WO2018199511A1 - 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지 - Google Patents

전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지 Download PDF

Info

Publication number
WO2018199511A1
WO2018199511A1 PCT/KR2018/004199 KR2018004199W WO2018199511A1 WO 2018199511 A1 WO2018199511 A1 WO 2018199511A1 KR 2018004199 W KR2018004199 W KR 2018004199W WO 2018199511 A1 WO2018199511 A1 WO 2018199511A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pouch
electrode lead
secondary battery
electrode
sealing layer
Prior art date
Application number
PCT/KR2018/004199
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
박종필
김경호
이민우
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020180038969A external-priority patent/KR102292159B1/ko
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to CN201880004965.4A priority Critical patent/CN110088944B/zh
Priority to JP2019519712A priority patent/JP6902607B2/ja
Priority to US16/334,177 priority patent/US11063325B2/en
Priority to EP18790460.2A priority patent/EP3531477B1/en
Publication of WO2018199511A1 publication Critical patent/WO2018199511A1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H01M50/188—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members the sealing members being arranged between the lid and terminal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/198—Sealing members characterised by the material characterised by physical properties, e.g. adhesiveness or hardness
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/588—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries outside the batteries, e.g. incorrect connections of terminals or busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • H01M50/595—Tapes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a secondary battery including an electrode lead using a conductive polymer, and more particularly, to maintain battery safety due to volume expansion or overcharging such as swelling due to gas generated in an abnormal state of a pouch-type battery cell.
  • the present invention relates to a secondary battery including an electrode lead using a conductive polymer for shorting the electrode lead.
  • types of secondary batteries include nickel cadmium batteries, nickel hydrogen batteries, lithium ion batteries, and lithium ion polymer batteries.
  • These secondary batteries are not only small products such as digital cameras, P-DVDs, MP3Ps, mobile phones, PDAs, portable game devices, power tools, and e-bikes, but also large products and surpluses, such as electric vehicles and hybrid vehicles, that require high power. It is also applied to a power storage device for storing generated power and renewable energy and a backup power storage device.
  • the lithium secondary battery generally includes a cathode, a separator, and an anode, and their materials are selected in consideration of battery life, charge and discharge capacity, temperature characteristics, and stability.
  • a lithium secondary battery has a three-layer structure of positive electrode / membrane / cathode or a five-layer structure of positive electrode / separator / cathode / separator / anode or negative electrode / separator / anode / separator / cathode.
  • the unit cells gather to form one electrode assembly or secondary battery.
  • charging and discharging are performed while repeating a process of intercalating and deintercalating lithium ions from a lithium metal oxide of a positive electrode to a graphite electrode of a negative electrode.
  • the secondary battery has various problems that threaten the safety of the secondary battery such as heat generation due to internal short circuit, overcharge, overdischarge due to external impact, electrolyte decomposition, thermal runaway phenomenon, and the like.
  • the explosion of the secondary battery is caused by a variety of causes, but as the decomposition of the electrolyte increases the gas pressure inside the secondary battery is also one cause.
  • gas is generated by the electrochemical reaction by the electrolyte and the electrode active material. At this time, the generated gas increases the internal pressure of the secondary battery, causing problems such as weakening of the coupling between components, damage to the outer case of the secondary battery, premature operation of the protection circuit, deformation of the electrode, internal short circuit, and explosion.
  • a protection circuit such as a protection circuit module (PCM) may be used as the method applied to a battery.
  • PCM protection circuit module
  • an overcharge protection circuit such as PCM is applied, the safety is difficult to be secured sufficiently, and particularly, in a pouch type battery, a stronger protection circuit structure needs to be applied to more accurately identify the swelling of the pouch cell.
  • a mechanical current blocking device is applied to physically block the series connection of the battery by using the pressure generated by the thermal expansion of the battery during overcharging.
  • the current blocking device of the battery pack has been widely used to cut off the current by physically disconnecting the series connection of the battery pack through the battery pack mechanism using only the expansion pressure of the battery generated in the overcharge situation.
  • no sealing layer has been proposed that can break the current through the volume expansion of the pouch-type battery.
  • a polymer material is inserted between lead-leads in a coupling between two lead plates of a pouch-type secondary battery, and when the internal pressure caused by the gas generated inside the secondary battery becomes higher than a predetermined level, Configuration of the venting notch which can quickly discharge the gas to the outside, the first and second sealants inserted between the lead plates are characterized by the non-conductive insulation and heat sealability and the first and second sealants inserted between the lead plates Discloses a configuration having characteristics of non-conductive insulation and heat sealability.
  • the configuration of inserting the conductive polymer between the electrode lead-lead or the lead-tab and forming a notch in the film surrounding the bonding of the electrode lead-lead or the lead-tab cannot be confirmed.
  • Korean Patent Laid-Open No. 2016-0125920 discloses a positive electrode assembly; And a pouch packaging material including the electrode assembly and having a first pouch portion and a second pouch portion, wherein the first pouch portion and the second pouch portion are bonded to each other by respective sealing portions.
  • a first electrode lead extending from the electrode assembly and attached to the first pouch part;
  • a second electrode lead attached to the second pouch part and protruding to the outside of the pouch exterior material;
  • a first sealing member interposed between the first electrode lead and the second electrode lead to prevent the first electrode lead and the second electrode lead from contacting each other;
  • a film type connecting member electrically connecting the first electrode lead and the second electrode lead to the pouch type secondary battery.
  • the configuration that the sealing member does not have a conductivity is different from the present invention.
  • Korean Patent No. 1192077 discloses an electrode assembly including a first electrode and a second electrode, and a separator positioned between the first electrode and the second electrode, a case in which the electrode assembly is accommodated, and an electrical connection to the first electrode. And a lead tab extending out of the case in the case and electrically connected to the first electrode through the electrode terminal, wherein the lead tab is in contact with the case. And a bonding member formed to be separated from at least a portion of the electrode terminal so that electrical connection is cut off from the first electrode when the case is deformed, and the adhesive tab adheres the lead tab to the electrode terminal.
  • the adhesive member has a through hole, and the lead tab is electrically connected to the electrode terminal through the through hole. Being formed so as to be connected to, it discloses a secondary battery according to claim. However, the configuration in which the insulating polymer is inserted between the electrode lead-lead or lead-tab is different from the present invention.
  • Korean Patent Publication No. 1447064 discloses a battery cell in which an electrode assembly having a positive electrode / separation membrane / cathode structure is built in a battery cell housing, and each electrode plate constituting the electrode assembly is not coated with an active material. Tab) is protruded, and an electrode lead for electrically connecting the electrode tabs is positioned at one end where the electrode tabs are stacked, and at the electrical connection portion between the electrode tabs and the electrode lead, the electrode lead is formed by deformation.
  • a battery cell characterized by forming a physical bond introduced into electrode tabs. However, it is not possible to check the formation of the notched portion formed on the film covering the conductive polymer inserted between the electrode lead-lead or lead-tab and the electrode lead-lead or lead-tab bonding.
  • the electrode lead using a conductive polymer characterized in that the secondary battery is short-circuited by increasing the internal pressure and volume expansion of the pouch-type battery due to gas generation, such as an abnormal state such as gas generation due to overcharge or abnormal operation of the battery.
  • Secondary battery technology including a bar has not been presented.
  • the main object of the present invention for solving the conventional problems as described above is an adhesive layer made of a conductive polymer in order to maintain battery safety due to volume expansion or overcharge, such as swelling due to gas generated in an abnormal state of the pouch-type battery cell
  • An object of the present invention is to provide an electrode lead and a pouch type secondary battery including the same for securing safety of shorting the electrode lead coupled thereto.
  • a pouch type housed in a pouch case including an electrode assembly, an electrode tab, an electrode lead and a sealing layer in which a positive electrode and a negative electrode are laminated with a separator interposed therebetween.
  • a secondary battery comprising: a first electrode lead having one end connected to the electrode assembly and the other end extending to a junction portion of the pouch case; A second electrode lead detachably connected to the first electrode lead and extending to the outside of the pouch case; A connection layer coupling between the first electrode lead and the second electrode lead; And it may provide a pouch type secondary battery including a sealing layer for coupling the electrode lead and the pouch case.
  • connection layer may be weakly bonded than the sealing layer.
