WO2017200367A1 - Sistema de unión pivotante - Google Patents

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WO2017200367A1
WO2017200367A1 PCT/MX2016/000052 MX2016000052W WO2017200367A1 WO 2017200367 A1 WO2017200367 A1 WO 2017200367A1 MX 2016000052 W MX2016000052 W MX 2016000052W WO 2017200367 A1 WO2017200367 A1 WO 2017200367A1
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WO
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bolt
base
prismatic
bolts
support
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Application number
PCT/MX2016/000052
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English (en)
French (fr)
Inventor
Felipe VEGA MARTÍNEZ
Original Assignee
Instituto Tecnológico Superior De Zapopan
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/02Trunnions; Crank-pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of mechanics, fastening systems, magnetic fields, and pedagogical construction systems for the approach to science, technology and engineering, since it provides a bonding system Mechanical based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Magnetic lock which describes a magnetic closure with a housing that has one or more blocking elements, which has movement between a locked position and an open position, and a securing connection between the housing and a rod of base in the base part.
  • the housing comprises an insertion opening and the base rod is provided with a locking slot in which the locking elements engage, thereby securing the part of the base in the housing.
  • the base part can be unlocked in the housing by means of a key, especially a magnetic key.
  • WO2006EP4361 (A) describes a magnetic lock, consisting of a block pin, which is comparable to a bolt that has a circular and a polygonal section; It is a mechanism of locking with a magnetic key to achieve the opening and closing of the same, where, even if the magnetic insurance does not require additional tools for its operation, if it requires a magnetic key for the opening and closing of the insurance which reduces the speed of assembly and disassembly, in addition to the assembly bolt being an object without relative movement between its parts.
  • patent application US20050155211 (Al), published on July 21, 2005, entitled “Magnetic bolt fastener” refers to a tool to secure a bolt in a hole in a ferrous structure, preventing it from rotating or get out of the hole when the nut is attached or removed from the opposite side of the structure.
  • This tool can also be used to hold a threaded nut over said hole, while the threaded part of the bolt is inserted through the hole from the opposite side of the structure and inserted or removed from the nut.
  • the tool consists of a metal disk or a plate with one or more magnets permanently adhered and having a notch or recess of a size and shape that can be attached to the part of the fixing element (for example, the head of a bolt or nut), however, has the disadvantage that rotation and movement of the part of the fixing element is thereby prevented, while its coupling part is attached or removed from the opposite side of the structure.
  • patent application US1997939930 (A), published on September 29, 1997, entitled “Device for joining two spaced structural parts” describes a device for fastening two structural parts in a spaced relationship with respect to the other , which has a spacer to fill the distance between the two structural parts, the spacer has a support part, which can be brought to a fixed position to rotate with respect to the first structural part and a rotating drive part that can be displaced axially with respect to the support part by rotation, the support part and the rotary drive part rests on a surface of helical coupling that has a slope in the rope of a screw that, when screwed into an axial opening in the rotating actuating part, carries the latter along the rotation.
  • the support part and the rotating drive part are magnetically linked together;
  • the support part and / or the rotary drive part is of permanently magnetic material.
  • Figure 1 shows a front view of the intermediate bolt of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 2 shows a longitudinal section of the front view of the intermediate bolt of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 3 shows a top perspective view of the intermediate bolt of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 4 shows a top perspective view of the intermediate bolt with magnet of the joint system mechanical based on bolts assembled for mobile mechanical devices
  • Figure 5 shows a bottom view of the intermediate bolt of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 6 shows a top view of the intermediate bolt of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices
  • Figure 7 shows a top view of the base bolt base of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 8 shows a front view of the bolt base of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 9 shows a top perspective view of the bolt base of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 10 shows a bottom perspective view of the bolt base of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 11 shows a front view of the upper bolt of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 12 shows a top view of the upper bolt of the bolt-based mechanical joint system assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 13 shows a bottom view of the upper bolt of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 14 shows a top perspective view of the upper bolt of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 15 shows a top perspective view of the upper bolt with the magnet of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 16 shows a bottom perspective view of the assembly formed by the intermediate bolt, the upper bolt and the bolt base of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Figure 17 shows a bottom perspective view of the explosion of the assembly formed by the intermediate bolt, the upper bolt and the bolt base of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices, armed with a crank on a bench by Mechanical joining system means based on assembled bolts for mobile mechanical devices.
