WO2018182115A1 - 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템 - Google Patents

식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템 Download PDF

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WO2018182115A1
WO2018182115A1 PCT/KR2017/009917 KR2017009917W WO2018182115A1 WO 2018182115 A1 WO2018182115 A1 WO 2018182115A1 KR 2017009917 W KR2017009917 W KR 2017009917W WO 2018182115 A1 WO2018182115 A1 WO 2018182115A1
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WO
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food ink
coffee
food
ink
module
Prior art date
Application number
PCT/KR2017/009917
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English (en)
French (fr)
Inventor
김학재
박노섭
Original Assignee
주식회사 클래스액트
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00—Administration; Management
    • G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling

Definitions

  • the present invention relates to a coffee printing service system, and more particularly, coffee having a replacement management function for food ink, which can provide a continuous printing service by determining whether food ink is replaced before the expiration date or completion of use. It relates to a printing service system.
  • Latte art is a professionally trained Barista who draws, shapes and designs on coffee.
  • latte art is a barista to control the flow of milk or to express the shape on the coffee using powder, milk foam, etc.
  • This latte art provides consumers with a beautiful visual aesthetic, allowing them to enjoy coffee not only with taste and aroma, but also with their eyes.
  • latte art has a problem that it takes a lot of time and effort because the barista must make it manually by relying on the senses acquired through professional education and long-term practice. In addition, even the most skilled baristas can not provide the same type of latte art every time.
  • coffee printers capable of printing images on coffee rather than paper are being developed.
  • the coffee printer outputs an image on the coffee using food ink, but the user can output an image as desired by a user as in a general printer.
  • anyone without a barista can print an image on the coffee, providing a convenient latte art.
  • the coffee printer can output a color image using food inks of various colors, so that the image can be expressed more realistically than the conventional latte art, which was expressed only in a single color.
  • FIG. 1 is a view showing a conventional coffee printer.
  • coffee printers generally use food inks of various colors, which are likely to be altered by environmental factors such as temperature and humidity. In particular, since food ink is consumed when the consumer drinks coffee, it is very important for hygiene to keep the food ink unchanged.
  • Korean Laid-open Patent No. 10-2012-0020419 'line method latte art printing method' and the like has been proposed.
  • the present invention is proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, by automatically managing the expiration date of the food ink by the service providing server and by determining whether to replace the food ink, the expiration date of the food ink It is an object of the present invention to provide a coffee printing service system having a replacement management function for food ink, which can provide a coffee printing service by providing an alarm to a coffee printer so that food ink can be ordered before it expires. .
  • the present invention measures the amount of food ink used, analyzes the image to be output, and estimates the amount of food ink used to predict the exhaustion period of the remaining amount of the food ink, and even before the expiration date of the food ink. It is an object of the present invention to provide a coffee printing service system having a replacement management function for food ink, which can determine whether food ink is replaced before the ink is exhausted.
  • the present invention by detecting the temperature and humidity of the coffee printer with the food ink is installed, the hygiene state of the food ink can be more safely managed by resetting the shelf life of the food ink variably according to the actual environment in which the food ink is used. It is an object of the present invention to provide a coffee printing service system having a replacement management function for food ink.
  • Coffee printing service system having a replacement management function for the food ink according to the characteristics of the present invention for achieving the above object
  • a service providing server providing a coffee printing service for outputting an image on coffee
  • a coffee printing service system comprising a coffee printer for printing on a coffee a printing image received from the service providing server using food ink
  • the service providing server provides server,
  • a communication module capable of transmitting and receiving data with the coffee printer through a network
  • a food ink replacement determining module that determines whether to replace food ink installed in the coffee printer
  • the food ink replacement determination module determines whether the food ink replacement is necessary by the food ink replacement determination module. If it is determined that the food ink replacement is necessary by the food ink replacement determination module, it is characterized in that it comprises an alarm transmission module for sending an alarm to the coffee printer.
  • the service providing server Preferably, the service providing server,
  • It may further include an operation limiting module for controlling the operation of the coffee printer by determining whether the expiration date of the food ink at a predetermined time interval.
  • the service providing server Preferably, the service providing server,
  • the unique code further comprises a database module for storing the expiration date data of food ink
  • the food ink replacement determination module may determine whether to replace the food ink using the expiration date data matching the unique code of the food ink installed in the coffee printer in the database module.
  • the service providing server More preferably, the service providing server,
  • the expiration date reset module may further include.
  • the food ink replacement determination module determines whether the food ink replacement is a preferably, the food ink replacement determination module, or
  • the service providing server Preferably, the service providing server,
  • a food ink usage estimation module for estimating the usage of the food ink
  • the food ink replacement determination module calculates the food ink replacement determination module
  • the food ink usage estimation module may determine whether to replace the food ink by comparing the estimated exhaustion period of the food ink with a predetermined replacement period using the estimated consumption data of the food ink.
  • the food ink usage estimation module More preferably, the food ink usage estimation module
  • the amount of usage of the food ink may be estimated based on the color information included in the printed image and the color frequency of accumulating the color information for a predetermined cumulative period.
  • the food ink replacement determination module determines whether the food ink replacement is a preferably, the food ink replacement determination module, or
  • the present invention has been proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, and the food ink is provided by the service providing server.
  • the service providing server By automatically managing the expiration date of the food and determining whether or not to replace the food ink, by providing an alarm to the coffee printer to order food ink before the expiration date of the food ink, it is possible to provide a coffee printing service constantly .
  • the present invention by measuring the amount of food ink used, by analyzing the image to be output to estimate the amount of food ink used to predict the exhaustion period of the remaining amount of food ink, even before the expiration date of the food ink It is possible to determine whether to replace the food ink before the food ink is exhausted.
  • the hygiene state of the food ink can be more safely managed by resetting the shelf life of the food ink variably according to the actual environment in which the food ink is used. Can be.
  • 1 is a view showing a conventional coffee printer.
  • FIG. 2 is a view showing the configuration of a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram showing a detailed configuration of a service providing server in a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a detailed configuration of a coffee printer in a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a view schematically showing the function of the identification module in the coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a view illustrating an example of estimating food ink usage by generating a color frequency by a food ink usage estimation module in a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a view illustrating a state in which a service providing server determines whether to replace food ink from a plurality of coffee printers in a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • the coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention may include a service providing server 100 and a coffee printer 200.
  • a service providing server 100 may include a service providing server 100 and a coffee printer 200.
  • each configuration of the coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
  • the service providing server 100 may provide a coffee printing service that outputs an image on the coffee. More specifically, the service providing server 100 edits the printing image received from the consumer device (not shown) possessed by the consumer who orders the coffee, and transmits the edited printing image to the coffee printer 200 to perform printing. You can request Through the coffee printing service of the service providing server, the consumer may be provided with coffee on which the selected printing image is output.
  • the coffee printer 200 may output a printing image received from the service providing server 100 on the coffee using food ink.
  • the coffee printer 200 according to an embodiment of the present invention may be installed in a coffee shop and operated by a store clerk. For example, when a store clerk prepares a coffee ordered by a consumer and operates the coffee printer 200, the coffee printer 200 outputs a printing image on the coffee.
  • the service providing server 100 may include a communication module 110, a food ink replacement determination module 120, a food ink usage estimation module 130, an alarm transmission module 140, and an operation restriction module. 150, the database module 160, and the expiration date reset module 170.
  • the communication module 110 may transmit / receive data with the coffee printer 200 through a network. That is, the service providing server 100 may transmit / receive data including the printing image and the information on the food ink through the coffee printer 200 and the communication module 110.
  • the network may be a wired or mobile radio network such as a local area network (LAN), a wide area network (WAN), or a value added network (VAN), or the like. It may include all kinds of wireless networks such as satellite communication networks, Bluetooth, Wireless Broadband Internet (WIBRO), High Speed Downlink Packet Access (HSDPA), and the like.
  • LAN local area network
  • WAN wide area network
  • VAN value added network
  • wireless networks such as satellite communication networks, Bluetooth, Wireless Broadband Internet (WIBRO), High Speed Downlink Packet Access (HSDPA), and the like.
  • the food ink replacement determination module 120 may determine whether to replace the food ink of the coffee printer 200. More specifically, the food ink replacement determination module 120 may determine whether to replace the food ink according to the expiration date of the food ink. Alternatively, the food ink replacement determination module 120 measures the amount of food ink used or estimates the amount of food ink used, and estimates the exhaustion period of the food ink by using the measured or estimated amount of used food ink. The replacement can be determined. The method of determining whether to replace the food ink of the food ink replacement determining module 120 will be described later.
  • the food ink according to an embodiment of the present invention may include at least one color.
  • the food ink replacement determination module 120 may determine whether to replace the food ink individually according to the color of the food ink. Therefore, by replacing only the food ink of the color that needs to be replaced, it is possible to manage the food ink more efficiently.
  • the food ink usage estimation module 130 may estimate the usage amount of the food ink.
  • the food ink usage estimation module 130 does not “measure” the amount of food ink output from the coffee printer 200, but “estimates” the amount of food ink used by the service providing server 100.
  • the food ink replacement determination module 120 may estimate the exhaustion period of the food ink using the amount of the food ink estimated by the food ink usage estimation module 130. The prediction method of an exhaustion period is demonstrated later.
  • the alarm transmission module 140 may transmit an alarm to the coffee printer 200. Therefore, the store clerk can easily know whether the food ink replacement of the coffee printer 200 is necessary, and can order the food ink before the food ink is exhausted to provide a continuous coffee printing service.
  • the alarm transmission module 140 according to an embodiment of the present invention, after transmitting the alarm to the coffee printer 200, may automatically proceed with the order for the food ink. Therefore, according to the present invention, the store clerk checks the food ink remaining amount of the coffee printer 200, and can automatically manage the food ink without having to order food ink directly.
  • the operation limit module 150 may limit the operation of the coffee printer 200 by determining whether the expiration date of the food ink has elapsed at predetermined time intervals. Since food ink is consumed when the consumer drinks coffee, it is very important to keep the food ink unchanged. The operation limiting module 150 determines whether the expiration date has passed by determining whether the expiration date of the food ink has passed, and restricts the food ink from being output from the coffee printer 200. Therefore, consumers can eat food inks that have passed their expiration date, preventing an upset stomach from occurring.
  • the predetermined time interval may be 24 hours, but may be variously set according to the possibility of deterioration of the food ink.
  • the operation limiting module 150 may restrict the coffee printer 200 from being output, but may limit the output of only the food ink that has passed the expiration date.
  • the database module 160 may store the expiration date data of the food ink according to the unique code. Each food ink has a unique code uniquely assigned and can be managed by this unique code. The database module 160 may store an expiration date when the food ink is shipped, according to a unique code. Therefore, the service providing server 100 may check the expiration date of the food ink only by the unique code of the food ink.
  • the expiration date reset module 170 may reset the expiration date of the food ink stored in the database module 160 based on the temperature and humidity data received from the coffee printer 200. As will be described later, since the food ink replacement determination module 120 determines whether to replace the food ink with the expiration date reset by the expiration date reset module 170, the food ink is variable depending on the actual environment in which the food ink is used. The hygiene of food inks can be managed more safely by resetting the expiration date.
  • the coffee printer 200 may include an identification module 210, a sensor module 220, a food ink usage measurement module 230, and an alarm module 240.
  • the identification module 210 may identify the unique code of the food ink in the coffee printer 200 and transmit the unique code of the food ink to the service providing server 100.
  • Each food ink installed in the coffee printer 200 has a unique code. This unique code may be written in the form of a serial number or barcode on the surface of the food ink, or may be electronically identified when installed in the coffee printer 200.
  • the identification module 210 identifies the unique code described on the surface of the food ink, or electronically identifies the unique code of the food ink, and transmits the unique code to the service providing server 100. can do. Therefore, the service providing server 100 may check the unique code of the food ink installed in the coffee printer 200.
  • the sensor module 220 may detect the temperature and humidity of the coffee printer 200 in the coffee printer 200.
  • the sensor module 220 may detect the temperature and humidity of the coffee printer 200, output the temperature and humidity data, and transmit the detected temperature and humidity data to the service providing server 100. Therefore, the service providing server 100 may check the temperature and humidity of the coffee printer 200.
  • the food ink usage measurement module 230 may measure the usage amount of the food ink in the coffee printer 200.
  • the food ink usage measurement module 230 may measure the amount of food ink used for printing, output the food ink usage data, and transmit the measured food ink usage data to the service providing server 100. Therefore, the service provision server 100 can confirm the usage amount of the food ink.
  • the alarm module 240 may receive an alarm from the service providing server 100 and generate at least one of light, sound, or vibration. As the alarm module 240 emits light or generates a buzzer or vibration in the coffee printer 200, the store clerk can sense that the food ink needs to be replaced. According to one embodiment of the present invention, light, sound or vibration may be set differently for each color of each food ink. The store clerk can therefore immediately see the need for replacement of the food inks of that color.
  • the food ink replacement determination module 120 may determine whether to replace the food ink using the expiration date data that matches the unique code of the food ink installed in the coffee printer in the database module 160. That is, the food ink replacement determination module 120 may check the expiration date of the corresponding food ink stored in the database module 160 through the unique code of the food ink, and when the expiration date of the corresponding food ink becomes shorter than a predetermined period of time. It may be determined that food ink replacement is necessary.
  • the predetermined period may be three days, but may be variously set in consideration of the period in which the food ink is reordered and shipped to the store.
  • the expiration date reset module 170 may receive temperature and humidity data from the sensor module 220 that detects the temperature and humidity of the coffee printer 200 through the communication module 110. In addition, the expiration date reset module 170 may reset the expiration date of the food ink stored in the database module 160 by the temperature and humidity data.
  • the food ink may be deteriorated faster than the expiration date of the first shipped state due to the high temperature and humidity generated during the operation of the coffee printer 200. Therefore, the expiration date of the food ink needs to be further shortened to prevent deterioration of the food ink according to the temperature and humidity of the coffee printer 200 in which the actual food ink is installed. That is, the shelf life should be variably adjusted at temperature and humidity conditions where food ink may be altered.
  • the food ink replacement determination module 120 may determine whether the food ink expiration date has elapsed based on the expiration date of the food ink recalculated by the expiration date reset module 170. Therefore, according to the present invention, it is possible to prevent the hygiene problem due to the deterioration of food ink that may occur in the actual use environment.
  • the food ink replacement determination module 120 may estimate the exhaustion period of the food ink using the usage data of the food ink received from the food ink usage measurement module 230. More specifically, the food ink replacement determination module 120 may compare the predicted exhaustion period with a predetermined replacement period, and determine that the food ink replacement is necessary when the exhaustion period is less than the replacement period.
  • the exhaustion period may be estimated as an average or median value calculated through the usage data of the food ink received from the food ink usage measurement module 230 according to the current remaining amount of the food ink.
  • the predetermined replacement period is three days
  • the exhaustion period of the food ink according to the usage data of the food ink measured from the food ink usage measurement module 230 is predicted to be two days
  • the food ink replacement determination module 120 Judges that food ink replacement is necessary.
  • the predetermined replacement period according to an embodiment of the present invention may be three days, but may be variously set in consideration of the period in which food ink is reordered and shipped to a store.
  • the food ink usage estimation module 130 may estimate the usage amount of the food ink according to the color frequency of the color information included in the printing image.
  • the color frequency may correspond to the amount of food ink estimated by accumulating individual colors included in the printed image.
  • the food ink usage estimation module 130 classifies all colors included in the printing image into red, green, and blue to generate color frequencies, and calculates these color frequencies. It is possible to estimate the food ink usage according to individual colors. And by accumulating these color frequencies, it is possible to predict the exhaustion period of the food ink according to the individual colors.
  • FIG. 6 is a view illustrating an example of estimating food ink usage by generating color frequency by the food ink usage estimation module 130 in a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • the service providing server 100 may receive a printing image as shown in FIG. 6A from the consumer device. Then, as shown in (b) of FIG. 6, the food ink usage estimation module 130 classifies the color information included in the printing image to generate a color frequency, and estimates the food ink usage for each color. Can be. That is, it can be estimated that the amount of food ink usage corresponding to the y-axis of the graph shown in FIG. 6B is required to output the printed image shown in FIG. 6A.
  • the method of determining whether to replace the food ink according to the estimated exhaustion period using the food ink usage data estimated by the food ink usage estimation module 130 by the food ink replacement determination module 120 is as described above.
  • the method of estimating the exhaustion period by measuring the amount of food ink used in the coffee printer 200 and the method of estimating the exhaustion period by measuring the amount of food ink used in the service providing server 100 are as follows. Has the advantage. In the method of 'measuring' the amount of food ink used, a usage estimation algorithm is not required by physically measuring the amount of food ink used through the separate food ink amount measurement module 230. On the other hand, the method of 'estimating' the amount of food ink used may calculate the amount of food ink used as accurately as the 'measurement' method through image analysis, and separately to measure the amount of food ink used in the coffee printer 200. Food ink usage measurement module 230 is not required.
  • the method of estimating the amount of food ink used may estimate the amount of food ink used in real time by receiving a printing image. For example, such as a reservation order method such as gifticon, a difference occurs between the time when the printing image is received by the service providing server 100 and the time when the gifticon is actually exchanged so that the coffee printer 200 outputs the printing image. In this case, even before the coffee printer 200 outputs the printing image and the food ink is consumed, the service providing server 100 may predict the exhaustion period by reflecting the estimated amount of the food ink in advance, thereby requesting the printing service request of the consumer. It can react more fluidly. According to an embodiment of the present invention, a method of 'measuring' and 'estimating' the amount of food ink used may be combined to complement each other.
  • the service providing server 100 determines whether to replace food ink from a plurality of coffee printers 200 in a coffee printing service system having a replacement management function for food ink according to an embodiment of the present invention.
  • the food ink replacement determining module 120 may determine whether to replace food ink individually for at least one coffee printer 200.
  • the coffee printers 200 each have a unique ID, and the food ink replacement determination module 120 can distinguish each coffee printer 200 by such a unique ID, so that they are individually The food ink can be replaced. Therefore, the food ink management service can be customized for each coffee printer 200.
  • the present invention is proposed to solve the above problems of the conventionally proposed methods, and provides a service.
  • the server 100 automatically manages the expiration date of the food ink and determines whether to replace the food ink, thereby providing an alarm to the coffee printer 200 so that the food ink can be ordered in advance before the expiration date of the food ink expires.
  • the server 100 automatically manages the expiration date of the food ink and determines whether to replace the food ink, thereby providing an alarm to the coffee printer 200 so that the food ink can be ordered in advance before the expiration date of the food ink expires.
  • the present invention by measuring the amount of food ink used, by analyzing the image to be output to estimate the amount of food ink used to predict the exhaustion period of the remaining amount of food ink, even before the expiration date of the food ink It is possible to determine whether to replace the food ink before the food ink is exhausted.
  • the hygiene state of the food ink can be more safely managed by resetting the shelf life of the food ink variably according to the actual environment in which the food ink is used. Can be.

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Abstract

본 발명에서 제안하고 있는 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에 따르면, 본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 서비스 제공 서버에 의해 식품 잉크의 유통기한을 자동적으로 관리하고 식품 잉크의 교체 여부를 판단함으로써, 식품 잉크의 유통기한이 만료되기 전에 미리 식품 잉크를 주문할 수 있도록 커피 프린터에 알람을 제공하여, 끊임없이 커피 프린팅 서비스를 제공할 수 있다.

Description

식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템
본 발명은 커피 프린팅 서비스 시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 유통기한 만료 또는 사용 완료 전에 식품 잉크의 교체 여부를 판단하여 끊임없는 프린팅 서비스를 제공할 수 있는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에 관한 것이다.
라떼 아트(Latte art)는 전문 교육을 받은 바리스타(Barista)가 커피 위에 그림을 그리거나 모양을 만들어 디자인을 하는 것을 말한다. 일반적으로 라떼 아트는 바리스타가 우유의 흐름을 조절하거나 파우더, 우유 거품 등을 이용하여 커피 위에 형태를 표현하게 된다. 이러한 라떼 아트는 수요자에게 아름다운 시각적 미감을 제공함으로써 맛과 향뿐만 아니라 눈으로도 커피를 즐길 수 있도록 한다. 그러나 라떼 아트는 바리스타가 전문 교육과 오랜 실습을 통해 습득한 감각에 의존하여 직접 수작업으로 만들어야 하기 때문에 많은 시간과 노력이 소요되는 문제점이 있다. 또한, 아무리 숙련된 바리스타라 하더라도 매번 동일한 형태의 라떼 아트를 제공할 수 없는 한계가 있다.
한편, 3D 프린트 기술의 발달로 종이가 아닌 커피 위에 이미지를 프린트할 수 있는 커피 프린터가 개발되고 있다. 커피 프린터는 식품 잉크를 사용하여 커피 위에 이미지를 출력하나, 일반적인 프린터와 동일하게 사용자가 원하는 이미지를 그대로 출력할 수 있다. 이러한 커피 프린터를 이용하면 바리스타가 아니더라도 누구나 커피 위에 이미지를 출력할 수 있어, 편리하게 라떼 아트를 제공할 수 있다. 더욱이, 커피 프린터는 다양한 색의 식품 잉크를 사용하여 컬러 이미지를 출력할 수 있어, 단색만으로 표현되었던 기존의 라떼 아트보다 더욱 사실적으로 이미지를 표현할 수 있다.
도 1은 종래의 커피 프린터를 도시한 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 커피 프린터는 일반적으로 다양한 색상의 식품 잉크를 사용하는데, 식품 잉크는 온도 및 습도와 같은 환경 요인에 의해 변질될 가능성이 높다. 특히, 식품 잉크는 수요자가 커피를 마실 때 같이 섭취하게 되므로, 식품 잉크를 변질되지 않은 상태로 유지하는 것이 위생상 매우 중요하다.
한편, 커피 프린터는 식품 잉크가 없으면 이미지를 출력할 수 없으므로 커피 프린팅 서비스를 위해서는 식품 잉크가 끊임없이 공급되어야 한다. 그러나 식품 잉크는 유통기한이 매우 짧고, 환경 요인에 의해 변질될 가능성이 높아 재고를 비축해두고 사용할 수 없는 문제점이 있다. 이에 식품 잉크를 미리 구입한 경우, 서비스 제공자는 빈번하게 유통기한이 지난 식품 잉크를 폐기해야만 했다. 반대로, 식품 잉크를 미리 구입하지 않은 경우, 서비스 제공자는 식품 잉크가 소진되어 프린팅 서비스를 제공할 수 없어 영업적인 손실을 입을 수밖에 없었다.
한편, 커피 프린터의 선행기술로, 한국 공개특허 제10-2012-0020419호 ‘라인 방식의 라떼아트 프린트 방법’ 등이 제시된 바 있다.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 서비스 제공 서버에 의해 식품 잉크의 유통기한을 자동적으로 관리하고 식품 잉크의 교체 여부를 판단함으로써, 식품 잉크의 유통기한이 만료되기 전에 미리 식품 잉크를 주문할 수 있도록 커피 프린터에 알람을 제공하여, 끊임없이 커피 프린팅 서비스를 제공할 수 있는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 식품 잉크의 사용량을 측정하고, 출력될 이미지를 분석하여 식품 잉크의 사용량을 추정함으로써, 식품 잉크의 잔량이 소진되는 소진 기간을 예측하고, 식품 잉크의 유통기한 만료 전이라도 식품 잉크가 소진되기 전에 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 식품 잉크가 설치된 커피 프린터의 온도와 습도를 감지함으로써, 식품 잉크가 사용되는 실제 환경에 따라 가변적으로 식품 잉크의 유통기한을 재설정하여 보다 안전하게 식품 잉크의 위생 상태를 관리할 수 있는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템은,
커피 위에 이미지를 출력하는 커피 프린팅 서비스를 제공하는 서비스 제공 서버; 및
식품 잉크를 사용하여 상기 서비스 제공 서버로부터 수신한 프린팅 이미지를 커피 위에 출력하는 커피 프린터를 포함하는 커피 프린팅 서비스 시스템에 있어서,
상기 서비스 제공 서버는,
상기 커피 프린터와 네트워크를 통해 데이터를 송수신할 수 있는 통신 모듈;
상기 커피 프린터에 설치된 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 식품 잉크 교체 판단 모듈; 및
상기 식품 잉크 교체 판단 모듈에 의해 식품 잉크 교체가 필요하다고 판단되면, 상기 커피 프린터에 알람을 송신하는 알람 송신 모듈을 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 서비스 제공 서버는,
미리 정해진 시간 간격으로 상기 식품 잉크의 유통기한 경과 여부를 판단하여 상기 커피 프린터의 작동을 제어하는 작동 제한 모듈을 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 서비스 제공 서버는,
고유 코드에 따라 식품 잉크의 유통기한 데이터가 저장된 데이터베이스 모듈을 더 포함하되,
상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은, 상기 데이터베이스 모듈에서 상기 커피 프린터에 설치된 식품 잉크의 고유 코드와 매칭되는 유통기한 데이터를 이용하여 상기 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 서비스 제공 서버는,
상기 커피 프린터에서 상기 커피 프린터의 온도 및 습도를 감지하는 센서 모듈로부터 상기 통신 모듈을 통해 온도 및 습도 데이터를 수신하고, 상기 온도 및 습도 데이터에 의해 상기 데이터베이스 모듈에 저장된 상기 식품 잉크의 유통기한을 재설정하는 유통기한 재설정 모듈을 더 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
상기 커피 프린터에서 상기 식품 잉크의 사용량을 측정하는 식품 잉크 사용량 측정 모듈로부터 상기 통신 모듈을 통해 상기 식품 잉크의 사용량 데이터를 수신하고, 상기 식품 잉크의 사용량을 이용해 예측된 상기 식품 잉크의 소진 기간과 미리 정해진 교체 기간을 비교하여 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다.
바람직하게는, 상기 서비스 제공 서버는,
상기 식품 잉크의 사용량을 추정하는 식품 잉크 사용량 추정 모듈을 더 포함하되,
상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
상기 식품 잉크 사용량 추정 모듈에서 추정된 상기 식품 잉크의 사용량 데이터를 이용해 예측된 상기 식품 잉크의 소진 기간과 미리 정해진 교체 기간을 비교하여 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 식품 잉크 사용량 추정 모듈은,
상기 프린팅 이미지에 포함되어 있는 색상 정보와 상기 색상 정보를 미리 정해진 누적 기간 동안 누적한 색상 빈도에 따라 상기 식품 잉크의 사용량을 추정할 수 있다.
바람직하게는, 상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
적어도 하나 이상의 커피 프린터에 대해 개별적으로 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에 따르면, 본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 서비스 제공 서버에 의해 식품 잉크의 유통기한을 자동적으로 관리하고 식품 잉크의 교체 여부를 판단함으로써, 식품 잉크의 유통기한이 만료되기 전에 미리 식품 잉크를 주문할 수 있도록 커피 프린터에 알람을 제공하여, 끊임없이 커피 프린팅 서비스를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 식품 잉크의 사용량을 측정하고, 출력될 이미지를 분석하여 식품 잉크의 사용량을 추정함으로써, 식품 잉크의 잔량이 소진되는 소진 기간을 예측하고, 식품 잉크의 유통기한 만료 전이라도 식품 잉크가 소진되기 전에 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 식품 잉크가 설치된 커피 프린터의 온도와 습도를 감지함으로써, 식품 잉크가 사용되는 실제 환경에 따라 가변적으로 식품 잉크의 유통기한을 재설정하여 보다 안전하게 식품 잉크의 위생 상태를 관리할 수 있다.
도 1은 종래의 커피 프린터를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템의 구성을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 서비스 제공 서버의 세부 구성을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 커피 프린터의 세부 구성을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 식별 모듈의 기능을 개략적으로 도시한 도면
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 식품 잉크 사용량 추정 모듈에 의해 색상 빈도를 생성하여 식품 잉크 사용량을 추정하는 모습을 예시한 도면.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 서비스 제공 서버가 다수의 커피 프린터로부터 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 모습을 도시한 도면.
<부호의 설명>
100: 서비스 제공 서버
110: 통신 모듈
120: 식품 잉크 교체 판단 모듈
130: 식품 잉크 사용량 추정 모듈
140: 알람 송신 모듈
150: 작동 제한 모듈
160: 데이터베이스 모듈
170: 유통기한 재설정 모듈
200: 커피 프린터
210: 식별 모듈
220: 센서 모듈
230: 식품 잉크 사용량 측정 모듈
240: 알람 모듈
200': 커피 프린터
200": 커피 프린터
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일 또는 유사한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템의 구성을 도시한 도면이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템은, 서비스 제공 서버(100) 및 커피 프린터(200)를 포함할 수 있다. 이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템의 각각의 구성에 대해 상세히 설명하기로 한다.
서비스 제공 서버(100)는, 커피 위에 이미지를 출력하는 커피 프린팅 서비스를 제공할 수 있다. 보다 구체적으로, 서비스 제공 서버(100)는, 커피를 주문하는 수요자가 소지한 수요자 디바이스(미도시)로부터 수신한 프린팅 이미지를 편집하고, 편집된 프린팅 이미지를 커피 프린터(200)에 송신하여 프린팅을 요청할 수 있다. 이러한 서비스 제공 서버의 커피 프린팅 서비스를 통해, 수요자는 선택한 프린팅 이미지가 출력된 커피를 제공받을 수 있다.
커피 프린터(200)는, 식품 잉크를 사용하여 서비스 제공 서버(100)로부터 수신한 프린 프린팅 이미지를 커피 위에 출력할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 커피 프린터(200)는, 커피 매장에 설치되어 매장 점원에 의해 운영될 수 있다. 예를 들어, 매장 점원이 수요자가 주문한 커피를 제조하고 커피 프린터(200)를 작동시키면, 커피 프린터(200)는 프린팅 이미지를 해당 커피 위에 출력한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 서비스 제공 서버(100)의 세부 구성을 도시한 도면이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 서비스 제공 서버(100)는, 통신 모듈(110), 식품 잉크 교체 판단 모듈(120), 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130), 알람 송신 모듈(140), 작동 제한 모듈(150), 데이터베이스 모듈(160), 및 유통기한 재설정 모듈(170)을 포함할 수 있다.
통신 모듈(110)은, 커피 프린터(200)와 네트워크를 통해 데이터를 송수신할 수 있다. 즉, 서비스 제공 서버(100)는, 커피 프린터(200)와 통신 모듈(110)을 통해 프린팅 이미지 및 식품 잉크에 대한 정보를 포함하는 데이터를 송수신할 수 있다.
한편, 본 발명에서 네트워크는 근거리 통신망(Local Area Network; LAN), 광역 통신망(Wide Area Network; WAN) 또는 부가가치 통신망(Value Added Network; VAN) 등과 같은 유선 네트워크나 이동 통신망(Mobile Radio Communication Network), 위성 통신망, 블루투스(Bluetooth), WIBRO(Wireless Broadband Internet), HSDPA(High Speed Downlink Packet Access) 등과 같은 모든 종류의 무선 네트워크를 포함할 수 있다.
식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 커피 프린터(200)의 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 보다 구체적으로, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크의 유통기한에 따라 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 또는, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크의 사용량을 측정하거나 식품 잉크의 사용량을 추정하고, 측정하거나 추정된 식품 잉크의 사용량을 이용해 식품 잉크가 소진되는 소진 기간을 예측하여 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)의 식품 잉크의 교체 여부 판단 방법에 대해서는 후술하여 설명한다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크는, 적어도 하나 이상의 색상을 포함할 수 있다. 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크의 색상에 따라 개별적으로 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 따라서 교체가 필요한 색상의 식품 잉크만을 교체함으로써, 보다 효율적으로 식품 잉크를 관리할 수 있다.
식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)은, 식품 잉크의 사용량을 추정할 수 있다. 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)은, 커피 프린터(200)에서 출력되는 식품 잉크의 사용량을 ‘측정’하는 것이 아니라, 서비스 제공 서버(100)에서 식품 잉크의 사용량을 ‘추정’하게 된다. 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)에서 추정된 식품 잉크의 사용량을 이용해 식품 잉크의 소진 기간을 예측할 수 있다. 소진 기간의 예측 방법에 대해서는 후술하여 설명한다.
알람 송신 모듈(140)은, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)에 의해 식품 잉크 교체가 필요하다고 판단되면, 커피 프린터(200)에 알람을 송신할 수 있다. 따라서 매장 점원은 커피 프린터(200)의 식품 잉크 교체가 필요한지 여부를 쉽게 알 수 있고, 식품 잉크가 소진되기 전에 해당 식품 잉크를 주문하여 끊임없는 커피 프린팅 서비스를 제공할 수 있다. 한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 알람 송신 모듈(140)은, 커피 프린터(200)에 알람을 송신한 후, 해당 식품 잉크에 대한 주문을 자동적으로 진행할 수 있다. 따라서 본 발명에 따르면, 매장 점원이 커피 프린터(200)의 식품 잉크 잔량을 확인하고, 직접 식품 잉크를 주문할 필요 없이 자동적으로 식품 잉크에 대한 관리가 이루어질 수 있다.
작동 제한 모듈(150)은, 미리 정해진 시간 간격으로 식품 잉크의 유통기한 경과 여부를 판단하여 커피 프린터(200)의 작동을 제한할 수 있다. 식품 잉크는 수요자가 커피를 마실 때 같이 섭취하게 되므로, 식품 잉크를 변질되지 않은 상태로 유지하는 것이 매우 중요하다. 작동 제한 모듈(150)은, 식품 잉크의 유통기한 경과 여부를 판단하여 유통기한이 지났다고 판단되면, 커피 프린터(200)에서 해당 식품 잉크가 출력되지 않도록 제한한다. 따라서 수요자가 유통기한이 지난 식품 잉크를 섭취하여 배탈이 발생하는 사고를 미연에 방지할 수 있다. 여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 미리 정해진 시간 간격은, 24시간일 수 있으나, 식품 잉크의 변질 가능성에 따라 다양하게 설정될 수 있다. 한편, 실시예에 따라서는, 작동 제한 모듈(150)은, 커피 프린터(200)가 출력되지 않도록 제한할 수 있으나, 유통기한이 지난 식품 잉크만이 출력되지 않도록 제한할 수도 있다.
데이터베이스 모듈(160)은, 고유 코드에 따라 식품 잉크의 유통기한 데이터를 저장할 수 있다. 각각의 식품 잉크는 고유하게 부여되는 고유 코드를 가지며, 이러한 고유 코드에 의해 관리될 수 있다. 데이터베이스 모듈(160)은, 고유 코드에 따라 식품 잉크가 출고될 당시의 유통기한을 저장할 수 있다. 따라서 서비스 제공 서버(100)는, 식품 잉크의 고유 코드만으로 해당 식품 잉크의 유통기한을 확인할 수 있다.
유통기한 재설정 모듈(170)은, 커피 프린터(200)로부터 수신한 온도 및 습도 데이터에 의해 데이터베이스 모듈(160)에 저장된 식품 잉크의 유통기한을 재설정할 수 있다. 후술하는 바와 같이, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 유통기한 재설정 모듈(170)에 의해 재설정된 유통기한으로 식품 잉크 교체 여부를 판단하므로, 식품 잉크가 사용되는 실제 환경에 따라 가변적으로 식품 잉크의 유통기한을 재설정하여 보다 안전하게 식품 잉크의 위생 상태를 관리할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 커피 프린터(200)의 세부 구성을 도시한 도면이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 커피 프린터(200)는, 식별 모듈(210), 센서 모듈(220), 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230) 및 알람 모듈(240)을 포함할 수 있다.
식별 모듈(210)은, 커피 프린터(200)에서 식품 잉크의 고유 코드를 식별하고, 식품 잉크의 고유 코드를 서비스 제공 서버(100)로 송신할 수 있다. 커피 프린터(200)에 설치되는 식품 잉크는, 각각 고유 코드를 가진다. 이러한 고유 코드는, 식품 잉크 표면에 일련번호 또는 바코드 형태로 기재되거나, 커피 프린터(200)에 설치 시 전자적으로 식별될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 식별 모듈(210)의 기능을 개략적으로 도시한 도면이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 식별 모듈(210)은, 식품 잉크의 표면에 기재된 고유 코드를 식별하거나, 전자적으로 식품 잉크의 고유 코드를 식별하여, 해당 고유 코드를 서비스 제공 서버(100)로 송신할 수 있다. 따라서 서비스 제공 서버(100)는, 커피 프린터(200)에 설치된 식품 잉크의 고유 코드를 확인할 수 있다.
센서 모듈(220)은, 커피 프린터(200)에서 커피 프린터(200)의 온도 및 습도를 감지할 수 있다. 센서 모듈(220)은, 커피 프린터(200)의 온도 및 습도를 감지하여 온도 및 습도 데이터로 출력하고, 감지한 온도 및 습도 데이터를 서비스 제공 서버(100)로 송신할 수 있다. 따라서 서비스 제공 서버(100)는, 커피 프린터(200)의 온도 및 습도를 확인할 수 있다.
식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)은, 커피 프린터(200)에서 식품 잉크의 사용량을 측정할 수 있다. 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)은, 프린팅에 사용한 식품 잉크의 사용량을 측정하여 식품 잉크 사용량 데이터로 출력하고, 측정한 식품 잉크 사용량 데이터를 서비스 제공 서버(100)로 송신할 수 있다. 따라서 서비스 제공 서버(100)는, 식품 잉크의 사용량을 확인할 수 있다.
알람 모듈(240)은, 서비스 제공 서버(100)로부터 알람을 수신하여 빛, 소리 또는 진동 중 적어도 어느 하나를 발생시킬 수 있다. 알람 모듈(240)이 커피 프린터(200)에서 빛을 발광시키거나, 부저음 또는 진동을 발생시킴으로써, 매장 점원은 식품 잉크의 교체가 필요하다는 것을 감각적으로 알 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따라서는, 각각의 식품 잉크의 색상별로 빛, 소리 또는 진동이 다르게 설정될 수 있다. 따라서 매장 점원이 즉각적으로 해당 색상의 식품 잉크의 교체가 필요하다는 것을 알 수 있다.
이하에서는 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)의 식품 잉크 교체 판단 방법과 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)에 대해 자세히 설명한다.
식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 데이터베이스 모듈(160)에서 커피 프린터에 설치된 식품 잉크의 고유 코드와 매칭되는 유통기한 데이터를 이용하여 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 즉, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크의 고유 코드를 통해 데이터베이스 모듈(160)에 저장된 해당 식품 잉크의 유통기한을 확인할 수 있으며, 해당 식품 잉크의 유통기한이 미리 정해진 기간보다 짧아지면 식품 잉크 교체가 필요하다고 판단할 수 있다. 여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 미리 정해진 기간은 3일일 수 있으나, 식품 잉크를 재주문하여 매장에 배송되는 기간을 고려하여 다양하게 설정될 수 있다.
한편, 유통기한 재설정 모듈(170)은, 커피 프린터(200)의 온도 및 습도를 감지하는 센서 모듈(220)로부터 통신 모듈(110)을 통해 온도 및 습도 데이터를 수신할 수 있다. 또한, 유통기한 재설정 모듈(170)은, 온도 및 습도 데이터에 의해 데이터베이스 모듈(160)에 저장된 식품 잉크의 유통기한을 재설정할 수 있다. 식품 잉크는, 커피 프린터(200)의 작동 중에 발생하는 고열과 습도로 인해 처음 출고된 상태의 유통기한보다 더욱 빠르게 변질될 가능성이 있다. 따라서 식품 잉크의 유통기한은, 실제 식품 잉크가 설치된 커피 프린터(200)의 온도 및 습도에 따라서 식품 잉크의 변질을 방지하기 위해 더욱 단축될 필요가 있다. 즉, 식품 잉크가 변질될 수 있는 온도 및 습도 조건에서는 유통기한이 가변적으로 조정되어야 한다. 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 유통기한 재설정 모듈(170)에 의해 재계산된 식품 잉크의 유통기한을 기준으로 식품 잉크의 유통기한 경과 여부를 판단할 수 있다. 따라서 본 발명에 따르면, 실제 사용 환경에서 발생할 수 있는 식품 잉크의 변질로 인한 위생 문제를 미연에 방지할 수 있다.
식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)로부터 수신한 식품 잉크의 사용량 데이터를 이용해 식품 잉크의 소진 기간을 예측할 수 있다. 보다 구체적으로, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 예측된 소진 기간과 미리 정해진 교체 기간을 비교하여, 소진 기간이 교체 기간 이하가 되는 경우 식품 잉크 교체가 필요하다고 판단할 수 있다. 여기서 소진 기간은, 식품 잉크의 현재 잔량에 따라 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)로부터 수신한 식품 잉크의 사용량 데이터를 통해 계산된 평균 또는 중간값으로 예측될 수 있다. 예를 들어, 미리 정해진 교체 기간이 3일인 경우, 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)로부터 측정된 식품 잉크의 사용량 데이터에 따른 식품 잉크의 소진 기간이 2일로 예측된다면, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 식품 잉크 교체가 필요하다고 판단한다. 여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 미리 정해진 교체 기간은 3일일 수 있으나, 식품 잉크를 재주문하여 매장에 배송되는 기간을 고려하여 다양하게 설정될 수 있다.
식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)은, 프린팅 이미지에 포함되어 있는 색상 정보에 대한 색상 빈도에 따라 식품 잉크의 사용량을 추정할 수 있다. 여기서, 색상 빈도는, 프린팅 이미지에 포함되어 있는 개별 색상을 누적함으로써 추정된 식품 잉크의 사용량에 해당할 수 있다. 예를 들어, 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)은, 프린팅 이미지에 포함되어 있는 모든 색상을 빨간색(Red), 초록색(Green) 및 파란색(Blue)으로 분류하여 색상 빈도를 생성하고, 이러한 색상 빈도를 이용해 개별 색상에 따른 식품 잉크 사용량을 추정할 수 있다. 그리고 이러한 색상 빈도를 누적하여, 개별 색상에 따른 식품 잉크의 소진 기간을 예측할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)에 의해 색상 빈도를 생성하여 식품 잉크 사용량을 추정하는 모습을 예시한 도면이다. 서비스 제공 서버(100)는, 수요자 디바이스로부터 도 6의 (a)에 도시된 바와 같은 프린팅 이미지를 수신할 수 있다. 그러면, 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)은, 도 6의 (b)에 도시된 바와 같이, 해당 프린팅 이미지에 포함된 색상 정보를 분류하여 색상 빈도를 생성하고, 개별 색상별로 식품 잉크 사용량을 추정할 수 있다. 즉, 도 6의 (a)에 도시된 프린팅 이미지를 출력하기 위해서는, 도 6의 (b)에 도시된 그래프의 y축에 해당하는 식품 잉크 사용량이 요구된다고 추정할 수 있다.
식품 잉크 교체 판단 모듈(120)이 식품 잉크 사용량 추정 모듈(130)에서 추정된 식품 잉크의 사용량 데이터를 이용해 예측된 소진 기간에 따라 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 방법은 전술한 바와 같다.
한편, 커피 프린터(200)에서 식품 잉크의 사용량을 ‘측정’하여 소진 기간을 예측하는 방법과, 서비스 제공 서버(100)에서 식품 잉크의 사용량을 ‘측정’하여 소진 기간을 예측하는 방법은 각각 다음의 이점을 가진다. 식품 잉크의 사용량을 ‘측정’하는 방식은, 별도의 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)을 통해 물리적으로 식품 잉크의 사용량을 측정함으로써 사용량 추정 알고리즘이 요구되지 않는다. 반면, 식품 잉크의 사용량을 ‘추정’하는 방식은, 이미지 분석을 통해 ‘측정’ 방식만큼 정확하게 식품 잉크의 사용량을 계산할 수 있으며, 커피 프린터(200)에서 사용되는 식품 잉크의 사용량을 측정하기 위한 별도의 식품 잉크 사용량 측정 모듈(230)이 요구되지 않는다. 또한, 식품 잉크의 사용량을 ‘추정’하는 방식은, 프린팅 이미지를 수신하여 실시간으로 식품 잉크의 사용량을 추정할 수 있다. 예를 들어, 기프티콘 등의 예약 주문 방식과 같이, 프린팅 이미지가 서비스 제공 서버(100)에 수신되는 시간과 실제로 기프티콘이 교환되어 커피 프린터(200)가 프린팅 이미지를 출력하는 시간 사이에 차이가 발생하는 경우, 커피 프린터(200)가 프린팅 이미지를 출력하여 식품 잉크가 소모되기 전에도 서비스 제공 서버(100)는, 추정된 식품 잉크의 사용량을 사전에 반영하여 소진 기간을 예측함으로써, 수요자의 프린팅 서비스 요청에 보다 유동적으로 반응할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따라서는, 식품 잉크의 사용량을 ‘측정’하는 방식과 ‘추정’하는 방식이 결합되어 서로 상호보완적으로 기능할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에서 서비스 제공 서버(100)가 다수의 커피 프린터(200)로부터 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 모습을 도시한 도면이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 적어도 하나 이상의 커피 프린터(200)에 대해 개별적으로 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따라서는, 커피 프린터(200)는 각각 고유 ID를 가지며, 식품 잉크 교체 판단 모듈(120)은, 이러한 고유 ID에 의해 각각의 커피 프린터(200)를 구분할 수 있으므로 개별적으로 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 따라서 각각의 커피 프린터(200)마다 맞춤형으로 식품 잉크 관리 서비스를 제공할 수 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명에서 제안하고 있는 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템에 따르면, 본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 서비스 제공 서버(100)에 의해 식품 잉크의 유통기한을 자동적으로 관리하고 식품 잉크의 교체 여부를 판단함으로써, 식품 잉크의 유통기한이 만료되기 전에 미리 식품 잉크를 주문할 수 있도록 커피 프린터(200)에 알람을 제공하여, 끊임없이 커피 프린팅 서비스를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 식품 잉크의 사용량을 측정하고, 출력될 이미지를 분석하여 식품 잉크의 사용량을 추정함으로써, 식품 잉크의 잔량이 소진되는 소진 기간을 예측하고, 식품 잉크의 유통기한 만료 전이라도 식품 잉크가 소진되기 전에 식품 잉크의 교체 여부를 판단할 수 있다. 또한, 본 발명에 따르면, 식품 잉크가 설치된 커피 프린터의 온도와 습도를 감지함으로써, 식품 잉크가 사용되는 실제 환경에 따라 가변적으로 식품 잉크의 유통기한을 재설정하여 보다 안전하게 식품 잉크의 위생 상태를 관리할 수 있다.
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (6)

  1. 커피 위에 이미지를 출력하는 커피 프린팅 서비스를 제공하는 서비스 제공 서버; 및 식품 잉크를 사용하여 상기 서비스 제공 서버로부터 수신한 프린팅 이미지를 커피 위에 출력하는 커피 프린터를 포함하는 커피 프린팅 서비스 시스템에 있어서,
    상기 서비스 제공 서버는,
    상기 커피 프린터와 네트워크를 통해 데이터를 송수신할 수 있는 통신 모듈;
    상기 커피 프린터에 설치된 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 식품 잉크 교체 판단 모듈;
    상기 식품 잉크 교체 판단 모듈에 의해 식품 잉크 교체가 필요하다고 판단되면, 상기 커피 프린터에 알람을 송신하는 알람 송신 모듈;
    고유 코드에 따라 식품 잉크의 유통기한 데이터가 저장된 데이터베이스 모듈; 및
    상기 커피 프린터에서 상기 커피 프린터의 온도 및 습도를 감지하는 센서 모듈로부터 상기 통신 모듈을 통해 온도 및 습도 데이터를 수신하고, 상기 온도 및 습도 데이터에 의해 상기 데이터베이스 모듈에 저장된 상기 식품 잉크의 유통기한을 재설정하는 유통기한 재설정 모듈을 포함하되,
    상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
    상기 데이터베이스 모듈에서 상기 커피 프린터에 설치된 식품 잉크의 고유 코드와 매칭되는 유통기한 데이터를 이용하여 상기 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 상기 서비스 제공 서버는,
    미리 정해진 시간 간격으로 상기 식품 잉크의 유통기한 경과 여부를 판단하여 상기 커피 프린터의 작동을 제한하는 작동 제한 모듈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
    상기 커피 프린터에서 상기 식품 잉크의 사용량을 측정하는 식품 잉크 사용량 측정 모듈로부터 상기 통신 모듈을 통해 상기 식품 잉크의 사용량 데이터를 수신하고, 상기 식품 잉크의 사용량 데이터를 이용해 예측된 상기 식품 잉크의 소진 기간과 미리 정해진 교체 기간을 비교하여 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 상기 서비스 제공 서버는,
    상기 식품 잉크의 사용량을 추정하는 식품 잉크 사용량 추정 모듈을 더 포함하되,
    상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
    상기 식품 잉크 사용량 추정 모듈에서 추정된 상기 식품 잉크의 사용량 데이터를 이용해 예측된 상기 식품 잉크의 소진 기간과 미리 정해진 교체 기간을 비교하여 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템.
  5. 제4항에 있어서, 상기 식품 잉크 사용량 추정 모듈은,
    상기 프린팅 이미지에 포함되어 있는 색상 정보에 대한 색상 빈도에 따라 상기 식품 잉크의 사용량을 추정하는 것을 특징으로 하는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 식품 잉크 교체 판단 모듈은,
    적어도 하나 이상의 커피 프린터에 대해 개별적으로 식품 잉크의 교체 여부를 판단하는 것을 특징으로 하는, 식품 잉크에 대한 교체 관리 기능을 가지는 커피 프린팅 서비스 시스템.
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