WO2018073521A1 - Generateur d'electricite fonctionnant par recuperation d'energie - Google Patents

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WO2018073521A1
WO2018073521A1 PCT/FR2017/052838 FR2017052838W WO2018073521A1 WO 2018073521 A1 WO2018073521 A1 WO 2018073521A1 FR 2017052838 W FR2017052838 W FR 2017052838W WO 2018073521 A1 WO2018073521 A1 WO 2018073521A1
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WO
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generator
main axis
transducer
magnetic
along
Prior art date
Application number
PCT/FR2017/052838
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English (en)
Inventor
Jérôme Delamare
Thibault RICART
Jérémy LAVILLE
Stéphane VIMPIERRE
Original Assignee
Enerbee
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Enerbee filed Critical Enerbee
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02N—ELECTRIC MACHINES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H02N2/00—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction
    • H02N2/18—Electric machines in general using piezoelectric effect, electrostriction or magnetostriction producing electrical output from mechanical input, e.g. generators
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
    • H10N30/30—Piezoelectric or electrostrictive devices with mechanical input and electrical output, e.g. functioning as generators or sensors
    • H10N30/308—Membrane type

Definitions

  • the present invention relates to the field of devices for energy recovery. It relates in particular to a generator producing electricity from a movement.
  • piezoelectric materials have valuable properties for mechanical energy recovery devices. Indeed, piezoelectricity is the generation of electric charges under the influence of mechanical stress and has been used in many electricity generators based on energy recovery.
  • JP2003 / 189641 which describes a generator comprising a piezoelectric element capable of undergoing a deformation by vibration of its support along a vertical axis, is particularly known.
  • the vibration is generated by a repulsive force related to changes in relative position between two magnets: the first being secured to the support and the second being rotated about an axis perpendicular to the vertical axis.
  • An object of the present invention is to propose an alternative solution to the existing solutions of the prior art.
  • An object of the invention is in particular to provide a compact and efficient generator, producing electricity from a movement.
  • the present invention relates to a generator for transforming a rotational movement of a rotary member along a main axis into an accumulation of electrical charges across two electrodes.
  • the generator includes:
  • An electro-active transducer disposed in a plane perpendicular to the main axis and composed of a layer of piezoelectric material and of the two electrodes; at least a first part of the transducer being fixed on the support;
  • An actuator body secured to a second portion of the transducer so as to apply a stress to the latter when the actuator body is moved along the main axis, and comprising at least a first magnetic element;
  • the rotary member comprising at least a second magnetic element configured to generate a magnetic field gradient in the vicinity of the first magnetic element; the rotational movement of the rotational member, relative to the support, causing said variable magnetic field gradient to induce bidirectional or unidirectional magnetic forces on the first magnetic element along the main axis, and moving the actuator body along the the main axis.
  • ⁇ a face of the transducer is fixed on the support and the stress applied by the actuator body to the piezoelectric material layer induces deformation of it according to the main axis;
  • the transducer is composed of a deformable membrane from which the layer of piezoelectric material is integral and the stress applied by the actuator body is able to deform the membrane to induce deformation of the piezoelectric material layer;
  • the first part of the transducer, fixed on the support, is a peripheral part and the second part of the transducer, integral with the actuator body, is a central part;
  • the actuator body comprises a central foot secured to the central portion of the transducer and a first body comprising at least a first housing; the first magnetic element being disposed in the first housing;
  • the first body comprises a plurality of first housings, a plurality of first magnetic elements being disposed in said first housings;
  • the first magnetic elements have the same polarity
  • the actuator body is provided with a spring system cooperating with the support and adapted to bring the actuator body in a given position along the main axis;
  • the rotary member comprises a second body facing the first body, comprising at least a second housing ; the second magnetic element being disposed in the second housing;
  • the second body comprises a plurality of second housings, a plurality of second magnetic elements being disposed in said second housings;
  • the second magnetic elements have the same polarity
  • the first and the second bodies are spaced apart by a distance of between 0 and 1 mm;
  • the at least one first magnetic element and the at least one second magnetic element have an axial magnetization substantially parallel to the main axis;
  • the at least one first magnetic element and the at least one second magnetic element have an identical polarity along the main axis;
  • the at least one first magnetic element and the at least one second magnetic element have an opposite polarity along the main axis;
  • One of the at least one first magnetic element and the at least one second magnetic element has an axial magnetization substantially parallel to the main axis, and the other has an axial magnetization substantially perpendicular to the main axis;
  • the rotary member comprises a third body vis-à-vis the first body, the latter being between the second and third body; the third body comprising at least a third housing; at least one third magnetic element being disposed in the third housing;
  • the third body comprises a plurality of third housings, a plurality of third magnetic elements being disposed in said third housings;
  • the third magnetic elements have the same polarity;
  • the first and third bodies are spaced apart by a distance of between 0 and 1 mm;
  • the at least one second magnetic element and the at least one third magnetic element have an opposite polarity along the main axis;
  • the generator comprises an interface element integral with the rotary member and intended to be rotated by a user;
  • the generator comprises a pusher element integral with the actuator body, able to move the latter in translation along the main axis;
  • the layer of piezoelectric material comprises a material chosen from PZT, AlN, BaTiO 3, BST, PVDF, quartz;
  • the deformable membrane comprises a material chosen from a piezoelectric material, brass, steel, stainless steel, titanium, a ceramic, a plastic.
  • the invention also relates to a generator for transforming a rotational movement of a rotary member along a main axis into an accumulation of electric charges at the terminals of two electrodes, the generator comprising:
  • An electro-active transducer disposed in a plane perpendicular to the main axis and composed of a layer of piezoelectric material and of the two electrical terminals; at least a first part of the transducer being fixed on the support;
  • An actuator body secured to a second portion of the transducer so as to apply a stress to the latter when the actuator body is displaced along the axis; main, and having at least a first mechanical element;
  • the rotary member comprising at least a second mechanical element capable of applying a force on the first mechanical element along the main axis; the rotational movement of the rotary member, relative to the support, leading to vary the force applied to the first mechanical element to move the actuator body along the main axis.
  • the first part of the transducer, fixed on the support is a peripheral part and the second part of the transducer, integral with the actuator body, is a central part.
  • FIG. 1 shows a generator according to the invention
  • FIGS. 2a and 2b show sectional views of transducers for a generator according to the invention
  • - Figures 3a, 3b and 3c show an arrangement of magnetic elements of an actuator body and magnetic elements of a rotary member included in a generator according to the invention
  • FIG. 4 shows another generator according to the invention
  • Figure 5 shows another generator according to the invention and an arrangement of mechanical elements of an actuator body and mechanical elements of a rotary member included in said generator
  • Figures 6a and 6b show another arrangement of magnetic elements of an actuator body and magnetic elements of a rotary member included in a generator according to the invention
  • FIGS. 7a and 7b show an illustration of the displacement of an actuator body along the main axis in the variable magnetic field gradient induced by the movement of the rotary member.
  • the present invention relates to a generator (100) for transforming a rotational movement of a rotatable member 30 along a main axis into an accumulation of electrical charges across two electrodes.
  • the main axis will be named main axis z in the remainder of the description, because of its character parallel to the z axis illustrated in the figures.
  • the generator (100) comprises a support 1 ( Figure 1).
  • the support 1 is either intended to be integral with a fixed element of its environment, for example, a partition or a furniture element in a house, or intended to be mobile, placed on a furniture element or maintained by the user.
  • the support 1 may be composed of a part or an assembly of several pieces 1a, 1b, 1c. It is preferably composed of a rigid material: by way of example, it is possible to use injected plastic, PEEK (polyetheretherketone), POM (polyoxymethylene), etc.
  • the generator (100) also includes an electro-active transducer (10) disposed in a plane perpendicular to the main axis z.
  • the transducer (10) is composed of a layer of piezoelectric material (11).
  • the layer of piezoelectric material (11) may be formed of a material selected from PZT (titanium lead zirconate), AIN (aluminum nitride), BaTiO 3 (barium titanate), BST (barium strontium) titanate), PVDF (polyvinylidene fluoride), quartz, etc.
  • the transducer (10) is in the form of a disk.
  • the piezoelectric material is preferentially polarized along an axis perpendicular to the plane of the layer, the polarization axis is therefore parallel or substantially parallel to the main axis z.
  • the transducer (10) also comprises two electrodes 12, 13 electrically connected to the layer of piezoelectric material (11), and across which a potential difference occurs due to an accumulation of electrical charges under certain layer deformation conditions.
  • piezoelectric (11) is formed by a layer of metallic material respectively deposited on one and the other side of the piezoelectric layer (11) (FIG. 2a).
  • At least a first part of the transducer (10) is fixed on the support 1.
  • a face of the transducer (10) is fixed on the support 1, making it integrally integral with said support 1.
  • the layer of piezoelectric material (11) of the transducer (10) is suitable to deform along the main axis z when a stress is applied to it: for example by compression thereof along the main axis z, which is located parallel to the axis of polarization of the piezoelectric material.
  • the deformation of the piezoelectric layer (11) is parallel to the axis of polarization, the mode of converting the stress / strain into a potential difference across the electrodes 12,13 of the transducer (10) is then called d33.
  • the rigidity of the material of the support 1 is important here to ensure the effective transmission of the stress to the layer of piezoelectric material (11) and not an elastic deformation of the support 1.
  • a peripheral ring is thus bonded to the support 1 or held tight between two assembled parts, included in the support 1.
  • the layer of piezoelectric material (11) the transducer (10) is able to deform along the main axis z when a stress is applied for example in the center of the layer: the deflection of the piezoelectric layer (11) induces deformation in extension and compression in the plane said layer (11) is perpendicular to the axis of polarization of the piezoelectric material.
  • the deformation of the piezoelectric layer (11) is perpendicular to the polarization axis, the conversion mode of the stress / strain into potential difference across the electrodes 12,13 of the transducer (10) is then called d3i.
