WO2018229939A1 - 電力量計 - Google Patents

電力量計 Download PDF

Info

Publication number
WO2018229939A1
WO2018229939A1 PCT/JP2017/022146 JP2017022146W WO2018229939A1 WO 2018229939 A1 WO2018229939 A1 WO 2018229939A1 JP 2017022146 W JP2017022146 W JP 2017022146W WO 2018229939 A1 WO2018229939 A1 WO 2018229939A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
main body
unit
cover
button
watt
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/022146
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
将司 黒田
下江　寧文
剛士 斎藤
Original Assignee
三菱電機株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三菱電機株式会社 filed Critical 三菱電機株式会社
Priority to JP2019524664A priority Critical patent/JP6833033B2/ja
Priority to PCT/JP2017/022146 priority patent/WO2018229939A1/ja
Publication of WO2018229939A1 publication Critical patent/WO2018229939A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R22/00—Arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. electricity meters
    • G01R22/06—Arrangements for measuring time integral of electric power or current, e.g. electricity meters by electronic methods

Definitions

  • the present invention relates to a watt-hour meter for measuring the amount of power, and more particularly to a watt-hour meter having a function of monitoring the state of a cover and having a button.
  • the watt-hour meter has a function of monitoring the state of the cover that covers the main body of the watt-hour meter in order to monitor power theft caused by unauthorized operation after installation.
  • Patent Document 1 discloses a watt-hour meter that determines whether a cover is mounted on a main body depending on whether a mechanical switch provided on the main body is pressed by a protrusion provided on the cover. Yes.
  • the watt hour meter is provided with buttons for operating the main part of the watt hour meter.
  • Patent Document 2 discloses a watt hour meter including a button for operating a display unit provided in a main body unit.
  • the present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to obtain a watt-hour meter that can determine the state of a cover and the state of a button while suppressing the influence of structural complexity and deterioration over time. .
  • the watt-hour meter of the present invention includes a main body unit having a measuring unit for measuring the amount of electric power supplied to a power supply target through an electric circuit, and the main body unit.
  • a transmission unit for transmitting a transmission wave to a space that is attached and covers at least a part of the body part, a button for operating the body part, a part of the cover part and a part of the button,
  • a non-contact sensor that receives a reflected wave of the transmission wave, and a determination of whether the cover is attached to the main body and an operation state of the button based on the reception result of the reflected wave by the non-contact sensor A determination unit.
  • FIG. 3 is an external perspective view of the watt-hour meter according to the first embodiment. Sectional view along line VV in FIG. Sectional view along line VI-VI in FIG. The elements on larger scale which show the state of the watt-hour meter when a terminal cover and a button are removed from the state shown in FIG. Partial enlarged view of FIG. Partial enlarged view of FIG.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration example of a watt-hour meter 1 according to the first embodiment of the present invention.
  • the watt-hour meter 1 measures the amount of power used, which is the amount of power supplied from the power source 5 to the load 6 that is the power supply target via the electric circuit 2.
  • the watt hour meter 1 includes a main body 10 having an electric circuit for measuring, storing, and displaying the amount of power used, and at least a part of the main body 10 attached to the main body 10.
  • the cover part 20 to cover and the button 30 for operating the watt-hour meter 1 are provided.
  • Such a watt-hour meter 1 is sometimes called an electronic watt-hour meter.
  • the main body 10 includes a current transformer 3 that converts a current flowing in the electric circuit 2 into a measurement current, a transformer 4 that converts a voltage in the electric circuit 2 into a measurement voltage, and a measurement current output from the current transformer 3.
  • the main body 10 includes a measuring unit 12 that measures the amount of power used based on the current value data output from the current input unit 11a and the voltage value data output from the voltage input unit 11b.
  • a storage unit 13 that stores information on the measured power consumption
  • a display unit 14 and a display control unit 15 that displays information on the power consumption stored in the storage unit 13 on the display unit 14.
  • the display unit 14 is, for example, a liquid crystal display, an organic EL display, or other display device.
  • the main body unit 10 transmits information such as a non-contact sensor 16 such as an ultrasonic sensor, a determination unit 17 that determines the state of the cover unit 20 and the state of the button 30, and the amount of power used to the center of the power company.
  • a wireless communication unit 18 and an alarm unit 19 that performs an alarm are provided.
  • the determination unit 17 determines the mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and the operation state of the button 30 based on the output of the non-contact sensor 16.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of the non-contact sensor 16. As shown in FIG. 2, the non-contact sensor 16 transmits the ultrasonic wave as the transmission wave Ws and receives the ultrasonic wave as the reception wave Wr, and the pulse signal So1 based on the transmission / reception state of the ultrasonic wave by the transducer 41. , So2 is provided.
  • the transducer 41 shown in FIG. 2 has a function of a transmission unit that transmits the transmission wave Ws and a function of a reception unit that receives the reception wave Wr, but the transmission unit and the reception wave Wr that transmit the transmission wave Ws.
  • the receiving unit that receives the signal may be configured separately.
  • the non-contact sensor 16 illustrated in FIG. 2 is an example, and the non-contact sensor 16 is not limited to the configuration illustrated in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a state of a signal input / output between the determination unit 17, the transducer 41, and the signal processing unit 42.
  • the determination unit 17 outputs a request signal Str that is a pulse signal to the signal processing unit 42 at time t1.
  • the signal processing unit 42 outputs a pulse signal So1 to the determination unit 17 and outputs a transmission pulse Ss, which is a continuous pulse in the ultrasonic band, from the transmission terminal Tx to the transducer 41 at time t2.
  • the transducer 41 transmits a transmission wave Ws that is an ultrasonic wave by the transmission pulse Ss.
  • a part of the transmission wave Ws transmitted from the transducer 41 is reflected by the cover unit 20 to be a reflected wave, and the reflected wave is received by the transducer 41 as a received wave Wr.
  • the transducer 41 outputs a received signal Sr having a magnitude corresponding to the magnitude of the received received wave Wr to the signal processing unit 42.
  • the signal processing unit 42 outputs the pulse signal So2 at time t3 when the magnitude of the reception signal Sr input via the reception terminal Rx becomes equal to or greater than the threshold value.
  • a part of the transmission wave Ws transmitted from the transducer 41 is reflected by the button 30 to become a reflected wave, and the reflected wave is received by the transducer 41 as a received wave Wr.
  • the transducer 41 receives the reflected wave reflected by the button 30 as the received wave Wr
  • the transducer 41 outputs a received signal Sr having a magnitude corresponding to the magnitude of the received received wave Wr to the signal processing unit 42.
  • the signal processing unit 42 outputs the pulse signal So2 at time t4 when the magnitude of the reception signal Sr becomes greater than or equal to the threshold value.
  • the determination unit 17 determines the mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and the operation state of the button 30 based on the time difference ToF between the pulse signal So1 and the pulse signal So2 output from the signal processing unit 42.
  • the determination unit 17 determines that the button 30 is pressed based on the time difference ToF1 between the pulse signal So1 at time t2 and the pulse signal So2 at time t3, and determines the pulse signal So1 at time t2 and the pulse signal So2 at time t4. It is determined that the cover part 20 is attached to the main body part 10 based on the time difference ToF2.
  • the time difference ToF is a value that is directly proportional to twice the distance between the transducer 41 and the reflector. Since the distance between the transducer 41 and the cover unit 20 and the distance between the transducer 41 and the button 30 are different, the time difference ToF1 and the time difference ToF2 are different. Therefore, the determination unit 17 can determine the mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and the operation state of the button 30 based on the time differences ToF1 and ToF2.
  • FIG. 4 is an external perspective view of the watt-hour meter 1 according to the first embodiment
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 4
  • FIG. 6 is a view taken along line VI-VI in FIG. It is sectional drawing along a line
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing the state of the watt-hour meter 1 when the terminal cover 22 and the button 30 are removed from the state of FIG. 8 is a partially enlarged view of FIG. 5
  • FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG. 6, and
  • FIG. 10 shows the state of the watt-hour meter 1 when the button 30 is pressed from the state of FIG.
  • FIG. 10 shows the state of the watt-hour meter 1 when the button 30 is pressed from the state of FIG.
  • the height direction of the watt-hour meter 1 is the Z-axis direction
  • the longitudinal direction of the watt-hour meter 1 is the X-axis direction
  • the directions perpendicular to the X-axis direction and the Z-axis direction are Y Axial direction.
  • the watt hour meter 1 is installed such that the X-axis direction is the vertical direction, the Y-axis direction is the horizontal direction, and the Z-axis is the front-rear direction.
  • the main body 10 includes a case 51, a printed wiring board 52 supported by the case 51, and a terminal portion 53 having a plurality of connection terminals (not shown) connected to the electric circuit 2. Is provided. A wiring pattern for forming an electric circuit is formed on the printed wiring board 52, and a plurality of electric components such as the display unit 14 and the non-contact sensor 16 are attached.
  • the terminal unit 53 is an input unit for taking in the current and voltage input from the electric circuit 2.
  • the printed circuit board 52 includes the display unit 14 and the non-contact sensor 16, the current input unit 11 a, the voltage input unit 11 b, the measuring unit 12, and the storage unit. 13, a display control unit 15, a determination unit 17, a wireless communication unit 18, and an alarm unit 19 are attached. Further, the current transformer 3 and the transformer 4 described above are accommodated in the case 51.
  • the cover unit 20 includes a main body cover 21 that covers a portion of the main body unit 10 excluding the terminal unit 53, and a terminal cover 22 that covers the terminal unit 53.
  • the terminal cover 22 is provided with a button 30 that can move toward the main body 10.
  • the button 30 is urged in the positive direction of the Z axis by an urging member (not shown).
  • the main body cover 21 is provided with a semi-cylindrical propagation path forming portion 23 that forms a propagation path 60 that is a space through which ultrasonic waves transmitted from the non-contact sensor 16 propagate.
  • the propagation path forming portion 23 is formed in a U shape in the cross section shown in FIGS. 5 and 8, and is in contact with the printed wiring board 52 in a state where the main body cover 21 is attached to the main body portion 10.
  • a tubular portion 65 extending in the Y-axis direction is formed by the portion of the printed wiring board 52 facing the propagation path forming portion 23 and the propagation path forming portion 23.
  • a propagation path 60 is formed by the tubular portion 65. In this way, the region surrounded by the propagation path forming unit 23 and the printed wiring board 52 becomes the propagation path 60.
  • tubular portion 65 is arranged closer to the terminal portion 53 than the main arrangement region 70. Therefore, even when water enters the tubular portion 65, the main placement region 70 is located above the tubular portion 65 in the state where the watt hour meter 1 is installed. Can be prevented from entering.
  • one end of the propagation path forming portion 23 in the extending direction is open and faces the non-contact sensor 16.
  • a wall portion 24 is formed at the other end of the propagation path forming portion 23 in the extending direction.
  • the wall portion 24 is in contact with the printed wiring board 52 in a state where the main body cover 21 is attached to the main body portion 10.
  • the wall portion 24 is located at the innermost side from the distal end on the opening side of the propagation path forming portion 23, and can also be referred to as the innermost wall.
  • the non-contact sensor 16 is arranged so that the output direction of the transmission wave Ws from the non-contact sensor 16 is directed to the extending direction of the propagation path 60. Thereby, the transmission wave Ws from the non-contact sensor 16 propagates through the propagation path 60 efficiently.
  • the non-contact sensor 16 is located outside the propagation path forming unit 23, but the non-contact sensor 16 may be located within the propagation path forming unit 23.
  • the non-contact sensor 16 may be configured to have water resistance.
  • the propagation path forming portion 23 is formed with a first hole 61 for the terminal cover 22 and a second hole 62 for the button 30.
