WO2017118768A1 - Conjunto, cápsula y procedimiento para preparar infusiones - Google Patents

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WO2017118768A1
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capsule
main body
wall
groove
sealing
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PCT/ES2016/070417
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Patricia García Ríos
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Cup Out Of The Box, S.L.
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    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8064—Sealing means for the interface with the processing machine

Definitions

  • the invention relates to an assembly for preparing infusions comprising a capsule comprising a cuvette-shaped main body defining a main shaft and having an upper base and an open bottom base, a cover intended to close said bottom base and form an inner chamber with said main body in which an infusion product is contained, a perimeter flange protruding out of said lower base and having an injection side and an extraction side, and a sealing element, provided on said injection side of said flange, and a device for preparing infusions comprising a wrapping element configured to receive said capsule and having an anterior sealing edge, said device configured to stop preparing an infusion by passing a pressurized liquid through said inner chamber, said assembly having a resting position in which said leading edge is away from said sealing element and a service position in which said anterior sealing edge is compressed against said sealing element to provide tightness during preparation of said infusion.
  • the invention relates to a capsule for use in a device for preparing infusions
  • a capsule for use in a device for preparing infusions comprising a frustoconical wrapping element configured to receive said capsule and having a circular front sealing edge, said device being configured to prepare an infusion by passing a liquid under pressure through said inner chamber and said front edge having an inner diameter between 29.8 and 30.4 mm and an outer diameter between 30.6 and 32 mm
  • said capsule comprising a bucket-shaped main body conical trunk defining a main axis and having an upper base and an open lower base, a cover intended to close said lower base and form an inner chamber with said main body in which a infusion product, a perimeter flange protruding outward from said lower base and having an injection side and an extraction side, and a sealing element, provided on said injection side of said flange.
  • the invention also relates to a process for preparing infusions comprising the steps of: inserting a capsule comprising a cuvette-shaped main body defining a main axis and having an upper base and an open bottom base, a lid intended to close said lower base and form an inner chamber with said main body in which an infusion product is contained, a perimeter flange protruding outward from said lower base and having an injection side and an extraction side, and a sealing element, provided on said injection side of said flange, in a device for preparing infusions comprising a wrapping element configured to receive said capsule and having an anterior sealing edge, said device being configured to prepare an infusion by passing a liquid under pressure through said inner chamber, said assembly having a pos resting position in which said leading edge is away from said sealing element and a service position in which said anterior sealing edge is compressed against said sealing element to provide tightness during the preparation of said infusion.
  • EP 2303077 A1 discloses a solution in which to achieve the seal at the point of contact between the wrapping element and the flange on which the capsule holder rests, the capsule has a sealing element formed by multiple concentric ring lips, very close to each other.
  • the leading edge of the wrapping element rests on the ridges of these lips to ensure the tightness of the system during the injection of the fluid.
  • This sealing element with multiple lips seeks to minimize liquid losses in case the envelope and the capsule are offset from each other. However, and especially when the runout has occurred, the loss of a certain amount of liquid is not prevented. Therefore, this solution only minimizes the problem.
  • WO2014184652 discloses a sealing element formed through a lip that forms a throat in the flange of the capsule. Below this throat, on the extraction face of the capsule the flange has a step. When the capsule holder steps on the throat, due to the step under the sealing element, the lip deforms inwardly to seal the outer surface of the surrounding element. In this case, there is also the risk that the capsule holder itself depresses the throat in an off-center manner, so that not the entire lip rests on the outer contour of the surrounding element. Also in the case of a very sharp runout, the wrapping element can step on the lip and then the desired sealing effect does not occur.
  • WO20141 18812A1 discloses a capsule with a sealing element formed by two concentric lips away from the main body of the capsule.
  • a step is provided on the face of extraction of the capsule flange to facilitate the two lips resting on the side walls of the wrapping element when the latter steps on the bottom of the throat formed between the two lips.
  • the purpose of the invention is to provide a set for preparing infusions of the type indicated at the beginning, which guarantees a good seal at the point of closure of the envelope element on the capsule and that this sealing can be carried out simply, but reliable.
  • This purpose is achieved by means of a set for preparing infusions of the type indicated at the beginning, characterized in that the sealing element comprises an annular groove that surrounds the main body and is formed by the side wall of said main body and a wall away from said main body, said groove narrowing from the injection side towards the extraction side, and by which said groove and said leading edge are configured such that, in the service position, said leading edge is inserted into said groove and is compressed watertight form, simultaneously on said side wall of said main body and said remote wall.
  • the narrowing of the annular groove and the shape of the leading edge of the wrapping element are configured and oriented such that, in the service position, the leading edge of the wrapping element makes contact and then compresses the walls that delimit the groove.
  • the guiding is carried out precisely at the leading edge, that is precisely the point at which it is sought to enter the groove to improve the tightness. Therefore, the assembly between the two elements is more precise than in the solutions known in the state of the art, in which the guidance is made from the smaller base of the capsule and therefore the risk of decentralization between both parts was very high. .
  • the leading edge of the envelope element simultaneously steps on several annular projections, which allows fluid leakage channels to be easily created.
  • the leading edge has an annular cross-section that defines an inner diameter and an outer diameter and said groove has a bottom that defines a bottom diameter and said bottom diameter is larger than said inner diameter of the shell and smaller than said outer diameter of the envelope element. This ensures reliable contact with both slot walls at all times.
  • the capsule has a flared cuvette shape, which favors guiding the capsule from the moment the leading edge of the wrapping element comes into contact with the side wall of the capsule.
  • the capsule has a cone-shaped flared cuvette shape which allows for more progressive guidance and centering.
  • the capsule has a guide zone in said side wall that extends from the bottom of said groove to at least one third of the height of said capsule, which initiates mutual guidance between capsule and enveloping element very soon. during the approach process and increases the correct centering of both parts of each other.
  • the inner wall of said envelope element and the side wall of said capsule have complementary shapes in said guiding zone which significantly reduces the centering movements at the time of closure and minimizes the volume of liquid existing between the capsule and the wrapping element, so that when the device is opened at the end of the beverage preparation, there is less fluid loss.
  • said wall away from said sealing element is formed by a deformable annular shoulder.
  • said projection is plastically deformable to further improve the tightness.
  • said deformation can also be elastic.
  • said wall away from said capsule comprises a plurality of blind and point holes penetrating said sealing element so that said sealing element is deformable under pressure during the preparation of said infusion.
  • the sealing element is facilitated to produce a plastic deformation of this wall of the sealing element under pressure during the preparation of said infusion, which slightly improves the sealing.
  • said groove is narrowed from said injection side towards said extraction side asymmetrically to optimize on which side of the groove it is desired to obtain greater sealing.
  • the slot could be symmetrical.
  • the angle of inclination of said side wall of said main body with respect to said main axis is greater than the angle of inclination of said wall away from said main axis. Thanks to this, in addition to working on the tightness, you can also optimize the centering angle of the capsule with respect to the machine and thereby optimize the progressiveness of the centering.
  • the invention proposes a capsule of the type indicated at the beginning characterized in that the sealing element comprises an annular groove that surrounds the main body and that is formed by the side wall of said main body and a wall away from said main body, said groove narrowing in the said upper direction toward said lower base, and said side area of said groove wall is inclined between 14 and 17.5 s respect to said main axis, said distal wall is inclined between 15 and 45 and to said axis main, said groove has a maximum height of between 0.8 and 3 mm measured from the lowest point of said extraction side, and a depth of between 0.5 and 1.5 measured from said maximum height, to the bottom of said slot.
