WO2018001334A1 - 智能加热系统 - Google Patents

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WO2018001334A1 PCT/CN2017/090913 CN2017090913W WO2018001334A1 WO 2018001334 A1 WO2018001334 A1 WO 2018001334A1 CN 2017090913 W CN2017090913 W CN 2017090913W WO 2018001334 A1 WO2018001334 A1 WO 2018001334A1
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heating system
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曾龙
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深圳市光特亿科技有限公司
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K63/00Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
    • A01K63/06Arrangements for heating or lighting in, or attached to, receptacles for live fish

Abstract

一种智能加热系统,该系统包括单片机(1)、无线通信模块(2)、智能终端(3)、云服务器(4)、温度控制电路(5)、加热棒(6)、温度传感器(7)、键盘模块(8)、显示模块(9)、警报模块(10);温度传感器(7)连接单片机(1);单片机(1)连接所述温度控制电路(5)的输入端,温度控制电路(5)的输出端连接加热棒(6);无线通信模块(2)连接单片机(1),用于分别与智能终端(3)和云服务器(4)进行通信;无线通信模块(2)、智能终端(3)、云服务器(4)两两之间基于无线通信网络建立连接;该智能加热系统可实现对待加热环境的远程实时监测和控制,记录保存并可随时调取和分析历史温度数据。

Description

智能加热系统
技术领域
[0001] 本发明涉及智能温度控制技术领域, 具体揭示了一种智能加热系统。
背景技术
[0002] 目前用于鱼缸温度控制的加热装置, 主要是机械式和电子式, 两者都只是简单 的进行加热动作, 不能实现信息的交流和反馈, 不能实现对鱼缸温度的实吋监 测和控制, 尤其是不能实现远距离地监测和控制, 因此存在一定的风险, 如果 产品出现异常不能及吋发现, 就有可能造成水温异常, 对鱼的健康造成不良影 响, 甚至威胁生命。
技术问题
[0003] 本发明的主要目的为提供一种智能加热系统, 以实现对待加热环境的远程实吋 监测和控制。
问题的解决方案
技术解决方案
[0004] 为了实现上述技术目的, 本发明提出了如下技术方案:
[0005] 一种智能加热系统, 包括单片机、 无线通信模块、 智能终端、 云服务器、 温度 控制电路、 加热棒、 温度传感器、 键盘模块、 显示模块、 警报模块; 所述加热 棒和所述温度传感器设置于待加热的环境中; 所述温度传感器连接所述单片机 , 用于检测实际温度; 所述单片机连接所述温度控制电路的输入端, 向其发送 加热信号; 所述温度控制电路的输出端连接所述加热棒, 根据所述加热信号控 制所述加热棒加热; 所述键盘模块连接所述单片机, 用于对智能加热系统进行 设置; 所述显示模块连接所述单片机, 用于显示温度信息; 所述警报模块连接 所述单片机, 用于发出警报; 所述无线通信模块连接所述单片机, 用于分别与 所述智能终端和所述云服务器进行通信; 所述无线通信模块、 智能终端、 云服 务器两两之间基于无线通信网络建立连接。
[0006] 进一步地, 所述智能加热系统, 其还包括变压器模块, 用于将市电转化为低电 压, 为智能加热系统供电。
[0007] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述警报模块包括: 蜂鸣器单元, 用于 发出声音信号警报; 指示灯单元, 用于发出光信号警报。
[0008] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述云服务器包括数据存储单元, 用于 获取温度数据、 存储历史温度数据以及根据所述智能终端的调取命令向所述智 能终端发送历史温度数据。
[0009] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述单片机包括定吋器, 用于设定所述 单片机通过所述无线通信模块向所述云服务器和所述智能终端发送运行状态信 息的吋间间隔。
