WO2018060562A1 - Mecanisme pour un element de carrosserie de vehicule - Google Patents

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WO2018060562A1
WO2018060562A1 PCT/FR2017/052420 FR2017052420W WO2018060562A1 WO 2018060562 A1 WO2018060562 A1 WO 2018060562A1 FR 2017052420 W FR2017052420 W FR 2017052420W WO 2018060562 A1 WO2018060562 A1 WO 2018060562A1
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WO
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arms
screw
movable
displacement
vehicle
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Application number
PCT/FR2017/052420
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English (en)
Inventor
Franck Leterrier
Yoann EULALIE
Original Assignee
Compagnie Plastic Omnium
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    • E05F15/616—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms
    • E05F15/622—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for swinging wings operated by push-pull mechanisms using screw-and-nut mechanisms
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    • Y02T10/80—Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/82—Elements for improving aerodynamics

Definitions

  • the invention relates to the field of the automotive industry, and in particular the mechanisms for actuating the movement, relative to the rest of the vehicle, of exterior bodywork elements of the vehicle.
  • Motor vehicles are notably known, equipped with a hatchback-type tailgate, movable between a closed position and an open position.
  • Such openings can be equipped with motor for performing the functions of opening and closing of the opening.
  • an opening / closing mechanism comprising motorized cylinders is known. Under the effect of the engine, these cylinders can for example act on or near a hinge zone of the tailgate to cause its rotation.
  • Spoiler or spoiler in English
  • the spoilers are also used for aesthetic aspects (style) of the vehicle. They are located and fixed at the top and rear of the vehicle between the roof and the top edge of the telescope, on the roof or on the tailgate. Some spoilers are also devices for cleaning the rear window, redirecting the air passing over the vehicle to the rear window, so as to drive rainwater.
  • Movable spoilers are known in a region of a rear roof edge above a rear window.
  • This spoiler is movable in that the angle of the spoiler with the roof is modified according to the driving conditions. For example, according to a position, the spoiler is inclined to form an inclined section whose raised portion is on the upstream side of the flow. This inclined pan thus opposes the flow of air and directs it above the telescope, via a spacing formed between the spoiler and the bezel.
  • a spoiler fixed relative to the vehicle, but having a movable panel adapted to modify the behavior of the spoiler, either to modify the aerodynamic effect, or to modify the cleaning conditions of the glasses.
  • the movable spoilers and / or movable panels of these spoilers are generally actuated by a motor.
  • the hatch-type rear doors and spoilers are, in the sense of the invention, examples of vehicle exterior body elements may be set in motion.
  • the vehicle comprises two movable elements such as the tailgate and the spoiler, the movement of the tailgate and the spoiler are independent. They therefore imply the presence of two distinct mechanisms independently devoted to the two respective elements. But this has the disadvantage that these mechanisms take up space on the vehicle and increase the weight and cost.
  • An object of the invention is to provide an alternative mechanism to existing solutions, for applying a force (push or pull) on a portion (a member) of a movable member of the exterior bodywork of a vehicle, to cause movement of this element in relation to the rest of the vehicle.
  • This alternative mechanism constitutes a movable element displacement actuator. It is particularly capable of managing alone (that is to say with a single mechanism) the displacement of several moving elements having independent and / or different movements.
  • a mechanism for effecting the displacement of at least one movable body of vehicle body comprises at least one motor and at least one means for transmitting a displacement to the movable element.
  • the transmission means comprises at least one worm having a main axis, the motor being adapted to rotate the screw.
  • the transmission means also comprises at least two arms each having a first end connected to the screw, at least one of the first two ends being connected directly to a thread of the screw, and at least one of the two arms having a second end intended for be in direct or indirect contact with said movable bodywork element.
  • the transmission means is arranged such that when the screw rotates, at least a second end of the arms moves away from or approaches the axis of the screw so as to cause a displacement transmitted to said movable member.
  • Such a mechanism is particularly adaptable to different types of configurations.
  • the vehicle it is possible for the vehicle to comprise only a single mobile component of the exterior bodywork of a vehicle, such as the tailgate or the spoiler, or at least two moving parts of the exterior bodywork of a vehicle.
  • the displacement of each element can be achieved by a single mechanism according to the invention, pooled.
  • the mechanism may further include one or more of the following features, taken alone or in combination:
  • the mechanism comprises a connecting member with said movable element capable of transmitting the displacement of the second end to said movable element;
  • the connecting member is a rod connecting at least one of the arms to the movable member;
  • the connecting member is an abutment member connecting at least one of the arms to the element mobile;
  • the mechanism comprises at least one fastener of the mechanism on the movable element or on the vehicle body;
  • the screw comprises at least two distinct threaded zones presenting threads oriented in opposite directions with respect to each other, thus the ends of the arms respectively connected to these zones move towards or away from one another along the axis of the screw, during a rotation of the screw, so that the arms are inclined more or less with respect to the axis of the screw and that their other ends deviate or s' approach the axis of the screw and thus transmit to the element a displacement perpendicular to the axis of the screw;
  • the worm has a single threaded zone and another unthreaded; thus, in this case, only one end of the two arms is directly connected and led by the net, the other being only guided in translation by this smooth surface;
  • the mechanism comprises return means of the movable element; thus, the element can be returned to the initial position autonomously;
  • the transmission means comprise at least one piston and a chamber, the mechanism being arranged so that the piston moves the chamber to move at least one of the movable elements; thus the rod can be replaced by a piston system whose displacement between two extreme positions, in abutment with respect to its guide chamber, makes it possible to separate the respective displacements of two different moving elements with a single mechanism common to both elements; thus, when the piston is positioned at the bottom of the chamber, it can move the chamber when it continues to be actuated towards the bottom thereof. An element attached to the chamber is then moved.
  • the piston can also move within the chamber and then move an element attached to the piston;
  • the movable elements being two in number and for example selected from a tailgate, a movable panel, a telescope, a spoiler, and a signaling element, the mechanism is able to cause the displacement of said elements independently of one another ; thus, it is the same actuating mechanism that is able to move each of the elements, instead each element has its own actuating mechanism;
  • the mechanism is able to cause the displacement of one of the movable elements when the screw rotates in one direction, and that of the other movable element when it rotates in a second direction; thus, it is enough to change the direction of rotation of the screw to select the element to be moved, which makes the means of relatively simple displacement;
  • the invention also relates to a vehicle subassembly, comprising at least one bodywork element formed for example by a tailgate or a spoiler, and at least one mechanism according to the invention, for actuating a displacement of the movable element of the vehicle. vehicle body.