  • the sealing element comprises an annular groove that surrounds the main body and that is formed by the side wall of said main body and a wall away from said main body, said groove narrowing in the said upper direction toward said lower base, and said side area of said groove wall is inclined between 14 and 17.5 s respect to said main axis, said distal wall is inclined between 15 and 45 and to said axis main,
  • the invention relates to a method for preparing infusions from a capsule and a device such as those described above characterized in that the sealing element comprises an annular groove that surrounds the main body and is formed by the side wall. of said main body and a wall away from said main body, said groove narrowing in the direction of said upper base towards said lower base, and in that in said service position said leading edge is inserted into said groove and compressed tightly , simultaneously on said side wall of said main body and said wall away previously to pass said liquid under pressure through said inner chamber.
  • Fig. 1 a view cut through a central plane of a first embodiment of a capsule according to the invention.
  • FIG. 2 an enlarged detail of the area of the sealing element of the capsule of Figure 1, with the assembly for preparing infusions according to the invention in the service position.
  • Fig. 3 a partially cut away view of the assembly for preparing infusions according to the invention, during the transition from the rest position to the service position.
  • Fig. 4 a partially cut away view of the assembly for preparing infusions according to the invention, in the service position.
  • FIG. 5 an enlarged detail of the area of the sealing element of the capsule, with a second embodiment of the assembly for preparing infusions according to the invention in the service position.
  • Fig. 6 a view cut through a central plane of a second embodiment of a capsule according to the invention.
  • Fig. 7 a view cut by a central plane of a third embodiment of a capsule according to the invention.
  • FIG. 8 an enlarged detail of the area of the sealing element of the capsule, with a third embodiment of the assembly for preparing infusions according to the invention in the service position.
  • Figure 1 shows a first embodiment of the capsule 2 intended to be used in the assembly 1 according to the invention.
  • the capsule 2 comprises a cuvette-shaped main body 6 that is preferably flared and more preferably, conical or cylindrical.
  • the cross section of the capsule will be circular, but it could have other shapes, such as polygonal or similar.
  • the capsule 2, in this case truncated cone defines a main shaft 28.
  • the cone trunk has an upper base 8 and a lower base 10.
  • the upper base 8 ends in the form of a frustoconical cap and is closed.
  • this upper base can be flat and have holes or be open and covered with a sheet.
  • the upper base 8 could end up in the form of a spherical cap or other shapes.
  • the capsule On the side of the lower base 10, the capsule has a perimeter flange 12 protruding out of the main body 6.
  • This flange 12 has an injection side 30, corresponding to the side on which the main body 6 is, and a side from extraction 32.
  • the capsule 2 On the extraction side 32, the capsule 2 has a cover 26 of a sheet material, intended to close the lower base 10 and form an inner chamber 4 with the main body 6, in the one that contains an infusion product.
  • the perimeter flange 12 of the capsule according to the invention can also protrude at an angle to the horizontal of the figures. However, the flange 12 usually protrudes radially and in the plane perpendicular to the main axis 28 of the capsule 2.
  • the main body 6 and the cover 26 are made of materials that have a barrier property.
  • a material with a barrier property refers to a material that does not allow oxygen to pass through it or that allows it to pass at very reduced levels.
  • the barrier materials according to the invention are those that have an oxygen transmission rate (OTR or Oxygen transmission rate) of less than or equal to 0.1 cm 3 / container per day.
  • OTR oxygen transmission rate
  • the oxygen transmission rate package refers to a closed capsule with the lid itself. Thanks to this, the infusion product is preserved longer and better inside the inner chamber 4.
  • Suitable materials to provide a barrier property are, for example, high density polyethylene (known by the English abbreviation HDPE), aluminum, materials composed of different layers of polymer and metals, cellulose or others.
  • the main body 6 will be manufactured by injection of a polymer or by forming from an aluminum sheet or thermoforming from a sheet of polymeric material.
  • the invention also contemplates the possibility of using other materials such as polylactic acid or cellulose for the main body 6 and the cover 26.
  • any type of infusion such as coffee, tea, cocoa, mate or the like or also soluble products can be produced.
  • the capsule 2 On the injection side 30 of the flange 12, the capsule 2 has a sealing element 14.
  • the sealing element 14 comprises an annular groove 16 surrounding the main body 6.
  • the groove 16 is formed by the side wall 18 of the main body 6 and a wall away 20 from the main body 6.
  • This groove 16 narrows from the injection side 30 to the side of extraction with an approximate form of asymmetric V and extends to a groove bottom 38 16.
  • the angle of inclination of the side wall 18 of the main body 6 with respect to the main axis 28 is greater than the angle of inclination of said wall 20 away from the same axis.
  • the symmetrical V shape or straight walls such as the side wall 18 is not essential.
  • Both walls could be slightly concave or convexly curved and provide the same effect.
  • the walls should be narrowed towards the bottom 38 of the groove 16 and not be vertical. In this way, in the service position, the simultaneous contact of the enclosure element 102 against both walls can be guaranteed by resting on sharp curves throughout its contour. In case of a greater deformation, these curves could be small annular surfaces in each of the side walls of the groove 16.
  • the assembly 1 comprises a device 100 for preparing infusions, shown very schematically in the figures.
  • the device 100 is a machine for preparing infusions from single-dose capsules, by passing a pressurized liquid, such as water at 1 to 20 bar, through the inner chamber 4 of the capsule 2 and which is common in the state of the art
  • a wrapping element 102 provided on the injection side of the device 100 and an extraction wall 106 on the extraction side is shown.
  • This envelope 102 is configured to receive the capsule 2 inside.
  • the device 100 is the fixed extraction wall 106, provided with liquid passages 108 and perforation means 1 10, against which the capsule 2 can be opened by liquid pressure.
  • the wrapping element 102 has an anterior sealing edge 104.
  • the assembly 10 has a resting position in which the front sealing edge 104 is removed from the sealing element 14 and a service position in which the leading edge 104 of the wrapping element 102 is pressed against the sealing element 14.
  • the groove 16 and the leading edge 104 are configured so that, in the service position, the leading edge 104 is inserted in the groove 16 and is compressed tightly, simultaneously on the side wall 18 of the main body 6 and the remote wall 20 of the groove 16. This feature is particularly well seen in Figure 2.
  • the inner wall of the wrapping element 102 and the side wall 18 of the capsule 2 have complementary shapes in the guiding zone 22.
  • the groove 16 of the capsule 2 according to the invention can be formed in different ways.
  • the flange 12 could simply be a completely flat disk such as in Figure 5, and the slot 16 would be only a peripheral recess with any optimum profile to fulfill the desired function.
  • the remote wall 20 of the sealing element 14 is formed between the side wall of the main body 6 and an annular shoulder 24, preferably deformable when compressed by the wrapping element 102. deformation may be elastic, but it could also be plastic.
  • the leading edge 104 of the wrapping element 102 has an inner diameter 1 12 comprised between 29.8 and 30.4 mm and an outer diameter 1 14 comprised between 30, 6 and 32 mm.
  • the side wall 18 in the groove area 16 is inclined between 14 and 17.5 e with respect to the main axis 28, while the remote wall 20 is inclined between 15 and 45 e with respect to it main shaft 28.
  • the groove 16 has a maximum height 34 comprised between 0.8 and 3 mm measured from the lowest point of the extraction side, and a depth 36 comprised between 0.5 and 1.5 mm measured from the maximum height 34, to the bottom 38 of the groove 16.
  • the bottom 38 of the groove 16 is its lowest point.
  • one way to measure the depth 36 if the bottom 38 ends in a radius would be to measure the distance between the maximum height 34 and the point of tangency of the radius marking the bottom 38.
