センサ類を要件に応じて別途設けてもよい。
　＜制御装置２について＞
　各制御装置２は、対応する電動モータ４を制御する。各制御装置２に、電源装置３と、各制御装置２の上位制御手段である上位ＥＣＵ１７とが接続されている。電源装置３は、電動モータ４および制御装置２に電力を供給する。電源装置３は、例えば、この電動ブレーキ装置１（図１）を搭載する車両の低圧（例えば１２Ｖ）バッテリ等を適用し得る。
　上位ＥＣＵ１７として、例えば、車両全般を制御する電気制御ユニット（Electronic Control Unit）が適用される。上位ＥＣＵ１７は、各制御装置２の統合制御機能を有する。上位ＥＣＵは「ＶＣＵ（Vehicle Control Unit）」とも称される。上位ＥＣＵ１７は指令手段１７ａを備え、この指令手段１７ａは、図示外のブレーキ操作手段の操作量に応じて変化するセンサの出力に応じて、各制御装置２に目標とするブレーキ力指令値をそれぞれ出力する。なお指令手段１７ａは、ブレーキ操作手段の操作に依ることなく、例えば、自動運転車両における制動を判断して各制御装置２に指令値をそれぞれ出力することも可能である。
　各制御装置２は、制御演算を行う各種制御演算機能部と、モータドライバ１８とを備える。前記各種制御演算機能部は、例えば、マイクロコンピュータ等のプロセッサ、または、ＦＰＧＡ、ＡＳＩＣ等の演算器および周辺回路により構成される。前記各種制御演算機能部は、各種推定機能部と、ブレーキ制御機能部１９と、スイッチング制御手段２０とを備える。前記各種推定機能部は、ブレーキ力推定手段２１と、モータ運動推定機能部２２とを有する。
　ブレーキ力推定手段２１は、荷重センサＳｂの出力等から、直動機構６の軸方向荷重である推定ブレーキ力を推定する機能を有する。もしくは荷重センサレス推定を行う場合、ブレーキ力推定手段２１は、モータ角度および電流等の情報を用いて直動機構６の軸方向荷重である推定ブレーキ力を推定してもよい。
　モータ運動推定機能部２２は、角度センサＳａの出力等から、電動モータ４の回転運動状態を推定する機能を有する。モータ運動推定機能部２２は、位置・位相推定部２２ａおよび角速度推定手段２２ｂのいずれか一方または両方を有する。位置・位相推定部２２ａにおいて、例えば、角度センサＳａとしてレゾルバまたはエンコーダのような所定の角度領域を一周期として検出するセンサを用いる場合、前記角度センサＳａの出力から電動モータ４の回転子の位相を推定し、この回転子における位相の変動量の積算値を総回転角度（位置）として推定してもよい。また角速度推定手段２２ｂにおいて、前記位相ないし前記位置の微分に相当する値を角速度として推定してもよい。あるいは、前記角度センサレス推定を行う場合、電動モータ４の電圧および電流から前記位相または角速度等を推定してもよい。
　ブレーキ制御機能部１９は、指令手段１７ａより要求されるブレーキ力指令値に対して、荷重センサＳｂの出力等から推定される推定ブレーキ力が追従するよう電動モータ４を追従制御する。このブレーキ制御機能部１９の制御演算は、例えば、ブレーキ力指令値および推定ブレーキ力を直接用いるフィードバック制御を用いた演算であってもよく、ブレーキ力を電動モータ４の角度等の他の物理量に変換して制御演算を行ってもよい。
　また、前記フィードバック制御を用いた演算は、例えば、ブレーキ力制御ループ内にモータ電流制御ループを設けるように、複数のマイナーフィードバックループを設ける演算構造としてよく、単一のフィードバックループにてモータ操作量を演算する構造としてもよい。その他、あるいはフィードフォワード制御等を用いるか、または適宜併用することもできる。
　ブレーキ制御機能部１９は、ブレーキ解除時の引き摺りトルクを低減するため、前記のブレーキ力を追従制御する機能に加え、ブレーキ力を解除する際に、摩擦ブレーキＢＲの摩擦材９とブレーキロータ８との間に所定のクリアランスを設ける位置に、アクチュエータ本体ＡＨを制御する機能を設けることが好ましい。前記のアクチュエータ本体ＡＨを制御する機能は、例えば、モータ角度およびアクチュエータ本体ＡＨの等価リード等からアクチュエータ本体ＡＨにおける直動機構６の直動部１４（図１）の位置を推定する機能とすると低コストとなり好適であるが、アクチュエータ本体ＡＨにおける直動機構６の直動部１４（図１）の位置を検出する位置センサを別途設けることもできる。
