WO2018091437A1 - Luftfiltergehäuse und luftfilter - Google Patents

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WO2018091437A1
WO2018091437A1 PCT/EP2017/079138 EP2017079138W WO2018091437A1 WO 2018091437 A1 WO2018091437 A1 WO 2018091437A1 EP 2017079138 W EP2017079138 W EP 2017079138W WO 2018091437 A1 WO2018091437 A1 WO 2018091437A1
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support tube
fluid nozzle
clean fluid
filter
filter element
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PCT/EP2017/079138
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Andrew Glynn
Dennis Stark
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Mann+Hummel Gmbh
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Publication date
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    • F02M35/02483—Cylindrical, conical, oval, spherical or the like filter elements; wounded filter elements

Definitions

  • the invention relates to a filter housing of an air filter, in particular an internal combustion engine, in particular of a motor vehicle, with at least one housing part and at least one pure fluid nozzle assembly, wherein the clean fluid nozzle assembly at least one clean fluid nozzle has, which with a circumferential axis to an imaginary axis fluid-carrying connection portion rotatable about the axis the at least one housing part is connected.
  • the invention relates to an air filter, in particular an internal combustion engine, in particular of a motor vehicle, with at least one filter housing, with at least one clean fluid nozzle assembly and at least one filter element, which is arranged in the at least one filter housing, wherein the clean fluid nozzle assembly has at least one clean fluid nozzle, which is connected to a circumferential axis to an imaginary axis fluid-carrying connection portion rotatable about the axis with a housing part of the at least one filter housing.
  • an air filter in particular an internal combustion engine, in particular of a motor vehicle, with at least one filter housing, with at least one clean fluid nozzle assembly and at least one filter element, which is arranged in the at least one filter housing, wherein the clean fluid nozzle assembly has at least one clean fluid nozzle, which is connected to a circumferential axis to an imaginary axis fluid-carrying connection portion rotatable about the axis with a housing part of the at least one filter housing.
  • the air filter includes a housing having axially opposite ends, and a cylindrical filter element in the housing.
  • the cylindrical filter element has an annular side wall with a hollow interior. It extends between the axially opposite ends, the air flowing radially inwardly through the annular side wall into the hollow interior and then axially through the hollow interior.
  • the outlet tube is fixed to the axial end of the housing by means of a snap connection and is rotatable relative to the axis of the cylindrical filter element and communicates with the hollow interior of the cylindrical filter element for discharging filtered air.
  • the invention has for its object to design a clean fluid nozzle assembly, a filter housing and a filter of the type mentioned in which at least one operating parameter, in particular a property or a state of the fluid during operation of the filter as accurately as possible, in particular reproducible determined , Disclosure of the invention
  • the at least one clean fluid nozzle preferably has at least one sensor and / or at least one sensor receptacle for at least one sensor, wherein the at least one sensor protrudes or can protrude into a fluid-carrying interior of the clean fluid nozzle.
  • the clean fluid nozzle assembly in the housing part on a positioning for the rotationally fixed receiving a corresponding positioning of a filter element.
  • the positioning element is arranged for the rotationally fixed reception of the secondary filter element, since the secondary filter element has a particularly high influence on the flow velocity distribution as the last part in front of the sensor, viewed in flow-through order. Due to the positionposition, which is unique in terms of rotational position, a reproducibly identical positioning between the components of the clean fluid nozzle arrangement and the filter element influencing the sensor signal, in particular of the secondary element (more precisely, the support tube of the secondary element), can be achieved and thus a signal characteristic of a sensor that is constant even during filter replacement can be achieved.
  • the positioning element of the clean fluid nozzle arrangement and the corresponding positioning element of the filter element are preferably each designed as components of a preferably eccentric axial position connection, which can be inserted axially into one another, and are pivot position neutral.
  • the pure fluid nozzle assembly within the housing part comprises at least one circumferential support tube for at least one filter medium having at least one fluid-permeable wall, the at least one support tube being defined about the axis with respect to at least one rotational orientation and preferably rotationally uniquely connected to the at least one clean fluid port can be, wherein the at least one support tube is further preferably designed in one piece with the clean fluid nozzle.
  • At least one sensor receptacle for at least one sensor and / or at least one sensor is arranged in the at least one clean fluid nozzle, which sensor is particularly preferably designed as an air mass sensor.
  • At least one component of the fluid filter namely the at least one support tube, which can influence the at least one operating parameter in the region of the sensor receptacle, is arranged relative to at least one rotational orientation to the at least one sensor receptacle, optionally the at least one sensor.
  • Such components influencing the at least one operating parameter are always positioned in the same way relative to the clean fluid nozzle and relative to the at least one sensor receiver, optionally the at least one sensor.
  • the clean fluid port forms an outlet through which purified fluid can be removed from the filter housing.
  • the clean fluid nozzle can have an end section, with which it can be connected to a corresponding fluid line, in particular a fluid system.
  • the clean fluid nozzle assembly in particular the clean fluid nozzle located outside the housing, designed as a manifold.
  • the end portion of the clean fluid nozzle is designed as an angular deflection, preferably as a right-angled deflection.
  • the sensor receptacle is preferably arranged in the coaxial region of the clean fluid nozzle on the side, in which the end portion is deflected with existing manifold.
  • the defined at least one support tube in only a single rotational orientation with the at least one clean fluid nozzle.
  • only one configuration of the at least one support tube with the at least one clean fluid nozzle is possible.
  • the at least one support tube is clearly connected in this one rotational orientation with the at least one clean fluid port.
  • the at least one support tube can optionally be connected to the at least one clean fluid nozzle in a plurality of respectively defined rotational orientations. In this case several configurations are possible.
  • other components of the fluid filter can also be defined or connected to the at least one clean fluid connection.
  • Components of the fluid filter which in particular a fluid flow in the region of may affect at least one sensor or the sensor receptacle, a filter element, a structure, in particular a lattice structure of a support tube, a Balgnaht a filter bellows of filter medium, a profile or the shape of a filter medium, in particular a PUR foam profile, or the like, be.
  • the fluid filter can be varied, preferably arbitrarily, configurable.
  • the clean fluid nozzle arrangement can advantageously be fixed during a mounting process of the fluid filter, in particular with a defined angular position, or can only be set during installation of the fluid filter in a corresponding fluid system. This allows an adaptation to various applications with arbitrary angular positions of the clean fluid nozzle assembly relative to the housing.
  • the at least one support tube has at least one fluid-permeable wall, in particular a circumference wall circumferential with respect to the axis.
  • the at least one support tube can be constructed like a grid. In this way, at least one wall of the at least one support tube is fluid-permeable.
  • At least one support tube can be designed or designated as a central tube.
  • the support tube can usually be configured as a central tube when it is fixed to the housing and can accommodate at least one in particular exchangeable filter element. Any filter medium may also be arranged directly on the at least one support tube.
  • the support tube may be part of a replaceable or non-replaceable filter element.
  • each facing portions of the at least one clean fluid nozzle and the at least one support tube can be identical with respect to their profiles.
  • the at least one support tube may have a round profile at least in sections. In this way, the at least one support tube can be rotationally symmetrical.
  • the at least one support tube may at least partially have the shape of a hollow cylinder. In this way it can be made uniform at least over the length of the corresponding section.
  • the at least one support tube, at least in sections may have a shape deviating from a hollow cylinder, in particular a conical shape.
  • the fluid filter may be an air filter for purifying air.
  • the air filter may advantageously be part of an air intake tract of an internal combustion engine of a motor vehicle.
  • the air filter may serve for purifying combustion air, which is supplied to the internal combustion engine.
  • the invention can also be used in other types of air systems, in particular of motor vehicles.
  • the air filter may also be an interior air filter.
  • the invention may also be used in other types of fluid systems, in particular gas systems or fluid systems, in particular lubricating oil systems, engine oil systems, fuel systems, hydraulic systems, cooling systems, urea (water) solution fluid systems or the like, of motor vehicles or other machines.
  • fluid systems in particular gas systems or fluid systems, in particular lubricating oil systems, engine oil systems, fuel systems, hydraulic systems, cooling systems, urea (water) solution fluid systems or the like, of motor vehicles or other machines.
  • the invention can be used in motor vehicles, in particular passenger cars, trucks, buses, agricultural and / or construction vehicles, construction / agricultural machinery, compressors, industrial engines or other devices, in particular with or without internal combustion engines.
  • the invention can also be used outside the automotive industry, especially in industrial engines, and / or outside the engine technology.
  • At least one support tube with respect to the axis rotatably connected to the at least one clean fluid nozzle. In this way, it can be prevented that the at least one support tube can rotate relative to the at least one clean fluid port, in particular during assembly, when exchanging a filter medium, in particular a filter element, and / or during operation.
  • At least one support tube can be realized in one piece with at least one section of the at least one clean fluid nozzle and / or at least one support tube can be detachably or non-destructively releasably connected at least to a section of the at least one clean fluid connector.
  • At least one support tube in particular an outer support tube, can be realized in one piece with at least one section, in particular the at least one connection section, of the at least one clean fluid connection.
  • the at least one support tube and at least the at least one portion of the at least one clean fluid nozzle can be prefabricated and assembled together.
  • at least one support tube, in particular an inner support tube, detachably detachable or non-destructively detachable can be connected to at least one section, in particular to a connection section, of the at least one clean fluid connection.
  • the corresponding components can be prefabricated separately and / or connected together as needed.
  • the at least one support tube and the at least one clean fluid nozzle can be releasably connected to each other.
  • the components can be separated if necessary, in particular for maintenance purposes.
  • the at least one support tube and the at least one clean fluid connection piece can be connected to one another by means of a rotary and / or plug connection, in particular a plug connection, a screw connection, a bayonet connection or the like. Such compounds can be easily connected and disconnected.
  • At least one support tube can be connected to at least one filter medium.
  • the at least one support tube can be prefabricated together with the at least one filter medium, mounted and optionally replaced.
  • at least one support tube, in particular an inner support tube can be realized with at least one filter medium as filter element, in particular as secondary filter element.
  • this secondary filter element can be arranged within a housing-fixed, in particular connected to the clean fluid nozzle arrangement or surrounded by this, in particular outer support tube.