  • the invention also relates to a vehicle comprising a subassembly for a vehicle according to the invention.
  • Figure 1 illustrates in perspective a mechanism according to a first embodiment
  • FIGS. 2A and 2B illustrate a mechanism according to a first embodiment, respectively in perspective and in side view, integrated with a tailgate;
  • Figures 3 to 5 illustrate a mechanism according to a second embodiment, respectively in perspective and side in two different positions
  • FIG. 6 and 7 illustrate a mechanism according to a variant of this second embodiment of side and in two different positions
  • Figs. 8, 10, and 12 are schematic diagrams of a third embodiment in three different positions, and Figs. 9, 11, and 13 are detailed diagrams of part of the mechanism in corresponding positions respectively;
  • Figures 14 and 15 are schematic diagrams of two variants.
  • This mechanism comprises at least one motor 2 and at least one means for transmitting a displacement to the movable element.
  • the transmission means comprises:
  • At least one worm 14 having a main axis, the motor 2 being adapted to rotate the screw 14;
  • the transmission means is arranged such that, when the screw 14 rotates, at least a second end of the arms (8, 12, 18, 20) moves away from or approaches the axis of the screw 14 so as to generate a displacement transmitted to said movable body member (700; 28; 29).
  • the mechanism 100 comprises a connecting member 22 with the movable member (700, 28, 29), able to transmit the displacement of the second end to said element.
  • FIGS. 1, 2A and 2B illustrate an exemplary embodiment, according to which the mobile vehicle body element is a tailgate 700. These figures illustrate a mechanism 100 for moving the tailgate 700 according to a first embodiment of the invention. invention.
  • This tailgate 700 comprises hinges 4 and 6 intended to be connected to the vehicle body, to allow the opening and closing of the tailgate 700 by rotation around the axis of the hinges 4 and 6.
  • the mechanism 100 for carrying out the displacement comprises, according to this example, four fasteners 16, intended to fix the mechanism 100 to a main structure of the tailgate 700.
  • two worm 14 pass through these fasteners (a screw for each pair of fasteners) in which they are guided in pivot connection and locked in axial translation. They extend in a horizontal direction perpendicular to the direction of travel of the vehicle. This direction is usually designated Y, as in Figures 1 to 2B which show a usual orthogonal reference, in which the direction of travel is the horizontal direction X, and Z is the vertical direction.
  • the mechanism 100 further comprises two pairs of arms 8, 12 and 18, at least one end of each pair of arms is connected to the thread of the screw 14. Preferably, all the ends of the arms in interface with the screw are also engaged on the thread. The two arms of the same pair are then connected to threads in the opposite direction. The arms are inclined relative to the screw being alternately oriented in opposite directions along the screw 14.
  • the arms 8 and 12 form a pair of arms while the arms 18 and 20 form another pair of arms.
  • Each pair of arms is associated with a connecting member 22, constituting a rod according to this example, and a hinge 4, 6 respectively.
  • the pair of arms 8 and 12 is associated with the rod 22 and the hinge 6.
  • Each of the four arms therefore has one end in interface with the screw 14, and the other end with one of the hinges via the connecting member 22 (stop, piston or rod according to this example).
  • tailgate 700 integrating the mechanism 100
  • the arms are in contact (via the rod 22) with the fixed knuckle hinges fixed to the tailgate: when the arms move away from the axis of the worm , the hinge allows the opening of the tailgate 700, and when the arms are close to the axis of the worm, the hinge allows the closing of the tailgate 700.
  • the mechanism 100 could be fixed on the vehicle body; in this case, the arms are in contact with the movable hinge hinges attached to the vehicle body.
  • each pair of arms the arms are oriented in an inclined position relative to the screw 14 and meet in pairs (contiguous) at their ends not in interface with the screw.
  • these arms are articulated at each end to allow their movement in inclination and translation combined with respect to the axis of the screw: at their end in interface with the screw and between them at their end in interface with the rod.
  • the axis of the rod is not coplanar with a fixed axis of the hinge, so that a movement of the rod applied to a knuckle of the hinge generates a rotation part of the hinge relative to the other.
  • the mechanism further comprises an electric motor 2.
  • the function of the motor 2 is to rotate the screw 14 around its axis in order to open or close, via the elements described, the tailgate 700 connected to the hinges 4 and 6.
  • This engine can be controlled by a user of the vehicle, or controlled automatically by an on-board computer of the vehicle.
  • the motor 2 When the motor 2 is actuated, it rotates the worm 14.
  • the screw is locked in axial translation relative to the vehicle structure.
  • the threads on which are located the arms 8 and 12 are oriented in opposite directions, so that the arms 8 and 12 are closer to each other, or they move away from each other.
  • the arms 8 and 12 From the closed position of the tailgate 700, when the rotation of the screw causes the ends of the arms 8 and 12 interfacing with the screw to approach each other along the axis of the screw, the arms 8 and 12 generate the displacement in translation of the rod 22, away from the screw and towards the hinge 6.
  • the rod 22 is supported on one of the two knuckles (fixed or movable according to where is implanted the mechanism) of the hinge 6 which constitutes a reinforced zone able to withstand these maneuvering forces and by feedback causes the opening rotation of the tailgate 700.
  • Mechanisms 100 illustrated in Figures 3 to 7 differ from the mechanism 100 previously described, in that they comprise, in addition to the connecting members to the hatch 700, the connecting members to a 2nd movable element of the rear of the vehicle.
  • this element is a movable panel 28 integrated in the spoiler 800, which can be displaced relative to the spoiler 800, by means of a displacement means 24 connected to the organ
  • This panel 28 is either a hatch brought to plug an air intake mouth provided in the spoiler 800, so as to allow or prevent the air to be redirected to the bezel for example to clean it, or is an aerodynamic blade used to redirect the air flow at the roof of the vehicle for example to increase the support on the rear axle or reduce drag.