　スイッチング制御手段２０は、電源装置３と電動モータ４との接続状態を所定のスイッチング周期でオンオフさせ、このオンオフの比率であるデューティ比（図４）を制御することで、電動モータ４に印加する電圧を制御する。換言すれば、スイッチング制御手段２０は、前記ブレーキ制御機能部１９において演算されたモータ操作量に基づき、モータドライバ１８における電動モータ４のコイル端と電源装置３との接続／切断パターン（スイッチングパターン）を決定する機能を有する。
　スイッチング制御手段２０は、前記スイッチングパターンを決定するうえで、スイッチング周期決定部２３と、パルス出力部２４と、電流リプル許容判断部２５と、ブレーキ制御演算調整部２６とを備える。
　電流リプル許容判断部２５は、前記推定ブレーキ力等から電流リプルを許容できる状況を判断する機能を有する。例えば、推定ブレーキ力が大きい場合においては、電動式アクチュエータＤＡのヒステリシス特性も大きいため、相対的に電流リプルによるトルク変動の影響が小さくなる。そこで、電流リプル許容判断部２５に、推定ブレーキ力が大きいほど、電流リプルを許容できる度合（「電流リプル許容度合」と称す）が増加するような判断を設けることができる。前記判断では、例えば、推定ブレーキ力に応じた所定のＬＵＴ（LookUp Table）等を設けると演算負荷が少なく好適であるが、所定の評価関数等を設けることもできる。
　スイッチング周期決定部２３は、ブレーキ力指令値および推定ブレーキ力のいずれか一方または両方の値が大きくなる程、スイッチング周期を長くする。スイッチング周期決定部２３は、電流リプル許容判断部２５における電流リプル許容度合に基づいて、許容される電流リプルが大きい程スイッチング周期（図４）を長くするよう、ＰＷＭ制御を行う出力周期（ＰＷＭキャリア周期）を決定する。
　前記スイッチング周期は、例えば、推定ブレーキ力等に対してスイッチング周期が単調増加にある相関を設定してもよく、あるいは、例えば、所定の推定ブレーキ力を超過した状態から別の所定の推定ブレーキ力に至るまでの間にスイッチング周期が変化するよう限定的な相関を設けてもよい。また、電動式アクチュエータＤＡがヒステリシス中で動作している場合（図６）のように、その他の限定要素を導入してもよい。
　パルス出力部２４は、例えば、直流電圧がＶdc（プラス側：＋Ｖdc、マイナス側：ＧＮＤ）である電源装置３を用いた場合において、所定のモータ端子の電圧をＶnとする場合、前記スイッチング周期内において比率が概ねＶn／Ｖdcとなる時間をプラス側（＋Ｖdc）に接続し、比率が概ね（１－Ｖn／Ｖdc）となる時間をマイナス側（ＧＮＤ）と接続するパルス信号を生成する機能とすることができる。尚、前記のパルス信号の比率において、例えばブリッジ回路のＨ（高圧側）アームとＬ（低圧側）アームの短絡防止時間（Ｈ、ＬともにＯＦＦとなる時間、デッドタイム）や、前記短絡防止時間の補償等は必要に応じて別途考慮されるものとする。
　ブレーキ制御演算調整部２６は、スイッチング周期決定部２３により導出されたスイッチング周期に応じて、ブレーキ制御機能部１９の演算パラメータを調整する機能を有する。スイッチング周期を長くすることは出力の遅れ要素が大きくなることと等価であり、そのような場合においては制御帯域を低くする必要が生じる場合がある。このため、ブレーキ制御演算調整部２６は、例えば、スイッチング周期が長くなるのに応じて制御ゲインＫを下げて制御帯域を低くする機能を設けることが好ましい。また、ブレーキ制御演算調整部２６は、その際、制御ゲインＫの低下に合わせて制御演算周期を長くする機能を併せて設けてもよく、それによって演算器の演算負荷が低減できてより好適である。
　モータドライバ１８は、例えば、ＦＥＴ等のスイッチ素子を用いたハーフブリッジ回路等を構成し、所定のデューティ比（図４）によりモータ印加電圧を決定するＰＷＭ制御を行う構成とすると安価で高性能となり好適である。あるいは、変圧回路等を設け、ＰＡＭ制御を行う構成とすることもできる。
　また、前記ハーフブリッジ回路のうち、電源装置３のプラス側との接続を行うＨアームスイッチ素子のスイッチング用電位源として、Ｌアームスイッチ素子がＯＮになった際に所定の電位源から電荷が蓄積され、ＨアームスイッチがＯＮとなる際にゲートに印加する電位源として機能するブートストラップコンデンサを用いたチャージ回路を設けると、低コストでモータドライバ１８を駆動できて好適である。