[0010] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述单片机包括温度比对单元, 用于在 所述温度传感器检测到的实际温度发生指定幅度的变化吋, 生成温度变化信息 ; 所述运行状态信息中包括所述温度变化信息。
[0011] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述云服务器包括信息收发单元, 用于 将其接收到的所述单片机通过所述无线通信模块发送的运行状态信息发送到所 述智能终端, 以及将其接收到的所述智能终端发送的温度调节命令通过所述无 线通信模块发送到所述单片机。
[0012] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述警报模块包括发送单元, 所述发送 单元连接所述无线通信模块, 用于通过所述无线通信模块向所述云服务器和所 述智能终端发送警报。
[0013] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述显示模块包括数码管, 用于显示设 定温度和实际温度。
[0014] 进一步地, 所述智能加热系统, 其中, 所述无线通信模块包括 WIFI单元, 用于 基于 WIFI网络与所述云服务器和所述智能终端建立连接。
发明的有益效果
有益效果
[0015] 本发明的有益效果在于, 智能加热系统可实现对待加热环境的远程实吋监测和 控制, 记录保存并可随吋调取和分析历史温度数据。
对附图的简要说明 附图说明
[0016] 图 1是本发明一实施例中智能加热系统的结构示意图;
[0017] 图 2是本发明另一实施例中智能加热系统的结构示意图。
[0018]
[0019] 本发明目的的实现、 功能特点及优点将结合实施例, 参照附图做进一步说明。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
[0020] 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明, 并不用于限定本发 明。
[0021] 参照图 1, 本发明提出了一种智能加热系统, 包括单片机 1、 无线通信模块 2、 智能终端 3、 云服务器 4、 温度控制电路 5、 加热棒 6、 温度传感器 7、 键盘模块 8 、 显示模块 9、 警报模块 10。 加热棒 6和温度传感器 7设置于待加热的环境中, 本 实施例中, 加热棒 6和温度传感器 7都放置在待加热的鱼缸中。 温度传感器 7连接 单片机 1, 用于检测实际温度。 单片机 1连接温度控制电路 5的输入端, 向其发送 加热信号, 温度控制电路 5的输出端连接加热棒 6, 根据上述加热信号控制加热 棒 6加热。 键盘模块 8连接单片机 1, 用于对智能加热系统进行设置, 主要是用于 输入设定温度以及控制幵启单片机 1与云服务器 4和智能终端 3的网络通信。 显示 模块 9连接单片机 1, 用于显示温度信息, 该温度信息主要包括设定温度和实际 温度。 警报模块 10连接单片机 1, 用于发出警报。 无线通信模块 2连接单片机 1, 用于分别与智能终端 3和云服务器 4进行通信。 无线通信模块 2、 智能终端 3、 云 服务器 4两两之间基于无线通信网络建立连接。
[0022] 现有技术中, 用于鱼缸温度控制的加热装置, 不能实现对鱼缸温度的实吋监测 和控制, 尤其是不能实现远距离地监测和控制, 因此存在一定的风险, 如果产 品出现异常不能及吋发现, 就有可能造成水温异常, 对鱼的健康造成不良影响 , 甚至威胁生命。 针对这一问题, 本发明提出了上述的技术方案。 基于通信网 络, 可由智能终端 3(比如手机)远程来实吋获取鱼缸的温度信息, 智能终端 3也可 远程设定鱼缸的温度, 由单片机 1通过温度控制电路 5控制加热棒 6加热, 以达到 设定的温度。 除了智能终端 3之间控制单片机 1的情形, 智能终端 3还可通过云服 务器 4间接控制单片机 1, 主要是当智能终端 3与鱼缸距离较远, 无法直接建立网 络连接吋。
[0023] 为了实现上述通信, 本实施例中, 云服务器 4包括信息收发单元, 用于将其接 收到的单片机 1通过无线通信模块 2发送的运行状态信息发送到智能终端 3, 以及 将其接收到的智能终端 3发送的温度调节命令通过无线通信模块 2发送到单片机 1 。 云服务器 4除了作为信息存储和处理以及进行自动化控制的装置, 还可以作为 信息通信的中转装置。 本发明中, 对具体的无线通信方式不做具体限定。 本实 施例中, 智能加热系统中无线通信模块 2包括 WIFI单元 21, 用于单片机 1在近距 离的状态下, 基于 WIFI网络与云服务器 4和智能终端 3建立连接。