  • the terminal cover 22 has a protrusion 26 protruding from the back surface of the terminal cover 22.
  • the back surface of the terminal cover 22 is a surface that faces the printed wiring board 52 when the terminal cover 22 is attached to the main body 10.
  • the protrusion 26 of the terminal cover 22 enters the propagation path 60 through the first hole 61 and is non-contact as shown in FIGS. 6 and 9. It faces the sensor 16 and functions as a reflection part that reflects the transmission wave Ws from the non-contact sensor 16.
  • the length of the protrusion 26 in the Z-axis direction which is the protruding direction, is such that a part of the transmission wave Ws transmitted from the non-contact sensor 16 is the propagation path forming portion 23 in a state where the terminal cover 22 is attached to the main body 10.
  • the length is set such that a gap is formed with respect to the printed wiring board 52 so as to reach the wall portion 24.
  • the transmission wave Ws from the non-contact sensor 16 is the first in the Y-axis direction. The light is not reflected at the position of the first hole 61.
  • the button 30 is formed with a protrusion 31 protruding from the back surface of the button 30.
  • the back surface of the button 30 is a surface on the back side of the operation surface 32 of the button 30.
  • the protrusion 31 does not pass through the second hole 62 and does not exist in the propagation path 60 when the button 30 is not pressed. Therefore, when the button 30 is not pressed, the transmission wave Ws from the non-contact sensor 16 is not reflected at the position of the second hole 62 in the Y-axis direction.
  • the protrusion 31 When the button 30 is pressed, the protrusion 31 enters the propagation path 60 via the second hole 62 and faces the non-contact sensor 16 as shown in FIG. It functions as a reflection part that reflects the wave Ws.
  • the length of the protrusion 31 in the Z-axis direction which is the protrusion direction, is such that a part of the transmission wave Ws transmitted from the non-contact sensor 16 reaches the wall portion 24 of the propagation path forming portion 23 when the button 30 is pressed.
  • the length is set such that a gap is formed with respect to the printed wiring board 52.
  • the length of the protrusion 31 in the protruding direction is such that a part of the transmission wave Ws transmitted from the non-contact sensor 16 can reach the protrusion 26 of the terminal cover 22 in a state where the button 30 is pressed.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram of the operation of the watt-hour meter 1 in a state where the main body cover 21 and the terminal cover 22 according to the first embodiment are attached to the main body unit 10 and the button 30 is not pressed.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram of the operation of the watt-hour meter 1 when the button 30 is pressed from the state shown in FIG. In FIG. 11 and FIG. 12, for ease of understanding, two graphs 80 and 81 are shown corresponding to the position of the watt-hour meter 1 in the Y-axis direction for convenience.
  • the graph 80 is a graph with the vertical axis representing the magnitude of the transmitted wave Ws transmitted by the non-contact sensor 16 and the horizontal axis representing time, and the graph 81 represents the magnitude of the received wave Wr received by the non-contact sensor 16. It is a graph with the vertical axis and time as the horizontal axis.
  • the non-contact sensor 16 transmits the transmission wave Ws to the propagation path 60 for a certain period from time t10.
  • the received signal Wr does not exceed the threshold value TH in the first time range TR1 that is the interval from time t11 to t13, and thus the pulse signal So2 is not output from the signal processing unit 42. Therefore, the determination unit 17 determines that the button 30 has not been pressed.
  • the determination unit 17 determines that the button 30 is pressed.
  • the display control unit 15 displays the information on the power consumption stored in the storage unit 13 on the display unit 14 or the display contents of the display unit 14. Or switch.
  • the button 30 functions as a display button for operating the display of the display unit 14, the button 30 may be a button for operating other than the display unit 14.
  • the button 30 may be a reset button for resetting the watt hour meter 1 or a setting button for setting the operation of the watt hour meter 1.
  • the determination unit 17 determines that the terminal cover 22 is attached to the main body unit 10.
  • the determination unit 17 determines that the terminal cover 22 is not attached to the main body unit 10 when the received wave Wr exceeds the threshold value TH and the pulse signal So2 is not output from the signal processing unit 42 in the second time range TR2. . Thereby, it can be detected that the terminal cover 22 is removed from the main body 10 after the watt-hour meter 1 is installed.
  • the determination unit 17 determines that the main body cover 21 is attached to the main body unit 10.
  • the determination unit 17 determines that the main body cover 21 is not attached to the main body unit 10.
  • the alarm unit 19 When the determination unit 17 determines that the terminal cover 22 or the main body cover 21 is not attached to the main body unit 10, the alarm unit 19 outputs an alarm sound such as a buzzer.
  • the wireless communication unit 18 indicates that the terminal cover 22 or the main body cover 21 has been removed from the main body unit 10. Is sent to the power company center.
  • the watt-hour meter 1 performs processing based on the state of the cover unit 20, it is possible to monitor unauthorized operations such as unauthorized wiring operations after the installation of the watt-hour meter 1.
  • the terminal cover 22 can be regarded as being attached to the main body unit 10. . Therefore, the length of the protrusion 31 in the protruding direction can be set to a length at which the transmission wave Ws does not reach the protrusion 26 of the terminal cover 22 when the button 30 is pressed. In this case, when the button 30 is pressed, the received wave Wr may not exceed the threshold value TH in the second time range TR2. However, since the button 30 is determined to be pressed, the determination unit 17 22 can be determined to be attached to the main body 10.
  • the lengths of the protrusions 26 and 31 in the Z-axis direction are adjusted.
  • the lengths of the protrusions 26 and 31 in the X-axis direction can be adjusted.
  • the button 30 is pressed, the protrusion 26 is exposed from the protrusion 31 and the wall 24 is exposed from the protrusions 26 and 31 when viewed from the non-contact sensor 16 in the Y-axis direction.
  • the lengths in the X-axis direction of 26 and 31 can be adjusted.
  • the transmission wave Ws can be reflected by the protrusions 26 and 31 and the wall portion 24.
  • the protrusion 26 when adjusting the length of the protrusions 26 and 31 in the X-axis direction, the protrusion 26 is not exposed from the protrusion 31 when viewed from the non-contact sensor 16 in the Y-axis direction when the button 30 is pressed. You may do it.
  • the determination unit 17 determines that the button 30 is pressed, the determination unit 17 determines that the terminal cover 22 is attached to the main body unit 10. It should be noted that both the length in the Z-axis direction and the length in the X-axis direction of the protrusions 26 and 31 may be adjusted.
  • the non-contact sensor 16 is described as an ultrasonic sensor that transmits and receives ultrasonic waves.
  • the non-contact sensor 16 is not limited to the ultrasonic sensor. That is, the non-contact sensor 16 may be a reflective non-contact sensor, and may be configured to use light, infrared rays, or electromagnetic waves instead of ultrasonic waves.
  • the non-contact sensor 16 may include a light source that transmits light as a transmission wave Ws and an illuminance sensor that receives reflected light as a reception wave Wr.
  • the protrusion 26 and the wall portion 24 are coated with or include a reflective material that reflects light, and reflect light transmitted from the non-contact sensor 16.
  • the non-contact sensor 16 determines the mounting state of the terminal cover 22, the operating state of the button 30, and the mounting state of the main body cover 21 based on the amount of reflected light that is reflected and received by the illuminance sensor.
  • the protrusion 31 of the button 30 is coated or encapsulated with an absorbing material that absorbs light. When the button 30 is pressed, the reflection received by the illuminance sensor is greater than when the button 30 is not pressed. The amount of light is reduced. Thereby, the determination part 17 can determine the state in which the button 30 is pressed down.
  • FIG. 13 is a flowchart illustrating an example of processing performed by the non-contact sensor 16 and the determination unit 17 according to the first embodiment, and such processing is repeatedly executed by the non-contact sensor 16 and the determination unit 17.
  • the determination unit 17 transmits the transmission wave Ws from the non-contact sensor 16 (step S10), and then the reflected wave is received by the non-contact sensor 16 as the reception wave Wr within the first time range TR1. It is determined whether or not it has been received (step S11).
  • step S11 determines that the reflected wave is received within the first time range TR1 (step S11; Yes)
  • the determination unit 17 determines that the button 30 is pressed (step S12). If it is determined that the reflected wave is not received within the first time range TR1 (step S11; No), the determination unit 17 determines that the button 30 has not been pressed (step S13).
  • the determination unit 17 determines whether or not a reflected wave is received by the non-contact sensor 16 as the received wave Wr within the second time range TR2 (step S14). . If it is determined that the reflected wave is received within the second time range TR2 (step S14; Yes), the determination unit 17 determines that the terminal cover 22 is attached to the main body unit 10 (step S15). If it is determined that the reflected wave is not received within the second time range TR2 (step S14; No), the determination unit 17 determines that the terminal cover 22 is not attached to the main body unit 10 (step S16). .
  • the determination unit 17 determines whether or not a reflected wave is received by the non-contact sensor 16 as the received wave Wr within the third time range TR3 (step S17). . When it is determined that the reflected wave is received within the third time range TR3 (step S17; Yes), the determination unit 17 determines that the main body cover 21 is attached to the main body unit 10 (step S18). When determining that the reflected wave is not received within the third time range TR3 (step S17; No), the determining unit 17 determines that the main body cover 21 is not attached to the main body 10 (step S19). . When the process of step S18 or the process of step S19 ends, the determination unit 17 ends the process illustrated in FIG.
  • FIG. 14 is a diagram illustrating a hardware configuration example of the watt-hour meter 1 according to the first embodiment.
  • the watt-hour meter 1 includes a processor 101, a memory 102, a display device 103, an input / output circuit 104 including an A / D converter, and a communication device 105.
  • the processor 101, the memory 102, the display device 103, the input / output circuit 104, and the communication device 105 can exchange data with each other via the bus 106.
  • the display unit 14 described above is realized by the display device 103, the current input unit 11a, the voltage input unit 11b, and the alarm unit 19 described above are realized by the input / output circuit 104.
  • the wireless communication unit 18 described above is configured by the communication device 105. It is realized by.
  • the storage unit 13 described above is realized by the memory 102.
  • the memory 102 includes a recording medium on which a computer readable program is recorded.
  • the processor 101 reads out and executes the program stored in the memory 102, thereby executing the functions of the weighing unit 12, the display control unit 15, and the determination unit 17 described above.
  • the processor 101 is an example of a processing circuit, and includes, for example, one or more of a CPU (Central Processing Unit), a DSP (Digital Signal Processor), and a system LSI (Large Scale Integration).
  • the memory 102 is, for example, non-volatile or volatile, such as RAM (Random Access Memory), ROM (Read Only Memory), flash memory, EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory), EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory) Semiconductor memory, magnetic disk, flexible disk, optical disk, compact disk, mini disk or DVD (Digital Versatile Disc).
  • RAM Random Access Memory
  • ROM Read Only Memory
  • flash memory EPROM (Erasable Programmable Read Only Memory)
  • EEPROM Electrical Erasable Programmable Read-Only Memory
  • Semiconductor memory magnetic disk, flexible disk, optical disk, compact disk, mini disk or DVD (Digital Versatile Disc).
  • the weighing unit 12, the display control unit 15, and the determination unit 17 described above may be realized by dedicated hardware that implements the same functions as the processor 101 and the memory 102 illustrated in FIG.
  • the dedicated hardware is, for example, a single circuit, a composite circuit, a programmed processor, a processor programmed in parallel, an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an FPGA (Field Programmable Gate Array), or a processing circuit that combines these. is there.
  • a part of the weighing unit 12, the display control unit 15, and the determination unit 17 may be realized by dedicated hardware, and the rest may be realized by the processor 101 and the memory 102 illustrated in FIG.
  • the watt-hour meter 1 is attached to the main body unit 10 including the main body unit 10 including the measuring unit 12 that measures the amount of power supplied to the power supply target via the electric circuit 2.
  • the cover part 20 which covers at least a part of the main body part 10 and a button 30 for operating the main body part 10 are provided.