  • sealing layer may be formed surrounding the portion where the electrode lead and the connection layer are coupled.
  • the sealing layer may have a notch formed at one end thereof, and the notch may be formed at a portion where the sealing layer and the electrode lead do not overlap.
  • the interface of the notch may have a shape of any one or more of a straight line, a triangle, a square, or a polygon.
  • connection layer may be a conductive polymer.
  • sealing layer may be made of any one or more of a thermoplastic, thermosetting, photo-curable resin having electrical insulation.
  • connection layer may have a thickness of 1 to 500 ⁇ m.
  • sealing layer is present between the first electrode lead and the pouch case adjacent to the first sealing layer for blocking the outside of the pouch case and the electrode assembly;
  • a second sealing layer present between the second electrode lead and the pouch case adjacent to the second electrode lead and blocking the outside of the pouch case and the electrode assembly.
  • the ratio CL / LL of the connection layer length CL and the electrode lead width LL may be 0.01 or more and 1 or less.
  • the device may be a pouch type secondary battery.
  • the device may also be selected from the group consisting of electronic devices, electric vehicles, hybrid vehicles and power storage devices.
  • FIG. 1 is a view showing an exemplary conventional pouch-type battery cell.
  • FIG. 2 is a view illustrating a volume expansion of an exemplary pouch-type battery cell by gas generation.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating before and after short-circuit of a pouch-type secondary battery in which a connection layer and a sealing layer are formed, according to an exemplary embodiment.
  • Figure 4 is a perspective view before and after the electrode lead portion short circuit of the pouch-type secondary battery with a connection layer and a sealing layer formed in accordance with an embodiment of the present invention.
  • FIG 5 is a view of a sealing layer formed on the electrode lead of the pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cutaway view of a sealing layer formed on an electrode lead of a pouch type secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a notch view of the sealing layer formed on the electrode lead of the pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a curvature radius and an angle view of a sealing layer notch formed in an electrode lead of a pouch type secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a two-stage electrode lead CID and a pressurizable cell shape according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 10 is a two-stage electrode lead CID experiment setting picture according to an embodiment of the present invention.
  • 11 is a result of a two-stage electrode lead CID experiment according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing an exemplary conventional pouch-type battery cell.
  • a material in which an active material, a binder, and a plasticizer are mixed is applied to a positive electrode current collector and a negative electrode current collector to prepare a positive electrode plate and a negative electrode plate, and laminated on both sides of a separator to form a battery cell of a predetermined shape.
  • the battery cell is inserted into the battery case, the electrolyte solution is injected, and then sealed to complete the battery pack.
  • a structure of an electrode lead connected to a conventional electrode assembly has one end connected to the electrode assembly and the other end exposed to the outside of the battery case, and is disposed around the electrode assembly.
  • the battery case that is present and wrapped has a structure of an electrode lead that is sealed by an adhesive layer by a sealant at a portion where the electrode lead extends to the outside of the battery case.
  • the electrode assembly is provided with an electrode tab.
  • the current collector plate of the electrode assembly is composed of a portion coated with an electrode active material and an end portion (hereinafter, abbreviated as "uncoated portion") to which the electrode active material is not applied, and the electrode tab is formed by cutting the uncoated portion or ultrasonic wave on the uncoated portion. It may be a separate conductive member connected by welding or the like. As shown in the drawing, the electrode tab may protrude in a unidirectional direction so as to be formed side by side in the electrode assembly so as to face each other, or protrude in both directions or multi directions.
  • the electrode tab serves as an electron transfer path inside and outside the battery, and the electrode lead is connected to the electrode tab by spot welding or the like.
  • the electrode leads may extend in the same direction or may extend in opposite directions depending on the formation positions of the positive electrode tab and the negative electrode tab.
  • the positive lead and the negative lead may have different materials from each other. That is, the cathode lead may be made of the same aluminum (Al) material as the cathode plate, and the anode lead may be made of copper (Cu) material or nickel (Ni) coated copper material. Finally, the electrode lead is electrically connected to the external terminal through the terminal portion.
  • the pouch sheathing member accommodates and seals the electrode assembly so that a part of the electrode lead, that is, the terminal portion, is exposed.
  • the sealant or the like described above is interposed between the electrode lead and the pouch packaging material in the sealing layer.
  • the pouch sheath has a sealing area at the rim, and the horizontal slits of the electrode leads are spaced apart from the sealing area toward the junction. That is, when the electrode lead is inverted T-shape, the T-shaped leg portion protrudes out of the pouch packaging material and a portion of the T-shaped head portion is formed in the sealing area.
  • aluminum material is used for the positive electrode current collector plate and copper material for the negative electrode current collector plate.
  • copper foil tends to rupture more easily than the aluminum foil, which is more likely to rupture the negative electrode lead than the positive electrode lead. Can be. In such cases, it may be desirable to form the cathode lead with such breakable electrode leads.
  • the electrode assembly In the normal state of the secondary battery, the electrode assembly is blocked from the outside by the sealing layer, and when the pressure inside the battery rises due to causes such as overcharge and high temperature, expansion of the battery case will occur, but only a weak part of the battery case or other Weak junctions of the components will rupture and the gas inside the cell will be evacuated.
  • FIG. 2 is a view illustrating a volume expansion of an exemplary pouch-type battery cell by gas generation.
  • the pouch includes a gas barrier layer and a sealant layer.
  • the surface protective layer may be further included as the outermost layer formed on the gas barrier layer.
  • the gas barrier layer is to block gas in and out, which is mainly used aluminum foil (Al foil).
  • the sealant layer is located in the innermost layer and is in contact with the contents, ie the cell.
  • the surface protection layer is mainly nylon (Nylon) resin is used in consideration of the wear resistance and heat resistance.
  • the pouch is manufactured by processing a film having a laminated structure as described above in the form of a bag, and cell components such as a cathode, a cathode, and a separator are impregnated with an electrolyte and then embedded.
  • the sealant layers are thermally bonded to each other at the inlet of the pouch.
  • the sealant layer since the sealant layer is in contact with the cell component, the sealant layer must have electrolyte resistance and the like with insulation, and also have high sealing property for sealing with the outside. That is, the sealing portion in which the sealant layers are thermally bonded to each other should have excellent heat adhesive strength.
  • polyolefin resin such as polypropylene (PP) or polyethylene (PE) is used.
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • polypropylene (PP) is mainly used as a sealant layer of a pouch due to its excellent mechanical properties such as tensile strength, rigidity, surface hardness, impact resistance, and electrolyte resistance.
  • the pouch type secondary battery according to the prior art has a problem that there is no stability against explosion risk.
  • a cell generates heat and pressure in a process of generating / discharging (charging / discharging) electricity (eg, a redox reaction), and at this time, a high heat and pressure may be generated due to an overcharge or a short due to an abnormal reaction inside the cell. have.
  • the high heat and pressure can be exploded, the conventional pouch-type secondary battery has a problem that does not take the technical means to prevent the explosion risk as exposed to the explosion risk.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating before and after short-circuit of a pouch-type secondary battery in which a connection layer and a sealing layer are formed, according to an exemplary embodiment.
  • Figure 4 is a perspective view before and after the electrode lead portion short circuit of the pouch-type secondary battery with a connection layer and a sealing layer formed in accordance with an embodiment of the present invention.
  • the pouch type secondary battery may further include a sealing layer.
  • the sealing layer is attached to a predetermined position where the electrode tab is in contact with the pouch to seal the insulating tab between the pouch and the electrode tab. Since the pouch has a relatively high pressure at a portion in contact with the electrode tab in the sealing process, the possibility of damage of the casted polypropylene (CPP) layer of the pouch film is increased. Therefore, when the pouch is fused and sealed in a heat and pressurized state, the inner layer of the sealing layer imparts mechanical strength and heat resistance to maintain the shape of the sealing layer to maintain electrical insulation between the pouch and the electrode tab. In particular, the inner layer of the sealing layer maintains insulation by preventing electrical contact with the electrode tab even if the aluminum thin film of the pouch is partially exposed in the sealing process.
  • CPP casted polypropylene
  • the outer layer of the sealing layer can maintain the sealing by applying an adhesive force between the pouch and the electrode tab even if some form is deformed in the heat and press state. Therefore, in the sealing process of the pouch, the cast polypropylene (CPP) layer of the pouch is deformed by heat pressurization to maintain the sealing even when the aluminum thin film is partially exposed.
  • CPP cast polypropylene
  • the first electrode lead may be a first cathode lead or a first cathode lead.
