WO2018234660A1 - Dispositif de renovation d'une surface murale par recouvrement - Google Patents

Dispositif de renovation d'une surface murale par recouvrement Download PDF

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WO2018234660A1
WO2018234660A1 PCT/FR2018/051389 FR2018051389W WO2018234660A1 WO 2018234660 A1 WO2018234660 A1 WO 2018234660A1 FR 2018051389 W FR2018051389 W FR 2018051389W WO 2018234660 A1 WO2018234660 A1 WO 2018234660A1
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panel
renovated
strip
intended
support strip
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PCT/FR2018/051389
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Thomas BEROD
Sébastien METAYER
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Gerflor
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    • E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of the renovation of wall surfaces, and more particularly relates to a recovery device covering.
  • the invention finds an advantageous application in the renovation of asiatic wall surfaces, whatever the state of degradation.
  • plasterboard does not resist aggressions such as scratches, large shocks, etc.
  • Another disadvantage of this solution lies in its size which generates a loss of space of about 7 cm between the plasterboard and the wall surface to be renovated, because of the thickness of the rails used.
  • the implementation of this solution is long because of the use of a large screw, the establishment of the joint strips that must be smoothed, let dry, sand, and then paint ...
  • plasterboards are not interchangeable, they can not be removed without destruction. It is known from US 4,744,189, another solution for renovating a wall surface covering using removable decorative plates. This solution consists in applying self-gripping elements to the four corners of a decorative panel, and on the surface to be covered.
  • the self-gripping elements can peel off or tear from the surface in case of removal of a panel.
  • the maintenance of the panel is not optimal and it can sag under its weight.
  • the lifting of the panel is relatively easy to achieve by an individual, which can cause problems of deliberate damage, vandalism.
  • One of the aims of the invention is therefore to propose a device for renovating a wall surface by covering, durable in time, which can be installed or removed from any type of coating or support without to generate dust so as to be able to renovate asbestos surfaces.
  • Another object of the invention is to provide an economic renovation device whose installation is simple and fast, while improving the environmental and sanitary quality of the installation site.
  • a device comprising a panel for covering the surface to be renovated, being maintained by at least one removable and repositionable fastening system.
  • Said fixing system comprises at least two strips, preferably extending over the height of the panel, and provided with complementary coupling means to each other, including a support strip intended to be fixed on the surface to be renovated. , and a strip of hooked attached to a reverse side of the panel.
  • the fastening system also comprises at least two profiles intended to be fixed horizontally on the surface to be renovated by covering at least the width of each of the ends of the support strip to prevent any start of tearing of said support strip. In this way, the invention provides a durable renovation device over time by limiting the risk of tearing of the support strip.
  • the panel can be removed temporarily, and without risk, to observe the state of the surface covered, in particular without emission of asbestos fibers or dust.
  • the panel is therefore also interchangeable, and can be replaced by a new panel, without deterioration of the support or emission of asbestos fibers.
  • the panel is preferably made of plastic resin so as to withstand attacks such as scratches, graffiti, etc.
  • the installation of the renovation device according to the invention is simple and fast, and does not have constraints related to the state of the surface to be covered.
  • the hooked strip can be directly complexed with the back side of the panel, or can be glued.
  • the complementary coupling means are preferably self-gripping means of the male-female type, in particular with loops and hooks.
  • the complementary coupling means are magnetic, or are in the form of an adhesive film.
  • each section comprises a longitudinal tongue overflowing a longitudinal flange so as to create a clearance for receiving a transverse edge of the panel.
  • the longitudinal tabs are removably mounted on the profiles, for example by snapping.
  • the device may comprise a layer of foam, a plate or a sheet, fixed on one side of the backing strip, the foam or the sheet metal being intended to be fixed to the wall surface.
  • Figure 1 is a schematic representation illustrating two support strips of the device according to the invention, fixed on a surface to be renovated;
  • Figure 2 is a schematic representation similar to that of Figure 1, two sections having been fixed overlapping respectively the upper and lower ends of the support strips;
  • Figure 3 is a schematic representation similar to that of Figure 2, a panel having been hooked and attached to the support strips with its back (hooked tape) to cover the surface to be renovated;
  • Figure 4 is a schematic representation similar to that of Figure 3, the renovation device being shown in longitudinal section;
  • FIG. 5 is a diagrammatic representation illustrating, in longitudinal section, the implementation of support strip holding profiles, comprising overflow tongues for insertion and reception of the transverse edges of the panel;
  • Figure 6 is a schematic representation similar to that of Figure 5, illustrating the removable and detachable character of the tabs that have the profiles;
  • Figure 7 is a schematic representation similar to those of Figures 5 and 6, illustrating the device after placing the panel under the tabs of the profiles;
  • Figure 8 is a schematic representation illustrating, in longitudinal section, a surface to be renovated having a support strip with hook-type coupling means
  • FIG. 9 is a diagrammatic representation illustrating, in longitudinal section, a panel comprising on its face a hooked strip with complementary coupling means of the loop type,
  • Figure 10 is a schematic representation illustrating, in longitudinal section, a second embodiment of a support strip holding profile, comprising an overflow tongue that can allow insertion and reception of the transverse edges of the panel;
  • Figure 11 is a schematic representation illustrating, in longitudinal section, a clipping profile comprising a lip for sealing the device after placing the panel;
  • Figures 12 and 13 are diagrammatic representations illustrating, in longitudinal section, the implementation of the clipping profiles of Figure 11;
  • Figure 14 is a three-dimensional view of a sealing cap for support strip support profile usable in a reentrant angle formed between two surfaces to be renovated;
  • Figure 15 is a schematic representation illustrating, in longitudinal section, a support strip holding profile that can be used in a corner of a panel;
  • Figure 16 is a schematic representation illustrating, in cross section, an angle profile fixed vertically in a reentrant angle formed between two surfaces to be renovated;
  • FIG. 17 is a schematic representation illustrating, in three-dimensional view, the device after placing the panel, a clip-on profile and sealing plugs.