  • the displacement of the panel 28 therefore modifies the operation of the spoiler 800 and more precisely the way in which the air flow passing over the vehicle is redirected when the vehicle is traveling.
  • the panel 28 could also be the entire spoiler 800.
  • the displacement of the moving means 24 by the screw and the movement of the panel 28 by the moving means 24 may be made by any transmission means which will be described in more detail later. In FIG. 5, the movable panel 28 is slid out while it is entered in FIG. 4.
  • the 2 nd mobile element is a window opening 29. It is shown closed and open, respectively in Figures 6 and 7.
  • the bezel is mounted to move relative to the tailgate 700.
  • the 2 nd mobile element could also be a signaling element whose position on the vehicle change depending on the rotation of the screw 14.
  • the mechanism is arranged so that, when the connecting member 22 is moved to the hinge, only the tailgate 700 is moved.
  • the connecting member 22 returns to its initial position, the tailgate 700 is brought back to its initial position by gravity, but the 2 nd mobile element, be it, the movable panel 28 or the bezel 29, or their moving means 24 is not moved.
  • this movable element is displaced, while the tailgate 700 remains stationary.
  • the connecting member 22 is advantageously a telescopic system having two extreme positions respectively deployed / folded.
  • This telescopic system comprises, for example, a piston 27 sliding in a chamber 23, as illustrated in a third embodiment of the invention in FIGS. 8 to 13.
  • the displacement of the piston 27 between two extreme positions relative to its guide chamber 23 makes it possible to separate the respective displacements of two different moving elements with a single mechanism common to the two elements.
  • the piston 27 when the piston 27 is positioned in abutment at the bottom of the chamber 23, it can move the chamber 23 by pushing it when it continues to be actuated towards the bottom thereof.
  • the piston 27 can also move within the chamber 23 and then move an element attached to the piston 27 without moving the chamber 23.
  • the chamber 23 can also move around the piston 27 and then move an element attached to the chamber 23 without move the piston 27.
  • a piston 27 and a chamber 23 are illustrated in FIGS. 9, 11 and 13. They extend in a direction perpendicular to that of the screw 14.
  • a pair of piston / chamber pairs is associated with each pair of arms.
  • the piston 27 has a substantially cylindrical shape, for example of revolution, as well as the chamber 23, which is open at one end.
  • This piston / chamber arrangement is interfaced with a pair of arms, where the two arms meet, and on the other hand with a hinge.
  • the piston arrangement 27 / chamber 23 is fixed to the arms 8 and 12 on the one hand and the hinge 6 on the other hand.
  • FIGs 8, 10 and 12 show diagrams showing the kinematics of the actuating mechanism.
  • Each moving means 24, associated with a mechanism 100 comprises two complementary movable members 25 and 26, for example of the "sliding contact" type.
  • the member 25 is driven by the ends connected to the screw of the arms 8 and 18 and the member 26 is fixed on the panel 28.
  • the body 25 interacts with the body 26 to allow the output of the 2 nd mobile element (movable panel 28 according to this example), as described below.
  • the member 26 has inclined ramps.
  • the member 25 includes ramps complementary to those of the member 26, so as to transform a movement of the member 25 along the Y axis of the screw 14 into a perpendicular movement (in X) of the organ 26.
  • Figures 8 and 9 on the one hand, 10 and 11 on the other hand and finally 12 and 13 illustrate the actuating mechanism of these body members respectively in three different positions.
  • the rotation of the screw 14 always in this direction allows the output of the movable panel 28, by means of the coupling between the ramps of the member 26 and the member 25: in fact the member 25 being driven by the ends in interface with the screw of the arms 18 and 8, when they, which are part of two pairs of different arms, approach each other through the rotation of the screw 14, the member 25 push the member 26 so that it is moved away from the screw 14.
  • the panel 28 fixed by means not shown to the member 26 is then out with respect to the spoiler 800.
  • the telescope 29 of the mechanism 100 illustrated in FIG. 7. it is the telescope 29 of which the rotational movement is actuated, in particular, by the moving means 24, which opens.
  • the mechanism comprises at least one biasing means of the panel 28.
  • this means is passive.
  • the element can be returned to the initial position autonomously.
  • the return means may for example be an elastic element such as a spring, connecting the panel 28 to the mechanism 100 or the vehicle body.
  • the actuations of the tailgate 700 as the 2 nd mobile element can be triggered by the vehicle operator, on command, or automatically by the onboard computer. For example, it can be expected that when the vehicle exceeds a certain speed, the onboard computer controls that the aerodynamic element is set in motion.
  • the onboard computer controls that the aerodynamic element is set in motion.
  • FIGS. 14 and 15 respectively show two variants of the mechanism 100.
  • the dashed arrows indicate the closing operation of the tailgate 700, and the continuous arrows indicate the opening operation of the tailgate 700.
  • the mechanism 100 comprises two pairs of arms located this time between the screw 14 and the movable element to be moved, both of which, via the central arms 8 and 12, are connected to a single connecting member 22 which away from the screw 14 when the central arms 8 and 12 are close to one another.
  • the other ends of the arms are connected to the element to be moved.
  • the mechanism 100 comprises only two arms 8 and 12 connected to a piston. These are the central arms of the previous variant.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

L'invention concerne un mécanisme (100) pour réaliser le déplacement d'au moins un élément mobile de carrosserie (700; 28; 29) de véhicule, comportant au moins un moteur (2) et au moins un moyen de transmission d'un déplacement à l'élément mobile. Le moyen de transmission comprend au moins une vis sans fin (14) présentant un axe principal, le moteur (2) étant apte à faire tourner la vis (14), et il comprend au moins deux bras (8, 12, 18, 20) présentant chacun une première extrémité reliée à la vis (14), au moins une des deux premières extrémités étant reliées directement à un filet de la vis (14), et au moins un des deux bras présentant une seconde extrémité destinée à être en contact direct ou indirect avec ledit élément mobile de carrosserie (700; 28; 29). Le moyen de transmission est agencé de sorte que, lorsque la vis (14) tourne, au moins une seconde extrémité des bras (8, 12, 18, 20) s'éloigne ou se rapproche de l'axe de la vis (14) de façon à engendrer un déplacement transmis audit élément mobile de carrosserie (700; 28; 29).

