WO2018007023A1 - Method and system assembly for monitoring and/or verifying at least one quality parameter of particle-containing sample materials - Google Patents

Method and system assembly for monitoring and/or verifying at least one quality parameter of particle-containing sample materials Download PDF

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WO2018007023A1
WO2018007023A1 PCT/EP2017/025191 EP2017025191W WO2018007023A1 WO 2018007023 A1 WO2018007023 A1 WO 2018007023A1 EP 2017025191 W EP2017025191 W EP 2017025191W WO 2018007023 A1 WO2018007023 A1 WO 2018007023A1
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WO
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management module
particle
warning
analysis system
quality management
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PCT/EP2017/025191
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Sebastian Beil
Jürgen PANKRATZ
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Retsch Technology Gmbh
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    • G01N2001/2064—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping using a by-pass loop

Definitions

  • the invention relates to a method and a system arrangement for monitoring and / or checking at least one quality parameter of particle-containing sample materials with a stationary particle analysis system, in particular for monitoring and / or controlling the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution
  • the particle analysis system comprises a measuring device device for preferably automatically measuring at least one quality parameter of particles in a sample material, an evaluation device for preferably automatically evaluating the quality parameter and for preferably automatically generating an electronic warning or a quality warning for a limit value deviation of at least one quality parameter, a display device for preferably automatic display the warning and, more preferably, a memory device for preferably automatic Storage of the warning has.
  • Important quality parameters may be, for example, the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution, the previous list not being exhaustive.
  • particle size and shape not only affect the taste and appearance of foods, but can also be important indicators of the actual food production process.
  • solder powder which consist of fine, mostly spherical metal particles, with increasingly smaller components and structures on the printed circuit boards placing high demands on the accuracy in the production of solder powder or on a narrow particle size distribution.
  • Important properties of the solder powder are flowability and wetting properties, as well as the melting point. temperature and the oxide content. These properties depend, inter alia, on the particle size distribution and the shape of the particles.
  • catalyst preparation In catalysts, in addition to the active surface and the shape of the catalysts play a crucial role in their effectiveness. Ball, honeycomb or rod-shaped geometries have proved to be particularly suitable.
  • particle size distributions are of great importance as quality parameters.
  • the particle size distributions of active substances and auxiliaries are specifically influenced by comminution and granulation processes in order to produce corresponding properties during processing or in the end product.
  • Particle size analysis is very important in many industrial areas, as particle properties can have a decisive effect on the properties of a product.
  • the particle size plays an important role in assessing the flow behavior of particulate feeds. It is understood that the above examples are not exhaustive.
  • production and / or processing process used below is to be construed broadly and may include any manufacturing, storage, processing, processing, transportation, provisioning and / or packaging processes of particulate feedstocks and is not limited to a particular use limited the feed.
  • production and / or processing process also includes in particular the general usability of the feedstock for a particular application.
  • Effective quality assurance instruments here are the monitoring and / or control of the quality parameters with stationary particle analysis systems, which observe the observance of certain predetermined limit values for the quality parameters of the particles under consideration and generate warnings in the case of limit value deviations in order to ensure timely intervention in the respective Production and / or processing process to enable and thus ensure optimal process results.
  • Preferred techno- Particles for monitoring and / or controlling the quality parameters of particles, in particular for particle size and / or particle shape analysis are particle measuring systems and particle analyzers which preferably operate according to the method of dynamic image analysis or static laser scattered light analysis, also called laser diffraction. In dynamic image analysis, a large amount of particles is passed in a relatively short time on a camera system and preferably analyzed in real time.
  • particle sizes are measured indirectly by detecting intensity distributions of particulate-scattered laser light at various angles.
  • a representative sampling must be ensured from the particulate feedstock.
  • Conventional methods for monitoring and / or checking quality parameters of particle-containing sample materials with stationary particle analysis systems can provide for a preferably automatic generation of a warning in the case of deviations of the measured values of predetermined parameter limit values, which then preferably automatically displayed on a display device of the particle analysis system and / or in one Storage device of the particle analysis system is stored.
  • the display can be made on a screen of the particle analysis system or paper-bound on a printed measurement report (on report) or a corresponding warning message is saved as a file (in file).
  • the warning is intended to ensure that any limit value deviations of the quality parameters of the particle-containing feed used, which disturb the respective production and / or processing process, are identified quickly and reliably and measures for removing the fault can be taken promptly.
  • Object of the present invention is to provide a method and a system arrangement of the type mentioned above, with which in a simple manner, the compliance of quality requirements for particle-containing feedstocks for use of the feedstock in certain production and / or processing processes and / or for use for specific purposes.
  • the method and the system arrangement are intended to ensure in a simple manner that the occurrence of deviations from the required quality of the particle-containing insert material is as optimal as possible an instruction for the respective production and / or processing process, the instruction being a continuation the production and / or processing process despite exceeding predetermined parameter limits, an intervention or the termination of the process and the decision as to whether the feedstock is suitable for a particular application may include.
  • the warning message preferably automatically transmitted as electronic message to at least one decentralized, via a contactless and / or wired Fernkommunikations- tion connected to the particle analysis system quality management module and, more preferably, is automatically displayed on a display device of the quality management module.
  • the particle analysis system has a transmitting device and the quality management module has a receiving device, wherein a radio / air interface and / or a wired data interface can be provided.
  • the quality management module and the particle analysis system communicate via means for wireless or wireline communicate in order to carry out the required data exchange.
  • the communication between the quality management module and the particle analysis system may be unidirectional or bidirectional.
  • a "remote communication connection" in the sense of the invention means a data connection which can clearly exceed the near-field range of a few meters.
  • the warning is transmitted to a remote from the particle analysis system receiver, the spatial distance to this receiver is almost unlimited.
  • the warning can be transmitted to a person with the production process and / or the requirements
  • the receiver of the warning can have expert knowledge, which allows to make an optimal decision in case of deviations between given limits of the considered quality parameter and the actually measured values of the quality parameter due to the limit value deviation, an intervention in the ongoing production and / or processing process is required or whether the process continues despite the occurring limit value deviation is protected and / or whether the investigated particle-containing feed material is usable at all for use for a particular application.
  • the transmission of the warning to the quality management module ensures in a simple manner that deviations of the actually measured parameter values from the predefined limit values are less easily
  • a “quality management module” in the sense of the invention is a receiving device which is designed to receive at least electronic messages.
  • the quality management module can be a mobile telephone and / or a personal digital assistant and / or a smartphone and / or a tablet computer. It is expedient if the quality management module is designed to be portable or manageable by a person. This ensures a maximum degree of mobility of the recipient of the warning message during data transmission.
  • the carrier of the quality management module is free to move.
  • the quality management module can also be a stationary computer device which is remote from the particle analysis system. lysis system is arranged.
  • the quality management module can also be a conventional telephone to which the warning is transmitted via a landline connection.
  • the data transmission between the particle analysis system and the quality management module can take place via a local radio network, in particular via WLAN, and / or a mobile radio network, for example a UMTS connection.
  • Data transmission over the mobile network ensures a maximum degree of mobility of the recipient of the warning during data transmission.
  • the data transmission to transmit the warning as an electronic message can be done anywhere, which is integrated into a mobile network.
  • a data transmission via a local computer network (intranet) or a non-local computer network, in particular the Internet is possible and advantageous,
  • the warning is transmitted as readable text, so that an intervention by the recipient of the warning can take place immediately after the receipt of the electronic message.
  • the warning signal can also be a graphic and / or acoustic signal. It is also possible that the warning message about the quality management module is automatically read to the recipient of the warning.
  • the warning is transmitted in real time.
  • after the transmission of the warning to the quality management module automatically transmit confirmation information to the particle analysis and, preferably automatically displayed on the display of the particle analysis to the sender of the warning about the receipt of the warning on the quality management module.
  • the warning is preferably displayed automatically and substantially simultaneously on the display device of the particle analysis system and on the display device of the quality management module.
  • a “substantially simultaneous display” may in particular depend on the duration of the data processing in connection with the display of a warning on the respective display device. A display is made as soon as the information processing for the display of the warning has occurred. In principle, however, the warning can also be displayed with a time delay on the display device of the particle analysis system and on the display device of the quality management module. A periodic repetition of the display is also possible. This ensures the highest possible degree of security that the warning is promptly perceived either by the operator of the particle analysis or by the user of the quality management module and very timely appropriate action can be initiated in response to the limit value deviation.
  • the method according to the invention and the system arrangement according to the invention allow at least one further quality management module connected to the particle analysis system to which the warning is preferably transmitted automatically as an electronic message and, more preferably, on a display device of the further quality management module. management module is displayed.
  • the invention allows the warning to be transmitted to anyone who is away from the particle analysis system and in possession of a quality management module.
  • the warning can then be automatically displayed as a function of the prioritization on the display device of the particle analysis system and / or on the display device of at least one quality management module. It is thus possible, for example, to display the warning in the event of a large deviation of the measured values of a quality parameter from the limit values specified for this quality parameter, preferably in real time and possibly exclusively on the display device of the quality management module, directly and primarily via the limit value deviation to inform. In the case of a warning with a lower priority or significance, provision may be made for the warning to be displayed on the display device of the particle analysis system. If the system arrangement according to the invention has a number of quality management modules, the warning can also be transmitted to different quality management modules depending on the size of the limit value deviation. are associated with different expert knowledge or technical qualifications.
  • At least one action request can be transmitted as electronic message to the particle analysis system and / or to another quality management module and, preferably, automatically displayed on the display device of the particle analysis system and / or the display device of the further quality management module.
  • text messages can be transmitted to the particle analysis system or another quality management module that has the content that the warning message was received.
  • a text message may contain instructions to the operating personnel of the particle analysis system as to which measures should be initiated in the event of the limit value deviation. Such measures may include, in particular, checking the measurement accuracy of the measurement system, repeating the measurement process, changing the production and / or processing process, or interrupting the process to discarding the particulate feedstock for a particular application.
  • the quality management module has a transmitting device and the particle analysis system a receiving device, which are designed to send / receive electronic messages in the manner described above.
  • At least one electronic control information is generated for automatically controlling the production and / or processing of the particle-containing feedstock and / or for controlling the particle analysis system.
  • an evaluation device of the quality management module can be designed to automatically generate the control information as a function of the prioritization of a warning or of the size of the limit value deviation.
  • the control information can also be generated manually by the user of the quality management module. Further automatically, the control information can then be transferred from the quality management module to a process controller of the production process and / or the particle analysis system. In principle, however, the control information can also be generated manually with the aid of the quality management module by a receiving person assigned to the module.
  • a remote configuration also allows a device setting of the particle analysis system to be modified in a simple and process-optimized manner.
  • a new configuration can be transmitted via the quality management system, for example, as a text message (e-mail or SMS) or as an unreadable record to the particle analysis system.
  • a change in the device setting and a repetition of the measurement of the quality parameter can be made or initiated.
  • control information can take into account whether a limit value deviation is tolerable and / or whether a repetition of the measurement is required.
  • the control information may also include release information for releasing a particular batch of the particulate feedstock for a production and / or processing process of the feedstock and / or for the usability of the feedstock for a particular application and thus be batch related. After receiving the release information can then the Production and / or processing process preferably be continued automatically.
  • the expert system contains the software functionality and has access to a data store to create, improve, process and make the knowledge base understandable to a user.
  • the expert system can be a self-learning system that automatically generates a recommended action or control information based on a specific process behavior when a limit value deviation occurs, in order to be able to intervene in the process when the limit value deviation occurs (re) or just leave the process unaffected.
  • the expert system can be designed to initiate the transmission of a warning and / or control information preferably automatically and as a function of the size of a limit value violation or else to carry out a limit value adjustment, provided that the limit value deviation does not (yet) lead to a disruption of the production and / or processing process will result.
  • the decision about the termination of a process and / or the general usability of a feedstock for a particular application purpose despite the limit value deviation can also be made automatically by the expert system.
  • the expert system may use common fuzzy logic logic closure mechanisms. With fuzzy logic, it is possible to model the uncertainty and daring of action recommendations made by a quality manager based on his experience knowledge.
  • the expert system may rely on a cloud storage set up for data synchronization between the particle analysis system and the quality management module.
  • inventive method and system arrangement there are a variety of ways to design and develop the inventive method and system arrangement according to the invention, reference being made on the one hand to the dependent claims and on the other hand to the following detailed description of a preferred embodiment of the invention with reference to the drawings.
  • the features described above and the features of the invention described below with reference to the drawings can be combined as needed, even if this is not described in detail.
  • the paragraph formatting chosen in the context of the description of the invention does not lead to a limitation of the combination possibilities of the inventive features described in different paragraphs.