  • the invention relates to a device (1) for renovating a wall surface (2) by covering by means of a panel (3), preferably decorative, which can be adapted to any type of surface (2), smooth or rough, regardless of the state of degradation.
  • the device (1) allows the recovery and renovation of surfaces (2) such as wallpaper, tapestry, glass cloth, smooth paint, droplet paint, earthenware, plaster, plaster, etc.
  • the device (1) according to the invention advantageously allows to renovate surfaces (2) asbestos without risk.
  • the device (1) comprises at least one support strip (4) intended to be fixed on the surface (2) to be renovated.
  • This support strip (4) can be of any type, and can for example be glued with an adhesive film (F), or an adhesive, for example with acrylic glue, in particular 75 g / m 2 or 90 g / m 2 , or glue type "hotmelt", including 160 g / m 2 .
  • an adhesive film (F) or an adhesive, for example with acrylic glue, in particular 75 g / m 2 or 90 g / m 2 , or glue type "hotmelt", including 160 g / m 2 .
  • several support strips (4) may be necessary. In the illustrated example, two support strips (4) are fixed on the surface to be renovated. These support strips (4) are fixed vertically, extending over the height of the surface to be renovated, and the panel (3), between a ceiling (P) and a floor (S).
  • the surface of the support strips (4) represents 10 to 100% of the surface of the panel (3), preferably between 35% and 80%> for reasons of cost and limitation of dilation problems. Between 10% and 35% the device (1) works, but risks of floating or bulging of the panel (3) are present. Between 80%> and 100% the cost of the solution increases without significant improvement in the mechanical strength of the whole.
  • the support strip (4) comprises on its face opposite the surface (2) to be renovated, coupling means (5) with at least one hooked strip (6). ) fixed to the panel (3) and provided with complementary coupling means (5a).
  • the complementary coupling means are of the self-gripping type, such as male-female means, including loops and hooks, well known in the state of the art.
  • the thickness of the complementary coupling means (5, 5a) is of the order of 0.4 to 0.5 mm, generally less than 1 mm in order not to create extra thickness on the surface (2) to renovate.
  • the support (4) and hooking (6) strips can also be coupled by placing between these two strips (4, 6) an adhesive film or an adhesive having a power of adhesion to the panel (3) or the support strip (4), less than the adhesion strength of the fastening means of the support strip (4) to the surface (2) to be renovated.
  • the complementary coupling means (5, 5a) may otherwise be magnetic, that is to say that one of the bands may be made of metal or comprise ferrous particles, while the other band is magnetized. It is also possible to directly load the panel (3) with magnetizable ferrite particles to make permanent magnet offer. In the same way, the magnetic power is lower than the adhesion of the fastening means of the support strip (4) to the surface (2) to be renovated.
  • the latter comprises on a reverse side at least one hooked strip (6) complementary to the support strip ( 4).
  • This hooked strip (6) can be fixed to the panel (3) in any appropriate manner, in particular it can be complexed with the back side of the panel (3), or else be adhered to it by a film of adhesive (7) .
  • the panel (3) may comprise a support film (8) for receiving a loop type hooking strip (6).
  • this support film (8) can be made of PMMA, PE, nonwoven fabric comprising glue beads, or be a hot melt film.
  • a heat-fusible support film (8) it is possible to complex the looped loop tape (6) to the panel (3) without adhesive and by heating.
  • the adhesive strength of the adhesive must be greater than the adhesion strength between the hooked strip (6) and the support strip ( 4) to be able to remove the panel (3) without tearing the hooked strip (6) of said panel (3).
  • the number of hanging tape (6) depends on the size of the panel (3) to hang. It is possible to attach a plurality of hooked strips (6) or, preferably, only one covering the entire surface of the panel (3).
  • the device (1) comprises profiles (9) intended to be fixed horizontally on the surface (2) to be renovated by covering at least the width of each end of the support strip (4). These profiles (9), positioned in the lower part and in the upper part of the surface (2) to be renovated, are for example fixed to the surface (2) by screwing.
  • solutions as presented in the application WO2016113508 may in particular be used.
  • the profiles (9) thus prevent the creation of a tearing primer of the support strip (4).
  • the support strip (4) remains well pressed to the surface, and it is the complementary part of the fastening system which is disengaged and not the adhesive film (F) on the surface ( 2).
  • each section (9) comprises a longitudinal tongue (10) overflowing a longitudinal rim, upper or lower, so as to create a clearance for the receiving a transverse edge of the panel (3).
  • the panel (3) is thus hooked to the support strip (4) by being inserted firstly in the clearance of one of the profiles (9), then in that of the other, by elastically deforming the panel (3).
  • the tongues (10) of the profiles (9) can be removably mounted on the profiles (9), in particular by snap-fastening.
  • the cover panel (3) used in the present invention may be rigid, semi-rigid or flexible.
  • the panel (3) is preferably made from a plastic resin, thermosetting or thermoplastic, and has a thickness between 1.5 mm and 3 mm, preferably about 2 mm.
  • the panel (3) is strong, can be leached, and easily cut to free passages for equipment, windows, doors, pipes, etc.
  • thermoplastic resin is preferred for producing the panel (3) because this material can be welded.
  • the device (1) may comprise a layer of foam, a plate or a sheet, fixed on a back side of the support strip (4), the foam, the plate or the sheet being intended to be fixed to the wall surface (2).
  • the surface (2) to be renovated is rough and healthy
  • a layer of foam adhesive on the surface (2) for example polyurethane, polyester or polyethylene, thickness between 1 and 3 mm.
  • the layer of foam makes it possible to smooth the roughness of the surface.
  • a thin plate or sheet can be screwed into the surface to recreate a healthy, flat and smooth surface condition.
