WO2018099001A1 - 水龙头、净水机及水龙头制造方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种水龙头，它包括水龙头本体（9）、进水管（18）和出水管（1），其中水龙头本体（9）内设置有阀芯腔、进水通道和出水通道，进水通道和出水通道均与阀芯腔相通；进水管（18）与进水通道连接，出水管（1）与出水通道连接；水龙头本体（9）、进水管（18）和出水管（1）的内表面涂敷有无铅涂层，从而阻隔各部件铅的析出。还公开了一种水龙头制造方法及包括所述水龙头的净水机。

Description

水龙头、净水机及水龙头制造方法

技术领域

本发明涉及净饮水行业及厨卫制造技术领域，尤其涉及一种水龙头、净水机及水龙头制造方法。

背景技术

现有的净水机水龙头，水龙头本体外壳、水道、进水管、出水管使用铜材质，阀芯使用陶瓷材料。水龙头本体外壳和水道通过压铸一体成型，外表面进行电镀加工。进水管、出水管外表面进行电镀处理。与水接触的水道、进水管、出水管内表面材质是含铅的铜，其中的铅及其他重金属会析出至水中，净化水经过水龙头放出会被析出的铅和其他重金属污染，从而影响人体健康。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种水龙头、净水机及水龙头制造方法，旨在解决水经过水龙头放出会被析出的铅和其他重金属污染的问题。

为实现上述目的，本发明提出的水龙头包括水龙头本体、进水管和出水管，所述水龙头本体内设置有阀芯腔、进水通道和出水通道，所述进水通道和所述出水通道均与所述阀芯腔相通；所述进水管与所述进水通道连接，所述出水管与所述出水通道连接；所述水龙头本体、所述进水管和所述出水管的内表面涂敷有无铅涂层。

优选地，所述无铅隔层为铁氟龙隔层。

优选地，所述无铅隔层为不粘涂层。

优选地，所述水龙头本体的材质为铜合金或不锈钢。

优选地，所述进水管和所述出水管的材质为铜合金或不锈钢。

优选地，所述水龙头还包括阀芯、阀芯转轴座和把手杆，所述阀芯设置在所述阀芯腔中，所述把手杆通过所述阀芯转轴座带动所述阀芯转动并控制所述进水通道与所述出水通道的通断。

优选地，所述阀芯为陶瓷、铜合金或不锈钢材质的阀芯。

优选地，所述出水管与所述出水通道连接的一端设置有两个O型密封圈。

优选地，所述水龙头还包括快速接头，所述进水管通过所述快速接头安装于所述水龙头本体上。

优选地，所述快速接头为聚苯醚件、聚苯硫醚件或者不锈钢件。

优选地，所述快速接头包括设置于所述水龙头本体的所述进水通道内的卡套以及设置于所述进水管的端口上的多个卡爪，所述卡爪能够与所述卡套卡接固定。

优选地，所述卡爪的外侧设置有凸块，所述卡套的内壁上设置有环形凸棱，所述卡爪能够挤入所述卡套内以使所述凸块钩挂于所述环形凸棱上。

优选地，所述凸块的外侧面朝所述卡爪的自由端渐缩。

优选地，所述卡爪的内侧面上设置有沿周向延伸的凸条。

优选地，所述进水管的端口设置有沿径向向外凸出的环形边缘。

优选地，所述卡套包括套筒和设置于所述套筒内的限位环，所述环形凸棱设置于所述限位环上。

优选地，所述限位环的第一端固定于所述套筒内，且所述限位环的内侧面从所述限位环的第一端开始朝所述限位环的第二端渐缩。

优选地，所述卡套内设置有密封圈，所述卡爪的自由端能够抵靠所述密封圈。

另外，本发明还提供一种净水机，其中，所述净水机包括上述的水龙头。

进一步地，本发明还提供一种用于制造上述水龙头的水龙头制造方法，所述水龙头制造方法包括：

步骤一、向水龙头本体的阀芯腔、进水通道和出水通道，以及进水管、出水管中灌入无铅涂料进行浸泡；

步骤二、浸泡后，对所述水龙头本体、所述进水管和所述出水管进行烘烤，烘烤后在所述水龙头本体、所述进水管和所述出水管的内表面形成无铅涂层。

本发明采用内部涂覆的设计原理，将水龙头本体的水道、进水管、出水管等与水接触的水道内壁涂覆无铅涂层，从而阻隔各部件铅的析出。水龙头进水管的出水端与水道的进水通道连接，阀芯分别与水道的进水通道和出水通道连接，出水管的进水口与水道的出水通道连接，这样水龙头的进水管、水道、阀芯、出水管就形成了一个内部畅通的无铅水道。当水龙头进水管和净水机连接时，经过滤芯处理的净化水经过无铅水道，不会有铅及其他重金属析出。同时，无铅涂层符合食品卫生要求，并不会析出其他重金属，防止二次污染，真正达到国家水龙头无铅化标准的要求，保证消费者用水安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明水龙头一实施例的爆炸结构示意图；

