WO2018100185A1 - Secured dummy plug for a contact chamber - Google Patents

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WO2018100185A1
WO2018100185A1 PCT/EP2017/081237 EP2017081237W WO2018100185A1 WO 2018100185 A1 WO2018100185 A1 WO 2018100185A1 EP 2017081237 W EP2017081237 W EP 2017081237W WO 2018100185 A1 WO2018100185 A1 WO 2018100185A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
contact
connector
contact chamber
formblindstopfen
plug
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/081237
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German (de)
French (fr)
Inventor
Thomas Bürk
Norbert AUSSERER
Alexander Schmid
Mari KARUS
Rupert Vielhaber
Thomas Greber
Original Assignee
Hirschmann Automotive Gmbh
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Filing date
Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/443—Dummy plugs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to a formblindstopfen for a connector and a connector, wherein the connector has a contact chamber housing with at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, wherein in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, is according to the features of the respective preamble of the two independent claims.
  • plug connectors wherein such a connector has a contact chamber housing with at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, and in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, is.
  • the contact chamber housing optionally used in a connector housing, forms a connector that can be mated with a mating connector.
  • the assembled state of the connector consisting of connector and mating connector, it is necessary to seal at least the contact area from external influences.
  • the longitudinal water tightness is important in this context.
  • plug connections have already become known in which plug-in connectors and / or mating connectors are designed such that, for example, the cable sheath of a cable on which the plug connector or the mating connector is sealed to the housing.
  • individual conductor seals can be provided and it is also conceivable that the contact partners are arranged sealingly in their contact chamber.
  • These measures described above are exemplary and known. They serve in any case to realize a dense, in particular longitudinally watertight plug connection.
  • such connectors for example, for use in vehicles, used multipolar. This means that the connector comprises at least two, often more than two contact chambers in a row and possibly also in a plurality of mutually parallel rows.
  • the respective contact chamber remains free and thereby there is a risk that moisture penetrates into the connector via the free accessible end of the contact chamber seen from the insertion direction, but possibly also beyond the end remote from this end. Therefore, it has already been thought to close the contact chamber, which is not equipped with a contact partner, by a so-called blind plug.
  • This blind plug has, for example, the outer geometry of the inner contour of the contact chamber (for example, cylindrical) and consists of an elastomeric material, so that the blind plug is pressed into the contact chamber and fixed there due to the deformability of the material.
  • a seal of the unequipped contact chamber is basically given.
  • the invention is therefore based on the object to provide a seal of a contact chamber of a connector or a mating connector, with the above-described disadvantages are avoided.
  • the blind plug is formed as a blanking plug and has a geometry which corresponds to the contact partner which would actually be to be fitted in the contact chamber.
  • the dummy plug having the shape of a contact partner may consist of a material, but if appropriate also of a material combination.
  • the choice of material must be such that the form of a contact partner having blind plug when inserting into the contact chamber for sealing easily and above all can be handled reliably, while ensuring the required tightness after insertion and over the life of the connector or the mating connector. For example, the production of a formblindstopfens in a two-component plastic injection molding process into consideration.
  • the shape of the blind plug which corresponds to the shape of the actual electrically leitschreiberi contact partner, has the advantage that such a formblindstopfen can be handled in particular in an automated process just like the actual electrically capable contact partner. This can, but does not have to be, so that the electrically conductive contact partners can be used and fixed in their contact chamber in another working step, as well as the at least one shaping sealing blanking plug.
  • the formblindstopfen has the advantage that it can be checked for its presence in the contact chamber as well as the other electrically conductive contact partners.
  • the blanking plug is fixed in position when the connector in which this is arranged at least one form blanking plug, is brought into operative connection with the mating connector and the present on this page formblindstopfen or electrically conductive contact partner.
  • the blanking plug has a main body which forms a contact region, a latching region, an adjoining connection region, an adjoining contacting region and an adjoining cable outlet.
  • the form blanking plug according to the invention is handled in the same way as the electrically conductive plug connector, for which purpose it has a latching area with which it is primarily locked after insertion into its contact chamber.
  • the connecting region adjoining the latching region, just as with the electrically conductive plug connector, is required in order to connect a contacting region (for the electrical conductor of the cable) to the contact region (for the contact partner of the mating connector).
  • This connection area can be chosen freely in its length and also be designed extremely short.
  • At least one circumferential web is arranged in the contacting region.
  • the contacting area in contrast to the electrically conductive contact partner, does not have the task of mechanically and electrically connecting an electrical conductor to the contact partner. Rather, this area of the shape-blanking plug is used to make a seal with respect to the inner region of the contact chamber into which the blanking plug is inserted in order to realize longitudinal water-tightness.
  • the at least one circumferential web may have an outer geometry which comes after the insertion of the blanking plug into the contact chamber for contact with the inner surface of the contact chamber.
  • the at least one circumferential web can realize a sealing geometry.
  • the at least one circumferential web preferably two mutually spaced circumferential webs, to be suitable and designed to set a separate density element, which is arranged in this contacting area, in its position on the blanking plug.
  • the sealing element has in its interior a geometry which corresponds to the at least one peripheral web, preferably the two mutually spaced circumferential webs, this is fixed axially immovably on the blanking plug, in particular in the contacting region. It is thus no longer possible that the sealing element can move axially when inserting the formblind in the contact chamber.
  • the at least one circumferential web also serves for the axial fixing of a sealing element on the blanking plug, if this is not subsequently arranged as a separate element on the blanking plug, but is produced directly with the blanking plug.
  • a sealing element on the blanking plug, if this is not subsequently arranged as a separate element on the blanking plug, but is produced directly with the blanking plug.
  • the blanking plug and the sealing element consist of different plastic materials and the blanking plug is produced in a two-component injection molding process.
  • the contacting region of the shape-blanking plug and the sealing element are formed integrally from the same or different material.
  • the contacting region of the shape-blanking plug is formed at least in sections as a hollow chamber.
  • the outer geometry of the hollow chamber corresponds to the internal geometry of the contact chamber into which the blanking plug is inserted.
  • the outer hollow chamber is larger than the inner geometry of the contact chamber, so that upon insertion of the blanking plug into the contact chamber, the hollow chamber is deformed to a certain extent and thereby applies to the inner geometry of the contact chamber to achieve a sealing effect.
  • a connector is also provided, wherein the connector has a contact chamber housing with at least one contact chamber, preferably two or more Kunststoffkammem, wherein in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, and wherein in at least one contact chamber is a blind plug without an electrical function is used and the blind plug as a formblindstopfen (as previously described) is formed and has a geometry that corresponds to the contact partner, which would actually be equipped in the contact chamber. If the contact chamber housing has only a single contact chamber, either an electrically conductive contact partner or the blanking plug can be inserted into the contact chamber.
  • the blanking plug made of an electrically nonconductive material replaces the electrically conductive contact partner that would actually have to be equipped in the contact chamber. While this is considered a special case in practice, a contact chamber housing will often have two or more contact chambers, so that depending on requirements for the connector, for example, a contact chamber with an electrically conductive contact partner and the other contact chamber can be equipped with the electrically non-conductive form blanking plug.
  • the use of electrically conductive contact partners or formblindstopfen depends on the function of the connector, so that the choice exists, depending on the function of the connector in the respective Contact chamber to use either an electrically conductive contact partner or a formblindstopfen.
  • FIG. 1 shows a form blanking plug 1, which has a main body 2 of specific geometry.
  • the geometry of the base body 2 is modeled on an electrically conductive contact partner, so that the mold connection plug 1 with its base body 2 has the following areas simulated to an electrical contact partner: A contact region 3 (into which a contact partner of a mating connector can be inserted), a latching region 4 (with which Mold bonding plug 1 is primarily locked in the contact chamber), an adjoining connecting region 5 (which can also be designed shorter than shown), an adjoining contacting region 6 (which simulates the region of the electrically conductive contact partner via which the contact partner is connected to an electrical conductor a cable mechanically and electrically contacted, for example, is crimped) and an adjoining cable outlet 7 (for example, the end of the contact chamber, in which the mold plug 1 is inserted, seals).
  • a contact region 3 into which a contact partner of a mating connector can be inserted
  • a latching region 4 with which Mold bonding plug 1 is primarily locked
  • the geometries shown in FIG. 1 are exemplary and, depending on the design of the electrically conductive contact partner, which can be predetermined in terms of its shape, can be reproduced identically or almost identically.
  • the base body 2 of the shape-blanking plug 1 has in the contacting region 6 at least one peripheral web 8, in this embodiment, two webs 8 spaced apart from one another.
  • This at least one peripheral web 8, preferably both webs 8, may have the function that they define a position in the contacting region 6 sealing element (as will be described to Figure 2) in its position.
  • the at least one circumferential web 8 in the contacting region 6 can also be suitable and designed such that it comes with its outer geometry (its outer circumferential edge region) to rest on the inner geometry of the contact chamber when the Formblindstopfen 1 is inserted into this contact chamber.
