WO2019027121A1 - 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법 - Google Patents

높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법 Download PDF

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WO2019027121A1
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portable device
titanium
titanium alloy
wireless charging
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이성수
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이성수
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Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a titanium alloy having a high radio wave transmittance, and more particularly, to a method of manufacturing a titanium alloy having a radio wave transmittance of a plastic level by performing a heat treatment at a predetermined temperature on the titanium alloy.
  • Titanium is widely used as a metal material that requires high durability because of its low specific gravity and high strength in metallic materials.
  • titanium produces a titanium oxide film naturally on the surface, and this oxide film forms a very stable protective layer, so it is a metal having high weather resistance and corrosion resistance.
  • titanium has a high affinity for human body, and therefore it is very low in causing allergies or rejection reactions, and is widely used as a material for internal implantation of human body.
  • titanium has also been considered to use titanium as a case for personal portable devices by taking advantage of the characteristics of titanium.
  • titanium has a much higher strength than metals (magnesium and aluminum) used in conventional case materials, resulting in poor processability, and is comparable to silicon and polymers most widely used as portable cases.
  • metals magnesium and aluminum
  • the transmittance of radio waves used for communication in portable devices is lower than that of other metals in the case of titanium.
  • the case for a portable device when the case for a portable device is manufactured by cutting titanium, it is very expensive, and the radio wave attenuation due to the titanium may occur and the radio wave reception rate may be lowered.
  • most titanium cases use titanium only on the back or backside of the case for portable devices.
  • the rear surface In the case of the portable device case, the rear surface is a flat plate type and the antenna for communication is provided on the side or corner portion.
  • titanium is applied to the rear or rear part as described above, It is possible to increase the radio wave reception rate by disposing the polymer resin having a high radio wave transmittance.
  • the durability, weatherability, and human affinity of titanium can not be fully utilized, and adhesion between the titanium and the polymer resin is weakened, .
  • Korean Patent Publication No. 10-2017-0083300 discloses a radio wave transmission window of a metal case and a manufacturing method thereof. According to the present invention, although the transmissivity of the radio waves is increased by providing a radio wave transmission window in a part of the metal case, the manufacturing cost of the transmission window is increased because the transmission window must be separately manufactured, and the appearance of the case can be damaged when a plurality of transmission windows are installed.
  • Korean Patent No. 10-1744215 discloses a metal case for a mobile terminal and a method of manufacturing the same.
  • the metal frame and the rear frame are manufactured respectively to fabricate a metal case having excellent external quality, but the metal frame has a disadvantage that the radio wave transmittance can be deteriorated.
  • the present invention provides a method for manufacturing a titanium alloy having a high radio wave transmittance which can improve the radio wave transmittance of a titanium alloy to a level of a polymer resin by heat-treating the titanium alloy at a predetermined temperature.
  • the present invention according to a first aspect provides a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: (a) preparing a base material containing titanium; (b) subjecting the base material containing titanium to a heat treatment at a temperature of 300 to 900 ⁇ ; And (c) cooling the base material containing the heat-treated titanium.
  • the present invention also provides a method of manufacturing a titanium alloy having a high radio wave transmittance.
  • the heat treatment may be performed in the presence of oxygen.
  • the titanium alloy may have a propagation attenuation of 5 to 50 dB in the 1.5 to 2.5 GHz band.
  • the present invention according to the second aspect also provides a titanium alloy produced by the above method.
  • the present invention according to a third aspect provides a case for a personal portable device including the titanium alloy.
  • the case for the portable personal device may have an anodized surface.
  • the method of manufacturing a titanium alloy having a high radio wave transmittance according to the present invention improves the radio wave transmittance of titanium to be similar to that of a polymer resin, so that a titanium alloy having excellent durability can be applied to a case for a personal portable device.
  • 1 is a graph showing the results of an experiment on the radio wave transmittance of a titanium alloy according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a photograph showing a case for a personal portable device manufactured using a titanium alloy according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a photograph showing a case of a titanium material sold in the past.
  • Fig. 4 illustrates a battery according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 4 (a) shows the exterior and cross-section of the battery, and
  • Fig. 4 (b) shows the internal circuit.
  • FIG. 5 illustrates a case according to an embodiment of the present invention, in which the extension device, the first case, the second case, and the portable device are shown in order.
  • a method of manufacturing a semiconductor device comprising: (a) preparing a base material containing titanium; (b) subjecting the base material containing titanium to a heat treatment at a temperature of 300 to 900 ⁇ ; And (c) cooling the base material comprising the heat-treated titanium.
  • the present invention also relates to a method of manufacturing a titanium alloy having a high radio wave transmittance.
  • the base material containing titanium may be titanium or a titanium alloy, more preferably an alloy (GR5) having a structure of Ti-6Al-4V, although various base metals including titanium can be used.