  • At least one sealing device can be arranged between at least one clean fluid nozzle and at least one support tube. With the at least one sealing device, a raw fluid side of at least one filter medium, which is supported by the at least one support tube, can be separated from a clean fluid side.
  • At least a part of the at least one sealing device can be arranged on the at least one support tube.
  • this part of the at least one sealing device can be prefabricated, mounted and / or optionally replaced together with the at least one support tube.
  • at least one sealing device can have at least one sealing ring.
  • the at least one sealing device, in particular the at least one sealing ring can advantageously be arranged in the region of an end face of at least one support tube.
  • the at least one support tube can be tightly or in particular releasably inserted or attached to the at least one sealing ring in or on at least one section, in particular the connection section, of the at least one clean fluid connection.
  • At least a portion of the at least one clean fluid nozzle, in particular a connecting portion, at least part of the at least one sealing device, in particular a sealing surface, have.
  • a corresponding part of the sealing device can cooperate sealingly on the side of the at least one support tube.
  • the sealing ring may preferably consist of in particular foamed, preferably integrally formed on the at least one support tube, polyurethane.
  • At least a part of the at least one sealing device can extend circumferentially relative to the axis. In this way, the at least one part of the sealing device can be rotated in particular for positioning about the axis.
  • At least one sensor can be designed as a fluid flow sensor. With the fluid flow sensor, a fluid flow through the clean fluid nozzle can be determined.
  • sensors for determining a mass flow of the fluid through the clean fluid nozzle can be designed very sensitively with respect to their sensor signals.
  • the requirements in terms of the arrangement of the components involved are high.
  • Investigations have shown that, in particular, the components, which are located fluidically in front of the at least one sensor, have a decisive influence on the sensor signals.
  • a filter medium located in front of the sensor in the direction of flow of the fluid optionally a secondary filter element, in particular the position of a bellows seam of a filter element, and / or the structure and the position at least one support tube, can have a significant influence on the sensor signals of the at least one sensor.
  • the design of the clean fluid area also partly influence the sensor signals in different ways.
  • straight, bent or curved clean fluid nozzles have different effects on the sensor signals.
  • an angular position of a clean fluid nozzle with a 90 ° bend strongly influences the sensor signals. This can also occur if a bend or diverter is positioned downstream of the sensor.
  • Arrangement can be achieved that a pure fluid nozzle rotated arbitrarily and so an angular position of the clean fluid nozzle can be changed as desired without the sensor signals are affected.
  • at least one sensor may be a fluid mass sensor for determining a mass flow of fluid through the at least one clean fluid port.
  • the sensor can advantageously be an air mass sensor, in particular a hot film mass sensor (HFM), with which an air mass flow can be determined.
  • HMF hot film mass sensor
  • At least one filter medium can be arranged at least partially circumferentially on and / or in the at least one support tube with respect to an axis of the at least one support tube. In this way, the at least one filter medium can be positioned and / or held with the at least one support tube. Furthermore, the at least one filter medium can be supported in particular during operation of the fluid filter with the at least one support tube.
  • the axis of the at least one support tube may coincide with the imaginary axis of the clean fluid nozzle assembly.
  • a filter medium can be arranged outside or on the at least one support tube.
  • the at least one filter medium with the at least one support tube can be supported inwards.
  • a filter medium may be arranged inside the at least one support tube or be.
  • the at least one filter medium can be supported with the at least one support tube to the outside.
  • At least one filter element in particular a hollow filter element, can be arranged on and / or in at least one support tube.
  • at least one support tube may be part of a filter element, in particular a hollow filter element.
  • a hollow filter element is characterized in that it has at least one element interior which surrounds the filter medium, in particular a filter bellows with filter medium becomes.
  • the filter medium can be traversed by the fluid to be cleaned from outside to inside the element interior or vice versa.
  • the element interior has a fluid outlet to the outside through which, depending on the direction of flow, the cleaned fluid can leave the element interior or fluid to be cleaned can enter it.
  • the filter medium may surround the element interior circumferentially with respect to an element axis.
  • the filter medium may be connected to an end body, in particular an end disk or a sealing end disk, on at least one end face which is axial relative to the element axis. At least one end body may have at least one passage opening for the element interior.
  • the hollow filter element can advantageously be a so-called round filter element with a round cross section, an oval round filter element with an oval cross section, a flat oval round filter element with a flattened oval cross section, a conical round filter element in which the round cross section in the axial direction a conical-oval round filter element, in which the oval cross-section tapers in the axial direction at least in the direction of a transverse axis, a conical flat-oval round filter element, in which the flat-oval cross-section tapers in the axial direction at least in the direction of a transverse axis , or a hollow filter element with a different, in particular an angular, cross-section and / or a different axial cross-sectional profile in the direction of an axi
  • the filter medium may advantageously be circumferentially closed or open with respect to the element axis.
  • the filter medium may in particular be star-shaped, preferably zigzag-shaped or wavy, folded or bent.
  • the filter medium may also be unfolded or unbent.
  • the filter medium may advantageously be a medium suitable for filtering the fluid, in particular filter paper, filter fleece, filter foam or the equation or a combination of several media, in particular also for the separation of other fluids.
  • the filter medium may also comprise or consist of a coalescing medium.
  • at least one filter element may be a main filter element. Alternatively or additionally, at least one filter element may be a secondary element.
  • At least two support tubes can be arranged inside each other or be.
  • at least two filter media can each be supported with at least one of the at least two support tubes.
  • the at least two support tubes can circumferentially surround the imaginary axis.
  • At least one radially outer support tube may be referred to as an "outer support tube.”
  • at least one radially inner support tube may be referred to as an “inner support tube”.
  • At least one inner support tube and at least one outer support tube can be unambiguously connected to the at least one clean fluid tube with respect to at least one rotational orientation.
  • at least one filter element can be realized and / or held with at least one support tube.
  • at least two filter elements in particular a main filter element and a secondary filter element, can be realized with at least two support tubes.
  • at least one sensor receptacle for at least one sensor can be realized on / in a circumferential wall of the at least one clean fluid nozzle which is circumferential with respect to the axis. In this way, the at least one sensor can protrude from the peripheral wall into the fluid-carrying interior of the at least one clean fluid nozzle.
  • states and / or intrinsic shadows, in particular flow rates, of the fluid in the clean fluid nozzle can be detected with the at least one sensor.
  • the technical problem is solved according to the invention in the filter housing in that the at least one clean fluid nozzle has at least one sensor and / or at least one sensor receptacle for at least one sensor, wherein the at least one sensor projects into a fluid-carrying interior of the clean fluid nozzle, and the Reinfluid- nozzle assembly at least one circumferential axis with respect to the support tube, which has at least one fluid-permeable wall, for at least one filter medium, said at least one support tube with respect to at least one rotational orientation defined around the axis with the at least one clean fluid nozzle is or can be connected.
  • the technical problem is solved according to the invention in the filter in that the at least one clean fluid pipe has at least one sensor and / or at least one sensor receptacle for at least one sensor, wherein the at least one sensor projects into a fluid-carrying interior of the clean fluid nozzle, and the Reinfluidstutzenan- order at least one with respect to the axis circumferential support tube, which has at least one fluid-permeable wall, for at least one filter medium, wherein the at least one support tube defined with respect to at least one rotational orientation about the axis with the at least one clean fluid nozzle is or can be connected.
  • Figure 1 is an isometric view of an air filter of an internal combustion engine with a rotatable clean air nozzle, a main filter element and a secondary filter element;
  • Figure 2 shows the air filter of Figure 1 in a partial section, in which the clean air nozzle and a bottom-side portion of a housing pot of the filter housing are cut along a longitudinal axis.
  • Figure 3 shows the partial section of the air filter of Figure 2 without housing cover and without
  • FIG. 4 shows the partial section of the air filter from FIG. 3 in a side view
  • Figure 5 is a partial section of the air filter similar to the partial section of Figure 3, in which case the clean air nozzle is arranged in a different rotational orientation with respect to the housing pot;
  • FIG. 6 shows the partial section of the air filter of Figure 5 in a side view.
  • FIGS. 1 to 6 show an air filter 10 in different perspectives and sections.
  • the air filter 10 may be arranged, for example, for purifying combustion air in an air intake tract, not shown, of an internal combustion engine, for example of a motor vehicle.
  • the air filter 10 has a filter housing 12 which comprises a housing pot 14, a cup-like housing cover 16 and a clean air nozzle assembly 18.
  • the air filter 10 is constructed overall substantially coaxially with an imaginary axis 20. Whenever “radial”, “coaxial”, “axial”, “tangential”, “circumferential”, “concentric”, “eccentric” or the like is used, this refers to the axle unless otherwise stated 20th
  • the housing pot 14 has, for example, an approximately circular cylindrical shape and is arranged coaxially. On an axial end face, the housing pot 14 has a housing bottom. On the other axial end of the housing pot 14 has a mounting hole for further explained below filter elements.
  • the installation opening of the housing pot 14 is closed to close the filter housing 12 with the housing cover 16.
  • the housing cover 16 is detachably fixed to the housing pot 14, for example by means of a clamp connection.
  • an inlet port 22 for air to be cleaned leads into an interior of the housing pot 14.
  • the inlet port 22 can be connected to a corresponding air line for supplying air to be cleaned.
  • the pot bottom of the housing pot 14 has a coaxial mounting opening 24 for the clean air nozzle assembly 18.
  • the clean air nozzle assembly 18 includes a clean air nozzle 26 and an outer support tube 28.
  • the clean air nozzle 26 forms an outlet of the filter housing 12 for purified air and is disposed outside of the housing pot 14.
  • the outer support tube 28 is coaxially disposed within the housing pot 14.
  • the outer support tube 28 is referred to as "outer”, since as described below in the embodiments shown here, a secondary filter element 56 can be arranged with a further support tube 58 within the outer support tube 28.
  • the clean air pipe 26 has a coaxial pipe section 30, to which on the housing pot 14 side facing away from an example by 90 ° relative to the axis 20 bent end portion 32 connects.
  • An imaginary axis of the end portion 32 extends perpendicular to the axis 20.
  • the end portion 32 can be connected to a corresponding air duct for the discharge of purified air.
  • a sensor receptacle 34 for an air mass sensor 36 is arranged in the peripheral wall of the coaxial pipe section 30.