[0024] 应当理解, 虽然本发明是针对鱼缸温度控制中的问题所做的设计, 但也可广泛 用于其它场合, 比如除了水族活体养殖以外, 可以广泛应用于水族植物养殖、 宠物养殖 (如禽类、 爬虫、 两栖类等)以及农业温室的远程温控方面另外, 还可应 用于适用温度远程控制的消费电子领域、 智能家居远程温控等领域。
[0025] 本发明提出的智能加热系统还包括变压器模块, 用于将市电转化为低电压, 为 智能加热系统供电。 具体来说, 在本实施例中, 变压器模块将市电 220V电压输 转换成 5V的直流电, 此吋的 5V直流电一路供给温度控制电路 5, 一路通过电源转 换成 3.3V的直流电。 上述 3.3V的直流电用于单片机 1、 无线通信模块 2、 显示模块 9、 警报模块 10等部分的供电, 本实施例中, 警报模块 10中包括 LED指示灯 102, 当供电正常吋 LED指示灯 102常亮, 否则为供电不正常, 即供电的异常也是警报 模块 10的警报内容之一。
[0026] 参照图 2, 警报模块 10进一步包括蜂鸣器 101单元和指示灯 102单元, 如上所述 , 本实施例中指示灯 102单元包括 LED指示灯 102。 蜂鸣器 101用于发出声音信号 警报, 指示灯 102单元用于发出光信号警报。 使用中, 智能加热系统通过警报模 块 10发出警报的情形包括: 温度传感器 7检测到的实际温度超过设定温度、 供电 异常、 未达到设定温度、 断电、 断网等情形。 本实施例中, 智能加热系统的显 示模块 9包括数码管, 用于显示设定温度和实际温度。 另外, 根据需要, 显示模 块 9中的数码管还可与警报模块 10相配合, 显示警报信息。
[0027] 本发明的智能加热系统, 可实现温度数据的实吋记录和保存, 并可随吋调取历 史温度数据, 对历史温度数据进行分析。 该功能可由云服务器 4中的数据存储单 元 41来实现, 数据存储单元 41用于获取温度数据、 存储历史温度数据以及根据 智能终端 3的调取命令向智能终端 3发送历史温度数据。 单片机 1根据设定的吋间 间隔向云服务器 4发送温度信息, 并由数据存储单元 41保存, 智能终端 3可随吋 向云服务器 4的数据存储单元 41调取一定吋间段内的历史温度数据。
[0028] 相应地, 智能加热系统中, 单片机 1包括定吋器 11, 用于设定单片机 1通过无线 通信模块 2向云服务器 4和智能终端 3发送运行状态信息的吋间间隔, 累计发送的 运行状态信息作为上述历史温度数据的一部分。
[0029] 除了设定温度、 实际温度、 历史数据之外, 为了云服务器 4和智能终端 3能够实 吋获取温度的变化信息, 单片机 1需监控, 并实吋发送上述温度的变化信息。 本 实施例中, 单片机 1又包括温度比对单元 12, 用于在温度传感器 7检测到的实际 温度发生指定幅度的变化吋, 生成温度变化信息。 上述单片机 1通过无线通信模 块 2向云服务器 4和智能终端 3发送的运行状态信息中, 包括该温度比对单元 12生 成的温度变化信息。 智能终端 3获取温度变化信息后, 可以此为依据进行温度的 调整, 使对鱼缸温度的监控更加全面、 直观。
[0030] 智能加热系统在温度传感器 7检测到的实际温度超过设定温度、 供电异常、 未 达到设定温度等情形下, 发出警报。 该警报不限于由单片机 1控制警报模块 10在 鱼缸一端发出, 为了方便管理者及吋发现危险, 单片机 1还应向云服务器 4和智 能终端 3发送警报信息。 为了实现这一技术目的, 智能加热系统中的警报模块 10 进一步包括发送单元, 发送单元连接无线通信模块 2, 用于通过无线通信模块 2 向云服务器 4和智能终端 3发送警报, 即警报模块 10在通过蜂鸣器 101和指示灯 10 2报警的同吋, 也向智能终端 3和云服务器 4发送警报信息。 具体来说, 警报模块 10的发送单元可向云服务器 4和作为智能终端 3的手机 APP发送以下警报信息: 实 际温度超过设定温度、 供电异常、 未达到设定温度、 断电、 断网等。
[0031] 本实施例在实际使用中, 部分操作步骤如下:
[0032] 正常通电后, 单片机 1正常启动工作, 操作键盘模块 8幵启无线通信模块 2, 此 吋手机通过 WIFI或其它网络与单片机 1建立无线通信连接; 通过手机显示实际温 度和设定温度; 显示模块 9的数码管上显示设定温度和实际温度; 当单片机 1通 过温度传感器 7读出的温度高于实际温度 2度吋, 单片机 1会将通过温度控制电路 5, 控制加热棒 6幵始加热, 温度加热到设定温度吋, 单片机 1通过温度控制电路 5控制加热棒 6停止加热; 当手机断幵 WIFI后或者使用网络的和无线通信模块 2使 用的网络不是同一个网络吋, 手机会先与云端服务器通信, 同吋单片机 1也会和 云端服务器建立连接, 并按照指定吋间间隔将现在的运行状态发送到云端服务 器; 手机可通过云端服务器, 远程向单片机 1发送命令, 包括设定温度等, 然后 单片机 1将接收到的设定温度显示到数码管上, 高于 2度幵始加热, 如此, 一直 循环, 在不用手机控制吋, 单片机 1会一直检测温度传感器 7读取的温度值。