图2为本发明的实施例中的水龙头的剖视图；

图3为本发明的实施例中的快速接头的剖视图；

图4为本发明的实施例中的卡爪的主视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
1	出水管	15	丝杆
2	第一缩口	16	把手座
3	第二缩口	17	挡圈
4	第三缩口	18	进水管
5	止卡	19	螺母
6	第一O型密封圈	20	快速接头
7	第二O型密封圈	21	卡套
8	水龙头本体装饰盖	211	套筒
9	水龙头本体	212	限位环
9a	双出水龙头本体	213	环形凸棱
10	阀芯	22	卡爪
11	阀芯转轴座	221	凸块
12	锁紧螺母	222	环形边缘
13	摩擦圈	223	凸条
14	把手杆	23	密封圈

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施例

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后 …… ）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及'第一'、'第二'等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有'第一'、'第二'的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中， '多个'的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 '连接'、'固定'等应做广义理解，例如，'固定'可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图 1 ，在本发明一种实施例中， 该水龙头包括水龙头本体 9 、进水管 18 和出水管 1 ，水龙头本体 9 内设置有阀芯腔、进水通道和出水通道，进水通道和出水通道均与阀芯腔相通；进水管 18 与进水通道连接，出水管 1 与出水通道连接；水龙头本体 9 、进水管 18 和出水管 1 的内表面涂敷有无铅涂层。

本发明采用内部涂覆的设计原理，将水龙头本体 9 的水道、进水管 18 、出水管 1 等与水接触的水道内壁涂覆无铅涂层，从而阻隔各部件铅的析出。水龙头进水管 18 的出水端与水道的进水通道连接，阀芯 10 分别与水道的进水通道和出水通道连接，出水管 1 的进水口与水道的出水通道连接，这样水龙头的进水管 18 、水道、阀芯 10 、出水管 1 就形成了一个内部畅通的无铅水道。当水龙头进水管 18 和净水机连接时，经过滤芯处理的净化水经过无铅水道，不会有铅及其他重金属析出。同时，无铅涂层符合食品卫生要求，并不会析出其他重金属，防止二次污染，真正达到国家水龙头无铅化标准的要求，保证消费者用水安全。

优选地，无铅隔层为铁氟龙隔层。铁氟龙是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，即聚四氟 乙烯 ，这种材料可以在 260℃ 连续使用，具有最高使用温度 290-300℃ ，极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。

优选地，无铅隔层为不粘涂层。优选地，水龙头本体 9 的材质为铜合金或不锈钢。优选地，进水管 18 和出水管 1 的材质为铜合金或不锈钢。

优选地，水龙头还包括阀芯 10 、阀芯转轴座 11 和把手杆 14 ，阀芯 10 设置在阀芯腔中，把手杆 14 通过阀芯转轴座 11 带动阀芯 10 转动并控制所述进水通道与所述出水通道的通断。优选地，阀芯 10 为陶瓷、铜合金或不锈钢材质的阀芯 10 。

优选地，出水管 1 与出水通道连接的一端设置有两个 O 型密封圈。具体地，在水道的出水通道一端，出水管 1 上设有双 O 密封圈与水道内壁起密封作用。

以下说明水龙头各零部件的连接关系，请参照图 1 。

水龙头本体 9 通过压铸加工成型，其内部设有水道。以图示的上下方向为基准，水道上端与出水管 1 下端连接，出水管 1 穿过水龙头本体装饰盖 8 插入水龙头本体 9 中，通过水龙头本体装饰盖 8 固定在水道中。出水管 1 上分别设有第一缩口 2 、第二缩口 3 、第三缩口 4 。止卡 5 套设于出水管 1 的第一缩口 2 上，水龙头本体装饰盖 8 套设于出水管 1 外表面，水龙头本体装饰盖 8 内部设有凸肩，凸肩与止卡 5 连接起限位作用，防止出水管 1 脱落，水龙头本体装饰盖 8 下端与水龙头本体 9 通过螺纹连接从而将出水管 1 固定在水道中。第一 O 型密封圈 6 和第二 O 型密封圈 7 分别套设于出水管 1 上的第二缩口 3 和第三缩口 4 上，起密封作用。