  • the plate or sheet can be made of galvanized steel, stainless steel, aluminum, PVC etc ... of thickness between 1 and 3 mm.
  • the smooth appearance of the plate or sheet makes it possible to fix the support strip or strips (4) with an adhesive. If the sheet is made of metal, instead of fixing the support strip or strips (4) with an adhesive, it is possible to directly magnetize the panel (3).
  • each section (9) comprises a lip (11) overflowing a longitudinal rim, upper, lower or lateral, so as to bear on the front face of the panel (3).
  • the lip (11) of a profile (9) can be removably mounted on the profile (9), in particular by snapping.
  • a second lip (12) of the profile may also bear on the support surface (20).
  • the length of the second lip (12) is adjustable by means of breakable portions and according to the thickness of the surface to be renovated.
  • the section (9) for holding the support strips comprises a flat portion extending longitudinally and intended to be fixed horizontally or vertically on the surface (2) to be renovated.
  • the profile comprises a tongue (10) longitudinal overflow that can allow the insertion and receipt of a transverse edge of the panel.
  • the tongue (10) is an integral part of the profile (9).
  • the profile In line with the tongue (10) and outside the area of insertion and reception of the panel, the profile has a longitudinal rib adapted to snap into a hook complementary receiving portion on the lip (11).
  • the profile (9) also has on its face intended to bear on the surface to be renovated a grooved longitudinal portion for improving the adhesion of the profile (9) to the surface (2) and the support strip (4) .
  • the profile (9) is for example made of aluminum.
  • the lip (11) has two portions extending longitudinally and substantially orthogonal.
  • a first portion is intended to bear on the front face of the panel (3).
  • This portion advantageously has a flexible end curved towards the panel (3) when the lip (11) is snapped onto the profile (9).
  • a bead of silicone mastic or equivalent may optionally be disposed on the face of the lip (11) intended to come into contact with the panel (3).
  • the lip (11) also comprises on its face facing the profile (9) a complementary receiving portion with hooks cooperating with the rib of the profile (9) and for engaging the lip (11) on the profile (9) removably.
  • the lip (11) is for example made of plasticized polyvinyl chloride.
  • a second portion covers the upper part of the surface to be renovated (2).
  • This second portion forms a second lip (12) intended to bear on the surface of the support (20).
  • the second lip (12) is adjustable by means of breakable portions and according to the thickness of the surface to be renovated.
  • a bead of silicone mastic or equivalent may optionally be disposed between the surface of the support (20) and the second lip (12).
  • the renovation device comprises a corner plug (25) that can be placed between two surfaces (2) to be renovated, and a corner plug (30) that can be placed in the corners a panel (3).
  • Each corner plug (25, 30) comprises a base (26, 36) and a cover (28, 38) complementary and detachable between them removably.
  • the corner plugs (25, 30) are for example made of plasticized polyvinyl chloride.
  • the base (28) is hingedly connected to the hood (26).
  • the base (28) is intended to be placed in abutment on a reentrant angle formed between two surfaces (2) to be renovated.
  • the base (28) comprises two fins (29) intended to be arranged flush on each profile (9) neighboring when the device is put in place.
  • the fins (29) provide a covering of the surface (2) to be renovated at the interface between the profile (9) and the corner plug (25).
  • the cover (26) is intended to be folded to bear on the reentrant angle formed between the two panels (3) arranged on the two surfaces (2) to be renovated.
  • the cover (26) comprises two fins (27) intended to be arranged flush with each lip (11).
  • the fins (27) seal at the interface between the lip (1 1) and the corner plug (25).
  • the cover (26) also bears on the corners of the panels (3) adjacent so as to seal the device.
  • a bead of silicone mastic or equivalent may be disposed on the face of the cover (26) intended to come into contact with the corners of the panels (3).
  • the base (38) and the cover (36) are detachable or removably attachable.
  • the base (38) is intended to be placed in abutment on the surface (2) to be renovated at the junction between two profiles (9) arranged in the corner of a panel (3).
  • the base (38) comprises two fins (39) intended to be arranged flush with each profile (9).
  • the fins (39) provide a covering of the surface (2) to be renovated at the interface between the two sections (9) and the corner cap (30).
  • the cover (36) is intended to engage with the base (38) to bear against the corner of the panel (3) disposed on the surface to be renovated.
  • the cover (36) also comprises two fins (40) intended to be arranged flush with each lip (11) of the adjacent profiles (9).
  • the fins (40) seal at the interface between the lip (11) and the corner cap (30).
  • the cover (36) also bears on the corner of the panel (3) so as to seal the device.
  • a bead of silicone mastic or equivalent may optionally be disposed on the face of the cover (36) intended to come into contact with the panel (3).
  • the device comprises an angle profile (41) intended to be fixed vertically in a reentrant angle formed between two surfaces (2) to be renovated, possibly covering at least partially the vertical edge of the support tape (4).
  • the corner cover (42) also ensures the tightness of the device.
  • the profile (41) comprises two planar longitudinal portions forming a reentrant angle. Each flat portion is intended to be fixed vertically on one of the two surfaces to be renovated (2) at the reentrant angle formed by these surfaces.
  • the profile (41) has a complementary receiving portion with hooks cooperating with a rib of the cover (42) and for engaging the cover (42) on the section (41) removably.
  • the profile (41) has on its faces intended to rest on the surface (2) to be renovated a grooved longitudinal portion for improving the adhesion of the profile (41) to the surface (2) and to the support strip ( 4).
  • the profile (9) is for example made of aluminum.
  • the cover (42) comprises two planar longitudinal portions forming a reentrant angle. Each flat portion is intended to bear on one of the two panels (3) adjacent.
  • the cover (42) comprises a projecting rib which engages in the complementary receiving portion with hooks of the profile (41).
  • Each flat portion advantageously comprises a flexible end and bent towards the panel (3) when the cover (42) is snapped onto the profile (41).
  • a bead of silicone mastic or equivalent may be placed on the faces of the cover (42) intended to come into contact with each panel (3).
  • the cover (42) is for example made of polychloride. plasticized vinyl.
  • the invention makes it possible to renovate degraded surfaces by covering, to reduce the immobilization time and the costs of the building sites, to avoid asbestos removal when the surface (2) to be renovated has asbestos fibers.
  • the panel (3) is removable and can be removed temporarily or safely replaced to observe the state of the surface covered, and without emissions of asbestos fibers.
  • the covering panel (3) is resistant to impacts, scratches and is leachable
  • the invention makes it possible to eliminate or limit the emission of asbestos fibers during the interventions
  • the invention makes it possible to cover the asbestos materials to avoid any release during the lifetime of the device (1);
  • the invention allows a renovation intervention in facilitated conditions, without combinations, sas ..., especially during the presence of asbestos,

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne un dispositif (1) de rénovation d'une surface murale (2)par recouvrement, le dispositif (1) comprenant un panneau (3) destiné à recouvrir la surface (2) à rénover, en étant maintenu par au moins un système de fixation amovible et repositionnable comprenant au moins deux bandes pourvues de moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) l'une à l'autre, dont une bande support (4) destinée être fixée sur la surface (2) à rénover, et une bande d'accroche (6) fixée sur une face envers du panneau (3), le système de fixation comprend également au moins deux profilés (9) destinés à être fixés horizontalement sur la surface (2) à rénoveren recouvrant au moins la largeur de chacune des extrémités de la bande support (4)pour éviter toute amorce d'arrachement de ladite bande support (4).

Description

DISPOSITIF DE RÉNOVATION D'UNE SURFACE MURALE PAR RECOUVREMENT
DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine technique de la rénovation de surfaces murales, et concerne plus particulièrement un dispositif de rénovation par recouvrement.
L'invention trouve une application avantageuse dans la rénovation de surfaces murales amiantées, quel que soit l'état de dégradation.
ART ANTERIEUR
Il est connu de l'état de la technique une solution de rénovation d'une surface murale par recouvrement mettant en œuvre des plaques de plâtre. Plus précisément, deux rails métalliques horizontaux sont disposés au pied de la surface et à la jonction avec un plafond. Des rails verticaux sont fixés sur les rails horizontaux et servent de support pour les plaques de plâtre qui sont vissées sur lesdits rails verticaux. Les plaques de plâtre sont positionnées bords à bords et sont reliées par des bandes à joint en chevauchement sur deux plaques successives. La surface de rénovation ainsi réalisée est ensuite peinte.
Cependant, les plaques de plâtre ne résistent pas aux agressions telles que les rayures, les chocs importants, etc. Un autre inconvénient de cette solution réside dans son encombrement qui génère une perte d'espace d'environ 7 cm entre les plaques de plâtre et la surface murale à rénover, du fait de l'épaisseur des rails utilisés. De plus, la mise en œuvre de cette solution est longue du fait de l'utilisation d'une visserie importante, de la mise en place des bandes à joint qu'il faut lisser, laisser sécher, poncer, puis peindre... Enfin, les plaques de plâtre ne sont pas interchangeables, elles ne peuvent pas être retirées sans destruction. II est connu du document US 4,744,189, une autre solution de rénovation d'une surface murale par recouvrement mettant en œuvre des plaques décoratives amovibles. Cette solution consiste à appliquer des éléments auto-agrippant aux quatre coins d'un panneau décoratif, et sur la surface à recouvrir. Cependant, les éléments auto-agrippant peuvent se décoller ou s'arracher de la surface en cas de dépose d'un panneau. De plus, le maintien du panneau n'est pas optimal et ce dernier peut s'affaisser sous son poids. L'arrachage du panneau est relativement facile à réaliser par un individu, ce qui peut poser des problèmes de dégradations volontaires, de vandalisme.
EXPOSE DE L'INVENTION L'un des buts de l'invention est donc de proposer un dispositif de rénovation d'une surface murale par recouvrement, durable dans le temps, pouvant s'installer ou se retirer de tout type de revêtement ou support sans générer de poussières pour pouvoir notamment rénover des surfaces amiantées. Un autre objectif de l'invention est de fournir un dispositif de rénovation économique dont la pose est simple et rapide, tout en permettant d'améliorer la qualité environnementale et sanitaire sur le lieu de pose.
A cet effet, il a été mis au point un dispositif comprenant un panneau destiné à recouvrir la surface à rénover, en étant maintenu par au moins un système de fixation amovible et repositionnable. Ledit système de fixation comprend au moins deux bandes, s 'étendant de préférence sur la hauteur du panneau, et pourvues de moyens complémentaires d'accouplement l'une à l'autre, dont une bande support destinée à être fixée sur la surface à rénover, et une bande d'accroché fixée sur une face envers du panneau. Le système de fixation comprend également au moins deux profilés destinés à être fixés horizontalement sur la surface à rénover en recouvrant au moins la largeur de chacune des extrémités de la bande support pour éviter toute amorce d'arrachement de ladite bande support. De cette manière, l'invention fournit un dispositif de rénovation durable dans le temps en limitant les risques d'arrachement de la bande support. D'une manière avantageuse, le panneau peut être retiré temporairement, et sans risque, pour observer l'état de la surface recouverte, notamment sans émission de fibres d'amiante ou de poussière. Le panneau est donc également interchangeable, et peut être remplacé par un panneau neuf, sans détérioration du support ni émission de fibres d'amiante. Le panneau est de préférence réalisé en résine plastique de sorte à résister aux agressions type rayures, graffitis, etc.
La pose du dispositif de rénovation selon l'invention est simple et rapide, et ne présente pas de contraintes liées à l'état de la surface à recouvrir.
Selon des formes de réalisation particulière, la bande d'accroché peut être directement complexée avec la face envers du panneau, ou bien peut être collée.
Les moyens complémentaires d'accouplement sont de préférence des moyens auto-agrippant de type mâle-femelle, notamment à boucles et à crochets.
Selon une autre forme de réalisation particulière, les moyens complémentaires d'accouplement sont magnétiques, ou se présentent sous la forme d'un film d'adhésif.
Avantageusement, chaque profilé comprend une languette longitudinale en débordement d'un rebord longitudinal de manière à créer un dégagement pour la réception d'un bord transversal du panneau.
De préférence, les languettes longitudinales sont montées de manière amovible sur les profilés, par exemple par encliquetage.
Selon des formes de réalisation particulières, et en fonction de l'état de la surface à rénover, le dispositif peut comprendre une couche de mousse, une plaque ou une tôle, fixée sur une face envers de la bande support, la mousse ou la tôle étant destinée à être fixée à la surface murale.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES D' autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, du dispositif de rénovation selon l'invention, à partir des dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 est une représentation schématique illustrant deux bandes support du dispositif selon invention, fixées sur une surface à rénover ;
la figure 2 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 1, deux profilés ayant été fixés en recouvrement respectivement des extrémités supérieures et inférieures des bandes support ;
la figure 3 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 2, un panneau ayant été accroché et fixé aux bandes support avec son envers (bande d'accroché) pour recouvrir la surface à rénover ;
la figure 4 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 3, le dispositif de rénovation étant représenté en coupe longitudinale ;
la figure 5 est une représentation schématique illustrant, en coupe longitudinale, la mise en œuvre de profilés de maintien des bandes support, comprenant des languettes en débordement pour l'insertion et la réception des bords transversaux du panneau ;
la figure 6 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 5, illustrant le caractère amovible et encliquetable des languettes que présentent les profilés ;
la figure 7 est une représentation schématique similaire à celles des figures 5 et 6, illustrant le dispositif après mise en place du panneau sous les languettes des profilés ;
la figure 8 est une représentation schématique illustrant, en coupe longitudinale, une surface à rénover présentant une bande support avec des moyens d'accouplement du type à crochets ;
la figure 9 est une représentation schématique illustrant, en coupe longitudinale, un panneau comprenant sur sa face envers une bande d'accroché avec des moyens complémentaires d'accouplement du type à boucles,
la figure 10 est une représentation schématique illustrant, en coupe longitudinale, un second mode de réalisation d'un profilé de maintien des bandes support, comprenant une languette en débordement pouvant permettre l'insertion et la réception des bords transversaux du panneau ; la figure 11 est une représentation schématique illustrant, en coupe longitudinale, un profilé clipsable comprenant une lèvre permettant d'assurer l'étanchéité du dispositif après mise en place du panneau;
les figure 12 et 13 sont des représentations schématiques illustrant, en coupe longitudinale, la mise en œuvre des profilés clipsables de la figure 11 ; la figure 14 est une vue tridimensionnelle d'un bouchon d'étanchéité pour profilé de maintien des bandes support utilisable dans un angle rentrant formé entre deux surfaces à rénover;
la figure 15 est une représentation schématique illustrant, en coupe longitudinale, un profilé de maintien des bandes support pouvant être utilisé dans un coin d'un panneau ;
la figure 16 est une représentation schématique illustrant, en coupe transversale, un profilé d'angle fixé verticalement dans un angle rentrant formé entre deux surfaces à rénover ;
- la figure 17 est une représentation schématique illustrant, en vue tridimensionnelle, le dispositif après mise en place du panneau, d'un profilé clipsable et de bouchons d'étanchéité.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION
L'invention concerne un dispositif (1) de rénovation d'une surface murale (2) par recouvrement au moyen d'un panneau (3), de préférence décoratif, pouvant s'adapter sur tout type de surfaces (2), lisses ou rugueuses, quel que soit l'état de dégradation. A titre d'exemple, le dispositif (1) permet le recouvrement et la rénovation de surfaces (2) du type papier peint, tapisserie, toile de verre, peinture lisse, peinture gouttelettes, faïence, crépis, enduit, etc. Le dispositif (1) selon l'invention permet d'une manière avantageuse de rénover des surfaces (2) amiantées, sans risque.
À cet effet, et en référence aux figures 1, 2 et 4, le dispositif (1) comprend au moins une bande support (4) destinée à être fixée sur la surface (2) à rénover. Cette bande support (4) peut être de tout type, et peut par exemple être collée avec un film d'adhésif (F), ou une colle, par exemple avec de la colle acrylique, notamment 75 g/m2 ou 90 g/m2, ou de la colle du type « hotmelt », notamment 160 g/m2. En fonction de la taille du panneau (3), et de la surface (2) à rénover, plusieurs bandes support (4) peuvent être nécessaires. Sur l'exemple illustré, deux bandes support (4) sont fixées sur la surface à rénover. Ces bandes support (4) sont fixées verticalement, en s 'étendant sur la hauteur de la surface à rénover, et du panneau (3), entre un plafond (P) et un sol (S).
De préférence, la surface des bandes support (4) représente 10 à 100% de la surface du panneau (3), préférentiellement entre 35% et 80%> pour des questions de coûts et de limitation des problèmes de dilatation. Entre 10% et 35% le dispositif (1) fonctionne, mais des risques de flottement ou de bombement du panneau (3) sont présents. Entre 80%> et 100% le coût de la solution augmente sans amélioration significative de la tenue mécanique de l'ensemble.
En référence aux figures 1, 2, 8 et 9, la bande support (4) comprend sur sa face opposée à la surface (2) à rénover, des moyens d'accouplement (5) avec au moins une bande d'accroché (6) fixée au panneau (3) et pourvue de moyens complémentaires d'accouplement (5a). Selon une forme de réalisation particulière, les moyens complémentaires d'accouplement sont du type auto-agrippant, tels que des moyens mâle- femelle, notamment à boucles et à crochets, bien connus de l'état de la technique. Dans cette configuration, l'épaisseur des moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) est de l'ordre de 0,4 à 0,5 mm, généralement inférieure à 1 mm pour ne pas créer de surépaisseur sur la surface (2) à rénover.
