WO2018195639A1 - Material pré-fabricado de fibra, seu uso para produção de materiais odontológicos, material odontológico e processo de obtenção - Google Patents

Material pré-fabricado de fibra, seu uso para produção de materiais odontológicos, material odontológico e processo de obtenção Download PDF

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WO2018195639A1
WO2018195639A1 PCT/BR2018/050139 BR2018050139W WO2018195639A1 WO 2018195639 A1 WO2018195639 A1 WO 2018195639A1 BR 2018050139 W BR2018050139 W BR 2018050139W WO 2018195639 A1 WO2018195639 A1 WO 2018195639A1
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dental
fiber
prefabricated
material according
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Roberto QUEIRÓZ MARTINS ALCÂNTARA
César Eduardo BELLINATI
Guilherme GUEDES MORENO
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Angelus Industria De Produtos Odontologicos S/A
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    • A61K6/80Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/884Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins

Definitions

  • the present invention relates to the production of a prefabricated fiber material, preferably in block or disc shape, but particularly based on: glass fiber, quartz carbon fiber, polyethylene fiber or fiber. aramid, or combination thereof; BIS-GMA, epoxy or polyester based resin or combination thereof; radiopacifiers such as calcium tungstate, triphenylphosphine, zirconia, zirconia oxide, barium oxide, barium glass, bismuth carbonate, or combinations of, but not limited to, aggregates with the resin or present in the fiber composition.
  • the prefabricated material is ready for use in the manufacture of materials for use in dentistry, particularly for manufacturing dental cores, ie cores containing pin and the coronary part in one piece for dental support.
  • restoration procedures using prostheses are indicated, for example, when the patient loses the tooth crown (part of the tooth containing the enamel) by caries or trauma, but the root remains. In these cases, there is an indication for a dental prosthesis (artificial tooth).
  • the first step in such cases is to do the root canal treatment and then place a dental core inside the canal to support the prosthesis.
  • Said dental nucleus is composed of two parts: the pin that is inside the canal and the coronary part that is continuity of the pin and is exposed in the mouth.
  • the prosthesis (crown, veneer, inlay, onlay, etc.) is fabricated over the coronary part of said dental nucleus.
  • the dental nuclei are made of metal, receiving the name of molten metallic nucleus (NMF). Because it is a traditional technique, it is widespread in dentistry, becoming of general use.
  • NMF molten metallic nucleus
  • An advantage of the MF is the high retention because it is produced anatomically ie it fits all the walls of the canal ensuring that there is no displacement, which would lead to the fall of the dental core along with the prosthesis that was positioned. about the same. In short, it is manufactured "tailored to the channel".
  • NMF has some disadvantages, such as the use of metal as a raw material, which besides being aesthetic can oxidize and generate a metallic taste in the patient's mouth. Another disadvantage is that it causes root fracture leading to tooth loss.
  • Fractures occur due to the high modulus of elasticity of the metal (material stiffness). If an excessive force is applied to the tooth containing the metal pin, because it does not suffer flexion due to stiffness, it transfers the forces entirely to the root causing its fracture.
  • prefabricated glass fiber posts As an alternative to cores made by the process described above using NMF, prefabricated glass fiber posts (PPFFV) have emerged in recent years.
  • the process for using fiberglass pins although having the same function, differs from the metal core as it is performed entirely by the dentist, dispensing the services of a prophetic.
  • the dentist buys the prefabricated fiberglass pin on the market, which is available in many designs, shapes and sizes. In the operative procedure the pin that best fits the patient's tooth is selected and cemented into the canal.
  • the pin does not have the coronary part, a dense resin is applied over the out-of-the-canal part of the pin exposed in the mouth, creating a substrate; On this substrate the dentist applies the dental resin with spatulas, causes hardening and sculpts with drills, producing the coronary part of the dental core. Finally over the dental core that will be cemented into the canal, the dentist positions the prosthesis (crown, veneer, inlay, onlay, etc.).
  • US Patent 5,328,372 issued in 1994, describes a root-crown reconstitution system comprising: producing a pin and a crown.
  • the pin being produced by composite material made of resin-embedded carbon fiber.
  • the fibers being arranged continuously from one end of the pin to the other end of the pin, parallel to each other and in axial direction of the pin, the fibers may represent from 40% to 80% of the final composite material; and a crown made of self-curing polyurethane acrylic resin filled with small lubricated glass fibers. These small glass fibers being arranged randomly.
  • the use of the PPFFV technique has the advantages of being aesthetic and not causing metallic taste as it is made of fiberglass (or even fiber from other materials such as carbon) and therefore does not oxidize.
  • the fiberglass pin has a low modulus of elasticity (high flexibility) which, if applied excessive force on the tooth containing it, bends, reducing the tension on the root structure, which for example. in turn greatly reduces the risk of root fracture, which would lead to tooth loss.
  • PPFFV has as disadvantage the need for a complex operative technique. Because it is a technique where the pin is prefabricated with predefined diameters, ie not customized, they do not fit all the walls of the channel as is obtained by using the technique of making the molten metal cores. Thus, PPFFV are little retentive. Therefore, due to the lack of good adaptation, it is necessary in the cementation of the pin to create some devices that demand, to fill the empty spaces between the pin and the channel walls, other materials and creativity by the professional, as well as a procedure of extremely accurate cementation to compensate for the lack of a good adaptation of it to the canal walls.
  • CAD / CAM computer designed
  • CAM equipment
  • materials metal, ceramics, resins, waxes, etc.
  • Said block is formed of a particulate composite material which comprises a polymeric matrix (this may be or mixtures thereof: polyamides, polyolefins, polyarylates, polyesters, polyimides, polyarylates, etc.), a particulate component (which may be this or mixtures thereof: silica, borosilicate glass, quartz, etc.) and a fibrous material (may be: fiberglass, carbon, graphite , polyamide, polyester, polyamide or a mixture thereof).
  • Said particulate material is present in an amount of up to about 30% and said fibrous material may be distributed randomly or evenly in the polymer matrix and in an amount ranging from 20 to 30%.
  • TRINIA TM fiberglass discs and blocks are ready for use in CAD / CAM material manufacturing and are intended for use by dental technicians and dentists to make copings, substructures or bars for anterior or posterior crowns, bridges and substructures that can be cemented or non-cemented such as telescopic restorations.