  • the watt-hour meter 1 transmits the transmission wave Ws to the propagation path 60 that is a space into which a part of the cover unit 20 and a part of the button 30 enter, and receives the reflected wave of the transmission wave Ws as the reception wave Wr.
  • a non-contact sensor 16 and a determination unit 17 that determines a mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and an operation state of the button 30 based on the reception result of the reflected wave by the non-contact sensor 16 are provided. Accordingly, it is possible to determine the mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and the operation state of the button 30 without using a mechanical switch, and it is possible to suppress the influence due to deterioration over time. In addition, it is possible to determine the mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and the operation state of the buttons 30 with a single non-contact sensor 16, and the complexity of the structure can be suppressed.
  • the cover unit 20 includes a propagation path forming unit 23 that forms a propagation path 60 through which the transmission wave Ws propagates.
  • the propagation path 60 is formed when the cover unit 20 is attached to the main body unit 10, and therefore, the propagation path 60 is made smaller than when the member forming the propagation path 60 is provided separately from the cover unit 20. It can be formed easily and at low cost.
  • the propagation path forming unit 23 includes a first hole 61 and a second hole 62.
  • the button 30 includes a protrusion 31 that enters the propagation path 60 through the first hole 61 when the button 30 is operated.
  • the cover unit 20 includes a protrusion 26 that enters the propagation path 60 through the second hole 62 when the cover unit 20 is attached to the main body unit 10. Accordingly, it is possible to determine the mounting state of the cover unit 20 on the main body unit 10 and the operation state of the buttons 30 with one non-contact sensor 16 while suppressing the complexity of the structure.
  • the protrusion 31 is an example of a first protrusion
  • the protrusion 26 is an example of a second protrusion.
  • the main body 10 includes a terminal portion 53 connected to the electric circuit 2.
  • the cover unit 20 includes a main body cover 21 that covers the measuring unit 12 and the determination unit 17, and a terminal cover 22 that covers the terminal unit 53.
  • the propagation path forming portion 23 is formed on the main body cover 21, and the protrusion 26 is provided on the terminal cover 22. Accordingly, the determination unit 17 can detect that the terminal cover 22 has been removed from the main body unit 10 in a state where the propagation path 60 is provided.
  • the button 30 is disposed on the terminal cover 22 so as to be movable toward the propagation path forming unit 23. Accordingly, the button 30 can be arranged at a position avoiding the position facing the main arrangement area 70 including the measuring unit 12 and the determination unit 17. For example, the button 30 is provided at a position facing the main arrangement area 70. Compared to the case, the water resistance can be easily improved.
  • the propagation path forming part 23 includes a wall part 24 facing the non-contact sensor 16 at a position farther from the protrusions 31 and 26 from the non-contact sensor 16.
  • the determination unit 17 determines the mounting state of the terminal cover 22 on the main body unit 10, the mounting state of the main body cover 21 on the main body unit 10, and the operation state of the buttons 30. Thereby, the terminal cover 22 and the main body cover 21 which comprise the cover part 20 with one non-contact sensor 16 can be determined separately.
  • the watt-hour meter 1 includes a printed wiring board 52 on which the measurement unit 12 and the determination unit 17 are arranged.
  • the propagation path 60 is formed in a space surrounded by the propagation path forming unit 23 and the printed wiring board 52, and the area where the propagation path 60 is formed in the printed wiring board 52 is an area where no electrical component is mounted. Therefore, the water resistance in the watt-hour meter 1 can be improved.
  • the mechanical switch is used, the mechanical switch is disposed at the position of the printed wiring board 52 facing the protrusions 26 and 31, so that moisture may move to the mechanical switch through the protrusions 26 and 31. is there. Therefore, there is a possibility that the contact is short-circuited or deteriorated in the mechanical switch, but the watt hour meter 1 determines the state of the cover 20 and the state of the button 30 without using the mechanical switch. Can be improved.
  • the propagation path 60 is formed along the horizontal direction when the watt-hour meter 1 is installed, and the non-contact sensor 16 transmits the transmission wave Ws along the horizontal direction. Therefore, for example, the propagation path 60 can be formed between the main arrangement region 70 and the terminal portion 53, and the space between the main arrangement region 70 and the terminal portion 53 can be effectively utilized.
  • the main-body part 10 is provided with the display part 14 operated by the button 30, it can detect the operation to the button 30 which is a display button, suppressing the influence by aged deterioration and the complexity of a structure. .
  • FIG. The watt-hour meter according to the second embodiment is an implementation in which the propagation path 60 extends along the Y-axis direction that becomes horizontal when installed, in that the propagation path extends along the X-axis direction that becomes vertical when installed. This is different from the watt-hour meter 1 according to the first embodiment.
  • constituent elements having the same functions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof will be omitted, and differences from the watt-hour meter 1 in the first embodiment will be mainly described.
  • FIG. 15 is an external perspective view of the watt-hour meter according to the second embodiment of the present invention
  • FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line XV-XV in FIG. 15
  • FIG. 17 is an XVI line in FIG. -A cross-sectional view along the line XVI.
  • 18 is a partial enlarged cross-sectional view showing a state when the button 30 is pressed from the state shown in FIG.
  • the watt-hour meter 1A according to the second embodiment has a cover portion 20A including a main body cover 21A and a terminal cover 22A.
  • the button 30 is disposed on the terminal cover 22, but in the watt-hour meter 1 ⁇ / b> A according to the second embodiment, the button 30 is disposed on the main body cover 21 ⁇ / b> A.
  • a semi-cylindrical propagation path forming portion 23A extending in the X-axis direction is formed on the main body cover 21A.
  • the propagation path forming portion 23 ⁇ / b> A is formed in a U shape in the cross section shown in FIG. 16, and is in contact with the printed wiring board 52 in a state where the main body cover 21 ⁇ / b> A is attached to the main body portion 10.
  • a tubular portion 65A extending in the X-axis direction is formed by the portion of the printed wiring board 52 facing the propagation path forming portion 23A and the propagation path forming portion 23A, and the propagation path 60A is formed by the tubular portion 65A.
  • a region surrounded by the propagation path forming portion 23A and the printed wiring board 52 becomes a propagation path 60A.
  • the non-contact sensor 16 is arranged so that the output direction of the transmission wave Ws is directed to the extending direction of the propagation path 60A.
  • the propagation path forming portion 23A is provided with a wall portion 24A similar to the wall portion 24 of the propagation path forming portion 23.
  • the printed wiring board 52 according to the second embodiment differs from the printed wiring board 52 according to the first embodiment in the arrangement of components.
  • 70A is separated from the propagation path 60A by a tubular portion 65A. Therefore, the water resistance in the watt-hour meter 1A can be improved.
  • a first hole 61A and a second hole 62A are formed in the propagation path forming part 23A.
  • the terminal cover 22A has a protrusion 26A that protrudes from the back surface of the terminal cover 22A.
  • the protrusion 26A enters the propagation path 60A via the first hole 61A and faces the non-contact sensor 16, and the transmitted wave from the non-contact sensor 16 It functions as a reflection part that reflects Ws.
  • the protrusion 31 of the button 30 has entered the propagation path 60A through the second hole 62A, and when the button 30 is pressed, the area entering the propagation path 60A increases, and the X-axis direction , The position is opposite to the non-contact sensor 16.
  • the lengths of the protrusions 26A and 31 in the Z-axis direction are the same as those of the protrusions 26 and 31 so that the determination unit 17 can determine the attachment state of the terminal cover 22A, the operation state of the button 30, and the attachment state of the main body cover 21A.
  • the determination unit 17 of the watt-hour meter 1A operates the button 30 and attaches the terminal cover 22A to the main body unit 10. And the mounting state of the main body cover 21A to the main body 10 can be determined.
  • the button 30 is disposed on the main body cover 21A so as to be movable toward the propagation path forming unit 23A. Thereby, even when the terminal cover 22 ⁇ / b> A is removed from the main body unit 10, the determination unit 17 can determine the operation state of the button 30.
  • the propagation path 60A is formed along a vertical direction that is a direction perpendicular to the horizontal direction when the watt-hour meter 1A is in the installed state, and the non-contact sensor 16 transmits a transmission wave Ws along the vertical direction. To do. Thereby, for example, even when the space along the horizontal direction cannot be secured, the space along the vertical direction can be used.
  • the watt hour meter 1, 1 ⁇ / b> A may be configured to have a plurality of buttons 30.
  • the operation state of each button 30 is determined by the determination unit 17. Can do.
  • the distance from the non-contact sensor 16 increases in the order of the protrusion 31 of the button 30, the protrusion 26 of the terminal cover 22, and the wall portion 24 of the main body cover 21 has been described.
  • the distance from the non-contact sensor 16 is not limited to the above example.
  • the distance from the non-contact sensor 16 may be configured such that the protrusion 26 of the terminal cover 22, the protrusion 31 of the button 30, and the wall portion 24 of the main body cover 21 are distant from each other in the same manner as in the second embodiment. Good. The same applies to the second embodiment.
  • the watt hour meter 1A may be configured such that the distance from the non-contact sensor 16 increases in the order of the protrusion 31 of the button 30, the protrusion 26A of the terminal cover 22A, and the wall portion 24A of the main body cover 21A.
  • the example in which the protrusion 31 of the button 30 enters the propagation paths 60 and 60A while the button 30 is pressed has been described.
  • a configuration in which a part of 30 is separated from the propagation paths 60 and 60A may be employed.
  • the button 30 is a slide button instead of a push button, and the projection 31 of the button 30 enters or leaves the propagation paths 60 and 60A by a sliding operation of the button 30. It may be.
  • the button 30 may be a slide type button whose distance from the non-contact sensor 16 changes.
  • the determination unit 17 can detect that the button 30 has been operated based on a change in the time difference ToF between the pulse signal So1 and the pulse signal So2.
  • the propagation path forming portions 23 and 23A are formed in a U-shaped cross section, but may be formed in an annular cross section. Thereby, the tubular portions 65 and 65A can be formed without using the printed wiring board 52.
  • the arrangement of the non-contact sensor 16 is not limited to the above-described example.
  • the transducer 41 of the non-contact sensor 16 may be disposed as a part of the non-contact sensor 16 at a position facing the propagation paths 60 and 60A, and the signal processing unit 42 may be disposed in the main arrangement regions 70 and 70A.
  • the cover portion 20 is configured by the main body cover 21 and the terminal cover 22 and the cover portion 20A is configured by the main body cover 21A and the terminal cover 22A has been described.
  • the configuration of the units 20 and 20A is not limited to the above-described example.
  • the cover units 20 and 20A may be configured by three or more covers.
  • the determination unit 17 can determine the state of each of the three or more covers.
  • you may comprise the cover parts 20 and 20A with one cover.
  • the propagation path forming portions 23 and 23A may be provided separately from the cover portions 20 and 20A, and the projections of the propagation paths 60 and 60A may be provided without providing projections on the cover portions 20 and 20A.
  • the wall part 24, 24A may be configured to detect the mounting state of the cover part 20, 20A.
  • the state of the cover portions 20 and 20A is determined using the protrusions 26 and 26A that are the protruding portions of the cover portions 20 and 20A. Any configuration may be used as long as the state of the cover portions 20 and 20A is determined using the projections 26 and 26A.
  • the flat back surfaces of the cover portions 20 and 20A are opposed to the non-contact sensor 16, and the reflected wave reflected by the back surface of the 20 and 20A is received as the reception wave Wr.
  • a configuration for determining the state of the cover portions 20 and 20A may be employed.
  • the state of the buttons 30 and 30A is detected using the protrusions 31 that are the protruding portions of the buttons 30 and 30A.
  • the buttons 30 and 30A are partially used to detect the button 30.
  • 30A may be determined, and the protrusion 31 may not be used.
  • the configuration described in the above embodiment shows an example of the contents of the present invention, and can be combined with another known technique, and can be combined with other configurations without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)
  • Distribution Board (AREA)

Abstract

電力量計（１）は、電路を介して電力供給対象供給される電力量を計量する計量部を有する本体部（１０）と、本体部（１０）に装着され、本体部（１０）の少なくとも一部を覆うカバー部（２０）と、本体部（１０）を操作するためのボタン（３０）と、カバー部（２０）の一部およびボタン（３０）の一部が進入する空間（６０）へ送信波を送信し、送信波の反射波を受信する非接触センサ（１６）と、非接触センサ（１６）による反射波の受信結果に基づいて、カバー部（２０）の本体部（１０）への装着状態とボタン（３０）への操作状態とを判定する判定部とを備える。

Description

電力量計
　本発明は、電力量を計測する電力量計に関し、特に、カバーの状態を監視する機能を有し、かつ、ボタンを有する電力量計に関する。
　電力量計は、設置後の不正操作による盗電などを監視するために、電力量計の本体部を覆うカバーの状態を監視する機能を有している。例えば、特許文献１には、本体部に設けられたメカニカルスイッチを、カバーに設けられた突起で押下しているかどうかによって、カバーの本体部への装着状態を判定する電力量計が開示されている。
　また、電力量計には、電力量計の本体部を操作するためのボタンが配置される。例えば、特許文献２には、本体部に設けられた表示部を操作するためのボタンを備える電力量計が開示されている。
国際公開第２０１３／１１８２５７号 欧州特許出願公開第０６４９０２４号明細書
　カバーの状態およびボタンの状態を判定するために、カバーおよびボタンの各々に対してメカニカルスイッチを配置する場合、メカニカルスイッチの数が多くなって構造が複雑になる上、経年劣化による接点不良が生じる可能性がある。
　本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、構造の複雑化および経年劣化による影響を抑えつつカバーの状態およびボタンの状態を判定することができる電力量計を得ることを目的とする。
　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の電力量計は、電路を介して電力供給対象に供給される電力量を計量する計量部を有する本体部と、前記本体部に装着され、前記本体部の少なくとも一部を覆うカバー部と、前記本体部を操作するためのボタンと、前記カバー部の一部および前記ボタンの一部が進入する空間へ送信波を送信し、前記送信波の反射波を受信する非接触センサと、前記非接触センサによる前記反射波の受信結果に基づいて、前記カバー部の前記本体部への装着状態と前記ボタンへの操作状態とを判定する判定部と、を備える。
　本発明によれば、構造の複雑化および経年劣化による影響を抑えつつカバーの状態およびボタンの状態を判定することができる、という効果を奏する。
実施の形態１にかかる電力量計の構成例を示す図 実施の形態１にかかる非接触センサの説明図 実施の形態１にかかる判定部、トランスデューサ、および信号処理部の間で入出力される信号の状態の一例を示す図 実施の形態１にかかる電力量計の外観斜視図 図４のV－V線に沿った断面図 図４のVI－VI線に沿った断面図 図６に示す状態から端子カバーおよびボタンが取り外された場合の電力量計の状態を示す部分拡大図 図５の部分拡大図 図６の部分拡大図 図９に示す状態からボタンが押下された場合の電力量計の状態を示す部分拡大図 実施の形態１にかかる本体カバーおよび端子カバーが本体部に装着され、且つボタンが押下されていない状態における電力量計の動作の説明図 図１１に示す状態からボタンが押下された場合における電力量計の動作の説明図 実施の形態１にかかる非接触センサおよび判定部による処理の一例を示すフローチャート 実施の形態１にかかる電力量計のハードウェア構成例を示す図 実施の形態２にかかる電力量計の外観斜視図 図１５のXV－XV線に沿った断面図 図１５のXVI－XVI線に沿った断面図 図１６に示す状態からボタンが押下された場合における電力量計の状態を示す部分拡大断面図
　以下に、本発明の実施の形態にかかる電力量計を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態１．
　図１は、本発明の実施の形態１にかかる電力量計１の構成例を示す図である。実施の形態１にかかる電力量計１は、電源５から電路２を介して電力供給対象である負荷６へ供給される電力の量である使用電力量を計量する。電力量計１は、図１に示すように、使用電力量の計量、記憶、および表示などを行う電気回路を有する本体部１０と、本体部１０に装着されて本体部１０の少なくとも一部を覆うカバー部２０と、電力量計１を操作するためのボタン３０とを備える。かかる電力量計１は、電子式電力量計と呼ばれることもある。
　本体部１０は、電路２に流れる電流を計測用電流に変換する変流器３と、電路２の電圧を計測用電圧に変換する変圧器４と、変流器３から出力される計測用電流の値をデジタルの電流値データに変換する電流入力部１１ａと、変圧器４から出力される計測用電圧の値をデジタルの電圧値データに変換する電圧入力部１１ｂとを備える。
　また、本体部１０は、電流入力部１１ａから出力される電流値データと電圧入力部１１ｂから出力される電圧値データとに基づいて、使用電力量を計量する計量部１２と、計量部１２によって計量された使用電力量の情報を記憶する記憶部１３と、表示部１４と、記憶部１３に記憶された使用電力量の情報などを表示部１４に表示させる表示制御部１５とを備える。表示部１４は、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、またはその他のディスプレイ装置である。
　さらに、本体部１０は、超音波センサなどの非接触センサ１６と、カバー部２０の状態およびボタン３０の状態を判定する判定部１７と、電力会社のセンターに使用電力量などの情報を送信する無線通信部１８と、警報を行う警報部１９とを備える。
　判定部１７は、非接触センサ１６の出力に基づいて、カバー部２０の本体部１０への装着状態およびボタン３０の操作状態を判定する。図２は、非接触センサ１６の説明図である。図２に示すように、非接触センサ１６は、超音波を送信波Ｗｓとして送信し且つ超音波を受信波Ｗｒとして受信するトランスデューサ４１と、トランスデューサ４１による超音波の送受信状態に基づいてパルス信号Ｓｏ１，Ｓｏ２を出力する信号処理部４２とを備える。
　なお、図２に示すトランスデューサ４１は、送信波Ｗｓを送信する送信部の機能と受信波Ｗｒを受信する受信部の機能を有しているが、送信波Ｗｓを送信する送信部と受信波Ｗｒを受信する受信部とを別体で構成してもよい。また、図２に示す非接触センサ１６は、一例であって、非接触センサ１６は、図２に示す構成に限られない。
　図３は、判定部１７、トランスデューサ４１、および信号処理部４２の間で入出力される信号の状態の一例を示す図である。判定部１７は、図３に示すように、時刻ｔ１において、信号処理部４２へパルス信号である要求信号Ｓｔｒを出力する。信号処理部４２は、要求信号Ｓｔｒを入力すると、時刻ｔ２において、パルス信号Ｓｏ１を判定部１７へ出力すると共に、送信端子Ｔｘから超音波帯域の連続パルスである送信パルスＳｓをトランスデューサ４１へ出力する。トランスデューサ４１は、送信パルスＳｓによって超音波である送信波Ｗｓを送信する。
　トランスデューサ４１から送信された送信波Ｗｓの一部は、カバー部２０によって反射されて反射波となり、かかる反射波が受信波Ｗｒとしてトランスデューサ４１で受信される。トランスデューサ４１は、カバー部２０によって反射された反射波を受信波Ｗｒとして受信した場合に、受信した受信波Ｗｒの大きさに応じた大きさの受信信号Ｓｒを信号処理部４２へ出力する。信号処理部４２は、受信端子Ｒｘを介して入力される受信信号Ｓｒの大きさが閾値以上になった時刻ｔ３において、パルス信号Ｓｏ２を出力する。
　また、トランスデューサ４１から送信された送信波Ｗｓの一部は、ボタン３０によって反射されて反射波となり、かかる反射波が受信波Ｗｒとしてトランスデューサ４１で受信される。トランスデューサ４１は、ボタン３０によって反射された反射波を受信波Ｗｒとして受信した場合に、受信した受信波Ｗｒの大きさに応じた大きさの受信信号Ｓｒを信号処理部４２へ出力する。信号処理部４２は、受信信号Ｓｒの大きさが閾値以上になった時刻ｔ４において、パルス信号Ｓｏ２を出力する。
　判定部１７は、信号処理部４２から出力されるパルス信号Ｓｏ１とパルス信号Ｓｏ２との時間差ＴｏＦに基づいて、カバー部２０の本体部１０への装着状態およびボタン３０の操作状態を判定する。判定部１７は、時刻ｔ２のパルス信号Ｓｏ１と時刻ｔ３のパルス信号Ｓｏ２との時間差ＴｏＦ１に基づき、ボタン３０が押下されていると判定し、時刻ｔ２のパルス信号Ｓｏ１と時刻ｔ４のパルス信号Ｓｏ２との時間差ＴｏＦ２に基づき、カバー部２０が本体部１０へ装着されていると判定する。
　なお、時間差ＴｏＦは、トランスデューサ４１と反射物との距離の２倍に正比例する値である。トランスデューサ４１とカバー部２０との距離と、トランスデューサ４１とボタン３０との距離とは異なるため、時間差ＴｏＦ１と時間差ＴｏＦ２とは異なる。そのため、時間差ＴｏＦ１，ＴｏＦ２に基づいて、判定部１７は、カバー部２０の本体部１０への装着状態およびボタン３０の操作状態を判定することができる。
　図４は、実施の形態１にかかる電力量計１の外観斜視図であり、図５は、図４のV－V線に沿った断面図であり、図６は、図４のVI－VI線に沿った断面図である。図７は、図６の状態から端子カバー２２およびボタン３０が取り外された場合の電力量計１の状態を示す断面図である。図８は、図５の部分拡大図であり、図９は、図６の部分拡大図であり、図１０は、図９の状態からボタン３０が押下された場合の電力量計１の状態を示す部分拡大図である。
　以下、説明の便宜上、図面において電力量計１の高さ方向をＺ軸方向とし、電力量計１の長手方向をＸ軸方向とし、Ｘ軸方向とＺ軸方向と各々に直交する方向をＹ軸方向とする。なお、電力量計１は、Ｘ軸方向が上下方向、Ｙ軸方向が水平方向、およびＺ軸が前後方向になるように設置される。
　図４～図６に示すように、本体部１０は、ケース５１と、ケース５１に支持されるプリント配線基板５２と、電路２に接続される不図示の複数の接続端子を有する端子部５３とを備える。プリント配線基板５２には、電気回路を構成するための配線パターンが形成されており、表示部１４および非接触センサ１６などの複数の電気部品が取り付けられる。端子部５３は、電路２から入力される電流および電圧を取り込むための入力部である。
　なお、図４～図６には示していないが、プリント配線基板５２には、表示部１４および非接触センサ１６の他、上述した電流入力部１１ａ、電圧入力部１１ｂ、計量部１２、記憶部１３、表示制御部１５、判定部１７、無線通信部１８、および警報部１９が取り付けられる。また、ケース５１内には、上述した変流器３および変圧器４が収納される。
　図４～図６に示すように、カバー部２０は、本体部１０のうち端子部５３を除く部分を覆う本体カバー２１と、端子部５３を覆う端子カバー２２とを備える。端子カバー２２には、本体部１０へ向けて移動可能なボタン３０が配置される。ボタン３０は、不図示の付勢部材によってＺ軸の正方向に付勢されている。
　本体カバー２１には、非接触センサ１６から送信される超音波が伝搬する空間である伝搬路６０を形成する半筒状の伝搬路形成部２３が設けられる。伝搬路形成部２３は、図５および図８に示す断面にてＵ字状に形成され、本体カバー２１が本体部１０に装着された状態において、プリント配線基板５２に接している。プリント配線基板５２における伝搬路形成部２３との対向部分と伝搬路形成部２３とでＹ軸方向に延伸する管状部６５が形成される。管状部６５によって伝搬路６０が形成される。このように、伝搬路形成部２３とプリント配線基板５２で囲まれた領域が伝搬路６０になる。
　図５および図６に示すように、管状部６５内におけるプリント配線基板５２上には部品が配置されていない。そのため、電力量計１における耐水性を向上させることができる。また、プリント配線基板５２のうち非接触センサ１６以外の部品が配置される主配置領域７０は、管状部６５によって伝搬路６０と分離されているため、主配置領域７０における耐水性が低下することを抑制することができる。
　また、管状部６５は、主配置領域７０よりも端子部５３側に配置される。そのため、管状部６５内に水が進入した場合であっても、電力量計１が設置された状態において、管状部６５からみて主配置領域７０は上方にあるため、主配置領域７０への水の進入を抑制することができる。
　図６および図９に示すように、伝搬路形成部２３の延伸方向における一端は、開口しており、非接触センサ１６に対向する。伝搬路形成部２３の延伸方向における他端には、壁部２４が形成される。壁部２４は、本体カバー２１が本体部１０に装着された状態において、プリント配線基板５２に接している。かかる壁部２４は、伝搬路形成部２３の開口側である先端から最も奥にあり、最奥壁ということもできる。
　非接触センサ１６からの送信波Ｗｓの出力方向が伝搬路６０の延伸方向へ向くように非接触センサ１６が配置されている。これにより、非接触センサ１６からの送信波Ｗｓが伝搬路６０を効率よく伝搬する。
　図６および図９に示すように、非接触センサ１６は、伝搬路形成部２３外に位置しているが、非接触センサ１６を伝搬路形成部２３内に位置してもよい。また、非接触センサ１６は耐水性を有する構成であってもよい。
　伝搬路形成部２３には、図７に示すように、端子カバー２２用の第１の孔部６１とボタン３０用の第２の孔部６２とが形成される。端子カバー２２には、端子カバー２２の裏面から突出する突起２６を有している。端子カバー２２の裏面とは、本体部１０へ端子カバー２２を装着した時に、プリント配線基板５２と対向する面である。
　端子カバー２２の突起２６は、本体部１０に端子カバー２２が装着される際に、図６および図９に示すように、第１の孔部６１を介して伝搬路６０へ進入して非接触センサ１６と対向し、非接触センサ１６からの送信波Ｗｓを反射する反射部として機能する。
　突起２６における突出方向であるＺ軸方向の長さは、端子カバー２２が本体部１０に装着された状態で、非接触センサ１６から送信される送信波Ｗｓの一部が伝搬路形成部２３の壁部２４に到達するようにプリント配線基板５２に対し隙間ができる長さに設定される。
　図７に示すように、突起２６は、端子カバー２２が本体部１０から取り外された状態では、伝搬路６０に存在しないことから、非接触センサ１６からの送信波Ｗｓは、Ｙ軸方向における第１の孔部６１の位置で反射されない。
　ボタン３０には、ボタン３０の裏面から突出する突起３１が形成される。ボタン３０の裏面とは、ボタン３０の操作面３２の裏側の面である。突起３１は、図８および図９に示すように、ボタン３０が押下されていない状態では、第２の孔部６２を貫通しておらず伝搬路６０へ存在していない状態である。したがって、ボタン３０が押下されていない状態では、非接触センサ１６からの送信波Ｗｓは、Ｙ軸方向における第２の孔部６２の位置で反射されない。
　突起３１は、ボタン３０が押下された場合、図１０に示すように、第２の孔部６２を介して伝搬路６０へ進入して非接触センサ１６と対向し、非接触センサ１６からの送信波Ｗｓを反射する反射部として機能する。
　突起３１における突出方向であるＺ軸方向の長さは、ボタン３０が押下された状態で、非接触センサ１６から送信される送信波Ｗｓの一部が伝搬路形成部２３の壁部２４に到達するようにプリント配線基板５２に対し隙間ができる長さに設定される。また、突起３１の突出方向の長さは、ボタン３０が押下された状態で、非接触センサ１６から送信される送信波Ｗｓの一部が端子カバー２２の突起２６に到達することができる長さに設定される。
　図１１は、実施の形態１にかかる本体カバー２１および端子カバー２２が本体部１０に装着され、且つボタン３０が押下されていない状態における電力量計１の動作の説明図である。図１２は、図１１に示す状態からボタン３０が押下された場合における電力量計１の動作の説明図である。図１１および図１２では、理解を容易にするために便宜上、電力量計１のＹ軸方向における位置に対応させて、２つのグラフ８０，８１を示している。
　グラフ８０は、非接触センサ１６が送信する送信波Ｗｓの大きさを縦軸とし、時刻を横軸としたグラフであり、グラフ８１は、非接触センサ１６が受信する受信波Ｗｒの大きさを縦軸とし、時刻を横軸としたグラフである。
　グラフ８０に示すように、時刻ｔ１０から一定期間、非接触センサ１６が送信波Ｗｓを伝搬路６０へ送信する。図１１に示す例の場合、時刻ｔ１１～ｔ１３の区間である第１の時間範囲ＴＲ１において、受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えないため、信号処理部４２からパルス信号Ｓｏ２は出力されない。そのため、判定部１７は、ボタン３０が押下されていないと判定する。
　図１２に示す例の場合、第１の時間範囲ＴＲ１において、受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えるため、信号処理部４２からパルス信号Ｓｏ２が出力される。そのため、判定部１７は、ボタン３０が押下されていると判定する。表示制御部１５は、ボタン３０が押下されていると判定部１７によって判定された場合、記憶部１３に記憶された使用電力量の情報を表示部１４に表示したり、表示部１４の表示内容を切り替えたりする。
　このように、ボタン３０は、表示部１４の表示を操作する表示ボタンとして機能するが、ボタン３０は、表示部１４以外を操作するためのボタンであってもよい。例えば、ボタン３０は、電力量計１をリセットするためのリセットボタン、または、電力量計１の動作を設定するための設定ボタンであってもよい。
　図１１および図１２に示すように、時刻ｔ１４～ｔ１６の区間である第２の時間範囲ＴＲ２において、受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えるため、信号処理部４２からパルス信号Ｓｏ２が出力される。そのため、判定部１７は、端子カバー２２が本体部１０に装着されていると判定する。判定部１７は、第２の時間範囲ＴＲ２において、受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えて信号処理部４２からパルス信号Ｓｏ２が出力されない場合、端子カバー２２が本体部１０に装着されていないと判定する。これにより、電力量計１が設置された後に端子カバー２２が本体部１０から外されたことを検出することができる。
　図１１および図１２に示すように、時刻ｔ１７～ｔ１９の区間である第３の時間範囲ＴＲ３において、受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えるため、信号処理部４２からパルス信号Ｓｏ２が出力される。そのため、判定部１７は、本体カバー２１が本体部１０に装着されていると判定する。第３の時間範囲ＴＲ３において、受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えて信号処理部４２からパルス信号Ｓｏ２が出力されない場合、判定部１７は、本体カバー２１が本体部１０に装着されていないと判定する。
　端子カバー２２または本体カバー２１が本体部１０に装着されていないと判定部１７によって判定された場合、警報部１９は、ブザーなどの警報音を出力する。また、端子カバー２２または本体カバー２１が本体部１０に装着されていないと判定部１７によって判定された場合、無線通信部１８は、端子カバー２２または本体カバー２１が本体部１０から外されたことを示す情報を電力会社のセンターに送信する。このように、電力量計１は、カバー部２０の状態に基づいた処理を行うため、電力量計１の設置後における不正な配線操作などの不正操作を監視することができる。
　なお、上述したように、端子カバー２２にボタン３０が設けられていることから、判定部１７によってボタン３０が押下されたと判定される場合、端子カバー２２は本体部１０に装着していると見なせる。したがって、突起３１の突出方向の長さを、ボタン３０が押下された状態で、送信波Ｗｓが端子カバー２２の突起２６に到達しない長さに設定することもできる。この場合、ボタン３０が押下されると、第２の時間範囲ＴＲ２において受信波Ｗｒが閾値ＴＨを超えない場合があるが、ボタン３０が押下されたと判定されるため、判定部１７は、端子カバー２２は本体部１０に装着していると判定することができる。
　また、上述した例では、突起２６，３１のＺ軸方向の長さを調整したが、突起２６，３１のＸ軸方向の長さを調整することもできる。例えば、ボタン３０が押下されている状態である場合に、Ｙ軸方向において非接触センサ１６から見て突起２６が突起３１から露出し、壁部２４が突起２６，３１から露出するように、突起２６，３１のＸ軸方向の長さを調整することができる。これによっても、送信波Ｗｓを突起２６，３１および壁部２４で反射させることができる。
　また、突起２６，３１のＸ軸方向の長さを調整する場合、ボタン３０が押下されている状態である場合に、Ｙ軸方向において非接触センサ１６から見て突起２６が突起３１から露出しないようにしてもよい。この場合、判定部１７は、ボタン３０が押下されたと判定している場合、端子カバー２２は本体部１０に装着していると判定する。なお、突起２６，３１のＺ軸方向の長さとＸ軸方向の長さを共に調整してもよい。
　また、上述した例では、非接触センサ１６が超音波を送受信する超音波センサであるものとして説明したが、非接触センサ１６は、超音波センサに限定されない。すなわち、非接触センサ１６は、反射型の非接触センサであればよく、超音波に代えて、光、赤外線、または電磁波を用いる構成であってもよい。
　例えば、非接触センサ１６は、光を送信波Ｗｓとして送信する光源と、反射した光を受光する受信波Ｗｒとして受信する照度センサとを備える構成であってもよい。この場合、突起２６および壁部２４は、光を反射する反射材が塗布または内包されており、非接触センサ１６から送信される光を反射する。
　非接触センサ１６は、反射されて照度センサで受信される反射光の量に基づいて、端子カバー２２の装着状態、ボタン３０の操作状態、および本体カバー２１の装着状態を判定する。なお、ボタン３０の突起３１には光を吸収する吸収材が塗布または内包されており、ボタン３０が押下された状態では、ボタン３０が押下されていない状態に比べ、照度センサで受信される反射光の量が低減する。これにより、判定部１７は、ボタン３０が押下されている状態を判定することができる。
　図１３は、実施の形態１にかかる非接触センサ１６および判定部１７による処理の一例を示すフローチャートであり、かかる処理は、非接触センサ１６および判定部１７によって繰り返し実行される。図１３に示すように、判定部１７は、非接触センサ１６から送信波Ｗｓを送信させ（ステップＳ１０）、その後、第１の時間範囲ＴＲ１内に受信波Ｗｒとして反射波が非接触センサ１６で受信されたか否かを判定する（ステップＳ１１）。
　判定部１７は、第１の時間範囲ＴＲ１内に反射波が受信されたと判定した場合（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）、ボタン３０が押下されていると判定する（ステップＳ１２）。判定部１７は、第１の時間範囲ＴＲ１内に反射波が受信されていないと判定した場合（ステップＳ１１；Ｎｏ）、ボタン３０が押下されていないと判定する（ステップＳ１３）。
　判定部１７は、ステップＳ１２の処理またはステップＳ１３の処理が終了すると、第２の時間範囲ＴＲ２内に受信波Ｗｒとして反射波が非接触センサ１６で受信されたか否かを判定する（ステップＳ１４）。判定部１７は、第２の時間範囲ＴＲ２内に反射波が受信されたと判定した場合（ステップＳ１４；Ｙｅｓ）、端子カバー２２が本体部１０に装着されていると判定する（ステップＳ１５）。判定部１７は、第２の時間範囲ＴＲ２内に反射波が受信されていないと判定した場合（ステップＳ１４；Ｎｏ）、端子カバー２２が本体部１０に装着されていないと判定する（ステップＳ１６）。
 