Les bandes support (4) et d'accroché (6) peuvent également être accouplées par la mise en place, entre ces deux bandes (4, 6), d'un film d'adhésif ou d'une colle présentant un pouvoir d'adhésion, au panneau (3) ou à la bande support (4), inférieur au pouvoir d'adhésion des moyens de fixation de la bande support (4) à la surface (2) à rénover. De cette manière, le panneau (3) peut être retiré et remplacé sans arracher la bande support (4) de la surface. Les moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) peuvent sinon être magnétiques, c'est-à-dire que l'une des bandes peut être en métal ou comprendre des particules ferreuses, tandis que l'autre bande est aimantée. Il est également possible de charger directement le panneau (3) avec des particules de ferrite magnétisables pour faire offïce d'aimant permanent. De la même manière, le pouvoir magnétique est inférieur au pouvoir d'adhésion des moyens de fixation de la bande support (4) à la surface (2) à rénover.
Comme évoqué, en référence à la figure 9, et afin de fixer le panneau (3) sur la bande support (4), ce dernier comprend sur une face envers au moins une bande d'accroché (6) complémentaire à la bande support (4). Cette bande d'accroché (6) peut être fixée au panneau (3) de toute manière appropriée, notamment elle peut être complexée avec la face envers du panneau (3), ou bien y être collée par un film d'adhésif (7). En pratique, le panneau (3) peut comprendre un film support (8) pour recevoir une bande d'accroché (6) du type à boucles. Avantageusement, ce film support (8) peut être réalisé en PMMA, en PE, en textile non tissé comprenant des billes de colle, ou bien être un film thermofusible. Dans le cas d'un film support (8) thermofusible, il est possible de complexer la bande d'accroché (6) à boucle au panneau (3), sans adhésif et par chauffage.
Bien entendu, si la bande d'accroché (6) est collée au panneau (3), le pouvoir d'adhésion de la colle doit être supérieur au pouvoir d'adhésion entre la bande d'accroché (6) et la bande support (4) pour pouvoir retirer le panneau (3) sans arracher la bande d'accroché (6) dudit panneau (3).
Le nombre de bande d'accroché (6) dépend de la taille du panneau (3) à accrocher. Il est possible d'y fixer plusieurs bandes d'accroché (6) ou, de préférence, une seule couvrant la surface totale du panneau (3). En référence aux figures 2, 4 et 5 à 7, et afin d'éviter les risques de décollement ou d'arrachement de la bande support (4), le dispositif (1) comprend des profilés (9) destinés à être fixés horizontalement sur la surface (2) à rénover en recouvrant au moins la largeur de chacune des extrémités de la bande support (4). Ces profilés (9), positionnés en partie basse et en partie haute de la surface (2) à rénover, sont par exemple fixés à la surface (2) par vissage. Dans le cas de support amianté, des solutions telles que présentées dans la demande WO2016113508 pourront notamment être utilisées. Les profilés (9) empêchent donc la création d'une amorce d'arrachement de la bande support (4). Lorsque le panneau (3) est retiré, la bande support (4) reste bien plaquée à la surface, et c'est bien la partie complémentaire du système de fixation qui se désolidarise et non le film d'adhésif (F) côté surface (2).
En pratique, et en référence à la figure 4, lorsque le panneau (3) est positionné et accroché sur la bande support (4), ce dernier recouvre et masque les profilés (9). Cela étant, dans une forme de réalisation particulière et en référence aux figures 5 à 7, chaque profilé (9) comprend une languette longitudinale (10) en débordement d'un rebord longitudinal, supérieur ou inférieur, de manière à créer un dégagement pour la réception d'un bord transversal du panneau (3). Le panneau (3) est ainsi accroché à la bande support (4) en étant inséré tout d'abord dans le dégagement de l'un des profilés (9), puis dans celui de l'autre, en déformant élastiquement le panneau (3). De préférence, et en référence à la figure 6, les languettes (10) des profilés (9) peuvent être montées de manière amovible sur les profilés (9), notamment par encliquetage.
Le panneau (3) de recouvrement utilisé dans la présente invention peut être rigide, semi-rigide ou souple. Le panneau (3) est de préférence réalisé à partir d'une résine plastique, thermodurcissable ou thermoplastique, et présente une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 3 mm, préférentiellement environ 2 mm. Le panneau (3) est résistant, peut être lessivé, et facilement découpé pour libérer des passages pour des équipements, fenêtres, portes, tuyauteries, etc.
Une résine thermoplastique est préférée pour la réalisation du panneau (3) car cette matière peut se souder.
En fonction de l'état de la surface (2) à rénover, le dispositif (1) peut comprendre une couche de mousse, une plaque ou une tôle, fixée sur une face envers de la bande support (4), la mousse, la plaque ou la tôle étant destinée à être fixée à la surface murale (2).
Par exemple, si la surface (2) à rénover est rugueuse et saine, il peut être envisagé d'utiliser une couche de mousse adhésivée sur la surface (2), par exemple polyuréthane, polyester ou polyéthylène, d'épaisseur comprise entre 1 et 3 mm. La couche de mousse permet notamment de lisser les aspérités de la surface.
A l'inverse, si la surface (2) à rénover est détériorée, une plaque ou une tôle de faible épaisseur, éventuellement perforée pour en réduire le poids, peut être vissée dans la surface pour recréer un état de surface sain, plan et lisse.
La plaque ou tôle peut être en acier galvanisé, acier inoxydable, aluminium, PVC etc... d'épaisseur comprise entre 1 et 3 mm. L'aspect lisse de la plaque ou tôle permet de fixer la ou les bandes support (4) avec un adhésif. Si la tôle est en métal, au lieu de fixer la ou les bandes support (4) avec un adhésif, il est possible de venir aimanter directement le panneau (3).
En référence aux figures 10, 11, 12 et 13 et dans une forme de réalisation particulière, lorsque la surface à rénover (2) présente une surépaisseur par rapport à une surface support (20), par exemple dans le cas de carreaux de carrelage (21) collés avec une colle amiantée (22) sur un mur (20), il est nécessaire d'assurer l'étanchéité complète du dispositif. L'étanchéité permet à la fois d'empêcher le contact de la colle amiantée (22) avec l'utilisateur et d'éviter les infiltrations d'humidité en envers du panneau (3). Pour cela, le panneau (3) est positionné et accroché sur la bande support (4), ce dernier recouvre et masque au moins en partie les profilés (9). Selon une seconde forme de réalisation, chaque profilé (9) comprend une lèvre (11) en débordement d'un rebord longitudinal, supérieur, inférieur ou latéral, de manière à venir en appui sur la face avant du panneau (3). De préférence, et en référence aux figures 12 et 13, la lèvre (11) d'un profilé (9) peut être montée de manière amovible sur le profilé (9), notamment par encliquetage. Dans le cas où il est nécessaire de recouvrir la partie supérieure de la surface à rénover (2), une seconde lèvre (12) du profilé peut également venir en appui sur la surface support (20). De façon avantageuse, la longueur de la seconde lèvre (12) est ajustable au moyen de portions sécables et selon l'épaisseur de la surface à rénover.
Selon la figure 10, le profilé (9) de maintien des bandes support comprend une partie plane s'étendant longitudinalement et destinée à être fixé horizontalement ou verticalement sur la surface (2) à rénover. Le profilé comprend une languette (10) longitudinale en débordement pouvant permettre l'insertion et la réception d'un bord transversal du panneau. Dans ce mode de réalisation, la languette (10) fait partie intégrante du profilé (9). En aplomb de la languette (10) et en dehors de la zone d'insertion et de réception du panneau, le profilé présente une nervure longitudinale apte à venir s'encliqueter dans une portion de réception complémentaire en crochet sur la lèvre (11). Le profilé (9) présente également sur sa face destinée à être en appui sur la surface à rénover une portion longitudinale rainurée permettant d'améliorer l'adhérence du profilé (9) à la surface (2) et à la bande support (4). Le profilé (9) est par exemple réalisé en aluminium.
Selon la figure 11, la lèvre (11) présente deux portions s'étendant longitudinalement et sensiblement orthogonales. Une première portion est destinée à venir en appui sur la face avant du panneau (3). Cette portion présente avantageusement une extrémité flexible et recourbée en direction du panneau (3) lorsque la lèvre (11) est encliquetée sur le profilé (9). Afin d'améliorer l'étanchéité du dispositif, un cordon de mastic silicone ou équivalent peut éventuellement être disposé sur la face de la lèvre (11) destinée à venir en contact avec le panneau (3). La lèvre (11) comprend également sur sa face en regard du profilé (9) une portion de réception complémentaire avec des crochets coopérant avec la nervure du profilé (9) et permettant d'encliqueter la lèvre (11) sur le profilé (9) de façon amovible. La lèvre (11) est par exemple réalisée en polychlorure de vinyle plastifié. Une seconde portion permet de recouvrir la partie supérieure de la surface à rénover (2). Cette seconde portion forme une seconde lèvre (12) destinée à venir en appui sur la surface du support (20). Dans ce mode de réalisation, la seconde lèvre (12) est ajustable au moyen de portions sécables et selon l'épaisseur de la surface à rénover. Afin d'améliorer l'étanchéité du dispositif, un cordon de mastic silicone ou équivalent peut éventuellement être disposé entre la surface du support (20) et la seconde lèvre (12).
Afin d'assurer l'étanchéité complète du dispositif, il peut également être nécessaire de venir assurer une jonction étanche entre deux profilés (9) au niveau des coins de chaque panneau (3) et entre deux panneaux (3), au niveau des angles rentrant entre deux surfaces (2) à rénover. En référence aux figures 14, 15 et 17, le dispositif de rénovation comprend un bouchon d'angle (25) pouvant être disposé entre deux surfaces (2) à rénover, et un bouchon d'angle (30) pouvant être disposé dans les coins d'un panneau (3). Chaque bouchon d'angle (25, 30) comprend une base (26, 36) et un capot (28, 38) complémentaires et encliquetables entre eux de manière amovible. Les bouchons d'angle (25, 30) sont par exemple réalisés en polychlorure de vinyle plastifié. La base (28) est reliée de manière articulée au capot (26). La base (28) est destinée à être disposée en appui sur un angle rentrant formé entre deux surfaces (2) à rénover. La base (28) comprend deux ailettes (29) destinées à être disposées de manière affleurante sur chaque profilé (9) avoisinant lorsque le dispositif est mis en place. Les ailettes (29) assurent un recouvrement de la surface (2) à rénover à l'interface entre le profilé (9) et le bouchon d'angle (25). Le capot (26) est destiné à être replié pour venir en appui sur l'angle rentrant formé entre les deux panneaux (3) disposés sur les deux surfaces (2) à rénover. Le capot (26) comprend deux ailettes (27) destinées à être disposées de manière affleurante sous chaque lèvre (11). Les ailettes (27) assurent l'étanchéité à l'interface entre la lèvre (1 1) et le bouchon d'angle (25). Le capot (26) vient également en appui sur les coins des panneaux (3) adjacents de manière à assurer l'étanchéité du dispositif. Afin d'améliorer l'étanchéité du dispositif, un cordon de mastic silicone ou équivalent peut être disposé sur la face du capot (26) destinée à venir en contact avec les coins des panneaux (3). La base (38) et le capot (36) sont encliquetables ou assemblables de manière amovible. La base (38) est destinée à être disposée en appui sur la surface (2) à rénover à la jonction entre deux profilés (9) disposés dans le coin d'un panneau (3). La base (38) comprend deux ailettes (39) destinées à être disposées de manière affleurante sur chaque profilé (9). Les ailettes (39) assurent un recouvrement de la surface (2) à rénover à l'interface entre les deux profilés (9) et le bouchon d'angle (30). Le capot (36) est destiné à venir s'encliqueter avec la base (38) pour venir en appui sur le coin du panneau (3) disposé sur la surface à rénover. Le capot (36) comprend également deux ailettes (40) destinées à être disposées de manière affleurante sous chaque lèvre (11) des profilés adjacents (9). Les ailettes (40) assurent l'étanchéité à l'interface entre la lèvre (11) et le bouchon d'angle (30). Le capot (36) vient également en appui sur le coin du panneau (3) de manière à assurer l'étanchéité du dispositif. Afin d'améliorer l'étanchéité du dispositif, un cordon de mastic silicone ou équivalent peut éventuellement être disposé sur la face du capot (36) destinée à venir en contact avec le panneau (3). En référence aux figures 16 et 17, le dispositif comprend un profilé d'angle (41) destiné à être fixé verticalement dans un angle rentrant formé entre deux surfaces (2) à rénover, éventuellement en recouvrant au moins en partie le bord vertical de la bande support (4). Ce profilé (41), s'assemble de manière amovible avec un capot d'angle (42) destiné à venir en appui sur la surface de deux panneaux adjacents (3) disposés sur les surfaces (2) à rénover. Le capot d'angle (42) permet également d'assurer l'étanchéité du dispositif. Selon un mode de réalisation particulier, le profilé (41) comprend deux portions longitudinales planes formant un angle rentrant. Chaque portion plane est destinée à être fixée verticalement sur une des deux surfaces à rénover (2) au niveau de l'angle rentrant formé par ces surfaces. Le profilé (41) présente une portion de réception complémentaire avec des crochets coopérant avec une nervure du capot (42) et permettant d'encliqueter le capot (42) sur le profilé (41) de façon amovible. Le profilé (41) présente sur ses faces destinées à être en appui sur la surface (2) à rénover une portion longitudinale rainurée permettant d'améliorer l'adhérence du profilé (41) à la surface (2) et à la bande support (4). Le profilé (9) est par exemple réalisé en aluminium. Le capot (42) comprend deux portions longitudinales planes formant un angle rentrant. Chaque portion plane est destinée à venir en appui sur un des deux panneaux (3) adjacent. Le capot (42) comprend une nervure en saillie qui vient s'engager dans la portion de réception complémentaire avec des crochets du profilé (41). Chaque portion plane comprend avantageusement une extrémité flexible et recourbée en direction du panneau (3) lorsque le capot (42) est encliqueté sur le profilé (41). Afin d'améliorer l'étanchéité du dispositif, un cordon de mastic silicone ou équivalent peut être disposé sur les faces du capot (42) destinées à venir en contact avec chaque panneau (3) Le capot (42) est par exemple réalisé en polychlorure de vinyle plastifié.
De ce qui précède, l'invention permet de rénover des surfaces dégradées par recouvrement, de réduire le temps d'immobilisation et les coûts des chantiers, d'éviter un désamiantage lorsque la surface (2) à rénover présente des fibres d'amiante. Le panneau (3) est amovible et peut être retiré temporairement ou remplacé sans risque pour observer l'état de la surface recouverte, et sans émissions de fibres d'amiante. Les avantages ressortent bien de la description. En particulier, on rappelle et on souligne que :
le panneau (3) de recouvrement est résistant aux impacts, aux rayures, et est lessivable ;
l'encombrement est faible ;
la qualité environnementale et sanitaire des chantiers pour l'intervention des travailleurs est améliorée, notamment lors de la présence d'amiante ;
l'invention permet de supprimer ou limiter l'émission de fibres d'amiante lors des interventions ;
l'invention permet de recouvrir les matériaux amiantés pour éviter toute libération durant la durée de vie du dispositif (1) ;
l'invention permet une intervention de rénovation dans des conditions facilitées, sans combinaisons, sas..., notamment lors de la présence d'amiante,
personnalisation possible du panneau (3).

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1) de rénovation d'une surface murale (2) par recouvrement, le dispositif (1) comprenant un panneau (3) destiné à recouvrir la surface (2) à rénover, en étant maintenu par au moins un système de fixation amovible et repositionnable comprenant au moins deux bandes (4, 6) pourvues de moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) l'une à l'autre, dont une bande support (4) destinée être fixée sur la surface (2) à rénover, et une bande d'accroché (6) fixée sur une face envers du panneau (3), le système de fixation comprend également au moins deux profilés (9) destinés à être fixés horizontalement sur la surface (2) à rénover en recouvrant au moins la largeur de chacune des extrémités de la bande support (4) pour éviter toute amorce d'arrachement de ladite bande support (4).
2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande support (4) et la bande d'accroché (6) s'étendent sur la hauteur du panneau (3).
3. Dispositif (1) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le panneau (3) est en résine plastique.
4. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) sont des moyens auto-agrippant de type mâle femelle.
5. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande d'accroché (6) est complexée avec la face envers du panneau (3).
6. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande d'accroché (6) est collée sur la face envers du panneau (3).
7. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) sont magnétiques.
8. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens complémentaires d'accouplement (5, 5a) se présentent sous la forme d'un film d'adhésif.
9. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque profilé (9) comprend une languette longitudinale (10) en débordement d'un rebord longitudinal de manière à créer un dégagement pour la réception d'un bord transversal du panneau (3).
10. Dispositif (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que les languettes longitudinales (10) sont montées de manière amovible sur les profilés (9).
11. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de mousse, une plaque ou une tôle fixée sur une face envers de la bande support (4), et destinée à être fixée à la surface murale (2).
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