WO2018212682A2 - Ветроэлектрогенератор - Google Patents

Ветроэлектрогенератор Download PDF

Info

Publication number
WO2018212682A2
WO2018212682A2 PCT/RU2018/000303 RU2018000303W WO2018212682A2 WO 2018212682 A2 WO2018212682 A2 WO 2018212682A2 RU 2018000303 W RU2018000303 W RU 2018000303W WO 2018212682 A2 WO2018212682 A2 WO 2018212682A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
base
wind
panels
rotor
shaft
Prior art date
Application number
PCT/RU2018/000303
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2018212682A3 (ru
Inventor
Михаил Александрович ФЕДОСОВ
Роман Ефимович ЛИБЕРЗОН
Борис Михайлович КЛИМЕНКО
Original Assignee
Михаил Александрович ФЕДОСОВ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Александрович ФЕДОСОВ filed Critical Михаил Александрович ФЕДОСОВ
Publication of WO2018212682A2 publication Critical patent/WO2018212682A2/ru
Publication of WO2018212682A3 publication Critical patent/WO2018212682A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D1/00—Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction

Definitions

  • the invention relates to wind energy, in particular to
  • wind generators and can be used in power plants, mainly with a horizontal axis of rotation.
  • the wind turbine contains a horizontal shaft mounted on it with a multi-blade wind wheel (wind rotor) with inner and outer shells, between which the main blades of the first level are located, on the outer shell there are flat blades of the second level, connected to the stiffeners by means of hinges to change the angle of attack of the air flow, depending on wind speed.
  • the invention is aimed at increasing the utilization of wind energy.
  • the disadvantage is the complexity of the design. Design complexity
  • the wind power plant contains a disk-shaped rotor with blades mounted on it, made in the form of wings and located with a gap relative to the rotor shaft mechanically connected with the generator shaft, a fairing mounted on the shaft in front of the rotor by air flow and covering the gap between the inner edges of the blades, and a confuser placed upstream of the rotor.
  • the ends of the blades are located at an angle to the axis of the shaft.
  • the confuser is installed on the peripheral parts of the blades with the formation of a clearance with a fairing.
  • the proposed design does not allow the full use of the positive influence of centrifugal and reactive forces.
  • the purpose of the invention is to increase the efficiency of the wind generator (wind power - prototype), reduce its size (in comparison with the prototype) and, as a result, reduce
  • the technical task is to change the design of the rotor of the wind generator (wind power plants - prototype), optimize the shape and location of its main parts,
  • the wind generator has a rotor, mainly with
  • the rotor is designed to convert the kinetic energy of the wind into rotational energy of the shaft of an electric generator. It consists mainly of a conical or conoid-like thin-walled shell (base) on which the panels are fixed.
  • the rotor base has a predominantly disk shape mechanically coupled to the shaft of an electric generator.
  • a predominantly disk shape mechanically coupled to the shaft of an electric generator.
  • sickle-shaped panels are fixed.
  • various materials can be used to provide a structural connection, for example, iron-carbon alloys, aluminum alloys, or
  • the panels can be fixed to the base in various ways, for example, by welding or otherwise, including a detachable connection.
  • the transmission of torque from the rotor to the generator shaft is provided
  • the crescent shape of panels having a profile bend is characterized by the angle between the tangent to the panel, on its periphery, and tangent to the circumference of the base and ranges from 3 ° to 60 °. In the range of these values, the optimal curvature of the panel profile is ensured, which in turn provides the best conditions for transmitting torque to the generator shaft.
  • the mass of air falling on the base passes through the channels between the panels and moves into the surrounding space, creating reactive forces at a maximum distance from the axis of rotation, which corresponds to the achievement of maximum torque moment on the axis of the generator.
  • a smaller angle of this range provides the greatest projection of centrifugal force on a perpendicular to the radius, but makes it difficult to move air from the channel, a larger angle acts in the opposite direction.
  • the optimal angle is selected experimentally, taking into account the characteristics of the area (for example, the average wind speed at the installation height).
  • the bore sections must monotonously vary from a minimum in the center to a maximum in the periphery. This problem can be solved by replacing a flat base, for example, with a conical one, with a height in the center of half or more of the radius of the base of the device.
  • the choice of optimal parameters for moving the air flow in the channels between the crescent-shaped panels and the surface of the base on which they (panels) are mounted and with which they are fastened is determined by the constructive the position of the panel relative to the base. Changing the indicated position changes the geometry of the channel and, therefore, allows you to change the parameters of the movement of the air flow.
  • the optimal location of the panel relative to the surface of the base is determined by the angle of its (panel) installation on the base and is in the range from 0 to 30 °, and 0 ° is counted from the axis passing through the cross section of the panel and perpendicular to the plane of the surface of the base.
  • the orientation of the installation in air flow can be provided by various devices, for example, a stabilizer mounted on the body of the generator.
  • FIG. 1 shows the design of a wind turbine.
  • FIG. 2 View A. The shape and location of the sickle panels