Description

Mécanisme pour un élément de carrosserie de véhicule
L'invention concerne le domaine de l'industrie automobile, et en particulier les mécanismes permettant d'actionner le déplacement, par rapport au reste du véhicule, d'éléments de carrosserie extérieure de véhicule.
On connaît notamment des véhicules automobiles équipés d'un ouvrant arrière de type hayon, mobile entre une position fermée et une position ouverte. De tels ouvrants peuvent être équipés de moteur destiné à réaliser les fonctions d'ouverture et de fermeture de l'ouvrant. On connaît notamment un mécanisme d'ouverture/fermeture comprenant des vérins motorisés. Sous l'effet du moteur, ces vérins peuvent par exemple agir sur ou à proximité d'une zone charnière du hayon pour provoquer sa rotation.
On connaît également des véhicules automobiles équipés de becquet. On appelle becquet (ou spoiler en anglais) une pièce de carrosserie formant une extension du toit positionné sur l'arrière d'un véhicule, et destinée à améliorer l'aérodynamique du véhicule sur laquelle cette pièce est placée. Les becquets sont également utilisés pour des aspects esthétiques (style) du véhicule. Ils sont situés et fixés en partie haute et arrière du véhicule entre le toit et le bord supérieur de la lunette, sur le toit ou sur le hayon. Certains becquets constituent également des dispositifs de nettoyage de la lunette arrière, en redirigeant l'air passant au-dessus du véhicule vers la vitre arrière, de façon à en chasser l'eau de pluie.
On connaît des becquets mobiles disposés dans une région d'un bord arrière de toit au-dessus d'une lunette arrière. Ce becquet est mobile en ce que l'angle du becquet avec le toit est modifié en fonction des conditions de roulage. Par exemple, selon une position, le becquet est incliné de façon à former un pan incliné dont la partie relevée est du côté amont de l'écoulement. Ce pan incliné s'oppose ainsi à l'écoulement d'air et l'oriente au-dessus de la lunette, via un espacement ménagé entre le becquet et la lunette.
On connaît également, par exemple du document EP2711254A2, un becquet fixe par rapport au véhicule, mais comportant un panneau mobile, apte à modifier le comportement du becquet, que ce soit pour modifier l'effet aérodynamique, ou pour modifier les conditions de nettoyage de la lunette.
Les becquets mobiles et/ou les panneaux mobiles de ces becquets sont généralement actionnés par un moteur.
Ainsi, les ouvrants arrière de type hayon et les becquets (avant ou arrière) constituent, au sens de l'invention, des exemples d'éléments de carrosserie extérieure de véhicule susceptibles d'être mis en mouvement. Cependant, lorsque le véhicule comprend deux éléments mobiles comme le hayon et le becquet, le déplacement du hayon et celui du becquet sont indépendants. Ils impliquent donc la présence de deux mécanismes distincts consacrés de façon indépendante aux deux éléments respectifs. Mais cela a pour inconvénient que ces mécanismes prennent de la place sur le véhicule et en augmentent le poids et le prix de revient.
Un but de l'invention est de fournir un mécanisme alternatif aux solutions existantes, permettant d'appliquer une force (poussée ou traction) sur une partie (un organe) d'un élément mobile de carrosserie extérieure de véhicule, afin de provoquer un mouvement de cet élément par rapport au reste du véhicule. Ce mécanisme alternatif, constitue un actionneur de déplacement d'élément mobile. Il est notamment capable de gérer seul (c'est-à-dire avec un seul mécanisme) le déplacement de plusieurs éléments mobiles ayant des mouvements indépendants et/ou différents.
À cet effet, on prévoit selon l'invention un mécanisme pour réaliser le déplacement d'au moins un élément mobile de carrosserie de véhicule. Ce mécanisme comporte au moins un moteur et au moins un moyen de transmission d'un déplacement à l'élément mobile. Le moyen de transmission comprend au moins une vis sans fin présentant un axe principal, le moteur étant apte à faire tourner la vis. Le moyen de transmission comprend également au moins deux bras présentant chacun une première extrémité reliée à la vis, au moins une des deux premières extrémités étant reliées directement à un filet de la vis, et au moins un des deux bras présentant une seconde extrémité destinée à être en contact direct ou indirect avec ledit élément mobile de carrosserie. Le moyen de transmission est agencé de sorte que, lorsque la vis tourne, au moins une seconde extrémité des bras s'éloigne ou se rapproche de l'axe de la vis de façon à engendrer un déplacement transmis audit élément mobile.
Un tel mécanisme est particulièrement adaptable à différents types de configurations. Il est notamment possible que le véhicule comprenne seulement un seul élément mobile de carrosserie extérieure de véhicule, tel que le hayon ou le becquet, ou au moins deux éléments mobiles de carrosserie extérieure de véhicule. Dans ce dernier cas, le déplacement de chaque élément peut être réalisé par un seul mécanisme selon l'invention, mis en commun.