  • Features of the invention that are described in different paragraphs can also be combined with each other across sales. Reference to the drawing, the invention will be explained in more detail below.
  • the single figure shows schematically a system arrangement 1 for monitoring and / or controlling at least one Quaiita tparameters a sample material 2, wherein the sample material 2 may be a particulate feedstock for any production and / or processing process and / or any application.
  • the quality parameter may be, for example, the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution.
  • the monitoring and / or control of quality parameters in the illustrated embodiment takes place inline in a partially or completely automated production and / or processing process of the particle-containing sample material 2, which, as Teü perspectives or even exclusively, the storage, transport, provision and / or Packaging of the sample material may relate.
  • the system arrangement 1 has a particle analysis system 3 with a measuring device 4 for manually triggered or automatic and / or automated measurement of at least one quality parameter of particles in the sample material! 2 on.
  • an evaluation device 5 is provided for the automatic measurement value evaluation of the measured quality parameter and for the automatic generation of an electronic warning 8 in the case of limit value deviation or limit value overflow or underflow of the quality parameter.
  • the warning 6 can be automatically displayed on a display device 7 of the system arrangement 1 with operating unit.
  • an a memory device not shown in detail for preferably automatically storing the warning 6 and / or for storing measurement data of the quality parameters be provided.
  • the warning message 8 is preferably transmitted as an electronic message to at least one decentralized quality management module 8 connected to the particle analysis system 3 via a contactless long-distance communication link, and then displayed on a display device 9 of the quality management module 8, also preferably automatically and more preferably simultaneously. This ensures that both an operator on the particle analysis system 3 and a receiving person on the quality management module 8 are informed promptly about the occurrence of a limit value deviation.
  • the transmission of the warning 8 between the particle analysis system 3 and the quality management module 8 preferably takes place via a radio network or via a non-local computer network, such as the Internet, wherein the electronic message 6 can be transmitted in particular as e-mail. It goes without saying that a wired remote communication connection between the particle analysis system 3 and the quality management module 8 can also be provided.
  • the quality management module 8 may be a stationary computer device which is set up remotely from the particle measurement system 3.
  • the quality management module 8 can also be a mobile device, for example a mobile phone or even a tablet computer.
  • the quality management module 8 can be operated by a receiving person who has expert and experiential knowledge in the field of quality monitoring of production and / or processing processes of particle-containing feedstocks. After receiving the warning 8, the reception person must then make an action statement as to whether a limit value deviation can be tolerated without intervention in the ongoing production and / or processing process or whether an intervention in the process up to a process interruption is necessary to avert process disruptions or minimize. In particular, the receiving person can decide whether a batch of the particulate feedstock from which the sample material 2 has been recovered is released for further processing and / or use for a particular application.
  • the required experience can also be part of an expert system that is installed as a software solution, possibly with an external C! oud memory on the quality management module 8 and / or can be accessed via the quality management module 8. In principle, there is also the possibility that a self-learning system is provided as the expert system, which automatically generates a recommended action when a limit value deviation occurs.
  • electronic control information 10 can then be generated by the receiving person and / or automatically by the quality management module 8 for the automatic control of the production and / or processing process and to a process control, not shown in the drawing, for changing a Control of the process to be transmitted.
  • the transmission of the control information 10 may be a modification of the current process to the process interruption or continuation of the process connected when the limit deviation is present in a tolerable level.
  • control information 10 for controlling the particle analysis system 3 can also be generated and transmitted from the quality management module 8 to the particle analysis system 3.
  • a control information transmitted to the particle analysis system 3 can, in particular, effect an automatic repetition of the sample analysis with the measuring instrument device 4.
  • the transmission of the control information 10 to the particle analysis system 3 can also lead to the transmission of corresponding control information 10 to the process control of the production and / or processing process.
  • control information 10 to the particle analysis system 3 is automatically displayed on the display device 7 of the particle analysis system 3 and, more preferably, automatically stored in the storage device of the particle analysis system 3. For a later access to the control information 10 is ensured
  • measured values 11 can also be called up via the quality management module 8 by means of a remote inquiry from a storage device of the particle analysis system 3 and / or from a cloud or online storage (not shown).
  • An automatic data synchronization between the particle analysis system 3 and the quality management module 8, in particular via a Cioud memory, may also be provided in order to enable common access to relevant information and data both via the particle analysis system 3 and via the quality management module 8.
  • an action request 12 can be transmitted as an electronic message in addition to the control information 10 from the quality management module 8 to the particle analysis system 3 and, preferably automatically, displayed on the display device 7 of the particle analysis system 3.
  • the action request 12 can only inform the operator of the particle analysis system 3 that the warning 8 has been transmitted to the quality management module 8 and acknowledged.
  • the action request 12 can also include specific instructions on how the operator of the particle analysis system 3 must react to the limit value deviation of the quality parameter in order to eliminate and / or verify the limit deviation and / or intervene in the production and / or production process.
  • the action request 12 may also merely contain the information that a specific limit value deviation is tolerable and does not require any intervention in the (ongoing) process.
  • Measuring device device 1 1 measured value

Abstract

Depicted and described is a method for monitoring and/or verifying at least one quality parameter of particle-containing sample materials (2) by means of a stationary particle analysis system (3), in particular for monitoring and/or verifying the particle size, particle shape, particle distribution and/or the transparency of the particles, the particle analysis system (3) comprising a measuring instrument (4) for measuring at least one quality parameter of particles in a sample material (2), an evaluation device (5) for assessing the measured quality parameter values and generating a warning (8) when at least one quality parameter differs from a threshold value, a display device (7) for displaying the warning (8), and - preferably - a storage device for storing the warning (6). According to the invention, the warning (6) is transmitted as an electronic message to at least one decentralized quality management module (8) that is connected to the particle analysis system (3) via a contactless and/or a wired radio communication link, and said electronic message is - preferably - displayed on a display device (9) of the quality management module (8) and/or is stored in a storage device of the quality management module (8).

Description

Verfahren und Systemanordnung zur Überwachung und/oder Kontrolle wenigstens eines Qualitätsparameters von partikelhaltigen Probenmaterialien  Method and system arrangement for monitoring and / or controlling at least one quality parameter of particle-containing sample materials
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Systemanordnung zur Überwachung und/oder Kontroile wenigstens eines Qualitätsparameters von partikelhaltigen Probenmaterialien mit einem stationär angeordneten Partikeianalysesystem, insbesondere zur Überwachung und/oder Kontrolle der Partikelgröße, der Partikelform, der Transparenz der Partikel und/oder der Partikelverteilung, wobei das Partikelanalysesystem eine Messgeräteeinrichtung zur vorzugsweise automatischen Messung wenigstens eines Qualitätsparameters von Partikeln in einem Probenmaterial, eine Auswerteeinrichtung zur vorzugsweise automatischen Messwertauswertung des Qualitätsparameters und zur vorzugsweise automatischen Generierung eines elektronischen Warnhinweises bzw. einer Qualitätswarnung bei einer Grenzwertabweichung wenigstens eines Qualitätsparameters, eine Anzeigeeinrichtung zur vorzugsweise automatischen Anzeige des Warnhinweises und, weiter vorzugsweise, eine Speichereinrichtung zur vorzugsweise automatischen Speicherung des Warnhinweises aufweist. The invention relates to a method and a system arrangement for monitoring and / or checking at least one quality parameter of particle-containing sample materials with a stationary particle analysis system, in particular for monitoring and / or controlling the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution the particle analysis system comprises a measuring device device for preferably automatically measuring at least one quality parameter of particles in a sample material, an evaluation device for preferably automatically evaluating the quality parameter and for preferably automatically generating an electronic warning or a quality warning for a limit value deviation of at least one quality parameter, a display device for preferably automatic display the warning and, more preferably, a memory device for preferably automatic Storage of the warning has.
Für einige Anwendungen von partikelhaltigen Einsatzmaterialien oder Ausgangs- Stoffen ist die Einhaltung bestimmter Qualitätsmerkmale der Einsatzmaterialien bzw. die Einhaltung vorgegebener Grenzwerte von Qualitätsparametern der Ein- satzmaterialien von wesentlicher Bedeutung für die Produktion der Einsatzmaterialien und/oder die Verwendbarkeit der Einsatzmaterialien für bestimmte Zwecke, was auch ein gewünschtes Materialverhalten in nachfolgenden Bereitstellungs-, Verarbeitungs-, Transport- und/oder Verpackungsprozessen umfasst. Wichtige Qualitätsparameter können beispielsweise die Partikelgröße, die Partikelform, die Transparenz der Partikel und/oder die Partikelverteilung sein, wobei die vorherige Aufzählung nicht abschließend ist. Beispielsweise beeinflussen die Partikelgröße und -form nicht nur den Geschmack und das Aussehen von Nahrungsmitteln, sondern können auch wichtige Indikatoren für den eigentlichen Produktionsprozess der Nahrungsmittel sein. Ein anderes Beispiel betrifft Lotpulver, die aus feinen, meist kugelförmigen Metallpartikeln bestehen, wobei immer kleiner werdende Bauelemente und Strukturen auf den Lei- terplatten hohe Anforderungen an die Genauigkeit bei der Lotpulverherstellung bzw. an eine enge Korngrößenverteilung stellen. Wichtige Eigenschaften des Lotpulvers sind Fließfähigkeit und Benetzungseigenschaften, ebenso wie die Schmelz- temperatur und der Oxidanteil. Diese Eigenschaften hängen u.a. von der Partikelgrößenverteilung und der Form der Partikel ab. Ein weiteres Beispiel betrifft die Katalysatorherstellung. Bei Katalysatoren spielt neben der aktiven Oberfläche auch die Form der Katalysatoren eine entscheidende Rolle für deren Wirksamkeit. Als besonders geeignet haben sich kugel-, waben- oder stäbchenförmige Geometrien erwiesen. Bei stäbchenförmigen Katalysatoren existieren unterschiedliche Formen, wobei die Querschnitte in runder, ellipsoider, trilober oder quadrolober Form vorliegen können. In der pharmazeutischen Industrie sind Partikelgrößenverteilungen als Qualitätsparameter von großer Bedeutung. Die Partikelgrößenverteilungen von Wirk- und Hilfsstoffen werden gezielt durch Zerkleinerungs- und Granulierprozesse beeinflusst, um entsprechende Eigenschaften bei der Verarbeitung oder im Endprodukt zu erzeugen. In vielen industriellen Bereichen hat die Partikelgrößenanalyse eine hohe Bedeutung, da sich Partikeleigenschafien entscheidend auf die Eigenschaften eines Produktes auswirken können. Beispielsweise spielt die Partikel- große eine wichtige Rolle, wenn das Fließverhalten von partikelhaltigen Einsatzmaterialien beurteilt werden soll. Es versteht sich, dass die vorgenannten Beispiele nicht abschließend sind. For some applications of particle-containing feedstocks or starting materials, compliance with certain quality characteristics of the feedstocks or compliance with specified limits of quality parameters of the feedstocks is of essential importance for the production of the feedstocks and / or the usability of the feedstocks for specific purposes, as well a desired material behavior in subsequent supply, processing, transport and / or packaging processes. Important quality parameters may be, for example, the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution, the previous list not being exhaustive. For example, particle size and shape not only affect the taste and appearance of foods, but can also be important indicators of the actual food production process. Another example relates to solder powder, which consist of fine, mostly spherical metal particles, with increasingly smaller components and structures on the printed circuit boards placing high demands on the accuracy in the production of solder powder or on a narrow particle size distribution. Important properties of the solder powder are flowability and wetting properties, as well as the melting point. temperature and the oxide content. These properties depend, inter alia, on the particle size distribution and the shape of the particles. Another example relates to catalyst preparation. In catalysts, in addition to the active surface and the shape of the catalysts play a crucial role in their effectiveness. Ball, honeycomb or rod-shaped geometries have proved to be particularly suitable. In the case of rod-shaped catalysts, there are different shapes, wherein the cross-sections may be in round, ellipsoidal, trilobal or quadrilateral form. In the pharmaceutical industry, particle size distributions are of great importance as quality parameters. The particle size distributions of active substances and auxiliaries are specifically influenced by comminution and granulation processes in order to produce corresponding properties during processing or in the end product. Particle size analysis is very important in many industrial areas, as particle properties can have a decisive effect on the properties of a product. For example, the particle size plays an important role in assessing the flow behavior of particulate feeds. It is understood that the above examples are not exhaustive.
In Zusammenhang mit der Qualitätssicherung besteht daher ein hoher Bedarf zur Überwachung und/oder Kontrolle der Qualitätsparameter partikelhaltiger Einsatzmaterialien, beispielswiese um Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesse zu verbessern und optimale Prozessergebnisse sicherzustellen und eine Verwendbarkeit der Einsatzmaterialien für bestimmte Anwendungszwecke zu gewährleisten. Der nachfolgend verwendete Begriff "Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess" ist weit auszulegen und kann jegliche Herstellungs-, Lagerungs-, Verarbeitungs-, Bearbeitungs-, Transport-, Bereitstellungs- und/oder Verpackungsprozesse von partikelhaltigen Einsatzmaterialien umfassen und ist nicht auf einen bestimmten Verwendungszweck des Einsatzmaterials beschränkt. Der Begriff "Produktionsund/oder Verarbeitungsprozess" umfasst insbesondere auch die generelle Ver- wendbarkeit des Einsatzmaterials für einen bestimmten Anwendungszweck. In connection with quality assurance, therefore, there is a great need for monitoring and / or controlling the quality parameters of particle-containing feedstocks, for example to improve production and / or processing processes and to ensure optimal process results and to ensure usability of the feedstock for certain applications. The term "production and / or processing process" used below is to be construed broadly and may include any manufacturing, storage, processing, processing, transportation, provisioning and / or packaging processes of particulate feedstocks and is not limited to a particular use limited the feed. The term "production and / or processing process" also includes in particular the general usability of the feedstock for a particular application.
Wirkungsvolle Instrumente der Qualitätssicherung sind hierbei die Überwachung und/oder Kontrolle der Qualitätsparameter mit stationär angeordneten Partikelanalysesystemen, mit denen die Einhaltung bestimmter vorgegebener Grenzwerte für die Qualitätsparameter der betrachteten Partikel beobachtet werden und die im Fall von Grenzwertabweichungen Warnhinweise generieren, um einen rechtzeitigen Eingriff in den jeweiligen Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess zu ermöglichen und damit optimale Prozessergebnisse sicherzustellen. Bevorzugte Techno- logien für die Überwachung und/oder Kontrolle der Qualitätsparameter von Partikeln, insbesondere für die Partikelgrößen- und/oder Partikelformanalyse, sind Partikelmesssysteme und Partikelanalysatoren, die vorzugsweise nach dem Verfahren der dynamischen Bildanalyse oder der statischen Laserstreulichtanalyse, auch La- serbeugung genannt, arbeiten. Bei der dynamischen Bildanalyse wird eine große Menge an Partikeln in relativ kurzer Zeit an einem Kamerasystem vorbeigeführt und vorzugsweise in Echtzeit analysiert. Bei der statischen Laserstreulichtanalyse werden Partikelgrößen indirekt gemessen, indem Intensitätsverteilungen von an Partikeln gestreutem Laserlicht in verschiedenen Winkeln detektiert werden. Um eine hohe Genauigkeit der Überwachung und Kontrolle der Qualitätsparameter zu gewährleisten, muss insbesondere eine repräsentative Probennahme aus dem partikelhaltigen Einsatzmaterial sichergestellt sein. Effective quality assurance instruments here are the monitoring and / or control of the quality parameters with stationary particle analysis systems, which observe the observance of certain predetermined limit values for the quality parameters of the particles under consideration and generate warnings in the case of limit value deviations in order to ensure timely intervention in the respective Production and / or processing process to enable and thus ensure optimal process results. Preferred techno- Particles for monitoring and / or controlling the quality parameters of particles, in particular for particle size and / or particle shape analysis, are particle measuring systems and particle analyzers which preferably operate according to the method of dynamic image analysis or static laser scattered light analysis, also called laser diffraction. In dynamic image analysis, a large amount of particles is passed in a relatively short time on a camera system and preferably analyzed in real time. In static laser scattered light analysis, particle sizes are measured indirectly by detecting intensity distributions of particulate-scattered laser light at various angles. In order to ensure a high accuracy of the monitoring and control of the quality parameters, in particular a representative sampling must be ensured from the particulate feedstock.
Gängige Verfahren zur Überwachung und/oder Kontrolle von Qualitätsparametern von partikelhaltigen Probenmaterialien mit stationären Partikelanalysesystemen können bei Abweichungen der Messwerte der Qualitätsparameter von vorgegebenen Parametergrenzwerten eine vorzugsweise automatische Generierung eines Warnhinweises vorsehen, der dann weiter vorzugsweise automatisch auf einer Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems angezeigt und/oder in einer Spei- chereinrichtung des Partikelanalysesystems gespeichert wird. Die Anzeige kann auf einem Bildschirm (on screen) des Partikelanalysesystems oder papiergebunden auf einem ausgedruckten Messprotokoll (on report) erfolgen oder es wird ein entsprechender Warnhinweis als Datei (in file) gespeichert. Mit dem Warnhinweis soll sichergestellt werden, dass etwaige den jeweiligen Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess störende Grenzwertabweichungen der Qualitätsparameter des verwendeten partikelhaltigen Einsatzmaterials schnell und zuverlässig erkannt und Maßnahmen zur Störungsbeseitigung zeitnah ergriffen werden können. Conventional methods for monitoring and / or checking quality parameters of particle-containing sample materials with stationary particle analysis systems can provide for a preferably automatic generation of a warning in the case of deviations of the measured values of predetermined parameter limit values, which then preferably automatically displayed on a display device of the particle analysis system and / or in one Storage device of the particle analysis system is stored. The display can be made on a screen of the particle analysis system or paper-bound on a printed measurement report (on report) or a corresponding warning message is saved as a file (in file). The warning is intended to ensure that any limit value deviations of the quality parameters of the particle-containing feed used, which disturb the respective production and / or processing process, are identified quickly and reliably and measures for removing the fault can be taken promptly.
In der Praxis zeigt sich jedoch, dass die bei Grenzwertabweichungen der betrach- teten Qualitätsparameter generierten Warnhinweisen von dem mit der Durchführung der Überwachung und Kontrolle der Qualitätsparameter beauftragten Bedienpersonal oft nicht zeitnah wahrgenommen und/oder vollständig übersehen werden. Bevor die Grenzwertüberschreitung erkannt wird, kann es bereits zu Störungen des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses bis hin zu einem Produktionsausfall kommen und/oder die generelle Verwendbarkeit des Einsatzmaterials für einen bestimmten Anwendungszweck ist nicht mehr gewährleistet. Darüber hinaus muss das Bedienpersonal bei Auftreten eines Warnhinweises selbstständig entscheiden, ob und bejahendenfalls wie in den Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess einzugreifen ist, um eine Prozessstörung oder gar eine Prozessunterbrechung abwenden zu können. Auch muss das Bedienpersonal entscheiden, ob sich das par- tikelhaltige Einsatzmaterial trotz der Grenzwertabweichung für einen bestimmten Anwendungszweck überhaupt noch verwenden lässt. Diese Entscheidungen erfor- dem das Verständnis von komplexen Prozesszusammenhängen und umfangreiches Wissen über die Materialeigenschaften des Einsatzmaterials sowie die Anforderungen an das Einsatzmaterial zur Verwendung für einen bestimmten Anwendungszweck, Das Bedienpersonal ist oft nicht ausreichend in der Lage, optimal auf das Auftreten von Grenzwertabweichungen der Qualitätsparameter reagieren zu können, In practice, however, it has been shown that the warnings generated in the case of limit value deviations of the quality parameters considered are often not promptly perceived and / or completely overlooked by the operator tasked with carrying out the monitoring and control of the quality parameters. Before the limit value is exceeded, it may already interfere with the production and / or processing process to a loss of production and / or the general usability of the feedstock for a particular application is no longer guaranteed. In addition, upon the occurrence of a warning, the operator must independently decide whether and, if so, how to proceed in the production and / or processing process is to intervene in order to avert a process or even a process interruption. The operator must also decide whether the particle-containing feed can still be used for a particular application despite the limit value deviation. These decisions require understanding of complex process relationships and extensive knowledge of the material properties of the feed, as well as the feedstock requirements for use for a particular application. Operators are often unable to respond optimally to the occurrence of limit value deviations of the quality parameters to be able to
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Systemanordnung jeweils der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit denen sich in einfacher Weise die Einhaltung von Qualitätsanforderungen an partikelhaltige Einsatzmaterialien zur Verwendung der Einsatzmaterialien in bestimmten Produktions- und/oder Verarbeitungsprozessen und/oder zur Verwendung für bestimmte Anwendungszwecke sicherstellen lässt. Insbesondere soll sich mit dem Verfahren und der Systemanordnung in einfacher Weise gewährleisten lassen, dass bei Auftreten von Abweichungen von der geforderten Qualität des partikelhaltigen Ein- satzmaterials eine möglichst optimale Handlungsanweisung für den jeweiligen Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess getroffen wird, wobei die Handlungsanweisung eine Fortsetzung des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses trotz Oberschreiten vorgegebener Parametergrenzwerte, einen Eingriff oder auch den Abbruch des Prozesses sowie die Entscheidung, ob das Einsatzmaterial für einen bestimmten Anwendungszweck geeignet ist, umfassen kann. Object of the present invention is to provide a method and a system arrangement of the type mentioned above, with which in a simple manner, the compliance of quality requirements for particle-containing feedstocks for use of the feedstock in certain production and / or processing processes and / or for use for specific purposes. In particular, the method and the system arrangement are intended to ensure in a simple manner that the occurrence of deviations from the required quality of the particle-containing insert material is as optimal as possible an instruction for the respective production and / or processing process, the instruction being a continuation the production and / or processing process despite exceeding predetermined parameter limits, an intervention or the termination of the process and the decision as to whether the feedstock is suitable for a particular application may include.
Die vorgenannten Aufgaben werden erfindungsgemäß bei einem Verfahren und einer Systemanordnung jeweils der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Warnhinweis vorzugsweise automatisch als elektronische Nachricht an wenigstens ein dezentrales, über eine kontaktlose und/oder drahtgebundene Fernkommunika- tionsverbindung mit dem Partikelanalysesystem verbundenes Qualitätsmanagementmodul übertragen und, weiter vorzugsweise, automatisch auf einer Anzeigeeinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls angezeigt wird. Für die Übertragung des Warnhinweises als elektronische Nachricht weist das Partikelanalysesystem eine Sendeeinrichtung und das Qualitätsmanagementmodul eine Empfangseinrichtung auf, wobei eine Funk-/Luftschnittstelle und/oder eine drahtgebundene Datenschnittstelle vorgesehen sein können. Das Qualitätsmanagementmodul und das Partikelanalysesystem kommunizieren über Mittel zum drahtlosen oder drahtge- bundenen Kommunizieren, um den erforderlichen Datenaustausch vorzunehmen. Die Kommunikation zwischen dem Qualitätsmanagementmodul und dem Partikelanalysesystem kann unidirektionai oder bidirektional sein. Unter einer "Fernkommunikationsverbindung" im Sinne der Erfindung ist eine Datenverbindung zu verstehen, die den Nahfeidbereich von wenigen Metern deutlich überschreiten kann. Erfindungsgemäß wird der Warnhinweis an einen von dem Partikelanalysesystem entfernten Empfänger übertragen, wobei die räumliche Entfernung zu diesem Empfänger nahezu unbegrenzt ist Mit der Übertragung des Warnhinweises an das Qualitätsmanagementmodul lässt sich beispielsweise der Warnhinweis an eine Person übertragen, die mit dem Produktionsprozess und/oder den Anforderungen an das partikelhaltige Einsatzmaterial bestens vertraut ist und die Funktion eines Qualitätsmanagers erfüllt Der Empfänger des Warnhinweises kann über Expertenwissen verfügen, was es zulässt, bei Auftreten von Abweichungen zwischen vorgegebenen Grenzwerten des betrachteten Qualitätsparameters und den tatsächlich gemessenen Werten des Qualitätsparameters eine optimale Entscheidung zu treffen, ob aufgrund der Grenzwertabweichung ein Eingriff in den laufenden Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess erforderlich ist oder ob trotz der auftretenden Grenzwertabweichung der Prozess zunächst fortgesetzt wird und/oder ob das untersuchte partikelhaltige Einsatzmaterial überhaupt zur Verwendung für einen bestimmten Anwendungszweck nutzbar ist. Zudem wird durch die Übertragung des Warnhinweises an das Qualitätsmanagementmodul in einfacher Weise sichergestellt, dass Abweichungen der tatsächlich gemessenen Parameterwerte von den vorgegebenen Grenzwerten jedenfalls durch die Anzeige auf der Anzeigereinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls weniger leicht übersehen werden. The aforementioned objects are achieved according to the invention in a method and a system arrangement of the type initially mentioned in that the warning message preferably automatically transmitted as electronic message to at least one decentralized, via a contactless and / or wired Fernkommunikations- tion connected to the particle analysis system quality management module and, more preferably, is automatically displayed on a display device of the quality management module. For the transmission of the warning message as an electronic message, the particle analysis system has a transmitting device and the quality management module has a receiving device, wherein a radio / air interface and / or a wired data interface can be provided. The quality management module and the particle analysis system communicate via means for wireless or wireline communicate in order to carry out the required data exchange. The communication between the quality management module and the particle analysis system may be unidirectional or bidirectional. A "remote communication connection" in the sense of the invention means a data connection which can clearly exceed the near-field range of a few meters. According to the invention, the warning is transmitted to a remote from the particle analysis system receiver, the spatial distance to this receiver is almost unlimited With the transmission of the warning to the quality management module, for example, the warning can be transmitted to a person with the production process and / or the requirements The receiver of the warning can have expert knowledge, which allows to make an optimal decision in case of deviations between given limits of the considered quality parameter and the actually measured values of the quality parameter due to the limit value deviation, an intervention in the ongoing production and / or processing process is required or whether the process continues despite the occurring limit value deviation is protected and / or whether the investigated particle-containing feed material is usable at all for use for a particular application. In addition, the transmission of the warning to the quality management module ensures in a simple manner that deviations of the actually measured parameter values from the predefined limit values are less easily overlooked, in any case, by the display on the display device of the quality management module.
