WO2018014563A1 - 一种电池电压检测电路及鼻毛器 - Google Patents

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battery voltage
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voltage detecting
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Inventor
周鄂林
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渲美美健（深圳）科技股份有限公司
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R19/00—Arrangements for measuring currents or voltages or for indicating presence or sign thereof

Definitions

  • the utility model relates to a battery voltage detecting circuit and a nose hair device having the battery voltage detecting circuit.
  • a battery voltage detecting circuit includes a control unit, an analog to digital converter, an input and output interface, a first resistor, and a second resistor,
  • the first resistor and the second resistor form a voltage dividing circuit, the first end of the first resistor is connected to the battery, and the second end of the first resistor and the first end of the second resistor End connection, the analog to digital converter is coupled to the first end of the second resistor, the input and output interface is coupled to the second end of the second resistor, the analog to digital converter and the input
  • the output interfaces are all connected to the control unit.
  • a first capacitor is connected between the first end of the second resistor and the second end of the second resistor.
  • a voltage regulator is connected between the battery and the control unit
  • control unit has a reference module that generates a reference voltage.
  • a nose hair combo is provided that includes the battery voltage detecting circuit described above.
  • the utility model has the beneficial effects that: in the battery voltage detecting circuit of the utility model, the second end of the second resistor of the voltage dividing circuit is connected to the input and output interface, and only when the power detecting is required is enabled.
  • the voltage dividing circuit can effectively reduce the power consumption of the system and improve the use time of the battery.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a battery voltage detecting circuit according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a battery voltage detecting circuit according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a schematic view of a power indicator lamp of a battery voltage detecting circuit according to a third embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a nose piece using a battery voltage detecting circuit according to the present invention.
  • FIG. 5 is another schematic cross-sectional view of a nose piece using a battery voltage detecting circuit according to the present invention.
  • the battery voltage detecting circuit includes a control unit 100, an analog-to-digital converter 200, an input/output interface 300, a first resistor R1, and a second resistor R2.
  • the first resistor R1 and the second resistor R2 constitute a voltage dividing circuit.
  • the first end of the first resistor R1 is connected to the battery 500; the second end of the first resistor R1 is connected to the first end of the second resistor R2;
  • the first end of the second resistor R2 is connected, and the input/output interface 300 is connected to the second end of the second resistor R2.
  • the analog to digital converter 200 and the input and output interface 300 are both connected to the control unit 100.
  • a first capacitor Cl is connected between the first end of the second resistor R2 and the second end of the second resistor R2.
  • a voltage regulator 400 is connected between the battery 500 and the control unit 100.
  • the second end of the second resistor R2 of the voltage dividing circuit is connected to the input/output interface 300, and the voltage dividing circuit is enabled only when the power quantity detection is required, which can effectively reduce the system power consumption. , save electricity, improve the use of batteries.
  • the battery voltage acquisition does not need to maintain the detection state as in the prior art, it can be achieved that only when the input/output interface 300 is turned on, and the analog-to-digital converter 200 starts the detection, the battery voltage detecting circuit starts to work. When the input/output interface 300 is turned off, the battery voltage detecting circuit does not work. Thereby, the power can be accurately measured and the power can be saved.
  • a battery voltage detecting circuit according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Further, the configuration of the battery voltage detecting circuit according to the second embodiment is the same as that described with reference to Fig. 1 in the first embodiment unless otherwise specified.
  • the components of the battery voltage detecting circuit according to the second embodiment will be mainly described as different from the first embodiment, and the same configuration as the battery voltage detecting circuit according to the first embodiment will be briefly described.
  • control unit 100 incorporates a reference module 102 that generates a reference voltage.
  • the control unit 100 can use, for example, an MCU with a built-in reference, such as American Tektronix Technology Co., Ltd.
  • the HT66F004 Flash MCU, sold calculates the battery voltage by sampling the internal reference, which simplifies the line and maximizes cost savings.
  • the user can be reminded of the remaining power to prevent, for example, the nose hair from being stuck. occur.
  • the remaining charge is about 30% ⁇
  • the second circle in the inner ring lights up.
  • a nose hair combo comprising the battery voltage detecting circuit described above.
  • the main body 7, the main body upper cover 19, and the battery cover 2 of the nose hair piece constitute an outer casing, and the outer casing is provided with an upper cover 21, the blade holder 16, the blade 17 and the cutter head 20 outward.
  • the outer casing includes a battery 500, a motor 23, a connecting shaft 15, an inner bracket 3, a positive electrode sheet 22, a negative electrode sheet 4, a splicing sheet 5, a double-sided PCB board 9, an LED 10, and various electronic components.
  • the control unit 100 is disposed on the PCB board 9.
  • LED 10 includes a purple LED, a red LED, and a white LED.
  • a silicone ring is arranged at the joint of the outer casing, including a silicone ring 1 , a silicone ring 2 1 1 , a silicone ring 3 12 , a silicone ring 4 13 , and a silicone ring 5 24 .
  • the negative electrode tab 4 and the crucible connecting sheet 5 are combined to form a crucible, and the crucible tab 5 is connected to the negative pole of the PCB board 9 by an electronic wire, and the positive electrode tab 22 is connected to the positive electrode of the PCB board 9 by an electronic wire.
  • the positive and negative electrodes of the PCB 9 are respectively connected to the positive and negative electrodes of the motor 23 through electronic wires.
  • the cutter head 20 is mounted in front of the blade 17 and the blade holder 16, above the main body cover 19. After the motor 23 is energized, the motor starts to rotate, and the motor 2 3 drives the connecting shaft 15, the blade holder 16, and the blade 17 through the motor shaft 8, and performs cutting motion with the cutter head 20 to trim the nose hair.
  • the circuit When the battery power is normal, the circuit is green (can be any color) by automatically detecting the LED 10. When the battery is lower than the set value, the circuit will automatically turn to the red LED 10 (which may also be Any color), prompting the need to replace the battery 500, to avoid the phenomenon of card nose hair caused by the battery power is reduced.

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Abstract

本方案公开一种电池电压检测电路及鼻毛器。该电池电压检测电路包括控制单元（100）、模数转换器（200）、输入输出接口（300）、第一电阻器（R1）和第二电阻器（R2），第一电阻器（R1）和第二电阻器（R2）构成分压电路，第一电阻器（R1）的第一端与电池（500）连接，第一电阻器（R1）的第二端与第二电阻器（R2）的第一端连接，模数转换器（200）与第二电阻器（R2）的第一端连接，输入输出接口（300）与第二电阻器（R2）的第二端连接，模数转换器（200）和输入输出接口（300）均与控制单元（100）连接。根据本方案的电池电压检测电路，可以选择性地检测电池的电压，节省电力。

Description

一种电池电压检测电路及鼻毛器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种电池电压检测电路及具有该电池电压检测电路的鼻毛器。
背景技术
[0002] 现有的电池电量检测技术通常使用 ADC (模拟-数字转换器） ， 采集电池电压
， 但是会存在较大的检测电流影响电池寿命。 此外， 市场上有各种各样的鼻毛 器产品， 但均存在一些功能上或设计上的缺陷， 经常在电池电量低的吋候卡住 鼻毛。
技术问题
[0003] 本实用新型的目的在于， 提供一种电池电压检测电路， 可以选择性地检测电池 的电压， 节省电力。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 本实用新型通过如下技术方案实现： 一种电池电压检测电路， 所述电池电压检 测电路包括控制单元、 模数转换器、 输入输出接口、 第一电阻器和第二电阻器 ， 所述第一电阻器和所述第二电阻器构成分压电路， 所述第一电阻器的第一端 与电池连接， 所述第一电阻器的第二端与所述第二电阻器的第一端连接， 所述 模数转换器与所述第二电阻器的第一端连接， 所述输入输出接口与所述第二电 阻器的第二端连接， 所述模数转换器和所述输入输出接口均与所述控制单元连 接。
[0005] 作为上述技术方案的进一步改进， 所述第二电阻器的第一端和所述第二电阻器 的第二端之间连接有第一电容。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进， 所述电池与所述控制单元之间连接有稳压器
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进， 所述控制单元内置有生成基准电压的基准模 块。 [0008] 根据本实用新型的另一方面， 提供一种鼻毛器， 其包括上述的电池电压检测电 路。
发明的有益效果
有益效果
[0009] 本实用新型的有益效果是： 本实用新型的电池电压检测电路中， 将分压电路的 第二电阻器的第二端接入输入输出接口， 只有在需要进行电量检测吋才使能分 压电路， 可以有效降低系统功耗， 提高电池的使用吋间。
对附图的简要说明
附图说明
[0010] 图 1是根据本实用新型的第一实施例的电池电压检测电路的构成示意图；
[0011] 图 2是根据本实用新型的第二实施例的电池电压检测电路的构成示意图；
[0012] 图 3是根据本实用新型的第三实施例的电池电压检测电路的电量显示灯的示意 图；
[0013] 图 4是采用根据本实用新型的电池电压检测电路的鼻毛器的剖面示意图；
[0014] 图 5是采用根据本实用新型的电池电压检测电路的鼻毛器的另一剖面示意图； [0015] 100-控制单元； 102-基准模块； 200-模数转换器； 300-输入输出接口； 400-稳压 器； 500-电池； R1-第一电阻器； R2-第二电阻器； C1-第一电容。
本发明的实施方式
[0016] 下面将结合本实用新型的实施例中附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进 行清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例 ， 而不是全部的实施例。 通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的 组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此， 以下对在附图中提供的本实 用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是 仅仅表示本实用新型的选定实施例。 基于本实用新型的实施例， 本领域技术人 员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新 型保护的范围。 [0017] 第一实施例
[0018] 首先， 参照图 1对本实用新型的第一实施例涉及的电池电压检测电路进行说明
[0019] 如图 1所示， 电池电压检测电路包括控制单元 100、 模数转换器 200、 输入输出 接口 300、 第一电阻器 R1和第二电阻器 R2。 其中， 所述第一电阻器 R1和所述第 二电阻器 R2构成分压电路。 所述第一电阻器 R1的第一端与电池 500连接； 所述第 一电阻器 R1的第二端与所述第二电阻器 R2的第一端连接； 所述模数转换器 200与 所述第二电阻器 R2的第一端连接， 所述输入输出接口 300与所述第二电阻器 R2的 第二端连接。 所述模数转换器 200和所述输入输出接口 300均与所述控制单元 100 连接。
[0020] 在本实施例中， 所述第二电阻器 R2的第一端和所述第二电阻器 R2的第二端之 间连接有第一电容 Cl。
[0021] 在本实施例中， 所述电池 500与所述控制单元 100之间连接有稳压器 400。
[0022] 在本实施例中， 将分压电路的第二电阻器 R2的第二端接入输入输出接口 300， 只有在需要进行电量检测吋才使能分压电路， 可以有效降低系统功耗， 节省电 力， 提高电池的使用吋间。 换言之， 因为电池电压采集不需要像现有技术中那 样始终保持检测状态， 所以可以做到只有当输入输出接口 300幵启， 模数转换器 200启动检测吋， 电池电压检测电路才幵始工作， 而当输入输出接口 300关闭吋 电池电压检测电路不工作。 由此， 既可精确测量电量又可以达到省电的目的。
[0023] 第二实施例
[0024] 接着， 参照图 2， 对本实用新型的第二实施例涉及的电池电压检测电路进行说 明。 此外， 除非特别说明， 第二实施例涉及的电池电压检测电路的构成， 与第 一实施例中参照图 1说明的构成相同。 以下， 主要对第二实施例涉及的电池电压 检测电路的构成中与第一实施例不同的构成部分进行说明， 对与第一实施例涉 及的电池电压检测电路相同的结构进行简略说明。
[0025] 与第一实施例中不同， 第二实施例中， 所述控制单元 100内置有生成基准电压 的基准模块 102。
[0026] 所述控制单元 100例如可以采用内置基准的 MCU， 比如美国泰克科技有限公司 售卖的 HT66F004 Flash MCU,通过对内部基准进行采样， 计算得出电池电压， 这 种方式可以简化线路， 最大化节约成本。
[0027] 第三实施例
[0028] 在第三实施例中， 如图 3所示， 通过本实用新型的实施例涉及的电池电压检测 电路检测出电池电压之后， 可以及吋提醒用户剩余电量， 防止例如鼻毛被卡的 情况发生。 如图 3所示， 例如当剩余电量约 30%吋， 则内圈中第二圈亮起。
[0029]
[0030] 根据本实用新型的另一方面， 还提供一种鼻毛器， 其包括上述的电池电压检测 电路。
[0031] 如图 4和图 5所示， 鼻毛器的主体 7、 主体上盖 19、 电池盖 2组成外壳， 在外壳配 有上盖 21， 刀片固定架 16、 刀片 17及刀头 20向外伸出外壳， 外壳内包含电池 500 、 电机 23、 连接轴 15、 内托 3、 正极片 22、 负极片 4、 幵关连片 5、 双面 PCB板 9、 LED10和各种电子元器件。 控制单元 100设置在 PCB板 9上。 LED10包括紫色 LED 、 红色 LED、 白色 LED。 在外壳配合处设有硅胶圈， 包括硅胶圈一 1、 硅胶圈二 1 1、 硅胶圈三 12、 硅胶圈四 13、 硅胶圈五 24。 负极片 4与幵关连片 5配合组成幵关 ， 幵关连片 5通过电子线连接到 PCB板 9负极， 正极片 22通过电子线连接到 PCB板 9正极。 PCB板 9的正负极通过电子线分别接到电机 23的正负极。 刀头 20装在刀片 17和刀片固定架 16的前方， 在主体上盖 19上面。 电机 23通电后幵始转动， 电机 2 3通过电机轴 8带动连接轴 15、 刀片固定架 16、 刀片 17工作， 与刀头 20进行切割 运动， 对鼻毛进行修剪。
[0032] 当电池电量正常工作吋电路通过自动检测 LED10则为绿色 （可以为任意颜色） ， 当电池电量低于设定值吋， 电路通过自动检测此吋 LED10将变为红色 （当然也 可以为任意颜色） ， 从而提示需要更换电池 500， 避免因电池电量降低而导致卡 鼻毛的现象发生。
[0033] 在本实用新型的描述中， 需要理解的是， 术语"第一"、 "第二 "等仅用于描述目 的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 此外， 在本实用新型 的描述中， 除非另有说明， "多个"的含义是两个或两个以上。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例， 本领域的普通技术人员可以理解 ： 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化 、 修改、 替换和变型， 本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种电池电压检测电路， 其特征在于， 所述电池电压检测电路包括控 制单元 （100) 、 模数转换器 （200) 、 输入输出接口 （300) 、 第一 电阻器 （R1) 和第二电阻器 （R2) ， 所述第一电阻器 （R1) 和所述 第二电阻器 （R2) 构成分压电路， 所述第一电阻器 （R1) 的第一端 与电池 （500) 连接， 所述第一电阻器 （R1) 的第二端与所述第二电 阻器 （R2) 的第一端连接， 所述模数转换器 （200) 与所述第二电阻 器 （R2) 的第一端连接， 所述输入输出接口 （300) 与所述第二电阻 器 （R2) 的第二端连接， 所述模数转换器 （200) 和所述输入输出接 口 （300) 均与所述控制单元 （100) 连接。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的电池电压检测电路， 其特征在于， 所述第二电 阻器 （R2) 的第一端和所述第二电阻器 （R2) 的第二端之间连接有 第一电容 (C1) 。
[权利要求 3] 根据权利要求 2所述的电池电压检测电路， 其特征在于， 所述电池 （5
00) 与所述控制单元 （100) 之间连接有稳压器 （400) 。
[权利要求 4] 根据权利要求 1或 2所述的电池电压检测电路， 其特征在于， 所述控制 单元 （100) 内置有生成基准电压的基准模块 （102) 。
[权利要求 5] —种鼻毛器， 其特征在于包括根据权利要求 1至 4任一项所述的电池电 压检测电路。
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