  • the sensor receptacle 34 is located on the same circumferential side of the coaxial tube section 30, on which the end section 32 is located.
  • the sensor receptacle 42 has an opening through which the air mass sensor can protrude into the interior of the coaxial pipe section 30.
  • the sensor receptacle further preferably has a mounting flange for an air mass sensor.
  • the sensor receptacle 42 further preferably extends channel-like in particular from the cylindrical wall of the coaxial Rohabitess 30 to the outside.
  • the air mass sensor 36 extends in particular through the channel-like region of the sensor receptacle into the air-flow-through interior of the coaxial pipe section 30 of the clean air nozzle 26.
  • connection section 38 is greater at the transition to the pipe section 30 than the outer diameter of the pipe section 30.
  • a coaxial, circumferentially continuous groove 40 is arranged, which is open radially outward.
  • the radially inner edge of the mounting hole 24 surrounding pot bottom of the housing pot 14 is arranged so that the connection portion 38 and thus the entire clean air nozzle assembly 18 can be rotated about the axis 20 relative to the housing pot 14.
  • connection section 38 forms a sealing surface 42 of a sealing device 44 for sealing a clean air side of the air filter 10 on the clean air nozzle 26 and a raw air side in the interior of the filter housing 12.
  • the connecting section 38 is integrally formed into the outer support pipe 28.
  • the outer support tube 28 has the shape of a hollow cylinder with a round base.
  • the outer support tube 28 is arranged coaxially with the axis 20.
  • the peripheral wall of the outer support tube 28 is constructed like a grid and so permeable to air.
  • the grid consists of a plurality of longitudinal struts, which are spaced from each other parallel to the axis 28, and a coaxially helical circumferential strut, which is realized in one piece with the longitudinal struts.
  • the outer support tube 28 projects through the installation opening of the housing pot 14 and extends into the interior of the housing cover 16.
  • the part of the clean air connection arrangement 18 that is outside the housing preferably also has a pressure measuring connection 72. This is usually designed as a thread with a small, a few millimeters in diameter having concentric bore, which can be connected to the thread pressure measuring devices such as maintenance switch.
  • the pressure measuring connection can be arranged on the wall section of the clean air connection 26 which is located circumferentially about the axis 20 or also in the end region 32.
  • a replaceable main filter element 46 shown in the figure 2 for example in the form of a round filter element coaxially plugged.
  • the main filter element 46 comprises a hollow-cylindrical filter bellows 48 with a circumferential first filter medium 50.
  • the first filter medium 50 may, for example, be folded in a zigzag shape and closed circumferentially.
  • the main filter element does not have its own support tube, but the filter medium 50 of the main filter element can be supported on the outer support tube 58 during operation.
  • a sealing end plate 52 is arranged on the pot bottom of the housing pot 14 facing end face of the main filter element 46.
  • the sealing end disk 52 can abut with its axial sealing side on the inside of the pot bottom of the housing pot 14 or on the connecting portion 38 in particular circumferentially contiguous.
  • the sealing end disk 52 has a sealing surface, preferably a radially sealing surface which can be contacted from the inside, for abutment with a second sealing surface 74 of the connection section 38, which, as is apparent from FIG. 3, preferably the sealing surface 42, which can also be contacted radially inwardly and which is preferably designed as a radial sealing surface for the secondary filter element 56 encloses.
  • both sealing surfaces 42, 74 may be arranged to save space on the clean air nozzle assembly 18, in particular the connection portion 38.
  • the main filter element 46 is circumferentially surrounded by a partition 54 which is integrally connected to the bottom of the pot.
  • the partition 54 terminates within the interior of the housing pot 14 and is surmounted by the outer support tube 28 and the main filter element 46 on the side of the housing cover 16 in the axial direction.
  • the outer support tube 28 is an example configured as a round filter element replaceable secondary filter element 56 coaxially inserted.
  • the secondary filter element 56 comprises an inner support tube 58, which can be seen, for example, in FIGS. 3 to 6.
  • the inner support tube 58 has the shape of a hollow cylinder with a round base.
  • the inner support tube 58 is coaxial with the axis 20.
  • the peripheral wall of the inner support tube 58 is constructed like a grid and permeable to air.
  • the peripheral wall is formed in one piece from longitudinal struts and circumferential struts.
  • the inner support tube 58 extends approximately over the same axial length as the outer support tube 28.
  • the inner support tube 58 and / or the secondary filter element 56 has a sealing portion 60 in the form of a round hollow cylinder.
  • the sealing portion 60 extends circumferentially contiguous and about the same axial length as the sealing surface 42 of the connecting portion 38.
  • the sealing portion 60 of the secondary filter element 56 is part of the sealing device 44 and is in the installed state sealingly against the sealing surface 42 at. With it, a raw air side of the secondary filter element 56 between the radially inner peripheral side of the main filter element 46 and the radially outer peripheral side of the secondary filter element 56 is separated from a clean air side in the interior of the secondary filter element 56.
  • a second filter medium 62 Radially outside on the inner support tube 58, a second filter medium 62, for example in the form of a filter fleece, applied.
  • the second filter media 62 is located radially between the inner support tube 58 and the outer support tube 28. The second filter media 62 extends axially to the seal portion 60 and closes tightly there.
  • the secondary filter element 56 and the clean air connection arrangement 18 have corresponding positioning elements 70, 71.
  • the secondary Filter element 56 respectively the inner support tube 58, defined with respect to its rotational orientation about the axis 20 relative to the clean air pipe 26 and rotationally fixed.
  • the inner support tube 58, and for example the connection section 38 of the clean air connection 26 and / or the outer support tube 28, have corresponding positioning elements 70, 71.
  • the outer support tube 28 preferably has a positioning element 71 which is preferably designed as an axial (ie in the axial direction), open groove to the axial end of the outer support tube, at its end facing away from the clean fluid nozzle 26.
  • the secondary filter element 56 preferably the inner support tube 58 of the secondary filter element 56, further preferably has a radially outwardly projecting, axial web 70 which is insertable during installation of the secondary filter element 56 in the groove and rotatably in the installed state in the groove and Drehpositionseindeutig is stored.
  • Other positioning elements 70, 71 are conceivable. It is essential that the positioning elements 70, 71 axially engage in one another during the installation of the secondary filter element 56 along the axis 20 and form a rotationally positive-locking and thus rotationally fixed connection.
  • the clean air nozzle assembly 18 For mounting the air filter 10 in the intake tract of the internal combustion engine, the clean air nozzle assembly 18, as indicated in the figure 2 by a double arrow 64, are rotated within an angular position of 360 ° to allow an optimal mounting position.
  • both the outer support tube 28 and the position of the inner support tube 58 are defined defined relative to the clean air nozzle 26 with respect to a rotational orientation.
  • the outer support tube 28 and the inner support tube 58 can be rotated together with the clean air pipe 26 and thus the sensor receptacle 34.
  • the installation of the main filter element 46 and the secondary filter element 56 in the filter housing 12 can also be done after installation of the filter housing 12 in the intake or before.
  • the main filter element 46 is inserted axially onto the outer support tube 28 with the sealing end disk 52 first.
  • the main filter element 46 and the outer support tube 28 and / or the connection section 38 of the clean air connection 26 can have corresponding positioning aids with which a rotational orientation of the main filter element 46 about the axis 20 relative to the clean air connection arrangement 18 can be specified.
  • the secondary filter element 56 is pushed so far into the interior of the outer support tube 28 with the sealing portion 60 first, until the sealing portion 60 engages in the connection portion 38 and sealingly in contact with the sealing surface 42. It may be necessary to rotate the secondary filter element 56 about the axis 20 to determine the corresponding position. tionier Anlagenn the secondary filter element 56 and the terminal portion 38 to each other.
  • the housing cover 16 is placed on the mounting hole of the housing pot 14 and fixed with the clamp connection.
  • the measurement accuracy of the air mass sensor 36 is improved.

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Abstract

Es werden eine Reinfluidstutzenanordnung (18) eines Fluidfilters (10), insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, ein Filtergehäuse (12) und ein Fluidfilter (10) beschrieben. Die Reinfluidstutzenanordnung (18) umfasst wenigstens einen Reinfluidstutzen (26), welcher mit einem zu einer gedachten Achse (20) umfangsmäßigen fluidführenden Anschlussabschnitt (38) um die Achse (20) drehbar mit einem Gehäuseteil (14) eines Filtergehäuses (12) des Fluidfilters (10) verbunden ist oder werden kann. Der wenigstens eine Reinfluidstutzen (26) weist wenigstens einen Sensor (36) und/oder wenigstens eine Sensoraufnahme (34) für wenigstens einen Sensor (36) auf. Der wenigstens eine Sensor (36) ragt oder kann ragen in einen fluidführenden Innenraum des Reinfluidstutzens (26). Die Reinfluidstutzenanordnung (18) umfasst wenigstens ein bezüglich der Achse (20) umfangsmäßiges Stützrohr (28, 58), welches wenigstens eine fluiddurchlässige Wand aufweist, für wenigstens ein Filtermedium (50, 62). Das wenigstens eine Stützrohr (28, 58) ist bezüglich wenigstens einer Drehorientierung um die Achse (20) definiert mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen (26) verbunden oder kann verbunden werden.

Description

Beschreibung
Luftfiltergehäuse und Luftfilter Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Filtergehäuse eines Luftfilters, insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens einem Gehäuseteil und wenigstens einer Reinfluidstutzenanordnung, wobei die Reinfluidstutzenanordnung wenigstens einen Reinfluid- stutzen aufweist, welcher mit einem zu einer gedachten Achse umfangsmäßigen fluidführenden Anschlussabschnitt um die Achse drehbar mit dem wenigstens einen Gehäuseteil verbunden ist.