  • the base material containing titanium may be a base material having a shape of a bar, a groove, a coil, a wire, a disk or a pipe, but a plate may be preferably used for the sake of post processing.
  • the heat treatment may be performed at a temperature of 300 to 900 ° C, preferably 500 to 700 ° C, in order to heat the base material containing titanium to increase the radio wave transmittance.
  • the heat treatment is performed at a temperature lower than 300 ° C.
  • the electromagnetic wave transmittance is lowered.
  • the heat treatment is performed at a temperature exceeding 900 ° C., the melting point of the titanium alloy approaches the melting point and softening is started.
  • the heat treatment may be performed in the presence of oxygen, preferably heat treatment in an air or oxygen atmosphere, and more preferably in an oxygen atmosphere. In the case of heat treatment without oxygen, there is no change in the radio wave transmittance.
  • the heat treatment may be performed for 1 to 50 minutes, preferably 5 to 20 minutes, and most preferably 10 minutes. As shown in FIG. 1, in the case of heat treatment at the same time, it can be confirmed that the propagation attenuation rate is lowered as the heat treatment temperature is higher. However, when the heat treatment time is increased even at a low temperature, the propagation attenuation rate may be lowered. Therefore, it is preferable that the heat treatment is performed as the heat treatment temperature is lowered, and the shorter the heat treatment temperature is, the more preferable it is. At this time, when the heat treatment is performed for less than 1 minute, the propagation attenuation rate may be increased, and when the heat treatment is performed for more than 50 minutes, the production efficiency is decreased and the titanium alloy may be deformed by oxidation.
  • the cooling step is a step of cooling the heat-treated titanium, and may be rapidly cooled using water or oil. However, it is preferable that the cooling is performed at room temperature (25 ° C) to prevent damage due to deformation and heat treatment of the base metal.
  • the titanium alloy fabricated as described above may have a propagation attenuation of 5 to 50 dB in the 1.5 to 2.5 GHz band.
  • the titanium alloy of the present invention has a propagation attenuation rate of 5 to 50 dB, which is similar to that of a polymer resin, whereas the conventional titanium alloy has a wave attenuation rate of 65 to 80 dB similar to other metals. Since the propagation loss is measured by an exponential function, the titanium alloy according to the present invention may have a radio wave transmission rate of about 10000 times or more higher than that of the conventional titanium alloy. In particular, as shown in FIG. 1, since the radio wave attenuation rate in the 1.5 to 2.5 GHz band used for personal portable communication is low, when the case for a portable device is manufactured using the titanium alloy according to the present invention, Can be produced.
  • the strength of pure titanium is 30 to 75 kg / mm 2 and the titanium alloy is 60 to 160 kg / mm 2, when a case for a portable device is manufactured using the titanium alloy of the present invention, a case having high strength can be manufactured .
  • a titanium oxide film is formed naturally on the surface. Since the titanium oxide film is very resistant to corrosion, it is possible to prevent corrosion and oxidation due to water, detergent, sweat, have.
  • the surface may be anodized to improve the feel of the case.
  • Anodizing is a kind of anodic oxidation method in which titanium oxide is oxidized by an electro-oxidation method on the surface of titanium to produce a titanium oxide film.
  • titanium can have various colors depending on the magnitude of the voltage applied during anodizing. However, since the color due to the change of the voltage is limited, it is also possible to produce a case of a desired color by coloring after anodizing.
  • titanium oxide which is a main component of the titanium oxide film, is used in various fields as a catalyst and acts as a catalyst for decomposing microorganisms and organic substances when in contact with microorganisms. Therefore, It can have a sterilizing effect.
  • the case for the portable device is coupled to the concave front surface of the portable device and can be closely attached to at least one of the rear surface, the side surface, the top surface, and the bottom surface of the portable device.
  • the case for the portable device is generally installed on the rear surface of the portable device, and the portable device is inserted and fixed in the front concave portion of the case for the portable device.
  • a case made of a polymer material has elasticity, so that the portable device can be attached by pressing on a concave portion of the case.
  • the case has no elasticity. It is possible to manufacture the mobile phone without an upper surface or a side surface and to slide the mobile phone in the upper surface or the side surface direction. It is also possible to attach and fix additional accessories that can be installed on the upper surface or one side surface after the insertion as described above.
  • the case for the personal portable device may further include a battery on the rear surface thereof.
  • the battery may include a case, a battery cell, a wireless charging circuit, and a wireless discharge circuit.
  • a battery cell In recent years, most mobile devices, especially cell phones, have built in batteries and are built to prevent them from being replaced. Therefore, various external batteries or auxiliary batteries are being used in order to increase the use time of portable devices. However, most external batteries are not only inconvenient to use because they are connected to a portable device with a cable, but they may be limited in use when using other external devices. Therefore, in the present invention, a battery cell and a radio discharge circuit are provided inside the expansion device, so that the battery can be used without being directly connected to the portable device.
