WO2017131443A1 - 진공 스팀 순환 시스템 - Google Patents

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WO2017131443A1
WO2017131443A1 PCT/KR2017/000898 KR2017000898W WO2017131443A1 WO 2017131443 A1 WO2017131443 A1 WO 2017131443A1 KR 2017000898 W KR2017000898 W KR 2017000898W WO 2017131443 A1 WO2017131443 A1 WO 2017131443A1
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steam
water
vacuum
blister
circulation
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PCT/KR2017/000898
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English (en)
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Inventor
박근철
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(주) 우인
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    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/34—Adaptations of boilers for promoting water circulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
    • F22D11/02—Arrangements of feed-water pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D7/00—Auxiliary devices for promoting water circulation
    • F22D7/06—Rotary devices, e.g. propellers
    • F22D7/08—Arrangements of pumps, e.g. outside the boilers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D7/00—Auxiliary devices for promoting water circulation
    • F22D7/06—Rotary devices, e.g. propellers
    • F22D7/08—Arrangements of pumps, e.g. outside the boilers
    • F22D7/10—Arrangements of pumps, e.g. outside the boilers within the boilers

Definitions

  • the present invention relates to a steam circulation system, and more particularly to a vacuum steam circulation system having separate vacuum holding means and fluid circulation means.
  • the steam circulation system generates low temperature steam by heating water at high pressure to circulate the steam, resulting in low energy efficiency and a risk of a safety accident.
  • a vacuum steam circulation system that generates and circulates steam at low pressure is emerging.
  • Vacuum steam circulation systems can generate steam from low temperatures (eg 80 ° C), resulting in high energy efficiency, reducing energy, improving steam circulation efficiency due to vacuum, and being resistant to corrosion There is this.
  • FIG. 1 shows an example of a conventional vacuum steam system
  • FIG. 2 shows a detailed structure of the fluid recovery replenishment means of FIG.
  • FIG. 1 illustrates a structure of a vacuum steam boiler of Korean Patent No. 10-1373830 as an example of a conventional vacuum steam system.
  • the vacuum steam system of FIG. 1 has a heater 1, a body 10, a condenser 20, a vacuum pump 30 and a fluid recovery replenishment means 40.
  • the main body 10 generates steam by heating water stored in the steam tank 11 with heat transmitted from the burner 12 which is a heat source, and supplies the generated steam to the heater 1 through the steam supply pipe 13.
  • the heater (1) circulates the steam supplied through the steam supply pipe (13) from the inside to release heat, and the condenser (20) of the water and some steam phase-converted due to the heat discharge through the steam recovery pipe (21) To pass).
  • the condenser 20 recovers water and steam from the heater 1 and stores the water and steam in the condensation chamber 22.
  • the condenser 20 condenses the steam recovered in the condensation chamber 22 to a cooler 23 provided therein and converts the phase into water. Then, the water generated by the phase conversion is supplied to the steam tank 11 of the main body 1 through the condensate recovery pipe (14).
  • the condenser 20 supplies the waste fluid mixed with the steam and the air recovered into the condensation chamber 22 to the vacuum pump 30 through the waste fluid recovery pipe 31.
  • the vacuum pump 30 receives the waste fluid from the condenser 20 through the waste fluid recovery pipe 31 and the supplied waste fluid to the steam tank 11 of the main body 10 through the fluid injection pipe 41. Supply. That is, in FIG. 1, the vacuum pump 30 is connected to the condensate return pipe 14 by a separate path between the main body 10 and the condenser 20, and the steam tank 11 and the heater 1 of the main body 10. And making the circulation path of the condenser 20 in a vacuum state, so that the water inside the steam tank 11 is converted to steam at a low temperature, and the converted steam is converted into the steam tank 11 and the heater 1 and the condenser. Circulate the circulation path of (20).
  • the fluid recovery replenishing means 40 includes a water separator 42 to separate gas and water contained in the waste fluid supplied from the vacuum pump 30, and the separated water is steam. While passing to the tank 11, the gas is discharged to the outside through a pipe 42d connected to the separator. At this time, the pipe 42d is provided with a valve for adjusting the amount of gas discharged to the outside.
  • the fluid recovery replenishing means 40 may be omitted, but in this case, by connecting a pipe and a valve to the fluid injection pipe 41 to exhaust more gas than necessary, the pressure in the circulation path is maintained appropriately.
  • the vacuum pump 30 is configured to perform a vacuum pressure control role and a steam circulation role of the circulation path in parallel.
  • the vacuum pump 30 controls the vacuum pressure strength inside the vacuum steam system, thereby circulating the steam. Do it together.
  • the output of the vacuum pump 30 increases in proportion to the circulation path lengths of the steam tank 11, the heater 1, and the condenser 20. Only when both the vacuum pressure control and the steam circulation control can be performed smoothly. However, due to problems such as size constraints, power consumption, and cost of the vacuum steam system, there is a limit to increasing the output of the vacuum pump 30. As the length of the circulation path becomes longer, the circulation of steam and water is slowed, causing water to accumulate in the circulation path. In addition, due to the slow circulation speed, the steam transferred from the steam tank 11 to the heater 1 consumes a large amount of heat on the delivery path or at the front end of the heater 1, and thus to the rear end of the heater 1. There is a problem that does not deliver enough calories. This results in a large temperature difference between the front end and the rear end of the heater 1, which should emit as uniform heat as possible in all areas.
  • the vacuum pump 30 cannot check the pressure in the pipe (particularly, the heater pressure) of the current circulation path, there is a limit that it is difficult to stably maintain the pressure of the circulation path. If the pressure in the circulation path is not maintained stably, there is a problem that the steam generation in the steam tank 11 is not smooth and the efficiency of the vacuum steam system is greatly reduced.
  • the condenser 20 includes a cooler 23 to condense the steam recovered from the heater 1.
  • the cooler 23 can be configured in a closed tubular structure, the flow path for discharging the air of the condensation chamber 22 through the flow path for circulating the cooling water, the heater 50 and the vacuum pump 30. Is provided, the two flow paths are configured to be able to perform heat exchange.
  • the cooler 23 is provided with a heater 50 for performing heat exchange and a level sensor (not shown) for maintaining the level of the coolant.