  • Figure 18 shows an example for the assembly of a crank on a bench by means of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices is made up of:
  • the intermediate bolt (b) has a rod (2) of the intermediate bolt, which in its upper part has a prismatic section (1) of the intermediate bolt, said prismatic section has an upper cavity ( 4) of the intermediate bolt.
  • the rod of the intermediate bolt (2) is attached to an intermediate bolt support (3), which in its lower part has a lower cavity of the intermediate bolt (5) and a prismatic copy of the intermediate bolt (6) in the internal part of the intermediate bolt support (3).
  • the intermediate bolt (b) is preferably made of non-ferromagnetic material.
  • the bolt base (c) is preferably made of ferromagnetic material and has a prismatic copy of the bolt base (8) and a bolt base support (9).
  • the upper bolt (a) is preferably of a non-ferromagnetic material, and is configured with an upper bolt support (12), to which a rod of the upper bolt (11) is attached, said rod (11) at the end opposite the upper bolt support (12) has a prismatic section of the upper bolt (10), which has an upper bolt cavity (13); the upper bolt rod (11) is attached to an upper bolt support (12).
  • the upper bolt support (12) is preferably solid in such a way that, in the upper part, it has a rod of the upper bolt (11), which in its upper part has a prismatic section of the upper bolt (10), having an upper bolt cavity (13); the pin shank upper (11) is attached to an upper bolt support (12), which is preferably solid.
  • the upper intermediate bolt cavity (4), the lower intermediate bolt cavity (5) and the upper bolt cavity (13) are configured to house, at least, a magnet (7), which allows the joint between the bolt upper (a), intermediate bolts (b) and bolt base (c), in a simple manner without the need for special tools, allowing free movement to the assembled mechanism by means of the mechanical joint system of the present invention.
  • the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices presents a set of bolts that allow the assembly and securing of the parts without coupling error since the prismatic section of the intermediate bolt (1) and the prismatic section of the upper bolt (10), have a specific shape and identical to the prismatic copy of the intermediate bolt (6 ⁇ and ai copy of the bolt base (8), where, thus allowing a precise and easy assembly , preventing movement between the parts of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices; this assembly is secured because the material of the bolt base (c) is made of ferromagnetic material and the upper cavity of the intermediate bolt (4) found in the prismatic section of the intermediate bolt (1) has the magnet (7) inside, achieving the securing with the bolt base (c) by the magnetism exerted.
  • Cuanto ⁇ as for the coupling of the intermediate bolt (b) and the upper bolt (a) the same principle of assembly and securing is applied, since they have identical prismatic shapes for assembly and are secured by magnetism of magnet
  • the intermediate bolt (b) has only one hole inside it, from the prismatic section (1) of the intermediate bolt to the intermediate bolt support (3), allowing only one magnet to be introduced to allow the union of the intermediate bolt (b) with the upper bolt (a) and the bolt base (c).
  • Another of the technical advantages of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices which is the reason for the present invention, is that it allows for almost equal assembly and disassembly times and without the need for a special tool, because it does not It has no thread of its parts, helping to generate less friction between the moving parts that are assembled by means of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • Example 1 Assembling a crank on a bench by means of the mechanical joint system based on bolts assembled for mobile mechanical devices.
  • a Crank is a piece with circular movement, which can be used for many applications.
  • the crank (15) On a bench (14) the crank (15) is placed, placing the intermediate bolt (b) between said bench and the crank, so that the crank (15) can have its circular movement with the least possible friction, to ensure that the pieces are not separated, the upper bolt (a) passes through a hole in the front of the crank (15), until the prismatic section of the upper bolt (10), is inserted into the copy prismatic of the intermediate bolt (6), both parts being secured thanks to the magnet (7) that is inserted into the lower cavity of the intermediate bolt (5) and into the cavity of the upper bolt (13); the rod of the upper bolt (11) is in the hole of the crank (15), allowing it to have free movement; subsequently the bolt base te) is placed at the rear of the bed (14) in such a way that the prismatic section of the intermediate bolt (1) passes through a hole in the bed (14), until it is inserted into the copy Prismatic of the bolt base (8) and remain attached thanks to the magnet (7) that is in the upper cavity of the intermediate bolt (4), thus leaving the rod of the intermediate
  • Example 2 Assembling a mechanism known technically as "Crankset” by means of the mechanical joint system based on assembled bolts for mobile mechanical devices, using the crank of example 1.