  • the second electrode lead may be a second cathode lead or a second cathode lead.
  • the first cathode lead is connected to the cathode electrode tab of FIG. 3.
  • the connection may be made by at least one method selected from the group consisting of ultrasonic welding, resistance welding and laser welding.
  • the first cathode lead and the second cathode lead are connected by a connection layer.
  • connection layer may be a conductive polymer.
  • the conductive polymer may include a conductive material.
  • the conductive material may be graphite such as natural graphite or artificial graphite; Carbon Black, Acetylene Black, Ketjen Black, Channel
  • Carbon blacks such as black, furnace black, lamp black and summer black; Conductive fibers such as carbon fibers and metal fibers; Metal powders such as carbon fluoride, aluminum, nickel, gold, silver and copper powder; Or a powder having a core / shell structure coated with a heterogeneous metal on one metal; Conductive whiskeys such as zinc oxide and potassium titanate; Conductive metal oxides such as titanium oxide; Conductive materials, such as a polyphenylene derivative, etc. can be used 1 type or in mixture.
  • the polymer is a thermosetting polymer resin, acrylic resin, epoxy resin, EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) resin, CPE (Chlorinated Polyethylene) resin, silicone, polyurethane, urea resin, melamine resin, phenolic resin and unsaturated ester resin, PP (polypropylene) ), PE (polyethylene), polyimide, polyamide preferably contains at least one or more, most preferably an acrylic resin.
  • the sealing layer may be formed to surround the first cathode lead and the second cathode lead connected to the connection layer.
  • the sealing layer may be stronger than the connection layer, and the other surface which is not in contact with the first cathode lead and the second cathode lead may be combined with the pouch.
  • the sealing layer may be strongly bonded to the first cathode lead, the second cathode lead and the pouch.
  • the first negative electrode lead and the second negative electrode lead are short-circuited while the bonding layer relatively weakly bonded when the pouch is expanded due to gas generation and internal pressure increase due to an abnormal state of the secondary battery.
  • the short circuit may occur first in the notch formed in the sealing layer. Since the coupling force of the notch is weak, separation can be started from the notch of the sealing layer by changing the coupling structure due to expansion.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a front and rear of an electrode lead portion of a pouch type secondary battery in which a connection layer and a sealing layer are formed according to an embodiment of the present invention.
  • the pouch is expanded due to the gas generation and internal pressure increase due to the abnormal state of the secondary battery, the sealing layer strongly bonded to the pouch is deformed according to the expansion of the pouch At this time, the electrode lead is also deformed together, falling from the notch, which is relatively weak in coupling. Finally, the connection layer, which is relatively weakly bonded to the first electrode lead and the second electrode lead, is separated toward the electrode lead on one side, and thus a short circuit proceeds.
  • FIG 5 is a view of a sealing layer formed on the electrode lead of the pouch-type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • the sealing layer formed in a shape surrounding the first negative electrode lead and the second negative electrode lead connected by the connection layer may be formed in various forms and may have a form of a conventional insulating tape, and one end is notched to match the width of the electrode lead. 128 can be formed. Notches may be formed at only one of both ends of the sealing layer. The force for separating the electrode lead and the connection layer in an abnormal state from the formation of this notch may act.
  • FIG. 6 is a cutaway view of a sealing layer formed on an electrode lead of a pouch type secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the sealing layer formed to surround the first negative electrode lead and the second negative electrode lead connected by the connection layer may be formed in various forms and may have a form of a conventional insulating tape, and the first negative electrode lead and the second negative electrode lead
  • the cutting ratio Lc / LB of the cutting layer Lc of the sealing layer and the length LB of the sealing layer formed at the junction where the overlaps may be 0 to 0.5 or less.
  • a lead short may not occur in a safety situation such as an increase in pouch internal pressure, and if the cutting ratio is too large, a lead short may occur in a normal state.
  • FIG. 7 is a notch view of the sealing layer formed on the electrode lead of the pouch type secondary battery according to an embodiment of the present invention.
  • the boundary surface of the notch may have a shape of any one or more of a triangle, a square, or a polygon. From this configuration, the removal force of the notch portion of the sealing layer for separating the relatively weakly bound bonding layer when the pouch is expanded due to the gas generation and the internal pressure increase due to the abnormal state of the secondary battery may take less.
  • sealing layer may be made of any one or two or more of a thermoplastic, thermosetting, photo-curable resin having an electrical insulation.
  • the polymer resin may be a thermoplastic, thermosetting or photocurable resin having electrical insulation, and examples thereof include styrene-butadiene resin, styrene resin, epoxy resin, urethane resin, acrylic resin, phenol resin, amide resin, acrylate resin, And modified resins thereof, and may be used by mixing two or more kinds as necessary.
  • the thermoplastic resin is an elastomer having a role of a matrix supporting film formation, and the softening point is preferably about 100 to 250 ° C., and may be used at 10 to 90 vol% of the entire portion of the polymer resin.
  • the polymer resin is a thermosetting polymer resin, acrylic resin, epoxy resin, EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) resin, CPE (Chlorinated Polyethylene) resin, silicone, polyurethane, urea resin, melamine resin, phenolic resin, unsaturated ester, PP (polypropylene) ), PE (polyethylene), polyimide, polyamide resin at least one or more.
  • thermosetting polymer resin acrylic resin, epoxy resin, EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) resin, CPE (Chlorinated Polyethylene) resin, silicone, polyurethane, urea resin, melamine resin, phenolic resin, unsaturated ester, PP (polypropylene) ), PE (polyethylene), polyimide, polyamide resin at least one or more.
  • acrylic resin is used as the thermosetting polymer resin.
  • the sealing layer may have a thickness of 10 to 500 ⁇ m, preferably 15 to 300 ⁇ m. If the thickness is out of the range, normal insulation performance cannot be maintained.
  • FIG. 8 is a curvature radius and an angle view of a sealing layer notch formed in an electrode lead of a pouch type secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention.
  • the radius of curvature R of the notch should be 0.5 mm or less. It may be preferably 0.2 mm or less and 10 ⁇ m, more preferably 0.05 mm or less and 0.1 ⁇ m. Outside the above range, a short circuit of the electrode lead from the notch may not be induced when a safety state occurs due to an increase in the internal pressure.
  • An angle A formed by the notch may be greater than 0 degrees and less than 180 degrees. Preferably it may be 90 degrees or more and 120 degrees or less, More preferably, it may be 45 degrees or more and less than 90 degrees.
  • a short circuit of the electrode lead from the notch may not be induced when a safety state occurs due to an increase in the internal pressure.
  • the removal force of the notch portion of the sealing layer may be required to separate the relatively weakly bound bonding layer when the pouch is expanded due to gas generation and internal pressure increase due to an abnormal state of the secondary battery.
  • the positive electrode active material may be lithium cobalt oxide, lithium nickel oxide, lithium manganese oxide, lithium cobalt-nickel oxide, lithium cobalt-manganese oxide, lithium manganese-nickel oxide, lithium cobalt-nickel-manganese oxide, or lithium iron phosphate oxide of olivine structure
  • One or two or more lithium-containing metal oxides selected from the group consisting of a spinel structure lithium manganese oxide, and an oxide in which ellipsoid (s) are substituted or doped thereto may be used.
  • the ellipsoid may be any one or two or more elements selected from the group consisting of Al, Mg, Mn, Ni, Co, Cr, V, and Fe.
  • the negative electrode active material may be a lithium metal, a lithium alloy (for example, lithium and an alloy of a metal such as aluminum, zinc, bismuth, cadmium, antimony, silicon, lead, tin, gallium, or indium), amorphous carbon, crystalline carbon, carbon composite material, SnO 2 may be used, but is not necessarily limited thereto.
  • a lithium metal for example, lithium and an alloy of a metal such as aluminum, zinc, bismuth, cadmium, antimony, silicon, lead, tin, gallium, or indium
  • amorphous carbon, crystalline carbon, carbon composite material, SnO 2 may be used, but is not necessarily limited thereto.
  • the device may be a pouch type secondary battery.
  • the device may also be selected from the group consisting of electronic devices, electric vehicles, hybrid vehicles and power storage devices.
  • Fig. 9 shows a compression cell for implementing a pressure resistance operation experiment of a two-stage lead CID.
  • the shape of the compression cell according to the conditions of the lead film cutting (Lc) as the sealing layer was prepared as (a), (b), (c), and (d).
  • the fracture proceeded as the internal pressure of the cell increased. It can be seen that the lead film of the connection lead is first torn as the internal pressure increases, thereby operating the CID of the electrode lead. In addition, the electrode lead film cutting conditions confirmed the operation of the two-stage electrode lead under all conditions of 0mm, 1mm, 3mm and 5mm.
  • connection layer
  • the pouch type secondary battery including the electrode lead using the conductive polymer according to the present invention, there is an effect that can prevent the current flow to the pouch type secondary battery in an abnormal state such as overcharge.
  • the present invention has the effect of eliminating the lowering the energy density by reducing the receiving space of the electrode current collector in the pouch in addition to the complicated device in addition to the pouch-type secondary battery.
  • the present invention has the effect that the electrode lead can be cut through the gas expansion of the pouch type secondary battery.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

