WO2017217896A1 - Grain dryer - Google Patents
Grain dryer Download PDFInfo
- Publication number
- WO2017217896A1 WO2017217896A1 PCT/RU2017/050075 RU2017050075W WO2017217896A1 WO 2017217896 A1 WO2017217896 A1 WO 2017217896A1 RU 2017050075 W RU2017050075 W RU 2017050075W WO 2017217896 A1 WO2017217896 A1 WO 2017217896A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- conveyor
- fan
- branch
- grain dryer
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000012773 agricultural material Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/02—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces
- F26B17/04—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by belts carrying the materials; with movement performed by belts or elements attached to endless belts or chains propelling the materials over stationary surfaces the belts being all horizontal or slightly inclined
Definitions
- the utility model relates to plants for drying agricultural materials, for example, grain, grass.
- the disadvantage of this device is the low energy efficiency due to the lack of use of heat generated during cooling of the material.
- the device has improved energy efficiency compared to [2] due to the partial use of heat generated during cooling of the material.
- the disadvantage is the increased dimensions of the device due to the removal of fans and ducts outside the chamber.
- the disadvantage is low energy efficiency, due to the complex arrangement of ducts, requiring increased fan power.
- the disadvantage is the increased material consumption, determined by the need for a large number of air ducts with a complex profile.
- the technical result of the invention is to reduce the size, increase energy efficiency and reduce material consumption.
- a grain dryer containing a chamber with drying and cooling zones, a conveyor located in it with two branches (upper and lower), gas distribution inclined boxes (perforated grates) installed under the conveyor branches, gas distribution inclined boxes are placed in the opposite direction, a loader located above the upper end of the upper branch of the conveyor, an unloader located under the lower end of the lower branch of the conveyor, an inclined partition between the branches of the conveyor, heat with the first hot air fan, the second fan, the bypass channel located on the outside of the chamber, characterized in that the heat generator with the first hot air fan is located between the upper part of the upper branch of the conveyor and the lower part of the lower branch of the conveyor, the length of the inclined partition is at least half the length any of the branches of the conveyor, and the outlet of the heat generator with the first fan is located above the inclined partition.
- the bypass channel can be made of two sleeves located symmetrically on the sides of the conveyor and connect the space between the upper branch of the conveyor and the inclined partition, with the space under the lower branch of the conveyor.
- the specified embodiment of the bypass channel is more compact in comparison with a single channel and allows to achieve a more uniform flow of hot air.
- the grain dryer may further comprise an end window for moist air exhaust in the overload area between the upper and lower branches of the conveyor and side windows for the moist air exhaust located in the side walls of the chamber above the conveyor.
- Windows can have removable or adjustable covers - shutters. The exhaust windows allow you to optimize the strength and direction of the hot air flow during the operation of the grain dryer.
- the second fan can be located under the lower branch of the conveyor, the space under the lower branch of the conveyor is divided into two parts by a vertical partition, the inlet of the second fan is located on the side of the chamber, and the outlet of the second fan is located in the vertical partition.
- the specified implementation will allow you to compactly place the second fan (for example, cold air) inside the chamber of the grain dryer and organize the direction heated air flow from grain cooling at the exit of the grain dryer to the heat generator to recover heat and save energy.
- the grain dryer may further comprise a device for adjusting the capacity of the hot air fan and a device for adjusting the capacity of the second fan. The presence of these devices will optimize the operation of the grain dryer.
- FIG. 1 Longitudinal section
- FIG. 2 section in the area of the bypass channel
- the device operates as follows: in the chamber (housing) 1 are the upper branch of the conveyor 2 and the lower branch of the conveyor 3. Above the upper branch of the conveyor 2 there is a loader 4.
- the loader can be a hopper with a rectangular lower part with an adjustable plow to adjust the height of the material layer, for example , grain.
- An unloader 5 is located under the lower branch of the conveyor 3.
- the unloader may be a screw conveyor or a hopper with inclined walls.
- a conveyor and a lower part of the lower branch of the conveyor there is a heat generator with a hot air fan 7, and the outlet of the heat generator with a fan is located above the inclined partition 6.
- the space under the upper box is connected to the space under the lower box with a bypass channel 9, which consists of two parts.
- a bypass channel 9 which consists of two parts.