  • the transducer (10) may also comprise a deformable membrane (14) from which the layer of piezoelectric material (11) is integral ( Figure 2b).
  • a deformable membrane (14) from which the layer of piezoelectric material (11) is integral ( Figure 2b).
  • the deformable membrane (14) may comprise a material selected from a piezoelectric material, brass, steel, stainless steel, titanium, ceramic, plastic, etc.
  • a piezoelectric material may be advantageous for generating a a larger amount of charges across the electrodes 12, 13 of the transducer (10), electrically connecting the piezoelectric material layer (11) and the deformable membrane (14) in a suitable manner.
  • the use of a brass-type metallic material promotes the bending of the transducer (10), and therefore the deformation of the piezoelectric layer (11), while ensuring a very good mechanical maintenance thereof; in addition, the deformable membrane (14) may directly form an electrode, being attached to the piezoelectric layer (11) via an electrically conductive adhesive substance.
  • the deformable membrane (14) has a diameter of the order of 1 to 5 cm, a thickness of the order of 300 microns;
  • the piezoelectric layer (11) has a diameter of about 50% to 80% of the diameter of the deformable membrane (14) and a thickness of about 250 microns.
  • the electrodes 12, 13 on the faces of the piezoelectric layer (11) are formed by a layer of approximately (10) microns of silver.
  • the first part of the transducer (10), fixed on the support 1 may be a central part of the transducer (10). The rest of the transducer (10), including the peripheral part, is then free.
  • the central portion is bonded to the support 1 and the layer of piezoelectric material (11) of the transducer (10) is able to deform along the main axis z when a stress is applied for example at the level of the peripheral part of the layer: the deflection of this layer induces deformation in extension and in compression in the plane of said layer (11), perpendicularly to the axis of polarization of the material piezoelectric.
  • a deformable membrane (14) may advantageously be used.
  • the generator (100) also comprises an actuator body (20) integral with a second part of the transducer (10) so as to apply a stress to the latter when the actuator body 20 is displaced along the main axis z (FIG. ).
  • the second part of the transducer (10) may be its central portion and / or its peripheral portion, the objective being that the relative displacement between the actuator body (20) and the support 1 generates a stress on the transducer (10).
  • the actuator body (20) will be integral with the peripheral portion of the transducer (10); in the first variant, the second part of the transducer (10) may be an entire face thereof (thus including the central and peripheral parts), opposite to the face fixed on the support 1. Finally, in the second variant, the actuator body (20) will be integral with the central portion of the transducer (10). In the remainder of this description, we will place us in the case of this last variant for the sake of clarity and simplification, without however being taken in a limiting manner.
  • the actuator body (20) comprises at least one magnetic element (21) (called first magnetic element thereafter).
  • the first magnetic element (21) may be formed of a permanent magnet or a ferromagnetic material.
  • the actuator body (20) comprises a central foot (22), which is integral with the central portion of the transducer (10).
  • the central foot (22) establishes a sliding connection with the support 1 along the main axis z: only a movement along the main axis z is allowed.
  • the actuator body (20) also comprises a first body (23) comprising at least a first housing (24).
  • the first magnetic element (21) is disposed in the first housing (24).
  • the central foot (22) and the first body (23) of the actuator body (20) are formed of a rigid and non-magnetic material, for example an injected plastic, PEEK, POM, etc.
  • the first body (23) comprises a plurality of first housings (24) and a plurality of first magnetic elements (21) is disposed in said first housing (24).
  • the first body (23) is in the form of a disk and the first housing (24) are regularly distributed in a peripheral ring of the disk.
  • the first magnetic elements (21) may have the same or different polarity between them, depending on the chosen modes of implementation of the generator (100).
  • the generator (100) also includes a rotatable member (30). It establishes a pivot connection with the support 1: it is free to perform rotational movements with respect to the main axis z but it is locked in translation along this axis and in a plane perpendicular to said axis.
  • the rotary member (30) comprises at least one magnetic element (31) (named second magnetic element thereafter) configured to generate a magnetic field gradient in the vicinity of the first magnetic element (21): this magnetic field gradient is suitable to induce a magnetic force on the first magnetic element (21) along the main axis z.
  • the second magnetic element (31) is preferably formed of a permanent magnet. Alternatively, it may be composed of a ferromagnetic material while the (or) first (s) magnetic element (s) will (will) be composed (s) of a permanent magnet.
  • the first magnetic member (s) (21) is be subjected to a magnetic force, due to the magnetic field gradient generated by the second magnetic element (31).
  • a rotational movement of the rotatable member (30) leads to rendering the variable magnetic field gradient in the environment close to the first magnetic element (21), at least along the main axis z: this induces variable magnetic forces that apply to the first magnetic element (21), according to the main axis z.
  • the forces may be bidirectional or unidirectional along the main axis z, depending on the configuration of the generator (100). These magnetic forces will tend to move the actuator body (20) along the main axis z: the transducer (10) will then undergo a deformation and see a potential difference appear across its electrodes 12,13.
  • the rotary member According to a first embodiment, the rotary member
  • (30) comprises a body (33), subsequently called second body
  • the second body (33) comprises at least one housing (34), called second housing (34).
  • the second magnetic element (31) is disposed in the second housing
  • the second body (33) of the rotary member (30) is formed of a rigid and non-magnetic material, for example an injected plastic, PEEK, POM, etc.
  • the second body (33) comprises a plurality of second housings (34) and a plurality of second magnetic elements (31) is disposed in said second housing (34).
  • the second body (33) is in the general shape of a ring and the second housing (34) are regularly distributed in a ring included in said ring ( Figure 1).
  • the first body (23) of the actuator body (20) and the second body (33) of the rotary member (30) are vis-à-vis. For example, they can be separated by a distance of less than or equal to 1 mm.
  • the first magnetic elements (21) and the second magnetic elements (31) are themselves facing each other and have an axial magnetization (north / south) parallel to the main axis z.
  • the first magnetic elements (21) and the second magnetic elements (31) face each other in pairs along the main axis z in certain angular positions of the rotary member (30) ( Figure 3a). According to the respective polarity of the first and second magnetic elements, an attractive or repulsive magnetic force along the main axis z will be applied to the first magnetic elements (21). In other angular positions of the rotary member (30), the first magnetic elements (21) and the second magnetic elements (31) are offset ( Figure 3b).
  • a repulsive or attractive magnetic force (different from that exerted in the previous position) along the main axis z will be applied to the first magnetic elements ( 21).
  • the variations of the magnetic field gradient generated by the second magnetic elements (31), related to the rotation of the rotary member (30), can thus induce bidirectional magnetic forces, that is to say oriented alternately in the one or the other of the directions along the main axis z, which apply to the first magnetic elements (21) of the actuator body (20).
  • the actuator body (20) comprises a number of first magnetic elements (21) different from the number of second magnetic elements (31) of the rotary member (30) and / or a gap different between the dwellings where the magnetic elements are located.
  • the various possible configurations may induce magnetic field gradient variations as a function of the rotational movement, more or less favorable depending on the chosen modes of implementation of the generator (100).
  • One of the objectives in the implementation of a generator (100) having an asymmetry between the number of first magnetic elements (21) and the number of second magnetic elements (31) is to generate a greater number of displacements of the actuator body (20) along the main axis z, by rotation angle, due to a greater frequency of variation of the magnetic field gradient upon rotation of the rotatable member (30).
  • the second magnetic elements (31) may have the same or different polarity between them, depending on the modes of implementation of the generator (100).
  • the at least one first magnetic element (21) and the at least one second magnetic element (31) may have a polarity, along the main axis, identical or opposite, depending on the modes of implementation of the generator (100).
  • the first magnetic elements 21 have an axial magnetization parallel to the main axis z; the second magnetic elements (31) have an axial magnetization perpendicular to the main axis z, and advantageously radial with respect to the main axis z.
  • the second body (33) of the rotary member (30) is then configured so that the second housings (34) (and the second magnetic elements (31)) are opposite the peripheral edges of the first body 23 the actuator body (20), the first housing (24) (and the first magnetic elements (21) being located precisely at the peripheral edges of the first body (23) ( Figure 3c).
  • the rotation of the rotary member (30) will also induce a variation of the magnetic field gradient along the main axis z generated by the second magnetic elements (31), in the environment close to the first magnetic elements. (21).
  • the first magnetic elements (21) will thus undergo variable magnetic forces along the main axis z, able to move the actuator body (20) along said axis.
  • the first magnetic elements (21) have an axial magnetization perpendicular to the main axis z and the second magnetic elements (31) have an axial magnetization parallel to the main axis z.
  • the rotation of the rotary member (30) will have an effect similar to that described above and variable magnetic forces will move the actuator body (20) along the main axis z.
  • the actuator body (20) may be provided with a spring system cooperating with the support 1.
  • This system of spring can make it possible to bring back the first body (23) of the actuator body (20) in a given position along the main axis z, distant or close to the second body (33) vis-à-vis, in certain angular positions of the rotating member (30).
  • the magnetic field gradient, generated by the second magnetic elements (31) of the second body (33) induces magnetic forces along the main axis z on the first magnetic elements (21) for changing the position along the main axis z of the body (23).
  • the combination of the spring system and variations of the magnetic field gradient related to the rotation of the rotary member (30) thus makes it possible to move the actuator body (20) along the main axis z.
  • the magnetic forces to which the first magnetic elements (21) may be unidirectional along the main axis z, the spring system ensuring the displacement of the actuator body (20) in the other direction.
  • the deformable membrane (14) of the transducer (10) can produce a spring effect, due to its elasticity, which will tend to bring the membrane (14) back into its flat shape after being deformed by the thrust or the central traction of the actuator body (20).
  • the rotary member (30) comprises another body (33 '), called the third body (33'), placed opposite the first body (23) of the actuator body (20). ( Figure 4).
  • the first body (23) is between the second (33) and the third (33 ') body.