Außerdem betrifft die Erfindung einen Luftfilter, insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens einem Filtergehäuse, mit wenigstens einer Reinfluidstutzenanordnung und mit wenigstens einem Filterelement, welches in dem wenigstens einen Filtergehäuse angeordnet ist, wobei die Reinfluidstutzenanordnung wenigstens einen Reinfluid- stutzen aufweist, welcher mit einem zu einer gedachten Achse umfangsmäßigen fluidführenden Anschlussabschnitt um die Achse drehbar mit einem Gehäuseteil des wenigstens einen Filtergehäuses verbunden ist. Stand der Technik
Aus der US 5.882.367 A ist ein Auslassrohr für einen Luftfilter bekannt. Der Luftfilter umfasst ein Gehäuse, welches axial gegenüberliegende Enden aufweist, und ein zylindrisches Filterelement in dem Gehäuse. Das zylindrische Filterelement hat eine ringförmige Seitenwandung mit einem hohlen Innenraum. Es erstreckt sich zwischen den axial gegenüberliegenden Enden, wobei die Luft radial nach innen durch die ringförmige Seitenwandung in den hohlen Innenraum und dann axial durch den hohlen Innenraum strömt. Das Auslassrohr ist an dem axialen Ende des Gehäuses mittels einer Schnappverbindung befestigt und ist dazu relativ um die Achse des zylindrischen Filterelements drehbar und kommuniziert mit dem hohlen Innenraum des zylin-drischen Filterelements zum Auslassen von filtrierter Luft.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Reinfluidstutzenanordnung, ein Filtergehäuse und einen Filter der eingangs genannten Art zu gestalten, bei denen wenigstens ein Betriebsparameter, insbesondere eine Eigenschaft oder ein Zustand des Fluids, beim Betrieb des Filters möglichst genau, insbesondere reproduzierbar, bestimmt werden kann. Offenbarung der Erfindung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Luftfiltergehäuse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 gelöst. Dabei weist bevorzugt der wenigstens eine Reinfluidstutzen wenigstens einen Sensor und/oder wenigstens eine Sensoraufnahme für wenigstens einen Sensor auf, wobei der wenigstens eine Sensor in einen fluidführenden Innenraum des Reinfluidstutzens ragt oder ragen kann.
Bevorzugt weist die Reinfluidstutzenanordnung im Gehäuseteil ein Positionierelement zur drehfesten Aufnahme eines korrespondierenden Positionierelements eines Filterelementes auf. Be- vorzugt ist das Positionierelement zur drehfesten Aufnahme des Sekundärfilterelementes eingerichtet, da das Sekundärfilterelement als in Durchströmungsreihenfolge gesehen letzte Teil vor dem Sensor einen besonders hohen Einfluss auf die Strömungsgeschwindigkeitsverteilung aufweist. Durch die drehpositionseindeutige Positionierung kann eine reproduzierbar gleiche Positionierung zwischen den das Sensorsignal beeinflussenden Komponenten der Reinfluidstutzen- anordnung und des Filterelementes, insbesondere des Sekundärelementes (genauer: dem Stützrohr des Sekundärelementes) erreicht und damit eine auch bei Filterwechsel konstante Signalcharakteristik eines Sensors erreicht werden.
Bevorzugt sind das Positionierelement der Reinfluidstutzenanordnung und das korrespon- dierende Positionierelement des Filterelementes jeweils als axial ineinander steckbare Komponenten einer bevorzugt exzentrischen, drehpositionseindeutigen Axialsteckverbindung ausgeführt.
Bevorzugt umfasst die Reinfluidstutzenanordnung innerhalb des Gehäuseteils wenigstens ein bezüglich der Achse umfangsmäßiges Stützrohr für wenigstens ein Filtermedium, welches wenigstens eine fluiddurchlässige Wand aufweist, wobei das wenigstens eine Stützrohr bezüglich wenigstens einer Drehorientierung um die Achse definiert und bevorzugt drehpositionseindeutig mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden ist oder werden kann, wobei das wenigstens eine Stützrohr weiter bevorzugt einstückig mit dem Reinfluidstutzen ausgeführt ist.
Als drehpositionseindeutig wird bezeichnet, wenn zwei Komponenten zueinander nur in einer Drehposition zueinander positionierbar sind. Dies lässt in der Regel nur eine Positionsvariante zu. Bei symmetrischen Ausführungen, beispielsweise bei Achssymmetrie oder einer Symmetrieebene durch die Mittelachse, sind auch zwei Positionsvarianten denkbar, die zu gleichen Geo- metrieverhältnissen, insbesondere was die Positionsrelation zweier Stützrohre angeht, führen. Erfindungsgemäß ist in dem wenigstens einen Reinfluidstutzen wenigstens eine Sensoraufnahme für wenigstens einen Sensor und/oder wenigstens ein Sensor angeordnet, der besonders bevorzugt als Luftmassensensor ausgeführt ist. Mit dem wenigstens einen Sensor kann wenigstens ein Betriebsparameter, insbesondere eine Fluidströmung, in dem wenigstens einen Rein- fluidstutzen erfasst werden. Ferner ist wenigstens eine Komponente des Fluidfilters, nämlich das wenigstens eine Stützrohr, welche den wenigstens einen Betriebsparameter im Bereich der Sensoraufnahme beeinflussen kann, bezüglich wenigstens einer Drehorientierung definiert zu der wenigstens einen Sensoraufnahme, gegebenenfalls dem wenigstens einen Sensor, angeordnet. Derartige, den wenigstens einen Betriebsparameter beeinflussende Komponenten werden er- findungsgemäß relativ zum Reinfluidstutzen und relativ zu der wenigstens einen Sensoraufnahme, gegebenenfalls dem wenigstens einen Sensor, immer gleich positioniert.
Der Reinfluidstutzen bildet einen Auslass, durch den gereinigtes Fluid aus dem Filtergehäuse abgeführt werden kann. Außerhalb des Filtergehäuses kann der Reinfluidstutzen einen End- abschnitt aufweisen, mit dem er mit einer entsprechenden Fluidleitung insbesondere eines Fluidsystems verbunden werden kann. Vorzugsweise ist die Reinfluidstutzenanordnung, insbesondere der außerhalb des Gehäuses liegende Reinfluidstutzen, als Krümmer ausgeführt. Dazu ist der Endabschnitt des Reinfluidstutzens als winklige Umlenkung ausgeführt, bevorzugt als rechtwinklige Umlenkung. Die Sensoraufnahme ist bei vorhandenem Krümmer bevorzugt im ko- axialen Bereich des Reinfluidstutzens auf der Seite angeordnet, in welche der Endabschnitt umgelenkt ist. Hierdurch kann der Sensor aufgrund seiner Lage zwischen abgewinkeltem Endabschnitt und Filtergehäusewandung mechanisch geschützt, der Bauraum optimal genutzt und eine symmetrische Anordnung bezüglich des durch die Umlenkung beeinflussten Strömungsbildes erreicht werden.
Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Stützrohr in lediglich einer einzigen Drehorientierung definiert mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden sein. In diesem Fall ist lediglich eine Konfiguration des wenigstens einen Stützrohrs mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen möglich. Das wenigstens eine Stützrohr ist in dieser einen Drehorientierung eindeutig mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden. Alternativ kann das wenigstens eine Stützrohr optional in mehreren jeweils definierten Drehorientierungen mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden sein. In diesem Fall sind mehrere Konfigurationen möglich.
Vorteilhafterweise können zusätzlich zu dem wenigstens einen Stützrohr auch andere Kompo- nenten des Fluidfilters definiert mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden sein oder werden. Komponenten des Fluidfilters, welche insbesondere eine Fluidströmung im Bereich des wenigstens einen Sensors oder der Sensoraufnahme beeinflussen können, können ein Filterelement, eine Struktur, insbesondere eine Gitterstruktur eines Stützrohrs, eine Balgnaht eines Filterbalgs aus Filtermedium, ein Profil oder die Form eines Filtermediums, insbesondere ein PUR-Schaumprofil, oder dergleichen, sein.
Dadurch, dass die Reinfluidstutzenanordnung um die Achse drehbar ist, kann der Fluidfilter vielfältig, vorzugsweise beliebig, konfigurierbar sein. Die Reinfluidstutzenanordnung kann vorteilhafterweise bei einem Montageprozess des Fluidfilters insbesondere mit einer definierten Winkellage fixiert werden oder erst beim Einbau des Fluidfilters in ein entsprechendes Fluidsystem ein- gestellt werden. Dies erlaubt eine Adaption an verschiedene Applikationen mit beliebigen Winkelpositionen der Reinfluidstutzenanordnung gegenüber dem Gehäuse.
Das wenigstens eine Stützrohr weist wenigstens eine fluiddurchlässige Wand, insbesondere eine bezüglich der Achse umfangsmäßige Umfangswand, auf. Vorteilhafterweise kann das wenigs- tens eine Stützrohr gitterartig aufgebaut sein. Auf diese Weise ist wenigstens eine Wand des wenigstens einen Stützrohrs fluiddurchlässig.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Stützrohr als Mittelrohr ausgestaltet sein oder bezeichnet werden. Das Stützrohr kann üblicherweise dann als Mittelrohr ausgestaltet sein, wenn es ge- häusefest angeordnet ist und wenigstens ein insbesondere austauschbares Filterelement aufnehmen kann. Etwaiges Filtermedium kann auch direkt auf dem wenigstens einen Stützrohr angeordnet sein. In diesem Fall kann der Stützrohr Teil eines austauschbaren oder nicht austauschbaren Filterelements sein. Vorteilhafterweise können jeweils zugewandte Abschnitte des wenigstens einen Reinfluid- stutzens und des wenigstens einen Stützrohrs bezüglich ihrer Profile identisch sein.
Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Stützrohr wenigstens abschnittsweise ein rundes Profil aufweisen. Auf diese Weise kann das wenigstens eine Stützrohr rotationssymmetrisch sein. Vorteilhafterweise kann das wenigstens eine Stützrohr wenigstens abschnittsweise die Form eines Hohlzylinders aufweisen. Auf diese Weise kann es zumindest über die Länge des entsprechenden Abschnitts gleichmäßig ausgestaltet sein. Alternativ oder zusätzlich kann das wenigstens eine Stützrohr wenigstens abschnittsweise eine von einem Hohlzylinder abweichende Form, insbesondere eine konische Form, aufweisen. Vorteilhafterweise kann der Fluidfilter ein Luftfilter zur Reinigung von Luft sein. Der Luftfilter kann vorteilhafterweise Teil eines Luftansaugtrakts einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs sein. Der Luftfilter kann zur Reinigung von Verbrennungsluft dienen, welche der Brennkraftmaschine zugeführt wird. Die Erfindung kann auch bei andersartigen Luftsystemen, insbesondere von Kraftfahrzeugen verwendet werden. Bei dem Luftfilter kann es sich auch um einen Innen- raumluftfilter handeln.
Die Erfindung kann auch bei andersartigen Fluidsystemen, insbesondere Gassystemen oder Flüssigkeitssystemen, insbesondere Schmierölsystemen, Motorölsystemen, Kraftstoff Systemen, Hydrauliksystemen, Kühlsystemen, Fluidsystemen mit Harnstoff(wasser)lösung oder dergleichen, von Kraftfahrzeugen oder anderen Maschinen verwendet werden.
Die Erfindung kann bei Kraftfahrzeugen, insbesondere Personenkraftwagen, Lastkraftwagen, Bussen, landwirtschaftlichen und/oder Bau-Fahrzeugen, Bau-/Landmaschinen, Kompressoren, Industriemotoren oder sonstigen Geräten insbesondere mit oder ohne Brennkraftmaschinen eingesetzt werden.
Die Erfindung kann auch außerhalb der Kraftfahrzeugtechnik, insbesondere bei Industriemotoren, und/oder außerhalb der Motortechnik eingesetzt werden.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Stützrohr bezüglich der Achse drehfest mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden sein. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass sich das wenigstens eine Stützrohr insbesondere bei einer Montage, beim Austausch eines Filtermediums, insbesondere eines Filterelements, und/oder beim Betrieb relativ zu dem wenigstens einen Reinfluidstutzen drehen kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Stützrohr einteilig wenigstens mit einem Abschnitt des wenigstens einen Reinfluidstutzens realisiert sein und/oder wenigstens ein Stützrohr kann mehrteilig lösbar oder nicht zerstörungsfrei lösbar wenigstens mit einem Abschnitt des wenigstens einen Reinfluidstutzens verbunden sein.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Stützrohr, insbesondere ein äußeres Stützrohr, einteilig wenigstens mit einem Abschnitt, insbesondere dem wenigstens einen Anschlussabschnitt, des wenigstens einen Reinfluidstutzen realisiert sein. Auf diese Weise können das wenigstens eine Stützrohr und zumindest der wenigstens eine Abschnitt des wenigstens einen Reinfluidstutzens gemeinsam vorgefertigt und montiert werden. Ferner kann so eine stabile Verbindung zwischen dem wenigstens einen Stützrohr und dem wenigstens einen Reinfluidstutzen realisiert werden. Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens ein Stützrohr, insbesondere ein inneres Stützrohr, mehrteilig lösbar oder nicht zerstörungsfrei lösbar wenigstens mit einem Abschnitt, insbesondere mit einem Anschlussabschnitt, des wenigstens einen Reinfluidstutzens verbunden sein oder werden. Auf diese Weise können die entsprechenden Bauteile separat vorgefertigt und/oder bedarfsgerecht miteinander verbunden werden.
Vorteilhafterweise können das wenigstens eine Stützrohr und der wenigstens eine Reinfluidstutzen lösbar miteinander verbunden sein. Auf diese Weise können die Bauteile bei Bedarf, ins- besondere zu Wartungszwecken, voneinander getrennt werden. Vorteilhafterweise können das wenigstens eine Stützrohr und der wenigstens eine Reinfluidstutzen mittels einer Dreh- und/oder Steckverbindung, insbesondere einer Steckverbindung, einer Schraubverbindung, einer bajonettverschlussartigen Verbindung oder dergleichen, miteinander verbunden sein. Derartige Verbindungen können einfach verbunden und wieder gelöst werden.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Stützrohr mit wenigstens einem Filtermedium verbunden sein. Auf diese Weise kann das wenigstens eine Stützrohr gemeinsam mit dem wenigstens einen Filtermedium vorgefertigt, montiert und gegebenenfalls ausgetauscht werden. Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Stützrohr, insbesondere ein inneres Stützrohr, mit wenigstens einem Filtermedium als Filterelement, insbesondere als Sekundärfilterelement, realisiert sein. Auf diese Weise kann das Filterelement mit dem wenigstens einen Stützrohr komplett ausgetauscht werden. Weiter bevorzugt ist dieses Sekundärfilterelement innerhalb eines gehäusefesten, insbesondere mit der Reinfluidstutzenanordnung verbundenen oder von dieser um- fassten, insbesondere äußeren Stützrohr anordenbar.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann zwischen wenigstens einem Reinfluidstutzen und wenigstens einem Stützrohr wenigstens eine Dichteinrichtung angeordnet sein. Mit der wenigstens einen Dichteinrichtung kann eine Rohfluidseite wenigstens eines Filtermediums, welches mit dem wenigstens einen Stützrohr gestützt wird, von einer Reinfluidseite getrennt werden.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Teil der wenigstens einen Dichteinrichtung an dem wenigstens einen Stützrohr angeordnet sein. Auf diese Weise kann dieses Teil der wenigstens einen Dichteinrichtung gemeinsam mit dem wenigstens einen Stützrohr vorgefertigt, montiert und/oder gegebenenfalls ausgetauscht werden. Vorteilhafterweise kann wenigstens eine Dichteinrichtung wenigstens einen Dichtring aufweisen. Die wenigstens eine Dichteinrichtung, insbesondere der wenigstens eine Dichtring, kann vorteilhafterweise im Bereich einer Stirnseite wenigstens eines Stützrohrs angeordnet sein. Das wenigstens eine Stützrohr kann mit dem wenigstens einen Dichtring in oder auf wenigstens einen Abschnitt, insbesondere den Anschlussabschnitt, des wenigstens einen Reinfluidstutzens dicht insbesondere lösbar ein- oder aufgesteckt werden. Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Abschnitt des wenigstens einen Reinfluidstutzens, insbesondere ein Anschlussabschnitt, wenigstens einen Teil der wenigstens einen Dichteinrichtung, insbesondere eine Dichtfläche, aufweisen. Mit diesem Teil der Dichteinrichtung kann ein entsprechender Teil der Dichteinrichtung aufseiten des wenigstens einen Stützrohrs dichtend zusammenwirken. Der Dichtring kann bevorzugt aus insbesondere geschäumtem, bevorzugt an das wenigstens eine Stützrohr angeformtem, Polyurethan bestehen.
Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Teil der wenigstens einen Dichteinrichtung bezüglich der Achse umfangsmäßig verlaufen. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Teil der Dichteinrichtung insbesondere zur Positionierung um die Achse gedreht werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens ein Sensor als Fluid-Durch- flusssensor ausgestaltet sein. Mit dem Fluid-Durchflusssensor kann ein Fluidfluss durch den Reinfluidstutzen bestimmt werden.
Insbesondere Sensoren zur Bestimmung eines Massestroms des Fluids durch den Reinfluidstutzen können sehr sensibel bezüglich ihrer Sensorsignale ausgestaltet sein. Um eine minimale Signalabweichung, insbesondere im Bereich von +/- 1 %, zu erreichen, sind die Anforderungen in Bezug auf die Anordnung der beteiligten Bauteile hoch. Untersuchungen haben gezeigt, dass insbesondere die Bauteile, welche sich fluidströmungstechnisch unmittelbar vor dem wenigstens einen Sensor befinden, entscheidend Einfluss auf die Sensorsignale haben. Speziell ein in Strömungsrichtung des Fluids vor dem Sensor befindliches Filtermedium, gegebenenfalls ein Sekundärfilterelement, insbesondere die Position einer Balgnaht eines Filterelements, und/oder die Struktur und die Position wenigstens eine Stützrohrs, können maßgeblichen Einfluss auf die Sensorsignale des wenigstens einen Sensors haben. Auch die Bauform des Reinfluidbereichs, insbesondere des Reinfluidstutzens, beeinflussen die Sensorsignale teilweise in unterschiedlicher Weise. So haben insbesondere gerade, gewinkelte oder gebogene Reinfluidstutzen unterschiedlichen Einfluss auf die Sensorsignale. Generell beeinflusst eine Winkelstellung eines Reinfluidstutzens mit einer 90°-Biegung stark die Sensorsignale. Dies kann auch auftreten, wenn eine Biegung oder Umlenkung stromab des Sensors positioniert ist. Durch die erfindungsgemäße Anordnung kann erreicht werden, dass ein Reinfluidstutzen beliebig gedreht und so eine Winkelstellung des Reinfluidstutzens beliebig verändert werden kann, ohne dass die Sensorsignale dadurch beeinträchtigt werden. Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Sensor ein Fluidmassensensor sein zur Bestimmung eines Fluid-Massenstroms durch den wenigstens einen Reinfluidstutzen. Der Sensor kann bei einem als Luftfilter ausgestalteten Fluidfilter vorteilhafterweise ein Luftmassensensor, insbesondere ein Heißfilmmassensensor (HFM) sein, mit dem ein Luftmassenstrom bestimmt werden kann.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann auf und/oder in dem wenigstens einen Stützrohr wenigstens ein Filtermedium bezüglich einer Achse des wenigstens einen Stützrohrs wenigstens teilumfänglich angeordnet sein oder werden. Auf diese Weise kann mit dem wenigstens einen Stützrohr das wenigstens eine Filtermedium positioniert und/oder gehalten werden. Ferner kann das wenigstens eine Filtermedium insbesondere beim Betrieb des Fluidfilters mit dem wenigstens einen Stützrohr gestützt werden.
Vorteilhafterweise kann die Achse des wenigstens einen Stützrohrs mit der gedachten Achse der Reinfluidstutzenanordnung zusammenfallen.
Vorteilhafterweise kann außen auf dem wenigstens einen Stützrohr ein Filtermedium angeordnet sein oder werden. Auf diese Weise kann insbesondere bei einem Fluidfluss von radial außen nach radial innen das wenigstens eine Filtermedium mit dem wenigstens einen Stützrohr nach innen gestützt werden.
Alternativ oder zusätzlich kann innen in dem wenigstens einen Stützrohr ein Filtermedium angeordnet sein oder werden. So kann insbesondere bei einem Fluidfluss von radial innen nach radial außen das wenigstens eine Filtermedium mit dem wenigstens einen Stützrohr nach außen gestützt werden.
Vorteilhafterweise kann auf und/oder in wenigstens einem Stützrohr wenigstens ein Filterelement, insbesondere ein Hohlfilterelement, angeordnet sein oder werden. Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens ein Stützrohr Teil eines Filterelements, insbesondere eines Hohlfilterelements, sein. Ein Hohlfilterelement zeichnet sich dadurch aus, dass es wenigstens einen Elementinnenraum aufweist, welcher von Filtermedium, insbesondere einem Filterbalg mit Filtermedium, umgeben wird. Das Filtermedium kann von dem zu reinigende Fluid von außen nach innen zum Elementinnenraum durchströmt werden oder umgekehrt. Der Elementinnenraum verfügt über einen Fluid- durchlass nach außen, durch den, je nach Strömungsrichtung, das gereinigte Fluid den Elementinnenraum verlassen oder zu reinigendes Fluid in diesen gelangen kann. Das Filtermedium kann den Elementinnenraum bezüglich einer Elementachse umfangsmäßig umgeben. An wenigstens einer bezüglich der Elementachse axialen Stirnseite kann das Filtermedium mit einem Endkörper, insbesondere einer Endscheibe oder einer Dichtungsendscheibe, verbunden sein. Wenigstens ein Endkörper kann wenigstens eine Durchlassöffnung für den Elementinnenraum aufweisen. Bei dem Hohlfilterelement kann es sich vorteilhafterweise um ein so genanntes Rundfilterelement mit einem runden Querschnitt, ein ovales Rundfilterelement mit einem ovalen Querschnitt, ein flach-ovales Rundfilterelement mit einem abgeflachten ovalen Querschnitt, ein konisches Rundfilterelement, bei dem sich der runde Querschnitt in axialer Richtung zu einer Hauptachse verjüngt, ein konisch-ovales Rundfilterelement, bei dem sich der ovale Querschnitt in axialer Richtung zumindest in Richtung einer Querachse verjüngt, ein konisches flach-ovales Rundfilterelement, bei dem sich der flach-ovale Querschnitt in axialer Richtung zumindest in Richtung einer Querachse verjüngt, oder ein Hohlfilterelement mit einem andersartigen, insbesondere einem eckigen, Querschnitt und/oder einem andersartigen axialen Querschnittsverlauf in Richtung einer Elementachse, handeln.
Das Filtermedium kann vorteilhafterweise bezüglich der Elementachse umfangsmäßig geschlossen oder offen sein. Das Filtermedium kann insbesondere sternförmig, bevorzugt zickzack- förmig oder wellenförmig, gefaltet oder gebogen sein. Das Filtermedium kann auch ungefaltet oder ungebogen sein. Bei dem Filtermedium kann es sich vorteilhafterweise um ein zur Filtrierung des Fluids geeignetes Medium, insbesondere Filterpapier, Filtervlies, Filterschaum oder der Gleichung oder eine Kombination mehrerer Medien, insbesondere auch zur Abscheidung von anderen Fluiden, handeln. Insbesondere kann das Filtermedium auch ein Koaleszenzmedium aufweisen oder daraus bestehen. Vorteilhafterweise kann wenigstens ein Filterelement ein Hauptfilterelement sein. Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens ein Filterelement ein Sekundärelement sein.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können wenigstens zwei Stützrohre ineinander angeordnet sein oder werden. Auf diese Weise können wenigstens zwei Filtermedien jeweils mit wenigstens einem der wenigstens zwei Stützrohre gestützt werden. Vorteilhafterweise können die wenigstens zwei Stützrohre die gedachte Achse jeweils umfangs- mäßig umgeben. Wenigstens ein radial äußeres Stützrohr kann als„äußeres Stützrohr" bezeichnet werden. Entsprechend kann wenigstens ein radial inneres Stützrohr als„inneres Stützrohr" bezeichnet werden.
Vorteilhafterweise können wenigstens ein inneres Stützrohr und wenigstens ein äußeres Stützrohr bezüglich wenigstens einer Drehorientierung eindeutig mit dem wenigstens einen Reinfluid- stutzen verbunden sein oder werden. Vorteilhafterweise kann mit wenigstens einem Stützrohr wenigstens ein Filterelement realisiert sein und/oder gehalten werden. Auf diese Weise können mit wenigstens zwei Stützrohren wenigstens zwei Filterelemente, insbesondere ein Hauptfilterelement und ein Sekundärfilterelement, realisiert sein. Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann wenigstens eine Sensoraufnahme für wenigstens einen Sensor an/in einer bezüglich der Achse umfangsmäßigen Umfangswand des wenigstens einen Reinfluidstutzens realisiert sein. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Sensor von der Umfangswand in den fluidführenden Innenraum des wenigstens einen Reinfluidstutzens hineinragen. So können mit dem wenigstens einen Sensor Zustände und/oder Eigen- schatten, insbesondere Durchflussmengen, des Fluids in dem Reinfluidstutzen erfasst werden.
Ferner wird die technische Aufgabe erfindungsgemäß bei dem Filtergehäuse dadurch gelöst, dass der wenigstens eine Reinfluidstutzen wenigstens einen Sensor und/oder wenigstens eine Sensoraufnahme für wenigstens einen Sensor aufweist, wobei der wenigstens eine Sensor in einen fluidführenden Innenraum des Reinfluidstutzens ragt oder ragen kann, und die Reinfluid- stutzenanordnung wenigstens ein bezüglich der Achse umfangsmäßiges Stützrohr, welches wenigstens eine fluiddurchlässige Wand aufweist, für wenigstens ein Filtermedium umfasst, wobei das wenigstens eine Stützrohr bezüglich wenigstens einer Drehorientierung um die Achse definiert mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden ist oder werden kann.
Außerdem wird die technische Aufgabe erfindungsgemäß bei dem Filter dadurch gelöst, dass der wenigstens eine Reinfluidstutzen wenigstens einen Sensor und/oder wenigstens eine Sensoraufnahme für wenigstens einen Sensor aufweist, wobei der wenigstens eine Sensor in einen fluidführenden Innenraum des Reinfluidstutzens ragt oder ragen kann, und die Reinfluidstutzenan- Ordnung wenigstens ein bezüglich der Achse umfangsmäßiges Stützrohr, welches wenigstens eine fluiddurchlässige Wand aufweist, für wenigstens ein Filtermedium umfasst, wobei das wenigstens eine Stützrohr bezüglich wenigstens einer Drehorientierung um die Achse definiert mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen verbunden ist oder werden kann.
Im Übrigen gelten die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Reinfluidstutzenan- Ordnung, dem erfindungsgemäßen Filtergehäuse und dem erfindungsgemäßen Filter und deren jeweiligen vorteilhaften Ausgestaltungen aufgezeigten Merkmale und Vorteile untereinander entsprechend und umgekehrt. Die einzelnen Merkmale und Vorteile können selbstverständlich untereinander kombiniert werden, wobei sich weitere vorteilhafte Wirkungen einstellen können, die über die Summe der Einzelwirkungen hinausgehen.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert wird. Der Fachmann wird die in der Zeichnung, der Beschreibung und den Ansprüchen in Kombination offenbarten Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen schematisch
Figur 1 eine isometrische Darstellung eines Luftfilters einer Brennkraftmaschine mit einem drehbaren Reinluftstutzen, einem Hauptfilterelement und einem Sekundärfilterelement;
Figur 2 den Luftfilter aus der Figur 1 in einem Teilschnitt, bei dem der Reinluftstutzen und ein bodenseitiger Abschnitt eines Gehäusetopfs des Filtergehäuses entlang einer Längsachse geschnitten sind;
Figur 3 den Teilschnitt des Luftfilters aus der Figur 2 ohne Gehäusedeckel und ohne
Hauptfilterelement;
Figur 4 den Teilschnitt des Luftfilters aus der Figur 3 in einer Seitenansicht;
Figur 5 einen Teilschnitt des Luftfilters ähnlich dem Teilschnitt aus der Figur 3, wobei hier der Reinluftstutzen in einer anderen Drehorientierung bezüglich des Gehäusetopfs angeordnet ist;
Figur 6 den Teilschnitt des Luftfilters aus der Figur 5 in einer Seitenansicht.
In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Ausführungsform(en) der Erfindung
In den Figuren 1 bis 6 ist ein Luftfilter 10 in unterschiedlichen Perspektiven und Schnitten gezeigt. Der Luftfilter 10 kann beispielsweise zur Reinigung von Verbrennungsluft in einem nicht gezeigten Luftansaugtrakt einer Brennkraftmaschine beispielsweise eines Kraftfahrzeugs angeordnet sein.
Der Luftfilter 10 weist ein Filtergehäuse 12 auf, welches einen Gehäusetopf 14, einen becherartigen Gehäusedeckel 16 und eine Reinluftstutzenanordnung 18 umfasst.
Der Luftfilter 10 ist insgesamt im Wesentlichen koaxial zu einer gedachten Achse 20 aufgebaut. Wenn im Folgenden von„radial",„koaxial",„axial",„tangential",„umfangsmäßig",„konzentrisch", „exzentrisch" oder dergleichen die Rede ist, so bezieht sich dies, sofern nicht anders erwähnt, auf die Achse 20.
Der Gehäusetopf 14 hat beispielhaft eine etwa kreiszylindrische Form und ist koaxial angeordnet. Auf einer axialen Stirnseite weist der Gehäusetopf 14 einen Gehäuseboden auf. Auf der anderen axialen Stirnseite hat der Gehäusetopf 14 eine Einbauöffnung für weiter unten näher erläuterte Filterelemente. Die Einbauöffnung des Gehäusetopfs 14 ist zum Verschließen des Filtergehäuses 12 mit dem Gehäusedeckel 16 verschlossen. Der Gehäusedeckel 16 ist beispielsweise mittels einer Klammerverbindung lösbar an dem Gehäusetopf 14 fixiert.
Durch eine Umfangswand des Gehäusetopfs 14 führt ein Einlassstutzen 22 für zu reinigende Luft in einen Innenraum des Gehäusetopfs 14. Der Einlassstutzen 22 kann mit einer entsprechenden Luftleitung zur Zuführung von zu reinigender Luft verbunden werden. Der Topfboden des Gehäusetopfs 14 weist eine koaxiale Montageöffnung 24 für die Reinluftstutzenanordnung 18 auf.
Die Reinluftstutzenanordnung 18 umfasst einen Reinluftstutzen 26 und ein äußeres Stützrohr 28. Der Reinluftstutzen 26 bildet einen Auslass des Filtergehäuses 12 für gereinigte Luft und ist außerhalb des Gehäusetopfs 14 angeordnet. Das äußere Stützrohr 28 ist koaxial innerhalb des Gehäusetopfs 14 angeordnet. Vorliegend wird das äußere Stützrohr 28 als„äußeres" bezeichnet, da wie nachfolgend beschrieben in den vorliegend gezeigten Ausführungsformen ein Sekundärfilterelement 56 mit einem weiteren Stützrohr 58 innerhalb des äußeren Stützrohrs 28 anordenbar ist. Es ist jedoch auch erfindungsgemäß möglich und genauso vorteilhaft, ein Sekundärfilterelement insbesondere drehwinkeleindeutig über bzw. außerhalb eines gehäusefesten bzw. mit der Reinfluidstutzenanordnung verbundenen Stützrohrs anzuordnen. Der Reinluftstutzen 26 verfügt über einen koaxialen Rohrabschnitt 30, an den sich auf der dem Gehäusetopf 14 abgewandten Seite ein beispielhaft um 90° gegenüber der Achse 20 gebogener Endabschnitt 32 anschließt. Eine gedachte Achse des Endabschnitts 32 erstreckt sich senkrecht zur Achse 20. Der Endabschnitt 32 kann mit einer entsprechenden Luftleitung zur Abführung von gereinigter Luft verbunden werden.
In der Umfangswand des koaxialen Rohrabschnitts 30 ist eine Sensoraufnahme 34 für einen Luftmassensensor 36, beispielsweise in Form eines Heißfilm-Luftmassenmessers (HFM), angeordnet. Die Sensoraufnahme 34 befindet sich auf der gleichen Umfangsseite des koaxialen Rohr- abschnitts 30, auf der sich auch der Endabschnitt 32 befindet. Die Sensoraufnahme 42 weist eine Öffnung auf, durch welche sich der Luftmassensensor in den Innenraum des koaxialen Rohrabschnitts 30 ragen kann. Die Sensoraufnahme weist ferner bevorzugt einen Befestigungsflansch für einen Luftmassensensor auf. Die Sensoraufnahme 42 erstreckt sich weiter bevorzugt insbesondere kanalartig von der zylindrischen Wandung des koaxialen Rohabschnitts 30 nach außen. Der Luftmassensensor 36 erstreckt sich insbesondere durch den kanalartigen Bereich der Sensoraufnahme in den luftdurchströmten Innenraum des koaxialen Rohrabschnitts 30 des Reinluftstutzens 26.
Auf der dem Gehäusetopf 14 zugewandten Seite geht der koaxiale Rohrabschnitt 30 einteilig in einen koaxialen Anschlussabschnitt 38 über. Der Außendurchmesser des Anschlussabschnitts 38 ist am Übergang zum Rohrabschnitt 30 größer als der Außendurchmesser des Rohrabschnitts 30.
In der radial äußeren Umfangsseite eines sich nach radial außen erstreckenden Kragens des An- Schlussabschnitts 38 ist eine koaxiale, umfangsmäßig zusammenhängende Nut 40 angeordnet, welche nach radial außen offen ist. In der Nut 40 ist der radial innere Rand des die Montageöffnung 24 umgebenden Topfbodens des Gehäusetopfs 14 so angeordnet, dass der Anschlussabschnitt 38 und damit die gesamte Reinluftstutzenanordnung 18 um die Achse 20 relativ zum Gehäusetopf 14 gedreht werden kann.
Eine radial innere Umfangsseite des Anschlussabschnitts 38 bildet eine Dichtfläche 42 einer Dichteinrichtung 44 zum Abdichten einer Reinluftseite des Luftfilters 10 aufseiten des Reinluftstutzens 26 und einer Rohluftseite im Innenraum des Filtergehäuses 12. Auf der dem koaxialen Rohrabschnitt 30 axial abgewandten Seite geht der Anschlussabschnitt 38 einstückig in das äußere Stützrohr 28 über. Das äußere Stützrohr 28 hat die Form eines Hohlzylinders mit runder Grundfläche. Das äußere Stützrohr 28 ist koaxial zur Achse 20 angeordnet. Die Umfangswand des äußeren Stützrohrs 28 ist gitterartig aufgebaut und so für Luft durchlässig. Das Gitter besteht aus mehreren Längsstreben, welche beabstandet zueinander parallel zur Achse 28 verlaufen, und einer koaxial schraubenartig verlaufenden Umfangsstrebe, welche einteilig mit den Längsstreben realisiert ist. Das äußere Stützrohr 28 ragt durch die Einbauöffnung des Gehäusetopfs 14 und erstreckt sich in den Innenraum des Gehäusedeckels 16. Der außerhalb des Gehäuses liegende Teil der Reinluftstutzenanordnung 18 weist bevorzugt ferner einen Druckmessanschluss 72 auf. Dieser ist in der Regel als Gewinde mit einer kleinen, wenige Millimeter Durchmesser aufweisenden konzentrischen Bohrung ausgeführt, wobei an dem Gewinde Druckmesseinrichtungen wie Wartungsschalter anschließbar sind. Der Druckmessanschluss kann wie gezeigt an dem umfangsmäßig um die Achse 20 liegenden Wandab- schnitt des Reinluftstutzens 26 oder auch im Endbereich 32 angeordnet sein.
Auf das äußere Stützrohr 28 ist ein in der Figur 2 gezeigtes austauschbares Hauptfilterelement 46 beispielhaft in Form eines Rundfilterelements koaxial aufgesteckt. Das Hauptfilterelement 46 umfasst einen hohlzylindrischen Filterbalg 48 mit einem umfangsmäßigen ersten Filtermedium 50. Das erste Filtermedium 50 kann beispielsweise zickzackförmig gefaltet und umfangsmäßig geschlossen sein. In der vorliegend gezeigten, vorteilhaften Ausführungsform weist das Hauptfilterelement kein eigenes Stützrohr auf, sondern das Filtermedium 50 des Hauptfilterelementes kann sich im Betrieb am äußeren Stützrohr 58 abstützen. Auf der dem Topfboden des Gehäusetopfs 14 zugewandten Stirnseite des Hauptfilterelements 46 ist eine Dichtungsendscheibe 52 angeordnet. Die Dichtungsendscheibe 52 kann mit ihrer axialen Dichtungsseite an der Innenseite des Topfbodens des Gehäusetopfs 14 oder an dem Anschlussabschnitt 38 insbesondere umfangsmäßig zusammenhängend anliegen. Die Dichtungsendscheibe 52 weist hierzu eine Dichtfläche, bevorzugt eine von innen kontaktierbare Radial- dichtfläche zur Anlage an einer zweiten Dichtfläche 74 des Anschlussabschnitts 38 auf, welche wie aus Fig. 3 ersichtlich bevorzugt die insbesondere von radial innen kontaktierbare, auch bevorzugt als Radialdichtfläche ausgeführte Dichtfläche 42 für das Sekundärfilterelement 56 umschließt. Auf diese Weise können beide Dichtflächen 42, 74 an der Reinluftstutzenanordnung 18, insbesondere dem Anschlussabschnitt 38 platzsparend angeordnet sein. Dadurch, dass beide Filterelemente gegen die Reinluftstutzenanordnung 18 abdichten muss nicht zwingend eine dich- tende Verbindung zwischen Filterelementen und dem Gehäuseteil 14 bzw. zwischen Anschlussabschnitt 38 und Gehäuseteil 14 bestehen, was eine hinsichtlich der Drehposition variable Verbindung zwischen Anschlussabschnitt 38 und Gehäuseteil 14 erleichtert. Das Hauptfilterelement 46 ist umfangsmäßig von einer Trennwand 54 umgeben, welche einteilig mit dem Topfboden verbunden ist. Die Trennwand 54 endet innerhalb des Innenraums des Gehäusetopfs 14 und wird von dem äußeren Stützrohr 28 und dem Hauptfilterelement 46 aufseiten des Gehäusedeckels 16 in axialer Richtung überragt. In das äußere Stützrohr 28 ist ein beispielhaft als Rundfilterelement ausgestaltetes austauschbares Sekundärfilterelement 56 koaxial eingesteckt. Das Sekundärfilterelement 56 umfasst ein inneres Stützrohr 58, welches beispielsweise in den Figuren 3 bis 6 erkennbar ist.
Das innere Stützrohr 58 hat die Form eines Hohlzylinders mit runder Grundfläche. Das innere Stützrohr 58 verläuft koaxial zur Achse 20. Die Umfangswand des inneren Stützrohrs 58 ist gitterartig aufgebaut und für Luft durchlässig. Die Umfangswand ist einteilig aus Längsstreben und Umfangsstreben gebildet. Das innere Stützrohr 58 erstreckt sich etwa über die gleiche axiale Länge wie das äußere Stützrohr 28. An seinem dem Topfboden des Gehäusetopfs 14 zugewandten Ende weist das innere Stützrohr 58 und/oder das Sekundärfilterelement 56 einen Dichtungsabschnitt 60 in Form eines runden Hohlzylinders auf. Der Dichtungsabschnitt 60 erstreckt sich umfangsmäßig zusammenhängend und etwa über die gleiche axiale Länge wie die Dichtfläche 42 des Anschlussabschnitts 38. Der Dichtungsabschnitt 60 des Sekundärfilterelementes 56 ist Teil der Dichteinrichtung 44 und liegt in eingebautem Zustand dichtend an der Dichtfläche 42 an. Mit ihm wird eine Rohluftseite des Sekundärfilterelements 56 zwischen der radial inneren Umfangsseite des Hauptfilterelements 46 und der radial äußeren Umfangsseite des Sekundärfilterelements 56 von einer Reinluftseite im Innenraum des Sekundärfilterelements 56 getrennt. Radial außen auf dem inneren Stützrohr 58 ist ein zweites Filtermedium 62, beispielsweise in Form eines Filtervlieses, aufgebracht. Das zweite Filtermedium 62 befindet sich radial zwischen dem inneren Stützrohr 58 und dem äußeren Stützrohr 28. Das zweite Filtermedium 62 erstreckt sich axial bis zu dem Dichtungsabschnitt 60 und schließt dort dicht ab.
Des Weiteren weisen das Sekundärfilterelement 56 und die Reinluftstutzenanordnung 18 korrespondierende Positionierelemente 70, 71 auf. Mit den Positionierelementen kann das Sekundär- filterelement 56, respektive das innere Stützrohr 58, bezüglich seiner Drehorientierung um die Achse 20 relativ zu dem Reinluftstutzen 26 definiert und drehfest ausgerichtet werden. Beispielsweise weisen das innere Stützrohr 58, und beispielsweise der Anschlussabschnitt 38 des Reinluftstutzens 26 und/oder das äußere Stützrohr 28 korrespondierende Positionierelemente 70, 71 auf. Wie in Figur 6 erkennbar weist bevorzugt das äußere Stützrohr 28 an seinem dem Reinfluid- stutzen 26 abgewandten Ende ein bevorzugt als axiale (d. h. in axialer Richtung verlaufende), zum axialen Ende des äußeren Stützrohrs offene Nut ausgebildetes Positionierelement 71 auf. Das Sekundärfilterelement 56, bevorzugt das innere Stützrohr 58 des Sekundärfilterelements 56, weist weiter bevorzugt einen radial nach außen ragenden, axialen Steg 70 auf, welcher beim Ein- bau des Sekundärfilterelements 56 in die Nut einführbar ist und im eingebauten Zustand in der Nut drehfest und drehpositionseindeutig gelagert ist. Auch andere Positionierelemente 70, 71 sind denkbar. Wesentlich ist, dass die Positionierelemente 70, 71 beim Einbau des Sekundärfilterelements 56 entlang der Achse 20 axial ineinandergreifen und eine rotativ formschlüssige und dadurch drehfeste Verbindung bilden.
Zur Montage des Luftfilters 10 in dem Ansaugtrakt der Brennkraftmaschine kann die Reinluftstutzenanordnung 18, wie in der Figur 2 angedeutet durch einen Doppelpfeil 64, innerhalb einer Winkelstellung von 360° gedreht werden, um eine optimale Einbauposition zu ermöglichen. Dabei werden sowohl das äußere Stützrohr 28 als auch die Position des inneren Stützrohrs 58 relativ zum Reinluftstutzen 26 bezüglich einer Drehorientierung definierbar festgelegt. Das äußere Stützrohr 28 und das innere Stützrohr 58 können so mit dem Reinluftstutzen 26 und damit der Sensoraufnahme 34 gemeinsam gedreht werden.
Der Einbau des Hauptfilterelement 46 und des Sekundärfilterelements 56 in das Filtergehäuse 12 kann auch nach dem Einbau des Filtergehäuses 12 in den Ansaugtrakt oder davor erfolgen.
Das Hauptfilterelement 46 wird hierzu mit der Dichtungsendscheibe 52 voran axial auf das äußere Stützrohr 28 gesteckt. Das Hauptfilterelement 46 und das äußere Stützrohr 28 und/oder der Anschlussabschnitt 38 des Reinluftstutzens 26 können korrespondierende Positionierhilfen aufweisen, mit der eine Drehorientierung des Hauptfilterelements 46 um die Achse 20 relativ zur Reinluftstutzenanordnung 18 vorgegeben werden kann.
Das Sekundärfilterelement 56 wird mit dem Dichtungsabschnitt 60 voran axial so weit in den Innenraum des äußeren Stützrohrs 28 gesteckt, bis der Dichtungsabschnitt 60 in den Anschlussabschnitt 38 greift und dichtend mit der Dichtfläche 42 in Kontakt ist. Dabei kann es erforderlich sein, das Sekundärfilterelement 56 um die Achse 20 zu drehen, um die entsprechenden Posi- tionierhilfen des Sekundärfilterelements 56 und des Anschlussabschnitts 38 aufeinander einzustellen.
Anschließend wird der Gehäusedeckel 16 auf die Einbauöffnung des Gehäusetopfs 14 gesetzt und mit der Klammerverbindung fixiert.
Beim Betrieb des Luftfilters 10 wird zu reinigende Luft durch den Einlassstutzen 22, in den Figuren 1 und 2 angedeutet durch einen Pfeil 66, in den Innenraum des Gehäusetopfs 14 gebracht. Die Luft durchströmt zunächst das erste Filtermedium 50 des Hauptfilterelements 46 von radial außen nach radial innen und anschließend das zweite Filtermedium 62 des Sekundärfilterelements 56 von radial außen nach radial innen und wird so gereinigt. Die gereinigte Reinluft strömt in den koaxialen Rohrabschnitt 30 des Reinluftstutzens 26 und strömt dort den Luftmassensensor 36 an. Mit dem Luftmassensensor 36 wird die durchströmende Luftmasse bestimmt. Die Reinluft verlässt den Reinluftstutzen 26, in den Figuren 1 und 2 angedeutet durch einen Pfeil 68.
Die einteilige Ausgestaltung des Reinluftstutzens 26 mit dem äußeren Stützrohr 28, die Positionierelemente zwischen dem Sekundärfilterelement 56 und dem Reinluftstutzen 26 und gegebenenfalls die Positionierhilfen zwischen dem Hauptfilterelement 46 und der Reinluftstutzenanordnung 18 bewirken, dass ein eine reproduzierbare Anordnung der für die Beeinflussung der Luftströmung relevanten Komponenten strömungstechnisch vor dem Luftmassensensor 36 erreicht wird. So wird die Messgenauigkeit des Luftmassensensors 36 verbessert.

Claims

Ansprüche
Luftfiltergehäuse (12) eines Luftfilters (10) für eine Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens einem topfförmigen Gehäuseteil (14) und wenigstens einer Reinfluidstutzenanordnung (18), die Reinfluidstutzenanordnung (18) aufweisend
a. einen axial aus dem Gehäuseteil (14) herausführenden und insbesondere als Krümmer ausgebildeten, fluidführenden Reinfluidstutzen (26),
b. einen umfangsmäßigen Anschlussabschnitt (38), mit welchem die Reinfluidstutzenanordnung (18) mit dem wenigstens einen Gehäuseteil (14) um die Achse (20) drehbar verbunden oder in verschiedenen Drehpositionen drehfest verbindbar ist, wobei der Anschlussabschnitt drehfest und dichtend mit dem Reinfluidstutzen (26) verbunden ausgeführt ist, wobei der Anschlussabschnitt (38) eine innerhalb des Innenraums des Gehäusteteils (14) angeordnete Dichtfläche (42) zur dichtenden Anlage einer Dichtung eines Filterelementes, insbesondere eines Sekundärfilterelementes aufweist,
c. wenigstens eine Sensoraufnahme (34) zur Aufnahme eines in einen fluidführenden Innenraum des Reinfluidstutzens (26) ragenden Luftmassensensor (36), dadurch gekennzeichnet, dass die Reinfluidstutzenanordnung (18) im Gehäuseteil (14) ein Positionierelement (71 ) aufweist zur drehfesten Aufnahme eines korrespondierenden Positionierelements (70) des Filterelementes, insbesondere des Sekundärfilterelementes (56).
Luftfiltergehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Positionierelement (71 ) und das korrespondierende Positionierelement (72) jeweils axial ineinander steckbare Komponenten einer insbesondere exzentrischen, drehpositionseindeutigen Axialsteckverbindung sind.
Luftfiltergehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinfluidstutzenanordnung (18) wenigstens ein Stützrohr (28) für wenigstens ein Filtermedium (50) oder Filterelement (46) umfasst, welches wenigstens eine fluiddurchlässige Wand aufweist, wobei das wenigstens eine Stützrohr (28) bezüglich wenigstens einer Drehorientierung um die Achse (20) definiert und drehfest mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen (26) und/ oder dem Anschlussabschnitt (38) verbunden oder verbindbar ist.
4. Luftfiltergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussabschnitt (38) einstückig mit dem Stützrohr (28) und/oder mit dem Rein- fluidstutzen (26) ausgeführt ist.
5. Luftfiltergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Luftmassensensor (36) in der Sensoraufnahme (34) aufgenommen ist und in den fluidführenden Innenraum des Reinfluidstutzens (26) ragt. 6. Luftfiltergehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sekundärfilterelement (56), bevorzugt ein Stützrohr (58) eines Sekundärfilterelements (56) bezüglich der Achse (20) drehfest und positionseindeutig mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen (26), bevorzugt mit dem Stützrohr (28) der Reinfluidstutzenanordnung (18) verbindbar ist.
7. Luftfiltergehäuse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen wenigstens einem Reinfluidstutzen (26) und wenigstens einem Stützrohr (58), insbesondere am Anschlussabschnitt (38), wenigstens eine erste Dichtfläche (42) einer Dichteinrichtung (44) zur dichtenden Anlage einer Dichtung eines Sekundärfilterelementes und eine zweite Dichtfläche angeordnet ist, bevorzugt eine Radialdichtfläche zur dichtenden Anlage einer Dichtung eines Hauptfilterelementes (46).
8. Luftfiltergehäuse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützrohr (58) des Sekundärelementes innerhalb des Stützrohrs (28) der Reinfluidstutzen- anordnung (18) angeordnet oder anordenbar ist.
9. Luftfiltergehäuse nach einem der vorigen Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützrohr der Reinfluidstutzenanordnung innerhalb des Stützrohrs des Sekundärelementes angeordnet oder anordenbar ist.
10. Luftfiltergehäuse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Sensoraufnahme (34) für wenigstens einen Sensor (36) an/in einer bezüglich der Achse (20) umfangsmäßigen Umfangswand des wenigstens einen Reinfluidstutzens (26) realisiert ist. Luftfilter (10), insbesondere einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, mit wenigstens einem Luftfiltergehäuse (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit mindestens einem Filterelement, insbesondere Sekundärfilterelement (56), wobei das min- destens eine Filterelement ein Stützrohr (58) für wenigstens ein Filtermedium (62) umfasst, welches wenigstens eine fluiddurchlässige Wand aufweist, wobei das wenigstens eine Stützrohr (58) bezüglich wenigstens einer Drehorientierung um die Achse (20) definiert mit dem wenigstens einen Reinfluidstutzen (26) verbunden ist oder werden kann.
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