- Opposite the overload window there is an end window for moist air exhaust 10, through which light contaminants of the material are also removed.
- On the sides of the chamber, above the conveyor there are lateral exhaust windows 11.
- Under the lower branch of the conveyor there is a vertical partition 13 that separates the flows from the hot air fan and the second fan 8, which can supply both cold and heated air under the last part of the lower branch of the conveyor .
- EFFECT reduced dimensions are achieved by placing a heater with a hot air fan inside the chamber, between the branches of the conveyor.
- EFFECT increased energy efficiency is achieved by reducing the resistance to air flow from a hot air fan.
- EFFECT reduced material consumption is achieved by the absence of the need for material-intensive air guide ducts.
- the utility model can be successfully used for the production and operation of grain dryers.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
A grain dryer relates to apparatus for drying crop material such as, for example, grain and grass. The present grain dryer comprises a chamber with drying and cooling zones, a conveyor disposed in the chamber and having two paths (upper and lower), inclined gas distributing beds (perforated grilles) mounted below the conveyor paths and lying counter to one another, a loader, an unloader, an inclined partition between the conveyor paths, a heat generator with a hot air fan, a cold air fan, and a bypass duct situated on the outside of the chamber. The heat generator with a hot air fan is situated between the upper part of the upper bed and the lower part of the lower bed, the length of the inclined partition is not less than half of the length of a bed, and an outlet opening of the heat generator with a fan is situated above the inclined partition. The grain dryer is intended to increase energy efficiency while reducing material requirements.
Description
ЗЕРНОСУШИЛКА GRAIN DRYER
Описание полезной модели Utility Model Description
Полезная модель относится к установкам для сушки сельскохозяйственных материалов, например зерна, травы. The utility model relates to plants for drying agricultural materials, for example, grain, grass.
Известна «УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ» SU 444042 [2], содержащая камеру с размещенным в ней транспортером и размещенные под ветвями транспортера наклонные газораспределительные решетки с газораздающим коробом под нижней решеткой, газораздающий короб имеет секции сушильного агента и охлаждающего воздуха, последняя из секций примыкает к разгрузочному устройству, а над ней установлена диагональная перегородка, разделяющая пространство транспортера на зону охлаждения с автономным отводом воздуха и зону смещения воздуха с сушильным агентом, наклонные решетки размещены встречно. The well-known "INSTALLATION FOR DRYING AGRICULTURAL PRODUCTS" SU 444042 [2], containing a chamber with a conveyor located in it and placed under the branches of the conveyor inclined gas distribution grates with a gas distribution box under the lower grate, the gas distribution box has sections of a drying agent and cooling air, the last of the sections to the unloading device, and above it there is a diagonal partition separating the conveyor space into a cooling zone with autonomous air exhaust and an air displacement zone ha with a drying agent has oppositely inclined lattice.
Недостатком устройства является низкая энергоэффективность, обусловленная отсутствием использования тепла, образующегося при охлаждении материала. The disadvantage of this device is the low energy efficiency due to the lack of use of heat generated during cooling of the material.
Наиболее близким техническим решением является «УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ» RU 765613 [1], содержащая камеру с зонами сушки и охлаждения, размещенный в ней транспортер с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложи, установленные под ветвями транспортера, газораспределительные наклонные ложи размещены встречно, загрузчик, расположенный над верхним концом верхней ветви транспортера, разгрузчик, расположенный под нижним концом нижней ветви транспортера, наклонная перегородка между ветвями транспортера, теплогенератор с первым вентилятором горячего воздуха, второй вентилятор, обводной канал, расположенный с внешней стороны камеры. The closest technical solution is “INSTALLATION FOR DRYING AGRICULTURAL PRODUCTS” RU 765613 [1], containing a chamber with drying and cooling zones, a conveyor with two branches located in it, gas distribution inclined boxes installed under the conveyor branches, gas distribution inclined boxes placed opposite, located above the upper end of the upper branch of the conveyor, an unloader located under the lower end of the lower branch of the conveyor, an inclined partition between the branches of the conveyor, warm a generator with a first hot air fan, a second fan, a bypass channel located on the outside of the chamber.
