WO2019004681A1 - 열교환장치 - Google Patents

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WO2019004681A1
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heat exchanger
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최재혁
김경록
류병진
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엘지전자 주식회사
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    • F28D2021/0068Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchange apparatus, and more particularly, to a heat exchange apparatus disposed in a refrigeration system using an indoor unit as a showcase.
  • the refrigerating system means that the refrigerating or freezing of an article or the like is performed in the predetermined space by heat exchange between the refrigerant flowing in the heat exchange cycle and the outdoor air and heat exchange between the refrigerant and the predetermined space
  • the refrigeration system includes a compressor for compressing the refrigerant, an outdoor heat exchanger for exchanging heat between the refrigerant and the outdoor air, an expansion device for decompressing the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger, and an evaporator for evaporating the expanded refrigerant do.
  • the cool air generated in the evaporator cools the predetermined space
  • the predetermined space may be a space used as a showcase used in a supermarket or a convenience store.
  • the showcase of such a supermarket or convenience store is used throughout the year, so the power consumption is relatively high.
  • the heat efficiency can be increased by using a heat exchanger or the like, and the power consumption of the showcase can be reduced when a large amount of heat exchange is performed in the heat exchanger.
  • Another object of the present invention is to provide a heat exchanger having a high heat exchange rate between fluids flowing inside.
  • a heat exchanger comprising: an outer casing; A first sub heat exchanger and a second sub heat exchanger disposed inside the outer tube and through which a second fluid flows around a first fluid pipe through which the first fluid flows; And a main heat exchanger disposed between the first sub heat exchanger and the second sub heat exchanger inside the outer tube and through which the first fluid flows around a plurality of three-way tubes through which the second fluid flows, Heat exchange can be performed in three regions inside.
  • the heat exchanging apparatus may further include: a first inner fixing plate for partitioning the first sub heat exchanger and the main heat exchanger; And a second internal fixed plate for partitioning the main heat exchanger and the second sub heat exchanger, wherein the first sub heat exchanger, the main heat exchanger and the second sub heat exchanger are partitioned.
  • the heat exchanging apparatus is characterized in that the first inner fixing plate and the second inner fixing plate fix the plurality of triple-color pipes, one side of which is open toward the first sub heat- And is opened toward the second sub heat exchanger, so that the heat exchange through the plurality of three scenic tubes is performed in the main heat exchanger.
  • the heat exchanging apparatus is characterized in that the first inner fixing plate fixes the first fluid pipe disposed in the first sub heat exchanging unit and the second inner fixing plate is fixed to the first sub heat exchanging unit, Each of the first fluid pipe fixed to the first inner fixed plate and the second fluid pipe fixed to the second inner fixed plate is opened toward the main heat exchanger, The heat exchange is performed through the first fluid pipe.
  • the first fluid flowing through the main heat exchanger is flowed into the first fluid pipe disposed therein, and the second fluid introduced into the inlet hole formed at one side of the outer pipe flows into the first fluid pipe 1 fluid tube to enable heat exchange within the first sub-heat exchanging portion.
  • the main heat exchanging portion of the heat exchanging apparatus is characterized in that a plurality of three-way tubes through which a second fluid flows are disposed inside the outer tube, a first fluid flowing into the first fluid tube flows around a plurality of three- Thereby enabling heat exchange within the part.
  • a heat exchange apparatus comprising: an inlet hole through which a second fluid flows and a discharge hole through which a second fluid is discharged; a space in which a first fluid and a second fluid are heat- Exterior; A first fluid conduit partly disposed inside the outer tube and through which the first fluid flows; A plurality of tapered tubes disposed inside the outer tube to allow a second fluid flowing into the outer tube to flow; And an inner fixing plate that defines a space in which the first fluid tube and the plurality of triple-tubes are disposed, wherein the first fluid tube fixed to the inner fixing plate and the plurality of tri- Heat exchange can occur around the plurality of three tubes and around the first fluid tube.
  • the outer tube of the heat exchanger according to the present invention has a shape in which both ends are opened, a first fluid tube is inserted into the outer tube at both ends of the outer tube, and both ends of the outer tube are opened, An end fixing plate for sealing between the tubes is disposed so as to seal between the outer tube and the first fluid tube.
  • the outer tube of the heat exchanging device includes an inflow oil nozzle having an inlet hole connected to a second fluid tube through which a second fluid flows on a circumferential surface and into which the second fluid flows into the outer tube, And an ejection nozzle connected to the second fluid tube and having a discharge hole through which the second fluid is discharged from the inside of the outer tube, so that the second fluid can flow into the inside of the outer tube.
  • the first fluid pipe of the heat exchanging device maintains an intact shape when connected to the outer tube and the second fluid pipe has a form bent when the fluid pipe is connected to the inflow connection nozzle or the discharge connection nozzle, It is possible to reduce the pressure loss that may occur in the pipe.
  • the heat exchanging device is characterized in that the ratio of the cross sectional area of the second fluid pipe through the inner diameter of the second fluid pipe through which the second fluid flows to the total cross sectional area along the inner diameter of the plurality of triple pipes is 0.05 to 0.4, The heat exchange can be increased.
  • the heat exchanger according to the present invention is advantageous in that the second fluid flows around the main heat exchanger, or the heat is exchanged even in the discharged portion, thereby increasing the heat efficiency of the heat exchanger.
  • the heat exchanging apparatus also has an advantage of reducing power consumption by using a heat exchange apparatus having a high heat efficiency in which heat is exchanged in three areas of the first sub heat exchanger, the second sub heat exchanger, and the main heat exchanger .
  • the heat exchanger according to the present invention has an advantage that the pressure loss of the first fluid flowing into the first fluid pipe is reduced by making the first fluid pipe straight.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a refrigeration system without a heat exchange device.
  • Figure 2 is a Mollier diagram of the refrigeration system of Figure 1;
  • FIG. 3 is a schematic view illustrating a refrigeration system equipped with a heat exchange device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a Mollier diagram of the refrigeration system of Figure 3;
  • FIG. 5 is a temperature distribution chart of a refrigerant flowing through an engine installed outside the indoor unit, which is discharged from the evaporator.
  • FIG. 6 is a temperature distribution chart of the refrigerant flowing in the liquid pipe installed outside the outdoor unit after the refrigerant of FIG. 5 flows and is discharged from the condenser.
  • FIG. 7 is a view showing a showcase according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 is a view showing a configuration of a refrigeration system disposed inside the showcase of Fig. 7; Fig.
  • FIG. 9 is a perspective view and a partial enlarged view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of a heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a front view of an inner fixing plate according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic view showing a refrigeration system without a heat exchange device.
  • 6 is a temperature distribution chart of the refrigerant flowing in the liquid pipe installed outside the outdoor unit after the refrigerant of FIG. 5 flows and is discharged from the condenser.
  • 7 is a view showing a showcase according to an embodiment of the present invention.
  • Fig. 8 is a view showing a configuration of a refrigeration system disposed inside the showcase of Fig. 7; Fig.
  • the refrigeration system according to the present embodiment includes a compressor 10 for compressing refrigerant, a condenser 20 for condensing the refrigerant compressed in the compressor 10, an expansion valve 30 for expanding the refrigerant condensed in the condenser 20, And an evaporator 40 for evaporating the refrigerant expanded by the expansion valve 30.
  • the refrigeration system according to the present embodiment includes a liquid pipe 50 for flowing the refrigerant condensed through the condenser 20 to the expansion valve 30 and a liquid pipe 50 for circulating the refrigerant evaporated through the evaporator 40 to the compressor 10, (60).