Le mécanisme peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison :
le mécanisme comporte un organe de liaison avec ledit élément mobile apte à transmettre le déplacement de la seconde extrémité audit élément mobile ;
l'organe de liaison est une tige reliant au moins un des bras à l'élément mobile ; l'organe de liaison est un organe de butée reliant au moins un des bras à l'élément mobile ;
le mécanisme comporte au moins un organe de fixation du mécanisme sur l'élément mobile ou sur la caisse du véhicule ;
la vis comporte au moins deux zones filetées distinctes présentant des filets orientés en sens inverse l'un par rapport à l'autre ;ainsi, les extrémités des bras respectivement reliées à ces zones se rapprochent ou s'éloignent l'une de l'autre le long de l'axe de la vis, lors d'une rotation de la vis, de sorte que les bras s'inclinent plus ou moins par rapport à l'axe de la vis et que leurs autres extrémités s'écartent ou s'approchent de l'axe de la vis et transmettent ainsi à l'élément un déplacement perpendiculaire à l'axe de la vis ;
alternativement, la vis sans fin comporte une seule zone filetée et une autre non filetée ; ainsi, dans ce cas, une seule extrémité des deux bras est directement reliée et menée par le filet, l'autre n'étant que guidée en translation par cette portée lisse ;
le mécanisme comprend des moyens de rappel de l'élément mobile ; ainsi, l'élément peut être ramené en position initiale de façon autonome ;
les moyens de transmission comprennent au moins un piston et une chambre, le mécanisme étant agencé de sorte que le piston déplace la chambre pour déplacer au moins l'un des éléments mobiles ; ainsi la tige peut être remplacée par un système à piston dont le déplacement entre deux positions extrêmes, en butée par rapport à sa chambre de guidage, permet de pouvoir désolidariser les déplacements respectifs de deux éléments mobiles différents avec un seul mécanisme commun aux deux éléments ; ainsi, lorsque le piston est positionné au fond de la chambre, il peut déplacer la chambre lorsqu'il continue à être actionné vers le fond de celle-ci. Un élément attaché à la chambre est alors déplacé. Le piston peut également se déplacer au sein de la chambre et déplacer alors un élément attaché au piston ;
les éléments mobiles étant au nombre de deux et par exemple choisis parmi un hayon, un panneau mobile, une lunette, un becquet, et un élément de signalisation, le mécanisme est apte à engendrer le déplacement desdits éléments indépendamment l'un de l'autre ; ainsi, c'est le même mécanisme d'actionnement qui est apte à déplacer chacun des éléments, au lieu que chacun des éléments ait son propre mécanisme d'actionnement ;
le mécanisme est apte à engendrer le déplacement de l'un des éléments mobiles lorsque la vis tourne dans un premier sens, et celui de l'autre élément mobile lorsqu'elle tourne dans un second sens ; ainsi, il suffit de changer le sens de rotation de la vis pour sélectionner l'élément à déplacer, ce qui rend les moyens de déplacement relativement simples ;
au moins l'un parmi l'organe de fixation à l'élément et l'organe de fixation à l'habitacle comprend une charnière ou une glissière ; L'invention concerne également un sous-ensemble pour véhicule, comprenant au moins un élément de carrosserie formé par exemple par un hayon ou par un becquet, et au moins un mécanisme selon l'invention, pour actionner un déplacement de l'élément mobile de carrosserie de véhicule.
L'invention concerne également un véhicule comprenant un sous-ensemble pour véhicule selon l'invention.
Nous allons maintenant présenter des modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et à l'appui des figures annexées sur lesquelles :
la figure 1 illustre en perspective un mécanisme selon un premier mode de réalisation ;
les figures 2A et 2B illustrent un mécanisme selon un premier mode de réalisation, respectivement en perspective et en vue de côté, intégré à un hayon ;
les figures 3 à 5 illustrent un mécanisme selon un second mode de réalisation, respectivement en perspective et de côté dans deux positions différentes ;
- les figures 6 et 7 illustrent un mécanisme selon une variante de ce second mode de réalisation de côté et dans deux positions différentes ;
les figures 8, 10, et 12 sont des schémas de principe d'un troisième mode de réalisation dans trois positions différentes et les figures 9, 11 , et 13 sont des schémas détaillés d'une partie du mécanisme dans les positions respectivement correspondantes ; et
les figures 14 et 15 sont des schémas de principe de deux variantes.
On va maintenant décrire différents modes de réalisation du mécanisme 100 pour réaliser le déplacement d'au moins un élément mobile de carrosserie (700 ; 28 ; 29) de véhicule. Ce mécanisme comporte au moins un moteur 2 et au moins un moyen de transmission d'un déplacement à l'élément mobile. Le moyen de transmission comprend :
- au moins une vis sans fin 14 présentant un axe principal, le moteur 2 étant apte à faire tourner la vis 14 ;
- au moins deux bras (8, 12, 18, 20) présentant chacun une première extrémité reliée à la vis 14, au moins une des deux premières extrémités étant reliées directement à un filet de la vis 14, et au moins un des deux bras présentant une seconde extrémité destinée à être en contact direct ou indirect avec ledit élément mobile de carrosserie (700 ; 28 ; 29) ;
Le moyen de transmission est agencé de sorte que, lorsque la vis 14 tourne, au moins une seconde extrémité des bras (8, 12, 18, 20) s'éloigne ou se rapproche de l'axe de la vis 14 de façon à engendrer un déplacement transmis audit élément mobile de carrosserie (700 ; 28 ; 29).
De préférence, le mécanisme 100 comporte un organe de liaison 22 avec l'élément mobile (700, 28, 29), apte à transmettre le déplacement de la seconde extrémité audit élément.
Premier mode de réalisation
Les figures 1 , 2A et 2B illustrent un exemple de réalisation, selon lequel l'élément mobile de carrosserie de véhicule est un hayon 700. Ces figures illustrent un mécanisme 100 pour réaliser le déplacement du hayon 700 selon un premier mode de réalisation de l'invention.
Ce hayon 700 comprend des charnières 4 et 6 destinées à être reliées sur la caisse du véhicule, afin de permettre l'ouverture et la fermeture du hayon 700 par rotation autour de l'axe des charnières 4 et 6.
Le mécanisme 100 pour réaliser le déplacement comprend, selon cet exemple, quatre organes de fixation 16, destinés à fixer le mécanisme 100 à une structure principale du hayon 700.
Sur la figure 1 , deux vis sans fin 14 traversent ces fixations (une vis pour chaque paire de fixation) dans lesquelles elles sont guidées en liaison pivot et bloquées en translation axiale. Elles s'étendent suivant une direction horizontale perpendiculaire à la direction de marche du véhicule. Cette direction est habituellement désignée par Y, comme sur les figures 1 à 2B qui montrent un repère orthogonal habituel, dans lequel la direction de marche est la direction horizontale X, et Z est la direction verticale.
Le mécanisme 100 comprend en outre deux paires de bras 8, 12 et 18, 20 dont au moins une extrémité par paire de bras est reliée au filetage de la vis 14. De préférence, toutes les extrémités des bras en interface avec la vis sont aussi en prise sur le filetage. Les deux bras d'une même paire sont alors reliés à des filetages de sens inverse. Les bras sont inclinés par rapport à la vis en étant orientés alternativement en sens contraire le long de la vis 14. Les bras 8 et 12 forment une paire de bras tandis que les bras 18 et 20 forment une autre paire de bras. Chaque paire de bras est associée à un organe de liaison 22, constituant une tige selon cet exemple, et à une charnière 4, 6 respectives. Ainsi, la paire de bras 8 et 12 est associé à la tige 22 et à la charnière 6. Chacun des quatre bras a donc une extrémité en interface avec la vis 14, et l'autre extrémité avec une des charnières via l'organe de liaison 22 (butée, piston ou la tige selon cet exemple).