  • the base body 2 and the at least one circumferential web 8 are integrally formed from the same material and are produced in one step, for example by an injection molding process.
  • the at least one peripheral web 8 and the main body 2 may be made of different materials, but also in a manufacturing process, namely a two-component injection molding process can be realized.
  • FIG. 2 shows, based on the base body 2 according to FIG. 1, the form blanking plug 1, in which a sealing element 9 is arranged in the contacting area 6.
  • the sealing element 9 can extend as far as possible over the entire contacting region 6 (ie between the end of the connecting region 5 and the beginning of the cable outlet 7), but it can also be made shorter.
  • the sealing element 9 has at least one circumferential web 10. In the embodiment shown in Figure 2, three mutually parallel and spaced from each other formed circumferential ridges 10 are shown. With the outer geometry of each web 10, the sealing element 9 comes to rest on the inner geometry of the contact chamber when the blanking plug 1 has been used there. Thus, the required longitudinal water tightness of the connector is realized when it has the illustrated form blanking plug 1 instead of an electrically conductive contact partner.
  • the sealing element 9 preferably has two webs 10 which run around each other at a distance from one another, wherein three webs 10 running parallel to one another and spaced apart from each other are provided for further improvement.
  • the sealing element 9 in order to fix the sealing element 9 on the base body 2, in particular in the contacting area 6, immovably, correspond to the inner geometry of at least one circumferential ridge 0 of the sealing element 9 with the associated circumferential ridge 8 in the contacting area 6.
  • the sealing element 9 which is shown in FIG. 2, has at its end a further circumferential web 11, pointing towards the connecting region 5.
  • FIG. 3 shows the arrangement of the shape-blanking plug 1 according to FIG. 2, wherein by way of example two form-blanking stoppers 1 are arranged parallel to one another.
  • a connector can be fitted.
  • a connector can be held at its cable outlet 7 by a corresponding insertion device of the respective form blanking plug 1 and inserted by appropriate axial movement of the respective form blanking plug 1 in the contact chamber housing of the connector. This movement process takes place until the blanking plug 1 has reached its end position as intended in the contact chamber of the contact chamber housing and has been primarily locked by means of the latching area 4.
  • Figure 4 shows an example of a two-pin connector 12.
  • the connector 12 has a contact chamber housing 13, the unspecified contact chambers for electrically conductive connectors and / or form blanking plug 1 has. It can be seen in FIG. 4 that the arrangement of form blanking plugs 1, as shown in FIG. 3, has been inserted into the associated contact chambers in the contact chamber housing 13 of the plug connector 12. It can be seen that the cable outlet 7 of each formblindstopfens 1 protrudes at the end of the contact chamber housing 13, so that it is thereby possible to use the respective form blanking plug 1 by means of a mounting device in the connector 12.
  • the respective formblindstopfen 1 takes place by means of the locking portion 4 of the respective formblindstopfens 1 a primary locking characterized in that the detent region 4 comes, for example, a transversely to the direction of insertion of the connector 12 aligned web 14 of the contact chamber housing 13 to the plant.
  • the blanking plug 1 is arranged as intended in the connector 12.
  • the plug connector 12 has two contact chambers in its contact chamber housing 13, into which two mold dummy plugs 1 are inserted. While this embodiment is conceivable in principle and the accordingly populated connector 12 has no electrical function, it is of course also conceivable that, depending on the application of the connector 12 instead of the two formblindstopfen 1 electrically conductive contact partners are inserted into the contact chamber housing 13. In this case, no mold dummy plug 1 having no electric function would be present in the connector 12. It is also conceivable that in the two-pin connector 12, a form blanking plug 1 without electrical function and a contact partner with electrical function in the respective contact chambers of the contact chamber housing 13 are used.
  • the invention can be applied not only in the illustrated two-pin connector 12, but the connector may also have more than two contact chambers in the contact chamber housing 13, depending on the function of the connector of the complete connector only with Formbiindstopfen 1, only with electrically conductive contact partners or Partially equipped with at least one Formbiindstopfen 1 and partially at least with an electrically conductive contact partner.
  • Figure 5 shows the case that the sealing element 9, in this case in the contacting region 6, is formed integrally with the base body 2. This can be done by applying the sealing element 9 in a two-component injection molding process on the base body 2 after its production.
  • the mold-plug 1 according to FIG. 5 (in which the main body 2 and the sealing element 9 are integral) differs from the mold-plug 1 according to Figure 2, in which the sealing element 9 is arranged as a separate component on the base body 2.
  • the sealing element 9 according to FIG. 5, as shown can also be provided only in the contacting region 6, wherein it is also conceivable that it overlaps only between the end of the contacting region 6 and the end in the connecting region 5 or the two regions 5, 6 the cable outlet 7 is arranged.
  • FIG. 6 shows the blanking plug 1, in which a hollow chamber 15 is present in the contacting area 6.
  • the contacting region 6 is hollow chamber-shaped, which can also be realized in a plastic injection molding process.
  • the outer geometry of the hollow chamber 15 is preferably slightly larger, in particular larger in diameter, than the inner geometry of the contact chamber in the contact chamber housing 13 is selected. As a result, the outer geometry of the hollow chamber 15 can be applied to the inner geometry of the contact chamber under a certain pressure when the blanking plug 1 has been inserted into the associated contact chamber in the contact chamber housing 13 of the connector 12. While FIG.
  • the hollow chamber 15 is located in the contacting region 6, it may alternatively or additionally be considered to provide such a hollow chamber 15 only in the connecting region 5 or also in the region of the cable outlet 7. However, it is also conceivable that the hollow chamber 15 extends over the connecting region 5 and the contacting region 6, or extends over the contacting region 6 and the region of the cable outlet 7 or over the connecting region 5, the contacting region 6 and the region of the Kabeiabganges. 7 extends.
  • the formblindstopfen consists of a plastic material (a single material component or more than one material component) and is at least partially, but possibly also completely, elastically deformable. It has a shape which is either identical or nearly identical to the electrical contact partner that it is to replace.
  • the plug-in geometry of the shape-blanking plug is identical or nearly identical to the plug-in geometry of the contact partner on the opposite side.
  • a geometry of the Formbiindstopfens on the plug side that through this geometry an operative connection to the contact partner or to a corresponding Formbiindstopfen can be realized on the opposite side.
  • Formbiindstopfen can also have geometries that bring the two Formbiindstopfen in operative connection with each other, but not correspond to the shape of the actual electrically conductive contact partners.
  • the Formbiindstopfen on the side facing away from the plug side have a fixing area with which the Formbiindstopfen at the conductor end (for example, at the end of the exposed electrical conductor of Kabeis) can be set (for example, crimped).

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Abstract

The invention relates to a dummy plug for a connector (12), wherein the connector (12) has a contact chamber housing (13) comprising at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, wherein a contact element is inserted into the contact chamber, the contact element being locked in the contact chamber by means of at least a primary locking system, optionally also a secondary locking system, and wherein a dummy plug having no electrical function is inserted into at least one contact chamber. The invention is characterised in that the dummy plug is a specially-shaped dummy plug (1) and has a geometry corresponding to the contact element that would actually be fitted in the contact chamber.

Description

B E S C H R E I B U N G  DESCRIPTION
Gesicherter Blindstopfen für Kontaktkammer Secured blind plug for contact chamber
Die Erfindung betrifft einen Formblindstopfen für einen Steckverbinder sowie einen Steckverbinder, wobei der Steckverbinder ein Kontaktkammergehäuse mit zumindest einer Kontaktkammer, vorzugsweise zwei oder mehr Kontaktkammern, aufweist, wobei in die Kontaktkammer ein Kontaktpartner eingesetzt ist, der dort zumindest primärverriegelt, gegebenenfalls auch sekundärverriegelt, ist, gemäß den Merkmalen des jeweiligen Oberbegriffes der beiden unabhängigen Patentansprüche. The invention relates to a formblindstopfen for a connector and a connector, wherein the connector has a contact chamber housing with at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, wherein in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, is according to the features of the respective preamble of the two independent claims.