Bei einem "Qualitätsmanagementmodul" im Sinne der Erfindung handelt es sich um eine Empfangseinrichtung, die zum Empfang zumindest von elektronischen Nachrichten ausgebildet ist. Beispielsweise kann es sich bei dem Qualitätsmanagementmodul um ein Mobiltelefon und/oder einen Personal Digital Assistant und/oder ein Smartphone und/oder einen Tabletcomputer handeln. Es ist zweckmäßig, wenn das Qualitätsmanagementmodul von einer Person tragbar oder handhabbar ausgebildet ist. Dadurch ist ein maximales Maß an Mobilität des Emp- fängers der Warnnachricht während der Datenübertragung gewährleistet. Während der Datenübertragung ist der Träger des Qualitätsmanagementmoduls frei beweglich. Grundsätzlich kann es sich bei dem Qualitätsmanagementmodul aber auch um eine stationäre Rechnereinrichtung handeln, die entfernt von dem Partikelana- lysesystem angeordnet ist. Bei dem Qualitätsmanagementmodul kann es sich grundsätzlich auch um ein herkömmliches Telefon handeln, an das der Warnhinweis per Festnetzanschluss übertragen wird. Die Datenübertragung zwischen dem Partikelanalysesystem und dem Qualitätsmanagementmodul kann über ein lokales Funknetz, insbesondere über WLAN , und/oder ein Mobilfunknetz, beispielsweise eine UMTS-Verbindung, erfolgen. Die Datenübertragung über das Mobilfunknetz stellt ein maximales Maß an Mobilität des Empfängers des Warnhinweises während der Datenübertragung sicher. Die Datenübertragung zur Übermittlung des Warnhinweises als elektronische Nachricht kann dabei an jedem beliebigen Ort, der in ein Mobilfunknetz eingebunden ist, erfolgen. Ebenso ist aber auch eine Datenübertragung über ein lokales Rechnernetz (Intranet) oder ein nicht lokales Rechnernetz, insbesondere das Internet, möglich und von Vorteil, A "quality management module" in the sense of the invention is a receiving device which is designed to receive at least electronic messages. For example, the quality management module can be a mobile telephone and / or a personal digital assistant and / or a smartphone and / or a tablet computer. It is expedient if the quality management module is designed to be portable or manageable by a person. This ensures a maximum degree of mobility of the recipient of the warning message during data transmission. During the data transmission, the carrier of the quality management module is free to move. In principle, however, the quality management module can also be a stationary computer device which is remote from the particle analysis system. lysis system is arranged. In principle, the quality management module can also be a conventional telephone to which the warning is transmitted via a landline connection. The data transmission between the particle analysis system and the quality management module can take place via a local radio network, in particular via WLAN, and / or a mobile radio network, for example a UMTS connection. Data transmission over the mobile network ensures a maximum degree of mobility of the recipient of the warning during data transmission. The data transmission to transmit the warning as an electronic message can be done anywhere, which is integrated into a mobile network. Likewise, however, a data transmission via a local computer network (intranet) or a non-local computer network, in particular the Internet, is possible and advantageous,
Bei der elektronischen Nachricht kann es sich insbesondere um eine E-Mail handeln. Die Übertragung des Warnhinweises als E-Mail ermöglicht es, Textnachrichten ebenso wie digitale Dokumente, also beispielsweise Grafiken oder Office- Dokumente, typischerweise in wenigen Sekunden über weite Entfernungen zuzu- stellen. The electronic message may in particular be an e-mail. The transmission of the warning as an e-mail makes it possible to deliver text messages as well as digital documents, such as graphics or office documents, typically in a few seconds over long distances.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann vorsehen, dass der Warnhinweis als elektronische Nachricht in einem Standardprotokoll eines Telekommunikationsdienstes übertragen wird, insbesondere als Kurznachricht im For- mat eines Short-Message-Service (SMS) oder eines Multimedia Messaging Service (MMS). Durch die Wahl eines Standardprotokolls ist sichergestellt, dass die übertragenen Daten an beliebige berechtigte Empfänger, die ebenfalls in das Mobilfunknetz eingebunden sind, übertragen werden können. Dadurch wird eine maximale Kompatibilität mit allen in diesem Zusammenhang einsetzbaren Empfangsein- richtungen, aber auch in Bezug auf die Verwendung der übertragenen Daten in Anwendungs- und Auswertungsprogrammen garantiert. Die Übertragung als elektronische Nachricht in einem Standardprotokoll bietet sich zudem aufgrund der Einfachheit und Sicherheit der Datenübertragung und nicht zuletzt aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der hohen Marktdurchdringung von Standardproto- kollen an. Zudem ist es möglich, die stete Weiterentwicklung der Telekommunikationsdienste unmittelbar bei der Übertragung von elektronischen Nachrichten zu nutzen. Weiter vorteilhaft ist es, wenn der Warnhinweis als lesbarer Text übertragen wird, so dass eine Intervention durch den Empfänger des Warnhinweises unmittelbar nach dem Eingang der elektronischen Nachricht erfolgen kann. Bei dem Warnsignal kann es sich auch um ein graphisches und/oder akustisches Signal handeln. Auch ist es möglich, dass der Warnhinweis über das Qualitätsmanagementmodul dem Empfänger des Warnhinweises automatisch vorgelesen wird. A further advantageous embodiment of the invention can provide that the warning is transmitted as an electronic message in a standard protocol of a telecommunications service, in particular as a short message in the form of a short message service (SMS) or a multimedia messaging service (MMS). The choice of a standard protocol ensures that the transmitted data can be transmitted to any authorized recipients who are also integrated in the mobile network. This guarantees maximum compatibility with all receivers that can be used in this context, but also with respect to the use of transmitted data in application and evaluation programs. The transmission as an electronic message in a standard protocol also lends itself to the simplicity and security of the data transmission and not least because of the diverse fields of application and the high market penetration of standard protocols. It is also possible to use the constant evolution of telecommunications services directly in the transmission of electronic messages. It is also advantageous if the warning is transmitted as readable text, so that an intervention by the recipient of the warning can take place immediately after the receipt of the electronic message. The warning signal can also be a graphic and / or acoustic signal. It is also possible that the warning message about the quality management module is automatically read to the recipient of the warning.
Von Vorteil ist auch, wenn der Warnhinweis in Echtzeit übertragen wird. Bei einer weiter bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass nach der Übertragung des Warnhinweises an das Qualitätsmanagementmodul automatisch eine Bestätigungsinformation an das Partikelanalysesystem übertragen und, vorzugsweise automatisch, auf der Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems angezeigt wird, um den Absender des Warnhinweises über den Empfang des Warnhinweises auf dem Qualitätsmanagementmodul zu informieren. It is also advantageous if the warning is transmitted in real time. In a further preferred embodiment of the invention can be provided that after the transmission of the warning to the quality management module automatically transmit confirmation information to the particle analysis and, preferably automatically displayed on the display of the particle analysis to the sender of the warning about the receipt of the warning on the quality management module.
Es ist zudem zweckmäßig, wenn der Warnhinweis vorzugsweise automatisch und im Wesentlichen zeitgleich auf der Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems und auf der Anzeigeeinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls angezeigt wird. Eine "im Wesentlichen zeitgleiche Anzeige" kann insbesondere von der Zeitdauer der Datenverarbeitung in Zusammenhang mit der Anzeige eines Warnhinweises auf der jeweiligen Anzeigeeinrichtung abhängen. Eine Anzeige erfolgt, sobald die Informationsverarbeitung zur Anzeige des Warnhinweises erfolgt ist. Grundsätzlich kann der Warnhinweis aber auch zeitversetzt auf der Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems und auf der Anzeigeeinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls angezeigt werden. Auch eine periodische Wiederholung der Anzeige ist möglich. Damit wird ein höchstmögliches Maß an Sicherheit gewährleistet, dass der Warnhinweis zeitnah entweder von dem Bedienpersonal des Partikelanalysesys- tems oder von dem Benutzer des Qualitätsmanagementmoduls wahrgenommen wird und sehr zeitnah entsprechende Maßnahmen als Reaktion auf die Grenzwertabweichung eingeleitet werden können. It is also expedient if the warning is preferably displayed automatically and substantially simultaneously on the display device of the particle analysis system and on the display device of the quality management module. A "substantially simultaneous display" may in particular depend on the duration of the data processing in connection with the display of a warning on the respective display device. A display is made as soon as the information processing for the display of the warning has occurred. In principle, however, the warning can also be displayed with a time delay on the display device of the particle analysis system and on the display device of the quality management module. A periodic repetition of the display is also possible. This ensures the highest possible degree of security that the warning is promptly perceived either by the operator of the particle analysis or by the user of the quality management module and very timely appropriate action can be initiated in response to the limit value deviation.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Systemanordnung lassen es bedarfsweise zu, dass wenigstens ein mit dem Partikelanalysesystem verbundenes weiteres Qualitätsmanagementmodul vorgesehen ist, an das der Warnhinweis vorzugsweise automatisch als elektronische Nachricht übertragen und, weiter vorzugsweise, auf einer Anzeigeeinrichtung des weiteren Qualitätsma- nagementmoduls angezeigt wird. Im Ergebnis iässt es die Erfindung zu, den Warnhinweis an beliebige Personen zu übertragen, die sich entfernt von dem Partikelanalysesystem aufhalten und im Besitz eines Qualitätsmanagementrnoduls sind. Die redundante und vorzugsweise zeitgleiche Übertragung des Warnhinweises an mehrere Empfänger trägt zu einer noch höheren Sicherheit bei, dass der Warnhinweis zeitnah zum Auftreten einer Grenzwertabweichung auch an wenigstens einen Empfänger übertragen wird, der über das nötige Expertenwissen verfügt, um angemessen auf die Grenzwertabweichung reagieren zu können. Die von dem Partikelanalysesystem übertragenen Warnhinweise können in Abhängigkeit von der Größe der Grenzwertabweichung, d.h. in Abhängigkeit von der Größe der Differenz zwischen einem vorgegebenen oberen oder unteren Grenzwert und dem gemessenen Wert für einen Qualitätsparameter, priorisiert bzw. gewichtet werden, was wiederum vorzugsweise automatisch erfolgen kann. Die Prio- risierung bzw. Wichtung kann von der Auswerteeinrichtung des Partikelanalysesystems und/oder nach dem Empfang von dem Qualitätsmanagementmodul ausgeführt werden. Bestimmte Empfänger, beispielsweise Qualitätsmanager, können so in Abhängigkeit von der Relevanz bzw. der Stärke einer auftretenden Grenzwertabweichung bedarfsweise und vorrangig informiert werden. Eine Priorisierung der Übertragung kann auch von Vorteil sein, wenn die Warnhinweise von mehreren Partikelanalysesystemen an ein gleiches Qualitätsmanagementmodul übertragen werden sollen. If necessary, the method according to the invention and the system arrangement according to the invention allow at least one further quality management module connected to the particle analysis system to which the warning is preferably transmitted automatically as an electronic message and, more preferably, on a display device of the further quality management module. management module is displayed. As a result, the invention allows the warning to be transmitted to anyone who is away from the particle analysis system and in possession of a quality management module. The redundant and preferably simultaneous transmission of the warning to multiple recipients contributes to an even higher level of security that the warning is transmitted in time to the occurrence of a limit value deviation to at least one recipient who has the necessary expertise to respond appropriately to the limit value deviation , The warnings transmitted by the particle analysis system can be prioritized or weighted as a function of the size of the limit value deviation, ie as a function of the size of the difference between a predetermined upper or lower limit value and the measured value for a quality parameter, which in turn can preferably take place automatically , The priority or weighting can be carried out by the evaluation device of the particle analysis system and / or after receipt by the quality management module. Certain recipients, for example quality managers, can thus be informed as required and with priority as a function of the relevance or the strength of an occurring limit value deviation. A prioritization of the transmission can also be advantageous if the warnings from several particle analysis systems are to be transmitted to the same quality management module.