　図２はあくまで機能構成の概念を示したものであり、図示外の要素は要件に応じて適宜設けられるものとする。また、各機能ブロックは便宜上設けているものであり、実装上の都合に伴い適宜統合ないし分割可能であるものとする。
　＜電動ブレーキ装置の動作例＞
　図３は、この電動ブレーキ装置の動作例を示す図である。この例では、ブレーキ力が大きくなるほどスイッチング周期を長くし、スイッチング損失を低減する例を示す。なお、図３においては、ブレーキ力の変化する全域においてスイッチング周期の変更を実行する例を示すが、ある部分的な所定ブレーキ力領域においてのみスイッチング周期の変更を実行する構成としてもよい。
　これに対して、図７は、従来例の電動ブレーキ装置の動作例を示す図である。従来例では、ブレーキ力の大小にかかわらずスイッチング周期を一定にしている。この図７の場合、電流損失は、スイッチング周期を長くした動作例（図３）の電流損失と変わらないが、スイッチング損失は一定のままであり、スイッチング損失を低減することができない。したがって、モータ駆動回路の損失の合計としては、図３に示す合計が図７に示す合計よりも低減している。
　＜作用効果＞
　以上説明した電動ブレーキ装置１によれば、スイッチング制御手段２０におけるスイッチング周期決定部２３が、ブレーキ力指令値または推定ブレーキ力が大きくなる程、スイッチング周期を長くすることで、単位時間当たりのスイッチング回数を減少させることができる。ブレーキ荷重が大きい領域ほどモータ電流が大きくなり、モータ駆動基板等が発熱し易くなるが、前記のように単位時間当たりのスイッチング回数を減少させる効果により、主にブレーキ荷重が大きい領域のスイッチング損失が低減する。このため、モータ駆動基板等の設計が容易になる。
　また、ブレーキ荷重が大きい領域ほど、電動モータ４等を含むアクチュエータのヒステリシスが大きく、ＰＷＭ周期を長くすることで増大する電流リプルの影響を受けにくいため、実質的に制御性を悪化させることなくスイッチング損失を低減できる。したがって、熱容量の増加または放熱性の向上といった手段を用いる従来技術よりもコスト低減を図りつつスイッチング損失を低減できる。また浮遊容量の小さいスイッチング素子を採用することなくスイッチング損失を低減できるため、モータ出力が不足することも解消し得る。
　＜他の実施形態について＞
　以下の説明においては、後述の、各実施形態において先行して説明された事項に対応している部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を略する。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、特に記載のない限り先行して説明している実施形態と同様とする。同一の構成から同一の作用効果を奏する。各実施形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。
　図２に示すように、電流リプル許容判断部（判断部）２５は、電流リプル許容度合の判断において、前記推定ブレーキ力から現在の状態におけるヒステリシスの大きさを推定し、電動式アクチュエータＤＡがヒステリシス中で動作している際には、特に電流リプルを許容する判断を設けてもよい。
　ここで図６は、この電動ブレーキ装置のヒステリシス特性を示す図である。以後、図１，図２も適宜参照しつつ説明する。図６の横軸は、トルクを示し、一般にモータトルクすなわちモータ電流に相当する。同図６における縦軸は、電動式アクチュエータＤＡ（図１）によって発生する押圧力を示し、摩擦材９（図１）とブレーキロータ８（図１）の摩擦係数μが一定であるならば、前記押圧力は、例えば、この電動ブレーキ装置におけるブレーキ力に相当する。
　主に電動式アクチュエータＤＡ（図１）に作用する摩擦力によって、増圧と減圧での電動モータ４（図１）の回転方向の変化に対する摩擦抗力の向きが変化することから、図６のようなヒステリシス特性が生じる。例えば、ブレーキ力を一定に保持する際のモータ電流とは、一般に図６に示すヒステリシス特性における、正効率と逆効率の間（図６でハッチングで表す）の電流に相当する。
