WO2019012405A1 - Formulación diluyente y dispersante para la recuperación de petróleo y método de recuperación de petróleo en residuos petrolíferos - Google Patents

Formulación diluyente y dispersante para la recuperación de petróleo y método de recuperación de petróleo en residuos petrolíferos Download PDF

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Abstract

La presente invención divulga la invención divulga una formulación diluyente y dispersante de residuos aceitosos para la recuperación de crudo en procesos de producción de petróleo que comprende elementos tenso-activos, al igual que el proceso de recuperación de crudo a partir de un método de dilución y dispersión de los residuos aceitosos generados en el proceso de producción de petróleo.

Description

FORMULACIÓN DILUYENTE Y DISPERSANTE PARA LA RECUPERACIÓN DE PETRÓLEO Y MÉTODO DE RECUPERACIÓN DE PETRÓLEO EN RESIDUOS
PETROLÍFEROS
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se encuentra relacionada con el campo de los procesos de recuperación de crudo proveniente de residuos petrolíferos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El proceso de producción de petróleo en superficie consiste en el tratamiento de fluidos provenientes de yacimiento a los que se les aplica un tratamiento con el objeto de obtener parámetros específicos que permitan su venta o disposición final, según la normatividad aplicable.
En dicho proceso, se emplean las denominadas facilidades de producción, las cuales comprenden una serie de equipos específicos que permiten realizar el tratamiento adecuado de los fluidos provenientes de yacimiento. La función principal de las facilidades de producción consiste en la separación y procesamiento de los fluidos provenientes del yacimiento (agua, petróleo y gas) bien sea para su venta o disposición final, según lo regulado por la normatividad aplicable a cada caso. Durante este proceso se generan los denominados residuos aceitosos, ya sea por el resultante del tratamiento de la química de producción, mantenimiento de las facilidades, drenajes de línea o contingencias por derrames de petróleo.
Los residuos aceitosos corresponden a un término empleado en la industria petrolera que se refiere a los residuos semilíquidos provenientes de procesos industriales y del tratamiento del agua residual de producción de crudo. Esos residuos son considerados como residuos peligrosos y están caracterizados por la estabilidad de la emulsión de agua, sólidos, hidrocarburos y metales. La estabilidad de la emulsión depende de varios factores como agentes emulsificadores (asfáltenos, resinas, parafinas y ácidos orgánicos solubles en el petróleo), la viscosidad, la gravedad API (American Petroleum Institute), el porcentaje de agua, la agitación, el tamaño de las gotas de agua, el pH y finalmente la edad de la emulsión. Los residuos aceitosos tradicionalmente han sido sometidos a los siguientes tratamientos de disposición final: Descarga en superficie, inyección en el subsuelo, entierro, vertimiento seguro, estabilización - solidificación - encapsulación, incineración, oxidación y biorremediación (Jafarinejad, Shahryar. Petroleum Waste Treatment and Pollution Control; Elsevier; 2017). No obstante, antes de realizar estos tratamientos los residuos aceitosos son enviados a piscinas (petroleum lagoons), las cuales, al estar en su mayoría al aire libre, reciben aguas lluvias, lo cual, genera una disminución en la temperatura provocando una mayor estabilidad de la emulsión, aumentando la viscosidad aparente y el contenido de agua y sedimentos (BS&W). Los residuos aceitosos se han constituido en un pasivo ambiental que genera peligros y riesgos asociados al transporte, el tratamiento y la disposición final. De acuerdo lo regulado por la normatividad internacional, (Louisiana 29B), estos residuos son considerados como peligrosos, razón por la cual se hace obligatoria su disposición . Al no realizar una disposición final apropiada, se pueden generar daños a las comunidades y al medio ambiente. Además de lo anterior, el tratamiento y disposición final de estos residuos implica para la empresa operadora la generación de altos costos asociados a las obligaciones contenidas en la normatividad aplicable a dicho tratamiento.
En Colombia la disposición final de los residuos aceitosos se ha realizado mediante procesos de biorremediación o en plantas de tratamiento especializadas. No obstante, estos tratamientos requieren inversiones elevadas respecto a factores asociados a la infraestructura, mantenimiento y operación. Al respecto, resulta importante resaltar que la recuperación de petróleo proveniente de los residuos aceitosos en algunos de estos tratamientos oscila entre un 0% y un 7%. Hasta hace algunos años, debido al comportamiento del precio del barril de petróleo, estos residuos aceitosos no fueron considerados relevantes a efectos de la recuperación de crudo por parte de las compañías operadoras. No obstante, en consideración a la fluctuación del precio del barril presentada en la actualidad, la industria del petróleo se ha concentrado en la búsqueda de nuevas tecnologías tendientes a la recuperación de crudo a bajos costos. En el campo de las patentes, se observa en el estado de la técnica cercano a la invención las solicitudes CA2708368, WO2008130214, MX2010012348A, US201 1282125(A1 ) y RU2008101553 (A).
Si bien en el estado de la técnica se encuentran divulgados varios procesos de recuperación de crudo, resulta necesario desarrollar procesos y productos más eficientes y optimizados que permitan obtener mayores porcentajes de recuperación de petróleo a partir de residuos de producción.
OBJETOS DE LA INVENCIÓN
En un primer objeto, la invención divulga una formulación diluyente y dispersante de residuos aceitosos para la recuperación de crudo en procesos de producción de petróleo.
En un objeto adicional, la presente invención relata el proceso de recuperación de crudo a partir de un método de dilución y dispersión de los residuos aceitosos generados en el proceso de producción de petróleo. Los objetos anteriormente descritos, al igual que los objetos adicionales a que hubiere lugar, serán expuestos al detalle y con la suficiencia necesaria en el capítulo descriptivo que se divulga a continuación, el cual constituirá el fundamento del capítulo reivindicatorío.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS.
Figura 1 : Muestra la estructura molecular de una micela de petróleo de una emulsión, donde el solvente y el tensoactivo actúan sobre un agente emulsificante, permitiendo la separación del agua. Figura 2: Muestra un diagrama del método de recuperación de petróleo en residuos petrolíferos a partir de la formulación diluyente y dispersante objeto de la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN De manera previa a la exposición de la descripción detallada de la invención, se describen las definiciones de algunos términos, con el objeto de identificar de manera clara y concisa el alcance de los mismos.
El término "diluyente" debe entenderse como una característica de la formulación objeto de solicitud de patente, mediante la cual se produce la dilución de los compuestos molecularmente más pesados presentes en los residuos aceitosos, llevándolos a un estado más líquido, permitiendo la integración con los hidrocarburos más livianos.
El término "dispersante" debe entenderse como una característica de la formulación objeto de solicitud de patente mediante la cual logra romper la tensión superficial en la interfaz de hidrocarburo, agua y sólidos que componen a los residuos aceitosos.
El término "residuo aceitoso" debe entenderse como los residuos semilíquidos provenientes de procesos industriales y del tratamiento de aguas de producción de la industria petrolera. El término "tensoactivo" debe entenderse como un compuesto que contiene partes polares y apolares que actúa por medio de la tensión ínter facial en la superficie de contacto entre dos líquidos inmiscibles, el la presente invención el tensoactivo dispersa los compuestos inorgánicos y orgánicos de los residuos aceitosos.
La presente invención divulga una formulación química diluyente y dispersante de residuos aceitosos de producción petrolera que logra la recuperación de crudo, mediante la dilución de anillos de hidrocarburos de alto peso molecular presentes en los residuos aceitosos en general, generados en el proceso de producción petrolífera. Estos residuos considerados por la normatividad internacional como peligrosos son caracterizados por la estabilidad de la emulsión de agua, aceite y sólidos, donde la estabilidad de la emulsión se ve afectada por agentes emulsificantes como lo son los asfáltenos, las resinas, los sólidos finos, los ácidos orgánicos solubles y otras partículas finas.
Su composición química varía dependiendo del tipo de petróleo producido y el esquema de producción. Las propiedades físicas de estos residuos aceitosos como la densidad y la viscosidad pueden variar significativamente según su composición química, el tipo de petróleo producido, la locación y el tiempo de recolección de la muestra.
La formulación diluyente y dispersante logra el rompimiento de la emulsión estable que caracteriza este tipo de residuos petrolíferos, mediante la dispersión de los elementos inorgánicos (sedimentos y agua) presentes en dichos residuos.
La formulación diluyente y dispersante facilita el movimiento de los residuos aceitosos, logrando un rompimiento en millones de partículas (miscelas) en donde la parte oleofílica de los tensoactivos forma un enlace estable con la cadena del hidrocarburo y por consecuencia encapsula la partícula de aceite, permitiendo la liberación de sustancias ajenas al hidrocarburo.
En el proceso de residencia (quietud de líquidos), estos residuos aceitosos tratan de volver a homogenizarse, pero debido a la acción de los tensoactivos no es posible, lo que en consecuencia conlleva a la separación de sustancias orgánicas e inorgánicas logrando de esta manera dos interfaces; la primera (superficial) de petróleo y la segunda (fondo) de agua con sales y sólidos inorgánicos.
Las principales propiedades físicas y químicas del diluyente y dispersante de residuos aceitosos y su respectivo funcionamiento en la formulación se describen a continuación.
En primer término, la composición comprende ácido sulfónico lineal, el cual, es un tensoactivo aniónico (grupo funcional en la molécula cargado negativamente, asociado a un catión que mantiene en equilibrio al compuesto), que se caracteriza por tener una cadena alifática en el extremo apolar del tensoactivo. Adicionalmente, tiene un anillo de benceno (aromático) y un grupo sulfonato. La fórmula general correspondería a: CnH2n+1 -C6H4-S03-Na+
El ácido sulfónico lineal constituye un elemento dispersante efectivo, debido a que forma micelas entre las cabezas hidrófilas (presencia de sulfonato) que quedan disueltas en agua mientras las colas hidrófobas se salen de la fase acuosa (cadena alquílica).
Así mismo, es altamente soluble en agua cuando las cadenas alquílicas están entre 10 a 13 átomos de carbono y con más de 13 átomos de carbono son solubles en solventes. En consecuencia, la función del ácido sulfónico lineal es romper la emulsión (aceite / agua) que se encuentra presente en los residuos aceitosos y ayudar a separar la carga inorgánica presente en estos (agua, sales, arcillas).
El Nonil fenol es un tensoactivo no iónico que posee una cadena alifática (no polar) y otro grupo compuesto por un alcohol etoxilado (polar). La fórmula general correspondería a: C15H240 + n moles.
Con este compuesto etoxilado se mantiene un equilibrio hidrófilo y lipófilo. Para ello, se trabajó con el número de balance hidrófilo-lipófilo (HLB), según el cual, los tensoactivos con valores de HLB entre 1 -9 son más afines con los solventes y los valores de HLB entre 10-18 son más solubles en agua. En la formulación se empleó HLB 13 debido a que este valor se encuentra clasificado como emulsionante aceite/agua, que químicamente se absorbe en una interfaz, disminuyendo la tensión superficial o la tensión interfacial de los fluidos y sólidos contenidos en los residuos aceitosos, llevando también a que se separen los residuos inorgánicos de los orgánicos. El Butil glicol es un solvente capaz de mezclarse con agua y muchos solventes parafínicos, aromáticos, éteres y alcoholes; debido a estas propiedades es considerado también tensoactivo. La fórmula general correspondería a: C6H1402 La propiedad diluyente del Butil glicol ayuda a adelgazar muchas de las resinas que se encuentran presentes en el petróleo y al mismo tiempo ayuda en la deshidratación rápida de los residuos aceitosos.
También se comporta como un tensoactivo gracias a su afinidad por los solventes y agua, llegando a romper aún más la tensión superficial facilitando el transporte y la fluidez de los residuos aceitosos. Además, su estructura lineal es un factor determinante en la biodegrabilidad del diluyente y dispersante de residuos aceitosos.
El Dimetilbenceno (xilol) es un solvente de clase aromática cuyo aporte a la formulación es que es logra disolver los compuestos de alto peso molecular, los cuales se presentan comúnmente en los petróleos de países como Colombia.
La fórmula general correspondería a: C8H10. Presenta las siguientes características y aporta las siguientes ventajas en la formulación: a) Es un solvente hidrófobo con la capacidad de disolver bastantes sustancias orgánicas.
b) Es un solvente hidrófobo que solo es afín con estructuras apolares como el petróleo.
c) En su proceso de integración con el petróleo, diluye los compuestos más pesados de este.
d) Por ser un destilado directo del petróleo no lo afecta negativamente.
e) Diluye los tensoactivos reduciendo la viscosidad de estos y fomenta la penetración en los residuos aceitosos para que los tensoactivos puedan actuar.
Por su parte, el kerosene es un destilado del petróleo con una composición bastante compleja puesto que configura una mezcla de varios compuestos orgánicos entre los que resaltan las parafinas, olefinas, ciclo parafinas y aromáticos. Debido a esta mezcla no hay una fórmula definida, pero si un rango en átomos de carbono (C10- C16).
La Tabla 1 muestra las materias primas que constituyen a la formulación con sus respectivos porcentajes en volumen: MATERIA PRIMA CANTIDAD EN %
Acido sulfónico lineal Entre 1 -8%
Nonil fenol Entre 9-13%
Butil glicol Entre 8-20%
Kerosene Entre 15-45%
Dimetilbenceno (Xilol) Entre 15-45%
Colorante azul de metileno 0.007%
Tabla 1. Composición química de la Formulación
La formulación presenta como características fisicoquímicas: Punto de ebullición a 1 atm de 138-144°C, insoluble en agua y punto de inflamación 38°C. Esta información teniendo en cuenta que según estudio realizado por el Instituto Colombiano del Petróleo (ICP), el producto fue catalogado también como un excelente desengrasante, después de realizar los siguientes filtros de evaluación:
• Efectividad del producto como desengrasante.
• Nivel de riesgo del producto. · Estado de la ficha técnica según la norma ICONTEC 4435.
• Revisión general de la ficha técnica MSDS.
• Pruebas de efectividad realizadas a nivel de laboratorio, evaluando análisis de desempeño y ecotoxicidad.
• Pruebas de corrosividad. En un segundo objeto, la invención divulga un método para la recuperación de petróleo en residuos aceitosos a partir de la formulación diluyente y dispersante, que comprende las etapas que se exponen a continuación: a) Recolección. Los residuos aceitosos son almacenados en centros de acopio, los cuales, al estar a la intemperie, generan altos impactos ambientales o también pueden ser almacenados en facilidades (equipos) como Frac Tanks, Catch Tanks y en general cualquier facilidad con capacidad de almacenamiento.
Teniendo en cuenta lo anterior, si los residuos aceitosos se encuentran almacenados en piscinas, se procede a realizar la extracción de los mismos ya sea con bombas neumáticas de doble diafragma o con un camión de vacío para su recolección en cualquier facilidad disponible que tenga una unidad de carga y descarga para realizar el tratamiento con la formulación diluyente y dispersante de residuos aceitosos. Si estos están almacenados en facilidades, se realiza el tratamiento en el mismo centro de acopio. b) Una vez identificado el centro de acopio de los residuos aceitosos, se procede a realizar la aplicación de la formulación diluyente y dispersante, al igual que el tratamiento de la siguiente manera:
• Decantación. Una vez recolectados los residuos aceitosos en las facilidades mencionadas anteriormente, éstos se dejan en decantación durante una hora, donde por diferencia de densidades y fuerzas gravitacionales, el agua libre y sólidos se precipitan en el fondo del tanque de tratamiento.
Pasada la hora se realiza la extracción de estos sólidos y agua libre por la válvula de drenaje, dejando residuos aceitosos con un menor contenido de agua y sedimentos. · Caracterización de los residuos aceitosos. Una vez realizado el drenaje de sólidos y agua libre, se realiza la caracterización de los residuos aceitosos donde los principales parámetros que se tienen en cuenta son: contenido de agua y sedimentos (BS&W) y gravedad API. Esto con la finalidad de determinar el contenido de petróleo presente en los residuos aceitosos y su clasificación según su gravedad API (Petróleo liviano con grado API mayor a 31 .1 °, mediano entre a 29.9° - 22°, pesado entre 21 .9° -10o y extra pesado igual o inferior a 10°).
• Dosificación de la formulación diluyente y dispersante. Teniendo en cuenta la caracterización de los residuos aceitosos se determina la dosificación de la formulación diluyente y dispersante a utilizar. Según el contenido de petróleo y su gravedad API el rango de dosificación se encuentra entre 1 .25% y el 3.00%. Una vez determinada la dosificación se procede a realizar su inyección al tanque de tratamiento con ayuda del camión de vacío o una bomba neumática de doble diafragma. La formulación diluyente y dispersante comprende:
Ácido sulfónico lineal Entre 1 -8%
Nonil fenol Entre 9-13%
Butil glicol Entre 8-20%
Kerosene Entre 15-45%
Dimetilbenceno (Xilol) Entre 15-45%
• Recirculación. Posteriormente, con ayuda de una bomba ya sea neumática, eléctrica o a combustión, se realiza la recirculación por carga y descarga de los residuos aceitosos con el dispersante y diluyente, durante dos horas. Lo anterior, buscando la homogenización de la mezcla, asegurando la interacción de la formulación dispersante y diluyente con los residuos aceitosos.
• Decantación. Con el principio activo de la formulación dispersante y diluyente se logra la separación y estratificación de las tres fases presentes en la emulsión, esto es, petróleo agua y sedimentos, razón por la cual se deja un tiempo de decantación de dos horas al terminar la recirculación. Pasado este tiempo se realiza el drenaje por la válvula de descarga del agua y los sedimentos liberados por la actuación de la formulación dispersante y diluyente. c) Trasiego. Finalmente se realiza la caracterización del petróleo recuperado, donde según los resultados obtenidos se obtiene un contenido de agua y sedimentos (BS&W) del 2-5% para sistemas de tratamiento en línea y de un 10- 14% para el tratamiento de piscinas de contingencias. Según estos resultados se dispone a inyectar a despacho con una tasa determinada por la operadora según los parámetros del momento, esto con la finalidad de no alterar las especificaciones del petróleo de despacho.
Los ejemplos que se describen a continuación son presentados con el objetivo de describir los aspectos preferidos de la invención, pero no constituyen una limitación al alcance de la misma.
EJEMPLO 1
La preparación de la formulación se realiza mediante la mezcla mecánica de sus elementos en un tanque de mezcla, el cual puede ser cualquier recipiente provisto de un sistema de agitación.
Este sistema de agitación funciona principalmente por un motor el cual transforma la energía eléctrica en mecánica lo cual hace que los agitadores roten y generen la mezcla de cada uno de los componentes adicionados en el tanque.
EJEMPLO 2
Tratamiento llevado a cabo en el Bloque Cubarral, Campo Castilla Ecopetrol.
Se llevó a cabo el tratamiento de 39.536 Bis (1 .660.512 gal) de residuos aceitosos provenientes de una piscina de contingencias, en una facilidad de Campo (Frac Tank); En donde los parámetros obtenidos fueron: BS&W inicial de 50% y una gravedad API de 10.5° corregida donde posteriormente con la aplicación del dispersante y diluyente de Borras de producción, se obtuvo un rango de 13 a un 16% de BS&W y 13.5° API corregidos.
En dicho tratamiento, se implementaron las etapas que se describen a continuación: 1 . Recolección. Los residuos aceitosos se encontraban almacenados en una piscina de contingencias, generando un alto impacto ambiental al encontrarse estas a la intemperie. Teniendo en cuenta esto, se realizó la extracción de los residuos aceitosos con un camión de vacío hacia unos Frac Tanks, los cuales fueron posicionados a los alrededores de la piscina para realizar el tratamiento in-situ.
2. Aplicación de la formulación diluyente y dispersante. Una vez identificado el centro de acopio de los residuos aceitosos, se procedió a realizar la aplicación y tratamiento de los residuos con la formulación diluyente y dispersante objeto de la invención de la siguiente manera: a) Decantación. Una vez recolectados los residuos aceitosos en los Frac Tanks, estos se dejan en decantación durante una hora, donde por diferencia de densidades y fuerzas gravitacionales, el agua libre y sólidos se precipitan en el fondo del tanque de tratamiento. Transcurrido dicho lapso, se realiza la extracción de estos sólidos y agua libre por la válvula de descarga del Frac Tank, dejando residuos aceitosos con un menor contenido de agua y sedimentos. b) Caracterización de los residuos aceitosos. Una vez realizado el drenaje de sólidos y agua libre, se realiza la caracterización de los residuos aceitosos donde los resultados obtenidos fueron de un 35-50% de contenido de agua y sedimentos (BS&W) y una gravedad API de 10.5-12°. c) Dosificación del diluyente y dispersante. Teniendo en cuenta la caracterización de los residuos aceitosos se determina la dosificación de diluyente y dispersante a utilizar. Según el contenido de petróleo y la gravedad API obtenida se determinó una dosificación del 3.00%. Una vez determinada la dosificación se procede a realizar su inyección al Frac Tank con ayuda del camión de vacío o una bomba neumática de doble diafragma. d) Recirculación. Posteriormente con una bomba de desplazamiento positivo, se realizó la recirculación por la línea de carga y descarga del Frack Tank durante dos horas. Lo anterior, buscando la homogenización de la mezcla de los residuos aceitosos y la formulación diluyente y dispersante, asegurando su homogenización. e) Decantación. Con el principio activo del dispersante y diluyente se logra la separación y estratificación de las tres fases presentes en la emulsión, es decir, petróleo agua y sedimentos, razón por la cual se deja un tiempo de decantación de dos horas al terminar la recirculación. Pasado este tiempo se realiza el drenaje por la válvula de descarga del agua y los sedimentos liberados por la actuación de la formulación dispersante y diluyente.
3. Trasiego. Finalmente se realiza la caracterización del petróleo recuperado, donde según los resultados, se obtuvo un contenido de agua y sedimentos (BS&W) del 13-16% y una gravedad API de 13-13.5°. Según estos resultados se dispone a inyectar a despacho el petróleo recuperado con una bomba neumática de doble diafragma a una tasa determinada por la operadora, esto con la finalidad de no alterar las especificaciones del petróleo de despacho.
En estas condiciones, de los 39.536 Bis de residuos aceitosos recolectados con un total de 19.768 Bis de petróleo susceptible a recuperar, se realizó la recuperación de 14.660 Bis de petróleo, lo cual, equivale a un porcentaje de recuperación del 74,16% del petróleo susceptible a recuperar y un 37% del total residuos aceitosos tratados.
EJEMPLO 3
Tratamiento realizado en Monterrey, Estación El Porvenir Ocensa.
Se realizó el mantenimiento de un tanque de almacenamiento de petróleo TK nominal de capacidad 50.000 Bis Con un remanente de residuos aceitosos en fondo de 2.000 Bis. Teniendo en cuenta la caracterización de los residuos aceitosos y curvas de eficiencia, se logró determinar una dosificación de 0.5% de la formulación diluyente y dispersante de residuos aceitosos debido a su mayor contenido de petróleo. Finalmente, con esta dosificación y la respectiva homogenización mecánica de la mezcla, se lograron recuperar 1 .900 Bis de petróleo lo cual equivale a un 95% de recuperación.
El principio activo, adicionalmente, permite disminuir considerablemente la viscosidad, eleva los grados API, generando un incremental de petróleo recuperado debido a que el producto no se evapora y se integra a los hidrocarburos. Esto teniendo en cuenta que actualmente en el mercado hay productos que solo actúan como diluyentes y otros productos que solo actúan como dispersantes.
Por lo anterior, la formulación objeto de la invención constituye un producto diluyente y dispersante de residuos aceitosos, puesto que cumple los propósitos de diluir y dispersar los residuos aceitosos en una única formulación.
EJEMPLO 4
Los distintos usos y aplicaciones de la formulación diluyente y dispersante de residuos aceitosos objeto de la presente invención se materializan en procedimientos que involucren el desarrollo de las siguientes actividades:
• Recuperación de petróleo proveniente de residuos aceitosos generados en mantenimiento de tanques de almacenamiento de hidrocarburos, maquinaria de transporte de petróleo, contingencias por derrames de petróleo.
• Desengrasante y limpiador de tanques de almacenamiento y tratamiento de petróleo.
• Diluyente de acumulaciones de hidrocarburos de alto peso molecular generadas en tuberías de transporte y todo tipo de facilidades dentro de la industria del petróleo necesarias para su manipulación.
• Tratamiento de borras o residuos aceitosos provenientes de las corridas de calibradores de inspección de tuberías en los oleoductos y/o poliductos. • Como estimulador de pozos gracias a la remoción de daño de formación por la deposición de parafinas y asfáltenos.
En efecto, la aplicación de la formulación diluyente y dispersante de residuos aceitosos ha sido implementada en la limpieza y desengrase de tanques de almacenamiento, logrando la dilución y dispersión de los residuos aceitosos almacenados en el fondo del tanque, recuperando hasta el 90% del petróleo presente. De igual forma, se ha usado en procesos de limpieza y destaponamiento de tuberías afectadas por la deposición de hidrocarburos de alto peso molecular como por ejemplo asfáltenos, resinas y parafinas, donde debido a la dilución lograda sobre estos residuos, se logra destapar y limpiar las tuberías afectadas.
Aunque la presente invención ha quedado descrita con las realizaciones preferentes mostradas, queda entendido que las modificaciones y variaciones que conserven el espíritu y el alcance de esta invención se entienden dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Formulación diluyente y dispersante para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo caracterizada porque comprende:
Ácido sulfónico lineal Entre 1 -8%
Nonil fenol Entre 9-13%
Butil glicol Entre 8-20%
Kerosene Entre 15-45%
Dimetilbenceno (Xilol) Entre 15-45%
2. Formulación diluyente y dispersante para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo, de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque su punto de ebullición a 1 atm es de 138 a 144°C.
3. Formulación diluyente y dispersante para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo, de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque es insoluble en agua.
4. Formulación diluyente y dispersante para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo, de acuerdo a la reivindicación 1 , caracterizada porque comprende colorante azul de metileno al 0,007%.
5. Método para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo caracterizado porque comprende las etapas de: a) Decantar el agua y los sólidos libres presentes en residuos aceitosos de producción de petróleo almacenados en tanques de tratamiento durante una hora.
b) Drenar el agua y los sólidos libres obtenidos en la etapa a) mediante la apertura de la válvula de descarga del tanque de tratamiento;
c) Caracterizar los residuos aceitosos mediante pruebas de contenido de agua y sedimentos (BS&W) y gravedad API; d) Inyectar a los residuos aceitosos caracterizados en la etapa c) una formulación que comprende:
Ácido sulfónico lineal Entre 1 -8%
Nonil fenol Entre 9-13%
Butil glicol Entre 8-20%
Kerosene Entre 15-45%
Dimetilbenceno (Xilol) Entre 15-45% e) Recircular por carga y descarga los residuos aceitosos y la formulación aplicada en la etapa d) mediante una bomba neumática, eléctrica o a combustión durante dos horas.
f) Decantar el agua y los sólidos libres presentes en la mezcla obtenida en la etapa e) durante dos horas.
g) Drenar el agua y los sedimentos decantados en la etapa f) mediante la apertura de la válvula de descarga del tanque de tratamiento.
6. Método para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo, según la reivindicación 5, caracterizado porque se realiza a temperatura ambiente.
7. Método para la recuperación de crudo proveniente de residuos aceitosos de producción de petróleo, según la reivindicación 5, caracterizado porque el rango de dosificación de la formulación aplicada en la etapa d) se encuentra entre 1 ,25% y 3,00%.
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