  • the refrigeration system according to the present embodiment further includes a heat exchanger 100 for exchanging heat between the refrigerant flowing through the liquid pipe 50 and the refrigerant flowing through the engine 60.
  • an expansion valve 30 for expanding the refrigerant condensed in the condenser 20 and an evaporator 40 for evaporating the refrigerant expanded by the expansion valve are disposed in the indoor unit I, O) and a condenser (20) for condensing the refrigerant compressed in the compressor (10) are arranged.
  • the heat exchanging apparatus 100 according to the present embodiment can be disposed inside the indoor unit I.
  • the refrigeration system according to the present embodiment can use the showcase I shown in FIG. 8 as the indoor unit I.
  • the refrigeration system according to the present embodiment using the indoor unit I as a showcase I may be spaced a considerable distance from the outdoor unit O and the indoor unit I.
  • a showcase it may be a device installed in a store for handling foods such as a supermarket or a large convenience store, installed in order to cool the product while maintaining the product at a low temperature, or to display the product in a frozen state.
  • the outdoor unit including the compressor and the condenser is installed in a place where the indoor unit is placed, for example, on the outside of the building, on the roof of the building where the indoor unit is installed, It can be installed at a remote place. Accordingly, in the refrigeration system according to the present embodiment, since the indoor unit and the outdoor unit are disposed in different spaces, the outdoor unit and the indoor unit are spaced apart from each other by a considerable distance.
  • the liquid pipe 50 which is a refrigerant pipe for circulating the refrigerant, and the engine 60 are connected. Since the indoor unit I and the outdoor unit O are disposed in different spaces from each other, the liquid pipe 50 in which the refrigerant circulating through the outdoor unit and the indoor unit flows and the engine unit 60 are connected to the indoor unit I and the outdoor unit O As shown in FIG.
  • the outdoor unit O and the indoor unit I may be spaced from each other by 20 m to 50 m.
  • the liquid pipe 50 through which the refrigerant flowing between the outdoor unit O and the indoor unit I flows The engine 60 is also formed as a long pipe of 20 m to 50 m.
  • the outdoor unit O and the indoor unit I according to the present embodiment may be spaced apart by 50 m or more. In this case, the length of the engine 60 and the liquid pipe 50 is 50 m or more.
  • the refrigerant flowing through the liquid pipe 50 and the engine 60 maintains a lower temperature than the outdoor temperature.
  • the liquid refrigerant discharged from the condenser 20 is formed at a temperature of approximately 10 ° C, and the gaseous refrigerant discharged from the evaporator 40 is approximately -30 ° C Lt; / RTI >
  • the refrigerating system according to the present embodiment is arranged such that the indoor unit I and the outdoor unit O are spaced apart from each other by a considerable distance so that the refrigerant discharged from the condenser 20 flows through the liquid pipe 50, And a considerable amount of cold air is lost during the flow of the refrigerant discharged from the evaporator 40 through the engine 60.
  • the refrigerant flowing through the liquid pipe and the engine loses cold during the flow process.
  • the refrigerant flowing through the liquid pipe 50 and the engine 60 loses cold air, the loss of the refrigerating capacity due to the temperature rise of the refrigerant flowing into the condenser 20 and the temperature rise of the refrigerant flowing into the evaporator 40 Resulting in loss of refrigeration capacity.
  • the temperature of the gaseous refrigerant flowing inside the engine rises as the length of the engine 60 increases at a temperature higher than 30 ° C. That is, it can be seen that the temperature of the gaseous refrigerant rises by more than 20 ° C when the temperature is more than 20 m, and the temperature of the gaseous refrigerant rises by 30 ° C or more when the temperature is more than 50 m. It causes loss of ability.
  • the liquid refrigerant discharged from the condenser passes through a liquid pipe having a length of 20 m or more at a temperature of 30 ° C or higher, the temperature rises to about 3 ° C, The temperature rises to about 7 ° C, and the temperature rise of the refrigerant flowing into the expansion valve reduces the supercooling degree of the refrigeration system.
  • the temperature of the liquid phase refrigerant discharged from the condenser 20 is 10 ° C or 50 m while passing through the liquid pipe 50 which is a long pipe and the refrigerant is lost due to the external temperature and the liquid refrigerant measured at the entrance of the showcase The temperature rises to 16.2 ° C. Therefore, the refrigerant discharged from the condenser 20 rises to 6.2 ° C and flows into the expansion valve 30.
  • the refrigeration system according to the present embodiment further includes a heat exchanger 100 for exchanging heat between the refrigerant flowing through the liquid pipe 50 and the refrigerant flowing through the engine 60.
  • the heat exchanging apparatus 100 according to the present embodiment can be disposed inside the indoor unit I.
  • the liquid refrigerant flowing in the liquid pipe 50 and the gaseous refrigerant flowing in the engine 60 exchange heat with each other in the indoor unit I.
  • the liquid refrigerant whose temperature has risen due to the ambient temperature while flowing along the liquid pipe 50 disposed between the outdoor unit O and the indoor unit I passes through the heat exchanger 100 disposed inside the showcase I, And then flows into the evaporator 40 through the expansion valve 30.
  • FIG. 1 The temperature of the refrigerant at the discharge port portion (a) in the evaporator is formed at about -30 ° C under ambient conditions where the liquid pipe and the engine are 50 m long and the outside air is 32 ° C.
  • the refrigerant discharged from the evaporator 40 passes through the heat exchanger 100 to lose the cool air and the refrigerant at approximately -2 ° C is discharged from the discharge port portion b of the engine 60 of the heat exchanger 100.
  • the temperature of the refrigerant flowing through the engine passing through the heat exchanging apparatus 100 is increased by 18 ° C in the course of flowing through the engine connected to the outdoor unit from the outside of the indoor unit and the temperature of the refrigerant at the inlet portion c of the compressor 10 is It is formed at approximately 16 ° C.
  • the temperature of the refrigerant discharged from the condenser 20 at the discharge port portion (d) of the condenser 20 is approximately 10 ° C.
  • the liquid refrigerant discharged from the condenser 20 passes through the liquid pipe 50 having a length of 50 m and is heated at a temperature of about 16.2 ° C at an inlet portion e of the heat- Is introduced into the heat exchanging device (100).
  • the liquid refrigerant whose temperature has risen passes through the heat exchanger (100) inside the showcase to recover cold air.
  • the temperature of the refrigerant at the inlet portion f of the expansion valve 30 discharged from the heat exchanger 100 and flowing into the expansion valve 30 is approximately -5 ° C.
  • the gaseous refrigerant passing through the heat exchanger 100 and having the temperature lowered to -5 ° C flows into the evaporator 40 through the expansion valve 30.
  • the refrigeration system equipped with the heat exchanger 100 according to the present embodiment increases the supercooling degree of the refrigerant flowing into the expansion valve 30 to increase the refrigerating capacity of the refrigeration system.
  • the temperature of the refrigerant flowing into the compressor 10 increases, but this is not significantly different from the temperature increase of the refrigerant generated in the refrigeration system using the engine of the long pipe according to the present embodiment, .
  • the showcase I used as the indoor unit I according to the present embodiment can be divided into a shelf unit 70 in which goods are displayed and cool air is maintained and a machine room 80 in which an expansion valve and an evaporator are disposed.
  • the showcase I according to the present embodiment may include a heat exchange device 100 in which the liquid phase refrigerant and the gaseous refrigerant undergo heat exchange and the heat exchange device 100 may be disposed in the machine room 80.
  • the shelf portion 70 according to the present embodiment can be disposed in front of the showcase and the machine room 80 can be formed in the space behind and below the shelf portion 70.