Weiter vorzugsweise kann dann der Warnhinweis in Abhängigkeit von der Priorisie- rung auf der Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems und/oder auf der Anzeigeeinrichtung wenigstens eines Qualitätsmanagementmoduls automatisch angezeigt werden. So ist es beispielsweise möglich, den Warnhinweis bei einer großen Abweichung der gemessenen Werte eines Qualitätsparameters von den für diesen Qualitätsparameter vorgegebenen Grenzwerten vorrangig, vorzugsweise in Echtzeit und ggf. ausschließlich auf der Anzeigeeinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls anzuzeigen, um einen Qualitätsmanager direkt und vorrangig über die Grenzwertabweichung zu informieren. Bei einem Warnhinweis mit geringerer Priorität oder Wertigkeit kann es vorgesehen sein, den Warnhinweis leidlich auf der Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems anzuzeigen. Weist die erfindungsge- mäße Systemanordnung mehrere Qualitätsmanagementmodule auf, kann der Warnhinweis in Abhängigkeit von der Größe der Grenzwertabweichung auch an unterschiedliche Qualitätsmanagementmodule übertragen werden, denen Empfän- ger mit unterschiedlichen Expertenwissen bzw. technischen Qualifikationen zugeordnet sind. Further preferably, the warning can then be automatically displayed as a function of the prioritization on the display device of the particle analysis system and / or on the display device of at least one quality management module. It is thus possible, for example, to display the warning in the event of a large deviation of the measured values of a quality parameter from the limit values specified for this quality parameter, preferably in real time and possibly exclusively on the display device of the quality management module, directly and primarily via the limit value deviation to inform. In the case of a warning with a lower priority or significance, provision may be made for the warning to be displayed on the display device of the particle analysis system. If the system arrangement according to the invention has a number of quality management modules, the warning can also be transmitted to different quality management modules depending on the size of the limit value deviation. are associated with different expert knowledge or technical qualifications.
Grundsätzlich kann bereits das Ober- oder Unterschreiten lediglich eines vorgege- benen Grenzwertes durch einen gemessenen Wert eines Qualitätsparameters ausreichen, um einen Warnhinweis zu generieren und an das Qualitätsmanagementmodul zu übertragen. Ein Warnhinweis kann jedoch auch lediglich bei Grenzwertabweichung mehrerer Qualitätsparameter generiert werden. Die Berücksichtigung mehrerer Qualitätsparameter für die Generierung eines Warnhinweises ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Ober- oder Unterschreiten eines Grenzwertes für einen bestimmten Qualitätsparameter nicht ausreichend aussagekräftig ist, um eine geeignete Handlungsanweisung für das weitere Vorgehen festlegen zu können. Weiter ist von Vorteil, wenn von dem Partikelanalysesystem zusammen mit dem Warnhinweis und vorzugsweise automatisch wenigstens ein Messwert und/oder die Größe der Messwertabweichung an das Qualitätsmanagementmodul übertragen wird. Der Warnhinweis und die Messwerte bzw. die Größe der Messwertabweichung können jeweils als elektronische Nachrichten bzw. als Daten übertragen werden. Für eine automatische Auswertung des Messwertes und/oder der Größe der Messwertabweichung kann eine Auswerteeinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls genutzt werden, die dann, vorzugsweise automatisch, eine optimale Handlungsanweisung für den jeweiligen Produktions- und/oder Verarbeitungspro- zess generieren kann. In principle, exceeding or falling below only a predetermined limit value by a measured value of a quality parameter can already be sufficient to generate a warning and transmit it to the quality management module. However, a warning can also be generated only if the limit value deviates from several quality parameters. The consideration of several quality parameters for the generation of a warning is particularly advantageous if the exceeding or falling below of a limit value for a particular quality parameter is not sufficiently meaningful in order to determine an appropriate instruction for the further procedure. It is also advantageous if at least one measured value and / or the magnitude of the measured value deviation is transmitted to the quality management module by the particle analysis system together with the warning and preferably automatically. The warning message and the measured values or the size of the measured value deviation can each be transmitted as electronic messages or as data. For an automatic evaluation of the measured value and / or the magnitude of the measured value deviation, an evaluation device of the quality management module can be used, which can then generate, preferably automatically, an optimal handling instruction for the respective production and / or processing process.
Alternativ und/oder ergänzend kann das Qualitätsmanagementmodul dazu eingerichtet und ausgebildet sein, nach der Übertragung des Warnhinweises automatisch eine Fernabfrage von Messwerten, insbesondere aus der Speichereinrichtung des Partikelanalysesystems, vorzunehmen. Die in Zusammenhang mit dem Wamhinweis stehenden Messwerte des Qualitätsparameters erleichtern dem Empfänger des Warnhinweises die Entscheidung, ob und bejahendenfalls wie auf die Grenzwertabweichung zu reagieren ist. Allerdings ist auch eine manuell gesteuerte Fernabfrage der Messdaten möglich. Der Empfänger des Warnhinweises kann dann selbst entscheiden, ob er die Messwerte im Einzelnen benötigt, um angemessen auf die Grenzwertabweichung reagieren zu können. Die automatische Fernabfrage von Messwerten durch das Qualitätsmanagementmodul kann auch in Abhängigkeit von einer Priorisierung des Warnhinweises bzw. der Größe der Grenzwertabweichung bewirkt werden. Zwischen dem Partikelanalysesystem und dem Qualitätsmanagementmodul kann, vorzugsweise automatisch, in regelmäßigen Zeitabständen eine Datensynchronisation erfolgen. Messdaten, Warnhinweise und ggf. weitere Informationen können au- tomatisch in einen Cloudspeicher geladen und dann zwischen dem Partikelanalysesystem und (jedem) Qualitätsmanagementmodul synchronisiert werden. Damit wird eine gleiche Datengrundlage für jeden Empfänger eines Warnhinweises sichergestellt, was die Koordination von Maßnahmen zur Beseitigung der Grenzwertabweichung und/oder für einen Eingriff in den Produktions- und/oder Verarbei- tungsprozess vereinfacht. Alternatively and / or additionally, the quality management module can be set up and configured to carry out a remote retrieval of measured values, in particular from the storage device of the particle analysis system, automatically after the warning has been transmitted. The measured values of the quality parameter associated with the warning message make it easier for the recipient of the warning to decide whether and, if so, how to react to the limit value deviation. However, a manually controlled remote polling of the measured data is also possible. The recipient of the warning can then decide for himself whether he needs the measured values in detail in order to be able to react appropriately to the limit value deviation. The automatic remote retrieval of measured values by the quality management module can also be effected as a function of a prioritization of the warning or the size of the limit value deviation. Between the particle analysis system and the quality management module, data synchronization may take place, preferably automatically, at regular time intervals. Measurement data, warnings and any further information can be automatically loaded into a cloud storage and then synchronized between the particle analysis system and (each) quality management module. This ensures the same data basis for each recipient of a warning, which simplifies the coordination of measures to eliminate the limit value deviation and / or to interfere with the production and / or processing process.
Nach Übertragung des Warnhinweises an das Qualitätsmanagementmodul kann von dem Qualitätsmanagementmodul wenigstens eine Handlungsaufforderung als elektronische Nachricht an das Partikelanalysesystem und/oder an ein weiteres Qualitätsmanagementmodul übertragen und, vorzugsweise, automatisch auf der Anzeigeeinrichtung des Partikelanalysesystems und/oder der Anzeigeeinrichtung des weiteren Qualitätsmanagementmoduls angezeigt werden. Beispielsweise können über ein Qualitätsmanagementmodul Textnachrichten an das Partikelanalysesystem oder ein weiteres Qualitätsmanagementmodul übertragen werden, die zum Inhalt haben, dass der Warnhinweis erhalten wurde. Insbesondere kann eine Textnachricht Instruktionen an das Bedienpersonal des Partikelanalysesystems enthalten, welche Maßnahmen im Falle der Grenzwertabweichung einzuleiten sind. Solche Maßnahmen können insbesondere die Überprüfung der Messgenauigkeit des Messsystems, die Wiederholung des Messvorgangs, die Veränderung des Produk- tions- und/oder Verarbeitungsprozesses oder auch die Unterbrechung des Prozesses bis hin zu einem Aussondern des partikelhaltigen Einsatzmaterials für einen bestimmten Anwendungszweck umfassen. Für die Übertragung der Handlungsaufforderung weist das Qualitätsmanagementmodul eine Sendeeinrichtung auf und das Partikelanalysesystem eine Empfangseinrichtung, die zum Senden/Empfangen elektronischer Nachrichten in der oben beschriebenen Weise ausgebildet sind. After the warning has been transmitted to the quality management module, at least one action request can be transmitted as electronic message to the particle analysis system and / or to another quality management module and, preferably, automatically displayed on the display device of the particle analysis system and / or the display device of the further quality management module. For example, via a quality management module, text messages can be transmitted to the particle analysis system or another quality management module that has the content that the warning message was received. In particular, a text message may contain instructions to the operating personnel of the particle analysis system as to which measures should be initiated in the event of the limit value deviation. Such measures may include, in particular, checking the measurement accuracy of the measurement system, repeating the measurement process, changing the production and / or processing process, or interrupting the process to discarding the particulate feedstock for a particular application. For the transmission of the action request, the quality management module has a transmitting device and the particle analysis system a receiving device, which are designed to send / receive electronic messages in the manner described above.
Das Partikelanalysesystem kann am Ort eines automatisierten Produktionsund/oder Verarbeitungsprozesses eines partikelhaltigen Einsatzmaterials angeordnet sein, wobei die Qualitätsparameter der Partikel aus einer repräsentativ gewon- nen Probe des Einsatzmaterials bestimmt werden, vorzugsweise automatisch. Besonders bevorzugt erfolgt der Messvorgang des Qualitätsparameters inline in einem teilweise oder vollständig automatisierten Produktions- und/oder Verarbei- tungsprozess. Bei der Inline-Messtechnik können Messdaten innerhalb der Herstel- lungs-, Verarbeitungs-, Transport-, Bereitstellungs- und/oder Verpackungslinie des partikelhaltigen Probenmaterials automatisch erfasst und zur Qualitätssicherung und gegebenenfalls zur Prozesssteuerung genutzt werden. Dadurch lässt sich schnell auf Prozessänderungen reagieren, um die Prozesse zu stabilisieren und die Qualität des Prozesses zu sichern. The particle analysis system can be arranged at the site of an automated production and / or processing process of a particle-containing feedstock, wherein the quality parameters of the particles are determined from a representative sample of the feedstock, preferably automatically. Particularly preferably, the measuring process of the quality parameter takes place inline in a partially or completely automated production and / or processing process. With inline metrology, measurement data can be stored within the manufacturer tion, processing, transport, supply and / or packaging line of the particulate sample material automatically detected and used for quality assurance and, where appropriate, for process control. This makes it possible to react quickly to process changes in order to stabilize the processes and to ensure the quality of the process.
Darüber hinaus ist es möglich, dass nach der Übertragung des Warnhinweises an das Qualitätsmanagementmodul wenigstens eine elektronische Steuerinformation zur automatischen Steuerung des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses des partikelhaltigen Einsatzmaterials und/oder zur Steuerung des Partikelanalysesystems generiert wird. Durch eine entsprechende Softwarelösung kann eine Auswerteeinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls dazu ausgebildet sein, die Steuerinformation in Abhängigkeit von der Priorisierung eines Warnhinweises bzw. von der Größe der Grenzwertabweichung automatisch zu generieren. Die Steuerin- formation kann auch manuell durch den Benutzer des Qualitätsmanagementmoduls generiert werden. Weiter automatisch kann die Steuerinformation dann von dem Qualitätsmanagementmodul an eine Prozesssteuerung des Produktionsprozesses und/oder das Partikelanalysesystem übertragen werden. Die Steuerinformation kann grundsätzlich jedoch auch manuell mit Hilfe des Qualitätsmanage- mentrnoduls von einer dem Modul zugeordneten Empfangsperson generiert werden. Moreover, it is possible that after the transmission of the warning to the quality management module, at least one electronic control information is generated for automatically controlling the production and / or processing of the particle-containing feedstock and / or for controlling the particle analysis system. By means of an appropriate software solution, an evaluation device of the quality management module can be designed to automatically generate the control information as a function of the prioritization of a warning or of the size of the limit value deviation. The control information can also be generated manually by the user of the quality management module. Further automatically, the control information can then be transferred from the quality management module to a process controller of the production process and / or the particle analysis system. In principle, however, the control information can also be generated manually with the aid of the quality management module by a receiving person assigned to the module.
Durch eine Remote-Konfiguration lässt sich auch eine Geräteeinstellung des Partikelanalysesystems in einfacher Weise und prozessoptimiert verändern. Eine neue Konfiguration kann über das Qualitätsmanagementsystem beispielsweise als Textnachricht (E-Mail oder SMS) oder auch als nicht-lesbarer Datensatz an das Partikelanalysesystem übertragen werden. In diesem Zusammenhang kann ausgehend von dem Qualitätsmanagementmodul eine Veränderung der Geräteeinstellung und eine Wiederholung der Messung des Qualitätsparameters vorgenommen bzw. ver- anlasst werden. A remote configuration also allows a device setting of the particle analysis system to be modified in a simple and process-optimized manner. A new configuration can be transmitted via the quality management system, for example, as a text message (e-mail or SMS) or as an unreadable record to the particle analysis system. In this context, starting from the quality management module, a change in the device setting and a repetition of the measurement of the quality parameter can be made or initiated.
Die Steuerinformation kann insbesondere berücksichtigen, ob eine Grenzwertabweichung tolerierbar und/oder ob eine Wiederholung der Messung erforderlich ist. Die Steuerinformation kann zudem eine Freigabeinformation zur Freigabe einer bestimmten Charge des partikelhaltigen Einsatzmaterial für einen Produktionsund/oder Verarbeitungsprozess des Einsatzmaterials und/oder für die Verwendbarkeit des Einsatzmaterials für einen bestimmten Anwendungszweck beinhalten und damit chargenbezogen sein. Nach Erhalt der Freigabeinformation kann dann der Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess vorzugsweise automatisch fortgesetzt werden. In particular, the control information can take into account whether a limit value deviation is tolerable and / or whether a repetition of the measurement is required. The control information may also include release information for releasing a particular batch of the particulate feedstock for a production and / or processing process of the feedstock and / or for the usability of the feedstock for a particular application and thus be batch related. After receiving the release information can then the Production and / or processing process preferably be continued automatically.
Vorzugsweise wird die Steuerinformation in Abhängigkeit von der Größe der Grenzwertabweichung generiert. The control information is preferably generated as a function of the size of the limit value deviation.
Die Übertragung der Steuerinformation kann auch eine automatische Veränderung der Prozesssteuerung eines Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses und/oder der Steuerung des Partikelanalysesystems bewirken. Um das Bedienper- sonal und weitere mit der Qualitätssicherung beauftragte Bedienpersonen über die Veränderung der Steuerung in Kenntnis zu setzen, kann die Steuerinformation automatisch auf eine Anzeigeeinrichtung des Partike!analysesystems und/oder eines weiteren Qualitätsmanagementmoduls angezeigt und/oder gespeichert werden. Nach dem Obertragen der Steuerinformation an das Partikelanalysesystem kann wenigstens ein Qualitätsparameter, vorzugsweise automatisch, erneut an dem Probenmateria! gemessen werden und/oder das Partikelanalysesystem kann vorzugsweise automatisch eine Steuerinformation zur Steuerung des Produktionsprozesses generieren und damit in einen Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess eingreifen, sofern die Grenzwertabweichung eine Veränderung der Steuerung des Prozesses bis hin zum Prozessabbruch erforderlich macht. Das Qualitätsmanagementmodul kann in diesem Fall auch lediglich mit dem Partikelmesssystem kommunizieren, während eine Datenübertragung zu einer Prozesssteuerung lediglich über das Partikelanalysesystem erfolgt. The transmission of the control information may also cause an automatic change in the process control of a production and / or processing process and / or the control of the particle analysis system. In order to inform the operating personnel and other operators commissioned with quality assurance about the change in the control, the control information can be automatically displayed and / or stored on a display device of the particle analysis system and / or of another quality management module. After transferring the control information to the particle analysis system, at least one quality parameter, preferably automatically, can again be sent to the sample material! can be measured and / or the particle analysis system can preferably automatically generate control information for controlling the production process and thus intervene in a production and / or processing process, if the limit value deviation makes a change in the control of the process to the process termination required. In this case, the quality management module can also communicate only with the particle measuring system, while data transmission to a process control takes place only via the particle analysis system.
Um das Bedienpersonal und/oder den Empfänger des Warnhinweises bei der Lösung komplexer Fragestellungen, die bei einer Grenzwertabweichung von Qualitätsparametern von partikelhaltigen Einsatzmaterialien auftreten können, zu unterstützen, kann ein softwarebasiertes Expertensystem, insbesondere ausgebildet zur automatischen Generierung eines Warnhinweises und/oder einer Steuerinformation, vorgesehen sein. Der Zugriff auf das Expertensystem kann über das Qualitätsmanagementmodul und/oder über das Partikelanalysesystem erfolgen. Das Qualitätsmanagementmodul und das Partikelanalysesystem können entsprechend eingerichtet sein. Auch kann ein Expertensystem auf einem Cloud-Rechner installiert sein, auf den das Qualitätsmanagementmodul und/oder das Partikelanalysesystem zugreifen können. Das Expertensystem leitet aus einer gespeicherten Wissensbasis Handlungsempfehlungen ab, wenn die Messwerte eines Qualitätsparameters von den vorgegebenen Parametergrenzwerten abweichen. Ober sogenannte Wenn-dann-Beziehungen kann Expertenwissen und Erfahrungswissen dargestellt werden, um eine Wissensbasis für eine automatische Generierung des Warnhinweises und/oder der Steuerinformation zu schaffen. Das Expertensystem enthält hierbei die Softwarefunktionalität und hat Zugriff auf einen Datenspeicher, um die Wissensbasis zu erstellen, zu verbessern, zu verarbeiten und einem Nutzer verständlich zu machen. Bei dem Expertensystem kann es sich um ein selbstlernendes System handeln, das automatisch eine Handlungsempfehlung bzw. eine Steuerinformation auf der Grundlage von einem bestimmten Prozessverhalten bei Auftreten einer Grenzwertabweichung generiert, um so bei einem (erneuten) Auftreten der Grenzwertabweichung steuernd in den Prozess eingreifen zu können oder auch den Prozess gerade unbeeinflusst zu lassen. In order to assist the operating personnel and / or the recipient of the warning in solving complex problems which may occur with a limit value deviation of quality parameters of particle-containing feed materials, a software-based expert system, in particular designed for the automatic generation of a warning and / or control information, can be provided be. The expert system can be accessed via the quality management module and / or via the particle analysis system. The quality management module and the particle analysis system can be set up accordingly. An expert system can also be installed on a cloud computer that can be accessed by the quality management module and / or the particle analysis system. The expert system derives recommendations for action from a stored knowledge base if the measured values of a quality parameter deviate from the specified parameter limit values. Upper so-called If-then relationships, expert knowledge and experience can be presented to provide a knowledge base for automatically generating the warning and / or control information. The expert system contains the software functionality and has access to a data store to create, improve, process and make the knowledge base understandable to a user. The expert system can be a self-learning system that automatically generates a recommended action or control information based on a specific process behavior when a limit value deviation occurs, in order to be able to intervene in the process when the limit value deviation occurs (re) or just leave the process unaffected.
Das Expertensystem kann dazu ausgebildet sein, die Übertragung eines Warnhinweises und/oder einer Steuerinformation vorzugsweise automatisch und in Abhän- gigkeit von der Größe einer Grenzwertüberschreitung zu veranlassen oder auch eine Grenzwertanpassung vorzunehmen, sofern die Grenzwertabweichung (noch) nicht zu einer Störung des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses führen wird. Auch die Entscheidung über den Abbruch eines Prozesses und/oder die generelle Verwendbarkeit eines Einsatzmaterials für einen bestimmten Anwendungs- zweck trotz der Grenzwertabweichung kann automatisch von dem Expertensystem getroffen werden. Das Expertensystem kann sich üblicher Mechanismen zum logischen Schließen aus unscharfen Mengen (fuzzy logic) bedienen. Mit Fuzzy-Logik ist es möglich, die Unsicherheit und Wagheit von Handlungsempfehlungen zu modellieren, die von einem Qualitätsmanager auf der Grundlage seines Erfahrungs- Wissens getroffen werden. Damit ist eine weitgehende Automatisierung im Falle des Auftretens von Grenzwertabweichungen eines Qualitätsparameters der betrachteten Partikel möglich. Eine Datenverarbeitung kann unter Einbeziehung linguistischer (natursprachlicher) Aspekte der Information erfolgen, wobei Entscheidungen basierend auf dem Grad der Unsicherheit getroffen werden. Solche Experten- Systeme können Lernalgorithmen aufweisen, um Handlungsempfehlungen im Falle einer Grenzwertabweichung der Qualitätsparameter zu generieren und zu optimieren. The expert system can be designed to initiate the transmission of a warning and / or control information preferably automatically and as a function of the size of a limit value violation or else to carry out a limit value adjustment, provided that the limit value deviation does not (yet) lead to a disruption of the production and / or processing process will result. The decision about the termination of a process and / or the general usability of a feedstock for a particular application purpose despite the limit value deviation can also be made automatically by the expert system. The expert system may use common fuzzy logic logic closure mechanisms. With fuzzy logic, it is possible to model the uncertainty and daring of action recommendations made by a quality manager based on his experience knowledge. Thus, a large degree of automation is possible in the case of the occurrence of limit value deviations of a quality parameter of the particle under consideration. Data processing can be done by taking into account linguistic (nature-language) aspects of the information, making decisions based on the degree of uncertainty. Such expert systems can have learning algorithms in order to generate and optimize recommendations for action in the event of a limit value deviation of the quality parameters.
Das Expertensystem kann auf einen Cloud-Speicher zurückgreifen, der für eine Datensynchronisation zwischen dem Partikelanalysesystem und dem Qualitätsmanagementmodul eingerichtet ist. Im Einzelnen gibt es eine Vielzahl von Möglichkeiten, das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Systemanordnung auszugestalten und weiterzubilden, wobei einerseits auf die abhängigen Patentansprüche und andererseits auf die nachfolgende detaillierte Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbei- spiels der Erfindung über Bezugnahme auf die Zeichnung verwiesen wird. Die zuvor beschriebenen Merkmale und die nachfolgend anhand der Zeichnung beschriebenen Merkmale der Erfindung lassen sich bedarfsweise miteinander kombinieren, auch wenn dies nicht im Einzelnen ausdrücklich beschrieben ist. Die im Rahmen der Erfindungsbeschreibung gewählte Absatzformatierung führt zu keiner Beschränkung der Kombinationsmöglichkeiten der in unterschiedlichen Absätzen beschriebenen Erfindungsmerkmale. Merkmale der Erfindung, die in unterschiedlichen Absätzen beschrieben sind, können auch absatzübergreifend miteinander kombiniert werden. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert. The expert system may rely on a cloud storage set up for data synchronization between the particle analysis system and the quality management module. In detail, there are a variety of ways to design and develop the inventive method and system arrangement according to the invention, reference being made on the one hand to the dependent claims and on the other hand to the following detailed description of a preferred embodiment of the invention with reference to the drawings. The features described above and the features of the invention described below with reference to the drawings can be combined as needed, even if this is not described in detail. The paragraph formatting chosen in the context of the description of the invention does not lead to a limitation of the combination possibilities of the inventive features described in different paragraphs. Features of the invention that are described in different paragraphs can also be combined with each other across sales. Reference to the drawing, the invention will be explained in more detail below.
In der Zeichnung zeigt die einzige Figur schematisch eine Systemanordnung 1 zur Überwachung und/oder Kontrolle wenigstens eines Quaiita tsparameters eines Probenmaterials 2, wobei das Probenmaterial 2 ein partikelhaltiges Einsatzmaterial für einen beliebigen Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess und/oder einen beliebigen Anwendungszweck sein kann. Bei dem Qualitätsparameter kann es sich beispielsweise um die Partikelgröße, die Partikelform, die Transparenz der Partikel und/oder die Partikelverteilung handeln. Die Überwachung und/oder Kontrolle von Qualitätsparametern erfolgt bei der dargestellten Ausführungsform inline in einem teilweise oder vollständig automatisierten Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess des partikelhaitigen Probenmaterials 2, der, als Teüprozess oder auch ausschließlich, die Lagerung, den Transport, die Bereitstellung und/oder Verpackung des Probenmaterials betreffen kann. Die Systemanordnung 1 weist ein Partikelanalysesystem 3 mit einer Messgeräteeinrichtung 4 zur manuell ausgelösten oder zur automatischen und/oder automatisierten Messung wenigstens eines Qualitätsparameters von Partikeln in dem Probenmateria! 2 auf. Darüber hinaus ist eine Auswerteeinrichtung 5 zur automatischen Messwertauswertung des gemessenen Qualitätsparameters und zur auto- matischen Generierung eines elektronischen Warnhinweises 8 bei Grenzwertabweichung bzw. Grenzwertüber- oder unterschreitung des Qualitätsparameters vorgesehen. Der Warnhinweis 6 kann automatisch auf einer Anzeigeeinrichtung 7 der Systemanordnung 1 mit Bedieneinheit angezeigt werden. Darüber hinaus kann ei- ne nicht im Einzelnen dargestellte Speichereinrichtung zur vorzugsweise automatischen Speicherung des Warnhinweises 6 und/oder zur Speicherung von Messdaten der Qualitätsparameter vorgesehen sein. Der Warnhinweis 8 wird als elektronische Nachricht vorzugsweise automatisch an wenigstens ein dezentrales über eine kontaktlose Fernkommunikationsverbindung mit dem Partikelanalysesystem 3 verbundenes Qualitätsmanagementmodul 8 übertragen und anschließend, ebenfalls vorzugsweise automatisch und weiter vorzugsweise zeitgleich, auf einer Anzeigeeinrichtung 9 des Qualitätsmanagementmoduls 8 angezeigt. Damit wird gewährleistet, dass sowohl eine Bedienperson an dem Partikelanalysesystem 3 als auch eine Empfangsperson an dem Qualitätsmanagementmodul 8 zeitnah über das Auftreten einer Grenzwertabweichung informiert werden. Die Übertragung des Warnhinweises 8 zwischen dem Partikelanalysesystem 3 und dem Quaiitätsmanagementmodul 8 erfolgt vorzugsweise über ein Funknetz oder über ein nicht lokales Rechnernetz, wie das Internet, wobei die elektronische Nachricht 6 insbesondere als E-Mail übertragen werden kann. Es versteht sich, dass auch eine drahtgebundene Fernkommunikationsverbindung zwischen dem Parti- kelanalysesystem 3 und dem Quaiitätsmanagementmodul 8 vorgesehen sein kann. In the drawing, the single figure shows schematically a system arrangement 1 for monitoring and / or controlling at least one Quaiita tparameters a sample material 2, wherein the sample material 2 may be a particulate feedstock for any production and / or processing process and / or any application. The quality parameter may be, for example, the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution. The monitoring and / or control of quality parameters in the illustrated embodiment takes place inline in a partially or completely automated production and / or processing process of the particle-containing sample material 2, which, as Teüprozess or even exclusively, the storage, transport, provision and / or Packaging of the sample material may relate. The system arrangement 1 has a particle analysis system 3 with a measuring device 4 for manually triggered or automatic and / or automated measurement of at least one quality parameter of particles in the sample material! 2 on. In addition, an evaluation device 5 is provided for the automatic measurement value evaluation of the measured quality parameter and for the automatic generation of an electronic warning 8 in the case of limit value deviation or limit value overflow or underflow of the quality parameter. The warning 6 can be automatically displayed on a display device 7 of the system arrangement 1 with operating unit. In addition, an a memory device not shown in detail for preferably automatically storing the warning 6 and / or for storing measurement data of the quality parameters be provided. The warning message 8 is preferably transmitted as an electronic message to at least one decentralized quality management module 8 connected to the particle analysis system 3 via a contactless long-distance communication link, and then displayed on a display device 9 of the quality management module 8, also preferably automatically and more preferably simultaneously. This ensures that both an operator on the particle analysis system 3 and a receiving person on the quality management module 8 are informed promptly about the occurrence of a limit value deviation. The transmission of the warning 8 between the particle analysis system 3 and the quality management module 8 preferably takes place via a radio network or via a non-local computer network, such as the Internet, wherein the electronic message 6 can be transmitted in particular as e-mail. It goes without saying that a wired remote communication connection between the particle analysis system 3 and the quality management module 8 can also be provided.
Bei dem Quaiitätsmanagementmodul 8 kann es sich um eine stationäre Rechnereinrichtung handeln, die entfernt von dem Partikelmesssystem 3 aufgestellt ist. Alternativ kann das Quaiitätsmanagementmodul 8 auch ein Mobilgerät sein, bei- spielsweise ein Mobiltelefon oder auch ein Tabletcomputer. The quality management module 8 may be a stationary computer device which is set up remotely from the particle measurement system 3. Alternatively, the quality management module 8 can also be a mobile device, for example a mobile phone or even a tablet computer.
Das Quaiitätsmanagementmodul 8 kann von einer Empfangsperson bedient werden, die über Experten- und Erfahrungswissen auf dem Gebiet der Qualitätsüberwachung von Produktions- und/oder Verarbeitungsprozessen partikelhaltiger Ein- satzmaterialien verfügt. Nach dem Empfang des Warnhinweises 8 ist dann von der Empfangsperson eine Handlungsanweisung zu treffen, ob eine Grenzwertabweichung ohne Eingriff in den laufenden Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess tolerierbar ist oder ob ein Eingriff in den Prozess bis hin zu einer Prozessunterbrechung notwendig ist, um Prozessstörungen abzuwenden oder zu minimieren. Insbesondere kann die Empfangsperson darüber entscheiden, ob eine Charge des partikelhaltigen Einsatzmaterials, aus dem das Probenmaterial 2 gewonnen worden ist, für eine Weiterverarbeitung und/oder die Verwendung für einen bestimmten Anwendungszweck freigegeben wird. Das hierzu erforderliche Erfahrungswissen kann auch Teil eines Expertensystems sein, das als Softwarelösung, ggf. mit einem externen C!oud-Speicher, auf dem Qualitätsmanagementmodul 8 installiert ist und/oder auf das über das Qualitätsmanagementmodul 8 zugegriffen werden kann. Grundsätzlich besteht auch die Möglichkeit, dass als Expertensystem ein selbstler- nendes System vorgesehen ist, das bei Auftreten einer Grenzwertabweichung automatisch eine Handlungsempfehlung generiert. The quality management module 8 can be operated by a receiving person who has expert and experiential knowledge in the field of quality monitoring of production and / or processing processes of particle-containing feedstocks. After receiving the warning 8, the reception person must then make an action statement as to whether a limit value deviation can be tolerated without intervention in the ongoing production and / or processing process or whether an intervention in the process up to a process interruption is necessary to avert process disruptions or minimize. In particular, the receiving person can decide whether a batch of the particulate feedstock from which the sample material 2 has been recovered is released for further processing and / or use for a particular application. The required experience can also be part of an expert system that is installed as a software solution, possibly with an external C! oud memory on the quality management module 8 and / or can be accessed via the quality management module 8. In principle, there is also the possibility that a self-learning system is provided as the expert system, which automatically generates a recommended action when a limit value deviation occurs.
Insbesondere in Abhängigkeit von der Höhe der Grenzwertabweichung kann dann eine elektronische Steuerinformation 10 von der Empfangsperson und/oder auto- matisch von dem Qualitätsmanagementmodul 8 zur automatischen Steuerung des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses generiert und an eine in der Zeichnung nicht gezeigte Prozesssteuerung zur Änderung einer Steuerung des Prozesses übertragen werden. Mit der Übertragung der Steuerinformation 10 kann eine Abänderung des laufenden Prozesses bis hin zur Prozessunterbrechung oder eine Fortsetzung des Prozesses verbunden sein, wenn die Grenzwertabweichung in einer tolerierbaren Höhe vorliegt. In particular, depending on the amount of the limit value deviation, electronic control information 10 can then be generated by the receiving person and / or automatically by the quality management module 8 for the automatic control of the production and / or processing process and to a process control, not shown in the drawing, for changing a Control of the process to be transmitted. With the transmission of the control information 10 may be a modification of the current process to the process interruption or continuation of the process connected when the limit deviation is present in a tolerable level.
Alternativ oder ergänzend kann auch eine Steuerinformation 10 zur Steuerung des Partikelanalysesystems 3 generiert und von dem Qualitätsmanagementmodul 8 an das Partikelanalysesystem 3 übertragen werden. Eine an das Partikelanalysesystem 3 übertragene Steuerinformatione kann insbesondere eine automatische Wiederholung der Probenanalyse mit der Messgerateeinrichtung 4 bewirken. Die Ober- tragung der Steuerinformation 10 an das Partikelanalysesystem 3 kann aber auch zur Übertragung einer entsprechenden Steuerinformation 10 an die Prozesssteue- rung des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses führen. Alternatively or additionally, control information 10 for controlling the particle analysis system 3 can also be generated and transmitted from the quality management module 8 to the particle analysis system 3. A control information transmitted to the particle analysis system 3 can, in particular, effect an automatic repetition of the sample analysis with the measuring instrument device 4. However, the transmission of the control information 10 to the particle analysis system 3 can also lead to the transmission of corresponding control information 10 to the process control of the production and / or processing process.
Vorzugsweise ist es so, dass auch die Übertragung einer Steuerinformation 10 an das Partikelanalysesystem 3 automatisch auf der Anzeigeeinrichtung 7 des Partikelanalysesystems 3 angezeigt und, weiter vorzugsweise, automatisch in der Spei- chereinrichtung des Partikelanalysesystems 3 gespeichert wird. Damit ist ein späterer Zugriff auf die Steuerinformation 10 sichergestellt Preferably, it is also the case that the transmission of a control information 10 to the particle analysis system 3 is automatically displayed on the display device 7 of the particle analysis system 3 and, more preferably, automatically stored in the storage device of the particle analysis system 3. For a later access to the control information 10 is ensured
Wie sich weiter aus der Zeichnung ergibt, kann zusammen mit dem Warnhinweis 8 wenigstens ein Messwert 1 1 , vorzugsweise ein Messwertprotokoll der von der Grenzwertabweichung betroffenen Qualitätsparameter, und/oder es können Informationen über die Höhe der Grenzwertabweichung an das Qualitätsmanagement 8 übertragen werden. Dies vereinfacht eine über das Qualitätsmanagementmodul 8 manuell oder automatisch bewirkte Entscheidung, welche Maßnahmen als Reaktion auf die Grenzwertabweichung einzuleiten sind. As can be seen further from the drawing, at least one measured value 11, preferably a measured value protocol of the quality parameters affected by the limit value deviation, and / or information about the magnitude of the limit value deviation can be transmitted to the quality management 8 together with the warning 8. This simplifies one via the quality management module 8 manual or automatic decision as to which measures should be taken in response to the limit value deviation.
Im Übrigen können sich über das Qualitätsmanagementmodul 8 auch Messwerte 1 1 mittels Fernabfrage von einer Speichereinrichtung des Partikelanalysesystems 3 und/oder aus einem nicht gezeigten Cloud- bzw. Online-Speicher abrufen lassen. Auch kann eine automatische Datensynchronisation zwischen dem Partikelanalysesystem 3 und dem Quaütätsmanagementmodul 8, insbesondere über einen Cioud-Speicher, vorgesehen sein, um einen gemeinsamen Zugriff auf relevante In- formationen und Daten sowohl über das Partikelanalysesystem 3 als auch über das Qualitätsmanagementmodul 8 zu ermöglichen. Incidentally, measured values 11 can also be called up via the quality management module 8 by means of a remote inquiry from a storage device of the particle analysis system 3 and / or from a cloud or online storage (not shown). An automatic data synchronization between the particle analysis system 3 and the quality management module 8, in particular via a Cioud memory, may also be provided in order to enable common access to relevant information and data both via the particle analysis system 3 and via the quality management module 8.
Schließlich ergibt sich aus der Zeichnung, dass eine Handlungsaufforderung 12 als elektronische Nachricht zusätzlich zu der Steuerinformation 10 von dem Quaiitäts- managementmodul 8 an das Partikelanalysesystem 3 übertragen und, vorzugsweise automatisch, auf der Anzeigeeinrichtung 7 des Partikelanalysesystems 3 angezeigt werden kann. Die Handlungsaufforderung 12 kann den Bediener des Partikelanalysesystems 3 lediglich darüber informieren, dass der Warnhinweis 8 an das Qualitätsmanagementmodul 8 übertragen und zur Kenntnis genommen worden ist. Die Handlungsaufforderung 12 kann jedoch auch konkrete Anweisungen umfassen, wie der Bediener des Partikelanalysesystems 3 auf die Grenzwertabweichung des Qualitätsparameters reagieren muss, um die Grenzwertabweichung zu beseitigen und/oder zu verifizieren und/oder in den Produktions- und/oder Herstellungs- prozess einzugreifen. Die Handlungsaufforderung 12 kann auch lediglich die Infor- mation enthalten, dass eine bestimmte Grenzwertabweichung tolerierbar ist und keinen Eingriff in den (aufenden Prozess erfordert. Finally, it is apparent from the drawing that an action request 12 can be transmitted as an electronic message in addition to the control information 10 from the quality management module 8 to the particle analysis system 3 and, preferably automatically, displayed on the display device 7 of the particle analysis system 3. The action request 12 can only inform the operator of the particle analysis system 3 that the warning 8 has been transmitted to the quality management module 8 and acknowledged. However, the action request 12 can also include specific instructions on how the operator of the particle analysis system 3 must react to the limit value deviation of the quality parameter in order to eliminate and / or verify the limit deviation and / or intervene in the production and / or production process. The action request 12 may also merely contain the information that a specific limit value deviation is tolerable and does not require any intervention in the (ongoing) process.
Mit der gezeigten und beschriebenen Systemanordnung 1 lässt sich in einfacher Weise die Einhaltung von Qualitätsanforderungen an partikeihaltige Einsatzmate- rialien zur Verwendung der Einsatzmaterialien in bestimmten Produktionsund/oder Verarbeitungsprozessen sicherstellen. Insbesondere lässt sich in einfacher gewährleisten, dass bei Auftreten von Qualitätsabweichungen des partikelhal- tigen Einsatzmaterials eine möglichst optimale Handlungsanweisung für den jeweiligen Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess getroffen wird. Bezugszeichenliste: Systemanordnung 10 8 Qualitätsmanagementmodul Probenmaterial 9 Anzeigeeinrichtung With the system arrangement 1 shown and described, compliance with quality requirements for particulate feedstocks for the use of the feedstock in certain production and / or processing processes can be ensured in a simple manner. In particular, it can be ensured in a simple manner that the occurrence of quality deviations of the particulate feedstock is as optimal as possible an instruction for the respective production and / or processing process. List of Reference Numerals: System Arrangement 10 8 Quality Management Module Sample Material 9 Display Device
Partikelanalysesystem 10 Steuerinformation Particle Analysis System 10 Control Information
Messgeräteeinrichtung 1 1 Messwert Measuring device device 1 1 measured value
Auswerteeinrichtung 12 Handlungsaufforderung Warn Hinweis Evaluation device 12 Call for action Warnings Note
Anzeigeeinrichtung display

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Verfahren zur Überwachung und/oder Kontrolle wenigstens eines Qualitätsparameters von partikelhaltigen Probenmaterialien (2) mit einem stationär angeordne-1. A method for monitoring and / or controlling at least one quality parameter of particulate sample materials (2) with a stationary arrangement
5 ten Partikeianalysesystem (3), insbesondere zur Überwachung und/oder Kontrolle der Partikelgröße, der Partikelform, der Transparenz der Partikel und/oder der Partikelverteilung, wobei das Partikelanalysesystem (3) eine Messgeräteeinrichtung (4) zur Messung wenigstens eines Qualitätsparameters von Partikeln in einem Probenmaterial (2), eine Auswerteeinrichtung (5) zur Messwertauswertung des Quali- 10 tätsparameters und zur Generierung eines Warnhinweises (8) bei einer Grenzwertabweichung wenigstens eines Qualitätsparameters, eine AnzeigeeinrichtungParticle analysis system (3), in particular for monitoring and / or controlling the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution, the particle analysis system (3) a measuring device (4) for measuring at least one quality parameter of particles in a Sample material (2), an evaluation device (5) for measuring value evaluation of the quality parameter 10 and for generating a warning (8) in the case of a limit value deviation of at least one quality parameter, a display device
(7) zur Anzeige des Warnhinweises (6) und, vorzugsweise, eine Speichereinrichtung zur Speicherung des Warnhinweises (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Warnhinweis (8) als elektronische Nachricht an wenigstens ein dezentrale ies über eine kontaktlose und/oder drahtgebundene Fernkommunikationsverbin- dung mit dem Partikelanalysesystem (3) verbundenes Qualitätsmanagementmodul(7) for displaying the warning (6) and, preferably, a memory device for storing the warning (8), characterized in that the warning (8) as an electronic message to at least one decentralized ies via a contactless and / or wired Fernkommunikationsverbin - connected to the particle analysis system (3) quality management module
(8) übertragen und, vorzugsweise, auf einer Anzeigeeinrichtung (9) des Qualitätsmanagementmoduls (8) angezeigt und/oder in eine Speichereinrichtung des Qualitätsmanagementmoduls (8) gespeichert wird. (8) and, preferably, displayed on a display device (9) of the quality management module (8) and / or stored in a memory device of the quality management module (8).
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2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Warnhinweis (8) zeitgleich auf der Anzeigeeinrichtung (7) des Partikelanalysesystems (3) und auf der Anzeigeeinrichtung (9) des Qualitätsmanagementmoduls (8) angezeigt wird und/oder dass der Warnhinweis (6) an wenigstens ein mit dem Partikelanalysesys- 2. The method according to claim 1, characterized in that the warning (8) at the same time on the display device (7) of the particle analysis system (3) and on the display device (9) of the quality management module (8) is displayed and / or that the warning (6 ) to at least one particle analyzer
25 tem (3) verbundenes weiteres Qualitätsmanagementmodul übertragen und auf einer Anzeigeeinrichtung des weiteren Qualitätsmanagementmoduls angezeigt wird. 25 tem (3) connected another quality management module transmitted and displayed on a display device of the other quality management module.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Warnhinweis (6) in Abhängigkeit von der Größe der Grenzwertabweichung priorisiert und,3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the warning (6) prioritized depending on the size of the limit value deviation and,
30 vorzugsweise, in Abhängigkeit von der Priorisierung auf der Anzeigeeinrichtung (7) des Partikelanalysesystems (3) und/oder auf der Anzeigeeinrichtung (9) wenigstens eines Qualitätsmanagementmoduls (8) angezeigt wird. 30 is preferably displayed as a function of the prioritization on the display device (7) of the particle analysis system (3) and / or on the display device (9) of at least one quality management module (8).
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- 35 net, dass ein Warnhinweis (6) lediglich bei Grenzwertabweichungen mehrerer Qualitätsparameter generiert wird und/oder dass zusammen mit dem Warnhinweis (8) wenigstens ein Messwert (1 1 ) und/oder die Größe der Grenzwertabweichung an das Qualitätsmanagementmodul (8) übertragen wird, 4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that a warning (6) is generated only in the case of limit value deviations of several quality parameters and / or that together with the warning (8) at least one measured value (1 1) and / or the size of the limit value deviation is transmitted to the quality management module (8),
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass nach oder mit der Übertragung des Warnhinweises (8) an das Qualitätsmanagementmodul (8) eine Fernabfrage von Messwerten (1 1 ) über das Qualitätsmanagementmodul (8) bewirkt wird und/oder dass eine Datensynchronisation zwischen dem Partikelanalysesystem (3) und dem Qualitätsmanagementmodul (8) erfolgt. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized marked that after or with the transmission of the warning (8) to the quality management module (8) remote sensing of measured values (1 1) via the quality management module (8) is effected and / or a data synchronization takes place between the particle analysis system (3) and the quality management module (8).
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Übertragung des Warnhinweises (6) an das Qualitätsmanagementmodul (8) wenigstens eine Handlungsaufforderung (12) als elektronische Nachricht von dem Qualitätsmanagementmodul (8) an das Partikelanalysesystem (3) und/oder an ein weiteres Qualitätsmanagementmodul übertragen und, vorzugsweise, auf der Anzeigeeinrichtung (7) des Partikelanalysesystems (3) und/oder der Anzeigeeinrichtung eines weiteren Qualitätsmanagementmoduls angezeigt wird. 7, Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messung des Guaütätsparameters inline in einem teilweise oder vollständig automatisierten Produktions- und/oder Verarbeitungsprozess des partikel- haltigen Probenmaterials (2) erfolgt 8, Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Übertragung des Warnhinweises (8) an das Qualitätsmanagementmodul (8) wenigstens eine elektronische Steuerinformation (10) zur Steuerung eines Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses des partikelhaltigen Probenmaterials (2) und/oder zur Steuerung des Partikelanalysesystems (3) generiert und, vorzugsweise, von dem Qualitätsmanagementmodul (8) an eine Prozesssteuerung des Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses und/oder an das Partikelanalysesystem (3) übertragen wird. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the transmission of the warning (6) to the quality management module (8) at least one action request (12) as an electronic message from the quality management module (8) to the particle analysis system (3) and / or transmitted to another quality management module and, preferably, on the display device (7) of the particle analysis system (3) and / or the display device of another quality management module is displayed. 7, Method according to one of the preceding claims, characterized in that the measurement of the Guaütätsparameters takes place inline in a partially or fully automated production and / or processing of the particle-containing sample material (2) 8, method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the transmission of the warning (8) to the quality management module (8) at least one electronic control information (10) for controlling a production and / or processing process of the particle-containing sample material (2) and / or for controlling the particle analysis system (3) is generated and , preferably, is transmitted from the quality management module (8) to a process controller of the production and / or processing process and / or to the particle analysis system (3).
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass die Steuerinformation (10) in Abhängigkeit von der Größe der Grenzwertabweichung generiert wird und/oder dass die Steuerinformation (10) an das Partikelanalysesystem (3) und/oder an ein weiteres Qualitätsmanagementmodul übertragen und, vorzugsweise, auf der Anzeigeeinrichtung (7) des Partikelanalyse- Systems (3) und/oder eines weiteren Qualitätsmanagementmoduls angezeigt und/oder gespeichert wird. 9. The method according to any one of the preceding claims, characterized marked, that the control information (10) is generated in dependence on the size of the limit value deviation and / or that the control information (10) to the particle analysis system (3) and / or to another Quality management module and, preferably, on the display device (7) of the particle analysis System (3) and / or another quality management module is displayed and / or stored.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass nach der Übertragung der Steuerinformation (10) an das Partikelanalysesystem (3) wenigstens ein Qualitätsparameter erneut an dem Probenmaterial (2) gemessen wird und/oder dass das Partikelanalysesystem (3) eine Steuerinformation (10) zur Steuerung eines Produktions- und/oder Verarbeitungsprozesses des partikelhaltigen Probenmaterials (2) generiert und/oder dass ein softwarebasiertes Expertensystem ausgebildet zur Generierung des Warnhinweises (8) und/oder der Steuerinformation (10) vorgesehen wird. 10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the transfer of the control information (10) to the particle analysis system (3) at least one quality parameter is measured again on the sample material (2) and / or that the particle analysis system (3) a control information (10) for controlling a production and / or processing process of the particle-containing sample material (2) generated and / or that a software-based expert system designed to generate the warning (8) and / or the control information (10) is provided.
1 1 . Systemanordnung (1 ) zur Überwachung und/oder Kontrolle wenigstens eines Qualitätsparameters von partikelhaltigen Probenmaterialien (2), insbesondere zur Überwachung und/oder Kontrolle der Partikelgröße, der Partikelform, der Transparenz der Partikel und/oder der Partikelverteilung, mit einem zentralen Partikelanalysesystem (3), wobei das Partikelanalysesystem (3) eine Messgeräteeinrichtung (4) zur Messung wenigstens eines Qualitätsparameters von Partikeln in einem Probenmaterial (2), eine Auswerteeinrichtung (5) zur Messwertauswertung des Quali- tätsparameters und zur Generierung eines elektronischen Warnhinweises (8) bei Grenzwertabweichung des Qualitätsparameters, eine Anzeigeeinrichtung (7) zur Anzeige des Warnhinweises (8) und, vorzugsweise, eine Speichereinrichtung zur Speicherung des Warnhinweises (8) aufweist, und mit wenigstens einem dezentralen über eine kontaktlose und/oder drahtgebundene Fernkommunikationsverbin- dung mit dem Partikelanalysesystem (3) verbundenen Qualitätsmanagementmodul (8), ausgebildet zur Ausführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 1 1. System arrangement (1) for monitoring and / or controlling at least one quality parameter of particle-containing sample materials (2), in particular for monitoring and / or controlling the particle size, the particle shape, the transparency of the particles and / or the particle distribution, with a central particle analysis system (3) wherein the particle analysis system (3) comprises a measuring device device (4) for measuring at least one quality parameter of particles in a sample material (2), an evaluation device (5) for measuring the quality parameter and generating an electronic warning (8) for limit value deviation of the quality parameter , a display device (7) for displaying the warning (8) and, preferably, a memory device for storing the warning (8), and having at least one decentralized via a contactless and / or wired Fernkommunikationsverb- tion with the particle analysis system (3)Quality management module (8), designed to carry out the method according to one of the preceding claims.
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