WO2017178326A1 - Sheet piling elements, sheet pilings, and intermediate piece for such sheet pilings - Google Patents

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WO2017178326A1
WO2017178326A1 PCT/EP2017/058231 EP2017058231W WO2017178326A1 WO 2017178326 A1 WO2017178326 A1 WO 2017178326A1 EP 2017058231 W EP2017058231 W EP 2017058231W WO 2017178326 A1 WO2017178326 A1 WO 2017178326A1
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sheet pile
pile wall
sheet
intermediate piece
connecting elements
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PCT/EP2017/058231
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German (de)
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Achim WÜNSCH
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Wünsch Achim
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03—Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02—Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/14—Sealing joints between adjacent sheet piles

Definitions

  • Sheet pile wall elements Sheet pile walls, and intermediate piece for such sheet pile walls
  • the present invention relates to sheet piling elements, sheet pile walls constructed therefrom, and more particularly to an intermediate piece for such sheet pile walls.
  • Sheet pile wall elements and sheet pile walls of the aforementioned type are known from the prior art, for example from EP 1 988 218 A2.
  • the object of the present invention is to improve known sheet pile wall elements and sheet pile walls, in particular to increase the performance of the known sheet pile wall elements and sheet pile walls.
  • the present invention initially comprises the realization that it is ultimately decisive for the purchaser of sheet pile wall elements for producing a sheet pile wall, which price he has to pay for the sheet pile wall elements to be used for the construction of the sheet pile wall.
  • the present invention further includes in this context the realization that in this regard, ultimately, the price of the steel used per kg, which - multiplied by the weight of the corresponding sheet pile element - finally determines the purchase price of such sheet pile elements and thus also the price of the desired sheet pile wall.
  • the present invention thus comprises the Knowing that it comes to the buyer for given quality of the steel used ultimately to the saving of weight in the sheet pile elements or a total of the resulting sheet pile wall to simply reduce the cost of the desired sheet pile on the saving of weight.
  • the present invention now further comprises the realization that it is possible through the use of the intermediate pieces according to the invention, the performance of the resulting sheet pile disproportionately increase compared to the weight increase caused by the intermediate piece, so ultimately - seen on the sheet pile wall as a whole - weight and thus the The price of the total pile wall determining steel can be saved.
  • the present invention overrides the prejudice of the prior art that additional elements in any case increase the price of the sheet pile as a whole.
  • the present invention continues, in particular, beyond the prejudice that additional elements in any case increase the weight per meter (here also called the weight of the meter) and also the weight per square meter (here also referred to as basis weight) of the total panel and thus ultimately always the price increase the total pile wall.
  • the present invention surprisingly has the opposite effect of reducing the overall price of the sheet pile wall provided with the inventive pieces, since, in the case of use according to the invention, the efficiency of the overall sheet pile can be increased disproportionately compared to the additional weight caused by the intermediate piece, so that the same performance of the sheet pile wall - in particular with respect to moment of inertia and thus also with respect to moment of resistance - the total weight and thus the total price determining amount of steel can be reduced.
  • the longitudinal direction of extension is to be understood to mean the extension of the intermediate piece in a pinching direction, in which the intermediate piece and also the sheet pile elements connected to the intermediate piece and thus also the sheet pile wall as a whole are driven into the ground. It is furthermore preferred that the cross section of the intermediate pieces and sheet pile wall elements described and claimed here and hereinafter be substantially constant along the longitudinal extension direction of the respective intermediate piece.
  • this offers the further advantage that the intermediate pieces according to the invention or two sheet-pile wall elements connected to each other by the intermediate piece according to the invention are held directly by gripping the intermediate piece by means of the conventional known and customary hydraulic tongs of the usual Einrammmaschinen can.
  • This has the advantage that the hydraulic tongs of the Einrammmaschine must not attack as in the prior art on the complex by the usual lock structures formed joint of the two sheet pile elements, but on the two smooth, parallel and well-defined surfaces of the middle or base plate of the intermediate piece according to the invention a safe and well defined hold.
  • the intermediate pieces according to the invention are used in so-called "ball-and-sockef" compounds.
  • the intermediate piece according to the invention is configured asymmetrically in such continuous sheet piling, that is, on one side, the intermediate piece according to the invention has a claw strip, while it has a head strip at its other end.
  • the intermediate piece according to the invention can be used not only in the aforementioned continuous sheet pile wall elements, which can be designed as Z-shaped sheet pile elements, or as U-shaped sheet pile elements, but it can also be used in so-called combination sheet pile walls, in which between used as T or double T-beam sheet pile elements or pipes between two Z-shaped sheet pile wall elements for connecting such T-shaped, double-T-shaped or tubular sheet pile elements are used so that these two sheet pile wall elements in such combination walls using the intermediate piece according to the invention can also be improved in performance in the manner described in this disclosure.
  • the sheet pile wall element according to the invention for realizing the advantages mentioned in this Offebung formed as an intermediate piece, preferably formed of adjacent sheet pile elements, sheet piling, wherein the intermediate piece is characterized by: a substantially planar base plate having two substantially parallel edges, wherein Connecting elements are respectively provided on the edges, so that a first adjacent, preferably substantially Z-shaped, sheet pile element can be connected to a first of the two connecting elements, and a second adjacent one, preferably in cross section, in a second of the two connecting elements a substantially Z-shaped, sheet pile element is connectable, wherein a measured between the edges substantially parallel to the base plate length of the sheet pile element at least about 10%, preferably at least about 12%, more preferably at least It is about 17%, more preferably at least about 34%, of a total length of a sheet pile also resulting from the first and second adjacent sheet pile wall elements that is also measured parallel to the base plate.
  • the intermediate piece is characterized by: a substantially planar base plate having two substantially parallel edges, wherein Connecting elements
  • the sheet pile wall according to the invention for realizing the advantages mentioned in this Offebarung is formed with first and second sheet pile elements and acting as an intermediate sheet pile element having a substantially flat base plate, the two substantially parallel edges Connecting elements are provided at the edges, wherein on a first of the two connecting elements, the first, preferably in cross-section substantially Z-shaped, sheet pile element is connected, and on a second of the two connecting elements, the second, preferably in cross section substantially Z-shaped, sheet pile wall element is connected, wherein a measured between the edges substantially parallel to the base plate length of the sheet pile element at least about 10%, preferably at least about 12%, more preferably at least about 17%, even more preferably at least about 34% also measured parallel to the base plate total length of the first and second sheet pile wall element and acting as an intermediate sheet pile element sheet pile wall is.
  • the sheet pile wall element according to the invention for realizing the advantages mentioned in this Offebung formed as an intermediate piece, preferably formed of adjacent sheet pile elements, sheet piling, wherein the intermediate piece is characterized by: a substantially planar base plate having two substantially parallel edges, wherein Connecting elements are respectively provided on the edges, so that a first adjacent, preferably in cross-section substantially U-shaped, sheet pile element can be connected to a first of the two connecting elements, and on a second of the two connecting elements a second adjacent one, preferably in cross section in FIG essential U-shaped, sheet pile wall element is connectable, wherein a height of the sheet pile wall element in the connected state, that is, after the connection of the first and second adjacent sheet pile wall element to the sheet pile wall element, at least e about 10%, preferably at least about 20%, more preferably at least about 40%, even more preferably at least about 66%, of a total height measured perpendicularly between two planes of a sheet piling resulting in the connected state, the two planes substantially being substantially connected
  • the sheet pile wall element or the sheet piling wall is developed further, so that a first of the connecting elements
  • the sheet pile wall element or the sheet pile wall is developed further, so that both connecting elements provided at the edges are head strips.
  • the sheet pile wall element or the sheet pile wall is further developed, so that both of the connecting elements provided at the edges are claw strips.
  • the sheet pile wall element or the sheet pile wall is developed further, so that at least one of the two connecting elements provided at the edges is a Larsson connecting element.
  • the sheet pile wall is developed further, so that at the end of at least one of the first and second sheet pile wall elements facing away from the sheet pile wall element acting as an intermediate piece, another sheet pile wall element acting again as an intermediate piece adjoins in turn.
  • the sheet pile wall is developed further, so that in each case another pile wall element acting as an intermediate piece adjoins both ends of the first and second sheet pile wall element which are remote from the sheet pile wall element acting as intermediate piece.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of an intermediate piece according to the invention in a cross-sectional view
  • FIG. 2 shows the intermediate piece of the first embodiment of FIG. 1 in the installed state in a cross-sectional view
  • Fig. 3 is formed with the intermediate piece of the first embodiment
  • Fig. 4 is formed with the intermediate piece of the first embodiment
  • FIG. 5 shows a second embodiment of an intermediate piece according to the invention in a cross-sectional view
  • FIG. 6 shows the intermediate piece of the second embodiment according to FIG. 5 in the installed state between two Z-shaped sheet piles in a cross-sectional view
  • FIG. 7e in cross section, the embodiment of Figure 7d on a larger scale, Fig. 7f in cross-section the installation example of Fig. 7e, but with a shorter intermediate piece,
  • FIG. 8 shows a further embodiment of an intermediate piece according to the invention in a cross-sectional view
  • FIG. 8a shows a possible use of the intermediate piece of FIG. 8 in cross-section in the installed state
  • FIG. 8b the embodiment of Fig. 8a on a larger scale, also in
  • Fig. 8f the embodiment of Fig. 8e on a larger scale, also in
  • FIG. 8g likewise in cross-section a further example of installation of the intermediate piece, corresponding to FIG. 7g, FIG. 8h, the installation variant with all the features of Fig. 8g, but with a shorter intermediate piece, also in cross section,
  • FIG. 9 in cross section a fourth embodiment of an inventive
  • FIG. 10 in cross section a fifth embodiment of an inventive
  • Fig. 1 shows in cross section a first embodiment 1 of an intermediate piece according to the invention.
  • the intermediate piece 1 has a perpendicular to the plane of the drawing with a substantially constant cross-section extending base plate 2 with parallel outer walls 2a and 2b.
  • the base plate 2 At its end shown in Fig. 1 left, or edge, the base plate 2 has a substantially oval cross-section headband 4 on.
  • a claw strip 6 adapted in size to the cross section of the head strip 4 is attached.
  • the claw strip 6 has an upper, substantially semicircular claw part 6a and a lower, partially bone-shaped claw part 6b.
  • Fig. 2 shows the intermediate piece 1 of FIG. 1 in the installed state.
  • the installation state of the intermediate piece 1 shown in FIG. 2 is mirror-inverted relative to the illustration of the intermediate piece 1 shown in FIG. 1.
  • this is located between a Z-shaped sheet pile, also sheet pile wall element, 8, shown on the left in FIG. 2, and a sheet pile 10, shown on the right in FIG.
  • the Z-shaped sheet pile wall elements 8, 10 in turn likewise have head and claw strips, in order in total to produce a ball-and-socket connection as already mentioned in the introduction in FIG. 2.
  • presented embodiment of sheet pile wall element 8, spacer 1 and sheet pile element 10 existing sheet pile wall 12 produce.
  • the sheet pile wall element 8 at its one, the intermediate piece 1 facing the end of a head strip 14 and at its, the intermediate piece 1 opposite end, a claw bar 16.
  • the head strip 14 is in engagement with the cross-sectionally matching claw strip 6 of the intermediate piece 1 in order to produce the "ball-and-socket" connection at this point
  • Sheet pile wall element 10 likewise has a head strip 18 at its end facing away from the intermediate piece 1, while it likewise has a claw strip 20 at its end facing the intermediate piece 1.
  • the claw strip 20 is used to produce the corresponding "ball-and-socket" connection in engagement with the cross-section of the matching head strip 4 of the intermediate piece. 1
  • symmetrical intermediate pieces are also described below, as used in the combi sheet piling already mentioned above, ie intermediate pieces, which carry a header on both sides or edges, or wear the claw strip on both sides or edges.
  • a substantially functionally identical intermediate piece will be described below with reference to FIGS. 5 and 6, which, however, by means of Larssen locks at its ends engages in corresponding Larssen locks at the facing ends of the sheet pile wall elements to be joined.
  • both variants that is to say the “ball-and-socket” variant and the “Larssen variant"
  • the "ball-and-socket” variant has a three-dimensional design. up to 4 times higher power in the pulling direction, that is to say in the direction of a pulling direction extending between the connecting points of the head or claw strip of the intermediate piece with the axis of the sheet piles to be joined.
  • the "ball-and-socket" connections referred to in this disclosure are basically more robust than the Larssen connections shown in this disclosure, so that they can be pulled out of the ground even after they have been properly drilled into the ground, without that It is therefore particularly with the in this Revelation pointed "ball-and-socket" - intermediate pieces also the rental and reuse of such spacers possible.
  • the head strip 4 serving as the first connecting element and the claw strip 6 serving as the second connecting element are parallel to the base plate 2 extending axis of the intermediate piece 1 along the already mentioned above Measured - length A of the intermediate piece 1 about 25% of a measured also parallel to the base plate 2 total length B of the sheet pile wall 12 shown in FIG. 2, because the present invention includes in particular the recognition that in parallel to the base plate 12 between the through the Ends of the strips 4 and 6 defined ends of the intermediate piece 1 measured - total length of the intermediate piece 1 of at least about 17%, preferably about at least 25%, more preferably about at least 34%, measured parallel to the base plate 2 total length of the sheet pile wall shown in Fig.
  • a strong increase in the efficiency of the sheet pile wall 12 is achieved by greatly increasing the moment of inertia and thus the very important modulus of resistance, while the weight per unit area increases from the aforementioned percentage range of at least 17% even sinks (to about 17% no weight advantage, but from about 17% already an increased moment of resistance with about 21% advantage).
  • the present invention comprises the knowledge that even below a - measured parallel to the base plate 2 - length of the intermediate piece 1 of about 17% with respect to - measured parallel to the base plate 2 between the ends 16 and 18 of the sheet pile wall 12 - total length of the sheet pile wall Although the weight per unit area increases slightly, the moment of inertia of the sheet pile wall 12 and thus also the moment of resistance of the sheet pile wall 12 still increase disproportionately compared with the slight increase in the weight per unit area.
  • a - as above measured parallel to the base plate 2 between the ends of claw strip 6 and header 4 - total length of the intermediate piece 1 of only about 12% of - parallel to the base plate 2 between the ends of the strips 16 and 18 of the entire sheet pile wall 12 measured - total length of the sheet pile wall 12 while a slight increase in basis weight from 155.3 kg / m 2 (without spacer 1) to 156.6 kg / m 2 (with spacer 1 between sheetpile elements 8 and 10);
  • the moment of inertia of 82800 cm 4 (without intermediate piece 1) still increases disproportionately to 99031 cm 4 (with intermediate piece 1), so that the advantages according to the invention are still given even with such an aspect ratio.
  • the invention further comprises the recognition that the advantages described above in detail both in the variant shown in FIG. 2 and in all other installation variants of the intermediate piece 1 to a - as above parallel to the base plate 2 between the ends of the strips. 6 and 4 - length of at least about 10% with respect to the total length of the sheet pile wall 12 measured as above parallel to the base plate.
  • FIG. 3 shows a further, with respect to the sheet pile wall 12 shown in FIG. 2 extended sheet pile wall 22.
  • the illustrated in Fig. 3 first variant of a sheet pile wall is characterized in that between each Z-shaped sheet pile wall element 8 and 10, and 10 ' always a spacer 1 is installed.
  • the intermediate piece 1 shown in FIG. 3 between the sheet pile wall elements 10 'and 8 and 10 are identical, but installed inverted to their claw strips 6, or head strips 4 in the corresponding claw strips 16 and 20, or header strips 14 and 18'. to be able to intervene in the Z-boards 8, 10 and 10 '.
  • the sheet pile and the intermediate piece thus immediately alternate with each other.
  • This is further indicated in Fig. 3 on the far right by a further intermediate piece 1, which is again identical to the other intermediate pieces 1.
  • FIG. 4 shows a second installation variant for an intermediate piece 1.
  • FIG. 4 shows a second installation variant for an intermediate piece 1.
  • FIG. 4 shows a second installation variant for an intermediate piece 1.
  • a base bar 27 of the Larssen lock 26a is formed in extension of the central plane of the base plate 2 perpendicular to the plane of the drawing, while a base bar 28 of the Larssen lock 26b is offset parallel in its longitudinal extension relative to the central plane of the base plate 2 perpendicular to the plane of the drawing ,
  • the Larssen locks 26a In order to prevent loosening of the connections made by the Larssen locks in the case of an occurrence of lateral pressure along the arrow A or the arrow B on the intermediate piece 26 or on a sheet pile wall 34 extended with the intermediate piece 26, see FIG , has the Larssen lock 26a, or in the case of several intermediate pieces 26, the Larssen locks 26a always have a nose 29.
  • Fig. 6 shows the intermediate piece 26 of FIG.
  • Fig. 7 shows in cross section a third embodiment 36 of an intermediate piece according to the invention.
  • the intermediate piece 36 differs from the intermediate pieces described above in that it is designed mirror-symmetrically to the central plane 35 running perpendicular to the base plate 2, that is to say on the edge of the base plate 2 shown on the left in FIG. 7 a head strip 36a and on the in FIG Figure 7 shown on the right edge of the base plate 2 carries a plane mirror symmetrical to the level 35 head strip 36b.
  • the intermediate piece 36 according to the invention can be used in so-called combi-sheet piling, in which formed between T-shaped or double-T carrier sheet pile elements or between pipes two Z-shaped sheet pile elements for connecting such T shaped, double-T or tubular sheet piling elements, the intermediate piece 36 is used.
  • combi-sheet piling in which formed between T-shaped or double-T carrier sheet pile elements or between pipes two Z-shaped sheet pile elements for connecting such T shaped, double-T or tubular sheet piling elements, the intermediate piece 36 is used.
  • the two sheet piling elements to be joined in such combi-walls can also be improved in their performance in the manner described in this disclosure by means of the intermediate piece 36 according to the invention.
  • FIGS. 7a to 7h Some of the related preferred uses according to the invention of the intermediate piece 36 according to the invention in combi-sheet piles are shown in FIGS. 7a to 7h.
  • Fig. 7a shows a possible use of the intermediate piece 36 according to the invention in the installed state in a combi-sheet pile wall 38. It is connected at its ends 36a and 36b via ball-and-socket connections with matching Z-planks 40 and 42.
  • the Z-planks 40 and 42 are in turn connected via claw connecting elements 44 and 46 with tubular sheet-metal wall elements 48 and 50, respectively.
  • the claw connecting elements 44 and 46 with the end facing away from the claw each of a weld foot 44a and 46a on the surfaces 48a and 50a of the tubular sheet pile wall elements 48 and 50 welded.
  • Fig. 7b shows the embodiment of Fig. 7a on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 are completely visible.
  • Fig. 7c shows a further embodiment 36 'of the intermediate piece according to the invention. This differs from the embodiment 36 only in that the intermediate or connecting piece 36 'is shorter than the intermediate or connecting piece 36.
  • the intermediate or connecting piece 36 ' has a - as already described several times above - measured length of about 12% - As already described above several times parallel to the plane of the intermediate piece 36 ' measured - total length of the sheet pile 40, intermediate piece 36 ' and Bohle 42 sheet pile wall 38 ' , while the intermediate or connecting piece shown in Figure 7a 36 a - as above has been described several times - has a length of about 25% of the total parallel length of sheet pile wall 38 formed from sheet 40, intermediate piece 36 ' and pile 42.
  • FIG. 7d shows the embodiment 36 of FIG. 7a, wherein instead of the connecting elements 44 and 46 of FIG. 7a, each with a welding foot 44a or 46a, the connecting elements 44 ' and 46 ' of FIG. 7d each have two welding feet 44a ' and 44b ' and 46a ' and 46b ' , respectively.
  • Fig. 7e shows the embodiment of Fig. 7d on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 are completely visible.
  • Fig. 7f shows all the features of Fig. 7e but with the shorter spacer 36 ' .
  • Fig. 7g shows a further example of installation of the intermediate piece 36, in which instead of the tubes 48 and 50 double T-beams 48 ' and 50 ' are used. These double T-beams 48 ' and 50 ' are connected via connecting elements 44 " and 46 " with the Z-planks 40 and 42 as in the previous figures via ball-and-socket connections.
  • Fig. 7h shows all the features of Fig. 7g, but with the shorter spacer 36 ' .
  • Fig. 8 shows another embodiment 36 "of an intermediate piece of the invention.
  • FIGS. 8a to 8h Some of the related preferred uses according to the invention of the intermediate piece 36 " according to the invention in combi-sheet piles are shown in FIGS. 8a to 8h.
  • FIG. 8a shows a possible use of the intermediate piece 36 " according to the invention in the installed state in a combi sheet pile wall 38 " . It is connected at its ends 36a “ and 36b " via ball-and-socket connections with matching Z-planks 42 and 40, respectively. Since the intermediate piece 36 " bears claw strips 36a ' and 36b ' instead of the head strips 36a used in the intermediate piece 36, the Z-planks 40 and 42 are accordingly installed inverted so that the Z-plank 42 is now left in FIG. 8a from the intermediate section 36 "is installed, the Z-Bohle 40 During. in Figure 8a the right of the intermediate piece 36 'is installed.
  • the Z-boards 42 and 40 are in turn head fasteners 44"' and 46 “'with the tubular
  • Fig. 8b shows the embodiment of Fig. 8a on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 are completely visible.
  • 8c shows a further embodiment 36 "'of the intermediate piece according to the invention, which differs from the embodiment 36 " only in that the intermediate or connecting piece 36 "' is shorter than the intermediate or connecting piece 36 " .
  • the intermediate or connecting piece 36 '' has a - as already described several times described above - length of about 12% of - as described above several times parallel to the plane of the intermediate piece 36 '' measured - total length of the Bohle 42, intermediate piece 36 '' and Bohle 40 formed sheet pile wall 38 "' , while the intermediate or connecting piece shown in Figure 8a 36 " - as already described several times described - length of about 25% of the parallel total length of Bohle 42, intermediate piece 36 " and Bohle 42 formed sheet pile wall 38 " has.
  • FIG. 8d shows the embodiment of FIG. 8c on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 become completely visible.
  • FIG. 8 e shows the embodiment 36 "' of FIG. 8 c, wherein, instead of the connecting elements 44 "' and 46 “' of FIG. 8 c, each having a welding foot 44 a '" or 46 a '" , the connecting elements 44 "" and 46 "" of Fig. 8e each have two welding feet.
  • FIG. 8f shows the embodiment of FIG. 8e on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 become completely visible.
  • Fig. 8g shows another example of installation of the intermediate piece 36 " , corresponding to FIG.
  • Fig. 8h shows the installation variant with all features of Fig. 8g, but with the shorter intermediate piece 36 "' .
  • FIG. 9 shows in cross-section a fourth exemplary embodiment 36 "" of an intermediate piece according to the invention.
  • the intermediate piece 36 "” differs from the intermediate pieces described above in that it bears a Larssen lock 36a " both on the edge of the base plate 2 shown on the left in FIG. 9 and on the edge of the base plate 2 on the right in FIG 35 mirror-symmetrically formed Larssensch 36b " carries.
  • the intermediate piece 36 "" according to the invention can also be used in so-called combination sheet piling, in which between as a T or double T-beam trained sheet pile elements or between pipes two Z-shaped sheet pile wall elements for connecting such T-shaped, double-T-shaped or tubular sheet pile wall elements, the intermediate piece 36 "" is used.
  • the two sheet piling elements to be joined in such combination walls can also be improved in their performance by the intermediate piece 36 "' according to the invention, in the manner described in this disclosure.
  • FIGS. 9a to 9f Some of the relative preferred uses according to the invention of the intermediate piece 36 " according to the invention or of a shortened intermediate piece 36 according to FIGS. 9c, 9d, 9f, in combi-sheet piles, are illustrated in FIGS. 9a to 9f, which in all its parts are the installation variants of FIGS 7a to 7c and 7f to 7h correspond, wherein in all installation variants shown in FIGS. 9a to 9f all ball-and-socket connections have been replaced by Larssen connections, so that the Z-plank 30 of FIG. 6 is the one for the respective intermediate section adjacent sheet pile elements can be used.
  • all the functions and advantages described with reference to FIGS. 7a to 7c and 7f to 7h are realized in the embodiments of FIGS. 9a to 9f in a manner identical to the invention.
  • Fig. 10 shows in cross section a fifth embodiment 60 of an intermediate piece according to the invention.
  • the intermediate piece 60 differs from the intermediate pieces described above in that it carries a Larssensch 60 a both on the left edge of the base plate 2 shown in FIG. 10 and on the edge of the base plate 2 shown on the right in FIG 62 mirrored designed Larssensch 60b carries.
  • the two Larssenscher 60 a and 60 b are slightly tilted at an angle of about 15 degrees relative to the plane 62 of the base plate 2 arranged at the edges of the base plate 2.
  • the intermediate piece 60 according to the invention can be used in continuous, formed of U-shaped sheet piles sheet pile walls between two U-planks for extending and increasing the performance of such a sheet pile wall.
  • FIGS. 11 and 12 A preferred use according to the invention of the intermediate piece 60 according to the invention in continuous sheetpiles with U-planks is shown in FIGS. 11 and 12.
  • Fig. 1 1 shows in cross section such a sheet pile wall without the intermediate piece 60 according to the invention.
  • the sheet pile wall shown has two U-planks, which are shown on the left U-Bohle 64 and the U-Bohle 66 shown on the right. Both have at their two edges respectively Larssenschlösser 64a and 66a and 64b and 66b.
  • the two U-planks 64 and 66 are connected to each other by the Larssenschlösser 64 b and 66 a.
  • the connection is shown tilted. But the connection can also be made without tilting the floors 65 and 67 of the U-boards 64 and 66.
  • Fig. 12 shows in cross-section such a sheet pile wall with the intermediate piece 60 according to the invention.
  • the sheet pile wall 70 shown has the two U-planks 64 and 66.
  • the intermediate piece 60 according to the invention is installed between the sub-planks 64 and 66, wherein the U-plank 64 shown on the left is connected via its Larssensch 64 b with the Larssensch 60 a of the intermediate piece 60, while the U-plank shown on the right 66 with its Larssensch 66a is connected to the Larssensch 60b of the intermediate piece 60. 12, the connection without the tilting of FIG. 1 1 is shown, that is, in the installation variant of FIG. 12, the floors 65 and 67 of the U-planks 64 and 66 are substantially parallel to each other.
  • the present invention includes the recognition that this distance 72 of the planes 65a and 67a should be at least about 5% greater than the distance 72 of the planes 65a and 67a with direct connection of the two planks 64 and 66 according to FIG. 1, but measured with parallel plates 65 and 67 as in FIG.

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Abstract

A sheet piling element (1) for sheet pilings, characterized by a substantially flat base plate (2) which has two substantially parallel edges, wherein connecting elements (4) are provided at each of the edges, and therefore a first adjacent sheet piling element is connectable to a first of the two connecting elements (4), and a second adjacent sheet piling element is connectable to a second of the two connecting elements (6), wherein a length of the sheet piling element (1), as measured between the edges substantially parallel to the base plate (2), is at least approximately 10% of an overall length, as likewise measured parallel to the base plate (2), of a sheet piling resulting after the connection of the first and second adjacent sheet piling elements to the sheet piling element (1).

Description

Spundwandelemente, Spundwände, und Zwischenstück für derartige Spundwände  Sheet pile wall elements, sheet pile walls, and intermediate piece for such sheet pile walls
Die vorliegende Erfindung betrifft Spundwandelemente, daraus aufgebaute Spundwände, und insbesondere ein Zwischenstück für derartige Spundwände. The present invention relates to sheet piling elements, sheet pile walls constructed therefrom, and more particularly to an intermediate piece for such sheet pile walls.
Spundwandelemente und Spundwände der vorstehend genannten Art sind aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der EP 1 988 218 A2. Sheet pile wall elements and sheet pile walls of the aforementioned type are known from the prior art, for example from EP 1 988 218 A2.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bekannte Spundwandelemente und Spundwände zu verbessern, insbesondere die Leistungsfähigkeit der bekannten Spundwandelemente und Spundwände zu erhöhen. The object of the present invention is to improve known sheet pile wall elements and sheet pile walls, in particular to increase the performance of the known sheet pile wall elements and sheet pile walls.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. This object is solved by the subject matters of the independent claims.
Die vorliegende Erfindung umfasst zunächst die Erkenntnis, dass es für den Käufer von Spundwandelementen zur Herstellung einer Spundwand letztlich entscheidend ist, welchen Preis er für die zum Bau der Spundwand zu verwendenden Spundwandelemente bezahlen muss. Die vorliegende Erfindung umfasst in diesem Zusammenhang weiter die Erkenntnis, dass es diesbezüglich letztlich der Preis des verwendeten Stahls pro kg ist, der - multipliziert mit dem Gewicht des entsprechenden Spundwandelements - schließlich den Kaufpreis derartiger Spundwandelemente und somit auch den Preis der gewünschten Spundwand bestimmt. Die vorliegende Erfindung umfasst somit die Er- kenntnis, dass es für den Käufer bei vorgegebener Güte des verwendeten Stahls letztendlich auf das Einsparen von Gewicht bei den Spundwandelementen beziehungsweise insgesamt bei der resultierenden Spundwand ankommt, um schlicht über die Einsparung von Gewicht die Kosten der gewünschten Spundwand zu reduzieren. Die vorliegende Erfindung umfasst jedoch nun weiterhin die Erkenntnis, dass es durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Zwischenstücke möglich ist, die Leistungsfähigkeit der resultierenden Spundwand überproportional gegenüber der durch das Zwischenstück verursachten Gewichtserhöhung zu erhöhen, sodass letztendlich - auf die Spundwand insgesamt gesehen - Gewicht und somit der den Preis der Gesamtspundwand bestimmende Stahl eingespart werden kann. The present invention initially comprises the realization that it is ultimately decisive for the purchaser of sheet pile wall elements for producing a sheet pile wall, which price he has to pay for the sheet pile wall elements to be used for the construction of the sheet pile wall. The present invention further includes in this context the realization that in this regard, ultimately, the price of the steel used per kg, which - multiplied by the weight of the corresponding sheet pile element - finally determines the purchase price of such sheet pile elements and thus also the price of the desired sheet pile wall. The present invention thus comprises the Knowing that it comes to the buyer for given quality of the steel used ultimately to the saving of weight in the sheet pile elements or a total of the resulting sheet pile wall to simply reduce the cost of the desired sheet pile on the saving of weight. However, the present invention now further comprises the realization that it is possible through the use of the intermediate pieces according to the invention, the performance of the resulting sheet pile disproportionately increase compared to the weight increase caused by the intermediate piece, so ultimately - seen on the sheet pile wall as a whole - weight and thus the The price of the total pile wall determining steel can be saved.
Die vorliegende Erfindung setzt sich somit über das Vorurteil des Standes der Technik hinweg, dass zusätzliche Elemente auf jeden Fall den Preis der Spundwand insgesamt erhöhen. Die vorliegende Erfindung setzt sich weiterhin insbesondere über das Vorurteil hinweg, dass zusätzliche Elemente auf jeden Fall das Gewicht pro laufendem Meter (hier auch Metergewicht genannt) und auch das Gewicht pro Quadratmeter (hier auch Flächengewicht genannt) der Gesamtspundwand erhöhen und somit letztendlich immer den Preis der Gesamtspundwand erhöhen. Thus, the present invention overrides the prejudice of the prior art that additional elements in any case increase the price of the sheet pile as a whole. The present invention continues, in particular, beyond the prejudice that additional elements in any case increase the weight per meter (here also called the weight of the meter) and also the weight per square meter (here also referred to as basis weight) of the total panel and thus ultimately always the price increase the total pile wall.
Demgegenüber hat die vorliegende Erfindung jedoch überraschenderweise den gegenteiligen Effekt, dass sich der Gesamtpreis der mit den erfindungsgemäßen Zwischenstü- cken versehenen Spundwand verringert, da bei erfindungsgemäßer Verwendung die Leistungsfähigkeit der Gesamtspundwand überproportional gegenüber dem zusätzlich durch das Zwischenstück verursachten Gewicht erhöht werden kann, so dass bei gleicher Leistung der Spundwand - insbesondere bezüglich Trägheitsmoment und damit auch bezüglich Widerstandsmoment - das Gesamtgewicht und somit die den Gesamtpreis bestimmende Menge an Stahl reduziert werden kann. On the other hand, however, the present invention surprisingly has the opposite effect of reducing the overall price of the sheet pile wall provided with the inventive pieces, since, in the case of use according to the invention, the efficiency of the overall sheet pile can be increased disproportionately compared to the additional weight caused by the intermediate piece, so that the same performance of the sheet pile wall - in particular with respect to moment of inertia and thus also with respect to moment of resistance - the total weight and thus the total price determining amount of steel can be reduced.
Bei bestimmten Konstellationen, wie sie im Folgenden ebenfalls beschrieben und auch beansprucht werden, ist es dank der vorliegenden Erfindung sogar möglich, das Metergewicht und/oder das Flächengewicht der entsprechenden Spundwand zu reduzieren und trotzdem die Leistungsfähigkeit der mit einem erfindungsgemäßen Zwischenstück versehenen Spundwand, insbesondere deren Trägheitsmoment und damit auch deren Widerstandsmoment, deutlich zu erhöhen. Es ist somit dank der vorliegenden Erfindung möglich, bei allen hier offenbarten Ausführungsformen und Varianten die Leistungsfähigkeit einer mit mindestens einem erfindungsgemäßen Zwischenstück versehenen Spundwand, insbesondere deren Trägheitsmoment und damit auch deren Widerstandsmoment deutlich zu erhöhen, während gleichzeitig die Kosten gesenkt werden können, gleichbleiben oder zumindest deutlich unterproportional gegenüber der Leistungsfähigkeit ansteigen. In certain constellations, as also described and claimed below, it is even possible, thanks to the present invention, to reduce the weight per meter and / or basis weight of the corresponding sheet piling and still improve the performance of the sheet piling provided with an intermediate piece according to the invention, in particular its Moment of inertia and thus also their moment of resistance to increase significantly. It is thus possible thanks to the present invention, in all embodiments and variants disclosed here, the performance of a provided with at least one intermediate piece of sheet pile wall, in particular their moment of inertia and thus their resistance moment to increase significantly, while the cost can be reduced, remain constant or at least significantly underproportionate increase in performance.
Die Merkmale und bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Zwischenstücks werden im Folgenden beschrieben, bei Betrachtung des erfindungsgemäßen Zwischenstücks im Querschnitt zu einer Längserstreckungsrichtung des Zwischenstücks (wenn nicht explizit anders formuliert), das heißt in einer Betrachtungsrichtung, welche parallel zur Längserstreckungsrichtung des Zwischenstücks liegt. Unter der Längserstreckungsrichtung ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Erstreckung des Zwischenstücks in einer Einrammrichtung zu verstehen, in welcher das Zwischenstück und auch die mit dem Zwischenstück verbundenen Spundwandelemente und somit auch die Spundwand insgesamt in den Boden eingetrieben wird. Bevorzugt ist es weiterhin, dass der Querschnitt der hier und im Folgenden beschriebenen und beanspruchten Zwischenstücke und Spundwandelemente im Wesentlichen konstant entlang der Längserstreckungsrichtung des jeweiligen Zwischenstücks ist. The features and preferred embodiments of the intermediate piece according to the invention will be described below, when viewing the intermediate piece according to the invention in cross-section to a longitudinal direction of the intermediate piece (unless explicitly stated otherwise), that is in a viewing direction which is parallel to the longitudinal direction of the intermediate piece. In the context of the present invention, the longitudinal direction of extension is to be understood to mean the extension of the intermediate piece in a pinching direction, in which the intermediate piece and also the sheet pile elements connected to the intermediate piece and thus also the sheet pile wall as a whole are driven into the ground. It is furthermore preferred that the cross section of the intermediate pieces and sheet pile wall elements described and claimed here and hereinafter be substantially constant along the longitudinal extension direction of the respective intermediate piece.
Zusätzlich zu den vorstehend genannten Vorteilen der vorliegenden Erfindung bietet diese den weiteren Vorteil, dass die erfindungsgemäßen Zwischenstücke beziehungsweise zwei miteinander durch das erfindungsgemäße Zwischenstück verbundene Spundwandelemente direkt durch das Ergreifen des Zwischenstückes mithilfe der aus dem Stand der Technik bekannten und üblichen Hydraulikzange der üblichen Einrammmaschinen gehalten werden kann. Dies hat den Vorteil, dass die Hydraulikzange der Einrammmaschine nicht wie im Stand der Technik an der durch die üblichen Schlossstrukturen komplex geformten Verbindungsstelle der beiden Spundwandelemente angreifen muss, sondern auf den beiden glatten, parallelen und klar definierten Oberflächen der Mittel- oder Grundplatte des erfindungsgemäßen Zwischenstückes einen sicheren und klar definierten Halt findet. Bevorzugt kommen die erfindungsgemäßen Zwischenstücke bei sogenannten„ball-and- sockef'-Verbindungen zum Einsatz. Derartige„ball-and-socket"-Verbindungen zeichnen sich dadurch aus, dass eine Klauenleiste (englisch =„socket") an einem Spundwandelement mit einer Kopfleiste (englisch =„ball") an einem zu verbindenden Spundwandelement in Eingriff gebracht wird, um die beiden Spundwandelemente miteinander zu ver- binden. Dementsprechend wird das erfindungsgemäße Zwischenstück bei derartig fortlaufenden Spundwänden asymmetrisch ausgestaltet, das heißt, auf der einen Seite weist das erfindungsgemäße Zwischenstück eine Klauenleiste auf, während es an seinem anderen Ende eine Kopfleiste aufweist. Alternativ kann das erfindungsgemäße Zwischenstück jedoch nicht nur bei den vorgenannten fortlaufenden Spundwandelementen, die als Z-förmige Spundwandelemente, oder auch als U-förmige Spundwandelemente ausgebildet sein können, verwendet werden, sondern es kann auch bei sogenannten Kombi-Spundwänden verwendet werden, bei denen zwischen als T- oder Doppel-T-Träger ausgebildeten Spundwandelementen oder auch zwischen Rohren zwei Z-förmige Spundwandelemente zur Verbindung derartiger T-förmiger, doppel-T-förmiger oder röhrenförmiger Spundwandelemente verwendet werden, sodass diese beiden zu verbindenden Spundwandelemente in derartigen Kombi- Wänden mithilfe des erfindungsgemäßen Zwischenstückes ebenfalls auf die in dieser Offenbarung beschriebene Weise in ihrer Leistungsfähigkeit verbessert werden können. Bevorzugt ist das erfindungsgemäße Spundwandelement zur Realisierung der in dieser Offebarung genannten Vorteile als Zwischenstück ausgebildet für, bevorzugt aus benachbarten Spundwandelementen gebildete, Spundwände, wobei das Zwischenstück gekennzeichnet ist durch: eine im wesentlichen ebene Grundplatte, die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungs- elemente vorgesehen sind, so dass an einem ersten der beiden Verbindungselemente ein erstes benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z-förmig ausgebildetes, Spundwandelement anschließbar ist, und an einem zweiten der beiden Verbindungselemente ein zweites benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z- förmig ausgebildetes, Spundwandelement anschließbar ist, wobei eine zwischen den Rändern im wesentlichen parallel zur Grundplatte gemessene Länge des Spundwandelements mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 12%, weiter bevorzugt mindestens etwa 17%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 34%, einer ebenso parallel zur Grundplatte gemessenen Gesamtlänge einer nach dem Anschließen von erstem und zweitem benachbarten Spundwandelement an dem Spundwandelement resultieren- den Spundwand beträgt. In addition to the above-mentioned advantages of the present invention, this offers the further advantage that the intermediate pieces according to the invention or two sheet-pile wall elements connected to each other by the intermediate piece according to the invention are held directly by gripping the intermediate piece by means of the conventional known and customary hydraulic tongs of the usual Einrammmaschinen can. This has the advantage that the hydraulic tongs of the Einrammmaschine must not attack as in the prior art on the complex by the usual lock structures formed joint of the two sheet pile elements, but on the two smooth, parallel and well-defined surfaces of the middle or base plate of the intermediate piece according to the invention a safe and well defined hold. Preferably, the intermediate pieces according to the invention are used in so-called "ball-and-sockef" compounds. Such "ball-and-socket" connections are characterized in that a claw strip (English = "socket") is brought to a sheet pile element with a head strip (English = "ball") on a sheet pile element to be connected to the two sheet piling elements together tie. Accordingly, the intermediate piece according to the invention is configured asymmetrically in such continuous sheet piling, that is, on one side, the intermediate piece according to the invention has a claw strip, while it has a head strip at its other end. Alternatively, however, the intermediate piece according to the invention can be used not only in the aforementioned continuous sheet pile wall elements, which can be designed as Z-shaped sheet pile elements, or as U-shaped sheet pile elements, but it can also be used in so-called combination sheet pile walls, in which between used as T or double T-beam sheet pile elements or pipes between two Z-shaped sheet pile wall elements for connecting such T-shaped, double-T-shaped or tubular sheet pile elements are used so that these two sheet pile wall elements in such combination walls using the intermediate piece according to the invention can also be improved in performance in the manner described in this disclosure. Preferably, the sheet pile wall element according to the invention for realizing the advantages mentioned in this Offebung formed as an intermediate piece, preferably formed of adjacent sheet pile elements, sheet piling, wherein the intermediate piece is characterized by: a substantially planar base plate having two substantially parallel edges, wherein Connecting elements are respectively provided on the edges, so that a first adjacent, preferably substantially Z-shaped, sheet pile element can be connected to a first of the two connecting elements, and a second adjacent one, preferably in cross section, in a second of the two connecting elements a substantially Z-shaped, sheet pile element is connectable, wherein a measured between the edges substantially parallel to the base plate length of the sheet pile element at least about 10%, preferably at least about 12%, more preferably at least It is about 17%, more preferably at least about 34%, of a total length of a sheet pile also resulting from the first and second adjacent sheet pile wall elements that is also measured parallel to the base plate.
Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Spundwand zur Realisierung der in dieser Offebarung genannten Vorteile mit ersten und zweiten Spundwandelementen und einem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement ausgebildet, welches eine im wesentlichen ebene Grundplatte aufweist, die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente vorgesehen sind, wobei an einem ersten der beiden Verbindungselemente das erste, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z-förmig ausgebildetes, Spundwandelement angeschlossen ist, und an einem zweiten der beiden Verbindungselemente das zweite, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z-förmig ausgebildetes, Spundwandelement angeschlossen ist, wobei eine zwischen den Rändern im wesentlichen parallel zur Grundplatte gemessene Länge des Spundwandelements mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 12%, weiter bevorzugt mindestens etwa 17%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 34%, einer ebenso parallel zur Grundplatte gemessenen Gesamtlänge der aus erstem und zweitem Spundwandelement und dem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement gebildeten Spundwand beträgt. Preferably, the sheet pile wall according to the invention for realizing the advantages mentioned in this Offebarung is formed with first and second sheet pile elements and acting as an intermediate sheet pile element having a substantially flat base plate, the two substantially parallel edges Connecting elements are provided at the edges, wherein on a first of the two connecting elements, the first, preferably in cross-section substantially Z-shaped, sheet pile element is connected, and on a second of the two connecting elements, the second, preferably in cross section substantially Z-shaped, sheet pile wall element is connected, wherein a measured between the edges substantially parallel to the base plate length of the sheet pile element at least about 10%, preferably at least about 12%, more preferably at least about 17%, even more preferably at least about 34% also measured parallel to the base plate total length of the first and second sheet pile wall element and acting as an intermediate sheet pile element sheet pile wall is.
Bevorzugt ist das erfindungsgemäße Spundwandelement zur Realisierung der in dieser Offebarung genannten Vorteile als Zwischenstück ausgebildet für, bevorzugt aus benachbarten Spundwandelementen gebildete, Spundwände, wobei das Zwischenstück gekennzeichnet ist durch: eine im wesentlichen ebene Grundplatte, die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente vorgesehen sind, so dass an einem ersten der beiden Verbindungselemente ein erstes benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes, Spundwandelement anschließbar ist, und an einem zweiten der beiden Verbin- dungselemente ein zweites benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U- förmig ausgebildetes, Spundwandelement anschließbar ist, wobei eine Höhe des Spundwandelements im angeschlossenen Zustand , das heisst nach dem Anschließen von erstem und zweitem benachbarten Spundwandelement an dem Spundwandelement, mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 20%, weiter bevorzugt mindestens etwa 40%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 66%, einer senkrecht zwischen zwei Ebenen gemessenen Gesamthöhe einer im angeschlossenen Zustand resultierenden Spundwand beträgt, wobei die zwei Ebenen durch im angeschlossenen Zustand im wesentlichen parallel verlaufende Böden der ersten und zweiten, benachbarten Spundwandelemente definert sind. Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Spundwand zur Realisierung der in dieser Offebarung genannten Vorteile mit ersten und zweiten Spundwandelementen und einem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement ausgebildet, welches eine im wesentlichen ebene Grundplatte aufweist, die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente vorgesehen sind, wobei an einem ersten der beiden Verbindungselemente ein erstes benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes, Spundwandelement angeschlossen ist, und an einem zweiten der beiden Verbindungselemente ein zweites benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes, Spundwandelement angeschlossen ist, wobei eine Höhe des als Zwischenstück wirkenden Spundwandele- ments mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 20%, weiter bevorzugt mindestens etwa 40%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 66%, einer parallel dazu und senkrecht zwischen zwei Ebenen gemessenen Gesamthöhe der Spundwand beträgt, wobei die zwei Ebenen durch im wesentlichen parallel verlaufende Böden der ersten und zweiten Spundwandelemente definert sind. Bevorzugt ist das Spundwandelement oder die Spundwand weitergebildet, so dass ein erstes der an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente eine Klauenleiste ist, während das andere der an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente eine Kopfleiste ist. Preferably, the sheet pile wall element according to the invention for realizing the advantages mentioned in this Offebung formed as an intermediate piece, preferably formed of adjacent sheet pile elements, sheet piling, wherein the intermediate piece is characterized by: a substantially planar base plate having two substantially parallel edges, wherein Connecting elements are respectively provided on the edges, so that a first adjacent, preferably in cross-section substantially U-shaped, sheet pile element can be connected to a first of the two connecting elements, and on a second of the two connecting elements a second adjacent one, preferably in cross section in FIG essential U-shaped, sheet pile wall element is connectable, wherein a height of the sheet pile wall element in the connected state, that is, after the connection of the first and second adjacent sheet pile wall element to the sheet pile wall element, at least e about 10%, preferably at least about 20%, more preferably at least about 40%, even more preferably at least about 66%, of a total height measured perpendicularly between two planes of a sheet piling resulting in the connected state, the two planes substantially being substantially connected in the connected state parallel extending floors of the first and second, adjacent sheet pile elements are DEFINE. Preferably, the sheet pile wall according to the invention for realizing the advantages mentioned in this offenebung formed with first and second sheet pile elements and acting as an intermediate sheet pile element having a substantially flat base plate having two substantially parallel edges, wherein provided at the edges each connecting elements are, wherein at a first of the two connecting elements, a first adjacent, preferably in Cross section is formed substantially U-shaped, sheet pile element, and at a second of the two connecting elements, a second adjacent, preferably in cross-section substantially U-shaped, sheet pile element is connected, wherein a height of acting as an intermediate sheet pile element at least about 10th %, preferably at least about 20%, more preferably at least about 40%, even more preferably at least about 66%, of a total height of the sheet pile wall measured parallel thereto and measured perpendicularly between two planes, the two planes being defined by substantially parallel bottoms of the first and second walls second sheet pile elements are DEFINE. Preferably, the sheet pile wall element or the sheet piling wall is developed further, so that a first of the connecting elements provided at the edges is a claw strip, while the other of the connecting elements provided at the edges is a head strip.
Bevorzugt ist das Spundwandelement oder die Spundwand weitergebildet, so dass beide an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente Kopfleisten sind. Preferably, the sheet pile wall element or the sheet pile wall is developed further, so that both connecting elements provided at the edges are head strips.
Bevorzugt ist das Spundwandelement oder die Spundwand weitergebildet, so dass beide der an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente Klauenleistensind. Preferably, the sheet pile wall element or the sheet pile wall is further developed, so that both of the connecting elements provided at the edges are claw strips.
Bevorzugt ist das Spundwandelement oder die Spundwand weitergebildet, so dass mindestens eines der beiden an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente ein Larsson-Verbindungselement ist. Preferably, the sheet pile wall element or the sheet pile wall is developed further, so that at least one of the two connecting elements provided at the edges is a Larsson connecting element.
Bevorzugt ist die Spundwand weitergebildet, so dass sich an dem von dem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement abgewandten Ende mindestens eines der ersten und zweiten Spundwandelemente jeweils wiederrum ein weiteres erneut als Zwischenstück wirkendes Spundwandelement anschließt. Bevorzugt ist die Spundwand weitergebildet, so dass an beiden dem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement abgewandten Enden von erstem und zweitem Spundwandelement sich jeweils wiederrum ein weiteres als Zwischenstück wirkendes Spundwandelement anschließt. Preferably, the sheet pile wall is developed further, so that at the end of at least one of the first and second sheet pile wall elements facing away from the sheet pile wall element acting as an intermediate piece, another sheet pile wall element acting again as an intermediate piece adjoins in turn. Preferably, the sheet pile wall is developed further, so that in each case another pile wall element acting as an intermediate piece adjoins both ends of the first and second sheet pile wall element which are remote from the sheet pile wall element acting as intermediate piece.
Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den Unter- ansprüchen beschrieben. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind sind unbedingt massstabsgetreu und funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezusgzeichen bezeichnet. Im wesentlichen funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, die jedoch zusätzlich ein ' oder mehrere ' tragen. Die Figuren zeigen: Further preferred embodiments of the present invention are described in the subclaims. Preferred embodiments of the present invention will now be explained with reference to the drawings. The drawings are absolutely true to scale and functionally identical parts are labeled with the same labels. Substantially the same function parts are designated with the same reference numerals, but additionally carry one 'or more'. The figures show:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks in einer Querschnittsansicht, 1 shows a first embodiment of an intermediate piece according to the invention in a cross-sectional view,
Fig. 2 das Zwischenstück des ersten Ausführungsbeispiels der Fig. 1 in eingebautem Zustand in einer Querschnittsansicht, 2 shows the intermediate piece of the first embodiment of FIG. 1 in the installed state in a cross-sectional view,
Fig. 3 eine mit dem Zwischenstück des ersten Ausführungsbeispiels gebildete Fig. 3 is formed with the intermediate piece of the first embodiment
Spundwand in einer ersten Variante in einer Querschnittsansicht,  Sheet piling in a first variant in a cross-sectional view,
Fig. 4 eine mit dem Zwischenstück des ersten Ausführungsbeispiels gebildete Fig. 4 is formed with the intermediate piece of the first embodiment
Spundwand in einer zweiten Variante in einer Querschnittsansicht,  Sheet piling in a second variant in a cross-sectional view,
Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks in einer Querschnittsansicht, 5 shows a second embodiment of an intermediate piece according to the invention in a cross-sectional view,
Fig. 6 das Zwischenstück des zweiten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 5 in eingebautem Zustand zwischen zwei Z-förmigen Spundbohlen in einer Querschnittsansicht, 6 shows the intermediate piece of the second embodiment according to FIG. 5 in the installed state between two Z-shaped sheet piles in a cross-sectional view, FIG.
Fig. 7 im Querschnitt ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fig. 7 in cross section, a third embodiment of an inventive
Zwischenstücks,  Intermediate piece,
Fig. 7a im Querschnitt eine Einsatzmöglichkeit des Zwischenstücks der Fig. 7 in eingebautem Zustand, 7a in cross-section a possible use of the intermediate piece of FIG. 7 in the installed state,
Fig. 7b im Querschnitt die Ausführungsform der Fig. 7a in einem größeren Massstab, 7b in cross section the embodiment of FIG. 7a on a larger scale,
Fig. 7c im Querschnitt eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Fig. 7c in cross section a further embodiment of the invention
Zwischenstücks, in eingebautem Zustand, Fig. 7d im Querschnitt die Ausführungsform der Fig. 7a, ebenfalls in eingebautem Zustand, aber mit anderen Verbindungselementen, Intermediate piece, when installed, 7d in cross-section the embodiment of Fig. 7a, also in the installed state, but with other fasteners,
Fig. 7e im Querschnitt die Ausführungsform der Fig. 7d in einem größeren Massstab, Fig. 7f im Querschnitt das Einbaubeispiel der Fig. 7e, jedoch mit kürzeren Zwischenstück, 7e in cross section, the embodiment of Figure 7d on a larger scale, Fig. 7f in cross-section the installation example of Fig. 7e, but with a shorter intermediate piece,
Fig. 7g im Querschnitt eine weiteres Einbaubeispiel des Zwischenstücks der Fig. 7, 7g in cross-section another example of installation of the intermediate piece of Fig. 7,
Fig. 7h im Querschnitt das Einbaubeispiel der Fig. 7g, jedoch mit kürzeren Zwischenstück, Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks in einer Querschnittsansicht, 7h in cross-section the installation example of FIG. 7g, but with a shorter intermediate piece, FIG. 8 shows a further embodiment of an intermediate piece according to the invention in a cross-sectional view,
Fig. 8a eine Einsatzmöglichkeit des Zwischenstücks der Fig. 8 im Querschnitt in eingebautem Zustand, 8a shows a possible use of the intermediate piece of FIG. 8 in cross-section in the installed state, FIG.
Fig. 8b die Ausführungsform der Fig. 8a in einem größeren Massstab, ebenfalls im Fig. 8b, the embodiment of Fig. 8a on a larger scale, also in
Querschnitt,  Cross-section,
Fig. 8c eine weitere, kürzere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Zwischenstücks im Querschnitt, 8c shows a further, shorter embodiment of the intermediate piece according to the invention in cross section,
Fig. 8d die Ausführungsform der Fig. 8c in einem größeren Massstab, ebenfalls im Fig. 8d, the embodiment of Fig. 8c on a larger scale, also in
Querschnitt, Fig. 8e die Ausführungsform der Fig. 8c, mit anderen Verbindungselementen, ebenfalls im Querschnitt,  8e, the embodiment of Fig. 8c, with other connecting elements, also in cross section,
Fig. 8f die Ausführungsform der Fig. 8e in einem größeren Massstab, ebenfalls im Fig. 8f the embodiment of Fig. 8e on a larger scale, also in
Querschnitt,  Cross-section,
Fig. 8g ebenfalls im Querschnitt ein weiteres Einbaubeispiel der Zwischenstücks, entsprechend der Fig. 7g, Fig. 8h die Einbauvariante mit allen Merkmalen der Fig. 8g, jedoch mit kürzeren Zwischenstück, ebenfalls im Querschnitt, 8g likewise in cross-section a further example of installation of the intermediate piece, corresponding to FIG. 7g, FIG. 8h, the installation variant with all the features of Fig. 8g, but with a shorter intermediate piece, also in cross section,
Fig. 9 im Querschnitt ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fig. 9 in cross section a fourth embodiment of an inventive
Zwischenstücks,  Intermediate piece,
Fig. 9a-9f jeweils im Querschnitt einige erfindungsgemäße Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Zwischenstücks der Fig. 9 in Kombi-Spundwänden, 9a-9f each in cross-section some inventive uses of the invention intermediate piece of Figure 9 in combi-sheetpiles,
Fig. 10 im Querschnitt ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fig. 10 in cross section a fifth embodiment of an inventive
Zwischenstücks,  Intermediate piece,
Fig. 1 1 im Querschnitt eine Spundwand mit U-Bohlen, jedoch ohne ein erfindungsgemäßes Zwischenstück, 1 1 in cross-section a sheet piling with U-planks, but without an inventive intermediate piece,
Fig. 12 im Querschnitt eine Spundwand mit dem Zwischenstück der Fig. 10. 12 in cross section a sheet pile wall with the intermediate piece of FIG. 10th
Fig. 1 zeigt im Querschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel 1 eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks. Das Zwischenstück 1 weist eine sich senkrecht zur Zeichnungsebene mit im wesentlichen konstantem Querschnitt erstreckende Grundplatte 2 mit parallel verlaufenden Außenwänden 2a und 2b auf. An ihrem in der Fig. 1 links dargestellten Ende, bzw. Rand weist die Grundplatte 2 eine einen im wesentlichen ovalen Querschnitt aufweisende Kopfleiste 4 auf. An dem in der Fig. 1 rechts dargestellten Ende bzw. Rand der Grundplatte 2 ist eine in ihrer Größe an den Querschnitt der Kopfleiste 4 angepasste Klauenleiste 6 angebracht. Die Klauenleiste 6 weist einen oberen, im wesentlichen halbkreisförmigen Klauenteil 6a und einen unteren, teilweise knochenförmig ausgebildeten Klauenteil 6b auf. Fig. 1 shows in cross section a first embodiment 1 of an intermediate piece according to the invention. The intermediate piece 1 has a perpendicular to the plane of the drawing with a substantially constant cross-section extending base plate 2 with parallel outer walls 2a and 2b. At its end shown in Fig. 1 left, or edge, the base plate 2 has a substantially oval cross-section headband 4 on. At the end or edge of the base plate 2 shown on the right in FIG. 1, a claw strip 6 adapted in size to the cross section of the head strip 4 is attached. The claw strip 6 has an upper, substantially semicircular claw part 6a and a lower, partially bone-shaped claw part 6b.
Fig. 2 zeigt das Zwischenstück 1 der Fig. 1 in eingebautem Zustand. Der in Fig. 2 dargestellte Einbauzustand des Zwischenstücks 1 ist allerdings spiegelverkehrt gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Darstellung des Zwischenstücks 1. In dem in Fig. 2 dargestellten Einbauzustand des Zwischenstücks 1 befindet sich dieses zwischen einer Z-förmigen Spundbohle, auch Spundwandelement genannt, 8, in der Fig. 2 links dargestellt, und einer Spundbohle 10, in der Fig. 2 rechts dargestellt. Die Z-förmigen Spundwandelemente 8, 10 weisen ihrerseits ebenfalls Kopf- und Klauenleisten auf, um insgesamt durch die eingangs bereits erwähnte„ball-and-socket"-Verbindung eine in dem in der Fig. 2 darge- stellten Ausführungsbeispiel aus Spundwandelement 8, Zwischenstück 1 und Spundwandelement 10 bestehende Spundwand 12 herzustellen. Fig. 2 shows the intermediate piece 1 of FIG. 1 in the installed state. The installation state of the intermediate piece 1 shown in FIG. 2, however, is mirror-inverted relative to the illustration of the intermediate piece 1 shown in FIG. 1. In the installed state of the intermediate piece 1 shown in FIG. 2, this is located between a Z-shaped sheet pile, also sheet pile wall element, 8, shown on the left in FIG. 2, and a sheet pile 10, shown on the right in FIG. The Z-shaped sheet pile wall elements 8, 10 in turn likewise have head and claw strips, in order in total to produce a ball-and-socket connection as already mentioned in the introduction in FIG. 2. presented embodiment of sheet pile wall element 8, spacer 1 and sheet pile element 10 existing sheet pile wall 12 produce.
Hierzu weist das Spundwandelement 8 an seinem einen, dem Zwischenstück 1 zugewandten Ende eine Kopfleiste 14 auf und an seinem, dem Zwischenstück 1 abgewandten Ende, eine Klauenleiste 16 auf. In dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kopfleiste 14 in Eingriff mit der im Querschnitt passenden Klauenleiste 6 des Zwischenstücks 1 , um an dieser Stelle die„ball-and-socket"-Verbindung herzustellen. Das in der Fig. 2 rechts dargestellte Spundwandelement 10 weist an seinem vom Zwischenstück 1 abgewandten Ende ebenfalls eine Kopfleiste 18 auf, während es an seinem dem Zwi- schenstück 1 zugewandten Ende ebenfalls eine Klauenleiste 20 aufweist. Zur Herstellung der entsprechenden„ball-and-socket"-Verbindung ist die Klauenleiste 20 in Eingriff mit der im Querschnitt passenden Kopfleiste 4 des Zwischenstücks 1. For this purpose, the sheet pile wall element 8 at its one, the intermediate piece 1 facing the end of a head strip 14 and at its, the intermediate piece 1 opposite end, a claw bar 16. 2, the head strip 14 is in engagement with the cross-sectionally matching claw strip 6 of the intermediate piece 1 in order to produce the "ball-and-socket" connection at this point Sheet pile wall element 10 likewise has a head strip 18 at its end facing away from the intermediate piece 1, while it likewise has a claw strip 20 at its end facing the intermediate piece 1. The claw strip 20 is used to produce the corresponding "ball-and-socket" connection in engagement with the cross-section of the matching head strip 4 of the intermediate piece. 1
Das Zwischenstück 1 , welches an einem Ende eine Kopfleiste 4 und an dem anderen Ende die Klauenleiste 6 aufweist, wird daher auch als asymmetrisch in der vorliegenden Anmeldung bezeichnet. Demgegenüber werden weiter unten auch noch symmetrische Zwischenstücke beschrieben, wie sie in den vorstehend bereits genannten Kombi- Spundwänden zur Anwendung kommen, das heißt Zwischenstücke, die auf beiden Seiten bzw. Rändern eine Kopfleiste tragen, bzw. auf beiden Seiten oder Rändern die Klauenleiste tragen. Weiterhin wird weiter unten mit Bezug auf die Figuren 5 und 6 noch ein im Wesentlichen funktionsgleiches Zwischenstück beschrieben, welches jedoch mithilfe von Larssen- Schlössern an seinen Enden in entsprechende Larssen-Schlösser an den zugewandten Enden der zu verbindenden Spundwandelemente eingreift. In Bezug auf die Vorteile der vorliegenden Erfindung sind beide Varianten, das heißt die„ball-and-socket"-Variante und die Larssen-Variante, funktions- und vorteilsgleich. Allerdings hat die„ball-and-socket"- Variante eine 3- bis 4-fach höhere Leistung in Zugrichtung, das heißt in Richtung einer zwischen den Verbindungsstellen von Kopf- bzw. Klauenleiste des Zwischenstücks mit den zu verbindenden Spundbohlen verlaufenden Achse verlaufenden Zugrichtung. The intermediate piece 1, which has a head strip 4 at one end and the claw strip 6 at the other end, is therefore also referred to as asymmetrical in the present application. In contrast, symmetrical intermediate pieces are also described below, as used in the combi sheet piling already mentioned above, ie intermediate pieces, which carry a header on both sides or edges, or wear the claw strip on both sides or edges. Furthermore, a substantially functionally identical intermediate piece will be described below with reference to FIGS. 5 and 6, which, however, by means of Larssen locks at its ends engages in corresponding Larssen locks at the facing ends of the sheet pile wall elements to be joined. With regard to the advantages of the present invention, both variants, that is to say the "ball-and-socket" variant and the "Larssen variant", have the same function and advantageous advantages, but the "ball-and-socket" variant has a three-dimensional design. up to 4 times higher power in the pulling direction, that is to say in the direction of a pulling direction extending between the connecting points of the head or claw strip of the intermediate piece with the axis of the sheet piles to be joined.
Weiterhin sind die in dieser Offenbarung genannten „ball-and-socket"-Verbindungen gegenüber den in dieser Offenbarung gezeigten Larssen-Verbindungen grundsätzlich robuster, sodass sie insbesondere auch nach einem bestimmungsgemäßen Einrammen in den Boden wieder aus dem Boden herausgezogen werden können, ohne dass das entsprechende Zwischenstück zerstört wird. Es ist daher insbesondere mit den in dieser Offenbarung aufgezeigten„ball-and-socket"- Zwischenstücken auch das Vermieten und Wiederverwenden derartiger Zwischenstücke möglich. Furthermore, the "ball-and-socket" connections referred to in this disclosure are basically more robust than the Larssen connections shown in this disclosure, so that they can be pulled out of the ground even after they have been properly drilled into the ground, without that It is therefore particularly with the in this Revelation pointed "ball-and-socket" - intermediate pieces also the rental and reuse of such spacers possible.
In dem in der Fig. 2 dargestellten Einbauzustand des Zwischenstücks 1 beträgt die - entlang der vorstehend bereits erwähnten, zwischen den Enden der als erstes Verbin- dungselement dienenden Kopfleiste 4 und der als zweites Verbindungselement dienenden Klauenleiste 6 parallel zur Grundplatte 2 verlaufenden Achse des Zwischenstücks 1 gemessene - Länge A des Zwischenstücks 1 etwa 25% einer ebenso parallel zur Grundplatte 2 gemessenen Gesamtlänge B der in der Fig. 2 dargestellten Spundwand 12. Denn die vorliegende Erfindung umfasst insbesondere die Erkenntnis, dass bei einer - parallel zur Grundplatte 12 zwischen den durch die Enden der Leisten 4 und 6 definierten Enden des Zwischenstücks 1 gemessenen - Gesamtlänge des Zwischenstücks 1 von mindestens etwa 17%, bevorzugt etwa mindestens 25%, weiter bevorzugt etwa mindestens 34%, der parallel zur Grundplatte 2 gemessenen Gesamtlänge der in Fig. 2 dargestellten Spundwand 12 eine starke Erhöhung des Trägheitsmomentes auf - im in Fig. 2 darge- stellten Beispiel - 1 13443 cm4 gegenüber einem Trägheitsmoment von 82800 cm4 bei einer nur durch eine direkte Verbindung der Spundwandelemente 8 und 10 gebildeten Spundwand festgestellt werden kann. Demgegenüber hat sich entgegen allen Vorurteilen des Standes der Technik überraschend herausgestellt, dass das Flächengewicht der Spundwand 12 des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels sogar auf 150,9 kg/m2 sinkt, da es bei Weglassen des Zwischenstücks 1 , das heißt bei einer direkten Verbindung der Spundwandelemente 8 und 10 mithilfe eines direkten Verbindens der Kopfleiste 14 in der Klauenleiste 20 sogar bei 155,3 kg/m2 liegt. Es wird also bei der vorgenannten prozentualen Bemessung des Zwischenstücks 1 eine starke Erhöhung der Leistungsfähigkeit der Spundwand 12 erreicht, indem das Trägheitsmoment und damit das sehr wichtige Widerstandsmoment (engl,„section modulus") stark erhöht wird, während das Flächengewicht ab dem vorgenannten Prozentbereich von etwa mindestens 17% sogar sinkt (bis etwa 17% kein Gewichtsvorteil, aber ab etwa 17% schon ein erhöhtes Widerstandsmoment mit etwa 21 % Vorteil). In the installed state of the intermediate piece 1 shown in FIG. 2, the head strip 4 serving as the first connecting element and the claw strip 6 serving as the second connecting element are parallel to the base plate 2 extending axis of the intermediate piece 1 along the already mentioned above Measured - length A of the intermediate piece 1 about 25% of a measured also parallel to the base plate 2 total length B of the sheet pile wall 12 shown in FIG. 2, because the present invention includes in particular the recognition that in parallel to the base plate 12 between the through the Ends of the strips 4 and 6 defined ends of the intermediate piece 1 measured - total length of the intermediate piece 1 of at least about 17%, preferably about at least 25%, more preferably about at least 34%, measured parallel to the base plate 2 total length of the sheet pile wall shown in Fig. 2 12 a strong increase of the moment of inertia on - in FIG. 2 - 1 13443 cm 4 against an inertia of 82800 cm 4 at a sheet pile wall formed only by a direct connection of the sheet pile wall elements 8 and 10 can be found. In contrast, contrary to all the prejudices of the prior art has surprisingly been found that the basis weight of the sheet pile wall 12 of the embodiment shown in FIG. 2 even drops to 150.9 kg / m 2 , since it is omitting the intermediate piece 1, that is at a direct Connection of the sheet pile wall elements 8 and 10 by means of a direct connection of the head strip 14 in the claw bar 20 even at 155.3 kg / m 2 . Thus, in the abovementioned percentage dimensioning of the intermediate piece 1, a strong increase in the efficiency of the sheet pile wall 12 is achieved by greatly increasing the moment of inertia and thus the very important modulus of resistance, while the weight per unit area increases from the aforementioned percentage range of at least 17% even sinks (to about 17% no weight advantage, but from about 17% already an increased moment of resistance with about 21% advantage).
Weiterhin umfasst die vorliegende Erfindung die Erkenntnis, dass auch unterhalb einer - parallel zur Grundplatte 2 gemessenen - Länge des Zwischenstücks 1 von etwa 17% in Bezug auf die - parallel zur Grundplatte 2 zwischen den Enden 16 und 18 der Spundwand 12 gemessenen - Gesamtlänge der Spundwand 12 zwar das Flächengewicht leicht ansteigt, das Trägheitsmoment der Spundwand 12 und damit auch das Widerstandsmoment der Spundwand 12 jedoch immer noch gegenüber dem leichten Anstieg des Flä- chengewichts überproportional ansteigt. So ist beispielsweise bei einer - wie vorstehend parallel zur Grundplatte 2 zwischen den Enden von Klauenleiste 6 und Kopfleiste 4 gemessenen - Gesamtlänge des Zwischenstücks 1 von nur etwa 12% der - parallel zur Grundplatte 2 zwischen den Enden der Leisten 16 und 18 der gesamten Spundwand 12 gemessenen - Gesamtlänge der Spundwand 12 zwar ein leichter Anstieg des Flächen- gewichts von 155,3 kg/m2 (ohne Zwischenstück 1 ) auf 156,6 kg/m2 (mit Zwischenstück 1 zwischen den Spundwandelementen 8 und 10) gemessen worden; gleichzeitig steigt jedoch das Trägheitsmoment von 82800 cm4 (ohne Zwischenstück 1 ) immer noch stark überproportional auf 99031 cm4 (mit Zwischenstück 1 ) an, sodass die erfindungsgemäßen Vorteile auch bei einem solchen Längenverhältnis immer noch gegeben sind. Die Erfindung umfasst weiterhin die Erkenntnis, dass die vorstehend im Einzelnen beschriebenen erfindungsgemäßen Vorteile sowohl bei der in der Fig. 2 dargestellten Variante als auch bei allen anderen Einbauvarianten des Zwischenstücks 1 bis zu einer - wie vorstehend parallel zur Grundplatte 2 zwischen den Enden der Leisten 6 und 4 gemessen - Länge von mindestens etwa 10% in Bezug auf die - wie vorstehende parallel zur Grundplatte gemessene - Gesamtlänge der Spundwand 12 realisiert werden. Furthermore, the present invention comprises the knowledge that even below a - measured parallel to the base plate 2 - length of the intermediate piece 1 of about 17% with respect to - measured parallel to the base plate 2 between the ends 16 and 18 of the sheet pile wall 12 - total length of the sheet pile wall Although the weight per unit area increases slightly, the moment of inertia of the sheet pile wall 12 and thus also the moment of resistance of the sheet pile wall 12 still increase disproportionately compared with the slight increase in the weight per unit area. For example, a - as above measured parallel to the base plate 2 between the ends of claw strip 6 and header 4 - total length of the intermediate piece 1 of only about 12% of - parallel to the base plate 2 between the ends of the strips 16 and 18 of the entire sheet pile wall 12 measured - total length of the sheet pile wall 12 while a slight increase in basis weight from 155.3 kg / m 2 (without spacer 1) to 156.6 kg / m 2 (with spacer 1 between sheetpile elements 8 and 10); At the same time, however, the moment of inertia of 82800 cm 4 (without intermediate piece 1) still increases disproportionately to 99031 cm 4 (with intermediate piece 1), so that the advantages according to the invention are still given even with such an aspect ratio. The invention further comprises the recognition that the advantages described above in detail both in the variant shown in FIG. 2 and in all other installation variants of the intermediate piece 1 to a - as above parallel to the base plate 2 between the ends of the strips. 6 and 4 - length of at least about 10% with respect to the total length of the sheet pile wall 12 measured as above parallel to the base plate.
Fig. 3 zeigt eine weitere, gegenüber der in Fig. 2 dargestellten Spundwand 12 verlängerte Spundwand 22. Die in Fig. 3 dargestellte erste Variante einer Spundwand zeichnet sich dadurch aus, dass zwischen jedem Z-förmigen Spundwandelement 8 und 10, bzw. 10' immer ein Zwischenstück 1 verbaut ist. Die in der Fig. 3 dargestellten Zwischenstück 1 zwischen den Spundwandelementen 10' und 8 und 10 sind baugleich, aber umgedreht eingebaut, um mit ihren Klauenleisten 6, bzw. Kopfleisten 4 in die entsprechenden Klauenleisten 16 und 20, bzw. Kopfleisten 14 und 18' der Z-Bohlen 8, 10 bzw. 10' eingreifen zu können. Bei einer solchen Spundwand 22 bzw. bei einer noch längeren, nach gleichem System aufgebauten Spundwand wechseln sich also unmittelbar immer Spundboh- le und Zwischenstück miteinander ab. Dies ist weiterhin in der Fig. 3 ganz rechts durch ein weiteres Zwischenstück 1 angedeutet, welches erneut baugleich zu den anderen Zwischenstücken 1 ist. 3 shows a further, with respect to the sheet pile wall 12 shown in FIG. 2 extended sheet pile wall 22. The illustrated in Fig. 3 first variant of a sheet pile wall is characterized in that between each Z-shaped sheet pile wall element 8 and 10, and 10 ' always a spacer 1 is installed. The intermediate piece 1 shown in FIG. 3 between the sheet pile wall elements 10 'and 8 and 10 are identical, but installed inverted to their claw strips 6, or head strips 4 in the corresponding claw strips 16 and 20, or header strips 14 and 18'. to be able to intervene in the Z-boards 8, 10 and 10 '. In such a sheet pile wall 22 or in an even longer sheet pile wall constructed according to the same system, the sheet pile and the intermediate piece thus immediately alternate with each other. This is further indicated in Fig. 3 on the far right by a further intermediate piece 1, which is again identical to the other intermediate pieces 1.
Die Fig. 4 zeigt eine zweite Einbauvariante für ein Zwischenstück 1 . Bei der in der in Fig. 4 dargestellten Spundwand 24 wird nur jede zweite Verbindung zwischen Spundbohlen 8, 10 durch entsprechende Zwischenstücke 1 verlängert. Alle übrigen Bauteile sind identisch zu den in den vorstehenden Figuren dargestellten und beschriebenen Bauteilen. In der Fig. 4, ganz rechts dargestellt, ist zusätzlich noch eine weitere Spundbohle 8'. Auch diese ist jedoch baugleich zu der Spundbohle 8, wie sie in den Ausführungsformen der vorstehenden Figuren beschrieben worden ist. Fig. 5 zeigt in einer Querschnittsansicht ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zwischenstückes 26. Der einzige Unterschied zu dem Zwischenstück 1 des ersten Ausführungsbeispiels ist, dass an den seitlichen Enden bzw. Rändern der Grundplatte 2 sogenannte Larssen-Schlösser 26a, in Fig. 5 links dargestellt, und 26b, in der Fig. 5 rechts dargestellt, an den seitlichen Enden bzw. Rändern der Grundplatte 2 angeformt sind. Um ein fortlaufendes Ineinanderhaken und Miteinanderverbinden derartiger Larssen-Schlösser 26a, und 26b zu ermöglichen, bzw. ein Verbinden derartiger Larssen-Schlösser 26a, und 26b mit entsprechenden Gegenstücken an entsprechenden Z-Spundwandelementen zu ermögliche, hierzu weiter unten noch genauer in Bezug auf Fig. 6, ist eine Grundleiste 27 des Larssen-Schlosses 26a in Verlängerung der senkrecht zur Zeichnungsebene stehenden Zentralebene der Grundplatte 2 ausgebildet, während eine Grundleiste 28 des Larssen-Schlosses 26b parallel in ihrer Längserstreckung versetzt gegenüber der senkrecht zur Zeichnungsebene stehenden Zentralebene der Grundplatte 2 ausgebildet ist. Um bei einem Aufkommen von seitlichem Druck entlang des Pfeils A, bzw. des Pfeils B auf das Zwischenstück 26 bzw. auf eine mit dem Zwischenstück 26 verlängerte Spundwand 34, siehe Fig. 6, ein Lösen der durch die Larssen- Schlösser hergestellten Verbindungen zu verhindern, weist das Larssen-Schloss 26a, bzw. bei mehreren Zwischenstücken 26 weisen die Larssen-Schlösser 26a, jeweils immer eine Nase 29 auf. Fig. 6 zeigt das Zwischenstück 26 der Fig. 5 in eingebautem Zustand zwischen zwei Z- förmigen Spundwandelementen 30 und 32, die jeweils mit entsprechenden Larssen- Schlössern 30a und 32a (jeweils mit Nase 29) bzw. 30b und 32b (jeweils ohne Nase) versehen sind und in die passenden Larssen-Schlösser 26b bzw. 26a eingreifen, um somit eine erfindungsgemäß aus den Elementen 30, 26 und 32 aufgebaute Spundwand 34 zu bilden. FIG. 4 shows a second installation variant for an intermediate piece 1. When in the sheet pile wall 24 shown in Fig. 4 only every other connection between sheet piles 8, 10 is extended by corresponding spacers 1. All other components are identical to the components shown and described in the preceding figures. In Fig. 4, shown at the far right, is in addition still another sheet pile 8 '. However, this is identical to the sheet pile 8, as has been described in the embodiments of the preceding figures. 5 shows a cross-sectional view of a second embodiment of an intermediate piece 26 according to the invention. The only difference from the intermediate piece 1 of the first exemplary embodiment is that at the lateral ends or edges of the base plate 2, so-called Larssen locks 26a, on the left in FIG , and 26b, shown in Fig. 5 right, are formed on the lateral ends or edges of the base plate 2. In order to allow a continuous hooking and interconnecting of such Larssen locks 26a, and 26b, or to allow connecting such Larssen locks 26a, and 26b with corresponding counterparts on corresponding Z-sheet piling elements, this will be described in more detail below with reference to FIG. 6, a base bar 27 of the Larssen lock 26a is formed in extension of the central plane of the base plate 2 perpendicular to the plane of the drawing, while a base bar 28 of the Larssen lock 26b is offset parallel in its longitudinal extension relative to the central plane of the base plate 2 perpendicular to the plane of the drawing , In order to prevent loosening of the connections made by the Larssen locks in the case of an occurrence of lateral pressure along the arrow A or the arrow B on the intermediate piece 26 or on a sheet pile wall 34 extended with the intermediate piece 26, see FIG , has the Larssen lock 26a, or in the case of several intermediate pieces 26, the Larssen locks 26a always have a nose 29. Fig. 6 shows the intermediate piece 26 of FIG. 5 in the installed state between two Z-shaped sheet pile elements 30 and 32, each with corresponding Larssen locks 30a and 32a (each with nose 29) and 30b and 32b (each without nose) are provided and engage in the appropriate Larssen locks 26b and 26a, so as to form a sheet pile wall 34 constructed according to the invention from the elements 30, 26 and 32.
Fig. 7 zeigt im Querschnitt ein drittes Ausführungsbeispiel 36 eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks. Das Zwischenstück 36 unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Zwischenstücken dadurch, dass es zur senkrecht zur Grundplatte 2 verlaufenden Mittelebene 35 spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, das heisst an dem in der Figur 7 links darge- stellten Rand der Grundplatte 2 eine Kopfleiste 36a trägt und an dem in der Figur 7 rechts dargestellten Rand der Grundplatte 2 eine zur Ebene 35 spiegelsymmetrisch ausgebildete Kopfleiste 36b trägt. Durch die symmetrische Ausbildung kann das erfindungsgemäße Zwischenstück 36 bei sogenannten Kombi-Spundwänden verwendet werden, bei denen zwischen als T- oder Doppel-T-Träger ausgebildeten Spundwandelementen oder auch zwischen Rohren zwei Z-förmige Spundwandelemente zur Verbindung derartiger T- förmiger, doppel-T-förmiger oder röhrenförmiger Spundwandelemente das Zwischenstück 36 erwendet wird. Auf diese Wiese können die beiden zu verbindenden Spundwandelemente in derartigen Kombi-Wänden mithilfe des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36 ebenfalls auf die in dieser Offenbarung beschriebene Weise in ihrer Leistungsfähigkeit verbessert werden. Fig. 7 shows in cross section a third embodiment 36 of an intermediate piece according to the invention. The intermediate piece 36 differs from the intermediate pieces described above in that it is designed mirror-symmetrically to the central plane 35 running perpendicular to the base plate 2, that is to say on the edge of the base plate 2 shown on the left in FIG. 7 a head strip 36a and on the in FIG Figure 7 shown on the right edge of the base plate 2 carries a plane mirror symmetrical to the level 35 head strip 36b. Due to the symmetrical design of the intermediate piece 36 according to the invention can be used in so-called combi-sheet piling, in which formed between T-shaped or double-T carrier sheet pile elements or between pipes two Z-shaped sheet pile elements for connecting such T shaped, double-T or tubular sheet piling elements, the intermediate piece 36 is used. In this way, the two sheet piling elements to be joined in such combi-walls can also be improved in their performance in the manner described in this disclosure by means of the intermediate piece 36 according to the invention.
Einige der diesbzüglichen bevorzugten erfindungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36 in Kombi-Spundwänden sind in den Figuren 7a bis 7h dargestellt. Some of the related preferred uses according to the invention of the intermediate piece 36 according to the invention in combi-sheet piles are shown in FIGS. 7a to 7h.
Fig. 7a zeigt eine Einsatzmöglichkeit des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36 in eingebautem Zustand in einer Kombi-Spundwand 38. Dabei ist es an seinen Enden 36a bzw. 36b über ball-and-socket Verbindungen mit passenden Z-Bohlen 40 und 42 verbunden. Die Z-Bohlen 40 bzw. 42 sind wiederum über Klauen-Verbindungselemente 44 bzw. 46 mit rohrförmigen Spundwandelementen 48 bzw. 50 verbunden. Hierzu sind die Klauen-Verbindungselemente 44 bzw. 46 mit dem der Klaue abgewandten Ende jeweils eines Anschweissfusses 44a bzw. 46 a auf den Oberflächen 48a bzw. 50a der rohrförmigen Spundwandelemente 48 bzw. 50 angeschweisst. Fig. 7a shows a possible use of the intermediate piece 36 according to the invention in the installed state in a combi-sheet pile wall 38. It is connected at its ends 36a and 36b via ball-and-socket connections with matching Z-planks 40 and 42. The Z-planks 40 and 42 are in turn connected via claw connecting elements 44 and 46 with tubular sheet-metal wall elements 48 and 50, respectively. For this purpose, the claw connecting elements 44 and 46 with the end facing away from the claw each of a weld foot 44a and 46a on the surfaces 48a and 50a of the tubular sheet pile wall elements 48 and 50 welded.
Fig. 7b zeigt die Ausführungsform der Fig. 7a in einem größeren Massstab, so dass die Rohre 48 und 50 vollständig sichtbar werden. Fig. 7b shows the embodiment of Fig. 7a on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 are completely visible.
Fig. 7c zeigt eine weitere Ausführungsform 36' des erfindungsgemäßen Zwischenstücks. Diese unterscheidet sich von der Ausführungsform 36 nur dadurch, dass das Zwischenoder Verbindungstück 36' kürzer ist als das Zwischen- oder Verbindungstück 36. Das Zwischen- oder Verbindungstück 36' weist eine - wie oben bereits mehrfach beschrieben gemessene - Länge von etwa 12 % der - wie oben bereits mehrfach beschrieben parallel zur Ebene des Zwischenstücks 36' gemessenen - Gesamtlänge der aus Bohle 40, Zwi- schenstück 36' und Bohle 42 gebildeten Spundwand 38' auf, während das in Figur 7a gezeigte Zwischen- oder Verbindungstück 36 eine - wie oben bereits mehrfach beschrieben gemessene - Länge von etwa 25 % der parallelen Gesamtlänge der aus Bohle 40, Zwischenstück 36' und Bohle 42 gebildeten Spundwand 38 aufweist. Fig. 7c shows a further embodiment 36 'of the intermediate piece according to the invention. This differs from the embodiment 36 only in that the intermediate or connecting piece 36 'is shorter than the intermediate or connecting piece 36. The intermediate or connecting piece 36 ' has a - as already described several times above - measured length of about 12% - As already described above several times parallel to the plane of the intermediate piece 36 ' measured - total length of the sheet pile 40, intermediate piece 36 ' and Bohle 42 sheet pile wall 38 ' , while the intermediate or connecting piece shown in Figure 7a 36 a - as above has been described several times - has a length of about 25% of the total parallel length of sheet pile wall 38 formed from sheet 40, intermediate piece 36 ' and pile 42.
Fig. 7d zeigt die Ausführungsform 36 der Fig. 7a, wobei lediglich statt der Verbindungs- elemente 44 und 46 der Fig. 7a mit jeweils einem Anschweissfuss 44a bzw. 46 a, die Verbindungselemente 44' und 46' der Fig. 7d jeweils zwei Anschweissfüsse 44a'und 44b' bzw. 46a'und 46b' aufweisen. Fig. 7e zeigt die Ausführungsform der Fig. 7d in einem größeren Massstab, so dass die Rohre 48 und 50 vollständig sichtbar werden. 7d shows the embodiment 36 of FIG. 7a, wherein instead of the connecting elements 44 and 46 of FIG. 7a, each with a welding foot 44a or 46a, the connecting elements 44 ' and 46 ' of FIG. 7d each have two welding feet 44a ' and 44b ' and 46a ' and 46b ' , respectively. Fig. 7e shows the embodiment of Fig. 7d on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 are completely visible.
Fig. 7f zeigt alle Merkmale der Fig. 7e, jedoch mit dem kürzeren Zwischenstück 36'. Fig. 7f shows all the features of Fig. 7e but with the shorter spacer 36 ' .
Fig. 7g zeigt eine weiteres Einbaubeispiel der Zwischenstücks 36, bei dem statt der Rohre 48 und 50 Doppel-T-Träger 48' und 50' verwendet werden. Diese Doppel-T- Träger 48' und 50' sind über Verbindungselemente 44" und 46" mit den Z-Bohlen 40 bzw. 42 wie in den vorigen Figuren über ball-and-socket Verbindungen verbunden. Fig. 7g shows a further example of installation of the intermediate piece 36, in which instead of the tubes 48 and 50 double T-beams 48 ' and 50 ' are used. These double T-beams 48 ' and 50 ' are connected via connecting elements 44 " and 46 " with the Z-planks 40 and 42 as in the previous figures via ball-and-socket connections.
Fig. 7h zeigt alle Merkmale der Fig. 7g, jedoch mit dem kürzeren Zwischenstück 36'. Fig. 7h shows all the features of Fig. 7g, but with the shorter spacer 36 ' .
Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform 36" eines erfindungsgemäßen Zwischen- Stücks. Das Zwischenstück 36" unterscheidet sich von dem Zwischenstück 36 nur dadurch, dass es statt der zu der Ebene 35 spiegelsymmetrischen Kopfleisten 36a 36b Klauenleisten 36a' bzw. 36b' trägt, die ebenfalls zu der Ebene 35 spiegelsymmetrisch ausgestaltet sind. Fig. 8 shows another embodiment 36 "of an intermediate piece of the invention. The adapter 36 'differs from the intermediate member 36 only in that it carries, instead of the mirror-symmetrical to the plane 35 headliner 36a 36b claw strips 36a' and 36b ', that are also designed mirror-symmetrically to the plane 35.
Einige der diesbzüglichen bevorzugten erfindungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36" in Kombi-Spundwänden sind in den Figuren 8a bis 8h dargestellt. Some of the related preferred uses according to the invention of the intermediate piece 36 " according to the invention in combi-sheet piles are shown in FIGS. 8a to 8h.
Fig. 8a zeigt eine Einsatzmöglichkeit des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36" in eingebautem Zustand in einer Kombi-Spundwand 38". Dabei ist es an seinen Enden 36a" bzw. 36b" über ball-and-socket Verbindungen mit passenden Z-Bohlen 42 bzw. 40 verbunden. Da das Zwischenstück 36" statt der beim Zwischenstück 36 verwendeten Kopfleisten 36a 36b Klauenleisten 36a' bzw. 36b' trägt, sind dementsprechend auch die Z-Bohlen 40 und 42 umgedreht verbaut, so dass die Z-Bohle 42 nunmehr in der Fig. 8a links vom Zwischenstück 36" verbaut ist, währen die Z-Bohle 40 in der Fig. 8a rechts vom Zwischenstück 36" verbaut ist. Die Z-Bohlen 42 bzw. 40 sind wiederum über Kopf- Verbindungselemente 44" ' bzw. 46" ' mit rohrförmigen Spundwandelementen 48 bzw. 50 verbunden. Hierzu sind die Kopf-Verbindungselemente 44" ' bzw. 46" ' mit dem ihrem Kopf abgewandten Ende jeweils eines Anschweissfusses 44a bzw. 46a auf den Oberflächen 48a bzw. 50a der rohrförmigen Spundwandelemente 48 bzw. 50 angeschweisst. Fig. 8a shows a possible use of the intermediate piece 36 " according to the invention in the installed state in a combi sheet pile wall 38 " . It is connected at its ends 36a " and 36b " via ball-and-socket connections with matching Z-planks 42 and 40, respectively. Since the intermediate piece 36 " bears claw strips 36a ' and 36b ' instead of the head strips 36a used in the intermediate piece 36, the Z-planks 40 and 42 are accordingly installed inverted so that the Z-plank 42 is now left in FIG. 8a from the intermediate section 36 "is installed, the Z-Bohle 40 During. in Figure 8a the right of the intermediate piece 36 'is installed. the Z-boards 42 and 40 are in turn head fasteners 44"' and 46 "'with the tubular For this purpose, the head connection elements 44 "' and 46 "' with the end facing away from their head each of a weld foot 44a and 46a welded to the surfaces 48a and 50a of the tubular sheet pile elements 48 and 50, respectively.
Fig. 8b zeigt die Ausführungsform der Fig. 8a in einem größeren Massstab, so dass die Rohre 48 und 50 vollständig sichtbar werden. Fig. 8c zeigt eine weitere Ausführungsform 36" ' des erfindungsgemäßen Zwischenstücks. Diese unterscheidet sich von der Ausführungsform 36" nur dadurch, dass das Zwischen- oder Verbindungstück 36" ' kürzer ist als das Zwischen- oder Verbindungstück 36". Das Zwischen- oder Verbindungstück 36" ' weist eine - wie oben bereits mehrfach beschrieben gemessene - Länge von etwa 12 % der - wie oben bereits mehrfach beschrieben parallel zur Ebene des Zwischenstücks 36" ' gemessenen - Gesamtlänge der aus Bohle 42, Zwischenstück 36" ' und Bohle 40 gebildeten Spundwand 38" ' auf, während das in Figur 8a gezeigte Zwischen- oder Verbindungstück 36" eine - wie oben bereits mehrfach beschrieben gemessene - Länge von etwa 25 % der parallelen Ge- samtlänge der aus Bohle 42, Zwischenstück 36" und Bohle 42 gebildeten Spundwand 38" aufweist. Fig. 8b shows the embodiment of Fig. 8a on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 are completely visible. 8c shows a further embodiment 36 "'of the intermediate piece according to the invention, which differs from the embodiment 36 " only in that the intermediate or connecting piece 36 "' is shorter than the intermediate or connecting piece 36 " . The intermediate or connecting piece 36 '' has a - as already described several times described above - length of about 12% of - as described above several times parallel to the plane of the intermediate piece 36 '' measured - total length of the Bohle 42, intermediate piece 36 '' and Bohle 40 formed sheet pile wall 38 "' , while the intermediate or connecting piece shown in Figure 8a 36 " - as already described several times described - length of about 25% of the parallel total length of Bohle 42, intermediate piece 36 " and Bohle 42 formed sheet pile wall 38 " has.
Fig. 8d zeigt die Ausführungsform der Fig. 8c in einem größeren Massstab, so dass die Rohre 48 und 50 vollständig sichtbar werden. FIG. 8d shows the embodiment of FIG. 8c on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 become completely visible.
Fig. 8e zeigt die Ausführungsform 36" ' der Fig. 8c, wobei lediglich statt der Verbin- dungselemente 44" ' und 46" ' der Fig. 8c mit jeweils einem Anschweissfuss 44a' " bzw. 46a' ", die Verbindungselemente 44" " und 46" " der Fig. 8e jeweils zwei Anschweissfüsse aufweisen. 8 e shows the embodiment 36 "' of FIG. 8 c, wherein, instead of the connecting elements 44 "' and 46 "' of FIG. 8 c, each having a welding foot 44 a '" or 46 a '" , the connecting elements 44 "" and 46 "" of Fig. 8e each have two welding feet.
Fig. 8f zeigt die Ausführungsform der Fig. 8e in einem größeren Massstab, so dass die Rohre 48 und 50 vollständig sichtbar werden. Fig. 8g zeigt ein weiteres Einbaubeispiel der Zwischenstücks 36", entsprechend der Fig.FIG. 8f shows the embodiment of FIG. 8e on a larger scale, so that the tubes 48 and 50 become completely visible. Fig. 8g shows another example of installation of the intermediate piece 36 " , corresponding to FIG.
7g. 7g.
Fig. 8h zeigt die Einbauvariante mit allen Merkmalen der Fig. 8g, jedoch mit dem kürzeren Zwischenstück 36" '. Fig. 8h shows the installation variant with all features of Fig. 8g, but with the shorter intermediate piece 36 "' .
Fig. 9 zeigt im Querschnitt ein viertes Ausführungsbeispiel 36" " eines erfindungsgemä- ßen Zwischenstücks. Das Zwischenstück 36" " unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Zwischenstücken dadurch, dass es sowohl an dem in der Figur 9 links dargestellten Rand der Grundplatte 2 ein Larssenschloss 36a" trägt und an dem in der Figur 9 rechts dargestellten Rand der Grundplatte 2 ein zur Ebene 35 spiegelsymmetrisch ausgebildetes Larssenschloss 36b" trägt. Durch die symmetrische Ausbildung kann das erfindungsgemäße Zwischenstück 36" " ebenfalls bei sogenannten Kombi- Spundwänden verwendet werden, bei denen zwischen als T- oder Doppel-T-Träger ausgebildeten Spundwandelementen oder auch zwischen Rohren zwei Z-förmige Spundwandelemente zur Verbindung derartiger T-förmiger, doppel-T-förmiger oder röhrenförmiger Spundwandelemente das Zwischenstück 36" " verwendet wird. Auf diese Wiese können die beiden zu verbindenden Spundwandelemente in derartigen Kombi- Wänden mithilfe des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36" " ebenfalls auf die in dieser Offenbarung beschriebene Weise in ihrer Leistungsfähigkeit verbessert werden. 9 shows in cross-section a fourth exemplary embodiment 36 "" of an intermediate piece according to the invention. The intermediate piece 36 "" differs from the intermediate pieces described above in that it bears a Larssen lock 36a " both on the edge of the base plate 2 shown on the left in FIG. 9 and on the edge of the base plate 2 on the right in FIG 35 mirror-symmetrically formed Larssenschloss 36b " carries. Due to the symmetrical design, the intermediate piece 36 "" according to the invention can also be used in so-called combination sheet piling, in which between as a T or double T-beam trained sheet pile elements or between pipes two Z-shaped sheet pile wall elements for connecting such T-shaped, double-T-shaped or tubular sheet pile wall elements, the intermediate piece 36 "" is used. In this way, the two sheet piling elements to be joined in such combination walls can also be improved in their performance by the intermediate piece 36 "' according to the invention, in the manner described in this disclosure.
Einige der diesbzüglichen bevorzugten erfindungsgemäßen Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 36" " bzw. eines verkürzten Zwischenstücks 36 gemäß den Figuren 9c, 9d, 9f, in Kombi-Spundwänden, sind in den Figuren 9a bis 9f dargestellt, die in allen ihren Teilen den Einbauvarianten der Figuren 7a bis 7c und 7f bis 7h entsprechen, wobei in allen in den Figuren 9a bis 9f dargestellten Einbauvarianten alle ball-and-socket Verbindungen durch Larssen-Verbindungen ersetzt wurden, so dass die Z-Bohle 30 der Fig. 6 für die dem jeweiligen Zwiscghenstück benachbarten Spundwandelemente verwendet werden kann. Alle in Bezug auf die Figuren Figuren 7a bis 7c und 7f bis 7h beschriebenen Funktionen und Vorteile werden jedoch bei den Ausführungsformen der Figuren 9a bis 9f in erfindgsgemäß gleicher Weise realisiert. Some of the relative preferred uses according to the invention of the intermediate piece 36 " according to the invention or of a shortened intermediate piece 36 according to FIGS. 9c, 9d, 9f, in combi-sheet piles, are illustrated in FIGS. 9a to 9f, which in all its parts are the installation variants of FIGS 7a to 7c and 7f to 7h correspond, wherein in all installation variants shown in FIGS. 9a to 9f all ball-and-socket connections have been replaced by Larssen connections, so that the Z-plank 30 of FIG. 6 is the one for the respective intermediate section adjacent sheet pile elements can be used. However, all the functions and advantages described with reference to FIGS. 7a to 7c and 7f to 7h are realized in the embodiments of FIGS. 9a to 9f in a manner identical to the invention.
Fig. 10 zeigt im Querschnitt ein fünftes Ausführungsbeispiel 60 eines erfindungsgemäßen Zwischenstücks. Das Zwischenstück 60 unterscheidet sich von den zuvor beschriebenen Zwischenstücken dadurch, dass es sowohl an dem in der Figur 10 links dargestellten Rand der Grundplatte 2 ein Larssenschloss 60a trägt und an dem in der Figur 10 rechts dargestellten Rand der Grundplatte 2 ein an den Ebenen 35 und 62 gespiegelt ausgebildetes Larssenschloss 60b trägt. Weiterhin sind die beiden Larssenschlosser 60a und 60b leichtin einem Winkel von etwa 15 Grad gegenüber der Ebene 62 der Grundplatte 2 verkippt an den Rändern der Grundplatte 2 angeordnet. Durch diese Art der Ausbildung der Larssenschlosser 60a und 60b kann das erfindungsgemäße Zwischenstück 60 bei fortlaufenden, aus U-förmigen Spundbohlen gebildeten Spundwänden zwischen zwei U- Bohlen zur Verlängerung und Leistungserhöhung einer derartigen Spundwand verwendet werden. Fig. 10 shows in cross section a fifth embodiment 60 of an intermediate piece according to the invention. The intermediate piece 60 differs from the intermediate pieces described above in that it carries a Larssenschloss 60 a both on the left edge of the base plate 2 shown in FIG. 10 and on the edge of the base plate 2 shown on the right in FIG 62 mirrored designed Larssenschloss 60b carries. Furthermore, the two Larssenschlosser 60 a and 60 b are slightly tilted at an angle of about 15 degrees relative to the plane 62 of the base plate 2 arranged at the edges of the base plate 2. By this type of training the Larssenschlosser 60a and 60b, the intermediate piece 60 according to the invention can be used in continuous, formed of U-shaped sheet piles sheet pile walls between two U-planks for extending and increasing the performance of such a sheet pile wall.
Eine bevorzugte erfindungsgemäße Einsatzmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Zwi- schenstücks 60 in fortlaufenden Spundwänden mit U-Bohlen sind in den Figuren 1 1 und 12 dargestellt. A preferred use according to the invention of the intermediate piece 60 according to the invention in continuous sheetpiles with U-planks is shown in FIGS. 11 and 12.
Fig. 1 1 zeigt im Querschnitt eine solche Spundwand ohne das erfindungsgemäße Zwischenstück 60. Die gezeigte Spundwand weist zwei U-Bohlen auf, die links dargestellte U-Bohle 64 und die rechts dargestellte U-Bohle 66. Beide weisen an ihren beiden Rändern jeweils Larssenschlösser 64a bzw. 66a und 64b bzw. 66b auf. In der Mitte der Zeichnung sind die beiden U-Bohlen 64 und 66 miteinander durch die Larssenschlösser 64b und 66a verbunden. In der Zeichnung ist die Verbindung gekippt dargestellt. Die Verbindung kann aber auch ohne Kippung der Böden 65 und 67 der U-Bohlen 64 und 66 erfolgen. Fig. 1 1 shows in cross section such a sheet pile wall without the intermediate piece 60 according to the invention. The sheet pile wall shown has two U-planks, which are shown on the left U-Bohle 64 and the U-Bohle 66 shown on the right. Both have at their two edges respectively Larssenschlösser 64a and 66a and 64b and 66b. In the middle of the drawing, the two U-planks 64 and 66 are connected to each other by the Larssenschlösser 64 b and 66 a. In the drawing, the connection is shown tilted. But the connection can also be made without tilting the floors 65 and 67 of the U-boards 64 and 66.
Fig. 12 zeigt im Querschnitt eine solche Spundwand mit dem erfindungsgemäßen Zwischenstück 60. Die gezeigte Spundwand 70 weist die beiden U-Bohlen 64 und 66 auf. Zwischen die U-Bohlen 64 und 66 ist das erfindungsgemäße Zwischenstück 60 einge- baut, wobei die links dargestellte U-Bohle 64 über ihr Larssenschloss 64b mit dem Larssenschloss 60a des Zwischenstücks 60 verbunden ist, während die rechts dargestellte U-Bohle 66 mit ihrem Larssenschloss 66a mit dem Larssenschloss 60b des Zwischenstücks 60 verbunden ist. In der Fig. 12 ist die Verbindung ohne die Kippung der Fig. 1 1 dargestellt, das heisst in der Einbauvariante der Fig. 12 verlaufen die Böden 65 und 67 der U-Bohlen 64 und 66 im wesentlichen parallel zueinander. Fig. 12 shows in cross-section such a sheet pile wall with the intermediate piece 60 according to the invention. The sheet pile wall 70 shown has the two U-planks 64 and 66. The intermediate piece 60 according to the invention is installed between the sub-planks 64 and 66, wherein the U-plank 64 shown on the left is connected via its Larssenschloss 64 b with the Larssenschloss 60 a of the intermediate piece 60, while the U-plank shown on the right 66 with its Larssenschloss 66a is connected to the Larssenschloss 60b of the intermediate piece 60. 12, the connection without the tilting of FIG. 1 1 is shown, that is, in the installation variant of FIG. 12, the floors 65 and 67 of the U-planks 64 and 66 are substantially parallel to each other.
Im Gegensatz zu den in den Figuren 1 bis 9f dargestellten Ausführungsformen der Erfindung ist für die Optimierung der Leistungsfähigkeit der Spundwand 70 nicht die parallel zu den Böden gemessene Länge der Spundwand 70 massgeblich, sondern die Höhe 72 der Spundwand 70, das heisst der Abstand 72 zwischen den Ebenen 65a und 67a, welche Ebenen 65a und 67a in der Mitte der Böden 65 und 67 verlaufen, siehe die gestrichelten Linien bei 65a und bei 67a in der Fig. 12. Hierzu umfasst die vorliegend Erfindung die Erkenntnis, dass dieser Abstand 72 der Ebenen 65a und 67a mindestens etwa 5% größer sein sollte als der Abstand 72 der Ebenen 65a und 67a bei direkter Verbindung der beiden Bohlen 64 und 66 gemäß Fig 1 1 , jedoch gemessen bei parallel verlaufenden Böden 65 und 67 wie in Fig. 12. In contrast to the embodiments of the invention illustrated in FIGS. 1 to 9f, for the optimization of the performance of the sheet pile wall 70, it is not the length of the sheet pile wall 70 that is measured parallel to the floors, but the height 72 of the sheet pile wall 70, ie the distance 72 between them the planes 65a and 67a, which planes 65a and 67a extend in the middle of the floors 65 and 67, see the dashed lines at 65a and at 67a in Fig. 12. Here, the present invention includes the recognition that this distance 72 of the planes 65a and 67a should be at least about 5% greater than the distance 72 of the planes 65a and 67a with direct connection of the two planks 64 and 66 according to FIG. 1, but measured with parallel plates 65 and 67 as in FIG.
Zwar tritt der erfindungsgemäße Effekt der Erhöhung des Trägheitsmomentes und somit des Widerstand momentes durch das Einfügen des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 60 immer zusammen mit einer Erhöhung des Gesamtgewichts der Spundwand 70 auf; allerdings ist die überproportionale Erhöhung des Trägheitsmomentes und somit des Widerstandmomentes durch das Einfügen des erfindungsgemäßen Zwischenstücks 60 bei der Verwendung von U-Bohlen noch sehr viel stärker als bei den in den Figuren 1 bis 9f dargestellten Ausführungsformen der Erfindung. So konnte die Erfindung bei dem Ausführungsbesipiel der Fig. 12 durch die Einfügung des Zwischenstücks 60 - und die damit erzeugte Vergrößerung der Höhe 72 um etwa 66 % gegenüber der entsprechenden Spundwand ohne Zwischenstück 60 - eine weit überproportionale Erhöhung des Trägheitsmomentes von 77352 cm4 (ohne Zwischenstück 60) auf 264858 cm4 (mit Zwischenstück 60) erzielen, wobei das Flächengewicht nur von 169,8 kg/ cm2 auf 185,4 kg/ cm2 anstieg. Durch das erfindungsgemäße Zwischenstück 60 ist also bei einem bestimmten gewünschten Trägheitsmoment (und dem sich daraus ergebenden Widerstandmoment) eine enorme Einsparung von Stahl möglich. Although the effect according to the invention of increasing the moment of inertia and thus of the resistance moment by inserting the intermediate piece 60 according to the invention always occurs together with an increase in the total weight of the sheet pile wall 70; However, the disproportionate increase in the moment of inertia and thus the resistance moment by the insertion of the intermediate piece 60 according to the invention in the use of U-planks is still much stronger than in the embodiments of the invention shown in Figures 1 to 9f. Thus, the invention in the Ausführungsbesipiel of FIG. 12 by the insertion of the intermediate piece 60 - and the thus generated increase in the height 72 by about 66% over the corresponding Sheet pile without spacer 60 - achieve a disproportionate increase in the moment of inertia of 77352 cm 4 (without spacer 60) to 264858 cm 4 (with adapter 60), the basis weight only from 169.8 kg / cm 2 to 185.4 kg / cm 2 increase. By means of the intermediate piece 60 according to the invention, an enormous saving of steel is thus possible at a certain desired moment of inertia (and the resulting resistance moment).

Claims

Ansprüche claims
Spundwandelement (1 , 26, 36, 36', 36", 36"', 36" "), insbesondere Zwischenstück (1 , 26, 36, 36', 36", 36" ', 36" "), für, bevorzugt aus benachbarten Spundwandelementen (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) gebildete, Spundwände (12, 22, 24, 34, 38, 38', 38", 38" '), gekennzeichnet durch: eine im wesentlichen ebene Grundplatte (2), die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente (4, 6, 26a, 26b, 36a, 36b, 36a', 36b', 36a", 36b") vorgesehen sind, so dass an einem ersten der beiden Verbindungselemente (4, 26a, 36a, 36a', 36a") ein erstes benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z-förmig ausgebildetes, Spundwandelement (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) anschließbar ist, und an einem zweiten der beiden Verbindungselemente (6, 26b, 36b, 36b', 36b") ein zweites benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z- förmig ausgebildetes, Spundwandelement (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) anschließbar ist, wobei eine zwischen den Rändern im wesentlichen parallel zur Grundplatte (2) gemessene Länge (38) des Spundwandelements (1 , 26, 36, 36', 36", 36" ', 36" ") mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 12%, weiter bevorzugt mindestens etwa 17%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 34%, einer ebenso parallel zur Grundplatte (2) gemessenen Gesamtlänge einer nach dem Anschließen von erstem und zweitem benachbarten Spundwandelement (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) an dem Spundwandelement (1 , 26, 36, 36', 36", 36"', 36" ") resultierenden Spundwand (12, 22, 24, 34, 38, 38', 38", 38" ') beträgt. Sheet pile wall element (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 "' , 36 "" ), in particular intermediate piece (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 "' , 36 "" ), for Sheet piles (12, 22, 24, 34, 38, 38 ' , 38 " , 38 "' ) formed from adjacent sheet pile wall elements (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30, 32, 40, 42), characterized by: a substantially planar base plate (2) having two substantially parallel edges, wherein at the edges of each connecting elements (4, 6, 26a, 26b, 36a, 36b, 36a ' , 36b ' , 36a " , 36b " ) is provided are, so that at a first of the two connecting elements (4, 26a, 36a, 36a ' , 36a " ) a first adjacent, preferably in cross-section substantially Z-shaped, sheet pile wall element (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30th , 32, 40, 42), and at a second of the two connecting elements (6, 26b, 36b, 36b ' , 36b " ) a second adjacent, preferably in cross-section substantially Z-shaped, sheet pile element (8, 10, 8th ' , 10 ' , 30, 32, 40, 42) being connectable, wherein a length (38) of the sheet pile wall element (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 ' ) measured between the edges substantially parallel to the base plate (2) "' , 36 "" ) at least about 10%, preferably at least about 12%, more preferably at least about 17%, even more preferably at least about 34%, an also parallel to the base plate (2) measured total length of one after the connection of the first and second adjacent sheet pile wall element (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30, 32, 40, 42) on the sheet pile wall element (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 "' , 36 "" ) resulting sheet pile wall (12 , 22, 24, 34, 38, 38 ' , 38 " , 38 "' ).
Spundwand (12, 22, 24, 34, 38, 38', 38", 38" '), mit ersten und zweiten Spundwandelementen (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42), gekennzeichnet durch: ein als Zwischenstück wirkendes Spundwandelement (1 , 26, 36, 36', 36", 36"', 36" ") mit einer im wesentlichen ebene Grundplatte (2), die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente (4, 6, 26a, 26b, 36a, 36b, 36a', 36b', 36a", 36b") vorgesehen sind, wobei an einem ersten der beiden Verbindungselemente (4, 26a, 36a, 36a', 36a") das erste, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z-förmig ausgebildetes, Spundwandelement (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) angeschlossen ist, und an einem zweiten der beiden Verbindungselemente (6, 26b, 36b, 36b', 36b") das zweite, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen Z-förmig ausgebildetes, Spundwandelement (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) angeschlossen ist, wobei eine zwischen den Rändern im wesentlichen parallel zur Grundplatte (2) gemessene Länge (38) des Spundwandelements (1 , 26, 36, 36', 36", 36" ', 36" ") mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 12%, weiter bevorzugt mindestens etwa 17%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 34%, einer ebenso parallel zur Grundplatte (2) gemessenen Gesamtlänge der aus erstem und zweitem Spundwandelement (8, 10, 8', 10', 30, 32, 40, 42) und dem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement (1 , 26, 36, 36', 36", 36" ', 36" ") gebildeten Spundwand (12, 22, 24, 34, 38, 38', 38", 38" ') beträgt. Sheet pile wall (12, 22, 24, 34, 38, 38 ' , 38 " , 38 "' ), having first and second sheet piling elements (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30, 32, 40, 42), characterized by A sheet pile wall element (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 "' , 36 "" ) having a substantially planar base (2) having two substantially parallel edges, the edges being in each case connecting elements (4, 6, 26a, 26b, 36a, 36b, 36a ' , 36b ' , 36a " , 36b " ) are provided, wherein on a first of the two connecting elements (4, 26a, 36a, 36a ' , 36a " ) the first sheet pile element (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30, 32, 40, 42) is preferably connected in a substantially Z-shaped cross-section and connected to a second of the two connecting elements (6, 26b, 36b, 36b ' , 36b " ) the second, preferably in cross-section substantially Z-shaped, sheet pile wall element (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30, 32, 40, 42) is connected, wherein a length (38) of the sheet pile wall element (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 "' , 36 "" ) measured between the edges substantially parallel to the base plate (2) is at least about 10%, preferably at least about 12 %, more preferably at least about 17%, even more preferably at least about 34%, of a total length of the first and second sheet pile wall elements (8, 10, 8 ' , 10 ' , 30, 32, 40, also measured parallel to the base plate (2); 42) and the sheet pile element (1, 26, 36, 36 ' , 36 " , 36 "' , 36 "" ) acting as an intermediate piece (12, 22, 24, 34, 38, 38 ' , 38 " , 38 ") ' ) is.
Spundwandelement (60), insbesondere Zwischenstück (60), für, bevorzugt aus benachbarten Spundwandelementen (64, 66) gebildete, Spundwände (70), gekennzeichnet durch: eine im wesentlichen ebene Grundplatte (2), die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente (60a, 60b) vorgesehen sind, so dass an einem ersten (60a) der beiden Verbindungselemente (60a, 60b) ein erstes benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes, Spundwandelement (64) anschließbar ist, und an einem zweiten (60b) der beiden Verbindungselemente (60a, 60b) ein zweites benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes, Spundwandelement (66) anschließbar ist, wobei eine Höhe des Spundwandelements (60) im angeschlossenen Zustand , das heisst nach dem Anschließen von erstem und zweitem benachbarten Spundwandelement (64, 66) an dem Spundwandelement (60), mindestens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 20%, weiter bevorzugt mindestens etwa 40%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 66%, einer senkrecht zwischen zwei Ebenen (65a, 67a) gemessenen Gesamthöhe (72) einer im angeschlossenen Zustand resultierenden Spundwand (70) beträgt, wobei die zwei Ebenen (65a, 67a) durch im angeschlossenen Zustand im wesentlichen parallel verlaufende Böden (65, 67) der ersten und zweiten, benachbarten Spundwandelemente (64, 66) definert sind. Sheet pile wall element (60), in particular intermediate piece (60), for sheet pile walls (70), preferably formed of adjacent sheet pile wall elements (64, 66), characterized by: a substantially planar base plate (2) having two substantially parallel edges, wherein connecting elements (60a, 60b) are provided at each of the edges, such that a first adjacent (60a) of the two connecting elements (60a, 60b) can be connected to a first adjacent, preferably U-shaped, sheet-metal wall element (64) , and at a second (60b) of the two connecting elements (60a, 60b) a second adjacent, preferably in cross-section substantially U-shaped trained sheet pile element (66) can be connected, wherein a height of the sheet pile wall element (60) in the connected state, the means after connecting first and second adjacent sheet pile wall element (64, 66) on the sheet pile wall element (60), at least about 10%, preferably at least about 20%, more preferably at least about 40%, even more preferably at least about 66%, of a total height (72) measured vertically between two planes (65a, 67a) of a sheet piling wall (70) resulting in the connected condition, the two planes ( 65a, 67a) are defined by connected in the state substantially parallel floors (65, 67) of the first and second, adjacent sheet pile wall elements (64, 66).
Spundwand (70), mit ersten und zweiten Spundwandelementen (64, 66), gekennzeichnet durch: ein als Zwischenstück wirkendes Spundwandelement (60) mit einer im wesentlichen ebenen Grundplatte (2), die zwei im wesentlichen parallel verlaufende Ränder aufweist, wobei an den Rändern jeweils Verbindungselemente (60a, 60b) vorgesehen sind, wobei an einem ersten (60a) der beiden Verbindungselemente (60a, 60b) ein erstes benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U- förmig ausgebildetes, Spundwandelement (64) angeschlossen ist, und an einem zweiten (60b) der beiden Verbindungselemente (60a, 60b) ein zweites benachbartes, bevorzugt im Querschnitt im wesentlichen U-förmig ausgebildetes, Spundwandelement (66) angeschlossen ist, wobei eine Höhe des als Zwischenstück wirkenden Spundwandelements (60) min- destens etwa 10%, bevorzugt mindestens etwa 20%, weiter bevorzugt mindestens etwa 40%, noch weiter bevorzugt mindestens etwa 66%, einer parallel dazu und senkrecht zwischen zwei Ebenen (65a, 67a) gemessenen Gesamthöhe (72) der Spundwand (70) beträgt, wobei die zwei Ebenen (65a, 67a) durch im wesentlichen parallel verlaufende Böden (65, 67) der ersten und zweiten Spundwandelemente (64, 66) definert sind. A sheet pile wall (70) having first and second sheet piling elements (64, 66) characterized by: a sheet pile wall element (60) having a substantially planar base plate (2) having two substantially parallel edges, the edges being each connecting elements (60a, 60b) are provided, wherein on a first (60a) of the two connecting elements (60a, 60b), a first adjacent, preferably in cross-section substantially U-shaped, sheet pile wall element (64) is connected, and at one second (60b) of the two connecting elements (60a, 60b) a second adjacent, preferably in cross-section substantially U-shaped formed sheet pile element (66) is connected, wherein a height of acting as an intermediate sheet pile wall element (60) at least about 10% , preferably at least about 20%, more preferably at least about 40%, even more preferably at least about 66%, of a total height (72) of the sheet piling (70) measured parallel thereto and perpendicular between two planes (65a, 67a), the two Planes (65a, 67a) are defined by substantially parallel bottoms (65, 67) of the first and second sheet pile members (64, 66).
5. Spundwandelement oder Spundwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei ein erstes der an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente eine Klauenleiste ist, während das andere der an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente eine Kopfleiste ist. 6. Spundwandelement oder Spundwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. sheet piling or sheet pile wall according to any one of the preceding claims, wherein a first of the provided at the edges connecting elements is a claw strip, while the other of the provided at the edges connecting elements is a header. 6. sheet pile wall element or sheet pile wall according to one of claims 1 to 4,
wobei beide an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente Kopfleisten sind.  wherein both provided at the edges connecting elements are headrests.
7. Spundwandelement oder Spundwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 7. Sheet piling or sheet pile wall according to one of claims 1 to 4,
wobei beide der an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente Klauenleisten sind. 8. Spundwandelement oder Spundwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4,  wherein both of the provided at the edges connecting elements are claw strips. 8. sheet piling element or sheet pile wall according to one of claims 1 to 4,
wobei mindestens eines der beiden an den Rändern vorgesehenen Verbindungselemente ein Larsson-Verbindungselement ist.  wherein at least one of the two provided at the edges connecting elements is a Larsson connector.
9. Spundwand nach einem der vorstehenden Ansprüche, 9. Sheet piling according to one of the preceding claims,
wobei sich an dem von dem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement ab- gewandten Ende mindestens eines der ersten und zweiten Spundwandelemente jeweils wiederrum ein weiteres erneut als Zwischenstück wirkendes Spundwandelement anschließt.  wherein at the end of at least one of the first and second sheet-pile wall elements facing away from the sheet-pile element acting as an intermediate piece, in each case another additional sheet-wall element acting as an intermediate piece again adjoins.
10. Spundwand nach dem vorstehenden Anspruch, wobei an beiden dem als Zwischenstück wirkenden Spundwandelement abgewandten Enden von erstem und zweitem Spundwandelement sich jeweils wiederrum ein weiteres als Zwischenstück wirkendes Spundwandelement anschließt. 10. sheet piling according to the preceding claim, wherein on both of the ends acting as an intermediate piece of sheet pile wall ends of the first and second sheet pile wall element in each case another connected as an intermediate piece sheet pile wall element follows.
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