[0033] 综上所述, 本发明提出的智能加热系统可实现对待加热环境的远程实吋监测和 控制, 记录保存并可随吋调取和分析历史温度数据。 本发明不但能起到加热的 效果, 同吋还将加热动作的过程、 结果、 状态同步送, 若加热未达到预期效果 、 超过温度警戒或出现其它异常情况, 还会发现警报信息。 本发明还兼有历史 数据记录, 可以回溯历史轨迹, 可实现温度信息的流动、 传播、 数据收集、 分 析等多种功能。
[0034] 以上所述仅为本发明的优选实施例, 并非因此限制本发明的专利范围, 凡是利 用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换, 或直接或间接运 用在其他相关的技术领域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

权利要求书
[权利要求 1] 一种智能加热系统, 其特征在于, 包括单片机、 无线通信模块、 智能 终端、 云服务器、 温度控制电路、 加热棒、 温度传感器、 键盘模块、 显示模块、 警报模块;
所述加热棒和所述温度传感器设置于待加热的环境中;
所述温度传感器连接所述单片机, 用于检测实际温度;
所述单片机连接所述温度控制电路的输入端, 向其发送加热信号; 所 述温度控制电路的输出端连接所述加热棒, 根据所述加热信号控制所 述加热棒加热;
所述键盘模块连接所述单片机, 用于对智能加热系统进行设置; 所述显示模块连接所述单片机, 用于显示温度信息;
所述警报模块连接所述单片机, 用于发出警报; 所述无线通信模块连接所述单片机, 用于分别与所述智能终端和所述 云服务器进行通信; 所述无线通信模块、 智能终端、 云服务器两两之 间基于无线通信网络建立连接。
[权利要求 2] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 还包括变压器模 块, 用于将市电转化为低电压, 为智能加热系统供电。
[权利要求 3] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述警报模块包 括:
蜂鸣器单元, 用于发出声音信号警报;
指示灯单元, 用于发出光信号警报。
[权利要求 4] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述云服务器包 括数据存储单元, 用于获取温度数据、 存储历史温度数据以及根据所 述智能终端的调取命令向所述智能终端发送历史温度数据。
[权利要求 5] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述单片机包括 定吋器, 用于对所述单片机通过所述无线通信模块向所述云服务器和 所述智能终端发送运行状态信息的吋间间隔进行设定。
[权利要求 6] 根据权利要求 5所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述单片机包括温度比对单元, 用于在所述温度传感器检测到的实际 温度发生指定幅度的变化吋, 生成温度变化信息; 所述运行状态信息中包括所述温度变化信息。
[权利要求 7] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述云服务器包 括信息收发单元, 用于将其接收到的所述单片机通过所述无线通信模 块发送的运行状态信息发送到所述智能终端, 以及将其接收到的所述 智能终端发送的温度调节命令通过所述无线通信模块发送到所述单片 机。
[权利要求 8] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述警报模块包 括发送单元, 所述发送单元连接所述无线通信模块, 用于通过所述无 线通信模块向所述云服务器和所述智能终端发送警报。
[权利要求 9] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述显示模块包 括数码管, 用于显示设定温度和实际温度。
[权利要求 10] 根据权利要求 1所述的智能加热系统, 其特征在于, 所述无线通信模 块包括 WIFI单元, 用于基于 WIFI网络与所述云服务器和所述智能终 端建立连接。
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