  • FIG. 3 View A. Shape and location of sickle panels
  • FIG. 4 Conical base and arrangement of panels.
  • FIG. 5 Conoid shape base and panel layout.
  • Section B - B The shape and location of the panels on the basis of the rotor of the wind generator.
  • the proposed rotary wind farm ( Figure 1) contains a mechanical rotor having a base 1, for example, in the form of a disk with a circle diameter D with crescent mounted on it
  • the base 1 mechanically, for example, is rigidly connected to the shaft of the generator 4, ensuring the transmission of torque from the rotor of the wind part of the installation to the shaft of its electrical part (generator).
  • the gap between the surface of the fairing and the end surface of the crescent panels 2 is indicated by the parameter d, which determines the lower boundary the location of the panels 2 on the base 1.
  • the lower border of the panels 2 is located on the circle d, providing free movement of air flow in the Central part of the base 1.
  • Circle D which is the overall dimension of the rotor with the base 1 and circle d, characterizing the structural gap for the free movement of air flow in its central part, determine the effective working area of the crescent panels, for each of the possible design options. Pos. 5 vertical rack installation.
  • FIG. 2 and FIG. Figure 3 shows the rotor options for rotating the rotor clockwise and counterclockwise. Options differ in the location of the panels 2 relative to the base 1.
  • FIG. 2 shows a view A (see FIG. 1) of a mechanical rotor for an arrangement of sickle-shaped panels 2 relative to the base 1.
  • the angle characterizes the "crescent" - the bending of panels 2 placed on the base 1.
  • the crescent of panels 2 having a profile bend is characterized by the angle between the tangent to the panel at its periphery Pos. 6 and tangent to the circumference of the base Pos. 7 and ranges from 3 to 60 °. In the range of these values, the optimal curvature of the panels is ensured, which in turn provides the best conditions for transmitting torque to the generator shaft.
  • Size d defines the lower boundary of the arrangement of panels 2 on the base 1 within the disk by the size of the circle D. In section B - B (see Fig. 6) options are shown
  • FIG. 3 shows a view A (see FIG. 1) of a mechanical rotor for a second arrangement of sickle-shaped panels 2 relative to the base 1.
  • the angle Ct characterizes the “crescent” - bending of panels 2 placed on the base 1.
  • Crescent of panels 2 having a profile bend is characterized by the angle between the tangent to the crescent panel 2 on it peripherals Pos. 6 and tangent Pos. 7 to the circumference of the base 1 and
  • Size d defines the lower boundary of the arrangement of panels 2 on the basis of 1 within the disk by the size of circle D.
  • FIG. 4 shows a variant of the base 1 of a conical shape.
  • the conical shape of the base in contrast to the straightforward in the prototype, reduces the turbulence of the air flow by increasing
  • the conical shape of the base increases the effective area of the working panels 2, which increases the efficiency of the incident air flow, in comparison with the prototype.
  • FIG. 5 shows a variant of the base 1 of the conoid shape.
  • the conoid shape of the base 1 in contrast to the rectilinear in the prototype, reduces the turbulence of the air flow, by
  • the conoid can be characterized by the radius of curvature R of the base 1.
  • FIG. 6 shows a section B - B (see Fig. 2) characterizing the options for the location of the panels 2 on the base 1.
  • the angle characterizes the possible deviation of the axis of the panel 2, perpendicular to the base 1 in the plane of section B - B.
  • the wind generator assembly is mounted on a support 5, with a device providing orientation by the air flow, for example,
  • the air flow falls on the base 1 of the rotor, moves between the crescent panels 2 and moves to the periphery of the base 1.
  • the kinetic energy of the air flow when moving between the crescent panels 2 spins the rotor of the wind generator. Under the influence of the air stream, the rotor rotates with the base 1, which is connected to the shaft of the generator and thus, the kinetic energy of the air stream ensures the operation of the generator and the generation of electric energy.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ветроэнергетике, в частности к ветроэлектрогенераторам, и может быть использовано в энергетических установках, преимущественно с горизонтальной осью вращения. Техническая задача заключается в разработке эффективной конструктивной схемы ротора ветроэлектродвигателя, оптимизации формы и расположения основных его деталей. Ветроэлектрогенератор имеет ротор, преимущественно с горизонтальной осью вращения. Ротор предназначен для преобразования кинетической энергии ветра, в энергию вращения вала электрогенератора. Он состоит из конической или коноидоподобной тонкостенной оболочки (основания) на которой закреплены панели. Основание ротора имеет преимущественно, форму диска, механически связанное с валом электрогенератора. В предлагаемом устройстве на основании, имеющим форму окружности (диска), закреплены серповидные панели. В качестве материала основания и панелей могут использоваться различные материалы, обеспечивающие конструктивное соединение ротора и вала генератора электроэнергии. Серповидность панелей, имеющих профильный изгиб, характеризуется углом между касательной к панели, на ее периферии к касательной к окружности основания и находится в пределах от 3° до 60°. В интервале указанных значений обеспечивается оптимальная кривизна панелей, что в свою очередь, обеспечивает наилучшие условия передачи крутящего момента на вал генератора. Цель заявляемого технического решения заключается в повышении КПД установки, уменьшении размеров ветроэлектрогенератора и, как следствие, снижении материалоемкости конструкции в целом.