  • the third body (33 ') comprises at least one housing (34') (referred to as the third housing (34 ').
  • a magnetic element (31') (referred to as the third magnetic element (31 ') is disposed in the third housing (34').
  • the third body (33 ') of the rotary member (30) is formed of a rigid and non-magnetic material, for example an injected plastic, PEEK, POM, etc.
  • the third body (33 ') comprises a plurality of third housings (34') and a plurality of third magnetic elements (31 ') is disposed in said third housings (34').
  • the third body (33 ') is in the general form of a ring and the third housing (34') are regularly distributed along a ring included in said ring.
  • the third body (33 ') of the rotary member (30) is configured so that it is separated from the first body (23) of the actuator body (20) by a distance less than or equal to 1mm.
  • the variants, configurations and special cases stated above for the first embodiment of the rotary member (30) may also apply to the second embodiment.
  • the third magnetic elements (31 ') may have the same or different polarity between them, depending on the modes of implementation of the generator (100).
  • the second magnetic elements (21) and the third magnetic elements may have a polarity along the identical or opposite main axis, also depending on the modes of implementation of the generator 100.
  • the support 1 comprises a cover 1c (shown in FIGS. 1 and 4) making it possible to keep the rotary member (30) in a fixed position along the main axis z, with respect to the transducer (10) fixed at least by its peripheral portion on the support 1.
  • the cover allows it always always the pivot connection between the support 1 and the rotary member (30).
  • the generator (100) may further comprise an interface element (40) integral with the rotary member (30) and intended to be rotated by a user.
  • This interface element (40) may for example consist of a button opening out of the cover 1 of the support 1.
  • the interface element (40) makes it possible to transmit the rotational movement to the rotary member (30). ).
  • the rotational movement of the rotary member (30) induces a variable magnetic field gradient along the main axis z, close to the first magnetic elements (21) of the actuator body (20), which generates magnetic forces on the actuator body (20), these forces being bidirectional or unidirectional along the main axis z.
  • the latter is thus displaced along the main axis z, which deforms the transducer (10), causing the accumulation of electric charges and the appearance of a potential difference across the electrodes 12,13.
  • the generator (100) may also comprise a pusher element (50) integral with the actuator body (20), able to move the latter in translation along the main axis z.
  • the transducer (10) is directly deformed by pressing on the pusher element (50): electric charges will also be generated and create a potential difference across the electrodes 12,13.
  • the generator (100) according to this particular embodiment is configured so that from two different input movements (rotation of the rotary member (30) or translation of the pusher element 50), the energy output (function of the potential difference generated) is identical.
  • the actuator body (20) and the rotary member (30) of a generator (100 ') respectively comprise a first mechanical element (210) and a second mechanical element 310, instead first (21) and second (31) magnetic elements described above.
  • the support 1 and the transducer (10) constituting the generator (100 '), may have the same characteristics as those described above.
  • the characteristics and variants of the actuator body (20) and of the rotary member (30) mentioned above may also be included in the generator (100 '), replacing the magnetic elements (21), 31, (31') by mechanical elements (210), (310) and the variable magnetic field gradient by variable mechanical forces.
  • At least a first part of the transducer (10) is fixed on the support 1: by way of example, illustrated on the FIG. 5, this first part is the peripheral part of the transducer (10).
  • the actuator body (20) is integral with a second portion of the transducer (10) so as to apply a stress to the latter when the actuator body (20) is displaced along the main axis z.
  • this second part is a central part of the transducer (10).
  • the rotary member (30) comprises at least one second mechanical element (310) capable of applying a force on the first mechanical element (210) along the main axis z.
  • the rotational movement of the rotary member (30) leads to varying the force applied to the first mechanical element (210) which generates the displacement of the actuator body (20) along the main axis z.
  • the first mechanical element (210), formed on the first body (23) of the actuator body (20), may for example comprise one or more protruding parts oriented towards the second body (33) (and / or to the third body if present).
  • the second mechanical element (310), formed on the second body (33) of the rotation member (30), may comprise one or more recessed and humped portions: the contact between the first (210) and the second ( 310) mechanical element thus induces a displacement along the main axis z of the actuator body (20), movable in translation.
  • Example of Implementation An example of implementation of the invention will now be described with reference to a generator (100) whose actuator body (20) and the rotary member (30) respectively comprise a plurality of first (21) ) and second 31 magnetic elements.
  • the first body (23) of the actuator body (20) and the second (33) and third (33 ') bodies of the rotary member (30) have circular shapes.
  • the first body (23) has sixteen first housings (24) regularly distributed along a peripheral ring, ( Figure 4).
  • the first housing (24) is through and the first magnetic elements (21) are positioned in said housing (24).
  • the second (33) and third (33 ') bodies each comprise sixteen second and third housings (34), (34') regularly distributed in a ring.
  • the second and third housings (34), (34 ') are not through; the second (31) and third (31 ') magnetic elements are respectively positioned in said housings (34), (34').
  • the size of the magnetic elements 31, (31 '), the distance between the housings (34), (34'), as well as the position of the ring on the bodies (33), (33 ') are chosen so that all second (31) and third (31 ') magnetic elements may simultaneously be in facing relation with the first magnetic elements (21) in certain angular positions of the rotary member (30).
  • the first (21), second (31) and third (31 ') magnetic elements have an axial magnetization parallel to the main axis z.
  • the first body (23) is located between the second (33) and third (33 ') bodies. As illustrated in FIGS. 6a and 6b, during the rotation of the rotary member (30), two conditions will in particular be passed:
  • each first magnetic element (21) lies, along the main axis z, between two second magnetic elements (31) and between two third magnetic elements (31 ').
  • each first magnetic element (21) has a polarization, along the main axis z, identical to each second magnetic element (31), and opposite to each third magnetic element (31 ').
  • each first magnetic element (21) will be attracted by the second magnetic element (31) facing each other and will be pushed back by the third magnetic element (31). ') vis-à-vis, because of the magnetic field gradient generated respectively by each of the second magnetic elements (31) and each of the third magnetic elements (31').
  • the first body (23) comprising the first magnetic elements (21) will thus move along the main axis z, in the direction indicated by the white arrow in Figure 7a (right).
  • the magnetic field gradient in the vicinity of the first magnetic elements (21) relative to the "aligned” state. Due to the shape of the magnetic field lines between the second elements (31) and between the third elements (31 '), each first magnetic element (21) will be pushed by the second body (33) and will be attracted by the third body (33 ').
  • the first body (23) will thus move along the main axis z, in the direction indicated by the white arrow in Figure 7b (right). It can clearly be seen in this case that the variation of the magnetic field gradient induces magnetic forces on the first magnetic elements (21), these forces being bidirectional along the main axis z.
  • each first magnetic element (21) has a polarization, along the main axis z, opposite to each second magnetic element (31), and identical to each third magnetic element (31 ').
  • each first magnetic element (21) will be pushed by the second magnetic element (31) vis-à-vis and will be attracted by the third magnetic element (31 ') vis-à-vis screw.
  • the first body (23) comprising the first magnetic elements (21) will thus move along the main axis z, to the third body (33 ').
  • each first magnetic element (21) will be attracted by the second body ( 33) and will be repelled by the third body (33 ').
  • the first body (23) will thus move along the main axis z, towards the second body (33).
  • each 32 th of turn operated by the rotary member (30) will generate a displacement of the actuator body (20) in a given direction along the main axis z, passing from the "aligned” state to the "offset” state " and vice versa.
  • This displacement of the actuator body (20) will deform the transducer (10) and induce the accumulation of electrical charges across an electrode of said transducer (10).
  • the electrodes 12, 13 of the transducer (10) are connected to a charge recovery and storage device, which will recover, every 32 rd turn, alternately positive and negative charges, the deformation of the transducer (10) being alternately in one direction then the other, along the main axis z.
  • the charge recovery device advantageously comprises a peak detection system: as soon as a voltage threshold is exceeded across the electrodes 12, 13 of the transducer (10), charge collection is activated.
  • the magnetization level of the magnetic elements (21), (31), (31 '), the spacing between the bodies (23), (33), (33') and the number of magnetic elements (21) , (31), (31 ') on each body (23), (33), (33') will determine the magnitude of the magnetic forces that will be applied to the first body (23) of the actuator body (20), when the rotational movement of the rotary member (30). Magnetic force amplitude bidirectional or unidirectional along the main axis z will generate a displacement of the actuator body (20), which depending on the characteristics of the transducer (10), will be able to generate charges, every 32 e of turn (in the example implementation described).
  • the level of magnetization of the magnetic elements (21), (31), (31 '), the spacing between the bodies (23), (33), (33') and the number of magnetic elements (21), (31), (31 ') on each body (23), (33), (33') will also determine the torque between the second and third body (33), (33 ') and the first body (23), torque that will oppose more or less importantly to the rotation of the rotary member (30): this torque typically induces a "notched" rotation movement, with equilibrium positions requiring a greater force for exit from said positions. Depending on the intended application, this couple may be more or less important; however, it should not make it difficult for the user to turn the rotating member (30) (via the interface member 40).
  • the transducer (10) is formed of a brass deformable membrane (14) 300 microns thick and 4 cm in diameter, on which is bonded via an adhesive and electrically conductive substance, the piezoelectric material (11). This is PZT and has a thickness of 250 microns.
  • An electrode 12 of the transducer (10) is formed by the deformable membrane (14); the other electrode 13, on the other side of the layer of piezoelectric material (11) is formed by a silver layer having a thickness of the order of (10) microns.
  • the first (21), second (31) and third (31 ') magnetic elements are permanent magnets composed of NdFeB (neodymium alloy, iron and boron); they have a magnetization level of 1.4 Tesla.
  • the spacing between the first body (23) and the second body (33) is of the order of 0.4mm.
  • the spacing between the first body (23) and the third body ((33 ') is of the order of 0.6mm.
  • the generator (100) is compact, it has a volume of the order of 50 cm 3 . It is also capable of delivering an energy of the order of 60 micro-Joules to each 32 th of a turn of the rotary member (30), which gives it a very good efficiency of conversion of the energy of the mechanical movement. in electrical energy.

Landscapes

  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Abstract

L'invention concerne un générateur (100) pour transformer un mouvement de rotation d'un organe rotatif (30) selon un axe principal en une accumulation de charges électriques aux bornes de deux électrodes, comprenant : • Un support (1); • Un transducteur électro-actif (10) disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal et composé d'une couche de matériau piézoélectrique et des deux électrodes; au moins une première partie du transducteur (10) étant fixée sur le support (1); • Un corps actionneur (20), solidaire d'une deuxième partie du transducteur (10) de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur (20) est déplacé selon l'axe principal, et comportant au moins un premier élément magnétique (21); • L'organe rotatif (30) comportant au moins un deuxième élément magnétique (31) configuré pour générer un gradient de champ magnétique au voisinage du premier élément magnétique (21); le mouvement de rotation de l'organe rotatif (30) relativement au support (1) conduisant à rendre ledit gradient de champ magnétique variable pour induire des forces magnétiques bidirectionnelles ou unidirectionnelles sur le premier élément magnétique (31) suivant l'axe principal, et déplacer ainsi le corps actionneur (20) le long de l'axe principal.

Description

GENERATEUR D'ELECTRICITE FONCTIONNANT PAR RECUPERATION D'ENERGIE
DOMAINE DE L' INVENTION La présente invention concerne le domaine des dispositifs pour la récupération d'énergie. Elle concerne en particulier un générateur produisant de l'électricité à partir d'un mouvement.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L' INVENTION
Il apparaît de plus en plus intéressant de concevoir des dispositifs autonomes, capables de récupérer de l'énergie venant de leur environnement et de la convertir en énergie électrique, pour alimenter un capteur, un interrupteur ou encore un composant radiofréquence . Combiner des récupérateurs d'énergie miniatures et des technologies sans fil fonctionnant à faible puissance ouvre ainsi de larges opportunités d'applications notamment dans les domaines de la domotique et de l' internet des objets (« Internet of Things ») .
Les matériaux piézoélectriques ont des propriétés précieuses pour les dispositifs de récupération d'énergie mécanique. En effet, la piézoélectricité correspond à la génération de charges électriques sous l'influence d'une contrainte mécanique et a été mise à profit dans de nombreux générateurs d'électricité basés sur la récupération d'énergie.
On connaît notamment le document JP2003/189641, qui décrit un générateur comprenant un élément piézoélectrique apte à subir une déformation par vibration de son support selon un axe vertical. La vibration est générée par une force de répulsion liée à des changements de position relative entre deux aimants : le premier étant solidaire du support et le second étant en rotation autour d'un axe perpendiculaire à l'axe vertical . OBJET DE L' INVENTION
Un objet de la présente invention est de proposer une solution alternative aux solutions existantes de l'art antérieur. Un objet de l'invention est notamment de proposer un générateur compact et efficace, produisant de l'électricité à partir d'un mouvement.
BREVE DESCRIPTION DE L' INVENTION
La présente invention concerne un générateur pour transformer un mouvement de rotation d'un organe rotatif selon un axe principal en une accumulation de charges électriques aux bornes de deux électrodes. Le générateur comprend :
· Un support ;
• Un transducteur électro-actif disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal et composé d'une couche de matériau piézoélectrique et des deux électrodes ; au moins une première partie du transducteur étant fixée sur le support ;
• Un corps actionneur, solidaire d'une deuxième partie du transducteur de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur est déplacé selon l'axe principal, et comportant au moins un premier élément magnétique ;
• L'organe rotatif comportant au moins un deuxième élément magnétique configuré pour générer un gradient de champ magnétique au voisinage du premier élément magnétique ; le mouvement de rotation de l'organe rotatif, relativement au support, conduisant à rendre ledit gradient de champ magnétique variable pour induire des forces magnétiques bidirectionnelles ou unidirectionnelles sur le premier élément magnétique suivant l'axe principal, et déplacer le corps actionneur le long de l'axe principal. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou selon toute combinaison techniquement réalisable : · une face du transducteur est fixée sur le support et la contrainte appliquée par le corps actionneur à la couche de matériau piézoélectrique induit une déformation de celle-ci selon l'axe principal ;
• le transducteur est composé d'une membrane déformable de laquelle la couche de matériau piézoélectrique est solidaire et la contrainte appliquée par le corps actionneur est apte à déformer la membrane pour induire une déformation de la couche de matériau piézoélectrique ;
• la première partie du transducteur, fixée sur le support, est une partie périphérique et la deuxième partie du transducteur, solidaire du corps actionneur, est une partie centrale ;
• le corps actionneur comporte un pied central solidaire de la partie centrale du transducteur et un premier corps comprenant au moins un premier logement ; le premier élément magnétique étant disposé dans le premier logement ;
• le premier corps comporte une pluralité de premiers logements, une pluralité de premiers éléments magnétiques étant disposée dans lesdits premiers logements ;
• les premiers éléments magnétiques présentent la même polarité ;
• le pied central du corps actionneur établit une liaison glissière avec le support ;
· le corps actionneur est muni d'un système de ressort coopérant avec le support et apte à ramener le corps actionneur dans une position donnée selon l'axe principal ;
• l'organe rotatif comprend un deuxième corps en vis-à-vis du premier corps, comprenant au moins un deuxième logement ; le deuxième élément magnétique étant disposé dans le deuxième logement ;
• le deuxième corps comporte une pluralité de deuxièmes logements, une pluralité de deuxièmes éléments magnétiques étant disposée dans lesdits deuxièmes logements ;
• les deuxièmes éléments magnétiques présentent la même polarité ;
• le premier et le deuxième corps sont espacés d'une distance comprise entre 0 et 1mm ;
· le au moins un premier élément magnétique et le au moins un deuxième élément magnétique présentent une aimantation axiale sensiblement parallèle à l'axe principal ;
• le au moins un premier élément magnétique et le au moins un deuxième élément magnétique présentent une polarité identique selon l'axe principal ;
• le au moins un premier élément magnétique et le au moins un deuxième élément magnétique présentent une polarité opposée selon l'axe principal ;
• l'un parmi le au moins un premier élément magnétique et le au moins un deuxième élément magnétique présente une aimantation axiale sensiblement parallèle à l'axe principal, et l'autre présente une aimantation axiale sensiblement perpendiculaire à l'axe principal ;
• l'organe rotatif comprend un troisième corps en vis-à-vis du premier corps, ce dernier se trouvant entre le deuxième et le troisième corps ; le troisième corps comprenant au moins un troisième logement ; au moins un troisième élément magnétique étant disposé dans le troisième logement ;
· le troisième corps comporte une pluralité de troisièmes logements, une pluralité de troisièmes éléments magnétiques étant disposée dans lesdits troisièmes logements ; • les troisièmes éléments magnétiques présentent la même polarité ;
• le premier et le troisième corps sont espacés d'une distance comprise entre 0 et 1mm ;
· le au moins un deuxième élément magnétique et le au moins un troisième élément magnétique présentent une polarité opposée selon l'axe principal ;
• le générateur comprend un élément d' interface solidaire de l'organe rotatif et destiné à être mu en rotation par un utilisateur ;
• le générateur comprend un élément poussoir solidaire du corps actionneur, apte à déplacer ce dernier en translation le long de l'axe principal ;
• la couche de matériau piézoélectrique comprend un matériau choisi parmi le PZT, l'AIN, le BaTi03, le BST, le PVDF, le quartz ;
• la membrane déformable comprend un matériau choisi parmi un matériau piézoélectrique, le laiton, l'acier, l'inox, le titane, une céramique, un plastique.
L' invention concerne également un générateur pour transformer un mouvement de rotation d'un organe rotatif selon un axe principal en une accumulation de charges électriques aux bornes de deux électrodes, le générateur comprenant :
• Un support ;
• Un transducteur électro-actif disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal et composé d'une couche de matériau piézoélectrique et des deux bornes électriques ; au moins une première partie du transducteur étant fixée sur le support ;
• Un corps actionneur, solidaire d'une deuxième partie du transducteur de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur est déplacé selon l'axe principal, et comportant au moins un premier élément mécanique ;
• L'organe rotatif comportant au moins un deuxième élément mécanique susceptible d'appliquer un effort sur le premier élément mécanique selon l'axe principal; le mouvement de rotation de l'organe rotatif, relativement au support, conduisant à faire varier l'effort appliqué sur le premier élément mécanique pour déplacer le corps actionneur le long de l'axe principal.
Avantageusement, la première partie du transducteur, fixée sur le support, est une partie périphérique et la deuxième partie du transducteur, solidaire du corps actionneur, est une partie centrale .
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquelles :
la figure 1 présente un générateur conforme à l'invention les figures 2a et 2b présentent des vues en coupe de transducteurs pour générateur conforme à l'invention ; - les figures 3a, 3b et 3c présentent un agencement d'éléments magnétiques d'un corps actionneur et d'éléments magnétiques d'un organe rotatif inclus dans un générateur conforme à l'invention ;
la figure 4 présente un autre générateur conforme à l'invention ;
la figure 5 présente encore un autre générateur conforme à l'invention et un agencement d'éléments mécaniques d'un corps actionneur et d'éléments mécaniques d'un organe rotatif inclus dans ledit générateur ; les figures 6a et 6b présentent un autre agencement d'éléments magnétiques d'un corps actionneur et d'éléments magnétiques d'un organe rotatif inclus dans un générateur conforme à l'invention ;
- les figures 7a et 7b présentent une illustration du déplacement d'un corps actionneur selon l'axe principal dans le gradient de champ magnétique variable induit par le mouvement de l'organe rotatif. DESCRIPTION DETAILLEE DE L' INVENTION
Les figures représentent des exemples de réalisation et ne doivent en aucun cas être considérées comme limitatives quant à la forme ou l'agencement des différents éléments constituant 1' invention .
Les mêmes références sur les figures pourront être utilisées pour des éléments de même nature.
La présente invention concerne un générateur (100) pour transformer un mouvement de rotation d'un organe rotatif 30 selon un axe principal en une accumulation de charges électriques aux bornes de deux électrodes. L'axe principal sera nommé axe principal z dans la suite de la description, du fait de son caractère parallèle à l'axe z illustré sur les figures.
Le générateur (100) comprend un support 1 (figure 1) . Le support 1 est, soit destiné à être solidaire d'un élément fixe de son environnement, par exemple, une cloison ou un élément mobilier dans une maison, soit destiné à être mobile, posé sur un élément mobilier ou maintenu par l'utilisateur. Le support 1 peut être composé d'une pièce ou d'un assemblage de plusieurs pièces la,lb,lc. Il est préférentiellement composé d'un matériau rigide : à titre d'exemple, on pourra utiliser du plastique injecté, du PEEK (polyétheréthercétone) , du POM (polyoxyméthylène) , etc. Le générateur (100) comprend également un transducteur électro-actif (10) disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal z. Le transducteur (10) est composé d'une couche de matériau piézoélectrique (11) . La couche de matériau piézoélectrique (11) pourra être formée d'un matériau choisi parmi le PZT ( titano-zirconate de plomb), l'AIN (nitrure d'aluminium), le BaTi03 (titanate de baryum), le BST (baryum strontium titanate) , le PVDF ( Polyfluorure de vinylidène) , le quartz, etc.
Avantageusement, le transducteur (10) se présente sous la forme d'un disque. Le matériau piézoélectrique est préférentiellement polarisé selon un axe perpendiculaire au plan de la couche, l'axe de polarisation se trouve donc parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe principal z. Le transducteur (10) comprend également deux électrodes 12,13 reliées électriquement à la couche de matériau piézoélectrique (11), et aux bornes desquelles une différence de potentiel apparaît du fait d'une accumulation de charges électriques dans certaines conditions de déformation de la couche piézoélectrique (11). Avantageusement, chaque électrode 12,13 est formée par une couche de matériau métallique respectivement déposée sur l'une et l'autre face de la couche piézoélectrique (11) (figure 2a) .
Selon l'invention, au moins une première partie du transducteur (10) est fixée sur le support 1.
Dans une première variante (non représentée) , une face du transducteur (10) est fixée sur le support 1, la rendant intégralement solidaire dudit support 1. Dans cette configuration, la couche de matériau piézoélectrique (11) du transducteur (10) est apte à se déformer selon l'axe principal z lorsqu'une contrainte lui est appliquée : par exemple par compression de celle-ci selon l'axe principal z, qui se trouve être parallèle à l'axe de polarisation du matériau piézoélectrique. La déformation de la couche piézoélectrique (11) est parallèle à l'axe de polarisation, le mode de conversion de la contrainte / déformation en différence de potentiel aux bornes des électrodes 12,13 du transducteur (10) est alors appelé d33. La rigidité du matériau du support 1 est ici importante pour assurer la transmission efficace de la contrainte à la couche de matériau piézoélectrique (11) et non une déformation élastique du support 1.
Dans une seconde variante (illustrée sur la figure 2a) , seule la partie périphérique du transducteur (10) est fixée au support 1, le reste du transducteur (10) restant libre. Dans le cas d'un transducteur (10) de forme circulaire, un anneau périphérique est ainsi collé sur le support 1 ou maintenu serré entre deux pièces assemblées, comprises dans le support 1. Dans cette configuration, la couche de matériau piézoélectrique (11) du transducteur (10) est apte à se déformer selon l'axe principal z lorsqu'une contrainte est appliquée par exemple au centre de la couche : le fléchissement de la couche piézoélectrique (11) induit des déformations en extension et en compression dans le plan de ladite couche (11), soit perpendiculairement à l'axe de polarisation du matériau piézoélectrique. La déformation de la couche piézoélectrique (11) est perpendiculaire à l'axe de polarisation, le mode de conversion de la contrainte / déformation en différence de potentiel aux bornes des électrodes 12,13 du transducteur (10) est alors appelé d3i.
Avantageusement, le transducteur (10) peut également comprendre une membrane déformable (14) de laquelle la couche de matériau piézoélectrique (11) est solidaire (figure 2b) . Dans ce cas, c'est la périphérie de la membrane déformable (14) qui est fixée au support 1 et la couche de matériau piézoélectrique (11) est solidarisée, par exemple via une substance adhésive, à ladite membrane (14), en position sensiblement centrée. La membrane déformable (14) peut comprendre un matériau choisi parmi un matériau piézoélectrique, le laiton, l'acier, l'inox, le titane, une céramique, un plastique, etc. L'utilisation d'un matériau piézoélectrique peut être avantageuse pour générer une quantité plus importante de charges aux bornes des électrodes 12,13 du transducteur (10), en connectant électriquement la couche de matériau piézoélectrique (11) et la membrane déformable (14), de manière adaptée. Alternativement, l'utilisation d'un matériau métallique de type laiton favorise le fléchissement du transducteur (10), et donc la déformation de la couche piézoélectrique (11), tout en assurant un très bon maintien mécanique de celle-ci ; par ailleurs, la membrane déformable (14) métallique peut directement former une électrode, en étant fixée à la couche piézoélectrique (11) via une substance adhésive électriquement conductrice.
A titre d'exemple, la membrane déformable (14) présente un diamètre de l'ordre de 1 à 5cm, une épaisseur de l'ordre de 300 microns ; la couche piézoélectrique (11) présente un diamètre de l'ordre de 50% à 80% du diamètre de la membrane déformable (14) et une épaisseur d'environ 250 microns. Les électrodes 12,13 sur les faces de la couche piézoélectrique (11) sont formées par une couche d'environ (10) microns d'argent. Dans une troisième variante (non représentée) , la première partie du transducteur (10), fixée sur le support 1, peut être une partie centrale du transducteur (10) . Le reste du transducteur (10), dont notamment la partie périphérique, est alors libre. Dans le cas d'un transducteur (10) de forme circulaire, la partie centrale est collé sur le support 1 et la couche de matériau piézoélectrique (11) du transducteur (10) est apte à se déformer selon l'axe principal z lorsqu'une contrainte est appliquée par exemple au niveau de la partie périphérique de la couche : le fléchissement de celle-ci induit des déformations en extension et en compression dans le plan de ladite couche (11), soit perpendiculairement à l'axe de polarisation du matériau piézoélectrique.
De la même façon que pour la seconde variante, une membrane déformable (14) peut avantageusement être utilisée. Le générateur (100) comprend également un corps actionneur (20), solidaire d'une deuxième partie du transducteur (10) de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur 20 est déplacé selon l'axe principal z (figure 1) . Selon le mode de fixation du transducteur (10) sur le support 1 (variantes précédemment énoncées) , la deuxième partie du transducteur (10) pourra être sa partie centrale et/ou sa partie périphérique, l'objectif étant que le déplacement relatif entre le corps actionneur (20) et le support 1 génère une contrainte sur le transducteur (10) . A titre d'exemple, dans la troisième variante, le corps actionneur (20) sera solidaire de la partie périphérique du transducteur (10) ; dans la première variante, la deuxième partie du transducteur (10) pourra être une face entière de celui-ci (incluant donc les parties centrale et périphérique) , opposée à la face fixée sur le support 1. Enfin, dans la seconde variante, le corps actionneur (20) sera solidaire de la partie centrale du transducteur (10) . Dans la suite de cette description, nous nous placerons dans le cas de cette dernière variante par souci de clarté et de simplification, sans toutefois que cela soit pris de manière limitative.
Le corps actionneur (20) comprend au moins un élément magnétique (21) (appelé premier élément magnétique par la suite) . Le premier élément magnétique (21) peut être formé d'un aimant permanent ou d'un matériau ferromagnétique.
Avantageusement, le corps actionneur (20) comporte un pied central (22), lequel est solidaire de la partie centrale du transducteur (10) . Le pied central (22) établit une liaison glissière avec le support 1 selon l'axe principal z : seul un déplacement selon l'axe principal z lui est autorisé. Le corps actionneur (20) comporte également un premier corps (23) comprenant au moins un premier logement (24) . Le premier élément magnétique (21) est disposé dans le premier logement (24) . Le pied central (22) et le premier corps (23) du corps actionneur (20) sont formés d'un matériau rigide et amagnétique, par exemple, un plastique injecté, du PEEK, du POM, etc.
Selon une variante préférée, le premier corps (23) comporte une pluralité de premiers logements (24) et une pluralité de premiers éléments magnétiques (21) est disposée dans lesdits premiers logements (24) . A titre d'exemple, le premier corps (23) se présente sous la forme d'un disque et les premiers logements (24) sont régulièrement répartis dans un anneau périphérique du disque. Les premiers éléments magnétiques (21) pourront présenter une polarité identique ou différente entre eux, selon les modes choisis de mise en œuvre du générateur (100).
Le générateur (100) comprend également un organe rotatif (30) . Celui-ci établit une liaison pivot avec le support 1 : il est libre d'effectuer des mouvements en rotation par rapport à l'axe principal z mais il est bloqué en translation le long de cet axe et dans un plan perpendiculaire audit axe. L'organe rotatif (30) comporte au moins un élément magnétique (31) (nommé deuxième élément magnétique par la suite) configuré pour générer un gradient de champ magnétique au voisinage du premier élément magnétique (21) : ce gradient de champ magnétique est apte à induire une force magnétique sur le premier élément magnétique (21) selon l'axe principal z.
Le deuxième élément magnétique (31) est préférentiellement formé d'un aimant permanent. Selon une variante, il pourra être composé d'un matériau ferromagnétique tandis que le (ou les) premier (s) élément (s) magnétique ( s ) sera (seront) composé (s) d'un aimant permanent.
Parce que l'organe rotatif (30) est positionné à proximité du premier corps (23) du corps actionneur (20), le (ou les) premier (s) élément (s) magnétique ( s ) (21) va (vont) être soumis à une force magnétique, du fait du gradient de champ magnétique généré par le deuxième élément magnétique (31) . Un mouvement de rotation de l'organe rotatif (30) conduit à rendre le gradient de champ magnétique variable dans l'environnement proche du premier élément magnétique (21), au moins selon l'axe principal z : cela induit des forces magnétiques variables qui s'appliquent sur le premier élément magnétique (21), suivant l'axe principal z. Les forces pourront être bidirectionnelles ou unidirectionnelles suivant l'axe principal z, en fonction de la configuration du générateur (100). Ces forces magnétiques vont tendre à déplacer le corps actionneur (20) le long de l'axe principal z : le transducteur (10) va alors subir une déformation et voir une différence de potentiel apparaître aux bornes de ses électrodes 12,13.
Premier mode de réalisation : Selon un premier mode de réalisation, l'organe rotatif
(30) comprend un corps (33), appelé par la suite deuxième corps
(33) , placé en vis-à-vis du premier corps (23) du corps actionneur (20) . Le deuxième corps (33) comprend au moins un logement (34), appelé deuxième logement (34) . Le deuxième élément magnétique (31) est disposé dans le deuxième logement
(34) . Le deuxième corps (33) de l'organe rotatif (30) est formé d'un matériau rigide et amagnétique, par exemple un plastique injecté, du PEEK, du POM, etc.
Selon une variante préférée de ce mode de réalisation, le deuxième corps (33) comporte une pluralité de deuxièmes logements (34) et une pluralité de deuxièmes éléments magnétiques (31) est disposée dans lesdits deuxièmes logements (34) . A titre d'exemple, le deuxième corps (33) se présente sous la forme générale d'une bague et les deuxièmes logements (34) sont régulièrement répartis selon un anneau inclus dans ladite bague (figure 1) .
Dans le générateur (100) selon l'invention, le premier corps (23) du corps actionneur (20) et le deuxième corps (33) de l'organe rotatif (30) sont en vis-à-vis. A titre d'exemple, ils peuvent être séparés d'une distance inférieure ou égale à 1mm. Selon une première configuration, les premiers éléments magnétiques (21) et les deuxièmes éléments magnétiques (31) sont eux-mêmes en vis-à-vis et présentent une aimantation axiale (nord/sud) parallèle à l'axe principal z.
Dans un cas particulier où le corps actionneur (20) présente le même nombre d'éléments magnétiques que l'organe rotatif (30) et un écart identique entre les logements où sont positionnés les éléments magnétiques, les premiers éléments magnétiques (21) et les deuxièmes éléments magnétiques (31) se font face deux-à-deux selon l'axe principal z dans certaines positions angulaires de l'organe rotatif (30) (figure 3a) . En fonction de la polarité respective des premiers et deuxièmes éléments magnétiques, une force magnétique attractive ou répulsive selon l'axe principal z va s'appliquer sur les premiers éléments magnétiques (21) . Dans d'autres positions angulaires de l'organe rotatif (30), les premiers éléments magnétiques (21) et les deuxièmes éléments magnétiques (31) sont en décalage (figure 3b) . Là encore, en fonction de la polarité respective des premiers et deuxièmes éléments magnétiques, une force magnétique répulsive ou attractive (différente de celle s' exerçant dans la position précédente) selon l'axe principal z va s'appliquer sur les premiers éléments magnétiques (21) . Les variations du gradient de champ magnétique généré par les deuxièmes éléments magnétiques (31), liées à la rotation de l'organe rotatif (30), peuvent ainsi induire des forces magnétiques bidirectionnelles, c'est-à-dire orientées alternativement dans l'une ou l'autre des directions suivant l'axe principal z, qui s'appliquent aux premiers éléments magnétiques (21) du corps actionneur (20) .
Dans d'autres cas particuliers (non représentés), le corps actionneur (20) comprend un nombre de premiers éléments magnétiques (21) différent du nombre de deuxièmes éléments magnétiques (31) de l'organe rotatif (30) et/ou un écart différent entre les logements où sont situés les éléments magnétiques. Les différentes configurations possibles pourront induire des variations de gradient de champ magnétique en fonction du mouvement de rotation, plus ou moins favorables selon les modes choisis de mise en œuvre du générateur (100) . L'un des objectifs dans la mise en œuvre d'un générateur (100) présentant une dissymétrie entre le nombre de premiers éléments magnétiques (21) et le nombre de deuxièmes éléments magnétiques (31) est de générer un plus grand nombre de déplacements du corps actionneur (20) le long de l'axe principal z, par angle de rotation, du fait d'une plus grande fréquence de variation du gradient de champ magnétique lors de la rotation de l'organe rotatif (30) .
Les deuxièmes éléments magnétiques (31) pourront présenter une polarité identique ou différente entre eux, selon les modes de mise en œuvre du générateur (100) . Le au moins un premier élément magnétique (21) et le au moins un deuxième élément magnétique (31) pourront présenter une polarité, selon l'axe principal, identique ou opposée, en fonction des modes de mise en œuvre du générateur (100) .
Selon une deuxième configuration du premier mode de réalisation, les premiers éléments magnétiques 21 présentent une aimantation axiale parallèle à l'axe principal z ; les deuxièmes éléments magnétiques (31) présentent une aimantation axiale perpendiculaire à l'axe principal z, et avantageusement radiale par rapport à l'axe principal z. Le deuxième corps (33) de l'organe rotatif (30) est alors configuré de sorte que les deuxièmes logements (34) (et les deuxièmes éléments magnétiques (31)) soient en vis-à-vis des bords périphériques du premier corps 23 du corps actionneur (20), les premiers logements (24) (et les premiers éléments magnétiques (21) étant justement localisés au niveau des bords périphériques du premier corps (23) (figure 3c) . Dans cette deuxième configuration, la rotation de l'organe rotatif (30) va également induire une variation du gradient de champ magnétique selon l'axe principal z généré par les deuxièmes éléments magnétiques (31), dans l'environnement proche des premiers éléments magnétiques (21) . Les premiers éléments magnétiques (21) vont ainsi subir des forces magnétiques variables selon l'axe principal z, aptes à déplacer le corps actionneur (20) le long dudit axe.
Selon une variante, les premiers éléments magnétiques (21) présentent une aimantation axiale perpendiculaire à l'axe principal z et les deuxièmes éléments magnétiques (31) présentent une aimantation axiale parallèle à l'axe principal z. la rotation de l'organe rotatif (30) aura un effet similaire à celui décrit ci-dessus et des forces magnétiques variables permettront de déplacer le corps actionneur (20) le long de l'axe principal z.
Selon une variante pouvant s'appliquer à l'un ou l'autre des cas ou configurations de ce premier mode de réalisation, le corps actionneur (20) peut être muni d'un système de ressort coopérant avec le support 1. Ce système de ressort peut permettre de ramener le premier corps (23) du corps actionneur (20) dans une position donnée selon l'axe principal z, éloignée ou proche du deuxième corps (33) en vis-à-vis, dans certaines positions angulaires de l'organe de rotation (30) . Dans d'autres positions angulaires de l'organe rotatif (30), le gradient de champ magnétique, généré par les deuxièmes éléments magnétiques (31) du deuxième corps (33), induit des forces magnétiques selon l'axe principal z sur les premiers éléments magnétiques (21), permettant de modifier la position selon l'axe principal z du corps (23) . La combinaison du système de ressort et des variations du gradient de champ magnétique liées à la rotation de l'organe rotatif (30) permet ainsi de faire se déplacer le corps actionneur (20) le long de l'axe principal z. Dans ce cas notamment, les forces magnétiques auxquelles sont soumis les premiers éléments magnétiques (21) pourront être unidirectionnelles le long de l'axe principal z, le système de ressort assurant le déplacement du corps actionneur (20) dans l'autre direction.
Rappelons que même sans système de ressort additionnel dans le générateur (100), la membrane déformable (14) du transducteur (10) peut produire un effet ressort, du fait de son élasticité, qui va tendre à ramener la membrane (14) dans sa forme plane après avoir été déformée par la poussée ou la traction centrale du corps actionneur (20) .
Deuxième mode de réalisation :
Selon un deuxième mode de réalisation, l'organe rotatif (30) comprend un autre corps (33'), appelé troisième corps (33' ) , placé en vis-à-vis du premier corps (23) du corps actionneur (20) (figure 4) . Le premier corps (23) se trouve entre le deuxième (33) et le troisième (33') corps. Le troisième corps (33') comprend au moins un logement (34') (appelé troisième logement (34'). Un élément magnétique (31') (appelé troisième élément magnétique (31') est disposé dans le troisième logement (34'). Le troisième corps (33') de l'organe rotatif (30) est formé d'un matériau rigide et amagnétique, par exemple un plastique injecté, du PEEK, du POM, etc.
Selon une variante préférée, le troisième corps (33' ) comporte une pluralité de troisièmes logements (34') et une pluralité de troisièmes éléments magnétiques (31') est disposée dans lesdits troisièmes logements (34') . A titre d'exemple, le troisième corps (33') se présente sous la forme générale d'une bague et les troisièmes logements (34') sont régulièrement répartis le long d'un anneau inclus dans ladite bague. A titre d'exemple, le troisième corps (33') de l'organe rotatif (30) est configuré de sorte qu'il soit séparé du premier corps (23) du corps actionneur (20) d'une distance inférieure ou égale à 1mm. Les variantes, configurations et cas particuliers énoncés précédemment pour le premier mode de réalisation de l'organe rotatif (30) pourront également s'appliquer au deuxième mode de réalisation.
Les troisièmes éléments magnétiques (31') pourront présenter une polarité identique ou différente entre eux, selon les modes de mise en œuvre du générateur (100) . Les deuxièmes éléments magnétiques (21) et les troisièmes éléments magnétiques pourront présenter une polarité selon l'axe principal identique ou opposée, également en fonction des modes de mise en œuvre du générateur 100.
Avantageusement, le support 1 comprend un capot le (illustré sur les figures 1 et 4) permettant de maintenir l'organe rotatif (30) dans une position fixe selon l'axe principal z, par rapport au transducteur (10) fixé au moins par sa partie périphérique sur le support 1. Le capot le autorise bien sur toujours la liaison pivot entre le support 1 et l'organe rotatif (30).
Le générateur (100) peut en outre comprendre un élément d'interface (40) solidaire de l'organe rotatif (30) et destiné à être mu en rotation par un utilisateur. Cet élément d'interface (40) pourra par exemple consister en un bouton débouchant à l'extérieur du capot le du support 1. L'élément d'interface (40) permet de transmettre le mouvement de rotation à l'organe rotatif (30) . Comme décrit précédemment, le mouvement de rotation de l'organe rotatif (30) induit un gradient de champ magnétique variable selon l'axe principal z, à proximité des premiers éléments magnétiques (21) du corps actionneur (20), ce qui génère des forces magnétiques sur le corps actionneur (20), ces forces étant bidirectionnelles ou unidirectionnelles selon l'axe principal z. Ce dernier est ainsi déplacé le long de l'axe principal z, ce qui déforme le transducteur (10), entraînant l'accumulation de charges électriques et l'apparition d'une différence de potentiel aux bornes des électrodes 12,13.
Le générateur (100) peut également comprendre un élément poussoir (50) solidaire du corps actionneur (20), apte à déplacer ce dernier en translation le long de l'axe principal z. Dans ce cas, le transducteur (10) est directement déformé par l'appui sur l'élément poussoir (50) : des charges électriques vont également être générées et créer une différence de potentiel aux bornes des électrodes 12,13. Avantageusement, le générateur (100) selon ce mode particulier de réalisation est configuré de sorte qu'à partir de deux mouvements différents en entrée (rotation de l'organe rotatif (30) ou translation de l'élément poussoir 50), la sortie énergétique (fonction de la différence de potentiel générée) est identique.
Autre aspect de l'invention:
Selon un deuxième aspect de l'invention, le corps actionneur (20) et l'organe rotatif (30) d'un générateur (100') comprennent respectivement un premier élément mécanique (210) et un deuxième élément mécanique 310, à la place des premier (21) et deuxième (31) éléments magnétiques décrits précédemment.
Le support 1 et le transducteur (10) constituant le générateur (100'), pourront avoir les mêmes caractéristiques que celles décrites précédemment. Les caractéristiques et variantes du corps actionneur (20) et de l'organe rotatif (30) énoncées précédemment pourront elles aussi être reprises dans le générateur (100'), en remplaçant les éléments magnétiques (21), 31, (31') par des éléments mécaniques (210), (310) et le gradient de champ magnétique variable par des efforts mécaniques variables .
Au moins une première partie du transducteur (10) est fixée sur le support 1 : à titre d'exemple, illustré sur la figure 5, cette première partie est la partie périphérique du transducteur (10).
Le corps actionneur (20) est solidaire d'une deuxième partie du transducteur (10) de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur (20) est déplacé selon l'axe principal z. A titre d'exemple (figure 5), cette deuxième partie est une partie centrale du transducteur (10) .
L'organe rotatif (30) comporte au moins un deuxième élément mécanique (310) susceptible d'appliquer un effort sur le premier élément mécanique (210) selon l'axe principal z. Le mouvement de rotation de l'organe rotatif (30) conduit à faire varier l'effort appliqué sur le premier élément mécanique (210) ce qui génère le déplacement du corps actionneur (20) le long de l'axe principal z.
Comme illustré sur la figure 5, le premier élément mécanique (210), formé sur le premier corps (23) du corps actionneur (20), pourra par exemple comprendre une ou plusieurs parties protubérantes orientées vers le deuxième corps (33) (et/ou vers le troisième corps s'il est présent) . Le deuxième élément mécanique (310), formé sur le deuxième corps (33) de l'organe de rotation (30), pourra comprendre une ou plusieurs parties en creux et en bosse : le contact entre le premier (210) et le deuxième (310) élément mécanique induit ainsi un déplacement selon l'axe principal z du corps actionneur (20), mobile en translation.
Exemple de mise en œuvre Un exemple de mise en œuvre de l'invention va maintenant être décrit en référence à un générateur (100) dont le corps actionneur (20) et l'organe rotatif (30) comprennent respectivement une pluralité de premiers (21) et de deuxièmes 31 éléments magnétiques. Dans cet exemple, le premier corps (23) du corps actionneur (20) ainsi que les deuxième (33) et troisième (33') corps de l'organe rotatif (30) ont des formes circulaires.
Le premier corps (23) comporte seize premiers logements (24), régulièrement répartis selon un anneau périphérique, (figure 4) . Les premiers logements (24) sont traversants et les premiers éléments magnétiques (21) sont positionnés dans lesdits logements (24 ) .
Les deuxième (33) et troisième (33' ) corps comportent chacun seize deuxièmes et troisièmes logements (34), (34'), régulièrement répartis selon un anneau. Les deuxièmes et troisièmes logements (34), (34') ne sont pas traversants ; les deuxièmes (31) et troisièmes (31') éléments magnétiques sont respectivement positionnés dans lesdits logements (34), (34'). La taille des éléments magnétiques 31, (31'), l'écart entre les logements (34), (34'), ainsi que la position de l'anneau sur les corps (33), (33') sont choisis pour que tous les deuxièmes (31) et troisièmes (31') éléments magnétiques puissent simultanément être en vis-à-vis avec les premiers éléments magnétiques (21), dans certaines positions angulaires de l'organe rotatif (30).
Les premiers (21), deuxièmes (31) et troisièmes (31') éléments magnétiques présentent une aimantation axiale parallèle à l'axe principal z.
Le premier corps (23) est situé entre les deuxième (33) et troisième (33') corps. Comme illustré sur les figures 6a et 6b, lors de la rotation de l'organe rotatif (30), on passera notamment par deux états :
• un état « aligné » (figure 6a) dans lequel chaque premier élément magnétique (21) est aligné avec un deuxième (31) et un troisième (31') élément magnétique ;
• un état « décalé » (figure 6b) dans lequel chaque premier élément magnétique (21) se trouve, selon l'axe principal z, entre deux deuxièmes éléments magnétiques (31) et entre deux troisièmes éléments magnétiques (31'). Dans un premier cas possible, chaque premier élément magnétique (21) a une polarisation, selon l'axe principal z, identique à chaque deuxième élément magnétique (31), et opposée à chaque troisième élément magnétique (31') . Comme schématisé sur la figure 7a, dans l'état « aligné », chaque premier élément magnétique (21) va être attiré par le deuxième élément magnétique (31) en vis-à-vis et va être repoussé par le troisième élément magnétique (31') en vis-à-vis, du fait du gradient de champ magnétique généré respectivement par chacun des deuxièmes éléments magnétiques (31) et chacun des troisièmes éléments magnétiques (31') . Le premier corps (23) comprenant les premiers éléments magnétiques (21) va ainsi se déplacer selon l'axe principal z, dans la direction indiquée par la flèche blanche sur la figure 7a (à droite) . Dans l'état « décalé » (figure 7b) , le gradient de champ magnétique au voisinage des premiers éléments magnétiques (21) par rapport à l'état « aligné ». Du fait de la forme des lignes de champ magnétique entre les deuxièmes éléments (31) et entre les troisièmes éléments (31'), chaque premier élément magnétique (21) va être repoussé par le deuxième corps (33) et va être attiré par le troisième corps (33' ) . Le premier corps (23) va ainsi se déplacer selon l'axe principal z, dans la direction indiquée par la flèche blanche sur la figure 7b (à droite) . On voit bien dans ce cas que la variation du gradient de champ magnétique induit des forces magnétiques sur les premiers éléments magnétiques (21), ces forces étant bidirectionnelles selon l'axe principal z .
Dans un deuxième cas possible (non représenté) , chaque premier élément magnétique (21) a une polarisation, selon l'axe principal z, opposée à chaque deuxième élément magnétique (31), et identique à chaque troisième élément magnétique (31') . Dans l'état « aligné », chaque premier élément magnétique (21) va être repoussé par le deuxième élément magnétique (31) en vis-à- vis et va être attiré par le troisième élément magnétique (31') en vis-à-vis. Le premier corps (23) comprenant les premiers éléments magnétiques (21) va ainsi se déplacer selon l'axe principal z, vers le troisième corps (33') . Dans l'état « décalé », du fait de la forme des lignes de champ magnétique entre les deuxièmes éléments (31) et entre les troisièmes éléments (31'), chaque premier élément magnétique (21) va être attiré par le deuxième corps (33) et va être repoussé par le troisième corps (33' ) . Le premier corps (23) va ainsi se déplacer selon l'axe principal z, vers le deuxième corps (33) .
Dans l'un ou l'autre des cas décrits, du fait de la présence de seize éléments magnétiques (21), (31), (31') sur chaque corps (23) , (33) , (33' ) , chaque 32eme de tour opéré par l'organe rotatif (30) va générer un déplacement du corps actionneur (20) dans une direction donnée, selon l'axe principal z, en passant de l'état « aligné » à l'état « décalé » et vice- versa. Ce déplacement du corps actionneur (20) va déformer le transducteur (10) et induire l'accumulation de charges électriques aux bornes d'une électrode dudit transducteur (10). Les électrodes 12,13 du transducteur (10) sont connectées à un dispositif de récupération et de stockage des charges, qui va récupérer, tous les 32eme de tour, des charges alternativement positives et négatives, la déformation du transducteur (10) étant alternativement dans une direction puis l'autre, selon l'axe principal z. Le dispositif de récupération des charges comprend avantageusement un système de détection de crête : dès dépassement d'un seuil de tension aux bornes des électrodes 12,13 du transducteur (10), la collecte des charges est activée.