  • the procedure for preparing infusions according to The invention, from a capsule 2 and a device 100 as described in the preceding paragraphs, is as follows: first, the capsule 2 is inserted in the device 100 and more particularly in the capsule holder that is formed by a fixed part and a mobile part.
  • the fixed part is the extraction wall 106, while the movable part is the wrapping element 102.
  • the device 100 may have a vertical or horizontal capsule holder. That is, when placing the capsule 2, the flange 12 may be in horizontal or vertical position. Especially if the capsule 2 is placed in a horizontal position, then the extraction wall 106 will incorporate a guide to hold the capsule flange.
  • the assembly 1 according to the invention has a resting position in which the capsule 2 is inserted in the device 100. In this starting position, not shown in the figures, the wrapping element 102 and more particularly the leading edge 104 is remote or separated from the sealing element 14 of the capsule 2. From this position the displacement of the envelope element 102 towards the extraction wall 106 begins.
  • Figure 3 shows an indeterminate moment of this displacement.
  • the main axis 28 of the capsule 2 is not parallel with respect to the axis 1 16 of the wrapping element 102.
  • the offset between the capsule 2 and the wrapping element 102 can be caused by a linear displacement between the main axis 28 and the axis 1 16 of the machine, that is to say that both axes would be parallel, but not coaxial.
  • An angular displacement could also occur between both axes, or finally, a combination of angular and linear displacements.
  • this guidance allows, as it approaches the extraction wall 106, the leading edge 104 of the wrapping element 102 can be inserted without difficulty into the groove 16 of the capsule 2 and the assembly 1 adopts a service position in that the leading sealing edge 104 is compressed against the sealing element 14.
  • This provides the seal, as shown in Figure 4, and the alignment between the wrapping element 102 and the capsule 2 is optimal.
  • guiding prevents the wrapping element 102 from stepping out of the groove 16, which would cause loss of liquid during the preparation of the beverage.
  • the bottom diameter 40 of the groove 16 is larger than the inner diameter 1 12 of the casing element 102 and in turn is smaller than the outer diameter 1 14 of the enveloping element 102 and progressively narrowing to the bottom 38, which can be clearly seen in Figure 2.
  • the bottom diameter is defined either as the distance between the main axis 28 of the capsule and the point of intersection between the side walls and away 18, 20, or if this intersection point is rounded, such as the distance between the main axis 28 and the center of the radius between these two curves.
  • the person skilled in the art knows different ways of measuring this geometry, such as by means of a profile projector, or with a similar measurement system.
  • the wrapping element 102 also has punches 1 18 at the bottom thereof. These are configured so that when they enter the service position they pierce the upper base 8 of the capsule 2, as shown in Figure 4.
  • the pump 120 is activated, which injects the fluid at a pressure of between 1 and 20 bar into the inner chamber 4. Due to this, there is an increase in pressure that causes the cover 26 to swell and compress against the piercing means 1 10 (see figure 2) and therefore open a few steps on the extraction side of the capsule 2 and the infusion flows out through the steps 108 provided in the extraction wall 106. From here, the infusion is directed to a collector, not shown, and is channeled to the recipient receiving the infusion.
  • FIG. 5 an embodiment is seen in which the inner wall of the enclosure element 102 is not parallel to the guiding zone 22. In this case, the guiding is carried out only by the leading edge 104 of the enclosure element 102
  • the upper base 8 of the main body 6 has a plurality of first steps 42, while the cover 26 has also a plurality of second steps 44.
  • the capsule 2 itself will not have a barrier property. Therefore, to guarantee a good preservation of the infusion product, the capsule 2 must be packaged in a sheet that has this property, such as, for example, a sheet composed of aluminum and a polymer such as polyethylene.
  • the embodiment of Figure 7 differs in the fact that the upper base 8 is open.
  • the opening is covered with a top sheet 46 of materials such as aluminum or a polymer or combinations thereof.
  • the top lining 46 may have characteristics similar to those of the cover 26.
  • the remote wall 20 of the sealing element 14 comprises a plurality of blind and punctual holes 48 that penetrate this wall of the sealing element 14.
  • This embodiment is especially advantageous, since the bearing surface for the leading edge 104 of the wrapping element 102 decreases and greater surface pressure is achieved. This facilitates the occurrence of a plastic deformation of this wall and therefore a better sealing is achieved between the wrapping element 102 and this wall of the sealing element 14.

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Abstract

Conjunto, cápsula y procedimiento para preparar infusiones. El conjunto comprende una cápsula (2) y un dispositivo (100) para preparar infusiones. La cápsula (2) presenta un cuerpo principal (6) en forma de cubeta abierta por un extremo. Este extremo se cierra con una tapa (26) y forma una cámara interior (4). Del citado extremo sobresale un reborde (12) perimetral que presenta un elemento de sellado (14) con una ranura (16) anular formada entre la pared lateral (18) del cuerpo principal (6) y una pared alejada (20). El dispositivo (100) comprende un elemento envolvente (102) configurado para recibir la cápsula (2) y que presenta un borde anterior (104) de sellado que, en posición de servicio, se encuentra insertado en la ranura (16) y se comprime de forma estanca, simultáneamente sobre la pared lateral (18) del cuerpo principal (6) y la pared alejada (20). La invención también se refiere a un procedimiento para preparar infusiones con este conjunto.

Description

CONJUNTO, CÁPSULA Y PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR INFUSIONES
DESCRIPCION
Campo de la invención
La invención se refiere a un conjunto para preparar infusiones que comprende una cápsula que comprende un cuerpo principal en forma de cubeta que define un eje principal y que presenta una base superior y una base inferior abierta, una tapa destinada a cerrar dicha base inferior y formar una cámara interior con dicho cuerpo principal en la que está contenido un producto de infusión, un reborde perimetral que sobresale hacia fuera de dicha base inferior y que presenta un lado de inyección y un lado de extracción, y un elemento de sellado, previsto sobre dicho lado de inyección de dicho reborde, y un dispositivo para preparar infusiones que comprende un elemento envolvente configurado para recibir dicha cápsula y que presenta un borde anterior de sellado, estando dicho dispositivo configurado parar preparar una infusión haciendo pasar un líquido a presión a través de dicha cámara interior, presentando dicho conjunto una posición de reposo en la que dicho borde anterior está alejado de dicho elemento de sellado y una posición de servicio en la que dicho borde anterior de sellado se comprime contra dicho elemento de sellado para proporcionar estanqueidad durante la preparación de dicha infusión.
Asimismo, la invención se refiere a una cápsula para ser utilizada en un dispositivo para preparar infusiones que comprende un elemento envolvente troncocónico configurado para recibir dicha cápsula y que presenta un borde anterior circular de sellado, estando dicho dispositivo configurado parar preparar una infusión haciendo pasar un líquido a presión a través de dicha cámara interior y presentando dicho borde anterior un diámetro interior comprendido entre 29,8 y 30,4 mm y un diámetro exterior comprendido entre 30,6 y 32 mm, comprendiendo dicha cápsula un cuerpo principal en forma de cubeta troncocónica que define un eje principal y que presenta una base superior y una base inferior abierta, una tapa destinada a cerrar dicha base inferior y formar una cámara interior con dicho cuerpo principal en la que está contenido un producto de infusión, un reborde perimetral que sobresale hacia fuera de dicha base inferior y que presenta un lado de inyección y un lado de extracción, y un elemento de sellado, previsto sobre dicho lado de inyección de dicho reborde. Finalmente, la invención se refiere también a un procedimiento para preparar infusiones que comprende las etapas de: insertar una cápsula que comprende un cuerpo principal en forma de cubeta que define un eje principal y que presenta una base superior y una base inferior abierta, una tapa destinada a cerrar dicha base inferior y formar una cámara interior con dicho cuerpo principal en la que está contenido un producto de infusión, un reborde perimetral que sobresale hacia fuera de dicha base inferior y que presenta un lado de inyección y un lado de extracción, y un elemento de sellado, previsto sobre dicho lado de inyección de dicho reborde, en un dispositivo para preparar infusiones que comprende un elemento envolvente configurado para recibir dicha cápsula y que presenta un borde anterior de sellado, estando dicho dispositivo configurado parar preparar una infusión haciendo pasar un líquido a presión a través de dicha cámara interior, presentando dicho conjunto una posición de reposo en la que dicho borde anterior está alejado de dicho elemento de sellado y una posición de servicio en la que dicho borde anterior de sellado se comprime contra dicho elemento de sellado para proporcionar estanqueidad durante la preparación de dicha infusión.