본 발명은 파우치형 전지셀의 비정상 상태에서 발생한 가스로 인한 스웰링 등의 부피 팽창 또는 과충전에 따른 전지 안전성을 유지하기 위하여 전극리드를 단락시키기 위한 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 이차전지에 관한 것에 과충전뿐만 아니라 비정상 상태에서 발생하여 더 이상 파우치형 이차전지에 전류가 흐르는 것을 막을 수 있는 효과 및 파우치형 이차전지에 추가로 복잡한 장치를 진행할 경우, 에너지 밀도가 낮아지는 것을 배제할 수 있는 효과가 있다.

Description

전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지
본 출원은 2017년 4월 24일자 한국 특허 출원 제 2017-0052485 호에 기초한 우선권의 이익을 주장하며, 해당 한국 특허 출원의 문헌에 개시된 모든 내용은 본 명세서의 일부로서 포함된다.
본 발명은 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 이차전지에 관한 것으로 보다 상세하게는, 파우치형 전지셀의 비정상 상태에서 발생한 가스로 인한 스웰링 등의 부피 팽창 또는 과충전에 따른 전지 안전성을 유지하기 위하여 전극리드를 단락시키기 위한 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.
일반적으로, 이차 전지의 종류로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 리튬 이온 전지 및 리튬 이온 폴리머 전지 등이 있다. 이러한 이차 전지는 디지털 카메라, P-DVD, MP3P, 휴대폰, PDA, Portable Game Device, Power Tool 및 E-bike 등의 소형 제품뿐 만 아니라, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 고출력이 요구되는 대형제품과 잉여 발전 전력이나 신재생 에너지를 저장하는 전력 저장 장치와 백업용 전력 저장 장치에도 적용되어 사용되고 있다.
상기 리튬 이차전지는 일반적으로 양극(Cathode), 분리막(Separator) 및 음극(Anode)으로 이루어지는데, 이들의 재료는 전지수명, 충방전용량, 온도특성 및 안정성 등을 고려하여 선택된다. 일반적으로 리튬 이차전지는 양극/분리막/음극의 3층 구조를 가지거나, 또는 양극/분리막/음극/분리막/양극 또는 음극/분리막/양극/분리막/음극의 5층 구조로 설계되어 왔고, 상기의 단위셀들이 모여서 하나의 전극 조립체 또는 이차전지가 된다.
리튬 이차전지는 양극의 리튬 금속 산화물로부터 리튬 이온이 음극의 흑연 전극으로 삽입(intercalation)되고 탈리(deintercalation)되는 과정을 반복하면서 충방전이 진행된다.
이러한 이차전지는 외부 충격에 의한 내부 단락, 과충전, 과방전 등에 의한 발열과 이로 인한 전해질 분해, 열폭주 현상 등 이차전지의 안전성을 위협하는 여러 가지 문제가 있다. 특히, 이차전지의 폭발은 여러 가지 원인에서 비롯되지만 전해질 분해에 따라 이차전지 내부의 기체 압력 증가도 하나의 원인이 된다. 구체적으로, 이차전지를 반복적으로 충·방전하면 전해질과 전극활물질에 의한 전기화학적 반응으로 기체가 발생하게 된다. 이때, 발생한 기체는 이차전지의 내부 압력을 상승시켜 부품간의 체결약화, 이차전지의 외부 케이스 파손, 보호회로의 조기 작동, 전극의 변형, 내부 단락, 폭발 등의 문제를 일으킨다.
이러한 배터리의 경우 과충전 등 안전상황(Safety event) 발생시 배터리의 안전성을 위해 전자부품의 제어를 통해 과전류를 차단하여 과충전 상황을 억제한다. 이러한 방식이 배터리에 적용된 방식으로서 PCM(Protection Circuit Module) 등과 같은 보호회로 등을 예로 들 수 있다. 하지만, PCM과 같은 과충전 보호회로가 적용되었다 하더라도 안전성이 충분히 담보되기 힘들고, 특히 파우치 타입 배터리에서는 파우치 셀의 스웰링을 보다 정확하게 파악하기 위해 보다 강화된 보호회로구조가 적용될 필요가 있다는 단점이 있었다.
또한, 전자부품의 오작동 상황을 고려하여 과충전시 배터리가 열팽창하며 발생하는 압력을 이용해 배터리의 직렬연결을 물리적으로 차단하는 기구적 전류 차단 장치를 적용하고 있다. 일반적으로 배터리팩의 전류 차단 장치는 과충전 상황에서 발생하는 배터리의 팽창 압력만을 이용하여 배터리팩 기구물을 통해 배터리팩의 직렬 연결을 물리적으로 끊어 전류를 차단하는 방법이 폭넓게 사용되고 있다. 그러나, 파우치형 전지의 부피 팽창을 매개로 전류를 끊을 수 있는 밀봉층이 제시된 바 없다.
한국 등록특허공보 제1601135호에서는 파우치형 이차전지의 두 리드 플레이트 간의 결합에 있어 리드-리드 사이에 고분자물질을 삽입하는 구성, 이차전지 내부에 발생되는 가스로 인한 내부 압력이 일정 수준 이상이 되면 가스를 외부로 신속히 배출할 수 있는 벤팅 노치의 구성, 리드 플레이트 사이에 삽입되는 제1, 2 실란트는 전기가 통하지 않는 절연성 및 열 융착성의 특징을 갖는 구성 및 리드 플레이트 사이에 삽입되는 제1, 2 실란트는 전기가 통하지 않는 절연성 및 열 융착성의 특징을 갖는 구성이 개시되어 있다. 다만, 전도성 폴리머를 전극 리드-리드 혹은 리드-탭 사이에 삽입 구성 및 전극 리드-리드 혹은 리드-탭의 결합을 감싸고 있는 필름에 노치부가 형성된 구성을 확인할 수 없다.
한국 공개특허공보 제2016-0125920호에서는 양 전극 조립체; 및 상기 전극 조립체를 수납하고, 제1 파우치부 및 제2 파우치부로 구성되어 상기 제1 파우치부와 상기 제2 파우치부가 각각의 실링부에 의해 서로 접착되는 파우치 외장재;를 포함하는 파우치형 이차전지에 있어서, 상기 전극 조립체로부터 연장되며, 상기 제1 파우치부와 부착되어 형성되는 제1 전극리드; 상기 제2 파우치부와 부착되며, 상기 파우치 외장재의 외부로 돌출되어 형성되는 제2 전극리드; 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드가 서로 접촉되는 것을 방지하기 위해 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드 사이에 개재되어 형성된 제1 실링 부재; 및 상기 제1 전극리드와 상기 제2 전극리드를 전기적으로 연결시키는 필름형 연결부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지가 개시되어 있다. 다만, 실링 부재는 전도성을 지니지 않는다는 구성이 본원 발명과 차이가 있다.
한국 등록특허공보 제1192077호에서는 1 전극과 제 2 전극 및 상기 제 1 전극과 제 2 전극 사이에 위치하는 세퍼레이터를 포함하는 전극 조립체와, 상기 전극 조립체가 수용되는 케이스와, 상기 제 1 전극에 전기적으로 연결되는 전극 단자 및 상기 케이스 내에서 상기 케이스의 외부로 연장되며, 상기 전극 단자를 통하여 상기 제 1 전극에 전기적으로 연결되는 리드 탭을 포함하며, 상기 리드 탭은 상기 리드 탭이 케이스에 접촉되어 있는 상태에서 상기 케이스가 변형되는 경우에 상기 제1전극으로부터 전기적 연결이 차단되도록 상기 전극 단자의 적어도 일부와 분리되도록 형성되며, 상기 리드 탭을 상기 전극 단자에 접착시키는 접착 부재를 더 포함하고, 상기 접착 부재는 관통홀을 구비하며, 상기 리드 탭은 상기 관통홀을 통하여 상기 전극 단자와 전기적으로 연결되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지를 개시하고 있다. 다만, 절연성 폴리머가 전극 리드-리드 혹은 리드-탭 사이에 삽입되는 구성이 본 발명과 차이가 있다.
한국 등록특허공보 제1447064호에서는 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체가 전지케이스의 수납부에 내장되어 있는 전지셀로서, 전극조립체를 구성하는 각각의 전극판에는 활물질이 도포되어 있지 않은 탭(전극 탭)이 돌출되어 있고, 상기 전극 탭들이 적층되어 있는 일측 단부에는 전극 탭들을 전기적으로 연결하기 위한 전극리드가 위치되어 있으며, 전극 탭들과 전극리드의 전기적 연결 부위에서, 전극리드가 형상 변형에 의해 전극 탭들 내로 도입된 물리적 결합을 이루고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀이 개시되어 있다. 다만, 전도성 폴리머를 전극 리드-리드 혹은 리드-탭 사이에 삽입 구성 및 전극 리드-리드 혹은 리드-탭의 결합을 감싸고 있는 필름에 노치부가 형성 구성을 확인할 수 없다.