　判定部１７は、ステップＳ１５の処理またはステップＳ１６の処理が終了すると、第３の時間範囲ＴＲ３内に受信波Ｗｒとして反射波が非接触センサ１６で受信されたか否かを判定する（ステップＳ１７）。判定部１７は、第３の時間範囲ＴＲ３内に反射波が受信されたと判定した場合（ステップＳ１７；Ｙｅｓ）、本体カバー２１が本体部１０に装着されていると判定する（ステップＳ１８）。判定部１７は、第３の時間範囲ＴＲ３内に反射波が受信されていないと判定した場合（ステップＳ１７；Ｎｏ）、本体カバー２１が本体部１０に装着されていないと判定する（ステップＳ１９）。判定部１７は、ステップＳ１８の処理またはステップＳ１９の処理が終了すると、図１３に示す処理を終了する。
　ここで、実施の形態１にかかる電力量計１のハードウェア構成について説明する。図１４は、実施の形態１にかかる電力量計１のハードウェア構成例を示す図である。図１４に示すように、電力量計１は、プロセッサ１０１と、メモリ１０２と、ディスプレイ装置１０３と、Ａ／Ｄ変換器を含む入出力回路１０４と、通信装置１０５とを備える。プロセッサ１０１、メモリ１０２、ディスプレイ装置１０３、入出力回路１０４、および通信装置１０５は、バス１０６によって互いにデータの送受信が可能である。上述した表示部１４は、ディスプレイ装置１０３によって実現され、上述した電流入力部１１ａ、電圧入力部１１ｂおよび警報部１９は、入出力回路１０４によって実現され、上述した無線通信部１８は、通信装置１０５によって実現される。上述した記憶部１３は、メモリ１０２によって実現される。メモリ１０２は、コンピュータが読み取り可能なプログラムが記録された記録媒体を含む。
　プロセッサ１０１は、メモリ１０２に記憶されたプログラムを読み出して実行することによって、上述した計量部１２、表示制御部１５、および判定部１７の機能を実行する。プロセッサ１０１は、処理回路の一例であり、例えば、ＣＰＵ（Central　Processing　Unit）、ＤＳＰ（Digital　Signal　Processer）、およびシステムＬＳＩ（Large　Scale　Integration）のうち一つ以上を含む。メモリ１０２は、例えば、ＲＡＭ（Random　Access　Memory）、ＲＯＭ（Read　Only　Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ（Erasable　Programmable　Read　Only　Memory）、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically　Erasable　Programmable　Read-Only　Memory）などの、不揮発性または揮発性の半導体メモリ、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスクまたはＤＶＤ（Digital　Versatile　Disc）などである。
　なお、上述した計量部１２、表示制御部１５、および判定部１７を図１４に示したプロセッサ１０１およびメモリ１０２と同様の機能を実現する専用のハードウェアで実現してもよい。専用のハードウェアは、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application　Specific　Integrated　Circuit）、ＦＰＧＡ（Field　Programmable　Gate　Array）、またはこれらを組み合わせた処理回路である。計量部１２、表示制御部１５、および判定部１７の一部を専用のハードウェアで実現し、残りを図１４に示したプロセッサ１０１およびメモリ１０２で実現するようにしてもよい。
　以上のように、実施の形態１にかかる電力量計１は、電路２を介して電力供給対象に供給される電力量を計量する計量部１２を有する本体部１０と、本体部１０に装着され、本体部１０の少なくとも一部を覆うカバー部２０と、本体部１０を操作するためのボタン３０とを備える。そして、電力量計１は、カバー部２０の一部およびボタン３０の一部が進入する空間である伝搬路６０へ送信波Ｗｓを送信し、送信波Ｗｓの反射波を受信波Ｗｒとして受信する非接触センサ１６と、非接触センサ１６による反射波の受信結果に基づいて、カバー部２０の本体部１０への装着状態とボタン３０への操作状態とを判定する判定部１７とを備える。これにより、機械的なスイッチを用いずに、カバー部２０の本体部１０への装着状態とボタン３０への操作状態とを判定することができ、経年劣化による影響を抑えることができる。また、一つの非接触センサ１６でカバー部２０の本体部１０への装着状態とボタン３０への操作状態とを判定することができ、構造の複雑化を抑えることができる。
　また、カバー部２０には、送信波Ｗｓが伝搬する伝搬路６０を形成する伝搬路形成部２３を備える。これにより、カバー部２０が本体部１０に装着された場合に、伝搬路６０が形成されることから、伝搬路６０を形成する部材をカバー部２０とは別に設ける場合に比べ、伝搬路６０を容易かつ低コストで形成することができる。
　伝搬路形成部２３は、第１の孔部６１と、第２の孔部６２とを備える。ボタン３０は、ボタン３０が操作された場合に第１の孔部６１を介して伝搬路６０へ進入する突起３１を備える。カバー部２０は、カバー部２０が本体部１０に装着された場合に第２の孔部６２を介して伝搬路６０へ進入する突起２６を備える。これにより、構造の複雑化を抑えつつ、一つの非接触センサ１６でカバー部２０の本体部１０への装着状態とボタン３０への操作状態とを判定することができる。突起３１は、第１の突起の一例であり、突起２６は、第２の突起の一例である。
　また、本体部１０は、電路２に接続される端子部５３を備える。カバー部２０は、計量部１２および判定部１７を覆う本体カバー２１と、端子部５３を覆う端子カバー２２とを備える。伝搬路形成部２３は、本体カバー２１に形成され、突起２６は、端子カバー２２に設けられる。これにより、判定部１７は、伝搬路６０が設けられている状態で、端子カバー２２が本体部１０から取り外されたことを検出することができる。
　また、ボタン３０は、伝搬路形成部２３へ向けて移動可能に端子カバー２２に配置される。これにより、計量部１２および判定部１７を含む主配置領域７０に対向する位置を避けた位置に、ボタン３０を配置することができ、例えば、ボタン３０を主配置領域７０に対向する位置に設ける場合に比べ、耐水性の向上を容易に行うことができる。
　また、伝搬路形成部２３は、非接触センサ１６からの距離が突起３１，２６よりも遠い位置に、非接触センサ１６と対向する壁部２４を備える。判定部１７は、端子カバー２２の本体部１０への装着状態、本体カバー２１の本体部１０への装着状態、およびボタン３０への操作状態を各々判定する。これにより、一つの非接触センサ１６でカバー部２０を構成する端子カバー２２と本体カバー２１とを個別に判定することができる。
　実施の形態１にかかる電力量計１は、計量部１２および判定部１７が配置されるプリント配線基板５２を備える。伝搬路６０は、伝搬路形成部２３とプリント配線基板５２とに囲まれた空間に形成され、プリント配線基板５２のうち伝搬路６０を形成する領域は、電気部品が未実装の領域である。そのため、電力量計１における耐水性を向上させることができる。メカニカルスイッチを用いる場合には、突起２６，３１に対向するプリント配線基板５２の位置にメカニカルスイッチが配置される構成になるため、突起２６，３１を伝ってメカニカルスイッチに水分が移動する可能性がある。そのため、メカニカルスイッチにおいて接点がショートしたり劣化したりする可能性があるが、電力量計１は、メカニカルスイッチを用いずにカバー部２０の状態とボタン３０の状態を判定するため、耐水性を向上させることができる。
　また、伝搬路６０は、電力量計１が設置状態である場合に水平方向に沿って形成され、非接触センサ１６は、水平方向に沿って送信波Ｗｓを送信する。したがって、例えば、主配置領域７０と端子部５３との間に伝搬路６０を形成することができ、主配置領域７０と端子部５３との間のスペースを有効に活用することができる。
　また、本体部１０は、ボタン３０によって操作される表示部１４を備えることから、表示ボタンであるボタン３０への操作の検出を、経年劣化による影響および構造の複雑化を抑えつつ行うことができる。
実施の形態２．
　実施の形態２にかかる電力量計は、設置時に鉛直方向になるＸ軸方向に沿って伝搬路が延伸する点で、設置時に水平方向になるＹ軸方向に沿って伝搬路６０が延伸する実施の形態１にかかる電力量計１と異なる。以下においては、実施の形態１と同様の機能を有する構成要素については同一符号を付して説明を省略し、実施の形態１の電力量計１と異なる点を中心に説明する。
