WO2018138451A1 - Method for producing a beverage comprising a final tangential filtration and associated equipment - Google Patents

Method for producing a beverage comprising a final tangential filtration and associated equipment Download PDF

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François RIGAIL
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Nicolas Pourtaud
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Abstract

The invention relates to a method for producing a beverage, comprising steps of flltering the beverage followed by a bottling step, characterised in that the last filtration step before bottling is a tangential filtration on a thermoresistant membrane. The method particularly comprises at least one step of regenerating the membrane. The invention further relates to the associated equipment and an associated computer program.

Description

PROCEDE DE PRODUCTION D'UNE BOISSON COMPRENANT UNE FILTRATION PROCESS FOR PRODUCING A BEVERAGE COMPRISING A FILTRATION
FINALE TANGENTIELLE ET APPAREILLAGE ASSOCIE TANGENTIAL FINAL AND ASSOCIATED APPARATUS
La présente invention concerne un procédé de production d'une boisson, en particulier du vin ou une autre boisson similaire. L'invention concerne en outre un appareillage de production de boisson, un système de production de boisson et un kit associé.  The present invention relates to a process for producing a beverage, in particular wine or other similar beverage. The invention further relates to a beverage production apparatus, a beverage production system and an associated kit.
Dans les procédés de production de vin, avant l'embouteillage du vin dans des bouteilles ou des briques telles que des emballages dits « bag-in-box », il est connu de réaliser des étapes de fermentation et des étapes de clarification, le plus souvent par filtrations successives. En particulier, dans certains des procédés connus, une première étape de clarification dite " initiale ", par filtration ou autre procédé, est réalisée en aval d'une cuve de stockage de vin brut pour obtenir un vin clarifie qui reposera dans une deuxième cuve de stockage. Ensuite, ce vin dit « prè-mise » subit une deuxième filtration dite « finale » avant d' être mis dans un dispositif d' embouteillage .  In wine production processes, before the bottling of wine in bottles or bricks such as "bag-in-box" packaging, it is known to carry out fermentation steps and clarification steps, the more often by successive filtrations. In particular, in some of the known processes, a first so-called "initial" clarification step, by filtration or other process, is carried out downstream of a raw wine storage tank to obtain a clarified wine which will rest in a second tank of storage. Then, this wine called "pre-put" undergoes a second filtration called "final" before being put in a bottling device.
Des documents de l'art antérieur portent sur des systèmes selon ce principe. En général, les systèmes connus concernant une filtration tangentielle se terminent par une canalisation de tirage du vin filtré et/ou une cuve de stockage de vin filtré en aval de la filtration tangentielle, dite initiale puisque n' aboutissant pas à un embouteillage directement après ladite filtration.  Prior art documents relate to systems according to this principle. In general, the known systems relating to a tangential filtration end in a channel for drawing the filtered wine and / or a filtered wine storage tank downstream of the so-called initial tangential filtration since it does not result in a bottling directly after said filtration.
Pour des raisons de sécurité alimentaires, il est généralement requis de réaliser la filtration finale au moyen d'un équipement stérile afin de ne pas introduire de germes externes dans le vin embouteillé. Dans l'art antérieur, il est prévu de réaliser la filtration finale au moyen d'un dispositif de filtration frontale avec une membrane de filtration qui doit être renouvelée régulièrement pour garantir la stérilité du vin embouteillé. La filtration frontale est choisie parce qu'elle nécessite des coûts initiaux relativement faibles en comparaison à une filtration tangentielle et parce que dans l'art antérieur, la filtration tangentielle n'offrait pas l*a earactéristiques techniques nécessaire à cette dernière étape de filtration. For food safety reasons, it is usually required to perform the final filtration with sterile equipment so as not to introduce external germs into the bottled wine. In the prior art, it is intended to perform the final filtration by means of a front filtration device with a filtration membrane which must be renewed regularly to ensure the sterility of the bottled wine. Frontal filtration is chosen because it requires relatively low initial costs in comparison with tangential filtration and because in the prior art, the tangential filtration did not offer the technical characteristics necessary for this last filtration step.
Malheureusement, la filtration frontale nécessite un temps long de mise en oeuvre et implique un colmatage rapide de la membrane ce qui limite l'efficacité de la filtration. En outre, les changements réguliers de membrane entraînent des aoûts importants à l'usage pour une filtration frontale.  Unfortunately, frontal filtration requires a long time of implementation and involves a rapid clogging of the membrane which limits the efficiency of the filtration. In addition, regular membrane changes result in significant costs in use for frontal filtration.
Un premier objectif de la présente invention est de proposer un procédé et un appareillage de production de boisson embouteillée répondant aux critères de stérilité tout en conservant une efficacité de filtration satisfaisante dans le temps .  A first object of the present invention is to provide a method and apparatus for producing bottled beverage meeting the sterility criteria while maintaining satisfactory filtration efficiency over time.
Un deuxième objectif de l'invention est de proposer un procédé et un appareillage impliquant des coûts de production limités par rapport à ceux de l'art antérieur.  A second object of the invention is to provide a method and an apparatus involving limited production costs compared to those of the prior art.
Pour atteindre ces objectifs, l'invention propose un procédé de production d'une boisson comprenant des étapes de filtration de la boisson suivies d'une étape d'embouteillage.  To achieve these objectives, the invention provides a method of producing a beverage comprising steps of filtration of the beverage followed by a bottling step.
Selon un premier aspect, la dernière étape de filtration avant embouteillage est une filtration tangentielle sur une membrane thermorésistante.  In a first aspect, the last stage of filtration before bottling is a tangential filtration on a heat-resistant membrane.
Avantageusement, une production de vin comprenant une étape de filtration tangentielle avant embouteillage permet d' avoir une efficacité de filtration satisfaisante dans le temps car la membrane n'est pas obstruée comme dans le cas d'une filtration frontale. En outre, l'invention permet de réaliser un système de filtration efficace et d'embouteillage direct en limitant les contaminations du vin filtré.  Advantageously, a wine production comprising a tangential filtration step before bottling allows a satisfactory filtering efficiency over time because the membrane is not obstructed as in the case of a frontal filtration. In addition, the invention allows for an efficient filtration system and direct bottling by limiting the contamination of the filtered wine.
En particulier, l'invention comprend en outre au moins une étape de régénération de la membrane permettant de la stériliser de sorte à répondre aux critères de stérilité de la membrane. Avantageusement, la régénération de la membrane permet de conserver une membrane de filtratien pendant des années. Ainsi., un second aspect de l' invention concerne un procédé de régénération d'une membrane thermorésistante. In particular, the invention further comprises at least one regeneration step of the membrane for sterilizing it so as to meet the sterility criteria of the membrane. Advantageously, the regeneration of the membrane makes it possible to keep a filtratien membrane for years. Thus, a second aspect of the invention relates to a method of regenerating a heat-resistant membrane.
Selon d' autres aspects pris isolément ou combinés selon toutes les combinaisons techniquement réalisables ;  In other aspects taken singly or combined in any technically feasible combination;
- le procédé comprend une étape de régénération thermique de la membrane, comprenant un lavage thermique de la membrane a une température supérieure ou égale à 75 "C ; et/ou  the method comprises a step of thermal regeneration of the membrane, comprising a thermal washing of the membrane at a temperature greater than or equal to 75 ° C. and / or
- le procédé comprend une étape de régénération chimique de la membrane, qui comprend un lavage chimique de la membrane, de préférence en milieu basique plus préférentiellement en milieu basique fort, puis en milieu acide, plus préférentiellement en milieu acide faible ; et/ou  the process comprises a step of chemical regeneration of the membrane, which comprises a chemical washing of the membrane, preferably in a basic medium, more preferably in a strong basic medium, then in an acidic medium, more preferably in a weak acidic medium; and or
le procède comprend une étape de contrôle de la performance de la membrane par débit, comprenant une application d'un liquide à un débit donné sur la membrane et une vérification de perte de charge ; et/ou  the method comprises a step of controlling the performance of the membrane by flow rate, comprising an application of a liquid at a given flow rate on the membrane and a pressure drop verification; and or
- le procédé comprend une étape de contrôle de la performance de la membrane par pression, comprenant une application d'une variation pression d'un gaz et une vérification de perte ou de gain de pression.  the method comprises a step of controlling the performance of the membrane by pressure, comprising an application of a gas pressure variation and a pressure loss or pressure gain verification.
L'invention porte en outre sur un appareillage de de production de boisson configuré pour réaliser un procédé selon l'invention, l'appareillage comprenant une cartouche de filtration et une liaison à une unité de conditionnement configurée pour connecter la cartouche de filtration directement en amont de l'unité de conditionnement.  The invention further relates to a beverage production apparatus configured to perform a method according to the invention, the apparatus comprising a filter cartridge and a connection to a conditioning unit configured to connect the filter cartridge directly upstream of the packaging unit.
Selon un autre aspect, la cartouche de filtration est configurée pour réaliser une filtration tangentielle et comprend une membrane thermorésistante.  In another aspect, the filter cartridge is configured to perform tangential filtration and comprises a heat-resistant membrane.
Un autre objet de l' invention concerne un système de production de boisson configuré pour réaliser un procédé selon l'invention, le système comprenant un appareillage de production de boisson configuré pour réaliser une étape de filtration tangentielle en filtration finale avant. une «tape d'embouteillage, en particulier un appareillage selon l'invention, et Another object of the invention relates to a beverage production system configured to carry out a method according to the invention, the system comprising a beverage production apparatus configured to perform a filtration step tangential in final filtration before. a "bottling stage, in particular an apparatus according to the invention, and
- des moyens de régénération de la membrane, comprenant des moyens de lavage, et/ou  means for regenerating the membrane, comprising washing means, and / or
- des moyens de contrôle de la performance et/ou de 1' intégrité de la membrane.  means for controlling the performance and / or the integrity of the membrane.
L'invention concerne en outre un programme d'ordinateur comprenant des portions de code de programme pour l'exécution d'au moins l'étape de régénération de la membrane, et/ou l'étape de contrôle de la performance et/ou de l'intégrité de la membrane d'un procédé selon l'invention, de préférence tout ledit procédé, lorsque ledit programme est exécuté sur une unité informatique telle qu'un un ordinateur,  The invention further relates to a computer program comprising portions of program code for executing at least the membrane regeneration step, and / or the step of controlling the performance and / or the integrity of the membrane of a method according to the invention, preferably all said method, when said program is executed on a computer unit such as a computer,
Un autre objet de l'invention concerne un automate comprenant une unité informatique dans laquelle est chargée un programme d'ordinateur selon l'invention.  Another subject of the invention concerns an automaton comprising a computer unit in which a computer program according to the invention is loaded.
Un autre objet de l'invention concerne un kit de production de boisson pour réaliser un procédé selon l'invention, le kit comprenant  Another subject of the invention relates to a beverage production kit for carrying out a process according to the invention, the kit comprising
~ de préférence un automate selon l'invention ou un programme d'ordinateur selon l'invention,  ~ preferably an automaton according to the invention or a computer program according to the invention,
- une cartouche de filtration configurée pour réaliser une filtration tangentielle et comprenant une membrane thermorésistante ;  a filtration cartridge configured to perform a tangential filtration and comprising a heat-resistant membrane;
- une liaison avec une unité de conditionnement configurée pour connecter la cartouche de filtration directement en amont de l'unité de conditionnement ;  a link with a conditioning unit configured to connect the filtration cartridge directly upstream of the conditioning unit;
- au moins une pompe ,  at least one pump,
et au moins un élément parmi  and at least one of
- un moyen de chauffage,  - Heating means,
- un capteur de température,  a temperature sensor,
- au moins une base forte, et au moins un acide faible,  at least one strong base, and at least one weak acid,
- un aapteur de débit, et  a flow sensor, and
- un capteur de pression. L'invention sera davantage détaillé* par la description de modes de réalisation non limitatifs, et sur la base de la figure- a pressure sensor. The invention will be further detailed by the description of non-limiting embodiments, and on the basis of FIG.
1 annexée, qui est un schéma d'un système de production selon une première de l'invention. 1 attached, which is a diagram of a production system according to a first of the invention.
L'invention porte sur un procédé de production d'une boisson, en particulier du vin ou une autre boisson similaire. Le procédé selon l'invention peut être appliqué notamment aux vins et aux champagnes. Le procédé selon l'invention est de préférence mis en oeuvre au moyen d'un système de production 1 davantage décrit plus bas.  The invention relates to a method for producing a beverage, in particular wine or a similar beverage. The process according to the invention can be applied in particular to wines and champagnes. The process according to the invention is preferably carried out by means of a production system 1 further described below.
En particulier , le procédé selon l ' invention comprend un embouteillage de la boisson, en particulier du vin, dans des bouteilles ou des briques telles que des emballages dits « bag~ in-box ».  In particular, the process according to the invention comprises a bottling of the beverage, in particular wine, in bottles or bricks such as "bag-in-box" packaging.
Après la fermentation du vin, le vin subit plusieurs étapes de clarification pouvant être des filtrations. La turbidité du vin brut est généralement supérieure à 20. La turbidité peut être déterminée par néphélométrie, et permet d'évaluer la propreté du vin de façon optique. Après plusieurs clarifications, par filtration ou autre, le vin est ensuite embouteillé. Ainsi, le procédé de production de vin selon l'invention comprend une première clarification du vin permettant d' obtenir du vin dit « pré-mise » 2. Le vin pré-mise After the fermentation of the wine, the wine undergoes several clarification stages that can be filtrations. The turbidity of the raw wine is generally greater than 20. The turbidity can be determined by nephelometry, and makes it possible to evaluate the cleanliness of the wine optically. After several clarifications, by filtration or otherwise, the wine is then bottled. Thus, the method for producing wine according to the invention comprises a first clarification of the wine making it possible to obtain "pre-set" wine.
2 est celui qui nécessite une dernière filtration, dite « filtration finale », avant de pouvoir être embouteillé. La turbidité du vin « pré-mise » est généralement légèrement inférieure À 20. 2 is the one that requires a final filtration, called "final filtration", before it can be bottled. The turbidity of the "pre-set" wine is generally slightly less than 20.
Selon l'invention, cette filtration finale est une filtration tangentielle.  According to the invention, this final filtration is a tangential filtration.
Avantageusement, une production de vin comprenant une étape de filtration tangentielle avant embouteillage permet d'avoir une efficacité de filtration satisfaisante dans le temps car la membrane n'est pas obstruée comme dans le cas d'une filtration frontale.¨ Contrairement à la filtration initiale, les dispositifs de filtration finale avant embouteillage ont plus de contraintes de stérilité. Ainsi, l'invention comprend de préférence une étape de régénération de la membrane permettant de la stériliser de sorte à répondre aux critères de stérilité de la membrane en filtration finale. Advantageously, a wine production comprising a tangential filtration stage before bottling allows a satisfactory filtration efficiency over time because the membrane is not obstructed as in the case of a frontal filtration. Unlike initial filtration, the final filtration devices before bottling have more constraints of sterility. Thus, the invention preferably comprises a regeneration step of the membrane to sterilize it so as to meet the sterility criteria of the membrane in final filtration.
La membrane de filtration tangentielle est une membrane thermorésistante. Les pores peuvent être d'environ 2 microns. La membrane comprend par exemple une série de fibres parallèles. Le type de membrane utilisable est connu de l'homme du métier pour réaliser des filtrations tangentielle» en tant que telles. La membrane peut être une membrane minérale ou de préférence, une membrane organique.  The tangential filtration membrane is a heat-resistant membrane. The pores can be about 2 microns. The membrane comprises for example a series of parallel fibers. The type of membrane that can be used is known to those skilled in the art for performing tangential filtrations as such. The membrane may be a mineral membrane or preferably an organic membrane.
Par « membrane thermorésistante » est entendu une membrane qui n' est quasiment pas détériorée loraqu' elle est soumise à des températures mises en oeuvre dans les étapes de lavage, par exemple des températures dépassant 85ºC.  The term "heat-resistant membrane" is understood to mean a membrane which is practically undegraded when it is subjected to temperatures used in the washing steps, for example temperatures exceeding 85 ° C.
Ainsi, le procédé de production de vin selon l'invention comprend une filtration finale tangentielle qui est en particulier réalisée au moyen d'une cartouche de filtration 3. Le filtrat issu de cette filtration finale peut être contenu dans une unité de conditionnement 4 ou dans un dispositif d' embouteillage .  Thus, the method for producing wine according to the invention comprises a final tangential filtration which is in particular carried out by means of a filtration cartridge 3. The filtrate resulting from this final filtration may be contained in a conditioning unit 4 or in a bottling device.
Le procédé selon l'invention peut nécessiter des moyens pour déplacer le vin pour la filtration finale. Ainsi, le déplacement du vin est réalisé au moyen d' au moins une pompe d' alimentation 5 en amont de la cartouche de filtration 3, De préférence, la cartouche de filtration 3 est montée de sorte à permettre une recirculation du vin pré-miee à filtrer. Ainsi, cette recirculation est réalisée au moyen d'une pompe de circulation 5a disposée de préférence en amont de la cartouche de filtration 3 et en aval d'une dérivation de recirculation 6 configurée pour la recirculation du retentât de la cartouche de filtration 3. Le filtrat obtenu arrive dans l'unité de conditionnement 4. Un tube de connexion 7 connecte la cartouche de filtration 3 à l'unité de conditionnement 4. La turbidàté du vin dans l'unité de conditionnement 4 peut être d'environ 1 ntu. A cette turbidité est largement satisfaisante pour le vin embouteillé qui ne comprend avantageusement pas de germes exogènes en raison de la stérilisation de la cartouche. The process according to the invention may require means for moving the wine for final filtration. Thus, the movement of the wine is carried out by means of at least one feed pump 5 upstream of the filtration cartridge 3. Preferably, the filtration cartridge 3 is mounted so as to allow recirculation of the pre-milled wine. to filter. Thus, this recirculation is carried out by means of a circulation pump 5a preferably disposed upstream of the filtration cartridge 3 and downstream of a recirculation bypass 6 configured for recirculation of the retentate of the filtration cartridge 3. filtrate obtained arrives in the conditioning unit 4. A tube connection 7 connects the filtration cartridge 3 to the conditioning unit 4. The turbidity of the wine in the conditioning unit 4 can be about 1 ntu. This turbidity is largely satisfactory for the bottled wine which advantageously does not include exogenous germs due to the sterilization of the cartridge.
Le tube de connexion 7 forme une liaison entre la cartouche de filtration et l'unité de conditionnement. Le tube de connexion est particulièrement conformé pour s'adapter à plusieurs types d'unité de conditionnement connues. Ainsi, l'utilisateur peut connecter un appareillage selon l'invention a son unité de conditionnement usuelle.  The connecting tube 7 forms a connection between the filtration cartridge and the conditioning unit. The connection tube is particularly shaped to accommodate several types of known packaging unit. Thus, the user can connect an apparatus according to the invention to its usual conditioning unit.
L'évacuation du vin à embouteiller dans l'unité de conditionnement 4 se fait de préférence par un écoulement passif. On peut envisager d'utiliser une pompe d'évacuation.  The evacuation of the wine to be bottled in the conditioning unit 4 is preferably by a passive flow. One can consider using an evacuation pump.
Le vin peut ensuite être embouteillé, a' est-à-dire mis dans des bouteilles ou des briques telles que des emballages dits « bag~in~box ».  The wine can then be bottled, that is, put in bottles or bricks such as "bag-in-box" packaging.
L'invention réside notamment dans la capacité, par la régénération, à pouvoir stériliser la membrane de la cartouche de filtration 3. Pour ce faire, le procédé selon une variante comprend au moins une étape de régénération thermique de la membrane, comprenant un lavage thermique de la membrane à une température supérieure ou égale 75 °C. En particulier, de l'eau chaude est maintenue dans le circuit pendant un temps suffisant poux détruire les espèces biologiques. En oenologie, un lavage à 90°C pendant 20 minutes est optimal. On peut envisager des températures différentes sur une base de doubler le temps pour une température de 5°C de moins et inversement. Avantageusement, un lavage thermique avec de l'eau permet de limiter les coûts d'utilisation de la cartouche de filtration. En outre, l'eau permet de ne pas trop attaquer la membrane par des produits chimiques en combinaison avec l'élévation de température. En particulier , il est prévu une source d' eau 8 pour le lavage thermique. La source d'eau 8 peut être associée à une pompe ou une vanne. L'eau passe par une canalisation d'entrée 8a de lavage thermique débouchant dans le circuit de filtration. The invention lies in particular in the capacity, by the regeneration, to be able to sterilize the membrane of the filtration cartridge 3. To do this, the method according to a variant comprises at least one step of thermal regeneration of the membrane, comprising a thermal wash membrane at a temperature greater than or equal to 75 ° C. In particular, hot water is kept in the circuit for a sufficient time to destroy the biological species. In oenology, washing at 90 ° C for 20 minutes is optimal. Different temperatures can be envisaged on the basis of doubling the time for a temperature of 5 ° C less and vice versa. Advantageously, a thermal wash with water makes it possible to limit the costs of using the filter cartridge. In addition, the water makes it possible not to attack the membrane too much with chemicals in combination with the rise in temperature. In particular, there is provided a source of water 8 for the thermal washing. The water source 8 may be associated with a pump or a valve. The water passes through a thermal inlet inlet pipe 8a opening into the filtration circuit.
De préférence, L'eau est chauffée dans le système jusqu'à atteindre au moins 75 degrés. La température requise est maintenue dans le système de sorte à stériliser le système en particulier la membrane de la cartouche de filtration 3 pendant un temps donné standardisé suivant la boisson à produire, en particulier suivant les standards en œnologie . De préférence, la température est supérieure à 75 °C, plus préférentiellement de 80 ºC pendant 40 minutes. En outre, le système comprend un capteur de température 8b permettant de s' assurer que la température requise est atteinte. En particulier, des moyens de chauffage des canalisations et/ou de l'eau sont prévus à cet effet. De préférence, l'eau est chauffée en amont de la cartouche 3, en particulier près de la oanalisation Sa, et la température est mesurée en aval de la cartouche 3 , de préférence dans le tube de connexion 7. Ainsi, on peut s'assurer que la température parcourant la cartouche est celle mesurée. Un moyen de chauffage 8c peut âtre prévu à cet effet.  Preferably, the water is heated in the system until it reaches at least 75 degrees. The required temperature is maintained in the system so as to sterilize the system, in particular the membrane of the filtration cartridge 3, for a given time standardized according to the beverage to be produced, in particular according to oenology standards. Preferably, the temperature is above 75 ° C, more preferably 80 ° C for 40 minutes. In addition, the system includes a temperature sensor 8b to ensure that the required temperature is reached. In particular, means for heating the pipes and / or water are provided for this purpose. Preferably, the water is heated upstream of the cartridge 3, in particular near the channelization Sa, and the temperature is measured downstream of the cartridge 3, preferably in the connection tube 7. Thus, it is possible to ensure that the temperature passing through the cartridge is the temperature measured. Heating means 8c can be provided for this purpose.
La membrane est ensuite refroidie de préférence progressivement. Selon une variante, l'eau est refroidie ou laissée reposer, par exemple pendant deux heures, jusqu'à ce qu'elle atteigne une température d'équilibre de la membrane, par exemple 70ºC, L'eau est ensuite évacuée du système. La membrane se refroidit ensuite par convection naturelle. Ceci permet d' éviter que la membrane ne subisse un choc thermique qui en altérerait les propriétés.  The membrane is then cooled preferably progressively. According to one variant, the water is cooled or allowed to stand, for example for two hours, until it reaches an equilibrium temperature of the membrane, for example 70 ° C., The water is then discharged from the system. The membrane then cools by natural convection. This prevents the membrane from being subjected to a thermal shock which would alter its properties.
Avantageusement, le lavage thermique permet de détruire les espèces biologiques présentes dans le circuit, en particulier celles qui s'accrochent à la membrane de filtration tangentielle, et ainsi stériliser ladite membrane. Selon une variante, le lavage thermique est réalisé de manière quotidienne, par exemple la nuit en dehors des heures de production . Advantageously, the thermal washing makes it possible to destroy the biological species present in the circuit, in particular those which cling to the tangential filtration membrane, and thus sterilize said membrane. According to one variant, the thermal washing is carried out on a daily basis, for example at night outside the hours of production.
fin outre, le procédé selon l'invention comprend au moins une étape de régénération chimique de la membrane, comprenant un lavage chimique de la membrane, de préférence en milieu basique plus préférentiellement en milieu basique fort, puis en milieu acide, plus préférentiellement en milieu acide faible. Le lavage chimique se fait de préférence à une température d' au moine 40*C.  furthermore, the process according to the invention comprises at least one step of chemical regeneration of the membrane, comprising a chemical washing of the membrane, preferably in a basic medium, more preferably in a strong basic medium, then in an acidic medium, more preferably in a medium weak acid. The chemical washing is preferably at a temperature of at least 40 ° C.
De préférence, un lavage est effectué au moyen d'une solution de base forte telle qu'un mélange de KOH et de NAOH concentré. Le lavage au moyen de la solution de base forte permet un décrochage organique, par exemple de débris cellulaires, de protéines et polyeaccharides qui obstruent la membrane. Le mélange HaOH et KOH a permis d'avoir de meilleurs résultats .  Preferably, a wash is performed using a strong base solution such as a mixture of KOH and concentrated NAOH. Washing with the strong base solution allows organic stalling, for example cell debris, proteins and polyacharides that clog the membrane. The HaOH and KOH mixture gave better results.
En outre, de préférence ensuite, un lavage peut être effectué au moyen d'une solution d'acide faible telle que de l'acide citrique ou de l'acide orthophosphorique. Le lavage au moyen de la solution d'acide faible permet de solubiliser les espèces ioniques telles que les sels de tartrates notamment.  In addition, preferably subsequently, a wash may be performed using a weak acid solution such as citric acid or orthophosphoric acid. Washing with the weak acid solution makes it possible to solubilize the ionic species such as tartrate salts in particular.
En particulier, il est prévu au moins une source chimique 9 poux le lavage chimique . La source chimique 9 peut être associée à une pompe ou une vanne. La base puis l'acide passent par une canalisation d' entrée 9a de lavage chimique débouchant dans le circuit de filtration. De préférence, la canalisation d'entrée 9a est au moins partiellement la même que celle de l'eau.  In particular, at least one chemical source is provided for the chemical washing. The chemical source 9 can be associated with a pump or a valve. The base and then the acid pass through a chemical washing inlet pipe 9a opening into the filtration circuit. Preferably, the inlet pipe 9a is at least partially the same as that of the water.
De préférence, la membrane est rincée après chaque lavage chimique de sorte à évacuer les produits résiduels .  Preferably, the membrane is rinsed after each chemical wash so as to evacuate the residual products.
Selon une variante, le lavage chimique est réalisé de manière hebdomadaire, en particulier en dehors des heures de production. Après la régénération, il est de préférence prévu de vérifier l'intégrité de la membrane pour s'assurer qu'elle n'a pas perdu ses propriétés suite au traitement de régénération. En outre, il est de préférence prévu de vérifier la performance de la membrane, par exemple à la fin du lavage thermique. According to one variant, the chemical washing is carried out weekly, in particular outside the production hours. After the regeneration, it is preferably provided to check the integrity of the membrane to ensure that it has not lost its properties as a result of the regeneration treatment. In addition, it is preferably provided to check the performance of the membrane, for example at the end of the thermal wash.
Selon une variante, le procédé comprend une étape de contrôle de la performance de la membrane par débit, comprenant une application de liquide à un débit donné sur la membrane et une vérification de perte de charge. De préférence, cette vérification se fait en cours de filtration finale du vin prémise au moyen d'un capteur de débit 10 sur le tube de connexion 7. Ensuite la. perte de charge est mesurée par rapport au débit avant le traitement de régénération ou par rapport À un seuil prédéterminé. En pratique, la pompe Sa peut être utilisée.  According to one variant, the method comprises a step of controlling the performance of the membrane by flow rate, comprising a liquid application at a given flow rate on the membrane and a pressure drop verification. Preferably, this verification is done during final filtration of the premixed wine by means of a flow sensor 10 on the connection tube 7. Then the. pressure drop is measured relative to the flow rate before the regeneration treatment or with respect to a predetermined threshold. In practice, the pump Sa can be used.
Alternativement on peut prévoir un capteur de débit associé à une source d'eau et une pompe envoyant un certain débit d'eau dans le circuit de filtration.  Alternatively there may be a flow sensor associated with a water source and a pump sending a certain flow of water in the filtration circuit.
En outre, selon une variante, le procédé comprend une étape de contrôle de l'intégrité de la membrane par pression, comprenant une application d'une variation pression d'un gas et une vérification de perte ou de gain de pression. Il s'agit d'un test dit du point bulle. Par exemple, une source de gaz inerte 11, en particulier du diazote, est ouverte de sorte à appliquer une pression de gaas sur la membrane de préférence lorsqu'elle est humide. Le gas passe par une canalisation d'entrée lia débouchant dans le circuit de filtration. De préférence, la canalisation d'entrée lia est au moins partiellement la même que celle de l'eau et/ou celle des produits chimiques. Par exemple, une pression de 1 bar est appliquée par exemple pendant 3 minutes, et un capteur de pression 12 est placé dans le tube de connexion 7 pour mesurer la perte de pression. On peut déterminer une perte admissible seuil ou comparer la perte à une mesure initiale, par exemple pour une membrane neuve. De préférence, un capteur de pression 12a est prévu dans le circuit de filtration et un autre 12b est prévu en amont dudit circuit. Une jauge 13 de mesure du niveau de vin dans l'unité de conditionnement 4 est en outre prévue. In addition, according to one variant, the method comprises a step of controlling the integrity of the membrane by pressure, comprising an application of a gas pressure variation and a pressure loss or gain verification. This is a bubble point test. For example, a source of inert gas 11, particularly dinitrogen, is opened to apply gaa pressure to the membrane preferably when wet. The gas passes through an inlet pipe 11a opening into the filtration circuit. Preferably, the inlet pipe 11a is at least partially the same as that of the water and / or that of the chemicals. For example, a pressure of 1 bar is applied for example for 3 minutes, and a pressure sensor 12 is placed in the connecting tube 7 to measure the pressure loss. A threshold allowable loss can be determined or the loss can be compared to an initial measurement, for example for a new membrane. Preferably, a pressure sensor 12a is provided in the filtration circuit and another 12b is provided upstream of said circuit. A gauge 13 for measuring the level of wine in the conditioning unit 4 is furthermore provided.
L'invention porte en outre sur un appareillage de production de boisson, en particulier de vin, particulièrement adapté pour mise en wuvre du procédé tel que décrit précédemment. L'appareillage selon l'invention comprend une unité de conditionnement 4 et une cartouche de filtration finale 3 directement connectée en mont de l'unité de conditionnement 4. Selon l'invention, la cartouche de filtration finale 3 est configurée pour réaliser une filtration tangentielle et comprend une membrane thermorésistante.  The invention also relates to an apparatus for producing beverages, in particular wine, which is particularly suitable for implementing the process as described above. The equipment according to the invention comprises a conditioning unit 4 and a final filtration cartridge 3 directly connected in the form of the conditioning unit 4. According to the invention, the final filtration cartridge 3 is configured to perform tangential filtration. and comprises a heat-resistant membrane.
L'appareillage selon l'invention se présente en particulier comme un skid de filtration avec un tube de connexion 7 à une unité de conditionnement.  The apparatus according to the invention is in particular as a filtration skid with a connection tube 7 to a conditioning unit.
L' invention porte en outre sur un système de production de boisson 1 particulièrement adapté pour réaliser un procédé tel que décrit précédemment. Le système selon l'invention comprend un appareillage de production de boisson configuré pour réaliser une étape de filtration tangentielle en filtration finale avant une étape d'embouteillage, et  The invention further relates to a beverage production system 1 particularly suitable for carrying out a method as described above. The system according to the invention comprises a beverage production apparatus configured to perform a tangential filtration stage in final filtration before a bottling stage, and
- des moyens de régénération de la membrane , comprenant des moyens de lavage, et/ou  means for regenerating the membrane, comprising washing means, and / or
- des moyens de contrôle de l'intégrité de la membrane.  - Means for controlling the integrity of the membrane.
Selon une variante, le système de production de boisson comprend, en tant que moyens de régénération thermique de membrane, au moins un moyen de chauffage 8c, un capteur de température 8b, et de préférence une pompe 5a. Le moyen de chauffage 8c est de préférence configuré pour chauffer le circuit. Cela permet de chauffer l'eau localement. On peut aussi envisager un chauffage de l'eau dans la source et qui se propage dans le circuit.  According to one variant, the beverage production system comprises, as thermal membrane regeneration means, at least one heating means 8c, a temperature sensor 8b, and preferably a pump 5a. The heating means 8c is preferably configured to heat the circuit. This allows to heat the water locally. It is also possible to consider heating the water in the source and propagating in the circuit.
En outre, selon une variante, le système de production de boisson comprend, en tant que moyens de régénération chimique de membrane, et au moins une base forte et au moins un acide faible, en particulier dans une source chimique 9 et de préférence une ou ladite pompe 5a. In addition, according to one variant, the beverage production system comprises, as chemical membrane regeneration means, and at least one strong base and at least one acid low, in particular in a chemical source 9 and preferably one or said pump 5a.
Selon une variante, le système de production de boisson comprend, entant que moyens de contrôle de l'intégrité de la membrane par pression, au moins une source de gass inerte 11, et un capteur de pression 12.  According to one variant, the beverage production system comprises, as means for controlling the integrity of the membrane by pressure, at least one inert gass source 11, and a pressure sensor 12.
Selon une variante, le système de production de boisson comprend, entant que moyens de contrôle de l'intégrité de la membrane par débit, une ou ladite pompe 5a, et un capteur de débit 10.  According to a variant, the beverage production system comprises, as means for controlling the integrity of the membrane by flow rate, one or said pump 5a, and a flow sensor 10.
L'invention porte en outre sur un automate 14 configuré pour réaliser au moins l'étape de régénération de la membrane, et/ou l'étape de contrôle de la performance et/ou de l'intégrité de la membrane d'un procédé tel que décrit précédemment, en particulier tout ledit procédé. Pour ce faire, l'automate peut comprendre un programme d'ordinateur comprenant des instructions à cette fin.  The invention further relates to a controller 14 configured to perform at least the membrane regeneration step, and / or the step of controlling the performance and / or the integrity of the membrane of a method such as than previously described, in particular all of said method. To do this, the controller may include a computer program including instructions for this purpose.
A cet effet, l'automate 14 est connecté aux capteurs et aux pompes requises et envoie des instructions auxdites pompes pour contrôler lesdites étapes. De préférence, l'automate 14 est connecté à tous les capteurs et toutes les pompes décrits ci- dessus .  For this purpose, the controller 14 is connected to the required sensors and pumps and sends instructions to said pumps to control said steps. Preferably, the controller 14 is connected to all the sensors and pumps described above.
Par exemple, l'automate envoie une instruction de commande des pompes S et 5a pour la circulation du vin pré-mise dans la cartouche de filtration 3 de sorte que le vin filtré s'écoule ensuite dans l'unité de conditionnement 4. Si la jauge 13 indique que le niveau de vin est supérieur à un seuil, l'automate 14 recevant cette information peut arrêter d'actionner les pompes 5, et 5a. L'automate peut activer une dérivation par exemple par le biais d'une vanne non-représentée, et effectuer le lavage thermique chimique et activer le moyen de chauffage 8c, et/ou effectuer le lavage chimique. XI en est de même pour les contrôles de l'intégrité et de performance de la membrane avec les informations des capteurs de débit et/ou de pression. L' automate 14 peut être programmé pour effectuer les étapes du procédé à des moments précis ou suivant une cadence prédéterminée . For example, the controller sends a control command of the pumps S and 5a for the circulation of the wine pre-placed in the filtration cartridge 3 so that the filtered wine then flows into the conditioning unit 4. If the gauge 13 indicates that the wine level is above a threshold, the controller 14 receiving this information can stop operating pumps 5, and 5a. The controller can activate a bypass for example through a valve not shown, and carry out the chemical thermal wash and activate the heating means 8c, and / or carry out the chemical washing. XI is the same for the integrity and performance checks of the membrane with the information of the flow sensors and / or pressure. The controller 14 may be programmed to perform the process steps at specific times or at a predetermined rate.
En particulier, on peut prévoir un asservissement de l'automate à la cadence d'une tireuse de l'unité de conditionnement en fonction d' un paramètre qui peut être fourni par la jauge de mesure du niveau 13 ou un ou plusieurs par capteur (s) de présence de liquide (un pour un niveau haut et un pour le niveau bas), ou encore un capteur de pression notamment en fonction de l'unité de conditionnement utilisé. Avantageusement, la jauge de mesure de niveau 13 ou ces capteurs, permettent de suivre la cadence de la tireuse de l'unité de conditionnement.  In particular, it is possible to provide servo control of the automaton at the rate of a printer of the conditioning unit as a function of a parameter that can be provided by the level 13 measurement gauge or one or more sensors ( s) presence of liquid (one for a high level and one for the low level), or a pressure sensor, in particular depending on the conditioning unit used. Advantageously, the level measurement gauge 13 or these sensors, can monitor the rate of the printer of the packaging unit.
L' invention concerne en outre un programme d' ordinateur comprenant des portions de code de programme pour l'exécution d'au moins l'étape de régénération de la membrane, et/ou l'étape de contrôle de l'intégrité ou de performance de la membrane d'un procédé tel que décrit précédemment, lorsque ledit programme est exécuté sur une unité informatique telle qu'un un ordinateur. Le code de programme comprend des instructions de commande, par exemple de pompe et peut recevoir des informations des capteurs.  The invention further relates to a computer program comprising program code portions for executing at least the membrane regeneration step, and / or the integrity or performance control step. of the membrane of a method as described above, when said program is executed on a computer unit such as a computer. The program code includes control commands, for example pump instructions, and can receive information from the sensors.
L' invention porte en outre sur un kit de production de boisson particulièrement adapté pour réaliser un procédé tel que décrit précédemment.  The invention further relates to a beverage production kit particularly suitable for carrying out a method as described above.
Selon une variante préférée, le kit comprend  According to a preferred variant, the kit comprises
- un automate tel que décrit précédemment ou un programme tel que décrit précédemment,  an automaton as described previously or a program as described previously,
- une cartouche de filtration configurée pour réaliser une filtration tangentielle et comprenant une membrane thermorésistante ;  a filtration cartridge configured to perform a tangential filtration and comprising a heat-resistant membrane;
- une liaison avec une unité de conditionnement 4 configurée pour connecter la cartouche de filtration 3 directement en amont de l'unité de conditionnement 4 ;  a link with a conditioning unit 4 configured to connect the filtration cartridge 3 directly upstream of the conditioning unit 4;
- au moins une pompe, - un moyen de chauffage, at least one pump, - Heating means,
- un capteur de température,  a temperature sensor,
- au moins une base forte, et au moins un acide faible, at least one strong base, and at least one weak acid,
- un capteur de pression, et a pressure sensor, and
~ de préférence un capteur de débit. ~ preferably a flow sensor.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de production d'une boisson (2) comprenant des étapes d« filtration de la boisson (2) suivies d'une étape d'embouteillage, caractérisé en ce que la dernière étape de filtration avant embouteillage est une filtration tangentielle sur une membrane thermorésistante.  A method of producing a beverage (2) comprising steps of filtering the beverage (2) followed by a bottling step, characterized in that the last filtration step before bottling is a tangential filtration on a heat-resistant membrane.
2. Procédé de production selon la revendication précédente, comprenant une étape de régénération thermique de la membrane, comprenant un lavage thermique de la membrane à une température supérieure ou égale à 75 °C,  2. Production method according to the preceding claim, comprising a thermal regeneration step of the membrane, comprising a thermal wash of the membrane at a temperature greater than or equal to 75 ° C,
3. Procédé de production selon l'une des revendications précédentes, comprenant une étape de régénération chimique de la membrane, qui comprend un lavage chimique de la membrane, de préférence en milieu basique plus préférentiellement en milieu basique fort, puis en milieu acide, plus préférentiellement en milieu acide faible,  3. Production method according to one of the preceding claims, comprising a step of chemical regeneration of the membrane, which comprises a chemical washing of the membrane, preferably in a basic medium, more preferably in a strong basic medium, then in an acid medium, plus preferentially in weak acidic medium,
4. Procédé de production selon l' une des revendications précédentes, comprenant une étape de contrôle de la performance de la membrane par débit, comprenant une application d'un liquide à un débit donné sur la membrane et une vérification de perte de charge.  4. Production method according to one of the preceding claims, comprising a step of controlling the performance of the membrane by flow, comprising an application of a liquid at a given flow rate on the membrane and a pressure drop verification.
5. Procédé de production selon l'une des revendications précédentes, comprenant une étape de contrôle de l'intégrité de la membrane par pression, comprenant une application d'une variation pression d' un gaz et une vérification de perte eu de gain de pression.  5. Production method according to one of the preceding claims, comprising a step of controlling the integrity of the membrane by pressure, comprising an application of a gas pressure variation and a pressure loss or pressure gain verification. .
6. Appareillage de production de boisson configuré pour réaliser un procédé selon l'une des revendications précédentes, l'appareillage comprenant une cartouche de filtration (3) et une liaison (7) à une unité de conditionnement (4) configurée pour connecter la cartouche de filtration (3) directement en amont de l'unité de conditionnement (4) , caractérisée en ce que la cartouche de filtration (3) est configurée pour réaliser une filtration tangentielle et comprend une membrane thermorésistante . A beverage production apparatus configured to carry out a method according to one of the preceding claims, the apparatus comprising a filter cartridge (3) and a link (7) to a conditioning unit (4) configured to connect the cartridge. filter unit (3) directly upstream of the conditioning unit (4), characterized in that the filter cartridge (3) is configured to perform a tangential filtration and comprises a heat-resistant membrane.
7. Système de production de boisson (1) configuré pour réaliser un procédé selon l'une des revendications 1 à 5, le système comprenant un appareillage de production de boisson configuré pour réaliser une étape de filtration tangentielle en filtration finale avant une étape d'embouteillage, en particulier un appareillage selon la revendication précédente, et  A beverage production system (1) configured to carry out a method according to one of claims 1 to 5, the system comprising a beverage production apparatus configured to perform a tangential filtration stage in final filtration before a step of bottling, in particular an apparatus according to the preceding claim, and
~ des moyens de régénération de la membrane, comprenant des moyens de lavage (8, 9), et/ou  ~ regeneration means of the membrane, comprising washing means (8, 9), and / or
des moyens de contrôle de la performance et/ou de l'intégrité de la membrane (11) .  means for controlling the performance and / or the integrity of the membrane (11).
8. Programme d' ordinateur comprenant des portions de oode de programme pour l'exécution d'au moins l'étape de régénération de la membrane, et/ou l'étape de contrôle de la performance et/ou de l'intégrité de la membrane d'un procédé selon l'une des revendications 2 à 5, de préférence toutes les étapes du procédé selon l'une des revendications 1 a 5, lorsque ledit programme est exécuté sur une unité informatique telle qu'un un ordinateur.  A computer program comprising portions of the program code for executing at least the membrane regeneration step, and / or the step of controlling the performance and / or integrity of the membrane of a method according to one of claims 2 to 5, preferably all the steps of the method according to one of claims 1 to 5, when said program is run on a computer unit such as a computer.
10. Automate comprenant une unité informatique dans laquelle est chargée un programme d'ordinateur selon la revendication précédente.  10. A controller comprising a computer unit in which is loaded a computer program according to the preceding claim.
11, Kit de production de boisson pour réaliser un procédé selon l'une des revendications 1 à 5, le kit comprenant 11, beverage production kit for carrying out a method according to one of claims 1 to 5, the kit comprising
- de préférence un automate selon la revendication précédente ou un programme d' ordinateur selon la revendication 8 ,  - Preferably a controller according to the preceding claim or a computer program according to claim 8,
- une cartouche de filtration (3) configurée pour réaliser une filtration tangentielle et comprenant une membrane thermorésistante ;  a filtration cartridge (3) configured to perform a tangential filtration and comprising a heat-resistant membrane;
~ une liaison (7) avec une unité de conditionnement (4) configurée pour connecter la cartouche de filtration (3) directement en amont de l'unité de conditionnement (4) ; - au moins une pompe (5a) , ~ a link (7) with a conditioning unit (4) configured to connect the filter cartridge (3) directly upstream of the conditioning unit (4); at least one pump (5a),
et au moins un élément parmi and at least one of
~ un moyen de chauffage (8c) , ~ a heating means (8c),
- un capteur de température (8b) ,  a temperature sensor (8b),
- su moins une base forte, et au moine un acide faible, ~ un capteur de débit (10) , et at least one strong base, and at least one weak acid, a flow sensor (10), and
- un capteur de pression (12) .  a pressure sensor (12).
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