Plus précisément, selon cet exemple de hayon 700 intégrant le mécanisme 100, les bras sont en contact (via la tige 22) avec le charnon fixe des charnières fixées au hayon : lorsque les bras s'éloignent de l'axe de la vis sans fin, la charnière permet l'ouverture du hayon 700, et lorsque les bras se rapprochent de l'axe de la vis sans fin, la charnière permet la fermeture du hayon 700. Notons que le mécanisme 100 pourrait être fixé sur la caisse du véhicule ; dans ce cas, les bras sont au contact du charnon mobile des charnières fixées à la caisse du véhicule.
Dans chaque paire de bras, les bras sont orientés en position inclinée par rapport à la vis 14 et se rejoignent par paire (contiguë) au niveau de leurs extrémités non en interface avec la vis.
Au sein d'une même paire de bras, ces bras sont articulés à chaque extrémité afin de permettre leur mouvement en inclinaison et translation combinées par rapport à l'axe de la vis : au niveau de leur extrémité en interface avec la vis et entre eux au niveau de leur extrémité en interface avec la tige.
Concernant l'agencement entre chaque tige et sa charnière correspondante, l'axe de la tige n'est pas coplanaire avec un axe fixe de la charnière, de sorte qu'un mouvement de la tige appliqué sur un charnon de la charnière engendre une rotation d'une partie de la charnière par rapport à l'autre.
Le mécanisme comprend en outre un moteur électrique 2. Le moteur 2 a pour fonction de faire tourner la vis 14 autour de son axe afin d'ouvrir ou de fermer, par le biais des éléments décrits, le hayon 700 relié aux charnières 4 et 6. Ce moteur peut être commandé par un utilisateur du véhicule, ou contrôlé de façon automatique par un ordinateur de bord du véhicule.
Nous allons maintenant décrire le fonctionnement du mécanisme d'actionnement de ce premier mode de réalisation. On se concentre uniquement sur la paire de bras 8 et 12, sachant que sa cinématique est identique à celle de la paire de bras 18 et 20.
Lorsque le moteur 2 est actionné, il fait tourner la vis sans fin 14. La vis est bloquée en translation axiale par rapport à la structure du véhicule. Les filets sur lesquels sont situés les bras 8 et 12 sont orientés en sens contraires, de sorte que soit les bras 8 et 12 se rapprochent l'un de l'autre, soit ils s'éloignent l'un de l'autre.
Depuis la position fermée du hayon 700, lorsque la rotation de la vis fait en sorte que les extrémités des bras 8 et 12 en interface avec la vis se rapprochent entre elles le long de l'axe de la vis, les bras 8 et 12 engendrent le déplacement en translation de la tige 22, en l'éloignant de la vis et en direction de la charnière 6. La tige 22 prend appui sur un des deux charnons (fixe ou mobile selon où est implanté le mécanisme) de la charnière 6 qui constitue une zone renforcée apte à supporter ces efforts de manœuvre et par contre-réaction provoque la rotation d'ouverture du hayon 700.
A l'inverse, depuis la position ouverte, lorsque la vis 14 tourne dans le sens contraire, les extrémités des bras 8 et 12 en interface avec la vis s'éloignent l'une de l'autre le long de l'axe de la vis, de sorte que la tige 22 se rapproche de la vis. Par gravité, le hayon 700 s'abaisse en accompagnant le déplacement progressif en retrait de la tige. Le hayon 700 passe donc d'une position d'ouverture de l'habitacle à une position de fermeture. Deuxième mode de réalisation (figures 3 à 7)
Les mécanismes 100 illustrés aux figures 3 à 7 diffèrent du mécanisme 100 précédemment décrit, en ce qu'ils comprennent, en plus des organes de liaison au hayon 700, des organes de liaison à un 2ème élément mobile de l'arrière du véhicule. Dans une première variante du mécanisme 100 illustrée aux figures 3 à 5, cet élément est un panneau mobile 28 intégré au becquet 800, qui peut être déplacé par rapport au becquet 800, au moyen d'un moyen de déplacement 24 relié à l'organe de liaison 22. Ce panneau 28 est soit une trappe amenée à boucher une bouche de prise d'air prévue dans le becquet 800, de manière à permettre ou empêcher l'air d'être redirigé vers la lunette par exemple pour la nettoyer, ou est une lame aérodynamique servant à rediriger le flux d'air au niveau du toit du véhicule par exemple pour augmenter l'appui sur l'essieu arrière ou réduire la traînée. Le déplacement du panneau 28 modifie donc le fonctionnement du becquet 800 et plus précisément la façon dont le flux d'air passant au-dessus du véhicule est redirigé lorsque le véhicule roule. Le panneau 28 pourrait aussi être le becquet 800 tout entier. Le déplacement du moyen de déplacement 24 par la vis et le déplacement du panneau 28 par le moyen de déplacement 24 peuvent être réalisés par tous moyens de transmission qui seront décrits plus en détails ultérieurement. Sur la figure 5, le panneau mobile 28 est sorti par coulissement, tandis qu'il est rentré sur la figure 4.
Dans une variante illustrée aux figures 6 et 7, le 2ème élément mobile est une lunette ouvrante 29. Elle est représentée fermée et ouverte, respectivement sur les figures 6 et 7. La lunette est donc montée mobile par rapport au hayon 700.
Le 2ème élément mobile peut aussi être un élément de signalisation dont la position sur le véhicule changerait en fonction de la rotation de la vis 14.
Le fonctionnement de ce mode de réalisation est le suivant.
