WO2017182175A1 - Internal-gear pump - Google Patents

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WO2017182175A1
WO2017182175A1 PCT/EP2017/054189 EP2017054189W WO2017182175A1 WO 2017182175 A1 WO2017182175 A1 WO 2017182175A1 EP 2017054189 W EP2017054189 W EP 2017054189W WO 2017182175 A1 WO2017182175 A1 WO 2017182175A1
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WO
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pump
pinion
ring gear
internal gear
abutment pin
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Application number
PCT/EP2017/054189
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German (de)
French (fr)
Inventor
Wolf Stahr
Massimiliano Ambrosi
Michael Eisenlauer
Edgar Kurz
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/101—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member with a crescent-shaped filler element, located between the inner and outer intermeshing members
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    • F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
    • F04C14/265—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels being obtained by displacing a lateral sealing face
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    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
    • F04C2/084—Toothed wheels
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    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C2/10—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member
    • F04C2/102—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of internal-axis type with the outer member having more teeth or tooth-equivalents, e.g. rollers, than the inner member the two members rotating simultaneously around their respective axes

Definitions

  • the invention relates to an internal gear pump for a hydraulic vehicle brake system having the features of the preamble of claim 1.
  • the internal gear pump is intended in particular for use in a slip-controlled and / or external power vehicle brake system instead of a piston pump usually used there, which often, although not necessarily aptly, is referred to as a return pump.
  • the disclosure document DE 10 2013 201 384 A1 discloses a réelle leopardrad- pump for a slip-controlled hydraulic vehicle brake system, which is intended for installation in a cylindrical countersinking of a hydraulic block slip control of the hydraulic vehicle brake system.
  • the hydraulic block forms a pump housing of the internal gear pump.
  • the internal gear pump has a ring gear and a pinion which is arranged eccentrically in the ring gear so that it meshes with the ring gear.
  • the pinion is rotatably mounted on a pump shaft which is driven to rotate the internal gear pump and rotatably drives the ring gear on its non-rotatable pinion and on the intermeshing with the ring gear pinion.
  • the pinion is an externally toothed gear and the ring gear an internally toothed gear, which are referred to here for clarity and distinction as a pinion and as a ring gear.
  • the pinion and the ring gear define a sickle-shaped pump space therebetween, in which a separator is arranged, abut on the inside and outside of tooth tips of teeth of the pinion and the ring gear, so that the
  • Separator shares the pump room in a suction chamber and a pressure chamber.
  • the suction chamber In one direction of rotation of the pinion and the ring gear is the suction chamber before and the pressure chamber behind the separator.
  • the teeth of the pinion and the ring gear move inside and outside along the separator along and promote in interdental spaces brake fluid or fluid generally from the suction chamber inside and outside of the separator along in the pressure chamber of the
  • the separator of the internal gear pump is supported in a circumferential direction on an abutment pin which passes through the pump chamber transversely. Ends of the abutment pin are held on one side of the pinion and the ring gear in a hole at the bottom of the countersink of the hydraulic block, in which the internal gear pump is installed, and on another side of the pinion and the ring gear in a hole in a lid, the countersink closes.
  • one end of an abutment pin on which a separator of the internal gear pump is supported in a circumferential direction crowned.
  • end is meant a portion of the abutment pin located in an associated hole to hold the abutment pin in a circumferential direction of the internal gear pump and radially to the internal gear pump.
  • Ballig means a circumferential convex elevation.
  • a crown can be realized in one piece with the abutment pin or, for example, by a sleeve with a spherical outer peripheral surface arranged on the end of the pin. The crowning allows pivoting of the end of the abutment pin in the hole in which it is held.
  • the other end of the abutment pin engages a peripheral wall of a hole in which it is held, when the separator is supported on the abutment pin during operation of the internal gear pump.
  • the abutment pin of the internal gear pump according to the invention is supported on both sides of a ring gear, the separator and a pinion of the internal gear pump.
  • the separator is supported in the circumferential direction of the internal gear pump and possibly also radially to the internal gear pump on the abutment pin, which loads the abutment pin transversely to itself.
  • Another advantage of the invention is an angular compensation in an angular alignment error and / or radial offset of the two holes in which the ends of the abutment pin are held by the angular self-alignment of the crowned end of the abutment pin in the associated hole.
  • Figure 1 is an end view of an internal gear pump according to the invention without pump housing
  • Figure 2 is an angled axial section of the internal gear pump along line II - II in Figure 1;
  • Figure 3 is an enlarged functional diagram in the region of an abutment pin of the internal gear pump of Figures 1 and 2 radially from the outside.
  • the internal gear pump 1 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 has a ring gear 2 and a pinion 3 arranged in the ring gear 2 and meshing with the ring gear 2.
  • the ring gear 2 is an internally toothed gear and the pinion 3 an externally toothed gear, which are referred to the unique designation and distinction as a ring gear 2 and 3 as a pinion.
  • the pinion 3 is rotatably with a feather key 4 on a pump shaft 5, wherein a feather key connection is not mandatory for the invention, but the pinion 3 can be arranged non-rotatably on the pump shaft 5 in other ways.
  • the pump shaft 5 is rotationally driven, for which purpose in the illustrated and described embodiment, a gear 6 is pressed onto one end of the pump shaft 5.
  • the non-rotatable on the pump shaft 5 pinion 3 rotates with the pump shaft 5 and drives the meshing with him ring gear 2 also rotating.
  • the ring gear 2 is pressed into a sliding bearing ring 7, which is wider than the ring gear 2 and with which the ring gear 2 is rotatably mounted in a diameter-stepped cylindrical countersinking of a pump housing 8.
  • the Anson- kung is referred to here as installation space 9 for the internal gear pump 1.
  • the pump housing 10 is not shown in FIG.
  • a multi-part separator 1 1 is arranged, which is also sickle-shaped in the illustrated and described embodiment of the invention, but shorter in the circumferential direction than the pump chamber 10.
  • On the separator 1 1 are outside tooth heads of teeth of the ring gear 2 and inside tooth heads of teeth of the pinion 3.
  • the separator 1 1 divides the pump chamber 10 in a suction chamber 12 and a pressure chamber 13.
  • the pressure chamber 12 is located in a rotational direction of the ring gear 2 and the pinion 3 before and the pressure chamber 13 behind the separator 1 1.
  • FIG. 1 An intended direction of rotation of the ring gear 2 and of the pinion 3 is shown in Figure 1 with circular arrows Q.
  • a rotary drive promote the ring gear 2 and the pinion 3 in interdental spaces brake fluid or fluid generally from the suction chamber 12 inside and outside of the separator 1 1 along in the pressure chamber 13. Due to the sickle shape such separators 1 1 as sickles and the internal gear pump 1 as Sickle pump called.
  • the separator 1 1 has an outer part 14 and an inner part 15 which are radially movable relative to each other to a tolerance compensation, so that the outer part 14 rests against the tooth tips of the teeth of the ring gear 2 and the inner part 15 on the tooth tips of the teeth of the pinion 3.
  • a arranged between the outer part 14 and the inner part 15 leaf spring 16 pushes the inner part 14 and the outer part 15 apart.
  • a sealing element 17 seals between the outer part 14 and the inner part 15.
  • the separator 1 1 is supported in the circumferential direction of the internal gear pump 1 from an abutment pin 18, which passes through the pump chamber 10 at a suction-side front end of the separator 1 1 across.
  • the abutment pin 18 may also be arranged elsewhere, for example, a hole of the separator 1 1 enforce (not shown).
  • the abutment pin 18 holds the separator 1 1 in the circumferential direction of the internal gear pump 1 and allows a radial movement of the separator 1 to 1.
  • a catch pin 19 which passes through the separator 1 1 transversely, the separator 1 1 holds on the abutment pin 18.
  • the catch pin 19 is not mandatory for the invention.
  • Ends of the abutment pin 18 are on one side of the ring gear 2 and the pinion 3 in a (blind) hole 20 in a cover 21 and on another side of the ring gear 2 and the pinion 3 in a (blind) hole 22 at a bottom of
  • the lid 21 is inserted into the installation space 9 on an open side and seals the installation space 9.
  • portions of the abutment pin 18 located in the holes 20, 22 are denoted here, not (only) end faces of the abutment pin 18.
  • One end of the abutment pin 18 has an oversize, ie an interference fit in the associated hole 20.
  • the hole 20 in the lid 21 lie- liehe end of the abutment pin 18 has the excess in relation to the hole 20.
  • the other end of the abutment pin 18 is smaller than the associated hole 22, so has a clearance fit.
  • located in the hole 22 in the pump housing 8 end of the abutment pin 18 has the clearance.
  • the end of the abutment pin 18 with the interference fit in the associated hole 20 is spherical, it has in the hole 20 a circumferential rotationally symmetrical convex elevation of its peripheral surface.
  • one end of the abutment pin 18 is pivotable in the hole 20 so that the abutment pin 18 aligns with its other end abutting a peripheral wall of the associated hole 22 at a location of a circumference when the separator 11 is in operation the internal gear pump 1 on the abutment pin 18 is supported.
  • the abutment pin 18 is supported on both sides of the ring gear 2, the separator 1 1 and the pinion 3 in the holes 20, 22 in the pump housing 8 and in the lid 21 from.
  • the crowning of one end of the abutment pin 18 and the pivoting achieved thereby allows compensation of radial offset and / or angular alignment error of the two holes 20, 22.
  • the covers 23 have holes for the passage of the pump shaft 5, the abutment pin 18 and the catch pin 19, whereby they are held axially movable and rotationally fixed.
  • a pressure field 26 Inside a shallow countersink, which extends in a crescent shape over about 2/3 of a length of the separator 1 1 in the circumferential direction to approximately to a pressure chamber side end of the separator 1 1.
  • This countersinking is referred to here as a pressure field 26, it may also be provided in a cover 21 facing the outside of the pressure plate 25 (not shown).
  • Pressure field 26 opens a pump outlet 27, which communicates through a slot 28 in the pressure plate 25 with the pressure chamber 13.
  • the outlet pressure of the internal gear pump 1 prevails, the pressure disk 25 is acted upon on its outside facing the cover 21 with the pressure prevailing in the pressure chamber 13 of the internal gear pump 1 and pressed against end faces of the ring gear 2 and the pinion 3.
  • the pressure plate 25 presses that Ring gear 2 and the pinion 3, both of which are axially movable, against the axial disc 24 on the opposite side of the ring gear 2 and the pinion 3, so that the pump chamber 10 in the region of the separator 1 1 and the pressure chamber 13 is laterally covered.
  • the pump shaft 5 is rotatably mounted with a bearing 29 on a side facing away from the lid 21 in the axial disc 24 and with a bearing 30 in the lid 21.
  • a pump assembly is formed which comprises the pump shaft 5, the pinion 3, the ring gear 2, the bearings 29, 30 of the pump shaft 5, the cover 21 and the axial disk 24 and the pressure disk 25.
  • the pump assembly is preassembled before it is inserted as a whole in the installation space 9 of the pump housing 8 and their function can be checked before inserting into the pump housing 8.
  • the pump housing 8 is formed by a hydraulic block, which is part of a slip control of a hydraulic vehicle brake system.
  • slip control systems are, for example, an anti-lock, a traction slip and / or a driving dynamics or driving stability control (spin control), for which the abbreviations ABS, ASR and FDR or ESP are customary.
  • the internal gear pump 1 serves as a hydraulic pump of the slip control and is hydraulically connected by a not visible in the drawing bore of the hydraulic block with other components of the slip control such as solenoid valves, hydraulic accumulators, dampers and check valves, which are used in recordings of the hydraulic block.
  • solenoid valves hydraulic accumulators
  • dampers and check valves which are used in recordings of the hydraulic block.

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Abstract

The invention relates to an internal gear pump (1) for a slip-regulated, hydraulic vehicle brake system. According to the invention, one end of an abutment pin (18) which supports a separating piece (sickle 11) between a pinion (3) and a hollow wheel (2) of the internal gear pump (1) in a peripheral direction is convex and is press-fitted into a hole (20) of a cover (21) of a pump housing (8). The convex shape enables the angle to be adapted when the abutment pin (18) deflects due to the transverse load.

Description

Beschreibung  description
Titel title
Innenzahnradpumpe Die Erfindung betrifft eine Innenzahnradpumpe für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 . Die Innenzahnradpumpe ist insbesondere zur Verwendung in einer schlupfgeregelten- und/oder Fremdkraft-Fahrzeugbremsanlage vorgesehen anstelle einer dort üblicherweise verwendeten Kolbenpumpe, welche oft, wenn auch nicht unbedingt treffend, als Rückförderpumpe bezeichnet wird.  Internal gear pump The invention relates to an internal gear pump for a hydraulic vehicle brake system having the features of the preamble of claim 1. The internal gear pump is intended in particular for use in a slip-controlled and / or external power vehicle brake system instead of a piston pump usually used there, which often, although not necessarily aptly, is referred to as a return pump.
Stand der Technik State of the art
Die Offenlegungssschrift DE 10 2013 201 384 A1 offenbart eine Innenzahnrad- pumpe für eine schlupfgeregelte hydraulische Fahrzeugbremsanlage, die zu einem Einbau in eine zylindrische Ansenkung eines Hydraulikblocks einer Schlupfregelung der hydraulischen Fahrzeugbremsanlage vorgesehen ist. Dabei bildet der Hydraulikblock ein Pumpengehäuse der Innenzahnradpumpe. Die Innenzahnradpumpe weist ein Hohlrad und ein Ritzel auf, das exzentrisch so im Hohl- rad angeordnet ist, dass es mit dem Hohlrad kämmt. Das Ritzel ist drehfest auf einer Pumpenwelle angeordnet, die zum Antrieb der Innenzahnradpumpe drehend angetrieben wird und das auf ihr drehfeste Ritzel und über das mit dem Hohlrad kämmende Ritzel das Hohlrad drehend antreibt. Das Ritzel ist ein außen verzahntes Zahnrad und das Hohlrad ein innen verzahntes Zahnrad, die hier zur eindeutigen Bezeichnung und Unterscheidung als Ritzel und als Hohlrad bezeichnet werden. The disclosure document DE 10 2013 201 384 A1 discloses a Innenzahnrad- pump for a slip-controlled hydraulic vehicle brake system, which is intended for installation in a cylindrical countersinking of a hydraulic block slip control of the hydraulic vehicle brake system. In this case, the hydraulic block forms a pump housing of the internal gear pump. The internal gear pump has a ring gear and a pinion which is arranged eccentrically in the ring gear so that it meshes with the ring gear. The pinion is rotatably mounted on a pump shaft which is driven to rotate the internal gear pump and rotatably drives the ring gear on its non-rotatable pinion and on the intermeshing with the ring gear pinion. The pinion is an externally toothed gear and the ring gear an internally toothed gear, which are referred to here for clarity and distinction as a pinion and as a ring gear.
Das Ritzel und das Hohlrad begrenzen einen sichelförmigen Pumpenraum zwischen sich, in dem ein Trennstück angeordnet ist, an dem innen und außen Zahnköpfe von Zähnen des Ritzels und des Hohlrads anliegen, so dass dasThe pinion and the ring gear define a sickle-shaped pump space therebetween, in which a separator is arranged, abut on the inside and outside of tooth tips of teeth of the pinion and the ring gear, so that the
Trennstück den Pumpenraum in einen Saugraum und einen Druckraum teilt. In einer Drehrichtung des Ritzels und des Hohlrads befindet sich der Saugraum vor und der Druckraum hinter dem Trennstück. Bei einem Drehantrieb bewegen sich die Zähne des Ritzels und des Hohlrads innen und außen am Trennstück entlang und fördern in Zahnzwischenräumen Bremsflüssigkeit oder allgemein Fluid aus dem Saugraum innen und außen am Trennstück entlang in den Druckraum desSeparator shares the pump room in a suction chamber and a pressure chamber. In one direction of rotation of the pinion and the ring gear is the suction chamber before and the pressure chamber behind the separator. In a rotary drive, the teeth of the pinion and the ring gear move inside and outside along the separator along and promote in interdental spaces brake fluid or fluid generally from the suction chamber inside and outside of the separator along in the pressure chamber of the
Pumpenraums. Pump room.
Gegen eine Druckbeaufschlagung im Druckraum stützt sich das Trennstück der Innenzahnradpumpe in einer Umfangsrichtung an einem Widerlagerstift ab, der den Pumpenraum quer durchsetzt. Enden des Widerlagerstifts sind auf einer Seite des Ritzels und des Hohlrads in einem Loch am Grund der Ansenkung des Hydraulikblocks, in die die Innenzahnradpumpe eingebaut ist, und auf einer anderen Seite des Ritzels und des Hohlrads in einem Loch in einem Deckel gehalten, der die Ansenkung verschließt. Against a pressurization in the pressure chamber, the separator of the internal gear pump is supported in a circumferential direction on an abutment pin which passes through the pump chamber transversely. Ends of the abutment pin are held on one side of the pinion and the ring gear in a hole at the bottom of the countersink of the hydraulic block, in which the internal gear pump is installed, and on another side of the pinion and the ring gear in a hole in a lid, the countersink closes.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Bei der erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 ist ein Ende eines Widerlagerstifts, an dem sich ein Trennstück der In- nenzahnradpumpe in einer Umfangsrichtung abstützt, ballig. Mit Ende ist ein Bereich des Widerlagerstifts gemeint, der sich in einem zugeordneten Loch befindet, um den Widerlagerstift in einer Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe und radial zur Innenzahnradpumpe zu halten. Ballig bedeutet eine umlaufende konvexe Erhebung. Eine Balligkeit kann einstückig mit dem Widerlagerstift oder beispielsweise durch eine auf dem Ende des Stifts angeordnete Hülse mit balliger Außenumfangsfläche verwirklicht sein. Die Balligkeit ermöglicht eine Schwenkbarkeit des Endes des Widerlagerstifts in dem Loch, in dem es gehalten ist. Dadurch legt sich das andere Ende des Widerlagerstifts an eine Umfangs- wand eins Lochs, in dem es gehalten ist, an, wenn sich das Trennstück bei Be- trieb der Innenzahnradpumpe am Widerlagerstift abstützt. Der Widerlagerstift der erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe stützt sich beiderseits eines Hohlrads, des Trennstücks und eines Ritzels der Innenzahnradpumpe ab. Das Trennstück stützt sich in Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe und evtl. auch radial zur Innenzahnradpumpe am Widerlagerstift ab, was den Widerlagerstift quer zu sich selbst belastet. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist ein Winkelausgleich bei einem Winkelfluchtungsfehler und/oder Radialversatz der beiden Löcher, in denen die Enden des Widerlagerstifts gehalten sind, durch die Winkelselbstausrichtung des balligen Endes des Widerlagerstifts in dem zugeordneten Loch. In the internal gear pump according to the invention with the features of claim 1, one end of an abutment pin on which a separator of the internal gear pump is supported in a circumferential direction, crowned. By end is meant a portion of the abutment pin located in an associated hole to hold the abutment pin in a circumferential direction of the internal gear pump and radially to the internal gear pump. Ballig means a circumferential convex elevation. A crown can be realized in one piece with the abutment pin or, for example, by a sleeve with a spherical outer peripheral surface arranged on the end of the pin. The crowning allows pivoting of the end of the abutment pin in the hole in which it is held. As a result, the other end of the abutment pin engages a peripheral wall of a hole in which it is held, when the separator is supported on the abutment pin during operation of the internal gear pump. The abutment pin of the internal gear pump according to the invention is supported on both sides of a ring gear, the separator and a pinion of the internal gear pump. The separator is supported in the circumferential direction of the internal gear pump and possibly also radially to the internal gear pump on the abutment pin, which loads the abutment pin transversely to itself. Another advantage of the invention is an angular compensation in an angular alignment error and / or radial offset of the two holes in which the ends of the abutment pin are held by the angular self-alignment of the crowned end of the abutment pin in the associated hole.
Die abhängigen Ansprüche haben vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbil- düngen der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung zum Gegenstand. The dependent claims have advantageous embodiments and further development of the invention specified in claim 1 to the subject.
Kurze Beschreibung der Zeichnung Short description of the drawing
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:
Figur 1 eine Stirnansicht einer erfindungsgemäßen Innenzahnradpumpe ohne Pumpengehäuse; Figure 1 is an end view of an internal gear pump according to the invention without pump housing;
Figur 2 einen abgewinkelten Achsschnitt der Innenzahnradpumpe entlang Linie II - II in Figur 1 ; und Figure 2 is an angled axial section of the internal gear pump along line II - II in Figure 1; and
Figur 3 eine vergrößerte Funktionsskizze im Bereich eines Widerlagerstifts der Innenzahnradpumpe aus Figuren 1 und 2 radial von außen. Figure 3 is an enlarged functional diagram in the region of an abutment pin of the internal gear pump of Figures 1 and 2 radially from the outside.
Ausführungsform der Erfindung Die in Figuren 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Innenzahnradpumpe 1 weist ein Hohlrad 2 und ein in dem Hohlrad 2 angeordnetes und mit dem Hohlrad 2 kämmendes Ritzel 3 auf. Das Hohlrad 2 ist ein innen verzahntes Zahnrad und das Ritzel 3 ein außen verzahntes Zahnrad, die zur eindeutigen Bezeichnung und Unterscheidung als Hohlrad 2 und als Ritzel 3 bezeichnet werden. Das Ritzel 3 ist mit einer Passfeder 4 drehfest auf einer Pumpenwelle 5, wobei eine Passfederverbindung nicht zwingend für die Erfindung ist, sondern das Ritzel 3 auch in anderer Weise drehfest auf der Pumpenwelle 5 angeordnet sein kann. Zum Antrieb der Innenzahnradpumpe 1 wird die Pumpenwelle 5 drehend angetrieben, wozu in der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform ein Zahnrad 6 auf ein Ende der Pumpenwelle 5 aufgepresst ist. Das auf der Pumpenwelle 5 drehfeste Ritzel 3 dreht sich mit der Pumpenwelle 5 mit und treibt das mit ihm kämmende Hohlrad 2 ebenfalls drehend an. Das Hohlrad 2 ist in einen Gleitlagerring 7 eingepresst, der breiter als das Hohlrad 2 ist und mit dem das Hohlrad 2 drehbar in einer durchmessergestuften zylindrischen Ansenkung eines Pumpengehäuses 8 gleitgelagert ist. Die Ansen- kung wird hier als Einbauraum 9 für die Innenzahnradpumpe 1 bezeichnet. Das Pumpengehäuse 10 ist in Figur 1 nicht gezeichnet. Embodiment of the Invention The internal gear pump 1 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 has a ring gear 2 and a pinion 3 arranged in the ring gear 2 and meshing with the ring gear 2. The ring gear 2 is an internally toothed gear and the pinion 3 an externally toothed gear, which are referred to the unique designation and distinction as a ring gear 2 and 3 as a pinion. The pinion 3 is rotatably with a feather key 4 on a pump shaft 5, wherein a feather key connection is not mandatory for the invention, but the pinion 3 can be arranged non-rotatably on the pump shaft 5 in other ways. To drive the internal gear pump 1, the pump shaft 5 is rotationally driven, for which purpose in the illustrated and described embodiment, a gear 6 is pressed onto one end of the pump shaft 5. The non-rotatable on the pump shaft 5 pinion 3 rotates with the pump shaft 5 and drives the meshing with him ring gear 2 also rotating. The ring gear 2 is pressed into a sliding bearing ring 7, which is wider than the ring gear 2 and with which the ring gear 2 is rotatably mounted in a diameter-stepped cylindrical countersinking of a pump housing 8. The Anson- kung is referred to here as installation space 9 for the internal gear pump 1. The pump housing 10 is not shown in FIG.
Wie in der Stirnansicht der Figur 1 zu sehen, begrenzen das Hohlrad 2 außen und das Ritzel 3 innen einen sichelförmigen Pumpenraum 10 zwischen sich. In dem Sichelraum 10 ist ein mehrteiliges Trennstück 1 1 angeordnet, das in der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung ebenfalls sichelförmig, allerdings in Umfangsrichtung kürzer als der Pumpenraum 10 ist. An dem Trennstück 1 1 liegen außen Zahnköpfe von Zähnen des Hohlrads 2 und innen Zahnköpfe von Zähnen des Ritzels 3 an. Das Trennstück 1 1 teilt den Pumpenraum 10 in einen Saugraum 12 und einen Druckraum 13. Der Druckraum 12 befindet sich in einer Drehrichtung des Hohlrads 2 und des Ritzels 3 vor und der Druckraum 13 hinter dem Trennstück 1 1. Eine vorgesehene Drehrichtung des Hohlrads 2 und des Ritzels 3 ist in Figur 1 mit Kreispfeilen Q eingezeichnet. Bei einem Drehantrieb fördern das Hohlrad 2 und das Ritzel 3 in Zahnzwischenräumen Bremsflüssigkeit oder allgemein Fluid vom Saugraum 12 innen und außen am Trennstück 1 1 entlang in den Druckraum 13. Aufgrund der Sichelform werden solche Trennstücke 1 1 auch als Sicheln und die Innenzahnradpumpe 1 auch als Sichelpumpe bezeichnet. As can be seen in the end view of Figure 1, limit the ring gear 2 outside and the pinion 3 inside a sickle-shaped pump space 10 between them. In the sickle 10 a multi-part separator 1 1 is arranged, which is also sickle-shaped in the illustrated and described embodiment of the invention, but shorter in the circumferential direction than the pump chamber 10. On the separator 1 1 are outside tooth heads of teeth of the ring gear 2 and inside tooth heads of teeth of the pinion 3. The separator 1 1 divides the pump chamber 10 in a suction chamber 12 and a pressure chamber 13. The pressure chamber 12 is located in a rotational direction of the ring gear 2 and the pinion 3 before and the pressure chamber 13 behind the separator 1 1. An intended direction of rotation of the ring gear 2 and of the pinion 3 is shown in Figure 1 with circular arrows Q. In a rotary drive promote the ring gear 2 and the pinion 3 in interdental spaces brake fluid or fluid generally from the suction chamber 12 inside and outside of the separator 1 1 along in the pressure chamber 13. Due to the sickle shape such separators 1 1 as sickles and the internal gear pump 1 as Sickle pump called.
Das Trennstück 1 1 weist ein Außenteil 14 und ein Innenteil 15 auf, die zu einem Toleranzausgleich radial gegeneinander beweglich sind, damit das Außenteil 14 an den Zahnköpfen der Zähne des Hohlrads 2 und das Innenteil 15 an den Zahnköpfen der Zähne des Ritzels 3 anliegt. Eine zwischen dem Außenteil 14 und dem Innenteil 15 angeordnete Blattfeder 16 drückt das Innenteil 14 und das Außenteil 15 auseinander. Außerdem kommuniziert ein Zwischenraum zwischen dem Innenteil 14 und dem Außenteil 15 mit dem Druckraum 13, ist also druckbeaufschlagt, so dass das Außenteil 14 nach außen gegen die Zahnköpfe der Zähne des Hohlrads 2 und das Innenteil 15 nach innen gegen die Zahnköpfe der Zähne des Ritzels 3 gedrückt werden. Ein Dichtelement 17 dichtet zwischen dem Außenteil 14 und dem Innenteil 15 ab. Gegen einen bei Betrieb der Innenzahnradpumpe 1 im Druckraum 13 herrschenden Druck stützt sich das Trennstück 1 1 in der Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe 1 an einem Widerlagerstift 18 ab, der den Pumpenraum 10 an einem saugraumseitigen Stirnende des Trennstücks 1 1 quer durchsetzt. In Bezug auf das Trennstück 1 1 kann der Widerlagerstift 18 auch an anderer Stelle angeordnet sein, beispielsweise ein Loch des Trennstücks 1 1 durchsetzen (nicht dargestellt). Der Widerlagerstift 18 hält das Trennstück 1 1 in der Umfangsrichtung der Innenzahnradpumpe 1 und lässt eine Radialbewegung des Trennstücks 1 1 zu. In der gezeichneten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung hält ein Fangstift 19, der das Trennstück 1 1 quer durchsetzt, das Trennstück 1 1 am Widerlagerstift 18. Der Fangstift 19 ist nicht zwingend für die Erfindung. The separator 1 1 has an outer part 14 and an inner part 15 which are radially movable relative to each other to a tolerance compensation, so that the outer part 14 rests against the tooth tips of the teeth of the ring gear 2 and the inner part 15 on the tooth tips of the teeth of the pinion 3. A arranged between the outer part 14 and the inner part 15 leaf spring 16 pushes the inner part 14 and the outer part 15 apart. In addition, communicates a gap between the inner part 14 and the outer part 15 with the pressure chamber 13, that is pressurized, so that the outer part 14 outwardly against the tooth tips of the teeth of the ring gear 2 and the inner part 15 inwardly against the tooth tips of the teeth of the pinion third be pressed. A sealing element 17 seals between the outer part 14 and the inner part 15. Against a prevailing in operation of the internal gear pump 1 in the pressure chamber 13 pressure, the separator 1 1 is supported in the circumferential direction of the internal gear pump 1 from an abutment pin 18, which passes through the pump chamber 10 at a suction-side front end of the separator 1 1 across. With respect to the separator 1 1, the abutment pin 18 may also be arranged elsewhere, for example, a hole of the separator 1 1 enforce (not shown). The abutment pin 18 holds the separator 1 1 in the circumferential direction of the internal gear pump 1 and allows a radial movement of the separator 1 to 1. In the illustrated and described embodiment of the invention, a catch pin 19 which passes through the separator 1 1 transversely, the separator 1 1 holds on the abutment pin 18. The catch pin 19 is not mandatory for the invention.
Enden des Widerlagerstifts 18 sind auf einer Seite des Hohlrads 2 und des Ritzels 3 in einem (Sack-)Loch 20 in einem Deckel 21 und auf einer anderen Seite des Hohlrads 2 und des Ritzels 3 in einem (Sack-)Loch 22 an einem Grund desEnds of the abutment pin 18 are on one side of the ring gear 2 and the pinion 3 in a (blind) hole 20 in a cover 21 and on another side of the ring gear 2 and the pinion 3 in a (blind) hole 22 at a bottom of
Einbauraums 9 im Pumpengehäuse 8 gehalten. Der Deckel 21 ist auf einer offenen Seite in den Einbauraum 9 eingesetzt und dichtet den Einbauraum 9 ab. Als Enden des Widerlagerstifts 18 werden hier in den Löchern 20, 22 befindliche Abschnitte des Widerlagerstifts 18 bezeichnet, nicht (nur) Stirnflächen des Widerla- gerstifts 18. Installation space 9 held in the pump housing 8. The lid 21 is inserted into the installation space 9 on an open side and seals the installation space 9. As ends of the abutment pin 18, portions of the abutment pin 18 located in the holes 20, 22 are denoted here, not (only) end faces of the abutment pin 18.
Ein Ende des Widerlagerstifts 18 weist ein Übermaß, d. h. eine Übermaß- bzw. Presspassung im zugeordneten Loch 20 auf. In der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung weist das im Loch 20 im Deckel 21 befind- liehe Ende des Widerlagerstifts 18 das Übermaß in Bezug zum Loch 20 auf. Das andere Ende des Widerlagerstifts 18 ist kleiner als das zugeordnete Loch 22, weist also eine Spielpassung auf. In der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung weist das im Loch 22 im Pumpengehäuse 8 befindliche Ende des Widerlagerstifts 18 die Spielpassung auf. Das Ende des Widerla- gerstifts 18 mit der Übermaßpassung im zugeordneten Loch 20 ist ballig, es weist im Loch 20 eine umlaufende rotationssymmetrische konvexe Erhebung seiner Umfangsfläche auf. Dadurch ist das eine Ende des Widerlagerstifts 18 im Loch 20 schwenkbar, so dass sich der Widerlagerstift 18 so ausrichtet, dass sein anderes Ende an einer Stelle eines Umfangs an einer Umfangswand des zuge- ordneten Lochs 22 anliegt, wenn sich das Trennstück 1 1 bei Betrieb der Innenzahnradpumpe 1 am Widerlagerstift 18 abstützt. Bei Betrieb der Innenzahnrad- pumpe 1 stützt sich der Widerlagerstift 18 beiderseits des Hohlrads 2, des Trennstücks 1 1 und des Ritzels 3 in den Löchern 20, 22 im Pumpengehäuse 8 und im Deckel 21 ab. Außerdem ermöglicht die Balligkeit des einen Endes des Widerlagerstifts 18 und die dadurch erreichte Schwenkbarkeit einen Ausgleich von Radialversatz und/oder Winkelfluchtungsfehler der beiden Löcher 20, 22. Eine Beaufschlagung des Trennstücks 1 1 mit dem Druck des Druckraums 13, gegen den sich das Trennstück 1 1 bei Betrieb der Innenzahnradpumpe 1 abstützt, ist in Figur 3 durch Druckpfeile p dargestellt. Auf beiden Seiten ist der Pumpenraum 10 im Bereich des Trennstücks 1 1 und des Druckraums 13 mit Abdeckungen 23 abgedeckt, die zwischen dem Hohlrad 2 und dem Ritzel 3 und dem Grund des Pumpengehäuses 8 auf einer Seite und dem Deckel 21 auf einer anderen Seite angeordnet sind. In der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung sind die Abdeckungen 23 teil- kreisförmige Scheiben, die sich wie gesagt über das Trennstück 1 1 und denOne end of the abutment pin 18 has an oversize, ie an interference fit in the associated hole 20. In the illustrated and described embodiment of the invention, the hole 20 in the lid 21 lie- liehe end of the abutment pin 18 has the excess in relation to the hole 20. The other end of the abutment pin 18 is smaller than the associated hole 22, so has a clearance fit. In the illustrated and described embodiment of the invention, located in the hole 22 in the pump housing 8 end of the abutment pin 18 has the clearance. The end of the abutment pin 18 with the interference fit in the associated hole 20 is spherical, it has in the hole 20 a circumferential rotationally symmetrical convex elevation of its peripheral surface. Thereby, one end of the abutment pin 18 is pivotable in the hole 20 so that the abutment pin 18 aligns with its other end abutting a peripheral wall of the associated hole 22 at a location of a circumference when the separator 11 is in operation the internal gear pump 1 on the abutment pin 18 is supported. When operating the internal gear Pump 1, the abutment pin 18 is supported on both sides of the ring gear 2, the separator 1 1 and the pinion 3 in the holes 20, 22 in the pump housing 8 and in the lid 21 from. In addition, the crowning of one end of the abutment pin 18 and the pivoting achieved thereby allows compensation of radial offset and / or angular alignment error of the two holes 20, 22. An action on the separator 1 1 with the pressure of the pressure chamber 13, against which the separator 1 1 is supported during operation of the internal gear pump 1 is shown in Figure 3 by pressure arrows p. On both sides of the pump chamber 10 is covered in the region of the separator 1 1 and the pressure chamber 13 with covers 23 which are arranged between the ring gear 2 and the pinion 3 and the bottom of the pump housing 8 on one side and the lid 21 on another side , In the illustrated and described embodiment of the invention, the covers 23 are part-circular discs, which, as I said on the separator 1 1 and the
Druckraum 13 erstrecken und im Bereich des Saugraums 12 ausgespart sind. Die Abdeckungen 23 weisen Löcher für den Durchtritt der Pumpenwelle 5, des Widerlagerstifts 18 und des Fangstifts 19 auf, wodurch sie axial beweglich und drehfest gehalten sind. Extend pressure chamber 13 and are recessed in the region of the suction chamber 12. The covers 23 have holes for the passage of the pump shaft 5, the abutment pin 18 and the catch pin 19, whereby they are held axially movable and rotationally fixed.
Nachfolgend wird die zwischen dem Hohlrad 2 und dem Ritzel 3 einerseits und dem Grund des Pumpengehäuses 8 angeordnete Abdeckung 23 auch als Axialscheibe 24 und die zwischen dem Hohlrad 2 und dem Ritzel 3 einerseits und dem Deckel 21 andererseits angeordnete Abdeckung 23 auch als Druckscheibe 25 bezeichnet. Der Deckel 21 weist auf einer der Druckscheibe 25 zugewandtenSubsequently, between the ring gear 2 and the pinion 3 on the one hand and the bottom of the pump housing 8 arranged cover 23 is also referred to as thrust washer 24 and between the ring gear 2 and the pinion 3 on the one hand and the cover 21 on the other hand arranged cover 23 as a thrust washer 25. The lid 21 faces on one of the pressure plate 25
Innenseite eine flache Ansenkung auf, die sich sichelförmig über etwa 2/3 einer Länge des Trennstücks 1 1 in Umfangsrichtung bis ungefähr zu einem druck- raumseitigen Ende des Trennstücks 1 1 erstreckt. Diese Ansenkung wird hier als Druckfeld 26 bezeichnet, sie kann auch in einer dem Deckel 21 zugewandten Außenseite der Druckscheibe 25 vorgesehen sein (nicht dargestellt). Durch dasInside a shallow countersink, which extends in a crescent shape over about 2/3 of a length of the separator 1 1 in the circumferential direction to approximately to a pressure chamber side end of the separator 1 1. This countersinking is referred to here as a pressure field 26, it may also be provided in a cover 21 facing the outside of the pressure plate 25 (not shown). By the
Druckfeld 26 mündet ein Pumpenauslass 27, der durch einen Schlitz 28 in der Druckscheibe 25 mit dem Druckraum 13 kommuniziert. Dadurch herrscht in dem Druckfeld 26 der Auslassdruck der Innenzahnradpumpe 1 , die Druckscheibe 25 wird auf ihrer dem Deckel 21 zugewandten Außenseite mit dem im Druckraum 13 der Innenzahnradpumpe 1 herrschenden Druck beaufschlagt und gegen Stirnflächen des Hohlrads 2 und des Ritzels 3 gedrückt. Die Druckscheibe 25 drückt das Hohlrad 2 und das Ritzel 3, die beide axial beweglich sind, gegen die Axialscheibe 24 auf der gegenüberliegenden Seite des Hohlrads 2 und des Ritzels 3, so dass der Pumpenraum 10 im Bereich des Trennstücks 1 1 und des Druckraums 13 seitlich abgedeckt ist. Pressure field 26 opens a pump outlet 27, which communicates through a slot 28 in the pressure plate 25 with the pressure chamber 13. As a result, in the pressure field 26, the outlet pressure of the internal gear pump 1 prevails, the pressure disk 25 is acted upon on its outside facing the cover 21 with the pressure prevailing in the pressure chamber 13 of the internal gear pump 1 and pressed against end faces of the ring gear 2 and the pinion 3. The pressure plate 25 presses that Ring gear 2 and the pinion 3, both of which are axially movable, against the axial disc 24 on the opposite side of the ring gear 2 and the pinion 3, so that the pump chamber 10 in the region of the separator 1 1 and the pressure chamber 13 is laterally covered.
Die Pumpenwelle 5 ist mit einem Lager 29 auf einer dem Deckel 21 abgewandten Seite in der Axialscheibe 24 und mit einem Lager 30 im Deckel 21 drehbar gelagert. Dadurch ist eine Pumpenbaugruppe gebildet, die die Pumpenwelle 5, das Ritzel 3, das Hohlrad 2, die Lager 29, 30 der Pumpenwelle 5, den Deckel 21 sowie die Axialscheibe 24 und die Druckscheibe 25 umfasst. Die Pumpenbaugruppe ist vormontierbar, bevor sie als Ganzes in den Einbauraum 9 des Pumpengehäuses 8 eingesetzt wird und ihre Funktion lässt sich vor dem Einsetzen in das Pumpengehäuse 8 prüfen. The pump shaft 5 is rotatably mounted with a bearing 29 on a side facing away from the lid 21 in the axial disc 24 and with a bearing 30 in the lid 21. As a result, a pump assembly is formed which comprises the pump shaft 5, the pinion 3, the ring gear 2, the bearings 29, 30 of the pump shaft 5, the cover 21 and the axial disk 24 and the pressure disk 25. The pump assembly is preassembled before it is inserted as a whole in the installation space 9 of the pump housing 8 and their function can be checked before inserting into the pump housing 8.
In der dargestellten und beschriebenen Ausführungsform der Erfindung wird das Pumpengehäuse 8 von einem Hydraulikblock gebildet, der Teil einer Schlupfregelung einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage ist. Solche Schlupfregelungen sind beispielsweise eine Blockierschutz-, eine Antriebsschlupf- und/oder eine Fahrdynamik- bzw. Fahrstabilitätssregelung (Schleuderschutzregelung), für die die Abkürzungen ABS, ASR und FDR bzw. ESP gebräuchlich sind. Die Innen- zahnradpumpe 1 dient als Hydraulikpumpe der Schlupfregelung und ist durch eine in der Zeichnung nicht sichtbare Verbohrung des Hydraulikblocks hydraulisch mit weiteren Bauteilen der Schlupfregelung wie Magnetventilen, Hydrospeichern, Dämpfern und Rückschlagventilen verschaltet, die in Aufnahmen des Hydraulikblocks eingesetzt sind. Solche Schlupfregelungen und Hydraulikblöcke sind dem Fachmann bekannt und werden hier nicht weiter erläutert. In the illustrated and described embodiment of the invention, the pump housing 8 is formed by a hydraulic block, which is part of a slip control of a hydraulic vehicle brake system. Such slip control systems are, for example, an anti-lock, a traction slip and / or a driving dynamics or driving stability control (spin control), for which the abbreviations ABS, ASR and FDR or ESP are customary. The internal gear pump 1 serves as a hydraulic pump of the slip control and is hydraulically connected by a not visible in the drawing bore of the hydraulic block with other components of the slip control such as solenoid valves, hydraulic accumulators, dampers and check valves, which are used in recordings of the hydraulic block. Such slip controls and hydraulic blocks are known in the art and will not be discussed further here.

Claims

Ansprüche claims
1 . Innenzahnradpumpe für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage, mit einem Pumpengehäuse (8) und einem Deckel (21 ), mit einem Ritzel (3) und einem Hohlrad (2), die auf einer Innenseite des Deckels (21 ) im Pumpengehäuse (8) angeordnet sind, wobei das Ritzel (3) im Hohlrad (2) angeordnet ist und das Ritzel (3) und das Hohlrad (2) miteinander kämmen, mit einer Pumpenwelle (2), die drehbar in dem Pumpengehäuse (8) und in dem Deckel (4) gelagert ist und auf der das Ritzel (3) drehfest angeordnet ist, mit einem Trennstück (1 1 ), das in einem sichelförmigen Pumpenraum (10) zwischen dem Ritzel (3) und dem Hohlrad (2) angeordnet ist und an dem innen Zahnköpfe von Zähnen des Ritzels (3) und außen Zahnköpfe von Zähnen des Hohlrads (2) anliegen, so dass das Trennstück (1 1 ) den Pumpenraum (10) in einen Saugraum (12) in einer Drehrichtung des Ritzels (3) und des Hohlrads (2) vor dem Trennstück (1 1 ) und einen Druckraum (13) in einer Drehrichtung des Ritzels (3) und des Hohlrads (2) hinter dem Trennstück (1 1 ) teilt, und mit einem Widerlagerstift (18), der den Pumpenraum (10) quer durchsetzt, an dem sich das Trennstück (13) in einer Umfangsrichtung abstützt und dessen eines Ende in einem Loch (20) im Deckel (4) und dessen anderes Ende in einem Loch (22) im Pumpengehäuse (8) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Ende des Widerlagerstifts (18) ballig ist. 1 . Internal gear pump for a hydraulic vehicle brake system, comprising a pump housing (8) and a cover (21), with a pinion (3) and a ring gear (2), which are arranged on an inner side of the lid (21) in the pump housing (8) the pinion (3) is disposed in the ring gear (2) and meshing the pinion (3) and the ring gear (2) with a pump shaft (2) rotatably supported in the pump housing (8) and in the lid (4) is and on which the pinion (3) is arranged rotationally fixed, with a separator (1 1), which is arranged in a crescent-shaped pump space (10) between the pinion (3) and the ring gear (2) and on the inside tooth heads of teeth of the pinion (3) and outer tooth heads of teeth of the ring gear (2) abut, so that the separator (1 1) the pump chamber (10) in a suction chamber (12) in a rotational direction of the pinion (3) and the ring gear (2) before the separator (1 1) and a pressure chamber (13) in a rotational direction of the pinion (3) and the ring gear (2) h divides the separator (1 1) divides, and with an abutment pin (18) which passes through the pump space (10) transversely, at which the separator (13) is supported in a circumferential direction and one end in a hole (20) in the lid (4) and the other end is held in a hole (22) in the pump housing (8), characterized in that the one end of the abutment pin (18) is crowned.
2. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das ballige Ende des Widerlagerstifts (18) ein Übermaß im Loch (20) des Deckels (21 ) oder des Pumpengehäuses (8) aufweist. 2. Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the spherical end of the abutment pin (18) has an oversize in the hole (20) of the lid (21) or of the pump housing (8).
3. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein anderes Ende des Widerlagerstifts (18) eine Spielpassung im Loch (22) des Pumpengehäuses (8) oder des Deckels (21 ) aufweist. Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich das ballige Ende des Widerlagerstifts (18) im Loch (20) des Deckels (21 ) befindet. 3. internal gear pump according to claim 2, characterized in that another end of the abutment pin (18) has a clearance fit in the hole (22) of the pump housing (8) or the lid (21). Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the spherical end of the abutment pin (18) in the hole (20) of the lid (21).
Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Widerlagerstift (18) an einem saugraumseitigen Ende des Trennstücks (1 1 ) angeordnet ist. Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the abutment pin (18) is arranged on a suction-chamber-side end of the separating piece (1 1).
Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Innenzahnradpumpe (1 ) eine Abdeckung (23) des Pumpenraums (10) aufweist, die an einer Stirnseite des Ritzels (3) und des Hohlrads (2) anliegt und die von der Pumpenwelle (5) und von dem Widerlagerstift (18) durchsetzt und dadurch axialbeweglich und drehfest gehalten ist. Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the internal gear pump (1) has a cover (23) of the pump chamber (10), which abuts against one end face of the pinion (3) and the ring gear (2) and that of the pump shaft (5). and penetrated by the abutment pin (18) and thereby held axially movable and rotationally fixed.
Innenzahnradpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (23) auf einer dem Ritzel (3) und dem Hohlrad (2) abgewandten Außenseite druckbeaufschlagt ist. Internal gear pump according to claim 6, characterized in that the cover (23) on one of the pinion (3) and the ring gear (2) facing away from the outside is pressurized.
Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (21 ), das Ritzel (3), das Hohlrad (2), die Pumpenwelle (5), das Trennstück (1 1 ) und der Widerlagerstift (18) eine vormontierbare Pumpenbaugruppe bilden, die als Ganzes in das Pumpengehäuse (8) einsetzbar ist. Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the cover (21), the pinion (3), the ring gear (2), the pump shaft (5), the separator (1 1) and the abutment pin (18) form a preassemblable pump assembly, which can be used as a whole in the pump housing (8).
Innenzahnradpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpengehäuse (8) ein Hydraulickblock einer Schlupfregelung einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage ist. Internal gear pump according to claim 1, characterized in that the pump housing (8) is a hydraulic block of a slip control of a hydraulic vehicle brake system.
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