WO2019011277A1

WO2019011277A1 - 集风装置

Info

Publication number: WO2019011277A1
Application number: PCT/CN2018/095284
Authority: WO
Inventors: 李韦进
Original assignee: 李韦进
Priority date: 2017-07-12
Filing date: 2018-07-11
Publication date: 2019-01-17
Also published as: TWI683956B; TW201908595A; US20190017491A1

Abstract

一种设于屋顶上用以收集风力的集风装置，其包含一壳体（10）及一导引套筒（20），壳体（10）的进风口（11）呈喇叭状，且开口周缘环绕突出有一壳体凸缘（13）；导引套筒（20）设于壳体（10）内，且突出于壳体（10）的进风口（11）外，导引套筒（20）的进风口（21）呈喇叭状，且开口周缘环绕突出有一套筒凸缘（23），两凸缘间隔设置，且形成一环状入风口（50），环状入风口（50）延伸进壳体（10）的内壁面及导引套筒（20）的外壁面之间；当风吹向导引套筒（20）的进风口（21）时，风会直接进入导引套筒（20）；但当风相对导引套筒（20）斜向地吹向导引套筒（20）时，风可能会直接进入环状入风口（50），或是撞击到壳体凸缘（13）及/或套筒凸缘（23）然后改变方向后再进入环状入风口（50）。由此可有效从各种方向收集风量，进而提升风力发电机的受风量。

Description

集风装置

技术领域

本发明是涉及一种集风装置，尤指一种装设于屋顶上用以收集风力的装置。

背景技术

风力是一种最干净的能源，其可通过风力发电机来进行发电，具体来说，风力发电机可以安装在建筑物的外部上，来为建筑物内的电器供电，例如空气清净机；屋顶上的风力发电机配合建筑物内的空气清净机，便可使常保房内的空气清洁。

然而，风力发电机的发电量取决于接收的风量，因此，如何增加风力发电机的受风量，便是风力发电领域最重要的课题。

发明内容

有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本发明提供一种集风装置，以可接收各种方向的风量将其集中，进而提升相配合的风力发电机的受风量。

为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种集风装置，其中包含：

一壳体，其包含一进风口及一出风口；该壳体的该进风口呈喇叭状，且该壳体的该进风口的开口周缘环绕突出成形有一壳体凸缘；

一导引套筒，其设于该壳体内，且突出于该壳体的该进风口外，该导引套筒包含有一进风口及一出风口；该导引套筒的该进风口呈喇叭状，且位于该壳体的该进风口外；该导引套筒的该出风口位于该壳体的该进风口内，且与该壳体的内部空间相连通；该导引套筒的该进风口的开口周缘环绕突出成形有一套筒凸缘，该套筒凸缘与该壳体凸缘间隔设置；

一环状入风口，其形成于该套筒凸缘与该壳体凸缘之间，且延伸进该壳体的内壁面及该导引套筒的外壁面之间，并与该壳体的该内部空间相连通。

本发明使用时，当风吹向导引套筒的进风口时，风会直接从进风口进入导引套筒；但当风相对导引套筒的轴心斜向地吹向导引套筒时，风可能会直接进入环状入风口，或是撞击到壳体凸缘及/或套筒凸缘然后改变方向后再进入环状入风口；环状入风口是成形于导引套筒的喇叭状进风口与壳体的喇叭状进风口之间，因此进入环状入风口的风会沿着壳体的喇叭状内壁面及导引套筒的喇叭状外壁面而进入壳体内，由此达到导引及集中风量的功能；此外，当风进入环状入风口后，壳体凸缘及套筒凸缘也会防止风从壳体中离开，由此达到集中风量的效果；本发明由此可有效从各种方向收集风量，进而提升相配合的风力发电机的受风量。

优选地，所述的集风装置，其中该套筒凸缘相对于该导引套筒的该进风口及该出风口的连线径向环绕突出，且该套筒凸缘与该壳体凸缘相互平行。

优选地，所述的集风装置，其进一步包含多个连接柱，所述连接柱连接于该壳体及该导引套筒之间。

优选地，所述的集风装置，其中所述连接柱连接于该壳体凸缘及该套筒凸缘之间，且该导引套筒的该进风口及该出风口的连线与所述连接柱相互平行。

优选地，所述的集风装置，其中所述连接柱连接于该壳体的该内壁面及该导引套筒的该外壁面之间，且该导引套筒的该进风口及该出风口的连线与所述连接柱相互垂直。

优选地，所述的集风装置，其进一步包含一风扇，其可转动地设于该壳体内，并能够通过转动而发电。

优选地，所述的集风装置，其中该壳体为长条形，且该壳体的该进风口与该出风口分别位于该壳体的两端。

优选地，所述的集风装置，其中该壳体为长条形，且该壳体的该进风口与该出风口分别位于该壳体的两端；该风扇设于该壳体内，且该壳体的该进风口及该出风口的连线与该风扇的转动轴相互平行。