  • the battery since the battery may not be directly connected to the portable device, if the portable device is waterproof, the battery can be charged without opening the terminal, thereby enhancing the waterproofness of the portable device.
  • the battery can be connected to the portable device only through wireless charging, and all the external terminals can be sealed, so that the waterproof property can be enhanced (refer to FIG. 4 (a)).
  • a wireless charging circuit is additionally provided in addition to a wireless discharge circuit, and wireless charging is possible.
  • portable devices that do not support wireless charging can also be used for wireless charging.
  • the wireless charging circuit may include a wireless charging controller, a wireless charging receiver, and a voltage controller.
  • the wireless discharging circuit may include a wireless discharging controller, a wireless charging transmitter, and a voltage controller.
  • the wireless charging control unit, the wireless discharge control unit, and the voltage adjusting unit may have a plurality of common functions. To reduce the internal volume.
  • the radio discharge circuit may be installed on one side of the portable device side of the battery cell, and the wireless charging circuit may be installed on the other side of the battery cell.
  • the wireless discharge circuit especially the wireless charging source, is located on one side of the portable device of the battery cell that contacts the portable device. It is preferable to provide a wireless charging circuit on the other side of the battery cell so as to facilitate contact (see Fig. 4 (b)).
  • the charging and discharging can be performed through the connection of the wireless charging circuit, the battery cell and the wireless discharging circuit.
  • the wireless charging circuit and the wireless discharging circuit are directly connected and controlled, It is preferable to perform simultaneous charging of the cell and the portable device or to charge the portable device without charging the battery cell.
  • the secondary battery that can be embedded in the battery can be used without limitation, but preferably a lithium ion battery or a lithium polymer battery can be used.
  • the portable device case may further include a sensor, an operation switch, a camera, or an opening for wirelessly charging the portable device, 80% is opened, so that it is possible to smoothly operate the sensor, the operation switch, the camera, or the wireless present on the side or rear surface of the portable device.
  • a sensor an operation switch, a camera, or an opening for wirelessly charging the portable device
  • 80% is opened, so that it is possible to smoothly operate the sensor, the operation switch, the camera, or the wireless present on the side or rear surface of the portable device.
  • the case for a portable device is made of a polymer compound, operation of some switches and the like can be performed by the elasticity of the polymer compound, but an opening necessary for driving a camera or a sensor is required.
  • the portable device case is made of a metal material, particularly titanium or a titanium alloy, an opening for the switch as well as an opening for the camera and the sensor are also required.
  • the case is further provided with openings for operation of each sensor, operation switch, camera, or wireless charging. Further, 10 to 80% of the side or rear surface may be opened so that the operation of the sensor, the operation switch, the camera, or the wireless charging can be smoothly performed instead of installing the opening.
  • the portable device case includes a first case and a second case, the first case being folded on an upper surface and the lower surface, the first case being slidably inserted into one side or both sides of the side, A second case which is folded on both sides and is open at least one of an upper surface and a lower surface and is slidably inserted into an upper surface or a lower surface of the portable device; And fixing means connected to the first case through the second case and fixing the first case and the second case (FIG. 5).
  • one side of the case is connected by a hinge, or one side is fixed by a fixing means such as a screw.
  • a fixing means such as a screw.
  • the case made of a polymer material has elasticity so that it is fixed without special fixing means, and it is difficult to insert a portable device into a case because of the elasticity of the metal. Therefore, in the case of the conventional case, if the hinge or the screw increases the volume or the hinge or the screw is broken, the entire case may not be used.
  • the risk of damage can be minimized by minimizing the moving part by using the first case, which is slidably inserted in the side surface of the portable device, and the second case, which is slidably inserted in the lower surface or the upper surface.
  • the fixing means can be used for fixing the expansion device including at least one selected from the group of a battery, a charging means, a storage space expansion means, an audio sound quality improvement means, a loss prevention alarm means and an additional connection terminal.
  • the fixing means is made of SUS 410 material, and it is preferable that a magnet is installed and attached to a corresponding portion of the extension device.
  • Titanium alloy sheet material (Ti-6Al-4V, GR5) was cut into 20 cm x 20 cm and then put into an oven substituted with oxygen atmosphere to perform heat treatment.
  • the heat treatment temperature was 300 ° C., 500 ° C. and 750 ° C., respectively, and heat treatment was performed for 10 minutes.
  • the propagation attenuation ratio was reduced from 70dB to 20dB at maximum, and the propagation attenuation ratio in the 1.5 to 2.5GHz band used for personal communication was low.