  • a prefabricated fiber block or disc to contain from 40 to 85% fibers
  • the block or disc can be manufactured in a variety of different sizes and dimensions continuously, including for example, but not limited to, 98mm diameter discs ranging in thickness from 14 to 22mm, or 40x19x15mm rectangular blocks, or any other shape, size or dimension which would be suitable for use in apparatus CAD / CAM or any other machining system.
  • the fibers are unidirectionally arranged so that the dental core made from the block or disc has the fibers arranged in their longitudinal direction.
  • the present invention aims to propose a prefabricated material, more particularly in the form of prefabricated fiber block or disc, more particularly the fiberglass base, resin and radiopacifier (s), ready for use. in manufacturing via CAD / CAM or manually, including but not limited to, machining, carving, cutting, grinding, engraving and abrasion of dental materials, particularly dental materials which need to be able to withstand high chewing forces, more particularly dental cores, i.e., pin-containing cores and the coronary part in one piece for dental prostheses.
  • the prefabricated fiber block or disc may contain from 40 to 85% fiber, wherein they are unidirectionally arranged so that the fabricated core has the fibers disposed in their longitudinal direction.
  • a prefabricated fiber material has been developed, more particularly in the form of a block or disc, ready for use in the manufacture of materials for use in dentistry, particularly dental materials which need to be manufactured. able to withstand high forces chewing without fractures, particularly for the manufacture of dental cores, ie dental cores containing pin and the coronary part in one piece for dental prostheses.
  • Said prefabricated material consists of fiber (s), resin (s) and radiopacifier (s), wherein the fibers may be: glass fiber, quartz fiber, carbon fiber, polyethylene fiber and aramid fiber or combination thereof and the resins may be any resin, preferably crosslink resin such as, but not limited to BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or combination thereof and the radipacifiers may be: calcium tungstate, triphenylphosphine, zirconia, zirconia oxide, barium oxide, barium glass, bismuth carbonate, or combinations thereof, but not limited to them, attached to the resin or present in the fiber composition, wherein the fibers are unidirectionally ordered in said precursor material It is manufactured in such a way that the dental core manufactured from it has the fibers arranged in their longitudinal direction (long axis of the dental core).
  • the fibers may be: glass fiber, quartz fiber, carbon fiber, polyethylene fiber and aramid fiber or combination thereof and the resins may be any resin, preferably crosslink resin such as, but not limited
  • FIGURE 1 shows a tooth with the channel prepared to receive a dental core.
  • FIGURE 2 shows said pre-filled material. manufactured in disc and block form showing the fibers positioned unidirectionally upright.
  • FIGURE 3 shows a section of said disc and block shaped prefabricated material, showing the unidirectionally ordered fibers, with the dental material, but particularly the dental core, being fabricated so that the fibers are vertically ordered to the side. its long axis.
  • FIGURE 4 shows the dental core manufactured from said prefabricated material, wherein the fibers in the dental core are positioned longitudinally in a vertical direction, which will resist the chewing forces incident on it.
  • FIGURE 5 shows the dental core, made from said prefabricated material, wherein the fibers in the dental core are longitudinally positioned in a vertical direction, said core being positioned within the dental canal with its component parts: pin and coronary part.
  • the present invention relates to a prefabricated material, but particularly in the form of a fiber block or disc ready for use in the manufacture of materials for use in dentistry, particularly for the manufacture of any dental materials requiring the ability to withstand large chewing efforts without suffer fractures, more particularly for manufacturing dental cores, ie cores containing pin and coronary part in a single piece for dental prostheses.
  • Said prefabricated material consisting of fiber (s), resin (s) and radiopacifier (s), wherein the fiber comprises at least one of the fibers of the group consisting of: fiberglass, quartz fiber, fiber of carbon, polyethylene fiber or aramid fiber, or a combination thereof; at least one resin, preferably any crosslink resin such as: but not limited to BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or combination thereof; and at least one radipacifier, preferably one of the radiopacifiers of the group consisting of: calcium tungstate, triphenylphosphine, zirconia, zirconia oxide, barium oxide, barium glass, bismuth carbonate, or combinations thereof, but not limited to which are attached to the resin or present in the fiber composition, wherein the fibers are unidirectionally ordered in said prefabricated material such that the dental material manufactured from it has the fibers arranged in the sense that the manufactured dental material is capable of withstand greater strength in use, that is, withstand large chewing efforts without suffering fractures.
  • the prefabricated material of the present invention comprises 40% to 85% fiber, 11% to 59% resin and 1% to 4% radiopacifier in its composition, plus particularly 70% to 85% fiber, 11% to 29% resin and 1% to 4% radiopacifier, more particularly 78% to 82% fiber, 14% to 21% resin and 1 % to 4% radiopacifier, wherein the radiopacifier may be aggregated in the resin or fiber composition.
  • the resin may be a resin-based formulation, preferably crosslink resin such as, but not limited to BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or a combination thereof, which may further comprise at least one hardening agent, at least one accelerating agent, at least one release agent and at least one pigment, which may be chosen from a variety of compounds which exhibit such effects and which are widely known to one skilled in the art.
  • crosslink resin such as, but not limited to BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or a combination thereof, which may further comprise at least one hardening agent, at least one accelerating agent, at least one release agent and at least one pigment, which may be chosen from a variety of compounds which exhibit such effects and which are widely known to one skilled in the art.
  • the at least one hardening agent may be an anhydride-based compound, more particularly from the group consisting of: hexahydrophthalic anhydride (HHPA), tetrahydrophthalic anhydride (THPA), nomadic methyl anhydride (NMA), hydrochloric anhydride (HET) ), phthalic anhydride (PA), or combinations thereof, but not limited to them;
  • At least one accelerating agent may be a tertiary amine compound, more particularly from the group consisting of: N, N-dimethylbenzylamine, isophoronadiamine (IPDA), benzyl dimethylamine (BDMA) or combinations thereof, but not limited to Those;
  • At least one release agent may be a fatty acid ester compound, more particularly from the group consisting of: Methyl fatty acid ester, Glycerine Monostearate, Glycerol esters or combinations thereof, but not limited thereto;
  • At least one pigment may be a metal oxide-based compound, more
  • the at least one hardening agent is tetrahydrophthalic anhydride (THPA); at least one accelerating agent is N, N-dimethylbenzylamine; at least one release agent is Glycerin Monostearate; and the at least one pigment is iron oxide and / or titanium oxide.