Description

Ветроэлектрогенератор
Изобретение относится к ветроэнергетике, в частности к
ветроэлектрогенераторам, и может быть использовано в энергетических установках, преимущественно с горизонтальной осью вращения.
Известен ветроэлектрогенератор, содержащий горизонтальный вал, закрепленное на нем ветроколесо (Ветроэнергетика. М.: Энергоиздат, 1982, С. 26, рис. 1 , 3, А-4). Недостатком данного ветроэлектрогенератора является то, что в нем практически не используется сила ветра
центральной зоны и недостаточная площадь лопастей в средней и периферийной зонах.
Известен ветроэлектрогенератор (ветродвигатель)
Патент N° 2 607 444 с горизонтальной осью вращения ветроротора.
Ветродвигатель содержит горизонтальный вал, закрепленное на нем многолопастное ветроколесо (ветроротор) с внутренней и наружной обечайками, между которыми расположены основные лопасти первого уровня, на наружной обечайке расположены плоские лопасти второго уровня, соединенные с ребрами жесткости посредством шарниров для изменения угла атаки воздушному потоку, в зависимости от скорости ветра. Положение плоских лопастей второго уровня, связанных
шарнирными планками, обеспечивается пружинами растяжения и штыревыми ограничителями хода ребер жесткости. Изобретение направлено на повышение коэффициента использования энергии ветра. Недостаток - сложность конструкции. Сложность конструкции
предполагает высокую трудоёмкость изготовления, обслуживания и невысокую надежность. Известна роторная ветроэлектростанция Патент N° 2 425 249
(прототип). Ветроэлектростанция содержит ротор имеющий форму диска с установленными на нем лопастями, выполненными в форме крыльев и расположенными с зазором относительно вала ротора, механически связанного с валом электрогенератора, обтекатель, установленный на валу перед ротором по воздушному потоку и охватывающий зазор между внутренними кромками лопастей, и конфузор, размещенный перед ротором по потоку. Торцы лопастей расположены под углом к оси вала. Конфузор установлен на периферийных частях лопастей с образованием зазора с обтекателем. Техническим результатом является повышение полноты использования энергии ветрового потока и упрощение
конструкции роторной ветроэлектростанции.
Недостатки прототипа конструктивные. Обтекатель будет
перераспределять часть потока за пределы диска. Аналогично, наличие почти плоского конфузора на периферии диска приводит к тому, что часть воздуха будет перемещаться вне диска, не совершая полезной работы и только часть его, совершив поворот на 90°, затем оборот на 180°, будет попадать в щель между обтекателем и внутренней частью конфузора, производя полезную работу. При указанных выше площадях центрального обтекателя и конфузора используется только часть, примерно, от 20 до 40% энергии падающего на ротор потока. В
расширяющихся каналах, составленных из расходящихся периферийных частей лопастей и поверхностей диска и конфузора, скорость потока воздуха будет снижаться, уменьшая КПД установки. Кроме того, предложенная конструкция не позволяет использовать в полной мере положительное влияние центробежных и реактивных сил.
Цель заявляемого изобретения заключается в повышении КПД ветроэлектрогенератора (ветроэлектростанции - прототип), уменьшении его размеров (в сравнении с прототипом) и, как следствие, снижении
материалоёмкости конструкции в целом. Техническая задача заключается в изменении конструктивной схемы ротора ветроэлектрогенератора (ветроэлектростанции - прототип), оптимизации формы и расположения основных его деталей,
обеспечивающих достижение поставленной цели.
Ветроэлектрогенератор имеет ротор, преимущественно с
горизонтальной осью вращения. Ротор предназначен для преобразования кинетической энергии ветра, в энергию вращения вала электрогенератора. Он состоит, преимущественно, из конической или коноидоподобной тонкостенной оболочки (основания) на которой закреплены панели.
Основание ротора имеет преимущественно, форму диска, механически связанное с валом электрогенератора. В предлагаемом устройстве на основании, имеющим форму окружности (диска), закреплены серповидные панели. В качестве материала основания и панелей могут использоваться различные материалы, обеспечивающие конструктивное соединение, например, железоуглеродистые сплавы, алюминиевые сплавы или
синтетические материалы, например, углепластики. Крепление панелей к основанию может быть осуществлено различными способами, например, сваркой или иным образом, в том числе разъёмным соединением. Передача крутящего момента от ротора на вал генератора, обеспечивается
механическим, например, разъёмным соединением основания и вала
генератора.
Серповидность панелей, имеющих профильный изгиб, характеризуется углом между касательной к панели, на её периферии, и касательной к окружности основания и находится в пределах от 3° до 60°. В интервале указанных значений обеспечивается оптимальная кривизна профиля панелей, что в свою очередь, обеспечивает наилучшие условия передачи крутящего момента на вал генератора. Масса воздуха, падающая на основание, проходит по каналам между панелями и перемещается в окружающее пространство, создавая реактивные силы на максимальном удалении от оси вращения, что соответствует достижению максимального крутящего момента на оси электрогенератора. Меньший угол этого диапазона обеспечивает наибольшую проекцию центробежной силы на перпендикуляр к радиусу, но затрудняет перемещение воздуха из канала, больший угол действует противоположно. Оптимальный угол подбирается экспериментально, с учетом особенностей данной местности (например, средней скорости ветра на высоте установки). Для обеспечения беспрепятственного перемещения потока воздуха по каналам между стенками серповидных панелей проходные сечения должны монотонно изменяться от минимума в центре, до максимума на периферии. Эта задача может решаться заменой плоского основания, например, на коническое, с высотой в центре от половины или более радиуса основания устройства. Это позволяет уменьшить глубину узких щелей в центре и угол поворота воздушного потока при контакте с основанием, т.е. уменьшить сопротивление его движению, в том числе снизить возможность возникновения режима турбулентного потока. Существенно повысить ламинарность потока путем исключения резкого поворота потока в центральной части основания обеспечивается заменой прямолинейного профиля конической поверхности на коноидоподобное (образованное вращением гладкой кривой). В этом случае, весь падающий на основание поток воздуха перемещается в канале, между стенками серповидных панелей, и истекает из них на периферии основания с минимальными торможением и турбулентностью. Применение конической или коноидоподобной поверхности основания позволяет уменьшить габариты изделия, в сравнении с плоским основанием прототипа. Уменьшение габаритов установки, при прочих равных условиях, обеспечивает снижение её материалоёмкости (металлоёмкости) и, как следствие повышение технологичности в процессе изготовления.
Выбор оптимальных параметров перемещения воздушного потока в каналах между серповидными панелями и поверхностью основания, на котором они (панели) установлены и с которым скреплены, определяется конструктивным положением панели относительно основания. Изменение указанного положения меняет геометрию канала и, следовательно, позволяет менять параметры перемещения воздуш ого потока. Оптимальное расположение панели относительно поверхности основания определяется углом её (панели) установки на основание и находится в интервале от 0 до 30°, причем 0° отсчитывается от оси, проходящей через поперечное сечение панели и перпендикулярное плоскости поверхности основания.
Ориентация установки по потоку воздуха, может обеспечиваться различными устройствами, например, стабилизатором, закрепленным на корпусе электрогенератора.
На Фиг. 1 показана конструкция ветроагрегата. Форма и расположение конструктивных элементов ветрогенератора.
На Фиг. 2 Вид А. Форма и расположение серповидных панелей
ветрогенератора. Вариант направления вращения.
На Фиг. 3 Вид А. Форма и расположение серповидных панелей
ветрогенератора. Вариант направления вращения.
На Фиг. 4 Коническое основание и расположение панелей.
На Фиг. 5 Основание формы коноид и расположение панелей.
На Фиг. 6 Сечение Б - Б. Форма и расположение панелей на основании ротора ветроэлектрогенератора.
Предлагаемая роторная ветроэлектростанция (Фиг.1) содержит механический ротор, имеющий основание 1, например, в форме диска с диаметром окружности D с установленными на нем серповидными
панелями 2, расположенными с зазором относительно обтекателя 3. Основание 1, механически, например, жестко соединено с валом генератора 4, обеспечивая передачу крутящего момента от ротора ветровой части установки на вал его электрической части (генератора). Величина зазора, между поверхностью обтекателя и торцевой поверхностью серповидных панелей 2 обозначена параметром d, определяющим нижнюю границу расположения панелей 2 на основании 1. Нижняя граница панелей 2 расположена на окружности d, обеспечивая свободное перемещение воздушного потока в центральной части основания 1. Окружность D, представляющая собой габаритный размер ротора с основанием 1 и окружность d, характеризующая конструктивный зазор для свободного перемещения воздушного потока в его центральной части, определяют эффективную рабочую площадь серповидных панелей, для каждого из возможных конструктивных вариантов. Поз. 5 вертикальная стойка установки.
На Фиг. 2 и Фиг. 3 показаны варианты ротора, обеспечивающие вращение ротора по часовой стрелке и против. Варианты различаются расположением панелей 2 относительно основания 1.
На Фиг. 2 показан вид А(см. Фиг. 1) механического ротора для варианта расположения серповидных панелей 2 относительно основания 1.
Угол характеризует «серповидность» - изгиб панелей 2 размещенных на основании 1. Серповидность панелей 2, имеющих профильный изгиб, характеризуется углом между касательной к панели на её периферии Поз. 6 и касательной к окружности основания Поз. 7 и находится в пределах от 3 до 60°. В интервале указанных значений обеспечивается оптимальная кривизна панелей, что в свою очередь, обеспечивает наилучшие условия передачи крутящего момента на вал генератора. Размер d, определяет нижнюю границу расположения панелей 2 на основании 1 в пределах диска размером окружности D. В сечении Б - Б (см. Фиг. 6) показаны варианты
расположения панелей 2 на основании 1.
На Фиг. 3 показан вид А(см. Фиг. 1) механического ротора для второго варианта расположения серповидных панелей 2 относительно основания 1.
Угол Ct характеризует «серповидность» - изгиб панелей 2 размещенных на основании 1. Серповидность панелей 2, имеющих профильный изгиб, характеризуется углом между касательной к серповидной панели 2 на её периферии Поз. 6 и касательной Поз. 7 к окружности основания 1 и
находится в пределах от 3° до 60°. В интервале указанных значений
обеспечивается оптимальная кривизна панелей, что в свою очередь,
обеспечивает наилучшие условия передачи крутящего момента на вал генератора. Размер d, определяет нижнюю границу расположения панелей 2 на основании 1 в пределах диска размером окружности D.
На Фиг. 4 показан вариант основания 1 конической формы. Коническая форма основания 1, в отличие от прямолинейной в прототипе, обеспечивает снижение турбулентности воздушного потока, путём повышения