따라서, 과충전 또는 전지의 이상 작동으로 인한 가스 발생 등의 비정상 상태와 같이 가스 발생에 따른 파우치형 전지의 내부 압력 증가 및 부피팽창을 매개로 이차전지를 단락시키는 것을 특징으로 하는 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 이차전지 기술은 제시된 바가 없다.
상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 주된 목적은 파우치형 전지셀의 비정상 상태에서 발생한 가스로 인한 스웰링 등의 부피 팽창 또는 과충전에 따른 전지 안전성을 유지하기 위하여, 전도성 폴리머로 이루어진 접착층으로 결합된 전극리드를 단락시키는 안전성 확보를 위한 전극리드 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지를 제공하는데 목적이 있다.
또한, 전지셀의 부피팽창 등 비정상상태에서 전류를 끊을 수 있는 복잡한 추가적인 장치가 아닌 전지셀의 에너지밀도를 유지할 수 있는 간단한 단락형성부 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지를 제공하는데 추가적인 목적이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 분리막이 개재된 상태로 양극과 음극이 적층되어 있는 전극조립체, 전극탭, 전극리드 및 밀봉층을 포함하는 파우치케이스에 수용된 파우치형 이차전지에 있어서, 일단이 상기 전극조립체와 연결되고, 타단이 상기 파우치케이스의 접합부까지 연장된 제1전극리드; 상기 제1전극리드와 탈착 가능하게 연결되어 있으며, 상기 파우치케이스의 외부까지 연장되어 노출되는 제2전극리드; 상기 제1전극리드와 상기 제2전극리드 사이를 결합하는 연결층; 및 상기 전극리드와 상기 파우치 케이스를 결합하는 밀봉층을 포함하는 파우치형 이차전지를 제공할 수 있다.
또한, 상기 연결층은 상기 밀봉층보다 약하게 결합할 수 있다.
또한, 상기 밀봉층은 상기 전극리드와 상기 연결층이 결합된 부분을 감싸면서 형성될 수 있다.
또한, 상기 밀봉층은 일단에 노치가 형성되며 상기 노치는 상기 밀봉층과 상기 전극리드가 겹쳐지지 않는 부분에 형성될 수 있다.
또한, 상기 노치의 경계면은 직선형, 삼각형, 사각형, 또는 다각형 중 어느 하나 이상의 형태를 갖을 수 있다.
또한, 상기 밀봉층의 폭(LT)과 상기 전극리드의 폭(LL)은 LT = LL 일 수 있다.
또한, 상기 연결층은 도전성 폴리머일 수 있다.
또한, 상기 밀봉층은 전기 절연성을 지니는 열가소성, 열경화성, 광경화형 수지 중 어느 하나 이상의 수지로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 연결층의 두께는 1 내지 500 ㎛일 수 있다.
또한, 상기 밀봉층은 상기 제1전극리드와 그에 인접하는 상기 파우치케이스 사이에 존재하며, 상기 파우치케이스의 외부와 상기 전극조립체를 차단하는 제1밀봉층; 및 상기 제2전극리드와 그에 인접하는 상기 파우치케이스 사이에 존재하며, 상기 파우치케이스의 외부와 상기 전극조립체를 차단하는 제2밀봉층;을 포함할 수 있다.
또한 상기 연결층 길이(CL)과 전극리드 폭(LL)의 비(CL/LL)는 0.01 이상 1 이하일 수 있다.
또한, 파우치형 이차전지를 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스 일 수 있다.
또한, 상기 디바이스는 전자기기, 전기 자동차, 하이브리드 자동차 및 전력 저장장치로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
도 1은 예시적인 기존 파우치형 전지셀을 나타낸 도면이다.
도 2는 예시적인 파우치형 전지셀이 가스발생으로 부피팽창을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 연결층 및 밀봉층이 형성된 파우치형 이차전지 단락 전후 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결층 및 밀봉층이 형성된 파우치형 이차전지의 전극리드부 단락 전후 사시도면이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층의 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층의 커팅 도면이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층의 노치 도면이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층 노치의 곡률반경 및 각도 도면이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 2단 전극리드 CID 및 압축(Pressurizable) 셀 형상이다.
도 10은 본 발명의 일실시예에 따른 2단 전극리드 CID 실험 세팅 사진이다.
도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 2단 전극리드 CID 실험 결과이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있는 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명을 도면에 따라 상세한 실시예와 같이 설명한다.
도 1은 예시적인 기존 파우치형 전지셀을 나타낸 도면이다.
일반적으로 리튬 이차 전지를 제조함에 있어서, 먼저 활물질과 바인더 및 가소제를 혼합한 물질을 양극 집전체 및 음극 집전체에 도포하여 양극판과 음극판을 제조하고, 이를 세퍼레이터의 양측에 적층함으로써 소정 형상의 전지셀을 형성한 다음에, 이 전지셀을 전지 케이스에 삽입하고 전해액 주입 후 밀봉함으로써 전지 팩을 완성하는 과정을 취한다.
통상적인 전극조립체(electrode assembly)에 연결되어 있는 전극리드(electrode lead)의 구조는 일단이 전극조립체에 연결되어 있고 타단이 전지케이스(battery case)의 외부로 노출되어 있고, 상기 전극조립체의 주변에 존재하여 감싸고 있는 전지케이스가 전극리드가 상기 전지케이스의 외부로 연장되어 있는 부위에서 실란트에 의한 접착층에 의해 밀봉되는 전극리드의 구조를 갖는다.
또한, 전극조립체에는 전극탭이 구비된다. 전극조립체의 집전판은 전극활물질이 도포된 부분과 전극활물질이 도포되지 않은 말단 부분(이하, "무지부"라 약칭)으로 구성되고, 전극탭은 무지부를 재단하여 형성한 것이거나 무지부에 초음파 용접 등에 의해 연결시킨 별도의 도전부재일 수 있다. 전극탭은 도시한 바와 같이 서로 마주보도록 전극조립체에 나란히 형성되도록 단방향으로 돌출될 수도 있고, 양방향 또는 다방향으로 돌출될 수도 있다.
전극탭은 전지 내부와 외부의 전자 이동경로 역할을 수행하는 것으로서, 상기 전극리드는 이 전극탭과 스폿 용접 등에 의해 연결된다. 전극리드는 양극 탭 및 음극 탭의 형성 위치에 따라 서로 동일한 방향으로 연장될 수도 있고 서로 반대 방향으로 연장될 수도 있다. 양극 리드 및 음극 리드는 서로 그 재질이 다를 수 있다. 즉, 양극 리드는 양극 판과 동일한 알루미늄(Al) 재질이며, 음극 리드는 음극 판과 동일한 구리(Cu) 재질 또는 니켈(Ni)이 코팅된 구리 재질일 수 있다. 최종적으로 전극리드는 단자부를 통하여 외부단자와 전기적으로 연결된다.
파우치 외장재는 전극리드의 일부, 즉 단자부가 노출되도록 전극조립체를 수용하여 밀봉한다. 전극리드와 파우치 외장재 사이에는 앞서 설명한 실런트 등이 밀봉층에 개재된다. 파우치 외장재는 테두리에 실링 영역을 구비하고, 전극리드의 수평슬릿은 실링 영역으로부터 접합부 쪽으로 이격되어 있다. 즉, 전극리드가 반전된 T자 형상일 때에, T자의 다리 부분이 파우치 외장재 외측으로 돌출되고 T자의 머리 부분 일부가 실링 영역 내에 형성된다.
보통 양극 집전판으로는 알루미늄 재질을, 음극 집전판으로는 구리 재질을 사용하는데, 스웰링 현상 발생시 알루미늄 호일보다는 구리 호일이 더 쉽게 파열되는 경향이 있으므로, 양극 리드보다는 음극 리드의 파열 가능성이 더 높을 수 있다. 그러한 경우에는 음극 리드를 이러한 파단 가능한 전극리드로 형성하는 것이 바람직할 수 있다
이차전지의 정상 상태에서는 상기 밀봉층에 의해 전극조립체가 외부와 차단되어 있으며, 과충전, 고온 등과 같은 원인에 의해 전지 내부의 압력 상승시에는 전지케이스의 팽창이 유발될 것이지만 단지 전지케이스의 약한 부위 또는 다른 구성요소의 약한 접합 부위가 파열되어 전지 내부의 기체가 배기될 것이다.
그러나, 전지로부터의 전류는 전극조립체와 전극리드가 전기적으로 연결되어 있는 한, 전류는 계속적으로 흐를 것이므로 여전히 전지의 안정성을 확보하기란 매우 어렵다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 이차전지에 주입되는 전해질의 양을 조정하거나 또는 전류차단부재(CID)의 단락 압력을 조정하는 방법이 사용되고 있으나, 이는 과충전시 전지의 안전성을 저하시키는 문제점이 있다. 즉, 과충전시 전지의 안전성과 고온 환경에서 전지를 사용함에 따른 사용 안정성을 동시에 해결하기는 용이치 않다.
(비교예)
도 2는 예시적인 파우치형 전지셀이 가스발생으로 부피팽창을 나타낸 도면이다.
파우치는 가스 배리어층(gas barrier layer)과 실란트층(sealant layer)을 포함한다. 그리고 가스 배리어층 상에 형성된 최외층으로서 표면 보호층을 더 포함하기도 한다. 상기 가스 배리어층은 가스 출입을 차단하기 위한 것으로서, 이는 주로 알루미늄 박막(Al foil)이 사용된다. 상기 실란트층은 최내층에 위치하여 내용물, 즉 셀과 접촉된다. 그리고 상기 표면 보호층은 내마모성 및 내열성 등을 고려하여 주로 나일론(Nylon) 수지가 사용된다. 상기 파우치는 위와 같은 적층 구조의 필름이 주머니 형태로 가공되어 제조되며 양극, 음극 및 세퍼레이터(separator) 등의 셀 구성 요소가 전해액에 함침된 다음 내장된다. 이와 같이 셀 구성 요소가 내장된 다음, 파우치의 입구에서 실란트층끼리 열접착되어 실링된다. 이때, 실란트층은 셀 구성 요소와 접촉되므로 절연성과 함께 내전해액성 등을 가져야 하며, 또한 외부와의 밀폐를 위해 높은 실링성을 가져야 한다. 즉, 실란트층끼리 열접착된 실링 부위는 우수한 열접착 강도를 가져야 한다. 일반적으로, 실란트층은 폴리프로필렌(PP) 또는 폴리에틸렌(PE) 등의 폴리올레핀계 수지가 사용된다. 특히, 폴리프로필렌(PP)은 인장강도, 강성, 표면경도, 내충격 강도 등의 기계적 물성과 내전해액성 등이 뛰어나 파우치의 실란트층으로 주로 사용되고 있다.
그러나 종래 기술에 따른 파우치형 이차전지는 폭발 위험성에 대한 안정성이 없는 문제점이 있다. 일반적으로, 셀에서는 전기를 생성/방출(충전/방전)하는 과정(산화환원 반응 등)에서 열과 압력을 발생하는데, 이때 셀 내부의 이상 반응에 의한 과충전이나 쇼트 등의 이유로 높은 열과 압력을 발생할 수 있다. 이러한 높은 열과 압력으로 폭발할 수 있는데, 종래의 파우치형 이차전지는 위와 같은 폭발 위험성을 방지할 수 있는 기술적 수단을 강구하지 못하여 폭발 위험성에 노출되어 있는 문제점이 있다.
(실시예 1)
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 연결층 및 밀봉층이 형성된 파우치형 이차전지 단락 전후 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결층 및 밀봉층이 형성된 파우치형 이차전지의 전극리드부 단락 전후 사시도면이다.
상기 파우치형 이차전지는 밀봉층을 추가로 포함할 수 있다. 상기 밀봉층은 전극탭이 파우치와 접촉하는 소정위치에 부착되어 파우치와 전극탭 사이를 절연시키면서 실링하게 된다. 상기 파우치는 실링 과정에서 전극탭과 접촉되는 부분에서 상대적으로 압력이 높게 되므로 파우치막의 캐스티드 폴리프로필렌(Casted Polypropylene; CPP)층의 손상가능성이 증대된다. 따라서, 상기 파우치가 가열 가압 상태에서 융착되어 밀봉될 때, 밀봉층의 내층은 기계적 강도와 내열성을 부여하여 밀봉층의 형상이 유지하여 파우치와 전극탭과의 전기적 절연성이 유지되도록 한다. 특히, 상기 밀봉층의 내층은 파우치의 알루미늄 박막이 밀봉과정에서 일부 노출되더라도 전극탭과 전기적으로 접촉되는 것을 방지하여 절연성을 유지하게 된다. 상기 밀봉층의 외층은 가열 가압 상태에서 일부 형태가 변형되더라도 파우치와 전극탭 사이에서 접착력을 부여하여 실링을 유지할 수 있도록 해준다. 따라서, 상기 파우치의 실링 과정에서 가열 가압에 의하여 파우치의 캐스티드 폴리프로필렌(Casted Polypropylene; CPP)층이 변형되어 알루미늄 박막이 부분적으로 노출되더라도 실링을 유지할 수 있게 된다.
상기 제1전극리드는 제1음극리드 또는 제1양극리드 일 수 있다.
상기 제2전극리드는 제2음극리드 또는 제2양극리드 일 수 있다.
상기 도 3의 음극 전극탭에 제1음극리드가 연결된다. 상기 연결은 초음파 용접, 저항 용접 및 레이저 용접으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종이상의 방법으로 이루어질 수 있다.
상기 제1음극리드와 제2음극리드는 연결층에 의해 연결된다.
또한, 상기 연결층은 전도성 폴리머 일 수 있다.
상기 전도성 폴리머는 도전재를 포함할 수 있다.
상기 도전재는 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널
블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화카본, 알루미늄, 니켈, 금, 은, 구리 분말 등의 금속 분말; 또는 1종의 금속위에 이종의 금속으로 coating된 core/shell 구조를 가지고 있는 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 1종 또는 그 이상 혼합하여 사용될 수 있다. 상기 폴리머는 열경화성 고분자 수지로 아크릴 수지, 에폭시 수지, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 수지, CPE(Chlorinated Polyethylene) 수지, 실리콘, 폴리우레탄, 우레아 수지, 멜라민 수지, 페놀수지 및 불포화에스테르 수지, PP(polypropylene), PE(polyethylene), polyimide, polyamide 중의 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하고, 아크릴 수지인 것이 가장 바람직하다.
또한, 상기 연결층의 두께는 1 내지 500 ㎛인 것이 바람직하고, 15 내지 300 ㎛인 것이 보다 바람직하다. 이는 연결층의 두께가 상기 범위를 벗어나면 정상적인 전도성능, 방열성능 및 에너지 밀도에 악영향을 줄 수 있기 때문이다.
상기 연결층으로 연결된 제1음극리드와 제2음극리드를 감싸는 형태로 밀봉층이 형성될 수 있다. 상기 밀봉층은 연결층보다 강하게 결합될 수 있으며 상기 제1음극리드와 제2음극리드에 접하지 않는 타면은 파우치와 결합될 수 있다.
상기 밀봉층은 제1음극리드와 제2음극리드 및 파우치와 강하게 결합될 수 있다.
따라서, 이차전지의 비정상상태에 기인한 가스 발생 및 내부 압력 증가로 파우치가 팽창시 상대적으로 약하게 결합된 결합층이 분리되면서 제1음극리드와 제2음극리드를 단락시킨다.
상기 단락은 밀봉층에 형성된 노치부에 먼저 일어날 수 있다. 상기 노치부의 결합력이 약하기 때문에 팽창에 의한 결합구조가 변경됨으로서 밀봉층의 노치부부터 분리가 시작될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 연결층 및 밀봉층이 형성된 파우치형 이차전지의 전극리드부 단락 전후 도면이다.
상기 전극리드의 단락을 시계열적으로 살펴보면, 먼저 이차전지의 비정상상태에 기인한 가스 발생 및 내부 압력 증가로 파우치가 팽창하게 되고, 상기 파우치에 강하게 결합되어 있는 밀봉층이 파우치의 팽창에 따라 변형되며, 이 때 상대적으로 결합이 약한 노치부부터 떨어지면서 전극리드도 함께 변형이 되게 된다. 마지막으로 상대적으로 제1전극리드와 제2전극리드를 약하게 결합하고 있던 연결층이 일면의 전극리드쪽으로 분리되면서 단락이 진행되게 된다.
(실시예 2)
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층의 도면이다.
상기 연결층으로 연결된 제1음극리드와 제2음극리드를 감싸는 형태로 형성된 밀봉층은 다양한 형태로 형성될 수 있으며 통상적인 절연테이프의 형태를 가질 수 있으며, 일단이 전극리드의 폭과 일치되도록 노치(128)가 형성될 수 있다. 상기 밀봉층의 양단 중 어느 한쪽만 노치가 형성될 수 도 있다. 이러한 노치 형성으로부터 비정상 상태의 전극리드와 연결층의 분리를 위한 힘이 적게 작용할 수 있다.