Estado de la técnica
Es conocido preparar infusiones de tipo té, café o similares a partir de conjuntos para preparar infusiones formados por un dispositivo que inyecta un fluido a presión de entre 1 y 20 bar, preferentemente agua caliente, en una cápsula que contiene una o múltiples dosis de la infusión a preparar, del tipo descrito al principio.
Uno de los problemas que presenta esta forma de preparar infusiones consiste en que es complicado lograr una correcta estanqueidad en el punto de contacto entre el elemento envolvente del porta-cápsulas de la máquina y el reborde de la propia cápsula. El elemento envolvente se apoya con su borde anterior sobre el elemento de sellado de la cápsula previsto sobre el reborde. Si no se consigue una buena estanqueidad en este punto de apoyo y se producen pérdidas de fluido y una reducción de la presión del fluido inyectado en la cápsula. Como consecuencia las propiedades organolépticas de la bebida quedan directamente afectadas. Ejemplos de esta forma de preparar infusiones son conocidos, a partir de documentos tales como el EP0512470A1 , EP2303077A1 , WO2014184652A1 o WO20141 18812A1 los cuales describen formas de abordar este problema.
En particular, el documento EP 2303077 A1 divulga una solución en la que para lograr la estanqueidad en el punto de contacto entre el elemento envolvente y el reborde sobre el que se apoya el porta-cápsulas, la cápsula presenta un elemento de sellado formado por múltiples labios anulares concéntricos, muy cercanos entre sí. Así, el borde anterior del elemento envolvente se apoya sobre las crestas de estos labios para garantizar la estanqueidad del sistema durante la inyección del fluido. Este elemento de sellado con múltiples labios persigue minimizar las pérdidas de líquido en caso de que el elemento envolvente y la cápsula estén descentrados el uno respecto al otro. No obstante, y en especial cuando se ha producido el descentramiento, no se evita la pérdida de una cierta cantidad de líquido. Por ello, esta solución sólo minimiza el problema.
El documento WO2014184652 divulga un elemento de sellado formado a través de un labio que forma una garganta en el reborde de la cápsula. Por debajo de esta garganta, en la cara de extracción de la cápsula el reborde presenta un escalón. Cuando el porta-cápsulas pisa la garganta, debido al escalón bajo el elemento de sellado, el labio se deforma hacia dentro para obturar la superficie exterior del elemento envolvente. En este caso, también existe el riesgo de que el propio porta- cápsulas pise la garganta de forma descentrada, de manera que no todo el labio se apoye sobre el contorno exterior del elemento envolvente. También en caso de un descentramiento muy acentuado, el elemento envolvente puede pisar sobre el labio y entonces el efecto deseado de estanqueidad no se produce.
Finalmente, el documento WO20141 18812A1 divulga una cápsula con un elemento de sellado formado por dos labios concéntricos alejados del cuerpo principal de la cápsula. Igual como en el caso del documento WO2014184652 por la cara de extracción del reborde de la cápsula está previsto un escalón para facilitar que los dos labios se apoyen sobre las paredes laterales del elemento envolvente cuando este último pisa en el fondo de la garganta formada entre ambos labios. De nuevo en este caso aparece el problema de que el elemento envolvente puede no entrar correctamente en la garganta, reproduciendo los problemas ya descritos.
Sumario de la invención La invención tiene como finalidad proporcionar un conjunto para preparar infusiones del tipo indicado al principio, que garantice una buena estanqueidad en el punto de cierre del elemento envolvente sobre la cápsula y que esta estanqueidad se pueda llevar a cabo de forma simple, pero fiable. Esta finalidad se consigue mediante un conjunto para preparar infusiones del tipo indicado al principio, caracterizado por que el elemento de sellado comprende una ranura anular que rodea el cuerpo principal y que está formada por la pared lateral de dicho cuerpo principal y una pared alejada de dicho cuerpo principal, estrechándose dicha ranura desde el lado de inyección hacia el lado de extracción, y por que dicha ranura y dicho borde anterior están configurados de manera que, en posición de servicio, dicho borde anterior se encuentra insertado en dicha ranura y se comprime de forma estanca, simultáneamente sobre dicha pared lateral de dicho cuerpo principal y dicha pared alejada. En primer lugar, es importante destacar que en la invención no es esencial que el elemento envolvente se mueva longitudinalmente o basculando respecto a la cápsula, sino que también puede ser al contrario. Así, en la invención para pasar de la posición de reposo a la posición de servicio es irrelevante cuál de ambos elementos hace el movimiento de acercamiento al otro.
El estrechamiento de la ranura anular y la forma del borde anterior del elemento envolvente están configurados y orientados de tal forma que, en la posición de servicio, el borde anterior del elemento envolvente hace contacto y luego comprime las paredes que delimitan la ranura. Con ello, en primer lugar, gracias a que una de las paredes de la ranura es la propia pared lateral de la cápsula, se logra un guiado directo entre el borde anterior del elemento envolvente y la cápsula que conduce a que el elemento envolvente siempre termine insertado en la ranura anular del elemento de sellado. Esto garantiza que la cápsula está centrada en el elemento envolvente de manera que el borde anterior del elemento envolvente dispone de dos curvas de sellado sobre el elemento de sellado. Esto mejora de forma notable la estanqueidad en este punto. También a diferencia de otras soluciones del estado de la técnica en las que el guiado se lleva a cabo a través del extremo de la cápsula opuesto al extremo que presenta el reborde, en la invención el guiado se lleva a cabo precisamente en el borde anterior, es decir precisamente el punto en el que se busca introducir en la ranura para mejorar la estanqueidad. Por consiguiente, el ensamblaje entre ambos elementos es más preciso que en las soluciones conocidas en el estado de la técnica, en las que el guiado se hace desde la base menor de la cápsula y por tanto el riesgo de descentramiento entre ambas partes era muy elevado. De hecho, en las soluciones del estado de la técnica suele pasar que el borde anterior del elemento envolvente pise simultáneamente diversos resaltes anulares, lo cual permite que fácilmente se creen canales de fuga de líquido.