Es sind Steckverbinder bekannt, wobei ein solcher Steckverbinder ein Kontaktkammergehäuse mit zumindest einer Kontaktkammer, vorzugsweise zwei oder mehr Kontaktkammern, aufweist und in die Kontaktkammer ein Kontaktpartner eingesetzt ist, der dort zumindest primärverriegelt, gegebenenfalls auch sekundärverriegelt, ist. Das Kontaktkammergehäuse, gegebenenfalls eingesetzt in ein Steckverbindergehäuse, bildet einen Steckverbinder, der mit einem Gegensteckverbinder zusammengesteckt werden kann. Im zusammengesteckten Zustand der Steckverbindung, bestehend aus Steckverbinder und Gegensteckverbinder, ist es erforderlich, zumindest den Kontaktbereich vor äußeren Einflüssen abzudichten. Insbesondere ist in diesem Zusammenhang auch die Längswasserdichtheit von Bedeutung. Hierzu sind schon Steckverbindungen bekannt geworden, bei denen Steckverbinder und / oder Gegensteckverbinder so ausgestaltet sind, dass zum Beispiel der Kabelmantel eines Kabels, an dem sich der Steckverbinder beziehungsweise der Gegensteckverbinder befindet, zu deren Gehäuse abgedichtet ist. Ebenfalls können Einzelleiterabdichtungen vorgesehen werden und es ist auch denkbar, dass die Kontaktpartner dichtend in ihrer Kontaktkammer angeordnet sind. Diese vorstehend beschriebenen Maßnahmen sind beispielhaft und bekannt. Sie dienen auf jeden Fall dazu, eine dichte, insbesondere längswasserdichte Steckverbindung zu realisieren. Im Regelfall werden solche Steckverbindungen, beispielsweise für die Anwendung in Fahrzeugen, mehrpolig eingesetzt. Das bedeutet, dass der Steckverbinder zumindest zwei, oftmals mehr als zwei Kontaktkammern in einer Reihe und gegebenenfalls auch in mehreren parallel zueinander angeordneten Reihen umfasst. There are known plug connectors, wherein such a connector has a contact chamber housing with at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, and in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, is. The contact chamber housing, optionally used in a connector housing, forms a connector that can be mated with a mating connector. In the assembled state of the connector, consisting of connector and mating connector, it is necessary to seal at least the contact area from external influences. In particular, the longitudinal water tightness is important in this context. For this purpose, plug connections have already become known in which plug-in connectors and / or mating connectors are designed such that, for example, the cable sheath of a cable on which the plug connector or the mating connector is sealed to the housing. Likewise, individual conductor seals can be provided and it is also conceivable that the contact partners are arranged sealingly in their contact chamber. These measures described above are exemplary and known. They serve in any case to realize a dense, in particular longitudinally watertight plug connection. As a rule, such connectors, for example, for use in vehicles, used multipolar. This means that the connector comprises at least two, often more than two contact chambers in a row and possibly also in a plurality of mutually parallel rows.
Sind alle Kontaktkammern des Steckverbinders (und beziehungsweise auch des Gegensteckverbinders) mit Kontaktpartnern bestückt und die jeweiligen für den Einsatzzweck vorgesehenen Dichtmaßnahmen realisiert, gibt es keine Probleme hinsichtlich der Dichtheit der Steckverbindung. If all the contact chambers of the connector (and / or the mating connector) equipped with contact partners and implemented the respective intended for the purpose sealing measures, there are no problems in terms of tightness of the connector.
Allerdings kann es je nach Einsatzgebiet des Steckverbinders beziehungsweise des Gegensteckverbinders erforderlich sein, dass nicht alle Kontaktkammern mit einem Kontaktpartner bestückt werden. Das bedeutet, dass in einem solchen Fall die jeweilige Kontaktkammer freibleibt und dadurch die Gefahr besteht, dass über das aus Steckrichtung gesehen freie zugängliche Ende der Kontaktkammer, gegebenenfalls aber auch über das diesem Ende abgewandten Ende, Feuchtigkeit in die Steckverbindung eindringt. Daher ist schon daran gedacht worden, die Kontaktkammer, die nicht mit einem Kontaktpartner bestückt ist, durch einen sogenannten Blindstopfen zu verschließen. Dieser Blindstopfen hat beispielsweise die äußere Geometrie der Innenkontur der Kontaktkammer (zum Beispiel zylinderförmig) und besteht aus einem elastomeren Material, so dass der Blindstopfen in die Kontaktkammer eingedrückt und aufgrund der Verformbarkeit des Materiales dort festgelegt wird. Damit ist zwar grundsätzlich eine Abdichtung der nicht bestückten Kontaktkammer gegeben. Allerdings besteht die Gefahr, dass sich der Blindstopfen aufgrund von Temperaturschwankungen, vor allen Dingen aber auch aufgrund von Vibrationen, aus der Kontaktkammer herausbewegt und dadurch Probleme mit der Dichtheit entstehen können. However, depending on the field of application of the connector or of the mating connector, it may be necessary for not all the contact chambers to be equipped with a contact partner. This means that in such a case, the respective contact chamber remains free and thereby there is a risk that moisture penetrates into the connector via the free accessible end of the contact chamber seen from the insertion direction, but possibly also beyond the end remote from this end. Therefore, it has already been thought to close the contact chamber, which is not equipped with a contact partner, by a so-called blind plug. This blind plug has, for example, the outer geometry of the inner contour of the contact chamber (for example, cylindrical) and consists of an elastomeric material, so that the blind plug is pressed into the contact chamber and fixed there due to the deformability of the material. Thus, although a seal of the unequipped contact chamber is basically given. However, there is a risk that the blind plug due to temperature fluctuations, but above all due to vibration, moved out of the contact chamber and thus may cause problems with the tightness.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung einer Kontaktkammer eines Steckverbinders beziehungsweise eines Gegensteckverbinders bereitzustellen, mit der die eingangs geschilderten Nachteile vermieden werden. Diese Aufgabe ist durch die Merkmale der beiden unabhängigen Patentansprüche gelöst The invention is therefore based on the object to provide a seal of a contact chamber of a connector or a mating connector, with the above-described disadvantages are avoided. This object is solved by the features of the two independent claims
Hinsichtlich des Blindstopfens ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Blindstopfen als ein Formblindstopfen ausgebildet ist und eine Geometrie aufweist, die dem Kontaktpartner, der eigentlich in der Kontaktkammer zu bestücken wäre, entspricht. Der die Form eines Kontaktpartners aufweisende Blindstopfen kann aus einem Material, gegebenenfalls aber auch aus einer Materialkombination bestehen. Die Materialwahl muss so erfolgen, dass der die Form eines Kontaktpartners aufweisende Blindstopfen beim Einsetzen in die Kontaktkammer zum Abdichten leicht und vor allen Dingen prozesssicher gehandhabt werden kann, gleichzeitig aber die erforderliche Dichtheit nach dem Einsetzen und über die Lebensdauer des Steckverbinders beziehungsweise des Gegensteckverbinders gewährleistet. Beispielsweise kommt auch die Herstellung eines Formblindstopfens in einem Zweikomponenten- Kunststoffspritzgussverfahren in Betracht. With regard to the blind plug, it is provided according to the invention that the blind plug is formed as a blanking plug and has a geometry which corresponds to the contact partner which would actually be to be fitted in the contact chamber. The dummy plug having the shape of a contact partner may consist of a material, but if appropriate also of a material combination. The choice of material must be such that the form of a contact partner having blind plug when inserting into the contact chamber for sealing easily and above all can be handled reliably, while ensuring the required tightness after insertion and over the life of the connector or the mating connector. For example, the production of a formblindstopfens in a two-component plastic injection molding process into consideration.
Die Form des Blindstopfens, die der Form des eigentlichen elektrisch leitfähigeri Kontaktpartners entspricht, hat den Vorteil, dass ein solcher Formblindstopfen insbesondere bei einem automatisierten Prozess genauso gehandhabt werden kann, wie der eigentliche elektrisch ieitfähige Kontaktpartner. Dies kann, muss aber nicht so sein, so dass die elektrisch leitenden Kontaktpartner in einem anderen Arbeitsschritt in ihrer Kontaktkammer eingesetzt und festgelegt werden können, als wie der zumindest eine formgebende dichtende Formblindstopfen. Außerdem hat der Formblindstopfen den Vorteil, dass er nach seiner Anordnung in der Kontaktkammer genauso auf Anwesenheit überprüft werden kann, wie die übrigen elektrisch leitfähigen Kontaktpartner. Darüber hinaus wird der Formblindstopfen in seiner Position festgelegt, wenn der Steckverbinder, in dem dieser zumindest eine Formblindstopfen angeordnet ist, mit dem Gegensteckverbinder und dem auf dieser Seite vorhandenen Formblindstopfen oder elektrisch leitfähigen Kontaktpartner in Wirkverbindung gebracht wird. Durch das Zusammenspiel von Formblindstopfen auf der einen Seite (Steckverbinder) und korrespondierendem Formblindstopfen beziehungsweise elektrischem Kontaktpartner auf der anderen Seite (Gegensteckverbinder) werden die miteinander zusammenwirkenden Elemente in ihrer Lage, insbesondere in der Kontaktkammer, wirksam und dauerhaft festgelegt. Dadurch bleibt vor allen Dingen die Dichtwirkung dauerhaft erhalten, weil ein Verlieren des Formbiindstopfens dadurch verhindert wird. The shape of the blind plug, which corresponds to the shape of the actual electrically leitfähigeri contact partner, has the advantage that such a formblindstopfen can be handled in particular in an automated process just like the actual electrically capable contact partner. This can, but does not have to be, so that the electrically conductive contact partners can be used and fixed in their contact chamber in another working step, as well as the at least one shaping sealing blanking plug. In addition, the formblindstopfen has the advantage that it can be checked for its presence in the contact chamber as well as the other electrically conductive contact partners. In addition, the blanking plug is fixed in position when the connector in which this is arranged at least one form blanking plug, is brought into operative connection with the mating connector and the present on this page formblindstopfen or electrically conductive contact partner. The interaction of formblindstopfen on the one hand (connector) and corresponding formblindstopfen or electrical contact partner on the other side (mating connector), the cooperating elements in their position, especially in the contact chamber, effectively and permanently set. This remains above all else the sealing effect permanently obtained because a loss of Formbiindstopfens is thereby prevented.
