WO2018221381A1 - Mask - Google Patents

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和之 中山
一博 神原
岩本 拓也
徹 落合
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クラレクラフレックス株式会社
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Abstract

Provided is a mask (100) for covering at least the mouth, the nose, or both the mouth and nose of a human body. The mask (100) is provided with a covering part (110) for covering at least the mouth, the nose, or both the mouth and nose of a human body, said covering part (110) being provided with at least an expiration-side sheet (121) that includes hydrophilic fibers as a layer on the human body side, the expiration-side sheet (121) being a mesh-like nonwoven fabric constituted of linear parts. The average line width of the linear parts of the expiration-side sheet (121) may be approximately 0.1 – 3.0 mm. The hydrophilic fibers may be cellulose-based fibers.

Description

マスクmask 関連出願Related applications
 本願は2017年6月2日出願の特願2017-109843の優先権を主張するものであり、その全体を参照により本出願の一部をなすものとして引用する。 This application claims the priority of Japanese Patent Application No. 2017-109843 filed on June 2, 2017, and is incorporated herein by reference in its entirety as a part of this application.
 本発明は、人体の口元および/または鼻元を少なくとも被覆するマスクに関する。より詳しくは、呼気からの水蒸気や水滴などを吸収、拡散して、濡れやべとつきを防止できるとともに、着用者に清涼感を与え得るマスクに関する。 The present invention relates to a mask that covers at least the mouth and / or nose of a human body. More specifically, the present invention relates to a mask that absorbs and diffuses water vapor and water droplets from exhaled air to prevent wetting and stickiness and can give a cool feeling to the wearer.
 花粉、ホコリなどの粒子や、病原体の侵入を防ぐ用途などのために、マスクが多用されている。例えば、特許文献1(特開2004-357871号公報)には、人体の鼻および口を覆うのに十分な大きさの本体と、前記本体を顔面の所定の位置に保持する保持部材とを備えたフェイスマスクが開示されている。 Masks are often used for particles such as pollen and dust, and for preventing pathogens from entering. For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-357871) includes a main body large enough to cover the nose and mouth of a human body and a holding member that holds the main body at a predetermined position on the face. A face mask is disclosed.
 従来のマスクは、長時間の使用においてマスク内部のべとつきやムレ感等の不快感があるという問題があった。上記問題の解決方法として、特許文献2(特開2006-325688号公報)には、マスク本体と、該マスク本体を顔面の所望の箇所に固定する固定手段とを備え、前記マスク本体は、その少なくとも顔面に触れる面に疎水性を有する布帛を備えることを特徴とするマスクが開示されている。 The conventional mask has a problem that there is an uncomfortable feeling such as stickiness and stuffiness inside the mask when used for a long time. As a method for solving the above problem, Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-325688) includes a mask body and a fixing means for fixing the mask body to a desired location on the face. A mask comprising a hydrophobic fabric on at least a surface that touches the face is disclosed.
特開2004-357871号公報JP 2004-357871 A 特開2006-325688号公報JP 2006-325688 A
 しかしながら、特許文献1では、ガーゼを複数層になるように折りたたんでいるため、厚みによって熱がこもり易い。その結果、長時間の使用では、口や鼻からの湿った呼気により、マスク内部の湿度が過度に高くなり、その結果マスクの顔に当接している面が濡れてべとつき、付け心地が悪くなる。特許文献2では、顔面に触れる面に疎水性を有する布帛を備えているため、吸水性が不十分であるだけでなく、疎水性布帛表面で呼気からの水分が結露するという問題がある。 However, in Patent Document 1, since the gauze is folded so as to have a plurality of layers, heat tends to be accumulated depending on the thickness. As a result, the moisture inside the mask becomes excessively high due to moist exhalation from the mouth and nose when used for a long time, and as a result, the surface that is in contact with the face of the mask gets wet and sticks, making it uncomfortable. . In patent document 2, since the cloth which has hydrophobicity is provided in the surface which touches a face, there exists a problem that the water | moisture content from exhalation not only has insufficient water absorption but on the hydrophobic cloth surface.
 したがって、本発明の目的は、呼気からの水蒸気や水滴などを効率よく吸いとり、着用者の当接部での濡れやべとつきを防止し、長時間の使用でも快適さを損なわないマスクを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a mask that efficiently absorbs water vapor or water droplets from exhaled breath, prevents wetting and stickiness at the contact portion of the wearer, and does not impair comfort even when used for a long time. There is.
 本発明の発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、人体の少なくとも口元および/または鼻元の被覆部の人体側の層として、親水性繊維を含むメッシュ状不織布を呼気側シートとして用いた場合、(i)呼気に由来する水蒸気や水滴の吸収速度が速いだけでなく、シートの平面方向に水分を速やかに拡散できること、(ii)水蒸気や水滴の吸収および拡散性に優れるため、そのようなマスクでは呼気に由来する結露の発生を抑制することができ、マスク内部の濡れやべとつきを克服できること、(iii)さらに、蒸発速度を速くできるため、呼気側シート内に吸収された水分が蒸発する際の気化熱により、マスクの着用者に清涼感を与え得ることを見出し、本発明の完成に至った。 The inventors of the present invention have intensively studied to achieve the above object, and as a result, a mesh-like non-woven fabric containing hydrophilic fibers is used as an exhalation side as a layer on the human body side of the covering part at the mouth and / or nose of the human body. When used as a sheet, (i) not only has a fast absorption rate of water vapor and water droplets derived from exhaled breath, but also can quickly diffuse water in the plane direction of the sheet, and (ii) has excellent absorption and diffusibility of water vapor and water droplets. Therefore, in such a mask, it is possible to suppress the occurrence of dew condensation due to exhalation, and to overcome the wetting and stickiness inside the mask, and (iii) because the evaporation rate can be increased, it is absorbed into the exhalation side sheet. It has been found that the heat of vaporization when the water evaporates can give a cool feeling to the mask wearer, and the present invention has been completed.
 すなわち、本発明は、以下の態様で構成されうる。
〔態様1〕
 人体の少なくとも口元および/または鼻元を被覆する被覆部を備えるマスクであって、前記被覆部は、人体側の層として親水性繊維を含む呼気側シートを少なくとも備え、前記呼気側シートが、線状部で構成されたメッシュ状不織布であるマスク。
That is, the present invention can be configured in the following manner.
[Aspect 1]
A mask including a covering portion that covers at least the mouth and / or nose of a human body, wherein the covering portion includes at least an expiration side sheet including hydrophilic fibers as a human body layer, and the expiration side sheet includes a wire The mask which is a mesh-like nonwoven fabric comprised by the shape part.
〔態様2〕
 態様1に記載のマスクであって、前記呼気側シートの線状部の平均線幅が0.1~3.0mm(好ましくは0.2~2.5mm、より好ましくは0.3~2.0mm、さらに好ましくは0.5~2.0mm)であるマスク。
[Aspect 2]
In the mask according to aspect 1, the average line width of the linear portion of the exhalation-side sheet is 0.1 to 3.0 mm (preferably 0.2 to 2.5 mm, more preferably 0.3 to 2. 0 mm, more preferably 0.5 to 2.0 mm).
〔態様3〕
 態様1または2に記載のマスクであって、前記親水性繊維がセルロース系繊維(好ましくはレーヨン)であるマスク。
[Aspect 3]
The mask according to aspect 1 or 2, wherein the hydrophilic fiber is a cellulosic fiber (preferably rayon).
〔態様4〕
 態様1~3のいずれか一態様に記載のマスクであって、前記呼気側シートの親水性繊維の含有率が50重量%以上(好ましくは60重量%以上、より好ましくは70重量%以上)であり、熱融着性繊維をさらに含むマスク。
[Aspect 4]
The mask according to any one of aspects 1 to 3, wherein the hydrophilic fiber content of the breath side sheet is 50% by weight or more (preferably 60% by weight or more, more preferably 70% by weight or more). A mask further comprising heat-fusible fibers.
〔態様5〕
 態様1~4のいずれか一態様に記載のマスクであって、前記呼気側シートの厚さが0.25~1.00mm(好ましくは0.30~0.80mm、より好ましくは0.35~0.60mm)であるマスク。
[Aspect 5]
The mask according to any one of aspects 1 to 4, wherein the breath side sheet has a thickness of 0.25 to 1.00 mm (preferably 0.30 to 0.80 mm, more preferably 0.35 to 0.60 mm).
〔態様6〕
 態様1~5のいずれか一態様に記載のマスクであって、前記呼気側シートの平均線幅(mm)×厚さ(mm)が0.025~1.8(好ましくは0.1~1.5、より好ましくは0.2~1.0、さらに好ましくは0.2~1.0)であるマスク。
[Aspect 6]
The mask according to any one of aspects 1 to 5, wherein an average line width (mm) × thickness (mm) of the exhalation side sheet is 0.025 to 1.8 (preferably 0.1 to 1) .5, more preferably 0.2 to 1.0, and still more preferably 0.2 to 1.0).
〔態様7〕
 態様1~6のいずれか一態様に記載のマスクであって、前記呼気側シートの目付が30~100g/m2(好ましくは32~90g/m2、より好ましくは35~80g/m2)であるマスク。
[Aspect 7]
The mask according to any one of aspects 1 to 6, wherein the basis weight of the breath side sheet is 30 to 100 g / m 2 (preferably 32 to 90 g / m 2 , more preferably 35 to 80 g / m 2 ). The mask that is.
〔態様8〕
 態様1~7のいずれか一態様に記載のマスクであって、前記被覆部が、さらにフィルターシートを前記呼気側シートの外層に備えるマスク。
[Aspect 8]
The mask according to any one of aspects 1 to 7, wherein the covering portion further includes a filter sheet in an outer layer of the expiration side sheet.
〔態様9〕
 態様8に記載のマスクであって、前記フィルターシートが帯電処理したメルトブローン不織布であるマスク。
[Aspect 9]
9. The mask according to aspect 8, wherein the filter sheet is a melt-blown non-woven fabric subjected to electrification treatment.
〔態様10〕
 態様8に記載のマスクであって、前記フィルターシートが摩擦帯電したニードルパンチ不織布であるマスク。
[Aspect 10]
The mask according to aspect 8, wherein the filter sheet is a needle punched nonwoven fabric that is frictionally charged.
 なお、請求の範囲および/または明細書および/または図面に開示された少なくとも2つの構成要素のどのような組み合わせも、本発明に含まれる。特に、請求の範囲に記載された請求項の2つ以上のどのような組み合わせも本発明に含まれる。 It should be noted that any combination of at least two components disclosed in the claims and / or the specification and / or the drawings is included in the present invention. In particular, any combination of two or more of the claims recited in the claims is included in the present invention.
 本発明のマスクによれば、人体の口元および/または鼻元の被覆部の人体側の層として親水性繊維を含む呼気側シートを備えたものにすること、その呼気側シートをメッシュ状不織布にすることにより、着用者の呼気に由来する水蒸気や水滴を、速やかに拡散して乾燥させることができるため、マスクの濡れやべとつきを防止するだけでなく、マスクに結露が発生するのを抑制することができ、さらに着用者に清涼感を与え、長時間の使用でも快適にマスクを着用することが可能である。 According to the mask of the present invention, an exhalation-side sheet containing hydrophilic fibers is provided as a human-side layer of the mouth and / or nose cover of the human body, and the exhalation-side sheet is made into a mesh-like nonwoven fabric. As a result, water vapor and water droplets derived from the exhalation of the wearer can be quickly diffused and dried, which not only prevents the mask from getting wet and sticky, but also prevents condensation from occurring on the mask. Furthermore, it is possible to give the wearer a refreshing feeling and to wear the mask comfortably even for a long time.