　図２に示すように、角速度推定手段２２ｂで推定される角速度が閾値より小さく（例えば、ゼロまたはゼロ近傍であり）、かつ出力するモータトルクがヒステリシス中にあると電流リプル許容判断部２５が判断するとき、この電流リプル許容判断部２５は比較的大きな電流リプルを許容するようにしてもよい。したがってスイッチング周期決定部２３は、さらにスイッチング周期を長くし得る。角速度が、例えば、ゼロまたはゼロ近傍であり、かつ出力するモータトルクがヒステリシス中（ヒステリシス中間状態）にある場合、ヒステリシス中でモータトルクが変動しても、電動式アクチュエータＤＡは略動作しないためである。
　図５は、電動式アクチュエータの動作がヒステリシス中間状態にあるとき、前述のようにスイッチング周期をさらに長くしてスイッチング損失を低減する例を示す。図５のブレーキ力が維持される領域は、電動式アクチュエータのヒステリシス中間状態に相当する動作状態であるため、電動ブレーキ装置の制御性能に影響を及ぼさずに、さらにスイッチング周期を長くしてスイッチング損失を低減することができる。
　直動機構６の変換機構部として、遊星ローラ、ボールねじ等の各種ねじ機構、ボールランプ等の傾斜を利用した機構等を用いることができる。
　以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更、削除が可能である。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。
２…制御装置
３…電源装置
４…電動モータ
６…直動機構（摩擦材操作手段）
８…ブレーキロータ
９…摩擦材
１７ａ…指令手段
２０…スイッチング制御手段
２１…ブレーキ力推定手段
２２ｂ…角速度推定手段
２３…スイッチング周期決定部
２５…電流リプル許容判断部（判断部）
２６…ブレーキ制御演算調整部

Claims (4)

  1. 　ブレーキロータと、このブレーキロータと接触して制動力を発生する摩擦材と、電動モータと、この電動モータの出力を前記摩擦材の押圧力に変換する摩擦材操作手段と、前記摩擦材と前記ブレーキロータとの接触により発生するブレーキ力を推定するブレーキ力推定手段と、前記摩擦材操作手段をブレーキ力指令値に追従するように前記電動モータの出力を追従制御する制御装置と、前記電動モータに直流電力を印加する電源装置と、前記制御装置に前記ブレーキ力指令値を与える指令手段と、を備える電動ブレーキ装置であって、
    　前記制御装置は、
    　前記電源装置と前記電動モータとの接続状態をスイッチング周期でオンオフさせ、このオンオフのデューティ比を制御することで、前記電動モータに印加する電圧を制御するスイッチング制御手段を有し、
    　このスイッチング制御手段は、前記ブレーキ力指令値および前記ブレーキ力推定手段で推定される推定ブレーキ力のいずれか一方または両方の値が大きくなる程、前記スイッチング周期を長くするスイッチング周期決定部を有する電動ブレーキ装置。
  2. 　請求項１に記載の電動ブレーキ装置において、前記制御装置は、前記電動モータの角速度を推定する角速度推定手段を有し、
    　前記スイッチング制御手段は、前記推定ブレーキ力から、ブレーキ力を増加させる動作における正効率に基づく押圧力の反力と、ブレーキ力を減少させる動作における逆効率に基づく反力との間のヒステリシスの大きさを判断し、かつ前記角速度推定手段から推定される角速度が閾値より小さいか否かを判断する判断部を有し、
    　前記スイッチング周期決定部は、前記角速度が閾値より小さく、かつヒステリシス中に前記電動モータのトルクを出力している状態にあると前記判断部が判断するとき、さらに前記スイッチング周期を長くする電動ブレーキ装置。
  3. 　請求項１または請求項２に記載の電動ブレーキ装置において、前記制御装置は、前記スイッチング周期決定部で前記スイッチング周期を長くしたとき、前記追従制御において制御帯域が低下するように制御演算パラメータを調整するブレーキ制御演算調整部を有する電動ブレーキ装置。
  4. 　請求項３に記載の電動ブレーキ装置において、前記ブレーキ制御演算調整部は、前記制御演算パラメータを調整するとき、前記制御帯域の低下に合わせて制御演算周期を長くする電動ブレーキ装置。
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