水道侧面设有阀芯腔，水道下端与水龙头进水管 18 通过螺纹连接。阀芯 10 套设于水龙头阀芯腔中，并与其水道连接。阀芯转轴座 11 一端镶嵌于阀芯 10 上，阀芯转轴座 11 另一端上设有螺孔，阀芯转轴座 11 收容于把手座 16 中，把手座 16 上设有开孔，把手杆 14 穿过开孔通过丝杆 15 与阀芯转轴座 11 相连接。锁紧螺母 12 套设于阀芯转轴座 11 外周面，与水龙头本体 9 通过螺纹连接，起到固定阀芯 10 的作用。摩擦圈 13 套设于锁紧螺母 12 上，外周面与把手座 16 连接，起到把手杆 14 安装时产生的垂直应力，防止把手座 16 、阀芯 10 和水龙头本体 9 产生变形。进水管 18 上设有螺纹，进水管 18 通过螺纹与水道连接。螺母 19 和挡圈 17 对进水管 18 起固定作用。

以下具体说明水龙头本体 9 的结构，请参照图 1 。

以图示的上下方向为基准，水龙头本体 9 上端部内周面设有螺纹，通过螺纹与水龙头本体装饰盖 8 连接。水龙头本体 9 中水道的出水通道与出水管 1 下端连接，带 O 型密封圈的出水管 1 一端插入水道中形成密封水路。水龙头本体 9 与水道通过压铸一体成型。阀芯腔套设于阀芯 10 外表面。阀芯腔与进水通道通过第一通水孔相连通，阀芯腔与出水通道通过第二通水孔相连通。当进水通道和出水通道的通水孔均与阀芯腔的通水孔连通时，水路开放。当进水通道和出水通道的通水孔与阀芯腔通水孔错开时，水路关闭。阀芯腔端部的内周面设有螺纹，与锁紧螺母 12 连接。水道的进通道内周面设有螺纹，与进水管 18 连接，并在连接部位用螺纹胶进行密封。

以下具体说明该实施例的水龙头的制造方法，该水龙头制造方法包括：

步骤一、向水龙头本体 9 的阀芯腔、进水通道和出水通道以及进水管 18 、出水管 1 中灌入无铅涂料进行浸泡；

步骤二、浸泡一段时间（例如， 8~15 分钟）后，将所述水龙头本体 9 、进水管 18 和出水管 1 在 350℃~400℃ 下烘烤一段时间（例如， 8~15 分钟），烘烤后在所述水龙头本体 9 、进水管 18 和出水管 1 的内表面形成无铅涂层。

具体地，无铅涂层通过浸涂的方法进行加工。在水龙头本体 9 的腔室（阀芯腔、进水通道和出水通道）以及进水管 18 和出水管 1 中灌入无铅涂料，浸泡 10 分钟后将水龙头本体 9 、进水管 18 和出水管 1 放置于 380℃ 的环境下烘烤 10 分钟，无铅涂层即可固化附着在水龙头本体 9 、进水管 18 和出水管 1 内壁。

其中，本发明实施例中的水龙头可以是单出水龙头，也可以是双出水龙头，又或者是多出水龙头，具体为单出水无铅水龙头和双出水无铅水龙头等。单出水无铅水龙头与双出水无铅水龙头的技术方案一样，区别在于双出水无铅水龙头有两个水道，可以分别放出两种不同的水，而单出水无铅水龙头只有一个水道。用户能够根据需求选择合适的水龙头，从而满足用户不同的使用需求。

具体地，请参照图 2 和图 3 ，在本发明的另一种实施例中，可以由双出水龙头本体 9a 代替图 1 中的水龙头本体 9 ，该实施例中水龙头的相关结构、材质以及涂层与图 1 中的水龙头的结构、材质以及涂层类似，在此不再重复。另外，在该实施例中水龙头还包括快速接头 20 ，以代替通过螺母 19 和挡圈 17 对进水管 18 进行固定的方式。具体地，进水管 18 通过快速接头 20 安装于双出水龙头本体 9a 上，从而减少将进水管 18 安装到双出水龙头本体 9a 上的时间。并且，快速接头 20 能够对进水管 18 与双出水龙头本体 9a 进行可靠安装，从而防止进水管 18 的安装处漏水，以确保水龙头的正常使用。其中，本发明实施例中的水龙头可优选适用于净水设备（如净水机）、饮水设备（如直饮水系统）或者茶饮设备（如奶茶开水机）。

作为一种优选的实施例，快速接头 20 包括设置于双出水龙头本体 9a 的进水通道内的卡套 21 以及设置于进水管 18 的端口上的多个卡爪 22 ，多个卡爪 22 相互间隔分布于进水管 18 的端口，并能够与卡套 21 卡接固定，从而能够将进水管 18 卡接固定于双出水龙头本体 9a 上。卡套 21 可以通过包胶的方式镶嵌在双出水龙头本体 9a 的水道中，还可以用胶水固定在双出水龙头本体 9a 的水道中。

其中，卡爪 22 与卡套 21 之间可以有多种固定方式，例如，卡爪 22 包裹卡套 21 ，或者是卡爪 22 挤入卡套 21 内部等。作为一种优选的实施例，卡爪 22 的外侧设置有凸块 221 ，卡套 21 的内壁上设置有环形凸棱 213 ，卡爪 22 能够挤入卡套 21 内以使凸块 221 钩挂于环形凸棱 213 上，从而实现卡爪 22 与卡套 21 的固定接合。

而且，如图 4 所示，凸块 221 的外侧面朝卡爪 22 的自由端渐缩，从而可视为使卡爪 22 的整体形成为锥形，以能够在将卡爪 22 插入卡套 21 时进行导向，而方便卡爪 22 的安装。同时，卡爪 22 的内侧面上设置有沿周向延伸的凸条 223 ，其中，凸块 221 和凸条 223 均可为金属片，从而能够提升卡爪 22 的强度。

进一步地，在优选的实施例中，进水管 18 的端口设置有沿径向向外凸出的环形边缘 222 ，环形边缘 222 能够抵靠卡套 21 的端面，从而对卡套 21 进行轴向限位，也能够防止卡爪 22 过深地插入卡套 21 内。并且，当需要拔出进水管 18 时，用力压住环形边缘 222 ，可以使卡爪 22 相互靠拢，而将凸块 221 与环形凸棱 213 相互脱开，就可以把进水管 18 从双出水龙头本体 9a 内拔出来。

此外，卡套 21 内还优选设置有密封圈 23 ，卡爪 22 的自由端能够抵靠密封圈 23 。卡套 21 的内部形成有阶梯孔，密封圈 23 抵靠于阶梯孔的孔肩上，其中，孔肩是指阶梯孔内的内径突变处的环形平面。密封圈 23 除了对卡爪 22 进行轴向限位外，还能够与进水管 18 的外壁紧密配合，以使进水管 18 与双出水龙头本体 9a 内的水道之间形成密封水路。

另外，卡套 21 包括套筒 211 和设置于套筒 211 内的限位环 212 ，环形凸棱 213 设置于限位环 212 上。限位环 212 设置于套筒 211 的端口，且限位环 212 的内径小于套筒 211 的端口的内径，从而便于与卡爪 22 进行卡接配合。其中，限位环 212 的第一端固定于套筒 211 内，且限位环 212 的内侧面从限位环 212 的第一端开始朝限位环 212 的第二端渐缩，以在一定程度上对卡爪 22 的脱出卡套 21 的趋势进行阻挡。而限位环 212 的第二端能够抵靠进水管 18 的环形边缘 222 ，从而对卡套 21 进行轴向限位，也能够防止卡爪 22 过深地插入卡套 21 内。

以下将通过对该实施例的水龙头的制造方式与使用状态进行描述，以对本发明的技术方案进行进一步的说明。

在实际生产过程中，通过包胶的方式将快速接头 20 的卡套 21 镶嵌在双出水龙头本体 9a 的水道中，卡套 21 的一端与水道无缝连接形成密封水路。在使用水龙头时，进水管 18 的一端连接净水机的出水口，另一端连接水龙头的进水口。进水管 18 上的卡爪 22 插入卡套 21 内时，卡爪 22 受限位环 212 挤压，并在穿过限位环 212 后向四周扩张，而使卡爪 22 上的凸块 221 与环形凸棱 213 钩挂在一起。卡爪 22 的自由端经密封圈 23 顶在卡套 21 的孔肩上，从而限制进水管 18 的插入深度。其中，密封圈 23 与进水管 18 外壁紧密配合，且密封圈 23 与孔肩接触形成密封面，这样进水管 18 与双出水龙头本体 9a 内的水道形成密封水路。

当进水管 18 存在脱开趋势时，卡爪 22 的凸块 221 被限位环 212 的渐缩式内壁顶住，以限制卡爪 22 的松脱。同时，卡爪 22 受限位环 212 的内壁的挤压而向内周收缩，以使得卡爪 22 上凸块 221 形成的倒勾与环形凸棱 213 接触得更加紧密，防止进水管 18 松脱。

安装水龙头时，只要将进水管 18 的一端插入净水机的出水口，另一端插入水龙头的进水口即可。拆卸水龙头时，用手或者其他工具固定住限位环 212 ，并向内挤压环形边缘 222 使卡爪 22 相互靠拢，拉住进水管 18 往远离卡套 21 的方向用力，进水管 18 很容易被拔出。这种水龙头的连接和安装方式非常简单，降低了安装难度，提高了安装效率，同时还能提升产品的可靠性。

进一步地，为了尽可能地降低水中的含铅量，快速接头 20 优选为聚苯醚件、聚苯硫醚件或者不锈钢件。其中，聚苯醚（ PPO ）无毒、透明、相对密度小，且具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。聚苯硫醚（ PPS ）是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品、难燃、热稳定性好、电学性能优良等优点。 不锈钢 （ Stainless Steel ）是不锈耐酸钢的简称，其能够耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质。聚苯醚、聚苯硫醚以及不锈钢中均不含铅，当采用这些材料制造快速接头 20 时，均不会向水中释放含铅物质，从而降低对用户健康的影响。

另外，本发明还提出一种净水机，净水机包括如上述的水龙头。该水龙头的具体结构参照上述实施例，由于本净水机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是 在本发明的发明构思下， 利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接 / 间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (20)

1. 一种水龙头，其特征在于，包括水龙头本体、进水管和出水管，所述水龙头本体内设置有阀芯腔、进水通道和出水通道，所述进水通道和所述出水通道均与所述阀芯腔相通；所述进水管与所述进水通道连接，所述出水管与所述出水通道连接；所述水龙头本体、所述进水管和所述出水管的内表面涂敷有无铅涂层。
2. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述无铅隔层为铁氟龙隔层。
3. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述无铅隔层为不粘涂层。
4. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头本体的材质为铜合金或不锈钢。
5. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述进水管和所述出水管的材质为铜合金或不锈钢。
6. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头还包括阀芯、阀芯转轴座和把手杆，所述阀芯设置在所述阀芯腔中，所述把手杆通过所述阀芯转轴座带动所述阀芯转动并控制所述进水通道与所述出水通道的通断。
7. 如权利要求6所述的水龙头，其特征在于，所述阀芯为陶瓷、铜合金或不锈钢材质的阀芯。
8. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述出水管与所述出水通道连接的一端设置有两个O型密封圈。
9. 如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，所述水龙头还包括快速接头，所述进水管通过所述快速接头安装于所述水龙头本体上。
10. 根据权利要求9所述的水龙头，其特征在于，所述快速接头为聚苯醚件、聚苯硫醚件或者不锈钢件。
11. 根据权利要求9所述的水龙头，其特征在于，所述快速接头包括设置于所述水龙头本体的所述进水通道内的卡套以及设置于所述进水管的端口上的多个卡爪，所述卡爪能够与所述卡套卡接固定。
12. 根据权利要求11所述的水龙头，其特征在于，所述卡爪的外侧设置有凸块，所述卡套的内壁上设置有环形凸棱，所述卡爪能够挤入所述卡套内以使所述凸块钩挂于所述环形凸棱上。
13. 根据权利要求12所述的水龙头，其特征在于，所述凸块的外侧面朝所述卡爪的自由端渐缩。
14. 根据权利要求12所述的水龙头，其特征在于，所述卡爪的内侧面上设置有沿周向延伸的凸条。
15. 根据权利要求12所述的水龙头，其特征在于，所述进水管的端口设置有沿径向向外凸出的环形边缘。
16. 根据权利要求12所述的水龙头，其特征在于，所述卡套包括套筒和设置于所述套筒内的限位环，所述环形凸棱设置于所述限位环上。
17. 根据权利要求16所述的水龙头，其特征在于，所述限位环的第一端固定于所述套筒内，且所述限位环的内侧面从所述限位环的第一端开始朝所述限位环的第二端渐缩。
18. 根据权利要求12所述的水龙头，其特征在于，所述卡套内设置有密封圈，所述卡爪的自由端能够抵靠所述密封圈。
19. 一种净水机，其特征在于，所述净水机包括如权利要求1所述的水龙头。
20. 一种用于制造权利要求1所述的水龙头的水龙头制造方法，其特征在于，所述水龙头制造方法包括：

    步骤一、向水龙头本体的阀芯腔、进水通道和出水通道，以及进水管、出水管中灌入无铅涂料进行浸泡；

    步骤二、浸泡后，对所述水龙头本体、所述进水管和所述出水管进行烘烤，烘烤后在所述水龙头本体、所述进水管和所述出水管的内表面形成无铅涂层。