Устройство обладает повышенной энергоэффективностью по сравнению с [2] благодаря частичному использованию тепла, образующегося при охлаждении материала. The device has improved energy efficiency compared to [2] due to the partial use of heat generated during cooling of the material.
Недостатком является повышенные габариты устройства, обусловленные выносом вентиляторов и коробов за пределы камеры. Недостатком является низкая энергоэффективность, обусловленная сложным устройством воздуховодов, требующим повышенной мощности вентиляторов. Недостатком также являются повышенная материалоемкость, определяемая необходимостью большого количества воздухонаправляющих коробов со сложным профилем.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является снижение габаритов, повышение энергоэффективности и снижение материалоемкости. The disadvantage is the increased dimensions of the device due to the removal of fans and ducts outside the chamber. The disadvantage is low energy efficiency, due to the complex arrangement of ducts, requiring increased fan power. The disadvantage is the increased material consumption, determined by the need for a large number of air ducts with a complex profile. The technical result of the invention is to reduce the size, increase energy efficiency and reduce material consumption.
Технический результат достигается тем, что зерносушилка содержащая камеру с зонами сушки и охлаждения, размещенный в ней транспортер с двумя ветвями (верхней и нижней), газораспределительные наклонные ложи (перфорированные решетки), установленные под ветвями транспортера, газораспределительные наклонные ложи размещены встречно, загрузчик, расположенный над верхним концом верхней ветви транспортера, разгрузчик, расположенный под нижним концом нижней ветви транспортера, наклонная перегородка между ветвями транспортера, теплогенератор с первым вентилятором горячего воздуха, второй вентилятор, обводной канал, расположенный с внешней стороны камеры, характеризуется тем, что теплогенератор с первым вентилятором горячего воздуха расположены между верхней частью верхней ветви транспортера и нижней частью нижней ветви транспортера, длина наклонной перегородки составляет не менее половины длины любой из ветвей транспортера, причем выходное отверстие теплогенератора с первым вентилятором расположено выше наклонной перегородки. The technical result is achieved by the fact that a grain dryer containing a chamber with drying and cooling zones, a conveyor located in it with two branches (upper and lower), gas distribution inclined boxes (perforated grates) installed under the conveyor branches, gas distribution inclined boxes are placed in the opposite direction, a loader located above the upper end of the upper branch of the conveyor, an unloader located under the lower end of the lower branch of the conveyor, an inclined partition between the branches of the conveyor, heat with the first hot air fan, the second fan, the bypass channel located on the outside of the chamber, characterized in that the heat generator with the first hot air fan is located between the upper part of the upper branch of the conveyor and the lower part of the lower branch of the conveyor, the length of the inclined partition is at least half the length any of the branches of the conveyor, and the outlet of the heat generator with the first fan is located above the inclined partition.
Обводной канал может быть выполнен из двух рукавов, расположенных симметрично по боковым сторонам транспортера и соединять пространство между верхней ветвью транспортера и наклонной перегородкой, с пространством под нижней ветвью транспортера. Указанное выполнение обводного канала более компактно по сравнению с одиночным каналом и позволяет добиться большей равномерности потока горячего воздуха. The bypass channel can be made of two sleeves located symmetrically on the sides of the conveyor and connect the space between the upper branch of the conveyor and the inclined partition, with the space under the lower branch of the conveyor. The specified embodiment of the bypass channel is more compact in comparison with a single channel and allows to achieve a more uniform flow of hot air.
Зерносушилка может дополнительно содержать торцевое окно выхлопа влажного воздуха в области перегрузки между верхней и нижней ветвями транспортера и боковые окна выхлопа влажного воздуха, размещенные в боковых стенках камеры над транспортером. Окна могут иметь снимаемые или регулируемые крышки - ставни. Окна выхлопа позволяют оптимизировать силу и направление потоков горячего воздуха в процессе работы зерносушилки. The grain dryer may further comprise an end window for moist air exhaust in the overload area between the upper and lower branches of the conveyor and side windows for the moist air exhaust located in the side walls of the chamber above the conveyor. Windows can have removable or adjustable covers - shutters. The exhaust windows allow you to optimize the strength and direction of the hot air flow during the operation of the grain dryer.