  • THPA tetrahydrophthalic anhydride
  • at least one accelerating agent is N, N-dimethylbenzylamine
  • at least one release agent is Glycerin Monostearate
  • the at least one pigment is iron oxide and / or titanium oxide.
  • the resin-based formulation without the aggregate radiopacifier would comprise: from 24 to 66% resin, preferably crosslink resin such as, but not limited to BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or combination between them; from 17.5% to 58.5% of at least one hardening agent; from 1.5% to 3.0% of at least one accelerating agent, from 0.5 to 3.0% of at least one release agent and from 5 to 23% of at least one pigment.
  • crosslink resin such as, but not limited to BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or combination between them
  • at least one hardening agent from 1.5% to 3.0% of at least one accelerating agent, from 0.5 to 3.0% of at least one release agent and from 5 to 23% of at least one pigment.
  • the resin-based formulation with the added radiopacifier would comprise: from 20 to 60% resin, preferably crosslink resin such as, but not limited to, BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or a combination thereof; from 20.0% to 50.0% of at least one hardening agent; from 0.1% to 2.0% of at least one accelerating agent, 0.2 to 2.0% of at least one release agent, 10% to 30% of at least one radiopacifier and 5 to 20% of at least one pigment .
  • the fibers are embedded in a resin or resin-based formulation, followed by a polymerization step to form a solid body.
  • a resin or resin-based formulation which may be performed by a variety of techniques known in the prior art and incorporated herein by reference, for example, but not limiting to a person skilled in the art, by pultrusion, pressing, injection, compression, preferably pultrusion. or by pressing.
  • the block or disc may be manufactured in various sizes and dimensions continuously and including, for example, but not limited to 98mm diameter discs ranging in thickness from 14 to 22mm, or 40x19x15mm rectangular blocks or any other shape, size or dimension which would be suitable for use with a CAD / CAM device or any other machining.
  • dental materials particularly dental materials that need to be able to withstand large chewing efforts without fracturing, particularly of dental cores (pin and coronary), via technologies such as CAD / CAM or manually, including but not limited to machining, carving, cutting, grinding, engraving and abrasion.
  • the TRINIA TM material comprises the randomly ordered and multidirectional fibers, which fibers are impregnated with resin in several layers.
  • the prefabricated material of the present invention comprises unidirectionally ordered fibers and in a concentration ranging from 40% to 85%, preferably from 70% to 85%, more preferably from 78 to 82% of the composition of the final material.
  • the prefabricated material was produced in the form of disc or block, with a formulation having 40% fiber. In these tests we expect density results of about 2.10 g / cm3, preferably higher than this value, with results of mechanical strength (flexural strength) and modulus of elasticity also improved compared to the state of the art. In the preferred embodiments used for testing, the prefabricated material was produced in the form of disc or block, with a formulation having 70% to 85% glass fiber in the final composition.
  • the resin or resin-based formulation comprised about 11% to 29% of the final composition.
  • the resin-based formulation may or may not add the radiopacifier.
  • radiopacifier In the absence of radiopacified, it comprised: from 24 to 66% resin (i.e. crosslink type resin such as: BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or combination thereof); from 17.5% to 58.5% hardening agent; from 1.5% to 3.0% accelerating agent, 0.5 to 3.0% release agent and 5 to 23% pigment. In this case, from 1% to 4% of radiopacifier, in relation to the final composition, was present in the fiber composition.
  • resin i.e. crosslink type resin such as: BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or combination thereof
  • hardening agent from 1.5% to 3.0% accelerating agent, 0.5 to 3.0% release agent and 5 to 23% pigment.
  • radiopacifier in relation to the final composition, was present in the fiber composition.
  • the resin-based formulation, with the added radiopacifier comprised: from 20 to 60% resin (i.e. crosslink resin such as: BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or a combination thereof) ); from 20.0% to 50.0% hardening agent; from 0.1% to 2.0% of accelerating agent, from 0.2 to 2.0% of release agent, from 10% to 30% of radiopacifier and from 5 to 20% of pigment.
  • resin i.e. crosslink resin such as: BIS-GMA, epoxy, polyester, resin or a combination thereof
  • hardening agent from 0.1% to 2.0% of accelerating agent, from 0.2 to 2.0% of release agent, from 10% to 30% of radiopacifier and from 5 to 20% of pigment.
  • Table 2 shows the result of the Flexural Resistance tests; Flexural Elasticity and Density Module of one of the preferred embodiments of the disk or block prefabricated material of the present invention, compared to the available data of the disk and block TRINIA TM fiberglass.
  • the prefabricated material of the present invention comprising up to 85% of undirectionally ordered fibers in longitudinal position, compared to TRINIA TM fiberglass discs and blocks, exhibits a high mechanical strength (flexural strength). ), which is 1100 Mpa in said material against 393 Mpa in TRINIA TM. Moreover, said material has a modulus of elasticity of 25 Gpa in the material refed against 18.8 Gpa in TRINIA TM. Elasticity is important as it gives dental materials, and particularly cores made from the prefabricated material of the present invention, the ability to absorb pressure from the chewing loads that the pin exerts directly on the tooth canal, thus minimizing the possibility of tooth fracture.

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Abstract

Descreve-se aqui um material pré-fabricado de fibra, preferencialmente no formato de bloco ou disco, pronto para ser utilizado na fabricação de materiais para uso na Odontologia, mais particularmente para fabricação de núcleos dentais. O referido material pré-fabricado é constituído de fibra, resina e radiopacificador, em que a fibra pode ser: de vidro, de quartzo, de carbono, de polietileno ou de aramida, ou combinação entre elas, em que as fibras estão unidirecionalmente ordenadas e dispostas no material pré-fabricado de modo que o material odontológico fabricado a partir dele, apresente as fibras dispostas no sentido em que o referido material odontológico fabricado seja capaz de suportar altas forças mastigatórias, mais preferencialmente, dispostas no seu sentido longitudinal.

Description

Relatório descritivo da patente de invenção para "MATERIAL PRÉ -FABRICADO DE FIBRA, SEU USO PARA PRODUÇÃO DE MATERIAIS ODONTOLÓGICOS, MATERIAL ODONTOLÓGICO E PROCESSO DE OBTENÇÃO" .
