WO2018143488A1 - 조립식 프레임 구조체 - Google Patents

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WO2018143488A1
WO2018143488A1 PCT/KR2017/001047 KR2017001047W WO2018143488A1 WO 2018143488 A1 WO2018143488 A1 WO 2018143488A1 KR 2017001047 W KR2017001047 W KR 2017001047W WO 2018143488 A1 WO2018143488 A1 WO 2018143488A1
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WO
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frame structure
coupled
corner
support bar
prefabricated frame
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PCT/KR2017/001047
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English (en)
French (fr)
Inventor
김용래
Original Assignee
김용래
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00—Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12—Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles

Definitions

  • the present invention relates to a prefabricated frame structure, and more particularly to a new prefabricated frame structure, which is easy to assemble and suitable for use in a booth or storage box.
  • a variety of shelves are used to store the goods, and among them, rectangular box that extends to the upper and lower ends by connecting the panel to the pipe made of aluminum profile that is extruded in a predetermined cross-sectional shape is widely used.
  • the storage box for assembling the panel by connecting the aluminum profile pipe is relatively easy to assemble and has the advantage of making a storage box of a desired size and shape by extending the rectangular storage module.
  • it takes a lot of time and hassle to assemble because it is necessary to fasten a predetermined fastening bolt one by one with a closing cap.
  • a single storage space is generally constituted by side walls, it is difficult to form a large storage space in which several unit spaces are communicated with each other because the size of the individual storage spaces is fixed.
  • the present invention has been proposed in view of the problems of the conventional exhibition booth and prefabricated shelves as described above, the present invention is easy to assemble, fast and structurally safe, and easily open the communication such as open the side wall or ceiling It is to provide a prefabricated frame structure of a new structure that can produce a booth or a storage box with a high degree of freedom for the configuration of the space.
  • the support bar is formed to form the sides of the hexahedron formed on the four sides of the cross-section along the longitudinal direction T-shaped cut groove 11 and the coupling hole 12 is formed in the center 10, the connection cone 20 and the hexahedron having a tapered outer peripheral surface is fastened to the coupling hole 12 by the fastening bolt 16 which is a magnetic body at the end of the support bar 10 and the diameter is reduced toward the outside
  • a plurality of tapered holes 32 are formed to connect the support bars 10 at the corners of the support bars, and the coupling cones 20 are fitted to the front, rear, left, and right upper and lower surfaces, and the magnet body 34 is embedded in the center.
  • a prefabricated frame structure characterized in that consisting of a corner connector (30).
  • it is disposed on the upper and lower surfaces of the hexahedron, characterized in that it further comprises a horizontal panel (2) having an elastic coupling portion 4 is fitted to the support bar 10 is coupled A prefabricated frame structure is provided.
  • the corners are coupled to the inside of the corner portion of the prefabricated frame structure and provided with circumferential portions at right angles to each other with projections 52 and 53 fitted into the cutout grooves 11 of the support bar 10. It further comprises a bracket 50, at least one of the locking projections (52, 53) of the prefabricated frame, characterized in that the elastic projections elastically deformed to be caught in the incision groove (11) A structure is provided.
  • the seat 44 to cover the side of the prefabricated frame structure, the core rod 45 is wound or coupled by the seat 44 in the upper and lower ends of the sheet 44, and
  • the hook rod 46 is coupled to surround the upper and lower ends of the seat 44 to which the mandrel 45 is coupled, and a hook piece 47 formed on the outside to be fitted into the cutout groove 11 of the support bar 10.
  • a prefabricated frame structure characterized in that it further comprises a sheet partition 40 made of.
  • the O-ring groove 28 is formed in the enlarged diameter peripheral portion and the inside of the shaft diameter portion further includes a finishing cone (26) embedded with a metal piece (29) attracted to the magnet, 26 is coupled to the outer taper hole 32 located on the diagonal diagonal of the corner connector 30 of the assembled shelf, and the wire 48 is caught by the O-ring groove 28 of the finishing cone 26.
  • a prefabricated frame structure is provided that features.
  • the corner bracket 50 is provided with a coupling portion 56 engaged with the horizontal panel 2 mounted on the upper portion, and the coupling portion (on the bottom of the corner portion of the horizontal panel 2).
  • a prefabricated frame structure is provided, characterized in that an insert 8 is formed to engage with 56.
  • the prefabricated frame structure is characterized in that the engaging portion 56 of the corner bracket 50 on the top or side of the prefabricated frame structure is fastened or fastened in a diagonal direction. .
  • a locking projection 62 extending in the radial or radial direction, corresponding to the corner connector
  • the tapered hole 32 of 30 is a prefabricated type, characterized in that the insertion groove 36 is inserted into the locking projection 62 and the locking groove 38 extending laterally from the inside of the insertion groove 36 is formed.
  • a frame structure is provided.
  • connection cone 20 having a tapered outer circumferential surface is coupled to an end of the support bar 10 having a cross-sectional T-shaped incision groove 11 formed in the longitudinal direction on the inner side thereof, and the connection cone 20
  • the coupling taper hole (32) is fitted to fit the corner connector 30 and the connection cone 20 formed in the circumference, the magnet body 34 is embedded in the corner connector 30 is connected to the connection cone (20) ) Is coupled to each other by the fastening bolt 16 fastened to the support bar 10 and the magnetic force, it can be easily positioned in the right position by the tapered shape and can be maintained at least temporarily assembled by the magnetic force It is possible to easily assemble prefabricated frame structures such as a booth and a storage box.