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Abstract

본 발명은 티타늄 합금에 일정온도의 열처리를 수행하는 것으로, 플라스틱 수준의 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 (a) 티타늄을 포함하는 모재를 준비하는 단계; (b) 상기 티타늄을 포함하는 모재를 300~900℃의 온도에서 열처리하는 단계; 및 (c) 상기 열처리된 티타늄을 포함하는 모재를 냉각하는 단계를 포함하는 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법을 제공한다.

Description

높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법
본 발명은 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 티타늄 합금에 일정온도의 열처리를 수행하는 것으로, 플라스틱 수준의 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법에 관한 것이다.
티타늄은 금속 재료 중 비중이 낮고 강도가 높아 높은 내구성을 필요로 하는 금속재료로 널리 사용되고 있다. 또한 티타늄은 표면에 자연적으로 티타늄 산화막이 생성되며, 이 산화막은 대단히 안정한 보호층을 형성하므로, 내후성 및 내식성이 매우 높은 금속이다. 아울러 티타늄은 인체 친화도가 높아 알레르기나 거부반응을 일으키는 경우가 매우 낮으므로, 인체 내부 이식용 재료로 널리 사용되고 있다.
또한 이러한 티타늄의 특성을 이용하여 개인 휴대기기용 케이스로 티타늄을 사용하는 것도 고려되어 왔다. 하지만 티타늄의 경우 기존의 케이스 재질로 사용되던 금속(마그네슘 및 알루미늄)에 비하여 강도가 월등히 높으므로 가공성이 매우 떨어지며, 이는 휴대기기용 케이스로 가장 널리 사용되는 실리콘 및 고분자와 비교하여도 마찬가지이다. 아울러 티타늄의 경우 다른 금속과 마찬가지로 휴대기기의 통신에 사용되는 전파의 투과율이 떨어지는 것으로 알려져 있다.
따라서 도 3에 나타난 바와 같이, 티타늄을 절삭하여 휴대기기용 케이스를 제작하는 경우 매우 고가일 수 밖에 없으며, 티타늄으로 인한 전파감쇄가 일어나 전파수신율이 낮아질 수 있다. 이를 개선하기 위하여 대부분의 티타늄 케이스는 휴대기기용 케이스의 후면 또는 후면 일부에만 티타늄을 적용하고 있다. 휴대기기용 케이스의 경우 후면이 평판형이며, 통신을 위한 안테나는 측면 또는 모서리부에 설치되어 있으므로, 상기와 같이 후면 또는 후면 일부에 티타늄을 적용하는 경우 판재를 단순가공하여 제작할 수 있으며, 측면에는 전파투과율이 높은 고분자 수지를 배치하여 전파수신율을 높일 수 있다. 하지만 이처럼 측면에 고분자를 이용하여 휴대기기용 케이스를 제작하는 경우 티타늄의 내구성, 내후성, 및 인체친화력을 완전하게 활용할 수 없으며, 티타늄과 고분자 수지사이의 접착력이 약해져 케이스가 분리되는 현상을 가져올 수 있다.
대한민국 공개특허 제10-2017-0083300호에서는 금속케이스의 무선전파 투과창 및 그 제조방법에 관하여 개시하고 있다. 이 발명에서는 금속케이스의 일부에 전파투과창을 설치하는 것으로 전파의 투과율을 높이고 있지만, 투과창을 따로 제작하여야 하므로 제작 단가가 높아지며, 다수개의 투과창을 설치하는 경우 케이스의 외관을 해칠 수 있다.
대한민국 등록특허 제10-1744215호에서는 이동단말기용 금속 외장 케이스 및 그 제조방법에 관하여 개시하고 있다. 이 발명에서는 금속 프레임과 후면 프레임을 각각 제작하여 외장품질이 우수한 금속케이스를 제작하고 있지만 금속프레임이 전파투과율을 떨어트릴 수 있다는 단점을 가진다.
전술한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 티타늄 합금을 일정온도에서 열처리하는 것으로 티타늄 합금의 전파투과율을 고분자 수지 수준으로 향상시킬 수 있는 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법을 제공하고자 한다.
상술한 문제를 해결하기 위해, 제1양태에 의한 본 발명은 (a) 티타늄을 포함하는 모재를 준비하는 단계; (b) 상기 티타늄을 포함하는 모재를 300~900℃의 온도에서 열처리하는 단계; 및 (c) 상기 열처리된 티타늄을 포함하는 모재를 냉각하는 단계를 포함하는 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법을 제공한다.
상기 열처리는 산소 존재하에서 수행될 수 있다.
상기 티타늄 합금은 1.5~2.5GHz 대역의 전파 감쇄율이 5~50dB일 수 있다.