Campo da Invenção
[001] A presente invenção relaciona-se a produção de um material pré- fabricado de fibra, preferencialmente no formato de bloco ou disco, mas particularmente a base de: fibra de vidro, fibra de quartzo fibra de carbono, fibra de polietileno ou fibra de aramida, ou combinação entre elas; resina à base de BIS-GMA, epóxi ou poliéster ou combinação entre elas; radiopacificadores como o tungstato de cálcio, trifenilfosfina, zirconia, óxido de zirconia, óxido de bário, vidro de bário, carbonato de bismuto, ou combinações entre eles, mas não limitados a esses, agregados à resina ou presente na composição da fibra. O material pré- fabricado está pronto para ser utilizado na fabricação de materiais para uso na odontologia, mais particularmente para fabricação de núcleos dentais, ou seja, núcleos contendo pino e a parte coronária em uma única peça para apoio de próteses odontológicas.
Fundamentos da invenção
[002] Os procedimentos restauradores na Odontologia compreedem um grande desafio e uma busca constante pela produção de novos materiais que apresentem propriedades físicas, químicas e mecânicas que se aproximem ao máximo aos das estruturas dentárias. Outro fator que deve ser agregado ao ótimo comportamento clínico que o material deve apresentar é a capacidade de conferir agilidade ao processo, consequentemente, reduzindo o tempo necessário para realização das restaurações diminuindo o custo do procedimento e causando menos desconforto para o paciente.
[003] Os procedimentos de restauração uitlizando-se de próteses são indicados, por exemplo, quando o paciente perde a coroa do dente (parte do dente que contém o esmalte) por cárie ou trauma, permanecendo porém a raiz. Nesses casos, existe a indicação para realização de uma prótese dentária (dente artificial) .
[004] O primeiro passo, nesses casos, é fazer o tratamento de canal e, em seguida, colocar um núcleo dental dentro do canal para servir de apoio para a prótese. O referido núcleo dental é composto de duas partes: o pino que fica dentro do canal e a parte coronária que é continuidade do pino e fica exposta na boca. Após a confecção e cimentação do núcleo dental (pino e parte coronária) no canal do dente, é fabricada a prótese (coroa, faceta, inlay, onlay, etc) sobre a parte coronária do referido núcleo dental.
[005] Na técnica tradicional, os núcleos dentais são confeccionados de metal, recebendo o nome de núcleo metálico fundido (NMF) . Por ser uma técnica tradicional ela é largamente difundida na odontologia, tornando-se de uso geral . [006] Uma vantagem do MF é a alta retentividade por ser produzida de forma anatómica ou seja, ajustada a todas as paredes do canal garantindo que não ha a o seu deslocamento, fato que levaria a queda do núcleo dental juntamente com a prótese que foi posicionada sobre o mesmo. Em síntese, é fabricado "sob medida do canal". No entanto, o uso do NMF apresenta algumas desvantagens como, a utilização do metal como matéria-prima, que além de não ser estético pode oxidar e gerar um gosto metálico na boca do paciente. Outra desvantagem é provocar fratura nas raízes levando a perda do dente.
[007] As fraturas ocorrem devido ao alto módulo de elasticidade do metal (rigidez do material) . No caso de aplicação de uma força excessiva sobre o dente que contém o pino metálico, por não sofrer flexão pela rigidez, o mesmo transfere as forças integralmente à raiz causando sua fratura .
[008] Como alternativa aos núcleos confeccionados pelo processo descrito acima usando NMF, surgiram nos últimos anos os pinos pré-fabricados em fibras de vidro (PPFFV) . O processo para utilizar os pinos em fibras de vidro, embora tenha a mesma função, difere do núcleo metálico pois é realizado totalmente pelo dentista, dispensando os serviços de um profético. O dentista adquire o pino pré-fabricado em fibra de vidro no mercado, que é disponibilizado em diversos modelos, formatos e tamanhos. No procedimento operatório seleciona-se o pino que mais se adequa ao dente do paciente e cimenta o mesmo dentro do canal. Como o pino não apresenta a parte coronária, aplica-se uma resina densa sobre a parte do pino que ficou fora do canal, exposta na boca, criando um substrato; sobre este substrato o dentista aplica a resina odontológica com espátulas, provoca seu endurecimento e esculpe com brocas, produzindo a parte coronária do núcleo dental. Finalmente sobre o núcleo dental que será cimentado dentro do canal, o dentista posiciona a prótese (coroa, faceta, inlay, onlay, etc) .
[009] Por exemplo, a patente US 5,328,372, concedida em 1994, descreve um sistema de reconstituição de raiz-coroa em que compreende: a produção de um pino e de uma coroa. O pino sendo produzido por material compósito feito com fibra de carbono embebida em resina. As fibras estando dispostas de forma continua, de uma extremidade do pino a outra extremidade do pino, paralelas entre si e em direção axial do pino, podendo as fibras representarem de 40% a 80% da material compósito final; e uma coroa produzida de resina de poliuretano-acrílico, auto-polimerizavel , preenchida com pequenas fibras de vidro lubrificadas. Essas pequenas fibras de vidro estando dispostas de forma randômica.
[010] Apesar do referido documento descrever um material compósito compreendo fibras de carbono dispostas em sentido lingitudinal ao pino e com concentrações podendo variar de 40% a 80% e fibra, o mesmo descreve apenas a produção do pino com tais características. A coroa seria fabricada separadamente e com as fibras de vidro dispostas randomicamente .
[011] O uso da técnica dos PPFFV tem como vantagens ser estético e não causar gosto metálico pois é fabricado em fibra de vidro (ou mesmo em fibra de outros materiais como carbono) e, portanto, não oxida. Ao contrário do MF, o pino de fibra de vidro apresenta baixo módulo de elasticidade (alta flexibilidade) que em caso de aplicação de força excessiva sobre o dente que o contém, o mesmo sofre flexão, diminuindo a tensão sobre a estrutura radicular, que por sua vez reduz em muito o risco de fratura da raiz, o que levaria à perda do dente.
[012] Por outro lado, o PPFFV apresenta como desvantagem a necessidade de uma técnica operatória complexa. Por se tratar de uma técnica onde o pino é pré- fabricado com diâmetros pré-definidos, ou seja não personalizados, os mesmos não se adaptam a todas as paredes do canal como é obtido pelo uso da técnica de confecção dos núcleos metálicos fundidos. Dessa forma, os PPFFV são pouco retentivos. Portanto, pela falta de uma boa adapatação, é necessário na cimentação do pino criar alguns artifícios que demandam, para preencher os espaços vazios existente entre o pino e as paredes do canal, outros materiais e criatividade por parte do profissional, assim como um procedimento de cimentação extremamente apurado para compensar a falta de uma boa adaptação do mesmo às paredes do canal.