  • the support bar 10 forming the rectangular frame is firmly held in place without being separated.
  • Shelves or booths can be assembled quickly and easily without a separate frame fastening process.
  • the corner bracket 50 is coupled to the inside of the corner portion of the frame structure and has a locking portion 52 and 53 which are fitted into the cutout groove 11 of the support bar 10 at right angles. At least one of the 52 and 53 is elastically deformed and configured to be coupled to the incision groove 11, so that the operator elastically presses the elastic deformation locking protrusion 53 to fix the support bar 10 to the corner bracket ( Both the support bars 10 are firmly fixed by a simple method of fitting one-touch 50), so they are not separated or dismantled by external force, so that quick and easy assembly is possible without the hassle of tightening a fastening bolt.
  • Coupling rod 46 is coupled to the upper and lower ends of the sheet 44 to cover the side of the prefabricated shelf by winding or sewing, and the core rod 45 is coupled to surround the upper and lower ends of the combined sheet 44.
  • the sheet 44 is simply wrapped and coupled to the core rod 45, when the replacement of the sheet 44 is required due to the damage of the sheet 44 or the change of printing contents, the replacement of only the sheet 44 is sufficient. No machining or fabrication is required, reducing the cost of replacement.
  • the corner bracket 50 is formed with a coupling portion 56 that engages with the insertion portion 8 formed on the bottom surface of the corner portion of the horizontal panel 2, the elastic coupling portion ( 4) Even if the corner coupling portion 50 and the horizontal panel (2) is assembled without, it is possible to quickly assemble the top plate and the bottom plate of the storage box. In addition, it is possible to bind or hook the wire 48 in the diagonal direction to the engaging portion 56 of the corner bracket 50 of the side or the upper surface of the prefabricated frame structure, thereby partitioning the space in a simple manner, while maintaining a wide open space. have.
  • connection cone 20 or the periphery of the fastening bolt 16 is formed a locking projection 62 which extends in the radial direction, and correspondingly the locking projection in the tapered hole 32 of the corner connector 30
  • the connection cone (20) of the support bar (10) is connected to the corner connector.
  • the locking protrusion 62 of the support bar 10 inserted into the insertion groove 36 of the corner connector 30 is locked. Since it is fitted to (38), the support bar 10 and the corner connector 30 is mechanically coupled to achieve a robust assembly structure even without a separate fastening means.
  • FIG. 1 is a perspective view of one embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a corner bracket of the embodiment
  • FIG. 12 is an exploded perspective view of another embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 to 16 are schematic diagrams of another embodiment of the present invention.
  • 1 to 3 are a perspective view, an exploded perspective view, and a sectional view of an embodiment of the present invention.
  • the support bar 10 made of a profile form formed with a cross-sectional T-shaped cut-out groove 11 along the longitudinal direction and a circular coupling hole 12 is formed in the center of the hexahedron. It is provided in the form.
  • This support bar 10 is preferably extruded from aluminum or plastic.
  • the connection cone 20 having the tapered outer peripheral surface 21 is coupled to the end of the support bar 10.
  • the connecting cone 20 is reduced in diameter (axial diameter) toward the outside and is provided with a through hole 22 through which the fastening bolt 16 passes.
  • the fastening bolt 16 is made of a magnetic material to be led by a magnet. In some cases, only the head 17 of the fastening bolt 16 may be manufactured as a magnetic material attracted to the magnet. Also preferably, the outer surface of the head portion 17 is formed with a curved surface 18 which is concave so as to be in close contact with the spherical magnet body 34 described later.
  • the tapered hole 32 is provided on the front, rear, left and right and six sides of the upper and lower corner connectors 30 to be coupled to the connection cone 20 coupled to the end of the support bar 10 is provided.
  • the corner connector 30 is preferably formed of synthetic resin and has a magnet body 34 embedded therein.
  • the corner connector 30 may be manufactured in a hemispherical shape, and then the two hemispheres may be bonded to each other by inserting the magnet body 34 therein.
  • the magnet body 34 is preferably made in a spherical shape so as to be in close contact with the concave curved surface 18 of the head portion 17 of the fastening bolt 16.
  • the entrance of the hole is large and easily coupled to the home position.
  • the magnetic coupling of the magnet body 34 and the fastening bolt 16 By positioning and maintaining the shape of the frame by the magnetic coupling of the magnet body 34 and the fastening bolt 16, at least provisional assembly of the frame can be quickly and easily achieved, and the strength or support of the magnetic force of the magnet body 34 can be achieved.
  • the basic skeleton as a structure can be sufficiently maintained.
  • the hook-shaped elastic coupling part 4 is fitted to the support bar 10 from above.
  • a rectangular horizontal panel 2 formed at predetermined intervals along the circumference is coupled to the top plate and the bottom plate portion.
  • a plurality of through holes 6 are formed in the horizontal panel 2.
  • the elastic coupling portion 4 formed on one side of the horizontal panel 2 is formed at a position that is displaced from each other with the elastic coupling portion 4 formed on the opposite side, and is adjacent to each other fitted to the single support bar 10. The panel 2 does not interfere with each other at the elastic coupling portion (4).
  • the partition bar 5 arranged in the vertical direction is coupled to the side of the prefabricated frame structure.
  • the upper and lower ends of the partition bar 5 are formed with an elastic catching part 7 similar to the elastic catching part 4 of the horizontal panel 2 described above, and is elastically coupled to the support bar 10 to be supported.
  • the support bar 10 coupled to the connection cone 20 into the tapered hole 32 of the corner connector 30 in the state in which the support bar 10 and the corner connector 30 is assembled temporarily
  • the elastic engaging piece 4 of the panel 2 is elastically coupled to the support bar 10
  • the horizontal panel 2 is engaged with the support bar 10 and the support bar 10 is engaged with the horizontal panel 2. It is prevented from being separated outward by the external force, and the prefabricated storage box is firmly assembled.
  • FIG. 7 to 11 show another embodiment of the present invention.
  • a corner bracket 50 having a circumferential portion at right angles to be coupled to the inside of the corner portion of the prefabricated frame structure.
  • a locking protrusion 52 having a tip portion bent at about 45 degrees to be fitted into the cutting groove 11 of the support bar 10 is provided.
  • an elastically deformable locking protrusion 53 is formed on the other circumferential portion formed at right angles, and a locking jaw 54 having a protruding tip sideward.
  • the coupling portion 56 of the through-hole shape is formed to bind the wire 48.
  • the support bar 10 and the corner connector 30 is inserted and coupled to maintain the shape by the magnetic force of the magnet body 34, to support the one side locking projection 52 of the corner bracket (50).
  • Slightly screwed into the incision groove 11 of the bar 10 closes to the end of the corner, and the operator presses the other side engaging protrusion 53 that is elastically deformed to one side to the incision groove 11 of the corresponding support bar 10.
  • the locking jaw 54 of the locking protrusion 53 is elastically caught in the support bar 10 so that the corner bracket 50 is fastened and fixed to the support bar 11.
  • Bar 11 is prevented from opening more than 90 degrees with respect to the corner bracket 50 can achieve a robust assembly structure.
  • the side partition 40 is coupled to the side of the present embodiment.
  • the seat partition 40 includes a seat 44 which covers the side surface of the prefabricated frame structure, and a core rod 45 which is wound by the seat 44 at upper and lower ends of the seat 44. ),
  • the engaging rod 47 is coupled to surround the upper and lower ends of the seat 44 to which the core rod 45 is coupled, and a locking piece 47 formed to be caught in the cutting groove 11 of the support bar 10 on the outside thereof. It consists of 46.
  • the grip portion 49 protrudes from the inner center of the mandrel 45.
  • the core rod 45 and the engaging rod 46 is made of an ellipse or flat round cross section.
  • the tip is pushed along the longitudinal direction of the locking bar 46 while the core 45 is wound on the upper and lower ends of the seat 44, and the grip portion 49 is pulled or pushed, the core rod 45 and the locking rod are pushed.
  • the 46 is press-bonded to keep the sheet 44 taut without being unrolled.
  • the seat partition 40 is installed in a taut state. It will block the side of the booth or storage box.
  • the sheet 44 can be pulled taut to achieve a taut and flat sheet partition, and by replacing only the sheet 44, it is printed on the side wall. It is easy to maintain because the logo or promotional text can be replaced.
  • Fig. 9 or 11 it has a finishing cone 26 having an outer peripheral surface tapered around the periphery in appearance similar to the connecting cone 20.
  • the finishing cone 26 is inserted into the outer taper hole 32 of the corner connector 30 is not coupled to the support bar 10 is coupled.
  • the metal piece 29 attracted to the magnet is embedded therein.
  • the O-ring groove 28 is formed in the diameter-diameter portion of the finish cone (26).
  • the O-ring groove 28 can bind the wire 48.
  • the finishing cone 26 is coupled to the outside of the corner connector 30, that is, the support bar 10 is not coupled, the O-ring groove 28 of the finishing cone 26 placed diagonally
  • the wire 48 can be tightly coupled.
  • the top plate or ceiling plate may be omitted to form an open storage space, but the space may be appropriately partitioned.
  • FIG. 12 shows another embodiment of the present invention.
  • the above-described corner connector 50 is coupled to the inner corner portion, the center of the corner connector 50 is provided with a coupling portion 56 in the form of through holes.
  • an inserting portion 8 which is inserted into and coupled to the coupling portion 56 is protruded from the bottom corner portion of the horizontal panel 2.
  • the elastic catching portion 4 in the above-described embodiment may be omitted in the circumference of the horizontal panel 2.
  • the horizontal panel 2 is seated in the corner connecting portion 50 so that the insertion portion 8 is fitted into the engaging portion 56 of the corner connecting portion 50 so that the horizontal panel 2 is not released from its position. It is firmly positioned without
  • the side of this embodiment is connected to the wire 48 in a diagonal direction, in the present embodiment, unlike the above-described embodiment, the wire 48 is a coupling portion formed in the corner bracket 50 rather than the finishing cone 26 Bound to 56.
  • 13 to 16 show another embodiment of the present invention, and a radially extending locking projection 62 is formed at the tip of the connecting cone 20 or the circumference of the fastening bolt 16.
  • the insertion groove (36) into which the locking projection (62) is aligned and inserted, and the locking groove (38) extending laterally from the inside of the insertion groove (36) is formed. Is formed.
  • the washer member 61 is inserted into the cross-shaped locking projection 62 is extended to the circumference.
  • the locking protrusion 62 may be injection molded integrally with the connection cone 20.
  • the tapered hole 32 of the corner connector 30 has a cross-shaped insertion groove 36 into which the locking projection 62 of the connection cone 30 entering in the axial direction is inserted and matched. ) Is formed, and a locking groove 38 extending laterally is formed inside the insertion groove 36. As shown in FIG. 15 (a), the locking groove 38 is inserted into the insertion groove 36 of the tapered hole 32 of the corner connector 30 by the locking protrusion 62 of the connection cone 20.

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Abstract

본 발명은 조립이 신속용이하고, 부스나 수납함으로 사용하기에 적합한 조립식 프레임 구조체에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 육면체의 변을 이루도록 배치되며 둘레의 네 측면에 길이방향을 따라 단면T형상의 절개홈(11)이 형성되고 중앙에는 결합공(12)이 형성된 프로파일형태의 지지바(10), 상기 지지바(10)의 단부에서 자성체인 체결볼트(16)로 상기 결합공(12)에 체결되며 외측으로 갈수록 축경되는 테이퍼진 외주면을 가진 연결콘(20)과, 육면체의 코너부에서 상기 지지바(10)를 연결하며 전후좌우 및 상하 6면에 상기 연결콘(20)이 끼워져 정합되는 테이퍼공(32)이 형성되고 중심부에는 자석체(34)가 매입된 복수개의 코너연결구(30)로 이루어진 조립식 프레임 구조체가 제공된다.

Description

조립식 프레임 구조체
본 발명은 조립식 프레임 구조체에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 조립이 신속용이하고, 부스나 수납함으로 사용하기에 적합한 새로운 조립식 프레임 구조체에 관한 것이다.
대체로 대형 전시장은 넓은 홀에 수십 또는 수백 개의 전시용 부스를 설치하게 되는데, 종래에 이러한 부스를 조립하기 위해서는 일일이 골조를 체결볼트나 기타의 체결수단으로 조여서 체결하고 또 해체해야 하므로 여러 작업인원이나 시간이 많이 소요되므로, 빡빡한 전시일정에 맞추기 어렵다는 문제점이 있었다.
한편, 물건을 수납하기 위해서 다양한 선반이 사용되고 있는데, 그 중에서도 소정 단면형태로 압출제작되는 알루미늄 프로파일로 된 파이프에 패널을 연결하여 상하단으로 연장되는 사각형 수납함이 널리 사용되고 있다. 이와 같이 알루미늄 프로파일 파이프에 패널을 연결하여 조립하는 수납함은 비교적 조립이 용이하고 사각형 수납모듈을 연장하여 원하는 크기와 형태의 수납함을 제작할 수 있다는 장점이 있다. 그러나 조립과정에서 패널과 파이프를 접합하기 위해서는 대체로 마감캡을 끼우고 일일이 소정의 체결볼트를 체결해야 하므로 조립에 시간이 많이 소요되고 번거롭다는 문제점이 있다. 또한 대체로 단일의 수납공간이 측벽에 의해 구성되므로 개별 수납공간의 크기가 일정하게 정해져서 몇 개의 단위공간이 서로 연통된 큰 수납공간을 형성하기가 어려운 단점이 있었다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 전시용 부스 및 조립식 선반의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 본 발명은 조립이 용이하고 신속하면서도 구조적으로도 안전하고, 측벽이나 천장 등의 공간을 용이하게 개방하여 연통시킴으로써 공간의 구성에 대한 자유도가 높은 부스나 수납합을 제작할 수 있는 새로운 구조의 조립식 프레임 구조체를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 한 특징에 따르면, 육면체의 변을 이루도록 배치되며 둘레의 네 측면에 길이방향을 따라 단면T형상의 절개홈(11)이 형성되고 중앙에는 결합공(12)이 형성된 프로파일 형태의 지지바(10), 상기 지지바(10)의 단부에서 자성체인 체결볼트(16)로 상기 결합공(12)에 체결되며 외측으로 갈수록 직경이 축소되는 테이퍼진 외주면을 가진 연결콘(20)과, 육면체의 코너부에서 상기 지지바(10)를 연결하며 전후좌우 및 상하 6면에 상기 연결콘(20)이 끼워져 정합되는 테이퍼공(32)이 형성되고 중심부에는 자석체(34)가 매입된 복수개의 코너연결구(30)로 이루어진 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 육면체의 상하면에 배치되며 둘레부에는 상기 지지바(10)에 끼워져 결합되는 탄성결합부(4)가 구비된 수평패널(2)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 조립식 프레임 구조체의 코너부 안쪽에 결합되며 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워지는 걸림돌기(52,53)를 서로 직각인 둘레부에 구비한 코너브라켓(50)을 더 포함하고, 상기 걸림돌기(52,53) 중의 적어도 하나의 걸림돌기(53)는 탄성적으로 변형되어 절개홈(11)에 걸리도록 된 탄성 걸림돌기인 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 조립식 프레임 구조체의 측면을 덮도록 된 시트(44)와, 상기 시트(44)의 상하단에서 시트(44)에 의해 감기거나 봉재되어 결합되는 심봉(45)과, 상기 심봉(45)이 결합된 시트(44)의 상하단을 감싸도록 결합되며 외측에는 상기 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워져 걸리도록 된 걸림편(47)이 형성된 걸림봉(46)으로 이루어진 시트칸막이(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 확경둘레부에 오링홈(28)이 형성되고 축경부 내부에는 자석에 이끌리는 금속편(29)이 매입된 마감콘(26)을 더 포함하며, 이마감콘(26)이 조립된 선반의 코너연결구(30)의 상호 대각선상에 위치한 외측 테이퍼공(32)에 결합되고, 이 마감콘(26)의 오링홈(28)에는 와이어(48)가 걸리도록 된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 코너브라켓(50)에는 상부에 탑재되는 수평패널(2)과 맞물리는 결합부(56)가 형성되고 상기 수평패널(2)의 코너부 저면에는 상기 결합부(56)와 맞물리는 삽입부(8)가 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 조립식 프레임 구조체의 상면 또는 측면의 코너브라켓(50)의 결합부(56)에는 와이어(48)가 대각선방향으로 결속 또는 걸리는 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 연결콘(20)의 선단 또는 체결볼트(16)의 둘레부에는 직경 또는 방사방향으로 확장되는 걸림돌기(62)가 형성되고, 이에 대응하여 상기 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에는 상기 걸림돌기(62)가 삽입되는 삽입홈(36)과 이 삽입홈(36)의 내측에서 측방으로 연장형성되는 걸림홈(38)이 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체가 제공된다.
본 발명에 따르면, 내측면에 길이방향을 따라 단면T형상의 절개홈(11)이 형성된 지지바(10)의 단부에 테이퍼진 외주면을 가진 연결콘(20)을 결합하고, 이 연결콘(20)이 끼워져 정합되는 테이퍼공(32)이 둘레부에 형성된 코너연결구(30)와 연결콘(20)을 결합하되, 코너연결구(30)의 내부에 매입된 자석체(34)가 연결콘(20)을 지지바(10)에 체결된 체결볼트(16)와 자력에 의해 서로 이끌려서 결합되므로, 테이퍼진 형상에 의해 용이하게 정위치로 위치설정되고 자력에 의해 적어도 가조립된 상태를 유지할 수 있어서 신속하고 용이하게 부스나 수납함 등의 조립식 프레임 구조체를 조립할 수 있다.
또한, 한편 수평패널(2)의 사각형 둘레부의 탄성결합부(4)를 지지바(10)에 탄성결합함으로써 사각형 프레임을 형성하는 지지바(10)가 이탈되지 않고 정위치에 견고하게 유지되므로, 별도의 프레임의 체결과정 없이 신속용이하게 선반이나 부스를 조립할 수 있다.
아울러, 프레임 구조체의 코너부 안쪽에 결합되며 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워지는 걸림돌기(52,53)를 직각인 둘레부에 갖는 코너브라켓(50)을 구비하되, 걸림돌기(52,53) 중 적어도 하나는 탄성적으로 변형되어 절개홈(11)에 결합되도록 구성함으로써, 작업자가 탄성변형 걸림돌기(53)를 탄성가압하여 지지바(10)에 고정함으로써, 코너브라켓(50)을 원터치로 끼우는 간단한 방법으로 양 지지바(10)가 견고하게 고정되어 외력에 의해 분리되거나 해체되지 않으므로, 체결볼트를 조이는 등의 번거로움 없이 신속하고 용이한 조립이 가능하다.
조립식 선반의 측면을 덮도록 된 시트(44)의 상하단에 심봉(45)을 감거나 봉재하여 결합하고, 이 심봉(45)이 결합된 시트(44)의 상하단을 감싸도록 결합되는 걸림봉(46)의 외측단에는 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워져 걸리도록 된 걸림편(47)을 형성한 시트칸막이(10)를 더 구비함으로써, 조립식 구조체 프레임을 먼저 조립한 후에 측면은 시트칸막이(10)를 원터치로 끼움결합하거나 분리할 수 있어서, 부스나 수납공간의 자유로운 확장이나 변경이 가능하다. 이 때 시트(44)를 심봉(45)에 단순히 감싸서 결합하는 경우에는 시트(44)의 손상이나 인쇄내용의 변경 등으로 교체를 요하는 경우에, 단순히 시트만(44)만을 교체하면 족하고 별도의 가공이나 제작이 필요없으므로, 교체에 따른 비용이 절감된다.
또한 확경둘레부에 오링홈(28)이 형성되고 축경부 내부에 자석에 이끌리는 금속편(29)이 매입된 마감콘(26)을 조립된 선반의 코너연결구(30)의 외측 테이퍼공(32)에 결합하고, 상호 대각선상에 위치한 마감콘(26)의 오링홈(28)에는 와이어(48)를 팽팽하게 당겨서 걸음으로써, 측벽이나 천정 등을 생략하여 개방된 수납공간을 형성하면서도 공간이나 영역을 구획할 수 있어서 편리하다.
아울러, 코너브라켓(50)에는 수평패널(2)의 코너부 저면에 형성되는 삽입부(8)와 맞물리는 결합부(56)를 형성하여, 수평패널(2)의 둘레부에 탄성결합부(4)가 없더라도 코너결합부(50)와 수평패널(2)을 조립함으로써, 수납함의 상판이나 저면판을 신속용이하게 조립할 수 있다. 또한, 조립식 프레임 구조체의 측면이나 상면의 코너브라켓(50)의 상기 결합부(56)에 대각선 방향으로 와이어(48)를 결속하거나 걸 수 있어서 간단한 방법으로 공간을 구획하면서도 넓게 개방된 공간감을 유지할 수 있다.
또한 연결콘(20)의 선단 또는 체결볼트(16)의 둘레부에는 반경방향으로 확장되는 걸림돌기(62)를 형성하고, 이에 대응하여 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에는 상기 걸림돌기(62)가 정렬삽입되는 삽입홈(36)과 이 삽입홈(36)의 내측에서 측방으로 연장형성되는 걸림홈(38)을 형성함으로써, 지지바(10)의 연결콘(20)을 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에 삽입한 후 지지바(10)를 틀어 회전시키면 코너연결구(30)의 삽입홈(36)에 삽입된 지지바(10)의 걸림돌기(62)가 걸림홈(38)에 끼워져 맞물리므로, 지지바(10)와 코너연결구(30)가 기계적으로 결합되어 별도의 체결수단이 없더라도 견고한 조립구조를 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예의 사시도
도 2는 상기 실시예의 분해사시도
도 3은 상기 실시예의 단면도
도 4는 본 발명의 다른 실시예의 사시도
도 5는 상기 실시예의 요부 분해사시도
도 6은 상기 실시예의 요부 단면도
도 7은 본 발명의 다른 실시예의 사시도
도 8은 상기 실시예의 코너브라켓의 사시도
도 9는 상기 실시예의 분해사시도
도 10과 도 11은 상기 실시예의 요부 단면도
도 12는 본 발명의 다른 실시예의 분해 사시도
도 13 내지 도 16은 본 발명의 다른 실시예의 구성도
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예의 사시도이고, 분해사시도이고, 및 단면도이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 둘레부에 길이방향을 따라 단면T형상의 절개홈(11)이 형성되고 중앙에는 원형의 결합공(12)이 형성된 프로파일 형태로 이루어진 지지바(10)가 육면체 형태로 구비된다. 이 지지바(10)는 바람직하게는 알루미늄 또는 플라스틱으로 압출성형된다. 그리고 이 지지바(10)의 단부에는 테이퍼진 외주면(21)을 가진 연결콘(20)이 결합된다. 이 연결콘(20)은 외측으로 갈수록 직경이 축소(축경)되며 내부에는 체결볼트(16)가 관통되는 통공(22)이 구비된다. 이 체결볼트(16)는 자석에 의해 이끌리도록 자성체로 제작된다. 경우에 따라 체결볼트(16) 중에서 헤드부(17)만을 자석에 이끌리는 자성체로 제작할 수 있다. 또한 바람직하게는 이 헤드부(17)의 외부면은 후술하는 구형상의 자석체(34)와 밀착되도록 오목한 만곡면(18)으로 형성된다.
또한 본 발명에 따르면, 지지바(10)의 단부에 결합된 연결콘(20)과 결합되도록 테이퍼공(32)이 전후좌우 및 상하의 6면에 형성되는 코너연결구(30)가 구비된다. 이 코너연결구(30)는 바람직하게는 합성수지로 성형되며 내부에는 자석체(34)가 매입된다. 이를 위해 코너연결구(30)를 반구형상으로 제작하여 내부에 자석체(34)를 삽입한 후에 두 개의 반구체를 본드로 접합하여 제작할 수 있다. 이 자석체(34)는 바람직하게는 구형상으로 제작되어 상기 체결볼트(16)의 헤드부(17)의 오목한 만곡면(18)과 밀착 접촉되도록 한다.
이러한 구조에 따르면, 단부에 연결콘(20)이 결합된 지지바(10)를 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에 대충 어림잡아 끼우더라도 구멍의 입구가 커서 용이하게 결합되어 정위치로 위치설정되고, 자석체(34)와 체결볼트(16)의 자력결합에 의해 프레임의 형태를 유지함으로써 적어도 프레임의 가조립을 신속용이하게 달성할 수 있고, 자석체(34)의 자력의 세기나 지지바(10)의 규격 또는 구조체의 용도나 기능에 따라서는 구조체로서의 기본 골격을 충분히 유지할 수 있다.
도 4 내지 도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보여준다, 본 실시예에서는 전술한 실시예에 더하여, 상기 지지바(10)에 상부로부터 끼움결합되도록 된 갈고리 형상의 탄성결합부(4)가 그 둘레를 따라 소정간격으로 형성된 사각형 수평패널(2)이 상판과 저면판 부위에 결합된다. 이 수평패널(2)의 내부에는 다수의 통공(6)이 형성된다. 수평패널(2)의 일측에 형성되는 탄성결합부(4)는 대향측에 형성되는 탄성결합부(4)와는 서로 어긋나는 위치에 형성되어, 단일의 지지바(10)에 함께 끼워지는 인접하는 수평패널(2)이 탄성결합부(4)에서 서로 간섭되지 않도록 한다.
또한, 본 발명에 따르면, 조립식 프레임 구조체의 측면에는 수직방향으로 배치되는 칸막이바(5)가 결합된다. 이 칸막이바(5)의 상하단에는 전술한 수평패널(2)의 탄성걸림부(4)와 유사한 형태의 탄성걸림부(7)가 형성되어 지지바(10)에 탄성결합되어 지지된다.
이러한 구조에 따르면, 연결콘(20)이 결합된 지지바(10)를 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에 삽입하여 지지바(10)와 코너연결구(30)가 가조립된 상태에서 수평패널(2)의 탄성걸림편(4)을 지지바(10)에 탄성결합하면, 수평패널(2)이 지지바(10)와 결합됨과 동시에 지지바(10)가 수평패널(2)과 맞물려서 외력에 의해 외측으로 이탈되는 것이 방지되어 조립식 수납함이 견고하게 조립된다.
도 7 내지 도 11은 본 발명의 또 다른 실시예를 보여준다. 본 실시예에 따르면, 도 8에 도시된 바와 같이 조립식 프레임 구조체의 코너부 안쪽에 결합되도록 직각인 둘레부를 가지는 코너브라켓(50)이 구비된다. 이 코너브라켓(50)의 직각을 이루는 일 둘레면에는 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워져 걸리도록 선단부가 45도 정도로 절곡된 걸림돌기(52)가 구비된다. 또한 직각을 이루는 타측 둘레부에는 선단부가 측방으로 돌출된 걸림턱(54)이 형성된 탄성변형가능한 걸림돌기(53)가 형성된다. 그리고 이 코너브라켓(50)의 내부에는 와이어(48)를 결속하도록 관통공 형태의 결합부(56)가 형성된다.
이러한 구조에 따르면, 지지바(10)와 코너연결구(30)에 삽입 결합되어 자석체(34)의 자력에 의해 형태가 유지된 상태에서, 코너브라켓(50)의 일측 걸림돌기(52)를 지지바(10)의 절개홈(11)에 약간 돌려서 끼워서 코너의 단부까지 근접시키고, 탄성변형되는 타측 걸림돌기(53)를 작업자가 일측으로 눌러서 대응하는 지지바(10)의 절개홈(11)에 밀어 넣은 후에 손을 놓으면 이 걸림돌기(53)의 걸림턱(54)이 지지바(10)의 내부에 탄성적으로 걸려서 코너브라켓(50)이 지지바(11)에 체결고정되고, 이에 따라 지지바(11)가 코너브라켓(50)에 대하여 90도 이상 벌어지는 것이 저지되어 견고한 조립구조를 달성할 수 있다.
한편, 본 실시예의 측면에는 시트칸막이(40)가 결합된다. 이 시트칸막이(40)는 도 9에 도시된 바와 같이, 조립식 프레임 구조체의 측면을 덮도록 된 시트(44)와, 상기 시트(44)의 상하단에서 시트(44)에 의해 감기도록 된 심봉(45)과, 상기 심봉(45)이 결합된 시트(44)의 상하단을 감싸도록 결합되며 외측에는 상기 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워져 걸리도록 된 걸림편(47)이 형성된 걸림봉(46)으로 이루어진다. 바람직하게는 상기 심봉(45)의 내측 중앙에는 파지부(49)가 돌출형성된다. 그리고 상기 심봉(45)과 걸림봉(46)은 단면이 타원이나 납작한 원형으로 이루어진다. 이에 따라 시트(44)의 상하단에 심봉(45)을 감은 상태로 그 선단을 걸림봉(46)의 길이방향을 따라 밀어 넣은 후에 파지부(49)를 당기거나 밀면, 심봉(45)과 걸림봉(46)이 가압결합되어 시트(44)가 풀리지 않고 팽팽하게 유지된다. 이 상태에서 걸림봉(46) 외측, 즉 상하부로 돌출된 걸림편(47)을 지지바(10)의 절개홈(11)에 살짝 틀어서 걸어둠으로써, 시트칸막이(40)가 팽팽한 상태로 설치되어 부스나 수납함의 측면을 차단하게 된다. 이와 같이 만일 시트(44)를 심봉(45)에 감싸서 결합하면 시트(44)를 팽팽하게 당길 수 있어서, 팽팽하고 평탄한 시트칸막이를 달성할 수 있고, 시트(44)만을 교체함으로써, 측벽에 인쇄되는 로고나 홍보문구를 교체할 수 있어서 유지보수가 편리하다.
또한 본 발명에 따르면, 도 9 또는 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 연결콘(20)과 유사한 외관형태로 둘레부에 테이퍼진 외주면을 가지는 마감콘(26)을 구비한다. 이 마감콘(26)은 지지바(10)가 결합되지 않는 코너연결구(30)의 외측 테이퍼공(32)에 삽입되어 결합된다. 이를 위해 그 내부에 자석에 이끌리는 금속편(29)이 매입된다. 그리고 이 마감콘(26)의 확경둘레부에는 오링홈(28)이 형성된다. 이 오링홈(28)에는 와이어(48)를 결속할 수 있다. 이러한 구성에 따라, 이러한 마감콘(26)을 코너연결구(30)의 외측, 즉 지지바(10)가 결합되지 않는 부위에 결합하고, 대각선상에 놓인 마감콘(26)의 오링홈(28)에는 와이어(48)를 팽팽하게 결합할 수 있다. 상판이나 천정판을 생략하여 개방된 수납공간을 형성하면서도 공간을 적절히 구획할 수 있다.
도 12는 본 발명의 또 다른 실시예를 보여준다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따르면, 전술한 코너연결구(50)가 내측 모서리부에 결합되는데, 이 코너연결부(50)의 중앙에는 관통공 형태의 결합부(56)가 구비된다. 그리고 이에 대응하여 수평패널(2)의 저면 코너부에는 상기 결합부(56)에 삽입되어 결합되는 삽입부(8)가 돌출형성된다. 본 실시예에서는 수평패널(2)의 둘레부에 전술한 실시예에 있던 탄성걸림부(4)가 생략될 수 있다. 그 대신 이 수평패널(2)은 코너연결부(50)에 안착되어 그 삽입부(8)가 코너연결부(50)의 결합부(56)에 끼워져 결합됨으로써 수평패널(2)이 정위치에서 이탈되지 않고 견고하게 위치설정된다.
또한 이 실시예의 측면에는 와이어(48)가 대각선방향으로 결속되는데, 본 실시예의 경우는 전술한 실시예와 달리, 와이어(48)가 마감콘(26)이 아니라 코너브라켓(50)에 형성된 결합부(56)에 결속된다.
도 13 내지 도 16은 본 발명의 또 다른 실시예를 보여주는데, 상기 연결콘(20)의 선단 또는 체결볼트(16)의 둘레부에는 반경방향으로 확장되는 걸림돌기(62)가 형성되고, 이에 대응하여 상기 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에는 상기 걸림돌기(62)가 정렬삽입되는 삽입홈(36)과 이 삽입홈(36)의 내측에서 측방으로 연장형성되는 걸림홈(38)이 형성된다. 이를 위해 연결콘(20)과 체결볼트(16)의 사이에는 둘레부에 십자형상의 걸림돌기(62)가 확장되는 워셔부재(61)가 삽입결합된다. 경우에 따라 이 걸림돌기(62)는 연결콘(20)과 일체로 사출형성될 수도 있다. 또한 이 걸림돌기(62)에 대응하여 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에는 축방향으로 진입하는 연결콘(30)의 걸림돌기(62)가 삽입되어 정합되도록 된 십자형의 삽입홈(36)이 형성되고, 이 삽입홈(36)의 내측에는 측방으로 연장되는 걸림홈(38)이 형성된다. 이 걸림홈(38)은 도 15(a)에 도시된 바와 같이, 연결콘(20)의 걸림돌기(62)가 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)의 삽입홈(36)에 끼운 후에, 도 15(b)와 같이 지지바(10)와 함께 연결콘(20)을 측방으로 틀어서 회전시키면 이 걸림돌기(62)가 걸림홈(38)에 끼워져서 코너연결구(30)와 연결콘(20) 또는 지지바(10)가 기계적으로 결합되어 별도의 체결수단이 없더라도 견고한 조립식 프레임 구조체가 완성되게 된다.

Claims (8)

  1. 육면체의 변을 이루도록 배치되며 둘레의 네 측면에 길이방향을 따라 단면T형상의 절개홈(11)이 형성되고 중앙에는 결합공(12)이 형성된 프로파일 형태의 지지바(10), 상기 지지바(10)의 단부에서 자성체인 체결볼트(16)로 상기 결합공(12)에 체결되며 외측으로 갈수록 직경이 축소되는 테이퍼진 외주면을 가진 연결콘(20)과, 육면체의 코너부에서 상기 지지바(10)를 연결하며 전후좌우 및 상하 6면에 상기 연결콘(20)이 끼워져 정합되는 테이퍼공(32)이 형성되고 중심부에는 자석체(34)가 매입된 복수개의 코너연결구(30)로 이루어진 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 육면체의 상하면에 배치되며 둘레부에는 상기 지지바(10)에 끼워져 결합되는 탄성결합부(4)가 구비된 수평패널(2)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 조립식 프레임 구조체의 코너부 안쪽에 결합되며 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워지는 걸림돌기(52,53)를 서로 직각인 둘레부에 구비한 코너브라켓(50)을 더 포함하고, 상기 걸림돌기(52,53) 중의 적어도 하나의 걸림돌기(53)는 탄성적으로 변형되어 절개홈(11)에 걸리도록 된 탄성 걸림돌기인 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 조립식 프레임 구조체의 측면을 덮도록 된 시트(44)와, 상기 시트(44)의 상하단에서 시트(44)에 의해 감기거나 봉재되어 결합되는 심봉(45)과, 상기 심봉(45)이 결합된 시트(44)의 상하단을 감싸도록 결합되며 외측에는 상기 지지바(10)의 절개홈(11)에 끼워져 걸리도록 된 걸림편(47)이 형성된 걸림봉(46)으로 이루어진 시트칸막이(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 확경둘레부에 오링홈(28)이 형성되고 축경부 내부에는 자석에 이끌리는 금속편(29)이 매입된 마감콘(26)을 더 포함하며, 이 마감콘(26)이 조립된 선반의 코너연결구(30)의 상호 대각선상에 위치한 외측 테이퍼공(32)에 결합되고, 이 마감콘(26)의 오링홈(28)에는 와이어(48)가 걸리도록 된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 코너브라켓(50)에는 상부에 탑재되는 수평패널(2)과 맞물리는 결합부(56)가 형성되고 상기 수평패널(2)의 코너부 저면에는 상기 결합부(56)와 맞물리는 삽입부(8)가 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 조립식 프레임 구조체의 상면 또는 측면의 코너브라켓(50)의 결합부(56)에는 와이어(48)가 대각선방향으로 결속 또는 걸리는 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 연결콘(20)의 선단 또는 체결볼트(16)의 둘레부에는 반경방향으로 확장되는 걸림돌기(62)가 형성되고, 이에 대응하여 상기 코너연결구(30)의 테이퍼공(32)에는 상기 걸림돌기(62)가 정렬삽입되는 삽입홈(36)과 이 삽입홈(36)의 내측에서 측방으로 연장형성되는 걸림홈(38)이 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 프레임 구조체.
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