Второй вентилятор может располагаться под нижней ветвью транспортера, пространство под нижней ветвью транспортера разделено на две части вертикальной перегородкой, входное отверстие второго вентилятора расположено на боковой стороне камеры, а выходное отверстие второго вентилятора расположено в вертикальной перегородке. Указанное выполнение позволит компактно разместить второй вентилятор (например, холодного воздуха) внутри камеры зерносушилки и организовать направление
нагретого потока воздуха от охлаждения зерна на выходе зерносушилки в теплогенератор для рекуперации тепла и экономии энергии. The second fan can be located under the lower branch of the conveyor, the space under the lower branch of the conveyor is divided into two parts by a vertical partition, the inlet of the second fan is located on the side of the chamber, and the outlet of the second fan is located in the vertical partition. The specified implementation will allow you to compactly place the second fan (for example, cold air) inside the chamber of the grain dryer and organize the direction heated air flow from grain cooling at the exit of the grain dryer to the heat generator to recover heat and save energy.
Зерносушилка может дополнительно содержать устройство регулировки производительности вентилятора горячего воздуха и устройство регулировки производительности второго вентилятора. Наличие указанных устройств позволит оптимизировать режим работы зерносушилки. The grain dryer may further comprise a device for adjusting the capacity of the hot air fan and a device for adjusting the capacity of the second fan. The presence of these devices will optimize the operation of the grain dryer.
Устройство зерносушилки схематически показано на фиг. 1 (продольный разрез), фиг. 2 (разрез в области обводного канала), A grain dryer arrangement is shown schematically in FIG. 1 (longitudinal section), FIG. 2 (section in the area of the bypass channel),
где: Where:
1 - камера; 1 - camera;
2 - верхняя ветвь транспортера; 2 - the upper branch of the conveyor;
3 - нижняя ветвь транспортера; 3 - lower branch of the conveyor;
4 - загрузчик; 4 - bootloader;
5 - разгрузчик; 5 - unloader;
6 - наклонная перегородка; 6 - inclined partition;
7 - теплогенератор с вентилятором горячего воздуха; 7 - heat generator with a hot air fan;
8 - вентилятор холодного воздуха; 8 - cold air fan;
9 - обводной канал; 9 - bypass channel;
10 - торцевое окно выхлопа влажного воздуха; 10 - end window exhaust wet air;
11 - боковые окна выхлопа влажного воздуха; 11 - side windows exhaust wet air;
12 - окно перегрузки; 12 - overload window;
13 - вертикальная перегородка под нижней ветвью транспортера. 13 - a vertical partition under the lower branch of the conveyor.
Устройство действует следующим образом: в камере (корпусе) 1 расположены верхняя ветвь транспортера 2 и нижняя ветвь транспортера 3. Над верхней ветвью транспортера 2 расположен загрузчик 4. Загрузчик может представлять собой бункер с прямоугольной нижней частью с регулируемым плужком для регулировки высоты слоя материала, например, зерна. Под нижней ветвью транспортера 3 расположен разгрузчик 5. Разгрузчик может представлять собой шнековый транспортер или бункер с наклонными стенками. Между нижней частью верхней ветви транспортера и верхней частью нижней ветви транспортера расположено окно перегрузки 12, через которое перегружается материал из верхней ветви на нижнюю ветвь транспортера. Между ветвями транспортера расположена наклонная перегородка 6. Между верхней частью верхней ветви
транспортера и нижней частью нижней ветви транспортера расположен теплогенератор с вентилятором горячего воздуха 7, причем выходное отверстие теплогенератора с вентилятором расположено выше наклонной перегородки 6. Пространство под верхней ложей соединено с пространством под нижней ложей обводным каналом 9, состоящим из двух частей. Зеркально симметричных относительно плоскости, проходящей через центр транспортера. Напротив окна перегрузки расположено торцевое окно выхлопа влажного воздуха 10, через которое также удаляются легкие загрязнения материала. На боковых сторонах камеры, над транспортером, расположены боковые окна выхлопа 11. Под нижней ветвью транспортера расположена вертикальная перегородка 13, разделяющая потоки от вентилятора горячего воздуха и второго вентилятора 8, который может подавать под последнюю часть нижней ветви транспортера как холодный, так и подогретый воздух. The device operates as follows: in the chamber (housing) 1 are the upper branch of the conveyor 2 and the lower branch of the conveyor 3. Above the upper branch of the conveyor 2 there is a loader 4. The loader can be a hopper with a rectangular lower part with an adjustable plow to adjust the height of the material layer, for example , grain. An unloader 5 is located under the lower branch of the conveyor 3. The unloader may be a screw conveyor or a hopper with inclined walls. Between the lower part of the upper branch of the conveyor and the upper part of the lower branch of the conveyor there is an overload window 12 through which material is transferred from the upper branch to the lower branch of the conveyor. Between the branches of the conveyor is an inclined partition 6. Between the upper part of the upper branch a conveyor and a lower part of the lower branch of the conveyor there is a heat generator with a hot air fan 7, and the outlet of the heat generator with a fan is located above the inclined partition 6. The space under the upper box is connected to the space under the lower box with a bypass channel 9, which consists of two parts. Mirror symmetric with respect to the plane passing through the center of the conveyor. Opposite the overload window, there is an end window for moist air exhaust 10, through which light contaminants of the material are also removed. On the sides of the chamber, above the conveyor, there are lateral exhaust windows 11. Under the lower branch of the conveyor there is a vertical partition 13 that separates the flows from the hot air fan and the second fan 8, which can supply both cold and heated air under the last part of the lower branch of the conveyor .
Технический результат - снижение габаритов достигается размещением и нагревателя с вентилятором горячего воздуха внутри камеры, между ветвями транспортера. EFFECT: reduced dimensions are achieved by placing a heater with a hot air fan inside the chamber, between the branches of the conveyor.
Технический результат - повышение энергоэффективности достигается снижением сопротивления воздушному потоку от вентилятора горячего воздуха. EFFECT: increased energy efficiency is achieved by reducing the resistance to air flow from a hot air fan.
Технический результат - снижение материалоемкости достигается отсутствием необходимости в материалоемких воздухонаправляющих коробах. EFFECT: reduced material consumption is achieved by the absence of the need for material-intensive air guide ducts.
Промышленное применение. Полезная модель может с успехом применяться для производства и эксплуатации зерносушилок.
Industrial application. The utility model can be successfully used for the production and operation of grain dryers.
Claims
1. Зерносушилка, содержащая камеру с зонами сушки и охлаждения, размещенный в ней транспортер с двумя ветвями, газораспределительные наклонные ложи, установленные под ветвями транспортера, газораспределительные наклонные ложи размещены встречно, загрузчик, расположенный над верхним концом верхней ветви транспортера, разгрузчик, расположенный под нижним концом нижней ветви транспортера, наклонную перегородку между ветвями транспортера, теплогенератор с первым вентилятором горячего воздуха, второй вентилятор, обводной канал, расположенный с внешней стороны камеры отличающаяся тем, что теплогенератор с первым вентилятором горячего воздуха расположен между верхней частью верхней ветви транспортера и нижней частью нижней ветви транспортера, длина наклонной перегородки составляет не менее половины длины любой из ветвей транспортера, причем выходное отверстие теплогенератора с первым вентилятором расположено выше наклонной перегородки. 1. A grain dryer containing a chamber with drying and cooling zones, a conveyor with two branches located in it, gas distribution inclined beds installed under the conveyor branches, gas distribution inclined beds placed oppositely, a loader located above the upper end of the upper conveyor branch, an unloader located under the lower the end of the lower conveyor branch, an inclined partition between the conveyor branches, a heat generator with a first hot air fan, a second fan, a bypass channel located on the outside of the chamber, characterized in that the heat generator with the first hot air fan is located between the upper part of the upper conveyor branch and the lower part of the lower conveyor branches, the length of the inclined partition is at least half the length of any of the conveyor branches, and the outlet of the heat generator with the first fan is located above the inclined partition.
2. Зерносушилка по ПЛ. отличающаяся тем, что обводной канал выполнен из двух рукавов, расположенных симметрично по боковым сторонам транспортера, и соединяет пространство между верхней ветвью транспортера и наклонной перегородкой с пространством под нижней ветвью транспортера. 2. Grain dryer on PL. characterized in that the bypass channel is made of two sleeves located symmetrically on the sides of the conveyor, and connects the space between the upper branch of the conveyor and the inclined partition with the space under the lower branch of the conveyor.