　図１５は、本発明の実施の形態２にかかる電力量計の外観斜視図であり、図１６は、図１５のXV－XV線に沿った断面図であり、図１７は、図１５のXVI－XVI線に沿った断面図である。図１８は、図１６に示す状態からボタン３０が押下された場合における状態を示す部分拡大断面図である。
　図１５～図１７に示すように、実施の形態２にかかる電力量計１Ａは、本体カバー２１Ａと端子カバー２２Ａを含むカバー部２０Ａを有する。実施の形態１にかかる電力量計１では、端子カバー２２にボタン３０が配置されるが、実施の形態２にかかる電力量計１Ａでは、本体カバー２１Ａにボタン３０が配置される。
　また、本体カバー２１Ａには、Ｘ軸方向に延伸する半筒状の伝搬路形成部２３Ａが形成される。伝搬路形成部２３Ａは、図１６に示す断面にてＵ字状に形成され、本体カバー２１Ａが本体部１０に装着された状態において、プリント配線基板５２に接している。プリント配線基板５２のうち伝搬路形成部２３Ａに対向する部分と伝搬路形成部２３ＡとでＸ軸方向に延伸する管状部６５Ａが形成され、かかる管状部６５Ａによって伝搬路６０Ａが形成される。伝搬路形成部２３Ａとプリント配線基板５２で囲まれた領域が伝搬路６０Ａになる。
　非接触センサ１６は、送信波Ｗｓの出力方向が伝搬路６０Ａの延伸方向へ向くように配置されている。また、伝搬路形成部２３Ａには、伝搬路形成部２３の壁部２４と同様の壁部２４Ａが設けられる。なお、実施の形態２にかかるプリント配線基板５２は、実施の形態１にかかるプリント配線基板５２と部品の配置が異なる。
　図１６および図１７に示すように、管状部６５Ａ内におけるプリント配線基板５２上には部品が配置されておらず、プリント配線基板５２のうち非接触センサ１６以外の部品が配置される主配置領域７０Ａは、管状部６５Ａによって伝搬路６０Ａと分離されている。そのため、電力量計１Ａにおける耐水性を向上させることができる。
　伝搬路形成部２３Ａには、図１６および図１８に示すように、第１の孔部６１Ａと第２の孔部６２Ａとが形成される。端子カバー２２Ａには、端子カバー２２Ａの裏面から突出する突起２６Ａを有している。突起２６Ａは、本体部１０に端子カバー２２Ａが装着される際に、第１の孔部６１Ａを介して伝搬路６０Ａへ進入して非接触センサ１６と対向し、非接触センサ１６からの送信波Ｗｓを反射する反射部として機能する。
　また、ボタン３０の突起３１は、第２の孔部６２Ａを介して伝搬路６０Ａへ進入しており、ボタン３０が押下されることによって、伝搬路６０Ａへ進入する領域が増加し、Ｘ軸方向において、非接触センサ１６と対向する位置になる。
　突起２６Ａ，３１のＺ軸方向の長さは、端子カバー２２Ａの装着状態、ボタン３０の操作状態、および本体カバー２１Ａの装着状態が判定部１７によって各々判定できるように、突起２６，３１と同様に設定される。電力量計１Ａの判定部１７は、非接触センサ１６から出力されるパルス信号Ｓｏ１とパルス信号Ｓｏ２との時間差ＴｏＦに基づいて、ボタン３０の操作状態、端子カバー２２Ａの本体部１０への装着状態、および本体カバー２１Ａの本体部１０への装着状態の各々を判定することができる。
　以上のように、実施の形態２にかかる電力量計１Ａは、ボタン３０が伝搬路形成部２３Ａへ向けて移動可能に本体カバー２１Ａに配置される。これにより、端子カバー２２Ａが本体部１０から取り外された状態であっても、判定部１７においてボタン３０の操作状態を判定することができる。
　また、伝搬路６０Ａは、電力量計１Ａが設置状態である場合に水平方向に垂直な方向である鉛直方向に沿って形成され、非接触センサ１６は、鉛直方向に沿って送信波Ｗｓを送信する。これにより、例えば、水平方向に沿ったスペースが確保できない場合であっても、鉛直方向に沿ったスペースを用いることができる。
　上述した実施の形態１，２では、電力量計１，１Ａに一つのボタン３０が配置される例を説明したが、電力量計１，１Ａは、ボタン３０を複数有する構成であってもよい。この場合、例えば、複数のボタン３０における突起３１のＸ軸方向およびＹ軸方向の少なくともいずれかの長さを互いに異なる長さとすることで、判定部１７によって各ボタン３０の操作状態を判定することができる。
　また、上述した実施の形態１では、非接触センサ１６からの距離が、ボタン３０の突起３１、端子カバー２２の突起２６、および本体カバー２１の壁部２４の順に遠くなる例を説明したが、非接触センサ１６からの距離は上述した例に限定されない。例えば、非接触センサ１６からの距離が、実施の形態２と同様に、端子カバー２２の突起２６、ボタン３０の突起３１、および本体カバー２１の壁部２４の順に遠くなるように構成してもよい。このことは、実施の形態２の場合も同様である。すなわち、電力量計１Ａにおいて、非接触センサ１６からの距離が、ボタン３０の突起３１、端子カバー２２Ａの突起２６Ａ、および本体カバー２１Ａの壁部２４Ａの順に遠くなるように構成してもよい。
　また、上述した実施の形態１，２では、ボタン３０が押下された状態でボタン３０の突起３１が伝搬路６０，６０Ａに進入する例を説明したが、ボタン３０が押下された場合に、ボタン３０の一部が伝搬路６０，６０Ａから離脱する構成であってもよい。例えば、ボタン３０を押下式のボタンではなくスライド式のボタンとし、ボタン３０のスライド操作によって、ボタン３０の突起３１が伝搬路６０，６０Ａに進入したり伝搬路６０，６０Ａから離脱したりする構成であってもよい。
　また、ボタン３０は、非接触センサ１６からの距離が変化するスライド式のボタンであってもよい。この場合、判定部１７は、パルス信号Ｓｏ１とパルス信号Ｓｏ２との時間差ＴｏＦの変化に基づいて、ボタン３０が操作されたことを検出することができる。
　また、上述した実施の形態１，２では、伝搬路形成部２３，２３Ａは、断面Ｕ字状に形成されているが、断面環状に形成してもよい。これにより、プリント配線基板５２を用いずに管状部６５，６５Ａを形成することができる。
　また、上述した実施の形態１，２では、伝搬路６０，６０Ａと対向する位置に、非接触センサ１６全体を配置する例を示したが、非接触センサ１６の配置は上述した例に限定されない。例えば、非接触センサ１６のうちトランスデューサ４１を非接触センサ１６の一部として伝搬路６０，６０Ａと対向する位置に配置し、信号処理部４２を主配置領域７０，７０Ａに配置してもよい。
　また、上述した実施の形態１，２では、カバー部２０が本体カバー２１と端子カバー２２とで構成され、カバー部２０Ａが本体カバー２１Ａと端子カバー２２Ａで構成される例を説明したが、カバー部２０，２０Ａの構成は上述した例に限定されない。例えば、カバー部２０，２０Ａは、３つ以上のカバーによって構成されてもよく、この場合、判定部１７は、３つ以上のカバーの各々の状態を判定することができる。また、カバー部２０，２０Ａを一つのカバーで構成してもよい。この場合、伝搬路形成部２３，２３Ａを、カバー部２０，２０Ａとは別体に設ける構成であってもよく、また、カバー部２０，２０Ａに突起を設けずに、伝搬路６０，６０Ａの壁部２４，２４Ａによってカバー部２０，２０Ａの装着状態を検出する構成であってもよい。
　また、上述した実施の形態１，２では、カバー部２０，２０Ａの突出部である突起２６，２６Ａを用いてカバー部２０，２０Ａの状態を判定するが、カバー部２０，２０Ａの一部を用いてカバー部２０，２０Ａの状態を判定する構成であればよく、突起２６，２６Ａを用いない構成であってもよい。例えば、カバー部２０，２０Ａの平坦な裏面を非接触センサ１６に対向させ、非接触センサ１６から送信された送信波Ｗｓが２０，２０Ａの裏面によって反射した反射波を受信波Ｗｒとして受信することで、カバー部２０，２０Ａの状態を判定する構成であってもよい。
　また、上述した実施の形態１，２では、ボタン３０，３０Ａにおける突出する部分である突起３１を用いてボタン３０，３０Ａの状態を検出したが、ボタン３０，３０Ａの一部を用いてボタン３０，３０Ａの状態を判定する構成であればよく、突起３１を用いない構成であってもよい。
　以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
　１，１Ａ　電力量計、２　電路、３　変流器、４　変圧器、１０　本体部、１１ａ　電流入力部、１１ｂ　電圧入力部、１２　計量部、１３　記憶部、１４　表示部、１５　表示制御部、１６　非接触センサ、１７　判定部、１８　無線通信部、１９　警報部、２０，２０Ａ　カバー部、２１，２１Ａ　本体カバー、２２，２２Ａ　端子カバー、２３，２３Ａ　伝搬路形成部、２４，２４Ａ　壁部、２６，２６Ａ，３１　突起、３０　ボタン、４１　トランスデューサ、４２　信号処理部、５１　ケース、５２　プリント配線基板、５３　端子部、６０，６０Ａ　伝搬路、６１，６１Ａ　第１の孔部、６２，６２Ａ　第２の孔部、６５，６５Ａ　管状部、７０，７０Ａ　主配置領域。

Claims (10)

  1. 　電路を介して電力供給対象に供給される電力量を計量する計量部を有する本体部と、
    　前記本体部に装着され、前記本体部の少なくとも一部を覆うカバー部と、
    　前記本体部を操作するためのボタンと、
    　前記カバー部の一部および前記ボタンの一部が進入する空間へ送信波を送信し、前記送信波の反射波を受信する非接触センサと、
    　前記非接触センサによる前記反射波の受信結果に基づいて、前記カバー部の前記本体部への装着状態と前記ボタンへの操作状態とを判定する判定部と、を備える
    　ことを特徴とする電力量計。
  2. 　前記カバー部には、
    　前記送信波が伝搬する伝搬路を前記空間として形成する伝搬路形成部を備える
    　ことを特徴とする請求項１に記載の電力量計。
  3. 　前記伝搬路形成部は、
    　第１の孔部と、第２の孔部とを備え、
    　前記ボタンは、
    　前記ボタンが操作された場合に前記第１の孔部を介して前記伝搬路へ進入する第１の突起を備え、
    　前記カバー部は、
    　前記カバー部が前記本体部に装着された場合に前記第２の孔部を介して前記伝搬路へ進入する第２の突起を備える
    　ことを特徴とする請求項２に記載の電力量計。
  4. 　前記本体部は、
    　前記電路に接続される端子部を備え、
    　前記カバー部は、
    　前記計量部および前記判定部を覆う本体カバーと、
    　前記端子部を覆う端子カバーと、を備え、
    　前記伝搬路形成部は、
    　前記本体カバーに設けられ、
    　前記第２の突起は、
    　前記端子カバーに設けられる
    　ことを特徴とする請求項３に記載の電力量計。
  5. 　前記ボタンは、
    　前記端子カバーまたは前記本体カバーに配置される
    　ことを特徴とする請求項４に記載の電力量計。
  6. 　前記伝搬路形成部は、
    　前記非接触センサからの距離が前記第１の突起および前記第２の突起のいずれよりも遠い位置に、前記非接触センサと対向する壁部を備え、
    　前記判定部は、
    　前記端子カバーの前記本体部への装着状態、前記本体カバーの前記本体部への装着状態、および前記ボタンへの操作状態を各々判定する
    　ことを特徴とする請求項４または５に記載の電力量計。
  7. 　前記計量部および前記判定部が配置される配線基板を備え、
    　前記伝搬路は、
    　前記伝搬路形成部と前記配線基板とに囲まれた空間に形成され、
    　前記配線基板のうち前記伝搬路を形成する領域は、電気部品が未実装の領域である
    　ことを特徴とする請求項４から６のいずれか一つに記載の電力量計。
  8. 　前記伝搬路は、
    　前記電力量計が設置状態である場合に水平方向に沿って形成され、
    　前記非接触センサは、
    　前記水平方向に沿って前記送信波を送信する
    　ことを特徴とする請求項４から７のいずれか一つに記載の電力量計。
  9. 　前記伝搬路は、
    　前記電力量計が設置状態である場合に水平方向に垂直な方向に沿って形成され、
    　前記非接触センサは、
    　前記垂直な方向に沿って前記送信波を送信する
    　ことを特徴とする請求項４から７のいずれか一つに記載の電力量計。
  10. 　前記本体部は、
    　前記ボタンによって操作される表示部を備える
    　ことを特徴とする請求項１から９のいずれか一つに記載の電力量計。
PCT/JP2017/022146 2017-06-15 2017-06-15 電力量計 WO2018229939A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019524664A JP6833033B2 (ja) 2017-06-15 2017-06-15 電力量計
PCT/JP2017/022146 WO2018229939A1 (ja) 2017-06-15 2017-06-15 電力量計

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2017/022146 WO2018229939A1 (ja) 2017-06-15 2017-06-15 電力量計

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018229939A1 true WO2018229939A1 (ja) 2018-12-20

Family

ID=64660310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/022146 WO2018229939A1 (ja) 2017-06-15 2017-06-15 電力量計

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP6833033B2 (ja)
WO (1) WO2018229939A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117405955A (zh) * 2023-12-14 2024-01-16 江苏丽阳电子仪表有限公司 一种分体式电表

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04307699A (ja) * 1990-12-12 1992-10-29 Coin Acceptors Inc 選択制御兼表示装置
EP0649024A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-19 Zellweger Luwa Ag Statischer Elektrizitätszähler
EP2246667A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-03 Kamstrup A/S Consumption meter with optical sealing system
WO2013118257A1 (ja) * 2012-02-08 2013-08-15 三菱電機株式会社 電子式電力量計
WO2017006380A1 (ja) * 2015-07-03 2017-01-12 三菱電機株式会社 電子式電力量計

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04307699A (ja) * 1990-12-12 1992-10-29 Coin Acceptors Inc 選択制御兼表示装置
EP0649024A1 (de) * 1993-10-15 1995-04-19 Zellweger Luwa Ag Statischer Elektrizitätszähler
EP2246667A1 (en) * 2009-04-28 2010-11-03 Kamstrup A/S Consumption meter with optical sealing system
WO2013118257A1 (ja) * 2012-02-08 2013-08-15 三菱電機株式会社 電子式電力量計
WO2017006380A1 (ja) * 2015-07-03 2017-01-12 三菱電機株式会社 電子式電力量計

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117405955A (zh) * 2023-12-14 2024-01-16 江苏丽阳电子仪表有限公司 一种分体式电表
CN117405955B (zh) * 2023-12-14 2024-02-13 江苏丽阳电子仪表有限公司 一种分体式电表

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2018229939A1 (ja) 2019-11-07
JP6833033B2 (ja) 2021-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5478026B2 (ja) 火災警報器
JP5872758B2 (ja) 電流検出装置
JP2001066328A (ja) 電流センサ及びこれを用いた電気回路
US11035714B2 (en) Flow meter
EP2738531A1 (en) Multi-mode temperature measuring device
JP2001066327A (ja) 電流センサ
US7380469B2 (en) Ultrasonic flow rate measuring device
WO2012098698A1 (ja) テーブルタップ及び電力測定システム
WO2018229939A1 (ja) 電力量計
JP6366842B2 (ja) 電子式電力量計
WO2013118257A1 (ja) 電子式電力量計
JP6979616B2 (ja) 計測ユニット、増設ユニット、計測システム及び分電盤システム
KR101964869B1 (ko) Saw 온도센서에 의한 측정 온도 수신 시스템
KR101655869B1 (ko) 표면탄성파를 이용한 온도센서 및 온도 측정기 그리고 이를 이용한 실시간 패시브 온도측정 시스템
JP6559981B2 (ja) 記録計、記録計の設置構造及び締結構造
JP7320771B2 (ja) 分電盤用キャビネット、及び分電盤
JP5993966B2 (ja) 電流検出装置
KR20170053163A (ko) Saw 온도센서를 이용한 실시간 패시브 온도측정 방법
KR101964874B1 (ko) 표면탄성파를 이용한 온도센서
EP4034859A1 (en) A device for measuring the quality of air
JP5091799B2 (ja) 回路遮断器
JP6826502B2 (ja) 超音波流量計
JP2020089198A (ja) 配線器具、及び制御方法
JP2020072585A (ja) 回路遮断器駆動システム、及び分電盤
KR20160141365A (ko) 표면탄성파를 이용한 온도센서 및 온도 측정기 그리고 이를 이용한 실시간 패시브 온도측정 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17913746

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019524664

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17913746

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1