또한 제2양태에 의한 본 발명은 상기 방법으로 제조되는 티타늄 합금을 제공한다.
또한 제3양태에 의한 본 발명은 상기 티타늄 합금을 포함하는 개인 휴대기기용 케이스를 제공한다.
상기 개인 휴대기기용 케이스는 표면이 아노다이징되어 있을 수 있다.
본 발명에 의한 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법은 티타늄의 전파투과율을 고분자 수지와 유사하도록 향상시키므로, 개인 휴대기기용 케이스에 내구성이 우수한 티타늄 합금을 적용할 수 있도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 티타늄 합금의 전파투과율 실험결과를 나타낸 그래프이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 티타늄 합금을 이용하여 제작된 개인휴대기기용 케이스를 나타낸 사진이다.
도 3은 기존에 판매되는 티타늄 재질의 케이스를 나타낸 사진이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 배터리를 도시한 것으로 (a)는 배터리 외부 및 단면, (b)는 내부 회로를 각각 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 케이스를 도시한 것으로 확장용 기기, 제1케이스, 제2케이스 및 휴대기기를 순서대로 도시한 것이다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예를 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
발명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 발명에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
제1양태에 의한 본 발명은 (a) 티타늄을 포함하는 모재를 준비하는 단계; (b) 상기 티타늄을 포함하는 모재를 300~900℃의 온도에서 열처리하는 단계; 및 (c) 상기 열처리된 티타늄을 포함하는 모재를 냉각하는 단계를 포함하는 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법에 관한 것이다.
상기 티타늄을 포함하는 모재는 티타늄을 포함하는 다양한 금속 모재가 사용될 수 있지만 바람직하게는 티타늄 또는 티타늄 합금, 더욱 바람직하게는 Ti-6Al-4V의 구조를 가지는 합금(GR5)를 사용할 수 있다. 또한 상기 티타늄을 포함하는 모재는 봉재, 각재, 코일, 와이어, 디스크 또는 파이프의 형상을 가지는 모재를 사용하는 것도 가능하지만 후 가공의 편의를 위하여 바람직하게는 판재를 사용할 수 있다.
상기 열처리 단계는 상기 티타늄을 포함하는 모재를 열처리하여 전파투과율을 높이는 단계로 300~900℃의 온도, 바람직하게는 500~700℃에서 열처리 할 수 있다. 300℃미만에서 열처리하는 경우 전파투과율이 낮아지며, 900℃를 초과하는 온도에서 열처리하는 경우 상기 티타늄 합금의 녹는점에 가까워져 연화가 시작되므로 가공성이 떨어지게 된다. 또한 상기 열처리는 산소의 존재하에서 수행할 수 있으며 바람직하게는 공기 또는 산소 분위기하에서 열처리를 수행하며, 더욱 바람직하게는 산소분위기하에서 수행하는 것이 바람직하다. 산소가 없이 열처리 하는 경우에는 전파투과율의 변화가 없을 수 있다.
아울러 상기 열처리는 1~50분간 수행될 수 있으며, 바람직하게는 5~20분, 가장 바람직하게는 10분간 수행될 수 있다. 도1에 나타난 바와 같이 동일시간을 열처리 하는 경우 열처리 온도가 높을수록 전파감쇄율이 낮아지는 것을 확인 할 수 있지만, 저온의 온도에서도 열처리 시간을 늘리는 경우에는 동일하게 전파감쇄율이 낮아질 수 있다. 따라서 상기 열처리는 열처리 온도가 낮아질수록 길어지며, 열처리 온도가 높아질수록 짧게 수행하는 것이 바람직하다. 이때 1분 미만으로 열처리 하는 경우에는 전파감쇄율이 높아질 수 있으며, 50분을 초과하여 열처리 하는 경우 생산효율이 떨어지며, 티타늄합금이 산화에 의하여 변형될 수 있다.
상기 냉각단계는 열처리된 티타늄을 냉각하는 단계로 물 또는 기름을 이용하여 급속 냉각하는 것도 가능하지만, 모재의 변형 및 열처리에 의한 손상을 막기 위하여 실온(25℃)에 발치하여 냉각하는 것이 바람직하다.
또한 상기와 같이 제작된 티타늄 합금은 1.5~2.5GHz 대역의 전파 감쇄율이 5~50dB일 수 있다. 기존의 티타늄 합금은 전파감쇄율이 다른 금속과 유사한 65~80dB인 것에 반하여 본 발명에 의한 티타늄 합금은 전파 감쇄율이 5~50dB로 고분자 수지와 유사하다. 이때 상기 전파감쇄율을 지수함수에 의하여 측정되므로, 본 발명에 의한 티타늄 합금은 기존의 티타늄 합금에 비하여 약 10000배 이상 전파 투과율이 높을 수 있다. 특히 도 1에 나타난 바와 같이, 개인 휴대기기의 통신에 사용되는 1.5~2.5GHz 대역의 전파감쇄율이 낮으므로, 본 발명에 의한 티타늄합금을 이용하여 휴대기기용 케이스를 제작하는 경우 전파투과율이 높은 케이스의 제작이 가능하다.
