WO2018131464A1 - 配線器具 - Google Patents

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WO2018131464A1
WO2018131464A1 PCT/JP2017/046618 JP2017046618W WO2018131464A1 WO 2018131464 A1 WO2018131464 A1 WO 2018131464A1 JP 2017046618 W JP2017046618 W JP 2017046618W WO 2018131464 A1 WO2018131464 A1 WO 2018131464A1
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WO
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substrate
terminal
wiring device
inner terminal
housing
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/046618
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English (en)
French (fr)
Inventor
韋力 王
健太 綾
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/52—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw which is spring loaded
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack

Definitions

  • the present invention generally relates to a wiring device, and more particularly to a wiring device configured to be able to connect a plug-in type terminal.
  • Patent Literature 1 a wiring device having a USB socket to which a USB plug is connected has been provided (see, for example, Patent Document 1).
  • the wiring device described in Patent Literature 1 includes a first printed wiring board, a second printed wiring board, and a housing that houses the first printed wiring board and the second printed wiring board.
  • a USB socket and a part of a plurality of circuit components constituting the AC-DC converter are mounted on the first printed wiring board.
  • the remaining circuit components other than the circuit components mounted on the first printed wiring board among the plurality of circuit components are mounted on the second printed wiring board.
  • the normal direction of the first printed wiring board and the second printed wiring board is in the insertion direction of the USB plug (first outer terminal) with respect to the USB socket (first inner terminal). It is stored in the housing so as to be along. Therefore, there has been a problem that the housing is enlarged in the direction intersecting with the insertion direction.
  • This invention is made
  • the wiring device includes a first inner terminal, a second inner terminal, a first substrate, a second substrate, a third substrate, and a housing.
  • the first inner terminal is configured to be connectable to a plug-in type first outer terminal.
  • the second inner terminal is configured to be connectable to the second outer terminal.
  • the first inner terminal is mounted on the first substrate.
  • the second substrate is electrically connected to the first substrate.
  • the second inner terminal is mounted on the third substrate.
  • the third substrate is electrically connected to the second substrate.
  • the housing accommodates the first substrate, the second substrate, and the third substrate.
  • the normal direction of the first substrate and the third substrate is a direction along the insertion direction of the first outer terminal with respect to the first inner terminal.
  • the normal direction of the second substrate is a direction crossing the insertion direction.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a wiring device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view of the same wiring device.
  • FIG. 3A is a front view of a body included in the above wiring device, FIG. 3B is a plan view, and FIG. 3C is a bottom view.
  • 4A is a front view of a cover provided in the wiring device of the same, FIG. 4B is a plan view, and FIG. 4C is a bottom view.
  • FIG. 5A is a front view of a support member provided in the wiring device of the above, FIG. 5B is a plan view, and FIG. 5C is a bottom view.
  • FIG. 6A is a left side view of a support member provided in the above wiring device, and FIG.
  • FIG. 6B is a right side view thereof.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the cover is removed from the wiring device.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the above-described wiring device.
  • FIG. 9 is another cross-sectional view of the above-described wiring device.
  • the wiring device 10 is, for example, a USB outlet to which a USB plug provided at the tip of a USB cable can be connected, and power is supplied to an electrical device (for example, a smartphone) electrically connected to the USB cable. Supply.
  • the wiring device 10 which concerns on this embodiment is an indoor wiring device attached to the wall of a building, for example.
  • the building where the wiring device 10 is installed is, for example, a detached house, each dwelling unit of an apartment house, an office, a store, or a nursing facility.
  • the wiring device 10 is attached to a construction surface (here, a wall surface of a building) in a state where electric wires are electrically connected to the wiring device 10.
  • the USB plug is electrically connected by inserting the USB plug of the USB cable into the first insertion hole 320 formed in the front surface of the cover 3, and the power from the wiring device 10 to the electric device is connected. Supply becomes possible.
  • the wiring device 10 is an embedded wiring device, and is attached to a construction surface using an attachment frame.
  • the wiring device 10 is attached to the construction surface by fixing an attachment frame to which the wiring device 10 is attached, for example, to an embedded box.
  • the embedding box here is a box-shaped member whose front surface is open, and is installed in the wall so that the front surface is exposed forward from a construction hole formed in the construction surface.
  • the wiring device 10 includes a first inner terminal 8, a second inner terminal 9, a first substrate 5, a second substrate 6, a third substrate 7, and a housing 1. ing.
  • the 1st inner side terminal 8 is comprised so that the plug-in type 1st outer side terminal 18 can be connected.
  • the second inner terminal 9 is configured to be connectable to the second outer terminal 19.
  • the first outer terminal 18 is, for example, a USB plug, and the first inner terminal 8 is a USB socket to which the USB plug is detachably connected.
  • the second outer terminal 19 is, for example, a core wire of a power feeding wire, and the second inner terminal 9 is a terminal fitting to which the core wire is electrically connected.
  • the first inner terminal 8 is mounted on the first substrate 5.
  • the second substrate 6 is electrically connected to the first substrate 5.
  • a second inner terminal 9 is mounted on the third substrate 7.
  • the third substrate 7 is electrically connected to the second substrate 6.
  • the housing 1 accommodates the first substrate 5, the second substrate 6 and the third substrate 7.
  • the normal direction of the first substrate 5 and the third substrate 7 is a direction along the insertion direction (front-rear direction) of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8.
  • substrate 6 is a direction (up-down direction) which cross
  • the housing 1 can be reduced in size in the direction crossing the insertion direction.
  • the vertical and horizontal directions of the wiring device 10 are defined by the arrows shown in FIGS. 1 to 9 unless otherwise specified. That is, when the wiring device 10 is attached to the construction surface from the front, the vertical direction (vertical direction) is the vertical direction, the horizontal direction is the horizontal direction, and the normal direction of the construction surface is the front-rear direction (front is the front side) ). However, these directions are not intended to define the usage direction of the wiring device 10. Also, the arrows shown in FIG. 1 to FIG. 9 are merely described for the purpose of assisting the description, and do not accompany the substance.
  • the wiring device 10 includes a first inner terminal 8, a second inner terminal 9, a first substrate 5, a second substrate 6, and a third substrate 7. And a support member 4 and a housing 1.
  • the first inner terminal 8 is, for example, a USB (Universal Serial Bus) socket. As shown in FIG. 1, the first inner terminal 8 is mounted on the first substrate 5 such that its longitudinal direction (left-right direction) is along the longitudinal direction of the first substrate 5. In other words, the longitudinal direction of the first inner terminal 8 and the longitudinal direction of the first substrate 5 are the same direction.
  • the first inner terminal 8 is configured such that a plug-in first outer terminal 18 can be connected thereto.
  • the first outer terminal 18 is a USB plug provided at the tip of the USB cable (see FIG. 1).
  • the USB socket and the USB plug comply with a USB standard such as USB 3.0.
  • the second inner terminal 9 is a terminal fitting whose shape viewed from the rear is formed into a U shape by bending a sheet metal made of, for example, a copper alloy.
  • the second inner terminal 9 is a set of two. These second inner terminals 9 are mounted on the third substrate 7 with their opening sides facing each other.
  • the corresponding locking spring 11 is accommodated in the space surrounded by the left piece, the lower piece, and the right piece of the one (lower) second inner terminal 9.
  • a corresponding lock spring 11 is housed in the space surrounded by the left piece, the upper piece, and the right piece of the other (upper) second inner terminal 9.
  • the lock spring 11 includes a support piece 110, a lock piece 111, and a pressing piece 112.
  • the support piece 110 has a plate shape that is long in the front-rear direction.
  • the lock piece 111 has a plate shape and is integrally formed at the rear end of the support piece 110.
  • the lock piece 111 is inclined obliquely forward from the rear end of the support piece 110.
  • the pressing piece 112 is U-shaped when viewed from above and below, and is integrally formed at the front end of the support piece 110.
  • the second inner terminal 9 can be connected to the second outer terminal 19.
  • the second outer terminal 19 is a core of a power feeding wire that is electrically connected to an external power source (for example, a commercial power source).
  • the second outer terminal 19 is pressed against the left piece of the second inner terminal 9 by the pressing force from the pressing piece 112 of the lock spring 11, whereby the second inner terminal 9 and the second outer terminal 19 are electrically connected. Connected.
  • the first substrate 5 is a printed wiring board made of glass / epoxy resin, for example.
  • the first substrate 5 has a rectangular shape that is long in the left-right direction.
  • the first substrate 5 has a first surface 51 and a second surface 52.
  • the first surface 51 is the front surface of the first substrate 5, and the first inner terminal 8 is disposed on the first surface 51.
  • the second surface 52 is the rear surface of the first substrate 5, and the electronic component 15 is disposed on the second surface 52.
  • the electronic component 15 is a smoothing capacitor, for example. This smoothing capacitor smoothes the DC power from the second substrate 6 and outputs it to the first inner terminal 8.
  • the electronic component 15 is disposed on the right and lower corners of the second surface 52.
  • the first substrate 5 has a plurality (three in this case) of positioning holes 53.
  • Each of the plurality of positioning holes 53 penetrates in a rectangular shape in the front-rear direction.
  • two positioning holes 53 are provided at positions near both ends in the left-right direction on one of the upper sides of the four sides of the first substrate 5 (only one side is shown in FIG. 1). ).
  • the remaining one positioning hole 53 among the plurality of positioning holes 53 is provided at a position closer to the center in the left-right direction on one lower side of the four sides of the first substrate 5.
  • the first substrate 5 is accommodated in the housing 1 so that the normal direction (thickness direction) is along the front-rear direction.
  • the normal direction of the first substrate 5 is a direction along the insertion direction of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8.
  • the insertion direction of the 1st outer side terminal 18 with respect to the 1st inner side terminal 8 is a front-back direction.
  • the second substrate 6 is a printed wiring board made of, for example, glass / epoxy resin, like the first substrate 5.
  • the second substrate 6 has a rectangular main portion 61 that is long in the front-rear direction and a rectangular protruding portion 62 that protrudes leftward from the front and left corner of the main portion 61, and the shape viewed from the top and bottom is L-shaped. Is formed.
  • a plurality of electronic components 16 are arranged on one surface (lower surface) of the second substrate 6 (the main portion 61 and the protruding portion 62).
  • the plurality of electronic components 16 constitute, for example, an AC-DC converter that converts AC power supplied from an external power source via the electric wire into DC power having a predetermined voltage. Therefore, the plurality of electronic components 16 include a transformer, an electrolytic capacitor, a resistor, an inductor, and the like.
  • the terminal portion 17 having a plurality of (here, three) connection pins is mounted on the main portion 61 of the second substrate 6.
  • the second substrate 6 is electrically connected to the first substrate 5 by inserting a plurality of connection pins into a plurality of (here, three) through holes formed on the first substrate 5 and connecting them with solder. Is done. That is, the second substrate 6 outputs the DC power generated by the AC-DC converter to the first substrate 5 via the terminal unit 17.
  • the second substrate 6 is accommodated in the housing 1 such that the normal direction (thickness direction) intersects the front-rear direction. In other words, the normal direction of the second substrate 6 is a direction crossing the insertion direction.
  • the second substrate 6 is stored together with the yoke 13 in a second storage portion 21 of the body 2 described later.
  • the yoke 13 forms a magnetic circuit together with a transformer that is one of a plurality of electronic components 16 mounted on the second substrate 6.
  • the yoke 13 is formed in a U-shape when viewed from above and below by bending a metal plate.
  • the yoke 13 has a plate-shaped rear piece 130 extending in the left-right direction, a right piece 131 protruding forward from the right end of the rear piece 130, and a left piece 132 protruding forward from the left end of the rear piece 130. ing.
  • the yoke 13 is disposed so as to cover the right side, the rear side, and the left side of the transformer mounted on the second substrate 6 in a state of being stored in the second storage portion 21.
  • the third substrate 7 is a printed wiring board made of, for example, glass / epoxy resin, like the first substrate 5.
  • the third substrate 7 has a rectangular shape that is long in the vertical direction.
  • two second inner terminals 9 are arranged side by side in the vertical direction.
  • the third substrate 7 is electrically connected to the second substrate 6 via, for example, a lead wire, and outputs AC power supplied from an external power source to the second substrate 6 via the electric wire.
  • the housing 1 includes a box-shaped body 2 whose one surface (front surface) is open, and a cover 3 attached to the body 2 so as to close the opening of the body 2.
  • the body 2 and the cover 3 are made of, for example, PBT (Polybutylene terephthalate) resin.
  • the body 2 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction, as shown in FIGS. 3A to 3C.
  • the body 2 includes a second storage portion 21 that stores the second substrate 6, and a third storage portion 22 that stores the third substrate 7.
  • the internal space of the body 2 is divided into the second storage portion 21 and the third storage portion 22 by the vertical wall 23 protruding forward from the bottom wall of the body 2. That is, the space on the right side of the vertical wall 23 in the internal space of the body 2 is the second storage portion 21, and the space on the left side of the vertical wall 23 is the third storage portion 22.
  • the second storage portion 21 and the third storage portion 22 have different external dimensions (height dimensions) along the front-rear direction.
  • the height dimension of the 3rd accommodating part 22 is smaller than the height dimension of the 2nd accommodating part 21 (refer FIG. 3A).
  • the second storage part 21 has a pair of holding grooves 210, a first support part 211, a second support part 212, a third support part 213, and a fourth support part 214.
  • Each of the pair of holding grooves 210 has a U shape when viewed from the front-rear direction, and is formed along the front-rear direction.
  • the pair of holding grooves 210 are respectively provided on the left side wall and the right side wall of the second storage unit 21.
  • the pair of holding grooves 210 are provided at positions above the second storage portion 21. Then, by inserting both ends of the second substrate 6 in the left-right direction into the pair of holding grooves 210, the second substrate 6 is stored in the second storage portion 21 and is held by the body 2. In other words, the second substrate 6 is held by the body 2 by inserting both end portions in the direction intersecting the insertion direction and intersecting the normal direction of the second substrate 6 into the pair of holding grooves 210, respectively.
  • the first support part 211 is provided at the right and lower corners of the second storage part 21.
  • the first support portion 211 protrudes forward from the bottom wall of the body 2.
  • the surface (front surface) of the first support portion 211 is located behind the front end surface of the body 2 in the front-rear direction.
  • a protrusion 2110 protruding forward is integrally formed at a position near the center of the front surface of the first support portion 211.
  • the second support part 212 is provided on the right and upper corners of the second storage part 21.
  • the second support portion 212 is provided above the right holding groove 210 of the pair of holding grooves 210.
  • the second support portion 212 protrudes forward from the bottom wall of the body 2.
  • the surface (front surface) of the second support portion 212 is located behind the front end surface of the body 2 in the front-rear direction. In other words, the front surface of the second support portion 212 is at the same position as the front surface of the first support portion 211 in the front-rear direction.
  • the third support portion 213 is provided on the left side of the second support portion 212.
  • the third support portion 213 protrudes forward from the bottom wall of the body 2.
  • the surface (front surface) of the third support portion 213 is located behind the front end surface of the body 2 in the front-rear direction. In other words, the front surface of the third support portion 213 is at the same position as the front surfaces of the first support portion 211 and the second support portion 212 in the front-rear direction.
  • the fourth support portion 214 is provided on the left and upper corner of the second storage portion 21.
  • the fourth support portion 214 protrudes forward from the bottom wall of the body 2.
  • the surface (front surface) of the fourth support portion 214 is located behind the front end surface of the body 2 in the front-rear direction.
  • the front surface of the fourth support portion 214 is at the same position as the front surfaces of the first support portion 211, the second support portion 212, and the third support portion 213 in the front-rear direction.
  • the first support portion 211, the second support portion 212, the third support portion 213, and the fourth support portion 214 constitute a support portion that supports the support member 4 described later.
  • the vertical wall 23 that separates the second storage portion 21 and the third storage portion 22 has two protrusions 231.
  • the two protrusions 231 protrude forward from both ends of the vertical wall 23 in the vertical direction.
  • the third storage unit 22 includes two terminal storage units 220 and a button storage unit 221.
  • the two terminal storage portions 220 are provided side by side in a vertical direction with a predetermined interval therebetween.
  • the button storage portion 221 is provided between the two terminal storage portions 220 in the vertical direction.
  • Each of the two terminal storage portions 220 stores one of the two second inner terminals 9 (including the corresponding lock spring 11) mounted on the third substrate 7.
  • the third substrate 7 is placed on the front end surface of the third storage portion 22.
  • second insertion holes 2200 that penetrate in the front-rear direction are provided at positions corresponding to the two terminal storage portions 220. Then, the second outer terminal 19 is electrically connected to the second inner terminal 9 by inserting the second outer terminal 19 into the second insertion hole 2200.
  • the second outer terminal 19 is inserted between the second inner terminal 9 and the corresponding locking spring 11, and the left piece of the second inner terminal 9 by the pressing force from the pressing piece 112 of the locking spring 11. To touch. Further, the second outer terminal 19 is prevented from coming off by the lock piece 111 of the corresponding lock spring 11.
  • the button storage unit 221 stores the release button 12 (see FIG. 1).
  • the release button 12 is a button for releasing the locked state of the second outer terminal 19 by the lock spring 11.
  • the release button 12 is made of, for example, PBT resin.
  • the release button 12 has an operation piece 120 and two action pieces 121.
  • the operation piece 120 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the front-rear direction.
  • the two action pieces 121 are integrally formed on both sides of the operation piece 120 in the vertical direction.
  • a release hole 2210 penetrating in the front-rear direction is provided at a position corresponding to the button storage portion 221 on the bottom wall of the body 2.
  • the release hole 2210 is a long hole that is long in the vertical direction.
  • the release button 12 is movable in the front-rear direction between the first position and the second position in a state where the release button 12 is stored in the button storage unit 221.
  • the release button 12 is in the first position, the second outer terminal 19 is retained by the locking piece 111 of the locking spring 11.
  • the release button 12 is in the second position, the locking piece 111 is moved away from the second outer terminal 19 by the action piece 121 of the release button 12, and the retaining of the second outer terminal 19 is released. That is, the second outer terminal 19 can be pulled out by moving the release button 12 to the second position.
  • the release button 12 is moved to the second position, the release button 12 is moved to the second position by inserting a release jig (for example, a minus driver) into the release hole 2210.
  • a release jig for example, a minus driver
  • the body 2 has a plurality (four in this case) of assembly protrusions 24.
  • Two assembly projections 24 among the plurality of assembly projections 24 are provided on the upper side wall of the body 2. These two assembly protrusions 24 are arranged in the left-right direction at a predetermined interval on the upper side wall.
  • the remaining two assembly projections 24 among the plurality of assembly projections 24 are provided on the lower side wall of the body 2. These two assembly protrusions 24 are arranged in the left-right direction at a predetermined interval on the lower side wall.
  • the four assembly protrusions 24 are respectively fitted into four assembly holes 330 provided in the cover 3 to be described later, whereby the body 2 and the cover 3 are coupled to assemble the housing 1.
  • the body 2 has two protrusions 25.
  • One of the two ridge portions 25 protrudes forward from the front end portion of the left side wall of the body 2.
  • the other of the two protruding portions 25 protrudes forward from the front end portion of the right side wall of the body 2.
  • These protrusions 25 are formed in a predetermined length along the vertical direction.
  • the cover 3 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction.
  • the cover 3 includes a cover main body 31, a projecting part 32, and two assembly pieces 33.
  • the cover body 31 has a rectangular parallelepiped shape with an open rear surface (the surface facing the body 2).
  • the cover main body 31 includes a plurality of (here, four) deforming portions 310, insertion portions 311 and 312, four attachment grooves 313, and two insertion grooves 314.
  • the plurality of deforming portions 310 are provided in the vicinity of the four corners of the front wall of the cover body 31 (see FIG. 4C). Each of the plurality of deformable portions 310 has a conical shape and protrudes rearward from the rear surface of the front wall of the cover main body 31.
  • the plurality of deformation portions 310 are plastically deformed by contacting the first surface 51 of the first substrate 5 in a state where the wiring device 10 is assembled. In other words, the tip portions of the plurality of deformable portions 310 are crushed by contacting the first surface 51 of the first substrate 5.
  • the insertion part 311 is provided in the vicinity of the left and lower corners of the cover body 31.
  • the insertion portion 311 protrudes rearward from the rear surface of the front wall of the cover main body 31.
  • the insertion part 311 is located behind the rear end surface of the cover body 31 in the front-rear direction. In other words, the insertion portion 311 protrudes rearward from the rear end surface of the cover main body 31.
  • the insertion part 312 is provided on the left side of the cover body 31 and in the vicinity of the upper corner.
  • the insertion portion 312 protrudes rearward from the rear surface of the front wall of the cover main body 31.
  • the insertion part 312 is located behind the rear end surface of the cover main body 31 in the front-rear direction. In other words, the insertion portion 312 protrudes rearward from the rear end surface of the cover main body 31.
  • Each of the four mounting grooves 313 has a narrow portion 3130 and a large portion 3131.
  • the width dimension (left-right dimension) of the small width part 3130 is slightly larger than the width dimension of an arm piece 141 of the mounting bracket 14 described later.
  • the width dimension of the large part 3131 is larger than the width dimension of the small width part 3130.
  • the large portion 3131 is located behind the narrow portion 3130 in the front-rear direction.
  • two mounting grooves 313 are provided on the upper side wall of the cover main body 31. These two mounting grooves 313 are provided at positions near both ends in the left-right direction of the upper side wall. The remaining two mounting grooves 313 among the four mounting grooves 313 are provided on the lower side wall of the cover main body 31. These two mounting grooves 313 are provided at positions near both ends in the left-right direction of the lower side wall.
  • the mounting groove 313 located on the right side of the upper side wall and the mounting groove 313 located on the right side of the lower side wall constitute a pair of mounting grooves, and the mounting groove 313 located on the left side of the upper side wall and the lower side wall A set of mounting grooves is formed by the mounting grooves 313 located on the left side. Then, one mounting bracket 14 is attached to each set of mounting grooves.
  • each of the two mounting brackets 14 has a U-shape when viewed from the left-right direction.
  • Each mounting bracket 14 has a main piece 140 and two arm pieces 141.
  • the main piece 140 is L-shaped when viewed from the top and bottom, and is formed along the top and bottom.
  • two hooking claws 1400 projecting rightward are integrally formed on the right end edge of the main piece 140 of the other (right) mounting bracket 14.
  • the two hooking claws 1400 are provided at positions close to both ends of the main piece 140 in the vertical direction.
  • the wiring device 10 is attached to the mounting frame by hooking these hooking claws 1400 into two hooking holes provided in the mounting frame.
  • Two arm pieces 141 are integrally formed on both ends of the main piece 140 in the vertical direction.
  • Each of the two arm pieces 141 has a plate shape extending along the front-rear direction.
  • Two bent pieces 1410 that are divided into two forks in the left-right direction are integrally formed at the front end (rear end) of each arm piece 141.
  • One of the two mounting brackets 14 (the right side in FIG. 1) is mounted on the right side of the cover body 31.
  • the arm piece 141 on one side (lower side in FIG. 1) of the mounting bracket 14 is disposed in the mounting groove 313 on the right side of the lower side wall of the cover body 31, and the arm piece on the other side (upper side in FIG. 1).
  • 141 is disposed in the mounting groove 313 on the right side of the upper side wall of the cover main body 31.
  • the mounting bracket 14 is attached to the cover 3 by bending the two bent pieces 1410 of each arm piece 141 in directions away from each other.
  • the other mounting bracket 14 (left side in FIG. 1) is also attached to the cover 3 by the same procedure.
  • the two insertion grooves 314 are provided at the rear end portions of the left side wall and the right side wall of the cover main body 31, respectively.
  • the two insertion grooves 314 are formed in a predetermined length along the vertical direction. In the state where the wiring device 10 is assembled, the two protrusions 25 are respectively inserted into the two insertion grooves 314.
  • the protruding base 32 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction, and protrudes forward from the front wall of the cover main body 31.
  • a first insertion hole (insertion hole) 320 penetrating in the front-rear direction is provided in the front wall 300 of the projecting portion 32.
  • the first insertion hole 320 is provided at a position including the center of the opposing surface 300a (see FIG. 4C) formed from the rear surface of the front wall 300 of the projecting portion 32.
  • the first insertion hole 320 has a rectangular shape that is long in the left-right direction.
  • the longitudinal direction of the first insertion hole 320 is a direction along the longitudinal direction of the front wall 300 of the projecting portion 32.
  • the first inner terminal 8 mounted on the first substrate 5 is accommodated in the housing 1 such that the longitudinal direction thereof is along the longitudinal direction (left-right direction) of the housing 1.
  • the first storage portion 34 is constituted by two internal spaces. Therefore, in a state where the wiring device 10 is assembled, the first substrate 5 (including the first inner terminal 8) is stored in the first storage portion 34.
  • the assembly piece 33 which protrudes back is integrally formed in the upper side wall and lower side wall of the cover main body 31, respectively. These assembly pieces 33 have a rectangular shape when viewed in the vertical direction. Each assembly piece 33 is provided with two assembly holes 330 arranged in the left-right direction at a predetermined interval. In a state where the cover 3 is attached to the body 2, the two assembly protrusions 24 provided on the upper side wall of the body 2 are fitted into the two assembly holes 330 of the assembly piece 33 on the upper side of the cover 3, respectively. When the cover 3 is attached to the body 2, the two assembly protrusions 24 provided on the lower side wall of the body 2 are fitted in the two assembly holes 330 of the assembly piece 33 on the lower side of the cover 3, respectively. Get stuck. Thereby, the body 2 and the cover 3 are combined, and the housing 1 is assembled.
  • the support member 4 is made of, for example, PBT resin. As shown in FIGS. 5A to 5C, 6A, and 6B, the support member 4 has a rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction with one surface (rear surface) opened.
  • the support member 4 includes a support part 41, a lower side wall part 42, an upper side wall part 43, a left side wall part 44, and a right side wall part 45.
  • the lower side wall part 42, the upper side wall part 43, the left side wall part 44, and the right side wall part 45 constitute a side wall part.
  • the support portion 41 has a rectangular plate shape that is long in the left-right direction, and has a placement surface (front surface) 400 on which the first substrate 5 is placed.
  • the placement surface 400 intersects the insertion direction.
  • the insertion direction is the normal direction of the placement surface 400.
  • the support portion 41 includes an opening hole 410, a component insertion hole 411, a plurality (here, three) positioning protrusions 412, and a plurality (here, three) pressing ribs 413.
  • the opening hole 410 has a rectangular shape that is long in the left-right direction, and penetrates in the front-rear direction near the center of the support portion 41.
  • the component insertion hole 411 has a rectangular shape that is long in the vertical direction and penetrates in the front-rear direction on the right side of the opening hole 410 in the support portion 41.
  • two positioning protrusions 412 protrude forward from the upper end edge of the support portion 41. These two positioning protrusions 412 are provided at positions near both ends in the left-right direction. The remaining one positioning protrusion 412 among the plurality of positioning protrusions 412 protrudes forward from the lower end edge of the support portion 41. The positioning protrusion 412 is provided at a position near the center in the left-right direction.
  • the plurality of positioning protrusions 412 are a plane 100 passing through the center point P ⁇ b> 1 of the support portion 41, and the first outer terminal 18 is inserted into the first inner terminal 8. Asymmetric with respect to the plane 100 along the direction. Therefore, the first substrate 5 is placed on the placement surface 400 of the support portion 41 only when the orientation of the first substrate 5 is adjusted so that the two positioning protrusions 412 correspond to the two positioning holes 53. be able to. That is, when the first substrate 5 is rotated 180 degrees around the center point P1 of the support portion 41, the first substrate 5 cannot be placed on the support portion 41, and the first substrate 5 is not attached correctly. Can be suppressed.
  • the vertical and horizontal dimensions of the positioning hole 53 are slightly smaller than the vertical and horizontal dimensions of the positioning protrusion 412. Therefore, in the state where the three positioning protrusions 412 are inserted into the three positioning holes 53, not only can the first substrate 5 be positioned with respect to the support portion 41, but also the first substrate with respect to the support portion 41. 5 can be firmly attached.
  • the electronic component 15 mounted on the first substrate 5 is passed through the component insertion hole 411 of the support portion 41. Further, in a state where the first substrate 5 is supported by the support portion 41, the connection pin of the first inner terminal 8 exposed to the second surface 52 side of the first substrate 5 with the first substrate 5 is an opening of the support portion 41. It is passed through the hole 410.
  • the plurality of holding ribs 413 protrude rearward from the rear surface of the support portion 41 (the surface opposite to the placement surface 400) (see FIG. 5C).
  • the plurality of holding ribs 413 are provided along the left-right direction at the upper edge of the opening hole 410.
  • the plurality of holding ribs 413 are in contact with the front end surface of the second substrate 6 in a state where the wiring device 10 is assembled, and apply a backward force to the second substrate 6.
  • the lower side wall portion 42 protrudes backward (from the side opposite to the first substrate 5) from one side (lower side) of the four sides of the mounting surface 400 of the support portion 41.
  • the lower side wall part 42 has a plurality of (here, three) pressing parts 420 and 421, a groove 422, and a through hole 423.
  • the through hole 423 penetrates in the vertical direction at a position facing the electronic component 16 mounted on the second substrate 6.
  • the plurality of pressing portions 420 and 421 protrude rearward from the rear end portion of the lower wall portion 42.
  • Two pressing portions 420 among the plurality of pressing portions 420 and 421 are provided on the right side of the through hole 423.
  • the remaining one pressing portion 421 among the plurality of pressing portions 420 and 421 is provided on the left side of the through hole 423.
  • the groove 422 is provided between the two pressing portions 420 arranged in the left-right direction.
  • the upper side wall portion 43 protrudes backward (from the side opposite to the first substrate 5) from one side (upper side) of the four sides of the mounting surface 400 of the support portion 41.
  • the upper side wall portion 43 has a plurality of (here, three) pressing portions 430 and 431 and a groove 432.
  • the plurality of pressing portions 430 and 431 protrude rearward from the rear end portion of the upper side wall portion 43.
  • One pressing portion 430 among the plurality of pressing portions 430 and 431 is provided at a position near the right end of the upper side wall portion 43.
  • the remaining two pressing portions 430 and 431 among the plurality of pressing portions 430 and 431 are provided at positions near the center of the upper side wall portion 43 in the left-right direction.
  • the groove 432 is provided between the two pressing portions 430 and 431 arranged in the left-right direction.
  • the left side wall portion 44 protrudes from one side (left side) of the four sides of the mounting surface 400 of the support portion 41 to the rear side (the side opposite to the first substrate 5).
  • the left side wall portion 44 includes a plurality of (here, two) pressing portions 440, a vertical groove 441, and an insertion groove 442.
  • the plurality of pressing portions 440 protrude rearward from the rear end portion of the left side wall portion 44.
  • the plurality of pressing portions 440 are respectively provided at both end portions in the vertical direction of the left side wall portion 44.
  • the vertical groove 441 has an arc shape when viewed from the front-rear direction, and is formed along the front-rear direction on the surface (left surface) of the left side wall 44.
  • the insertion groove 442 is U-shaped when viewed from the front-rear direction, and is formed along the front-rear direction.
  • the insertion groove 442 is provided below the upper pressing portion 440. The left end portion of the second substrate 6 is inserted into the insertion groove 442.
  • the right side wall portion 45 projects rearward (on the opposite side to the first substrate 5) from one side (right side) of the four sides of the mounting surface 400 of the support portion 41.
  • the right wall portion 45 includes a pressing portion 450, an insertion groove 451, and an escape groove 452.
  • the pressing portion 450 protrudes rearward from the rear end portion of the right wall portion 45.
  • the pressing portion 450 is provided at the upper end portion of the right side wall portion 45.
  • the insertion groove 451 is U-shaped when viewed from the front-rear direction, and is formed along the front-rear direction.
  • the insertion groove 451 is provided on the lower side of the pressing portion 450.
  • the right end portion of the second substrate 6 is inserted into the insertion groove 451.
  • the escape groove 452 is formed to be continuous with the insertion groove 451. In a state where the wiring device 10 is assembled, a part of the second substrate 6 enters the escape groove 452.
  • the operator stores the release button 12 in the button storage unit 221 of the third storage unit 22, stores the second substrate 6 in the second storage unit 21 of the body 2, and stores the third substrate 7 in the third storage. Housed in part 22.
  • both end portions in the left-right direction of the main portion 61 of the second substrate 6 are respectively inserted into the pair of holding grooves 210.
  • the two second inner terminals 9 (including the corresponding lock springs 11) mounted on the third substrate 7 are respectively stored in the two terminal storage portions 220 of the third storage portion 22.
  • the third substrate 7 is placed on the front end surface of the third storage portion 22 so that the normal direction thereof is along the front-rear direction.
  • the worker places the support member 4 on the body 2 so as to cover the second substrate 6 (see FIG. 7).
  • the two pressing portions 420 of the support member 4 are in contact with the first support portion 211 of the body 2 from the front (first substrate 5 side), and the pressing portion 450 is in contact with the second support portion 212 from the front.
  • one of the two pressing portions 430 contacts the third support portion 213 from the front, and the other contacts the fourth support portion 214 from the front.
  • the holding portions 421, 431, and 440 are in contact with the surface (front surface) of the third substrate 7 from the front.
  • the pressing portions 420, 430, and 450 constitute a contact portion.
  • the storage portion 46 is configured by a space surrounded by the support portion 41, the lower side wall portion 42, the upper side wall portion 43, the left side wall portion 44 and the right side wall portion 45.
  • the storage portion 46 is provided between the support portion 41 and the contact portion in the insertion direction (front-rear direction) of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8.
  • the operator fixes the first substrate 5 to the support portion 41 of the support member 4.
  • the three positioning projections 412 provided on the support portion 41 are fitted into the three positioning holes 53 provided on the first substrate 5.
  • the electronic component 15 arranged on the second surface 52 of the first substrate 5 is passed through the component insertion hole 411, and the connection pin of the first inner terminal 8 exposed on the second surface 52 side is in the opening hole 410. Passed.
  • the second surface 52 of the first substrate 5 and the placement surface 400 of the support portion 41 are in contact with each other in the front-rear direction.
  • the operator attaches the cover 3 to the body 2 so as to close the front opening of the body 2.
  • the four assembly protrusions 24 provided in the body 2 are fitted into the four assembly holes 330 provided in the cover 3, respectively.
  • the insertion portions 311 and 312 provided on the cover 3 are inserted into the body 2.
  • the two protrusions 25 provided in the body 2 are inserted into the two insertion grooves 314 provided in the cover 3, respectively.
  • the wiring device 10 is assembled by the above procedure.
  • FIGS. 8 and 9 are cross-sectional views in a state in which the wiring device 10 according to the present embodiment is assembled.
  • the positional relationship between the first substrate 5, the second substrate 6, and the third substrate 7 will be described with reference to FIGS.
  • the first substrate 5 and the third substrate 7 are accommodated in the housing 1 such that the normal direction thereof is the front-rear direction (the insertion direction of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8). In other words, the normal direction of the first substrate 5 and the third substrate 7 is a direction along the insertion direction.
  • the second substrate 6 is accommodated in the housing 1 such that the normal direction thereof is the vertical direction (direction intersecting the insertion direction). In other words, the normal direction of the second substrate 6 is a direction crossing the insertion direction.
  • the housing 1 can be reduced in size in the direction crossing the insertion direction.
  • the third substrate 7 is located behind the protrusion 62 of the second substrate 6 in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 8). In other words, the third substrate 7 is located between both ends of the second substrate 6 in the front-rear direction. In other words, the third substrate 7 is located between both ends of the second substrate 6 in the insertion direction.
  • the third substrate 7 is disposed on the outer side (front side or lower side) than both ends of the second substrate 6 in the front-rear direction. Compared with the case where it does, the housing 1 can be reduced in size in the front-back direction.
  • the first substrate 5 is located in front of the second substrate 6 and the third substrate 7 in the front-rear direction, as shown in FIGS. In other words, the first substrate 5 is located between the second substrate 6 and the first insertion hole 320 closer to the first insertion hole 320 of the second substrate 6 and the third substrate 7.
  • the housing 1 can be downsized in the direction intersecting the front-rear direction.
  • the support member 4 includes first support portions 211 and second support portions of the body 2 from the front (first substrate 5 side) by pressing portions 420, 430, and 450 (only the pressing portion 420 is shown in FIG. 9) as contact portions. 212, the third support part 213, and the fourth support part 214 are in contact with each other. Further, the support member 4 is in contact with the surface (front surface) of the third substrate 7 from the front by pressing portions 421, 431, and 440 (only the pressing portions 421 and 431 are shown in FIG. 9). Further, the support member 4 is in contact with the front edge of the second substrate 6 from the front by a plurality of pressing ribs 413 provided on the rear surface of the support portion 41 (see FIG. 8).
  • the cover 3 is contacting the 1st board
  • the support member 4 for supporting the first substrate 5 is positioned in the front-rear direction by the body 2 and the cover 3.
  • the support member 4 is positioned in the front-rear direction by the body 2 and the cover 3, and the support member 4 receives stress transmitted from the electric wire to the third substrate 7 via the second inner terminal 9. be able to.
  • the stress applied from the first outer terminal 18 is transmitted to the support member 4 through the first substrate 5.
  • the support member 4 is positioned in the front-rear direction by the body 2 and the cover 3, and the stress transmitted from the first substrate 5 can be received by the support member 4.
  • the first insertion hole 320 for passing the first outer terminal 18 is provided at one end (front end) of the housing 1 in the front-rear direction
  • the second insertion hole 2200 for passing the second outer terminal 19 is It is provided at the other end (rear end) of the housing 1 in the front-rear direction. That is, the direction in which the first outer terminal 18 is inserted into the first inner terminal 8 and the direction in which the second outer terminal 19 is inserted into the second inner terminal 9 are the same direction. In other words, the direction of stress applied from the first outer terminal 18 when connecting the first outer terminal 18 to the first inner terminal 8 and the second direction when connecting the second outer terminal 19 to the second inner terminal 9. The direction of the stress applied from the outer terminal 19 is the same direction.
  • the structure for receiving the stress applied from the first outer terminal 18 and the second outer terminal 19 is one direction (the insertion direction of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8, that is, upward and downward in FIG. 8). It is only necessary to provide it. As a result, the structure can be simplified as compared with the case where the direction of stress applied from the first outer terminal 18 is different from the direction of stress applied from the second outer terminal 19.
  • the first inner terminal 8 may be, for example, an HDMI (High-Definition Multimedia Interface) terminal (registered trademark), a VGA (Video Graphics Array) terminal (registered trademark), a LAN (Local Area Network) terminal, or the like.
  • HDMI High-Definition Multimedia Interface
  • VGA Video Graphics Array
  • LAN Local Area Network
  • the second inner terminal 9 is mounted on the third substrate 7, but the second inner terminal 9 may be mounted on the second substrate 6.
  • the third substrate 7 can be omitted.
  • substrate 7 is a direction which cross
  • the insertion direction of the second outer terminal 19 with respect to the second inner terminal 9 is a direction that intersects with the insertion direction of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8.
  • the positioning hole 53 is provided in the first substrate 5 and the positioning projection 412 is provided in the support portion 41 of the support member 4.
  • the positioning projection is provided in the first substrate 5 and the support portion. 41 may be provided with positioning holes.
  • the fixing structure 200 for fixing the first substrate 5 to the support portion 41 is an example, and a configuration other than the positioning hole 53 and the positioning protrusion 412 may be used.
  • the fixing structure 200 may be any structure that can position the first substrate 5 with respect to the support portion 41 and can fix the first substrate 5 to the support portion 41.
  • the support member 4 has four side wall portions (the lower side wall portion 42, the upper side wall portion 43, the left side wall portion 44, and the right side wall portion 45). What is necessary is just to have one side wall part. Moreover, the side wall part should just be covered with the surface in the longitudinal direction of 1 side corresponding among the 4 sides of the mounting surface 400 of the support part 41 by the surface.
  • the deformable portion 310 is formed integrally with the cover 3, but the deformable portion may be separate from the cover.
  • the deforming portion may be formed of a material that is plastically deformed similarly to the present embodiment, or may be formed of a material that is elastically deformed.
  • transformation part 310 is not restricted to this embodiment, One, 2, 3, 5 or more may be sufficient.
  • the holding grooves 210 for holding the second substrate 6 are provided at both ends in the left-right direction of the second storage part 21, but the holding grooves 210 are provided in the left-right direction of the second storage part 21. It should just be provided in at least one end part.
  • the number of positioning holes 53 and positioning protrusions 412 provided on one side of the plane 100 is different from the number of positioning holes 53 and positioning protrusions 412 provided on the other side of the plane 100. Is more asymmetric.
  • the number of the positioning holes 53 and the positioning projections 412 is the same on one side and the other side of the plane 100, and the positions where the positioning holes 53 and the positioning projections 412 are provided may be different.
  • the number of the pressing ribs 413 in the present embodiment is an example, and may be one, two, or four or more.
  • the support portion 41 is configured to support the first substrate 5 over the entire surface, but the support portion 41 is configured to support the first substrate 5 by, for example, a plurality of ribs. It may be.
  • the wiring fixture 10 is attached to a table, a desk, etc., for example. Also good.
  • the wiring device 10 may be attached to the table, desk, etc. so that the insertion direction of the first outer terminal 18 with respect to the first inner terminal 8 is along the normal direction (vertical direction) of the table, desk, etc. preferable. In this case, for example, it is assumed that water droplets or the like have entered the housing 1 from the first insertion hole 320 provided in the cover 3.
  • water droplets or the like that have entered the housing 1 can flow downward along the vertical groove 441 provided in the left side wall portion 44 of the support member 4. Water droplets or the like that flow downward along the vertical groove 441 flow into the button storage portion 221 of the third storage portion 22. Then, water droplets or the like flowing into the button storage portion 221 flow out to the outside through a release hole 2210 provided in the bottom wall of the button storage portion 221.
  • a release hole 2210 provided in the bottom wall of the button storage portion 221.
  • the wiring device (10) includes the first inner terminal (8), the second inner terminal (9), the first substrate (5), Two substrates (6), a third substrate (7), and a housing (1) are provided.
  • the 1st inner side terminal (8) is comprised so that a plug-in type 1st outer side terminal (18) can be connected.
  • the second inner terminal (9) is configured to be connectable to the second outer terminal (19).
  • a first inner terminal (8) is mounted on the first substrate (5).
  • the second substrate (6) is electrically connected to the first substrate (5).
  • a second inner terminal (9) is mounted on the third substrate (7).
  • the third substrate (7) is electrically connected to the second substrate (6).
  • the housing (1) accommodates the first substrate (5), the second substrate (6), and the third substrate (7).
  • the normal direction of the first substrate (5) and the third substrate (7) is a direction along the insertion direction (front-rear direction) of the first outer terminal (18) with respect to the first inner terminal (8).
  • the normal direction of the second substrate (6) is a direction (vertical direction) intersecting the insertion direction.
  • the housing (1) can be reduced in size in the direction crossing the insertion direction.
  • the third substrate (7) is located between both ends of the second substrate (6) in the insertion direction.
  • the third substrate (7) is located between both ends of the second substrate (6) in the insertion direction, it is more than between both ends of the second substrate (6) in the insertion direction. Compared with the case where the third substrate (7) is located outside, the housing (1) can be reduced in size in the insertion direction.
  • this configuration is not an indispensable configuration of the wiring device (10), and the third substrate (7) may be located outside the ends of the second substrate (6) in the insertion direction.
  • the housing (1) has an insertion hole (first insertion hole (320)) through which the first outer terminal (18) is passed.
  • the first substrate (5) is located between the insertion hole and the substrate closer to the insertion hole of the second substrate (6) and the third substrate (7) in the insertion direction.
  • the first substrate (5) is located between the substrate closer to the insertion hole in the insertion direction and the insertion hole. Therefore, compared with the case where the said board
  • this configuration is not an essential configuration of the wiring device (10), and the first substrate (5) may not be located between the substrate closer to the insertion hole and the insertion hole in the insertion direction.
  • the housing (1) includes a box-shaped body (2) having one surface open in the insertion direction, and a body (2 And a cover (3) attached to the body (2) so as to close the opening.
  • the cover (3) has a first storage part (34) for storing the first substrate (5).
  • the body (2) has a second storage portion (21) for storing the second substrate (6) and a third storage portion (22) for storing the third substrate (7).
  • the first substrate (5), the second substrate (6) and the third substrate (7) can be accommodated in the housing (1).
  • this configuration is not an indispensable configuration of the wiring device (10).
  • a first storage portion (34) that stores the first substrate (5) may be provided in the body (2).
  • the second storage portion (21) intersects the insertion direction and intersects the normal direction of the second substrate (6).
  • a holding groove (210) provided at least at one end.
  • the holding groove (210) is formed along the insertion direction.
  • the second substrate (6) is held in the body (2) by inserting at least one end in the direction intersecting the insertion direction and intersecting the normal direction of the second substrate (6) into the holding groove (210). Is done.
  • the second substrate (6) can be held on the body (2) only by inserting the end of the second substrate (6) into the holding groove (210).
  • this configuration is not an essential configuration of the wiring device (10), and the holding groove (210) may be omitted.
  • the wiring device (10) according to the sixth aspect further includes a support member (4) for supporting the first substrate (5) in the fourth or fifth aspect.
  • the second storage part (21) is a support part (first support part (211), second support part (212), third support part (213), fourth support part (214)) that supports the support member (4). ).
  • the support member (4) can receive the stress applied from the first outer terminal (18) when connecting the first outer terminal (18) to the first inner terminal (8).
  • this configuration is not an essential configuration of the wiring device (10), and the support member (4) may be omitted.
  • the first inner terminal (8) is connected to the first outer terminal at one end of the housing (1) in the insertion direction.
  • a first insertion hole (320) is provided through which the first outer terminal (18) passes when connecting (18).
  • a second insertion hole (2200) through which the second outer terminal (19) is passed when the second outer terminal (19) is connected to the second inner terminal (9) is provided at the other end of the housing (1) in the insertion direction. ) Is provided.
  • the direction of stress applied from the second outer terminal (19) is the same direction.
  • the direction of stress applied to the wiring device (10) can be limited to one direction (insertion direction). Therefore, it is only necessary to provide a structure for receiving stress applied from the first outer terminal (18) and the second outer terminal (19) in one direction, and the direction of stress applied from the first outer terminal (18) and the first direction. Compared with the case where the direction of the stress applied from the two outer terminals (19) is different, the structure can be simplified.
  • this configuration is not an essential configuration of the wiring device (10).
  • the second insertion hole (2200) may be provided at the end of the housing (1) in a direction intersecting the insertion direction.
  • the first inner terminal (8) is a USB socket.
  • a USB plug can be connected.
  • this configuration is not an essential configuration of the wiring device (10).
  • the first inner terminal (8) may be a LAN terminal.

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Abstract

本発明の課題は、第１内側端子に対する第１外側端子の差込方向と交差する方向においてハウジングを小型化することである。本発明に係る配線器具（１０）は、第１内側端子（８）が実装される第１基板（５）と、第２基板（６）と、第２内側端子（９）が実装される第３基板（７）と、ハウジング（１）とを備える。第１内側端子（８）は、差込式の第１外側端子（１８）を接続可能である。第２基板（６）は、第１基板（５）に電気的に接続される。第３基板（７）は、第２基板（６）に電気的に接続される。ハウジング（１）は、第１基板（５）、第２基板（６）及び第３基板（７）を収納する。第１基板（５）及び第３基板（７）の法線方向は、第１内側端子（８）に対する第１外側端子（１８）の差込方向に沿う方向である。第２基板（６）の法線方向は、上記差込方向と交差する方向である。

Description

配線器具
　本発明は、一般に配線器具に関し、より詳細には、差込式の端子を接続可能に構成された配線器具に関する。
　従来、ＵＳＢプラグが接続されるＵＳＢソケットを備えた配線器具が提供されている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の配線器具は、第１プリント配線板と、第２プリント配線板と、第１プリント配線板及び第２プリント配線板を収納するハウジングと、を備える。第１プリント配線板には、ＵＳＢソケットと、ＡＣ－ＤＣコンバータを構成する複数の回路部品の一部とが実装されている。複数の回路部品のうち第１プリント配線板に実装された回路部品を除く残りの回路部品は、第２プリント配線板に実装されている。
　特許文献１に記載の配線器具では、第１プリント配線板及び第２プリント配線板は、その法線方向がＵＳＢソケット（第１内側端子）に対するＵＳＢプラグ（第１外側端子）の差込方向に沿うようにしてハウジングに収納される。そのため、上記差込方向と交差する方向においてハウジングが大型化するという問題があった。
特開２０１４－１５５３９６号公報
　本発明は上記課題に鑑みてなされており、第１内側端子に対する第１外側端子の差込方向と交差する方向においてハウジングを小型化することができる配線器具を提供することを目的とする。
　本発明の一態様に係る配線器具は、第１内側端子と、第２内側端子と、第１基板と、第２基板と、第３基板と、ハウジングと、を備える。前記第１内側端子は、差込式の第１外側端子を接続可能に構成されている。前記第２内側端子は、第２外側端子を接続可能に構成されている。前記第１基板には、前記第１内側端子が実装される。前記第２基板は、前記第１基板に電気的に接続される。前記第３基板には、前記第２内側端子が実装される。前記第３基板は、前記第２基板に電気的に接続される。前記ハウジングは、前記第１基板、前記第２基板及び前記第３基板を収納する。前記第１基板及び前記第３基板の法線方向は、前記第１内側端子に対する前記第１外側端子の差込方向に沿う方向である。前記第２基板の法線方向は、前記差込方向と交差する方向である。
図１は、本発明の一実施形態に係る配線器具の分解斜視図である。 図２は、同上の配線器具の斜視図である。 図３Ａは、同上の配線器具が備えるボディの正面図、図３Ｂは平面図、図３Ｃは底面図である。 図４Ａは、同上の配線器具が備えるカバーの正面図、図４Ｂは平面図、図４Ｃは底面図である。 図５Ａは、同上の配線器具が備える支持部材の正面図、図５Ｂは平面図、図５Ｃは底面図である。 図６Ａは、同上の配線器具が備える支持部材の左側面図、図６Ｂは右側面図である。 図７は、同上の配線器具においてカバーを取り外した状態の斜視図である。 図８は、同上の配線器具の断面図である。 図９は、同上の配線器具の別の断面図である。
　以下、本発明の一実施形態について説明する。下記の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。また、下記の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
　（１）概要
　まず、本実施形態に係る配線器具１０の概要について、図１及び図２を参照して説明する。
　本実施形態に係る配線器具１０は、例えばＵＳＢケーブルの先端に設けられたＵＳＢプラグが接続可能なＵＳＢコンセントであり、ＵＳＢケーブルに電気的に接続された電気機器（例えば、スマートフォン）に対して電力供給を行う。また、本実施形態に係る配線器具１０は、例えば建物の壁に取り付けられる屋内用の配線器具である。配線器具１０が設置される建物は、例えば戸建住宅、集合住宅の各住戸、事務所、店舗又は介護施設等である。
　配線器具１０は、配線器具１０に対して電線を電気的に接続した状態で、施工面（ここでは建物の壁面）に取り付けられる。この配線器具１０においては、カバー３の前面に形成された第１挿通孔３２０にＵＳＢケーブルのＵＳＢプラグが差し込まれることによって、ＵＳＢプラグが電気的に接続され、配線器具１０から電気機器への電力供給が可能になる。ここで、配線器具１０は、埋込型の配線器具であって、取付枠を用いて施工面に取り付けられる。具体的には、配線器具１０が取り付けられた取付枠を、例えば埋込ボックスに対して固定することにより、配線器具１０が施工面に取り付けられる。ここでいう埋込ボックスは、前面が開放された箱状の部材であって、施工面に形成された施工孔から前面を前方に露出させるように、壁内に設置される。
　配線器具１０は、図１に示すように、第１内側端子８と、第２内側端子９と、第１基板５と、第２基板６と、第３基板７と、ハウジング１と、を備えている。第１内側端子８は、差込式の第１外側端子１８を接続可能に構成されている。第２内側端子９は、第２外側端子１９を接続可能に構成されている。第１外側端子１８は、例えばＵＳＢプラグであり、第１内側端子８は、ＵＳＢプラグが着脱可能に差込接続されるＵＳＢソケットである。第２外側端子１９は、例えば給電用の電線の心線であり、第２内側端子９は、心線が電気的に接続される端子金具である。
　第１基板５には、第１内側端子８が実装されている。第２基板６は、第１基板５に電気的に接続されている。第３基板７には、第２内側端子９が実装されている。また、第３基板７は、第２基板６に電気的に接続されている。ハウジング１は、第１基板５、第２基板６及び第３基板７を収納する。
　第１基板５及び第３基板７の法線方向は、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向（前後方向）に沿う方向である。第２基板６の法線方向は、上記差込方向と交差する方向（上下方向）である。
　このように、第２基板６の法線方向が上記差込方向と交差する方向であるので、第２基板６の法線方向が上記差込方向に沿う方向である場合と比較して、上記差込方向と交差する方向においてハウジング１を小型化することができる。
　（２）詳細
　以下、本実施形態に係る配線器具１０について詳細に説明する。なお、以下の説明では特に断りのない限り、図１～図９に示す矢印により、配線器具１０の上下、左右、前後の各方向を規定する。すなわち、配線器具１０が施工面に取り付けられた状態を正面から見て、鉛直方向（上下方向）を上下方向とし、左右方向を左右方向とし、施工面の法線方向を前後方向（手前が前側）とする。ただし、これらの方向は配線器具１０の使用方向を規定する趣旨ではない。また、図１～図９に示す矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。
　本実施形態に係る配線器具１０は、図１及び図２に示すように、第１内側端子８と、第２内側端子９と、第１基板５と、第２基板６と、第３基板７と、支持部材４と、ハウジング１と、を備えている。
　第１内側端子８は、例えばＵＳＢ（Universal Serial Bus）ソケットである。第１内側端子８は、図１に示すように、その長手方向（左右方向）が第１基板５の長手方向に沿うようにして第１基板５に実装されている。言い換えると、第１内側端子８の長手方向と第１基板５の長手方向とが同じ方向である。第１内側端子８は、差込式の第１外側端子１８が接続可能に構成されている。第１外側端子１８は、ここではＵＳＢケーブルの先端に設けられたＵＳＢプラグである（図１参照）。ＵＳＢソケット及びＵＳＢプラグは、例えばＵＳＢ３．０等のＵＳＢ規格に準拠している。
　第２内側端子９は、例えば銅合金からなる板金を曲げ加工することにより、後方から見た形状がＵ字状に形成された端子金具である。第２内側端子９は、ここでは２個１組である。これらの第２内側端子９は、互いの開口側を向かい合わせた状態で第３基板７に実装されている。
　一方（下側）の第２内側端子９の左片、下片及び右片で囲まれた空間内には、対応する鎖錠ばね１１が収納される。また、他方（上側）の第２内側端子９の左片、上片及び右片で囲まれた空間内には、対応する鎖錠ばね１１が収納される。鎖錠ばね１１は、図１に示すように、支持片１１０と、鎖錠片１１１と、押圧片１１２と、を有している。支持片１１０は、前後方向に長い板状である。鎖錠片１１１は、板状であり、支持片１１０の後端において一体に形成されている。鎖錠片１１１は、支持片１１０の後端から斜め前方に傾斜している。押圧片１１２は、上下方向から見た形状がＵ字状であり、支持片１１０の前端において一体に形成されている。
　第２内側端子９は、第２外側端子１９を接続可能に構成されている。第２外側端子１９は、ここでは外部電源（例えば、商用電源）に電気的に接続された給電用の電線の心線である。第２外側端子１９は、鎖錠ばね１１の押圧片１１２からの押圧力によって第２内側端子９の左片に押し付けられ、これにより第２内側端子９と第２外側端子１９とが電気的に接続される。
　第１基板５は、例えばガラス・エポキシ樹脂からなるプリント配線板である。第１基板５は、左右方向に長い矩形状である。第１基板５は、第１面５１と、第２面５２と、を有している。第１面５１は、ここでは第１基板５の前面であり、第１面５１には第１内側端子８が配置されている。第２面５２は、ここでは第１基板５の後面であり、第２面５２には、電子部品１５が配置されている。電子部品１５は、例えば平滑コンデンサである。この平滑コンデンサは、第２基板６からの直流電力を平滑化して第１内側端子８に出力する。電子部品１５は、第２面５２の右側かつ下側の角部に配置されている。
　第１基板５は、複数（ここでは３個）の位置決め孔５３を有している。複数の位置決め孔５３の各々は、前後方向に矩形状に貫通している。複数の位置決め孔５３のうち２個の位置決め孔５３は、第１基板５の４辺のうちの上側の１辺において左右方向における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている（図１では片側のみ図示）。複数の位置決め孔５３のうち残りの１個の位置決め孔５３は、第１基板５の４辺のうちの下側の１辺において左右方向における中央寄りの位置に設けられている。
　第１基板５は、その法線方向（厚み方向）が前後方向に沿うようにしてハウジング１に収納される。言い換えると、第１基板５の法線方向は、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向に沿う方向である。ここに、本実施形態では、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向が前後方向である。
　第２基板６は、第１基板５と同様に、例えばガラス・エポキシ樹脂からなるプリント配線板である。第２基板６は、前後方向に長い矩形の主部６１と、主部６１の前側かつ左側の角部から左向きに突出する矩形の突出部６２とで、上下方向から見た形状がＬ字状に形成されている。第２基板６（主部６１及び突出部６２）の一面（下面）には、複数の電子部品１６が配置されている。これら複数の電子部品１６は、例えば、上記電線を介して外部電源から供給される交流電力を所定電圧の直流電力に変換するＡＣ－ＤＣコンバータを構成している。したがって、複数の電子部品１６には、トランス、電解コンデンサ、抵抗、インダクタ等が含まれている。
　また、第２基板６の主部６１には、複数（ここでは３本）の接続ピンを有する端子部１７が実装されている。第２基板６は、第１基板５に形成された複数（ここでは３個）のスルーホールに複数の接続ピンをそれぞれ差し込んで半田にて接続することにより、第１基板５に電気的に接続される。つまり、第２基板６は、ＡＣ－ＤＣコンバータにて生成した直流電力を、端子部１７を介して第１基板５に出力する。第２基板６は、その法線方向（厚み方向）が前後方向と交差するようにしてハウジング１に収納される。言い換えると、第２基板６の法線方向は、上記差込方向と交差する方向である。
　第２基板６は、後述するボディ２の第２収納部２１にヨーク１３とともに収納される。ヨーク１３は、第２基板６に実装された複数の電子部品１６のうちの１つであるトランスとともに磁気回路を形成する。ヨーク１３は、例えば金属板を曲げ加工することにより、上下方向から見た形状がＵ字状に形成されている。ヨーク１３は、左右方向に沿った板状の後片１３０と、後片１３０の右端から前方に突出する右片１３１と、後片１３０の左端から前方に突出する左片１３２と、を有している。ヨーク１３は、第２収納部２１に収納された状態において、第２基板６に実装されたトランスの右側、後側及び左側を覆うように配置される。
　第３基板７は、第１基板５と同様に、例えばガラス・エポキシ樹脂からなるプリント配線板である。第３基板７は、上下方向に長い矩形状である。第３基板７の一面（後面）には、２個の第２内側端子９が上下方向に並べて配置されている。第３基板７は、例えばリード線等を介して第２基板６に電気的に接続され、上記電線を介して外部電源から供給される交流電力を第２基板６に出力する。
　ハウジング１は、図１に示すように、一面（前面）が開口した箱状のボディ２と、ボディ２の開口を塞ぐようにボディ２に取り付けられるカバー３と、を含む。ボディ２及びカバー３は、例えばＰＢＴ（Polybutylene terephthalate）樹脂により形成されている。
　ボディ２は、図３Ａ～図３Ｃに示すように、左右方向に長い直方体状である。ボディ２は、第２基板６を収納する第２収納部２１と、第３基板７を収納する第３収納部２２と、を有している。言い換えると、ボディ２の内部空間は、ボディ２の底壁から前方に突出する縦壁２３によって、第２収納部２１と第３収納部２２とに分けられている。つまり、ボディ２の内部空間のうち縦壁２３よりも右側の空間が第２収納部２１であり、縦壁２３よりも左側の空間が第３収納部２２である。ここで、第２収納部２１と第３収納部２２とは、前後方向に沿った外形寸法（高さ寸法）が異なっている。本実施形態では、第３収納部２２の高さ寸法が第２収納部２１の高さ寸法よりも小さい（図３Ａ参照）。
　第２収納部２１は、一対の保持溝２１０と、第１支え部２１１と、第２支え部２１２と、第３支え部２１３と、第４支え部２１４と、を有している。
　一対の保持溝２１０の各々は、前後方向から見た形状がＵ字状であり、前後方向に沿って形成されている。一対の保持溝２１０は、第２収納部２１の左側壁及び右側壁にそれぞれ設けられている。一対の保持溝２１０は、第２収納部２１の上寄りの位置にそれぞれ設けられている。そして、第２基板６の左右方向における両端部を一対の保持溝２１０にそれぞれ差し込むことにより、第２基板６が第２収納部２１に収納され、ボディ２に保持される。言い換えると、第２基板６は、上記差込方向と交差し、かつ第２基板６の法線方向と交差する方向における両端部を一対の保持溝２１０にそれぞれ差し込むことで、ボディ２に保持される。
　第１支え部２１１は、第２収納部２１の右側かつ下側の角部に設けられている。第１支え部２１１は、ボディ２の底壁から前方に突出している。第１支え部２１１の表面（前面）は、前後方向においてボディ２の前端面よりも後方に位置している。第１支え部２１１の前面の中央寄りの位置には、前方に突出する突部２１１０が一体に形成されている。
　第２支え部２１２は、第２収納部２１の右側かつ上側の角部に設けられている。言い換えると、第２支え部２１２は、一対の保持溝２１０のうち右側の保持溝２１０の上側に設けられている。第２支え部２１２は、ボディ２の底壁から前方に突出している。第２支え部２１２の表面（前面）は、前後方向においてボディ２の前端面よりも後方に位置している。言い換えると、第２支え部２１２の前面は、前後方向において第１支え部２１１の前面と同じ位置にある。
　第３支え部２１３は、第２支え部２１２の左側に設けられている。第３支え部２１３は、ボディ２の底壁から前方に突出している。第３支え部２１３の表面（前面）は、前後方向においてボディ２の前端面よりも後方に位置している。言い換えると、第３支え部２１３の前面は、前後方向において第１支え部２１１及び第２支え部２１２の前面と同じ位置である。
　第４支え部２１４は、第２収納部２１の左側かつ上側の角部に設けられている。第４支え部２１４は、ボディ２の底壁から前方に突出している。第４支え部２１４の表面（前面）は、前後方向においてボディ２の前端面よりも後方に位置している。言い換えると、第４支え部２１４の前面は、前後方向において第１支え部２１１、第２支え部２１２及び第３支え部２１３の前面と同じ位置である。ここに、本実施形態では、第１支え部２１１、第２支え部２１２、第３支え部２１３及び第４支え部２１４により、後述する支持部材４を支える支え部が構成されている。
　第２収納部２１と第３収納部２２とを隔てる縦壁２３は、２個の突部２３１を有している。２個の突部２３１は、縦壁２３の上下方向における両端部からそれぞれ前方に突出している。
　第３収納部２２は、２個の端子用収納部２２０と、釦用収納部２２１と、を有している。２個の端子用収納部２２０は、所定の間隔を空けた状態で上下方向に並べて設けられている。釦用収納部２２１は、上下方向において２個の端子用収納部２２０間に設けられている。
　２個の端子用収納部２２０の各々には、第３基板７に実装された２個の第２内側端子９（対応する鎖錠ばね１１を含む）のいずれかが収納される。２個の端子用収納部２２０に２個の第２内側端子９を収納させた状態では、第３収納部２２の前端面に第３基板７が載せ置かれる。ボディ２の底壁において２個の端子用収納部２２０に対応する位置には、前後方向に貫通する第２挿通孔２２００がそれぞれ設けられている。そして、第２挿通孔２２００に第２外側端子１９を差し込むことにより、第２外側端子１９が第２内側端子９に電気的に接続される。このとき、第２外側端子１９は、第２内側端子９と対応する鎖錠ばね１１との間に差し込まれ、鎖錠ばね１１の押圧片１１２からの押圧力によって第２内側端子９の左片に接触する。また、第２外側端子１９は、対応する鎖錠ばね１１の鎖錠片１１１によって抜け止めされる。
　釦用収納部２２１には、解除釦１２（図１参照）が収納される。解除釦１２は、鎖錠ばね１１による第２外側端子１９の鎖錠状態を解除するための釦である。解除釦１２は、例えばＰＢＴ樹脂により形成されている。解除釦１２は、操作片１２０と、２個の作用片１２１と、を有している。操作片１２０は、前後方向に長い直方体状である。２個の作用片１２１は、操作片１２０の上下方向における両側にそれぞれ一体に形成されている。ボディ２の底壁において釦用収納部２２１に対応する位置には、前後方向に貫通する解除孔２２１０が設けられている。解除孔２２１０は、上下方向に長い長孔である。
　解除釦１２は、釦用収納部２２１に収納された状態において、第１位置と第２位置との間で前後方向に移動可能である。解除釦１２が第１位置にあるときには、鎖錠ばね１１の鎖錠片１１１によって第２外側端子１９が抜け止めされる。解除釦１２が第２位置にあるときには、解除釦１２の作用片１２１によって鎖錠片１１１が第２外側端子１９から離れる方向へ移動し、第２外側端子１９の抜け止めが解除される。すなわち、解除釦１２を第２位置に移動させることにより、第２外側端子１９を引き抜くことができる。解除釦１２を第２位置へ移動させる際には、解除孔２２１０に解除用治具（例えば、マイナスドライバ）を差し込むことにより、解除釦１２が第２位置へ移動する。また、解除釦１２を第１位置へ移動させる際には、解除孔２２１０から解除用治具を抜くことにより、鎖錠ばね１１の鎖錠片１１１からの弾性力によって解除釦１２が第１位置へ移動する。
　ボディ２は、複数（ここでは４個）の組立突起２４を有している。複数の組立突起２４のうち２個の組立突起２４は、ボディ２の上側壁に設けられている。これら２個の組立突起２４は、上側壁において、所定の間隔を空けた状態で左右方向に並んでいる。また、複数の組立突起２４のうち残りの２個の組立突起２４は、ボディ２の下側壁に設けられている。これら２個の組立突起２４は、下側壁において、所定の間隔を空けた状態で左右方向に並んでいる。これら４個の組立突起２４は、後述するカバー３に設けられた４個の組立孔３３０にそれぞれ嵌まり込むことによりボディ２とカバー３とが結合し、ハウジング１が組み立てられる。
　また、ボディ２は、２個の突条部２５を有している。２個の突条部２５のうちの一方は、ボディ２の左側壁の前端部から前方に突出している。２個の突条部２５のうちの他方は、ボディ２の右側壁の前端部から前方に突出している。これらの突条部２５は、上下方向に沿って所定長さに形成されている。
　カバー３は、図４Ａ～図４Ｃに示すように、左右方向に長い直方体状である。カバー３は、カバー本体３１と、突台部３２と、２個の組立片３３と、を有している。
　カバー本体３１は、後面（ボディ２と対向面）が開口した直方体状である。カバー本体３１は、複数（ここでは４個）の変形部３１０と、差込部３１１，３１２と、４個の取付溝３１３と、２個の差込溝３１４と、を有している。
　複数の変形部３１０は、カバー本体３１の前壁の四隅近傍にそれぞれ設けられている（図４Ｃ参照）。複数の変形部３１０の各々は、円錐状であり、カバー本体３１の前壁の後面から後方に突出している。これら複数の変形部３１０は、配線器具１０を組み立てた状態において、第１基板５の第１面５１に接触することによって塑性変形する。言い換えると、複数の変形部３１０の先端部は、第１基板５の第１面５１に接触することによって潰れる。
　差込部３１１は、カバー本体３１の左側かつ下側の角部近傍に設けられている。差込部３１１は、カバー本体３１の前壁の後面から後方に突出している。差込部３１１は、前後方向においてカバー本体３１の後端面よりも後方に位置している。言い換えると、差込部３１１は、カバー本体３１の後端面よりも後方に突出している。
　差込部３１２は、カバー本体３１の左側かつ上側の角部近傍に設けられている。差込部３１２は、カバー本体３１の前壁の後面から後方に突出している。差込部３１２は、前後方向においてカバー本体３１の後端面よりも後方に位置している。言い換えると、差込部３１２は、カバー本体３１の後端面よりも後方に突出している。これらの差込部３１１，３１２は、ボディ２にカバー３が取り付けられた状態において、ボディ２内に差し込まれる。
　４個の取付溝３１３の各々は、小幅部３１３０と、大幅部３１３１と、を有している。小幅部３１３０の幅寸法（左右寸法）は、後述する取付金具１４の腕片１４１の幅寸法よりもわずかに大きい寸法である。大幅部３１３１の幅寸法は、小幅部３１３０の幅寸法よりも大きい寸法である。大幅部３１３１は、前後方向において小幅部３１３０の後方に位置している。
　４個の取付溝３１３のうち２個の取付溝３１３は、カバー本体３１の上側壁に設けられている。これら２個の取付溝３１３は、上側壁の左右方向における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。４個の取付溝３１３のうち残りの２個の取付溝３１３は、カバー本体３１の下側壁に設けられている。これら２個の取付溝３１３は、下側壁の左右方向における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。本実施形態では、上側壁の右側に位置する取付溝３１３と下側壁の右側に位置する取付溝３１３とで１組の取付溝を構成し、上側壁の左側に位置する取付溝３１３と下側壁の左側に位置する取付溝３１３とで１組の取付溝を構成している。そして、各組の取付溝に対して１個の取付金具１４が取り付けられる。
　ここで、本実施形態に係る配線器具１０は、２個の取付金具１４によって取付枠に取り付けられる。２個の取付金具１４の各々は、図１に示すように、左右方向から見た形状がＵ字状である。各取付金具１４は、主片１４０と、２個の腕片１４１と、を有している。主片１４０は、上下方向から見た形状がＬ字状であり、上下方向に沿って形成されている。一方（左側）の取付金具１４の主片１４０の左端縁には、左向きに突出する２個の引掛爪１４００が一体に形成されている。また、他方（右側）の取付金具１４の主片１４０の右端縁には、右向きに突出する２個の引掛爪１４００が一体に形成されている。２個の引掛爪１４００は、主片１４０の上下方向における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。そして、取付枠に設けられた２個の引掛孔にこれらの引掛爪１４００をそれぞれ引っ掛けることにより配線器具１０が取付枠に取り付けられる。
　主片１４０の上下方向における両端部には、２個の腕片１４１がそれぞれ一体に形成されている。２個の腕片１４１の各々は、前後方向に沿って延びる板状である。各腕片１４１の先端部（後端部）には、左右方向において二股に分かれた２個の曲げ片１４１０が一体に形成されている。
　２個の取付金具１４のうち一方（図１中の右側）の取付金具１４は、カバー本体３１の右側に取り付けられる。このとき、取付金具１４の一方（図１中の下側）の腕片１４１は、カバー本体３１の下側壁の右側の取付溝３１３内に配置され、他方（図１中の上側）の腕片１４１は、カバー本体３１の上側壁の右側の取付溝３１３内に配置される。そして、各腕片１４１の２個の曲げ片１４１０を互いに離れる方向に曲げることにより、取付金具１４がカバー３に取り付けられる。他方（図１中の左側）の取付金具１４についても同様の手順によりカバー３に取り付けられる。
　２個の差込溝３１４は、カバー本体３１の左側壁及び右側壁の後端部にそれぞれ設けられている。２個の差込溝３１４は、上下方向に沿って所定長さに形成されている。配線器具１０を組み立てた状態では、２個の差込溝３１４に２個の突条部２５がそれぞれ差し込まれる。
　突台部３２は、左右方向に長い直方体状であり、カバー本体３１の前壁から前方に突出している。突台部３２の前壁３００には、前後方向に貫通する第１挿通孔（挿通孔）３２０が設けられている。この第１挿通孔３２０は、突台部３２の前壁３００の後面からなる対向面３００ａ（図４Ｃ参照）の中心を含む位置に設けられている。第１挿通孔３２０は、左右方向に長い矩形状である。言い換えると、第１挿通孔３２０の長手方向は、突台部３２の前壁３００の長手方向に沿う方向である。そして、第１基板５に実装された第１内側端子８は、その長手方向がハウジング１の長手方向（左右方向）に沿うようにしてハウジング１に収納される。
　カバー本体３１の内部空間と突台部３２の内部空間とはつながっており、ここでは２つの内部空間により第１収納部３４が構成されている。したがって、配線器具１０を組み立てた状態では、第１基板５（第１内側端子８を含む）が第１収納部３４に収納される。
　カバー本体３１の上側壁及び下側壁には、後方に突出する組立片３３がそれぞれ一体に形成されている。これらの組立片３３は、上下方向から見た形状が矩形状である。各組立片３３には、所定の間隔を空けて左右方向に並ぶ２個の組立孔３３０が設けられている。ボディ２にカバー３が取り付けられた状態では、ボディ２の上側壁に設けられた２個の組立突起２４が、カバー３の上側の組立片３３の２個の組立孔３３０にそれぞれ嵌まり込む。また、ボディ２にカバー３が取り付けられた状態では、ボディ２の下側壁に設けられた２個の組立突起２４が、カバー３の下側の組立片３３の２個の組立孔３３０にそれぞれ嵌まり込む。これにより、ボディ２とカバー３とが結合し、ハウジング１が組み立てられる。
　支持部材４は、例えばＰＢＴ樹脂により形成されている。支持部材４は、図５Ａ～図５Ｃ、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、一面（後面）が開口した左右方向に長い直方体状である。支持部材４は、支持部４１と、下側壁部４２と、上側壁部４３と、左側壁部４４と、右側壁部４５と、を有している。ここに、本実施形態では、下側壁部４２、上側壁部４３、左側壁部４４及び右側壁部４５により側壁部が構成されている。
　支持部４１は、左右方向に長い矩形板状であり、第１基板５が載せ置かれる載置面（前面）４００を有している。この載置面４００は、上記差込方向と交差している。言い換えると、上記差込方向が載置面４００の法線方向になる。また、支持部４１は、開口孔４１０と、部品挿通孔４１１と、複数（ここでは３個）の位置決め突起４１２と、複数（ここでは３個）の押さえリブ４１３と、を有している。
　開口孔４１０は、左右方向に長い矩形状であり、支持部４１の中央近傍において前後方向に貫通している。部品挿通孔４１１は、上下方向に長い矩形状であり、支持部４１における開口孔４１０の右側において前後方向に貫通している。
　複数の位置決め突起４１２のうち２個の位置決め突起４１２は、支持部４１の上端縁から前方に突出している。これら２個の位置決め突起４１２は、左右方向における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。複数の位置決め突起４１２のうち残りの１個の位置決め突起４１２は、支持部４１の下端縁から前方に突出している。この位置決め突起４１２は、左右方向における中央寄りの位置に設けられている。
　ここで、支持部材４に設けられた複数の位置決め突起４１２と、第１基板５に設けられた複数の位置決め孔５３とで、第１基板５を支持部材４に固定するための固定構造２００（図７参照）が構成されている。そして、本実施形態では、図５Ｂに示すように、複数の位置決め突起４１２が、支持部４１の中心点Ｐ１を通る平面１００であって、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向に沿った平面１００に対して非対称である。そのため、２個の位置決め突起４１２と２個の位置決め孔５３とが対応するように第１基板５の向きを合わせた状態でのみ、支持部４１の載置面４００に第１基板５を載せ置くことができる。すなわち、支持部４１の中心点Ｐ１を回転中心として第１基板５を１８０度回転させた場合には、支持部４１に第１基板５を載せ置くことができず、第１基板５の取付ミスを抑えることができる。
　また、位置決め孔５３の上下寸法及び左右寸法は、位置決め突起４１２の上下寸法及び左右寸法よりもわずかに小さい。そのため、３個の位置決め突起４１２を３個の位置決め孔５３にそれぞれ差し込んだ状態では、支持部４１に対して第１基板５を位置決めすることができるだけでなく、支持部４１に対して第１基板５を強固に取り付けることができる。
　また、支持部４１に第１基板５が取り付けられた（支持された）状態では、第１基板５に実装された電子部品１５が支持部４１の部品挿通孔４１１に通される。さらに、支持部４１に第１基板５が支持された状態では、第１基板５の第２面５２側に露出する第１内側端子８の第１基板５との接続ピンが支持部４１の開口孔４１０に通される。
　複数の押さえリブ４１３は、支持部４１の後面（載置面４００と反対側の面）から後方に突出している（図５Ｃ参照）。複数の押さえリブ４１３は、開口孔４１０の上端縁において左右方向に沿って設けられている。複数の押さえリブ４１３は、配線器具１０を組み立てた状態において、第２基板６の前端面に接触し、第２基板６に対して後向きの力を作用させる。
　下側壁部４２は、支持部４１の載置面４００の４辺のうちの１辺（下辺）から後方（第１基板５と反対側）に突出している。下側壁部４２は、複数（ここでは３個）の押さえ部４２０，４２１と、溝４２２と、貫通孔４２３と、を有している。貫通孔４２３は、第２基板６に実装された電子部品１６と対向する位置において上下方向に貫通している。複数の押さえ部４２０，４２１は、下側壁部４２の後端部から後方に突出している。複数の押さえ部４２０，４２１のうち２個の押さえ部４２０は、貫通孔４２３の右側に設けられている。複数の押さえ部４２０，４２１のうち残りの１個の押さえ部４２１は、貫通孔４２３の左側に設けられている。溝４２２は、左右方向に並ぶ２個の押さえ部４２０の間に設けられている。
　上側壁部４３は、支持部４１の載置面４００の４辺のうちの１辺（上辺）から後方（第１基板５と反対側）に突出している。上側壁部４３は、複数（ここでは３個）の押さえ部４３０，４３１と、溝４３２と、を有している。複数の押さえ部４３０，４３１は、上側壁部４３の後端部から後方に突出している。複数の押さえ部４３０，４３１のうち１個の押さえ部４３０は、上側壁部４３の右端寄りの位置に設けられている。複数の押さえ部４３０，４３１のうち残りの２個の押さえ部４３０，４３１は、上側壁部４３の左右方向における中央寄りの位置に設けられている。溝４３２は、左右方向に並ぶ２個の押さえ部４３０，４３１の間に設けられている。
　左側壁部４４は、支持部４１の載置面４００の４辺のうちの１辺（左辺）から後方（第１基板５と反対側）に突出している。左側壁部４４は、複数（ここでは２個）の押さえ部４４０と、縦溝４４１と、差込溝４４２と、を有している。複数の押さえ部４４０は、左側壁部４４の後端部から後方に突出している。複数の押さえ部４４０は、左側壁部４４の上下方向における両端部にそれぞれ設けられている。縦溝４４１は、前後方向から見た形状が円弧状であり、左側壁部４４の表面（左面）において前後方向に沿って形成されている。差込溝４４２は、前後方向から見た形状がＵ字状であり、前後方向に沿って形成されている。差込溝４４２は、上側の押さえ部４４０の下側に設けられている。この差込溝４４２には、第２基板６の左端部が差し込まれる。
　右側壁部４５は、支持部４１の載置面４００の４辺のうちの１辺（右辺）から後方（第１基板５と反対側）に突出している。右側壁部４５は、押さえ部４５０と、差込溝４５１と、逃がし溝４５２と、を有している。押さえ部４５０は、右側壁部４５の後端部から後方に突出している。押さえ部４５０は、右側壁部４５の上端部に設けられている。差込溝４５１は、前後方向から見た形状がＵ字状であり、前後方向に沿って形成されている。差込溝４５１は、押さえ部４５０の下側に設けられている。この差込溝４５１には、第２基板６の右端部が差し込まれる。逃がし溝４５２は、差込溝４５１と連続するように形成されている。配線器具１０を組み立てた状態では、第２基板６の一部が逃がし溝４５２内に入り込む。
　（３）配線器具の組立方法
　次に、本実施形態に係る配線器具１０の組立方法について説明する。
　作業者は、第３収納部２２の釦用収納部２２１に解除釦１２を収納した後、第２基板６をボディ２の第２収納部２１に収納し、かつ第３基板７を第３収納部２２に収納する。このとき、第２基板６の主部６１の左右方向における両端部が一対の保持溝２１０にそれぞれ差し込まれる。またこのとき、第３基板７に実装された２個の第２内側端子９（対応する鎖錠ばね１１を含む）が、第３収納部２２の２個の端子用収納部２２０にそれぞれ収納される。第３基板７は、その法線方向が前後方向に沿うようにして第３収納部２２の前端面に載せ置かれる。
　次に、作業者は、第２基板６を覆うようにしてボディ２に支持部材４を載せる（図７参照）。このとき、支持部材４の２個の押さえ部４２０がボディ２の第１支え部２１１に前方（第１基板５側）から接触し、押さえ部４５０が第２支え部２１２に前方から接触する。またこのとき、２個の押さえ部４３０のうちの一方が第３支え部２１３に前方から接触し、他方が第４支え部２１４に前方から接触する。さらにこのとき、押さえ部４２１，４３１，４４０が、前方から第３基板７の表面（前面）に接触する。ここに、本実施形態では、押さえ部４２０，４３０，４５０により接触部が構成されている。
　ボディ２に支持部材４を載せた状態では、支持部４１、下側壁部４２、上側壁部４３、左側壁部４４及び右側壁部４５で囲まれた空間内に第２基板６の一部が収納される。すなわち、本実施形態では、支持部４１、下側壁部４２、上側壁部４３、左側壁部４４及び右側壁部４５で囲まれた空間により収納部４６が構成されている。言い換えると、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向（前後方向）における支持部４１と接触部との間に収納部４６が設けられている。
　続けて、作業者は、支持部材４の支持部４１に第１基板５を固定する。このとき、第１基板５に設けられた３個の位置決め孔５３に、支持部４１に設けられた３個の位置決め突起４１２がそれぞれ嵌め込まれる。またこのとき、第１基板５の第２面５２に配置された電子部品１５が部品挿通孔４１１に通され、第２面５２側に露出する第１内側端子８の接続ピンが開口孔４１０に通される。この状態では、第１基板５の第２面５２と支持部４１の載置面４００とが前後方向において接触している。
　最後に、作業者は、ボディ２の前面開口を塞ぐようにしてボディ２にカバー３を取り付ける。このとき、カバー３に設けられた４個の組立孔３３０に、ボディ２に設けられた４個の組立突起２４がそれぞれ嵌め込まれる。またこのとき、カバー３に設けられた差込部３１１，３１２がボディ２内に差し込まれる。さらにこのとき、カバー３に設けられた２個の差込溝３１４に、ボディ２に設けられた２個の突条部２５がそれぞれ差し込まれる。
　以上の手順によって配線器具１０が組み立てられる。
　（４）第１基板、第２基板及び第３基板の位置関係
　図８及び図９は、本実施形態に係る配線器具１０を組み立てた状態の断面図である。以下、第１基板５、第２基板６及び第３基板７の位置関係について、図８及び図９を参照して説明する。
　第１基板５及び第３基板７は、その法線方向が前後方向（第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向）となるようにしてハウジング１に収納されている。言い換えると、第１基板５及び第３基板７の法線方向は、上記差込方向に沿う方向である。また、第２基板６は、その法線方向が上下方向（上記差込方向と交差する方向）となるようにしてハウジング１に収納されている。言い換えると、第２基板６の法線方向は、上記差込方向と交差する方向である。上述のように、第２基板６の法線方向が上記差込方向と交差しているので、第２基板６の法線方向が上記差込方向に沿う方向である場合と比較して、上記差込方向と交差する方向においてハウジング１を小型化することができる。
　第３基板７は、前後方向（図８中の上下方向）において第２基板６の突出部６２の後方に位置している。言い換えると、第３基板７は、前後方向における第２基板６の両端間に位置している。さらに言い換えると、第３基板７は、上記差込方向における第２基板６の両端間に位置している。このように、前後方向における第２基板６の両端間に第３基板７を配置することにより、前後方向における第２基板６の両端よりも外側（前側又は下側）に第３基板７を配置する場合と比較して、前後方向においてハウジング１を小型化することができる。
　第１基板５は、図８及び図９に示すように、前後方向において第２基板６及び第３基板７よりも前方に位置している。言い換えると、第１基板５は、第２基板６及び第３基板７のうち第１挿通孔３２０に近い方の第２基板６と第１挿通孔３２０との間に位置している。このように、前後方向における第２基板６と第１挿通孔３２０との間に第１基板５を配置することにより、第１基板５と第２基板６とを前後方向において横並びに配置した場合と比較して、前後方向と交差する方向においてハウジング１を小型化することができる。
　（５）支持部材の支持構造
　以下、支持部材４の支持構造について、図８及び図９を参照して説明する。
　支持部材４は、接触部としての押さえ部４２０，４３０，４５０（図９では押さえ部４２０のみ図示）により、前方（第１基板５側）からボディ２の第１支え部２１１、第２支え部２１２、第３支え部２１３及び第４支え部２１４に接触している。また、支持部材４は、押さえ部４２１，４３１，４４０（図９では押さえ部４２１，４３１のみ図示）により、前方から第３基板７の表面（前面）に接触している。さらに、支持部材４は、支持部４１の後面に設けられた複数の押さえリブ４１３により、前方から第２基板６の前端縁に接触している（図８参照）。そして、カバー３は、カバー本体３１の前壁３００の後面（対向面３００ａ）に設けられた複数の変形部３１０により、前方から第１基板５に接触している。このように、第１基板５を支持するための支持部材４は、ボディ２及びカバー３により前後方向に位置決めされている。
　ところで、配線器具１０が取り付けられた取付枠を埋込ボックスに取り付ける際には、外部電源からの給電用の上記電線が配線器具１０に接続されている。そして、埋込ボックスに取付枠を取り付けた状態では、埋込ボックス内に収納された他の電線等によって上記電線に前向きの応力が加えられる場合がある。支持部材４は、上述のように、ボディ２及びカバー３によって前後方向に位置決めされており、上記電線から第２内側端子９を介して第３基板７に伝達される応力を支持部材４で受けることができる。
　また、配線器具１０の施工後において、第１内側端子８に第１外側端子１８を差し込む際には、第１外側端子１８から加えられる応力が第１基板５を介して支持部材４に伝達される。支持部材４は、上述のように、ボディ２及びカバー３によって前後方向に位置決めされており、第１基板５から伝達される応力を支持部材４で受けることができる。
　さらに、第１外側端子１８を通すための第１挿通孔３２０は、前後方向におけるハウジング１の一端部（前端部）に設けられ、第２外側端子１９を通すための第２挿通孔２２００は、前後方向におけるハウジング１の他端部（後端部）に設けられている。すなわち、第１内側端子８に対して第１外側端子１８を差し込む方向と、第２内側端子９に対して第２外側端子１９を差し込む方向とが同じ方向である。言い換えると、第１内側端子８に第１外側端子１８を接続する際に第１外側端子１８から加えられる応力の方向と、第２内側端子９に第２外側端子１９を接続する際に第２外側端子１９から加えられる応力の方向とが同じ方向である。そのため、第１外側端子１８及び第２外側端子１９から加えられる応力を受けるための構造を一方向（第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向、つまり図８における上向き及び下向き）に設けるだけでよい。その結果、第１外側端子１８から加えられる応力の方向と第２外側端子１９から加えられる応力の方向とが異なる場合と比較して、構造を簡略化することができる。
　（６）変形例
　以下、本実施形態の変形例について説明する。
　本実施形態では、第１内側端子８がＵＳＢソケットである場合を例として説明したが、第１内側端子８はＵＳＢソケットに限らない。第１内側端子８は、例えば、ＨＤＭＩ（High-Definition Multimedia Interface）端子（登録商標）、ＶＧＡ（Video Graphics Array）端子（登録商標）、ＬＡＮ（Local Area Network）端子等であってもよい。
　また、本実施形態では、第２内側端子９が第３基板７に実装されているが、第２内側端子９は第２基板６に実装されていてもよい。この場合、第３基板７を省略することができる。
　また、本実施形態では、第３基板７の法線方向が上記差込方向に沿う方向である場合を例として説明したが、第３基板７の法線方向は上記差込方向と交差する方向であってもよい。この場合、第２内側端子９に対する第２外側端子１９の差込方向は、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向と交差する方向になる。
　また、本実施形態では、第１基板５に位置決め孔５３が設けられ、支持部材４の支持部４１に位置決め突起４１２が設けられているが、第１基板５に位置決め突起が設けられ、支持部４１に位置決め孔が設けられていてもよい。さらに、支持部４１に第１基板５を固定する固定構造２００は一例であって、位置決め孔５３と位置決め突起４１２以外の構成であってもよい。言い換えると、固定構造２００は、支持部４１に対して第１基板５を位置決めすることができ、かつ支持部４１に第１基板５を固定することができる構造であればよい。
　また、本実施形態では、支持部材４が、４つの側壁部（下側壁部４２、上側壁部４３、左側壁部４４及び右側壁部４５）を有しているが、支持部材４は、少なくとも１つの側壁部を有していればよい。また、側壁部は、支持部４１の載置面４００の４辺のうち対応する１辺の長手方向における半分以上が面で覆われていればよい。
　また、本実施形態では、変形部３１０がカバー３と一体に形成されているが、変形部はカバーと別体であってもよい。この場合、変形部は、本実施形態と同様に塑性変形する材料で形成されていてもよいし、弾性変形する材料で形成されていてもよい。また、変形部３１０の個数は本実施形態に限らず、１個、２個、３個又は５個以上であってもよい。
　また、本実施形態では、第２基板６を保持するための保持溝２１０が第２収納部２１の左右方向における両端部に設けられているが、保持溝２１０は第２収納部２１の左右方向における少なくとも一端部に設けられていればよい。
　また、本実施形態では、平面１００の一方側に設けられた位置決め孔５３及び位置決め突起４１２の個数と、平面１００の他方側に設けられた位置決め孔５３及び位置決め突起４１２の個数とを異ならせることにより非対称としている。これに対して、平面１００の一方側と他方側とで、位置決め孔５３及び位置決め突起４１２の個数は同じで、位置決め孔５３及び位置決め突起４１２を設ける位置を異ならせることにより非対称としてもよい。
　また、本実施形態の押さえリブ４１３の個数は一例であって、１個、２個又は４個以上であってもよい。
　また、本実施形態では、支持部４１が面全体で第１基板５を支持するように構成されているが、支持部４１は、例えば複数のリブにより第１基板５を支持するように構成されていてもよい。
　また、本実施形態では、取付枠に取り付けられた配線器具１０が、建物の壁面等の施工面に取り付けられる場合を例として説明したが、配線器具１０は、例えばテーブル、机等に取り付けられてもよい。この場合、第１内側端子８に対する第１外側端子１８の差込方向がテーブル、机等の法線方向（上下方向）に沿うようにして、配線器具１０がテーブル、机等に取り付けられることが好ましい。この場合において、例えばカバー３に設けられた第１挿通孔３２０から水滴等がハウジング１内に浸入した場合を想定する。この場合、ハウジング１内に浸入した水滴等を、支持部材４の左側壁部４４に設けられた縦溝４４１に沿って下向きに流すことができる。縦溝４４１に沿って下向きに流れた水滴等は、第３収納部２２の釦用収納部２２１内へと流れ込む。そして、釦用収納部２２１内へ流れ込んだ水滴等は、釦用収納部２２１の底壁に設けられた解除孔２２１０を通して外部に流れ出す。このように、本実施形態に係る配線器具１０がテーブル、机等に取り付けられた場合には、ハウジング１内に水滴等が浸入した場合でも解除孔２２１０からハウジング１外に排出することができる。
　（７）効果
　以上説明したように、第１の態様に係る配線器具（１０）は、第１内側端子（８）と、第２内側端子（９）と、第１基板（５）と、第２基板（６）と、第３基板（７）と、ハウジング（１）と、を備える。第１内側端子（８）は、差込式の第１外側端子（１８）を接続可能に構成されている。第２内側端子（９）は、第２外側端子（１９）を接続可能に構成されている。第１基板（５）には、第１内側端子（８）が実装される。第２基板（６）は、第１基板（５）に電気的に接続される。第３基板（７）には、第２内側端子（９）が実装される。第３基板（７）は、第２基板（６）に電気的に接続される。ハウジング（１）は、第１基板（５）、第２基板（６）及び第３基板（７）を収納する。第１基板（５）及び第３基板（７）の法線方向は、第１内側端子（８）に対する第１外側端子（１８）の差込方向（前後方向）に沿う方向である。第２基板（６）の法線方向は、差込方向と交差する方向（上下方向）である。
　第１の態様によれば、第２基板（６）の法線方向が差込方向と交差しているので、第２基板（６）の法線方向が差込方向に沿う場合と比較して、差込方向と交差する方向においてハウジング（１）を小型化することができる。
　第２の態様に係る配線器具（１０）では、第１の態様において、第３基板（７）は、差込方向における第２基板（６）の両端間に位置している。
　第２の態様によれば、差込方向における第２基板（６）の両端間に第３基板（７）が位置しているので、差込方向における第２基板（６）の両端間によりも外側に第３基板（７）が位置している場合と比較して、差込方向においてハウジング（１）を小型化することができる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、差込方向における第２基板（６）の両端間よりも外側に第３基板（７）が位置していてもよい。
　第３の態様に係る配線器具（１０）では、第１又は２の態様において、ハウジング（１）は、第１外側端子（１８）を通す挿通孔（第１挿通孔（３２０））を有する。第１基板（５）は、差込方向において、第２基板（６）及び第３基板（７）のうち挿通孔に近い方の基板と挿通孔との間に位置している。
　第３の態様によれば、差込方向において挿通孔に近い方の基板と挿通孔との間に第１基板（５）が位置している。そのため、上記基板と第１基板（５）とが差込方向と交差する方向において横並びに配置されている場合と比較して、差込方向と交差する方向においてハウジング（１）を小型化することができる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、差込方向において挿通孔に近い方の基板と挿通孔との間に第１基板（５）が位置していなくてもよい。
　第４の態様に係る配線器具（１０）では、第１～３の態様のいずれかにおいて、ハウジング（１）は、差込方向における一面が開口する箱状のボディ（２）と、ボディ（２）の開口を塞ぐようにボディ（２）に取り付けられるカバー（３）と、を含む。カバー（３）は、第１基板（５）を収納する第１収納部（３４）を有する。ボディ（２）は、第２基板（６）を収納する第２収納部（２１）と、第３基板（７）を収納する第３収納部（２２）と、を有する。
　第４の態様によれば、第１基板（５）、第２基板（６）及び第３基板（７）をハウジング（１）内に収納することができる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、例えば、第１基板（５）を収納する第１収納部（３４）がボディ（２）に設けられていてもよい。
　第５の態様に係る配線器具（１０）では、第４の態様において、第２収納部（２１）は、差込方向と交差し、かつ第２基板（６）の法線方向と交差する方向における少なくとも一端部に設けられた保持溝（２１０）を有する。保持溝（２１０）は、差込方向に沿って形成されている。第２基板（６）は、差込方向と交差し、かつ第２基板（６）の法線方向と交差する方向における少なくとも一端部を保持溝（２１０）に差し込むことでボディ（２）に保持される。
　第５の態様によれば、第２基板（６）の端部を保持溝（２１０）に差し込むだけで、第２基板（６）をボディ（２）に保持させることができる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、保持溝（２１０）は省略されていてもよい。
　第６の態様に係る配線器具（１０）は、第４又は５の態様において、第１基板（５）を支持する支持部材（４）を更に備える。第２収納部（２１）は、支持部材（４）を支える支え部（第１支え部（２１１）、第２支え部（２１２）、第３支え部（２１３）、第４支え部（２１４））を有する。
　第６の態様によれば、第１内側端子（８）に第１外側端子（１８）を接続する際に第１外側端子（１８）から加えられる応力を支持部材（４）で受けることができる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、支持部材（４）は省略されていてもよい。
　第７の態様に係る配線器具（１０）では、第１～６の態様のいずれかにおいて、差込方向におけるハウジング（１）の一端部には、第１内側端子（８）に第１外側端子（１８）を接続する際に第１外側端子（１８）を通す第１挿通孔（３２０）が設けられている。差込方向におけるハウジング（１）の他端部には、第２内側端子（９）に第２外側端子（１９）を接続する際に第２外側端子（１９）を通す第２挿通孔（２２００）が設けられている。
　第７の態様によれば、第１内側端子（８）に第１外側端子（１８）を接続する際に第１外側端子（１８）から加えられる応力の方向と、第２内側端子（９）に第２外側端子（１９）を接続する際に第２外側端子（１９）から加えられる応力の方向とが同じ方向になる。言い換えると、配線器具（１０）に対して加えられる応力の方向を一方向（差込方向）に限定することができる。そのため、第１外側端子（１８）及び第２外側端子（１９）から加えられる応力を受けるための構造を一方向に設けるだけでよく、第１外側端子（１８）から加えられる応力の方向と第２外側端子（１９）から加えられる応力の方向とが異なる場合と比較して、構造を簡略化できる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、例えば、第２挿通孔（２２００）は差込方向と交差する方向におけるハウジング（１）の端部に設けられていてもよい。
　第８の態様に係る配線器具（１０）では、第１～７の態様のいずれかにおいて、第１内側端子（８）はＵＳＢソケットである。
　第８の態様によれば、ＵＳＢプラグを接続することができる。ただし、この構成は配線器具（１０）の必須の構成ではなく、例えば、第１内側端子（８）はＬＡＮ端子であってもよい。
１　ハウジング
２　ボディ
２１　第２収納部
２１０　保持溝
２１１　第１支え部（支え部）
２１２　第２支え部（支え部）
２１３　第３支え部（支え部）
２１４　第４支え部（支え部）
２２　第３収納部
２２００　第２挿通孔
３　カバー
３４　第１収納部
３２０　第１挿通孔（挿通孔）
４　支持部材
５　第１基板
６　第２基板
７　第３基板
８　第１内側端子
９　第２内側端子
１０　配線器具
１８　第１外側端子
１９　第２外側端子

Claims (8)

  1. 　差込式の第１外側端子を接続可能に構成された第１内側端子と、
    　第２外側端子を接続可能に構成された第２内側端子と、
    　前記第１内側端子が実装される第１基板と、
    　前記第１基板に電気的に接続される第２基板と、
    　前記第２内側端子が実装され、前記第２基板に電気的に接続される第３基板と、
    　前記第１基板、前記第２基板及び前記第３基板を収納するハウジングと、を備え、
    　前記第１基板及び前記第３基板の法線方向は、前記第１内側端子に対する前記第１外側端子の差込方向に沿う方向であって、
    　前記第２基板の法線方向は、前記差込方向と交差する方向である
    　ことを特徴とする配線器具。
  2. 　前記第３基板は、前記差込方向における前記第２基板の両端間に位置している
    　ことを特徴とする請求項１に記載の配線器具。
  3. 　前記ハウジングは、前記第１外側端子を通す挿通孔を有し、
    　前記第１基板は、前記差込方向において、前記第２基板及び前記第３基板のうち前記挿通孔に近い方の基板と前記挿通孔との間に位置している
    　ことを特徴とする請求項１又は２に記載の配線器具。
  4. 　前記ハウジングは、前記差込方向における一面が開口する箱状のボディと、前記ボディの開口を塞ぐように前記ボディに取り付けられるカバーと、を含み、
    　前記カバーは、前記第１基板を収納する第１収納部を有し、
    　前記ボディは、前記第２基板を収納する第２収納部と、前記第３基板を収納する第３収納部と、を有している
    　ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の配線器具。
  5. 　前記第２収納部は、前記差込方向と交差し、かつ前記第２基板の法線方向と交差する方向における少なくとも一端部に設けられた保持溝を有し、
    　前記保持溝は、前記差込方向に沿って形成されており、
    　前記第２基板は、前記差込方向と交差し、かつ前記第２基板の法線方向と交差する方向における少なくとも一端部を前記保持溝に差し込むことで前記ボディに保持される
    　ことを特徴とする請求項４に記載の配線器具。
  6. 　前記第１基板を支持する支持部材を更に備え、
    　前記第２収納部は、前記支持部材を支える支え部を有している
    　ことを特徴とする請求項４又は５に記載の配線器具。
  7. 　前記差込方向における前記ハウジングの一端部に、前記第１内側端子に前記第１外側端子を接続する際に前記第１外側端子を通す第１挿通孔が設けられ、
    　前記差込方向における前記ハウジングの他端部に、前記第２内側端子に前記第２外側端子を接続する際に前記第２外側端子を通す第２挿通孔が設けられている
    　ことを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の配線器具。
  8. 　前記第１内側端子はＵＳＢソケットである
    　ことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の配線器具。
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