  • the cooler 23 cools the steam not phase-converted to water in the condensation chamber 22 to supply the vacuum pump 30 to the durability of the vacuum pump 30.
  • Components such as the cooler 23 not only complicate the structure of the vacuum steam system, but also limit the condenser 20 to be placed on top of the steam tank 11 for stable circulation, thereby reducing the structure of the vacuum steam system. There is a problem that is constrained.
  • An object of the present invention is to provide a vacuum steam circulation system that can greatly increase the efficiency by a simple structure by controlling the vacuum and the circulation separately.
  • Vacuum steam circulation system for achieving the above object is supplied with the water and stored, by heating the water contained in the waste fluid through the predetermined circulation path and the water supplied by the heat supplied from the heat source, Blisters that produce steam; A heater receiving the steam from the blister and transferring the steam along a predetermined path therein to discharge the steam heat to the outside; A separator for separating water from the waste fluid supplied with the heat discharged from the heater; By forming a circulation path with the blister, the heater and the radiator, and by supplying the gas delivered from the radiator to the blister to adjust the pressure inside the blister higher than the internal pressure of the radiator, Fluid circulation means for controlling steam to continue to circulate along the circulation path; And vacuum holding means for discharging the gas delivered from the radiator tank to the outside such that the pressure inside the circulation path is maintained within a preset pressure range. It includes.
  • the vacuum steam circulation system includes at least one pressure sensor disposed on the circulation path to measure an internal pressure of the circulation path;
  • the vacuum holding means is driven in response to the pressure value measured by the at least one pressure sensor.
  • the vacuum steam circulation system may include pressure adjusting means for supplying outside air into the blister through a suction pipe connected to the blister in response to the pressure value measured by the at least one pressure sensor; It characterized in that it further comprises.
  • the vacuum steam circulation system of the present invention is provided with a separate vacuum holding means for maintaining a proper pressure on the circulation path inside the vacuum steam circulation system and a fluid circulation means for stably maintaining the circulation rate of steam on the circulation path.
  • the vacuum and circulation can be controlled separately. Therefore, even when the length of the circulation path becomes long, it is possible to stably maintain the vacuum state and to smoothly circulate steam, thereby greatly increasing the efficiency of the vacuum steam circulation system.
  • the vacuum holding means is configured to regulate the internal pressure of the circulation path in the vacuum steam circulation system, so that the control of the vacuum pressure can further increase the circulation efficiency. Therefore, water does not accumulate inside the circulation path, thereby increasing durability.
  • the water separator can perform the function of the condenser of the existing vacuum steam circulation system including a cooler or a heater, so that the size of the vacuum steam circulation system can be reduced, and is relatively structurally unrestricted.
  • the water supplied from the outside is configured to be delivered to the blister through the water separator, it is possible to improve the water separation performance, thermal efficiency and circulation efficiency.
  • FIG. 1 shows an example of a conventional vacuum steam system.
  • FIG. 2 shows a detailed structure of the fluid recovery replenishment means of FIG.
  • Figure 3 shows the structure of a vacuum steam circulation system according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 shows the structure of a vacuum steam circulation system according to one embodiment of the present invention.
  • the vacuum steam circulation system of the present invention includes a heater 100, a pressure sensor PS, a blister 200, a water separator 300, a water supply means 400, and a fluid circulation means 500. , Vacuum holding means 600, pressure regulating means 700 and two valves V1, V2.
  • the heater 100 transmits the steam supplied through the steam supply pipe 210 in the blister 200 along the designated circulation path in the same way as the existing heater 1, and the steam is heated along the circulation path. Emits to the outside.
  • the heater 100 is supplied with steam to one end, and has at least one connection pipe CP for transmitting the supplied steam to the other end therein to form a circulation path.
  • the steam supplied to one end of the at least one connection pipe (CP) releases heat to the outside while being transferred to the other end along the circulation path, and the temperature is lowered according to the release of heat to be transferred to the other end.
  • the number and size of the at least one connection pipe (CP) and the shape of the circulation path may be variously designed in an efficient form for heat dissipation.
  • the waste fluid from which the heat is discharged from the heater 100 is transferred to the water separation tank 300 through the steam recovery pipe 110.
  • the pressure sensor PS measures the pressure inside the circulation path in the vacuum steam circulation system.
  • the pressure sensor PS is disposed in the steam recovery pipe 110 between the heater 100 and the water separator 300.
  • the present invention is not limited to the arrangement position of the pressure sensor PS.
  • the area on the circulation path where the pressure sensor PS may be disposed is denoted as the circulation pressure measurement area CPA.
  • the pressure sensor PS may be disposed at at least one position in a circulation path of the steam recovery pipe 110, the blister 200, the steam supply pipe 210, and the brackish water separator 300. have.
  • the position of the pressure sensor PS has the least direct effect in the circulation path of the waste fluid from which the heat is emitted from the heater 100. It is preferable to select and place a receiving place.
  • Radical separator 300 receives the waste fluid is discharged heat from the heater 100, separates the gas and water, and transfers the separated gas steam to the fluid circulation means 500, the water is separated water Is delivered to the blister 200 through the water supply means (400).
  • Radical separator 300 in the present invention may be of a simple closed cylindrical structure similar to the condensation chamber 22 of FIG.
  • the radiator 300 may be provided with at least one level sensor (not shown) for measuring the water level, and the water pipe 310 may be connected to receive water from the outside.
  • Direct water supply pipe 310 is provided with a direct water supply valve (V1), it is possible to adjust the amount of water to be supplied to the water separator (300).
  • the water supply valve V1 may be configured to supply or block water to the water separator 300 in response to a detection value of the water level sensor provided in the water separator 300.
  • the temperature change in the blister 200 for supplying steam to the heater 100 May occur largely, which may cause a disturbance in the circulation of steam. That is, in the structure in which the steam is supplied to the heater 100 by the pressure inside the blister 200, the steam inside the heater is condensed, so that the pressure is lowered, thereby causing an obstacle in circulation. In addition, the temperature inside the blister is lowered, which greatly reduces the efficiency of the vacuum steam circulation system.
  • the gas separation vessel 300 facilitates gas and moisture in the recovered steam using the supplied water. Not only can be separated, it can be supplied to the blister 200 by raising the temperature of the separated water using the heat of the recovered steam. That is, the temperature change of the blister 200 is minimized.
  • the brackish water separator 300 may be configured to directly supply the separated water to the blister 200, but it is illustrated in FIG. 3 as being supplied through the water supply means 400.
  • the water supply means 400 is configured to receive water from the water separator 300 and supply the supplied water to the blister 200, and may be implemented as a pump.
  • the water supply means 400 is a component included to overcome the limitations on the internal structure of the vacuum steam circulation system. If the water separator 300 is disposed on the top of the blister 200, even if no separate means is provided, if the water stored in the water separator 300 can be delivered to the blister 200, the water supply means ( 400 may be omitted. However, when the water supply means 400 is provided, irrespective of the position of the water separation container 300 is disposed, the water stored in the water separation container 300 can be delivered to the blister 200. In other words, it is possible to minimize the constraint on the layout design of the components of the vacuum steam circulation system.
  • the water supply valve (V2) is provided between the water supply means 400 and the blister 200, the amount of water supplied in conjunction with the water supply means 400 from the water separator 300 to the blister 200 I can regulate it.
  • the water supply valve V2 supplies or blocks the water stored in the water separator 300 to the blister 200 in response to the detection value of the water level sensor provided in the blister 200.
  • the fluid circulation means 500 supplies the gas supplied from the radiator 300 to the blister 200.
  • the fluid circulation means 500 is not simply configured to serve to supply gas of the waste fluid recovered from the heater 100 to the blister 200, but serves as a steam circulation control.
  • the fluid circulation means 500 controls the amount of steam supplied to the heater 100 by controlling the steam circulation rate inside the vacuum steam circulation system.
  • the fluid circulation means 500 controls the circulation speed of steam irrespective of the pressure in the circulation path, even when the length of the circulation path is increased, the steam can be reliably circulated. Therefore, the circulation speed of the steam in the circulation path can be kept constant, it is possible to transfer the heat amount of steam faster than the existing system to the rear end of the heater (100). That is, the heating efficiency can be maximized in the vacuum steam circulation system that measures the heating efficiency as heat emitted from the heater 100.
  • water may be prevented from accumulating in at least one connection pipe (CP) inside the heater, thereby greatly increasing the durability of the vacuum steam circulation system.
  • the vacuum holding means 600 is connected to the water separator 300, by discharging more gas than necessary in the circulation path to the outside, thereby controlling the pressure in the circulation path to maintain the vacuum pressure.
  • the vacuum holding means 600 may be driven or stopped according to the pressure value measured by the pressure sensor PS.
  • the vacuum holding means 600 may be configured to be driven when the pressure value measured by the pressure sensor PS is equal to or less than a predetermined reference value.
  • the vacuum holding means 600 is connected to the radiator separator 300, so that the vacuum pressure is controlled so as not to adversely affect the circulation of steam circulating the circulation path.
  • the fluid circulation means 500 supplies gas to the blister 200 for circulation of the steam to increase the pressure of the blister than the radiator 300, so that the steam generated in the blister 200 is circulated to the heater 100.
  • the vacuum holding means 600 discharges the gas from the radiator 300 to the outside to lower the pressure, the steam generated in the blister 200 is supplied to the heater 100. It is strengthened to help the virtuous cycle of steam.
  • the water supply means, the fluid circulation means and the vacuum holding means may be implemented by a pump or the like.
  • the blister 200 stores the water supplied from the water supply means 400 and generates steam by heating the water stored in the heat transferred from the heat source 230. That is, the blister 200 heats the stored water to generate steam, and while the temperature is lowered while circulating the circulation path, the blister 200 reheats the phase-converted water to generate steam and supply it to the heater 100.
  • the blister 200 may be connected to a suction pipe 220 for sucking outside air, and the suction pipe 220 may be combined with the pressure regulating means 700.
  • the blister 200 may be provided with an internal temperature sensor, an internal pressure sensor, and at least one internal water level sensor for measuring an internal temperature and pressure and an amount of stored water.
  • the pressure adjusting means 700 coupled to the suction pipe 220 inhales or blocks outside air into the blister 200 in response to the pressure value measured by the internal pressure sensor provided in the blister 200. That is, the pressure inside the blister 200 is adjusted to maintain a predetermined pressure value. This is to maintain the proper steam generation pressure by adjusting the pressure inside the blister 200 through the pressure adjusting means 700 to a predetermined pressure value in accordance with the number and size of the connecting pipe (CP) and the shape of the circulation path.
  • the heat source 230 heats the water in the blister 200 in response to the internal temperature value measured by the internal temperature sensor, and the water supply valve V2 supplies the water according to the internal level value measured by the at least one internal water level sensor. In conjunction with the supply means 400 to supply or block the water to the blister 200.
  • the conventional vacuum steam system includes a condenser 20 to condense the recovered steam, thereby converting steam into water.
  • Phase-converted water was delivered to the steam tank (11). And it was configured to deliver the phase change waste fluid to the water separator 42 through the vacuum pump (30).
  • the condenser 20 includes a cooler 23 for cooling the steam by heat exchange in addition to the condensation chamber 22 for temporarily storing the recovered steam, thereby converting the steam into water.
  • the cooler 23 was provided with a heater 50 for heat exchange. That is, many components of the condenser 20 were complicated. This is because in the conventional vacuum steam system, the vacuum pump 30 is configured to perform the vacuum pressure control role and the steam circulation control role in parallel.
  • the existing vacuum steam system includes a fluid recovery replenishment means 40 including a water separator 42 for separating gas and liquid from the waste fluid discharged from the vacuum pump 30 to adjust the internal steam circulation pressure. Equipped.
  • the vacuum holding means 600 performing the vacuum pressure control role and the fluid circulation means 500 performing the steam circulation control role are separately provided, so that the vacuum pressure control and the steam circulation control are provided. Can be performed separately. Therefore, in the present invention, the durability of the fluid circulation means 500 and the vacuum holding means 600 can be maintained even if only the separator 300 having a very simple structure compared to the condenser 20 can be maintained. Pressure and circulation can be easily controlled.
  • the condenser 20 is always disposed at a higher position than the steam tank 10 as the steam is condensed in the condensation chamber 22 so that the temporarily stored water is supplied to the steam tank 10 by a natural supply method. Since the structure of the vacuum steam system should be limited, in the present invention, since the water supply means 400 is additionally provided, the restriction on the arrangement position of the radiator 300 may be less, allowing a free arrangement design.
  • the vacuum steam circulation system of the present invention can have high efficiency with a simple and simple structure.

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Abstract

본 발명의 진공 스팀 순환 시스템은 내부의 순환 경로 상의 압력을 적정하게 유지하기 위한 진공 유지 수단과 순환 경로 상의 스팀의 순환 속도를 안정적으로 유지하기 위한 유체 순환 수단을 별도로 구비함으로써, 진공과 순환을 개별적으로 제어하여 순환 경로의 길이가 길어지는 경우에도 안정적으로 진공 상태를 유지하고 스팀이 원활하게 순환시킬 수 있다. 따라서 진공 스팀 순환 시스템의 효율을 크게 높일 수 있다.

Description

진공 스팀 순환 시스템
본 발명은 스팀 순환 시스템에 관한 것으로, 특히 진공 유지 수단과 유체 순환 수단을 별도로 구비하는 진공 스팀 순환 시스템에 관한 것이다.
종래에 스팀 순환 시스템은 고압에서 물을 가열하여 고온의 스팀(steam)을 생성하여 순환시키는 방식으로 에너지 효율성이 낮고, 안전 사고의 위험이 있었다. 이에 현재는 저압에서 스팀을 생성하여 순환시키는 진공 스팀 순환 시스템이 부각되고 있다. 진공 스팀 순환 시스템은 낮은 온도(예를 들면 80℃)에서부터 스팀을 생성할 수 있어, 에너지 효율성이 높아 에너지를 저감할 수 있고, 진공으로 인해 스팀 순환 효율을 향상시킬 수 있으며, 부식에 강하다는 장점이 있다.
도1 은 기존의 진공 스팀 시스템의 일례를 나타내고, 도2 는 도1 의 유체 회수 보충 수단의 상세 구조를 나타낸다.
도1 은 기존의 진공 스팀 시스템의 일례로 한국 등록 특허 제 제10-1373830호의 진공 스팀 보일러의 구조를 나타낸다. 도1 의 진공 스팀 시스템은 난방기(1), 본체(10), 응축기(20), 진공 펌프(30) 및 유체 회수 보충 수단(40)를 구비한다. 본체(10)는 열원인 버너(12)에서 전달되는 열로 스팀 탱크(11)에 저장된 물을 가열하여 스팀을 생성하고, 생성한 스팀을 스팀 공급관(13)을 통해 난방기(1)로 공급한다. 난방기(1)는 스팀 공급관(13)을 통해 공급된 스팀을 내부에서 순환시켜 외부로 열을 방출하고, 열 방출로 인해 상변환된 물과 일부 스팀을 스팀 회수관(21)을 통해 응축기(20)로 전달한다. 응축기(20)는 난방기(1)로부터 물과 스팀을 회수하여 응축실(22)에 저장하고, 응축실(22)로 회수된 스팀을 내부에 구비된 냉각기(23)로 응축시켜 다시 물로 상변환하고, 상변환되어 생성된 물을 응축수 회수관(14)을 통해 본체(1)의 스팀 탱크(11)로 공급한다. 그리고 응축기(20)는 응축실(22)로 회수된 스팀과 공기가 혼합된 폐유체를 폐유체 회수관(31)을 통해 진공 펌프(30)로 공급한다.
진공 펌프(30)는 응축기(20)로부터 폐유체를 폐유체 회수관(31)을 통해 공급받고, 공급된 폐유체를 유체 주입관(41)을 통해 본체(10)의 스팀 탱크(11)로 공급한다. 즉 도1 에서 진공 펌프(30)는 본체(10)와 응축기(20) 사이에 응축수 회수관(14)과 별도의 경로로 연결되고, 본체(10)의 스팀 탱크(11)와 난방기(1) 및 응축기(20)의 순환 경로를 진공 상태로 만들어, 스팀 탱크(11) 내부의 물이 낮은 온도에서 스팀으로 변환되도록 할 뿐만 아니라, 변환된 스팀이 스팀 탱크(11)와 난방기(1) 및 응축기(20)의 순환 경로를 순환하도록 한다.
유체 회수 보충 수단(40)은 도2 에 도시된 바와 같이, 기수 분리기(42)를 구비하여, 진공 펌프(30)에서 공급되는 폐유체에 포함된 기체와 수분을 분리하고, 분리된 수분은 스팀 탱크(11)로 전달하는 반면, 기체는 기수 분리기에 연결된 배관(42d)을 통해 외부로 토출된다. 이때 배관(42d)에는 외부로 토출되는 기체의 양을 조절하기 위한 밸브가 구비된다.
유체 회수 보충 수단(40)은 생략될 수도 있으나, 이 경우, 유체 주입관(41)에 배관과 밸브를 연결하여 필요 이상의 기체를 외부로 배기함으로써, 순환 경로의 압력이 적정하게 유지되도록 한다.
결과적으로 도1 에 도시된 종래의 진공 스팀 시스템에서는 진공 펌프(30)가 순환 경로의 진공 압력 제어 역할과 스팀 순환 역할을 병행하도록 구성되었다. 진공 펌프(30)는 유체 회수 보충 수단(40)에 연결된 배관의 밸브가 조절됨에 따라 외부로 배출되는 기체의 양이 조절되면, 진공 스팀 시스템 내부의 진공 압력 세기를 제어함으로써, 스팀의 순환 역할도 함께 수행한다.
진공 펌프(30)가 진공 스팀 시스템에서 스팀의 순환 역할도 함께 수행하므로, 진공 펌프(30)의 출력이 스팀 탱크(11)와 난방기(1) 및 응축기(20)의 순환 경로 길이에 비례하여 증가되어야만, 진공 압력 제어 및 스팀 순환 제어의 양쪽 역할을 모두 원활하게 수행할 수 있다. 그러나 진공 스팀 시스템의 크기 제약, 전력 소모 및 비용 등의 문제로 인해, 진공 펌프(30)의 출력을 증가시키는 것은 한계가 있다. 이에 순환 경로의 길이가 길어지게 되면, 스팀 및 물의 순환이 느려지게 되어 순환 경로 내에 물이 고이는 현상이 발생한다. 뿐만 아니라, 느려진 순환 속도로 인해 스팀 탱크(11)에서 난방기(1)로 전달되는 스팀이 전달 경로 상 또는 난방기(1)의 전단부에서 많은 열량을 소모하게 되어, 난방기(1)의 후단부까지 충분한 열량을 전달하지 못하는 문제가 발생한다. 이는 모든 영역에서 가급적 균일한 열을 방출해야 하는 난방기(1)의 전단부와 후단부 사이의 온도차가 크게 나타나는 결과를 초래하게 된다.
또한 진공 펌프(30)가 현재 순환 경로의 배관 내 압력(특히 난방기 압력)을 확인할 수 없으므로, 순환 경로의 압력을 안정적으로 유지하기 어렵다는 한계가 있다. 순환 경로의 압력이 안정적으로 유지되지 못하면, 스팀 탱크(11) 내에서 스팀 생성이 원활하지 않게 되어 진공 스팀 시스템의 효율이 크게 떨어지게 된다는 문제가 있다.
추가적으로 도1 의 진공 스팀 시스템에서는 응축기(20)가 냉각기(23)를 구비하여 난방기(1)에서 회수된 스팀을 응축시킨다. 냉각기(23)는 응축실(22)와 마찬가지로 밀폐형 통구조로 구성될 수 있고, 냉각수를 순환시키는 유로와 전열기(50) 및 진공 펌프(30)를 통해 응축실(22)의 공기를 배출하는 유로를 구비하여, 2개의 유로가 만나 열교환을 수행할 수 있도록 구성된다. 그리고 냉각기(23)의 내부에는 열교환을 수행하기 위한 전열기(50)과 냉각수의 수위를 유지하기 위한 레벨 센서(미도시)가 구비된다. 냉각기(23)는 진공 펌프(30)의 내구성을 위해, 응축실(22)에서 물로 상변환되지 않은 스팀을 냉각하여, 진공 펌프(30)로 공급되도록 한다.
냉각기(23)와 같은 구성 요소는 진공 스팀 시스템의 구조를 복잡하게 할 뿐만 아니라 안정적인 순환을 위해 응축기(20)가 스팀 탱크(11)의 상부에 배치되어야 하는 제한이 발생하여 진공 스팀 시스템의 구조를 제약하게 되는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 진공과 순환을 별개로 제어함으로써, 간단한 구조로 효율성을 크게 높일 수 있는 진공 스팀 순환 시스템을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일례에 따른 진공 스팀 순환 시스템은 물을 공급받아 저장하고, 상기 물과 회수된 미리 지정된 순환 경로를 통해 폐유체에 포함된 물을 열원에서 공급된 열로 가열하여, 스팀을 생성하는 물집; 상기 물집으로부터 상기 스팀을 공급받아, 내부의 미리 지정된 경로에 따라 전달하여, 상기 스팀의 열을 외부로 방출하는 난방기; 상기 난방기에서 열이 방출된 상기 폐유체를 공급받아 기수 분리하는 기수 분리통; 상기 물집, 상기 난방기 및 상기 기수 분리통과 함께 순환 경로를 형성하고, 상기 기수 분리통에서 전달되는 기체를 상기 물집으로 공급하여 상기 물집 내부의 압력을 상기 기수 분리통의 내부 압력 보다 높게 조절함으로써, 상기 스팀이 상기 순환 경로를 따라 계속 순환되도록 제어하는 유체 순환 수단; 및 상기 순환 경로 내부의 압력이 기설정된 압력 범위 이내로 유지되도록, 상기 기수 분리통에서 전달된 상기 기체를 외부로 토출하는 진공 유지 수단; 을 포함한다.
상기 진공 스팀 순환 시스템은 상기 순환 경로 상에 배치되어 상기 순환 경로의 내부 압력을 측정하는 적어도 하나의 압력 센서; 를 더 포함하고, 상기 진공 유지 수단은 상기 적어도 하나의 압력 센서에서 측정된 압력값에 응답하여 구동되는 것을 특징으로 한다.
상기 진공 스팀 순환 시스템은 상기 적어도 하나의 압력 센서에서 측정된 압력값에 응답하여, 외부 공기를 상기 물집에 연결된 흡입관을 통해 상기 물집 내부로 공급하는 압력 조절 수단; 을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명의 진공 스팀 순환 시스템은 진공 스팀 순환 시스템 내부의 순환 경로 상의 압력을 적정하게 유지하기 위한 진공 유지 수단과 순환 경로 상의 스팀의 순환 속도를 안정적으로 유지하기 위한 유체 순환 수단을 별도로 구비함으로써, 진공과 순환을 개별적으로 제어할 수 있다. 그러므로, 순환 경로의 길이가 길어지는 경우에도 안정적으로 진공 상태를 유지하고 스팀이 원활하게 순환시킬 수 있어, 진공 스팀 순환 시스템의 효율을 크게 높일 수 있다. 그리고 진공 유지 수단이 진공 스팀 순환 시스템 내 순환 경로의 내부 압력을 조절하도록 구성되어, 진공 압력의 제어가 순환 효율성을 더욱 높일 수 있도록 한다. 따라서 순환 경로 내부에 물이 고이지 않게 되어 내구성이 증가된다.
또한 매우 단순한 구조의 기수 분리통만으로도 냉각기나 전열기 등이 포함되는 기존 진공 스팀 순환 시스템의 응축기의 기능을 수행할 수 있어, 진공 스팀 순환 시스템의 크기를 줄일 수 있고, 상대적으로 구조적 제약을 받지 않는다. 뿐만 아니라 외부로부터 공급되는 물이 기수 분리통을 통해 물집으로 전달되도록 구성되어, 기수 분리 성능을 향상시키고, 열 효율성 및 순환 효율성을 높일 수 있다.
또한 진공 유지 수단 및 유체 순환 수단과 별개로 기수 분리통에 저장된 물을 물집으로 공급하는 물 공급 수단을 제공함으로써, 진공 상태나 순환 상태에 무관하게 안정적으로 물을 공급할 수 있다. 결과적으로 진공 스팀 순환 시스템의 효율성을 극대화 할 수 있다.
도1 은 기존의 진공 스팀 시스템의 일례를 나타낸다.
도2 는 도1 의 유체 회수 보충 수단의 상세 구조를 나타낸다.
도3 은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공 스팀 순환 시스템의 구조를 나타낸다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 그러나, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 설명하는 실시예에 한정되는 것이 아니다. 그리고, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략되며, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 “...부”, “...기”, “모듈”, “블록”, “수단” 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
도3 은 본 발명의 일 실시예에 다른 진공 스팀 순환 시스템의 구조를 나타낸다.
도3 을 참조하면, 본 발명의 진공 스팀 순환 시스템은 난방기(100)와 압력 센서(PS), 물집(200), 기수 분리통(300), 물 공급 수단(400), 유체 순환 수단(500), 진공 유지 수단(600), 압력 조절 수단(700) 및 2개의 밸브(V1, V2)를 구비한다.
우선 난방기(100)는 기존의 난방기(1)와 마찬가지로 물집(200)에서 스팀 공급관(210)을 통해 공급되는 스팀을 내부에서 지정된 순환 경로를 따라 전달시키고, 스팀은 순환 경로를 따라 전달되는 동안 열을 외부로 방출한다. 난방기(100)는 일단으로 스팀이 공급되고, 공급된 스팀을 타단으로 전달하는 적어도 하나의 연결 배관(CP)를 내부에 구비하여 순환 경로를 형성한다. 적어도 하나의 연결 배관(CP)의 일단으로 공급된 스팀은 순환 경로에 따라 타단으로 전달되는 동안 외부로 열을 방출하고, 열의 방출에 따라 온도가 낮아져서 타단으로 전달된다. 여기서 적어도 하나의 연결 배관(CP)의 개수와 크기 및 순환 경로의 형태 등은 열 방출에 효율적인 형태로 다양하게 설계될 수 있다. 난방기(100)에서 열이 방출된 폐유체는 스팀 회수관(110)을 통해 기수 분리통(300)로 전달된다.
압력 센서(PS)는 진공 스팀 순환 시스템에서 순환 경로 내부의 압력을 측정한다. 도3 에서는 일례로 압력 센서(PS)가 난방기(100)와 기수 분리통(300) 사이의 스팀 회수관(110)에 배치되는 것으로 도시하였다. 그러나 압력 센서(PS)의 배치 위치에 한정되지 않으며, 도3 에서는 압력 센서(PS)가 배치될 수 있는 순환 경로 상의 영역을 순환 압력 측정 영역(CPA)로 표시하였다. 도3 에 도시된 바와 같이, 압력 센서(PS)는 스팀 회수관(110), 물집(200), 스팀 공급관(210) 및 기수 분리통(300)의 순환 경로 내 적어도 하나의 위치에 배치될 수 있다.
다만 도3 과 같이 압력 센서(PS)가 스팀 회수관(110)에 배치되는 경우, 압력 센서(PS)의 위치는 난방기(100)에서 열이 방출된 폐유체의 순환 경로에서 직접적 영향을 가장 적게 받는 곳을 선정하여 배치되는 것이 바람직하다.
기수 분리통(300)은 난방기(100)에서 열이 방출된 폐유체를 공급받아, 기체와 수분을 분리하고, 분리된 기체인 스팀을 유체 순환 수단(500)으로 전달하고, 분리된 수분인 물은 물 공급 수단(400)을 통해 물집(200)으로 전달한다. 본 발명에서 기수 분리통(300)은 도1 의 응축실(22)과 유사하게 단순한 밀폐된 원통형 구조로 구성될 수 있다.
기수 분리통(300)의 내부에는 수위를 측정하기 위한 적어도 하나의 수위 센서(미도시)를 구비할 수 있으며, 외부로부터 물을 공급받기 위한 직수관(310)이 연결될 수 있다. 직수관(310)에는 직수 공급 밸브(V1)가 구비되어, 기수 분리통(300)으로 공급되는 물의 양을 조절할 수 있다. 직수 공급 밸브(V1)는 기수 분리통(300)의 내부에 구비되는 수위 센서의 감지값에 응답하여 기수 분리통(300)으로 물을 공급하거나 차단하도록 구성될 수 있다.
만일 직수관(310)이 물집(200)에 연결되어, 외부에서 공급되는 낮은 온도의 물이 곧바로 물집(200)으로 공급되면, 난방기(100)로 스팀을 공급하는 물집(200) 내부의 온도 변화가 크게 발생하여, 스팀의 순환에 장애가 발생할 수 있다. 즉 물집(200) 내부의 압력에 의해 스팀을 난방기(100)로 공급하는 구조에서, 난방기 내부의 스팀이 응축됨으로써, 압력이 낮아지게 되어 순환에 장애를 발생시킬 수 있다. 뿐만 아니라, 물집 내부의 온도가 낮아지게 되어 진공 스팀 순환 시스템의 효율성이 크게 떨어지게 된다.
이에 본 발명에서는 외부로부터 물을 공급받는 직수관(310)이 기수 분리통(300)에 연결되도록 구성됨으로써, 기수 분리통(300)이 공급된 물을 이용하여 회수된 스팀에서 기체와 수분을 용이하게 분리할 수 있을 뿐만 아니라, 회수된 스팀의 열을 이용하여 분리된 수분의 온도를 높여 물집(200)으로 공급할 수 있다. 즉 물집(200)의 온도 변화를 최소화한다.
한편 기수 분리통(300)은 분리된 물을 직접 물집(200)으로 공급하도록 구성될 수도 있으나, 도3 에서는 물 공급 수단(400)을 통해 공급하는 것으로 도시하였다.
물 공급 수단(400)은 기수 분리통(300)으로부터 물을 공급받고, 공급된 물을 물집(200)으로 공급하기 위한 구성으로, 펌프 등으로 구현될 수 있다.
본 발명에서 물 공급 수단(400)은 진공 스팀 순환 시스템의 내부 구조에 대한 제약을 극복하기 위해 포함되는 구성 요소이다. 만일 기수 분리통(300)이 물집(200)의 상단에 배치되어, 별도의 수단이 구비되지 않더라도, 기수 분리통(300)에 저장된 물이 물집(200)으로 전달될 수 있다면, 물 공급 수단(400)은 생략될 수 있다. 그러나 물 공급 수단(400)이 구비되는 경우에는 기수 분리통(300)의 배치된 위치와 무관하게, 기수 분리통(300)에 저장된 물을 물집(200)으로 전달할 수 있다. 즉 진공 스팀 순환 시스템의 구성 요소에 대한 배치 설계에 대한 제약을 최소화할 수 있다.
여기서 물 공급 수단(400)과 물집(200) 사이에는 물 공급 밸브(V2)가 구비되어, 기수 분리통(300)에서 물집(200)으로 물 공급 수단(400)과 연동하여 공급되는 물의 양을 조절할 수 있다. 물 공급 밸브(V2)는 물집(200) 내부에 구비되는 수위 센서의 감지값에 응답하여 기수 분리통(300)에 저장된 물을 물집(200)으로 공급하거나 차단한다.
한편 유체 순환 수단(500)은 기수 분리통(300)으로부터 공급된 기체를 물집(200)으로 공급한다. 유체 순환 수단(500)은 단순히 난방기(100)에서 회수된 폐유체 중 기체를 물집(200)으로 공급하는 역할을 수행하기 위해 구비되는 구성이 아니라, 스팀 순환 제어 역할을 수행한다. 유체 순환 수단(500)은 진공 스팀 순환 시스템의 내부의 스팀 순환 속도를 제어함으로써, 난방기(100)로 공급되는 스팀의 양을 조절한다.
이때 유체 순환 수단(500)이 순환 경로 내의 압력과 무관하게 스팀의 순환 속도를 제어하므로, 순환 경로 길이가 증가되는 경우에도 안정적으로 스팀을 순환 시킬 수 있다. 따라서 순환 경로 내부의 스팀의 순환 속도가 일정하게 유지될 수 있어, 기존 시스템보다 스팀이 가진 열량을 빠르게 난방기(100) 후단부까지 전달 할 수 있다. 즉 난방기(100)가 외부로 방출하는 열로서 난방 효율을 측정하는 진공 스팀 순환 시스템에서 난방 효율을 극대화 할 수 있다. 뿐만 아니라 스팀의 순환 속도가 안정됨에 따라 난방기 내부의 적어도 하나의 연결 배관(CP) 등에 물이 고이는 것을 방지할 수 있어, 진공 스팀 순환 시스템의 내구성을 크게 높일 수 있다.
진공 유지 수단(600)은 기수 분리통(300)에 연결되어, 순환 경로 내 필요이상의 기체를 외부로 토출함으로써, 순환 경로 내부의 압력이 진공 압력을 유지하도록 제어한다. 진공 유지 수단(600)은 압력 센서(PS)에서 측정된 압력값에 따라 구동 또는 구동 정지될 수 있다. 진공 유지 수단(600)은 압력 센서(PS)에서 측정된 압력값이 기설정된 기준값 이하이면, 구동되도록 구성될 수 있다.
본 발명에서 진공 유지 수단(600)이 기수 분리통(300)에 연결되어, 진공 압력을 제어하는 것은 순환 경로를 순환하는 스팀의 순환에 악영향을 주지 않도록 하기 위해서이다.
즉 유체 순환 수단(500)은 스팀의 순환을 위해 물집(200)으로 기체를 공급하여 물집의 압력을 기수 분리통(300)보다 높여, 물집(200)에서 생성된 스팀이 난방기(100)로 순환 공급되도록 하고, 여기에 더해서 진공 유지 수단(600)이 기수 분리통(300)의 기체를 외부로 토출하여 압력을 낮추게 되면, 물집(200)에서 생성된 스팀이 난방기(100)로 공급되는 힘이 강화되어 스팀의 선순환을 도와준다.
본 발명에서 물 공급 수단과 유체 순환 수단 및 진공 유지 수단은 펌프 등으로 구현될 수 있다.
물집(200)은 물 공급 수단(400)으로부터 공급되는 물을 저장하고 열원(230)에서 전달된 열로 저장된 물을 가열하여 스팀을 생성한다. 즉 물집(200)은 저장된 물을 가열하여 스팀으로 생성하고, 순환 경로를 순환하는 동안 온도가 낮아져서 상변환된 물을 재가열하여 스팀을 생성하고 난방기(100)로 공급한다.
물집(200)은 외부의 공기를 흡입하기 위한 흡입관(220)과 연결될 수 있으며, 흡입관(220)은 압력 조절 수단(700)과 결합될 수 있다. 또한 물집(200)은 내부의 온도 및 압력과 저장된 물의 양을 측정하기 위한 내부 온도 센서, 내부 압력 센서 및 적어도 하나의 내부 수위 센서가 구비될 수 있다.
흡입관(220)에 결합된 압력 조절 수단(700)은 물집(200) 내부에 구비된 내부 압력 센서에서 측정된 압력값에 응답하여, 물집(200) 내부로 외부의 공기를 흡입하거나 차단한다. 즉 물집(200) 내부의 압력이 기설정된 압력값을 유지하도록 조절한다. 이는 연결 배관(CP)의 개수와 크기 및 순환 경로의 형태에 맞춰 물집(200) 내부의 압력이 기설정된 압력값으로 압력 조절 수단(700)를 통해 조절되어 적절한 스팀 생성 압력을 유지하기 위해서이다.
그리고 열원(230)은 내부 온도 센서에서 측정된 내부 온도값에 응답하여 물집(200) 내의 물을 가열하고, 물 공급 밸브(V2)는 적어도 하나의 내부 수위 센서에서 측정된 내부 수위값에 따라 물 공급 수단(400)과 연동하여 물집(200)으로 물을 공급하거나 차단한다.
상기한 본 발명의 진공 스팀 순환 시스템을 도1 에 도시된 기존의 진공 스팀 시스템과 비교하면, 기존의 진공 스팀 시스템은 응축기(20)를 구비하여 회수된 스팀을 응축시킴으로써, 스팀을 물로 상변환 시키고, 상변환된 물을 스팀 탱크(11)로 전달하였다. 그리고 상변환되지 않은 폐유체를 진공 펌프(30)를 통해 기수 분리기(42)로 전달하도록 구성되었다. 이때 응축기(20)는 회수된 스팀을 임시 저장하는 응축실(22) 이외에도, 스팀을 열교환 방식으로 냉각하기 위한 냉각기(23)를 구비하여, 스팀을 물로 상변환 하였다. 그리고 냉각기(23)는 열교환을 위한 전열기(50)를 구비하였다. 즉 응축기(20)의 구성 요소가 많아 복잡하였다. 이는 기존의 진공 스팀 시스템에서는 진공 펌프(30)가 진공 압력 제어 역할과 스팀 순환 제어 역할을 병행하여 수행하도록 구성되기 때문이다.
뿐만 아니라 기존의 진공 스팀 시스템은 내부 스팀 순환 압력을 조절하기 위해, 진공 펌프(30)에서 배출되는 폐유체로부터 기체와 액체를 분리하는 기수 분리기(42)를 포함하는 유체 회수 보충 수단(40)을 구비하였다.
그에 비해 본 발명의 진공 스팀 순환 시스템에서는 진공 압력 제어 역할을 수행하는 진공 유지 수단(600)과 스팀 순환 제어 역할을 수행하는 유체 순환 수단(500)이 개별적으로 구비되어, 진공 압력 제어와 스팀 순환 제어가 별도로 수행될 수 있다. 따라서 본 발명에서는 응축기(20)에 비해 상대적으로 구조가 매우 단순한 기수 분리통(300)만을 구비하여도 유체 순환 수단(500)과 진공 유지 수단(600)의 내구성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라, 스팀의 압력과 순환을 용이하게 제어할 수 있다.
뿐만 아니라, 기존에는 응축실(22)에서 스팀이 응축되어 임시 저장된 물이 자연 공급 방식으로 스팀 탱크(10)로 공급되도록 구성됨에 따라 응축기(20)가 항시 스팀 탱크(10)보다 높은 위치에 배치되어야 하므로, 진공 스팀 시스템의 구조를 제약하였으나, 본 발명에서는 물 공급 수단(400)이 추가로 구비됨에 따라 기수 분리통(300)의 배치 위치에 대한 제약이 적어, 자유로운 배치 설계가 가능하다.
결과적으로 본 발명의 진공 스팀 순환 시스템은 단순하고 간략한 구조로, 높은 효율성을 가질 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 물을 공급받아 저장하고, 상기 물과 회수된 미리 지정된 순환 경로를 통해 폐유체에 포함된 물을 열원에서 공급된 열로 가열하여, 스팀을 생성하는 물집;
    상기 물집으로부터 상기 스팀을 공급받아, 내부의 미리 지정된 경로에 따라 전달하여, 상기 스팀의 열을 외부로 방출하는 난방기;
    상기 난방기에서 열이 방출된 상기 폐유체를 공급받아 기수 분리하는 기수 분리통;
    상기 물집, 상기 난방기 및 상기 기수 분리통과 함께 순환 경로를 형성하고, 상기 기수 분리통에서 전달되는 기체를 상기 물집으로 공급하여 상기 물집 내부의 압력을 상기 기수 분리통의 내부 압력 보다 높게 조절함으로써, 상기 스팀이 상기 순환 경로를 따라 계속 순환되도록 제어하는 유체 순환 수단; 및
    상기 순환 경로 내부의 압력이 기설정된 압력 범위 이내로 유지되도록, 상기 기수 분리통에서 전달된 상기 기체를 외부로 토출하는 진공 유지 수단; 을 포함하는 진공 스팀 순환 시스템.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 진공 스팀 순환 시스템은
    상기 순환 경로 상에 배치되어 상기 순환 경로의 내부 압력을 측정하는 적어도 하나의 압력 센서; 를 더 포함하고,
    상기 진공 유지 수단은 상기 적어도 하나의 압력 센서에서 측정된 압력값에 응답하여 구동되는 것을 특징으로 하는 진공 스팀 순환 시스템.
  3. 제2 항에 있어서, 상기 진공 스팀 순환 시스템은
    상기 적어도 하나의 압력 센서에서 측정된 압력값에 응답하여, 외부 공기를 상기 물집에 연결된 흡입관을 통해 상기 물집 내부로 공급하는 압력 조절 수단; 을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 스팀 순환 시스템.
  4. 제1 항에 있어서, 상기 물집은
    상기 물집의 내부에 배치되어 상기 물집에 저장된 물의 양을 측정하는 적어도 하나의 내부 수위 센서; 를 구비하고,
    상기 진공 스팀 순환 시스템은
    상기 적어도 하나의 내부 수위 센서의 측정값에 따라 상기 기수 분리통 내부에 저장된 물이 상기 물집으로 공급되는 경로를 개방 또는 차단하는 물 공급 밸브; 를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 스팀 순환 시스템.
  5. 제4 항에 있어서, 상기 진공 스팀 순환 시스템은
    상기 기수 분리통과 상기 물 공급 밸브 사이에 배치되어, 상기 기수 분리통의 물을 상기 물집으로 공급하는 물 공급 수단; 을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 진공 스팀 순환 시스템.
  6. 제4 항에 있어서, 상기 진공 스팀 순환 시스템은
    상기 기수 분리통에 연결되어, 외부로부터 물을 인가받아 상기 기수 분리통으로 공급하는 직수관; 및
    상기 직수관에 결합되고, 상기 기수 분리통 내부에 배치된 적어도 하나의 수위 센서에 응답하여 개폐되어, 상기 직수관을 통해 상기 기수 분리통으로 공급되는 물의 양을 조절하는 직수 공급 밸브; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 스팀 순환 시스템.
  7. 제1 항에 있어서, 상기 난방기는
    상기 스팀의 열이 외부로 방출될 수 있도록 상기 내부 전달 경로를 형성하고, 상기 내부 전달경로에 따라 인가된 상기 스팀을 전달하는 적어도 하나의 연결 배관; 을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 스팀 순환 시스템.
PCT/KR2017/000898 2016-01-25 2017-01-25 진공 스팀 순환 시스템 WO2017131443A1 (ko)

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