또한, 상기 밀봉층의 폭(LT)과 상기 전극리드의 폭(LL)은 LT = LL 일 수 있다.
(실시예 3)
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층의 커팅 도면이다.
상기 연결층으로 연결된 제1음극리드와 제2음극리드를 감싸는 형태로 형성된 밀봉층은 다양한 형태로 형성될 수 있으며 통상적인 절연테이프의 형태를 가질 수 있으며, 상가 제1음극리드와 제2음극리드가 겹쳐지는 접합부에 형성된 밀봉층의 커팅(Lc)와 밀봉층의 길이(LB)의 커팅비(Lc/LB)는 0 내지 0.5이하일 수 있다.
상기 커팅비의 범위가 너무 작으면 파우치 내압 증가등의 안전상황에 리드 단락이 발생하지 않을 수 있으며, 상기 커팅비가 너무 크면 정상 상태에 리드 단락이 발생할 수 있다.
(실시예 4)
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층의 노치 도면이다.
상기 노치의 경계면은 삼각형, 사각형, 또는 다각형 중 어느 하나 이상의 형태를 갖을 수 있다. 이러한 형태로부터 이차전지의 비정상상태에 기인한 가스 발생 및 내부 압력 증가로 파우치가 팽창시 상대적으로 약하게 결합된 결합층이 분리되기 위한 밀봉층의 노치부의 제거력이 적게 소요될 수 있다.
또한, 상기 밀봉층은 전기 절연성을 지니는 열가소성, 열경화성, 광경화형 수지 중 어느 하나 또는 2 이상의 수지로 이루어질 수 있다.
상기 고분자 수지는 전기 절연성을 지니는 열가소성, 열경화성, 광경화형 수지를 사용하고, 그 예로서는 스티렌-부타디엔 수지, 스티렌 수지, 에폭시 수지, 우레탄 수지, 아크릴계 수지, 페놀 수지, 아미드계 수지, 아크릴레이트계 수지, 및 그 변성 수지들 중 선택하여 사용할 수 있으며, 필요에 따라 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다. 상기의 고분자 수지 중 열가소성 수지는 필름 형성을 지지해주는 매트릭스 역할의 엘라스토머이고, 연화점이 약 100 ∼~ 250 ℃ 인 것이 바람직하며, 고분자 수지의 전체 부분 중 10 ∼~ 90 부피 %로 사용할 수 있다.
상기 고분자 수지는 열경화성 고분자 수지로 아크릴 수지, 에폭시 수지, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer) 수지, CPE(Chlorinated Polyethylene) 수지, 실리콘, 폴리우레탄, 우레아 수지, 멜라민 수지, 페놀수지, 불포화에스테르, PP(polypropylene), PE(polyethylene), polyimide, polyamide 수지 중의 적어도 어느 하나 이상을 포함한다.
가장 바람직한 것은 열경화성 고분자 수지로 아크릴 수지를 사용한다.
상기 밀봉층의 두께는 10 내지 500 ㎛ 일 수 있으며, 바람직하게는 15 내지 300 ㎛일 수 있다. 상기 두께 범위를 벗어나면 정상적인 절연성능을 유지할 수 없다.
(실시예 5)
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 파우치형 이차전지의 전극리드에 형성된 밀봉층 노치의 곡률반경 및 각도 도면이다.
상기 노치의 곡률반경(R)은 0.5mm 이하이어야 한다. 바람직하게는 0.2㎜ 이하 10㎛, 더욱 바람직하게는 0.05㎜ 이하 0.1㎛일 수 있다. 상기 범위를 벗어나면 내압 상승에 의한 안전상태 발생시 노치로부터의 전극리드 단락이 유도될 수 없다.
상기 노치가 이루는 각도(A)는 0도 초과 180도 미만일 수 있다. 바람직하게는 90도 이상 120도 이하 일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 45도 이상 90도 미만일 수 있다.
상기 범위를 벗어나면 내압 상승에 의한 안전상태 발생시 노치로부터의 전극리드 단락이 유도될 수 없다.
이러한 형태로부터 이차전지의 비정상상태에 기인한 가스 발생 및 내부 압력 증가로 파우치가 팽창시 상대적으로 약하게 결합된 결합층이 분리되기 위한 밀봉층의 노치부의 제거력 이 적게 소요될 수 있다.
상기 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물, 리튬 니켈 산화물, 리튬 망간 산화물, 리튬 코발트-니켈 산화물, 리튬 코발트-망간 산화물, 리튬 망간-니켈 산화물, 리튬 코발트-니켈-망간 산화물, 올리빈 구조의 리튬철인산 산화물, 스피넬 구조의 리튬 망간 산화물, 및 이들에 타원소(들)가 치환 또는 도핑된 산화물로 구성된 군에서 선택된 어느 하나 또는 2 이상의 리튬함유 금속 산화물을 사용할 수 있다. 여기서, 상기 타원소는 Al, Mg, Mn, Ni, Co, Cr, V 및 Fe로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 또는 2 이상의 원소일 수 있다.
상기 음극 활물질은 리튬 금속, 리튬 합금(예컨대, 리튬과 알루미늄, 아연, 비스무스, 카드뮴, 안티몬, 실리콘, 납, 주석, 갈륨 또는 인듐 등과 같은 금속과의 합금), 비정질탄소, 결정질탄소, 탄소복합체, SnO2 등을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 파우치형 이차전지를 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스 일 수 있다.
또한, 상기 디바이스는 전자기기, 전기 자동차, 하이브리드 자동차 및 전력 저장장치로 이루어진 군에서 선택될 수 있다.
(실험예)
상기 실시예를 통해 구현된 제1전극리드 및 제2전극리드를 적용한 2단 리드 CID 작동 테스트 결과는 도 9 내지 도11에서 확인할 수 있다.
도9은 2단 리드 CID의 내압 작동 실험을 구현하기 위하여 압축 셀을 제작하였다. 밀봉층인 리드 필름 커팅(Lead film cutting, Lc) 조건에 따른 압축 셀의 형상은 (a), (b), (c), (d)와 같이 제작하였다.
도10은 2단리드 CID 내압 작동 확인을 위한 실험 세팅 사진이다.
셀의 내압 상승에 따른 안전 현상을 유도하기 위하여 (a)에서는 공기 주입구와 2단리드 접합부를 확인할 수 있으며, (b)에서는 파우치부의 2단리드 CID 접합부분과 파우치 리드 필름 실링부를 확인할 수 있다.
도11은 작동확인 실험결과 금속 접착면 옆면의 전극리드 필름양에 따른 2단 리드 CID작동을 전극 리드 필름 커팅 조건 (a), (b), (c), (d)에 따라 실험한 결과이다.
전극리드의 외각 부분에서 셀의 내압 상승에 따라 파단이 진행된 것으로 확인된다. 연결리드의 리드 필름이 내압 상승에 따라 먼저 찢어지면서 전극리드의 CID를 작동하게 하는 것을 확인할 수 있다. 또한 상기 전극리드 필름 커팅 조건은 0mm, 1mm, 3mm 및 5mm 의 모든 조건에서 2단 전극리드 작동을 확인하였다.
이상에서 본 발명은 기재된 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기에 서 설명된 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 부가 및 변형이 가능할 것임은 당연한 것으로, 이와 같은 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
(부호의 설명)
100 : 전지셀
110 : 상부파우치
120 : 전극조립체
120a : 음극
120b : 양극
120c : 분리막
121 : 양극탭
122 : 음극탭
123 : 절연테이프
124 : 양극리드
125 : 음극리드
125a : 제1음극리드
125b : 제2음극리드
126 : 연결층
127 : 밀봉층
128 : 노치
130 : 하부파우치
본 발명에 따른 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지에 의하면, 과충전 등의 비정상 상태에서 파우치형 이차전지에 전류가 흐르는 것을 막을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 파우치형 이차전지에 추가로 복잡한 장치를 진행할 경우, 파우치 내의 전극집전체의 수용공간을 감소시켜 에너지 밀도가 낮아지는 것을 배제할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 파우치형 이차전지의 가스팽창을 매개로 전극리드를 절단할 수 있는 효과가 있다.