Le mécanisme est agencé se sorte que, lorsque l'organe de liaison 22 est déplacé vers la charnière, seul le hayon 700 est déplacé. Lorsque l'organe de liaison 22 revient en position initiale, le hayon 700 est amené à revenir lui aussi en position initiale par gravité, mais le 2ème élément mobile, que ce soit, le panneau mobile 28 ou la lunette 29, ou leurs moyens de déplacement 24, n'est pas déplacé. En revanche, si l'organe de liaison 22 continue à être déplacé en direction de la vis 14, alors cet élément mobile est déplacé, tandis que le hayon 700 reste immobile.
Selon ces modes de réalisation, l'organe de liaison 22 est avantageusement un système télescopique présentant deux positions extrêmes respectivement déployé/replié. Ce système télescopique comporte par exemple un piston 27 coulissant dans une chambre 23, comme cela est illustré dans un troisième mode de réalisation de l'invention aux figures 8 à 13.
Le déplacement du piston 27 entre deux positions extrêmes, par rapport à sa chambre 23 de guidage, permet de pouvoir désolidariser les déplacements respectifs de deux éléments mobiles différents avec un seul mécanisme commun aux deux éléments. Ainsi, lorsque le piston 27 est positionné en butée au fond de la chambre 23, il peut déplacer la chambre 23 en la poussant lorsqu'il continue à être actionné vers le fond de celle-ci. Un élément attaché à la chambre 23, comme par un exemple un charnon de la charnière, est alors déplacé. Le piston 27 peut également se déplacer au sein de la chambre 23 et déplacer alors un élément attaché au piston 27 sans déplacer la chambre 23. La chambre 23 peut également se déplacer autour du piston 27 et déplacer alors un élément attaché à la chambre 23 sans déplacer le piston 27.
Un piston 27 et une chambre 23 sont illustrés aux figures 9, 11 et 13. Ils s'étendent dans une direction perpendiculaire à celle de la vis 14. On associe un couple piston/chambre à chaque paire de bras. Le piston 27 présente une forme principalement cylindrique, par exemple de révolution, de même que la chambre 23, qui est ouverte à une extrémité. Cet agencement piston/chambre est en interface avec une paire de bras, à l'endroit où les deux bras se rejoignent, et d'autre part avec une charnière. Ainsi, l'agencement piston 27/chambre 23 est fixé aux bras 8 et 12 d'une part et à la charnière 6 d'autre part.
Aux figures 8, 10 et 12 sont présentés des schémas montrant la cinématique du mécanisme d'actionnement. Chaque moyen de déplacement 24, associé à un mécanisme 100, comporte deux organes mobiles complémentaires 25 et 26, par exemple de type « contact glissant ». L'organe 25 est entraîné par les extrémités reliées à la vis des bras 8 et 18, et l'organe 26 est fixé sur le panneau 28. L'organe 25 interagit avec l'organe 26 pour permettre la sortie du 2ème élément mobile (panneau mobile 28 selon cet exemple), comme cela est décrit plus bas. L'organe 26 comporte des rampes inclinées. L'organe 25 comprend des rampes complémentaires à celles de l'organe 26, de façon à transformer un mouvement de l'organe 25 selon l'axe Y de la vis 14 en un mouvement perpendiculaire (en X) de l'organe 26.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 8 à 13, le fonctionnement de l'agencement piston /chambre au sein du mécanisme 100 et la manière dont le mécanisme permet d'actionner l'ouverture et la fermeture du hayon 700 ainsi que le déplacement du panneau 28, ceci valant pour tout autre élément, tel que la lunette 29.
Les figures 8 et 9 d'une part, 10 et 11 d'autre part et enfin 12 et 13 illustrent le mécanisme d'actionnement de ces éléments de carrosserie respectivement dans trois positions différentes.
Aux figures 8 et 9, le hayon 700 est fermé et le panneau mobile 28 n'est pas sorti. Le piston 27 est alors dans une position intermédiaire au sein de la chambre 23, par référence à ses deux positions extrêmes de course.
Lorsque la vis 14 tourne de façon à rapprocher les bras d'une paire de bras l'un de l'autre, le piston 27 est amené en butée au fond de la chambre 23. C'est la position illustrée aux figures 10 et 11 . À partir de là, lorsque le piston 27 continue à être déplacé dans la même direction, la chambre 23 est à son tour déplacé conjointement par le piston 27, l'ensemble des deux formant alors l'équivalent de la tige 22 déjà décrite. Cela permet l'ouverture du hayon 700 qui se déplace donc par rapport à la caisse.
À partir de cette configuration ouverte du hayon 700, lorsque la vis 14 tourne dans le sens inverse, les bras d'une paire de bras s'éloignent l'un de l'autre, le piston et la chambre regagnent en sens inverse leur position de départ dite intermédiaire laissant le hayon 700 suivre par gravité ce retrait progressif. On obtient de nouveau la position intermédiaire des figures 8 et 9.
Si la vis 14 poursuit sa rotation, le piston 27 continue à se déplacer et quitte à nouveau sa position dite intermédiaire mais dans la direction inverse et donc en se déployant hors de la chambre 23 sans entraîner celui qui est maintenu dans sa propre position intermédiaire par une butée empêchant qu'il suive le piston 27 dans cette direction. On aboutit à l'agencement des figures 12 et 13. Ce déplacement du piston 27 ne provoque donc en soi aucune action sur les éléments mobiles. En revanche, la rotation de la vis 14 toujours dans ce sens permet la sortie du panneau mobile 28, au moyen du couplage entre les rampes de l'organe 26 et de l'organe 25 : en effet l'organe 25 étant entraînés par les extrémités en interface avec la vis des bras 18 et 8, lorsque ceux-ci, qui font partie de deux paires de bras différentes, se rapprochent l'un de l'autre grâce à la rotation de la vis 14, l'organe 25 poussent l'organe 26 de manière à ce qu'il soit déplacé en s'éloignant de la vis 14. Le panneau 28 fixé par des moyens non illustrés à l'organe 26 est alors sorti par rapport au becquet 800.
Il est possible d'utiliser tout autre élément à la place du panneau 28, tel que la lunette 29 du mécanisme 100 illustré à la figure 7. Dans ce cas, c'est la lunette 29 dont le mouvement de rotation est actionné, notamment, par le moyen de déplacement 24, qui s'ouvre.