In Weiterbildung der Erfindung weist der Formblindstopfen einen Grundkörper auf, der einen Kontaktbereich, einen Rastbereich, einen sich daran anschließenden Verbindungsbereich, einen sich daran anschließenden Kontaktierungsbereich sowie einen sich daran anschließenden Kabelabgang ausbildet. Damit ist der Formblindstopfen exakt der Geometrie eines elektrisch leitfähigen Kontaktpartners nachgebildet. Sowohl bei der Montage des Formbiindstopfens als auch bei der mechanischen Prüfung des Steckverbinders ist kein Unterschied festzustellen, ob der Formblindstopfen oder ein elektrisch leitfähiger Steckverbinder in der Kontaktkammer eingesetzt ist Kommt nämlich eine Prüfeinrichtung mit dem Steckgesicht des Steckverbinders in Kontakt, um zu prüfen, ob der Kontaktpartner in seine Kontaktkammer eingesetzt worden ist, erfolgt diese mechanische Prüfung genauso bei dem Formblindstopfen, da dieser den Kontaktbereich des elektrisch leitfähigen Steckverbinders nachbildet. Lediglich eine elektrische Prüfung ist nicht möglich, da der Formblindstopfen im Gegensatz zu dem elektrisch leitfähigen Steckverbinder aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material besteht. Außerdem wird der erfindungsgemäße Formblindstopfen genauso gehandhabt, wie der elektrisch leitfähige Steckverbinder, wozu er einen Rastbereich aufweist, mit dem er nach dem Einsetzen in seine Kontaktkammer primärverriegelt wird. Der sich an den Rastbereich anschließende Verbindungsbereich ist, genauso wie bei dem elektrisch leitfähigen Steckverbinder, erforderlich, um einen Kontaktierungsbereich (für den elektrischen Leiter des Kabels) mit dem Kontaktbereich (für den Kontaktpartner des Gegensteckverbinders) zu verbinden. Dieser Verbindungsbereich kann in seiner Länge frei gewählt werden und auch äußerst kurz gestaltet sein. Mittels des Kontaktierungsbereiches, der bei dem elektrisch leitfähigen Steckverbinder vorhanden ist, um einen elektrischen Leiter des Kabels anschließen zu können, wird dieser von dem Formblindstopfen vorzugsweise in der exakten Geometrie nachgebildet, sodass auch eine Prüfung durch die Abfrage der Anwesenheit der Kontaktierungsbereiche der in die Kontaktkammern eingesetzten Steckverbinder und Formblindstopfen erfolgen kann, ob alle Steckverbinder beziehungsweise Formblindstopfen in ihren Kontaktkammern angeordnet worden sind. Schließlich hat die Ausbildung des Kabelabganges des Formbiindstopfens den Zweck, dass der Endbereich der Kontaktkammer und damit auch der Endbereich des Steckverbinders beziehungsweise dessen Kabelabgangsbereich exakt dem vergleichbaren Endbereich des elektrischen Steckverbinders mit dem daran angeordneten Kabel (gegebenenfalls unter Anordnung einei Einzelleiterabdichtung, ELA) nachgebildet ist. Dieser Kabelabgang des Formblindstopfens kann entweder so gestaltet sein, dass er die äußeren Konturen eines Kabels mit darauf angeordneter Einzelleiterabdichtung nachbildet oder er bildet das Kabel nach, wobei auf diesen Bereich die Einzelleiterabdichtung aufgebracht wird. In a development of the invention, the blanking plug has a main body which forms a contact region, a latching region, an adjoining connection region, an adjoining contacting region and an adjoining cable outlet. Thus, the formblindstopfen exactly the geometry of an electrically conductive contact partner is modeled. There is no difference in whether or not the blanking plug or an electrically conductive connector is inserted in the contact chamber when a mold is being fitted to the mating face of the connector, in order to check whether the Contact partner has been used in his contact chamber, this mechanical test is the same in the formblindstopfen, since this simulates the contact region of the electrically conductive connector. Only an electrical test is not possible because the formblindstopfen in contrast to the electrically conductive connector consists of an electrically non-conductive material. In addition, the form blanking plug according to the invention is handled in the same way as the electrically conductive plug connector, for which purpose it has a latching area with which it is primarily locked after insertion into its contact chamber. The connecting region adjoining the latching region, just as with the electrically conductive plug connector, is required in order to connect a contacting region (for the electrical conductor of the cable) to the contact region (for the contact partner of the mating connector). This connection area can be chosen freely in its length and also be designed extremely short. By means of the Kontaktierungsbereiches, which is present in the electrically conductive connector to connect an electrical conductor of the cable, this is preferably simulated by the blanking plug in the exact geometry, so that a test by interrogating the presence of Kontaktierungsbereiche in the contact chambers inserted plug connector and formblindstopfen can be done whether all connectors or formblindstopfen have been arranged in their contact chambers. Finally, the formation of the cable outlet of the Formbiindstopfens has the purpose that the end portion of the contact chamber and thus also the end portion of the connector or whose cable outlet region is reproduced exactly the comparable end region of the electrical connector with the cable arranged thereon (optionally under arrangement of a single-conductor seal, ELA). This cable outlet of the shape blanking plug can either be designed so that it simulates the outer contours of a cable arranged thereon with a single-wire seal or it re-forms the cable, in which area the Einzelleiterabdichtung is applied.
In Weiterbildung der Erfindung ist in dem Kontaktierungsbereich zumindest ein umlaufender Steg angeordnet. Bei dem Formblindstopfen hat der Kontaktierungsbereich, im Gegensatz zu dem elektrisch leitfähigen Kontaktpartner, nicht die Aufgabe, dass ein elektrischer Leiter mit dem Kontaktpartner mechanisch und elektrisch verbunden werden muss. Vielmehr wird dieser Bereich des Formblindstopfens dazu genutzt, eine Abdichtung gegenüber dem Innenbereich der Kontaktkammer vorzunehmen, in die der Formblindstopfen eingesetzt ist, um eine Längswasserdichtheit zu realisieren. Hierzu kann der zumindest eine umlaufende Steg eine äußere Geometrie haben, die nach dem Einsetzen des Formblindstopfens in die Kontaktkammer zur Anlage an die innere Oberfläche der Kontaktkammer kommt. Damit kann der zumindest eine umlaufende Steg eine Dichtgeometrie realisieren. Alternativ oder ergänzend dazu kann der zumindest eine umlaufende Steg, vorzugsweise zwei beabstandet zueinander angeordnete umlaufende Stege, dazu geeignet und ausgebildet sein, um ein separates Dichteiement, welches in diesem Kontaktierungsbereich angeordnet wird, in seiner Lage auf dem Formblindstopfen festzulegen. Wenn das Dichtelement in seinem Inneren eine Geometrie aufweist, die dem zumindest einen umlaufenden Steg, vorzugsweise den beiden beabstandet zueinander angeordneten umlaufenden Stegen entspricht, wird dieses axial unbewegbar auf dem Formblindstopfen, insbesondere in dem Kontaktierungsbereich, festgelegt. Es ist damit nicht mehr möglich, dass das Dichtelement sich beim Einsetzen des Formblindstopfens in die Kontaktkammer axial bewegen kann. Alternativ dient der zumindest eine umlaufende Steg auch für die axiale Festlegung eines Dichtelementes auf dem Formblindstopfen, wenn dieses nachträglich nicht als separates Element auf dem Formblindstopfen angeordnet wird, sondern direkt mit dem Formblindstopfen hergestellt wird. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Formblindstopfen und das Dichtelement aus unterschiedlichen Kunststoff-Materialien bestehen und der Formblindstopfen in einem Zwei-Komponenten-Spritzgussverfahren hergestellt wird. In einem solchen Fall sind in einer weiteren Ausbildung der Erfindung der Kontaktierungsbereich des Formblindstopfens und das Dichtelement aus gleichem oder voneinander unterschiedlichem Material einstückig ausgebildet. In a further development of the invention, at least one circumferential web is arranged in the contacting region. In the case of the blanking plug, the contacting area, in contrast to the electrically conductive contact partner, does not have the task of mechanically and electrically connecting an electrical conductor to the contact partner. Rather, this area of the shape-blanking plug is used to make a seal with respect to the inner region of the contact chamber into which the blanking plug is inserted in order to realize longitudinal water-tightness. For this purpose, the at least one circumferential web may have an outer geometry which comes after the insertion of the blanking plug into the contact chamber for contact with the inner surface of the contact chamber. Thus, the at least one circumferential web can realize a sealing geometry. Alternatively or additionally, the at least one circumferential web, preferably two mutually spaced circumferential webs, to be suitable and designed to set a separate density element, which is arranged in this contacting area, in its position on the blanking plug. If the sealing element has in its interior a geometry which corresponds to the at least one peripheral web, preferably the two mutually spaced circumferential webs, this is fixed axially immovably on the blanking plug, in particular in the contacting region. It is thus no longer possible that the sealing element can move axially when inserting the formblind in the contact chamber. Alternatively, the at least one circumferential web also serves for the axial fixing of a sealing element on the blanking plug, if this is not subsequently arranged as a separate element on the blanking plug, but is produced directly with the blanking plug. This is particularly advantageous when the blanking plug and the sealing element consist of different plastic materials and the blanking plug is produced in a two-component injection molding process. In such a case, in a further embodiment of the invention, the contacting region of the shape-blanking plug and the sealing element are formed integrally from the same or different material.