Le niveau d' aimantation des éléments magnétiques (21), (31), (31'), l'espacement entre les corps (23), (33), (33') ainsi que le nombre d'éléments magnétiques (21), (31), (31') sur chaque corps (23), (33), (33') vont déterminer l'amplitude des forces magnétiques qui seront appliquées sur le premier corps (23) du corps actionneur (20), lors du mouvement en rotation de l'organe rotatif (30). L'amplitude des forces magnétiques bidirectionnelles ou unidirectionnelles selon l'axe principal z va générer un déplacement du corps actionneur (20), qui en fonction des caractéristiques du transducteur (10), va être capable de générer des charges, tous les 32emes de tour (dans l'exemple de mise en œuvre décrit) .
Le niveau d' aimantation des éléments magnétiques (21), (31), (31'), l'espacement entre les corps (23), (33), (33') et le nombre d'éléments magnétiques (21), (31), (31') sur chaque corps (23) , (33) , (33' ) vont également déterminer le couple entre les deuxième et troisième corps (33) , (33' ) et le premier corps (23), couple qui va s'opposer, de manière plus ou moins importante, à la rotation de l'organe rotatif (30) : ce couple induit typiquement un mouvement de rotation « cranté », avec des positions d'équilibre requérant une force plus importante pour sortir desdites positions. Selon l'application visée, ce couple pourra être plus ou moins important ; il ne devra néanmoins pas rendre difficile la rotation de l'organe rotatif (30) par l'utilisateur (via l'élément d'interface 40).
A titre d'exemple, le transducteur (10) est formé d'une membrane déformable (14) en laiton de 300 microns d'épaisseur et de 4cm de diamètre, sur laquelle est collée via une substance adhésive et électriquement conductrice, la couche de matériau piézoélectrique (11) . Celle-ci est en PZT et présente une épaisseur de 250 microns. Une électrode 12 du transducteur (10) est formée par la membrane déformable (14) ; l'autre électrode 13, sur l'autre face de la couche de matériau piézoélectrique (11) est formée par une couche d'argent présentant une épaisseur de l'ordre de (10) microns. Les premiers (21), deuxièmes (31) et troisièmes (31') éléments magnétiques sont des aimants permanents composés de NdFeB (alliage de néodyme, de fer et de bore) ; ils présentent un niveau d'aimantation de 1,4 Tesla. L'espacement entre le premier corps (23) et le deuxième corps (33) est de l'ordre de 0,4mm. L'espacement entre le premier corps (23) et le troisième corps ((33') est de l'ordre de 0,6mm. A chaque 32eme de tour de l'organe rotatif (30), le passage d'un état « aligné » à un état « décalé » (ou vice-versa) génère une force magnétique d'attraction ou de répulsion selon l'axe principal z de l'ordre de 20N et un déplacement du corps actionneur (20) de l'ordre de 200 microns. La membrane (14) du transducteur (10) se déforme en adoptant une flèche également de l'ordre de 200 microns. La différence de potentiel induite est de l'ordre de 80 volts.
Dans cet exemple, le générateur (100) est compact, il présente un volume de l'ordre de 50 cm3. Il est par ailleurs capable de délivrer une énergie de l'ordre de 60 micro-Joule à chaque 32eme de tour de l'organe rotatif (30), ce qui lui confère une très bonne efficacité de conversion de l'énergie du mouvement mécanique en énergie électrique.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation et à l'exemple de mise en œuvre décrits et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.

Claims

REVENDICATIONS
Générateur (100) pour transformer un mouvement de rotation d'un organe rotatif (30) selon un axe principal en une accumulation de charges électriques aux bornes de deux électrodes (12,13), comprenant :
• Un support (1) ;
• Un transducteur électro-actif (10) disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal et composé d'une couche de matériau piézoélectrique (11) et de deux électrodes (12,13) ; au moins une première partie du transducteur (10) étant fixée sur le support (1) ;
• Un corps actionneur (20), solidaire d'une deuxième partie du transducteur (10) de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur (20) est déplacé selon l'axe principal, et comportant au moins un premier élément magnétique (21) ;
• L'organe rotatif (30) comportant au moins un deuxième élément magnétique (31) configuré pour générer un gradient de champ magnétique au voisinage du premier élément magnétique (21) ; le mouvement de rotation de l'organe rotatif (30) relativement au support (1) conduisant à rendre ledit gradient de champ magnétique variable pour induire des forces magnétiques bidirectionnelles ou unidirectionnelles sur le premier élément magnétique (31) suivant l'axe principal, et déplacer ainsi le corps actionneur (20) le long de l'axe principal .
Générateur (100) selon la revendication précédente, dans lequel le transducteur (10) est composé d'une membrane déformable (14) de laquelle la couche de matériau piézoélectrique (11) est solidaire et dans lequel la contrainte appliquée par le corps actionneur (20) est apte à déformer la membrane (14) pour induire une déformation de couche de matériau piézoélectrique (11).
Générateur (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première partie du transducteur (10), fixée sur le support (1), est une partie périphérique et la deuxième partie du transducteur (10), solidaire du corps actionneur (20), est une partie centrale.
Générateur (100) selon la revendication 1, dans lequel une face du transducteur (10) est fixée sur le support (1) et la contrainte appliquée par le corps actionneur (20) à la couche de matériau piézoélectrique (11) induit une déformation de celle-ci selon l'axe principal.
Générateur selon la revendication 3, dans lequel le corps actionneur (20) comporte un pied central (22) solidaire de la partie centrale du transducteur (10) et un premier corps (23) comprenant au moins un premier logement ((24)) ; le premier élément magnétique (21) étant disposé dans le premier logement (24) .
Générateur (100) selon la revendication précédente, dans lequel le premier corps (23) comporte une pluralité de premiers logements (24), une pluralité de premiers éléments magnétiques (21) étant disposée dans lesdits premiers logements (24 ) .
Générateur (100) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel le pied central (22) du corps actionneur (20) établit une liaison glissière avec le support ( 1 ) .
Générateur selon l'une des trois revendications précédentes, dans lequel l'organe rotatif (30) comprend un deuxième corps (33) en vis-à-vis du premier corps (23) , comprenant au moins un deuxième logement (34) ; le deuxième élément magnétique (31) étant disposé dans le deuxième logement (34) .
9. Générateur (100) selon la revendication précédente, dans lequel le deuxième corps (33) comporte une pluralité de deuxièmes logements (34), une pluralité de deuxièmes éléments magnétiques (31) étant disposée dans lesdits deuxièmes logements (34) .
10 Générateur (100) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel le premier (23) et le deuxième (33) corps sont espacés d'une distance comprise entre 0 et 1mm. 11. Générateur (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le au moins un premier élément magnétique (21) et le au moins un deuxième élément magnétique (31) présentent une polarité identique selon l'axe principal. 12. Générateur (100) selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel le au moins un premier élément magnétique (21) et le au moins un deuxième élément magnétique (31) présentent une polarité opposée selon l'axe principal. 13. Générateur (100) selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel l'organe rotatif (30) comprend un troisième corps (33') en vis-à-vis du premier corps (21), ce dernier se trouvant entre le deuxième (33) et le troisième (33' ) corps ; le troisième corps (33' ) comprenant au moins un troisième logement (34') ; au moins un troisième élément magnétique
(31') étant disposé dans le troisième logement (34') .
14. Générateur (100) selon la revendication précédente, dans lequel le troisième corps (33' ) comporte une pluralité de troisièmes logements (34'), une pluralité de troisièmes éléments magnétiques (31' ) étant disposée dans lesdits troisièmes logements (34').
15. Générateur (100) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel le premier (23) et le troisième
(33') corps sont espacés d'une distance comprise entre 0 et 1mm.
16. Générateur (100) selon l'une des trois revendications précédentes, dans lequel le au moins un deuxième élément magnétique (21) et le au moins un troisième élément magnétique (31') présentent une polarité opposée selon l'axe principal . 17. Générateur (100) selon l'une des revendications précédentes, comprenant un élément d'interface (40) solidaire de l'organe rotatif (30) et destiné à être mu en rotation par un utilisateur . 18. Générateur (100) selon l'une des revendications précédentes, comprenant un élément poussoir (50) solidaire du corps actionneur (20), apte à déplacer ce dernier en translation le long de l'axe principal. 19. Générateur (100') pour transformer un mouvement de rotation d'un organe rotatif (30) selon un axe principal en une accumulation de charges électriques aux bornes de deux électrodes (12,13), comprenant :
• Un support (1) ;
· Un transducteur électro-actif (10) disposé dans un plan perpendiculaire à l'axe principal et composé d'une couche de matériau piézoélectrique (11) et des deux bornes électriques (12,13) ; au moins une première partie du transducteur (10) étant fixée sur le support (1) ; • Un corps actionneur (20), solidaire d'une deuxième partie du transducteur (10) de manière à appliquer une contrainte à ce dernier lorsque le corps actionneur (20) est déplacé selon l'axe principal, et comportant au moins un premier élément mécanique (210) ;
• L'organe rotatif (30) comportant au moins un deuxième élément mécanique (310) susceptible d'appliquer un effort sur le premier élément mécanique (210) selon l'axe principal; le mouvement de rotation de l'organe rotatif (30), relativement au support, conduisant à faire varier l'effort appliqué sur le premier élément mécanique (210) pour déplacer le corps actionneur (20) le long de l'axe principal. 20. Générateur (100') selon la revendication précédente, dans lequel la première partie du transducteur (10), fixée sur le support (1), est une partie périphérique et la deuxième partie du transducteur (10), solidaire du corps actionneur (20), est une partie centrale.
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