Selon un mode de réalisation, le mécanisme comprend au moins un moyen de rappel du panneau 28. De préférence ce moyen est passif. Ainsi, sans action positive de la part de l'utilisateur ou bien sans motorisation à cette fin, l'élément peut être ramené en position initiale de façon autonome. Le moyen de rappel peut par exemple être un élément élastique tel qu'un ressort, reliant le panneau 28 au mécanisme 100 ou à la caisse du véhicule.
Les actionnements du hayon 700 comme du 2ème élément mobile peuvent être déclenchés par le conducteur du véhicule, sur commande, ou automatiquement par l'ordinateur de bord. Par exemple, on peut prévoir que, lorsque le véhicule dépasse une certaine vitesse, l'ordinateur de bord commande que l'élément aérodynamique est mis en mouvement. Autres variantes du mécanisme 100 d'activation de l'ouverture de l'ouyrant 700
Les figures 14 et 15 présentent respectivement deux variantes du mécanisme 100. Les flèches en pointillé indiquent l'opération de fermeture du hayon 700, et les flèches en continu, indiquent l'opération d'ouverture du hayon 700.
Contrairement à la variante principale de la figure 1 où la tige 22 pousse sur les charnons, ces deux variantes des figures 14 et 15 fonctionnent avec un organe de liaison 22 qui tire sur les charnons des charnières 4 et 6. Selon cette configuration, l'organe de liaison 22, formant une « tringlerie » en U sur les exemples illustrés par les figures 14 et 15, est fixé (définitivement) sur les charnières.
À la figure 14, le mécanisme 100 comprend deux paires de bras situées cette fois entre la vis 14 et l'élément mobile à déplacer, liées toutes les deux, via les seuls bras centraux 8 et 12, à un unique organe de liaison 22 qui s'éloigne de la vis 14 lorsque les bras centraux 8 et 12 se rapprochent l'un de l'autre. Les autres extrémités des bras sont reliées à l'élément à déplacer.
À la figure 15, le mécanisme 100 comprend uniquement deux bras 8 et 12 reliés à un piston. Il s'agit des bras centraux de la variante précédente.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés et d'autres modes de réalisation apparaîtront clairement à l'homme du métier. Il est notamment possible d'inverser les agencements piston/chambre à piston. Il est d'ailleurs possible d'utiliser un autre type d'actionnement. Par exemple, au lieu d'un système à tige ou d'un système chambre/piston, on peut imaginer un système comprenant simplement un organe de butée entre l'un des bras et l'organe de fixation à l'élément. Il est possible d'utiliser une unique paire de bras, comme il est possible d'en imaginer plus de deux. Cette paire de bras peut être agencée différemment, par exemple avec au moins l'un des bras non articulé par rapport à la vis. De plus, un système à un seul et unique bras est envisageable.
On peut également imaginer actionner le déplacement d'autres éléments de carrosserie de véhicule au moyen du mécanisme présenté.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Mécanisme (100) pour réaliser le déplacement d'au moins un élément mobile de carrosserie (700 ; 28 ; 29) de véhicule, comportant au moins un moteur (2) et au moins un moyen de transmission d'un déplacement à l'élément mobile, caractérisé en ce que :
- le moyen de transmission comprend :
o au moins une vis sans fin (14) présentant un axe principal, le moteur (2) étant apte à faire tourner la vis (14) ;
o au moins deux bras (8, 12, 18, 20) présentant chacun une première extrémité reliée à la vis (14), au moins une des deux premières extrémités étant reliées directement à un filet de la vis (14), et au moins un des deux bras présentant une seconde extrémité destinée à être en contact direct ou indirect avec ledit élément mobile de carrosserie (700 ; 28 ; 29) ;
- et en ce que le moyen de transmission est agencé de sorte que, lorsque la vis (14) tourne, au moins une seconde extrémité des bras (8, 12, 18, 20) s'éloigne ou se rapproche de l'axe de la vis (14) de façon à engendrer un déplacement transmis audit élément mobile de carrosserie (700 ; 28 ; 29).
2. Mécanisme (100) selon la revendication 1 , comportant un organe de liaison (22) avec ledit élément mobile (700 ; 28 ; 29) apte à transmettre le déplacement de la seconde extrémité audit élément mobile (700 ; 28 ; 29).
3. Mécanisme (100) selon la revendication 2, dans lequel l'organe de liaison (22) est une tige reliant au moins un des bras (8 ; 2 ; 18 ; 20) à l'élément mobile (700 ; 28 ; 29).
4. Mécanisme (100) selon la revendication 2, dans lequel l'organe de liaison (22) est un organe de butée reliant au moins un des bras (8 ; 2 ; 18 ; 20) à l'élément mobile
(700 ; 28 ; 29).
5. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant au moins un organe de fixation (16) du mécanisme (100) sur l'élément mobile (700 ; 28 ; 29) ou sur la caisse du véhicule.
6. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la vis (14) comporte au moins deux zones filetées distinctes présentant des filets orientés en sens inverse l'un par rapport à l'autre.
7. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la vis sans fin (14) comporte une zone non filetée.
8. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de rappel de l'élément mobile (700 ; 28 ; 29).
9. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de transmission comprennent au moins un piston (27) et une chambre (23), le mécanisme étant agencé de sorte que le piston (27) déplace la chambre (23) pour déplacer au moins l'un des éléments mobiles (700 ; 28 ; 29).
10. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, les éléments mobiles (700 ; 28 ; 29) étant au nombre de deux et par exemple choisis parmi un hayon (700), un panneau mobile (28), une lunette (29), un becquet (800), et un élément de signalisation, le mécanisme (100) est apte à engendrer le déplacement desdits éléments indépendamment l'un de l'autre.
11 . Mécanisme (100) selon la revendication précédente, apte à engendrer le déplacement de l'un des éléments mobiles lorsque la vis (14) tourne dans un premier sens, et celui de l'autre élément mobile lorsqu'elle tourne dans un second sens.
12. Mécanisme (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins l'un parmi l'organe de fixation à l'élément et l'organe de fixation à l'habitacle (16) comprend une charnière (4, 6) ou une glissière.
13. Sous-ensemble pour véhicule, comprenant au moins un élément de carrosserie mobile (700, 28, 29) et un mécanisme (100) selon l'une des revendications précédentes.
14. Véhicule comprenant au moins un sous-ensemble selon la revendication 13.
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