эффективности стекания воздушного потока в окружающее пространство, после отдачи мощности на панелях 2 ротора. Одновременно, коническая форма основания увеличивает эффективную площадь рабочих панелей 2, что обеспечивает повышение КПД падающего воздушного потока, в сравнении с прототипом.
На Фиг. 5 показан вариант основания 1 коноидной формы. Формы, которая образуется вращением какой-либо кривой линии около неподвижной оси. Коноидная форма основания 1, в отличие от прямолинейной в прототипе, обеспечивает снижение турбулентности воздушного потока, путём
повышения эффективности стекания воздушного потока в окружающее пространство, после отдачи мощности на панелях 2 ротора. Одновременно, коноидная форма основания увеличивает эффективную площадь рабочих панелей 2, что обеспечивает повышение КПД падающего воздушного потока, в сравнении с прототипом. Коноид может характеризоваться радиусом кривизны R основания 1.
На Фиг. 6 показано сечение Б - Б (см. Фиг. 2) характеризующее варианты расположение панелей 2 на основании 1. Расположение панелей 2 на основании 1 целесообразно в интервале угла наклона панели β = 0° ... 30°. Угол характеризует возможное отклонение оси панели 2, перпендикулярное основанию 1 в плоскости сечения Б - Б. Угол наклона панели 2
относительно основания 1 равный 0° характеризует положение панели 2 перпендикулярное основанию 1. Угол наклона до 30° повышает ламинарное перемещение воздушного потока в канале между панелями 2. Отклонение панелей возможно в положительную или отрицательную сторону значений угла р. Поз. 8 - плоскость расположения основания 1 в плоскости сечения Б - Б. Поз. 9 - плоскость, проходящая через поперечную ось панели 2, в плоскости сечения Б - Б.
Работа ветроэлектрогенератора.
Ветроэлектрогенератор в сборе устанавливается на опору 5, с устройством, обеспечивающим ориентирование по потоку воздуха, например,
стабилизатором, закреплённым на корпусе генератора. Воздушный поток, падает на основание 1 ротора, перемещается между серповидными панелями 2 и двигается к периферии основания 1. Кинетическая энергия воздушного потока при перемещении между серповидными панелями 2 раскручивает ротор ветрогенератора. Под воздействием воздушного потока вращается ротор с снованием 1 , которое соединено с валом генератора и таким образом, кинетическая энергия воздушного потока обеспечивает работу генератора и выработку электрической энергии.
Использование предлагаемой конструкции позволяет обеспечить повышенный (в сравнении с прототипом) КПД агрегата, а также уменьшить его размеры, что обеспечивает уменьшение материалоёмкости и трудоемкости при изготовлении и эксплуатации.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Ветроэлектрогенератор, содержащий ротор, выполненный с
использованием панелей установленных на основании ротора, имеющий зазор между торцевой частью панелей и обтекателем, а также основание, преимущественно в форме диска, механически связанное с валом
генератора, отличающийся тем, что панели имеют серповидную форму, с изгибом по или против часовой стрелке, причем основание ротора имеет форму конуса или коноида.
2. Ветроэлектрогенератор по п.1 , отличающийся тем, что форма панелей, имеющих профильный серповидный изгиб, характеризуется углом между касательной к панели, на её периферии к касательной к окружности основания и находится в пределах от 3° до 60°.
3. Ветроэлектрогенератор по п.1 отличающийся тем, что угол наклона панели к основанию ротора находится в интервале от 0° до 30°.
PCT/RU2018/000303 2017-05-15 2018-05-14 Ветроэлектрогенератор WO2018212682A2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017116792 2017-05-15
RU2017116792A RU2017116792A (ru) 2017-05-15 2017-05-15 Ветроэлектрогенератор

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2018212682A2 true WO2018212682A2 (ru) 2018-11-22
WO2018212682A3 WO2018212682A3 (ru) 2019-01-10

Family

ID=64274409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2018/000303 WO2018212682A2 (ru) 2017-05-15 2018-05-14 Ветроэлектрогенератор

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2017116792A (ru)
WO (1) WO2018212682A2 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1433995A (en) * 1918-08-17 1922-10-31 Frank F Fowle Turbine motor
SU13902A1 (ru) * 1929-05-07 1930-03-31 А.К. Красницкий Ветровод ной двигатель
UA69486C2 (ru) * 2002-04-02 2004-09-15 Олександр Антонович Городецький Ветродвигатель городецкого
DE102008025719B4 (de) * 2008-05-29 2012-06-14 Klaus Fichtner Windkraftanlage
FR3012180B1 (fr) * 2013-10-18 2018-02-16 Sebastien Manceau Eolienne a axe de rotation horizontal comprenant des familles de pales

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018212682A3 (ru) 2019-01-10
RU2017116792A3 (ru) 2018-11-22
RU2017116792A (ru) 2018-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100874046B1 (ko) 자유 흐름수 터빈
JP5400887B2 (ja) タービンならびにタービン用ローター
JP2007529662A5 (ru)
WO2016076425A1 (ja) 流体発電方法及び流体発電装置
US8033794B2 (en) Wind turbine
KR20110134933A (ko) 관내 수력 시스템 및 터빈
KR101716459B1 (ko) 터빈
KR100776319B1 (ko) 수직축 방식의 풍력발전장치
KR101368611B1 (ko) 접선 방향 로터 블레이드를 갖는 경계층 풍력 발전용 터빈
WO2011102746A2 (pt) Turbina com rotor de entrada e saída radiais para aplicações em escoamentos bidireccionais
JP2013534592A (ja) 垂直軸風車
EP2258941A1 (en) Wind turbine
KR101817229B1 (ko) 다중 풍력발전장치
JP6954739B2 (ja) 発電機用のロータ
US20200132044A1 (en) Wind turbine
US9441608B2 (en) Wind turbine
WO2018212682A2 (ru) Ветроэлектрогенератор
US20150322919A1 (en) Electricity Generating Wind Turbine
RU2283968C1 (ru) Ветродвигатель
JP5670591B1 (ja) 軸流羽根車およびタービン
RU79622U1 (ru) Ветроэнергоустановка
KR101842451B1 (ko) 풍력 발전기
JP6354051B2 (ja) 波力発電タービン
RU85564U1 (ru) Ветродвигатель
KR20110042452A (ko) 풍력 발전장치

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18801922

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18801922

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 19/05/2020)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18801922

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2