아울러 순수 티타늄의 강도는 30~75kgt/㎟이며, 티타늄 합금은 60~160kgt/㎟에 달하므로 본 발명에 의한 티타늄 합금을 이용하여 휴대기기용 케이스를 제작하는 경우 높은 강도는 가지는 케이스를 제작할 수 있다. 마지막으로 티타늄의 경우 표면에 자연적으로 티타늄 산화막이 생성되며, 이 티타늄 산화막은 부식에 매우 강하기 때문에 티타늄으로 케이스를 제작하는 경우, 물, 세제, 땀, 산, 전기등에 의한 부식 및 산화를 방지할 수 있다.
또한 상기와 같이 본 발명에 의한 티타늄 합금을 이용하여 휴대기기용 케이스를 제작하는 경우 케이스의 미감을 향상시키기 위하여 표면을 아노다이징 할 수 있다. 아노다이징은 양극산화방법의 일종으로 티타늄의 표면에 전기산화방법을 이용하여 산화시켜 티타늄 산화막을 생성하는 방법이다. 또한 티타늄의 경우 아노다이징시 가해지는 전압의 크기에 따라 다양한 색상을 가질 수 있다. 다만 상기 전압의 변화에 의한 색상은 한정적이기 때문에 아노다이징 이후 착색하여 원하는 색상의 케이스를 제작하는 것도 가능하다.
아울러 상기 티타늄 산화막의 주성분인 티타늄 옥사이드(TiO2)의 경우, 촉매로 다양한 분야에서 사용되고 있으며, 미생물과 접촉하는 경우 미생물 및 유기물을 분해하는 촉매의 역할을 하므로, 티타늄 산화막을 표면에 생성하는 경우 항균 및 살균효과를 가질 수 있다.
상기 휴대기기용 케이스는 휴대기기가 오목한 전면에 결합되며, 휴대기기의 후면, 측면, 상면, 하면 중 1면 이상에 밀착될 수 있다. 휴대기기용 케이스는 일반적으로 휴대기기의 후면에 설치되며, 휴대기기가 휴대기기용 케이스의 전면 오목한 부분에 삽입되어 고정된다. 일반적으로 고분자를 소재로 하여 제작된 케이스는 탄성을 가지고 있으므로 상기 케이스의 전면 오목한 부분에 압착하여 휴대기기를 설치 가능하며, 상기 케이스를 금속소재로 제작하는 경우에는 케이스가 탄성을 가지지 않으므로, 케이스의 상면 또는 일측면이 없이 제작하여 상기 상면 또는 일측면 방향에서 슬라이드하여 휴대기기를 삽입할 수 있다. 또한 상기와 같이 삽입된 이후 상면 또는 일측면에 설치 가능한 추가 부속품을 부착하여 마감하는 것도 가능하다.
상기 개인 휴대기기용 케이스는 후면에 배터리가 추가로 설치될 수 있다.
상기 배터리는 케이스, 배터리 셀, 무선충전회로, 무선방전회로를 포함할 수 있다. 최근 대부분의 휴대기기 특히 휴대전화들은 배터리를 내부에 내장하고 있으며, 이를 교체하지 못하도록 제작되고 있다. 따라서 휴대기기의 사용시간을 늘리기 위하여 각종 외장 배터리 또는 보조배터리의 사용이 늘어나고 있다. 하지만 대부분의 외장 배터리의 경우 휴대기기와 케이블로 연결되어 사용이 불편할 뿐만 아니라, 기타 외장기기의 사용 시 사용이 제한될 수 있다. 따라서 본원 발명에서는 확장용 기기의 내부에 배터리 셀, 무선방전회로를 설치하여 휴대기기와의 직접적인 연결 없이도 배터리의 사용이 가능하다. 특히 배터리가 휴대기기와 직접적으로 연결되지 않을 수 있기 때문에 휴대기기가 방수성을 가지는 경우 단자의 개방 없이도 충전이 가능하며, 이에 따라 휴대기기의 방수성을 높일 수 있다. 이 경우 상기 배터리는 무선충전을 통해서만 상기 휴대기기와 연결되고 모든 외부단자를 밀폐할 수 있어 방수성이 높아질 수 있다(도 4의 (a) 참조).
또한 상기 배터리의 경우 무선방전회로 뿐만 아니라 무선충전회로를 추가로 설치하여, 무선 충전이 가능하다. 이 경우 무선충전을 지원하지 않는 휴대기기의 경우 무선충전용으로도 사용이 가능하다.