 さらに、本発明のマスクでは、マスクと接する接顔面で発生した汗に由来する水分を吸収し、汗に由来するべとつきや、まとわりなどの不快感を軽減することができるだけでなく、水分の拡散・乾燥時に生じる気化熱を利用して清涼感を与えることができる。
 さらにまた、本発明のマスクでは、乾燥性が高いため、汗や唾液に由来してマスク内部で細菌が繁殖するのを抑制し、細菌の繁殖に由来して生じる臭いを低減することも可能である。
Furthermore, the mask of the present invention not only absorbs moisture derived from sweat generated on the face in contact with the mask, and can reduce the feeling of stickiness and sweating caused by sweat, but also reduces moisture content. A refreshing sensation can be provided by utilizing the heat of vaporization generated during diffusion and drying.
Furthermore, since the mask of the present invention has high drying properties, it is possible to suppress the growth of bacteria inside the mask due to sweat and saliva, and to reduce the odor caused by the propagation of bacteria. is there.
 特に、本発明のマスクでは、着用者に清涼感を与えるため、夏場においても着用者の不快感を低減させることが可能であるため、夏用マスクとしても有用である。 In particular, the mask of the present invention is useful as a summer mask because it gives a refreshing feeling to the wearer and can reduce the wearer's discomfort even in summer.
 この発明は、添付の図面を参考にした以下の好適な実施形態の説明から、より明瞭に理解されるであろう。しかしながら、実施形態および図面は単なる図示および説明のためのものであり、この発明の範囲を定めるために利用されるべきものではない。この発明の範囲は添付の請求の範囲によって定まる。添付図面において、複数の図面における同一の参照番号は、同一部分を示す。
本発明の第1の実施形態に係るマスクを示す概略平面図である。 第1の実施形態で使用されている積層シートの一例を示す概略断面図である。 第1の実施形態で使用されている呼気側シートのメッシュ状不織布の繊維の並び方を説明するための拡大写真である。 図3のメッシュ状不織布を説明するための概略拡大平面図である。 本発明の第2の実施形態に係るマスクを示す概略平面図である。 図5のマスクの概略展開図である。
The present invention will be more clearly understood from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. However, the embodiments and drawings are for illustration and description only and should not be used to define the scope of the present invention. The scope of the invention is defined by the appended claims. In the accompanying drawings, the same reference numerals in a plurality of drawings denote the same parts.
1 is a schematic plan view showing a mask according to a first embodiment of the present invention. It is a schematic sectional drawing which shows an example of the lamination sheet used by 1st Embodiment. It is an enlarged photograph for demonstrating the arrangement | sequence of the fiber of the mesh-like nonwoven fabric of the expiration side sheet | seat used by 1st Embodiment. It is a general | schematic enlarged plan view for demonstrating the mesh-like nonwoven fabric of FIG. It is a schematic plan view which shows the mask which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. FIG. 6 is a schematic development view of the mask of FIG. 5.
 本発明においてマスクとは、人体の口元及び鼻元(特に鼻孔部)の双方もしくはいずれか一方を少なくとも被覆するものを指し、顔に固定するバンド等の固定部の有無を問わない。さらに、マスクは、人体の口元及び鼻元以外の部分を被覆していてもよい。 In the present invention, the mask refers to a mask that covers at least one of the mouth and / or nose (particularly the nostril) of the human body, and it does not matter whether there is a fixing part such as a band for fixing to the face. Furthermore, the mask may cover portions other than the mouth and nose of the human body.
 以下、本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。ただし、本発明は、図示の形態に限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the illustrated form.
 図1は、本発明の第1の実施形態に係るマスクを示す概略平面図であり、図2は、第1の実施形態に係るマスクで用いられる積層シートの一例を示す概略断面図であり、図3は、第1の実施形態で使用される呼気側シートのメッシュ状不織布の繊維の並び方を説明するための拡大写真であり、図4は、図3のメッシュ状不織布を説明するための概略拡大平面図である。 FIG. 1 is a schematic plan view showing a mask according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an example of a laminated sheet used in the mask according to the first embodiment. FIG. 3 is an enlarged photograph for explaining the arrangement of the fibers of the mesh nonwoven fabric of the breath side sheet used in the first embodiment, and FIG. 4 is an outline for explaining the mesh nonwoven fabric of FIG. It is an enlarged plan view.
 図1に示すように、本発明の第1の実施形態に係るプリーツマスク100は、口元および鼻元を被覆可能な大きさの横長形状の被覆部110と、被覆部の横方向の両端部に設けられた固定部150とを備えている。被覆部110には、横方向に延びる折り目によって、少なくとも1つのプリーツ130を形成することができる。プリーツ130により、被覆部110が縦方向に伸張するので、被覆部110を種々の顔の大きさに対応させることができる。固定部150は、例えば、紐状の伸縮性材料で構成することができ、被覆部110の両側の端部において超音波等により取り付けられている。 As shown in FIG. 1, a pleated mask 100 according to the first embodiment of the present invention has a horizontally long covering portion 110 having a size capable of covering the mouth and nose, and both end portions in the lateral direction of the covering portion. And a fixed portion 150 provided. At least one pleat 130 can be formed on the covering portion 110 by a fold extending in the lateral direction. Since the covering portion 110 extends in the vertical direction by the pleats 130, the covering portion 110 can be adapted to various face sizes. The fixing portion 150 can be made of, for example, a string-like stretchable material, and is attached by ultrasonic waves or the like at both ends of the covering portion 110.
 さらに、被覆部110には、例えばその上辺に沿って、ワイヤー140を内蔵することができる。ワイヤー140を適宜変形させることにより、マスクの被覆部と人体の適用部分とのフィット性を向上させることができる。 Furthermore, the covering part 110 can incorporate a wire 140, for example, along its upper side. By appropriately deforming the wire 140, it is possible to improve the fit between the covering portion of the mask and the applied portion of the human body.
 また、被覆部110には、例えば、被覆部の略中央部分においてプリーツと平行に、弾性補強部160を内蔵することができる。弾性補強部は、例えば、幅1~6mm、長さ70~155mm程度の長手形状の弾性部材などであってもよい。弾性部材としては、例えば、各種樹脂類(熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂)を挙げることができる。好ましくは、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等のポリエステル樹脂;ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のポリオレフィン樹脂;ポリアミド樹脂;ポリカーボネート(PC)樹脂;ポリスチレン樹脂;SEP、SEPS、SEBS、SEEPS等の熱可塑性エラストマー;ポリウレタン樹脂;エポキシ樹脂;又はこれら樹脂を適宜混合したものを挙げることができる。弾性補強部160を設けることにより、マスクの被覆部が外側方向に放射形状を有することが可能となり、呼気からの水蒸気が放射状に広がり、マスク被覆部へ水蒸気をより均等に吸着させることができる。また、口元における中空空間を広げて、マスク着用者の快適度を向上させることができる。 Further, for example, an elastic reinforcing portion 160 can be incorporated in the covering portion 110 in parallel with the pleats at a substantially central portion of the covering portion. The elastic reinforcing portion may be, for example, a longitudinal elastic member having a width of 1 to 6 mm and a length of about 70 to 155 mm. Examples of the elastic member include various resins (thermoplastic resin, thermosetting resin). Preferably, for example, polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT); polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene and polybutylene; polyamide resins; polycarbonate (PC) resins; polystyrene resins; SEP, SEPS, SEBS, A thermoplastic elastomer such as SEEPS; a polyurethane resin; an epoxy resin; or a mixture of these resins as appropriate. By providing the elastic reinforcing portion 160, it becomes possible for the covering portion of the mask to have a radial shape in the outward direction, the water vapor from the exhalation spreads radially, and the water vapor can be more evenly adsorbed to the mask covering portion. Moreover, the hollow space in a mouth can be expanded and a mask wearer's comfort level can be improved.
 被覆部110は、積層シート120を備えている。積層シート120は、複数のシート層で構成され、例えば、図2に示すように、積層シート120は、口元および鼻元を被覆する呼気側シート121と、中間層を形成するフィルターシート122と、呼気側とは反対側の外層を形成する表面シート123とを備えていることが好ましい。また、これらの各層は、それぞれの層において2枚以上のシートを備えるものであってもよい。 The covering portion 110 includes a laminated sheet 120. The laminated sheet 120 is composed of a plurality of sheet layers. For example, as shown in FIG. 2, the laminated sheet 120 includes an exhalation-side sheet 121 that covers the mouth and nose, a filter sheet 122 that forms an intermediate layer, It is preferable to include a top sheet 123 that forms an outer layer opposite to the exhalation side. Each of these layers may be provided with two or more sheets in each layer.
 図3に示すように、呼気側シートは、メッシュ状不織布で構成される。なお、図3では、縦方向が、顔の上下方向に該当し、横方向が、顔の左右方向に該当する。メッシュ状不織布は、不連続繊維で形成された線状部で形成されたメッシュ形状を立体的な3次元構造として形成しており、肉薄部(繊維のまばら部)と、肉厚部(繊維の密集部)とを交互に所定の間隔で備えている。ここで、線状部は、連続する肉厚部により、略均一に繊維が並んで形成される繊維集合体を意味している。 As shown in FIG. 3, the exhalation side sheet is composed of a mesh-like nonwoven fabric. In FIG. 3, the vertical direction corresponds to the vertical direction of the face, and the horizontal direction corresponds to the horizontal direction of the face. The mesh nonwoven fabric has a three-dimensional three-dimensional structure formed by a linear portion formed of discontinuous fibers, and has a thin portion (fiber sparse portion) and a thick portion (fiber Are densely arranged at predetermined intervals. Here, the linear portion means a fiber assembly in which fibers are formed substantially uniformly by a continuous thick portion.
 図3では、縦方向に肉厚部が並ぶ縦線状部と、横方向に肉厚部が並ぶ横線状部とが存在し、縦線状部と横線状部とが互いに交差して、メッシュ状不織布を形成している。また、メッシュ状不織布には、縦線状部間、および横線状部間には、それぞれ隙間が空いており、縦線状部間の隙間と、横線状部間の隙間の重なりが肉薄部となる。 In FIG. 3, there are a vertical line portion in which the thick portions are arranged in the vertical direction and a horizontal line portion in which the thick portions are arranged in the horizontal direction, and the vertical line portions and the horizontal line portions intersect each other, and the mesh A non-woven fabric is formed. Further, in the mesh nonwoven fabric, there are gaps between the vertical line parts and between the horizontal line parts, respectively, and the overlap between the vertical line parts and the gap between the horizontal line parts is a thin part. Become.
 織物とは異なり、メッシュ状不織布では、所定の長さを有する不連続繊維が、縦方向または横方向に向かって、緩やかに配向している。縦線状部と横線状部とは、配向性が同程度であっても、異なっていてもよい。例えば、図3では、メッシュ状不織布の縦線状部よりも、横線状部の方が、より均一に繊維が配向している。 Unlike a woven fabric, in a mesh-like non-woven fabric, discontinuous fibers having a predetermined length are gently oriented in the longitudinal direction or the lateral direction. The vertical linear portion and the horizontal linear portion may have the same or different orientation. For example, in FIG. 3, the fibers are more uniformly oriented in the horizontal linear portion than in the vertical linear portion of the mesh nonwoven fabric.