3. Зерносушилка по ПЛ. отличающаяся тем, что дополнительно содержит торцевое окно выхлопа влажного воздуха в области перегрузки между верхней и нижней ветвями транспортера и боковые окна выхлопа влажного воздуха, размещенные в боковых стенках камеры над транспортером. 3. Grain dryer on PL. characterized in that it additionally contains an end window for the exhaust of moist air in the overload area between the upper and lower branches of the conveyor and side windows for the exhaust of moist air located in the side walls of the chamber above the conveyor.
4. Зерносушилка по ПЛ. отличающаяся тем, что второй вентилятор холодного воздуха расположен под нижней ветвью транспортера, пространство под нижней ветвью транспортера разделено на две части вертикальной перегородкой, входное отверстие второго вентилятора расположено на боковой стороне камеры, а выходное отверстие второго вентилятора расположено в вертикальной перегородке. 4. Grain dryer on PL. characterized in that the second cold air fan is located under the lower branch of the conveyor, the space under the lower branch of the conveyor is divided into two parts by a vertical partition, the inlet of the second fan is located on the side of the chamber, and the outlet of the second fan is located in the vertical partition.
5. Зерносушилка по ПЛ. отличающаяся тем, что дополнительно содержит устройство регулировки производительности вентилятора горячего воздуха и устройство регулировки производительности второго вентилятора.
5. Grain dryer on PL. characterized in that it additionally contains a device for adjusting the performance of the hot air fan and a device for adjusting the performance of the second fan.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016123731 | 2016-06-16 | ||
| RU2016123731 | 2016-06-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2017217896A1 true WO2017217896A1 (en) | 2017-12-21 |
Family
ID=60663223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2017/050075 WO2017217896A1 (en) | 2016-06-16 | 2017-08-11 | Grain dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2017217896A1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU670782A1 (en) * | 1976-09-01 | 1979-06-30 | Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср | Unit for thermal treatment of fibrous materials |
| EP1285589A1 (en) * | 2000-05-12 | 2003-02-26 | Fuji Manufacturing Corporation | Device and method for drying noodles by hot air |
-
2017
- 2017-08-11 WO PCT/RU2017/050075 patent/WO2017217896A1/en active Application Filing
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU670782A1 (en) * | 1976-09-01 | 1979-06-30 | Специальное Опытно-Конструкторское Бюро Института Технической Теплофизики Ан Украинской Сср | Unit for thermal treatment of fibrous materials |
| EP1285589A1 (en) * | 2000-05-12 | 2003-02-26 | Fuji Manufacturing Corporation | Device and method for drying noodles by hot air |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU171645U1 (en) | GRAIN DRYER | |
| US4337584A (en) | Heat pump grain dryer | |
| CA2964453C (en) | Mixed flow grain dryer with vacuum cool heat recovery system | |
| CN105605889A (en) | Tea leaf drying device | |
| CN103851888B (en) | Bed clothes drying unit | |
| US3194308A (en) | Cross flow heat exchanger with ducts in panel | |
| CN103673553A (en) | Conveyor belt type slurry drying equipment | |
| US2701920A (en) | Grain drier | |
| KR101516669B1 (en) | drying device for agricultural products | |
| CN106196976A (en) | Double-layer load net belt type baking machine | |
| KR101823598B1 (en) | A heat recovery dryer machine of capacity variable type | |
| US2109704A (en) | Tenter drier | |
| SE531708C2 (en) | Drying cabinet | |
| KR101319145B1 (en) | Food Dryer with Auxiliary Heaters | |
| WO2017217896A1 (en) | Grain dryer | |
| CN203657388U (en) | Multilayer drying device | |
| RU2532467C1 (en) | Device for drying grain | |
| CN106766798A (en) | A kind of efficient loose fibre dryer | |
| CN203810863U (en) | Bedding drying device | |
| CN205014791U (en) | Drying machine | |
| US952775A (en) | Drier. | |
| CN203949471U (en) | The dry air-distribution device of using of cereal | |
| KR20200040159A (en) | Moisture removal apparatus for dryer agricultural and livestock product | |
| EP3421914B1 (en) | Vertical dryer | |
| RU49200U1 (en) | GRAIN DRYER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 17813681 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 17813681 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |