WO2017148637A1 - Triggering device and electromechanical protective switching device - Google Patents

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WO2017148637A1
WO2017148637A1 PCT/EP2017/051970 EP2017051970W WO2017148637A1 WO 2017148637 A1 WO2017148637 A1 WO 2017148637A1 EP 2017051970 W EP2017051970 W EP 2017051970W WO 2017148637 A1 WO2017148637 A1 WO 2017148637A1
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WO
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armature
protective switching
rest position
rear part
tripping
Prior art date
Application number
PCT/EP2017/051970
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German (de)
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Inventor
Bernhard Franz
Thomas Rieger
Winfried Vierling
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/503—Means for increasing the opening stroke of the contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
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    • H01H71/12—Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24—Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2463—Electromagnetic mechanisms with plunger type armatures

Definitions

  • the invention relates to a tripping device for an electro-mechanical protection device, such as a circuit breaker or circuit breaker, which comprises a magnetic coil and an armature plunger assembly comprising an armature and a plunger coupled to the armature, by means of the solenoid relative to this from a rest position into a Triggered position is movable, has.
  • the triggering device has a rear part device which is coupled to the armature plunger assembly in such a way that it can be returned from the released position into the rest position with the aid of the rear part device.
  • the invention relates to an electro-mechanical protection device with such a triggering device.
  • Circuit breakers are designed especially for high currents.
  • a circuit breaker switch (so-called LS switch) is an overcurrent protection device used in electrical installations and is used in particular in the field of low-voltage networks.
  • Circuit breakers and circuit breakers guarantee safe shutdown in the event of a short circuit and protect consumers and electrical equipment from overload, for example, from damage to the electrical cables due to excessive heating due to excessive electrical current.
  • Circuit breakers and circuit breakers are used in particular as switching and safety elements in electrical energy supply networks and serve to monitor and secure an electrical circuit.
  • the protective switching device is electrically conductively connected via two connection terminals to an electrical line of the circuit to be monitored in order, if necessary, to connect the in this line to interrupt flowing electrical power.
  • the protective switching device has a switching contact with a fixed contact arranged fixedly in a housing of the protective switching device and with a movable contact that is movable relative thereto.
  • the moving contact is actuated via a switching mechanism of the protective switching device, so that the switching contact can be opened and closed by means of the switching mechanism. In this way, when a predefined state, for example a short circuit or an electrical overload, occurs, the switching contact is opened in order to disconnect the monitored circuit from the electrical line network.
  • Such protective switching devices are known in the field of low-voltage technology as DIN rail mounted devices.
  • a circuit breaker which has a first triggering device for detecting and switching off a short circuit and a second triggering device for detecting and switching off an overload condition. Furthermore, the circuit breaker has a switching contact with a fixed contact and a movable movable contact relative thereto and a trigger that is coupled to both the first triggering device and the second triggering device such that when the first triggering device and / or the second triggering device of the release lever operated and thus the switching contact is opened.
  • opening the energized switch contact is formed between the fixed contact and the moving away moving contact first an arc, which is deleted in the further course to permanently interrupt the flow of current.
  • the first triggering device is usually designed as a magnetic trip system.
  • a magnetic release system has a magnetic coil and a relatively movable armature plunger assembly.
  • the magnetic coil of the magnetic trip system is energized with the high short-circuit current. Due to the resulting electromagnetic field, a force is exerted on the armature, which pulls this into the coil.
  • the armature plunger assembly is thereby moved from its rest position to its triggered position. Also, the plunger firmly connected to the armature is thereby moved from its rest position to its triggered position, wherein it meets the release lever, which is thereby also moved.
  • the switching mechanism of the protective switching device is released, whereby the coupled with the switching mechanism moving contact is moved away from the fixed contact to open the switch contact and thus interrupt the flow of current through the switch contact.
  • armature spring In order to prevent the armature plunger assembly from being pulled into the magnet coil even with permissible operating currents, a so-called armature spring is used. This has the task of holding the armature-and thus the entire armature-tappet assembly-against the magnetic force of the magnetic release, ie the energized magnetic coil, up to a predefined force threshold in its rest position. This force threshold, which marks the response range of the magnetic release, corresponds to a predefined, maximum permissible current threshold, at which point the magnetic release triggers.
  • an armature spring has the disadvantage that this spring opposes the movement of the armature from its rest position to its released position with progressive deflection of the armature - according to the Hook's law - according to an increasing spring force.
  • the armature spring obstructs the movement of the armature - and thus of the armature-tappet assembly - into its released position, whereby the resistance of the armature spring against this movement even increases according to the Hook's law.
  • the tripping device according to the invention for an electromechanical protective switching device for example for a circuit breaker or a circuit breaker, has a solenoid coil and an armature plunger assembly, comprising an armature and a plunger, which by means of the magnetic coil relative to this from a rest position into one Triggered position is movable on. Furthermore, the triggering device has a rear part device, which is coupled to the armature plunger assembly such that it can be reset by means of the rear part of the release position in the rest position.
  • the rear part device is movably mounted in a housing of the protective switching device between a first position and a second position and designed such that it acts only temporarily on a movement of the armature plunger assembly in the tripped position on this, to trigger them from the To return it to its rest position.
  • the rear subassembly acts only temporarily, ie only temporarily or temporarily, on the armature plunger assembly. It thus does not act like an anchor spring permanently, and thus also during the tripping movement of the armature plunger assembly from its rest position into its released position on the armature plunger assembly.
  • the duration of action of the rear part device on the armature plunger assembly is thus limited to the time required for the return setting process.
  • the rear-part device instead of an armature spring ensures that the movement of the armature-tappet subassembly during its release movement from the rest position into the released position is not caused by the armature spring Counteracts spring force. In this way, the reaction time of the tripping device - and thus the switching capacity of the protective device - significantly improved.
  • the rear part device is rotatably mounted in the housing of the protective switching device. By such storage, a space-saving arrangement can be realized.
  • the rear part device acts on an end face of the plunger in order to move the armature plunger assembly away from its reset position to its rest position. By coupling the return device with the end face of the plunger, the armature plunger assembly is reset in a simple manner by engagement from the outside in their rest position.
  • the reset of the armature plunger assembly from the released position to the rest position is realized by a movement of the rear part device from its second position to its first position.
  • the provision of the armature plunger assembly in its rest position is exclusively manually initiated.
  • the manual resetting of the armature plunger assembly to its rest position takes place exclusively by a manual actuation of the rear part device.
  • the rear part device is mechanically coupled to an actuating element of the protective switching device such that the manual return of the armature plunger assembly can be realized in its rest position exclusively via the actuator.
  • This active acknowledgment can be done either by a manual, direct back dividing the back part device from its second position to the first position.
  • a suitable element of the rear part device is for this purpose lead out of the housing of the protective device.
  • the rear part of the rear part of its second position m, the first position also indirectly via the arranged on the front side of the protective device operating element, which serves to turn on and off the protection device, done.
  • the active acknowledgment ensures that the triggering of the protective switching device can not remain unnoticed by the user. The safety of the electrical system to be protected is thereby significantly increased.
  • the restoring device is L-shaped and has a first leg and a second leg.
  • the restoring device is rotatably mounted in a contact region of the two legs between the first position and the second position, wherein their coupling is realized with the end face of the plunger via a distal end of the first leg.
  • a distal end of the second leg can be coupled to a switching mechanism of the protective switching device in order to move the restoring device back and forth between the first position and the second position.
  • a distal end of the second leg can be coupled to an actuating element of the protective switching device in order to move the restoring device back and forth between the first position and the second position.
  • the L-shaped form of the return device is one of several possibilities for its structural design. In this way it is ensured that the distal, remote from the fulcrum end of the first leg presses upon rotation of the restoring device on the front side of the plunger to the armature Return the plunger assembly from its released position to its rest position.
  • the second leg serves to connect the rear part device to a suitable actuator element: In the case of direct manual reset of the second leg is formed directly as a separate lever and brought out for direct manual actuation of the housing of the protective device. In the case of indirect provision, the second leg of the mechanical coupling of the rear part device is used to the switching mechanism or arranged on the front of the protective device operating element for switching on and off of the protection device.
  • the spring force of the handle spring arranged on the actuating element can be used both for the movement of the actuating element, as well as for the provision of the rear part device in its first position. This can be realized, for example, via a reset contour formed on the actuating element.
  • the rear-part device has a display element in order to indicate a switching state of the triggering device on a front side of the protective switching device.
  • the fact that the protective switching device has triggered due to a short circuit can also be visually signaled to the user.
  • the display element may be mechanically coupled to the triggering device for this purpose.
  • other possibilities of visual signaling of the triggering for example as an electric light display by means of an LED, are also possible.
  • the electromechanical protective switching device according to the invention for example a circuit breaker or a circuit breaker, has a tripping device of the type described above.
  • 3 and 4 are schematic representations of the tripping device and of the electro-mechanical protective switching device in a second switching state
  • 5 and 6 are schematic representations of the tripping device or of the electromechanical protective switching device in a third switching state.
  • FIG. 1 shows the opened protective switching device 1 in a side view; in the corresponding figure 2 is the corresponding triggering device 100 de- waisted in the corresponding side view shown schematically.
  • the protective switching device 1 has a housing 2, in which the individual components of the protective switching device 1 are received and supported. About a mounting side 12, the housing 2 on a holding element - for example, a support or top hat rail - fastened. In the region of a fastening side 12 opposite the front side 11 of the housing 2, the protective switching device 1 has a rotatably mounted actuating element 3 for manual actuation of the protective switching device 1.
  • the actuating element 3 has a handle 3-1, which is formed on a cylindrical base body 3-2 and led out of the housing 2, to operate the protective switching device 1 manually, i. to turn on and off.
  • the roller-shaped main body 3-2 is rotatable about a rotation axis D1 and mechanically coupled via a coupling bracket 7 (only partially shown) to a switching mechanism of the protective switching device 1. Furthermore, a moving contact carrier 8 is mechanically coupled to the switching mechanism.
  • a moving contact 5 is arranged, which together with a fixedly arranged in the housing 2 fixed contact 4 forms a switching contact 6. With the help of Bewegmas varietiess 8, the moving contact 5 can be moved relative to the fixed contact 4, whereby the switching contact 6 can be opened or closed.
  • an input terminal 9 and an output terminal 10 is arranged, via which the protective switching device 1 with an electrical line (not shown) is connectable to interrupt the current flow in this line in the event of a short circuit or electrical overload.
  • a thermal tripping device which in the present case is designed as a bimetallic element 20, is accommodated and held in the housing 2 of the protective switching device 1.
  • Bimetallic element 20 deforms at a predefined Temperature increase and is mechanically coupled with the switching mechanism such that it is triggered when a predefined deformation is exceeded. To interrupt the electric current in case of a
  • Short circuit is a triggering device 100 disposed in the housing 2. It has a magnetic coil 101, which is connected at its one end to the input terminal 9 and at its other end to the fixed contact 4 electrically conductive. Furthermore, the triggering device 100 has an armature plunger assembly, consisting of an armature 102 and a fixedly connected to the armature plunger 103 on.
  • the armature plunger assembly is slidably mounted relative to the magnetic coil 101 and movable by energizing the solenoid 101 from a rest position to a released position, provided that the current flowing through the magnetic coil 101 electrical current is above a predefined, maximum allowable current threshold.
  • Trigger lever 19 of the switching mechanism whereby the switching mechanism is triggered and the switching mechanism coupled with the switching contact 6 is opened (see Figures 3-6).
  • a quenching chamber 14 is arranged in the housing 2, which is formed from a plurality of mutually parallel and mutually spaced quenching plates 15.
  • the quenching chamber 14 serves to extinguish an arc which arises during the opening of the energized switching contact 6 by moving away the moving contact 5 from the fixed contact 4. If the switching contact 6, which is also arranged in Vorhunt Scheme 18, opened, so the arc burns first between the fixed contact 4 and the moving away movement contact 5.
  • the first switching state shown in Figures 1 and 2 is characterized in that the actuating element 3 is in an ON position and the switching contact 6 is closed accordingly.
  • the armature plunger assembly is accordingly in its rest position, the triggering device 100 is thus ready to trigger.
  • this switching state leads through the protective switching device 1 extending current path from the input terminal 9 via the tripping device 100 to the closed switching contact 6 and further via the Bewegromeeben 8 and the thus electrically conductively connected bimetallic element 20 to the output terminal 10th
  • the triggering device 100 further has a rear part device 120, which is L-shaped and has a first leg 121 and a second leg 122. In a contact region of the two legs 121 and 122, the rear part device 120 is rotatably mounted about a rotation axis D2 in the housing 2 of the protective switching device 1 between a first position and a second position of the rear part device 120.
  • the rear part means 120 In the first switching state shown in Figures 1 and 2, the rear part means 120 is in its first position, wherein a distal End of the first leg 121 bears against the end face 104 of the plunger 103. There is thus an operative connection between the plunger 103 and the rear part device 120. In this case, however, no force is exerted by the rear part device 120 on the plunger 103, which would push the plunger 103 - and thus the armature plunger assembly - in their rest position or would hold there.
  • a distal end of the second leg 122 of the restoring device 120 projects into a receptacle 3-3 formed on the cylindrical base body 3-2 of the actuating element 3.
  • the actuating element 3 serves to reset the back part means 120 by means of the Bet Trents- t Trentselements 3 from its second position to its first position.
  • FIGS. 3 and 4 schematically show a second switching state of the tripping device 100 according to the invention and of the electromechanical protective switching device 1 according to the invention.
  • FIG. 3 again shows the opened protective switching device 1 in a side view; in the corresponding figure 4, the corresponding tripping device 100 is shown in detail.
  • the second switching state which can also be referred to as a "triggered state" describes or shows the protective switching device 1 or the tripping device 100 immediately after a tripping of the tripping device 100 has occurred, even before the switching mechanism has responded to this tripping Magnetic coil 101 flowing short-circuit current, the armature plunger assembly has been moved from its rest position to its released position.With the movement of the armature plunger assembly in the released position, the end face 104 of the plunger 103 acts directly on the Bewegromethere 8, whereby the switching contact 6 has already been opened a little way. te 104 on the trigger lever 19 of the switching mechanism, whereby the triggering of the switching mechanism is initiated.
  • the front side 104 of the plunger 103 also acts directly on the first limb 121 of the return device 120. This is thereby rotated counterclockwise about its axis of rotation D2 and thereby spent in its second position.
  • the second leg 122 of the rear part device 120 assumes the position shown in Figures 3 and 4, in which the distal end of the second leg 122 protrudes into the receptacle 3-3 of the actuating element 3.
  • FIG. 5 again shows the opened protective switching device 1 in a side view; the corresponding triggering device 100 is shown in detail in Figure 6.
  • the third switching state is characterized in that the actuating element 3 is now in its OFF position and the switching contact 6 is fully open. The current path between the input terminal 9 and the output terminal 10 is interrupted accordingly.
  • the movement of the actuating element 3 from its ON position to its OFF position is determined by the switching mechanism of the Protective switching device 1 initiated via the coupling bracket 7 and realized by means of a rotational movement about 100 ° counterclockwise about the rotation axis Dl.
  • the formed in the cylindrical base body 3-2 recording 3-3 is limited at its one radial end by a reset contour 3-4.
  • this resetting contour 3-4 interacts with the distal end of the second leg 122 in such a way that the rear part device 120 thereby returns to its first position from the second position shown in FIGS. 3 and 4 becomes.
  • the resetting of the rear part device 120 corresponds to a rotational movement of the rear part device 120 about 15 ° -20 ° clockwise about the rotation axis D2.
  • the distal end of the first leg 121 exerts on the front side 104 of the plunger 103 a compressive force by which the armature plunger assembly is returned from the release position shown in FIGS. 3 and 4 to its rest position.
  • the rear part device 120 provides an adequate replacement for a customary for the

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Abstract

The invention relates to a triggering device (100) for an electromechanical protective switching device (1), for a line protection switch or a circuit breaker, for example, having a magnetic coil (101) and an armature-tappet assembly, comprising an armature (102) and a tappet (103), which is movable relative thereto by means of the magnetic coil (101) from a rest position to a triggered position. The triggering device (100) furthermore has a reset apparatus (120) which is coupled to the armature-tappet assembly such that the armature-tappet assembly can be reset from the triggered position into the rest position by means of the reset apparatus (120). The reset apparatus (120) is movably mounted in a housing (2) of the protective switching device (1) between a first position and a second position and designed such that, after a movement of the armature-tappet assembly into the triggered position, the reset apparatus only temporarily has effect thereupon in order to reset the reset apparatus from the triggered position to the rest position thereof. By means of the reset apparatus (120), it is ensured that the triggering device (100) is restored to a triggering-ready state after triggering has occurred. As a result of using the reset apparatus (120) instead of an armature spring, the movement of the armature-tappet assembly does not counteract any of the spring force caused by the armature spring during the triggering movement thereof from the rest position to the triggered position. The switching behavior of the protective switching device is thus significantly improved.

Description

Beschreibung description
Auslösevorrichtung und elektromechanisches Schutzschaltgerät Tripping device and electro-mechanical protective device
Die Erfindung betrifft eine Auslösevorrichtung für ein elektromechanisches Schutzschaltgerät, beispielsweise einen Leitungsschutzschalter oder Leistungsschalter, welche eine Magnetspule sowie eine Anker-Stößel-Baugruppe, aufweisend einen Anker sowie einen mit dem Anker gekoppelten Stößel, die mittels der Magnetspule relativ zu dieser von einer Ruheposition in eine Ausgelöst-Position bewegbar ist, aufweist. Weiterhin weist die Auslösevorrichtung eine Rücksteileinrichtung auf, welche mit der Anker-Stößel-Baugruppe derart gekoppelt ist, dass diese mit Hilfe der Rücksteileinrichtung von der Ausgelöst-Position in die Ruheposition zurückstellbar ist. Ferner betrifft die Erfindung ein elektromechanisches Schutzschaltgerät mit einer derartigen Auslösevorrichtung. The invention relates to a tripping device for an electro-mechanical protection device, such as a circuit breaker or circuit breaker, which comprises a magnetic coil and an armature plunger assembly comprising an armature and a plunger coupled to the armature, by means of the solenoid relative to this from a rest position into a Triggered position is movable, has. Furthermore, the triggering device has a rear part device which is coupled to the armature plunger assembly in such a way that it can be returned from the released position into the rest position with the aid of the rear part device. Furthermore, the invention relates to an electro-mechanical protection device with such a triggering device.
Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Arten von Schutzschaltgeräten bekannt: Leistungsschalter sind speziell für hohe Ströme ausgelegt. Ein Leitungsschutz Schalter (sogenannter LS-Schalter) ist eine in der Elektroinstallation verwendete Überstromschutzeinrichtung und wird insbesondere im Bereich der Niederspannungsnetze eingesetzt. Leistungsschalter und Leitungsschutz Schalter garantieren ein sicheres Abschalten bei Kurzschluss und schützen Verbraucher und elektrische Anlagen vor Überlast, beispielsweise vor Beschädigung der elektrischen Leitungen durch eine zu starke Erwärmung in Folge eines zu hohen elektrischen Stromes. Leistungsschalter und Leitungsschutzschalter werden insbesondere als Schalt- und Sicherheitselemente in elektrischen Energieversorgungsnetzen eingesetzt und dienen der Überwachung sowie der Absicherung eines elektrischen Stromkreises. Various types of protective switching devices are known from the prior art: Circuit breakers are designed especially for high currents. A circuit breaker switch (so-called LS switch) is an overcurrent protection device used in electrical installations and is used in particular in the field of low-voltage networks. Circuit breakers and circuit breakers guarantee safe shutdown in the event of a short circuit and protect consumers and electrical equipment from overload, for example, from damage to the electrical cables due to excessive heating due to excessive electrical current. Circuit breakers and circuit breakers are used in particular as switching and safety elements in electrical energy supply networks and serve to monitor and secure an electrical circuit.
Hierzu wird das Schutzschaltgerät über zwei Anschlussklemmen mit einer elektrischen Leitung des zu überwachenden Strom- kreises elektrisch leitend verbunden, um bei Bedarf den in dieser Leitung fließenden elektrischen Strom zu unterbrechen. Das Schutzschaltgerät weist hierzu einen Schaltkontakt mit einem ortsfest in einem Gehäuse des Schutzschaltgerätes angeordneten Festkontakt sowie einem relativ dazu beweglichen Be- wegkontakt auf. Der Bewegkontakt ist dabei über eine Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes betätigbar, so dass der Schaltkontakt mit Hilfe der Schaltmechanik geöffnet und geschlossen werden kann. Auf diese Weise wird bei Auftreten eines vordefinierten Zustandes, beispielsweise eines Kurz- Schlusses oder einer elektrischen Überlast, der Schaltkontakt geöffnet, um den überwachten Stromkreis vom elektrischen Leitungsnetz zu trennen. Derartige Schutzschaltgeräte sind auf dem Gebiet der Niederspannungstechnik auch als Reiheneinbaugeräte bekannt. For this purpose, the protective switching device is electrically conductively connected via two connection terminals to an electrical line of the circuit to be monitored in order, if necessary, to connect the in this line to interrupt flowing electrical power. For this purpose, the protective switching device has a switching contact with a fixed contact arranged fixedly in a housing of the protective switching device and with a movable contact that is movable relative thereto. The moving contact is actuated via a switching mechanism of the protective switching device, so that the switching contact can be opened and closed by means of the switching mechanism. In this way, when a predefined state, for example a short circuit or an electrical overload, occurs, the switching contact is opened in order to disconnect the monitored circuit from the electrical line network. Such protective switching devices are known in the field of low-voltage technology as DIN rail mounted devices.
Aus der Patentschrift DE° 10 ° 2004 ° 040 ° 288 °B4 ist ein Schutzschalter bekannt, welcher eine erste Auslöseeinrichtung zur Erfassung und Abschaltung eines Kurzschlusses sowie eine zweite Auslöseeinrichtung zur Erfassung und Abschaltung eines Überlastzustandes aufweist. Weiterhin weist der Schutzschalter einen Schaltkontakt mit einem Festkontakt und einem relativ dazu beweglichen Bewegkontakt sowie einen Auslösehebel auf, der sowohl mit der ersten Auslöseeinrichtung als auch mit der zweiten Auslöseeinrichtung derart gekoppelt ist, dass bei Auslösen der ersten Auslöseeinrichtung und/oder der zweiten Auslöseeinrichtung der Auslösehebel betätigt und damit der Schaltkontakt geöffnet wird. Beim Öffnen des bestromten Schaltkontakts entsteht zwischen dem Festkontakt und dem sich wegbewegenden Bewegkontakt zunächst ein Lichtbogen, welcher im weiteren Verlauf gelöscht wird, um den Stromfluss endgültig zu unterbrechen . From the patent DE ° 10 ° 2004 ° 040 ° 288 ° B4 a circuit breaker is known, which has a first triggering device for detecting and switching off a short circuit and a second triggering device for detecting and switching off an overload condition. Furthermore, the circuit breaker has a switching contact with a fixed contact and a movable movable contact relative thereto and a trigger that is coupled to both the first triggering device and the second triggering device such that when the first triggering device and / or the second triggering device of the release lever operated and thus the switching contact is opened. When opening the energized switch contact is formed between the fixed contact and the moving away moving contact first an arc, which is deleted in the further course to permanently interrupt the flow of current.
Um den Stromfluss bei Auftreten eines Kurzschlusses schnell zu unterbrechen, ist die erste Auslöseeinrichtung üblicher Weise als magnetisches Auslösesystem ausgebildet. Ein derartiges magnetisches Auslösesystem weist eine Magnetspule sowie einer relativ dazu bewegliche Anker-Stößel-Baugruppe auf. Der Strompfad des elektrischen Stromes, der von einer der Anschlussklemmen zum Schaltkontakt des Schutzschaltgerätes fließt, führt dabei über die Magnetspule, die im bestromten Zustand eine elektromagnetische Kraft auf die Anker-Stößel- Baugruppe ausübt. Bei einem schnellen Anstieg des elektrischen Stroms, wie er im Falle eines Kurzschlusses auftritt, wird die Magnetspule des magnetischen Auslösesystems mit dem hohen Kurzschlussstrom bestromt. Durch das hierdurch entstehende elektromagnetische Feld wird eine Kraft auf den Anker ausgeübt, welche diesen in die Spule zieht. Die Anker-Stößel- Baugruppe wird dadurch von ihrer Ruheposition in ihre Ausge- löst-Position bewegt. Auch der mit dem Anker fest verbundene Stößel wird dadurch von seiner Ruheposition in seine Ausge- löst-Position bewegt, wobei er auf den Auslösehebel trifft, welcher dadurch ebenfalls bewegt wird. Durch die Betätigung des Auslösehebels wird die Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes freigegeben, wodurch der mit der Schaltmechanik gekoppelte Bewegkontakt von dem Festkontakt wegbewegt wird, um den Schaltkontakt zu öffnen und damit den Stromfluss über den Schaltkontakt zu unterbrechen. In order to interrupt the current flow when a short circuit occurs quickly, the first triggering device is usually designed as a magnetic trip system. Such a magnetic release system has a magnetic coil and a relatively movable armature plunger assembly. Of the Current path of the electric current, which flows from one of the terminals to the switching contact of the protective switching device, thereby leads via the magnetic coil which exerts an electromagnetic force on the armature plunger assembly in the energized state. With a rapid increase in the electrical current, as occurs in the case of a short circuit, the magnetic coil of the magnetic trip system is energized with the high short-circuit current. Due to the resulting electromagnetic field, a force is exerted on the armature, which pulls this into the coil. The armature plunger assembly is thereby moved from its rest position to its triggered position. Also, the plunger firmly connected to the armature is thereby moved from its rest position to its triggered position, wherein it meets the release lever, which is thereby also moved. By actuating the release lever, the switching mechanism of the protective switching device is released, whereby the coupled with the switching mechanism moving contact is moved away from the fixed contact to open the switch contact and thus interrupt the flow of current through the switch contact.
Um zu verhindern, dass die Anker-Stößel-Baugruppe auch bei zulässigen Betriebsströmen in die Magnetspule gezogen wird, wird eine sogenannte Ankerfeder verwendet. Diese hat die Auf- gäbe, den Anker - und damit die gesamte Anker-Stößel-Baugruppe - gegen die magnetische Kraft des magnetischen Auslösers, d.h. der bestromten Magnetspule, bis zu einer vordefinierten Kraftschwelle in ihrer Ruheposition zu halten. Diese Kraftschwelle, die den Ansprechbereich des magnetischen Auslösers markiert, korrespondiert dabei mit einem vordefinierten, maximal zulässigen Strom-Schwellwert, bei dessen Überschreiten der magnetische Auslöser auslöst. Die Verwendung einer Ankerfeder hat jedoch den Nachteil, dass diese Feder der Bewegung des Ankers von seiner Ruheposition in seine Ausgelöst-Posi- tion mit fortschreitender Auslenkung des Ankers - dem Hook' - sehen Federgesetz entsprechend - eine immer größere Federkraft entgegensetzt. Mit anderen Worten: bei der Auslösung behindert die Ankerfeder die Bewegung des Ankers - und damit der Anker-Stößel-Baugruppe - in seine/ihre Ausgelöst- Position, wobei der Widerstand der Ankerfeder gegen diese Bewegung dem Hook' sehen Federgesetz entsprechend mit zunehmen- dem Weg sogar ansteigt. Zur Erreichung eines hohen Schaltvermögens ist es jedoch erforderlich, den Schaltkontakt möglichst schnell zu öffnen, um den Kurzschlussstrom nicht noch weiter ansteigen zu lassen. Durch die Verwendung einer Ankerfeder, welche bei der Auslösung der Bewegung des Ankers mit zunehmender Kraft entgegenwirkt, wird das Ziel einer möglichst kurzen Reaktionszeit des magnetischen Auslösesystems - und damit eines möglichst hohen Schaltvermögens des Schutzschaltgerätes - negativ beeinflusst. Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Auslösevorrichtung sowie ein verbessertes elekt- romechanisches Schutzschaltgerät bereitzustellen, welche sich durch eine kürzere Reaktionszeit, und damit durch ein höheres Schaltvermögen, auszeichnen. In order to prevent the armature plunger assembly from being pulled into the magnet coil even with permissible operating currents, a so-called armature spring is used. This has the task of holding the armature-and thus the entire armature-tappet assembly-against the magnetic force of the magnetic release, ie the energized magnetic coil, up to a predefined force threshold in its rest position. This force threshold, which marks the response range of the magnetic release, corresponds to a predefined, maximum permissible current threshold, at which point the magnetic release triggers. However, the use of an armature spring has the disadvantage that this spring opposes the movement of the armature from its rest position to its released position with progressive deflection of the armature - according to the Hook's law - according to an increasing spring force. In other words, when triggered The armature spring obstructs the movement of the armature - and thus of the armature-tappet assembly - into its released position, whereby the resistance of the armature spring against this movement even increases according to the Hook's law. To achieve a high switching capacity, however, it is necessary to open the switching contact as quickly as possible in order not to increase the short-circuit current even further. By using an armature spring, which counteracts with increasing force when triggering the movement of the armature, the goal of the shortest possible response time of the magnetic trip system - and thus the highest possible switching capacity of the protective device - is adversely affected. It is therefore an object of the present invention to provide an improved tripping device and an improved electro-mechanical protective switching device, which are characterized by a shorter reaction time, and thus by a higher switching capacity.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Auslösevorrichtung sowie das erfindungsgemäße elektromechanische Schutzschaltgerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen An- Sprüche. This object is achieved by the tripping device according to the invention and the electromechanical protective switching device according to the invention according to the independent claims. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Auslösevorrichtung für ein elektromecha- nisches Schutzschaltgerät, beispielsweise für einen Leitungsschutzschalter oder einen Leistungsschalter, weist eine Mag- netspule sowie eine Anker-Stößel-Baugruppe, aufweisend einen Anker sowie einen Stößel, welche mittels der Magnetspule relativ zu dieser von einer Ruheposition in eine Ausgelöst-Po- sition bewegbar ist, auf. Weiterhin weist die Auslösevorrichtung eine Rücksteileinrichtung auf, welche mit der Anker- Stößel-Baugruppe derart gekoppelt ist, dass diese mit Hilfe der Rücksteileinrichtung von der Ausgelöst-Position in die Ruheposition rückstellbar ist. Dabei ist die Rücksteileinrichtung in einem Gehäuse des Schutzschaltgerätes zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position beweglich gelagert und derart ausgebildet, dass sie nach einer Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe in die Ausgelöst-Position nur temporär auf diese einwirkt, um sie von der Ausgelöst-Position in ihre Ruheposition zurückzustellen . The tripping device according to the invention for an electromechanical protective switching device, for example for a circuit breaker or a circuit breaker, has a solenoid coil and an armature plunger assembly, comprising an armature and a plunger, which by means of the magnetic coil relative to this from a rest position into one Triggered position is movable on. Furthermore, the triggering device has a rear part device, which is coupled to the armature plunger assembly such that it can be reset by means of the rear part of the release position in the rest position. In this case, the rear part device is movably mounted in a housing of the protective switching device between a first position and a second position and designed such that it acts only temporarily on a movement of the armature plunger assembly in the tripped position on this, to trigger them from the To return it to its rest position.
Mit Hilfe der Rücksteileinrichtung ist sichergestellt, dass die Auslösevorrichtung - und damit das Schutzschaltgerät - nach erfolgter Auslösung wieder in einen auslösebereiten Zustand verbracht wird. Die Rücksteileinrichtung wirkt dabei ausschließlich temporär, d.h. lediglich zeitweise bzw. vorübergehend, auf die Anker-Stößel-Baugruppe ein. Sie wirkt so- mit nicht wie eine Ankerfeder dauerhaft, und damit auch während der Auslösebewegung der Anker-Stößel-Baugruppe von ihrer Ruheposition in ihre Ausgelöst-Position auf die Anker-Stößel- Baugruppe ein . Die Einwirkdauer der Rücksteileinrichtung auf die Anker-Stößel-Baugruppe ist somit auf den für den Rück- Stellvorgang benötigten Zeitraum begrenzt. Die Rücksteileinrichtung stellt somit einen adäquaten Ersatz für die Ankerfeder dar. Durch die Verwendung der Rücksteileinrichtung anstelle einer Ankerfeder wird erreicht, dass der Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe bei ihrer Auslösebewegung von der Ru- heposition in die Ausgelöst-Position keine von der Ankerfeder hervorgerufene Federkraft entgegenwirkt. Auf diese Weise wird die Reaktionszeit der Auslösevorrichtung - und damit das Schaltvermögen des Schutzschaltgerätes - deutlich verbessert. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist die Rücksteileinrichtung im Gehäuse des Schutzschaltgerätes drehbeweglich gelagert. Durch eine derartige Lagerung ist eine platzsparende Anordnung realisierbar. In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung wirkt die Rücksteileinrichtung auf eine Stirnseite des Stößels ein, um die Anker-Stößel-Baugruppe von ihrer Aus- gelöst-Position in ihre Ruheposition zurückzustellen. Durch die Kopplung Rücksteileinrichtung mit der Stirnseite der des Stößels wird die Anker-Stößel-Baugruppe auf einfache Art und Weise durch Eingriff von außen in ihre Ruheposition zurückge- stellt. With the help of the rear part device ensures that the triggering device - and thus the protective device - is spent after tripping back into a ready to trip state. The rear subassembly acts only temporarily, ie only temporarily or temporarily, on the armature plunger assembly. It thus does not act like an anchor spring permanently, and thus also during the tripping movement of the armature plunger assembly from its rest position into its released position on the armature plunger assembly. The duration of action of the rear part device on the armature plunger assembly is thus limited to the time required for the return setting process. The use of the rear-part device instead of an armature spring ensures that the movement of the armature-tappet subassembly during its release movement from the rest position into the released position is not caused by the armature spring Counteracts spring force. In this way, the reaction time of the tripping device - and thus the switching capacity of the protective device - significantly improved. In an advantageous embodiment of the tripping device, the rear part device is rotatably mounted in the housing of the protective switching device. By such storage, a space-saving arrangement can be realized. In a further advantageous embodiment of the triggering device, the rear part device acts on an end face of the plunger in order to move the armature plunger assembly away from its reset position to its rest position. By coupling the return device with the end face of the plunger, the armature plunger assembly is reset in a simple manner by engagement from the outside in their rest position.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist das Zurückstellen der Anker-Stößel-Baugruppe von der Aus- gelöst-Position in die Ruheposition durch eine Bewegung der Rücksteileinrichtung von ihrer zweiten Position in ihre erste Position realisiert. In an advantageous development of the triggering device, the reset of the armature plunger assembly from the released position to the rest position is realized by a movement of the rear part device from its second position to its first position.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist die Rückstellung der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ruheposition ausschließlich manuell initiierbar. In a further advantageous development of the triggering device, the provision of the armature plunger assembly in its rest position is exclusively manually initiated.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung erfolgt die manuelle Rückstellung der Anker-Stößel- Baugruppe in ihre Ruheposition ausschließlich durch eine ma- nuelle Betätigung der Rücksteileinrichtung. In a further advantageous development of the triggering device, the manual resetting of the armature plunger assembly to its rest position takes place exclusively by a manual actuation of the rear part device.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist die Rücksteileinrichtung mit einem Betätigungselement des Schutz schaltgerätes mechanisch derart gekoppelt, dass die manuelle Rückstellung der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ruheposition ausschließlich über das Betätigungselement realisierbar ist. In a further advantageous embodiment of the triggering device, the rear part device is mechanically coupled to an actuating element of the protective switching device such that the manual return of the armature plunger assembly can be realized in its rest position exclusively via the actuator.
Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass der Anwender den Auslösevorgang des Schutzschaltgerätes aktiv quittieren muss, bevor das Schutzschaltgerät wieder eingeschaltet werden kann. Dieses aktive Quittieren kann dabei entweder durch ein manuelles, direktes Rücksteilen der Rücksteileinrichtung von ihrer zweiten Position in die erste Position erfolgen. Ein geeignetes Element der Rücksteileinrichtung ist hierzu aus dem Gehäuse des Schutzschaltgerätes herauszuführen. Alternativ dazu kann das Rücksteilen der Rücksteileinrichtung von ihrer zweiten Position m die erste Position auch indirekt über das an der Frontseite des Schutzschaltgerätes angeordnete Betätigungselement, welches zum ein- und ausschalten des Schutzschaltgerätes dient, erfolgen. Durch das aktive Quittieren ist sichergestellt, dass das Auslösen des Schutzschaltgerätes nicht unbemerkt vom Anwender bleiben kann. Die Sicherheit der zu schützenden elektrischen Anlage wird dadurch deutlich erhöht. In this way it can be ensured that the user must actively acknowledge the tripping operation of the protective switching device before the protective switching device can be switched on again. This active acknowledgment can be done either by a manual, direct back dividing the back part device from its second position to the first position. A suitable element of the rear part device is for this purpose lead out of the housing of the protective device. Alternatively, the rear part of the rear part of its second position m, the first position also indirectly via the arranged on the front side of the protective device operating element, which serves to turn on and off the protection device, done. The active acknowledgment ensures that the triggering of the protective switching device can not remain unnoticed by the user. The safety of the electrical system to be protected is thereby significantly increased.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist die Rückstelleinrichtung L-förmig ausgebildet und weist einen ersten Schenkel sowie einen zweiten Schenkel auf. Die Rückstelleinrichtung ist dabei in einem Kontaktbereich der beiden Schenkel zwischen der ersten Position und der zweiten Position drehbar gelagert, wobei ihre Kopplung mit der Stirnseite des Stößels über ein distales Ende des ersten Schenkels realisiert ist. In a further advantageous embodiment of the triggering device, the restoring device is L-shaped and has a first leg and a second leg. The restoring device is rotatably mounted in a contact region of the two legs between the first position and the second position, wherein their coupling is realized with the end face of the plunger via a distal end of the first leg.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist ein distales Ende des zweiten Schenkels mit einer Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes koppelbar, um die Rückstelleinrichtung zwischen der ersten Position und der zweiten Position hin und her zu bewegen. In a further advantageous development of the triggering device, a distal end of the second leg can be coupled to a switching mechanism of the protective switching device in order to move the restoring device back and forth between the first position and the second position.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung ist ein distales Ende des zweiten Schenkels mit einem Betätigungselement des Schutzschaltgerätes koppelbar, um die Rückstelleinrichtung zwischen der ersten Position und der zweiten Position hin und her zu bewegen. In a further advantageous development of the triggering device, a distal end of the second leg can be coupled to an actuating element of the protective switching device in order to move the restoring device back and forth between the first position and the second position.
Die L-förmige Form der Rückstelleinrichtung stellt eine von mehreren Möglichkeiten für ihre konstruktive Gestaltung dar. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass das distale, vom Drehpunkt entfernte Ende des ersten Schenkels bei einer Drehung der Rückstelleinrichtung auf die Stirnseite des Stößels drückt, um die Anker-Stößel-Baugruppe von ihrer Ausgelöst- Position wieder in ihre Ruheposition zurückzustellen. Der zweite Schenkel dient der Anbindung der Rücksteileinrichtung an ein geeignetes Aktorelement: Im Falle des direkten manuellen Rückstellens ist der zweite Schenkel unmittelbar als eigener Hebel ausgebildet und zur direkten manuellen Betätigung aus dem Gehäuse des Schutzschaltgerätes herausgeführt. Im Falle der indirekten Rückstellung dient der zweite Schenkel der mechanischen Ankopplung der Rücksteileinrichtung an die Schaltmechanik oder das an der Frontseite des Schutzschaltgerätes angeordnete Betätigungselement zum Ein- und Ausschalten des Schutzschaltgerätes. Im Falle der Ankopplung an das Betätigungselement kann beispielsweise die Federkraft der am Betätigungselement angeordneten Grifffeder sowohl für die Bewegung des Betätigungselements, als auch für die Rückstellung der Rücksteileinrichtung in ihre erste Position genutzt wer- den. Dies ist beispielsweise über eine am Betätigungselement ausgebildete Rückstellkontur realisierbar. The L-shaped form of the return device is one of several possibilities for its structural design. In this way it is ensured that the distal, remote from the fulcrum end of the first leg presses upon rotation of the restoring device on the front side of the plunger to the armature Return the plunger assembly from its released position to its rest position. Of the second leg serves to connect the rear part device to a suitable actuator element: In the case of direct manual reset of the second leg is formed directly as a separate lever and brought out for direct manual actuation of the housing of the protective device. In the case of indirect provision, the second leg of the mechanical coupling of the rear part device is used to the switching mechanism or arranged on the front of the protective device operating element for switching on and off of the protection device. In the case of the coupling to the actuating element, for example, the spring force of the handle spring arranged on the actuating element can be used both for the movement of the actuating element, as well as for the provision of the rear part device in its first position. This can be realized, for example, via a reset contour formed on the actuating element.
In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Auslösevorrichtung weist die Rücksteileinrichtung ein Anzeigeelement auf, um einen Schaltzustand der Auslösevorrichtung an einer Frontseite des Schutzschaltgerätes anzuzeigen. In a further advantageous development of the triggering device, the rear-part device has a display element in order to indicate a switching state of the triggering device on a front side of the protective switching device.
Mit Hilfe des Anzeigeelements kann die Tatsache, dass das Schutzschaltgerät aufgrund eines Kurzschlusses ausgelöst hat, dem Anwender zusätzlich auch visuell signalisiert werden. Das Anzeigeelement kann hierzu mechanisch mit der Auslösevorrichtung gekoppelt sein. Andere Möglichkeiten der visuellen Signalisierung der Auslösung, beispielsweise als elektrische Leuchtanzeige mittels einer LED, sind jedoch ebenso möglich. With the aid of the display element, the fact that the protective switching device has triggered due to a short circuit can also be visually signaled to the user. The display element may be mechanically coupled to the triggering device for this purpose. However, other possibilities of visual signaling of the triggering, for example as an electric light display by means of an LED, are also possible.
Das erfindungsgemäße elektromechanische Schutzschaltgerät, beispielsweise ein Leitungsschutzschalter oder ein Leistungsschalter, weist eine Auslösevorrichtung der vorstehend beschriebenen Art auf. The electromechanical protective switching device according to the invention, for example a circuit breaker or a circuit breaker, has a tripping device of the type described above.
Hinsichtlich der Vorteile des erfindungsgemäßen elektromecha- nischen Schutzschaltgerätes wird auf die vorstehenden Ausfüh- rungen zu den Vorteilen der erfindungsgemäßen Auslösevorrichtung verwiesen. With regard to the advantages of the electromechanical protective switching device according to the invention, reference is made to the above statements. ments referred to the advantages of the tripping device according to the invention.
Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Auslösevorric' tung bzw. des elektromechanischen Schutzschaltgerätes unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert. In den F guren sind: Figuren In the following, an embodiment of the Auslösevorric 'tung or of the electromechanical protection switching device is explained in detail with reference to the accompanying figures. In the figures are: figures
1 und 2 schematische Darstellungen der erfindungsgemäßen  1 and 2 are schematic representations of the invention
Auslösevorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen elektromechanischen Schutzschaltgerätes in einem ersten Schaltzustand;  Tripping device or the inventive electro-mechanical protection device in a first switching state;
Figuren characters
3 und 4 schematische Darstellungen der Auslösevorrichtung bzw. des elektromechanischen Schutzschaltgerätes in einem zweiten Schaltzustand;  3 and 4 are schematic representations of the tripping device and of the electro-mechanical protective switching device in a second switching state;
Figuren characters
5 und 6 schematische Darstellungen der Auslösevorrichtung bzw. des elektromechanischen Schutzschaltgerätes in einem dritten Schaltzustand.  5 and 6 are schematic representations of the tripping device or of the electromechanical protective switching device in a third switching state.
In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche Teile stets mit dem gleichen Bezugszeichen versehen. Die Beschreibung gilt für alle Zeichnungsfiguren, in denen das entsprechende Teil ebenfalls zu erkennen ist. In the various figures of the drawing, like parts are always provided with the same reference numerals. The description applies to all drawing figures in which the corresponding part can also be recognized.
In den Figuren 1 und 2 ist ein erster Schaltzustand der erfindungsgemäßen Auslösevorrichtung 100 bzw. des erfindungsge mäßen elektromechanischen Schutz schaltgerätes 1 schematisch dargestellt. Figur 1 zeigt dabei das geöffnete Schutzschaltgerät 1 in einer Seitenansicht; in der dazu korrespondierenden Figur 2 ist die entsprechende Auslösevorrichtung 100 de- tailliert in der entsprechenden Seitenansicht schematisch dargestellt . In Figures 1 and 2, a first switching state of the tripping device 100 according to the invention or the erfindungsge MAESSEN electromechanical protective switching device 1 is shown schematically. FIG. 1 shows the opened protective switching device 1 in a side view; in the corresponding figure 2 is the corresponding triggering device 100 de- waisted in the corresponding side view shown schematically.
Das Schutzschaltgerät 1 weist ein Gehäuse 2 auf, in dem die einzelnen Komponenten des Schutz schaltgerätes 1 aufgenommen und gehaltert sind. Über eine Befestigungsseite 12 ist das Gehäuse 2 an einem Halteelement - beispielsweise einer Tragoder Hutschiene - befestigbar. Im Bereich einer der Befestigungsseite 12 gegenüberliegenden Frontseite 11 des Gehäuses 2 weist das Schutzschaltgerät 1 ein drehbar gelagertes Betätigungselement 3 zur manuellen Betätigung des Schutzschaltgerätes 1 auf. Das Betätigungselement 3 weist einen Griff 3-1 auf, welcher an einem walzenförmigen Grundkörper 3-2 angeformt und aus dem Gehäuse 2 herausgeführt ist, um das Schutz- schaltgerät 1 manuell betätigen, d.h. ein- und ausschalten zu können. Der walzenförmige Grundkörper 3-2 ist um eine Drehachse Dl drehbar und über einen Kopplungsbügel 7 (nur teilweise dargestellt) mit einer Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes 1 mechanisch gekoppelt. Weiterhin ist ein Bewegkon- taktträger 8 mit der Schaltmechanik mechanisch gekoppelt. An dem Bewegkontaktträger 8 ist ein Bewegkontakt 5 angeordnet, welcher zusammen mit einem ortsfest im Gehäuse 2 angeordneten Festkontakt 4 einen Schaltkontakt 6 bildet. Mit Hilfe des Bewegkontaktträgers 8 kann der Bewegkontakt 5 relativ zum Fest- kontakt 4 bewegt werden, wodurch der Schaltkontakt 6 geöffnet oder geschlossen werden kann. The protective switching device 1 has a housing 2, in which the individual components of the protective switching device 1 are received and supported. About a mounting side 12, the housing 2 on a holding element - for example, a support or top hat rail - fastened. In the region of a fastening side 12 opposite the front side 11 of the housing 2, the protective switching device 1 has a rotatably mounted actuating element 3 for manual actuation of the protective switching device 1. The actuating element 3 has a handle 3-1, which is formed on a cylindrical base body 3-2 and led out of the housing 2, to operate the protective switching device 1 manually, i. to turn on and off. The roller-shaped main body 3-2 is rotatable about a rotation axis D1 and mechanically coupled via a coupling bracket 7 (only partially shown) to a switching mechanism of the protective switching device 1. Furthermore, a moving contact carrier 8 is mechanically coupled to the switching mechanism. At the Bewegkontaktträger 8 a moving contact 5 is arranged, which together with a fixedly arranged in the housing 2 fixed contact 4 forms a switching contact 6. With the help of Bewegkontaktträgers 8, the moving contact 5 can be moved relative to the fixed contact 4, whereby the switching contact 6 can be opened or closed.
Weiterhin ist in dem Gehäuse 2 eine Eingangsklemme 9 sowie eine Ausgangsklemme 10 angeordnet, über die das Schutzschalt- gerät 1 mit einer elektrischen Leitung (nicht dargestellt) verbindbar ist, um bei Auftreten eines Kurzschlusses oder einer elektrischen Überlast den Stromfluss in dieser Leitung zu unterbrechen. Für die Auslösung im Falle einer Überlast ist eine thermischer Auslöseeinrichtung, welche vorliegend als Bimetallelement 20 ausgebildet ist, im Gehäuse 2 des Schutzschaltgerätes 1 aufgenommen und gehaltert. Das Furthermore, in the housing 2, an input terminal 9 and an output terminal 10 is arranged, via which the protective switching device 1 with an electrical line (not shown) is connectable to interrupt the current flow in this line in the event of a short circuit or electrical overload. For triggering in the event of an overload, a thermal tripping device, which in the present case is designed as a bimetallic element 20, is accommodated and held in the housing 2 of the protective switching device 1. The
Bimetallelement 20 verformt sich bei einer vordefinierten Temperaturerhöhung und ist mechanisch derart mit der Schaltmechanik gekoppelt, dass diese bei Überschreiten einer vorde- finierten Verformung ausgelöst wird. Zur Unterbrechung des elektrischen Stromes im Falle einesBimetallic element 20 deforms at a predefined Temperature increase and is mechanically coupled with the switching mechanism such that it is triggered when a predefined deformation is exceeded. To interrupt the electric current in case of a
Kurzschlusses ist eine Auslösevorrichtung 100 in dem Gehäuse 2 angeordnet. Sie weist eine Magnetspule 101 auf, welche an ihrem einen Ende mit der Eingangsklemme 9 und an ihrem anderen Ende mit dem Festkontakt 4 elektrisch leitend verbunden ist. Weiterhin weist die Auslösevorrichtung 100 eine Anker- Stößel-Baugruppe, bestehend aus einem Anker 102 sowie einem fest mit dem Anker verbundenen Stößel 103, auf. Die Anker- Stößel-Baugruppe ist relativ zur Magnetspule 101 verschiebbar gelagert und durch Bestromen der Magnetspule 101 von einer Ruheposition in eine Ausgelöst-Position bewegbar, sofern der durch die Magnetspule 101 fließende elektrischen Strom oberhalb eines vordefinierten, maximal zulässigen Strom-Schwellwertes liegt. Bei der Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe in die Ausgelöst-Position trifft der Stößel 103 mit seiner dis- talen, dem Anker 102 abgewandten Stirnseite 104 auf einenShort circuit is a triggering device 100 disposed in the housing 2. It has a magnetic coil 101, which is connected at its one end to the input terminal 9 and at its other end to the fixed contact 4 electrically conductive. Furthermore, the triggering device 100 has an armature plunger assembly, consisting of an armature 102 and a fixedly connected to the armature plunger 103 on. The armature plunger assembly is slidably mounted relative to the magnetic coil 101 and movable by energizing the solenoid 101 from a rest position to a released position, provided that the current flowing through the magnetic coil 101 electrical current is above a predefined, maximum allowable current threshold. During the movement of the armature plunger assembly in the released position of the plunger 103 hits with its distal, the armature 102 facing away from end face 104 to a
Auslösehebel 19 der Schaltmechanik, wodurch die Schaltmechanik ausgelöst und der mit der Schaltmechanik gekoppelte Schaltkontakt 6 geöffnet wird (siehe Figuren 3-6) . Unterhalb der Auslösevorrichtung 100 ist in dem Gehäuse 2 eine Löschkammer 14 angeordnet, welche aus einer Vielzahl parallel zueinander orientierter und voneinander beabstandeter Löschbleche 15 gebildet ist. Die Löschkammer 14 dient dazu, einen Lichtbogen, der bei der Öffnung des bestromten Schalt- kontakts 6 durch Wegbewegen des Bewegkontakts 5 vom Festkontakt 4 entsteht, zum Erlöschen zu bringen. Rechts der Löschkammer 14 befindet sich der sogenannte Vorkammerbereich 18. Wird der Schaltkontakt 6, welcher ebenfalls im Vorkammerbereich 18 angeordnet ist, geöffnet, so brennt der Lichtbogen zunächst zwischen dem Festkontakt 4 und dem sich wegbewegenden Bewegkontakt 5. Mit zunehmender Entfernung des Bewegkontakts 5 vom Festkontakt 4 steigt die Spannung des Lichtbogens weiter an, bis der Lichtbogen vom Bewegkontakt 5 auf eine ebenfalls im Vorkammerbereich 18 angeordnete Leitschiene 17 kommutiert, d.h. überspringt. Auf Seiten des Festkontakts 4 wandert ein erster Fußpunkt des Lichtbogens dabei entlang ei- nes unterhalb des Festkontakts 4 angeordneten Kontakthorns 16 in Richtung der Löschkammer 14. Ein zweiter Fußpunkt des Lichtbogens wandert entlang der Leitschiene 17 ebenfalls in Richtung der Löschkammer 14. Bei Auftreffen des Lichtbogens auf die Löschbleche 15 der Löschkammer 14 wird der Lichtbogen in eine Vielzahl hintereinander, d.h. elektrisch in Serie geschalteter Teillichtbögen, welche zwischen den einzelnen Löschblechen 15 brennen, aufgeteilt. Hierdurch steigt die Bo- genspannung weiter an, bis der Lichtbogen schließlich abbricht und erlischt. Trigger lever 19 of the switching mechanism, whereby the switching mechanism is triggered and the switching mechanism coupled with the switching contact 6 is opened (see Figures 3-6). Below the triggering device 100, a quenching chamber 14 is arranged in the housing 2, which is formed from a plurality of mutually parallel and mutually spaced quenching plates 15. The quenching chamber 14 serves to extinguish an arc which arises during the opening of the energized switching contact 6 by moving away the moving contact 5 from the fixed contact 4. If the switching contact 6, which is also arranged in Vorkammerbereich 18, opened, so the arc burns first between the fixed contact 4 and the moving away movement contact 5. With increasing distance of the moving contact 5 from the fixed contact 4, the voltage of the arc increases continue until the arc commutes from the moving contact 5 to a likewise arranged in the antechamber 18 guide rail 17, that skips. On the side of the fixed contact 4, a first base point of the arc travels along a contact horn 16 arranged below the fixed contact 4 in the direction of the extinguishing chamber 14. A second base point of the arc also travels along the guide rail 17 in the direction of the extinguishing chamber 14. When the arc strikes On the quenching plates 15 of the quenching chamber 14, the arc in a plurality of successively, ie electrically connected in series partial arcs, which burn between the quenching plates 15, divided. As a result, the bobbin tension continues to increase until the arc finally breaks off and goes out.
Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte erste Schaltzustand ist dadurch charakterisiert, dass sich das Betätigungselement 3 in einer EIN-Position befindet und der Schaltkontakt 6 entsprechend geschlossen ist. Die Anker-Stößel-Baugruppe befin- det sich dementsprechend in ihrer Ruheposition, die Auslösevorrichtung 100 ist somit auslösebereit. In diesem Schaltzustand führt ein durch das Schutz schaltgerät 1 verlaufender Strompfad von der Eingangsklemme 9 über die Auslösevorrichtung 100 zum geschlossenen Schaltkontakt 6 und weiter über den Bewegkontaktträger 8 sowie das damit elektrisch leitend verbundene Bimetallelement 20 zur Ausgangsklemme 10. The first switching state shown in Figures 1 and 2 is characterized in that the actuating element 3 is in an ON position and the switching contact 6 is closed accordingly. The armature plunger assembly is accordingly in its rest position, the triggering device 100 is thus ready to trigger. In this switching state leads through the protective switching device 1 extending current path from the input terminal 9 via the tripping device 100 to the closed switching contact 6 and further via the Bewegkontaktträger 8 and the thus electrically conductively connected bimetallic element 20 to the output terminal 10th
Die Auslösevorrichtung 100 weist ferner eine Rücksteileinrichtung 120 auf, welche L-förmig ausgebildet ist und einen ersten Schenkel 121 sowie einen zweiten Schenkel 122 aufweist. In einem Kontaktbereich der beiden Schenkel 121 und 122 ist die Rücksteileinrichtung 120 um eine Drehachse D2 im Gehäuse 2 des Schutzschaltgerätes 1 zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position der Rücksteileinrichtung 120 drehbar gelagert. In dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten ersten Schaltzustand befindet sich die Rücksteileinrichtung 120 ist ihrer ersten Position, wobei ein distales Ende des ersten Schenkels 121 an der Stirnseite 104 des Stößels 103 anliegt. Zwischen dem Stößel 103 und der Rücksteileinrichtung 120 besteht somit eine Wirkverbindung. Dabei wird jedoch keinerlei Kraft von der Rücksteileinrichtung 120 auf den Stößel 103 ausgeübt, welche den Stößel 103 - und damit die Anker-Stößel-Baugruppe - in ihre Ruheposition drängen oder dort halten würde. The triggering device 100 further has a rear part device 120, which is L-shaped and has a first leg 121 and a second leg 122. In a contact region of the two legs 121 and 122, the rear part device 120 is rotatably mounted about a rotation axis D2 in the housing 2 of the protective switching device 1 between a first position and a second position of the rear part device 120. In the first switching state shown in Figures 1 and 2, the rear part means 120 is in its first position, wherein a distal End of the first leg 121 bears against the end face 104 of the plunger 103. There is thus an operative connection between the plunger 103 and the rear part device 120. In this case, however, no force is exerted by the rear part device 120 on the plunger 103, which would push the plunger 103 - and thus the armature plunger assembly - in their rest position or would hold there.
Ein distales Ende des zweiten Schenkels 122 der Rückstellein- richtung 120 ragt in eine am walzenförmigen Grundkörper 3-2 des Betätigungselements 3 ausgebildete Aufnahme 3-3 hinein. Durch die Aufnahme 3-3 ist eine Kopplung der Rücksteileinrichtung 120 mit dem Betätigungselement 3 realisiert, welche dazu dient, die Rücksteileinrichtung 120 mit Hilfe des Betä- tigungselements 3 von ihrer zweiten Position in ihre erste Position zurückzustellen. A distal end of the second leg 122 of the restoring device 120 projects into a receptacle 3-3 formed on the cylindrical base body 3-2 of the actuating element 3. By the receptacle 3-3, a coupling of the rear part device 120 is realized with the actuating element 3, which serves to reset the back part means 120 by means of the Betigungs- tigungselements 3 from its second position to its first position.
In den Figuren 3 und 4 ist ein zweiter Schaltzustand der erfindungsgemäßen Auslösevorrichtung 100 bzw. des erfindungsge- mäßen elektromechanischen Schutz schaltgerätes 1 schematisch dargestellt. Figur 3 zeigt dabei wiederum das geöffnete Schutzschaltgerät 1 in einer Seitenansicht; in der dazu korrespondierenden Figur 4 ist die entsprechende Auslösevorrichtung 100 detailliert dargestellt. FIGS. 3 and 4 schematically show a second switching state of the tripping device 100 according to the invention and of the electromechanical protective switching device 1 according to the invention. FIG. 3 again shows the opened protective switching device 1 in a side view; in the corresponding figure 4, the corresponding tripping device 100 is shown in detail.
Der zweite Schaltzustand, der auch als „ausgelöster Zustand" bezeichnet werden kann, beschreibt bzw. zeigt das Schutzschaltgerät 1 bzw. die Auslösevorrichtung 100 unmittelbar nach einer erfolgten Auslösung der Auslösevorrichtung 100, noch bevor die Schaltmechanik auf diese Auslösung reagiert hat. Aufgrund des durch die Magnetspule 101 fließenden Kurzschlussstromes wurde die Anker-Stößel-Baugruppe von ihrer Ruheposition in ihre Ausgelöst-Position verbracht. Bei der Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe in die Ausgelöst-Position wirkt die Stirnseite 104 des Stößels 103 unmittelbar auf den Bewegkontaktträger 8 ein, wodurch der Schaltkontakt 6 bereits ein Stück weit aufgeschlagen wird. Ferner wirkt die Stirnsei- te 104 auf den Auslösehebel 19 der Schaltmechanik ein, wodurch die Auslösung der Schaltmechanik initiiert wird. In den Darstellungen der Figuren 3 und 4 hat die Schaltmechanik selbst hierauf aufgrund ihrer Trägheit jedoch noch nicht rea- giert, weswegen sich auch das Betätigungselement 3 noch in seiner EIN-Stellung befindet. Erst wenn die Schaltmechanik reagiert und vollständig ausgelöst hat, wird der Schaltkontakt 6 über den mit der Schaltmechanik gekoppelten Bewegkontaktträger 8 vollständig geöffnet. Durch das vollständige Auslösen der Schaltmechanik wird dann auch das Betätigungselement 3 über den Kopplungsbügel 7 in seine AUS-Position verbracht (siehe Figuren 5 und 6) . The second switching state, which can also be referred to as a "triggered state", describes or shows the protective switching device 1 or the tripping device 100 immediately after a tripping of the tripping device 100 has occurred, even before the switching mechanism has responded to this tripping Magnetic coil 101 flowing short-circuit current, the armature plunger assembly has been moved from its rest position to its released position.With the movement of the armature plunger assembly in the released position, the end face 104 of the plunger 103 acts directly on the Bewegkontaktträger 8, whereby the switching contact 6 has already been opened a little way. te 104 on the trigger lever 19 of the switching mechanism, whereby the triggering of the switching mechanism is initiated. In the representations of FIGS. 3 and 4, however, the switching mechanism itself has not reacted because of its inertia, which is why the actuating element 3 is still in its ON position. Only when the switching mechanism has responded and completely triggered, the switching contact 6 is fully opened via the coupled with the switching mechanism Bewegkontaktträger 8. As a result of the complete triggering of the switching mechanism, the actuating element 3 is then also brought to its OFF position via the coupling bracket 7 (see FIGS. 5 and 6).
Durch die Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ausge- löst-Position wirkt die Stirnseite 104 des Stößels 103 ferner unmittelbar auf den ersten Schenkel 121 der Rückstelleinrich- tung 120 ein. Diese wird dabei um ihre Drehachse D2 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht und dadurch in ihre zweite Position verbracht. Der zweite Schenkel 122 der Rücksteileinrichtung 120 nimmt dabei die in den Figuren 3 und 4 dargestellte Position ein, bei der das distale Ende des zweiten Schenkels 122 in die Aufnahme 3-3 des Betätigungselements 3 hineinragt. As a result of the movement of the armature plunger assembly into its triggering position, the front side 104 of the plunger 103 also acts directly on the first limb 121 of the return device 120. This is thereby rotated counterclockwise about its axis of rotation D2 and thereby spent in its second position. The second leg 122 of the rear part device 120 assumes the position shown in Figures 3 and 4, in which the distal end of the second leg 122 protrudes into the receptacle 3-3 of the actuating element 3.
In den Figuren 5 und 6 ist ein dritter Schaltzustand der er- findungsgemäßen Auslösevorrichtung 100 bzw. des erfindungsgemäßen elektromechanischen Schutz schaltgerätes 1 schematisch dargestellt. Figur 5 zeigt wiederum das geöffnete Schutzschaltgerät 1 in einer Seitenansicht; die hierzu korrespondierende Auslösevorrichtung 100 ist in Figur 6 detailliert dargestellt. Der dritte Schaltzustand ist dadurch charakterisiert, dass sich das Betätigungselement 3 nun in seiner AUS- Position befindet und der Schaltkontakt 6 vollständig geöffnet ist. Der Strompfad zwischen der Eingangsklemme 9 und der Ausgangsklemme 10 ist dementsprechend unterbrochen. In Figures 5 and 6, a third switching state of the inventive triggering device 100 and the inventive electro-mechanical protection switching device 1 is shown schematically. FIG. 5 again shows the opened protective switching device 1 in a side view; the corresponding triggering device 100 is shown in detail in Figure 6. The third switching state is characterized in that the actuating element 3 is now in its OFF position and the switching contact 6 is fully open. The current path between the input terminal 9 and the output terminal 10 is interrupted accordingly.
Die Bewegung des Betätigungselements 3 von seiner EIN-Posi- tion in seine AUS-Position ist durch die Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes 1 über den Kopplungsbügel 7 initiiert und mittels einer Drehbewegung um ca. 100° im Gegenuhrzeigersinn um die Drehachse Dl realisiert. Die in dem walzenförmigen Grundkörper 3-2 ausgebildete Aufnahme 3-3 ist dabei an ihrem einen radialen Ende durch eine Rückstellkontur 3-4 begrenzt. Bei der Drehung des Betätigungselements 3 in seine AUS- Position wirkt diese Rückstellkontur 3-4 derart mit dem distalen Ende des zweiten Schenkels 122 zusammen, dass dadurch die Rücksteileinrichtung 120 von der in den Figuren 3 und 4 dargestellten zweiten Position wieder in ihre erste Position verbracht wird. Das Zurückstellen der Rücksteileinrichtung 120 entspricht einer Drehbewegung der Rücksteileinrichtung 120 um ca. 15°-20° im Uhrzeigersinn um die Drehachse D2. Dabei übt das distale Ende des ersten Schenkels 121 auf die Stirnseite 104 des Stößels 103 einen Druckkraft aus, durch die die Anker-Stößel-Baugruppe von der in den Figuren 3 und 4 dargestellten Ausgelöst-Position wieder in ihre Ruheposition zurückgestellt wird. In dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten, „auslösebereiten" ersten Schaltzustand liegt das distale Ende des ersten Schenkels 121 an der Stirnseite 104 des Stößels 103 an, wodurch die erste Position der Rücksteileinrichtung 120 eindeutig definiert ist. Die zweite Position der Rückstelleinrich- tung 120 ist in den Figuren 3 und 4 dargestellt: unmittelbar nach der Auslösung der Auslösevorrichtung 100 befindet sich die Anker-Stößel-Baugruppe in ihrer Ausgelöst-Position. Durch den Druck der Stößel-Stirnseite 104 auf das distale Ende des ersten Schenkels 121 wird die Rücksteileinrichtung 120 um ca. 15°-20° im Gegenuhrzeigersinn in ihre zweite Position gedreht. Das distale Ende des zweiten Schenkels 122 ragt dabei weiterhin in die am walzenförmigen Grundkörper 3-2 ausgebildete Aufnahme 3-3 hinein. Sobald die Schaltmechanik des Schutzschaltgerätes 1 auf die Auslösung der Auslösevorrich- tung 100 reagiert hat, wird der Schaltkontakt 6 über den mit der Schaltmechanik gekoppelten Bewegkontaktträger 8 vollständig geöffnet und das Betätigungselement 3 über den Kopplungs- bügel 7 in seine AUS-Position verbracht (siehe Figuren 5 und 6) . Dabei wird die Rücksteileinrichtung 120 mittels der ebenfalls am walzenförmigen Grundkörper 3-2 ausgebildeten Rückstellkontur 3-4 wieder in ihre erste Position zurückgestellt. The movement of the actuating element 3 from its ON position to its OFF position is determined by the switching mechanism of the Protective switching device 1 initiated via the coupling bracket 7 and realized by means of a rotational movement about 100 ° counterclockwise about the rotation axis Dl. The formed in the cylindrical base body 3-2 recording 3-3 is limited at its one radial end by a reset contour 3-4. Upon rotation of the actuating element 3 into its OFF position, this resetting contour 3-4 interacts with the distal end of the second leg 122 in such a way that the rear part device 120 thereby returns to its first position from the second position shown in FIGS. 3 and 4 becomes. The resetting of the rear part device 120 corresponds to a rotational movement of the rear part device 120 about 15 ° -20 ° clockwise about the rotation axis D2. In this case, the distal end of the first leg 121 exerts on the front side 104 of the plunger 103 a compressive force by which the armature plunger assembly is returned from the release position shown in FIGS. 3 and 4 to its rest position. In the "switching-ready" first switching state illustrated in FIGS. 1 and 2, the distal end of the first leg 121 rests against the front side 104 of the plunger 103, whereby the first position of the rear-part device 120 is uniquely defined 120 is shown in Figures 3 and 4: the armature plunger assembly is in its released position immediately after deployment of the triggering device 100. Pressing the plunger end 104 onto the distal end of the first leg 121 will cause the return device The distal end of the second leg 122 continues to protrude into the receptacle 3-3 formed on the roller-shaped base body 3-2, as soon as the switching mechanism of the protective switching device 1 is in contact with the receptacle 3-3 Triggering the tripping device 100 has reacted, the switching contact 6 via the ge with the switching mechanism coupled Bewegkontaktträger 8 fully open and the actuator 3 via the coupling bracket 7 spent in its OFF position (see Figures 5 and 6). In this case, the rear-part device 120 is returned to its first position by means of the restoring contour 3-4, which is likewise formed on the cylindrical body 3-2.
Mit Hilfe der Rücksteileinrichtung 120 ist eine Rückstellung der Auslösevorrichtung 100 von ihrer Ausgelöst-Position in ihre Ruheposition - und damit wieder in einen auslösebereiten Zustand - realisiert. Die Rücksteileinrichtung 120 stellt da- bei einen adäquaten Ersatz für eine üblicherweise für dieWith the help of the rear part device 120 is a provision of the triggering device 100 from its tripped position in its rest position - and thus again in a tripping ready state - realized. The rear-part device 120 provides an adequate replacement for a customary for the
Rückstellung verwendete Ankerfeder dar. Auf diese Weise wird erreicht, dass der Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe von der Ruheposition in die Ausgelöst-Position keine von der Ankerfeder hervorgerufene Federkraft entgegenwirkt. Auf diese Weise wird die Reaktionszeit der Auslösevorrichtung - und damit das Schaltvermögen des Schutzschaltgerätes - deutlich verbessert . In this way, it is achieved that the movement of the armature plunger assembly from the rest position to the released position counteracts not caused by the armature spring spring force. In this way, the reaction time of the tripping device - and thus the switching capacity of the protective device - significantly improved.
Bezugszeichenliste : List of reference numbers:
1 Schutzschaltgerät1 protective device
2 Gehäuse 2 housings
3 Betätigungselement 3-1 Griff 3 actuator 3-1 handle
3-2 Grundkörper 3-3 Aufnahme  3-2 Basic Body 3-3 Recording
3-4 Rückstellkontur 4 Festkontakt  3-4 resetting contour 4 fixed contact
5 Bewegkontakt  5 moving contact
6 Schaltkontakt  6 switching contact
7 Kopplungsbügel  7 coupling bracket
8 Bewegkontaktträger 9 Eingangsklemme  8 moving contact carrier 9 input terminal
10 Ausgangsklemme  10 output terminal
11 Frontseite  11 front
12 Befestigungsseite 12 mounting side
14 Lichtbogen-Löschkammer 15 Löschblech 14 Arc quenching chamber 15 quenching plate
16 Kontakthorn  16 contact horn
17 Leitschiene  17 Guardrail
18 Vorkammerbereich 18 antechamber area
19 Auslösehebel 19 release lever
20 Bimetallelement 20 bimetallic element
100 Auslösevorrichtung100 triggering device
101 Magnetspule 101 solenoid
102 Anker  102 anchors
103 Stößel 103 pestles
104 Stirnseite  104 front side
120 Rücksteileinrichtung 120 rear part device
121 erster Schenkel 121 first leg
122 zweiter Schenkel  122 second leg
Drehachse axis of rotation
Drehachse  axis of rotation

Claims

Auslösevorrichtung (100) für ein elektromechanisches Schutzschaltgerät (1), insbesondere für einen Leitungsschutzschalter oder Leistungsschalter, mit Tripping device (100) for an electromechanical protective switching device (1), in particular for a circuit breaker or circuit breaker, with
- einer Magnetspule (101),  a magnetic coil (101),
- einer Anker-Stößel-Baugruppe, aufweisend einen Anker (102) und einen Stößel (103), welche mittels der Magnetspule (101) relativ zu dieser von einer Ruheposition in eine Ausgelöst-Position bewegbar ist,  - an armature plunger assembly comprising an armature (102) and a plunger (103) which is movable by means of the magnetic coil (101) relative thereto from a rest position to a released position,
- einer Rücksteileinrichtung (120), welche mit der Anker-Stößel-Baugruppe derart gekoppelt ist, dass diese mit Hilfe der Rücksteileinrichtung (120) von der Ausgelöst-Position in die Ruheposition rückstellbar ist, dadurch gekennzeichnet ,  - A back part device (120) which is coupled to the armature plunger assembly such that it is recoverable by means of the rear part means (120) from the released position to the rest position, characterized
dass die Rücksteileinrichtung (120) in einem Gehäuse (2) des Schutzschaltgerätes (1) zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position beweglich gelagert und derart ausgebildet ist, dass sie nach einer Bewegung der Anker-Stößel-Baugruppe in die Ausgelöst-Position nur temporär auf diese einwirkt, um sie von der Ausgelöst-Position in ihre Ruheposition zurückzustellen. in that the rear part device (120) is movably mounted in a housing (2) of the protective switching device (1) between a first position and a second position and is designed such that it only acts temporarily after a movement of the armature plunger assembly into the released position acts on them to return them from the released position to their rest position.
Auslösevorrichtung (100) nach Anspruch 1, Tripping device (100) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet , characterized ,
dass die Rücksteileinrichtung (120) im Gehäuse (2) des Schutzschaltgerätes (1) drehbeweglich gelagert ist. in that the rear part device (120) is rotatably mounted in the housing (2) of the protective switching device (1).
Auslösevorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , Tripping device (100) according to one of the preceding claims, characterized
dass die Rücksteileinrichtung (120) auf eine Stirnseite (104) des Stößels (103) einwirkt, um die Anker-Stößel- Baugruppe von der Ausgelöst-Position in ihre Ruheposition zurückzustellen . in that the rear part device (120) acts on an end face (104) of the plunger (103) in order to return the armature plunger assembly from the released position to its rest position.
Auslösevorrichtung (100) nach einem der vorherigen Tripping device (100) according to one of the preceding
Sprüche, dadurch gekennzeichnet , dass das Zurückstellen der Anker-Stößel-Baugruppe von der Ausgelöst-Position in die Ruheposition durch eine Bewegung der Rücksteileinrichtung (120) von der zweiten Position in die erste Position realisiert ist. Sayings, characterized in that the reset of the armature plunger assembly from the released position to the rest position is realized by a movement of the rear part device (120) from the second position to the first position.
Auslösevorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , Tripping device (100) according to one of the preceding claims, characterized
dass die Rückstellung der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ruheposition ausschließlich manuell initiierbar ist. that the provision of the armature plunger assembly in its rest position is exclusively manually initiated.
Auslösevorrichtung (100) nach Anspruch 5, Tripping device (100) according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die manuelle Rückstellung der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ruheposition ausschließlich durch eine manuelle Betätigung der Rücksteileinrichtung (120) erfolgt. in that the manual resetting of the armature plunger assembly to its rest position takes place exclusively by a manual actuation of the rear part device (120).
Auslösevorrichtung (100) nach Anspruch 5, Tripping device (100) according to claim 5,
dadurch gekennzeichnet , characterized ,
dass die Rücksteileinrichtung (120) mit einem Betätigungselement (3) des Schutzschaltgerätes (1) mechanisch derart gekoppelt ist, dass die manuelle Rückstellung der Anker-Stößel-Baugruppe in ihre Ruheposition ausschließlich über das Betätigungselement (3) realisierbar ist. the rear-part device (120) is mechanically coupled to an actuating element (3) of the protective switching device (1) in such a way that the manual return of the armature-tappet subassembly to its rest position can be realized exclusively via the actuating element (3).
Auslösevorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , Tripping device (100) according to one of the preceding claims, characterized
- dass die Rücksteileinrichtung (120) L-förmig ausgebildet ist und einen ersten Schenkel (121) und einen zweiten Schenkel (122) aufweist,  in that the rear part device (120) is L-shaped and has a first leg (121) and a second leg (122),
- dass die Rücksteileinrichtung (120) in einem Kontaktbereich der beiden Schenkel (121, 122) zwischen der ersten Position und der zweiten Position drehbar gelagert ist und  - That the rear part means (120) is rotatably mounted in a contact region of the two legs (121, 122) between the first position and the second position, and
- dass die Kopplung mit der Stirnseite (104) des Stößels (103) über ein distales Ende des ersten Schenkels (121) realisiert ist. Auslösevorrichtung (100) nach Anspruch 8, - That the coupling with the end face (104) of the plunger (103) via a distal end of the first leg (121) is realized. Tripping device (100) according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet , characterized ,
dass ein distales Ende des zweiten Schenkels (122) mit einer Schaltmechanik des Schutz schaltgerätes (1) koppelbar ist, um die Rücksteileinrichtung zwischen der ersten Position und der zweiten Position hin und her zu bewegen. in that a distal end of the second leg (122) can be coupled to a switching mechanism of the protective switching device (1) in order to move the rear-part device back and forth between the first position and the second position.
Auslösevorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet , Tripping device (100) according to one of claims 8 or 9, characterized
dass ein distales Ende des zweiten Schenkels (122) mit einem Betätigungselement (3) des Schutzschaltgerätes (1) koppelbar ist, um die Rücksteileinrichtung zwischen der ersten Position und der zweiten Position hin und her zu bewegen . in that a distal end of the second leg (122) can be coupled to an actuating element (3) of the protective switching device (1) in order to move the rear-part device back and forth between the first position and the second position.
Auslösevorrichtung (100) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , Tripping device (100) according to one of the preceding claims, characterized
dass die Rücksteileinrichtung (120) ein Anzeigeelement aufweist, um einen Schaltzustand der Auslösevorrichtung (100) an einer Frontseite des Schutzschaltgerätes (1) anzuzeigen . in that the rear-part device (120) has a display element in order to indicate a switching state of the tripping device (100) on a front side of the protective switching device (1).
Elektromechanisches Schutz schaltgerät (1), beispielsweise Leitungsschutzschalter oder Leistungsschalter, welches eine Auslösevorrichtung (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 aufweist. Electromechanical circuit breaker (1), such as circuit breaker or circuit breaker, which has a tripping device (100) according to one of claims 1 to 11.
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