 図4は、図3のメッシュ状不織布を概念的に説明している。図4では、縦方向が、顔の上下方向に該当し、横方向が、顔の左右方向に該当する。図4では、呼気側シート121は、メッシュ状の繊維集合体で、肉薄部124と、縦線状部126および横線状部127で構成される肉厚部125とを備えている。ここで、縦線状部126は顔の上下方向に向かって、横線状部は顔の左右方向に向かって、それぞれ並んでいる。 FIG. 4 conceptually illustrates the mesh nonwoven fabric of FIG. In FIG. 4, the vertical direction corresponds to the vertical direction of the face, and the horizontal direction corresponds to the horizontal direction of the face. In FIG. 4, the exhalation-side sheet 121 is a mesh-like fiber assembly, and includes a thin portion 124 and a thick portion 125 composed of a vertical line portion 126 and a horizontal line portion 127. Here, the vertical linear portions 126 are arranged in the vertical direction of the face, and the horizontal linear portions are arranged in the horizontal direction of the face.
 本発明において、呼気側シートは、以下のメカニズムを有するのではないかと推察される。人体から排出された呼気には、人体の体温に由来して、口元部分では約32℃で相対湿度100%の状態の水蒸気が存在している。このような水蒸気は、口元部分から、マスクを通じて外気の温度に触れると、外気の温度(例えば25℃)に応じて相対湿度100%を超えて存在できない水蒸気が結露として一部が液体化して水滴となる。 In the present invention, it is presumed that the exhalation-side sheet has the following mechanism. In the exhaled breath discharged from the human body, water vapor having a relative humidity of 100% at about 32 ° C. is present in the mouth portion due to the body temperature of the human body. When such water vapor is exposed to the temperature of the outside air through the mask from the mouth portion, the water vapor that cannot be present at a relative humidity exceeding 100% according to the temperature of the outside air (for example, 25 ° C.) is partially liquefied as dew and water droplets. It becomes.
 例えば、呼気からの水蒸気および水滴は、通気性のよい肉薄部に接触すると、一部はそのままマスクを通り抜けるが、他の水蒸気および水滴は、マスクの呼気側シートからマスク内部へと侵入する。不織布では、不連続繊維により速やかに水蒸気や水滴を吸収することが可能である。そして、肉厚部より侵入した水蒸気および水滴は、肉厚部に存在する繊維の流れに沿って、速やかにシート全体へと拡散することができる。また、肉薄部より侵入した水蒸気および水滴についても、隣接する肉厚部に移動して、その後肉厚部に存在する繊維の流れに沿って、速やかに拡散することができる。 For example, when the water vapor and water droplets from the exhaled breathe come into contact with the thin air-permeable thin part, a part of the water vapor and water droplets pass through the mask as they are, but other water vapor and water droplets penetrate from the breathing side sheet of the mask into the mask. In a nonwoven fabric, it is possible to absorb water vapor | steam and a water droplet rapidly by a discontinuous fiber. And the water vapor | steam and water droplet which penetrate | invaded from the thick part can be rapidly spread | diffused to the whole sheet | seat along the flow of the fiber which exists in a thick part. Also, water vapor and water droplets that have entered from the thin part can move to the adjacent thick part and then quickly diffuse along the flow of fibers present in the thick part.
 拡散に従って、水蒸気および水滴はより蒸気圧の低い外部へ向かって放出される。この時、水滴は再び水蒸気化して放出されるため、水滴の気化による気化熱を利用して、マスク内部にこもる熱を積極的に外部へ放出することができる。 According to the diffusion, water vapor and water droplets are released toward the outside where the vapor pressure is lower. At this time, since the water droplet is vaporized again and released, the heat accumulated in the mask can be positively released to the outside by using the heat of vaporization caused by the vaporization of the water droplet.
 このように、呼気側シート121は、吸水性、拡散性、および速乾性に優れるため、マスク内部での結露の発生を抑制することができ、口元および鼻元の濡れやべとつきを防止するだけでなく、呼気由来の水分が吸収された後に蒸発することによる気化熱により着用者に清涼感を与え、長時間の使用でも快適に着用することが可能である。また、横線状部(顔の左右方向)の方が、縦線状部(顔の上下方向)よりも繊維の配向性が高い場合、水蒸気および液滴は、シートの縦方向(顔の上下方向)よりも横方向(顔の左右方向)へより拡散すると考えられる。さらに、メッシュ状不織布が顔面に直接接する場合、接顔面に対してメッシュ状の凹凸が接触するため、メッシュ状不織布と接顔面の接触面積を低減することができる。その結果、マスクからの熱の放出性を高めて、マスク装着時の不快感を軽減することができる。 Thus, since the exhalation side sheet | seat 121 is excellent in water absorption, a diffusivity, and quick-drying, generation | occurrence | production of the dew condensation within a mask can be suppressed, and only the wetness and stickiness of the mouth and nose can be prevented. In addition, it is possible to give the wearer a refreshing feeling by the heat of vaporization caused by evaporation after the moisture derived from exhalation is absorbed, and it is possible to wear comfortably even for long-time use. In addition, when the horizontal linear portion (the horizontal direction of the face) has a higher fiber orientation than the vertical linear portion (the vertical direction of the face), water vapor and liquid droplets are generated in the vertical direction of the sheet (the vertical direction of the face). ) Is more diffuse in the lateral direction (left and right direction of the face). Furthermore, when the mesh-shaped nonwoven fabric is in direct contact with the face, the mesh-shaped irregularities come into contact with the face-face, so that the contact area between the mesh-shaped nonwoven fabric and the face-face can be reduced. As a result, heat release from the mask can be increased, and discomfort when wearing the mask can be reduced.
 呼気側シート121を形成するメッシュ状不織布としては、縦、横、斜めのなどの線状部(例えば、直線状部、曲線状部)を組み合わせて形成される不織布が挙げられ、これらの不織布は、線状部の重なりに応じて、肉薄部(または開孔部)と肉厚部を有している。線状部では、線の長手方向に沿って緩やかな繊維の流れが形成されているのが好ましい。この場合、緩やかな繊維の流れとは、例えば、不連続繊維の半分以上の各繊維が、線状部の長手方向に対して、例えば、±30°程度の範囲内において配向するような繊維の流れであってもよい。 Examples of the mesh nonwoven fabric forming the exhalation-side sheet 121 include nonwoven fabrics formed by combining linear portions (for example, linear portions, curved portions) such as vertical, horizontal, and diagonal, and these nonwoven fabrics are According to the overlap of the linear portions, the thin portion (or the opening portion) and the thick portion are provided. In the linear portion, it is preferable that a gentle fiber flow is formed along the longitudinal direction of the line. In this case, the gentle fiber flow is, for example, a fiber in which each of more than half of the discontinuous fibers is oriented within a range of, for example, about ± 30 ° with respect to the longitudinal direction of the linear portion. It may be a flow.
 好ましくは、メッシュ状不織布は、直線状部を組み合わせることにより、略多角形状の肉薄部を有していてもよい。略多角形状の肉薄部としては、略三角形、略四角形、略五角形等の肉薄部などが挙げられる。好ましくは、呼気側シートは、図4に示すような、略四角形の肉薄部を有する格子状であってもよい。 Preferably, the mesh-like nonwoven fabric may have a substantially polygonal thin portion by combining linear portions. Examples of the substantially polygonal thin portion include thin portions such as a substantially triangular shape, a substantially quadrangular shape, and a substantially pentagonal shape. Preferably, the exhalation side sheet may have a lattice shape having a substantially rectangular thin portion as shown in FIG.
 呼気側シートは、形状に応じて線状部の幅を適宜設定することができるが、水分の吸収性および拡散性と、通気性を両立する観点から、線状部の平均線幅は、各方向の線状部のいずれにおいても、好ましくは0.1~3.0mmの範囲にあってもよく、より好ましくは0.2~2.5mmの範囲、さらに好ましくは0.3~2.0mm、さらに好ましくは0.5~2.0mmの範囲であってもよい。本発明において、線状部の平均線幅とは、肉薄部を除く線状の繊維部分における幅を意味し、例えば図4に示す縦線状部126及び横線状部127の各幅を示す。線幅は、線状部の方向毎に測定するのが好ましく、線状部の線幅は、すべての方向についての平均値であってもよい。なお、線状部の線幅は、後述する実施例に記載された方法により測定される値であってもよい。また、例えば、線状部では、各方向(例えば、縦方向および横方向)において、線幅が実質的に等しいのが好ましい。 The exhalation-side sheet can appropriately set the width of the linear portion according to the shape, but from the viewpoint of achieving both moisture absorption and diffusion and air permeability, the average line width of the linear portion is Any of the linear portions in the direction may preferably be in the range of 0.1 to 3.0 mm, more preferably in the range of 0.2 to 2.5 mm, and still more preferably in the range of 0.3 to 2.0 mm. More preferably, it may be in the range of 0.5 to 2.0 mm. In the present invention, the average line width of the linear portion means the width of the linear fiber portion excluding the thin portion, and shows, for example, the widths of the vertical linear portion 126 and the horizontal linear portion 127 shown in FIG. The line width is preferably measured for each direction of the linear portion, and the line width of the linear portion may be an average value in all directions. In addition, the value measured by the method described in the Example mentioned later may be sufficient as the line | wire width of a linear part. For example, in the linear portion, it is preferable that the line widths are substantially equal in each direction (for example, the vertical direction and the horizontal direction).
 水分の吸収性および拡散性と、通気性や外部への水分放出性を両立する観点から、呼気側シートの厚さは、例えば0.25~1.00mm、好ましくは0.30~0.80mm、より好ましくは0.35~0.60mmであってもよい。呼気側シートの厚さは、メッシュ状不織布の線状部の厚さに関連している。厚さが厚い程、水分の吸収性は良好であるが、通気性や外部への水分放出性は抑制される。なお、厚さは後述の実施例に記載した方法により測定される値である。 The thickness of the exhalation-side sheet is, for example, 0.25 to 1.00 mm, preferably 0.30 to 0.80 mm, from the viewpoint of achieving both moisture absorption and diffusivity, breathability and moisture release to the outside. More preferably, it may be 0.35 to 0.60 mm. The thickness of the exhalation side sheet is related to the thickness of the linear part of the mesh nonwoven fabric. The thicker the film, the better the water absorption, but the air permeability and the water release to the outside are suppressed. In addition, thickness is a value measured by the method described in the below-mentioned Example.
 呼気側シートの平均線幅が大きい程、厚さが厚い程、吸水性は良好であるため、例えば、呼気側シートの平均線幅(mm)と厚さ(mm)との積、すなわち、平均線幅×厚さ(mm・mm)は0.025~1.8であってもよく、好ましくは0.1~1.5、より好ましくは0.15~1.2、さらに好ましくは0.2~1.0であってもよい。平均線幅×厚さ(mm・mm)は、各方向の線状部のいずれの平均線幅においても上記範囲を満たしていることが好ましい。 The greater the average line width of the exhalation side sheet, the greater the thickness, the better the water absorption. For example, the product of the average line width (mm) and the thickness (mm) of the exhalation side sheet, that is, the average The line width × thickness (mm · mm) may be 0.025 to 1.8, preferably 0.1 to 1.5, more preferably 0.15 to 1.2, and still more preferably 0.00. It may be 2 to 1.0. The average line width × thickness (mm · mm) preferably satisfies the above range in any average line width of the linear portion in each direction.
 水分の吸収性および拡散性と、通気性や外部への水分放出性を両立する観点から、呼気側シートの目付は、例えば30~100g/m2、好ましくは32~90g/m2、より好ましくは35~80g/m2であってもよい。なお、目付は後述の実施例に記載した方法により測定される値である。 From the viewpoint of achieving both moisture absorption and diffusion, breathability and moisture release to the outside, the basis weight of the breath side sheet is, for example, 30 to 100 g / m 2 , preferably 32 to 90 g / m 2 , and more preferably May be from 35 to 80 g / m 2 . The basis weight is a value measured by the method described in Examples described later.
 呼気側シートの通気度は、呼吸のしやすさを確保する観点から、例えば、150~300cm3/cm2/sであってもよく、好ましくは160~280cm3/cm2/s、より好ましくは170~250cm3/cm2/sであってもよい。なお、通気度は後述する実施例に記載された方法により測定される値である。 The air permeability of the exhalation side sheet may be, for example, 150 to 300 cm 3 / cm 2 / s, preferably 160 to 280 cm 3 / cm 2 / s, more preferably, from the viewpoint of ensuring ease of breathing. May be 170 to 250 cm 3 / cm 2 / s. The air permeability is a value measured by the method described in Examples described later.
 呼気側シートの吸水速度は、速い程好ましいが、本発明のマスクにおいて清涼感を与える場合、吸水速度は、5.0秒以内であってもよく、好ましくは3.0秒以内、より好ましくは1.0秒以内であってもよい。なお、吸水速度は後述の実施例に記載した方法により測定される値である。 The faster the water absorption rate of the exhalation-side sheet, the better, but when giving a refreshing feeling in the mask of the present invention, the water absorption rate may be within 5.0 seconds, preferably within 3.0 seconds, more preferably It may be within 1.0 seconds. In addition, a water absorption rate is a value measured by the method described in the below-mentioned Example.
 呼気側シートが有する吸水後(水滴滴下5秒後)の水の拡散性は、速やかに拡散することにより、呼気側シートにおける水分の蒸発性を高めることができる。例えば、マスクにおける拡散性として、左右方向の拡散長さ(mm)と上下方向の拡散長さ(mm)の積で表される面積は、好ましくは400mm2以上であってもよく、より好ましくは430mm2以上、さらに好ましくは450mm2以上であってもよい。拡散性の上限は特に限定されないが、例えば、900mm2程度であってもよい。なお、拡散性は後述の実施例に記載した方法により測定される値である。 The diffusibility of water after water absorption (after 5 seconds of dropping of water droplets) in the exhalation side sheet can be increased by rapidly diffusing water in the exhalation side sheet. For example, the area represented by the product of the diffusion length in the left-right direction (mm) and the diffusion length in the vertical direction (mm) as the diffusibility in the mask may be preferably 400 mm 2 or more, more preferably It may be 430 mm 2 or more, more preferably 450 mm 2 or more. Although the upper limit of diffusibility is not specifically limited, For example, about 900 mm < 2 > may be sufficient. The diffusivity is a value measured by the method described in the examples described later.
 なお、拡散方向は、異方性がある方が、マスクの水分領域を制御しやすいため、例えば、マスクの左右方向および上下方向について、拡散長さの長い方/短い方=1.1~2.0であってもよく、好ましくは1.2~1.5程度であってもよい。拡散性に異方性がある場合、マスクの上下方向に拡散長さの短い方、左右方向に拡散長さの長い方を配置させることにより、上側への水分上昇を抑制し、例えば、メガネの曇りが発生することをより効果的に抑制することが可能である。 In addition, since the diffusion direction is easier to control the moisture region of the mask when there is anisotropy, for example, the longer / shorter diffusion length in the horizontal direction and the vertical direction of the mask = 1.1 to 2 0.0, preferably about 1.2 to 1.5. When there is anisotropy in the diffusivity, by placing the shorter diffusion length in the up and down direction of the mask and the longer diffusion length in the left and right direction, the upward water rise is suppressed. It is possible to more effectively suppress the occurrence of fogging.
 呼気側シートが有する吸水後の水の蒸発率は、気化熱による熱の低下を達成する観点から、大きい方が好ましく、例えば51%以上であってもよく、好ましくは55%以上、より好ましくは60%以上であってもよい。蒸発率の上限は、100%であるが、例えば、90%程度であってもよい。なお、蒸発率は後述の実施例に記載した方法により測定される値である。 The evaporation rate of water after water absorption of the exhalation-side sheet is preferably larger from the viewpoint of achieving a decrease in heat due to heat of vaporization, and may be, for example, 51% or more, preferably 55% or more, more preferably It may be 60% or more. The upper limit of the evaporation rate is 100%, but may be about 90%, for example. In addition, an evaporation rate is a value measured by the method described in the below-mentioned Example.
 呼気側シートの保水性は、呼気側シートの吸水速度および蒸発速度に応じて適宜設定することができるが、呼気側シート100cm2当たりの保水量として、例えば、1.6~7.2g程度、好ましくは2.4~6.4g程度、より好ましくは3.2~5.6g程度であってもよい。また、呼気側シートの保水率(呼気側シート100cm2の重量に対するパーセント)として、例えば、500~1400%程度、好ましくは600~1200%程度、より好ましくは700~1000%程度であってもよい。 The water retention of the exhalation side sheet can be appropriately set according to the water absorption rate and the evaporation rate of the exhalation side sheet, but the water retention amount per 100 cm 2 of the exhalation side sheet is, for example, about 1.6 to 7.2 g, Preferably, it may be about 2.4 to 6.4 g, more preferably about 3.2 to 5.6 g. Further, the water retention rate of the exhalation side sheet (percentage of the weight of the exhalation side sheet 100 cm 2 ) may be, for example, about 500 to 1400%, preferably about 600 to 1200%, more preferably about 700 to 1000%. .
 マスク100の製造は、特に限定されるものではないが、生産性、製造コスト等の点から連続生産で行うことが好ましい。例えば、呼気側シート121、フィルターシート122、表面シート123をそれぞれロールで巻き出し、この順序で積層し、その後、折板でのプリーツ加工や、上下左右の端部の超音波シールまたは熱シール、固定部150の超音波シールまたは熱シールによる取り付け等を連続的に行い、マスク100を製造してもよい。 The manufacture of the mask 100 is not particularly limited, but it is preferable to carry out the continuous production in terms of productivity, manufacturing cost, and the like. For example, the exhalation-side sheet 121, the filter sheet 122, and the top sheet 123 are each unwound by a roll and laminated in this order, and thereafter, pleating with a folded plate, ultrasonic sealing or heat sealing at the top, bottom, left and right ends, The mask 100 may be manufactured by continuously attaching the fixing portion 150 by ultrasonic sealing or heat sealing.
 マスク100の製造において、呼気側シート121を形成するメッシュ状不織布としては、マスクの左右方向が不織布のMD方向となるように製造することが好ましい。マスクの左右方向を不織布のMD方向とすることによって、拡散異方性及びプリーツ加工性に優れることができる。なお、本発明において、MD方向とは、製造時の不織布の流れ方向であり、繊維の配向方向によりMD方向を判断することができる。 In the manufacture of the mask 100, it is preferable that the mesh nonwoven fabric forming the breath side sheet 121 is manufactured so that the left-right direction of the mask is the MD direction of the nonwoven fabric. By making the left-right direction of a mask into MD direction of a nonwoven fabric, it can be excellent in diffusion anisotropy and pleat workability. In addition, in this invention, MD direction is a flow direction of the nonwoven fabric at the time of manufacture, and MD direction can be judged with the orientation direction of a fiber.
 図5は、本発明の第2の実施形態に係るマスクを示す図であり、図6は、第2の実施形態に係るマスクの展開図である。 FIG. 5 is a view showing a mask according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a development view of the mask according to the second embodiment.
 図5に示すように、本発明の第2の実施形態に係る立体型マスク200は、口元および鼻元を被覆するように着用される立体形状のマスクであって、被覆部210と、被覆部210とは別の伸縮性のある不織布などから形成された固定部250とを備えている。マスク200は、図6に示すように、一対のマスク用片201、202の先端の接合部位261、262同士を、図5に示すようにヒートシール等により接合して接合部260とすることによって形成することができる。図6に示す1対のマスク用片201、202は、被覆部210と固定部250を接合したものを、図6に示す形状に裁断したものである。なお、図5において、251は固定部250を形成するために設けた切れ目(耳を通すための孔部)である。 As shown in FIG. 5, the three-dimensional mask 200 according to the second embodiment of the present invention is a three-dimensional mask worn so as to cover the mouth and the nose, and includes a covering portion 210 and a covering portion. 210 and a fixing part 250 formed of a stretchable nonwoven fabric or the like. As shown in FIG. 6, the mask 200 is formed by joining the joining portions 261 and 262 at the tips of a pair of mask pieces 201 and 202 by heat sealing or the like as shown in FIG. Can be formed. A pair of mask pieces 201 and 202 shown in FIG. 6 is obtained by cutting the joint portion 210 and the fixing portion 250 into the shape shown in FIG. In FIG. 5, reference numeral 251 denotes a cut (hole for passing an ear) provided to form the fixing portion 250.
 被覆部210は、上記第1の実施形態で用いられる積層シート120と同様の積層シートを備えることができる。すなわち、最外層として表面シート123、中間層としてフィルターシート122、および最内層として呼気側シート121を備えている。第2の実施形態に係るマスクにおいても、呼気側シートのメッシュ状不織布により、呼気に由来する水分を速やかに吸収することができ、その水分を呼気側シート内部において拡散させてその後蒸発させることにより、気化熱を利用して清涼感を得ることが可能である。 The covering portion 210 can include a laminated sheet similar to the laminated sheet 120 used in the first embodiment. That is, the top sheet 123 is provided as the outermost layer, the filter sheet 122 is provided as the intermediate layer, and the expiration side sheet 121 is provided as the innermost layer. Also in the mask according to the second embodiment, moisture derived from exhalation can be quickly absorbed by the mesh-like nonwoven fabric of the exhalation side sheet, and the moisture is diffused inside the exhalation side sheet and then evaporated. It is possible to obtain a refreshing feeling by utilizing the heat of vaporization.
 本発明のマスクでは、人体の口元および/または鼻元を少なくとも被覆するマスクである限り、上述の2つの実施形態以外にも、さまざまな実施形態によりマスクを形成することが可能である。また、マスクは、少なくとも被覆部において、呼気側シートを備えていればよく、適宜、その他の部材と呼気側シートとを組み合わせて、人体の少なくとも口元および/または鼻元を被覆するマスクを形成することが可能である。 In the mask of the present invention, as long as the mask covers at least the mouth and / or nose of the human body, the mask can be formed by various embodiments in addition to the above-described two embodiments. Moreover, the mask should just be equipped with the exhalation side sheet | seat at least in the coating | coated part, and forms the mask which coat | covers at least the mouth and / or nose part of a human body suitably combining another member and an exhalation side sheet | seat suitably. It is possible.
 例えば、一変形例としては、本発明のマスクは、睡眠時無呼吸症候群の治療に適するCPAP療法、換気不全に適するNIPPV療法などに使用する睡眠時無呼吸症候群の治療用マスク(例えば、鼻マスク、フルフェイスマスクなど)であってもよい。 For example, as a modification, the mask of the present invention is a therapeutic mask for sleep apnea syndrome (for example, a nasal mask) used for CPAP therapy suitable for treatment of sleep apnea syndrome, NIPPV therapy suitable for ventilation failure, and the like. , Full face mask, etc.).
 睡眠時無呼吸症候群の治療用マスクは、例えば、マスク本体と、マスク本体を着用者に固定するための固定手段と、マスク本体(例えば、プラスチック部材)に加湿気流を導入するためのチューブ取り付け口とを備えており、本発明のマスクでは、人体側の層として、呼気側シートをマスク本体の内面に対して、面ファスナーなどを利用して着脱自在に取り付けている。この場合、呼気側シートは、チューブ取り付け口に対応した開口を有している。 A mask for treating sleep apnea syndrome includes, for example, a mask body, a fixing means for fixing the mask body to the wearer, and a tube attachment port for introducing a humid air flow into the mask body (for example, a plastic member). In the mask of the present invention, an exhalation-side sheet is detachably attached to the inner surface of the mask body using a hook-and-loop fastener or the like as a layer on the human body side. In this case, the exhalation side sheet has an opening corresponding to the tube attachment port.
 呼気側シートを、マスク本体の内面に固定して利用することにより、鼻マスクを使用する間に生じる水分を呼気側シートで吸水し、マスク装着時の不快感を低減することが可能である。好ましくは、薄手の呼気側シートはマスクの外部にはみ出ていてもよい。呼気側シートを介してマスクと着用者の着用部分が接している場合であっても、薄手の呼気側シートはマスクと着用者の気密性を維持できるとともに、呼気側シートのマスク外部にはみ出した部分から水分を外部に放出することが可能である。 By using the exhalation-side sheet fixed to the inner surface of the mask main body, it is possible to absorb moisture generated while using the nasal mask with the exhalation-side sheet and reduce discomfort when wearing the mask. Preferably, the thin exhalation side sheet may protrude outside the mask. Even when the mask and the wearer's wearing part are in contact with each other through the exhalation side sheet, the thin exhalation side sheet can maintain the airtightness of the mask and the wearer and protrudes outside the mask of the exhalation side sheet It is possible to release moisture from the part to the outside.
(呼気側シート)
 呼気側シートで用いられるメッシュ状不織布は、取扱い性(例えば、装着時における耐破損性)や、吸水性および柔軟性を確保する観点から乾式不織布であり、例えば、以下の方法により得ることができる。なお、乾式不織布は、例えば、構成繊維の繊維長が20~70mm程度、好ましくは25~65mm程度であってもよく、より好ましくは30~60mm程度であり、さらに好ましくは35~55mm程度である。繊維の絡み合いが製法上不利に働く湿式不織布(通常、繊維長は10mm以下)と区別することが可能である。
(Exhalation side seat)
The mesh nonwoven fabric used in the exhalation-side sheet is a dry nonwoven fabric from the viewpoint of ensuring handleability (for example, breakage resistance at the time of wearing) and water absorption and flexibility, and can be obtained by the following method, for example. . In the dry nonwoven fabric, for example, the fiber length of the constituent fibers may be about 20 to 70 mm, preferably about 25 to 65 mm, more preferably about 30 to 60 mm, and further preferably about 35 to 55 mm. . It is possible to distinguish it from a wet non-woven fabric (usually the fiber length is 10 mm or less) in which fiber entanglement works disadvantageously in the production process.
 所定の繊維集合体から、カード法またはエアレイド法により、ウェブを形成する。ここで、繊維集合体は、親水性繊維を少なくとも備えており、必要に応じてその他の繊維(熱融着性繊維や機能性繊維など)を含んでいてもよい。ウェブの形状としては、ランダムウェブ、セミランダムウェブ、パラレルウェブ等が挙げられる。これらのうち、メッシュを形成する線状部の繊維配向性を良好にする観点から、セミランダムウェブが好ましい。 A web is formed from a predetermined fiber assembly by a card method or an airlaid method. Here, the fiber assembly includes at least hydrophilic fibers, and may include other fibers (such as heat-fusible fibers and functional fibers) as necessary. Examples of the web shape include a random web, a semi-random web, and a parallel web. Among these, a semi-random web is preferable from the viewpoint of improving the fiber orientation of the linear portion forming the mesh.
 得られたウェブは、次いで、実用的な強度を付与するために、繊維同士を結合させる。結合方法としては、化学的結合(例えば、ケミカルボンド法)、熱的結合(例えば、サーマルボンド法)、機械的結合(例えば、水流交絡法、ニードルパンチ法)を利用することができるが、メッシュ形状を形成する観点から、水流絡合処理により交絡させる水流交絡法を用いることが好ましい。 The obtained web is then bonded to each other in order to give practical strength. As a bonding method, chemical bonding (for example, chemical bonding method), thermal bonding (for example, thermal bonding method), or mechanical bonding (for example, hydroentanglement method, needle punching method) can be used. From the viewpoint of forming a shape, it is preferable to use a hydroentanglement method in which entangling is performed by hydroentanglement treatment.
 水流交絡法では、ウェブを戴置した多孔支持体に対して、微細な孔をあけたノズルから高圧の水流をジェット噴射し、ウェブを貫通した水流がスチール板にあたって反射し、そのエネルギーで繊維同士を絡みあわせて結合させる。 In the hydroentanglement method, a high-pressure water stream is jetted from a nozzle with fine holes on a porous support on which a web is placed. Are entangled and combined.
 複数の多孔支持体を利用してもよく、例えば、第1の多孔支持体を通過させて3次元形状を有する繊維同士の絡み合いを行い、第2の多孔支持体を通過させて、不織布に対して所望のメッシュ形状を与えてもよい。この場合、第2の多孔支持体は、所望のメッシュ形状に応じたパターン形状を有している。 A plurality of porous supports may be used, for example, the first porous support is passed through to entangle the fibers having a three-dimensional shape, the second porous support is passed through, and the nonwoven fabric is passed through. A desired mesh shape may be given. In this case, the second porous support has a pattern shape corresponding to a desired mesh shape.
 得られたメッシュ状不織布は、必要に応じて、さらに熱的結合などを行って、不織布の強度を高めてもよい。 The obtained mesh nonwoven fabric may be further thermally bonded as necessary to increase the strength of the nonwoven fabric.
 メッシュ状不織布を形成する繊維の繊維径は、繊維表面だけでなく、繊維間での吸水性を向上させる観点から、例えば、0.5~30.0μm程度、好ましくは2.0~25.0μm程度、より好ましくは5.0~20.0μm程度であってもよい。なお、繊維の繊維径は、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。 The fiber diameter of the fibers forming the mesh nonwoven fabric is, for example, about 0.5 to 30.0 μm, preferably 2.0 to 25.0 μm, from the viewpoint of improving water absorption between fibers as well as the fiber surface. May be about 5.0 to 20.0 μm. In addition, the fiber diameter of a fiber is a value measured by the method described in the Example mentioned later.
 呼気側シートに含まれる親水性繊維としては、液体を保持することができる限り特に限定されず、天然繊維、再生繊維、半合成繊維、合成繊維を用いることができる。また、親水性繊維は、後加工により親水性を付与した繊維であってもよい。親水性繊維は、1種のみを単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。親水性の天然繊維としては、例えば、コットン、麻、羊毛、パルプ等の天然セルロース繊維が挙げられる。親水性の再生繊維としては、例えば、レーヨン、ポリノジック、キュプラ等の再生セルロース繊維が挙げられる。親水性の半合成繊維としては、アセテート、トリアセテート等の半合成セルロース繊維が挙げられる。親水性の合成繊維としては、例えば、水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基のような親水性官能基、および/または、アミド結合のような親水性結合を有する熱可塑性樹脂で構成される合成繊維等が、好適な例として挙げられる。 The hydrophilic fiber contained in the exhalation-side sheet is not particularly limited as long as the liquid can be retained, and natural fiber, regenerated fiber, semi-synthetic fiber, and synthetic fiber can be used. The hydrophilic fiber may be a fiber imparted with hydrophilicity by post-processing. As the hydrophilic fiber, only one kind may be used alone, or two or more kinds may be used in combination. Examples of hydrophilic natural fibers include natural cellulose fibers such as cotton, hemp, wool, and pulp. Examples of hydrophilic regenerated fibers include regenerated cellulose fibers such as rayon, polynosic, and cupra. Examples of hydrophilic semisynthetic fibers include semisynthetic cellulose fibers such as acetate and triacetate. Examples of hydrophilic synthetic fibers include synthetic fibers composed of a thermoplastic resin having hydrophilic functional groups such as hydroxyl groups, carboxyl groups, and sulfonic acid groups, and / or hydrophilic bonds such as amide bonds. Is a suitable example.
 親水性繊維は、好ましくは天然セルロース繊維、再生セルロース繊維、半合成セルロース繊維といったセルロース系繊維であってもよい。さらに好ましくは、再生セルロース繊維のうちのレーヨン(例えば、ビスコースレーヨン)であってもよい。 The hydrophilic fiber may preferably be a cellulose-based fiber such as natural cellulose fiber, regenerated cellulose fiber, or semi-synthetic cellulose fiber. More preferably, it may be rayon (for example, viscose rayon) of regenerated cellulose fibers.
 また、親水性繊維は、好ましくは合成繊維のうちのポリアミド系樹脂であってもよい。ポリアミド系樹脂の好適な具体例は、ポリアミド6、ポリアミド66、ポリアミド11、ポリアミド12、ポリアミド610、ポリアミド612、ポリアミド92、ポリアミド9C(ノナンジアミンとシクロヘキサンジカルボン酸からなるポリアミド)のような脂肪族ポリアミドおよびその共重合体、ポリアミド9T(ノナンジアミンとテレフタル酸からなるポリアミド)のような芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジアミンとから合成される半芳香族ポリアミド及びその共重合体である。 Further, the hydrophilic fiber may preferably be a polyamide-based resin of synthetic fibers. Preferred specific examples of the polyamide resin include aliphatic polyamides such as polyamide 6, polyamide 66, polyamide 11, polyamide 12, polyamide 610, polyamide 612, polyamide 92, polyamide 9C (polyamide comprising nonanediamine and cyclohexanedicarboxylic acid) and The copolymer is a semi-aromatic polyamide synthesized from an aromatic dicarboxylic acid and an aliphatic diamine such as polyamide 9T (polyamide composed of nonanediamine and terephthalic acid) and a copolymer thereof.
 メッシュ状不織布を形成する繊維集合体のうち、充分な吸水性を確保する観点から、親水性繊維の割合は、例えば、50重量%以上であってもよく、好ましくは60重量%以上、より好ましくは70重量%以上であってもよい。また、上限は特に限定されず、全て親水性繊維で構成してもよいが、例えば、95重量%以下であってもよく、好ましくは90重量%以下であってもよく、より好ましくは85質量%以下であってもよい。 From the viewpoint of securing sufficient water absorption in the fiber aggregate forming the mesh nonwoven fabric, the ratio of hydrophilic fibers may be, for example, 50% by weight or more, preferably 60% by weight or more, and more preferably May be 70% by weight or more. The upper limit is not particularly limited, and may be composed entirely of hydrophilic fibers, but may be, for example, 95% by weight or less, preferably 90% by weight or less, and more preferably 85% by weight. % Or less.
 繊維集合体は、バインダーフリーで不織布の強度を向上できる観点から、その他の繊維として、例えば、熱融着性繊維を含むのが好ましい。熱融着性繊維は、サーマルボンドでの処理温度において溶融可能な融点または熱変形温度を有していればよく、例えば、処理温度以下の融点または熱変形温度を有する低融点樹脂の非複合繊維であってもよいし、前記低融点樹脂と、この低融点樹脂よりも高融点を有する高融点樹脂の複合樹脂であってもよい。 The fiber aggregate preferably contains, for example, heat-fusible fibers as other fibers from the viewpoint of improving the strength of the nonwoven fabric without being binder-free. The heat-fusible fiber only needs to have a melting point or heat distortion temperature that can be melted at the treatment temperature in thermal bonding, for example, a low-melting resin non-composite fiber having a melting point or heat distortion temperature lower than the treatment temperature. It may be a composite resin of the low melting point resin and a high melting point resin having a higher melting point than the low melting point resin.
 複合繊維の場合、例えば、低融点樹脂を鞘成分とし、高融点樹脂を芯成分とする芯鞘構造を有する複合繊維が好ましい。低融点樹脂および高融点樹脂は、サーマルボンドでの処理温度に応じて、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系繊維などから適宜選択することができる。 In the case of a composite fiber, for example, a composite fiber having a core-sheath structure in which a low melting point resin is a sheath component and a high melting point resin is a core component is preferable. The low-melting point resin and the high-melting point resin can be appropriately selected from polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polylactic acid, depending on the treatment temperature in thermal bonding. .
 熱融着性繊維の繊度は、例えば、1.0~3.5dtex程度、好ましくは1.3~3dtex程度、より好ましくは1.5~2.5dtex程度であってもよい。また、熱融着性繊維の繊維長は、繊維を線状部において良好に配列させる観点から、例えば、30~80mm程度、好ましくは35~60mm程度であってもよい。 The fineness of the heat-fusible fiber may be, for example, about 1.0 to 3.5 dtex, preferably about 1.3 to 3 dtex, more preferably about 1.5 to 2.5 dtex. Further, the fiber length of the heat-fusible fiber may be, for example, about 30 to 80 mm, preferably about 35 to 60 mm, from the viewpoint of satisfactorily arranging the fibers in the linear portion.
 繊維集合体は、充分な吸水性を確保しつつ、強度を確保する観点から、親水性繊維と熱融着性繊維との重量比が、例えば、50/50~95/5であってもよく、好ましくは60/40~90/10、より好ましくは70/30~85/15であってもよい。 In the fiber assembly, the weight ratio of the hydrophilic fiber to the heat-fusible fiber may be, for example, 50/50 to 95/5 from the viewpoint of ensuring strength while ensuring sufficient water absorption. It may be 60/40 to 90/10, more preferably 70/30 to 85/15.
(中間層)
 中間層は、必要に応じて設ければよく、設ける場合、マスクの目的に従ってさまざまな機能を付与することができる。例えば、防塵性を高める観点からは、マスクは中間層としてフィルターシートを備えているのが好ましい。
(Middle layer)
The intermediate layer may be provided as necessary, and when provided, various functions can be imparted according to the purpose of the mask. For example, from the viewpoint of enhancing dust resistance, the mask preferably includes a filter sheet as an intermediate layer.
 フィルターシートは、花粉や粉塵をろ過する性能があればよく、特に限定されるものではなく、上記種々の方法により製造された多孔膜(例えば、PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)多孔膜)や不織布が挙げられる。防塵性を向上する観点から、帯電処理(またはエレクトレット処理)されたフィルターシートが好ましい。フィルターシートの帯電処理は、公知又は慣用の方法により行うことができる。本発明の呼気側シートは吸水性が高いため、呼気に由来する水分が存在しても、フィルターシートの帯電性の低下を抑制できる。 The filter sheet is not particularly limited as long as it has the ability to filter pollen and dust. Porous membranes (for example, PTFE (polytetrafluoroethylene) porous membranes) and non-woven fabrics manufactured by the various methods described above may be used. Can be mentioned. From the viewpoint of improving the dustproof property, a filter sheet that has been charged (or electreted) is preferred. The charging treatment of the filter sheet can be performed by a known or common method. Since the exhalation-side sheet of the present invention has high water absorption, even if moisture derived from exhalation is present, it is possible to suppress a decrease in chargeability of the filter sheet.
 不織布としては、好ましくは、スパンボンド法、サーマルボンド法、スパンレース法又はニードルパンチ法による不織布、メルトブロー法またはエレクトロスピニング法による不織布(好ましくはナノファイバー不織布)、又は海島型繊維で作製された不織布から海成分を溶解除去して得られた不織布(好ましくはナノファイバー不織布)などを用いることができ、さらに好ましくは、不織布は、帯電処理したメルトブローン不織布、または摩擦帯電したニードルパンチ不織布であってもよい。 The nonwoven fabric is preferably a nonwoven fabric by a spunbond method, a thermal bond method, a spunlace method or a needle punch method, a nonwoven fabric (preferably a nanofiber nonwoven fabric) by a melt blow method or an electrospinning method, or a nonwoven fabric made of sea-island type fibers. A non-woven fabric (preferably nanofiber non-woven fabric) obtained by dissolving and removing sea components from can be used. More preferably, the non-woven fabric may be a melt-blown non-woven fabric that has been charged or a needle punched non-woven fabric that has been frictionally charged. Good.
 フィルターシートを構成する繊維としては、マスクの使用目的に応じて適宜選択できるが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸などのポリエステル系繊維、アクリル系繊維などが挙げられる。 The fiber constituting the filter sheet can be appropriately selected according to the purpose of use of the mask. For example, polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester fibers such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polylactic acid, and acrylic fibers. Etc.
 好ましくは、帯電処理したメルトブローン不織布を構成する繊維としては、ポリプロピレン繊維、ポリ乳酸繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維などが挙げられ、ポリプロピレン繊維がより好ましい。摩擦帯電したニードルパンチ不織布を構成する繊維としては、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維などが挙げられる。 Preferably, the fibers constituting the melt-blown nonwoven fabric subjected to the charge treatment include polypropylene fibers, polylactic acid fibers, polybutylene terephthalate fibers, and the like, and polypropylene fibers are more preferable. Examples of the fibers constituting the frictionally charged needle punched nonwoven fabric include acrylic fibers, polypropylene fibers, and polyethylene terephthalate fibers.
 捕集効率の向上とマスク装着時の快適性を両立する観点から、フィルターシートの圧力損失は、例えば、0~30Pa程度であってもよく、好ましくは1~25Pa程度、より好ましくは2~20Pa程度であってもよい。なお、フィルターシートの圧力損失は、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。 From the viewpoint of achieving both improved collection efficiency and comfort when wearing a mask, the pressure loss of the filter sheet may be, for example, about 0 to 30 Pa, preferably about 1 to 25 Pa, more preferably 2 to 20 Pa. It may be a degree. In addition, the pressure loss of a filter sheet is a value measured by the method described in the Example mentioned later.
 また、フィルターシートの捕集効率は、高い程好ましいが、圧力損失を適切な範囲に制御する観点から、フィルターシートの捕集効率は、例えば、80%以上(例えば80%~99.99%)であってもよく、好ましくは85%以上、より好ましくは90%以上であってもよい。なお、フィルターシートの捕集効率は、後述する実施例に記載された方法により測定される値である。 Further, the higher the collection efficiency of the filter sheet, the better. However, from the viewpoint of controlling the pressure loss to an appropriate range, the collection efficiency of the filter sheet is, for example, 80% or more (for example, 80% to 99.99%). It may be 85% or more, more preferably 90% or more. In addition, the collection efficiency of a filter sheet is a value measured by the method described in the Example mentioned later.
(表面シート)
 表面シートは、メッシュ形状である呼気側シートの補強層や支持層などとして用いられる。表面シートは、目的や構成に応じて、公知又は慣用の不織布などを利用することが可能である。
 好ましくは、スパンボンド法、メルトブロー法、サーマルボンド法、スパンレース法又はケミカルボンド法による不織布を用いることができる。
(Surface sheet)
The top sheet is used as a reinforcing layer or a support layer of the breath side sheet having a mesh shape. As the surface sheet, a known or conventional nonwoven fabric or the like can be used depending on the purpose or configuration.
Preferably, a nonwoven fabric by a spun bond method, a melt blow method, a thermal bond method, a spun lace method or a chemical bond method can be used.
 以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明は本実施例により何ら限定されるものではない。なお、以下の実施例及び比較例においては、下記の方法により各種物性を測定した。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples. In the following examples and comparative examples, various physical properties were measured by the following methods.
[繊維の平均繊維径]
 走査型電子顕微鏡を用いて不織繊維構造を観察した。電子顕微鏡写真より無作為に選択した100本の繊維径を測定し、数平均繊維径を求め、繊維の平均繊維径とした。
[Average fiber diameter]
The nonwoven fiber structure was observed using a scanning electron microscope. The diameter of 100 fibers selected at random from an electron micrograph was measured, the number average fiber diameter was determined, and the average fiber diameter was determined.
[繊度]
 JIS L 1015「化学繊維ステープル試験方法」に準じて、呼気側シートを構成する繊維の繊度を測定した。
[Fineness]
In accordance with JIS L 1015 “Chemical fiber staple test method”, the fineness of the fibers constituting the breath side sheet was measured.
[目付]
 JIS L 1913「一般不織布試験方法」の6.2に準じて、呼気側シートの目付(g/m2)を測定した。
[Unit weight]
The basis weight (g / m 2 ) of the breath side sheet was measured according to 6.2 of JIS L 1913 “General Nonwoven Test Method”.
[厚さ]
 JIS L 1913「一般不織布試験方法」の6.1に準じて、呼気側シートの厚さを測定した。具体的には、呼気側シートの厚み方向に対して平行に、かつ機械方向(MD)方向に対して垂直となるように、剃刀(「フェザー剃刀S片刃」、フェザー安全剃刀(株)社製)を用いて呼気側シートの任意の10カ所を切断し、デジタル顕微鏡にてそれぞれの断面を観察して各断面の厚さを測定し、これらの平均値を算出することにより、厚さ(mm)を求めた。
[thickness]
The exhalation-side sheet thickness was measured according to 6.1 of JIS L 1913 “General nonwoven fabric test method”. Specifically, a razor ("Feather Razor S single blade", manufactured by Feather Safety Razor Co., Ltd.) is parallel to the thickness direction of the exhalation side sheet and perpendicular to the machine direction (MD) direction. ) Are used to cut any 10 locations on the exhalation-side sheet, each cross-section is observed with a digital microscope, the thickness of each cross-section is measured, and the average value is calculated to obtain the thickness (mm )
[線状部の平均線幅]
 シート表面を、デジタル顕微鏡(「VHX-900 DIGITAL MICROSCOPE」、(株)KEYENCE製)を用いて観察し、肉薄部を除く繊維部分を線状部として、その幅を線状部の線幅とした。線状部の線幅は線状部の方向毎に測定し、それぞれの方向について、ランダムに選択した10個の線幅について平均値を算出し、それぞれの方向における線幅とした。
[Average line width of linear part]
The surface of the sheet was observed using a digital microscope (“VHX-900 DIGITAL MICROSCOPE”, manufactured by KEYENCE Inc.), and the fiber part excluding the thin part was defined as a linear part, and the width was defined as the line width of the linear part. . The line width of the linear portion was measured for each direction of the linear portion, and an average value was calculated for 10 line widths selected at random for each direction, and the line width in each direction was obtained.
[保水率、保水量]
 JIS L 1913「一般不織布試験方法」の6.9.2に準じて、呼気側シートの保水率を測定した。具体的には、100mm×100mm角サイズの試験片を3枚採取し、その質量(浸漬前質量)を測定した。次いで、この試験片を水中に15分間浸漬し、その後引き上げて、空気中に1つの角を上にした状態で1分間吊して表面の水を切った後、質量(浸漬後質量)を測定した。3枚の試験片について下記式:
 保水率(質量%)=100×(浸漬後質量-浸漬前質量)/浸漬前質量
に基づいて保水率を算出し、これらの平均値をもって呼気側シートの保水率とした。また、浸漬後質量-浸漬前質量の質量を保水量(g)とした。
[Water retention rate, water retention amount]
The water retention rate of the breath side sheet was measured according to 6.9.2 of JIS L 1913 “General nonwoven fabric test method”. Specifically, three test pieces having a size of 100 mm × 100 mm square were collected, and the mass (mass before immersion) was measured. Next, the test piece was immersed in water for 15 minutes, then pulled up, suspended for 1 minute in air with one corner up, and the surface water was cut off, and then the mass (mass after immersion) was measured. did. For the three specimens the following formula:
The water retention rate was calculated based on the water retention rate (mass%) = 100 × (mass after immersion−mass before immersion) / mass before immersion, and the average value thereof was used as the water retention rate of the exhalation side sheet. Moreover, the mass of the mass after immersion−the mass before immersion was defined as the water retention amount (g).
[吸水速度]
 JIS L 1907「繊維製品の吸水性試験法」の7.1.1に規定される滴下法に準じて、呼気側シートの吸水速度を測定した。具体的には、得られた呼気側シートに、0.05g/滴の水滴を10mmの高さからビュレットで1滴滴下し、その水滴が吸収されることにより鏡面反射が消えるまでの時間(秒)を測定した。
[Water absorption speed]
The water absorption rate of the exhalation-side sheet was measured according to the dropping method defined in 7.1.1 of JIS L 1907 “Fabricity water absorption test method”. Specifically, 0.05 g / drop of water droplet is dropped on the obtained exhalation-side sheet with a burette from a height of 10 mm, and the time (seconds) until the specular reflection disappears when the water droplet is absorbed. ) Was measured.
[拡散性及び拡散異方性]
 呼気側シートを10cm×10cmにカットしたシートを作製し、これを水平な台に静置した。次にイオン交換水100gに対し、インキ(「PILOTインキRED(INK-350-R)」、(株)パイロットコーポレーション製)を1g添加した色水を作製した。次に、静置したシートの1cm上方(上空)からシートの中央に対し、スポイトを用いて色水を1滴(0.05g)滴下した。滴下から5秒後、色水が面内において拡散した長さ、すなわち、マスク中の上下方向の拡散長さ(mm)、および左右方向の拡散長さ(mm)を求めた。また、上下方向の拡散長さ(mm)と左右方向の拡散長さ(mm)の積を拡散性の値とした。拡散性の値が大きいほど、液体が広範囲に拡散されることを意味する。また、マスクの左右方向および上下方向について、拡散長さの長い方/短い方を拡散異方性の値として算出した。
[Diffusion and diffusion anisotropy]
A sheet obtained by cutting the exhalation-side sheet into 10 cm × 10 cm was prepared, and this was left on a horizontal table. Next, colored water was prepared by adding 1 g of ink ("PILOT ink RED (INK-350-R)", manufactured by Pilot Corporation) to 100 g of ion-exchanged water. Next, 1 drop (0.05 g) of colored water was dropped with a dropper from 1 cm above (over the sky) of the sheet left still to the center of the sheet. Five seconds after the dropping, the length of the color water diffused in the plane, that is, the vertical diffusion length (mm) and the horizontal diffusion length (mm) in the mask was determined. The product of the diffusion length in the vertical direction (mm) and the diffusion length in the left-right direction (mm) was defined as the diffusivity value. A larger diffusivity value means that the liquid is diffused over a wider area. Further, the longer / shorter diffusion length was calculated as the value of diffusion anisotropy in the horizontal direction and vertical direction of the mask.
[通気度]
 JIS L 1096「織物及び編物の生地試験方法」の8.26に準じて、フラジール形法により通気度(cm3/cm2/s)を測定した。
[Air permeability]
The air permeability (cm 3 / cm 2 / s) was measured by the Frazier method according to JIS L 1096 “Fabric and knitted fabric test method” 8.26.
[蒸発率]
 呼気側シートを100mm×100mmにカットしたシートに0.10gの水滴を垂らし、30分間静置し、蒸発によって減少した水分の割合を示す。
[Evaporation rate]
The ratio of the water | moisture content reduced by evaporation is shown by dripping a 0.10-g water drop on the sheet | seat which cut the exhalation side sheet | seat into 100 mm x 100 mm, and leaving still for 30 minutes.
[捕集効率]
 濾材評価装置(「AP-6310FP」、柴田科学(株)製)を用いて、フィルターシートの濾材特性を評価した。まず、試験サンプルを濾過面の直径が86mmの測定セルに装着した。この状態で最大径が2μm以下で、かつ数平均径が0.5μmのシリカダストを試験粉塵に用いて、粉塵濃度30g±5mg/m3となるように調製した粉塵含有空気を、濾材をセットした測定セルに30リットル/分の流量で1分間流し、上流側の粉塵濃度D1、下流側(濾過後)の粉塵濃度D2を光散乱質量濃度計を用いて測定し、下記の式から捕集効率を求めた。
 捕集効率(%)=[(D1-D2)/D1]×100
[Collection efficiency]
The filter medium characteristics of the filter sheet were evaluated using a filter medium evaluation apparatus (“AP-6310FP”, manufactured by Shibata Kagaku Co., Ltd.). First, the test sample was attached to a measurement cell having a filtration surface diameter of 86 mm. In this state, using silica dust with a maximum diameter of 2 μm or less and a number average diameter of 0.5 μm as test dust, set the filter medium with dust-containing air prepared to a dust concentration of 30 g ± 5 mg / m 3. Measure the upstream dust concentration D1 and downstream (after filtration) dust concentration D2 using a light scattering mass densitometer, and collect from the following formula. We asked for efficiency.
Collection efficiency (%) = [(D1-D2) / D1] × 100
[圧力損失]
 濾材評価装置における測定セルの上流側、下流側間に微差圧計を配置し、流量30リットル/分における差圧(圧力損失(Pa))を測定した。
[Pressure loss]
A fine differential pressure gauge was placed between the upstream side and the downstream side of the measurement cell in the filter medium evaluation apparatus, and the differential pressure (pressure loss (Pa)) at a flow rate of 30 liters / minute was measured.
[官能評価(ひんやり感、べとつき感)]
 実際にマスクを着用し、気温25度、湿度60%の部屋で3時間着用したときの使用感について10人の被験者に、以下の3つの判定基準で官能評価を行い、その平均値を算出した。
[ひんやり感]
+++(3ポイント):ひんやりした感じがする。
++(2ポイント):ややひんやりした感じがする。
+(1ポイント):ひんやりした感じがない。
[べとつき感]
+++(3ポイント):べとつきを感じない。
++(2ポイント):ほとんどべとつきを感じない。
+(1ポイント):はっきりべとつきを感じる。
[Sensory evaluation (cool feeling, stickiness)]
Ten subjects were subjected to sensory evaluation on the feeling of use when wearing a mask for 3 hours in a room with an air temperature of 25 degrees and a humidity of 60%, and the average value was calculated. .
[Cool feeling]
++++ (3 points): I feel cool.
++ (2 points): I feel a little cool.
+ (1 point): There is no cool feeling.
[A feeling of stickiness]
++++ (3 points): Does not feel sticky.
++ (2 points): almost no stickiness.
+ (1 point): I feel the stickiness clearly.
[実施例1]
(1)呼気側シートの製造
 まず、繊度1.7dtex、平均繊維径12.0μm、繊維長40mmのレーヨン繊維(「ホープ」、オーミケンシ株式会社製)80重量%、および繊度1.7dtex、平均繊維径15.3μm、繊維長51mmの熱融着性繊維(芯がポリプロピレン、鞘がポリエチレンの芯鞘複合繊維、「HR-NTW」、宇部エクシモ社製)20重量%を、カード法を用いてセミランダムウェブを作製した。
[Example 1]
(1) Production of breath side sheet First, a rayon fiber (“Hope”, manufactured by Ohmi Kenshi Co., Ltd.) 80% by weight with a fineness of 1.7 dtex, an average fiber diameter of 12.0 μm, and a fiber length of 40 mm, and a fineness of 1.7 dtex, average fiber 20% by weight of a heat-fusible fiber having a diameter of 15.3 μm and a fiber length of 51 mm (core-sheath composite fiber with a core of polypropylene and a sheath of polyethylene, “HR-NTW”, manufactured by Ube Eximo Co., Ltd.) is semi-cured using a card method. A random web was made.
 次いで、作製されたセミランダムウェブを、開孔率25%、穴径0.3mmのパンチングドラム支持体上に載置し、速度5m/分で長手方向に連続的に移送すると同時に、上方から高圧水流を噴射して交絡処理を行なった。これにより、交絡した繊維ウェブ(不織布)を製造した。この交絡処理においては、穴径0.10mmのオリフィスをウェブの幅方向に沿って0.6mmの間隔で設けてあるノズル2本を使用し(隣接するノズル間の距離20cm)、1列目のノズルから噴射した高圧水流の水圧を3.0MPa、2列目のノズルから噴射した高圧水流の水圧を5.0MPaとした(表WJ)。 Next, the produced semi-random web was placed on a punching drum support having a hole area ratio of 25% and a hole diameter of 0.3 mm, and continuously transferred in the longitudinal direction at a speed of 5 m / min. The confounding process was performed by jetting water flow. This produced the entangled fiber web (nonwoven fabric). In this entanglement process, two nozzles having orifices with a hole diameter of 0.10 mm provided at intervals of 0.6 mm along the width direction of the web are used (distance 20 cm between adjacent nozzles). The water pressure of the high-pressure water stream injected from the nozzle was set to 3.0 MPa, and the water pressure of the high-pressure water stream injected from the nozzles in the second row was set to 5.0 MPa (Table WJ).
 次いで、表WJを施した面と反対側の面から繊維径0.90mm、メッシュ10本/inch、平織りの全体に平坦なネット支持体に載置して連続的に移送すると共に高圧水流を噴射して交絡処理を行なってネットの凹凸を不織布の表面に転写した。この交絡処理は、穴径0.10mmのオリフィスをウェブの幅方向に沿って0.6mmの間隔で設けてあるノズル3本を使用して、いずれも高圧水流の水圧4.0MPaの条件下で行なった(裏WJ)。 Next, the fiber diameter is 0.90 mm, 10 mesh / inch, and the flat weave is placed on the flat net support from the surface opposite to the surface on which the surface WJ is applied. Then, the entanglement process was performed to transfer the unevenness of the net onto the surface of the nonwoven fabric. This entanglement process uses three nozzles provided with orifices having a hole diameter of 0.10 mm at intervals of 0.6 mm along the width direction of the web, all under the condition of a high pressure water flow of 4.0 MPa. (Back WJ).
 次いで、シリンダー乾燥機を用いて裏WJ処理後の不織布を135℃で乾燥した。これにより、実施例1に用いた呼気側シートが作製された。
 呼気側シートの各種評価結果を表1に示す。
Next, the nonwoven fabric after the back WJ treatment was dried at 135 ° C. using a cylinder dryer. As a result, the exhalation-side sheet used in Example 1 was produced.
Table 1 shows various evaluation results of the exhalation side sheet.
(2)マスクの製造
 上記(1)の呼気側シート、フィルターシートとしてポリプロピレン繊維を素材とした帯電処理したメルトブローン不織布、及び表面シートとしてレーヨンを素材としたケミカルボンド不織布をこの順にそれぞれロールで巻き出すことによって、連続的に3層を積層した。その後、折板で機械方向にプリーツ加工を施し、マスクの上下両端に超音波シールを行い、マスクの横を規定長さにカットし、マスクの左右両端に超音波シールを行い、ゴム紐を超音波シールで取り付け、実施例1のマスクを製造した。
(2) Manufacture of mask The exhalation side sheet of (1), the melt-blown non-woven fabric made of polypropylene fiber as the filter sheet, and the chemical bond non-woven fabric made of rayon as the top sheet are unwound in this order. Thus, three layers were continuously laminated. After that, pleating is performed in the machine direction with a folded plate, ultrasonic sealing is performed on the upper and lower ends of the mask, the side of the mask is cut to a specified length, ultrasonic sealing is performed on the left and right ends of the mask, and the rubber cord is The mask of Example 1 was manufactured by attaching with a sonic seal.
 製造したマスクを用いて、官能評価を行った。その結果を表1に示す。 Sensory evaluation was performed using the manufactured mask. The results are shown in Table 1.
[実施例2]
 呼気側シートの製造におけるセミランダムウェブの目付および厚さを表1に示す値に変更した以外は実施例1と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。評価結果を表1に示す。
[Example 2]
Except for changing the basis weight and thickness of the semi-random web in the production of the exhalation-side sheet to the values shown in Table 1, the exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 1 was used, and otherwise the same as in Example 1 A mask was prepared by the method. The evaluation results are shown in Table 1.
[実施例3]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径0.90mm、メッシュ13本/inch、平織を用いた以外は実施例1と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 3]
As a net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 1 except that a fiber diameter of 0.90 mm, 13 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[実施例4]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径0.90mm、メッシュ13本/inch、平織を用いた以外は実施例2と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例2と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 4]
As the net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 2 was used except that a fiber diameter of 0.90 mm, 13 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[実施例5]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径1.20mm、メッシュ12本/inch、平織を用いた以外は実施例1と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 5]
As the net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 1 except that a fiber diameter of 1.20 mm, 12 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[実施例6]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径1.20mm、メッシュ12本/inch、平織を用いた以外は実施例2と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例2と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 6]
As a net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 2 was used except that a fiber diameter of 1.20 mm, 12 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[実施例7]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径0.65mm、メッシュ25本/inch、平織を用いた以外は実施例1と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 7]
As a net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 1 except that a fiber diameter of 0.65 mm, 25 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[実施例8]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径0.65mm、メッシュ25本/inch、平織を用いた以外は実施例2と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例2と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 8]
As the net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 2 was used except that a fiber diameter of 0.65 mm, 25 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[実施例9]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径0.90mm、メッシュ6本/inch、平織を用いた以外は実施例1と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。
[Example 9]
As the net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 1 except that a fiber diameter of 0.90 mm, 6 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
[比較例1]
 呼気側シートとしてポリプロピレンサーマルボンド不織布(「NRIP(HYCOMFORT)」、レンゴー・ノンウーブン・プロダクツ株式会社製)を用いた以外は、実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。
[Comparative Example 1]
A mask was prepared in the same manner as in Example 1 except that a polypropylene thermal bond nonwoven fabric (“NRIP (HYCOMFORT)”, manufactured by Rengo Non-Woven Products Co., Ltd.) was used as the breath side sheet.
[比較例2]
 市販品のガーゼマスク(綿100%、18枚ガーゼ合わせ)(日進医療器株式会社製)を用いた。
[Comparative Example 2]
A commercially available gauze mask (100% cotton, 18 sheets gauze together) (manufactured by Nisshin Medical Instrument Co., Ltd.) was used.
[比較例3]
 裏WJに用いるネット支持体として、繊維径0.20mm、メッシュ76本/inch、平織を用いた以外は実施例1と同様の方法により作製した呼気側シートを用い、それ以外は実施例1と同様の方法によりマスクを作製した。
[Comparative Example 3]
As the net support used for the back WJ, an exhalation-side sheet produced by the same method as in Example 1 except that a fiber diameter of 0.20 mm, 76 meshes / inch, and plain weave was used. A mask was produced by the same method.
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
 実施例1~9では、呼気側シートとして、親水性繊維を含むメッシュ状不織布を用いているため、マスクの着用感として、べとつき感を抑えるだけでなく、着用時にひんやり感を感じると評価されている。これは、呼気側シートが、わずかな秒数で吸水することができ、吸水した水分は、幅広い面積へ拡散するとともに、高い通気度を利用してすみやかに蒸発するためであると考えられる。さらに、呼気側シート自体に十分な保水性を有するため、汗に由来するべとつきや、まとわりなどの不快感をも軽減することができる。 In Examples 1 to 9, since a mesh-like nonwoven fabric containing hydrophilic fibers is used as the breath side sheet, it is evaluated that the feeling of wearing the mask not only suppresses stickiness but also feels cool when worn. Yes. This is presumably because the exhalation-side sheet can absorb water in a few seconds, and the absorbed water diffuses to a wide area and quickly evaporates using high air permeability. Furthermore, since the exhalation-side sheet itself has sufficient water retention, it is possible to reduce unpleasant feelings such as stickiness derived from sweat and clumping.
 一方、比較例1では、呼気側シートとして、疎水性のポリプロピレンサーマルボンド不織布を用いているため、中間層と表面シートが同じであるにもかかわらず、マスクの着用感は、べとつきがはっきりと感じられ、さらにひんやりとした感じは全くないと評価されている。
 また、比較例2で、ガーゼマスクを用いた場合、マスクの目付が大きく、分厚いため、保水率は実施例と比べて低く、通気度が実施例と比較して低い値である。そのためか、保水量が高いにもかかわらず、マスクの着用した際に、べとつき感がはっきりと感じられると評価されている。
 比較例3では、呼気側シートに実施例1と同様の材料で構成される不織布を用いているにもかかわらず、当該不織布は目が詰まり肉薄部が存在しないため、線状部で構成されたメッシュ状不織布には該当しない。そのため、マスクの拡散性および蒸発率のいずれも実施例と比較して低い値である。そのためか、マスクの着用感は、ひんやりとした感じは全くないと評価されている。
On the other hand, in Comparative Example 1, since the hydrophobic polypropylene thermal bond nonwoven fabric is used as the breath side sheet, the feeling of wearing the mask is clearly felt even though the intermediate layer and the surface sheet are the same. It is evaluated that there is no further cool feeling.
Moreover, when the gauze mask is used in Comparative Example 2, the basis weight of the mask is large and the thickness is large, so that the water retention rate is lower than that of the example and the air permeability is lower than that of the example. For this reason, even though the amount of water retention is high, it is evaluated that a sticky feeling can be clearly felt when wearing a mask.
In Comparative Example 3, although the nonwoven fabric composed of the same material as that of Example 1 was used for the breath side sheet, the nonwoven fabric was clogged and formed with a linear portion because there was no thin portion. Not applicable to mesh-like nonwoven fabrics. For this reason, both the diffusibility and the evaporation rate of the mask are low values as compared with the example. For this reason, the feeling of wearing the mask is evaluated as having no cool feeling.
 本発明のマスクは、上述したような、プリーツ型マスク、立体型マスク以外にも、例えば平型マスクとして利用することができ、このようなマスクは、例えば、花粉対策、風邪・ウイルス対策、PM2.5対策等の家庭用マスク、サージカルマスク等の医療用マスク、米国のNIOSHの認定によるN95マスクといった防塵マスク等の産業用マスクなどとして使用することができる。さらに、本発明のマスクは、睡眠時無呼吸症候群の治療用マスクとして利用することも可能である。 The mask of the present invention can be used as, for example, a flat mask other than the pleated mask and the three-dimensional mask as described above. Such a mask can be used, for example, for pollen countermeasure, cold / virus countermeasure, PM2 .5 can be used as household masks for countermeasures, medical masks such as surgical masks, and industrial masks such as dust masks such as N95 masks certified by the US NISHH. Furthermore, the mask of the present invention can be used as a treatment mask for sleep apnea syndrome.
 以上のとおり、図面を参照しながら本発明の好適な実施例を説明したが、当業者であれば、本件明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。 As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings. However, those skilled in the art can easily assume various changes and modifications within the obvious range by looking at the present specification. I will. Accordingly, such changes and modifications are to be construed as within the scope of the invention as defined by the appended claims.
 100,200・・・マスク
 201,202・・・マスク用片
 110,210・・・被覆部
 120・・・積層シート
 121・・・呼気側シート
 122・・・フィルターシート
 123・・・表面シート
 130・・・プリーツ
 140・・・ワイヤー
 150,250・・・固定部
 251・・・耳掛け用の切れ目
 160・・・弾性補強部
 260,261,262・・・接合部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100,200 ... Mask 201,202 ... Mask piece 110,210 ... Cover part 120 ... Laminated sheet 121 ... Exhalation side sheet 122 ... Filter sheet 123 ... Top sheet 130 ... pleats 140 ... wires 150,250 ... fixed parts 251 ... cuts for ear hooks 160 ... elastic reinforcing parts 260,261,262 ... joints

Claims (10)

  1.  人体の少なくとも口元、鼻元、または双方を被覆する被覆部を備えるマスクであって、前記被覆部は、人体側の層として親水性繊維を含む呼気側シートを少なくとも備え、前記呼気側シートが、線状部で構成されたメッシュ状不織布であるマスク。 A mask comprising a covering portion that covers at least the mouth, nose, or both of the human body, wherein the covering portion includes at least an expiration side sheet containing hydrophilic fibers as a human body side layer, and the expiration side sheet includes: A mask which is a mesh-like non-woven fabric composed of linear portions.
  2.  請求項1に記載のマスクであって、前記呼気側シートの線状部の平均線幅が0.1~3.0mmの範囲にあるマスク。 The mask according to claim 1, wherein an average line width of the linear portion of the exhalation side sheet is in a range of 0.1 to 3.0 mm.
  3.  請求項1または2に記載のマスクであって、前記親水性繊維がセルロース系繊維であるマスク。 The mask according to claim 1 or 2, wherein the hydrophilic fibers are cellulosic fibers.
  4.  請求項1~3のいずれか1項に記載のマスクであって、前記呼気側シートの親水性繊維の含有率が50重量%以上であり、熱融着性繊維をさらに含むマスク。 The mask according to any one of claims 1 to 3, wherein the exhalation-side sheet has a hydrophilic fiber content of 50% by weight or more and further includes a heat-fusible fiber.
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載のマスクであって、前記呼気側シートの厚さが0.25~1.00mmであるマスク。 The mask according to any one of claims 1 to 4, wherein the breathing side sheet has a thickness of 0.25 to 1.00 mm.
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載のマスクであって、前記呼気側シートの平均線幅(mm)×厚さ(mm)が0.025~1.8であるマスク。 The mask according to any one of claims 1 to 5, wherein an average line width (mm) x thickness (mm) of the exhalation side sheet is 0.025 to 1.8.
  7.  請求項1~6のいずれか1項に記載のマスクであって、前記呼気側シートの目付が30~100g/m2であるマスク。 The mask according to any one of claims 1 to 6, wherein the basis weight of the exhalation side sheet is 30 to 100 g / m 2 .
  8.  請求項1~7のいずれか1項に記載のマスクであって、前記被覆部が、さらにフィルターシートを前記呼気側シートの外層に備えるマスク。 The mask according to any one of claims 1 to 7, wherein the covering portion further includes a filter sheet on an outer layer of the expiration side sheet.
  9.  請求項8に記載のマスクであって、前記フィルターシートが帯電処理したメルトブローン不織布であるマスク。 9. The mask according to claim 8, wherein the filter sheet is a melt-blown non-woven fabric subjected to electrification treatment.
  10.  請求項8に記載のマスクであって、前記フィルターシートが摩擦帯電したニードルパンチ不織布であるマスク。 9. The mask according to claim 8, wherein the filter sheet is a needle punched nonwoven fabric frictionally charged.
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