In Weiterbildung der Erfindung ist der Kontaktierungsbereich des Formblindstopfens zumindest abschnittsweise als Hohlkammer ausgebildet. Die äußere Geometrie der Hohlkammer korrespondiert mit der inneren Geometrie der Kontaktkammer, in die der Formblindstopfen eingesetzt wird. Idealerweise ist die äußere Hohlkammer größer als die innere Geometrie der Kontaktkammer, sodass bei dem Einsetzen des Formblindstopfens in die Kontaktkammer die Hohlkammer in einem gewissen Maß verformt wird und sich dadurch an die innere Geometrie der Kontaktkammer anlegt, um eine Dichtwirkung zu erzielen. In a development of the invention, the contacting region of the shape-blanking plug is formed at least in sections as a hollow chamber. The outer geometry of the hollow chamber corresponds to the internal geometry of the contact chamber into which the blanking plug is inserted. Ideally, the outer hollow chamber is larger than the inner geometry of the contact chamber, so that upon insertion of the blanking plug into the contact chamber, the hollow chamber is deformed to a certain extent and thereby applies to the inner geometry of the contact chamber to achieve a sealing effect.
Nach der Erfindung wird außerdem ein Steckverbinder bereitgestellt, wobei der Steckverbinder ein Kontaktkammergehäuse mit zumindest einer Kontaktkammer, vorzugsweise zwei oder mehr Kontaktkammem, aufweist, wobei in die Kontaktkammer ein Kontaktpartner eingesetzt ist, der dort zumindest primärverriegelt, gegebenenfalls auch sekundärverriegelt, ist, und wobei in zumindest eine Kontaktkammer ein Blindstopfen ohne eine elektrische Funktion eingesetzt ist und der Blindstopfen als ein Formblindstopfen (wie zuvor schon beschrieben) ausgebildet ist und eine Geometrie aufweist, die dem Kontaktpartner, der eigentlich in der Kontaktkammer zu bestücken wäre, entspricht. Hat das Kontaktkammergehäuse nur eine einzige Kontaktkammer, kann wahlweise ein elektrisch leitfähiger Kontaktpartner oder der Formblindstopfen in die Kontaktkammer eingesetzt werden. Das bedeutet, dass der Formblindstopfen aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material den elektrisch leitfähigen Kontaktpartner, der eigentlich in der Kontaktkammer zu bestücken wäre, ersetzt. Während dies als ein Spezialfall in der Praxis angesehen wird, wird ein Kontaktkammergehäuse oftmals zwei oder mehr Kontaktkammern aufweisen, sodass je nach Anforderungen an den Steckverbinder beispielsweise eine Kontaktkammer mit einem elektrisch leitfähigen Kontaktpartner und die andere Kontaktkammer mit dem elektrisch nicht leitfähigen Formblindstopfen bestückt werden kann. Bei mehr als zwei Kontaktkammern richtet sich der Einsatz von elektrisch leitfähigen Kontaktpartnern beziehungsweise Formblindstopfen nach der Funktion des Steckverbinders, sodass die freie Wahl besteht, abhängig von der Funktion des Steckverbinders in die jeweilige Kontaktkammer entweder einen elektrisch leitfähigen Kontaktpartner oder einen Formblindstopfen einzusetzen. According to the invention, a connector is also provided, wherein the connector has a contact chamber housing with at least one contact chamber, preferably two or more Kontaktkammem, wherein in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, and wherein in at least one contact chamber is a blind plug without an electrical function is used and the blind plug as a formblindstopfen (as previously described) is formed and has a geometry that corresponds to the contact partner, which would actually be equipped in the contact chamber. If the contact chamber housing has only a single contact chamber, either an electrically conductive contact partner or the blanking plug can be inserted into the contact chamber. This means that the blanking plug made of an electrically nonconductive material replaces the electrically conductive contact partner that would actually have to be equipped in the contact chamber. While this is considered a special case in practice, a contact chamber housing will often have two or more contact chambers, so that depending on requirements for the connector, for example, a contact chamber with an electrically conductive contact partner and the other contact chamber can be equipped with the electrically non-conductive form blanking plug. For more than two contact chambers, the use of electrically conductive contact partners or formblindstopfen depends on the function of the connector, so that the choice exists, depending on the function of the connector in the respective Contact chamber to use either an electrically conductive contact partner or a formblindstopfen.
Der erfindungsgemäße Formblindstopfen, geeignet und ausgebildet zum Einsetzen in eine Kontaktkammer eines Kontaktkammergehäuses eines Steckverbinders, wird im Folgenden beschrieben und anhand der Figuren erläutert. The form blanking plug according to the invention, suitable and designed for insertion into a contact chamber of a contact chamber housing of a connector, will be described below and explained with reference to the figures.
Figur 1 zeigt, soweit im Einzelnen dargestellt, einen Formblindstopfen 1 , der einen Grundkörper 2 bestimmter Geometrie aufweist. Die Geometrie des Grundkörpers 2 ist einem elektrisch leitfähigen Kontaktpartner nachgebildet, sodass der Formbiindstopfen 1 mit seinem Grundkörper 2 folgende einem elektrischen Kontaktpartner nachgebildete Bereiche aufweist: Einen Kontaktbereich 3 (in die ein Kontaktpartner eines Gegensteckverbinders eingesteckt werden kann), einen Rastbereich 4 (mit dem der Formbiindstopfen 1 in der Kontaktkammer primärverriegelt wird), einen sich daran anschließenden Verbindungsbereich 5 (der auch kürzer als dargestellt gestaltet sein kann), einen sich daran anschließenden Kontaktierungsbereich 6 (der den Bereich des elektrisch leitfähigen Kontaktpartners nachbildet, über den der Kontaktpartner an einem elektrischen Leiter eines Kabels mechanisch und elektrisch kontaktiert ist zum Beispiel angecrimpt ist) sowie einen sich daran anschließenden Kabelabgang 7 (der zum Beispiel das Ende der Kontaktkammer, in die der Formbiindstopfen 1 eingesetzt ist, abdichtet). As far as is shown in detail, FIG. 1 shows a form blanking plug 1, which has a main body 2 of specific geometry. The geometry of the base body 2 is modeled on an electrically conductive contact partner, so that the mold connection plug 1 with its base body 2 has the following areas simulated to an electrical contact partner: A contact region 3 (into which a contact partner of a mating connector can be inserted), a latching region 4 (with which Mold bonding plug 1 is primarily locked in the contact chamber), an adjoining connecting region 5 (which can also be designed shorter than shown), an adjoining contacting region 6 (which simulates the region of the electrically conductive contact partner via which the contact partner is connected to an electrical conductor a cable mechanically and electrically contacted, for example, is crimped) and an adjoining cable outlet 7 (for example, the end of the contact chamber, in which the mold plug 1 is inserted, seals).
Die in Figur 1 dargestellten Geometrien sind beispielhaft und können je nach Gestaltung des elektrisch leitfähigen Kontaktpartners, der in seiner Form vorgebbar ist, identisch oder nahezu identisch nachgebildet werden. The geometries shown in FIG. 1 are exemplary and, depending on the design of the electrically conductive contact partner, which can be predetermined in terms of its shape, can be reproduced identically or almost identically.