Así, con esta disposición se obtienen, dos curvas de contacto con las paredes que delimitan la ranura. En caso de que se produzca una deformación mayor, estas dos curvas de sellado pueden ser pequeñas superficies anulares, pero en cualquier caso, debido a su reducida área, se incrementa la presión ejercida por el elemento envolvente sobre las paredes de la ranura y se mejora notablemente la estanqueidad en este punto. En caso de que algo de fluido consiga atravesar la primera curva de contacto, es decir la del diámetro interior del elemento envolvente en contacto con la pared lateral de la cápsula, el líquido ya con mucha menos presión topará contra la pared alejada de la ranura, lo cual dificulta las pérdidas de fluido en el elemento de sellado. Como consecuencia, la bebida se puede preparar a elevadas presiones y se pueden obtener sus mejores características organolépticas. Además, la invención abarca una serie de características preferentes que son objeto de las reivindicaciones dependientes y cuya utilidad se pondrá de relieve más adelante en la descripción detallada de una forma de realización de la invención. De forma especialmente preferente el borde anterior tiene una sección transversal anular que define un diámetro interior y un diámetro exterior y dicha ranura tiene un fondo que define un diámetro de fondo y dicho diámetro de fondo es mayor que dicho diámetro interior del elemento envolvente y menor que dicho diámetro exterior del elemento envolvente. De esta forma se garantiza en todo momento un contacto fiable con ambas paredes de la ranura.
Preferentemente la cápsula presenta forma de cubeta acampanada, lo cual favorece el guiado de la cápsula desde el momento en que el borde anterior del elemento envolvente entra en contacto con la pared lateral de la cápsula.
En una forma de realización especialmente preferente, la cápsula presenta forma de cubeta acampanada troncocónica lo que permite un guiado y centrado posterior más progresivos. De forma especialmente preferente la cápsula presenta una zona de guiado en dicha pared lateral que se extiende desde el fondo de dicha ranura hasta por lo menos un tercio de la altura de dicha cápsula, lo cual inicia el guiado mútuo entre cápsula y elemento envolvente muy pronto durante el proceso de acercamiento e incrementa el correcto centrado de ambas partes entre sí.
En una forma de realización especialmente preferente, la pared interior de dicho elemento envolvente y la pared lateral de dicha cápsula presentan formas complementarias en dicha zona de guiado lo cual reduce notablemente los movimientos de centrado en el momento previo del cierre y minimiza el volumen de líquido existente entre la cápsula y el elemento envolvente, de manera que al abrirse el dispositivo al final de la preparación de la bebida, hay menos pérdidas de fluido. En otra forma de realización dicha pared alejada de dicho elemento de sellado está formada por un resalte anular deformable. También de forma especialmente preferente, dicho resalte es deformable plásticamente para mejorar todavía más la estanqueidad. No obstante, dicha deformación también puede ser elástica.
Preferentemente, dicha pared alejada de dicha cápsula comprende una pluralidad de orificios ciegos y puntuales que penetran en dicho elemento de sellado de manera que dicho elemento de sellado es deformable bajo presión durante la preparación de dicha infusión. Con ello, el elemento de sellado se facilita que se produzca una deformación plástica de esta pared del elemento de sellado bajo presión durante la preparación de dicha infusión, lo cual mejora un poco más la estanqueidad.
En una forma de realización preferente, dicha ranura se estrecha desde dicho lado de inyección hacia dicho lado de extracción de forma asimétrica para optimizar en qué lado de la ranura se desea obtener una mayor estanqueidad. En una forma de realización alternativa, la ranura podría ser simétrica.
En otra forma de realización, el ángulo de inclinación de dicha pared lateral de dicho cuerpo principal respecto a dicho eje principal es mayor que el ángulo de inclinación de dicha pared alejada respecto a dicho eje principal. Gracias a ello, además de trabajar sobre la estanqueidad, también se puede optimizar el ángulo de centraje de la cápsula respecto a la máquina y con ello optimizar la progresividad del centraje.
También con la finalidad de proporcionar una cápsula para preparar infusiones del tipo indicado al principio que garantice una buena estanqueidad en la zona de cierre del elemento envolvente sobre la cápsula y que esta estanqueidad se pueda llevar a cabo de forma simple, pero fiable, la invención propone una cápsula del tipo indicado al principio caracterizada por que el elemento de sellado comprende una ranura anular que rodea el cuerpo principal y que está formada por la pared lateral de dicho cuerpo principal y una pared alejada de dicho cuerpo principal, estrechándose dicha ranura en la dirección de dicha base superior hacia dicha base inferior, y por que dicha pared lateral en la zona de dicha ranura está inclinada entre 14 y 17,5s respecto a dicho eje principal, dicha pared alejada está inclinada entre 15 y 45e respecto a dicho eje principal, el dicha ranura presenta una altura máxima de entre 0,8 y 3 mm medida desde el punto más bajo de dicho lado de extracción, y una profundidad de entre 0,5 y 1 ,5 medida desde dicha altura máxima, hasta el fondo de dicha ranura. Finalmente, la invención se refiere a un procedimiento para preparar infusiones a partir de una cápsula y un dispositivo como los descritos anteriormente que se caracteriza por que el elemento de sellado comprende una ranura anular que rodea el cuerpo principal y que está formada por la pared lateral de dicho cuerpo principal y una pared alejada de dicho cuerpo principal, estrechándose dicha ranura en la dirección de dicha base superior hacia dicha base inferior, y por que en dicha posición de servicio dicho borde anterior se inserta en dicha ranura y se comprime de forma estanca, simultáneamente sobre dicha pared lateral de dicho cuerpo principal y dicha pared alejada previamente a hacer pasar dicho líquido a presión a través de dicha cámara interior.
Asimismo, la invención también abarca otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan. Breve descripción de los dibujos
Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1 , una vista cortada por un plano central de una primera forma de realización de una cápsula según la invención.
Fig. 2, un detalle ampliado de la zona del elemento de sellado de la cápsula de la figura 1 , con el conjunto para preparar infusiones según la invención en posición de servicio.
Fig. 3, una vista parcialmente cortada del conjunto para preparar infusiones según la invención, durante el paso de la posición de reposo a la posición de servicio. Fig. 4, una vista parcialmente cortada del conjunto para preparar infusiones según la invención, en la posición de servicio.
Fig. 5, un detalle ampliado de la zona del elemento de sellado de la cápsula, con una segunda forma de realización del conjunto para preparar infusiones según la invención en posición de servicio.
Fig. 6, una vista cortada por un plano central de una segunda forma de realización de una cápsula según la invención.
Fig. 7, una vista cortada por un plano central de una tercera forma de realización de una cápsula según la invención.
Fig. 8, un detalle ampliado de la zona del elemento de sellado de la cápsula, con una tercera forma de realización del conjunto para preparar infusiones según la invención en posición de servicio.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invención
La figura 1 , muestra una primera forma de realización de la cápsula 2 destinada a ser utilizada en el conjunto 1 según la invención.
La cápsula 2 comprende un cuerpo principal 6 en forma de cubeta que preferentemente acampanada y más preferentemente, troncocónica o cilindrica. En principio la sección transversal de la cápsula será circular, pero podría presentar otras formas, como poligonal o similar.
La cápsula 2, en este caso troncocónica define un eje principal 28. El tronco de cono presenta una base superior 8 y una base inferior 10. En esta forma de realización, la base superior 8 termina en forma de casquete troncocónico y está cerrada. No obstante, como se verá en otras formas de realización esta base superior puede ser plana y presentar orificios o bien estar abierta y recubierta de una lámina. También la base superior 8 podría acabar en forma de casquete esférico u otras formas.
Por el lado de la base inferior 10, la cápsula presenta un reborde 12 perimetral que sobresale hacia fuera del cuerpo principal 6. Este reborde 12 presenta un lado de inyección 30, correspondiente al lado en el que está el cuerpo principal 6, y un lado de extracción 32. En la figura 1 , se aprecia que sobre el lado de extracción 32, la cápsula 2 presenta una tapa 26 de un material laminar, destinada a cerrar la base inferior 10 y formar una cámara interior 4 con el cuerpo principal 6, en la que está contenido un producto de infusión. El reborde 12 perimetral de la cápsula según la invención, también puede sobresalir formando un ángulo respecto a la horizontal de las figuras. No obstante, habitualmente el reborde 12 sobresale radialmente y en el plano perpendicular al eje principal 28 de la cápsula 2.
En la forma de realización preferida, el cuerpo principal 6 y la tapa 26 están fabricados en materiales que presenten una propiedad barrera. En la invención, un material con propiedad barrera se refiere a un material que no deja pasar el oxígeno a su través o que lo deja pasar a niveles muy reducidos. De forma especialmente preferente, los materiales barrera según la invención son aquellos que presentan una tasa de transmisión de oxígeno (del inglés OTR u Oxygen transmission rate) menor o igual a 0,1 cm3/envase x día. En la medición el envase de la tasa de transmisión de oxígeno se refiere a una cápsula cerrada con la propia tapa. Gracias a ello, el producto de infusión se preserva más tiempo y mejor dentro de la cámara interior 4. Materiales apropiados para proporcionar una propiedad barrera son, por ejemplo, el polietileno de alta densidad (conocido por la abreviatura inglesa HDPE), aluminio, materiales compuestos por distintas capas de polímero y metales, celulosa u otros. También preferentemente el cuerpo principal 6 se fabricará por inyección de un polímero o por conformación a partir de una lámina de aluminio o termoconformacion a partir de una lámina de material polimérico. En formas de realización alternativas para obtener soluciones más sostenibles a nivel ambiental, la invención también contempla la posibilidad de utilizar otros materiales tales como el ácido poliláctico o la celulosa para el cuerpo principal 6 y la tapa 26.
En la cápsula 2 según la invención se pueden producir cualquier tipo de infusión como café, té, cacao, mate o similares o también productos solubles.
Sobre el lado de inyección 30 del reborde 12, la cápsula 2 presenta una elemento de sellado 14. El elemento de sellado 14 comprende una ranura 16 anular que rodea el cuerpo principal 6. Como se aprecia en las figuras, la ranura 16 está formada por la pared lateral 18 del cuerpo principal 6 y una pared alejada 20 del cuerpo principal 6. Esta ranura 16 se estrecha desde el lado de inyección 30 hacia el lado de extracción con una forma aproximada de V asimétrica y se extiende hasta un fondo 38 de ranura 16. En particular, el ángulo de inclinación de la pared lateral 18 del cuerpo principal 6 respecto al eje principal 28 es mayor que el ángulo de inclinación de dicha pared alejada 20 respecto al mismo eje. También, cabe destacar que la forma de V simétrica o de paredes rectas como la pared lateral 18 no es imprescindible. Ambas paredes podrían estar levemente curvadas de forma cóncava o convexa y proporcionarían el mismo efecto. En cualquier caso, en la invención las paredes deben estrecharse hacia el fondo 38 de la ranura 16 y no ser verticales. De esta forma, en la posición de servicio se puede garantizar el contacto simultáneo del elemento envolvente 102 contra ambas paredes apoyándose sobre unas curvas cerradas en todo su contorno. En caso de una deformación mayor, estas curvas podrían ser pequeñas superficies anulares en cada una de las paredes laterales de la ranura 16.
En las figuras 3 y 4 se aprecia mejor la configuración del conjunto 1 para preparar infusiones según la invención. Además de la cápsula 2, el conjunto 1 comprende un dispositivo 100 para preparar infusiones, mostrado de forma muy esquemática en las figuras. El dispositivo 100 es una máquina para preparar infusiones a partir de cápsulas monodosis, haciendo pasar un líquido a presión, como por ejemplo, agua a entre 1 y 20 bar a través de la cámara interior 4 de la cápsula 2 y que es común en el estado de la técnica. En las figuras, se muestra únicamente un elemento envolvente 102 previsto en el lado de inyección del dispositivo 100 y una pared de extracción 106 en el lado de extracción. Este elemento envolvente 102 está configurado para recibir la cápsula 2 en su interior. Enfrentado a este elemento envolvente 102, el dispositivo 100 está la pared de extracción 106 fija, provista de unos pasos 108 de líquido y de unos medios de perforación 1 10, contra los que se puede abrir la cápsula 2 por presión de líquido.
En las figuras, también se aprecia que el elemento envolvente 102 presenta un borde anterior 104 de sellado. El conjunto 10 presenta una posición de reposo en la que el borde anterior 104 de sellado está alejado del elemento de sellado 14 y una posición de servicio en la que el borde anterior 104 del elemento envolvente 102 se comprime contra el elemento de sellado 14.
Como ya se ha explicado anteriormente, para conseguir unos resultados óptimos en la preparación de la bebida, es importante lograr una buena estanqueidad la zona de contacto perimetral entre el borde anterior 104 y el elemento de sellado 14. Así, para resolver este problema, durante la preparación de la bebida, la ranura 16 y el borde anterior 104 están configurados de manera que, en posición de servicio, el borde anterior 104 se encuentra insertado en la ranura 16 y se comprime de forma estanca, simultáneamente sobre la pared lateral 18 del cuerpo principal 6 y la pared alejada 20 de la ranura 16. Esta característica se aprecia especialmente bien en la figura 2. Gracias a ello, se forman, dos curvas perimetrales de contacto entre el elemento envolvente 102 y el elemento de sellado 14, mejorándose notablemente la estanqueidad. También cabe destacar, que otra ventaja importante en el conjunto según la invención, lo proporciona el hecho de que la propia pared lateral 18 de la cápsula 2 forma parte de la ranura 16, de modo que se obtiene una función de guiado en el borde anterior 104 que dificulta mucho que se provoquen descentramientos entre el elemento envolvente 102 y la cápsula 2. Como ya se ha explicado anteriormente, estos descentramientos era uno de los problemas no resueltos en las cápsulas del estado de la técnica. Este guiado proporcionado por las paredes de la propia ranura 14 mejora de forma notable cuando la propia cápsula 2 además presenta una zona de guiado 22 en la pared lateral 18 que se extiende desde el fondo de dicha ranura anular 16 hasta por lo menos un tercio de la altura de dicha cápsula 2. Con ello, la cápsula se va colocando correctamente de forma más progresiva, como muestran las figuras 3 y 4.
También en esta primera forma de realización de la cápsula 2 según la invención, la pared interior del elemento envolvente 102 y la pared lateral 18 de la cápsula 2 presentan formas complementarias en la zona de guiado 22. La ranura 16 de la cápsula 2 según la invención se puede formar de formas distintas. Por ejemplo, el reborde 12 podría ser simplemente un disco completamente plano como por ejemplo en la figura 5, y la ranura 16 sería únicamente una escotadura periférica con cualquier perfil óptimo para cumplir la función deseada. No obstante, en la forma de realización mostrada en las figuras, la pared alejada 20 del elemento de sellado 14 está formada entre la pared lateral del cuerpo principal 6 y un resalte anular 24, preferentemente deformable al ser comprimido por el elemento envolvente 102. La deformación puede ser elástica, pero también podría ser plástica.
En una forma de realización particular que proporciona el efecto técnico perseguido por la invención, el borde anterior 104 del elemento envolvente 102 presenta un diámetro interior 1 12 comprendido entre 29,8 y 30,4 mm y un diámetro exterior 1 14 comprendido entre 30,6 y 32 mm. A su vez, en la cápsula 2 la pared lateral 18 en la zona de la ranura 16 está inclinada entre 14 y 17,5 e respecto al eje principal 28, mientras que la pared alejada 20 está inclinada entre 15 y 45 e respecto al mismo eje principal 28. Por otro lado, la ranura 16 presenta una altura máxima 34 comprendida entre 0,8 y 3 mm medida desde el punto más bajo del lado de extracción, y una profundidad 36 comprendida entre 0,5 y 1 ,5 mm medida desde la altura máxima 34, hasta el fondo 38 de la ranura 16. Como se aprecia en la figura 2, el fondo 38 de la ranura 16 es su punto más bajo. Así, por ejemplo, una manera de medir la profundidad 36 si el fondo 38 acaba en un radio, sería, medir la distancia entre la altura máxima 34 y el punto de tangencia del radio que marca el fondo 38. El procedimiento para preparar infusiones según la invención, a partir de una cápsula 2 y un dispositivo 100 como los descritos en los párrafos anteriores, es el siguiente: en primer lugar, la cápsula 2 se inserta en el dispositivo 100 y más en particular en el porta-cápsulas que está formado por una parte fija y una parte móvil. En el ejemplo mostrado en las figuras 3 y 4, la parte fija es la pared de extracción 106, mientras que la parte móvil es el elemento envolvente 102. No obstante, ambas partes podrían tener las funciones intercambiadas, de manera que se moviese la pared de extracción 106 y el elemento envolvente 102 fuese estático. Por otra parte, el dispositivo 100 puede presentar un porta-cápsulas vertical u horizontal. Es decir, al colocar la cápsula 2, el reborde 12 puede estar en posición horizontal o vertical. Especialmente si la cápsula 2 se coloca en posición horizontal, entonces la pared de extracción 106 incorporará un guiado para sujetar el reborde de la cápsula. El conjunto 1 según la invención presenta una posición de reposo en la que la cápsula 2 se inserta en el dispositivo 100. En esta posición de partida, no mostrada en las figuras, el elemento envolvente 102 y más particularmente el borde anterior 104 está alejado o separado del elemento de sellado 14 de la cápsula 2. Desde esta posición empieza el desplazamiento del elemento envolvente 102 hacia la pared de extracción 106. La figura 3 muestra un instante indeterminado de este desplazamiento. En este momento, el eje principal 28 de la cápsula 2 no es paralelo respecto al eje 1 16 del elemento envolvente 102. No obstante, a partir de que el elemento envolvente toca la zona de guiado 22 empieza a corregir la orientación de la cápsula 2 para hacer que progresivamente el eje principal 28 y el eje 1 16 del elemento envolvente 102 se alineen para que la cápsula 2 quede centrada respecto al elemento envolvente 102. El descentramiento entre la cápsula 2 y el elemento envolvente 102 puede venir provocado por un desplazamiento lineal entre el eje principal 28 y el eje 1 16 de la máquina, es decir que ambos ejes serían paralelos, pero no coaxiales. También podría producirse un desplazamiento angular entra ambos ejes, o finalmente, una combinación de desplazamientos angular y lineal.
Precisamente, este guiado permite que, a medida que se acerca a la pared de extracción 106, el borde anterior 104 del elemento envolvente 102 pueda insertarse sin dificultad dentro de la ranura 16 de la cápsula 2 y el conjunto 1 adopte una posición de servicio en la que el borde anterior 104 de sellado se comprime contra el elemento de sellado 14. Esto proporciona la estanqueidad, tal y como se representa en la figura 4, y la alineación entre el elemento envolvente 102 y la cápsula 2 es la óptima. También cabe destacar que el guiado evita que el elemento envolvente 102 pueda pisar fuera de la ranura 16, lo cual provocaría pérdidas de líquido durante la preparación de la bebida. En todo caso, para conseguir la estanqueidad óptima, el requisito más importante consiste en que el diámetro de fondo 40 de la ranura 16 sea mayor que el diámetro interior 1 12 del elemento envolvente 102 y a su vez sea menor que el diámetro exterior 1 14 del elemento envolvente 102 y que se estreche progresivamente hasta el fondo 38, lo cual se aprecia con claridad en la figura 2. En particular, en este caso el diámetro de fondo está definido o bien como la distancia entre el eje principal 28 de la cápsula y el punto de intersección entre las paredes lateral y alejada 18, 20, o si este punto de intersección está redondeado, como la distancia entre el eje principal 28 y el centro del radio entre estas dos curvas. El experto en la materia conoce distintas maneras de medir esta geometría, como, por ejemplo mediante un proyector de perfiles, o con un sistema similar de medición.
El elemento envolvente 102 también dispone de unos punzones 1 18 en el fondo del mismo. Estos están configurados para que al pasar a la posición de servicio perforen la base superior 8 de la cápsula 2, como se aprecia en la figura 4.
En esta situación ya se puede iniciar el proceso de infusión. Para ello, se activa la bomba 120 que inyecta el fluido a una presión de entre 1 y 20 bar dentro de la cámara interior 4. Debido a ello, se produce un incremento de presión que provoca que la tapa 26 se hinche y se comprima contra los medios de perforación 1 10 (ver figura 2) y por lo tanto abra unos pasos en el lado de extracción de la cápsula 2 y la infusión fluya hacia fuera a través de los pasos 108 previstos en la pared de extracción 106. A partir de aquí, la infusión se dirige a un colector, no mostrado, y se canaliza hacia el recipiente que recibe la infusión.
A continuación se muestran otras formas de realización del conjunto 1 según la invención que comparten gran parte de las características descritas en los párrafos anteriores. Por consiguiente, en adelante sólo se describirán los elementos diferenciadores, mientras que para los elementos comunes se hace referencia a la descripción de la primera forma de realización.
En la figura 5, se aprecia una forma de realización en la que la pared interior del elemento envolvente 102 no es paralela a la zona de guiado 22. En este caso, el guiado se lleva a cabo sólo por el borde anterior 104 del elemento envolvente 102.
En la forma de realización de la figura 6, la base superior 8 del cuerpo principal 6 presenta una pluralidad de primeros pasos 42, mientras que la tapa 26 presenta también una pluralidad de segundos pasos 44. En este caso, la cápsula 2 en sí misma no tendrá propiedad barrera. Por ello, para garantizar una buena conservación del producto de infusión se deberá ser envasar la cápsula 2 en una lámina que presente esta propiedad, como, por ejemplo, una lámina compuesta de aluminio y un polímero tal como polietileno.
La forma de realización de la figura 7, se diferencia en el hecho de que la base superior 8 está abierta. Así, en este caso, la abertura se tapa con un revestimiento superior 46 laminar de materiales como aluminio o un polímero o combinaciones de los mismos. El revestimiento superior 46 puede presentar características similares a las de la tapa 26.
En la forma de realización de la figura 8, la pared alejada 20 del elemento de sellado 14 comprende una pluralidad de orificios 48 ciegos y puntuales que penetran en esta pared del elemento de sellado 14. Esta forma de realización es especialmente ventajosa, ya que se disminuye la superficie de apoyo para el borde anterior 104 del elemento envolvente 102 y se logra una mayor presión superficial. Esto facilita que se produzca una deformación plástica de esta pared y que por lo tanto se logra una mejor estanqueidad entre el elemento envolvente 102 y esta pared del elemento de sellado 14.
Las formas de realización hasta aquí descritas representan ejemplos no limitativos, de manera que el experto en la materia entenderá que más allá de los ejemplos mostrados, dentro del alcance de la invención son posibles múltiples combinaciones entre las características reivindicadas y las formas de realización mostradas.

Claims

REIVINDICACIONES
1 .- Conjunto para preparar infusiones que comprende:
[a] una cápsula (2) que comprende:
[i] un cuerpo principal (6) en forma de cubeta que define un eje principal (28) y que presenta una base superior (8) y una base inferior (10) abierta,
[ii] una tapa (26) destinada a cerrar dicha base inferior (10) y formar una cámara interior (4) con dicho cuerpo principal (6) en la que está contenido un producto de infusión,
[iii] un reborde (12) perimetral que sobresale hacia fuera de dicha base inferior
(10) y que presenta un lado de inyección (30) y un lado de extracción (32), y [iv] un elemento de sellado (14), previsto sobre dicho lado de inyección de dicho reborde (12), y
[b] un dispositivo (100) para preparar infusiones que comprende un elemento envolvente (102) configurado para recibir dicha cápsula (2) y que presenta un borde anterior (104) de sellado, estando dicho dispositivo (100) configurado parar preparar una infusión haciendo pasar un líquido a presión a través de dicha cámara interior (4),
[c] presentando dicho conjunto una posición de reposo en la que dicho borde anterior (104) está alejado de dicho elemento de sellado (14) y una posición de servicio en la que dicho borde anterior (104) de sellado se comprime contra dicho elemento de sellado (14) para proporcionar estanqueidad durante la preparación de dicha infusión, caracterizado por que
[d] dicho elemento de sellado (14) comprende una ranura (16) anular que rodea el cuerpo principal (6) y que está formada por la pared lateral (18) de dicho cuerpo principal (6) y una pared alejada (20) de dicho cuerpo principal (6), estrechándose dicha ranura (16) desde el lado de inyección (30) hacia el lado de extracción (32), y por que
[e] dicha ranura (16) y dicho borde anterior (104) están configurados de manera que, en posición de servicio, dicho borde anterior (104) se encuentra insertado en dicha ranura (16) y se comprime de forma estanca, simultáneamente sobre dicha pared lateral (18) de dicho cuerpo principal (6) y dicha pared alejada (20).
2. - Conjunto según la reivindicación 1 , caracterizado por que dicho borde anterior (104) tiene una sección transversal anular que define un diámetro interior (1 12) y un diámetro exterior (1 14) y dicha ranura (16) tiene un fondo (38) que define un diámetro de fondo (38) y por que dicho diámetro de fondo (40) es:
[a] mayor que dicho diámetro interior (1 12) del elemento envolvente (102) y
[b] menor que dicho diámetro exterior (1 14) del elemento envolvente (102).
3. - Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que dicha cápsula (2) presenta una zona de guiado (22) en dicha pared lateral (18) que se extiende desde el fondo (38) de dicha ranura anular (16) hasta por lo menos un tercio de la altura de dicha cápsula (2).
4. - Conjunto según la reivindicación 3, caracterizado por que la pared interior de dicho elemento envolvente (102) y la pared lateral (18) de dicha cápsula (2) presentan formas complementarias en dicha zona de guiado (22).
5. - Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que dicha pared alejada (20) de dicho elemento de sellado (14) está formada por un resalte anular (24) deformable.
6. - Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que dicha pared alejada (20) comprende una pluralidad de orificios (48) ciegos y puntuales que penetran en dicho elemento de sellado (14) de manera que dicho elemento de sellado (14) es deformable bajo presión durante la preparación de dicha infusión.
7. - Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que dicha ranura (16) se estrecha desde dicho lado de inyección (30) hacia dicho lado de extracción (32) de forma asimétrica.
8.- Conjunto según la reivindicación 7, caracterizado por que el ángulo de inclinación de dicha pared lateral (18) de dicho cuerpo principal (6) respecto a dicho eje principal (28) es mayor que el ángulo de inclinación de dicha pared alejada (20) respecto a dicho eje principal (28).
9. - Cápsula para ser utilizada en un dispositivo (100) para preparar infusiones que comprende un elemento envolvente (102) troncoconico configurado para recibir dicha cápsula (2) y que presenta un borde anterior (104) circular de sellado, estando dicho dispositivo (100) configurado parar preparar una infusión haciendo pasar un líquido a presión a través de dicha cámara interior (4) y presentando dicho borde anterior (104) un diámetro interior (1 12) comprendido entre 29,8 y 30,4 mm y un diámetro exterior comprendido entre 30,6 y 32 mm, comprendiendo dicha cápsula (2)
[a] un cuerpo principal (6) en forma de cubeta troncocónica que define un eje principal y que presenta una base superior (8) y una base inferior (10) abierta,
[b] una tapa (26) destinada a cerrar dicha base inferior (10) y formar una cámara interior (4) con dicho cuerpo principal (6) en la que está contenido un producto de infusión,
[c] un reborde (12) perimetral que sobresale hacia fuera de dicha base inferior (10) y que presenta un lado de inyección y un lado de extracción, y
[d] un elemento de sellado (14), previsto sobre dicho lado de inyección de dicho reborde (12),
caracterizada por que dicho elemento de sellado (14) comprende una ranura (16) anular que rodea el cuerpo principal (6) y que está formada por la pared lateral (18) de dicho cuerpo principal (6) y una pared alejada (20) de dicho cuerpo principal (6), estrechándose dicha ranura (16) desde el lado de inyección (30) hacia el lado de extracción (32), y por que
[e] dicha pared lateral (18) en la zona de dicha ranura está inclinada entre 14 y 17,5 3 respecto a dicho eje principal,
[f] dicha pared alejada (20) está inclinada entre 15 y 45 e respecto a dicho eje principal, [g] el dicha ranura presenta una altura máxima (34) comprendida entre 0,8 y 3 mm medida desde el punto más bajo de dicho lado de extracción (30), y una profundidad (36) comprendida entre 0,5 y 1 ,5 medida desde dicha altura máxima, hasta el fondo (38) de dicha ranura (16).
10. - Procedimiento para preparar infusiones que comprende las etapas de:
[a] insertar una cápsula (2) que comprende: [i] un cuerpo principal (6) en forma de cubeta que define un eje principal y que presenta una base superior (8) y una base inferior (10) abierta,
[ii] una tapa (26) destinada a cerrar dicha base inferior (10) y formar una cámara interior (4) con dicho cuerpo principal (6) en la que está contenido un producto de infusión,
[iii] un reborde (12) perimetral que sobresale hacia fuera de dicha base inferior (10) y que presenta un lado de inyección y un lado de extracción, y
[iv] un elemento de sellado (14), previsto sobre dicho lado de inyección (30) de dicho reborde (12),
[b] en un dispositivo (100) para preparar infusiones que comprende un elemento envolvente (102) configurado para recibir dicha cápsula (2) y que presenta un borde anterior (104) de sellado, estando dicho dispositivo (100) configurado parar preparar una infusión haciendo pasar un líquido a presión a través de dicha cámara interior (4),
[c] presentando dicho conjunto una posición de reposo en la que dicho borde anterior (104) está alejado de dicho elemento de sellado (14) y una posición de servicio en la que dicho borde anterior (104) de sellado se comprime contra dicho elemento de sellado (14) para proporcionar estanqueidad durante la preparación de dicha infusión, caracterizado por que
[d] dicho elemento de sellado (14) comprende una ranura (16) anular que rodea el cuerpo principal (6) y que está formada por la pared lateral (18) de dicho cuerpo principal (6) y una pared alejada (20) de dicho cuerpo principal (6), estrechándose dicha ranura (16) desde el lado de inyección (30) hacia el lado de extracción, y por que
[e] en dicha posición de servicio dicho borde anterior (104) se inserta en dicha ranura (16) y se comprime de forma estanca, simultáneamente sobre dicha pared lateral (18) de dicho cuerpo principal (6) y dicha pared alejada (20) previamente a hacer pasar dicho líquido a presión a través de dicha cámara interior (4).
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