상기 무선충전회로는 무선충전제어부, 무선충전수신부, 전압조정부를 포함하며, 상기 무선방전회로는 무선방전제어부, 무선충전발신부, 전압조정부를 포함할 수 있다. 또한 상기 무성충전회로와 무선방전회로 중 무선충전수신부 및 무선충전발신부의 경우 각각의 방향성을 가지는 코일로 구성될 수 있으며, 무선충전제어부, 무선방전제어부 및 전압조정부의 경우 공통된 기능이 많으므로, 하나의 기판에 설치하여 내부용적을 줄이는 것이 바람직하다. 또한 상기 무선방전회로는 배터리 셀의 휴대기기 쪽 일측면에 설치되며, 무선충전회로는 상기 배터리 셀의 타측면에 설치될 수 있다. 일반적으로 휴대기기의 배터리는 휴대기기의 후면부에 위치하므로, 이 부분과 접촉되는 배터리 셀의 휴대기기 쪽 일측면에 무선방전회로, 특히 무선충전 발신부가 위치하는 것이 바람직하며, 또 다른 무선충전기와의 접촉이 용이하도록 상기 베터리셀의 타측면에 무선충전회로를 설치하는 것이 바람직하다(도 4의 (b)참조).
또한 상기 무선충전 및 무선방전회로의 경우 무선충전회로-배터리 셀-무선방전회로순의 연결을 통하여 무선충전 및 방전을 수행할 수도 있지만, 무선충전회로와 무선 방전회로를 직접 연결하여 제어하는 것으로 배터리 셀 및 휴대기기의 동시충전을 수행하거나 배터리 셀의 충전없이 휴대기기을 충전할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 배터리 셀의 경우 상기 배터리 내부에 내장될 수 있는 2차전지는 제한 없이 사용가능하지만, 바람직하게는 리튬이온전지 또는 리튬폴리머 전지가 사용될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 휴대기기용 케이스는 상기 휴대기기의 측면 또는 후면에 존재하는 센서, 조작스위치, 카메라의 조작 또는 무선충전을 위한 개구부가 추가로 설치되거나, 상기 휴대기기 측면 또는 후면의 10~80%가 개방되어, 휴대기기의 측면 또는 후면에 존재하는 센서, 조작스위치, 카메라의 조작 또는 무선충전을 원활하게 할 수 있다. 상기 휴대기기용 케이스가 고분자 화합물로 제작되는 경우 일부 스위치 등의 조작은 고분자 화합물의 탄성에 의하여 가능하지만, 카메라나 센서 등의 구동에 필요한 개구부가 필요하다. 또한 상기 휴대기기용 케이스가 금속재질 특히 티타늄 또는 티타늄 합금으로 제작되는 경우에는 상기 카메라 및 센서를 위한 개구부뿐만 아니라 스위치를 위한 개구부 역시 필요하다. 아울러 금속으로 제작되는 경우 일부 전파를 투과하기 어려우므로, 무선충전의 효율을 높이기 위해서는 상기와 같은 개구부가 필요하다. 따라서 상기 케이스는 각 센서, 조작스위치, 카메라의 조작 또는 무선충전을 위한 개구부가 추가로 설치되는 것이 바람직하다. 또한 상기 개구부를 설치하는 대신 상기 센서, 조작스위치, 카메라의 조작 또는 무선충전이 원활하게 동작할 수 있도록 측면 또는 후면의 10~80%가 개방될 수 있다.
상기 휴대기기용 케이스는 상면 및 하면이 절곡되어 있으며, 측면 중 1면 또는 양측면이 개방되어 있어 휴대기기의 측면에서 슬라이딩되어 삽입되는 제1케이스; 양측면이 절곡되어 있으며, 상면 및 하면 중 1면 이상이 개방되어 있어, 휴대기기의 상면 또는 하면에서 슬라이딩되어 삽입되는 제2케이스; 및 상기 제2케이스를 관통하여 상기 제1케이스와 연결되며, 상기 제1케이스 및 제2케이스를 고정하는 고정수단으로 구성될 수 있다(도 5).
기존의 금속소재의 케이스는 케이스의 1면이 경첩으로 연결되어 있거나 1면을 나사와 같은 고정수단으로 고정하여 사용하는 것이 일반적이었다. 이는 고분자소재를 이용한 케이스가 탄성을 가지고 있어 특별한 고정수단 없이도 고정되는 것에 반하여, 금속의 특성상 탄성이 거의 없어 휴대기기를 케이스 안에 삽입하기 어렵기 때문에다. 따라서 기존의 케이스의 경우 경첩이나 나사에 의하여 부피가 늘어나거나 경첩이나 나사가 파손되는 경우 케이스 전체를 사용하지 못하게 될 수도 있다. 하지만 본 발명에서는 휴대기기의 측면에서 슬라이딩되어 삽입되는 제1케이스 및 하면 또는 상면에서 슬라이딩되어 삽입되는 제2케이스를 이용하여 움직이는 부분을 최소와 하는 것으로 파손에 대한 위험을 최소화 할 수 있다. 또한 상기 고정수단은 배터리, 충전 수단, 저장 공간 확장 수단, 오디오 음질 개선 수단, 분실방지 알람수단 및 추가 연결단자의 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 확장용 기기의 고정에 사용될 수 있다. 이때 상기 고정수단은 SUS 410재질로 제작하는 것이 바람직하며, 상기 확장용기기의 대응되는 부분에 자석을 설치하여 부착하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명하기로 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 또는 공지의 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고 도면에 제시된 어떤 특징들은 설명의 용이함을 위해 확대 또는 축소 또는 단순화된 것이고, 도면 및 그 구성요소들이 반드시 적절한 비율로 도시되어 있지는 않다. 그러나 당업자라면 이러한 상세 사항들을 쉽게 이해할 것이다.
실시예
티타늄 합금 판재(Ti-6Al-4V, GR5)를 20cmX20cm으로 절단한 다음, 산소 분위기로 치환된 오븐에 투입하여 열처리를 수행하였다. 이때 열처리 온도는 각각 300℃, 500℃ 및 750℃이며, 10분간 열처리를 수행하였다.
실험예
상기 실시예에서 제작된 판재를 이용하여 전파감쇄율을 측정하였으며, 그 결과를 도1에 나타내었다.
도 1에 나타난 바와 같이 500℃ 및 750℃로 열처리 하는 경우 전파감쇄율이 70dB에서 최대 20dB까지 낮아졌으며, 특히 개인 휴대통신에 사용되는 1.5~2.5GHz 대역의 전파감쇄율이 낮은 것을 확인할 수 있었다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.

Claims (13)

  1. (a) 티타늄을 포함하는 모재를 준비하는 단계;
    (b) 상기 티타늄을 포함하는 모재를 300~900℃의 온도에서 열처리하는 단계; 및
    (c) 상기 열처리된 티타늄을 포함하는 모재를 냉각하는 단계;
    를 포함하는 높은 전파투과율을 가지는 티타늄 합금의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 열처리는 산소 존재하에서 수행하는 것을 특징으로 하는 티타늄 합금의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 티타늄 합금은 1.5~2.5GHz 대역의 전파 감쇄율이 5~50dB인 것을 특징으로 하는 티타늄 합금의 제조방법.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 방법으로 제조되는 티타늄 합금.
  5. 제4항의 티타늄합금을 포함하는 개인 휴대기기용 케이스.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 개인 휴대기기용 케이스는 표면이 아노다이징되어 있는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 개인 휴대기기용 케이스는 후면에 배터리가 추가로 설치되는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 배터리는 케이스, 배터리 셀, 무선충전회로, 무선방전회로를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 무선충전회로는 무선충전제어부, 무선충전수신부, 전압조정부를 포함하며, 상기 무선방전회로는 무선방전제어부, 무선충전발신부, 전압조정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 무선방전회로는 배터리 셀의 휴대기기 쪽 일측면에 설치되며, 무선충전회로는 상기 배터리 셀의 타측면에 설치되는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 휴대기기용 케이스는
    상면 및 하면이 절곡되어 있으며, 측면 중 1면 또는 양측면이 개방되어 있어 휴대기기의 측면에서 슬라이딩되어 삽입되는 제1케이스;
    양측면이 절곡되어 있으며, 상면 및 하면 중 1면 이상이 개방되어 있어, 휴대기기의 상면 또는 하면에서 슬라이딩되어 삽입되는 제2케이스; 및
    상기 제2케이스를 관통하여 상기 제1케이스와 연결되며, 상기 제1케이스 및 제2케이스를 고정하는 고정수단;
    으로 구성되는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 고정수단은 배터리, 충전 수단, 저장 공간 확장 수단, 오디오 음질 개선 수단, 분실방지 알람수단 및 추가 연결단자의 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 확장용 기기의 고정에 사용되는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 휴대기기용 케이스는 상기 휴대기기의 측면 또는 후면에 존재하는 센서, 조작스위치, 카메라의 조작 또는 무선충전을 위한 개구부가 추가로 설치되거나,
    상기 휴대기기 측면 또는 후면의 10~80%가 개방되어, 휴대기기의 측면 또는 후면에 존재하는 센서, 조작스위치, 카메라의 조작 또는 무선충전을 원활하게 하는 것을 특징으로 하는 휴대기기용 케이스.
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