Claims (13)

  1. 분리막이 개재된 상태로 양극과 음극이 적층되어 있는 전극조립체, 전극탭, 전극리드 및 밀봉층을 포함하는 파우치케이스에 수용된 파우치형 이차전지에 있어서,
    일단이 상기 전극조립체와 연결되고, 타단이 상기 파우치케이스의 접합부까지 연장된 제1전극리드;
    상기 제1전극리드와 탈착 가능하게 연결되어 있으며, 상기 파우치케이스의 외부까지 연장되어 노출되는 제2전극리드;
    상기 제1전극리드와 상기 제2전극리드 사이를 결합하는 연결층; 및
    상기 전극리드와 상기 파우치 케이스를 결합하는 밀봉층을 포함하는 파우치형 이차전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결층은 상기 밀봉층보다 약하게 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉층은 상기 전극리드와 상기 연결층이 결합된 부분을 감싸면서 형성된 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 밀봉층은 일단에 노치가 형성되며 상기 노치는 상기 밀봉층과 상기 전극리드가 겹쳐지지 않는 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 노치의 경계면은 직선형, 삼각형, 사각형, 또는 다각형 중 어느 하나 이상의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉층 폭(LT)과 상기 전극리드 폭(LL)은 LT = LL 인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 연결층은 전도성 폴리머인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉층은 전기 절연성을 지니는 열가소성, 열경화성, 광경화형 수지 중 어느 하나 이상의 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 연결층의 두께는 1 내지 500 ㎛인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉층은 상기 제1전극리드와 그에 인접하는 상기 파우치케이스 사이에 존재하며,
    상기 파우치케이스의 외부와 상기 전극조립체를 차단하는 제1밀봉층; 및
    상기 제2전극리드와 그에 인접하는 상기 파우치케이스 사이에 존재하며,
    상기 파우치케이스의 외부와 상기 전극조립체를 차단하는 제2밀봉층;을 포함하는 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 연결층의 길이(CL)과 전극리드의 폭(LL)의 비(CL/LL)는 0.01 이상 1 이하인 것을 특징으로 하는 파우치형 이차전지.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따른, 상기 파우치형 이차전지를 포함하는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 디바이스는 전자기기, 전기 자동차, 하이브리드 자동차 및 전력 저장장치로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
PCT/KR2018/004199 2017-04-24 2018-04-10 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지 WO2018199511A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201880004965.4A CN110088944B (zh) 2017-04-24 2018-04-10 包括使用导电聚合物的电极引线的袋形二次电池
JP2019519712A JP6902607B2 (ja) 2017-04-24 2018-04-10 伝導性ポリマーを用いた電極リードを含むパウチ型二次電池
US16/334,177 US11063325B2 (en) 2017-04-24 2018-04-10 Pouch-shaped secondary battery including electrode lead using conductive polymer
EP18790460.2A EP3531477B1 (en) 2017-04-24 2018-04-10 Pouch-shaped secondary battery inluding electrode lead using conductive polymer

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20170052485 2017-04-24
KR10-2017-0052485 2017-04-24
KR10-2018-0038969 2018-04-04
KR1020180038969A KR102292159B1 (ko) 2017-04-24 2018-04-04 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018199511A1 true WO2018199511A1 (ko) 2018-11-01

Family

ID=63919030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2018/004199 WO2018199511A1 (ko) 2017-04-24 2018-04-10 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018199511A1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200127246A1 (en) * 2017-11-23 2020-04-23 Lg Chem, Ltd. Pouch Type Secondary Battery
CN114497910A (zh) * 2022-01-10 2022-05-13 珠海冠宇电池股份有限公司 一种极耳及包括所述极耳的电池

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110048470A (ko) * 2009-11-02 2011-05-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그를 이용한 전지 팩
KR20130117637A (ko) * 2012-04-17 2013-10-28 주식회사 엘지화학 이차전지, 이에 적용되는 이차전지용 부품 및 이차전지의 제조 방법
KR101447064B1 (ko) 2012-03-26 2014-10-07 주식회사 엘지화학 연결 신뢰성이 향상된 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩
KR20140139793A (ko) * 2013-05-28 2014-12-08 주식회사 엘지화학 서로 탈착 가능한 2개의 전극리드를 포함하는 이차전지
KR20140141262A (ko) * 2013-05-31 2014-12-10 주식회사 엘지화학 이차전지 및 이에 적용되는 전극 리드 조립체
KR20160125920A (ko) 2015-04-22 2016-11-01 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 이차전지

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110048470A (ko) * 2009-11-02 2011-05-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그를 이용한 전지 팩
KR101192077B1 (ko) 2009-11-02 2012-10-17 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그를 이용한 전지 팩
KR101447064B1 (ko) 2012-03-26 2014-10-07 주식회사 엘지화학 연결 신뢰성이 향상된 전지셀 및 이를 포함하는 전지팩
KR20130117637A (ko) * 2012-04-17 2013-10-28 주식회사 엘지화학 이차전지, 이에 적용되는 이차전지용 부품 및 이차전지의 제조 방법
KR20140139793A (ko) * 2013-05-28 2014-12-08 주식회사 엘지화학 서로 탈착 가능한 2개의 전극리드를 포함하는 이차전지
KR20140141262A (ko) * 2013-05-31 2014-12-10 주식회사 엘지화학 이차전지 및 이에 적용되는 전극 리드 조립체
KR101601135B1 (ko) 2013-05-31 2016-03-08 주식회사 엘지화학 이차전지 및 이에 적용되는 전극 리드 조립체
KR20160125920A (ko) 2015-04-22 2016-11-01 주식회사 엘지화학 안전성이 향상된 이차전지

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20200127246A1 (en) * 2017-11-23 2020-04-23 Lg Chem, Ltd. Pouch Type Secondary Battery
US12002974B2 (en) * 2017-11-23 2024-06-04 Lg Energy Solution, Ltd. Pouch type secondary battery
CN114497910A (zh) * 2022-01-10 2022-05-13 珠海冠宇电池股份有限公司 一种极耳及包括所述极耳的电池
CN114497910B (zh) * 2022-01-10 2024-05-17 珠海冠宇电池股份有限公司 一种极耳及包括所述极耳的电池

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101623110B1 (ko) 전극 리드 및 이를 포함하는 이차 전지
WO2019208911A1 (ko) 가스배출수단이 구비된 파우치형 이차전지
KR102292159B1 (ko) 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지
WO2013009148A2 (ko) 원통형 이차 전지
KR102268402B1 (ko) 파우치 형 이차 전지
WO2019103357A1 (ko) 파우치 형 이차 전지
WO2020251128A1 (ko) 안전성 개선용 터미널 버스바, 이를 포함하는 배터리 모듈 및 배터리 팩
KR101999529B1 (ko) 노치가 형성된 리드박스를 포함하는 파우치형 이차전지
KR102080017B1 (ko) 과충전시 안전성 확보를 위한 리드 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지
WO2019050177A1 (ko) 파우치 형 이차 전지
WO2020175773A1 (ko) 벤팅 장치
KR102065372B1 (ko) 과충전시 안전성 확보를 위한 단락 구조물 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지
WO2018199511A1 (ko) 전도성 폴리머를 이용한 전극리드를 포함하는 파우치형 이차전지
WO2021206418A1 (ko) 이차전지 및 이를 포함하는 디바이스
WO2018182228A1 (ko) 양방향 셀을 단방향 셀로 변경하는 구조를 갖는 파우치형 이차전지
WO2022215881A1 (ko) 이차전지 및 이의 제조 방법
WO2021096035A1 (ko) 이차 전지 및 실링 블록
WO2019004545A1 (ko) 과충전 방지부재를 가지는 배터리 셀
KR102294996B1 (ko) 전도성 튜브를 이용한 전극리드를 포함하는 이차전지
KR20180130892A (ko) 외력특성을 갖는 리드날개를 포함하는 파우치형 이차전지
KR20220033944A (ko) 전극 조립체 및 이차 전지
WO2012169793A2 (ko) 전지팩 안전장치
WO2019103310A1 (ko) 안전성이 개선된 배터리 모듈, 이러한 배터리 모듈을 포함하는 배터리 팩 및 이러한 배터리 팩을 포함하는 자동차
KR102072619B1 (ko) 접착특성을 가진 천공된 리드를 포함하는 이차전지
WO2016200147A1 (ko) 전극 리드 및 이를 포함하는 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18790460

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2019519712

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2018790460

Country of ref document: EP

Effective date: 20190520

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE