WO2018007199A1 - Acceleration of the drying of laundry - Google Patents

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WO2018007199A1
WO2018007199A1 PCT/EP2017/065815 EP2017065815W WO2018007199A1 WO 2018007199 A1 WO2018007199 A1 WO 2018007199A1 EP 2017065815 W EP2017065815 W EP 2017065815W WO 2018007199 A1 WO2018007199 A1 WO 2018007199A1
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polymer
copolymer
propylene glycol
ethylene glycol
textiles
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PCT/EP2017/065815
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Arnd Kessler
Slavoljub Barackov
Christian Nitsch
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Henkel Ag & Co. Kgaa
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Publication date
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001—Softening compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
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    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D3/3707—Polyethers, e.g. polyalkyleneoxides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state

Definitions

  • the present invention relates to a method for shortening the drying time of machine-washed textiles.
  • the EU Regulation on Energy Labeling for Domestic Washing Machines specifies classes for the centrifugal efficiency, ie the residual moisture remaining in the laundry (efficiency classes A to G). Laundry that contains less residual moisture dries faster and consumes less energy when drying in an electric clothes dryer, making the use of tumble dryers more attractive.
  • the last spin in a washing machine is used to finalize the drying of the laundry to prepare for drying, either on a leash or in a tumble dryer. For this purpose, the laundry is centrifugally dewatered at spin speeds of 600 to 1600 revolutions per minute.
  • the invention relates to the use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of these in the rinse step mechanical washing process to reduce the drying time of the washed and optionally spun textiles.
  • Another object of the invention is therefore the use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof for the reduction of the residual moisture content of machine-washed and in particular flung textiles.
  • Further objects of the invention are a method for shortening the drying time of machine-washed textiles, comprising washing soiled textiles in an aqueous wash-containing wash liquor, rinsing the textiles one or more times with water, and rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing at least one polymer from ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof containing laundry aftertreatment agent, and a method for lowering the residual moisture content of machine washed and in particular spun textiles by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof Laundry aftertreatment contains.
  • the rinsing step preferably in the last rinsing step, if there is more than one, said polymer is present in the aqueous liquor in which the textiles are located.
  • the aqueous wash liquor usually by pumping out of the washing machine out.
  • Laundry aftertreatment means according to the invention may consist solely of polymers essential to the invention, in particular if these polymers are liquid at room temperature; they may have polymer essential to the invention in the form of an aqueous solution, and / or they may, if desired, contain other conventional constituents of such agents which do not undesirably interact with a polymer essential to the invention.
  • Preferred laundry aftertreatment agents used in the invention contain from 50% to 95%, in particular from 80% to 95%, by weight of polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof;
  • Also preferred wash aftertreatment agents are water-containing and liquid and contain 1% by weight to 90% by weight, in particular 10% by weight to 50% by weight, of polymer essential to the invention.
  • the time during which the aqueous post-treatment liquor containing the polymer essential to the invention remains in contact with the laundering textiles is in the range from 1 minute to 60 minutes, in particular from 5 minutes to 20 minutes.
  • Further objects of the invention are therefore the use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof to reduce the residual moisture content then mechanically washed at temperatures below 45 ° C and in particular spun textiles, a method for machine washing at temperatures below 45 ° C moisture-reducing equipment of textiles by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing a laundry aftertreatment agent containing at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof, and a process for removing a machine-wash washing temperature at temperatures below 45 ° C; which has been achieved by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor comprising at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of laundering agent containing the same by washing at a temperature above 45 ° C.
  • a polymer essential to the invention or a rinse aid containing it can be introduced into a washing machine with the aid of a customary flushing device provided for dispensing fabric softeners.
  • a customary flushing device provided for dispensing fabric softeners.
  • it is in a connected via a supply line with the water-bearing units of the washing machine reservoir, which may be located inside or outside the machine, before, and is dosed programmatically in Nach Vietnamese Republic.
  • Another object of the invention is therefore a washing machine with a tub, a washing drum for receiving the laundry to be washed, a water supply system and a program control, characterized in that the washing machine is a storage container for a polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer has this, from which said active ingredient can be programmatically introduced into the washing process.
  • Polymer essential to the invention can be supplied directly to the suds container or, alternatively, be supplied to other locations of the liquid circuit of the machine, for example the circulation pump.
  • sufficient quantities of polymer essential to the invention may be present for a plurality of applications, preferably 2 to 50 applications.
  • a Wasschenachnesssstoff containing inventive polymer may be included.
  • the polymer essential to the invention is present in the storage container in the form of an aqueous solution containing from 10% by weight to 50% by weight, in particular from 20% by weight to 40% by weight, of the polymer.
  • a polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of these is used; preferred propylene glycol is 1,2-propylene glycol.
  • the weight ratio of propylene glycol to ethylene glycol in the copolymers is preferably in the range of 10:90 to 90:10, especially 60:40 to 80:20.
  • said monomers may be randomized or present as blocks. Preference is given to copolymers in which polyethylene glycol blocks are fused to a central polypropylene glycol block.
  • the molecular weight of the central polypropylene glycol block is preferably in the range of 1000 g / mol to 5000 g / mol, more preferably 1500 g / mol to 2700 g / mol, and the molecular weight of each polyethylene glycol block bonded thereto is in the range of 100 g / mol to 6000 g / mol, in particular from 500 g / mol to 3500 g / mol.
  • Such block copolymers are commercially available, for example, under the names Pluronic® PE.
  • the content of polymer of ethylene glycol or propylene glycol or copolymer from these in the inventively used after-treatment agent may optionally be up to 50 wt .-%, preferably 1 wt .-% to 15 wt .-%, and in particular 2 wt .-% to 10 wt .-% amount.
  • the residual moisture from 0, 1 g to 10 g, in particular 0.5 g to 2.5 g of essential to the invention polymer per 1 kg of textile.
  • Preferred textiles to which the use according to the invention refers or which are used in the process according to the invention are those of cellulose-containing material.
  • Cellulosic materials from which preferred textiles to be treated are made include cotton, regenerated cellulosic fibers such as modal or lyocel, and blended fabrics of cotton or regenerated cellulose with other apparel-grade materials such as polyester and polyamide.
  • the use of the invention achieves a reduced residual moisture content of the laundry after the washing process, in particular after a spin-drying operation following the washing, and thus an overall faster drying of the laundry.
  • a tumble dryer with detection of the residual moisture of the laundry results in a lower energy consumption due to the reduced humidity of the introduced into the dryer laundry.
  • the use of the invention thus has financial as well as time advantages.
  • Laundry aftertreatment compositions which contain or are used together with the polymer to be used according to the invention or are used in the process according to the invention are solid or preferably liquid and may for example be present as a single dose (for example packaged in bags of water-soluble or water-dispersible material).
  • Examples of concrete laundry aftertreatment agents are laundry care products such as fabric softeners.
  • Laundry aftertreatment means according to the invention may consist solely of polymers essential to the invention, in particular if they are liquid at room temperature, have polymer essential to the invention in the form of an aqueous solution, or, if desired, contain conventional other constituents of such agents which do not interact undesirably with polymer essential to the invention.
  • the preparations used as aftertreatment agent may be designed as a laundry care product and then additional plasticized cherr components, preferably betaines and / or cationic surfactants.
  • additional plasticized cherr components preferably betaines and / or cationic surfactants.
  • fabric softening components are quaternary ammonium compounds, cationic polymers and emulsifiers, such as those used in hair care products and also in textile saliva.
  • Suitable examples are quaternary ammonium compounds of the formulas (I) and (II),
  • R and R is an acyclic alkyl radical having 12 to 24 carbon atoms
  • R 2 is a saturated C 1 -C 4 alkyl or hydroxyalkyl radical
  • R 3 is either R, R or R 2 or is an aromatic radical.
  • X " is either a halide, methosulfate, methophosphate or phosphate ion and mixtures of these Examples of cationic compounds of the formula (I) are didecyldimethylammonium chloride, ditallowdimethylammonium chloride or dihexadecylammonium chloride.
  • Ester quats are so-called ester quats. Esterquats are characterized by their good biodegradability and are preferred in the context of the present invention.
  • R 4 is an aliphatic alkyl radical having 12 to 22 carbon atoms with 0, 1, 2 or 3 double bonds
  • R 5 is H, OH or 0 (CO) R 7
  • R 6 is independently of R 5 is H, OH or 0 (CO) R 8
  • R 7 and R 8 are each independently an aliphatic alkyl radical having 12 to 22 carbon atoms having 0, 1, 2 or 3 double bonds
  • m, n and p may each independently have the value 1, 2 or 3 have.
  • X " can be either a halide, methosulfate, methophosphate or phosphate ion and mixtures thereof
  • Preferred compounds are those for R 5, the group 0 (CO) R 7 and for R 4 and R 7 are alkyl radicals having 16 to 18 carbon atoms Particular preference is given to compounds in which R 6 additionally represents OH.
  • Examples of compounds of the formula (III) are methyl N- (2-hydroxyethyl) -N, N-di (tallowacyl oxyethyl) ammonium methosulfate, bis - (palmitoyl) -ethyl-hydroxyethyl-methyl-ammonium methosulfate or methyl-N, N-bis (acyloxyethyl) -N- (2-hydroxyethyl) ammonium methosulfate.
  • the agents contain the plasticizer components in amounts of up to 35% by weight, preferably from 0.1 to 25% by weight, more preferably from 0.5 to 15% by weight and in particular from 1 to 10% by weight .-%, in each case based on the total agent.
  • Solvents that can be used in particular for liquid agents are, in addition to water, preferably those nonaqueous solvents which are water-miscible. These include the lower alcohols, for example, ethanol, propanol, iso-propanol, and the isomeric butanols, glycerol, lower glycols, such as ethylene and propylene glycol, and the ether derivable from said lower alcohols.
  • the agents contain up to 95 wt .-%, in particular 25 wt .-% to 90 wt .-% water, and up to 50 wt .-%, in particular 0, 1 wt .-% to 15 wt. % non-aqueous solvent.
  • the agents may contain pearlescing agents.
  • Pearlescent agents give the textiles an extra shine.
  • suitable pearlescing agents are: alkylene glycol esters; fatty acid; partial glycerides; Esters of polybasic, optionally hydroxy-substituted carboxylic acids with fatty alcohols having 6 to 22 carbon atoms; Fatty substances, such as, for example, fatty alcohols, fatty ketones, fatty aldehydes, fatty ethers and fatty carbonates, which in total have at least 24 carbon atoms; Ring opening products of olefin epoxides having 12 to 22 carbon atoms with fatty alcohols having 12 to 22 carbon atoms, fatty acids and / or polyols having 2 to 15 carbon atoms and 2 to 10 hydroxyl groups and mixtures thereof.
  • liquid agents may additionally contain thickeners.
  • thickening agents are, for example, agar-agar, carrageenan, tragacanth, gum arabic, alginates, pectins, polyoses, guar flour, locust bean gum, starch, dextrins, gelatin and casein, cellulose derivatives such as Carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl and propyl cellulose, and polymeric polysaccharide thickeners such as xanthan;
  • fully synthetic polymers such as polyacrylic and polymethacrylic compounds, vinyl polymers, polycarboxylic acids, polyethers, polyimines, polyamides and polyurethanes are also suitable.
  • the agents used according to the invention comprise thickeners, preferably in amounts of up to 10% by weight, more preferably up to 5% by weight,
  • the agents may additionally contain odor absorbers and / or color transfer inhibitors.
  • the agents optionally contain from 0.1% to 2% by weight, preferably from 0.2% by weight to 1% by weight, of a color transfer inhibitor which, in a preferred embodiment of the invention, comprises a polymer of vinylpyrrolidone, Vinyl imidazole, vinyl pyridine N oxide or a copolymer of these.
  • a color transfer inhibitor which, in a preferred embodiment of the invention, comprises a polymer of vinylpyrrolidone, Vinyl imidazole, vinyl pyridine N oxide or a copolymer of these.
  • Polyvinylpyrrolidones having molecular weights of from 15,000 to 50,000 and also polyvinylpyrrolidones having molecular weights of more than 1,000,000, in particular from 1,500,000 to 4,000,000, N-vinylimidazole / N-vinyl can be used, for example.
  • pyrrolidone copolymers polyvinyl oxazolidones, copolymers based on vinyl monomers and carboxamides, pyrrolidone-containing polyesters and polyamides, grafted polyamidoamines, polyamine-N-oxide polymers, polyvinyl alcohols and copolymers based on acrylamidoalkenylsulfonic acids.
  • copolymers are those of vinylpyrrolidone and vinylimidazole in a molar ratio of 5: 1 to 1: 1 with an average weight average molecular weight in the range of 5,000 g / mol to 50,000 g / mol, in particular 10,000 g / mol to 20,000 g / mol prefers.
  • Preferred deodorizing substances are metal salts of an unbranched or branched, unsaturated or saturated, mono- or polyhydroxylated fatty acid having at least 16 carbon atoms and / or a rosin acid with the exception of the alkali metal salts and any desired mixtures thereof.
  • a particularly preferred unbranched or branched, unsaturated or saturated, mono- or polyhydroxylated fatty acid having at least 16 carbon atoms is ricinoleic acid.
  • a particularly preferred rosin acid is abietic acid.
  • Preferred metals are the transition metals and the lanthanides, in particular the transition metals of Groups VIII-a, Ib and IIb of the Periodic Table, and lanthanum, cerium and neodymium, more preferably cobalt, nickel, copper and zinc, most preferably zinc.
  • the cobalt, nickel and copper salts and the zinc salts are similarly effective, but for toxicological reasons, the zinc salts are to be preferred. It is advantageous and therefore particularly preferred to use as deodorizing substances one or more metal salts of ricinoleic acid and / or abietic acid, preferably zinc ricinoleate and / or zinc abietate, in particular zinc ricinoleate.
  • Cyclodextrins as well as mixtures of the abovementioned metal salts with cyclodextrin, preferably in a weight ratio of from 1:10 to 10: 1, particularly preferably from 1: 5 to 5: 1 and in particular from 1, prove to be further suitable deodorizing substances in the sense of the invention.
  • the term "cyclodextrin” includes all known cyclodextrins, that is, both unsubstituted cyclodextrins with 6 to 12 glucose units, in particular alpha-, beta- and gamma-cyclodextrins and their mixtures and / or derivatives thereof and / or their mixtures.
  • Liquid or pasty compositions in the form of common solvents, in particular water, containing solutions are usually prepared by simply mixing the ingredients, which can be added in bulk or as a solution in an automatic mixer.
  • the agents are present, preferably in liquid form, as a portion in a completely or partially water-soluble coating. Portioning makes it easier for the consumer to dose.
  • the water content of the aftertreatment agent is preferably less than 15 wt .-% and is in particular in the range of 1 wt .-% to 12 wt .-%.
  • the funds can be packed, for example, in foil bags. Pouches made of water-soluble film make it unnecessary for the consumer to tear open the packaging. In this way, a convenient dosing of a single, sized for a wash portion by inserting the bag directly into the washing machine or by throwing the bag into a certain amount of water, for example in a bucket, a bowl or hand basin, possible.
  • the film bag surrounding the washing portion dissolves without residue when it reaches a certain temperature.
  • thermoforming process thermoforming process
  • the water-soluble envelopes do not necessarily consist of a film material, but can also represent dimensionally stable containers that can be obtained for example by means of an injection molding process.
  • a seal takes place.
  • the filling material is injected into the forming capsule, wherein the injection pressure of the filling liquid presses the polymer bands in the Kugelschschalenkavticianen.
  • a process for the preparation of water-soluble capsules, in which initially the filling and then the sealing takes place, is based on the so-called Bottle-Pack ® method. In this case, a tubular preform is guided into a two-part cavity. The cavity is closed, the lower tube portion is sealed, then the tube is inflated to form the capsule shape in the cavity, filled and finally sealed.
  • the shell material used for the preparation of the water-soluble portion is preferably a water-soluble polymeric thermoplastic, more preferably selected from the group (optionally partially acetalized) polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol copolymers, polyvinylpyrrolidone lidone, polyethylene oxide, gelatin, cellulose and derivatives thereof, starch and derivatives thereof, blends and composites, inorganic salts and mixtures of said materials, preferably hydroxypropylmethylcellulose and / or polyvinylalcohol blends.
  • Polyvinyl alcohols are commercially available, for example under the trade name Mowiol ® (Clariant).
  • polyvinyl alcohols are, for example, Mowiol ® 3-83, Mowiol ® 4-88, Mowiol ® 5-88, Mowiol ® 8-88 and Clariant L648.
  • the water-soluble thermoplastic used to prepare the portion may additionally optionally comprise polymers selected from the group comprising acrylic acid-containing polymers, polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrene sulfonates, polyurethanes, polyesters, polyethers and / or mixtures of the above polymers.
  • the water-soluble thermoplastic used comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis makes up 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%. It is further preferred that the water-soluble thermoplastic used comprises a polyvinyl alcohol whose molecular weight is in the range from 10 000 to 100 000 gmol / preferably from 1 1 .000 to 90 000 gmol / more preferably from 12 000 to 80 000 gmol -1 and especially from 13 000 to 70 000 gmol . 1 lies.
  • thermoplastics are used in amounts of at least 50% by weight, preferably of at least 70% by weight, more preferably of at least 80% by weight and in particular of at least 90% by weight, based in each case on the weight the water-soluble polymeric thermoplastic.
  • a washing machine LG F1494QD was loaded with approx. 5.25 kg of a laundry load according to DIN EN 60456, which was not stacked in a modification to the standard, but simply stuffed.
  • the additives indicated in the table below were fed via the softener-dosing compartment; The timing of the dosage was the responsibility of the machine, but was reliable at the beginning of the final rinse with the water inlet instead.
  • the laundry was weighed dry. After completion of the wash cycle, the laundry was weighed wring moist and calculated the residual moisture.
  • Example 2 The procedure described in Example 1 was repeated using 7.5 g of polyethylene glycol 6000. After the determination of the residual moisture, the laundry was washed under the otherwise same conditions 10 times again, but waived the polyethylene glycol 6000 administration, and determines the residual moisture after each operation. Thereafter, the batch of laundry was a final 12 times, but at 60 ° C under otherwise identical conditions, again without polyethylene glycol 6000, washed. Table 2 below shows the residual moisture content after the individual washings. Table 2

Abstract

The aim of the invention is to reduce the drying time of laundered and optionally spin-dried textiles. This aim is essentially achieved by the use of ethylene glycol polymers or propylene glycol polymers or copolymers thereof in the rinsing step of machine washing processes.

Description

Beschleunigung der Wäschetrocknung  Acceleration of laundry drying
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verkürzung der Trockenzeit maschinell gewaschener Textilien. The present invention relates to a method for shortening the drying time of machine-washed textiles.
Von gewaschenen Textilien muss nach der Wäsche das dafür benutzte Wasser, das an ihnen anhaftet, entfernt werden. Ein Teil des anhaftenden Wassers kann durch Einwirken mechanischer Kräfte, das sogenannte Schleudern, entfernt werden. Allerdings vertragen es nicht alle Textilien, geschleudert zu werden, und auch geschleuderte Wäschestücke sind in aller Regel nicht so trocken, dass sie ohne weiteres gelagert oder wieder getragen werden können. Zum weiteren Trocknen werden die nassen, gegebenenfalls geschleuderten Textilien in der Regel auf eine Wäscheleine gehängt oder in einem Wäschetrockner behandelt. Bei der zweitgenannten Variante ist unmittelbar einzusehen, dass die Länge der Zeit, die für ein gewünschtes Trocknungsergebnis benötigt wird, in direktem Verhältnis zum Energieverbrauch steht. Aber auch beim Trocknen auf der Leine ist es wünschenswert, die dafür notwendige Zeit möglichst kurz zu halten. For washed textiles, after washing, the water used for them must be removed. Part of the adhering water can be removed by the action of mechanical forces, the so-called spin. However, it is not all textiles that can be thrown, and also thrown items of laundry are usually not so dry that they can be easily stored or re-worn. For further drying, the wet, optionally spun textiles are usually hung on a clothesline or treated in a tumble dryer. In the second variant, it is readily apparent that the length of time required for a desired drying result is directly related to energy consumption. But even when drying on a leash, it is desirable to keep the necessary time as short as possible.
Durch das wachsende Umweltbewusstsein möchten viele Konsumenten ihren ökologischen Fußabdruck senken und möglichst wenig Wasser und Energie verbrauchen. Damit einher geht auch eine finanzielle Ersparnis durch einen reduzierten Strom- und Wasserverbrauch. Die EU Verordnung zur Energieverbrauchskennzeichnung für Haushaltswaschmaschinen (EU 1061/2010) legt Klassen für die Schleudereffizienz, also die in der Wäsche verbleibende Restfeuchte, fest (Effizienzklassen A bis G). Wäsche, die weniger Restfeuchte enthält, trocknet schneller und verbraucht beim Trocknen im elektrischen Wäschetrockner weniger Energie, was die Nutzung von Wäschetrocknern attraktiver macht. Der letzte Schleudergang in einer Waschmaschine dient der finalen Entfeuchtung der Wäsche zur Vorbereitung auf das Trocknen, entweder auf der Leine oder im Wäschetrockner. Dazu wird die Wäsche bei Schleuderdrehzahlen von 600 bis 1600 Umdrehungen pro Minute zentrifugal entwässert. Maßgeblich für den Grad der Entwässerung ist neben der Drehzahl auch die Art des Textils. Gewebe aus synthetischen Fasern entwässern beim Schleudern schnell und stark, während bei üblichen Baumwollgeweben ein hohes Wasserrückhaltevermögen gerade unter Schleuderbedingungen vorliegt. Zur Charakterisierung der Schleudereffizienz (Energieverbrauchskennzeichnung nach EU 1061/2010) wird daher die nach dem Schleudervorgang verbleibende Feuchte als Kriterium herangezogen. Die Bestnote A wird vergeben, wenn der Restfeuchtegehalt bei unter 45% liegt. With growing environmental awareness, many consumers want to reduce their environmental footprint and consume as little water and energy as possible. This is accompanied by financial savings through reduced electricity and water consumption. The EU Regulation on Energy Labeling for Domestic Washing Machines (EU 1061/2010) specifies classes for the centrifugal efficiency, ie the residual moisture remaining in the laundry (efficiency classes A to G). Laundry that contains less residual moisture dries faster and consumes less energy when drying in an electric clothes dryer, making the use of tumble dryers more attractive. The last spin in a washing machine is used to finalize the drying of the laundry to prepare for drying, either on a leash or in a tumble dryer. For this purpose, the laundry is centrifugally dewatered at spin speeds of 600 to 1600 revolutions per minute. Decisive for the degree of drainage is in addition to the speed and the nature of the textile. Fabrics made of synthetic fibers dehydrate when spinning fast and strong, while in conventional cotton fabrics high water retention is just under spin conditions. To characterize the centrifugal efficiency (energy labeling according to EU 1061/2010) is therefore the after the spinning process remaining moisture used as a criterion. The top grade A is awarded if the residual moisture content is less than 45%.
Aus der internationalen Patentanmeldung WO 2013/033508 A1 ist ein Verfahren zur Verringerung der Textiltrockungszeit durch Aufbringen linearer Polyether mit endständigen From the international patent application WO 2013/033508 A1 is a method for reducing the textile drying time by applying linear polyethers with terminal
N(CH2CH(OH)CH2CI)2-Gruppen auf Textilien während der Wäsche bekannt. N (CH 2 CH (OH) CH 2 Cl) 2 groups on textiles during the wash known.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass die Anwesenheit bestimmter Polyglykolether im Spülschritt maschineller Waschverfahren einen Einfluss auf die Trocknungszeit der Wäsche hat. Surprisingly, it has now been found that the presence of certain polyglycol ethers in the rinsing step of mechanical washing processes has an influence on the drying time of the laundry.
Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von mindestens einem Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen im Spülschritt maschineller Waschverfahren zur Verkürzung der Trockenzeit der gewaschenen und gegebenenfalls geschleuderten Textilien. The invention relates to the use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of these in the rinse step mechanical washing process to reduce the drying time of the washed and optionally spun textiles.
Die Verkürzung der Trockenzeit wird durch eine Verminderung des Restfeuchtegehaltes der gewaschenen Textilien erreicht. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher die Verwendung von mindestens einem Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen zur Verminderung des Restfeuchtegehaltes maschinell gewaschener und insbesondere geschleuderter Textilien. The shortening of the drying time is achieved by reducing the residual moisture content of the washed textiles. Another object of the invention is therefore the use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof for the reduction of the residual moisture content of machine-washed and in particular flung textiles.
Weitere Gegenstände der Erfindung sind ein Verfahren zur Verkürzung der Trockenzeit maschinell gewaschener Textilien, umfassend das Waschen verschmutzter Textilien in einer wässrigen waschmittelhaltigen Waschflotte, ein- oder mehrfaches Nachspülen der Textilien mit Wasser, und mindestens einmaliges Nachspülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthält, und ein Verfahren zur Absenkung des Restfeuchtegehalts maschinell gewaschener und insbesondere geschleuderter Textilien durch mindestens einmaliges Nachspülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthält. Further objects of the invention are a method for shortening the drying time of machine-washed textiles, comprising washing soiled textiles in an aqueous wash-containing wash liquor, rinsing the textiles one or more times with water, and rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing at least one polymer from ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof containing laundry aftertreatment agent, and a method for lowering the residual moisture content of machine washed and in particular spun textiles by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof Laundry aftertreatment contains.
Erfindungsgemäß wichtig ist, dass im Spülschritt, vorzugsweise im letzten Spülschritt, falls es mehr als einen gibt, das genannte Polymer in der wässrigen Flotte, in der sich die Textilien befinden, vorhanden ist. Zwischen Wasch- und Spülschritt wird die wässrige Waschflotte, in aller Regel durch Abpumpen, aus der Waschmaschine herausgeleitet. Durch den Spülschritt wird der noch am Textil anhaftende Teil der wässrigen Flotte, die zuvor im Waschschritt mit dem Textil in Kontakt gekommen war, vom Textil entfernt. Dies erfolgt durch ein- oder mehrfaches Nachspülen der Texti- lien mit Wasser, wobei der im Spülschritt oder in einem der Spülschritte zum Einsatz kommenden wässrigen Nachspülflotte ein Nachbehandlungsmittel, zum Beispiel ein Weichspüler, zugesetzt werden kann. Derartige Weichspüler enthalten in der Regel kationische Verbindungen, die auf die Textilien aufziehen und ihnen einen weichen Griff verleihen. Wäschenachbehandlungsmittel im Sinne der Erfindung können allein aus erfindungswesentlichem Polymer bestehen, insbesondere wenn diese Polymere bei Raumtemperatur flüssig sind; sie können erfindungswesentliches Polymer in Form einer wässrigen Lösung aufweisen, und/oder sie können gewünschtenfalls übliche sonstige Bestandteile derartiger Mittel enthalten, die nicht in unerwünschter Weise mit erfindungswesentlichem Polymer wechselwirken. Bevorzugte im Rahmen der Erfindung eingesetzte Wäschenachbehandlungsmittel enthalten 50 Gew.-% bis 95 Gew.-%, insbesondere 80 Gew.-% bis 95 Gew.-% an Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen; auch bevorzugte Wäschenachbehandlungsmittel sind wasserhaltig und flüssig und enthalten 1 Gew.-% bis 90 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-% bis 50 Gew.-% erfindungswesentliches Polymer. Vorzugsweise liegt die Zeit, während der die wässrige Nachbehandlungsflotte, die erfindungswesentliches Polymer enthält, mit den gewaschenen Textilien in Kontakt bleibt, im Bereich von 1 Minute bis 60 Minuten, insbesondere von 5 Minuten bis 20 Minuten. According to the invention, it is important that in the rinsing step, preferably in the last rinsing step, if there is more than one, said polymer is present in the aqueous liquor in which the textiles are located. Between washing and rinsing step, the aqueous wash liquor, usually by pumping out of the washing machine out. As a result of the rinsing step, the part of the aqueous liquor still adhering to the textile, which had previously come into contact with the textile in the washing step, is removed from the textile. This is done by single or multiple rinsing of the textiles. with water, wherein the aqueous Nachspülflotte used in the rinsing step or in one of the rinsing steps, an aftertreatment agent, for example a fabric softener, can be added. Such fabric softeners usually contain cationic compounds that attract the textiles and give them a soft feel. Laundry aftertreatment means according to the invention may consist solely of polymers essential to the invention, in particular if these polymers are liquid at room temperature; they may have polymer essential to the invention in the form of an aqueous solution, and / or they may, if desired, contain other conventional constituents of such agents which do not undesirably interact with a polymer essential to the invention. Preferred laundry aftertreatment agents used in the invention contain from 50% to 95%, in particular from 80% to 95%, by weight of polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof; Also preferred wash aftertreatment agents are water-containing and liquid and contain 1% by weight to 90% by weight, in particular 10% by weight to 50% by weight, of polymer essential to the invention. Preferably, the time during which the aqueous post-treatment liquor containing the polymer essential to the invention remains in contact with the laundering textiles is in the range from 1 minute to 60 minutes, in particular from 5 minutes to 20 minutes.
Bemerkenswert ist, dass die durch den erfindungsgemäßen Einsatz des Polymers aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder des Copolymers aus diesen bewirkte Effekt der Absenkung der Restfeuchte erhalten bleibt, wenn man bei den Waschvorgängen des mit dem erfindungswesentlichen Polymer behandelten Textilguts auf den Einsatz des erfindungswesentlichen Polymers verzichtet. Ohne an diese Theorie gebunden sein zu wollen, ist vorstellbar, dass das erfindungswesentliche Polymer im Spülvorgang auf das Textil aufzieht, im nächsten Waschgang nicht oder zumindest nicht vollständig von dem Textil entfernt wird und seine positive Wirkung im darauffolgenden Spülgang noch entfalten kann. Wenn der genannte nächste Waschgang allerdings bei erhöhten Temperaturen ausgeführt wird, ist die restfeuchtereduzierende Wirkung des davor aufgebrachten erfindungswesentlichen Polymers weniger ausgeprägt. Weitere Gegenstände der Erfindung sind daher die Verwendung von mindestens einem Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen zur Verminderung des Restfeuchtegehaltes anschließend maschinell bei Temperaturen unter 45 °C gewaschener und insbesondere geschleuderter Textilien, ein Verfahren zur beim maschinellen Waschen bei Temperaturen unter 45 °C restfeuchtevermindernden Ausrüstung von Textilien durch mindestens einmaliges Spülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthält, sowie ein Verfahren zur Entfernung einer beim maschinellen Waschen bei Temperaturen unter 45 °C restfeuchtevermindernden Ausrüstung, die durch mindestens einmaliges Spülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte erzielt worden ist, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthielt, durch Waschen bei einer Temperatur von über 45 °C. It is noteworthy that the effect of lowering the residual moisture caused by the use according to the invention of the polymer of ethylene glycol or propylene glycol or of the copolymer is retained if the use of the polymer essential to the invention is dispensed with in the washing operations of the textile material treated with the invention. Without wishing to be bound by this theory, it is conceivable that the polymer essential to the invention rests on the textile in the rinsing process, is not or at least not completely removed from the textile in the next wash cycle and can still develop its positive effect in the subsequent rinse cycle. However, if the said next wash cycle is carried out at elevated temperatures, the residual moisture-reducing effect of the previously applied polymer essential to the invention is less pronounced. Further objects of the invention are therefore the use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof to reduce the residual moisture content then mechanically washed at temperatures below 45 ° C and in particular spun textiles, a method for machine washing at temperatures below 45 ° C moisture-reducing equipment of textiles by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing a laundry aftertreatment agent containing at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof, and a process for removing a machine-wash washing temperature at temperatures below 45 ° C; which has been achieved by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor comprising at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of laundering agent containing the same by washing at a temperature above 45 ° C.
Erfindungswesentliches Polymer oder ein dieses enthaltendes Nachspülmittel kann mit Hilfe einer üblichen, zur Dosierung von Weichspülern vorgesehenen Einspülvorrichtung in eine Waschmaschine eingebracht werden. In einer bevorzugten Ausführungsform liegt es jedoch in einem über eine Zuleitung mit den wasserführenden Einheiten der Waschmaschine verbundenen Vorratsbehälter, der sich innerhalb oder außerhalb der Maschine befinden kann, vor, und wird programmgesteuert im Nachspülschritt dosiert. Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist daher eine Waschmaschine mit einem Laugenbehälter, einer Wäschetrommel zur Aufnahme der zu waschenden Wäsche, einem Wasserzulauf System und einer Programmsteuerung, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschmaschine einen Vorratsbehälter für ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propy- lenglykol oder einem Copolymer aus diesen aufweist, aus dem der genannte Wirkstoff programmgesteuert in den Waschprozess eingebracht werden kann. Erfindungswesentliches Polymer kann direkt dem Laugenbehälter zugeführt werden oder alternativ an anderen Stellen des Flüssigkeitskreislaufs der Maschine, beispielsweise der Zirkulationspumpe, zugeführt werden. In dem Vorratsbehälter können für mehrere Anwendungen, vorzugsweise 2 bis 50 Anwendungen, ausreichende Mengen an erfindungswesentlichem Polymer enthalten sein. In dem Vorratsbehälter kann ein erfindungswesentliches Polymer enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthalten sein. Vorzugsweise liegt das erfindungswesentliche Polymer in dem Vorratsbehälter in Form einer wässri- gen Lösung, enthaltend 10 Gew.-% bis 50 Gew.-%, insbesondere 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% des Polymers, vor. A polymer essential to the invention or a rinse aid containing it can be introduced into a washing machine with the aid of a customary flushing device provided for dispensing fabric softeners. In a preferred embodiment, however, it is in a connected via a supply line with the water-bearing units of the washing machine reservoir, which may be located inside or outside the machine, before, and is dosed programmatically in Nachspülschritt. Another object of the invention is therefore a washing machine with a tub, a washing drum for receiving the laundry to be washed, a water supply system and a program control, characterized in that the washing machine is a storage container for a polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer has this, from which said active ingredient can be programmatically introduced into the washing process. Polymer essential to the invention can be supplied directly to the suds container or, alternatively, be supplied to other locations of the liquid circuit of the machine, for example the circulation pump. In the reservoir, sufficient quantities of polymer essential to the invention may be present for a plurality of applications, preferably 2 to 50 applications. In the reservoir, a Wasschenachbehandlungsmittel containing inventive polymer may be included. Preferably, the polymer essential to the invention is present in the storage container in the form of an aqueous solution containing from 10% by weight to 50% by weight, in particular from 20% by weight to 40% by weight, of the polymer.
Erfindungsgemäß wird ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen eingesetzt; bevorzugtes Propylenglykol ist 1 ,2-Propylenglykol. Vorzugsweise wird Po- lyethylenglykol mit einem zahlenmittleren Molekulargewicht im Bereich von 300 g/mol bis 35000 gl mol, insbesondere 4000 g /mol bis 6000 g/mol, und/oder Polypropylenglykol mit einem zahlenmittleren Molekulargewicht im Bereich von 250 g/mol bis 5000 gl mol, insbesondere 1500 g /mol bis 2500 g/mol eingesetzt. In den Copolymeren liegt das Gewichtsverhältnis von Propylenglykol zu Ethylengylkol in den Copolymeren vorzugsweise im Bereich von 10:90 bis 90:10, insbesondere von 60:40 bis 80:20. In den Copolymeren können die genannten Monomere statistisch verteilt oder als Blöcke vorliegen. Bevorzugt sind solche Copolymere, in denen an einen zentralen Polypropy- lenglykolblock Polyethylenglykolblöcke ankondensiert sind. In diesen liegt das Molgewicht des zentralen Polypropylenglykolblocks vorzugsweise im Bereich von 1000 g/mol bis 5000 g/mol, insbesondere von 1500 g/mol bis 2700 g/mol, und das Molgewicht jedes daran gebundenen Polyethy- lenglykolblocks im Bereich von 100 g/mol bis 6000 g/mol, insbesondere von 500 g/mol bis 3500 g/mol. Derartige Blockcopolymere sind beispielsweise unter den Bezeichnungen Pluronic® PE im Handel erhältlich. Der Gehalt an Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder Copolymer aus diesen im erfindungsgemäß eingesetzten Wäschenachbehandlungsmittel kann gewünschten- falls bis zu 50 Gew.-%, vorzugsweise 1 Gew.-% bis 15 Gew.-%, und insbesondere 2 Gew.-% bis 10 Gew.-% betragen. According to the invention, a polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of these is used; preferred propylene glycol is 1,2-propylene glycol. Preferably, polyethylene glycol having a number average molecular weight in the range from 300 g / mol to 35000 gmol, in particular 4000 g / mol to 6000 g / mol, and / or polypropylene glycol having a number average molecular weight in the range from 250 g / mol to 5000 g mol, in particular 1500 g / mol to 2500 g / mol used. In the copolymers, the weight ratio of propylene glycol to ethylene glycol in the copolymers is preferably in the range of 10:90 to 90:10, especially 60:40 to 80:20. In the copolymers, said monomers may be randomized or present as blocks. Preference is given to copolymers in which polyethylene glycol blocks are fused to a central polypropylene glycol block. In these, the molecular weight of the central polypropylene glycol block is preferably in the range of 1000 g / mol to 5000 g / mol, more preferably 1500 g / mol to 2700 g / mol, and the molecular weight of each polyethylene glycol block bonded thereto is in the range of 100 g / mol to 6000 g / mol, in particular from 500 g / mol to 3500 g / mol. Such block copolymers are commercially available, for example, under the names Pluronic® PE. The content of polymer of ethylene glycol or propylene glycol or copolymer from these in the inventively used after-treatment agent may optionally be up to 50 wt .-%, preferably 1 wt .-% to 15 wt .-%, and in particular 2 wt .-% to 10 wt .-% amount.
Vorzugsweise setzt man zur Verminderung der Restfeuchte 0, 1 g bis 10 g, insbesondere 0,5 g bis 2,5 g an erfindungswesentlichem Polymer pro 1 kg Textil ein. Preferably, to reduce the residual moisture from 0, 1 g to 10 g, in particular 0.5 g to 2.5 g of essential to the invention polymer per 1 kg of textile.
Bevorzugte Textilien, auf weiche die erfindungsgemäße Verwendung sich bezieht oder die im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden, sind solche aus cellulosehaltigem Material. Zu den cellulosehaltigen Materialien, aus denen bevorzugt zu behandelnde Textilien hergestellt sind, gehören Baumwolle, Celluloseregeneratfasern wie zum Beispiel Modal oder Lyocel, und Mischgewebe aus Baumwolle oder Celluloseregeneratfasern mit anderen für Bekleidungszwecke üblichen Materialien, wie beispielsweise Polyester und Polyamid. Preferred textiles to which the use according to the invention refers or which are used in the process according to the invention are those of cellulose-containing material. Cellulosic materials from which preferred textiles to be treated are made include cotton, regenerated cellulosic fibers such as modal or lyocel, and blended fabrics of cotton or regenerated cellulose with other apparel-grade materials such as polyester and polyamide.
Alle Prozentangaben, die im Zusammenhang mit den hierin beschriebenen Zusammensetzungen gemacht werden, beziehen sich, sofern nicht explizit anders angegeben auf Gew.-%, jeweils bezogen auf die betreffende Zusammensetzung. All percentages given in connection with the compositions described herein, unless explicitly stated otherwise, relate to% by weight, in each case based on the composition in question.
Durch den Einsatz der Erfindung erreicht man eine reduzierte Restfeuchte der Wäsche nach dem Waschvorgang, insbesondere nach einem an das Waschen anschließenden Schleudervorgang, und damit eine insgesamt schnellere Trocknung der Wäsche. Bei Verwendung eines Wäschetrockners mit Detektion der Restfeuchte der Wäsche ergibt sich ein geringerer Energieverbrauch durch die reduzierte Feuchte der in den Wäschetrockner eingebrachten Wäsche. Der Einsatz der Erfindung hat somit finanzielle wie auch zeitliche Vorteile. The use of the invention achieves a reduced residual moisture content of the laundry after the washing process, in particular after a spin-drying operation following the washing, and thus an overall faster drying of the laundry. When using a tumble dryer with detection of the residual moisture of the laundry results in a lower energy consumption due to the reduced humidity of the introduced into the dryer laundry. The use of the invention thus has financial as well as time advantages.
Wäschenachbehandlungsmittel, welche das erfindungsgemäß zu verwendende Polymer enthalten oder mit dieser zusammen verwendet oder im erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzt werden, sind fest oder vorzugsweise flüssig und können beispielsweise auch als Einzeldosis (zum Beispiel verpackt in Beutel aus wasserlöslichem oder wasserdispergierbarem Material) vorliegen. Beispiele für konkrete Wäschenachbehandlungsmittel sind Wäschepflegemittel wie Weichspüler. Wäschenachbehandlungsmittel im Sinne der Erfindung können allein aus erfindungswesentlichen Polymer bestehen, insbesondere wenn dieses bei Raumtemperatur flüssig ist, erfindungswesentliches Polymer in Form einer wässrigen Lösung aufweisen, oder gewünschtenfalls übliche sonstige Bestandteile derartiger Mittel enthalten, die nicht in unerwünschter Weise mit erfindungswesentlichem Polymer wechselwirken. Laundry aftertreatment compositions which contain or are used together with the polymer to be used according to the invention or are used in the process according to the invention are solid or preferably liquid and may for example be present as a single dose (for example packaged in bags of water-soluble or water-dispersible material). Examples of concrete laundry aftertreatment agents are laundry care products such as fabric softeners. Laundry aftertreatment means according to the invention may consist solely of polymers essential to the invention, in particular if they are liquid at room temperature, have polymer essential to the invention in the form of an aqueous solution, or, if desired, contain conventional other constituents of such agents which do not interact undesirably with polymer essential to the invention.
In einer Ausführungsform der Erfindung können die als Nachbehandlungsmittel zum Einsatz kommenden Zubereitungen als Wäschepflegemittel ausgestaltet sein und dann zusätzliche Weichma- cherkomponenten, vorzugsweise Betaine und/oder kationische Tenside, enthalten. Beispiele für textilweichmachende Komponenten sind quartäre Ammoniumverbindungen, kationische Polymere und Emulgatoren, wie sie in Haarpflegemitteln und auch in Mitteln zur Textilavivage eingesetzt werden. In one embodiment of the invention, the preparations used as aftertreatment agent may be designed as a laundry care product and then additional plasticized cherr components, preferably betaines and / or cationic surfactants. Examples of fabric softening components are quaternary ammonium compounds, cationic polymers and emulsifiers, such as those used in hair care products and also in textile saliva.
Geeignete Beispiele sind quartäre Ammoniumverbindungen der Formeln (I) und (II), Suitable examples are quaternary ammonium compounds of the formulas (I) and (II),
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wobei in (I) R und R für einen acyclischen Alkylrest mit 12 bis 24 Kohlenstoffatomen, R2 für einen gesättigten C1-C4 Alkyl- oder Hydroxyalkylrest steht, R3 entweder gleich R, R oder R2 ist oder für einen aromatischen Rest steht. X" steht entweder für ein Halogenid-, Methosulfat-, Methophos- phat- oder Phosphation sowie Mischungen aus diesen. Beispiele für kationische Verbindungen der Formel (I) sind Didecyldimethylammoniumchlorid, Ditalgdimethylammoniumchlorid oder Dihexade- cylammoniumchlorid.
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wherein in (I) R and R is an acyclic alkyl radical having 12 to 24 carbon atoms, R 2 is a saturated C 1 -C 4 alkyl or hydroxyalkyl radical, R 3 is either R, R or R 2 or is an aromatic radical. X " is either a halide, methosulfate, methophosphate or phosphate ion and mixtures of these Examples of cationic compounds of the formula (I) are didecyldimethylammonium chloride, ditallowdimethylammonium chloride or dihexadecylammonium chloride.
Verbindungen der Formel (II) sind sogenannte Esterquats. Esterquats zeichnen sich durch ihre gute biologische Abbaubarkeit aus und sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung bevorzugt. Hierbei steht R4 für einen aliphatischen Alkylrest mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen mit 0, 1 , 2 oder 3 Doppelbindungen; R5 steht für H, OH oder 0(CO)R7, R6 steht unabhängig von R5 für H, OH oder 0(CO)R8, wobei R7 und R8 unabhängig voneinander jeweils für einen aliphatischen Alkylrest mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen mit 0, 1 , 2 oder 3 Doppelbindungen steht, m, n und p können jeweils unabhängig voneinander den Wert 1 , 2 oder 3 haben. X" kann entweder ein Halogenid-, Methosulfat-, Methophosphat- oder Phosphation sowie Mischungen aus diesen sein. Bevorzugt sind Verbindungen, die für R5 die Gruppe 0(CO)R7 und für R4 und R7 Alkylreste mit 16 bis 18 Kohlenstoffatomen enthalten. Besonders bevorzugt sind Verbindungen, bei denen R6 zudem für OH steht. Beispiele für Verbindungen der Formel (III) sind Methyl-N-(2-hydroxyethyl)-N,N-di(talgacyl- oxyethyl)ammonium-methosulfat, Bis-(palmitoyl)-ethyl-hydroxyethyl-methyl-ammonium-methosulfat oder Methyl-N,N-bis(acyloxyethyl)-N-(2-hydroxyethyl)ammonium-methosulfat. Compounds of formula (II) are so-called ester quats. Esterquats are characterized by their good biodegradability and are preferred in the context of the present invention. Here, R 4 is an aliphatic alkyl radical having 12 to 22 carbon atoms with 0, 1, 2 or 3 double bonds; R 5 is H, OH or 0 (CO) R 7 , R 6 is independently of R 5 is H, OH or 0 (CO) R 8 , wherein R 7 and R 8 are each independently an aliphatic alkyl radical having 12 to 22 carbon atoms having 0, 1, 2 or 3 double bonds, m, n and p may each independently have the value 1, 2 or 3 have. X " can be either a halide, methosulfate, methophosphate or phosphate ion and mixtures thereof Preferred compounds are those for R 5, the group 0 (CO) R 7 and for R 4 and R 7 are alkyl radicals having 16 to 18 carbon atoms Particular preference is given to compounds in which R 6 additionally represents OH. Examples of compounds of the formula (III) are methyl N- (2-hydroxyethyl) -N, N-di (tallowacyl oxyethyl) ammonium methosulfate, bis - (palmitoyl) -ethyl-hydroxyethyl-methyl-ammonium methosulfate or methyl-N, N-bis (acyloxyethyl) -N- (2-hydroxyethyl) ammonium methosulfate.
In einer bevorzugten Ausführungsformen enthalten die Mittel die Weichmacherkomponenten in Mengen bis zu 35 Gew.-%, vorzugsweise von 0, 1 bis 25 Gew.-%, besonders bevorzugt von 0,5 bis 15 Gew.-% und insbesondere von 1 bis 10 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Mittel. Lösungsmittel, die insbesondere bei flüssigen Mitteln eingesetzt werden können, sind neben Wasser vorzugsweise solche nichtwässrigen Lösungsmittel, die wassermischbar sind. Zu diesen gehören die niederen Alkohole, beispielsweise Ethanol, Propanol, iso-Propanol, und die isomeren Butanole, Glycerin, niedere Glykole, beispielsweise Ethylen- und Propylenglykol, und die aus den genannten niederen Alkoholen ableitbaren Ether. In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die Mittel bis zu 95 Gew.-%, insbesondere 25 Gew.-% bis 90 Gew.-% Wasser, und bis zu 50 Gew.-%, insbesondere 0, 1 Gew.-% bis 15 Gew.-% nichtwässriges Lösungsmittel. In a preferred embodiment, the agents contain the plasticizer components in amounts of up to 35% by weight, preferably from 0.1 to 25% by weight, more preferably from 0.5 to 15% by weight and in particular from 1 to 10% by weight .-%, in each case based on the total agent. Solvents that can be used in particular for liquid agents are, in addition to water, preferably those nonaqueous solvents which are water-miscible. These include the lower alcohols, for example, ethanol, propanol, iso-propanol, and the isomeric butanols, glycerol, lower glycols, such as ethylene and propylene glycol, and the ether derivable from said lower alcohols. In a preferred embodiment, the agents contain up to 95 wt .-%, in particular 25 wt .-% to 90 wt .-% water, and up to 50 wt .-%, in particular 0, 1 wt .-% to 15 wt. % non-aqueous solvent.
Zusätzlich zu den vorgenannten Komponenten können die Mittel Perlglanzmittel enthalten. Perlglanzmittel verleihen den Textilien einen zusätzlichen Glanz. Als Perlglanzmittel kommen beispielsweise in Frage: Alkylenglycolester; Fettsäurealkanolamide; Partialglyceride; Ester von mehrwertigen, gegebenenfalls hydroxysubstituierte Carbonsäuren mit Fettalkoholen mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen; Fettstoffe, wie beispielsweise Fettalkohole, Fettketone, Fettaldehyde, Fettether und Fettcarbonate, die in Summe mindestens 24 Kohlenstoffatome aufweisen; Ringöffnungsprodukte von Olefinepoxiden mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen mit Fettalkoholen mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen, Fettsäuren und/oder Polyolen mit 2 bis 15 Kohlenstoffatomen und 2 bis 10 Hydroxylgruppen sowie deren Mischungen. In addition to the aforementioned components, the agents may contain pearlescing agents. Pearlescent agents give the textiles an extra shine. Examples of suitable pearlescing agents are: alkylene glycol esters; fatty acid; partial glycerides; Esters of polybasic, optionally hydroxy-substituted carboxylic acids with fatty alcohols having 6 to 22 carbon atoms; Fatty substances, such as, for example, fatty alcohols, fatty ketones, fatty aldehydes, fatty ethers and fatty carbonates, which in total have at least 24 carbon atoms; Ring opening products of olefin epoxides having 12 to 22 carbon atoms with fatty alcohols having 12 to 22 carbon atoms, fatty acids and / or polyols having 2 to 15 carbon atoms and 2 to 10 hydroxyl groups and mixtures thereof.
Weiterhin können flüssige Mittel zusätzlich Verdicker enthalten. Zur Erhöhung der Verbraucherakzeptanz hat sich der Einsatz von Verdickungsmitteln insbesondere bei gelförmigen Mitteln bewährt. Aus der Natur stammende Polymere, die als Verdickungsmittel Verwendung finden können, sind beispielsweise Agar-Agar, Carrageen, Tragant, Gummi arabicum, Alginate, Pektine, Polyosen, Guar-Mehl, Johannisbrotbaumkernmehl, Stärke, Dextrine, Gelatine und Casein, Cellulo- sederivate wie Carboxymethylcellulose, Hydroxyethyl- und -propylcellulose, und polymere Polysaccharid-Verdickungsmittel wie Xanthan; daneben kommen auch vollsynthetische Polymere wie Polyacryl- und Polymethacryl-Verbindungen, Vinylpolymere, Polycarbonsäuren, Polyether, Polyim- ine, Polyamide und Polyurethane in Frage. In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die erfindungsgemäß verwendeten Mittel Verdicker, vorzugsweise in Mengen von bis zu 10 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 5 Gew.-%, insbesondere von 0,1 Gew.-% bis 1 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Mittel. Furthermore, liquid agents may additionally contain thickeners. In order to increase consumer acceptance, the use of thickening agents has proved particularly useful in the case of gel-like compositions. Naturally derived polymers which can be used as thickening agents are, for example, agar-agar, carrageenan, tragacanth, gum arabic, alginates, pectins, polyoses, guar flour, locust bean gum, starch, dextrins, gelatin and casein, cellulose derivatives such as Carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl and propyl cellulose, and polymeric polysaccharide thickeners such as xanthan; In addition, fully synthetic polymers such as polyacrylic and polymethacrylic compounds, vinyl polymers, polycarboxylic acids, polyethers, polyimines, polyamides and polyurethanes are also suitable. In a preferred embodiment, the agents used according to the invention comprise thickeners, preferably in amounts of up to 10% by weight, more preferably up to 5% by weight, in particular from 0.1% by weight to 1% by weight, in each case based on the total mean.
Weiterhin können die Mittel zusätzlich Geruchsabsorber und/oder Farbübertragungsinhibitoren enthalten. In einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die Mittel gegebenenfalls 0, 1 Gew.-% bis 2 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 Gew.-% bis 1 Gew.-% Farbübertragungsinhibitor, der in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ein Polymer aus Vinylpyrrolidon, Vinylimidazol, Vinylpy- ridin-N-Oxid oder ein Copolymer aus diesen ist. Brauchbar sind sowohl beispielsweise Polyvi- nylpyrrolidone mit Molgewichten von 15 000 bis 50 000 wie auch Polyvinylpyrrolidone mit Molgewichten über 1 000 000, insbesondere von 1 500 000 bis 4 000 000, N-Vinylimidazol/N-Vinyl- pyrrolidon-Copolymere, Polyvinyloxazolidone, Copolymere auf Basis von Vinylmonomeren und Carbonsäureamiden, pyrrolidongruppenhaltige Polyester und Polyamide, gepfropfte Polyamidoa- mine, Polyamin-N-Oxid-Polymere, Polyvinylalkohole und Copolymere auf Basis von Acrylamidoal- kenylsulfonsäuren. Unter den Copolymeren sind solche aus Vinylpyrrolidon und Vinylimidazol im Molverhältnis 5:1 bis 1 : 1 mit einer durchschnittlichen gewichtsmittleren Molmasse im Bereich von 5 000 g/mol bis 50 000 g/mol, insbesondere 10 000 g/mol bis 20 000 g/mol bevorzugt. Furthermore, the agents may additionally contain odor absorbers and / or color transfer inhibitors. In a preferred embodiment, the agents optionally contain from 0.1% to 2% by weight, preferably from 0.2% by weight to 1% by weight, of a color transfer inhibitor which, in a preferred embodiment of the invention, comprises a polymer of vinylpyrrolidone, Vinyl imidazole, vinyl pyridine N oxide or a copolymer of these. Polyvinylpyrrolidones having molecular weights of from 15,000 to 50,000 and also polyvinylpyrrolidones having molecular weights of more than 1,000,000, in particular from 1,500,000 to 4,000,000, N-vinylimidazole / N-vinyl can be used, for example. pyrrolidone copolymers, polyvinyl oxazolidones, copolymers based on vinyl monomers and carboxamides, pyrrolidone-containing polyesters and polyamides, grafted polyamidoamines, polyamine-N-oxide polymers, polyvinyl alcohols and copolymers based on acrylamidoalkenylsulfonic acids. Among the copolymers are those of vinylpyrrolidone and vinylimidazole in a molar ratio of 5: 1 to 1: 1 with an average weight average molecular weight in the range of 5,000 g / mol to 50,000 g / mol, in particular 10,000 g / mol to 20,000 g / mol prefers.
Bevorzugte desodorierende Substanzen sind Metallsalze einer unverzweigten oder verzweigten, ungesättigten oder gesättigten, ein- oder mehrfach hydroxylierten Fettsäure mit mindestens 16 Kohlenstoffatomen und/oder einer Harzsäure mit Ausnahme der Alkalimetallsalze sowie beliebige Mischungen hiervon. Eine besonders bevorzugte unverzweigte oder verzweigte, ungesättigte oder gesättigte, ein- oder mehrfach hydroxylierte Fettsäure mit mindestens 16 Kohlenstoffatomen ist die Ricinolsäure. Eine besonders bevorzugte Harzsäure ist die Abietinsäure. Bevorzugte Metalle sind die Übergangsmetalle und die Lanthanoide, insbesondere die Übergangsmetalle der Gruppen VIII- a, Ib und IIb des Periodensystems sowie Lanthan, Cer und Neodym, besonders bevorzugt Cobalt, Nickel, Kupfer und Zink, äußerst bevorzugt Zink. Die Cobalt-, Nickel- sowie Kupfersalze und die Zinksalze sind zwar ähnlich wirksam, aus toxikologischen Gründen sind die Zinksalze jedoch zu bevorzugen. Als vorteilhaft und daher besonders bevorzugt als desodorierende Substanzen einzusetzen sind ein oder mehrere Metallsalze der Ricinolsäure und/oder der Abietinsäure, vorzugsweise Zinkricinoleat und/oder Zinkabietat, insbesondere Zinkricinoleat. Als weitere geeignete desodorierende Substanzen erweisen sich im Sinne der Erfindung ebenfalls Cyclodextrine, sowie Mischungen der vorgenannten Metallsalze mit Cyclodextrin, bevorzugt in einem Gewichtsverhältnis von 1 :10 bis 10: 1 , besonders bevorzugt von 1 :5 bis 5: 1 und insbesondere von 1 :3 bis 3: 1. Der Begriff "Cyclodextrin" beinhaltet dabei alle bekannten Cyclodextrine, das heißt sowohl unsubstituierte Cyclodextrine mit 6 bis 12 Glucoseeinheiten, insbesondere alpha-, beta- und gamma-Cyclodextrine als auch deren Mischungen und/oder deren Derivate und/oder deren Mischungen. Preferred deodorizing substances are metal salts of an unbranched or branched, unsaturated or saturated, mono- or polyhydroxylated fatty acid having at least 16 carbon atoms and / or a rosin acid with the exception of the alkali metal salts and any desired mixtures thereof. A particularly preferred unbranched or branched, unsaturated or saturated, mono- or polyhydroxylated fatty acid having at least 16 carbon atoms is ricinoleic acid. A particularly preferred rosin acid is abietic acid. Preferred metals are the transition metals and the lanthanides, in particular the transition metals of Groups VIII-a, Ib and IIb of the Periodic Table, and lanthanum, cerium and neodymium, more preferably cobalt, nickel, copper and zinc, most preferably zinc. The cobalt, nickel and copper salts and the zinc salts are similarly effective, but for toxicological reasons, the zinc salts are to be preferred. It is advantageous and therefore particularly preferred to use as deodorizing substances one or more metal salts of ricinoleic acid and / or abietic acid, preferably zinc ricinoleate and / or zinc abietate, in particular zinc ricinoleate. Cyclodextrins, as well as mixtures of the abovementioned metal salts with cyclodextrin, preferably in a weight ratio of from 1:10 to 10: 1, particularly preferably from 1: 5 to 5: 1 and in particular from 1, prove to be further suitable deodorizing substances in the sense of the invention. 3 to 3: 1. The term "cyclodextrin" includes all known cyclodextrins, that is, both unsubstituted cyclodextrins with 6 to 12 glucose units, in particular alpha-, beta- and gamma-cyclodextrins and their mixtures and / or derivatives thereof and / or their mixtures.
Flüssige oder pastöse Mittel in Form von übliche Lösungsmittel, insbesondere Wasser, enthaltenden Lösungen werden in der Regel durch einfaches Mischen der Inhaltsstoffe, die in Substanz oder als Lösung in einen automatischen Mischer gegeben werden können, hergestellt. Liquid or pasty compositions in the form of common solvents, in particular water, containing solutions are usually prepared by simply mixing the ingredients, which can be added in bulk or as a solution in an automatic mixer.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform liegen die Mittel, vorzugsweise in flüssiger Form, als Portion in einer ganz oder teilweise wasserlöslichen Umhüllung vor. Die Portionierung erleichtert dem Verbraucher die Dosierbarkeit. Bei dieser Ausführungsform beträgt der Wassergehalt der Nachbehandlungsmittel vorzugsweise weniger als 15 Gew.-% und liegt insbesondere im Bereich von 1 Gew.-% bis 12 Gew.-%. Die Mittel können dabei beispielsweise in Folienbeutel eingepackt vorliegen. Beutelverpackungen aus wasserlöslicher Folie machen ein Aufreißen der Verpackung durch den Verbraucher unnötig. Auf diese Weise ist ein bequemes Dosieren einer einzelnen, für einen Waschgang bemessenen Portion durch Einlegen des Beutels direkt in die Waschmaschine oder durch Einwerfen des Beutels in eine bestimmte Menge Wasser, beispielsweise in einem Eimer, einer Schüssel oder im Handwaschbecken, möglich. Der die Waschportion umgebende Folienbeutel löst sich bei Erreichen einer bestimmten Temperatur rückstandsfrei auf. In a particularly preferred embodiment, the agents are present, preferably in liquid form, as a portion in a completely or partially water-soluble coating. Portioning makes it easier for the consumer to dose. In this embodiment, the water content of the aftertreatment agent is preferably less than 15 wt .-% and is in particular in the range of 1 wt .-% to 12 wt .-%. The funds can be packed, for example, in foil bags. Pouches made of water-soluble film make it unnecessary for the consumer to tear open the packaging. In this way, a convenient dosing of a single, sized for a wash portion by inserting the bag directly into the washing machine or by throwing the bag into a certain amount of water, for example in a bucket, a bowl or hand basin, possible. The film bag surrounding the washing portion dissolves without residue when it reaches a certain temperature.
Im Stand der Technik existieren zahlreiche Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher Waschmittelportionen, die grundsätzlich auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung brauchbar sind. Bekannteste Verfahren sind dabei die Schlauchfolienverfahren mit horizontalen und vertikalen Siegelnähten. Weiterhin geeignet zur Herstellung von Folienbeuteln oder auch formstabilen Waschmittelportionen ist das Thermoformverfahren (Tiefziehverfahren). Die wasserlöslichen Umhüllungen müssen allerdings nicht zwangsläufig aus einem Folienmaterial bestehen, sondern können auch formstabile Behältnisse darstellen, die beispielsweise mittels eines Spritzgussverfahrens erhalten werden können. There are numerous processes in the prior art for producing water-soluble detergent portions, which are basically also useful in the context of the present invention. The best known methods are the tubular film processes with horizontal and vertical sealing seams. Also suitable for the production of film bags or dimensionally stable detergent portions is the thermoforming process (thermoforming process). However, the water-soluble envelopes do not necessarily consist of a film material, but can also represent dimensionally stable containers that can be obtained for example by means of an injection molding process.
Weiterhin sind Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher Kapseln aus Polyvinylalkohol oder Gelatine bekannt, die prinzipiell die Möglichkeit bieten, Kapseln mit einem hohen Befüllgrad bereitzustellen. Die Verfahren beruhen darauf, dass in eine formgebende Kavität das wasserlösliche Polymer eingeführt wird. Das Befüllen und Versiegeln der Kapseln erfolgt entweder synchron oder in nacheinander folgenden Schritten, wobei im letzteren Fall die Befüllung der Kapseln durch eine kleine Öffnung erfolgt. Die Befüllung der Kapseln erfolgt dabei beispielsweise durch einen Befüll- keil, der oberhalb von zwei sich gegeneinander drehenden Trommeln, die auf ihrer Oberfläche Kugelhalbschalen aufweisen, angeordnet ist. Die Trommeln führen Polymerbänder, die die Kugel- halbschalenkavitäten bedecken. An den Positionen an denen das Polymerband der einen Trommel mit dem Polymerband der gegenüberliegenden Trommel zusammentrifft findet eine Versiegelung statt. Parallel dazu wird das Befüllgut in die sich ausbildende Kapsel injiziert, wobei der Injektionsdruck der Befüllflüssigkeit die Polymerbänder in die Kugelhalbschalenkavitäten presst. Ein Verfahren zur Herstellung wasserlöslicher Kapseln, bei dem zunächst die Befüllung und anschließend die Versiegelung erfolgt, basiert auf dem sogenannten Bottle-Pack®-Verfahren. Hierbei wird ein schlauchartiger Vorformling in eine zweiteilige Kavität geführt. Die Kavität wird geschlossen, wobei der untere Schlauchabschnitt versiegelt wird, anschließend wird der Schlauch aufgeblasen zur Ausbildung der Kapselform in der Kavität, befüllt und abschließend versiegelt. Furthermore, methods for producing water-soluble capsules of polyvinyl alcohol or gelatin are known, which in principle offer the possibility to provide capsules with a high degree of filling. The methods are based on introducing the water-soluble polymer into a shaping cavity. The filling and sealing of the capsules takes place either synchronously or in successive steps, in which case the filling of the capsules takes place through a small opening in the latter case. The capsules are filled, for example, by a filling wedge, which is arranged above two drums rotating against each other, which have spherical half-shells on their surface. The drums carry polymer belts that cover the ball half-shell cavities. At the positions where the polymer band of one drum coincides with the polymer tape of the opposite drum, a seal takes place. In parallel, the filling material is injected into the forming capsule, wherein the injection pressure of the filling liquid presses the polymer bands in the Kugelhalbschalenkavitäten. A process for the preparation of water-soluble capsules, in which initially the filling and then the sealing takes place, is based on the so-called Bottle-Pack ® method. In this case, a tubular preform is guided into a two-part cavity. The cavity is closed, the lower tube portion is sealed, then the tube is inflated to form the capsule shape in the cavity, filled and finally sealed.
Das für die Herstellung der wasserlöslichen Portion verwendete Hüllmaterial ist vorzugsweise ein wasserlöslicher polymerer Thermoplast, besonders bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe (gegebenenfalls teilweise acetalisierter) Polyvinylalkohol, Polyvinylalkohol-Copolymere, Polyvinylpyrro- lidon, Polyethylenoxid, Gelatine, Cellulose und deren Derivate, Stärke und deren Derivate, Blends und Verbünde, anorganische Salze und Mischungen der genannten Materialien, vorzugsweise Hydroxypropylmethylcellulose und/oder Polyvinylalkohol-Blends. Polyvinylalkohole sind kommerziell verfügbar, beispielsweise unter dem Warenzeichen Mowiol® (Clariant). Im Rahmen der vorliegenden Erfindung besonders geeignete Polyvinylalkohole sind beispielsweise Mowiol® 3-83, Mowiol® 4-88, Mowiol® 5-88, Mowiol® 8-88 sowie Clariant L648. Das zur Herstellung der Portion verwendete wasserlösliche Thermoplast kann zusätzlich gegebenenfalls Polymere ausgewählt aus der Gruppe, umfassend Acrylsäure-haltige Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polysty- rolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether und/oder Mischungen der vorstehenden Polymere, aufweisen. Bevorzugt ist, wenn das verwendete wasserlösliche Thermoplast einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht. Weiter bevorzugt ist, dass das verwendete wasserlösliche Thermoplast einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 100.000 gmol \ vorzugsweise von 1 1 .000 bis 90.000 gmol \ besonders bevorzugt von 12.000 bis 80.000 gmol-1 und insbesondere von 13.000 bis 70.000 gmol-1 liegt. Weiterhin bevorzugt ist, wenn die Thermoplaste in Mengen von mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens 70 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens 80 Gew.-% und insbesondere von mindestens 90 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gewicht des wasserlöslichen polymeren Thermoplasts, vorliegt. The shell material used for the preparation of the water-soluble portion is preferably a water-soluble polymeric thermoplastic, more preferably selected from the group (optionally partially acetalized) polyvinyl alcohol, polyvinyl alcohol copolymers, polyvinylpyrrolidone lidone, polyethylene oxide, gelatin, cellulose and derivatives thereof, starch and derivatives thereof, blends and composites, inorganic salts and mixtures of said materials, preferably hydroxypropylmethylcellulose and / or polyvinylalcohol blends. Polyvinyl alcohols are commercially available, for example under the trade name Mowiol ® (Clariant). In the present invention, particularly suitable polyvinyl alcohols are, for example, Mowiol ® 3-83, Mowiol ® 4-88, Mowiol ® 5-88, Mowiol ® 8-88 and Clariant L648. The water-soluble thermoplastic used to prepare the portion may additionally optionally comprise polymers selected from the group comprising acrylic acid-containing polymers, polyacrylamides, oxazoline polymers, polystyrene sulfonates, polyurethanes, polyesters, polyethers and / or mixtures of the above polymers. It is preferred if the water-soluble thermoplastic used comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis makes up 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%. It is further preferred that the water-soluble thermoplastic used comprises a polyvinyl alcohol whose molecular weight is in the range from 10 000 to 100 000 gmol / preferably from 1 1 .000 to 90 000 gmol / more preferably from 12 000 to 80 000 gmol -1 and especially from 13 000 to 70 000 gmol . 1 lies. It is further preferred if the thermoplastics are used in amounts of at least 50% by weight, preferably of at least 70% by weight, more preferably of at least 80% by weight and in particular of at least 90% by weight, based in each case on the weight the water-soluble polymeric thermoplastic.
Beispiele Examples
Beispiel 1 example 1
Eine Waschmaschine LG F1494QD wurde mit ca. 5,25 kg eines Wäschepostens nach DIN EN 60456 beladen, der in Abwandlung zur Norm nicht geschichtet, sondern einfach gestopft wurde. Gewaschen wurde im Baumwollwaschgang bei 40 °C (Programmlaufzeit ca. 45 Minuten) unter Einsatz eines handelsüblichen gelförmigen Universalwaschmittels (Dosierung 73 ml, Zugabe im Hauptwaschgang über die Dosierschublade). Die in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Additive wurden über das Weichspüler-Dosierfach zugeführt; der Zeitpunkt der Dosierung oblag der Maschine, fand aber zuverlässig zu Beginn des finalen Spülgangs mit dem Wasserzulauf statt. Vor dem Waschvorgang wurde die Wäsche trocken gewogen. Nach Beendigung des Waschdurchgangs wurde die Wäsche schleuderfeucht gewogen und die Restfeuchte berechnet. A washing machine LG F1494QD was loaded with approx. 5.25 kg of a laundry load according to DIN EN 60456, which was not stacked in a modification to the standard, but simply stuffed. Was washed in a cotton wash at 40 ° C (program duration about 45 minutes) using a commercially available gel-type universal detergent (dosage 73 ml, addition in the main wash on the dosing drawer). The additives indicated in the table below were fed via the softener-dosing compartment; The timing of the dosage was the responsibility of the machine, but was reliable at the beginning of the final rinse with the water inlet instead. Before washing, the laundry was weighed dry. After completion of the wash cycle, the laundry was weighed wring moist and calculated the residual moisture.
Tabelle 1 Table 1
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Es ist erkennbar, dass die Verwendung von Weichspüler nicht wesentlich zur Verbesserung der Entwässerung der Wäsche während des Schleuderns beiträgt. Durch die Verwendung des erfindungswesentlichen Polymers wird die Entwässerung verbessert. It can be seen that the use of softener does not significantly improve the drainage of laundry during spinning. By using the polymer essential to the invention, the drainage is improved.
Beispiel 2 Example 2
Das in Beispiel 1 beschriebene Vorgehen wurde unter Einsatz von 7,5 g Polyethylenglykol 6000 wiederholt. Nach der Bestimmung der Restfeuchte wurde der Wäscheposten unter den ansonsten gleichen Bedingungen 10 Mal erneut gewaschen, dabei allerdings auf die Polyethylenglykol 6000 Gabe verzichtet, und nach jedem Vorgang die Restfeuchte bestimmt. Danach wurde der Wäscheposten ein abschließendes 12. Mal, allerdings bei 60 °C unter ansonsten gleichen Bedingungen, erneut ohne Polyethylenglykol 6000, gewaschen. In der nachfolgenden Tabelle 2 sind die Restfeuchten nach den einzelnen Waschvorgängen angegeben. Tabelle 2 The procedure described in Example 1 was repeated using 7.5 g of polyethylene glycol 6000. After the determination of the residual moisture, the laundry was washed under the otherwise same conditions 10 times again, but waived the polyethylene glycol 6000 administration, and determines the residual moisture after each operation. Thereafter, the batch of laundry was a final 12 times, but at 60 ° C under otherwise identical conditions, again without polyethylene glycol 6000, washed. Table 2 below shows the residual moisture content after the individual washings. Table 2
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Man erkennt, dass bei 40 °C das bei dieser Temperatur aufgebrachte Polymer bei nachfolgenden Wasch- und Spülvorgängen ohne Einsatz des Polymers immer noch zu einer Verminderung der Restfeuchte führt. Durch die Wäsche bei 60 °C wird der Effekt aufgehoben. It can be seen that at 40 ° C., the polymer applied at this temperature still leads to a reduction in the residual moisture in subsequent washing and rinsing operations without the use of the polymer. By washing at 60 ° C, the effect is lifted.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verwendung von mindestens einem Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen im Spülschritt maschineller Waschverfahren zur Verkürzung der Trockenzeit der gewaschenen und gegebenenfalls geschleuderten Textilien. 1. Use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of these in the rinse step mechanical washing process to reduce the drying time of the washed and optionally spun textiles.
2. Verwendung von mindestens einem Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen zur Verminderung des Restfeuchtegehaltes maschinell gewaschener und insbesondere geschleuderter Textilien. 2. Use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof to reduce the residual moisture content of machine-washed and in particular spun textiles.
3. Verfahren zur Verkürzung der Trockenzeit maschinell gewaschener Textilien, umfassend das Waschen verschmutzter Textilien in einer wässrigen waschmittelhaltigen Waschflotte, ein- oder mehrfaches Nachspülen der Textilien mit Wasser, und mindestens einmaliges Nachspülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthält. 3. A method for shortening the drying time of machine-washed textiles, comprising washing soiled fabrics in an aqueous detergent wash, one or more rinsing the textiles with water, and at least one rinse with an aqueous aftertreatment liquor containing at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer of laundry aftertreatment containing them.
4. Verfahren zur Absenkung des Restfeuchtegehalts maschinell gewaschener und insbesondere geschleuderter Textilien durch mindestens einmaliges Nachspülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthält. 4. A method for lowering the residual moisture content of mechanically washed and in particular spun textiles by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing a at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof containing Wäschenachbehandlungsmittel.
5. Verwendung nach Anspruch 1 oder 2 oder Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder das Copolymer aus diesen als Bestandteil eines Nachspülmittels eingesetzt wird, das 50 Gew.-% bis 95 Gew.-%, insbesondere 80 Gew.-% bis 95 Gew.-% an dem Polymer enthält, oder das wasserhaltig und flüssig ist und 1 Gew.-% bis 90 Gew.-%, insbesondere 10 Gew.-% bis 50 Gew.-%, Polymer aus Ethylenglykol, Propylenglykol oder Copolymer aus diesen enthält. 5. Use according to claim 1 or 2 or method according to claim 3 or 4, characterized in that the polymer of ethylene glycol or propylene glycol or the copolymer thereof is used as part of a rinse aid, the 50 wt .-% to 95 wt .-% , in particular 80 wt .-% to 95 wt .-% of the polymer, or which is hydrous and liquid and 1 wt .-% to 90 wt .-%, in particular 10 wt .-% to 50 wt .-%, Contains polymer of ethylene glycol, propylene glycol or copolymer thereof.
6. Verwendung oder Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zeit, während der die wässrige Nachbehandlungsflotte mit den gewaschenen Textilien in Kontakt bleibt, im Bereich von 1 Minute bis 60 Minuten, insbesondere von 5 Minuten bis 20 Minuten liegt. 6. Use or method according to one of the preceding claims, characterized in that the time during which the aqueous aftertreatment liquor remains in contact with the washed textiles, in the range of 1 minute to 60 minutes, in particular from 5 minutes to 20 minutes.
7. Waschmaschine mit einem Laugenbehälter, einer Wäschetrommel zur Aufnahme der zu waschenden Wäsche, einem Wasserzulaufsystem und einer Programmsteuerung, dadurch gekennzeichnet, dass die Waschmaschine einen Vorratsbehälter für ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder das Copolymer aus diesen aufweist, aus dem das Poly- mer programmgesteuert in den Waschprozess eingebracht werden kann, wobei das Polymer in dem Vorratsbehälter in Form einer wässrigen Lösung, enthaltend vorzugsweise 10 Gew.- % bis 50 Gew.-%, insbesondere 20 Gew.-% bis 40 Gew.-% des Polymers, vorliegt. 7. Washing machine with a tub, a washing drum for receiving the laundry to be washed, a water supply system and a program control, characterized in that the washing machine has a reservoir for a polymer of ethylene glycol or propylene glycol or the copolymer of these, from which the poly can be introduced into the washing process in a program-controlled manner, the polymer in the storage container being in the form of an aqueous solution containing preferably from 10% by weight to 50% by weight, in particular from 20% by weight to 40% by weight of the polymer, is present.
8. Verwendung von mindestens einem Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen zur Verminderung des Restfeuchtegehaltes anschließend maschinell bei Temperaturen unter 45 °C gewaschener und insbesondere geschleuderter Textilien. 8. Use of at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof to reduce the residual moisture content then mechanically washed at temperatures below 45 ° C and especially spun textiles.
9. Verfahren zur beim maschinellen Waschen bei Temperaturen unter 45 °C restfeuchtever- mindernden Ausrüstung von Textilien durch mindestens einmaliges Spülen mit einer wässrigen Nachbehandlungsflotte, die ein mindestens ein Polymer aus Ethylenglykol oder Propylenglykol oder einem Copolymer aus diesen enthaltendes Wäschenachbehandlungsmittel enthält. 9. A method for machine washing at temperatures below 45 ° C residual moisture-reducing equipment of textiles by rinsing at least once with an aqueous aftertreatment liquor containing a at least one polymer of ethylene glycol or propylene glycol or a copolymer thereof containing laundry aftertreatment.
10. Verwendung, Verfahren oder Waschmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyethylenglykol ein zahlenmittleres Molekulargewicht im Bereich von 300 g/mol bis 35000 gl mol, insbesondere 4000 g /mol bis 6000 g/mol, und/oder das Polypropylenglykol ein zahlenmittleres Molekulargewicht im Bereich von 250 g/mol bis 5000 gl mol, insbesondere 1500 g /mol bis 2500 g/mol aufweist, oder in den Copo- lymeren das Gewichtsverhältnis von Propylenglykol zu Ethylengylkol im Bereich von 10:90 bis 90: 10, insbesondere von 60:40 bis 80:20 liegt. 10. Use, method or washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the polyethylene glycol has a number average molecular weight in the range of 300 g / mol to 35000 gl mol, in particular 4000 g / mol to 6000 g / mol, and / or the polypropylene glycol has a number-average molecular weight in the range from 250 g / mol to 5000 gmol, in particular 1500 g / mol to 2500 g / mol, or in the copolymers the weight ratio of propylene glycol to ethylene glycol in the range from 10:90 to 90:10, especially from 60:40 to 80:20.
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