  • the mechanism "BIELA MANIVELA” is capable of transforming the circular movement into an alternative movement; said system is formed by a rotating element called crank (15) that is connected with a rigid rod called connecting rod (16), so that when the crank is turned, the connecting rod is forced to go back and forward, by means of a guide or sliding (17),
  • the crank (15) On the crank (15), a connecting rod (16) is placed, placing the intermediate bolt (b) between both pieces, so that the crank (15) can transfer its circular movement to the crank (16) and convert it into a linear movement with the least possible friction, to ensure that the pieces are not separated, the upper bolt (a) passes through a hole in the front of the connecting rod (16), until the prismatic section of the upper bolt (10), is inserted into the prismatic copy of the intermediate bolt (6), both parts being secured thanks to the magnet (7) that is inserted into the lower cavity of the intermediate bolt (5) and into the cavity of the upper bolt ( 13); the stem of upper bolt (II) is in the connecting rod hole (16), allowing it to have free movement; subsequently the bolt base (c) is placed at the rear of the crank (15) such that the prismatic section of the intermediate bolt (1) passes through a hole in the crank (15), until it is inserted into the Copy the prismatic base of the bolt base (8) and remain attached thanks to the magnet (7) that is in the upper cavity of the intermediate bolt (4), thus

Abstract

Sistema de unión pivotante de dos piezas, cuyo perno o pivote comprende tres partes dispuestas en serie: un perno superior (a), un perno intermedio (b) y una base (c), con respectivas superficies de soporte (12, 3, 9) entre las que se alojan dichas piezas a unir. Las tres partes están acopladas entre sí, dos a dos, por un acoplamiento angular por machihembrado de secciones extremas prismáticas (10,1) y cavidades internas complementarias, y están retenidas axialmente por la fuerza magnética de imanes permanentes (7) alojados en su interior. Esta estructura permite un rápido y fácil montaje o desmontaje de la unión.

Description

SISTEMA DE UNIÓN PIVOTANTE
La presente invención se relaciona con el campo técnico de la mecánica, los sistemas de sujeción,, los campos magnéticos, y los sistemas de construcción pedagógicos para el acercamiento a la ciencia, la tecnología y la ingeniería,, ya que aporta un sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
ANTECEDENTES DE LA 1N¥E CIÓH
Existen diversos sistemas de construcción a escala en el mercado, los cuales han sido creados inicialmente con el único propósito de ofrecer diversión, pero con el paso del tiempo, dichos sistemas de construcción han sido mejorados en sus diseños, estructuras e incluso su objetivo, el cual, se ha concentrado en la enseñanza.
Los sistemas de construcción a escala para la simulación de proyectos mecánicos y científicos han sido desarrollados y empleados en las aulas de clase para acercar de manera directa a los estudiantes a la aplicación de sistemas mecánicos y electrónicos, consiguiendo de esta manera fomentar las habilidades básicas para el desarrollo de la ingeniería .
Dados los objetivos de los sistemas de construcción educativos se han desarrollado diferentes marcas alrededor del mundo, buscando cada una de ellas destacar con los sistemas más completos y cercanos a la realidad», pero hechos a escala.
Sin embargo, de todas las marcas disponibles en el mercado son pocas las que han buscado tener una cualidad disponible en sus productos, que es la facilidad y rapidez de ensamble y desensamble del sistema de construcción.
Se realizó una búsqueda técnica de patentes para sistemas de construcción de ensamble rápido y simplificado donde se encontró que se han desarrollado diferentes tipos de sistemas con ese fin, como se menciona en la publicación internacional WO2006EP4361 (A) , publicada el 10 de mayo de 2006, con el titulo "Seguro magnético" que describe un cierre magnético con una carcasa que tiene uno o más elementos de bloqueo, que tiene movimiento entre una posición de bloqueo y una posición abierta, y una conexión de aseguramiento entre el alojamiento y un vástago de base en la parte de la base. La carcasa comprende una abertura de inserción y el vástago de base está provisto de una ranura de bloqueo en el que los elementos de bloqueo se acoplan, asegurando de este modo la parte de la base en la carcasa. La parte de la base puede ser desbloqueado en la carcasa por medio de una llave, especialmente una llave magnética. Con el fin de evitar que el cierre magnético sea desbloqueado por un giro rápido, la conexión de aseguramiento y el vástago de base y la carcasa están configurados con un arreglo de estructuras rotatorias. Como podemos observar, el documento WO2006EP4361 (A) describe a una cerradura magnética, constituida por un pasador de bloque, el cual es comparable a un perno que cuenta con una sección circular y otra poligonal; es un mecanismo de bloqueo con una llave magnética para lograr la apertura y el cierre de la misma, donde, aun cuando el seguro magnético no requiere de herramientas adicionales para su operación, si requiere de una llave magnética para la apertura y cierre del seguro lo cual reduce la rapidez de ensamble y desensamble, además de que el perno ensamble es un objeto sin movimiento relativo entre sus partes.
Por otra parte, la solicitud de patente US20050155211 (Al), publicada el 21 de julio de 2005, de titulo "Sujetador de perno magnético", hace referencia a una herramienta para asegurar un perno en un agujero en una estructura ferrosa, impidiendo que gire o se salga del agujero cuando la tuerca se une o se retira del lado opuesto de la estructura. Esta herramienta también puede ser utilizada para mantener una tuerca roscada sobre dicho orificio, mientras que la parte roscada del perno se inserta a través del orificio desde el lado opuesto de la estructura y se inserta o se retira de la tuerca. La herramienta está conformada por un disco de metal o una placa con uno o más imanes adheridos permanentemente y que posee una muesca o rebaje de un tamaño y forma que se pueden acoplar a la parte del elemento de fijación (por ejemplo, la cabeza de un perno o la tuerca), sin embargo, cuenta con la desventaja de que se impide con ello la rotación y el movimiento de la parte del elemento de fijación, mientras que su parte de acoplamiento se une o se retira del lado opuesto de la estructura .
La publicación de la solicitud de modelo de utilidad CN201320756738 ü, el 25 de noviembre de 2013, de titulo "Perno de firme fuerza magnética para elevador" describe un modelo de utilidad para un ascensor con fuertes pernos magnéticos, tuercas y tornillos, y tuercas de la configuración del conector coaxial, la superficie de la tuerca es superficie en arco, la superficie inferior es plana. La tuerca, el tornillo y la superficie inferior de la superficie circunferencial exterior del tornillo está formado con un corte cuadrado de raíces cilindricas coaxiales, en medio de los cuatro lados de unos pilares cuadrados están formados con un rebaje circular en el hueco interior circular donde se instala el núcleo, en las dimensiones de la ranura central. Este perno se puede instalar de forma segura en el ascensor de piezas magnéticas, para impedir que caigan, es un método conveniente de instalación para uso en grandes alturas. El inconveniente con la invención descrita en el documento CN201320756738 U, es que aun cuando son barras se complementa por una unión mecánica que reduce la fricción de las partes en movimiento, pero no las elimina.
Por último, la solicitud de patente US1997939930 (A), publicada el 29 de septiembre de 1997, de título "Dispositivo para la unión de dos partes estructurales espaciadas" describe un dispositivo para sujetar dos piezas estructurales en una relación espaciada con respecto a la otra, que tiene un espaciador para llenar la distancia entre las dos piezas estructurales, el espaciador tiene una parte de soporte, que puede ser llevado a una posición fija para girar con respecto a la primera parte estructural y una parte de accionamiento giratorio que puede ser desplazado axialmente con respecto a la parte de soporte por la rotación, la parte de soporte y la parte de accionamiento giratorio descansa sobre una superficie de acoplamiento helicoidal que tiene una pendiente en la cuerda de un tornillo que, al ser atornillado en una abertura axial en la parte de accionamiento rotativo, lleva el último a lo largo de la rotación. La parte de soporte y la parte de accionamiento giratorio están magnéticamente unidos entre si; la parte de soporte y / o la parte de accionamiento giratorio es de material permanentemente magnético. Éste último documento describe un dispositivo para la unión de dos estructuras espaciadas, donde una pieza se fija en una estructura, y una segunda pieza permite el acoplamiento con la primera mediante un giro, facilitando asi la unión de las dos estructuras, cabe mencionar que las piezas son atraídas magnéticamente. Por naturaleza, los imanes son utilizados para acoplar componentes, pero dicho documento no describe que en su forma y estructura faciliten el movimiento de los mecanismos .