  • the evaporator 40 according to the present embodiment can be disposed behind the shelf unit and the heat exchanger 100 can be disposed in a space formed below the shelf unit 70.
  • the engine 60 connected to the heat exchanger 100 according to the present embodiment is connected to the heat exchanger 100 in the form of an intuitive pipe and the liquid pipe 50 is connected to the heat exchanger 100 in a bent form.
  • FIG. 9 is a perspective view and a partial enlarged view of a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • 10 is a cross-sectional view and a partial enlarged view of a heat exchange apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 11 is a front view of an inner fixing plate according to an embodiment of the present invention.
  • the heat exchanging apparatus 100 is a structure in which two kinds of fluids exchange heat.
  • the heat exchanger 100 provided inside the showcase I according to the present embodiment can heat exchange between the liquid refrigerant flowing through the liquid pipe 50 and the gaseous refrigerant flowing through the engine 60.
  • the high temperature liquid refrigerant passed through the condenser 20 and the low temperature gaseous refrigerant passing through the evaporator are heat-exchanged.
  • the subcooling degree of the liquid pipe is increased by exchanging the low temperature refrigerant of the engine with the high temperature refrigerant of the liquid pipe.
  • the heat exchanging apparatus 100 includes an inlet hole 112 through which the second fluid flows and a discharge hole 114 through which the second fluid is discharged and a space in which the first fluid and the second fluid exchange heat
  • An outer tube 110 formed inside;
  • the plurality of three-color tubes 124 open in different directions.
  • the outer tube 110 has a substantially cylindrical shape.
  • the outer tube according to the present embodiment has a shape in which both ends are opened.
  • the first fluid pipe (140) is inserted into the inside of the outer tube at both open ends of the outer tube.
  • the first fluid tube 140 through which the first fluid flows is inserted into both ends of the outer tube, and a part thereof is disposed inside the outer tube.
  • the heat exchanging apparatus 100 includes end fixing plates 122 at both ends of the outer tube to seal between the first fluid tube 140 and the outer tube 110.
  • the end fixing plate 122 fixes the first fluid pipe disposed inside the outer tube 110.
  • a hole through which the first fluid pipe 140 passes is formed at the center of the end fixing plate 122, and a first fluid pipe is fixed to the hole.
  • the first fluid pipe 140 is fixed inside the outer tube 110 by an end fixing plate 122 and an inner fixing plate 120.
  • the outer tube 110 is formed with an inflow nozzle 116 connected to a second fluid tube (not shown) on one side of the circumferential surface, and a discharge nozzle 118 connected to the second fluid tube on the other side of the circumferential surface .
  • a second fluid flowing in the second fluid pipe is introduced into the inflow nozzle 116 through the inflow hole 112.
  • a discharge hole 114 is formed in the discharge nozzle 118, .
  • the first fluid pipe 140 is not bent when connected to the outer tube 110.
  • the first fluid conduit 140 maintains an intact shape when connected to the exterior.
  • the second fluid tube may be bent in the process of being connected to the inflow nozzle 116 or the discharge nozzle 118, or may be connected to the banding tube.
  • the plurality of three-way tubes 124 according to this embodiment are disposed in a space different from the first fluid tube 140 inside the outer tube 110.
  • a plurality of three-color tubes 124 are fixed inside the outer tube by two inner fixing plates 120 disposed inside the tube 110.
  • the plurality of three-color tubes 124 are fixed by two inner fixing plates 120 disposed at both ends.
  • a plurality of three-way tubes 124 according to the present embodiment are disposed in the inner fixing plate around the first fluid tube 140 fixed to the inner fixing plate 120.
  • the plurality of three-color pipes 124 flow through the second fluid introduced into the inlet holes.
  • the inner fixing plate 120 is a circular plate having a central hole 126 through which a first fluid tube 140 is inserted at the center and a plurality of three light pipe holes 128 Is formed.
  • the outer circumference of the inner fixing plate 120 is fixed to the inner circumference of the outer tube 110.
  • a first fluid pipe 140 is connected to the center hole 126 of the inner fixing plate 120 and a plurality of three-color pipes 124 are connected to the plurality of three light pipe holes 128.
  • the first fluid pipe (140) and the plurality of narrow-angle pipes (124) open in different directions.
  • the inner fixing plate 120 defines a portion to be heat-exchanged with the first fluid pipe 140 and a portion to be heat-exchanged to the plurality of the triple-purpose pipes 124.
  • the inner fixing plate 120 defines a region where the second fluid flows into the outer tube 110 or a region where the second fluid is discharged from the outer tube 110 and a portion where heat exchange is performed with a plurality of triple tubes.
  • the heat exchanging apparatus 100 divides the exterior into three zones and exchanges heat in three zones in different ways.
  • the heat exchanging apparatus 100 includes an outer tube 110, a first sub-tank 120 disposed inside the outer tube 110 and having a second fluid flowing around a first fluid tube 140 through which the first fluid flows, Heat exchanging unit 130 and second sub heat exchanging unit 132 and a second sub heat exchanging unit 132 disposed between the first sub heat exchanging unit 130 and the second sub heat exchanging unit 132, And a main heat exchanging portion (134) through which the first fluid flows around the plurality of triple-purpose pipes (124) through which the fluid flows.
  • the first sub heat exchanging part 130 and the main heat exchanging part 134 are partitioned by the first inner fixing plate 120a.
  • the main heat exchanging part 134 and the second sub heat exchanging part 132 are partitioned into a second internal fixing plate 120b.
  • the first fluid flows in the order of the second sub heat exchanger 132, the main heat exchanger 134 and the first sub heat exchanger 130, and the second fluid flows in the order of the first sub heat exchanger (130), the main heat exchanger (134), and the second sub heat exchanger (132).
  • the first fluid and the second fluid flow in the same direction.
  • the first sub heat exchanging part 130 receives the second fluid into the inflow hole 112 formed at one side of the outer tube.
  • the first sub heat exchanging part (130) has a first fluid pipe (140) disposed therein.
  • the first sub heat exchanger 130 flows around the first fluid pipe 140 with the second fluid flowing into the inlet hole 112.
  • the first sub heat exchanger 130 flows into the first fluid pipe 140 through the first heat exchanger 134.
  • the second fluid flowing in the first sub heat exchanging part (130) flows into the plurality of three-way flow pipes (124).
  • the main heat exchanging unit 134 includes a plurality of three-way tubes 124 disposed inside the outer tube 110.
  • the plurality of triangular tubes 124 are fixed to the first inner fixing plate 120a and the second inner fixing plate 120b.
  • One end of the plurality of three-way tubes 124 is opened toward the first sub heat exchanging part 130 and the other end is opened toward the second sub heat exchanging part 132.
  • the second fluid flows along the plurality of three-way tubes 124 inside the main heat exchange portion 134.
  • the main heat exchanger 134 flows around the plurality of three-way tubes 124 through the first fluid.
  • a first fluid pipe 140 through which the first fluid flows is connected to both ends of the main heat exchanging unit 134 and a first fluid pipe 140 through which the first fluid is discharged.
  • Each of the first fluid pipes 140 into which the first fluid is introduced or discharged is fixed to each of the first or second inner fixing plates 120b and opened toward the main heat exchange unit 134.
  • the first fluid discharged from the first fluid pipe 140 to the main heat exchanger 134 flows around the plurality of three-way pipes 124 disposed therein.
  • the second fluid flowing through the plurality of three-way pipes 124 flows.
  • the plurality of three-way tubes 124 are fixed to the second inner fixing plate 120b and open toward the second sub-heat exchanging part 132.
  • the first fluid pipe 140 is disposed inside the outer pipe 110.
  • the second sub heat exchanging part 132 flows around the first fluid pipe 140 with the second fluid introduced from the main heat exchanging part 134.
  • the first fluid flowing through the first fluid pipe (140) disposed in the second sub heat exchanger (132) flows to the main heat exchanger (134).
  • the second fluid flowing in the second sub heat exchanging part (132) flows into the discharge hole (114) formed on one side of the outer tube.
  • the first fluid may be the gaseous refrigerant discharged from the evaporator
  • the second fluid may be the liquid refrigerant discharged from the condenser
  • the first fluid pipe 140 may be an engine through which gaseous refrigerant flows
  • the second fluid pipe may be a liquid pipe through which liquid refrigerant flows.
  • the heat exchanger 100 according to the present embodiment can form the shape of the straight pipe without the engine 60 being bent.
  • the liquid pipe 50 of the heat exchanger 100 has a bent shape in the process of being connected to the inflow nozzle 116 and the discharge nozzle 118.
  • the heat exchanger 100 according to the present embodiment can minimize the pressure loss of the gaseous refrigerant that is generated when the engine 60 has a straight pipe shape and is not bent so that the flow path of the engine is changed.
  • the heat exchange apparatus 100 mainly performs heat exchange between the first fluid and the second fluid at the main heat exchanging unit 134. [ Therefore, if the amount of heat exchange in the main heat exchange section 134 is increased, the total heat exchange amount of the heat exchange device also increases.
  • the amount of heat exchange can be increased in accordance with the speed of the second fluid flowing through the plurality of three-side pipes 124.
  • the speed of the second fluid flowing through the plurality of three-way tubes 124 may vary depending on the area of the second fluid tube along the inner diameter and the ratio of the total area of the plurality of three-
  • the amount of heat exchange can be increased according to the cross-sectional area of the second fluid pipe through which the second fluid flows, according to the ratio of the total cross-sectional area according to the inner diameters of the plurality of three-way pipes 124.
  • the heat exchanging apparatus 100 is characterized in that the cross sectional area X due to the inner diameter of the second fluid tube and the ratio Y / X of the total sectional area Y along the inner diameters of the plurality of three- desirable.

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Abstract

본 발명은 열교환장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 열교환장치는 외관; 상기 외관 내부에 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관 주위로 제2유체가 유동하는 제1서브열교환부와 제2서브열교환부; 및 상기 외관 내부에서, 상기 제1서브열교환부와 상기 제2서브열교환부 사이에 배치되며, 제2유체가 유동하는 복수의 세경관 주위로 제1유체가 유동하는 메인열교환부를 포함한다.

Description

열교환장치
본 발명은 열교환장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실내기를 쇼케이스로 사용하는 냉동시스템에 배치되는 열교환장치에 관한 것이다.
냉동 시스템이란, 열교환사이클을 유동하는 냉매와 실외공기간의 열교환, 그리고 냉매와 소정 공간과의 열교환에 의하여 상기 소정 공간에서 물품등의 냉장 또는 냉동이 이루어지도록 하는 것이다
냉동 시스템에는, 냉매를 압축하는 압축기와, 냉매와 실외 공기간에 열교환이 이루어지도록 하는 실외 열교환기와, 상기 실외 열교환기에서 응축된 냉매를 감압하기 위한 팽창장치 및 팽창된 냉매를 증발시키기 위한 증발기를 포함한다.
증발기에서 생성된 냉기는 소정 공간을 냉각시키고, 이러한 소정 공간은 슈퍼마켓 또는 편의점에서 사용되는 쇼케이스로 사용되는 공간일 수 있다. 이러한 슈퍼마켓 또는 편의점의 쇼케이스는 1년 내내 사용되므로, 상대적으로 전력 소비량이 많게 된다.
따라서, 열교환장치 등을 이용하여 열효율을 증가시킬 수 있으며, 열교환장치 내에서 되도록 많은 량의 열교환을 하는 경우, 쇼케이스의 전력소비량을 줄일 수 있게 된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 하나의 장치에서 복수의 열교환이 이루어지는 열교환장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 과제는 내부를 유동하는 유체 사이의 열교환률이 높은 열교환장치를 하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열교환장치는, 외관; 상기 외관 내부에 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관 주위로 제2유체가 유동하는 제1서브열교환부과 제2서브열교환부; 및 상기 외관 내부에서, 상기 제1서브열교환부와 상기 제2서브열교환부 사이에 배치되며, 제2유체가 유동하는 복수의 세경관 주위로 제1유체가 유동하는 메인열교환부를 포함하여, 열교환장치 내부의 3개의 영역에서 열교환이 이루어질 수 있다.
본 발명에 따른 열교환장치는, 상기 제1서브열교환부와 상기 메인열교환부를 구획하는 제1내부고정판; 및 상기 메인열교환부와 제2서브열교환부를 구획하는 제2내부고정판을 더 포함하여, 제1서브열교환부, 메인열교환부 및 제2서브열교환부를 구획한다.
본 발명에 따른 열교환장치는, 상기 제1내부고정판과 상기 제2내부고정판은 상기 복수의 세경관을 고정하며, 상기 복수의 세경관은 일측이 상기 제1서브열교환부를 향해 개구되고, 타측이 상기 제2서브열교환부를 향해 개구되어, 메인열교환부에서는 복수의 세경관을 통한 열교환이 이루어지도록 한다.
본 발명에 따른 열교환장치는, 상기 제1내부고정판은 상기 제1서브열교환부에 배치된 상기 제1유체관을 고정하고, 상기 제2내부고정판은 상기 제2서브열교환부에 배치된 상기 제1유체관을 고정하며, 상기 제1내부고정판에 고정된 상기 제1유체관과 상기 제2내부고정판에 고정된 제2유체관 각각은 상기 메인열교환부를 향해 개구되어, 제1 및 제2서브열교환부에서는 제1유체관을 통한 열교환이 이루어지도록 한다.
본 발명에 따른 열교환장치의 제1서브열교환부는 내부에 배치된 상기 제1유체관으로 상기 메인열교환부를 거친 제1유체가 유동하고, 상기 외관의 일측에 형성된 유입홀로 유입된 제2유체가 상기 제1유체관 둘레를 유동하게 하여, 제1서브열교환부 내에서 열교환이 가능하게 한다.
본 발명에 따른 열교환장치의 메인열교환부는 외관 내부에 제2유체가 유동하는 복수의 세경관이 배치되고, 제1유체관으로 유입된 제1유체가 복수의 세경관 둘레를 유동하게 하여, 메인열교환부 내에서 열교환이 가능하게 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열교환장치는, 제2유체가 유입되는 유입홀과 제2유체가 토출되는 토출홀이 형성되고, 제1유체와 제2유체가 열교환되는 공간을 형성하는 외관; 상기 외관 내부에 일부가 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관; 상기 외관의 유입홀로 유입된 제2유체가 유동하도록 상기 외관 내부에 배치된 복수의 세경관; 및 상기 제1유체관과 상기 복수의 세경관이 배치되는 공간을 구획하는 내부고정판을 포함하고, 상기 내부고정판에 고정되는 상기 제1유체관과 상기 복수의 세경관은 서로 다른 방향으로 개구되어, 복수의 세경관 주위와 제1유체관 주위에서 열교환이 일어날 수 있다.
본 발명에 따른 열교환장치의 외관은 양단부가 개방된 형상을 가지고, 외관의 개방된 양단부로 외관 내부로 제1유체관이 삽입되고, 상기 외관의 양단부에는 상기 외관의 개방된 양단부와 상기 제1유체관 사이를 밀폐하는 단부고정판이 배치되어, 외관과 제1유체관 사이를 밀폐할 수 있다.
본 발명에 따른 열교환장치의 외관은, 둘레면에 제2유체가 유동하는 제2유체관과 연결되고 제2유체가 외관 내부로 유입되는 유입홀이 형성된 유입유노즐과, 제2유체가 유동하는 제2유체관과 연결되고 외관 내부의 제2유체가 토출되는 토출홀이 형성된 토출노즐을 포함하여, 제2유체를 외관 내부로 유동시킬 수 있다.
본 발명에 따른 열교환장치의 제1유체관은 상기 외관에 연결시 직관형태를 유지하고, 상기 제2유체관은 상기 유입연결노즐 또는 상기 토출연결노즐로 연결시 밴딩된 형태를 가져, 제1유체관에서 발생할 수 있는 압력손실을 줄 일 수 있다.
본 발명에 따른 열교환장치는 제2유체가 유동하는 상기 제2유체관의 내경에 의한 단면적과 상기 복수의 세경관의 내경에 따른 전체 단면적의 비율이 0.05 내지 0.4로 되어, 복수의 세경관에 의한 열교환을 증대시킬 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 열교환장치에 따르면 다음과 같은 효과가 하나 혹은 그 이상 있다.
첫째, 본 발명에 따른 열교환장치는 메인열교환부 주위에 제2유체가 유입되거나, 토출되는 부분에서도 열교환이 이루어져 열교환장치의 열효율을 증가시키는 장점이 있다.
둘째, 본 발명에 따른 열교환장치는 외관 내부에서, 제1서브열교환부, 제2서브열교환부 및 메인열교환부의 3개의 영역에서 열교환이 이루어지는 열효율이 높은 열교환장치를 사용하여 전력소비량을 줄이는 장점도 있다.
셋째, 본 발명에 따른 열교환장치는 제1유체관을 직관형으로 하여, 제1유체관으로 유입되는 제1유체의 압력손실을 줄이는 장점도 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 열교환장치가 설치되지 않은 냉동시스템을 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 냉동시스템의 몰리에르 선도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환장치가 설치된 냉동시스템을 도시한 개략도이다.
도 4는 도 3의 냉동시스템의 몰리에르 선도이다.
도 5는 증발기에서 토출되어 실내기 외부에 설치된 기관을 유동하는 냉매의 온도분포표이다.
도 6은 도 5의 냉매가 유동하여 응축기에서 토출되어 실외기 외부에 설치된 액관을 유동하는 냉매의 온도분포표이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스를 도시한 도면이다.
도 8는 도 7의 쇼케이스 내부에 배치된 냉동시스템의 구성을 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환장치의 사시도 및 일부 확대도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환장치의 단면도 및 일부 확대도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 내부고정판의 정면을 도시한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 냉동시스템을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 열교환장치가 설치되지 않은 냉동시스템을 도시한 개략도이다. 도 2는 도 1의 냉동시스템의 몰리에르 선도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환장치가 설치된 냉동시스템을 도시한 개략도이다. 도 4는 도 3의 냉동시스템의 몰리에르 선도이다. 도 5는 증발기에서 토출되어 실내기 외부에 설치된 기관을 유동하는 냉매의 온도분포표이다. 도 6은 도 5의 냉매가 유동하여 응축기에서 토출되어 실외기 외부에 설치된 액관을 유동하는 냉매의 온도분포표이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 쇼케이스를 도시한 도면이다. 도 8는 도 7의 쇼케이스 내부에 배치된 냉동시스템의 구성을 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 냉동시스템은 냉매를 압축하는 압축기(10)와, 압축기(10)에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기(20)와, 응축기(20)에서 응축된 냉매를 팽창하는 팽창밸브(30)와, 팽창밸브(30)로 팽창된 냉매를 증발시키는 증발기(40)를 포함한다. 본 실시예에 따른 냉동시스템은 응축기(20)를 통해 응축된 냉매를 팽창밸브(30)로 유동시키는 액관(50)과, 증발기(40)를 통해 증발된 냉매를 압축기(10)로 유동시키는 기관(60)을 포함한다. 본 실시예에 따른 냉동시스템은 액관(50)을 유동하는 냉매와 기관(60)을 유동하는 냉매를 서로 열교환하는 열교환장치(100)를 더 포함한다.
본 실시예에 따른 냉동시스템은 실내기(I) 내부에 응축기(20)에서 응축된 냉매를 팽창하는 팽창밸브(30)와 팽창밸브로 팽창된 냉매를 증발시키는 증발기(40)가 배치되고, 실외기(O)에 냉매를 압축하는 압축기와 압축기(10)에서 압축된 냉매를 응축하는 응축기(20)가 배치된다. 본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 실내기(I) 내부에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따른 냉동시스템은 도 8과 같은 쇼케이스(I)를 실내기(I)로 사용할 수 있다. 실내기(I)를 쇼케이스(I)로 사용하는 본 실시예에 따른 냉동시스템은 실외기(O)와 실내기(I) 간의 거리가 상당거리 이격될 수 있다. 쇼케이스의 경우, 슈퍼마켓이나 대형 편의점 등의 식품등을 취급하는 판매 점포에 설치되어, 상품을 저온에 유지한 채 보냉 (냉장)하고, 또는 냉동한 상태에서 진열하기 위해서 설치되는 장치일 수 있다.
본 실시예에 따른 쇼케이스는 실내의 공간에 배치되고, 압축기와 응축기를 포함하는 실외기는 고객으로부터 보이지 않는 장소, 예를 들면 건물의 외부나, 실내기가 설치된 건물의 옥상 등과 같은 실내기가 배치된 공간과 떨어진 장소에 설치될 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 냉동시스템은 실내기와 실외기가 서로 다른 공간에 배치되므로, 실외기와 실내기는 상당거리 이격 배치된다.
본 실시예에 따른 냉동시스템은 실외기(O)와 실내기(I)와의 사이에는, 냉매를 순환시키기 위한 냉매배관인 액관(50)과 기관(60)이 연결된다. 실내기(I)와 실외기(O)는 서로 상이한 공간에 배치되므로, 실외기와 실내기를 순환하는 냉매가 유동하는 액관(50)과 기관(60)은 다른 공간에 배치된 실내기(I)와 실외기(O)를 연결할 수 있는 길이로 형성된다.
본 실시예에 따른 실외기(O)와 실내기(I)는 20m 내지 50m로 이격되어 설치될 수 있으며, 이 경우, 실외기(O)와 실내기(I) 사이를 유동하는 냉매가 흐르는 액관(50)과 기관(60)도 각각 20m 내지 50m의 장배관으로 형성된다. 또한, 본 실시예에 따른 실외기(O)와 실내기(I)는 50m 이상 이격되어 설치되는 것도 가능하고, 이 경우 기관(60)과 액관(50)의 길이는 50m 이상으로 형성된다.
본 실시예에 따른 냉동시스템에 있어서, 액관(50)과 기관(60)을 유동하는 냉매는 실외온도에 비해 낮은 온도를 유지한다. 본 실시예에 따른 냉동시스템을 R410A 냉매를 사용하는 경우, 응축기(20)에서 토출된 액상냉매는 대략 10°C의 온도로 형성되고, 증발기(40)에서 토출된 기상냉매는 대략 -30°C의 온도로 형성될 수 있다.
본 실시예에 따른 냉동시스템은 실내기(I)인 쇼케이스와 실외기(O)가 상당거리 이격되어 배치되므로, 응축기(20)에서 토출된 냉매가 액관(50)을 유동하는 과정에서 상당량의 냉기가 손실되며, 증발기(40)에서 토출된 냉매가 기관(60)을 유동하는 과정에서 상당량의 냉기가 손실된다.
특히, 여름철이나, 고온지방과 같이 실외온도가 30°C를 넘는 구역에서 배치된 냉동시스템의 경우, 액관과 기관을 유동하는 냉매가 유동과정에서 냉기를 손실하게 된다. 액관(50)과 기관(60)을 유동하는 냉매가 냉기를 손실하는 경우, 응축기(20)로 유입되는 냉매의 온도상승으로 인한 냉동능력의 손실과, 증발기(40)로 유입되는 냉매의 온도상승으로 인한 냉동능력의 손실을 초래한다.
도 5의 외기온도별 기관 온도 분포표를 참고하면, 외기가 30°C 이상에서 기관(60)의 길이가 길수록 기관 내부를 유동하는 기상냉매의 온도가 상승함을 알 수 있다. 즉, 20m 이상에서는 기상냉매의 온도가 20°C이상 상승하고, 50m 이상에서는 기상냉매의 온도가 30°C 이상 상승함을 알 수 있으며, 이렇게 압축기로 유입되는 냉매의 온도 상승은 냉동시스템의 냉동능력의 손실을 초래한다.
도 6을 외기온도별 액관 온도 분포표를 참고하면, 응축기에서 토출된 액상냉매는 외기가 30°C 이상에서, 20m 이상의 길이로 형성된 액관을 통과하면서, 온도가 대략 3°C 정도로 상승하고, 50m 이상의 길이로 형성된 액관을 통과하면서, 온도가 대략 7°C 정도로 상승함을 알 수 있으며, 이렇게 팽창밸브로 유입되는 냉매의 온도 상승은 냉동시스템의 과냉도를 감소시킨다.
도 1 내지 도 2를 참조하여, 열교환장치가 없는 냉동시스템을 유동하는 냉매의 온도를 살펴보면, 액관(50)과 기관(60)이 50m의 장배관이고, 외기가 32°C인 외기조건에서, 증발기(40)에서 토출된 기상냉매의 온도는 -30°C이나, 50m의 기관(60)을 통과하면서, 외부의 온도에 의해 냉기가 손실되어 압축기(10)로 유입되는 기상냉매의 온도는 35°C 상승하여 5°C의 냉매가 압축기(10)로 유입된다. 기상냉매는 기관을 통과하는 과정에서 냉기손실로 35°C정도의 온도가 상승함으로써, 압축기(10)로 유입되는 온도가 상승한다.
또한, 응축기(20)에서 토출된 액상냉매의 온도는 10°C이나, 50m의 장배관인 액관(50)을 통과하면서, 외부의 온도에 의해 냉기가 손실되어 쇼케이스의 입구에서 측정되는 액상냉매의 온도는 16.2°C로 온도가 상승한다. 따라서, 응축기(20)에서 토출된 냉매는 6.2°C 가 상승하여 팽창밸브(30)로 유입된다.
본 실시예에 따른 냉동시스템은 액관(50)을 유동하는 냉매와 기관(60)을 유동하는 냉매를 서로 열교환하는 열교환장치(100)를 더 포함한다. 본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 실내기(I) 내부에 배치될 수 있다. 본 실시예에 따른 냉동시스템은 실내기(I) 내부에서 액관(50)을 유동하는 액상냉매와 기관(60)을 유동하는 기상냉매가 서로 열교환한다.
따라서, 실외기(O)와 실내기(I) 사이에 배치된 액관(50)을 따라 유동하면서 외기온도에 의해 온도가 상승한 액상냉매는 쇼케이스(I) 내부에 배치된 열교환장치(100)를 거쳐 온도가 하강한 후, 팽창밸브(30)를 거쳐 증발기(40)로 유입된다.
이하에서는 도 3 내지 도 4를 참조하여, 본 실시예에 따른 열교환장치가 있는 냉동시스템을 유동하는 냉매의 온도를 살펴본다. 액관과 기관이 50m의 장배관이고, 외기가 32°C인 외기조건에서, 증발기에서 토출구 부분(a)에서의 냉매의 온도는 대략 -30°C에서 형성된다. 증발기(40)에서 토출된 냉매는 열교환장치(100)를 통과하여 냉기를 손실하여, 열교환장치(100)의 기관(60) 토출구 부분(b)에서 대략 -2°C의 냉매가 토출된다. 열교환장치(100)를 통과한 기관을 유동하는 냉매는 실내기 외부에서 실외기로 연결되는 기관을 유동하는 과정에서 온도가 18°C 더 증가하여, 압축기(10) 유입구 부분(c)의 냉매의 온도는 대략 16°C로 형성된다.
응축기(20)의 토출구 부분(d)에서 응축기(20)에서 토출된 냉매의 온도는 대략 10°C로 형성된다. 다만, 응축기(20)에서 토출된 액상냉매는 50m의 길이로 형성된 액관(50)을 통과하면서, 온도가 6.2°C 상승하여, 열교환장치(100)의 유입구 부분(e)에서 대략 16.2°C 온도의 냉매가 열교환장치(100)로 유입된다. 온도가 상승한 액상냉매는 쇼케이스 내부의 열교환장치(100)를 통과하면서, 냉기를 회복한다. 열교환장치(100)에서 토출되어 팽창밸브(30)로 유입되는 팽창밸브(30)의 유입구 부분(f)의 냉매의 온도는 대략 -5°C로 형성된다. 열교환장치(100)를 통과하여 온도가 -5°C 로 내려간 기상냉매는 팽창밸브(30)를 거쳐 증발기(40)로 유입된다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)를 장착한 냉동시스템은 팽창밸브(30)로 유입되는 냉매의 과냉도를 증가시켜 냉동시스템의 냉동능력을 증가시킨다. 반면, 압축기(10)로 유입되는 냉매의 온도가 증가하나, 이는 본 실시예에 따라 장배관의 기관을 사용하는 냉동시스템에서 발생하는 냉매의 온도 증가와 크게 차이가 없어 전체적인 냉동시스템의 냉동능력이 증가된다.
본 실시예에 따른 실내기(I)로 사용되는 쇼케이스(I)는 상품이 진열되고, 냉기가 유지되는 선반부(70)와, 팽창밸브와 증발기가 배치되는 기계실(80)로 구분될 수 있다. 본 실시예에 따른 쇼케이스(I)는 액상냉매와 기상냉매가 열교환하는 열교환장치(100)를 포함할 수 있고, 열교환장치(100)는 기계실(80)에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따른 선반부(70)는 쇼케이스의 전방에 배치될 수 있으며, 기계실(80)은 선반부(70)의 후방과 하측의 공간에 형성될 수 있다. 본 실시예에 따른 증발기(40)는 선반부의 후방에 배치될 수 있고, 열교환장치(100)는 선반부(70)의 하측에 형성된 공간에 배치될 수 있다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)에 연결되는 기관(60)은 직관의 형태로 열교환장치(100)에 연결되고, 액관(50)은 밴딩된 형태로 열교환장치(100)에 연결된다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환장치의 사시도 및 일부 확대도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 열교환장치의 단면도 및 일부 확대도이다. 도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 내부고정판의 정면을 도시한 도면이다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 2가지 종류의 유체가 열교환하는 구조이다. 본 실시예에 따른 쇼케이스(I)의 내부에 설치되는 열교환장치(100)는 액관(50)을 유동하는 액상냉매와, 기관(60)을 유동하는 기상냉매 사이에서 열교환이 이루어지게 할 수 있다. 구체적으로, 본 실시예에 따른 열교환장치(100) 내에서는 응축기(20)를 통과한 고온의 액상냉매와 증발기를 통과한 저온의 기상냉매를 열교환한다. 기관의 저온 냉매와 액관의 고온 냉매를 열교환하여 액관의 과냉도를 증가시킨다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 제2유체가 유입되는 유입홀(112)과 제2유체가 토출되는 토출홀(114)이 형성되고, 제1유체와 제2유체가 열교환되는 공간을 내부에 형성하는 외관(110); 상기 외관 내부에 일부가 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관(140); 상기 외관의 유입홀로 유입된 제2유체가 유동하도록 상기 외관 내부에 배치된 복수의 세경관(124); 및 상기 제1유체관(140)과 상기 복수의 세경관이 배치되는 공간을 구획하는 내부고정판(120)을 포함하고, 상기 내부고정판(120)에 고정되는 상기 제1유체관(140)과 상기 복수의 세경관(124)은 서로 다른 방향으로 개구된다.
외관(110)은 대략 원통형상을 가진다. 본 실시예에 따른 외관은 양단부가 개방된 형상을 가진다. 외관의 개방된 양단부로 외관 내부로 제1유체관(140)이 삽입된다. 제1유체가 유동하는 제1유체관(140)은 외관의 양단부로 삽입되며, 일부가 외관 내부에 배치된다. 본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 외관의 양단부에 제1유체관(140)과 외관(110) 사이를 밀폐하는 단부고정판(122)을 포함한다. 단부고정판(122)은 외관(110) 내부에 배치된 제1유체관을 고정한다. 단부고정판(122)은 중앙에 제1유체관(140)이 관통하는 홀이 형성되고, 상기 홀에 제1유체관이 고정된다. 제1유체관(140)은 단부고정판(122)과 내부고정판(120)으로 외관(110) 내부에서 고정된다.
외관(110)은 둘레면의 일측에 제2유체관(미도시)과 연결되는 유입노즐(116)이 형성되고, 둘레면의 타측에 제2유체관과 연결되는 토출노즐(118)이 형성된다. 유입노즐(116)에는 유입홀(112)이 형성되어 제2유체관을 유동하는 제2유체가 유입되며, 토출노즐(118)에는 토출홀(114)이 형성되어 제2유체가 제2유체관으로 토출된다.
본 실시예에 따른 열교환장치에서 제1유체관(140)은 외관(110)에 연결시 밴딩되지 않는 구조이다. 제1유체관(140)은 외관에 연결시 직관형태를 유지한다. 제2유체관은 유입노즐(116) 또는 토출노즐(118)로 연결되는 과정에서 밴딩되거나, 밴딩관으로 연결될 수 있다.
본 실시예에 따른 복수의 세경관(124)은 외관(110) 내부에서 제1유체관(140)과 다른공간에 배치된다. 복수의 세경관(124)은 외관(110)의 내부에 배치된 2개의 내부고정판(120)으로 외관 내부에 고정된다. 복수의 세경관(124)은 양단부에 배치된 2개의 내부고정판(120)으로 고정된다. 본 실시예에 따른 복수의 세경관(124)은 내부고정판(120)에 고정된 제1유체관(140)의 둘레로 내부고정판에 배치된다. 복수의 세경관(124)은 유입홀로 유입된 제2유체가 유동한다.
내부고정판(120)은 원형의 판으로 중앙에 제1유체관(140)이 삽입되는 중앙홀(126)과, 중앙홀 둘레에 복수의 세경관(124)이 삽입되는 복수의 세경관홀(128)이 형성된다. 내부고정판(120)의 외둘레는 외관(110)의 내둘레에 고정된다. 내부고정판(120)은 중앙홀(126)에 제1유체관(140)이 연결되고, 복수의 세경관홀(128)에 복수의 세경관(124)이 연결된다. 제1유체관(140)과 복수의 세경관(124)은 서로 다른 방향으로 개구된다.
내부고정판(120)은 제1유체관(140)으로 열교환되는 부분과 복수의 세경관(124)으로 열교환되는 부분을 구획한다. 내부고정판(120)은 제2유체가 외관(110) 내부로 유입되는 영역 또는 제2유체가 외관(110) 내부에서 토출되는 영역과 복수의 세경관으로 열교환되는 부분을 구획한다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 외관을 3구역으로 나누고, 3구역을 다른 방식으로 열교환한다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 외관(110), 상기 외관(110) 내부에 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관(140) 주위로 제2유체가 유동하는 제1서브열교환부(130)와 제2서브열교환부(132), 및 상기 외관(110) 내부에서, 상기 제1서브열교환부(130)와 상기 제2서브열교환부(132) 사이에 배치되고, 제2유체가 유동하는 복수의 세경관(124) 주위로 제1유체가 유동하는 메인열교환부(134)를 포함한다.
제1서브열교환부(130)와 메인열교환부(134)는 제1내부고정판(120a)으로 구획된다. 메인열교환부(134)와 제2서브열교환부(132)는 제2내부고정판(120b)으로 구획된다.
본 실시예에 다른 열교환장치에서, 제1유체는 제2서브열교환부(132), 메인열교환부(134) 및 제1서브열교환부(130) 순으로 유동하며, 제2유체는 제1서브열교환부(130), 메인열교환부(134) 및 제2서브열교환부(132) 순으로 유동한다. 다만, 이는 하나의 실시예로써, 제1유체와 제2유체가 동일한 방향으로 유동하는 것도 가능하다.
제1서브열교환부(130)는 외관의 일측에 형성된 유입홀(112)로 제2유체가 유입된다. 제1서브열교환부(130)는 외관 내부로 제1유체관(140)이 배치된다. 제1서브열교환부(130)는 유입홀(112)로 유입된 제2유체가 제1유체관(140) 둘레를 유동한다. 제1서브열교환부(130)는 메인열교환부(134)를 거친 제1유체가 제1유체관(140)으로 유입되어 유동한다. 제1서브열교환부(130)에서 유동하는 제2유체는 복수의 세경관(124)으로 유동한다.
메인열교환부(134)는 외관(110) 내부에 복수의 세경관(124)이 배치된다. 복수의 세경관(124)은 제1내부고정판(120a)과 제2내부고정판(120b)에 고정된다. 복수의 세경관(124)은 일단이 제1서브열교환부(130)를 향해 개구되고, 타단이 제2서브열교환부(132)를 향해 개구된다. 제2유체는 메인열교환부(134) 내부에서 복수의 세경관(124)을 따라 유동한다. 메인열교환부(134)는 제1유체가 복수의 세경관(124) 둘레를 유동한다. 메인열교환부(134) 양단에는 제1유체가 유입되는 제1유체관(140)과 제1유체가 토출되는 제1유체관(140)이 연결된다. 제1유체가 유입되거나 토출되는 각각의 제1유체관(140)은 제1 또는 제2내부고정판(120b) 각각에 고정되며, 메인열교환부(134)를 향하여 개구된다. 제1유체관(140)에서 메인열교환부(134)로 토출된 제1유체는 내부에 배치된 복수의 세경관(124) 둘레를 유동한다.
제2서브열교환부(132)는 복수의 세경관(124)을 유동하는 제2유체가 유입된다. 복수의 세경관(124)은 제2내부고정판(120b)에 고정되며, 제2서브열교환부(132) 방향으로 개구된다. 제2서브열교환부(132)는 외관(110) 내부에 제1유체관(140)이 배치된다. 제2서브열교환부(132)는 메인열교환부(134)에서 유입된 제2유체가 제1유체관(140) 둘레를 유동한다. 제2서브열교환부(132)에 배치된 제1유체관(140)을 유동하는 제1유체는 메인열교환부(134)로 유동한다. 제2서브열교환부(132)에서 유동하는 제2유체는 외관의 일측에 형성된 토출홀(114)로 유동한다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)에서, 제1유체는 증발기에서 토출된 기상냉매일 수 있으며, 제2유체는 응축기에서 토출된 액상냉매일 수 있다. 이 경우, 제1유체관(140)은 기상냉매가 유동하는 기관으로, 제2유체관은 액상냉매가 유동하는 액관이 될 수 있다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 기관(60)이 밴딩되지 않은 직관의 형태를 형성할 수 있다. 반면에 열교환장치(100)의 액관(50)은 유입노즐(116)과 토출노즐(118)로 연결되는 과정에서 밴딩된 형태를 가진다. 본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 기관(60)이 직관의 형태를 가지고, 밴딩되지 않아 기관의 유로가 변경됨으로써 발생하는 기상냉매의 압력손실을 최소화할 수 있다.
본 실시예에 따른 열교환장치(100)는 주로 메인열교환부(134)에서 제1유체와 제2유체간의 열교환이 일어난다. 따라서, 메인열교환부(134)에서의 열교환량을 증가하면, 열교환장치의 전체 열교환량도 증가하게 된다.
복수의 세경관(124)을 유동하는 제2유체의 속도에 따라 열교환량이 증가될 수 있다. 복수의 세경관(124)을 유동하는 제2유체의 속도는 제2유체관의 내경에 따른 면적과 복수의 세경관(124)의 내경에 따른 전체 면적의 비율에 따라 달라질 수 있다. 본 실시예에 따른 열교환장치는 제2유체가 유입되는 제2유체관의 내경에 의한 단면적과, 복수의 세경관(124)의 내경에 따른 전체 단면적의 비율에 따라 열교환량이 증가될 수 있다.
본 실시예 따른 열교환장치(100)는 제2유체관의 내경에 의한 단면적(X)과 복수의 세경관의 내경에 따른 전체 단면적(Y)의 비율(Y/X)이 0.05 내지 0.4로 되는 것이 바람직하다.
표 1
Figure PCTKR2018007181-appb-T000001
표 2
Figure PCTKR2018007181-appb-T000002
표 1을 참조하면, 냉매 유량이 31kg/h 인 냉동시스템에서, 제2유체관의 내경에 의한 면적과 복수의 세경관의 내경에 따른 전체 면적의 비율이 0.05 내지 0.4로 되는 경우, 면적비가 0.5 이상인 경우에 비해 열회수량이 10% 이상 증가함을 알 수 있다. 또한, 표 2를 팜조하면, 냉매 유량이 15.5kg/h 인 냉동시스템에서, 제2유체관의 내경에 의한 면적과 복수의 세경관의 내경에 따른 전체 면적의 비율이 0.05 내지 0.4로 되는 경우, 면적비가 0.5 이상인 경우에 비해 열회수량이 50% 이상 증가함을 알 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

Claims (14)

  1. 외관;
    상기 외관 내부에 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관 주위로 제2유체가 유동하는 제1서브열교환부와 제2서브열교환부; 및
    상기 외관 내부에서, 상기 제1서브열교환부와 상기 제2서브열교환부 사이에 배치되며, 제2유체가 유동하는 복수의 세경관 주위로 제1유체가 유동하는 메인열교환부를 포함하는 열교환장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1서브열교환부와 상기 메인열교환부를 구획하는 제1내부고정판; 및
    상기 메인열교환부와 제2서브열교환부를 구획하는 제2내부고정판을 더 포함하는 열교환장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1내부고정판과 상기 제2내부고정판은 상기 복수의 세경관을 고정하며,
    상기 복수의 세경관은 일단이 상기 제1서브열교환부를 향해 개구되고, 타단이 상기 제2서브열교환부를 향해 개구된 열교환장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1내부고정판은 상기 제1서브열교환부에 배치된 상기 제1유체관을 고정하고,
    상기 제2내부고정판은 상기 제2서브열교환부에 배치된 상기 제1유체관을 고정하며,
    상기 제1내부고정판에 고정된 상기 제1유체관과 상기 제2내부고정판에 고정된 제2유체관 각각은 상기 메인열교환부를 향해 개구된 열교환장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    제1서브열교환부는 내부에 배치된 상기 제1유체관으로 상기 메인열교환부를 거친 제1유체가 유동하고, 상기 외관의 일측에 형성된 유입홀로 유입된 제2유체가 상기 제1유체관 둘레를 유동하는 열교환장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1서브열교환부와 상기 메인열교환부를 구획하는 제1내부고정판을 포함하고,
    상기 제1내부고정판은 상기 제1서브열교환부에서 유동하는 제2유체가 유입되는 상기 복수의 세경관과, 상기 메인열교환부를 유동하는 제1유체가 유입되는 제1유체관을 고정하는 열교환장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 메인열교환부와 제2서브열교환부를 구획하는 제2내부고정판을 포함하고,
    상기 제2내부고정판은 상기 메인열교환부에 배치되어 상기 제2서브열교환부로 제2유체를 토출하는 복수의 세경관과, 상기 제2서브열교환부에 배치되어 상기 메인열교환부로 제1유체를 토출하는 제1유체관을 고정하는 열교환장치.
  8. 제2유체관을 유동하는 제2유체가 유입되는 유입홀과 제2유체가 토출되는 토출홀이 형성되고, 제1유체와 제2유체가 열교환되는 공간을 형성하는 외관;
    상기 외관 내부에 일부가 배치되고, 제1유체가 유동하는 제1유체관;
    상기 외관의 유입홀로 유입된 제2유체가 유동하도록 상기 외관 내부에 배치된 복수의 세경관; 및
    상기 제1유체관과 상기 복수의 세경관이 배치되는 공간을 구획하는 내부고정판을 포함하고,
    상기 내부고정판에 고정되는 상기 제1유체관과 상기 복수의 세경관은 서로 다른 방향으로 개구되는 열교환장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    외관은 양단부가 개방된 형상을 가지고, 외관의 개방된 양단부로 외관 내부로 제1유체관이 삽입되는 열교환장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 외관의 양단부에는 상기 외관의 개방된 양단부와 상기 제1유체관 사이를 밀폐하는 단부고정판을 포함하는 열교환장치.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 외관은,
    둘레면에 제2유체가 유동하는 제2유체관과 연결되고 제2유체가 외관 내부로 유입되는 유입홀이 형성된 유입노즐과, 제2유체가 유동하는 제2유체관과 연결되고 외관 내부의 제2유체가 토출되는 토출홀이 형성된 토출노즐을 포함하는 열교환장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제1유체관은 상기 외관에 연결시 직관형태를 유지하고, 상기 제2유체관은 상기 유입노즐 또는 상기 토출노즐로 연결시 밴딩된 형태를 가지는 열교환장치.
  13. 제 8 항에 있어서,
    상기 내부고정판은 원형의 판 형상을 가지고, 중앙에 제1유체관이 삽입되는 중앙홀과, 중앙홀 둘레에 복수의 세경관이 삽입되는 복수의 세경관홀이 형성되는 열교환장치.
  14. 제 8 항에 있어서,
    제2유체가 유동하는 상기 제2유체관의 내경에 의한 단면적과 상기 복수의 세경관의 내경에 따른 전체 단면적의 비율이 0.05 내지 0.4로 되는 열교환장치.
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