WO2018011998A1 - Portable terminal, electric component mounting system, and component supply member - Google Patents
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Abstract
The present invention addresses the problem of providing a portable terminal (5) which is not prone to erroneously operating component supply members (40) other than a component supply member to be operated, an electric component mounting system (9), and a component supply member (40).
The portable terminal (5) is used in common by a plurality of component supply members (40) attached to an electric component mounting machine (1). The portable terminal (5) is provided with: an input unit (52) to which an instruction for moving an arbitrarily defined component supply member (40) is input; and a transmission unit (54) which is able to transmit the instruction to each of the plurality of component supply members (40) separately.
Description
本発明は、複数の部品供給部材に共用される携帯端末、当該携帯端末を備える電子部品実装システム、操作部が着脱可能な部品供給部材に関する。
The present invention relates to a portable terminal shared by a plurality of component supply members, an electronic component mounting system including the portable terminal, and a component supply member to which an operation unit can be attached and detached.
特許文献１には、操作端末を備える電子部品実装システムが開示されている。同文献記載の電子部品実装システムによると、作業者は、操作端末を介して、無線で、電子部品実装機を操作することができる。引用文献１には、端末を介して実行可能な操作の具体的な内容に関する記載はない。
Patent Document 1 discloses an electronic component mounting system including an operation terminal. According to the electronic component mounting system described in the document, an operator can operate the electronic component mounting machine wirelessly via an operation terminal. In Cited Document 1, there is no description regarding the specific contents of operations that can be executed via the terminal.
ところで、電子部品実装機のデバイスパレットには、複数のフィーダカセットが並置されている。複数のフィーダカセットは、各々、個別に操作パネルを備えている。このため、作業者が、任意のフィーダカセットの操作パネルを操作したい場合、当該フィーダカセットに隣接する他のフィーダカセットの操作パネルを、誤って操作してしまうおそれがある。そこで、本発明は、操作対象以外の部品供給部材を誤操作しにくい携帯端末、電子部品実装システム、および部品供給部材を提供することを目的とする。
By the way, a plurality of feeder cassettes are juxtaposed on the device pallet of the electronic component mounting machine. Each of the plurality of feeder cassettes is individually provided with an operation panel. For this reason, when an operator wants to operate the operation panel of an arbitrary feeder cassette, there is a possibility that the operation panel of another feeder cassette adjacent to the feeder cassette is erroneously operated. Accordingly, an object of the present invention is to provide a portable terminal, an electronic component mounting system, and a component supply member that are unlikely to erroneously operate a component supply member other than the operation target.
上記課題を解決するため、本発明の携帯端末は、電子部品実装機に取り付けられる複数の部品供給部材に共用され、任意の前記部品供給部材を動かす指示が入力される入力部と、複数の前記部品供給部材の各々に対して、個別に前記指示を送信可能な送信部と、を備えることを特徴とする。また、上記課題を解決するため、本発明の電子部品実装システムは、上記携帯端末と、部品供給台と、前記部品供給台に着脱可能に配置される複数の前記部品供給部材と、を有する電子部品実装機と、を備えることを特徴とする。また、上記課題を解決するため、本発明の部品供給部材は、電子部品実装機に取り付けられる部品供給部材であって、前記部品供給部材を動かす指示が入力される入力部を有する操作部が着脱可能に配置されることを特徴とする。
In order to solve the above problems, a portable terminal of the present invention is shared by a plurality of component supply members attached to an electronic component mounter, and an input unit for inputting an instruction to move any of the component supply members; A transmission unit capable of individually transmitting the instruction to each of the component supply members. In order to solve the above problems, an electronic component mounting system of the present invention includes an electronic device including the portable terminal, a component supply base, and a plurality of the component supply members that are detachably disposed on the component supply base. And a component mounting machine. In order to solve the above problem, the component supply member of the present invention is a component supply member attached to an electronic component mounting machine, and an operation unit having an input unit for inputting an instruction to move the component supply member is attached and detached. It is arranged to be possible.
携帯端末には、部品供給部材を動かすための入力部が配置されている。このため、部品供給部材に入力部が配置されている場合と比較して、部品供給部材を動かす際、操作対象となる部品供給部材に、作業者が触れる必要がない。したがって、作業者は、操作対象以外の部品供給部材を誤操作しにくい。また、作業者は、携帯端末を介して、部品供給部材を動かすことができる。
The mobile terminal is provided with an input unit for moving the component supply member. For this reason, compared with the case where the input part is arrange | positioned at the component supply member, when moving a component supply member, an operator does not need to touch the component supply member used as operation object. Therefore, the operator is unlikely to erroneously operate the component supply members other than the operation target. Further, the worker can move the component supply member via the portable terminal.
また、操作部は、部品供給部材に対して、着脱可能である。操作部には、部品供給部材を動かすための入力部が配置されている。このため、部品供給部材に操作部が着脱不能に配置されている場合と比較して、部品供給部材を動かす際、操作対象となる部品供給部材に、作業者が触れる必要がない。したがって、作業者は、操作対象以外の部品供給部材を誤操作しにくい。また、作業者は、操作部を介して、部品供給部材を動かすことができる。
Also, the operation unit is detachable from the component supply member. An input unit for moving the component supply member is disposed in the operation unit. For this reason, it is not necessary for an operator to touch the component supply member to be operated when the component supply member is moved, as compared with the case where the operation unit is disposed on the component supply member in a non-detachable manner. Therefore, the operator is unlikely to erroneously operate the component supply members other than the operation target. Further, the worker can move the component supply member via the operation unit.
以下、本発明の携帯端末、電子部品実装システムおよび部品供給部材（以下、これらをまとめて「電子部品実装システム等」と総称する。）の実施の形態について説明する。
Hereinafter, embodiments of a portable terminal, an electronic component mounting system, and a component supply member (hereinafter collectively referred to as “electronic component mounting system and the like”) according to the present invention will be described.
＜電子部品実装システムの構成＞
まず、本実施形態の電子部品実装システムの構成について説明する。図１に、本実施形態の電子部品実装システムの前側部分の透過斜視図を示す。図１においては、モジュールのハウジングを透過して示す。図１に示すように、電子部品実装システム９は、電子部品実装機１と、携帯端末５と、を備えている。携帯端末５は、本発明の「操作部」の概念に含まれる。 <Configuration of electronic component mounting system>
First, the configuration of the electronic component mounting system of this embodiment will be described. FIG. 1 shows a transparent perspective view of the front portion of the electronic component mounting system of the present embodiment. In FIG. 1, the module housing is shown in a transparent manner. As shown in FIG. 1, the electroniccomponent mounting system 9 includes an electronic component mounting machine 1 and a mobile terminal 5. The portable terminal 5 is included in the concept of the “operation unit” of the present invention.
まず、本実施形態の電子部品実装システムの構成について説明する。図１に、本実施形態の電子部品実装システムの前側部分の透過斜視図を示す。図１においては、モジュールのハウジングを透過して示す。図１に示すように、電子部品実装システム９は、電子部品実装機１と、携帯端末５と、を備えている。携帯端末５は、本発明の「操作部」の概念に含まれる。 <Configuration of electronic component mounting system>
First, the configuration of the electronic component mounting system of this embodiment will be described. FIG. 1 shows a transparent perspective view of the front portion of the electronic component mounting system of the present embodiment. In FIG. 1, the module housing is shown in a transparent manner. As shown in FIG. 1, the electronic
［電子部品実装機１］
電子部品実装機１は、ベース２と、モジュール３と、部品供給装置４と、を備えている。モジュール３は、ベース２の上面に着脱可能に配置されている。部品供給装置４は、多数のフィーダカセット４０と、デバイスパレット４１と、を備えている。フィーダカセット４０は、本発明の「部品供給部材」の概念に含まれる。デバイスパレット４１は、本発明の「部品供給台」の概念に含まれる。 [Electronic component mounting machine 1]
Theelectronic component mounter 1 includes a base 2, a module 3, and a component supply device 4. The module 3 is detachably disposed on the upper surface of the base 2. The component supply device 4 includes a number of feeder cassettes 40 and a device pallet 41. The feeder cassette 40 is included in the concept of “component supply member” of the present invention. The device pallet 41 is included in the concept of “component supply base” of the present invention.
電子部品実装機１は、ベース２と、モジュール３と、部品供給装置４と、を備えている。モジュール３は、ベース２の上面に着脱可能に配置されている。部品供給装置４は、多数のフィーダカセット４０と、デバイスパレット４１と、を備えている。フィーダカセット４０は、本発明の「部品供給部材」の概念に含まれる。デバイスパレット４１は、本発明の「部品供給台」の概念に含まれる。 [Electronic component mounting machine 1]
The
デバイスパレット４１は、モジュール３の前部開口に装着されている。デバイスパレット４１は、多数のスロット（フィーダカセット取付部）４１０を備えている。多数のフィーダカセット４０は、各々、スロット４１０に着脱可能に装着されている。フィーダカセット４０がスロット４１０に取り付けられると、コネクタ（図略）を介して、フィーダカセット４０が電子部品実装機１の制御装置（図略）に、電気的に接続される。
The device pallet 41 is attached to the front opening of the module 3. The device pallet 41 includes a large number of slots (feeder cassette mounting portions) 410. A large number of feeder cassettes 40 are detachably attached to the slots 410, respectively. When the feeder cassette 40 is attached to the slot 410, the feeder cassette 40 is electrically connected to a control device (not shown) of the electronic component mounting machine 1 via a connector (not shown).
図２に、同電子部品実装システムの前側部分の透過右面図を示す。図３に、同電子部品実装システムのブロック図を示す。図２においては、リールおよび本体フレームを透過して示す。図２、図３に示すように、フィーダカセット４０は、テープ４００と、リール４０１と、前後一対のスプロケット４０２と、本体フレーム４０３と、複数のギア４０４と、モータ（テープ駆動源）４０５と、通信部４０６と、演算部４０７と、記憶部４０８と、を備えている。通信部４０６は、本発明の「受信部」の概念に含まれる。通信部４０６は、双方向通信可能なコネクタ（入出力インターフェイス）である。演算部４０７は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）である。記憶部４０８は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）である。
Fig. 2 shows a transparent right side view of the front part of the electronic component mounting system. FIG. 3 shows a block diagram of the electronic component mounting system. In FIG. 2, the reel and the main body frame are shown transparently. 2 and 3, the feeder cassette 40 includes a tape 400, a reel 401, a pair of front and rear sprockets 402, a main body frame 403, a plurality of gears 404, a motor (tape drive source) 405, A communication unit 406, a calculation unit 407, and a storage unit 408 are provided. The communication unit 406 is included in the concept of the “reception unit” of the present invention. The communication unit 406 is a connector (input / output interface) capable of bidirectional communication. The calculation unit 407 is a CPU (Central Processing Unit). The storage unit 408 is a RAM (Random Access Memory) and a ROM (Read Only Memory).
本体フレーム４０３は、箱状を呈している。本体フレーム４０３の上面の後端（基板搬送ライン側の端）には、部品供給位置Ａが配置されている。モジュール３の吸着ノズルＮは、部品供給位置Ａから電子部品を搬出し、基板（図略）に装着する。図１に示すように、通信部４０６は、本体フレーム４０３の前壁（作業エリア（電子部品実装機１に対して作業者が所定の作業（例えば、フィーダカセット４０の交換作業など）を行うエリア）側の壁）に配置されている。図２に示すように、一対のスプロケット４０２、複数のギア４０４、モータ４０５は、本体フレーム４０３の内部に配置されている。また、図３に示す演算部４０７、記憶部４０８も、本体フレーム４０３の内部に配置されている。一対のスプロケット４０２の上縁は、各々、本体フレーム４０３の外部に突出している。複数のギア４０４は、モータ４０５と一対のスプロケット４０２との間に介装されている。
The main body frame 403 has a box shape. A component supply position A is disposed at the rear end (the end on the board transfer line side) of the upper surface of the main body frame 403. The suction nozzle N of the module 3 carries out an electronic component from the component supply position A and mounts it on a substrate (not shown). As shown in FIG. 1, the communication unit 406 is a front wall of the main body frame 403 (work area (an area in which an operator performs predetermined work (for example, replacement work of the feeder cassette 40) on the electronic component mounting machine 1). ) Side wall). As shown in FIG. 2, the pair of sprockets 402, the plurality of gears 404, and the motor 405 are disposed inside the main body frame 403. In addition, the calculation unit 407 and the storage unit 408 shown in FIG. 3 are also arranged inside the main body frame 403. The upper edges of the pair of sprockets 402 project outside the main body frame 403. The plurality of gears 404 are interposed between the motor 405 and the pair of sprockets 402.
図３に示すように、通信部４０６と、演算部４０７と、記憶部４０８と、モータ４０５と、は電気的に接続されている。演算部４０７は、モータ４０５を駆動する。スプロケット４０２は、演算部４０７により駆動されるモータ４０５により、間欠的に回転可能である。
As shown in FIG. 3, the communication unit 406, the calculation unit 407, the storage unit 408, and the motor 405 are electrically connected. The arithmetic unit 407 drives the motor 405. The sprocket 402 can be intermittently rotated by a motor 405 driven by the calculation unit 407.
リール４０１は、本体フレーム４０３の前側に、着脱可能に配置されている。テープ４００は、リール４０１の軸部に巻装されている。テープ４００には、長手方向に沿って、多数の電子部品が収容されている。テープ４００は、リール４０１の上部から、後側に引き出されている。引き出されたテープ４００は、本体フレーム４０３の上面に沿って、前後方向に延在している。テープ４００は、一対のスプロケット４０２により、前後両方向に移動可能である。
The reel 401 is detachably disposed on the front side of the main body frame 403. The tape 400 is wound around the shaft portion of the reel 401. A large number of electronic components are accommodated in the tape 400 along the longitudinal direction. The tape 400 is pulled out from the upper part of the reel 401 to the rear side. The drawn tape 400 extends in the front-rear direction along the upper surface of the main body frame 403. The tape 400 is movable in both the front and rear directions by a pair of sprockets 402.
［携帯端末５］
携帯端末５は、図１に示す全てのフィーダカセット４０に共用されている。電子部品実装システム９の運転に携わる作業者は、全員、専用の携帯端末５を所有している。携帯端末５は、本体５０と、接続部５１と、入力部５２と、演算部５３と、通信部５４と、表示部５５と、記憶部５６と、出力部５７と、を備えている。通信部５４は、本発明の「送信部」の概念に含まれる。通信部５４は、双方向通信可能なコネクタ（入出力インターフェイス）である。演算部５３は、ＣＰＵである。表示部５５は、液晶ディスプレイである。記憶部５６は、ＲＡＭおよびＲＯＭである。出力部５７は、双方向通信可能なＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ポート（入出力インターフェイス）である。 [Portable terminal 5]
Theportable terminal 5 is shared by all the feeder cassettes 40 shown in FIG. All workers involved in the operation of the electronic component mounting system 9 have a dedicated portable terminal 5. The portable terminal 5 includes a main body 50, a connection unit 51, an input unit 52, a calculation unit 53, a communication unit 54, a display unit 55, a storage unit 56, and an output unit 57. The communication unit 54 is included in the concept of the “transmission unit” of the present invention. The communication unit 54 is a connector (input / output interface) capable of bidirectional communication. The calculation unit 53 is a CPU. The display unit 55 is a liquid crystal display. The storage unit 56 is a RAM and a ROM. The output unit 57 is a USB (Universal Serial Bus) port (input / output interface) capable of bidirectional communication.
携帯端末５は、図１に示す全てのフィーダカセット４０に共用されている。電子部品実装システム９の運転に携わる作業者は、全員、専用の携帯端末５を所有している。携帯端末５は、本体５０と、接続部５１と、入力部５２と、演算部５３と、通信部５４と、表示部５５と、記憶部５６と、出力部５７と、を備えている。通信部５４は、本発明の「送信部」の概念に含まれる。通信部５４は、双方向通信可能なコネクタ（入出力インターフェイス）である。演算部５３は、ＣＰＵである。表示部５５は、液晶ディスプレイである。記憶部５６は、ＲＡＭおよびＲＯＭである。出力部５７は、双方向通信可能なＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）ポート（入出力インターフェイス）である。 [Portable terminal 5]
The
本体５０は、箱状を呈している。表示部５５、入力部５２は、本体５０の上壁（任意の壁）に配置されている。入力部５２は、複数のボタン５２０を備えている。複数のボタン５２０には、フィーダカセット４０の動作に関する指示が割り付けられている。なお、ボタン５２０に割り付けられている指示としては、例えば、順送指示（図２に示すテープ４００を１ピッチ分だけ順送（前側から後側に送る）する指示）、逆送指示（テープ４００を１ピッチ分だけ逆送（後側から前側に送る）する指示）、復帰指示（テープ４００を所定の原点位置に復帰させる指示）、ピッチ変更指示（テープ４００の送りピッチの幅を変更する指示）、速度変更指示（テープ４００の送り速度を変更する指示）、情報収集指示（記憶部４０８から運転履歴を収集する指示）、巻戻し指示（使用後のテープ４００をリール４０１に巻き戻す指示）、テープセット指示（使用前のテープ４００を、テープ４００の先端が部品供給位置Ａに到着するまで、順送する指示）などが挙げられる。
The main body 50 has a box shape. The display unit 55 and the input unit 52 are disposed on the upper wall (arbitrary wall) of the main body 50. The input unit 52 includes a plurality of buttons 520. An instruction regarding the operation of the feeder cassette 40 is assigned to the plurality of buttons 520. The instructions assigned to the button 520 include, for example, a forward feed instruction (instruction for feeding the tape 400 shown in FIG. 2 by one pitch forward (sending from the front side to the rear side)), and a reverse feed instruction (tape 400). ) By one pitch backward (instruction to send from the rear side to the front side), return instruction (instruction to return the tape 400 to a predetermined origin position), pitch change instruction (instruction to change the width of the feed pitch of the tape 400) ), Speed change instruction (instruction to change the feeding speed of the tape 400), information collection instruction (instruction to collect the operation history from the storage unit 408), rewind instruction (instruction to rewind the tape 400 after use to the reel 401) Tape setting instruction (instruction to sequentially feed the tape 400 before use until the leading end of the tape 400 arrives at the component supply position A).
出力部５７は、本体５０の前壁（作業エリア側の壁）に配置されている。出力部５７には、外部から、コンピュータ８などの機器を、接続可能である。演算部５３、記憶部５６は、本体５０の内部に配置されている。接続部５１は、本体５０の後壁（フィーダカセット４０側の壁）に連なっている。図２に示すように、接続部５１に対して、本体５０は回転可能である。通信部５４は、接続部５１の後壁に配置されている。
The output unit 57 is disposed on the front wall (work area side wall) of the main body 50. A device such as the computer 8 can be connected to the output unit 57 from the outside. The calculation unit 53 and the storage unit 56 are arranged inside the main body 50. The connecting portion 51 is continuous with the rear wall of the main body 50 (the wall on the feeder cassette 40 side). As shown in FIG. 2, the main body 50 can rotate with respect to the connection portion 51. The communication unit 54 is disposed on the rear wall of the connection unit 51.
図３に示すように、入力部５２と、演算部５３と、通信部５４と、表示部５５と、記憶部５６と、出力部５７と、は電気的に接続されている。また、携帯端末５の凸状の通信部５４は、フィーダカセット４０の凹状の通信部４０６に対して、抜き挿し可能である。
As shown in FIG. 3, the input unit 52, the arithmetic unit 53, the communication unit 54, the display unit 55, the storage unit 56, and the output unit 57 are electrically connected. Further, the convex communication unit 54 of the portable terminal 5 can be inserted into and removed from the concave communication unit 406 of the feeder cassette 40.
＜電子部品実装システムのフィーダカセット操作時の動き＞
次に、本実施形態の電子部品実装システムの、フィーダカセット操作時の動きについて説明する。図１に示すように、まず、作業者は、操作対象となるフィーダカセット４０の通信部４０６に、自身専用の携帯端末５の通信部５４を、挿し込む。なお、携帯端末５の記憶部５６には、作業者ＩＤ（作業者識別用の符号）が予め記憶されている。通信部５４を通信部４０６に挿し込むことにより、携帯端末５とフィーダカセット４０とは、双方向に通信可能な状態になる。フィーダカセット４０の演算部４０７は、携帯端末５の演算部５３に、通信可能状態になったことを返信する。また、演算部４０７は、演算部５３に、自身のフィーダカセットＩＤ（フィーダカセット４０識別用の符号）を返信する。演算部５３は、表示部５５に、通信可能メッセージ（通信可能状態になったことを知らせるメッセージ）を表示する。並びに、演算部５３は、表示部５５に、フィーダカセット４０のカセット番号を表示する。 <Operations during feeder cassette operation of electronic component mounting system>
Next, the movement of the electronic component mounting system of this embodiment when the feeder cassette is operated will be described. As shown in FIG. 1, first, the operator inserts thecommunication unit 54 of the mobile terminal 5 dedicated to the operator into the communication unit 406 of the feeder cassette 40 to be operated. The storage unit 56 of the portable terminal 5 stores a worker ID (a worker identification code) in advance. By inserting the communication unit 54 into the communication unit 406, the mobile terminal 5 and the feeder cassette 40 are in a state where they can communicate bidirectionally. The calculation unit 407 of the feeder cassette 40 sends back to the calculation unit 53 of the portable terminal 5 that communication is possible. Also, the calculation unit 407 returns its feeder cassette ID (a code for identifying the feeder cassette 40) to the calculation unit 53. The computing unit 53 displays a communicable message (message notifying that the communicable state has been entered) on the display unit 55. In addition, the calculation unit 53 displays the cassette number of the feeder cassette 40 on the display unit 55.
次に、本実施形態の電子部品実装システムの、フィーダカセット操作時の動きについて説明する。図１に示すように、まず、作業者は、操作対象となるフィーダカセット４０の通信部４０６に、自身専用の携帯端末５の通信部５４を、挿し込む。なお、携帯端末５の記憶部５６には、作業者ＩＤ（作業者識別用の符号）が予め記憶されている。通信部５４を通信部４０６に挿し込むことにより、携帯端末５とフィーダカセット４０とは、双方向に通信可能な状態になる。フィーダカセット４０の演算部４０７は、携帯端末５の演算部５３に、通信可能状態になったことを返信する。また、演算部４０７は、演算部５３に、自身のフィーダカセットＩＤ（フィーダカセット４０識別用の符号）を返信する。演算部５３は、表示部５５に、通信可能メッセージ（通信可能状態になったことを知らせるメッセージ）を表示する。並びに、演算部５３は、表示部５５に、フィーダカセット４０のカセット番号を表示する。 <Operations during feeder cassette operation of electronic component mounting system>
Next, the movement of the electronic component mounting system of this embodiment when the feeder cassette is operated will be described. As shown in FIG. 1, first, the operator inserts the
続いて、作業者は、ボタン５２０を押すことにより、所望の指示（例えば、順送指示）を入力部５２に入力する。作業者の順送指示は、演算部５３、通信部５４、通信部４０６、演算部４０７を経由して、入力部５２からモータ４０５に、送信される。図２に示すように、モータ４０５は、複数のギア４０４を駆動し、一対のスプロケット４０２を、所定量だけ所定方向に回転させる。当該回転により、テープ４００は、１ピッチ分だけ、順送される。フィーダカセット４０の演算部４０７は、携帯端末５の演算部５３に、テープ４００の順送が完了したことを返信する。演算部５３は、表示部５５に、操作完了メッセージ（操作が完了したことを知らせるメッセージ）を表示する。
Subsequently, the operator inputs a desired instruction (for example, forward instruction) to the input unit 52 by pressing the button 520. The operator's sequential transmission instruction is transmitted from the input unit 52 to the motor 405 via the calculation unit 53, the communication unit 54, the communication unit 406, and the calculation unit 407. As shown in FIG. 2, the motor 405 drives a plurality of gears 404 and rotates the pair of sprockets 402 in a predetermined direction by a predetermined amount. By the rotation, the tape 400 is sequentially fed by one pitch. The calculation unit 407 of the feeder cassette 40 returns to the calculation unit 53 of the portable terminal 5 that the sequential feeding of the tape 400 has been completed. The computing unit 53 displays an operation completion message (message notifying that the operation has been completed) on the display unit 55.
最後に、作業者は、フィーダカセット４０の通信部４０６から、自身専用の携帯端末５の通信部５４を、抜き出す。このようにして、作業者は、携帯端末５を用いてフィーダカセット４０を操作する。記憶部５６には、作業者の指示に関する情報が記憶される。なお、指示に関する情報としては、例えば、フィーダカセットＩＤ、操作開始時刻（通信部５４が通信部４０６に挿し込まれた時刻）、操作終了時刻（通信部５４が通信部４０６から抜き出された時刻）、フィーダカセット４０に対する指示の内容（押されたボタン５２０の種類）が挙げられる。作業者は、出力部５７にコンピュータ８を接続する。作業者は、ボタン５２０を押すことにより、記憶部５６の作業者の指示に関する情報を、コンピュータ８の記憶部（図略）に転送する。
Finally, the operator extracts the communication unit 54 of the mobile terminal 5 dedicated to the user from the communication unit 406 of the feeder cassette 40. In this manner, the operator operates the feeder cassette 40 using the portable terminal 5. The storage unit 56 stores information related to operator instructions. Examples of the information related to the instruction include feeder cassette ID, operation start time (time when the communication unit 54 is inserted into the communication unit 406), and operation end time (time when the communication unit 54 is extracted from the communication unit 406). ), The content of the instruction to the feeder cassette 40 (the type of the pressed button 520). The operator connects the computer 8 to the output unit 57. The worker presses the button 520 to transfer information related to the operator's instruction in the storage unit 56 to the storage unit (not shown) of the computer 8.
＜電子部品実装システムの操作履歴追跡時の動き＞
次に、本実施形態の電子部品実装システムの、操作履歴追跡時の動きについて説明する。例えば、不良基板が発生した場合など、電子部品実装機１の操作履歴を追跡したい場合がある。前述したように、携帯端末５の記憶部５６には、作業者の指示に関する情報（例えば、フィーダカセットＩＤ、操作開始時刻、操作終了時刻、フィーダカセット４０に対する指示の内容など）が記憶されている。追跡者（例えば、指示を出した作業者、指示を出していない作業者、作業者を管理する管理者等）は、ボタン５２０を押すことにより、これらの情報を、記憶部５６から読み出し、表示部５５に表示させる。追跡者は、表示部５５を視認することにより、作業者がフィーダカセット４０に対して行った操作の履歴を、追跡することができる。 <Motion during operation history tracking of electronic component mounting system>
Next, the movement of the electronic component mounting system of the present embodiment when tracking the operation history will be described. For example, there is a case where it is desired to track the operation history of the electroniccomponent mounting machine 1 when a defective board is generated. As described above, the storage unit 56 of the mobile terminal 5 stores information related to the operator's instruction (for example, feeder cassette ID, operation start time, operation end time, instruction content for the feeder cassette 40, and the like). . A tracker (for example, a worker who has given an instruction, a worker who has not given an instruction, an administrator who manages the worker, etc.) reads out and displays these pieces of information from the storage unit 56 by pressing a button 520. This is displayed on the section 55. The tracker can track the history of operations performed on the feeder cassette 40 by the operator by visually recognizing the display unit 55.
次に、本実施形態の電子部品実装システムの、操作履歴追跡時の動きについて説明する。例えば、不良基板が発生した場合など、電子部品実装機１の操作履歴を追跡したい場合がある。前述したように、携帯端末５の記憶部５６には、作業者の指示に関する情報（例えば、フィーダカセットＩＤ、操作開始時刻、操作終了時刻、フィーダカセット４０に対する指示の内容など）が記憶されている。追跡者（例えば、指示を出した作業者、指示を出していない作業者、作業者を管理する管理者等）は、ボタン５２０を押すことにより、これらの情報を、記憶部５６から読み出し、表示部５５に表示させる。追跡者は、表示部５５を視認することにより、作業者がフィーダカセット４０に対して行った操作の履歴を、追跡することができる。 <Motion during operation history tracking of electronic component mounting system>
Next, the movement of the electronic component mounting system of the present embodiment when tracking the operation history will be described. For example, there is a case where it is desired to track the operation history of the electronic
また、追跡者は、作業者の指示に関する情報と、フィーダカセット４０の運転情報と、を照合することができる。具体的には、まず、追跡者は、所望のフィーダカセット４０の通信部４０６に、作業者の携帯端末５の通信部５４を、挿し込む。なお、フィーダカセット４０の記憶部４０８には、フィーダカセット４０の運転履歴（例えば、テープ４００に収容されている電子部品の種類、運転開始時刻（モータ４０５通電開始時刻）、運転終了時刻（モータ４０５通電終了時刻）、テープ４００のピッチ、テープ４００の送り方向、エラー情報など）が記憶されている。次に、追跡者は、ボタン５２０を押すことにより、当該運転履歴を、フィーダカセット４０の記憶部４０８から携帯端末５の記憶部５６に、転送させる。すなわち、追跡者は、前述の情報収集指示（記憶部４０８から運転履歴を収集する指示）を出す。それから、追跡者は、ボタン５２０を押すことにより、携帯端末５の作業者の指示に関する情報と、フィーダカセット４０の運転情報と、を携帯端末５の表示部５５に表示させる。追跡者は、表示部５５を視認することにより、作業者の指示に関する情報と、フィーダカセット４０の運転情報と、を照合することができる。
Further, the tracker can collate the information related to the operator's instruction with the operation information of the feeder cassette 40. Specifically, first, the tracker inserts the communication unit 54 of the operator's portable terminal 5 into the communication unit 406 of the desired feeder cassette 40. The storage unit 408 of the feeder cassette 40 has an operation history of the feeder cassette 40 (for example, the type of electronic component accommodated in the tape 400, an operation start time (motor 405 energization start time), and an operation end time (motor 405). Energization end time), pitch of the tape 400, feeding direction of the tape 400, error information, and the like. Next, the tracker causes the operation history to be transferred from the storage unit 408 of the feeder cassette 40 to the storage unit 56 of the portable terminal 5 by pressing the button 520. That is, the tracker issues the above-described information collection instruction (instruction for collecting the driving history from the storage unit 408). Then, the tracker causes the display unit 55 of the portable terminal 5 to display information related to the instruction of the worker of the portable terminal 5 and the operation information of the feeder cassette 40 by pressing the button 520. The tracker can collate the information regarding the operator's instruction with the operation information of the feeder cassette 40 by visually checking the display unit 55.
＜作用効果＞
次に、本実施形態の電子部品実装システム等の作用効果について説明する。図３に示すように、携帯端末５には、フィーダカセット４０を動かすための入力部５２が配置されている。このため、フィーダカセット４０に入力部５２が配置されている場合と比較して、フィーダカセット４０を動かす際、操作対象となるフィーダカセット４０に、作業者が触れる必要がない。したがって、作業者は、操作対象以外のフィーダカセット４０を誤操作しにくい。 <Effect>
Next, effects of the electronic component mounting system and the like of this embodiment will be described. As shown in FIG. 3, theportable terminal 5 is provided with an input unit 52 for moving the feeder cassette 40. For this reason, compared with the case where the input part 52 is arrange | positioned at the feeder cassette 40, when moving the feeder cassette 40, an operator does not need to touch the feeder cassette 40 used as operation object. Therefore, it is difficult for the operator to erroneously operate the feeder cassette 40 other than the operation target.
次に、本実施形態の電子部品実装システム等の作用効果について説明する。図３に示すように、携帯端末５には、フィーダカセット４０を動かすための入力部５２が配置されている。このため、フィーダカセット４０に入力部５２が配置されている場合と比較して、フィーダカセット４０を動かす際、操作対象となるフィーダカセット４０に、作業者が触れる必要がない。したがって、作業者は、操作対象以外のフィーダカセット４０を誤操作しにくい。 <Effect>
Next, effects of the electronic component mounting system and the like of this embodiment will be described. As shown in FIG. 3, the
また、本実施形態の電子部品実装システム等によると、作業者は、図３に示す共用の携帯端末５を用いて、フィーダカセット４０を実際に動かすことができる。例えば、図２に示すテープ４００を順送、逆送させることができる。このため、携帯端末５の表示部５５にメッセージ（例えば、「テープ４００を順送して下さい」などのメッセージ）が表示されるに過ぎない場合（実際にテープ４００を送る作業は作業者が行う場合）と比較して、作業者の作業負荷を削減することができる。
Further, according to the electronic component mounting system and the like of the present embodiment, the worker can actually move the feeder cassette 40 using the shared portable terminal 5 shown in FIG. For example, the tape 400 shown in FIG. For this reason, when a message (for example, a message such as “please feed the tape 400 sequentially”) is only displayed on the display unit 55 of the portable terminal 5 (the work of actually sending the tape 400 is performed by the operator). Compared to the case), the workload of the operator can be reduced.
また、入力部５２は、携帯端末５に配置されている。このため、入力部５２のサイズ（ボタン５２０のサイズ、配置数）に関する制約が少ない。したがって、簡単に、携帯端末５に、機能（具体的にはボタン５２０）を追加することができる。よって、フィーダカセット４０の機能拡張や高性能化を促進することができる。また、フィーダカセット４０に個別に入力部５２を配置する必要がないため、フィーダカセット４０の構造を簡単にすることができる。また、フィーダカセット４０を小型化することができる。また、フィーダカセット４０の製造コストを削減することができる。
Further, the input unit 52 is disposed in the mobile terminal 5. For this reason, there are few restrictions regarding the size of the input part 52 (the size of the button 520, the number of arrangement). Therefore, a function (specifically, button 520) can be easily added to the portable terminal 5. Therefore, it is possible to promote functional expansion and high performance of the feeder cassette 40. Moreover, since it is not necessary to arrange the input part 52 in the feeder cassette 40 separately, the structure of the feeder cassette 40 can be simplified. Moreover, the feeder cassette 40 can be reduced in size. Moreover, the manufacturing cost of the feeder cassette 40 can be reduced.
また、図３に示すように、携帯端末５は、記憶部５６を備えている。記憶部５６は、フィーダカセット４０を動かす指示に関する情報を記憶可能である。このため、追跡者は、簡単に、電子部品実装機１の操作履歴を追跡することができる。
Further, as shown in FIG. 3, the mobile terminal 5 includes a storage unit 56. The storage unit 56 can store information relating to instructions for moving the feeder cassette 40. For this reason, the tracker can easily track the operation history of the electronic component mounting machine 1.
また、図３に示すように、携帯端末５は、表示部５５を備えている。表示部５５は、フィーダカセット４０を動かす指示に関する情報を表示可能である。このため、追跡者は、簡単に、電子部品実装機１の操作履歴を視認することができる。また、追跡者は、簡単に、携帯端末５の記憶部５６の情報と、フィーダカセット４０の記憶部４０８の情報および電子部品実装機１の制御装置の記憶部（図略）の情報のうち少なくとも一方と、を照合することができる。
As shown in FIG. 3, the mobile terminal 5 includes a display unit 55. The display unit 55 can display information regarding an instruction to move the feeder cassette 40. For this reason, the tracker can easily visually recognize the operation history of the electronic component mounting machine 1. In addition, the tracker can easily at least out of the information in the storage unit 56 of the portable terminal 5, the information in the storage unit 408 in the feeder cassette 40, and the information in the storage unit (not shown) of the control device of the electronic component mounting machine 1. One can be verified.
また、図３に示すように、フィーダカセット４０は、通信部４０６を備えている。フィーダカセット４０を動かす指示が入力部５２に入力される際、通信部５４は、所望のフィーダカセット４０の通信部４０６に、直付けされている。このため、通信部５４と通信部４０６とが無線で接続されている場合と比較して、所望のフィーダカセット４０に接続するだけで、操作対象となるフィーダカセット４０を特定することができる。したがって、携帯端末５およびフィーダカセット４０の電気的な構造が簡単になる。また、通信部５４が通信部４０６に直付けされているため、操作対象となるフィーダカセット４０を間違えるおそれが小さい。また、通信部５４と通信部４０６とが有線（ケーブル）で接続されている場合と比較して、携帯端末５と操作対象となるフィーダカセット４０との間の距離が短くなる。このため、作業者が、携帯端末５を介して指示を受けたフィーダカセット４０の実際の動きを、視認しやすい。
Further, as shown in FIG. 3, the feeder cassette 40 includes a communication unit 406. When an instruction to move the feeder cassette 40 is input to the input unit 52, the communication unit 54 is directly attached to the communication unit 406 of the desired feeder cassette 40. For this reason, compared with the case where the communication part 54 and the communication part 406 are connected by radio | wireless, the feeder cassette 40 used as operation object can be pinpointed only by connecting to the desired feeder cassette 40. FIG. Therefore, the electrical structure of the portable terminal 5 and the feeder cassette 40 is simplified. In addition, since the communication unit 54 is directly attached to the communication unit 406, there is little possibility that the feeder cassette 40 to be operated is mistaken. In addition, the distance between the mobile terminal 5 and the feeder cassette 40 to be operated becomes shorter compared to the case where the communication unit 54 and the communication unit 406 are connected by a cable (cable). For this reason, it is easy for the worker to visually recognize the actual movement of the feeder cassette 40 that has received an instruction via the portable terminal 5.
また、通信部５４と通信部４０６とを接続すると、携帯端末５の表示部５５に、接続されたフィーダカセット４０のフィーダカセットＩＤに対応するカセット番号が表示される。このため、作業者は、操作対象となるフィーダカセット４０を間違えるおそれが小さい。
Further, when the communication unit 54 and the communication unit 406 are connected, the cassette number corresponding to the feeder cassette ID of the connected feeder cassette 40 is displayed on the display unit 55 of the portable terminal 5. For this reason, the operator is less likely to mistake the feeder cassette 40 to be operated.
また、通信部５４と通信部４０６とを接続すると、携帯端末５の表示部５５に、通信可能メッセージが表示される。このため、作業者は、携帯端末５がフィーダカセット４０に電気的に接続されたことを、視認することができる。
Further, when the communication unit 54 and the communication unit 406 are connected, a communicable message is displayed on the display unit 55 of the portable terminal 5. For this reason, the worker can visually recognize that the portable terminal 5 is electrically connected to the feeder cassette 40.
また、図１に示すように、フィーダカセット４０には、フィーダカセット４０を動かす携帯端末（操作部）５が、着脱可能に配置されている。このため、フィーダカセット４０に操作部（具体的には入力部５２）が着脱不能に配置されている場合と比較して、フィーダカセット４０を動かす際、操作対象となるフィーダカセット４０に、作業者が触れる必要がない。したがって、作業者は、操作対象以外のフィーダカセット４０を誤操作しにくい。
Further, as shown in FIG. 1, a portable terminal (operation unit) 5 for moving the feeder cassette 40 is detachably disposed on the feeder cassette 40. For this reason, when the feeder cassette 40 is moved, compared with the case where the operation unit (specifically, the input unit 52) is disposed in the feeder cassette 40 so as not to be detachable, the feeder cassette 40 to be operated is moved to the operator. There is no need to touch. Therefore, it is difficult for the operator to erroneously operate the feeder cassette 40 other than the operation target.
ここで、フィーダカセット４０を動かす指示に関する情報を、フィーダカセット４０の記憶部４０８に記憶させる形態も考えられる（この形態は従来技術ではない）。しかしながら、この形態の場合、当該情報にアクセスするために、逐一、所望のフィーダカセット４０に携帯端末５を接続し、当該情報を記憶部４０８から吸い出す必要がある。これに対して、本実施形態の電子部品実装システム等によると、フィーダカセット４０を動かす指示に関する情報が、携帯端末５の記憶部５６に記憶されている。このため、簡単に、当該情報にアクセスすることができる。
Here, a form in which information related to an instruction to move the feeder cassette 40 is stored in the storage unit 408 of the feeder cassette 40 is also conceivable (this form is not a prior art). However, in this form, in order to access the information, it is necessary to connect the portable terminal 5 to the desired feeder cassette 40 and suck out the information from the storage unit 408. On the other hand, according to the electronic component mounting system or the like of the present embodiment, information related to an instruction to move the feeder cassette 40 is stored in the storage unit 56 of the mobile terminal 5. Therefore, the information can be easily accessed.
また、図２に示すように、接続部５１に対して、本体５０は回転可能である。このため、接続部５１がフィーダカセット４０に直付けされている状態において、本体５０を所望の向き（例えば、作業者がボタン５２０を押しやすい向きや、作業者が表示部５５を視認しやすい向き）に回転させることができる。
Further, as shown in FIG. 2, the main body 50 can rotate with respect to the connection portion 51. For this reason, in a state where the connecting portion 51 is directly attached to the feeder cassette 40, the main body 50 is placed in a desired direction (for example, a direction in which the operator can easily press the button 520 or a direction in which the operator can easily view the display unit 55). ) Can be rotated.
＜その他＞
以上、本発明の電子部品実装システム等の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。 <Others>
The embodiment of the electronic component mounting system of the present invention has been described above. However, the embodiment is not particularly limited to the above embodiment. Various modifications and improvements that can be made by those skilled in the art are also possible.
以上、本発明の電子部品実装システム等の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。 <Others>
The embodiment of the electronic component mounting system of the present invention has been described above. However, the embodiment is not particularly limited to the above embodiment. Various modifications and improvements that can be made by those skilled in the art are also possible.
例えば、図２に示す携帯端末５は、一体物であってもよい。すなわち、本体５０と接続部５１とを一体化してよい。また、図１に示す表示部５５と入力部５２とを一体化してもよい。すなわち、表示部（タッチパネル）５５に、ボタン５２０として、タッチボタン（ソフトボタン）を配置してもよい。こうすると、ボタン５２０の増減が簡単である。このため、簡単に、携帯端末５に、機能を追加することができる。また、出力部（通信部）５７を介して、入力部５２、表示部５５、記憶部５６などを適宜増設してもよい。
For example, the portable terminal 5 shown in FIG. That is, the main body 50 and the connecting portion 51 may be integrated. Further, the display unit 55 and the input unit 52 shown in FIG. 1 may be integrated. That is, a touch button (soft button) may be arranged as the button 520 on the display unit (touch panel) 55. This makes it easy to increase or decrease the buttons 520. For this reason, a function can be easily added to the portable terminal 5. Further, the input unit 52, the display unit 55, the storage unit 56, and the like may be appropriately added via the output unit (communication unit) 57.
携帯端末５とフィーダカセット４０とが通信可能状態になった際に表示部５５に表示される通信可能メッセージの種類は特に限定しない。例えば、「通信可能です」などの文言であってもよい。また、表示部５５に照明を配置し、当該照明を点灯、点滅させてもよい。
The type of communicable message displayed on the display unit 55 when the mobile terminal 5 and the feeder cassette 40 are communicable is not particularly limited. For example, words such as “communicable” may be used. Further, illumination may be arranged on the display unit 55, and the illumination may be turned on or blinked.
作業者が指示した動作をフィーダカセット４０が完了した際に表示部５５に表示される操作完了メッセージの種類は特に限定しない。例えば、「操作が完了しました」などの文言であってもよい。また、表示部５５に照明を配置し、当該照明を点灯、点滅させてもよい。
The type of operation completion message displayed on the display unit 55 when the feeder cassette 40 completes the operation instructed by the operator is not particularly limited. For example, a phrase such as “Operation completed” may be used. Further, illumination may be arranged on the display unit 55, and the illumination may be turned on or blinked.
通信部５４と通信部４０６とを接続した際に、携帯端末５の表示部５５に、スロット４１０のスロット番号を表示してもよい。こうすると、作業者が、操作対象となるフィーダカセット４０を間違えるおそれが小さい。
When the communication unit 54 and the communication unit 406 are connected, the slot number of the slot 410 may be displayed on the display unit 55 of the mobile terminal 5. In this case, the operator is less likely to mistake the feeder cassette 40 to be operated.
表示部５５に表示される情報は特に限定しない。テープ４００に収容されている電子部品の種類、フィーダカセット４０の状態（例えば、生産可能、エラー発生中など）を表示部５５に表示してもよい。
The information displayed on the display unit 55 is not particularly limited. The type of electronic component accommodated in the tape 400 and the state of the feeder cassette 40 (for example, production is possible, an error is occurring) may be displayed on the display unit 55.
通信部５４、通信部４０６の構造（凹凸関係）は特に限定しない。例えば、凹状の通信部５４に凸状の通信部４０６を挿入してもよい。すなわち、通信部５４と通信部４０６とは、着脱可能であればよい。
The structure (concavo-convex relationship) of the communication unit 54 and the communication unit 406 is not particularly limited. For example, the convex communication unit 406 may be inserted into the concave communication unit 54. That is, the communication unit 54 and the communication unit 406 may be detachable.
携帯端末５は、複数の作業者に共用されていてもよい。この場合、作業者は、携帯端末５にフィーダカセット４０を動かす指示を入力する前に、自身の作業者ＩＤを携帯端末５に入力してもよい。作業者ＩＤは、操作開始時刻、操作終了時刻、指示の内容などと共に、記憶部５６に記憶される。すなわち、作業者ＩＤは、「指示に関する情報」に含まれる。このため、追跡者は、共用の携帯端末５であるにもかかわらず、作業者と関連付けながら、フィーダカセット４０に対して行った操作の履歴を、追跡することができる。
The mobile terminal 5 may be shared by a plurality of workers. In this case, the worker may input his / her worker ID to the portable terminal 5 before inputting an instruction to move the feeder cassette 40 to the portable terminal 5. The worker ID is stored in the storage unit 56 together with the operation start time, operation end time, instruction content, and the like. That is, the worker ID is included in the “information regarding instructions”. For this reason, the tracker can track the history of operations performed on the feeder cassette 40 while being associated with the operator, even though the tracker is the shared portable terminal 5.
記憶部５６に記憶されている情報（指示に関する情報、作業者ＩＤなど）は、所定の条件を充足しない場合、記憶部５６から消去不能としてもよい。例えば、管理者ＩＤやパスワードなどの入力を条件に、記憶部５６に記憶されている情報を消去可能としてもよい。こうすると、情報の隠蔽や誤消去を抑制することができる。
Information stored in the storage unit 56 (information regarding instructions, worker ID, etc.) may be unerasable from the storage unit 56 when a predetermined condition is not satisfied. For example, the information stored in the storage unit 56 may be erasable on condition that an administrator ID, a password, or the like is input. In this way, information concealment and erroneous erasure can be suppressed.
通信部５４と通信部４０６との電気的な接続構造は特に限定しない。有線でも無線でもよい。有線の場合、通信部５４と通信部４０６とをケーブルを介して接続してもよい。無線の場合、複数のフィーダカセット４０の各々に、一つずつ周波数を割り当ててもよい。また、まず、作業者が、携帯端末５を用いて電子部品実装機１の制御装置に操作対象となるフィーダカセット４０のフィーダＩＤを送信し、次に、電子部品実装機１の制御装置が当該フィーダカセット４０を通信可能状態とし、その後、作業者が、携帯端末５を用いてフィーダカセット４０に指示を入力してもよい。
The electrical connection structure between the communication unit 54 and the communication unit 406 is not particularly limited. It may be wired or wireless. In the case of a wired connection, the communication unit 54 and the communication unit 406 may be connected via a cable. In the case of wireless, one frequency may be assigned to each of the plurality of feeder cassettes 40. First, the worker transmits the feeder ID of the feeder cassette 40 to be operated to the control device of the electronic component mounting machine 1 using the portable terminal 5, and then the control device of the electronic component mounting machine 1 The feeder cassette 40 may be in a communicable state, and then an operator may input an instruction to the feeder cassette 40 using the portable terminal 5.
１：電子部品実装機、２：ベース、３：モジュール、４：部品供給装置、５：携帯端末（操作部）、８：コンピュータ、９：電子部品実装システム、４０：フィーダカセット（部品供給部材）、４１：デバイスパレット（部品供給台）、５０：本体、５１：接続部、５２：入力部、５３：演算部、５４：通信部（送信部）、５５：表示部、５６：記憶部、５７：出力部、４００：テープ、４０１：リール、４０２：スプロケット、４０３：本体フレーム、４０４：ギア、４０５：モータ、４０６：通信部（受信部）、４０７：演算部、４０８：記憶部、４１０：スロット、５２０：ボタン、Ａ：部品供給位置、Ｎ：吸着ノズル
1: electronic component mounting machine, 2: base, 3: module, 4: component supply device, 5: portable terminal (operation unit), 8: computer, 9: electronic component mounting system, 40: feeder cassette (component supply member) , 41: device pallet (part supply stand), 50: main body, 51: connection unit, 52: input unit, 53: calculation unit, 54: communication unit (transmission unit), 55: display unit, 56: storage unit, 57 : Output unit, 400: tape, 401: reel, 402: sprocket, 403: main body frame, 404: gear, 405: motor, 406: communication unit (reception unit), 407: calculation unit, 408: storage unit, 410: Slot, 520: Button, A: Component supply position, N: Suction nozzle
Claims (6)
- 電子部品実装機に取り付けられる複数の部品供給部材に共用され、
任意の前記部品供給部材を動かす指示が入力される入力部と、
複数の前記部品供給部材の各々に対して、個別に前記指示を送信可能な送信部と、
を備える携帯端末。 Shared by multiple component supply members attached to the electronic component mounting machine,
An input unit for inputting an instruction to move any of the component supply members;
A transmission unit capable of individually transmitting the instruction to each of the plurality of component supply members;
A mobile terminal comprising: - 前記指示に関する情報を記憶可能な記憶部を備える請求項１に記載の携帯端末。 The portable terminal according to claim 1, further comprising a storage unit capable of storing information related to the instruction.
- 前記指示に関する情報を表示可能な表示部を備える請求項１または請求項２に記載の携帯端末。 The portable terminal according to claim 1 or 2, further comprising a display unit capable of displaying information related to the instruction.
- 前記部品供給部材は、受信部を有し、
前記指示が入力される際、前記送信部は、所望の前記部品供給部材の前記受信部に、直付けされている請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の携帯端末。 The component supply member has a receiving unit,
The portable terminal according to any one of claims 1 to 3, wherein when the instruction is input, the transmission unit is directly attached to the reception unit of the desired component supply member. - 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の携帯端末と、
部品供給台と、前記部品供給台に着脱可能に配置される複数の前記部品供給部材と、を有する電子部品実装機と、
を備える電子部品実装システム。 A mobile terminal according to any one of claims 1 to 4,
An electronic component mounting machine comprising: a component supply base; and a plurality of the component supply members that are detachably disposed on the component supply base;
An electronic component mounting system comprising: - 電子部品実装機に取り付けられる部品供給部材であって、
前記部品供給部材を動かす指示が入力される入力部を有する操作部が着脱可能に配置されることを特徴とする部品供給部材。 A component supply member attached to an electronic component mounting machine,
An operation unit having an input unit for inputting an instruction to move the component supply member is detachably arranged.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| PCT/JP2016/071086 WO2018011998A1 (en) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | Portable terminal, electric component mounting system, and component supply member |
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| PCT/JP2016/071086 WO2018011998A1 (en) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | Portable terminal, electric component mounting system, and component supply member |
Publications (1)
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|---|---|---|---|
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| WO (1) | WO2018011998A1 (en) |
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| WO2021240961A1 (en) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | Parts feeder |
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