[013] Com o advento da tecnologia CAD/CAM, diferente dos processos convencionais descritos acima, as próteses são desenhadas por computador (CAD) e em seguida é enviado um comando para gue um equipamento (CAM) faça a usinagem (desgaste mecânico) dos materiais (metais, cerâmicas, resinas, ceras, etc.) para que sejam produzindas próteses com características específicas para cada situação. Nesse caso, a fabricação via sistema CAD/CAM de núcleos personalizados, utilizando material compósito reforçado com fibras, formando um monobloco coronoradicular (pino e parte coronária do núcleo) , é uma alternativa válida para resolver os problemas das técnicas descritas acima.
[014] A patente US 6,846,181, concedida em 2005, continuação de uma família de pedidos de patente com origem no pedido US 09/059,492, de 1998, descreve um bloco pré- fabricado e pronto para uso na fabricação via CAD/CAM de materiais para uso odontológico de um modo geral, incluindo o uso para fabricação de material odontológico como retentores ortodônticos, pontes, mantenedores de espaço, aparelhos de substituição de dentes, talas, coroas, coroas parciais, dentaduras, pinos, dentes, jaquetas, inlays, onlays, facings, folheados, facetas, implantes, pilares, cilindros e conectores. 0 referido bloco é formado por um material compósito particulado, o qual compreende uma matriz polimérica (podendo ser este ou misturas destes: poliamidas, poliolefinas, poliarilates , poliésteres, poliimidas, poliarilatos, etc) , um componente particulado (podendo ser este ou misturas destes: sílica, borossilicato de vidro, quartzo, etc) e um material fibroso (podendo ser: fibra de vidro, de carbono, grafite, poliaramida, poliéster, poliamida ou mistura destes) . O dito material particulado está presente em uma quantidade de até cerca de 30% e o dito material fibroso podendo estar distribuído de forma aleatória ou uniformemente na matriz polimérica e em uma quantidade que pode variar de 20 a 30%.
[015] No mercado atualmente existem os discos e blocos de fibra de vidro comercializados sob a marca TRINIA™. Esse produto é composto por um entrelaçamento multidirecional de fibra de vidro e resina em várias camadas. Os discos e blocos de fibra de vidro TRINIA™ estão prontos para uso na fabricação de materiais via CAD/CAM e se destina a ser utilizado por técnicos dentários e dentistas para fazer copings, subestruturas ou barras para coroas anteriores ou posteriores, pontes e subestruturas que podem ser cimentadas ou não cimentadas tais como restaurações telescópicas.
[016] As desvantagens do bloco descrito pela patente US 6,846,181, e do bloco ou disco TRINIA™, é que os mesmos podem ser destinados a fabricação de uma variedade de materiais odontológicos. Para cada um destes materiais fabricados existe uma especificidade quanto as características físicas, químicas e mecânicas que o mesmo precisa apresentar. Por exemplo, dependendo da finalidade do material fabricado, o mesmo tem que ser capaz de suportar pressão em um único sentido ou em diferentes sentidos. Particularmente quando falamos de núcleos dentais que compreende pinos e partes coronárias, o mesmo precisa apresentar resistência e baixo módulo de elasticidade (alta flexibilidade), o que lhe seria conferido pelas fibras posicionadas no sentido longitudinal ao núcleo dental para suportar altas pressões das forças de mastigação. Outro ponto de extrema importância é que é necessário, além do alinhamento vertical das fibras ao longo do eixo do núcleo dental um volume de fibras superior a 20 a 30% citada na patente US supracitada. Para a indicação do uso para núcleos dentais (pino e parte coronária) é necessário um volume superior a 30%, idealmente entre 70 e 85%, tal como proposto pela invenção ora apresentada.
[017] Portanto não se tem conhecimento no estado da técnica de um material pré-fabricado de fibra, mais particularmente à base de: fibra de vidro, fibra de quartzo, fibra de carbono, fibra de polietileno ou fibra de aramida, ou combinação entre elas, unidirecionalmente ordenadas; resina, preferencialmente qualquer resina do tipo crosslink tais como, mas não limitadas a BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas; e radiopacificadores, pronto para ser utilizado na fabricação de materiais odontológicos, particularmente de materiais odontológicos que necessitam ser capazes de suportar pressão em um único sentido, mais particularmente de núcleos dentais, ou seja, núcleos dentais contendo pino e a parte coronária em uma única peça para próteses odontológicas. Além disso, não se tem conhecimento no estado da técnica de um bloco ou disco pré-fabricado de fibra podendo conter de 40 a 85% de fibras, podendo o bloco ou disco ser fabricado de vários tamanhos e dimensões distintas e de forma continua, incluindo, por exemplo, mas não limitativo à, discos com 98mm de diâmetro, com espessura podendo variar entre 14 a 22 mm, ou blocos retangulares de 40x19x15 mm, ou com qualquer outro formato, tamanho ou dimensão, a qual seria adequada para uso em aparelho CAD/CAM ou qualquer outro sistema de usinagem. De qualquer forma, as fibras estão unidirecionalmente ordenadas de modo que o núcleo dental fabricado a partir do bloco ou disco apresente as fibras dispostas no seu sentido longitudinal .
Objetivo da invenção
[018] A presente invenção tem como objetivo propor um material pré-fabricado, mais particularmente na forma de bloco ou disco pré-fabricado de fibra, mais particularmente a base de fibra de vidro, resina e radiopacificador (es ) , pronto para ser utilizado na fabricação via sistema CAD/CAM ou manualmente, incluindo mas não limitados por, usinagem, escultura, corte, moagem, gravura e abrasão, de materiais odontológicos, particularmente de materiais odontológicos que necessitam ser capazes de suportar forças mastigatórias elevadas, mais particularmente de núcleos dentais, ou seja, núcleos contendo pino e a parte coronária em uma única peça para próteses odontológicas. O bloco ou disco pré-fabricado de fibra podendo conter de 40 a 85% de fibra, em que as mesmas estão unidirecionalmente ordenadas de modo que o núcleo fabricado apresente as fibras dispostas no seu sentido longitudinal .
[019] Com a tecnologia proposta será possível obter um núcleo dental (pino + parte coronária) , a ser cimentado no canal preparado do dente para servir de reforço da raiz e suporte à prótese odontológica que será colocada sobre o mesmo, com todas as vantagens dos núcleos metálicos fundidos, todas as vantagens dos pinos pré-fabricados em fibras de vidro e todas as vantagens de ter um bloco ou disco pré- fabricado para fabricação de material odontológico, quais sejam: estética, flexibilidade, alta retentividade e facilidade técnica, sem apresentar as desvantagens conhecidas do estado da técnica.
Breve descrição da invenção
[020] Para atingir o objetivo da invenção, foi desenvolvido um material pré-fabricado de fibra, mais particularmente na forma de um bloco ou disco, pronto para ser utilizado na fabricação de materiais para uso na odontologia, particularmente de materiais odontológicos que necessitam ser capazes de suportar altas forças mastigatórias sem sofrer fraturas, mais particularmente para fabricação de núcleos dentais, ou seja, núcleos dentais contendo pino e a parte coronária em uma única peça para próteses odontológicas. 0 referido material pré-fabricado é constituído de fibra (s), resina (s) e radiopacificador (es ) , em que as fibras podem ser: fibra de vidro, fibra de quartzo, fibra de carbono, fibra de polietileno e fibra de aramida, ou combinação entre elas e as resinas podem ser qualquer resina, preferencialmente resina do tipo crosslink tais como, mas não limitadas a BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas e os radipacificadores podem ser: tungstato de cálcio, trifenilfosfina, zirconia, óxido de zirconia, óxido de bário, vidro de bário, carbonato de bismuto, ou combinações entre eles, mas não limitados a esses, agregados à resina ou presente na composição da fibra, em que as fibras estão unidirecionalmente ordenadas no referido material pré-fabricado de modo que o núcleo dental fabricado a partir dele apresente as fibras dispostas no seu sentido longitudinal (longo eixo do núcleo dental) .
Breve descrição das figuras
[021] A presente invenção será melhor compreendida com base na descrição, a seguir, tomada em conjunto com as figuras anexas, nas quais:
[022] A FIGURA 1 apresenta um dente com o canal preparado para receber um núcleo dental.
[023] A FIGURA 2 apresenta o referido material pré- fabricado em forma de disco e de bloco mostrando as fibras posicionadas unidirecionalmente em posição vertical.
[024] A FIGURA 3 apresenta secção do refereido material pré- fabricado em forma de disco e de bloco, apresentando as fibras unidirecionalmente ordenadas, com o material odontológico, mas particularmente o núcleo dental, sendo fabricado de modo que as fibras estejam ordenadas verticalmente ao seu longo eixo.
[025] A FIGURA 4 apresenta o núcleo dental fabricado a partir do referido material pré-fabricado, em que as fibras no núcleo dental estão posicionadas longitudinalmente em uma direção vertical, o que permitirá resistir às forças mastigatórias incidentes sobre o mesmo.
[026] A FIGURA 5 apresenta o núcleo dental, fabricado a partir do referido material pré-fabricado, em que as fibras no núcleo dental estão posicionadas longitudinalmente em uma direção vertical, o referido núcleo estando posicionado dentro do canal dental com suas partes componentes: pino e parte coronária.
Descrição detalhada da invenção
[027] A presente invenção se refere a um material pré- fabricado, mas particularmente na forma de bloco ou disco de fibra pronto para ser utilizado na fabricação de materiais para uso na Odontologia, particularmente para fabricação de quaisquer materiais odontológicos que necessitam da capacidade de suportar grandes esforços mastigatórios sem sofrer fraturas, mais particularmente para fabricação de núcleos dentais, ou seja, núcleos contendo pino e parte coronária em uma única peça para próteses odontológicas. O referido material pré-fabricado sendo constituído de fibra (s), resina (s) e radiopacificador (es) , em que a fibra compreende ao menos uma das fibras do grupo que consiste de: fibra de vidro, fibra de quartzo, fibra de carbono, fibra de polietileno ou fibra de aramida, ou combinação entre elas; ao menos uma resina, preferencialmente qualquer resina do tipo crosslink tais como: BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas, mas não limitados a essas; e ao menos um radipacificador, preferencialmente um dos radiopaci ficadores do grupo que consiste de: tungstato de cálcio, trifenilfosfina, zirconia, óxido de zirconia, óxido de bário, vidro de bário, carbonato de bismuto, ou combinações entre eles, mas não limitados a esses, agregados à resina ou presente na composição da fibra, em que as fibras estão unidirecionalmente ordenadas no referido material pré- fabricado de modo que o material odontológico fabricado a partir dele apresente as fibras dispostas no sentido em que o material odontológico fabricado seja capaz de suportar maior força na utilização, ou seja, suportar grandes esforços mastigatórios sem sofrer fraturas .
[028] O material pré- fabricado da presente invenção compreende de 40% a 85% de fibras, de 11% a 59% de resina e de 1% a 4% de radiopaci ficador na sua composição, mais particularmente de 70% a 85% de fibras, de 11% a 29% de resina e de 1% a 4% de radiopacificador, mais particularmente de 78% a 82% de fibras, de 14% a 21% de resina e de 1% a 4% de radiopacificador, em que o radiopaci ficador ( es ) pode estar agregado na resina ou na composição da fibra.
[029] Em uma modalidade adicional, a resina pode ser uma formulação a base de resina, preferencialmente resina do tipo crosslink tais como, mas não limitadas a BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas, a qual pode ainda compreender ao menos um agente endurecedor, ao menos um agente acelerador, ao menos um agente desmoldante e ao menos um pigmento, podendo os mesmos serem escolhidos dentre uma variedade de compostos que apresentam tais efeitos e que são amplamente conhecidos por um técnico no assunto.
[030] Particularmente o ao menos um agente endurecedor pode ser um composto a base de anidridos, mais particularmente do grupo que consiste de: anidrido hexahidroftálico (HHPA) , anidrido tetrahidroftálico (THPA) , anidrido metil nádico (NMA) , anidrido clorêndrico (HET), anidrido ftálico (PA), ou combinações entre eles, mas não limitados a esses; o ao menos um agente acelerador pode ser um composto a base de amina terciária, mais particularmente do grupo que consiste de: N,N- dimetilbenzilamina, isoforonadiamina (IPDA), benzil- dimetilamina (BDMA) ou combinações entre eles, mas não limitados a esses; o ao menos um agente desmoldante pode ser um composto a base de ésteres de ácidos graxos, mais particularmente do grupo que consiste de: Éster metílico de ácido graxo, Monoestearato de Glicerina, Ésteres de glicerol ou combinações entre eles, mas não limitados a esses; o ao menos um pigmento pode ser um composto a base de óxidos metálicos, mais particularmente do grupo que consiste de: óxido de ferro, óxido de titânio, óxido de cério ou combinações entre eles, mas não limitados a esses.
[031] Ainda mais particularmente o ao menos um agente endurecedor é o anidrido tetrahidroftálico (THPA) ; o ao menos um agente acelerador é o N, N-dimetilbenzilamina; o ao menos um agente desmoldante é o Monoestearato de Glicerina; e o ao menos um pigmento é o óxido de ferro e/ou óxido de titânio.
[032] Nesta modalidade adicional, a formulação a base de resina, sem o radiopacificador agregado, compreenderia: de 24 a 66% de resina, preferencialmente resina do tipo crosslink tais como, mas não limitadas a BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas; de 17,5% a 58,5% de ao menos um agente endurecedor; de 1,5% a 3,0% de ao menos um agente acelerador, de 0,5 a 3,0% de ao menos um agente desmoldante e de 5 a 23% de ao menos um pigmento. Já a formulação a base de resina, com o radiopacificador agregado, compreenderia: de 20 a 60% de resina, preferencialmente resina do tipo crosslink tais como, mas não limitadas a BIS- GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas; de 20,0% a 50,0% de ao menos um agente endurecedor; de 0,1% a 2,0% de ao menos um agente acelerador, de 0,2 a 2,0% de ao menos um agente desmoldante, de 10% a 30% de ao menos um radiopaci ficador e de 5 a 20% de ao menos um pigmento.
[033] No processo de obtenção dos referidos materiais pré-fabricados, mais particularmente em forma de blocos ou discos, as fibras são embebidas em uma resina ou formulação a base de resina, seguido de uma etapa de polimerização para formação de um corpo sólido o que pode ser realizado através de uma variedade de técnicas conhecidas no estado da técnica e aqui incorporadas como referência, como por exemplo, mas não limitativo para um técnico no assunto, por pultrusão, por prensagem, por injeção, por compressão, sendo preferencialmente por pultrusão ou por prensagem.
[034] Os materiais pré-fabricados, mais particularmente em forma de blocos ou discos de fibra da presente invenção, podendo o bloco ou disco ser fabricado de vários tamanhos e dimensões distintas e de forma continua, incluindo, por exemplo, mas não limitativo à, discos com 98mm de diâmetro, com espessura podendo variar entre 14 a 22 mm, ou blocos retangulares de 40x19x15 mm, ou com qualquer outro formato, tamanho ou dimensão, a qual seria adequada para uso em aparelho CAD/CAM ou qualquer outro sistema de usinagem.
[035] Eles podem então ser utilizados para fabricação de materiais odontológicos, particularmente de materiais odontológicos que necessitam ser capazes de suportar grandes esforços mastigatórios sem se fraturar, mais particularmente de núcleos dentais (pino e parte coronária) , via tecnologias como a CAD/CAM ou manualmente, incluindo mas não limitados por, usinagem, escultura, corte, moagem, gravura e abrasão.
[036] Embora a invenção acima tenha sido descrita em certo grau de detalhes a titulo de ilustração e exemplificação para fins de clareza e compreensão, será evidente gue certas alterações e modificações podem ser praticadas no escopo das reivindicações em anexo.
Exemplos
[037] A fim de verificar as propriedades do material pré-fabricado da presente invenção e demonstrar as vantagens do mesmo em resolver os problemas do estado da técnica mais próximo, realizamos testes no referido material pré- fabricado em forma de bloco ou disco da presente invenção para obtenção dos valores de Resistência Flexural; Módulo de Elasticidade Flexural e Densidade, para posterior comparação com as propriedades dos discos e blocos de fibra de vidro comercializados sob a marca TRINIA™.
[038] Comparando a composição dos discos e blocos de fibra de vidro TRINIA™ com o material pré- fabricado em forma de disco ou bloco da presente invenção fica claro que estes representam abordagens distintas, particularmente e principalmente no gue diz respeito ao ordenamento das fibras na composição do material pré-fabricado em forma de discos ou blocos. Tal como pode ser visto na tabela 1 abaixo, o material TRINIA™ compreende as fibras ordenadas de forma aleatória e multidirecional , o qual as fibras são impregnadas com resina em várias camadas. Já o material pré-fabricado da presente invenção compreende as fibras ordenadas unidirecionalmente e em uma concentração que pode variar de 40% a 85%, preferencialmente de 70% a 85%, mais preferencialmente de 78 a 82% da composição do material final .
[039] Tabela 1
Figure imgf000020_0001
[040] Nos testes realizados, o material pré-fabricado foi produzido na forma de disco ou bloco, com uma formulação apresentando de 40 de fibra. Esperamos nesses testes resultados de densidade de cerca de 2.10 g/cm3, preferencialmente superiores a este valor, com resultados de resistência mecânica (resistência flexural) e módulo elasticidade também melhorados em comparação ao estado da técnica. Nas modalidades preferenciais usadas nos testes, o material pré-fabricado foi produzido na forma de disco ou bloco, com uma formulação apresentando de 70% a 85% de fibra de vidro na composição final.
[041] Nesta modalidade preferencial, a resina ou formulação a base de resina compreendeu cerca de 11% a 29% da composição final. A formulação a base de resina podendo ou não agregar o radiopacificador .
[042] Sem o radiopacificado , a mesma compreendeu: de 24 a 66% de resina (isto é, resina do tipo crosslink tais como: BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas ) ; de 17,5% a 58, 5% de agente endurecedor; de 1, 5% a 3,0% de agente acelerador, de 0,5 a 3,0% de agente desmoldante e de 5 a 23% de pigmento. Nesse caso, de 1% a 4% de radiopacificador, em relação a composição final, estava presente na composição da fibra.
[043] Já a formulação a base de resina, com o radiopaci ficador agregado, compreendeu: de 20 a 60% de resina (isto é, resina do tipo crosslink tais como: BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas); de 20,0% a 50,0% de agente endurecedor; de 0,1% a 2,0% de agente acelerador, de 0,2 a 2,0% de agente desmoldante, de 10% a 30% de radiopaci ficador e de 5 a 20% de pigmento.
[044] A tabela 2 mostra o resultado dos testes de Resistência Flexural; Módulo de Elasticidade Flexural e Densidade de uma das modalidades preferenciais do material pré-fabricado em forma de disco ou bloco da presente inveção, comparado com os dados disponíveis dos discos e blocos de fibra de vidro TRINIA™.
[045] Tabela 2
Figure imgf000022_0001
[046] Os resultados mostram que o material pré- fabricado da presente invenção, compreendendo até 85% de fibras undirecionalmente ordenadas na posição longitudinal, em comparação com os discos e blocos de fibra de vidro TRINIA™, apresenta uma grande resistência mecânica (resistência flexural), sendo esta de 1100 Mpa no referido material contra 393 Mpa na TRINIA™. Além disso, o referido material apresenta um módulo elasticidade de 25 Gpa no refedio material contra 18,8 Gpa na TRINIA™. A elasticidade é importante pois proporciona aos materiais odontológicos, mais particularmente aos núcleos fabricados a partir do material pré-fabricado da presente invenção, a capacidade de absorver a pressão das cargas mastigatórias que o pino exerce diretamente no canal do dente, minimizando assim a possibilidade de fratura do dente.
[047] Os exemplos descritos neste relatório não são limitativos, permitindo que um técnico no assunto altere alguns aspectos ou componentes da presente ivenção, equivalentes as composições aqui descritas, sem se distanciar do escopo da presente invenção.

Claims

Reivindicações
1- Material pré-fabricado de fibra pronto para ser utilizado na fabricação de materiais para uso na odontologia caracterizado por que compreende as fibras unidirecionalmente ordenadas no referido material pré- fabricado, de modo que o material odontológico fabricado a partir dele apresente as fibras dispostas no sentido em que o material odontológico fabricado seja capaz de suportar maior força na utilização.
2- Material, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por que o material pré-fabricado é fornecido na forma de bloco ou disco.
3- Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por que compreende de 40% a 85% de fibra, de 11% a 59% de resina e de 1% a 4% de radiopaci ficador .
4- Material, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por que compreende de 70% a 85% de fibra, de 11% a 29% de resina e de 1% a 4% de radiopacificador .
5- Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por que a fibra compreende ao menos uma das fibras do grupo que consiste de: fibra de vidro, fibra de quartzo, fibra de carbono, fibra de polietileno ou fibra de aramida, ou combinação entre elas.
6- Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 5, caracterizado por que a resina compreende ao menos uma das resinas do grupo que consiste de qualquer resina do tipo crosslink tais como: resina à base de BIS-GMA, epóxi, poliéster, resina ou combinação entre elas .
7- Material, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por que a dita resina pode compreender uma formulação a base de resina em que compreende ainda: ao menos um agente endurecedor, ao menos um agente acelerador, ao menos um agente desmoldante e ao menos um pigmento, e, opcionalmente, ao menos um radiopacificador agregado.
8- Material, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por que a formulação a base de resina pode compreender :
i) de 24 a 66% de resina; de 17,5% a 58,5% de ao menos um agente endurecedor; de 1,5% a 3,0% de ao menos um agente acelerador, de 0,5 a 3,0% de ao menos um agente desmoldante e de 5 a 23% de ao menos um pigmento; ou
ii) de 20 a 60% de resina; de 20,0% a 50,0% de ao menos um agente endurecedor; de 0,1% a 2,0% de ao menos um agente acelerador, de 0,2 a 2,0% de ao menos um agente desmoldante, de 10% a 30% de ao menos um radiopacificador e de 5 a 20% de ao menos um pigmento.
9- Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 ou 8, caracterizado por que:
o ao menos um agente endurecedor pode ser um composto a base de anidridos, mais particularmente do grupo que consiste de: anidrido hexahidroftálico (HHPA) , anidrido tetrahidroftálico (THPA) , anidrido metil nádico (NMA) , anidrido clorêndrico (HET), anidrido ftálico (PA), ou combinações entre eles, mas não limitados a esses;
o ao menos um agente acelerador pode ser um composto a base de amina terciária, mais particularmente do grupo que consiste de: N, N-dimetilbenzilamina, isoforonadiamina (IPDA), benzil-dimetilamina (BDMA) ou combinações entre eles, mas não limitados a esses;
o ao menos um agente desmoldante pode ser um composto a base de ésteres de ácidos graxos, mais particularmente do grupo que consiste de: Éster metílico de ácido graxo, Monoestearato de Glicerina, Ésteres de glicerol ou combinações entre eles, mas não limitados a esses;
o ao menos um pigmento pode ser um composto a base de óxidos metálicos, mais particularmente do grupo que consiste de: óxido de ferro, óxido de titânio, óxido de cério ou combinações entre eles, mas não limitados a esses.
10- Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 3 a 9, caracterizado por que o radiopaci ficador compreende ao menos um dos radipacificadores do grupo que consiste de: tungstato de cálcio, trifenilfosfina, zirconia, óxido de zirconia, óxido de bário, vidro de bário, carbonato de bismuto, ou combinações entre eles, mas não limitados a esses, podendo estar agregado à resina ou presente na composição da fibra.
11- Uso do material pré-fabricado de fibra descrito em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 caracterizado por ser para fabricação de materiais odontológicos em um sistema CAD/CAM, ou manualmente, incluindo mas não limitado a usinagem, escultura, corte, moagem, gravura e abrasão do material pré-fabricado de fibra.
12- Uso do material pré-fabricado de fibra, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por que o material odontológico fabricado pode ser qualquer material que necessite da capacidade de suportar altas forças mastigatórias , mais preferencialmente o material odontológico fabricado é um núcleo dental.
13- Material odontológico fabricado via CAD/CAM ou manualmente a partir do material pré-fabricado de fibra descrito em qualquer uma das reivindicações 1 a 10 caracterizado por que compreende as suas fibras unidirecionalmente ordenadas no sentido em que o material odontológico fabricado seja capaz de suportar altas forças mastigatórias .
14- Material odontológico, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por que as fibras estão ordenadas no sentido longitudinal do referido material odontológico .
15- Material odontológico de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 ou 14, caracterizado por que o material odontológico é um núcleo dental.
16- Processo para obtenção do material pré-fabricado de fibra descrito em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por que as fibras são embebidas em uma resina ou formulação a base de resina, seguido de uma estapa de polimerização .
17. Processo, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por que a etapa de polimerização pode ser realizada através de um dos processos do grupo que consiste de: pultrusão, prensagem, injeção ou compressão, sendo preferencialmente por pultrusão ou por prensagem.
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