Der Grundkörper 2 des Formblindstopfens 1 weist in dem Kontaktierungsbereich 6 zumindest einen umlaufenden Steg 8, bei dieser Ausführungsform zwei beabstandet zueinander umlaufende Stege 8 auf. Dieser zumindest eine umlaufende Steg 8, vorzugsweise beide Stege 8, können die Funktion haben, dass sie ein im Kontaktierungsbereich 6 angeordnetes Dichtelement (wie noch zu Figur 2 zu beschreiben sein wird) in seiner Lage festlegen. Der zumindest eine umlaufende Steg 8 in dem Kontaktierungsbereich 6 kann auch dazu geeignet und ausgebildet sein, dass er mit seiner äußeren Geometrie (seinem äußeren umlaufenden Randbereich) zur Anlage an die innere Geometrie der Kontaktkammer kommt, wenn der Formblindstopfen 1 in diese Kontaktkammer eingesetzt ist. In diesem Fall sind der Grundkörper 2 und der zumindest eine umlaufende Steg 8 einstückig aus demselben Material ausgebildet und werden in einem Schritt hergestellt, zum Beispiel durch einen Spritzgussvorgang. Alternativ dazu können der zumindest eine umlaufende Steg 8 und der Grundkörper 2 aus unterschiedlichen Materialien bestehen, jedoch auch in einem Herstellungsvorgang, nämlich einem Zwei-Komponenten-Spritzgussverfahren, realisiert werden. The base body 2 of the shape-blanking plug 1 has in the contacting region 6 at least one peripheral web 8, in this embodiment, two webs 8 spaced apart from one another. This at least one peripheral web 8, preferably both webs 8, may have the function that they define a position in the contacting region 6 sealing element (as will be described to Figure 2) in its position. The at least one circumferential web 8 in the contacting region 6 can also be suitable and designed such that it comes with its outer geometry (its outer circumferential edge region) to rest on the inner geometry of the contact chamber when the Formblindstopfen 1 is inserted into this contact chamber. In this case, the base body 2 and the at least one circumferential web 8 are integrally formed from the same material and are produced in one step, for example by an injection molding process. Alternatively, the at least one peripheral web 8 and the main body 2 may be made of different materials, but also in a manufacturing process, namely a two-component injection molding process can be realized.
Figur 2 zeigt, basierend auf dem Grundkörper 2 gemäß Figur 1 , den Formblindstopfen 1 , bei dem im Kontaktierungsbereich 6 ein Dichtelement 9 angeordnet ist. Das Dichtelement 9 kann sich weitestgehend über den gesamten Kontaktierungsbereich 6 erstrecken (also zwischen dem Ende des Verbindungsbereiches 5 und dem Anfang des Kabelabganges 7), wobei es aber auch kürzer gestaltet sein kann. Das Dichtelement 9 weist zumindest einen umlaufenden Steg 10 auf. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 sind drei parallel zueinander und beabstandet zueinander ausgebildete umlaufende Stege 10 gezeigt. Mit der äußeren Geometrie eines jeden Steges 10 kommt das Dichtelement 9 zur Anlage an die innere Geometrie der Kontaktkammer, wenn der Formblindstopfen 1 dort eingesetzt worden ist. Damit wird die erforderliche Längswasserdichtheit des Steckverbinders realisiert, wenn er anstelle eines elektrisch leitfähigen Kontaktpartners den dargestellten Formblindstopfen 1 aufweist. Zur Erzielung der erforderlichen Längswasserdichtheit weist das Dichtelement 9 vorzugsweise zwei beabstandet zueinander umlaufende Stege 10 auf, wobei zur nochmaligen Verbesserung drei parallel und beabstandet zueinander umlaufende Stege 10 vorhanden sind. Um das Dichtelement 9 auf dem Grundkörper 2, insbesondere in dem Kontaktierungsbereich 6, unverschiebbar festlegen zu können, korrespondieren die Innengeometrie zumindest eines umlaufendes Steges 0 des Dichtelementes 9 mit dem zugehörigen umlaufenden Steg 8 in dem Kontaktierungsbereich 6. Bei der konkreten Ausgestaltung gemäß Figur 2 sind also zwei Stege 10 des Dichtelementes 9 durch die beiden Stege 8 (Figur 1) auf dem Grundkörper 2 des Formblindstopfens 1 festgelegt. Durch das Zusammenspiel des zumindest einen umlaufenden Steges 8 des Grundkörpers 2 mit dem zumindest einen zugehörigen umlaufenden Steg 10 des Dichtelementes 9 wird dieses axial unverschiebbar auf dem Grundkörper 2 festgelegt. Alternativ oder ergänzend zu der Anordnung des Dichtelementes 9 in dem Kontaktierungsbereich 6 kann auch daran gedacht werden, ein entsprechendes Dichtelement nur im Verbindungsbereich 5 oder auch über den Verbindungsbereich 5 bis hin zu dem Kontaktierungsbereich 6 sich erstreckend auf dem Grundkörper 2 anzuordnen. FIG. 2 shows, based on the base body 2 according to FIG. 1, the form blanking plug 1, in which a sealing element 9 is arranged in the contacting area 6. The sealing element 9 can extend as far as possible over the entire contacting region 6 (ie between the end of the connecting region 5 and the beginning of the cable outlet 7), but it can also be made shorter. The sealing element 9 has at least one circumferential web 10. In the embodiment shown in Figure 2, three mutually parallel and spaced from each other formed circumferential ridges 10 are shown. With the outer geometry of each web 10, the sealing element 9 comes to rest on the inner geometry of the contact chamber when the blanking plug 1 has been used there. Thus, the required longitudinal water tightness of the connector is realized when it has the illustrated form blanking plug 1 instead of an electrically conductive contact partner. In order to achieve the required longitudinal water-tightness, the sealing element 9 preferably has two webs 10 which run around each other at a distance from one another, wherein three webs 10 running parallel to one another and spaced apart from each other are provided for further improvement. In order to fix the sealing element 9 on the base body 2, in particular in the contacting area 6, immovably, correspond to the inner geometry of at least one circumferential ridge 0 of the sealing element 9 with the associated circumferential ridge 8 in the contacting area 6. In the concrete embodiment of FIG Thus, two webs 10 of the sealing element 9 defined by the two webs 8 (Figure 1) on the base body 2 of the shape blanking plug 1. Due to the interplay of the at least one peripheral web 8 of the base body 2 with the at least one associated circumferential web 10 of the sealing element 9, this is fixed axially immovably on the base body 2. Alternatively or in addition to the arrangement of the sealing element 9 in the contacting region 6 can also be thought of a corresponding sealing element only in the connecting region 5 or also to be arranged on the base body 2 extending over the connecting region 5 as far as the contacting region 6.
Das Dichtelement 9, welches in Figur 2 dargestellt ist, weist endseitig, zu dem Verbindungsbereich 5 zeigend, zum Abschluss einen weiteren umlaufenden Steg 11 auf. Dadurch können die Bereiche, die bei dem elektrisch ieitfähigen Steckverbinder einerseits den Bereich ausbilden, in die ein Kontaktpartner eines Gegensteckverbinders eingesteckt wird, und der eigentliche Kontaktierungsbereich des elektrisch Ieitfähigen Steckverbinders dichtend voneinander getrennt werden. Dadurch wird nochmals die Längswasserdichtheit verbessert. The sealing element 9, which is shown in FIG. 2, has at its end a further circumferential web 11, pointing towards the connecting region 5. As a result, the regions which form the region in which a contact partner of a mating connector is plugged into the electrically conductive connector on the one hand, and the actual contacting region of the electrically conductive connector can be sealingly separated from one another. As a result, the longitudinal water tightness is improved again.
Figur 3 zeigt die Anordnung des Formblindstopfens 1 gemäß Figur 2, wobei beispielhaft zwei Formblindstopfen 1 parallel zueinander angeordnet sind. Mittels dieser vorbereiteten Anordnung kann ein Steckverbinder bestückt werden. Zum Beispiel kann durch eine entsprechende Bestückungsvorrichtung der jeweilige Formblindstopfen 1 an seinem Kabelabgang 7 gehalten werden und durch entsprechende axiale Bewegung der jeweilige Formblindstopfen 1 in das Kontaktkammergehäuse des Steckverbinders eingeschoben werden. Dieser Bewegungsvorgang erfolgt so lange, bis der Formblindstopfen 1 bestimmungsgemäß in der Kontaktkammer des Kontaktkammergehäuses seine Endlage erreicht hat und mittels des Rastbereiches 4 primärverriegelt wurde. FIG. 3 shows the arrangement of the shape-blanking plug 1 according to FIG. 2, wherein by way of example two form-blanking stoppers 1 are arranged parallel to one another. By means of this prepared arrangement, a connector can be fitted. For example, can be held at its cable outlet 7 by a corresponding insertion device of the respective form blanking plug 1 and inserted by appropriate axial movement of the respective form blanking plug 1 in the contact chamber housing of the connector. This movement process takes place until the blanking plug 1 has reached its end position as intended in the contact chamber of the contact chamber housing and has been primarily locked by means of the latching area 4.
Figur 4 zeigt beispielhaft einen zweipoligen Steckverbinder 12. Der Steckverbinder 12 weist ein Kontaktkammergehäuse 13 auf, das nicht näher bezeichnete Kontaktkammern für elektrisch leitfähige Steckverbinder und/oder Formblindstopfen 1 aufweist. In Figur 4 ist erkennbar, dass die Anordnung von Formblindstopfen 1, wie sie in Figur 3 dargestellt ist, in die zugehörigen Kontaktkammern in dem Kontaktkammergehäuse 13 des Steckverbinders 12 eingesetzt worden ist. Dabei ist erkennbar, dass der Kabelabgang 7 eines jeden Formblindstopfens 1 am Ende des Kontaktkammergehäuses 13 herausragt, sodass es dadurch möglich ist, den jeweiligen Formblindstopfen 1 mittels einer Montagevorrichtung in den Steckverbinder 12 einzusetzen. Wenn der jeweilige Formblindstopfen 1 in das Kontaktkammergehäuse 13 eingesetzt worden ist, erfolgt mittels des Rastbereiches 4 des jeweiligen Formblindstopfens 1 eine Primärverriegelung dadurch, dass der Rastbereich 4 zum Beispiel an einen quer zur Steckrichtung des Steckverbinders 12 ausgerichteten Steges 14 des Kontaktkammergehäuses 13 zur Anlage kommt. Damit ist es nicht mehr möglich, den Formblindstopfen 1 aus seiner zugehörigen Kontaktkammer in dem Kontaktkammergehäuse 13 herauszuziehen. In diesem Fall ist der Formblindstopfen 1 bestimmungsgemäß in dem Steckverbinder 12 angeordnet. Figure 4 shows an example of a two-pin connector 12. The connector 12 has a contact chamber housing 13, the unspecified contact chambers for electrically conductive connectors and / or form blanking plug 1 has. It can be seen in FIG. 4 that the arrangement of form blanking plugs 1, as shown in FIG. 3, has been inserted into the associated contact chambers in the contact chamber housing 13 of the plug connector 12. It can be seen that the cable outlet 7 of each formblindstopfens 1 protrudes at the end of the contact chamber housing 13, so that it is thereby possible to use the respective form blanking plug 1 by means of a mounting device in the connector 12. If the respective formblindstopfen 1 has been inserted into the contact chamber housing 13, takes place by means of the locking portion 4 of the respective formblindstopfens 1 a primary locking characterized in that the detent region 4 comes, for example, a transversely to the direction of insertion of the connector 12 aligned web 14 of the contact chamber housing 13 to the plant. Thus, it is no longer possible to extract the blanking plug 1 from its associated contact chamber in the contact chamber housing 13. In this case, the blanking plug 1 is arranged as intended in the connector 12.
In Bezug auf die Figuren 3 und 4 ist dargestellt, dass der Steckverbinder 12 zwei Kontaktkammern seinem Kontaktkammergehäuse 13 aufweist, in die zwei Formblindstopfen 1 eingesetzt werden. Während diese Ausgestaltung grundsätzlich denkbar ist und der dementsprechend bestückte Steckverbinder 12 keine elektrische Funktion hat, ist es selbstverständlich auch denkbar, dass je nach Anwendungsfall des Steckverbinders 12 anstelle der beiden Formblindstopfen 1 elektrisch leitfähige Kontaktpartner in das Kontaktkammergehäuse 13 eingesetzt werden. In diesem Fall würde kein Formblindstopfen 1 , der keine elektrische Funktion hat, in dem Steckverbinder 12 vorhanden sein. Es ist auch denkbar, dass in dem zweipoligen Steckverbinder 12 ein Formblindstopfen 1 ohne elektrische Funktion und ein Kontaktpartner mit elektrischer Funktion in die jeweilige Kontaktkammern des Kontaktkammergehäuses 13 eingesetzt sind. Außerdem lässt sich die Erfindung nicht nur bei dem dargestellten zweipoligen Steckverbinder 12 anwenden, sondern der Steckverbinder kann auch mehr als zwei Kontaktkammern in dem Kontaktkammergehäuse 13 aufweisen, wobei je nach Funktion des Steckverbinders der komplette Steckverbinder nur mit Formbiindstopfen 1 , nur mit elektrisch leitfähigen Kontaktpartnern oder teilweise mit zumindest einem Formbiindstopfen 1 und teilweise zumindest mit einem elektrisch leitfähigen Kontaktpartner bestückt wird. With reference to FIGS. 3 and 4, it is shown that the plug connector 12 has two contact chambers in its contact chamber housing 13, into which two mold dummy plugs 1 are inserted. While this embodiment is conceivable in principle and the accordingly populated connector 12 has no electrical function, it is of course also conceivable that, depending on the application of the connector 12 instead of the two formblindstopfen 1 electrically conductive contact partners are inserted into the contact chamber housing 13. In this case, no mold dummy plug 1 having no electric function would be present in the connector 12. It is also conceivable that in the two-pin connector 12, a form blanking plug 1 without electrical function and a contact partner with electrical function in the respective contact chambers of the contact chamber housing 13 are used. In addition, the invention can be applied not only in the illustrated two-pin connector 12, but the connector may also have more than two contact chambers in the contact chamber housing 13, depending on the function of the connector of the complete connector only with Formbiindstopfen 1, only with electrically conductive contact partners or Partially equipped with at least one Formbiindstopfen 1 and partially at least with an electrically conductive contact partner.
Figur 5 zeigt den Fall, dass das Dichtelement 9, in diesem Fall im Kontaktierungsbereich 6, einstückig mit dem Grundkörper 2 ausgebildet ist. Dies kann dadurch erfolgen, dass das Dichtelement 9 in einem Zwei-Komponenten- Spritzgussverfahren auf den Grundkörper 2 nach dessen Herstellung aufgebracht wird. Somit unterscheidet sich der Formbiindstopfen 1 gemäß Figur 5 (bei dem der Grundkörper 2 und das Dichtelement 9 einstückig sind) von dem Formbiindstopfen 1 gemäß Figur 2, bei dem das Dichtelement 9 als separates Bauteil auf dem Grundkörper 2 angeordnet wird. Auch das Dichtelement 9 gemäß Figur 5 kann, wie dargestellt, nur in dem Kontaktierungsbereich 6 vorgesehen werden, wobei es auch denkbar ist, dass es nur in dem Verbindungsbereich 5 oder die beiden Bereiche 5, 6 überlappend zwischen dem Ende des Kontaktierungsbereiches 6 und dem Ende des Kabelabgangs 7 angeordnet wird. Figure 5 shows the case that the sealing element 9, in this case in the contacting region 6, is formed integrally with the base body 2. This can be done by applying the sealing element 9 in a two-component injection molding process on the base body 2 after its production. Thus, the mold-plug 1 according to FIG. 5 (in which the main body 2 and the sealing element 9 are integral) differs from the mold-plug 1 according to Figure 2, in which the sealing element 9 is arranged as a separate component on the base body 2. The sealing element 9 according to FIG. 5, as shown, can also be provided only in the contacting region 6, wherein it is also conceivable that it overlaps only between the end of the contacting region 6 and the end in the connecting region 5 or the two regions 5, 6 the cable outlet 7 is arranged.
Figur 6 schließlich zeigt den Formblindstopfen 1 , bei dem im Kontaktierungsbereich 6 eine Hohlkammer 15 vorhanden ist. Das bedeutet, dass der Kontaktierungsbereich 6 hohlkammerförmig ausgebildet ist, was ebenfalls in einem Kunststoffspritzgussverfahren realisiert werden kann. Die äußere Geometrie der Hohlkammer 15 ist vorzugsweise etwas größer, insbesondere durchmessergrößer, als die innere Geometrie der Kontaktkammer in dem Kontaktkammergehäuse 13 gewählt. Dadurch kann sich die äußere Geometrie der Hohlkammer 15 an die innere Geometrie der Kontaktkammer unter einem gewissen Druck anlegen, wenn der Formblindstopfen 1 in die zugehörige Kontaktkammer in dem Kontaktkammergehäuse 13 des Steckverbinders 12 eingesetzt worden ist. Während in Figur 6 dargestellt ist, dass die Hohlkammer 15 sich in dem Kontaktierungsbereich 6 befindet, kann alternativ oder ergänzend daran gedacht werden, eine solche Hohlkammer 15 auch nur in dem Verbindungsbereich 5 oder auch in dem Bereich des Kabelabganges 7 vorzusehen. Es ist aber auch denkbar, dass die Hohlkammer 15 sich über den Verbindungsbereich 5 und den Kontaktierungsbereich 6 erstreckt, oder sich über den Kontaktierungsbereich 6 und den Bereich des Kabelabganges 7 erstreckt oder sich über den Verbindungsbereich 5, den Kontaktierungsbereich 6 und den Bereich des Kabeiabganges 7 erstreckt. Finally, FIG. 6 shows the blanking plug 1, in which a hollow chamber 15 is present in the contacting area 6. This means that the contacting region 6 is hollow chamber-shaped, which can also be realized in a plastic injection molding process. The outer geometry of the hollow chamber 15 is preferably slightly larger, in particular larger in diameter, than the inner geometry of the contact chamber in the contact chamber housing 13 is selected. As a result, the outer geometry of the hollow chamber 15 can be applied to the inner geometry of the contact chamber under a certain pressure when the blanking plug 1 has been inserted into the associated contact chamber in the contact chamber housing 13 of the connector 12. While FIG. 6 shows that the hollow chamber 15 is located in the contacting region 6, it may alternatively or additionally be considered to provide such a hollow chamber 15 only in the connecting region 5 or also in the region of the cable outlet 7. However, it is also conceivable that the hollow chamber 15 extends over the connecting region 5 and the contacting region 6, or extends over the contacting region 6 and the region of the cable outlet 7 or over the connecting region 5, the contacting region 6 and the region of the Kabeiabganges. 7 extends.
Der Formblindstopfen besteht aus einem Kunststoffmaterial (ein einziger Materialbestandteil oder mehr als ein Materialbestandteil) und ist zumindest teilweise, gegebenenfalls aber auch vollständig, elastisch verformbar. Er weist eine Formgebung auf, die entweder identisch oder nahezu identisch ist mit dem elektrischen Kontaktpartner, den er ersetzen soll. Insbesondere ist die Steckgeometrie des Formblindstopfens identisch oder nahezu identisch zu der Steckgeometrie des Kontaktpartners auf der Gegenseite. Wichtig ist eine Geometrie des Formbiindstopfens auf der Steckseite, dass durch diese Geometrie eine Wirkverbindung zu dem Kontaktpartner oder auch zu einem korrespondierenden Formbiindstopfen auf der Gegenseite realisiert werden kann. Werden auf beiden Seiten (aiso auf Seiten des Steckverbinders und des Gegensteckverbinders) Formbiindstopfen verwendet, können diese auch Geometrieben aufweisen, die zwar die beiden Formbiindstopfen in Wirkverbindung miteinander bringen, die aber nicht der Formgebung der eigentlichen elektrisch leitfähigen Kontaktpartner entsprechen. The formblindstopfen consists of a plastic material (a single material component or more than one material component) and is at least partially, but possibly also completely, elastically deformable. It has a shape which is either identical or nearly identical to the electrical contact partner that it is to replace. In particular, the plug-in geometry of the shape-blanking plug is identical or nearly identical to the plug-in geometry of the contact partner on the opposite side. Important is a geometry of the Formbiindstopfens on the plug side, that through this geometry an operative connection to the contact partner or to a corresponding Formbiindstopfen can be realized on the opposite side. If on both sides (aiso on the side of the connector and the mating connector) Formbiindstopfen used, they can also have geometries that bring the two Formbiindstopfen in operative connection with each other, but not correspond to the shape of the actual electrically conductive contact partners.
Ebenso kann, muss aber nicht, der Formbiindstopfen auf der der Steckseite abgewandten Seite einen Festlegungsbereich aufweisen, mit dem der Formbiindstopfen an dem Leiterende (zum Beispiel am Ende des freigelegten elektrischen Leiters eines Kabeis) festgelegt (zum Beispiel vercrimpt) werden kann. Likewise, but need not, the Formbiindstopfen on the side facing away from the plug side have a fixing area with which the Formbiindstopfen at the conductor end (for example, at the end of the exposed electrical conductor of Kabeis) can be set (for example, crimped).
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1. Formbündstopfen1. Forming plug
2. Grundkörper 2nd basic body
3. Kontaktbereich  3. Contact area
4. Rastbereich  4. Rest area
5. Verbindungsbereich 5. Connection area
6. Kontaktierungsbereich6. contacting area
7. Kabelabgang 7. Cable outlet
8. umlaufender Steg 8th circumferential bridge
9. Dichtelement 9. sealing element
10. umlaufender Dichtsteg 10. circumferential sealing bar
11. umlaufender Dichtsteg11. circumferential sealing bar
12. Steckverbinder 12. Connector
13. Kontaktkammergehäuse 13. contact chamber housing
14. Steg 14th bridge
15. Hohlkammer  15. hollow chamber

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT APPLICATIONS
1. Blindstopfen für einen Steckverbinder (12), wobei der Steckverbinder (12) ein Kontaktkammergehäuse (13) mit zumindest einer Kontaktkammer, vorzugsweise zwei oder mehr Kontaktkammern, aufweist, wobei in die Kontaktkammer ein Kontaktpartner eingesetzt ist, der dort zumindest primärverriegelt, gegebenenfalls auch sekundärverriegelt, ist, und wobei in zumindest eine Kontaktkammer ein Blindstopfen ohne eine elektrische Funktion eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Blindstopfen als ein Formblindstopfen (1) ausgebildet ist und eine Geometrie aufweist, die dem Kontaktpartner, der eigentlich in der Kontaktkammer zu bestücken wäre, entspricht. 1. blanking plug for a connector (12), wherein the connector (12) has a contact chamber housing (13) with at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, wherein in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondarily interlocked, and wherein in at least one contact chamber, a blanking plug without an electrical function is used, characterized in that the blind plug is formed as a formblindstopfen (1) and has a geometry which would be the contact partner, which would actually be equipped in the contact chamber , corresponds.
2. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Formblindstopfen (1) einen Grundkörper (2) aufweist, der einen Kontaktbereich (3), einen Rastbereich (4), einen sich daran anschließenden Verbindungsbereich (5), einen sich daran anschließenden Kontaktierungsbereich (6) sowie einen sich daran anschließenden Kabelabgang (7) ausbildet. 2. Formblindstopfen (1) according to claim 1, characterized in that the formblindstopfen (1) has a base body (2) having a contact region (3), a latching region (4), an adjoining connection region (5), a adjoining contacting region (6) and an adjoining cable outlet (7) is formed.
3. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kontaktierungsbereich (6) zumindest ein umlaufender Steg (8) angeordnet ist. 3. Formblindstopfen (1) according to claim 2, characterized in that in the contacting region (6) at least one circumferential web (8) is arranged.
4. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kontaktierungsbereich (6) zwei beabstandet zueinander angeordnete umlaufende Stege (8) vorgesehen sind. 4. Formblindstopfen (1) according to claim 3, characterized in that in the contacting region (6) two spaced-apart circumferential webs (8) are provided.
5. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kontaktierungsbereich (6) ein Dichtelement (9) angeordnet ist. 5. Formblindstopfen (1) according to claim 2, 3 or 4, characterized in that in the contacting region (6), a sealing element (9) is arranged.
6. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsbereich (6) und das Dichtelement (9) aus gleichem oder voneinander unterschiedlichem Material einstückig ausgebildet sind. 6. Formblindstopfen (1) according to claim 5, characterized in that the contacting region (6) and the sealing element (9) are made of the same or different material in one piece.
7. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsbereich (6) und das Dichtelement (9) als separate Teile ausgebildet sind. 7. Formblindstopfen (1) according to claim 5, characterized in that the contacting region (6) and the sealing element (9) are formed as separate parts.
8. Formblindstopfen (1) nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) zumindest einen umlaufenden Steg (10, 1 1) aufweist. 8. Formblindstopfen (1) according to claim 5, 6 or 7, characterized in that the sealing element (9) has at least one circumferential web (10, 1 1).
9. Formblindstopfen (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsbereich (6) zumindest abschnittsweise als Hohlkammer (15) ausgebildet ist. 9. formblindstopfen (1) according to one of claims 2 to 8, characterized in that the contacting region (6) is at least partially formed as a hollow chamber (15).
10. Steckverbinder (12), wobei der Steckverbinder (12) ein Kontaktkammergehäuse (13) mit zumindest einer Kontaktkammer, vorzugsweise zwei oder mehr Kontaktkammern, aufweist, wobei in die Kontaktkammer ein Kontaktpartner eingesetzt ist, der dort zumindest primärverriegelt, gegebenenfalls auch sekundärverriegelt, ist, und wobei in zumindest eine Kontaktkammer ein Blindstopfen ohne eine elektrische Funktion eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Blindstopfen als ein Formblindstopfen (1) ausgebildet ist und eine Geometrie aufweist, die dem Kontaktpartner, der eigentlich in der Kontaktkammer zu bestücken wäre, entspricht. 10. Connector (12), wherein the connector (12) has a contact chamber housing (13) with at least one contact chamber, preferably two or more contact chambers, wherein in the contact chamber, a contact partner is used there at least primary locked, possibly also secondary locked, is , and wherein in at least one contact chamber, a blind plug without an electrical function is used, characterized in that the blind plug is formed as a formblindstopfen (1) and has a geometry which corresponds to the contact partner, which would actually be loaded in the contact chamber.
1 1. Steckverbinder (12) nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch einen gemäß einem der Patentansprüche 2 bis 9 ausgebildeten Formblindstopfen (1). 1 1. Connector (12) according to claim 10, characterized by a formed according to one of the claims 2 to 9 form blanking plug (1).
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