Como se puede observar en los documentos encontrados en la búsqueda técnica de patentes, los mecanismos impiden con la rotación y el movimiento de las partes que fijan, por lo cual no se puede obtener sistemas didácticos de aprendizaje e introducción a los dispositivos mecánicos, donde se pueda apreciar el movimiento libre de sus partes y, además, no son ensamblables con las manos, sino que se requiere de herramientas para su uso, lo que hace que exista una pérdida de tiempo en su armado. Es, por lo tanto, objeto de la presente invención, proporcionar un sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles, el cual resuelve los problemas antes mencionados.
BREVE DESCRIPCION? DE LAS FIGÜR¾S
Los detalles característicos de este novedoso sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles se muestran claramente en la siguiente descripción y en las figuras que se acompañan, así como una ilustración de aquella, y siguiendo los mismos signos de referencia para indicar las partes mostradas. Sin embargo, dichas figuras se muestran a manera de ejemplo y no deben de ser consideradas como limitativas para la presente invención.
La figura 1 rmaestra una vista frontal del perno intermedio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 2 muestra un corte longitudinal de la vista frontal del perno intermedio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva superior del perno intermedio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva superior del perno intermedio con imán del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles, La figura 5 muestra una vista inferior del perno intermedio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 6 muestra una vista superior del perno intermedio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles ,
La figura 7 muestra una vista superior de la base de perno base del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 8 muestra una vista frontal de la base de perno del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 9 muestra una vista en perspectiva superior de la base de perno del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 10 muestra una vista en perspectiva inferior de la base de perno del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 11 muestra una vista frontal del perno superior del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 12 muestra una vista superior del perno superior del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 13 muestra una vista inferior del perno superior del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 14 muestra una vista en perspectiva superior del perno superior del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 15 muestra una vista en perspectiva superior del perno superior con el imán, del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositi os me c á nicos mó iles.
La figura 16 muestra una vista en perspectiva inferior del ensamble conformado por el perno intermedio, el perno superior y la base de perno del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles .
La figura 17 muestra una vista en perspectiva inferior de la explosión del ensamble conformado por el perno intermedio, el perno superior y la base de perno del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles, armado de una manivela en una bancada por medio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
La figura 18 muestra un ejemplo para el armado de una manivela en una bancada por medio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles. DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVE CIÓN
Para una mejor comprensión de la invención, a continuación, se enlistan las partes que componen sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles:
a) Perno superior
b) Perno intermedio
c) Base de perno
1. Sección prismática del perno intermedio
2. Vástago del perno intermedio
3. Soporte de perno intermedio
4. Cavidad superior de perno intermedio
5. Cavidad inferior de perno intermedio
6. Copie prismático de perno intermedio
7. I án
8. Copie prismático de la base de perno
9. Soporte de la base de perno
10. Sección prismática del perno superior
11. Vástago del perno superior
12. Soporte de perno superior
13. Cavidad de perno superior
14. Bancada
15. Manivela
16. Biela
17. Corredera
Con referencia a las figuras, el sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles está conformado por:
i. Un perno superior (a);
ii. al menos, un perno intermedio (b) ; y,
iii. Una base de perno (c) . Como se ilustra en las figuras 1 a 6 el perno intermedio (b) tiene un vástago (2) del perno intermedio, el cual en su parte superior tiene una sección prismática (1) del perno intermedio, dicha sección prismática tiene una cavidad superior (4) del perno intermedio. El vástago del perno intermedio (2) se encuentra unido a un soporte de perno intermedio (3), el cual en su parte inferior cuenta con una cavidad inferior del perno intermedio (5) y un copie prismático del perno intermedio (6) en la parte interna del soporte del perno intermedio (3) . El perno intermedio (b) , es preferentemente de material no ferromagnético .
Con referencia a las figuras 7 a 10, la base de perno (c) , es preferentemente de material ferromagnético y cuenta con un copie prismático de la base de perno (8) y un soporte de base de perno (9) .
Con referencia a las figuras 11 a 15, el perno superior (a) , es preferentemente de un material no ferromagnético, y está configurado con un soporte de perno superior (12), al cual se une un vástago del perno superior (11), dicho vástago (11) en el extremo opuesto al soporte del perno superior (12) cuenta con una sección prismática del perno superior (10), que tiene una cavidad de perno superior (13); el vástago del perno superior (11) se encuentra unido a un soporte de perno superior (12). El soporte de perno superior (12) , preferentemente es sólido de tal forma que, en la parte superior cuenta con un vástago del perno superior (11), el cual en su parte superior cuenta con una sección prismática del perno superior (10), que tiene una cavidad de perno superior (13); el vástago del perno superior (11) se encuentra unido a un soporte de perno superior (12), que, preferentemente es sólido.
La cavidad superior de perno intermedio (4), la cavidad inferior de perno intermedio (5) y la cavidad del perno superior (13) están configuradas para albergar,, al menos, un imán (7), que permite la unión entre el perno superior (a), los pernos intermedios (b) y la base de perno (c) , de una manera sencilla sin necesidad de herramientas especiales, permitiendo un libre movimiento al mecanismo ensamblado por medio del sistema de unión mecánico, de la presente invención.
El sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles, como se muestra en las figuras , presenta un conjunto de pernos que permiten el ensamble y aseguramiento de las piezas sin error de acoplamiento ya que la sección prismática del perno intermedio (1) y la sección prismática del perno superior (10), cuentan con una forma especifica e idéntica al copie prismático del perno intermedio (6} y ai copie prismático de la base de perno (8), donde, permitiendo con esto un ensamble preciso y fácil, evitando que exista movimiento entre las partes del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles; este ensamble es asegurado debido a que el material de la base de perno (c) es de material ferromagnético y la cavidad superior del perno intermedio (4) que se encuentra en la sección prismática del perno intermedio (1) tiene en su interior el imán (7), logrando el aseguramiento con la base de perno (c) por el magnetismo ejercido. Ξη cuanto al acoplamiento del perno intermedio (b) y el perno superior (a) se aplica el mismo principio de ensamble y aseguramiento, ya que tienen formas prismáticas idénticas para el ensamble y se aseguran por medio del magnetismo de imanes .
Una de las variantes de la presente invención es que el perno intermedio (b) tiene sólo un orificio en su interior, desde la sección prismática (1) del perno intermedio hasta el soporte del perno intermedio (3), permitiendo que sólo un imán sea introducido para permitir la unión del perno intermedio (b) con el perno superior (a) y la base de perno (c) .
Otra de las ventajas técnicas que tiene el sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles motivo de la presente invención, es que permite tener tiempos de ensamble y de desensamble casi iguales y sin necesidad de una herramienta especial, debido a que no cuenta con rosca ninguna de sus partes, ayudando a generar menor fricción entre las partes móviles que son ensambladas por medio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
El siguiente ejemplo ilustra una manera preferente ele cómo llevar a cabo la realización de la presente invención, por lo cual no debe ser considerado como limitativa de la mism . Ejemplo 1: Armado de una manivela en una bancada por medio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles.
Una Manivela es una pieza con movimiento circular, el cual se puede aprovechar para muchas aplicaciones.
Sobre una bancada (14) se coloca la manivela (15), colocando el perno intermedio (b) entre dicha bancada y la manivela, con la finalidad de que la manivela (15) pueda tener su movimiento circular con la menor fricción posible, para asegurar que no se separen las piezas, el perno superior (a) pasa a través de un orificio que se encuentra en la parte frontal de la manivela (15), hasta que la sección prismática del perno superior (10), se introduzca e el copie prismático del perno intermedio (6) , quedando aseguradas ambas piezas gracias al imán (7) que se introduce en la cavidad inferior del perno intermedio (5) y en la cavidad del perno superior (13) ; el vástago del perno superior (11) queda en el orificio de la manivela (15) , permitiendo que ésta tenga libre movimiento; posteriormente la base de perno te) se coloca en la parte posterior de la bancada (14) de tal manera que la sección prismática del perno intermedio (1) pase por un orificio de la bancada (14), hasta que se introduzca en el copie prismático de la base de perno (8) y queden unidos gracias al imán (7) que se encuentra en la cavidad superior del perno intermedio (4), quedando de esta manera el vástago del perno intermedio (2) en el orificio de la bancada (14) y el soporte del perno intermedio (3) entre la bancada (14) y la manivela (15) sin afectar el movimiento giratorio de la manivela (15). El soporte de la base de perno (13) y el soporte del perno superior (12) quedan a la vista y es por medio de ellos que se pueden separar el mecanismo ejerciendo fuerza en direcciones contrarias con las manos, sin necesidad de una herramienta especial.
Ejemplo 2: Armado de un mecanismo conocido técnicamente como "BIELA MANIVELA" por medio del sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles, utilizando la manivela del ejemplo 1.
El mecanismo "BIELA MANIVELA" es capaz de transformar el movimiento circular en movimiento alternativo; dicho sistema está formado por un elemento giratorio denominado manivela (15) que va conectado con una barra rígida llamada biela (16) , de tal forma que al girar la manivela la biela se ve obligada a retroceder y avanzar, por medio de una guia o corredera (17),
Sobre la manivela (15), se coloca una biela (16), colocando el perno intermedio (b) entre ambas piezas, con la finalidad de que la manivela (15) pueda transferir su movimiento circular a la biela (16) y convertirlo en un movimiento lineal con la menor fricción posible, para asegurar que no se separen las piezas, el perno superior (a) pasa a través de un orificio que se encuentra en la parte frontal de la biela (16), hasta que la sección prismática del perno superior (10), se introduzca en el copie prismático del perno intermedio (6) , quedando aseguradas ambas piezas gracias al imán (7) que se introduce en la cavidad inferior del perno intermedio (5) y en la cavidad del perno superior (13) ; el vástago del perno superior (II) queda en el orificio de biela (16), permitiendo que ésta tenga libre movimiento; posteriormente la base de perno (c) se coloca en la parte posterior de la manivela (15) de tal manera que la sección prismática del perno intermedio (1) pase por un orificio de la manivela (15), hasta que se introduzca en el copie prismático de la base de perno (8) y queden unidos gracias al imán (7) que se encuentra en la cavidad superior del perno intermedio (4), quedando de esta manera el vástago del perno intermedio (2) en el orificio de la bancada (14) y el soporte del perno intermedio (3) entre la manivela (15) y la biela (16) sin afectar el movimiento entre ellas.
Dos piezas similares a las que se utilizaron como biela, se aseguran de forma paralela, en la bancada (14) de la misma manera que la manivela (15), para que tengan la función de una guia o corredera (17), por la cual se desplazara la biela (16) cuando la manivela (15) tenga movimiento .
El soporte de la base de perno (13) y el soporte del perno superior (12) de cada sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles instalado, quedan a la vista y es por medio de ellos que se pueden separar el mecanismo ejerciendo fuerza en direcciones contrarias con las manos, sin necesidad de una herramienta especial .

Claims

Habiendo descrito suficientemente la invención, se reclama corno propiedad lo contenido en las siguientes cláusulas reivindicatorías ,
1. Un sistema de unión mecánico basado en pernos ensamblados para dispositivos mecánicos móviles, que comprende :
i. un perno superior (a), configurado con un soporte de perno superior (12) al cual se une un vástago del perno superior (11), dicho vástago (11) en el extremo opuesto al soporte del perno superior (12) cuenta con una sección prismática del perno superior (10), que tiene una cavidad de perno superior (13); el vástago del perno superior (11) se encuentra unido a un soporte de perno superior (12) ;
ii. al menos, un perno intermedio (b) que tiene un vástago (2) del perno intermedio, dicho vástago su parte superior tiene una sección prismática (1) del perno intermedio con una cavidad superior (4) del perno intermedio, el vástago del perno intermedio (2) se encuentra unido a un soporte de perno intermedio (3), el cual en su parte inferior cuenta con una cavidad inferior del perno intermedio (5) y un copie prismático del perno intermedio (6) en la parte interna del soporte del perno intermedio (3);
iii. una base de perno (b) , que cuenta con un copie prismático de la base de perno (8) y un soporte de base de perno (9); y,
iv. al menos, un imán (7) se alberga en la cavidad superior de perno intermedio (4), la cavidad inferior de perno intermedio (5) y la cavidad del perno superior (1 para unir el perno superior (a) , los pernos intermedios (b) y la base de perno (c) .
2. El sistema de unión de la reivindicación anterior, donde el perno superior (a), preferentemente es de un material no ferromagnético.
3. El sistema de unió de la reivindicación 1, donde el perno intermedio (b) , preferentemente es de un material no ferromagnético .
4. El sistema de unión de la reivindicación 1, donde la base de perno (c) , preferentemente es de material ferromagnético ,
5. El sistema de la reivindicación 1, donde la sección prismática del perno intermedio (1) y la sección prismática del perno superior (10), cuentan con una forma idéntica al copie prismático del perno intermedio (6) y al copie prismático de la base de perno ( 8 ) .
6. El sistema de las reivindicaciones anteriores, donde el perno intermedio (b) puede tener un sólo orificio en su interior, desde la sección prismática (1) del perno intermedio hasta el soporte del perno intermedio
1 sistema de la reivindicación 6, donde, al menos, n imán se introduce en el orificio interno del perno ntermedio (b) .
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