优选地，所述的集风装置，其中该壳体包含一进风部及一出风部；该壳体的该进风口位于该进风部的一端；该出风部为长条状，且该出风部垂直地连接该进风部，该出风部的一端与该进风部相连通；该壳体的该出风口位于该出风部上相对于该进风部的另一端；该风扇位于该出风部内，且该风扇的转动轴与长条状的该出风部的长轴方向平行。

优选地，所述的集风装置，其中进一步包含一导引尾板，其直立地设于该壳体的该进风部，且位于该进风部上相对于该壳体的该进风口的另一端。

优选地，所述的集风装置，其中该导引套筒的该外壁面凹设成形有多个凹陷部，所述凹陷部环绕该导引套筒地设置。

优选地，所述的集风装置，其中各该凹陷部的底面与该导引套筒沿该导引套筒的该进风口及该出风口的连线的截面的交线为一直线。

优选地，所述的集风装置，其中各该凹陷部的底面与该导引套筒沿该导引套筒的该进风口及该出风口的连线的截面的交线为一圆弧线。

优选地，所述的集风装置，其中所述凹陷部彼此环绕连接。

优选地，所述的集风装置，其中所述凹陷部环绕间隔设置。

优选地，所述的集风装置，其中进一步包含多个入口挡片，其设于该环状入风口内，且环绕间隔设置，各该入口挡片的相对两侧边分别连接该壳体的该内壁面及该导引套筒的该外壁面。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的立体外观图。

图2是本发明的第一实施例的侧视图。

图3是本发明的第二实施例的立体外观图。

图4是本发明的第二实施例的俯视图。

图5是本发明的第二实施例的侧视图。

图6是本发明的第三实施例的立体外观图。

图7是本发明的第三实施例的元件分解图。

图8是本发明的第三实施例的导引套筒的立体外观图。

图9是本发明的第三实施例的侧视剖面图。

图10是本发明的第三实施例的端视剖面图。

图11是本发明的第四实施例的立体外观图。

附图标记说明：

10壳体 11进风口

12出风口 13壳体凸缘

20导引套筒 21进风口

22出风口 23套筒凸缘

24凹陷部 30风扇

40连接柱 50环状入风口

10A壳体 11A进风口

12A出风口 13A壳体凸缘

14A进风部 15A出风部

20A导引套筒 21A进风口

22A出风口 23A套筒凸缘

30A风扇 40A连接柱

60A导引尾板

13B壳体凸缘 20B导引套筒

21B进风口 22B出风口

23B套筒凸缘 24B凹陷部

70B结合架 L圆弧线

10C壳体 20C导引套筒

50C环状入风口 80C入口挡片。

具体实施方式

以下配合附图及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图2所示，本发明的集风装置的第一实施例包含一壳体10、一导引套筒20及一风扇30。

前述的壳体10为一长条状的管体，且其截面为圆形，但不以此为限，也可改为其他形状，例如截面为矩形的管体等等。壳体10的两端分别为一进风口11及一出风口12；进风口11呈喇叭状，也就是说，壳体10的半径朝向该进风口11而渐增；壳体10于进风口11的开口周缘处环绕突出成形有一壳体凸缘13，如图1及图3所示，壳体凸缘 13、13A的外径可以视情形而增大。

在本实施例中，壳体凸缘13相对于壳体10的进风口11及出风口12的连线而径向环绕突出，也就是说，壳体凸缘13的突出方向与进风口11及出风口12的连线相互垂直。

前述的导引套筒20为一长条状的管体，且其截面为圆形，并短于壳体10，但不以此为限，也可改为其他形状。导引套筒20设于壳体10内，且突出于壳体10的进风口11外，导引套筒20的两端分别为一进风口21及一出风口22；导引套筒20的进风口21呈喇叭状，在一较佳实施例中，导引套筒20的半径从出风口22至进风口21而渐增；导引套筒20的进风口21位于壳体10的进风口11外，导引套筒20的出风口22位于壳体10的进风口11内，且与壳体10的内部空间相连通。导引套筒20于进风口21的开口周缘处环绕突出成形有一套筒凸缘23，套筒凸缘23与壳体凸缘13间隔设置。如图1及图3所示，套筒凸缘23、23A的外径可以视情形而增大。

在本实施例中，套筒凸缘23相对于导引套筒20的进风口21及出风口22的连线而径向环绕突出，也就是说，套筒凸缘23的突出方向与进风口21及出风口22的连线相互垂直。此外，套筒凸缘23与壳体凸缘13相互平行，但不以此为限，套筒凸缘23与壳体凸缘13也可不平行而相互倾斜，例如套筒凸缘23可向前倾斜，而壳体凸缘13向后倾斜等等。

在本实施例中，集风装置进一步包含有多个连接柱40连接于壳体10及导引套筒20之间，且更进一步来说，是连接于壳体凸缘13与套筒凸缘23之间，并且平行于导引套筒20的进风口21及出风口22的连线。

在本实施例中，壳体凸缘13与套筒凸缘23突出的距离相同，但不以此为限，也可视情形而改为不同。

壳体凸缘13与套筒凸缘23之间形成有一环状入风口50，环状入风口50进一步延伸进壳体10的内壁面及导引套筒20的外壁面之间，并与壳体10的内部空间相连通。

在本实施例中，导引套筒20的外壁面凹设成形有多个凹陷部24，所述凹陷部24环绕导引套筒地设置。具体来说，所述凹陷部24彼此环绕连接(如图1所示)，且各凹陷部24的底面，与导引套筒20沿进风口21及出风口22的连线的截面，该底面与该截面的交线为一直线，因此所述凹陷部24便会使导引套筒20的截面形成多边形，例如图1所示的四个环绕连接的凹陷部24使导引套筒20的截面形成正方形，但不以此为限；此外，在前述实施例中，虽然凹陷部24的底面与导引套筒20的截面的交线为一直线，但该凹陷部24实质上从进风口21至出风口22的方向为一弧形面(如图1所示)。但凹陷部24的形状不以前述为限，只要是相对导引套筒20的外壁面凹陷即可，凹陷部24可进一步加大壳体10内壁面与导引套筒20外壁面的距离，进而增大环状入风口50的容积。

前述的风扇30可转动地设于壳体10内，并可通过转动而发电。在本实施例中，风扇30是风力发电机的一部分，换句话说，可通过将本发明的壳体10的出风口12与风力发电机的入风口连接，以将本发明设于风力发电机上；但不以此为限，也可如图1至图5所示，而直接将一部分的风力发电机设于本发明内。

在本实施例中，风扇30的转动轴与壳体10的进风口11及出风口12的连线相互平行。

当前述的本发明的第一实施例使用时，当风吹向导引套筒20的进风口21时，风会直接从进风口21进入导引套筒20。

但当风相对导引套筒20的轴心斜向地吹向导引套筒20时，风可能会直接进入环状入风口50(如图2所示)，或是撞击到壳体凸缘13及/或套筒凸缘23然后改变方向后再进入环状入风口50(如图2所示)。

环状入风口50是成形于导引套筒20的喇叭状进风口21与壳体10的喇叭状进风口11之间，因此进入环状入风口50的风会沿着壳体10的喇叭状内壁面及导引套筒20的喇叭状外壁面而进入壳体10内，由此达到导引及集中风量的功能。

此外，当风进入环状入风口50后，壳体凸缘13及套筒凸缘23也会防止风从壳体10中离开，由此达到集中风量的效果。而当增大壳体凸缘13及套筒凸缘23的长度时，防止风离开的效果会更佳。

本发明由此可有效从各种方向收集风量，进而提升相配合的风力发电机的受风量。

请参阅图3至图5所示，本发明的第二实施例与本发明的第一实施例大致相同，但有以下三点差异：

第一，壳体10A进一步包含有一进风部14A及一出风部15A，进风部14A及出风部15A均为长圆管，且出风部15A的一端垂直连接及相通于进风部14A，壳体10A的进风口11A位于进风部14A的一端，壳体10A的出风口12A位于出风部15A上相对于进风部14A的另一端，风扇30A位于出风部15A内，且风扇30A的转动轴与长条状的出风部15A的长轴方向平行。

第二，集风装置进一步包含一导引尾板60A，其直立地设于壳体10A的进风部14A，且位于进风部14A上相对于壳体10A的进风口11A的另一端。

第三，所述连接柱40A连接于壳体10A的内壁面及导引套筒20A的外壁面之间，且导引套筒20A的进风口21A及出风口22A的连线与所述连接柱40A相互垂直。

当本发明的第二实施例使用时，壳体10A可转动地装设于屋顶(或其他各式建筑物)上，而导引尾板60A会被风吹动而转动本发明，并使本发明转动至能最大程度地接收风量的角度。

请参阅图6至图10所示，本发明的第三实施例与本发明的第一实施例大致相同，但是有以下两点差异：

第一，导引套筒20B的所述凹陷部24B为环绕间隔设置，且导引套筒20B的各凹陷部24B的底面，与导引套筒20B沿进风口21B及出风口22B的连线的截面，该底面与该截面的交线为一圆弧线L(如图10所示)；通过进一步减缩导引套筒20B的内径，而可使进入到凹陷部24B处的风增加其流速，进而达到有效增大集风量的目的。

第二，套筒凸缘23B突出的距离小于壳体凸缘13B突出的距离，由此可吸收更多自斜前方而来的风量。

本第三实施例使用时，可进一步搭配两结合架70B共同使用，以便将本发明安装于他处。

请参阅图11所示，本发明的第四实施例与本发明的第三实施例大致相同，但是第四实施例进一步包含了多个入口挡片80C，其设于该环状入风口50C内，且环绕间隔设置，各入口挡片80C的相对两侧边分别连接壳体10C的内壁面及导引套筒20C的外壁面；由此，侧向通过环状入风口50C的风便会撞击到入口挡片80C，并因此改变方向而进入到壳体10C内，本实施例由此可更进一步增大集风量。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例披露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

一种集风装置，其特征在于，包含：

一壳体，其包含一进风口及一出风口；该壳体的该进风口呈喇叭状，且该壳体的该进风口的开口周缘环绕突出成形有一壳体凸缘；

一导引套筒，其设于该壳体内，且突出于该壳体的该进风口外，该导引套筒包含有一进风口及一出风口；该导引套筒的该进风口呈喇叭状，且位于该壳体的该进风口外；该导引套筒的该出风口位于该壳体的该进风口内，且与该壳体的内部空间相连通；该导引套筒的该进风口的开口周缘环绕突出成形有一套筒凸缘，该套筒凸缘与该壳体凸缘间隔设置；

一环状入风口，其形成于该套筒凸缘与该壳体凸缘之间，且延伸进该壳体的内壁面及该导引套筒的外壁面之间，并与该壳体的该内部空间相连通。
根据权利要求1所述的集风装置，其中该套筒凸缘相对于该导引套筒的该进风口及该出风口的连线径向环绕突出，且该套筒凸缘与该壳体凸缘相互平行。
根据权利要求1所述的集风装置，其进一步包含多个连接柱，所述连接柱连接于该壳体及该导引套筒之间。
根据权利要求3所述的集风装置，其中所述连接柱连接于该壳体凸缘及该套筒凸缘之间，且该导引套筒的该进风口及该出风口的连线与所述连接柱相互平行。
根据权利要求3所述的集风装置，其中所述连接柱连接于该壳体的该内壁面及该导引套筒的该外壁面之间，且该导引套筒的该进风口及该出风口的连线与所述连接柱相互垂直。
根据权利要求1所述的集风装置，其进一步包含一风扇，其可转动地设于该壳体内，并能够通过转动而发电。
根据权利要求1所述的集风装置，其中该壳体为长条形，且该壳体的该进风口与该出风口分别位于该壳体的两端。
根据权利要求6所述的集风装置，其中该壳体为长条形，且该壳体的该进风口与该出风口分别位于该壳体的两端；该风扇设于该壳体内，且该壳体的该进风口及该出风口的连线与该风扇的转动轴相互平行。
根据权利要求1所述的集风装置，其中该壳体包含一进风部及一出风部；该壳体的该进风口位于该进风部的一端；该出风部为长条状，且该出风部垂直地连接该进风部，该出风部的一端与该进风部相连通；该壳体的该出风口位于该出风部上相对于该进风部的另一端。
根据权利要求6所述的集风装置，其中该壳体包含一进风部及一出风部；该壳体的该进风口位于该进风部的一端；该出风部为长条状，且该出风部垂直地连接该进风部，该出风部的一端与该进风部相连通；该壳体的该出风口位于该出风部上相对于该进风部的另一端；该风扇位于该出风部内，且该风扇的转动轴与长条状的该出风部的长轴方向平行。
根据权利要求9所述的集风装置，其中进一步包含一导引尾板，其直立地设于该壳体的该进风部，且位于该进风部上相对于该壳体的该进风口的另一端。
根据权利要求1所述的集风装置，其中该导引套筒的该外壁面凹设成形有多个凹陷部，所述凹陷部环绕该导引套筒地设置。
根据权利要求12所述的集风装置，其中各该凹陷部的底面与该导引套筒沿该导引套筒的该进风口及该出风口的连线的截面的交线为一直线。
根据权利要求12所述的集风装置，其中各该凹陷部的底面与该导引套筒沿该导引套筒的该进风口及该出风口的连线的截面的交线为一圆弧线。
根据权利要求12所述的集风装置，其中所述凹陷部彼此环绕连接。
根据权利要求12所述的集风装置，其中所述凹陷部环绕间隔设置。
根据权利要求1所述的集风装置，其中进一步包含多个入口挡片，其设于该环状入风口内，且环绕间隔设置，各该入口挡片的相对两侧边分别连接该壳体的该内壁面及该导引套筒的该外壁面。